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設(shè)備管理體系

時(shí)間:2023-11-19 15:37:42 管理 我要投稿

設(shè)備管理體系經(jīng)典6篇

設(shè)備管理體系1

  今天企業(yè)組織tnpm管理體系知識(shí)開班培訓(xùn),由廣州學(xué)府設(shè)備管理工程顧問有限公司李葆文教授給我們授課,主要給我們講述了tnpm管理理念、方法及相關(guān)工具運(yùn)用。

  從前,我負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)的時(shí)候,對(duì)tpm也有一些認(rèn)識(shí),也常常拿它來聯(lián)系設(shè)備維修業(yè)務(wù)或應(yīng)用到設(shè)備管理工作。在80年代后期的五年里,我主要從事化肥生產(chǎn)行業(yè),那時(shí),我認(rèn)真查閱學(xué)習(xí)并探討過國外一些管理模式,比如《美國企業(yè)管理》,里面講到美、日兩國在企業(yè)管理制度和方法上的差異,他們之間在企業(yè)管理方面的相互學(xué)習(xí),相互見長,以及如何引導(dǎo)未來。在《機(jī)械修理學(xué)》和《化工機(jī)械設(shè)計(jì)和保養(yǎng)》這些日本化學(xué)技術(shù)編著里,見識(shí)了日本的維護(hù)保養(yǎng)業(yè)務(wù),至今仍然有指導(dǎo)意義。

  tpm,60年代起源于美國的pm(預(yù)防保全),經(jīng)過日本人的擴(kuò)展及創(chuàng)新,于81年形成了全公司的tpm(全面生產(chǎn)管理),在日本,tpm已在汽車、半導(dǎo)體、家電、木工、機(jī)械等硬件產(chǎn)業(yè)以及鋼鐵、化工、食品、醫(yī)藥品、造紙、印刷、石油、燃?xì)獾攘鞒绦筒牧袭a(chǎn)業(yè)中實(shí)施,并取得巨大成功,隨之在世界各地實(shí)施開來,91年在日本東京舉行了第一回tpm世界大會(huì),有23個(gè)國家700余人參加,瑞典volvo(沃爾沃)及新加坡的nachi industries pte.ltd.公司成為日本以外獲得tpm認(rèn)證的首2家企業(yè)。

  tnpm(即“全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)”)管理體系,是在繼承tpm管理先進(jìn)理念和方法的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步加強(qiáng)和豐富了對(duì)檢維修系統(tǒng)設(shè)計(jì)與管理方面內(nèi)容,為企業(yè)提供了一整套科學(xué)系統(tǒng)的設(shè)備管理水平評(píng)價(jià)體系。此次開班培訓(xùn),李葆文教授為我們闡明tnpm管理體系在現(xiàn)代化企業(yè)管理中的重要作用與意義,對(duì)企業(yè)tnpm管理活動(dòng)提出了具體要求。在明確了目標(biāo)后,今后的工作從逐步開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、修訂與完善標(biāo)準(zhǔn)、建立健全機(jī)制、加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)革新和管理創(chuàng)新、隱患閉環(huán)管理等方面下功夫,促進(jìn)企業(yè)tnpm管理得到順利推進(jìn)。

  我從事設(shè)備管理工作多年,從化工、卷煙設(shè)備到今天的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的管理,基本見證了中國的tpm之路,只是驚喜的看到中國走向了更高階段tnpm時(shí)代。

  通過一天的學(xué)習(xí),我又一次開闊了設(shè)備管理大視野,進(jìn)一步增強(qiáng)了對(duì)tnpm管理體系的理解。重溫了設(shè)備一生管理、預(yù)知維修、狀態(tài)維修、故障是冰山的頂峰、tpm精髓、tpm與人機(jī)系統(tǒng)精細(xì)化管理、如何通過班組建設(shè)營造活躍的現(xiàn)場持續(xù)改善文化、全員參與的生產(chǎn)維護(hù)體系等觀念思路,以及從過去事后維修(第一代)、預(yù)防維修階段(第二代)、生產(chǎn)維修階段(第三代)到目前各種方式并行階段(第四代)的設(shè)備管理歷史發(fā)展進(jìn)程。

  tnpm全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)是中國特色的tpm,是規(guī)范化的tpm,是全員參與的,步步深入的,通過制定規(guī)范,執(zhí)行規(guī)范,評(píng)估效果,不斷改善來推進(jìn)的tpm。是以最高的設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標(biāo),以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為載體,以員工的行為規(guī)范為過程,全體人員參與為基礎(chǔ)的以設(shè)備為主線的管理體系。

  tnpm的六大支柱:(一)小組自主維護(hù)與自主管理;(二)opl/ops支持下的現(xiàn)場持續(xù)改善;(三)建立全系統(tǒng)的規(guī)范體系;(四)soon為核心支柱的檢維修系統(tǒng)解決方案;(五)員工與企業(yè)同步成長(frog);(六)五階六維評(píng)價(jià)與激勵(lì)機(jī)制。

  今天的tnpm知識(shí)培訓(xùn)班開班,由分管生產(chǎn)(設(shè)備)的羅飚副廠長主持并出席培訓(xùn),企業(yè)各部門設(shè)備管理負(fù)責(zé)人及設(shè)備管理人員70余人參加了培訓(xùn)。XX年10月14日下午將召開動(dòng)員會(huì),今后的課程將主要圍繞tnpm設(shè)備管理的精髓部分,扎實(shí)學(xué)習(xí)和推廣國內(nèi)設(shè)備管理先進(jìn)單位經(jīng)驗(yàn),進(jìn)一步提升企業(yè)設(shè)備管理水平。

  推進(jìn)tnpm可以給企業(yè)帶來什么?但愿將企業(yè)塑造成為一個(gè)“綠色”和無憂工廠!

