如何做好產(chǎn)品質(zhì)量管控

　　導(dǎo)語(yǔ)：品質(zhì)管理始終強(qiáng)調(diào)的是每個(gè)人的心態(tài)問(wèn)題，要搞好質(zhì)量，首先得具備端正的心態(tài)，然后認(rèn)認(rèn)真真做好每一件事，革除工作中的“馬虎”，從而形成一種品質(zhì)文化、品質(zhì)理念，品質(zhì)是人做出來(lái)的，如果人對(duì)品質(zhì)理念或態(tài)度出現(xiàn)偏差，則品質(zhì)體系再完善、品質(zhì)控制方法再先進(jìn)，都是沒有用的。

　　如何做好產(chǎn)品質(zhì)量管控

　　“5S”管理(現(xiàn)場(chǎng))：

　　5S管理即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISOU)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)。

　　整理：

　　就是把要與不要的東西徹底分開，要的擺在指定位置掛牌明示，不要的則堅(jiān)決處理掉;

　　整頓：

　　是指一經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)未作標(biāo)志又未被處理的物品，現(xiàn)場(chǎng)管理干部將追究當(dāng)事人的責(zé)任;

　　清掃：

　　就是將工作場(chǎng)所、環(huán)境、儀器設(shè)備、材料、工具夾等上的灰塵、污垢、碎屑、泥沙等臟物清洗抹拭干凈;

　　清潔：

　　是指在以上三個(gè)環(huán)節(jié)之后的日常性維持活動(dòng)，在每天下班前3分鐘(或5分鐘)實(shí)行全員參加的清潔作業(yè)，使整個(gè)環(huán)境隨時(shí)都維持良好狀態(tài);

　　素養(yǎng)：

　　就是培養(yǎng)全體員工的良好禮貌禮節(jié)、工作習(xí)慣、組織紀(jì)律、敬業(yè)精神。其目的是創(chuàng)造一個(gè)清潔、舒適、文明的生產(chǎn)環(huán)境，規(guī)范員工行為，塑造良好的企業(yè)形象。

　　出貨檢驗(yàn)(OQC)：

　　出貨檢驗(yàn)是對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品的總結(jié)。通過(guò)整個(gè)產(chǎn)品的各項(xiàng)性能指標(biāo)的復(fù)檢，是否達(dá)到客戶的需求和期望的滿意度。必須嚴(yán)格按照公司規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和客戶的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。做到不漏檢、不移交不良品、不接受不合格品。出廠合格率達(dá)到100%。

　　做好產(chǎn)品質(zhì)量管控的方法

　　1)DFMEA

　　產(chǎn)品設(shè)計(jì)初始，必須認(rèn)真做好DFMEA，從源頭杜絕產(chǎn)品設(shè)計(jì)的缺陷。

　　2) 產(chǎn)品CC/SC

　　在產(chǎn)品規(guī)范里會(huì)定義出產(chǎn)品和工藝的關(guān)鍵特性和特殊特性，工藝工程師需要有能力指出或挑戰(zhàn)產(chǎn)品CC/SC定義的不合理性(如有)。設(shè)計(jì)，工藝，質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理最終達(dá)成一致建議以充分保證產(chǎn)品CC/SC定義的合理性。

　　3)PFMEA/工藝CC/SC

　　產(chǎn)險(xiǎn)設(shè)計(jì)初始，必須認(rèn)真做好PFMEA，從而保證工藝的合理性。質(zhì)量工程師需要有能力指出或挑戰(zhàn)工藝CC/SC定義的不合理性(如有)。工藝，質(zhì)量，設(shè)計(jì)，項(xiàng)目經(jīng)理最終達(dá)成一致以保證工藝CC/SC定義的合理性。

　　4) Control Plan

　　定義好產(chǎn)品和工藝的CC/SC，下面就想辦法怎么在生產(chǎn)過(guò)程中控制好CC/SC，簡(jiǎn)單的說(shuō)，用什么方法保證CC/SC?控制計(jì)劃里面應(yīng)該有所體現(xiàn)，比如用什么樣的制造工藝，用什么樣的控制方法(比如SPC，MSA)等等。

　　5) Error Prooffing

　　最后，防錯(cuò)是產(chǎn)品質(zhì)量的重要保障。防錯(cuò)做得好的生產(chǎn)線，質(zhì)量不會(huì)差。

　　要做好產(chǎn)品質(zhì)量管控，可以采取以下幾個(gè)步驟：

　　1. 設(shè)定明確的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和指標(biāo)：制定產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和指標(biāo)，包括外觀、功能、性能等方面的要求，確保所有相關(guān)人員都清楚產(chǎn)品應(yīng)該達(dá)到的質(zhì)量水平。

　　2. 建立完善的質(zhì)量管理體系：建立一套完善的質(zhì)量管理體系，包括質(zhì)量控制計(jì)劃、質(zhì)量檢測(cè)和測(cè)試方法、質(zhì)量記錄和報(bào)告等，確保質(zhì)量管理的全過(guò)程可控。

　　3. 嚴(yán)格的供應(yīng)商管理：對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行嚴(yán)格的審核和評(píng)估，確保供應(yīng)商能夠提供符合質(zhì)量要求的原材料和零部件，并與供應(yīng)商建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。

　　4. 強(qiáng)化過(guò)程控制：通過(guò)制定和執(zhí)行嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程，確保生產(chǎn)過(guò)程中每個(gè)環(huán)節(jié)都符合質(zhì)量要求，包括原材料采購(gòu)、生產(chǎn)加工、裝配等。

　　5. 加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)和測(cè)試：建立完善的質(zhì)量檢測(cè)和測(cè)試流程，包括原材料的抽樣檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程中的抽樣檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)、成品的抽樣檢驗(yàn)等，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　6. 建立質(zhì)量反饋機(jī)制：建立質(zhì)量問(wèn)題的反饋機(jī)制，包括客戶投訴處理、內(nèi)部質(zhì)量問(wèn)題的收集和分析等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問(wèn)題，不斷改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。

　　7. 培訓(xùn)和提升員工技能：加強(qiáng)員工的質(zhì)量意識(shí)和技能培訓(xùn)，提高員工的質(zhì)量管理能力和質(zhì)量控制能力，確保每個(gè)員工都能夠參與到產(chǎn)品質(zhì)量管控中。

　　8. 持續(xù)改進(jìn)：建立持續(xù)改進(jìn)的機(jī)制，定期評(píng)估和審查質(zhì)量管理體系的有效性，不斷優(yōu)化和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量管控的方法和流程。

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