設備工作總結范文

　　總結是對取得的成績、存在的問題及得到的經驗和教訓等方面情況進行評價與描述的一種書面材料，它能夠使頭腦更加清醒，目標更加明確，不如立即行動起來寫一份總結吧。那么如何把總結寫出新花樣呢？下面是小編幫大家整理的設備工作總結范文，希望能夠幫助到大家。

　　20xx年，xx車間在廠部及各職能科室的正確領導及大力配合下，全面貫徹煉鐵廠設備管理工作的指導思想，堅持以高爐穩(wěn)定生產為中心，以降本增效為主線，更新管理觀念，全面實施“TNPM”管理，強化管理、優(yōu)化指標，努力實現(xiàn)設備的低成本良性循環(huán)，確保高爐生產的高效經濟運行。

　　一年來設備工作總結如下：

　　一、以實施“TNPM”先進管理模式為基礎，全面貫徹兩級職代會精神。

　　認真貫徹落實廠設備專業(yè)會提出“兩抓，兩降，兩提高”的工作方針，并以此作為契機，針對爐役末期設備老化，故障率高的特點，積極探索，總結經驗，規(guī)范管理，通過夯實基礎管理，實現(xiàn)設備的高效經濟運行。

　　在推進實施“TNPM”管理工作中，通過班前會學習、黑板報、知識問答、檢查提問等多種手段，使全體職工對“TNPM”管理的具體內容及相關知識，有了更深刻的了解和掌握，從而樹立以現(xiàn)場“XS”為基礎的，全員參與的設備管理維護新理念，通過全體職工的共同努力，不僅現(xiàn)場環(huán)境及設備衛(wèi)生狀況有了較大的改觀，而且設備的故障率大幅降低，檢修周期大幅延長。

　　二、建立設備的點檢與潤滑制度，保障設備的良性運行。

　　在日常生產中，堅持以人為本，責任到人，加強設備的“三級點檢”制度。實行重點設備專人負責，做到責任到人，賞罰分明，并每周由車間組織有關人員對重點設備及現(xiàn)場環(huán)境進行綜合檢查，有效地把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)，減少了高爐的故障休慢風，提高了作業(yè)效率。同時制定了詳細的設備潤滑制度，對所屬設備分門別類，逐項標明加油周期、種類、加油量和加油負責人。在操作中，嚴格按作業(yè)規(guī)范進行作業(yè)，從而保證設備潤滑穩(wěn)定、良好、提高了設備管理和維護的質量，杜絕了設備事故的發(fā)生。

　　三、精心組織，優(yōu)質高效，抓好檢修和X高爐大修的各項工作。

　　X高爐原定于05年11月停爐大修，因公司生產需要，大修延后進行，隨之而來的是設備隱患的不斷暴露。針對重力除塵器頻繁泄漏，采取臨時堵漏、檢修補焊的措施，大大降低了因煤氣泄漏引發(fā)的休慢風事故。同時，根據(jù)公司的生產組織要求，有效利用上、下工序檢修時間，靈活、快捷、動態(tài)地組織檢修，有效地提高了工作效率。X高爐改造采用了WZ─400無料鐘爐頂、水冷爐喉鋼磚、焙燒碳塊陶瓷杯綜合水冷爐底、液壓開口機等許多煉鐵新技術。車間一邊要求職工把好大修質量，一邊做好技術培訓，確保了高爐順利提前出鐵。

　　四、今年設備工作的“亮點”

　　X高爐大修時是今年檢修時間最長的工作。10月1日凌晨0點35分，安鋼X號高爐順利點火開爐，早上X點成功流出第一爐鐵水。這標志著該爐為期4X天停爐大修工程提前8天圓滿安全竣工，得到公司劉總在公司大型調度會上的高度評價，成為了煉鐵廠設備大修的“亮點”；X高爐X月25日檢修后一直到10月8日才檢修，前后歷時105天，創(chuàng)開爐以來檢修周期最長紀錄，成為X高爐實施TNPM設備管理和維護的“亮點”。

　　五、需要廠里做的工作

　　一、X高爐大風機投用后，風壓、頂壓增加，如水壓、送風系統(tǒng)（吹管和彎頭）、干法除塵管道、上料、出鐵等必須滿足工藝，現(xiàn)在應該召開專門的會議研究，以便明年3月投用后高產和穩(wěn)產。

　　二、X高爐明年搶修，建議更換爐喉鋼磚、改為板壁結合冷卻形式、處理爐腰漏水冷卻壁、處理爐缸磚襯侵蝕嚴重和鐵口組合磚問題。

　　三、X高爐現(xiàn)在都是無料鐘設備，工長和地溝對設備的熟知操作有待提高，尤其是大風機的投用后，需加強培訓、學習對設備的連鎖和快速事故處理，便于進一步優(yōu)化指標。

　　20xx年，經過全體職工的共同努力，在設備工作方面取得了一定成績，但還存在有不足之處，仍未杜絕非計劃內設備故障休風，同時在成本控制上還有不小的差距，“TNPM”工作需要上升到一個更高的層次，針對這些不足，在今后的工作中，我們要再接再勵，爭取取得更多的成績。

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