  設(shè)備管理培訓(xùn)心得(2):

  我有幸參加了在揚(yáng)州舉行的“江蘇省農(nóng)村合格幼兒園建設(shè)工程裝備管理教師培訓(xùn)班”的培訓(xùn)活動(dòng)。在歷時(shí)三天的培訓(xùn)時(shí)間里,我和其他各園的裝備管理培訓(xùn)教師一起,系統(tǒng)地學(xué)習(xí)了有關(guān)裝備管理方面的知識(shí)。從裝備的定義到裝備管理的意義和作用,以及具體的'幼兒園教學(xué)設(shè)施設(shè)備、保育保健設(shè)備和電教設(shè)備的配備、管理與運(yùn)用等,聆聽了來自南京、揚(yáng)州等地的專家的介紹和講解,有具體實(shí)例,也有特色案例,我個(gè)人感覺收獲很多。

  通過學(xué)習(xí),我認(rèn)識(shí)到了裝備管理在幼兒園管理中的重要作用。它是幼兒園日常管理中不可或缺的一個(gè)重要組成部分,也是幼兒園正常開展教育教學(xué)活動(dòng)和游戲活動(dòng)的物質(zhì)保證,還是實(shí)現(xiàn)教育現(xiàn)代化的客觀要求,以及衡量一個(gè)幼兒園現(xiàn)代化發(fā)展水平的重要標(biāo)志。

  學(xué)習(xí)、了解設(shè)備管理方面的知識(shí)和技能,有利于設(shè)備管理教師正確的使用和維護(hù)幼兒園的各項(xiàng)設(shè)備,有效地指導(dǎo)其他教師和幼兒使用這些設(shè)備,延長這些設(shè)備的使用壽命,保證它們?cè)谌粘5慕逃虒W(xué)活動(dòng)和游戲活動(dòng)中發(fā)揮自身的作用,提高教育教學(xué)活動(dòng)和游戲活動(dòng)的水平和質(zhì)量。同時(shí),掌握設(shè)備管理方面的知識(shí),對(duì)幼兒園自身的管理和發(fā)展也非常重要。例如,幼兒園教學(xué)設(shè)施設(shè)備的管理中涉及到的資料管理,系統(tǒng)的資料管理可以為幼兒園教師提供專業(yè)化發(fā)展的有效途徑,也是幼兒園自身發(fā)展的一份經(jīng)驗(yàn)積累,一種發(fā)展的積淀。

  此次學(xué)習(xí),給了我和每一位前去培訓(xùn)的教師一次學(xué)習(xí)、成長的好機(jī)會(huì),F(xiàn)代化的合格幼兒園必須配備過硬的硬件設(shè)備,更必須擁有素質(zhì)過硬的師資力量。因此說,學(xué)習(xí)才能成就更好地發(fā)展!我一定在今后的工作中不斷學(xué)習(xí)、提高,努力為我園的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量

設(shè)備管理體系2

總經(jīng)理、管理者代表:

  20××年,隨著公司質(zhì)量/環(huán)境體系繼續(xù)完善和深化,本部門工作量也隨之增大。根據(jù)體系要求,生產(chǎn)設(shè)備處全體職工充分發(fā)揮主觀能動(dòng)性,本著認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,圓滿完成了上級(jí)布置的各項(xiàng)工作任務(wù)。同時(shí),根據(jù)質(zhì)量/環(huán)境程序文件要求,經(jīng)過對(duì)體系文件的多次宣貫,逐步制定和完善各項(xiàng)制度、考核標(biāo)準(zhǔn),并在工作中不斷改進(jìn)和提高工作方法,收到了良好的效果。為更好地做好20××年工作,并貫徹“持續(xù)改進(jìn)”的工作思路,現(xiàn)將一年來的工作開展情況總結(jié)如下:

  一、年度工作總結(jié):

  1.1、按時(shí)編制20××年度公司供水生產(chǎn)目標(biāo)計(jì)劃及污水處理生產(chǎn)目標(biāo)計(jì)劃,編制年度設(shè)備大修計(jì)劃,編制上報(bào)各類生產(chǎn)報(bào)表。

  1.2、完成處室質(zhì)量環(huán)境管理工作手冊(cè)的修改工作,完善管理制度,編制、修訂各類工作表格54份,并積極組織學(xué)習(xí)改版后的體系文件,結(jié)合貫標(biāo)工作聯(lián)系人會(huì)議及公司內(nèi)審,找出差距認(rèn)真整改,繼續(xù)完善部門管理,嚴(yán)格按體系要求做好各項(xiàng)工作。

  1.3、20××年第一次內(nèi)審中,本部門被開處“糾正預(yù)防”1項(xiàng)(不能提供20××年公司使用氟利昂制冷設(shè)備記錄),目前已按照體系要求認(rèn)真整改,同時(shí)針對(duì)其他部門發(fā)現(xiàn)的問題,認(rèn)真對(duì)照自己部門的工作,查漏補(bǔ)缺。

  2、完成水廠二期、加壓泵站、公司輔樓建設(shè),檢測中心、安裝隊(duì)、搶修中心、中心調(diào)度室整體搬遷等公司生產(chǎn)、辦公、生活用房的維修、改造工作。

  3、對(duì)污水廠鼓風(fēng)機(jī)高壓電機(jī)(3臺(tái))進(jìn)行大修,保證主要設(shè)備完好率在99.72%以上,并按時(shí)制訂了20××年兩廠設(shè)備大修計(jì)劃。

  4、制定公司安全生產(chǎn)管理制度,落實(shí)公司三級(jí)安全生產(chǎn)教育制度,制定公司安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)圖,明確安全員職責(zé)。組織進(jìn)行危險(xiǎn)源識(shí)別工作,并落實(shí)相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案編制完善工作。在對(duì)05年全年公司安全生產(chǎn)總結(jié)的基礎(chǔ)上制訂06年安全生產(chǎn)工作計(jì)劃,做好公司安全生產(chǎn)臺(tái)帳工作。

  5、配合計(jì)財(cái)處完成公司固定資產(chǎn)的盤點(diǎn)工作,并對(duì)本部門管理的各類空調(diào)、電腦類設(shè)備進(jìn)行盤點(diǎn)和資料修訂。

  6、對(duì)公司采購的計(jì)算機(jī)、掃描儀、打印機(jī)、繪圖儀、交換機(jī)、不間斷電源、路由器、空調(diào)、柴油發(fā)電機(jī)等硬件設(shè)備的購買添置嚴(yán)格把關(guān),認(rèn)真做好設(shè)備選型、招標(biāo)、開箱驗(yàn)收等工作。

  7、中控室嚴(yán)格履行工作職責(zé),合理調(diào)度市區(qū)管網(wǎng)壓力,20××年管網(wǎng)壓力合格率99.76%,未發(fā)生因調(diào)度原因引起的責(zé)任停水事故。市民投訴、求援、均及時(shí)交由相關(guān)部門處置,內(nèi)容詳細(xì)、清楚的記入專用表格備案,同時(shí)加強(qiáng)值班、交接班的管理,修訂完善了相關(guān)管理制度。另外,對(duì)各測壓點(diǎn)的壓力表定期(季度)校準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修。

  8、嚴(yán)格按照體系文件進(jìn)行日常工作,不斷在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)和解決問題,體現(xiàn)了持續(xù)改進(jìn)的精神。

