如何做好物料管控

　　導(dǎo)語：做好一份適合的規(guī)范，遠(yuǎn)比拍搬來的實(shí)在。因此不可一味的照用他司的規(guī)章制度哦。希望以下關(guān)于如何做好物料管控的技巧方法能夠給大家提供一些幫助!

　　如何做好物料管控

　　1.物料需求計(jì)劃：是根據(jù)主計(jì)劃中的存貨計(jì)劃數(shù)量，結(jié)合存貨的庫存數(shù)量，及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(BOM)，由系統(tǒng)計(jì)算出材料需求并產(chǎn)生出制成品、半成品的生產(chǎn)計(jì)劃，原材料及外購件的采購計(jì)劃等。

　　2.主計(jì)劃：是以生產(chǎn)計(jì)劃、預(yù)測和客戶訂單為依據(jù)，輸入、安排將來各周期中提供的產(chǎn)品種類和數(shù)量，將生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品計(jì)劃，它是一個(gè)詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃。

　　3.MRP的'基本原理：根據(jù)需求和預(yù)測計(jì)劃未來物料供應(yīng)及生產(chǎn)計(jì)劃的方法，它提供物料需求日期和數(shù)量的建議。

　　4.毛需求：是對(duì)某一材料數(shù)量的需求。凈需求：是根據(jù)毛需求量及現(xiàn)有庫存狀況所定的實(shí)際需求量。

　　5.凈需求=本期庫存數(shù)+預(yù)計(jì)到料數(shù)—(安全庫存數(shù)+已分配數(shù)+毛需求)

　　6.物料控制的三大原則：

　　A：不斷料、不待料B：不呆料、不滯料C：不囤料、不積料

　　7.物料管理的“4R”，及實(shí)際操作中的應(yīng)用。

　　A：減少ReduceB：再用Reuse

　　C：循環(huán)再用RecycleD：替代Replace

　　如何做好物料管控

　　物料的搬運(yùn)

　　搬運(yùn)大家都會(huì)想到的安全問題，因?yàn)榘徇\(yùn)中總會(huì)出現(xiàn)一些無法掌控的事情，必須物體是的移動(dòng)，那么在搬運(yùn)物料時(shí)應(yīng)該做好以下要求：

　　在搬運(yùn)過程中，對(duì)易磕碰的部位應(yīng)做好防護(hù)，比如上好保護(hù)套等。對(duì)于一些易燃易爆的危險(xiǎn)品，需做好更加嚴(yán)格的控制程序，并收專業(yè)人員搬運(yùn)，不可隨意動(dòng)用。還有就是盡可能的少搬動(dòng)以及搬運(yùn)的距離，以免影響物料的損耗。

　　現(xiàn)場儲(chǔ)存物料

　　一般倉庫轉(zhuǎn)到現(xiàn)場的物料都不會(huì)馬上就用完，而是會(huì)將一天甚至更長時(shí)間的物料先放在現(xiàn)場。這就是要做到現(xiàn)場物料的管控了�，F(xiàn)場的儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)該做到整潔，環(huán)境條件要適應(yīng)，比如溫度，濕度等。根據(jù)自身物料性質(zhì)，選擇適合自己的儲(chǔ)存方法。還有做好對(duì)儲(chǔ)存品的監(jiān)控，定時(shí)檢驗(yàn)，確保物料安全。在產(chǎn)線的物料基本上是暫存狀態(tài)，因此做好暫存的各種 標(biāo)志，指示牌。讓人能一目了然。

　　物料發(fā)放

　　物料發(fā)放是由倉庫根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，將來料檢驗(yàn)合格的物料，發(fā)放到生產(chǎn)現(xiàn)場的。一般的流程就是：來料合格，根據(jù)數(shù)量，倉庫發(fā)放，產(chǎn)線簽收。所有單據(jù)保留輸入數(shù)據(jù)庫。但是物料的發(fā)放也需要一些基本的要求，不是說放就放的。

　　第一：應(yīng)有一個(gè)穩(wěn)定合理的生產(chǎn)計(jì)劃;生產(chǎn)計(jì)劃是合理性關(guān)系到生產(chǎn)部門與倉庫的配合。以及在時(shí)間上的吻合。

　　第二：應(yīng)有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的損耗量：只有有標(biāo)準(zhǔn)損耗量，才能確實(shí)用料的多少。

　　第三：應(yīng)建立良好的溝通：良好的溝通才能使生產(chǎn)現(xiàn)場與倉庫之間的合作，信息的.交流。避免配合不到位導(dǎo)致的停工停料。

　　物料超領(lǐng)

　　物料不會(huì)百分百的適合運(yùn)用，也有可能因損耗而需要超領(lǐng)，但也不能任意超領(lǐng)，因此應(yīng)制定好超領(lǐng)的要求。

　　大至有三種：

　　第一：因原料不良品補(bǔ)料，就是上線生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)物料的不良，而因此缺料，此種可追補(bǔ)物料。

　　第二：因作業(yè)不良超領(lǐng)：這種是生產(chǎn)作業(yè)過程中，因作業(yè)原因造成的物料不良需要超領(lǐng)的。

　　第三：因后續(xù)工充問題超領(lǐng)的，這種就是原生產(chǎn)線沒有出現(xiàn)不良，但是后續(xù)工作中出現(xiàn)各種問題而導(dǎo)致成品量不足需要超領(lǐng)物料的。

　　退料補(bǔ)貨

　　退料補(bǔ)貨的情況是比較少的，但也不是不會(huì)出現(xiàn)。為了不影響各部門及生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)行，那有些情況是可以進(jìn)行退料補(bǔ)貨的，比如以下幾種情況：

　　產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)物料產(chǎn)品規(guī)格不符的，這個(gè)比較經(jīng)常遇到。因此，當(dāng)出現(xiàn)此種情況應(yīng)及時(shí)退還錯(cuò)誤的物料，發(fā)放符合的物料。

　　還有就是超發(fā)物料，這個(gè)或許計(jì)劃有變，或許工作人員失誤，導(dǎo)致超發(fā)，那應(yīng)該及時(shí)將超發(fā)的物料退回。

　　不良的物料，對(duì)于影響品質(zhì)的物料應(yīng)該及時(shí)退回，并發(fā)上達(dá)標(biāo)的物料以保證產(chǎn)品正常運(yùn)營。

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