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如何做好制程的管控
導語:提起質(zhì)量大家更多想到的是產(chǎn)品質(zhì)量,實際這是狹義的概念。所謂質(zhì)量應涵蓋產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、人的質(zhì)量等多個方面。
如何做好制程的管控
1、制定行業(yè)認可且正確的產(chǎn)品規(guī)范、制定有各測量、試驗設(shè)備操作規(guī)程、普通產(chǎn)品來料、制程、半成品、成品、出貨檢驗規(guī)程;特殊產(chǎn)品的各項檢驗規(guī)程若干。
2、設(shè)立品質(zhì)部,確認QC、QA人員,通過在崗在職培訓考核、早會宣導等方法,要求質(zhì)量人員對檢驗規(guī)范和標準的理解,能準確無誤的判斷,現(xiàn)實行每半年一次培訓并考試,合格方可繼續(xù)勝任原工作崗位,每一季度一次現(xiàn)場考核,通過QC驗證后的.產(chǎn)品進行再確認,確認誤檢、誤判、漏檢機率,并將此結(jié)果納入檢驗員的績效考核;
3、要求QC人員能夠?qū)|(zhì)量結(jié)果進行簡單的分析和解釋,當有QC向我匯報不良現(xiàn)象時,我都會問對方:你認為是何種原因?qū)е逻@種不良現(xiàn)象產(chǎn)生,并與對方進行必要的討論和分析。
4、每天不定時走訪車間各工序,觀察現(xiàn)有正在生產(chǎn)產(chǎn)品的工作流程,以減少工作失誤,提高工作效率為準,不合理的流程容易造成質(zhì)量不穩(wěn)定,部門間相互扯皮影響團體合作,若發(fā)現(xiàn)不合理流程,及時與管理層協(xié)商溝通,糾正其工作流程;
5、觀察全員質(zhì)量意識,是否承擔應有的質(zhì)量責任,是否按流程工作,工作質(zhì)量如何。發(fā)現(xiàn)問題,及時與管理層及部門負責人溝通、改善。主導并協(xié)助各部門建立有一套有效的績效考核,從而增加全員質(zhì)量意識。
如何做好制程的管控
(一)明確把握問題,調(diào)查現(xiàn)狀
1.問題描述
、侔l(fā)生品質(zhì)問題,應事先了解“問題是什么”,才能迅速有效地解決問題;
、趯栴}從“多個角度”進行分析,以“事實”說明清楚,使之真相大白.
2 .問題把握步驟
、偈占瘮(shù)據(jù) 可以利用查檢表來記錄數(shù)據(jù)的狀況.
、跀(shù)據(jù)的整理 利用查檢表、層別法、柏拉圖、直方圖、管制圖或推移圖,將數(shù)據(jù)統(tǒng)計、整理,尋求規(guī)律,發(fā)現(xiàn)問題。
3.據(jù)配合觀察與意見 現(xiàn)狀把握不能只著重于數(shù)據(jù)整理分析,應注重“三現(xiàn)”(現(xiàn)場、現(xiàn)人、現(xiàn)物)原則,實地了解問題發(fā)生的狀況,避免被虛假數(shù)據(jù)迷惑,或者陷入理想化之境地。
(二)原因分析
確認真正原因, 重點要因再作特性要因圖分析:
①指認可能的原因 根據(jù)經(jīng)驗或歷史事件判斷; 用層別法或柏拉圖判斷; 用特性要因圖腦力激蕩法分析。
、谠u估可能的原因 相關(guān)專業(yè)人員討論、表決; 收集相關(guān)數(shù)據(jù),加以層別比較; 模擬試驗以確定。
、鄞_認真正的原因 通過實踐來驗證; 通過事實調(diào)查分析。
(三)要因確認
1.對圈選要因進行檢討
、儆袩o標準?
②是否依標準?
、蹣藴适欠窈侠?
2.以柏拉圖確認重要原因的影響度
①必要時柏拉圖可連續(xù)展開;
②應用不同的.層別角度追查焦點;
、勰M實驗.
3.要因明確且可采取對策者,立刻進行
、俳(jīng)驗、專業(yè)判斷。
②歷史事件啟示。
③及時總結(jié)調(diào)整。
4 影響度大的要因尚無法確定對策時
①再作特性要因分析,并確認重要因影響度。
②用問題阻力因素和助力因素分析影響問題的各種要素,并選出其中的重點。
(四)制定對策 提出對策的注意要點:
、賹Σ咭唧w可行;
②盡量是自己能力可解決的對策方案;
、刍钣脛(chuàng)造性思考原則,運用改善技巧與方法;
、苤伪径侵螛;
、萁(jīng)濟效益大的對策;
⑥考慮風險;
、叻瞎窘(jīng)營理念、企業(yè)文化。
(五)實施對策
1.教育訓練 對策實施前,應充分進行說明、訓練。其內(nèi)容應包括:
、賾_成的目標;
、趯嵤┑姆绞;
、圩⒁馐马.
2.實施執(zhí)行 對策要確實有效,應該注意以下事項:
、僦贫▓(zhí)行辦法;
、诜侄螌嵤;
、廴菀鬃、效果大的先做;
、軐嵤┻^程要做點檢;
、葑尣繉倏吹玫綄嵤顩r.
3.問題的回饋
、賳栴}點查核,并回饋;
、诋攲Σ邿o效或有反(副)作用時,應討論,并調(diào)整。
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