  9、辦公自動(dòng)化系統(tǒng)(OA)已于20××年底開始試運(yùn)行,本處針對(duì)調(diào)試及試用階段出現(xiàn)的各類問題認(rèn)真匯總,并及時(shí)予以解決,增強(qiáng)了各部門之間的聯(lián)系,有效提高了辦公效率。

  二、目標(biāo)完成情況

  1、制訂次年供水生產(chǎn)、銷售計(jì)劃,報(bào)送公司計(jì)財(cái)處,制訂20××年設(shè)備大修計(jì)劃。

  2、未發(fā)生因調(diào)度原因引起的責(zé)任停水事故。

  3、20××年1-12月兩廠設(shè)備完好率分別為: 99.73%、99.88%、99.68%、99.51%、99.68%、99.58%、99.76%、99.52%、99.67%、99.72%、99.78%、99.57%;年度設(shè)備完好率為99.72%。

  4、設(shè)備、工程驗(yàn)收及時(shí)率100%。

  5、設(shè)備強(qiáng)制檢定及時(shí)率100%。

  6、設(shè)備維修及時(shí)率100%。

  7、20××年1-12月管網(wǎng)壓力合格率分別為: 99.80%、99.86%、99.79%、99.85%、99.86%、99.76%、99.75%、 99.68%、99.67%、99.78%、99.67%、99.71%;管網(wǎng)年平均壓力合格率為99.76%。

  三、意見與建議

  1、根據(jù)公司體系要求和公司管理安全生產(chǎn)工作的需要,生產(chǎn)設(shè)備處作為公司主管生產(chǎn)、設(shè)備、計(jì)算機(jī)、安全生產(chǎn)、基建、調(diào)度等等諸多工作的職能部門,在體系文件中規(guī)定承擔(dān)的職責(zé)最多,人員配置明顯不足(尤其是電氣、自控方面的管理技術(shù)人員匱乏,機(jī)械工程師年齡老化,急需補(bǔ)充新鮮血液)。雖然目前工作開展情況比較正常,但隨著體系的完善和管理水平的提高,今后工作量會(huì)繼續(xù)增加,人員配備捉襟見肘,故要求公司在人員補(bǔ)充方面予以優(yōu)先考慮。

  2、信息溝通不暢。例如在OA試運(yùn)行期間,各部門對(duì)于OA系統(tǒng)的認(rèn)知和使用程度上存在較大差距。個(gè)別部門對(duì)OA系統(tǒng)中涉及本部門職權(quán)的相應(yīng)功能不使用,或是抱著等一等的態(tài)度未能提出具體的意見建議,發(fā)現(xiàn)問題不及時(shí)上報(bào)等情況,直接導(dǎo)致部門之間的工作信息傳輸不暢,同時(shí)這也是導(dǎo)致OA系統(tǒng)遲遲不能投入正式運(yùn)行的重要原因之一。

  3、對(duì)體系中規(guī)定的部門職責(zé)認(rèn)識(shí)不夠。很多在體系文件里有明確規(guī)定的'職責(zé)范圍,還在爭論由哪個(gè)部門做,由誰來做;工作主動(dòng)性不夠,往往布置的工作要等公司督促、檢查了才被動(dòng)開展,出現(xiàn)問題拿不出具體解決方案,要等公司制定解決方案,安排落實(shí)。帶來的后果是工作中的相互扯皮,不但影響工作效率,而且不利于管理水平的提高。

  4、對(duì)外宣傳力度不夠。很多用戶對(duì)于基本的用水常識(shí)、業(yè)務(wù)流程不了解:比如我們的24小時(shí)服務(wù)熱線、市區(qū)供水是否水庫水、江水混用等基本問題很多用戶都不知道。這說明我們的宣傳工作做得很不夠,應(yīng)結(jié)合目前開展的陽光供水工作,加強(qiáng)宣傳力度。另外,還可以考慮結(jié)合OA系統(tǒng)建設(shè)公司網(wǎng)站,提供一個(gè)平臺(tái)方便用戶查詢、辦理業(yè)務(wù)的網(wǎng)上服務(wù)平臺(tái),更好地為用戶服務(wù)(數(shù)字政府在線96365只能提供手機(jī)短信有償服務(wù))。

  5、加強(qiáng)人力資源管理,加強(qiáng)員工培訓(xùn)、再教育工作。任何工作的關(guān)鍵因素是人,因此,培養(yǎng)一批高素質(zhì)的人才是企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的基石和前進(jìn)的動(dòng)力。當(dāng)今社會(huì)發(fā)展日新月異,信息化時(shí)代對(duì)企業(yè)的管理者、技術(shù)人員、員工都有更高更快的要求。只有不斷更新充實(shí)自己的知識(shí),及時(shí)掌握新技術(shù)、新工藝、新的管理思路,才能保持企業(yè)的活力和競爭力。而提供培訓(xùn)可以作為對(duì)員工的一種獎(jiǎng)勵(lì),作為激勵(lì)機(jī)制的一部分有計(jì)劃地持續(xù)開展。

設(shè)備管理體系3

  為了建全設(shè)備專業(yè)安全生產(chǎn)管理體系,完善安全生產(chǎn)管理基礎(chǔ),提高設(shè)備專業(yè)人員的安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)和管理水平,增強(qiáng)設(shè)備專業(yè)人員的安全生產(chǎn)素質(zhì),有效預(yù)防重、特大事故的發(fā)生,特制訂如下工作計(jì)劃:

  一、工作目標(biāo)

  1、杜絕檢維修過程出現(xiàn)傷亡事故;

  2、杜絕設(shè)備出現(xiàn)火災(zāi)、爆炸事故;

  3、杜絕因設(shè)備機(jī)械事故停運(yùn);

  4、設(shè)備故障次數(shù)為0;

  5、設(shè)備隱患整改率達(dá)100%;

  6、特種作業(yè)人員持證上崗率 100%;

  7、從業(yè)人員安全培訓(xùn)率達(dá)100%。

  二、具體措施

  1、加強(qiáng)培訓(xùn)工作,進(jìn)行安全宣傳教育,提高全部門員工安全綜合素質(zhì)。

  1)組織設(shè)備專業(yè)員工進(jìn)行相應(yīng)的安全知識(shí)培訓(xùn),熟悉、掌握必要的安全技術(shù)知識(shí)和自我防護(hù)知識(shí),并經(jīng)考核合格后方可上崗。

  2)積極配合有關(guān)職能部門對(duì)特種作業(yè)人員按國家規(guī)定開展專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)工作,定期進(jìn)行復(fù)審,做到持證上崗。

  3)使設(shè)備專業(yè)員工能夠熟練掌握小型工傷的緊急處理措施,將傷害控制在最小程度。

  4)使設(shè)備專業(yè)員工能夠熟練的使用勞動(dòng)衛(wèi)生防護(hù)用品,降低職業(yè)病危害,預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。

