如何做好供應(yīng)商管控

　　導(dǎo)語：風(fēng)險是任何決策的一部分。一流的公司能夠清楚地識別、量化風(fēng)險，并與收益權(quán)衡，承擔(dān)“經(jīng)過計算的風(fēng)險(calculated risk)”，一流的職業(yè)人也是。如何做好供應(yīng)商管控呢?以下文章僅供大家的借鑒參考!

　　如何做好供應(yīng)商管控

　　1.外購貨品進貨檢驗的質(zhì)量考核在進貨檢驗過程中，若出現(xiàn)不合格批，則由品管部按“質(zhì)保協(xié)議”的有關(guān)條款，對供方進行考核，考核結(jié)果填入《供方異常問題處理通知單》，交相關(guān)供方確認。品管部每月對考核情況進行匯總，由品管部部長審核，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，報財務(wù)部，財務(wù)部按匯總結(jié)果執(zhí)行扣罰。

　　2.外購貨品下線情況的`質(zhì)量考核 品管部對供方外購貨品的下線情況及時進行確認。生產(chǎn)部每月初對上月度各供方下線率(經(jīng)確認的)進行統(tǒng)計、匯總，并上交品管部，品管部按照相關(guān)“質(zhì)保協(xié)議”對供方進行考核，考核結(jié)果填入《供方異常問題處理通知單》(可附考核明細表)，交相關(guān)供方確認。品管部每月對考核情況進行匯總，由品管部部長審核，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，報財務(wù)部，財務(wù)部按匯總結(jié)果執(zhí)行扣罰。

　　3.外購貨品在產(chǎn)品銷售過程中(或售后)出現(xiàn)質(zhì)量問題的考核品管部組織對收到的營銷部定期收集的在銷售及售后服務(wù)中出現(xiàn)質(zhì)量問題的外購貨品進行確認，將確認結(jié)果進行統(tǒng)計、匯總，填入《產(chǎn)品質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表》，經(jīng)物控部確認后，由物控部協(xié)調(diào)責(zé)任供方辦理退換手續(xù)及后續(xù)改進工作，品管部將發(fā)生的維修費用納入對責(zé)任供方的考核。

　　4.外購元器件及結(jié)構(gòu)件在委外供方生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的考核物控部定期收集在委外供方生產(chǎn)中出現(xiàn)質(zhì)量問題的外購元器件及結(jié)構(gòu)件，書面通知品管部組織確認，物控部將確認結(jié)果進行統(tǒng)計、匯總，填入《產(chǎn)品質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表》，由物控部協(xié)調(diào)責(zé)任供方辦理退換手續(xù)，品管部將發(fā)生的返工、返修等費用納入對責(zé)任廠家的考核。

　　如何做好供應(yīng)商管控

　　一、數(shù)據(jù)的收集

　　每次供應(yīng)商送貨時，要求附帶該批部品出貨檢查報告書和原材料證明件，并做到按生產(chǎn)批次先后順序送貨送入我司首先安排檢驗人員對其抽樣檢驗，抽樣標(biāo)準(zhǔn)則按事先制定好的《要確認部品檢驗指導(dǎo)書》進行檢驗，對于來料檢驗發(fā)生不良，達到規(guī)定比例，此批部品將拒收，并聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商進行處理。盡一切可能降低不良流入公司的概率，于此同時檢驗員做好相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計《來料檢驗記錄》。對每日產(chǎn)線發(fā)生的部品不良數(shù)據(jù)進行原始數(shù)據(jù)的統(tǒng)計，填寫《供應(yīng)商不良統(tǒng)計表》。另外根據(jù)之前經(jīng)驗，對于供應(yīng)商合作的態(tài)度進行等級劃分4個等級：非常配合，比較配合，基本配合，不配合。對于不配合的企業(yè)我們將重點納入管控范圍：擴大抽檢范圍和抽檢力度，用來增加后續(xù)談判的籌碼。

　　二、供應(yīng)商的考核

　　根據(jù)《來料檢驗記錄》、《供應(yīng)商不良統(tǒng)計表》、供應(yīng)商對應(yīng)速度、對應(yīng)態(tài)度及不良再發(fā)概率進行評估，綜合給出相應(yīng)分?jǐn)?shù)，即為供應(yīng)商月度品質(zhì)綜合得分，將所有供應(yīng)商最終成績分成ABCDE五個等級，對于連續(xù)3個月處于C級的我們將進行現(xiàn)場檢查并約談對方最高品質(zhì)分負責(zé)人，對于對于連續(xù)3各個月處于D級的我們將約談對方企業(yè)最高負責(zé)人并進行現(xiàn)場檢查;對突然下滑兩個等級的，針對具體原因約談對方品質(zhì)擔(dān)當(dāng)，并作出書面原因報告;對于處于E級的供應(yīng)商直接進入黑名單。

　　三、供應(yīng)商的稽核

　　對供應(yīng)商現(xiàn)場檢查包括如下幾個方面： 

　　人---新員工是否崗前培訓(xùn)，是否持證上崗；

　　機---設(shè)備是否符合生產(chǎn)條件，查看日常點檢記錄；

　　 料---原材料是否有材料證明件，是否來料檢驗，不合格處理流程；

　　法---各個崗位是否有作業(yè)指導(dǎo)書，發(fā)現(xiàn)不良如何處理；

　　環(huán)---現(xiàn)場區(qū)域是否標(biāo)示清楚，6S5T活動 產(chǎn)線異常處理。在處理產(chǎn)線部品異常時，首先要確認是該不良是否為部品不良，是批量性的.還是偶發(fā)性的，批量性的，則立即要求供應(yīng)商將確認OK的部品送入我司;若只是系統(tǒng)的偶發(fā)性，則與供應(yīng)商做出書面聯(lián)絡(luò)及安排補不良。

　　四、對策的實施及跟蹤

　　部品發(fā)生因供應(yīng)商造成的不良時，除了不可避免的問題及單發(fā)的問題，都必須對我司的不良品進行緊急處理，做出緊急對策，且之后連續(xù)三批送貨要求做出全檢承諾。原因分析后，一般原因的，三天內(nèi)一周內(nèi)確定出長期對策，原因復(fù)雜的可放寬到十天內(nèi)，效果跟蹤六個月;對供應(yīng)商對策實施的效果進行評價，半年內(nèi)再發(fā)即為對策無效，必須重新對策。若因此造成停線或返工產(chǎn)生的費用，將由供應(yīng)商承擔(dān)。

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