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數(shù)控刀具使用管理規(guī)定

時(shí)間:2024-01-22 10:54:08 宇濤 管理 我要投稿
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數(shù)控刀具使用管理規(guī)定

  在社會發(fā)展不斷提速的今天,人們運(yùn)用到制度的場合不斷增多,制度就是在人類社會當(dāng)中人們行為的準(zhǔn)則。一般制度是怎么制定的呢?下面是小編幫大家整理的數(shù)控刀具使用管理規(guī)定,歡迎大家分享。

  數(shù)控刀具使用管理規(guī)定 1

  一.目的

  規(guī)范數(shù)控刀具使用,節(jié)約刀具使用成本,提高數(shù)控加工效率。

  二.適用范圍

  數(shù)控車間、配刀室

  三.適用人員

  操作員:機(jī)加車間數(shù)控設(shè)備操作員工(包括MECOF設(shè)備、數(shù)控龍門設(shè)備、立式加工中心、數(shù)控車床設(shè)備等)

  配刀員:機(jī)加車間配刀室配刀員工

  四.實(shí)施細(xì)則

  1.數(shù)控刀具配置

  1.1按照數(shù)控機(jī)床功能進(jìn)行基本刀具配置。

  1.2公用數(shù)控刀具采用工具借用制度,遵循庫房管理制度。

  2.數(shù)控刀具管理

  2.1數(shù)控機(jī)床配置基本刀具由該數(shù)控機(jī)床操作者(班組)使用,并負(fù)責(zé)保養(yǎng)及維護(hù)。

  2.2公用數(shù)控刀具由庫房負(fù)責(zé)保管與維護(hù)。

  2.3庫房管理員建立《數(shù)控刀具管理臺賬》,記錄數(shù)控刀具的領(lǐng)用及借用情況,需詳盡到每把數(shù)控刀具,每月統(tǒng)計(jì)數(shù)控刀具入庫、消耗、借用、報(bào)廢及留存情況并上報(bào)財(cái)務(wù)及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

  2.4消耗類數(shù)控刀片采用換領(lǐng)制度,換領(lǐng)時(shí),報(bào)廢刀片需送交庫房,按以舊換新的原則,交還舊刀片再領(lǐng)用新刀片,配刀室人員有必要對回收的舊刀片進(jìn)行甄別,對有可利用價(jià)值刀片返回操作者,做到物盡其用。

  3.數(shù)控刀具使用控制

  3.1數(shù)控操作員工要端正工作態(tài)度,在數(shù)控操作中做到認(rèn)真、細(xì)致。

  3.2數(shù)控操作員在機(jī)床工作前,需檢查機(jī)床工作狀態(tài),認(rèn)真核對將要操作的程序、刀具與工件就是否一致。

  3.3機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,數(shù)控操作員不可到處活動或靜坐,要密切注意機(jī)床運(yùn)行情況。

  4.處罰規(guī)則

  4.1刀具出現(xiàn)損壞或報(bào)廢情況的,由數(shù)控操作工自查原因并上報(bào)車間主管。

  4.2車間主管核實(shí)刀具損壞或報(bào)廢原因,并出具書面材料,報(bào)機(jī)加工經(jīng)理審核。

  4.3對造成損壞報(bào)廢刀具,價(jià)值在1000元以內(nèi)的(普通型直徑10毫米以下鉆頭與鉸刀除外),對責(zé)任人處以刀具原價(jià)值10%的罰款;損壞報(bào)廢刀具價(jià)值在1000元—5000元之間的`,處刀具原價(jià)值5%的罰款;對惡意損壞刀具的行為進(jìn)行全廠通報(bào),并按照被損壞刀具的原價(jià)值進(jìn)行處罰。

  4.4操作員與刀具管理員對刀具保管不當(dāng),造成丟失的,按照原價(jià)賠償,如果就是滿一年的刀具,按折舊后價(jià)格賠償。

  五.獎(jiǎng)勵(lì)規(guī)則

  1.1.刀具的獎(jiǎng)勵(lì)按季度為一個(gè)周期,在一個(gè)周期內(nèi),操作員對刀具維護(hù)管理到位(配刀員巡視記錄),且無損壞記錄,對操作員100元獎(jiǎng)勵(lì),獎(jiǎng)勵(lì)會在下個(gè)季度的第一個(gè)月工資中體現(xiàn),且通報(bào)全廠。

  1.2.年度內(nèi)操作員對刀具使用無損壞記錄,對主操作員500元獎(jiǎng)勵(lì), 工資調(diào)整時(shí)會以此作為重要依據(jù)之一!

  數(shù)控刀具使用管理規(guī)定 2

  一、準(zhǔn)備工作

  1.熟悉并遵守國家有關(guān)質(zhì)量管理方面的有關(guān)規(guī)定,并有充分的'質(zhì)量保證。

  2.檢查機(jī)床、模具和數(shù)控刀具是否符合使用要求,并及時(shí)檢查并維護(hù)設(shè)備,確保其可靠性和安全性。

  3.熟悉數(shù)控刀具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和性能,包括冷卻介質(zhì)、刀具形狀特征、螺旋角、基圓角及刃長等技術(shù)參數(shù)。

  4.按照圖紙要求,準(zhǔn)備好技術(shù)要求、工件材料、工藝路線以及合適的數(shù)控刀具。

  二、操作步驟

  1.安裝數(shù)控刀具:按照圖紙技術(shù)要求,正確安裝數(shù)控刀具,并仔細(xì)檢查安裝質(zhì)量,防止因安裝不當(dāng)而導(dǎo)致質(zhì)量問題。