  5)使設(shè)備專業(yè)員工能在突發(fā)事故中正確熟練地采取自救和互救措施。

  6)通過組織學(xué)習(xí)認(rèn)識(shí)各種警示牌、宣傳欄、標(biāo)語等,使設(shè)備專業(yè)員工明確自己崗位存在的危害因素及預(yù)防措施,明確在危害發(fā)生時(shí)的救護(hù)措施。

  2、認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹安全生產(chǎn)法律、法規(guī),完善安全生產(chǎn)責(zé)任制。

  1)貫徹執(zhí)行國家及各級(jí)政府部門的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、政策和制度,及時(shí)將相關(guān)安全會(huì)議精神貫徹落實(shí)到基層,傳達(dá)到每一位設(shè)備專業(yè)口員工,增強(qiáng)員工安全生產(chǎn)意識(shí)及法律觀念。

  2)健全并落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,根據(jù)“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則,制定安全生產(chǎn)工作目標(biāo),負(fù)責(zé)人要增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí),加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,員工在自己崗位上要認(rèn)真履行各自的安全生產(chǎn)職責(zé)。

  3)由安全員定期召開安全生產(chǎn)會(huì)議,總結(jié)安全生產(chǎn)工作,針對(duì)存在的安全隱患制定整改與預(yù)防措施,交流安全工作經(jīng)驗(yàn),傳達(dá)安全生產(chǎn)方面的文件,布置有關(guān)安全工作,通報(bào)安全檢查情況。

  3、落實(shí)安全生產(chǎn)管理,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,定期進(jìn)行安全自查,落實(shí)隱患整改責(zé)任及措施。

  1)確保設(shè)備臺(tái)帳、特種設(shè)備臺(tái)帳、安全設(shè)施臺(tái)帳齊全,并定期檢修保養(yǎng),定期檢測,確保相關(guān)證件齊全。

  2)在易燃易爆、有毒有害場所及可能產(chǎn)生職業(yè)危害的崗位張貼警示標(biāo)志或告知牌。

  3)落實(shí)安全生產(chǎn)工作票制度,堅(jiān)持作業(yè)前出具相關(guān)工作票據(jù)并確認(rèn)相關(guān)責(zé)任人均已確認(rèn)無誤并簽字。

  4)對(duì)關(guān)鍵性、綜合性、危險(xiǎn)性大的檢維修或其他作業(yè)項(xiàng)目,制定施工技術(shù)方案及安全措施。

  5)保證各種安全設(shè)施配備齊全、合格有效,定期保養(yǎng)檢修,操作人員按規(guī)定穿戴勞防用品。(具體計(jì)劃見安全設(shè)施檢修計(jì)劃)

  6)做好日常的、季節(jié)性的、專業(yè)性的、不定期的安全檢查工作,嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管理相關(guān)制度,定專人、定措施、定期限按時(shí)完成評(píng)價(jià)出的隱患整改任務(wù),并做好復(fù)查、考核和記錄。對(duì)于重大隱患項(xiàng)目要建立檔案。

  4、按規(guī)定進(jìn)行各種應(yīng)急預(yù)案和部門的緊急流程的'演練,增強(qiáng)各類安全事故的處理和救援能力。

  5、“五一”、“十一”、“春節(jié)”等重大節(jié)日前配合公司安環(huán)部開展安全大檢查,加強(qiáng)本專業(yè)值班、確保節(jié)日安全生產(chǎn)。

  6、配合公司建立安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化制度,并完成設(shè)備相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化制度細(xì)化工作及后續(xù)落實(shí)工作。

  7、配合公司安環(huán)部關(guān)于安全生產(chǎn)的其他工作。

  20xx年設(shè)備專業(yè)將遵循 “安全第一,預(yù)防為主”這個(gè)核心思想,提高員工的安全意識(shí),切實(shí)防范事故的發(fā)生,確保公司年度設(shè)備安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

設(shè)備管理體系4

  1當(dāng)前選煤廠機(jī)電設(shè)備管理中的問題分析

  第一,機(jī)電設(shè)備檢修不及時(shí)。因?yàn)闆]有充分認(rèn)識(shí)到機(jī)電設(shè)備維檢修維護(hù)的重要性,很少將設(shè)備檢修工作落實(shí),通常都是在設(shè)備出現(xiàn)大故障時(shí)再來檢修,嚴(yán)重影響了機(jī)電設(shè)備的正常生產(chǎn),減少了設(shè)備的使用壽命,且增加了檢修成本。第二,機(jī)電設(shè)備日常保養(yǎng)不到位。選煤廠必須定期做好對(duì)設(shè)備的清洗、潤滑和更換易損件等工作,但個(gè)別選煤廠為減少工作量,降低成產(chǎn)成本,不重視設(shè)備日常保養(yǎng),導(dǎo)致設(shè)備頻繁出現(xiàn)故障。第三,設(shè)備維修技術(shù)人員水平不高,不能很好地判斷和把握設(shè)備運(yùn)行狀況,無法第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)細(xì)節(jié)問題,造成設(shè)備出現(xiàn)故障。第四,缺少備用設(shè)備或零件,未制訂有效的大型設(shè)備故障應(yīng)急措施。

  2選煤廠機(jī)電設(shè)備安全管理體系的構(gòu)建與實(shí)施策略

  2.1思想上引起重視,分解設(shè)備責(zé)任

  選煤廠領(lǐng)導(dǎo)普遍重視機(jī)電設(shè)備產(chǎn)生的效益,不重視安全管理工作,只要機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)故障,將會(huì)為選煤廠帶來巨大經(jīng)濟(jì)損失。因此,為避免機(jī)電設(shè)備發(fā)生故障,選煤廠需要加強(qiáng)安全管理,要在思想上引起重視。以前設(shè)備管理、巡查和維修都由機(jī)電科負(fù)責(zé),不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障隱患,在出現(xiàn)事故后再來處理,增加了事故風(fēng)險(xiǎn)。因此,選煤廠可建立事故分析會(huì)制度,分解機(jī)電設(shè)備事故的責(zé)任,按照事故性質(zhì)明確使用單位的連帶責(zé)任,并為使用單位配備維修人員,要求及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決事故隱患。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)特定機(jī)電設(shè)備的巡查,要及時(shí)匯報(bào)設(shè)備溫度、異響及運(yùn)行參數(shù)等異常情況,明確使用車間在機(jī)電事故中的具體責(zé)任,爭取將事故隱患消除在萌芽狀態(tài)。

  2.2加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測

  選煤廠重視預(yù)防性維護(hù),要在發(fā)生故障前就能檢測到異常情況,及時(shí)采取相應(yīng)措施,最大限度減少事故造成的危害。目前,常見檢測方法有油液分析、聲學(xué)診斷和振動(dòng)診斷等,維修人員要根據(jù)對(duì)設(shè)備運(yùn)行中的噪聲或振動(dòng)情況的測量,分析和識(shí)別設(shè)備故障點(diǎn),爭取在不停機(jī)的情況下找到故障原因。實(shí)際中選煤廠可實(shí)行設(shè)備周期性大修制度,從以往掌握的'經(jīng)驗(yàn)出發(fā),科學(xué)制訂關(guān)鍵設(shè)備大修周期,在一個(gè)維修周期完成后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性系統(tǒng)大修。選煤廠采用這種模式,既能滿足生產(chǎn)需要,同時(shí)還能保證機(jī)電設(shè)備在一個(gè)大修周期內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)事故。在設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測工作上,選煤廠可采取走動(dòng)式管理模式,明確機(jī)電科專業(yè)組人員、工作技術(shù)人員及部門領(lǐng)導(dǎo)的走動(dòng)式管理要求,加大設(shè)備巡回檢查力度。專業(yè)組在提出包機(jī)要求后,要將檢查責(zé)任明確下來,找到設(shè)備隱患,做好預(yù)防性檢修和更換,減少設(shè)備事故發(fā)生率。

  2.3制訂合理的備件管理計(jì)劃

  備件管理是設(shè)備維修中的重要內(nèi)容,選煤廠要嚴(yán)格審核備件的出入庫管理。要提高備件儲(chǔ)備的合理性和科學(xué)性,讓設(shè)備維修有良好的備件保障,備件是設(shè)備維修中的關(guān)鍵部分。選煤廠通過加強(qiáng)備件管理,能減少由于設(shè)備故障而帶來的停產(chǎn)損失,最大限度減少設(shè)備維修時(shí)間,并有效降低設(shè)備維修費(fèi)用。選煤廠的備件管理工作較為復(fù)雜,涉及面很廣,特別是很多單位通常有復(fù)雜的審批手續(xù),極大增加了備件管理難度。備件存儲(chǔ)量大,會(huì)占用場地和資金,而備件存儲(chǔ)量小,則無法滿足實(shí)際生產(chǎn)需要。選煤廠要認(rèn)真調(diào)查在用設(shè)備易損件,制訂科學(xué)合理的備用件計(jì)劃,對(duì)急需但不常用備件,要建立急需備件采購綠色通道,在發(fā)生不易損備件急需情況后,要減少審批手續(xù),走綠色通道直接采購。

  2.4建立操作人員設(shè)備責(zé)任制

  責(zé)任到人是機(jī)電設(shè)備維護(hù)的有效手段,設(shè)備操作人員常時(shí)間和機(jī)電設(shè)備接觸,如果明確其責(zé)任,這樣設(shè)備操作人員就會(huì)用好機(jī)電設(shè)備,實(shí)現(xiàn)工作效率的提升。對(duì)于各種機(jī)電設(shè)備的特性,要采用相應(yīng)的管理措施,嚴(yán)格操作規(guī)程,確保機(jī)電設(shè)備得到更好的維護(hù)。對(duì)單人使用的設(shè)備而言,主要由操作人員負(fù)責(zé);對(duì)多人操作的設(shè)備而言,則采取包機(jī)長負(fù)責(zé)制;對(duì)公用設(shè)備而言,要安排專人負(fù)責(zé);對(duì)多班制生產(chǎn)所需設(shè)備而言,操作人員交接班過程中必須做好設(shè)備運(yùn)行記錄。由于明確設(shè)備使用責(zé)任,操作人員在交接班過程中會(huì)認(rèn)真檢查設(shè)備情況,有效加強(qiáng)了機(jī)電設(shè)備預(yù)防性維護(hù)。

  2.5加強(qiáng)員工的技術(shù)培訓(xùn)

  在操作機(jī)電設(shè)備之前,相關(guān)人員必須接受正規(guī)培訓(xùn),培訓(xùn)完成后要確?己撕细瘢拍苓M(jìn)行上機(jī)操作,需要掌握豐富的機(jī)電設(shè)備技術(shù)知識(shí)。此外,選煤廠還要加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)工作,督促他們學(xué)習(xí)新的技術(shù)知識(shí),掌握行業(yè)發(fā)展情況,提高其操作能力和業(yè)務(wù)水平,讓設(shè)備得到更好的維護(hù)。對(duì)此,選煤廠可建立廠、車間、班組的三級(jí)培訓(xùn)機(jī)制,廠和常見定期開展對(duì)員工的安全和技術(shù)培訓(xùn),車間在每周的下班時(shí)間總結(jié)當(dāng)天工作,分析工作中遇到的管理和技術(shù)問題。并通過班組班前會(huì)、班后會(huì),形成探討技術(shù)、交流經(jīng)驗(yàn)的基層培訓(xùn)陣地,只有這樣選煤廠才能有效保障機(jī)電設(shè)備的安全使用,避免出現(xiàn)故障和事故。

  3結(jié)語

  選煤廠為提升機(jī)電設(shè)備管理工作水平,必須讓管理更加流程化、制度化和規(guī)范化。要始終圍繞安全生產(chǎn)方針,合理安排機(jī)電設(shè)備檢修工作,真正保證將各項(xiàng)管理制度和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)落到實(shí)處,有效提升設(shè)備管理效率。只有這樣選煤廠的各種機(jī)電設(shè)備才能正常、高效運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。

設(shè)備管理體系5

  前言

  隨著科學(xué)發(fā)展、技術(shù)進(jìn)步,設(shè)備制造產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、自動(dòng)化程度等的大幅提高,設(shè)備購置費(fèi)用,設(shè)備保全成本也有較大增長,為了提高設(shè)備利用率,降低設(shè)備保全成本,原有設(shè)備管理體系已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代設(shè)備保全的需要, 企業(yè)的設(shè)備使用、保全、管理等相關(guān)部門的全體人員必須在參與體系的創(chuàng)建、實(shí)施和提升的過程中, 不斷加以創(chuàng)新與發(fā)展, 以實(shí)現(xiàn)流程化的制度管理、目視化的看扳管理和信息化的數(shù)據(jù)管理。