  2.安裝定位器:讀取圖紙上的參數(shù),根據(jù)加工要求正確安裝定位器,以確保加工精度。

  3.調(diào)整刀具:調(diào)整刀具高度及寬度,以確保加工精度,并定期檢查刀具是否磨損或出現(xiàn)變形,并及時(shí)補(bǔ)充潤滑油或調(diào)整刀具。

  4.調(diào)整轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩:按照工件材料、切削條件及工件尺寸,確定適當(dāng)?shù)那邢鬓D(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)矩,以確保加工質(zhì)量。

  5.加工前檢查:檢查機(jī)臺是否安全、穩(wěn)定,檢查工件尺寸與圖紙參數(shù)是否符合要求,并仔細(xì)檢查刀具的安裝質(zhì)量,以確保加工質(zhì)量。

  數(shù)控刀具使用管理規(guī)定 3

  一、選用適合的刀具

  選用合適的刀具是數(shù)控車床加工的關(guān)鍵。要根據(jù)加工材料的硬度、切削速度、進(jìn)給速度等參數(shù)選擇合適的刀具。同時(shí),要考慮刀具的材質(zhì)、精度等因素,確保刀具的壽命和加工效率。

  二、優(yōu)化切削參數(shù)

  在數(shù)控車床加工中,切削參數(shù)的優(yōu)化非常重要。要根據(jù)加工材料的特性、刀具的.性能等因素,確定合適的切削速度、進(jìn)給量、切削深度等參數(shù),以達(dá)到最佳的加工效果。

  三、保養(yǎng)刀具

  刀具是數(shù)控車床上最重要的部件之一,因此需要經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)。保養(yǎng)包括及時(shí)更換刀具、保持刀具的整潔、防止刀具表面生銹等方面。

  四、存放刀具

  存放刀具時(shí)要采取合適的措施,將刀具放在干燥、通風(fēng)的地方,避免受潮、受熱、受陽光直射等因素的影響。同時(shí),存放刀具時(shí)要注明刀具的型號、規(guī)格、用途等信息,以便于日后的使用和管理。

  五、清洗刀具

  在數(shù)控車床加工中,要保持刀具的清潔,避免切屑等雜物堵塞刀具。因此需要定期清洗刀具,并采取合適的措施防止表面生銹。

  六、檢驗(yàn)刀具

  檢驗(yàn)刀具是數(shù)控車床使用過程中必不可少的一項(xiàng)工作。要定期進(jìn)行刀具的檢查,檢查切削刃是否磨損、變形等,避免在使用過程中出現(xiàn)安全隱患。

  七、總結(jié)

  通過對數(shù)控車床刀具管理規(guī)范的講解,我們更好地了解了如何選用、保養(yǎng)、存放、清洗、檢驗(yàn)數(shù)控車床刀具,以保證數(shù)控車床的正常使用,提高加工效率,同時(shí)也能夠保障工人的人身安全。

  數(shù)控刀具使用管理規(guī)定 4

  一、數(shù)字化管理下的數(shù)控刀具使用管理制度

  隨著工業(yè)化程度的不斷加深,數(shù)控加工在現(xiàn)代制造業(yè)中已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用,數(shù)控刀具作為數(shù)控加工的核心部件,其管理對于加工品質(zhì)與機(jī)床壽命的保證至關(guān)重要。為此,數(shù)字化管理下的數(shù)控刀具使用管理制度應(yīng)運(yùn)而生。

  二、刀具保養(yǎng)

  刀具保養(yǎng)是數(shù)控刀具使用管理的重要環(huán)節(jié)。需要定期對刀具進(jìn)行潤滑、止口、拆卸、拼裝等日常保養(yǎng)工作,并按照刀具配圖對刀具的功能進(jìn)行檢查,確保刀具正常運(yùn)作。

  三、刀具備庫

  刀具備庫是數(shù)控刀具管理的重要組成部分。需要將新購入的刀具和已使用的刀具統(tǒng)一進(jìn)行管理,建立刀具檔案,定期進(jìn)行清點(diǎn),以及進(jìn)行有針對性的采購,確保備庫的刀具種類、數(shù)量、品質(zhì)符合生產(chǎn)需要。

  四、刀具管理流程

  刀具管理流程是數(shù)控刀具使用管理的核心,其包括以下流程:

  1、刀具領(lǐng)用

  在生產(chǎn)過程中,需填寫“刀具領(lǐng)用單”,由生產(chǎn)、物料部門審核簽字后方可領(lǐng)用。

  2、刀具歸還

  生產(chǎn)完畢后,需填寫“刀具歸還單”,由生產(chǎn)部門確認(rèn)刀具數(shù)量后方可進(jìn)行歸還。

  3、刀具維修

  在運(yùn)作過程中,如發(fā)現(xiàn)刀具損壞、磨損等情況,需填寫“刀具維修單”,由設(shè)備維修、物料部門審核簽字后方可進(jìn)行維修。

  4、刀具報(bào)廢

  如經(jīng)過多次維修依然無法正常運(yùn)作的刀具可視作報(bào)廢品,需填寫“刀具報(bào)廢單”,經(jīng)過設(shè)備維修、質(zhì)檢、物料部門確認(rèn)后方可進(jìn)行報(bào)廢處理。

  五、總結(jié)

  設(shè)計(jì)刀具使用管理制度是現(xiàn)代制造業(yè)數(shù)字化管理的.一個(gè)方面,合理、嚴(yán)格的刀具使用管理制度有助于提高機(jī)床加工效率、保證生產(chǎn)質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本,促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。通過本文對數(shù)字化管理下的數(shù)控刀具使用管理制度的介紹,希望能讓每一位生產(chǎn)從業(yè)者更好的了解數(shù)控刀具使用管理。

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