  1 設(shè)備管理體系的運(yùn)營

  1.1 設(shè)備管理體系流程化制度管理

  企業(yè)設(shè)備的使用、保全、管理等相關(guān)部門全體人員,必須參與制定設(shè)備管理體系流程圖、參與設(shè)備管理體系運(yùn)營,實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理體系流程化的制度管理,明確設(shè)備的使用、保全、管理等部門全體人員在各時(shí)間節(jié)點(diǎn)上的擔(dān)當(dāng),并達(dá)成共識(shí)。 設(shè)備使用部門包括設(shè)備操作工、從班組長到部門經(jīng)理的各級(jí)生產(chǎn)管理人員;設(shè)備的保全部門包括設(shè)備保全工、 從班組長到部門經(jīng)理的各級(jí)設(shè)備保全管理人員;設(shè)備的管理部門包括從設(shè)備工程師、主任到部門經(jīng)理的各級(jí)設(shè)備管理人員。 設(shè)備管理體系流程圖,要簡明扼要地描述在各時(shí)間節(jié)點(diǎn)上要做什么? 怎么做? 誰去做? 只有這樣做到三位一體、相互合作、相互支持、各司其職,為實(shí)現(xiàn)一個(gè)共同目標(biāo)而努力奮斗。 設(shè)備管理體系流程圖, 在設(shè)備的使用、 保全和管理部門的管理看板上公示。

  1.2 設(shè)備保全目視化看板管理

  制定設(shè)備保全管理看板管理制度和流程, 實(shí)現(xiàn)目視化的看板管理,在設(shè)備的使用、保全部門的班組工作現(xiàn)場,在設(shè)備的使用、保全、管理部門的辦公區(qū)域設(shè)置設(shè)備保全管理看板。 設(shè)備保全管理看板,由設(shè)備管理工程師負(fù)責(zé),統(tǒng)一規(guī)劃、設(shè)計(jì)和制作,各部門需指定看板維護(hù)責(zé)任人, 在管理看板上使設(shè)備管理活動(dòng)的整個(gè)過程得到充分體現(xiàn)。

  1.3 設(shè)備保全信息化數(shù)據(jù)管理

  制定設(shè)備保全數(shù)據(jù)信息化管理制度和流程, 實(shí)現(xiàn)設(shè)備保全信息化的數(shù)據(jù)管理, 設(shè)備網(wǎng)絡(luò)工程師會(huì)同設(shè)備管理工程師負(fù)責(zé)制定各類設(shè)備統(tǒng)計(jì)模板,建立各類保全數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)規(guī)則,各種圖樣、文檔、表式的統(tǒng)一編碼,數(shù)據(jù)錄入準(zhǔn)確及時(shí)。 數(shù)據(jù)信息輸入后,在一定范圍與權(quán)限內(nèi)實(shí)現(xiàn)信息共享。

  1.4 設(shè)備管理方針目標(biāo)

  設(shè)備管理方針目標(biāo)列入設(shè)備的使用、保全、管理部門的年度方針目標(biāo)之中,針對(duì)目標(biāo)達(dá)成情況,關(guān)鍵事項(xiàng)實(shí)施 PDCA 循環(huán)管理,設(shè)備管理方針目標(biāo),由 3 部門的管理人員,通過頭腦風(fēng)暴方式,集思廣益、達(dá)成共識(shí)。 設(shè)備管理方針目標(biāo),包含技術(shù)類和經(jīng)劑類的一些指標(biāo),設(shè)備管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目等。 技術(shù)類指標(biāo)主要包括設(shè)備完好率、設(shè)備故障率,與產(chǎn)量或產(chǎn)值掛鉤的設(shè)備故障的停機(jī)臺(tái)時(shí)和次數(shù), 設(shè)備故障平均修理時(shí)間和間隔時(shí)間等。 經(jīng)劑類指標(biāo)主要包括與產(chǎn)量或產(chǎn)值掛鉤的設(shè)備預(yù)防保全費(fèi)用和突發(fā)故障保修費(fèi)用,設(shè)備備件儲(chǔ)備資金、設(shè)備能源消耗等。 指標(biāo)完成情況有趨勢圖,有原因分析,有解決對(duì)策。 指標(biāo)分解落實(shí)到責(zé)任部門、班組和責(zé)任人,并進(jìn)行考核獎(jiǎng)懲。 設(shè)備管理方針目標(biāo),在設(shè)備的使用、保全和管理部門的管理看板上公示。

  1.5 設(shè)備保全會(huì)議建立設(shè)備保全會(huì)議

  制度和流程, 設(shè)備保全會(huì)議可分為公司的設(shè)備保全例會(huì)和部門的設(shè)備保全聯(lián)絡(luò)會(huì)議。 設(shè)備保全例會(huì)由公司企管部組織召開,相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)人參加的設(shè)備保全會(huì)議,通過會(huì)議解決設(shè)備保全實(shí)施過程中所遇到和存在的重大問題,使公司設(shè)備保全工作不斷深化,達(dá)到新的高度。設(shè)備保全聯(lián)絡(luò)會(huì)議由設(shè)備部定期組織召開,由設(shè)備的使用、保全和管理部門相關(guān)管理人員參加的'設(shè)備保全會(huì)議, 通過會(huì)議有效解決現(xiàn)場設(shè)備保全工作中存在的較大問題,使部門設(shè)備保全工作深入持久開展,達(dá)到新境界,并形成會(huì)議紀(jì)要,在設(shè)備的使用、保全和管理部門的管理看板上公示,便于落實(shí)和考查。

  1.6 設(shè)備保全定期點(diǎn)檢

  制定設(shè)備保全定期點(diǎn)檢制度和流程, 由設(shè)備管理工程師負(fù)責(zé)編制班組設(shè)備保全點(diǎn)檢表,由公司企管部或設(shè)備部定期組織,設(shè)備的使用、保全、管理等部門的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人參加。 在工作現(xiàn)場聽取相關(guān)班組長的設(shè)備日常保全活動(dòng)匯報(bào),并進(jìn)行現(xiàn)場點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)指正。班組點(diǎn)檢結(jié)束后,在班組設(shè)備保全點(diǎn)檢表上做出評(píng)價(jià)評(píng)分,在班組設(shè)備管理看板上公示。 部門點(diǎn)檢結(jié)束后,填報(bào)班組設(shè)備保全點(diǎn)檢匯總表,在設(shè)備的使用、保全和管理部門管理看板上公示,便于落實(shí)和考查。同時(shí)表彰設(shè)備保全先進(jìn)班組和個(gè)人,授予流動(dòng)紅旗或證書,頒發(fā)獎(jiǎng)金,以資鼓勵(lì)。

  1.7 設(shè)備保全日巡檢

  制定設(shè)備保全日巡檢制度和流程,規(guī)定設(shè)備的使用、保全、管理等部門各級(jí)管理人員日巡檢時(shí)的職責(zé)。 規(guī)定設(shè)備區(qū)域保全工、設(shè)備主管工程師的巡檢時(shí)間、巡檢路線、巡檢內(nèi)容等。在巡檢時(shí),查閱設(shè)備日常保全日點(diǎn)檢卡、設(shè)備保全潤滑卡,檢查設(shè)備日常保全日“3S”活動(dòng)執(zhí)行情況,查看設(shè)備保全管理看扳維護(hù)狀況,收集設(shè)備日常保全反饋卡,發(fā)現(xiàn)問題,需按流程做出處理意見,不能解決的問題,及時(shí)向上級(jí)反饋。 同時(shí),在巡檢記錄本上作好巡檢記錄,存放在指定位置,供部門負(fù)責(zé)人查閱。

  1.8 設(shè)備保全先進(jìn)班組和個(gè)人評(píng)選活動(dòng)

  制定設(shè)備保全先進(jìn)班組和先進(jìn)個(gè)人評(píng)選標(biāo)準(zhǔn)和流程, 每月在設(shè)備保全聯(lián)絡(luò)會(huì)議上,從設(shè)備的使用、保全部門中,各評(píng)選出一個(gè)設(shè)備保全先進(jìn)班組,若干名設(shè)備保全先進(jìn)個(gè)人。在公司企管部或設(shè)備部組織的設(shè)備保全定期點(diǎn)檢活動(dòng)時(shí), 在班組設(shè)備保全管理看扳現(xiàn)場,授予流動(dòng)紅旗或證書,頒發(fā)獎(jiǎng)金,以資鼓勵(lì)。

  2 設(shè)備保全的基礎(chǔ)管理

  2.1 設(shè)備保全臺(tái)賬

  制定設(shè)備保全臺(tái)賬管理制度和流程, 設(shè)備保全臺(tái)賬主要用以指導(dǎo)設(shè)備的操作工、 保全工和設(shè)備工程師做好設(shè)備日常保全和定期保全。設(shè)備保全臺(tái)賬由設(shè)備主管工程師按設(shè)備類別、型號(hào)編制,編制完成后,按流程經(jīng)過設(shè)備的使用、保全、管理部門相關(guān)人員會(huì)簽后發(fā)布與實(shí)施。在實(shí)施過程中不斷積累成果,定期按流程修正后再發(fā)布、實(shí)施,形成 PDCA 循環(huán)管理。 設(shè)備保全臺(tái)賬主要包括設(shè)備日常保全和定期保全,包含保全項(xiàng)目、判斷基準(zhǔn)、作業(yè)周期、實(shí)施部門等內(nèi)容。

  2.2 設(shè)備保全作業(yè)指導(dǎo)書

  制定設(shè)備保全作業(yè)指導(dǎo)書管理辦法和流程, 設(shè)備保全關(guān)鍵作業(yè)點(diǎn)需編制保全作業(yè)指導(dǎo)書,由設(shè)備保全、管理等部門有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)備高級(jí)保全工或設(shè)備主管工程師編制,或集體討論產(chǎn)生。 設(shè)備保全作業(yè)指導(dǎo)書,由設(shè)備管理工程師負(fù)責(zé)匯編成冊(cè),存入設(shè)備檔案室進(jìn)行管理,用于指導(dǎo)設(shè)備保全工保全作業(yè),并在實(shí)踐中不斷完善。

  2.3 設(shè)備保全履歷卡管理

  制定設(shè)備保全履歷卡操作要領(lǐng)書和流程, 由設(shè)備主管工程師負(fù)責(zé)資料的收集、整理和歸檔,保存在設(shè)備檔案室。 主要生產(chǎn)設(shè)備必須逐臺(tái)建立設(shè)備保全履歷卡,登錄設(shè)備定期保全、計(jì)劃保全、設(shè)備改善、故障保修等項(xiàng)目完成憑證的主要內(nèi)容,便于掌控設(shè)備使用狀況。

  2.4 設(shè)備保全圖紙管理

  制定設(shè)備保全圖紙管理制度和流程, 設(shè)備保全圖紙可向生產(chǎn)商索取,也可通過平時(shí)測繪來積累。 主要生產(chǎn)設(shè)備保全圖紙,由設(shè)備主管工程師負(fù)責(zé)收集、整理,按設(shè)備類別、型號(hào)、編號(hào)裝訂成冊(cè),存入設(shè)備檔案室進(jìn)行管理,包括電子版的設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新、自制設(shè)備或工裝等。 驗(yàn)收合格后,必須整理成套和入檔。

  2.5 設(shè)備檔案管理

  為保證設(shè)備檔案資料的集中統(tǒng)一管理、 保證設(shè)備檔案資料的完整與安全、便于查閱,需制定設(shè)備檔案管理制度和流程,明確設(shè)備檔案資料征集范圍、明細(xì)和職責(zé)。主要生產(chǎn)設(shè)備必須逐臺(tái)建立設(shè)備檔案,由設(shè)備管理工程師負(fù)責(zé)設(shè)備檔案管理,通過不斷收集、整理建立起完整的設(shè)備檔案。

  2.6 設(shè)備安全操作規(guī)程

  制定設(shè)備安全操作規(guī)程管理辦法和流程, 由設(shè)備主管工程師負(fù)責(zé),按設(shè)備類別、型號(hào)編制。編制完成后,按流程經(jīng)過設(shè)備的使用、保全、管理等部門相關(guān)人員會(huì)簽后發(fā)布和實(shí)施。 在實(shí)施過程中積累教訓(xùn),按流程修正后再發(fā)布、實(shí)施,形成 PDCA 循環(huán)管理。 設(shè)備安全操作規(guī)程在對(duì)應(yīng)設(shè)備, 經(jīng)統(tǒng)一規(guī)劃的指定位置公示,指導(dǎo)操作工正確、安全使用設(shè)備,由設(shè)備管理工程師負(fù)責(zé)匯編成冊(cè),存入設(shè)備檔案室進(jìn)行管理。

  2.7 設(shè)備備品配件管理

  制定設(shè)備備品配件管理辦法和流程, 由設(shè)備主管工程師負(fù)責(zé)按設(shè)備類別、型號(hào)編制設(shè)備備件卡,確定儲(chǔ)備形式、定額等,并在實(shí)踐中不斷完善。 設(shè)備備件主管工程師負(fù)責(zé)制定備品配件的統(tǒng)計(jì)、采購、儲(chǔ)存、領(lǐng)用、核算等規(guī)則和流程,需會(huì)同設(shè)備網(wǎng)絡(luò)工程師制定備品配件統(tǒng)一網(wǎng)絡(luò)代碼,制定備品配件使用部門代碼,采用網(wǎng)絡(luò)化管理費(fèi)用可核算到使用部門, 可隨時(shí)掌握備件的庫存量和庫存資金。備件消耗和庫存資金月度統(tǒng)計(jì)匯總表,在設(shè)備保全和管理部門管理看板上公示。

  2.8 設(shè)備保全工具管理

  由設(shè)備管理工程師負(fù)責(zé)制定設(shè)備保全工具管理制度和流程,為設(shè)備保全工配備合格的保全工具,這對(duì)提高保全工的工作效率、質(zhì)量、安全十分重要。需建立設(shè)備保全工具領(lǐng)用臺(tái)賬,實(shí)施設(shè)備保全工具定置管理,通用、常用工具可個(gè)人保管,貴重、大型工具可在工具室借用。

  2.9 設(shè)備保全工職業(yè)技能培育規(guī)劃

  制定設(shè)備保全工職業(yè)技能培育規(guī)劃, 根據(jù)設(shè)備保全工現(xiàn)有職業(yè)技能,可分為初、中、高級(jí)保全工,由設(shè)備保全部門設(shè)備工程師負(fù)責(zé)制定設(shè)備保全工的職業(yè)技能培育規(guī)劃, 可通過外培、內(nèi)訓(xùn)、輪崗、傳幫帶等多層次、多方式進(jìn)行培育。提升設(shè)備保全工職業(yè)技能,也可通過重要設(shè)備故障、長時(shí)間設(shè)備故障、頻發(fā)性設(shè)備故障案例分析會(huì),設(shè)備保全作業(yè)指導(dǎo)書集體討論會(huì)等,來提升設(shè)備保全工職業(yè)技能。設(shè)備保全工職業(yè)技能培育規(guī)劃,應(yīng)在設(shè)備保全部門管理看板上公示。

  3 設(shè)備保全活動(dòng)

  3.1 設(shè)備日常保全日點(diǎn)檢活動(dòng)

  制定設(shè)備日常保全日點(diǎn)檢活動(dòng)的管理辦法和設(shè)備日常保全反饋卡運(yùn)做流程,由設(shè)備主管工程師按設(shè)備類別、型號(hào),負(fù)責(zé)編制設(shè)備日常保全日點(diǎn)檢卡,供設(shè)備操作工班前及日點(diǎn)檢時(shí)使用。設(shè)備操作工在日點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常, 需按流程填報(bào)設(shè)備日常保全反饋卡,設(shè)備主管工程師將反饋的問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析,并制定改善性措施。 設(shè)備日常保全日、月度統(tǒng)計(jì)表,在設(shè)備使用班組管理看板上公示。設(shè)備日常保全的月度統(tǒng)計(jì)匯總表,在設(shè)備的使用、保全和管理部門的管理看板上公示。

  3.2 設(shè)備日常保全日“3S”活動(dòng)

  制定設(shè)備日常保全日“3S”活動(dòng)的管理辦法和流程,由設(shè)備主管工程師按設(shè)備類別、型號(hào),負(fù)責(zé)編制,設(shè)備日常保全“3S”活動(dòng)要領(lǐng)書,用于指導(dǎo)設(shè)備操作工班后日常保全日“3S”活動(dòng)時(shí)使用,日常保全日“3S”活動(dòng)指的是“整理、整頓、清掃”,保證設(shè)備達(dá)到“整齊、清潔、潤滑、安全”之目的。

  3.3 設(shè)備定期保全點(diǎn)檢活動(dòng)

  制定設(shè)備定期保全點(diǎn)檢活動(dòng)的管理辦法和流程, 由設(shè)備主管工程師按設(shè)備類別、 型號(hào)編制設(shè)備定期點(diǎn)檢卡和定期點(diǎn)檢要領(lǐng)書,供設(shè)備區(qū)域保全工定期點(diǎn)檢時(shí)使用。設(shè)備保全工在定期點(diǎn)檢時(shí),發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,按流程填報(bào)設(shè)備定期點(diǎn)檢反饋卡,設(shè)備主管工程師在巡檢時(shí)必須查看設(shè)備定期點(diǎn)檢反饋卡, 并按流程做出處理意見,對(duì)反饋卡反饋的問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析,并制定改善性措施。設(shè)備定期點(diǎn)檢完成情況月度匯總表,需在設(shè)備保全和管理部門的管理看板上公示。

  3.4 設(shè)備定期保全計(jì)劃活動(dòng)

  制定設(shè)備定期保全計(jì)劃活動(dòng)的制度和流程, 由設(shè)備管理工程師組織,設(shè)備主管工程師負(fù)責(zé)編制設(shè)備年度定期保全計(jì)劃,由設(shè)備保全部門的設(shè)備工程師編制設(shè)備定期保全月度計(jì)劃。 要求設(shè)備保全工填報(bào)設(shè)備定期保全實(shí)施卡, 月度設(shè)備定期保全計(jì)劃進(jìn)度表,并在設(shè)備保全和管理部門管理看板上公示。

  3.5 設(shè)備計(jì)劃保全活動(dòng)

  制定設(shè)備計(jì)劃保全活動(dòng)的管理制度和流程, 由設(shè)備管理工程師會(huì)同設(shè)備主管工程師負(fù)責(zé)編制月度設(shè)備計(jì)劃保全內(nèi)容,將未列入月度定期保全計(jì)劃的較大的故障隱患,設(shè)備改善性措施,自制設(shè)備或工裝等項(xiàng)目,列入月度設(shè)備計(jì)劃保全中。要求設(shè)備保全工填報(bào)設(shè)備計(jì)劃保全實(shí)施卡,月度設(shè)備計(jì)劃保全進(jìn)度表,要在設(shè)備保全和管理部門管理看板上公示。

  3.6 設(shè)備突發(fā)故障保全活動(dòng)

  設(shè)備突發(fā)故障可分為一般性設(shè)備故障、 重要設(shè)備故障和長時(shí)間設(shè)備故障,分別制定相應(yīng)流程、實(shí)施細(xì)則和報(bào)告制度,用來指導(dǎo)設(shè)備保全部門的設(shè)備保修工作, 一般性設(shè)備故障要求保全工填報(bào)設(shè)備保修反饋卡,定期報(bào)送給設(shè)備主管工程師。反饋的問題要進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析,并制定改善性措施。 重要設(shè)備故障、長時(shí)間設(shè)備故障由設(shè)備主管工程師組織召開故障分析會(huì), 填報(bào)重要設(shè)備故障或長時(shí)間設(shè)備故障報(bào)告書,分析原因、制定防止故障再發(fā)生對(duì)策, 典型案例制成培訓(xùn)教材, 供設(shè)備保全培訓(xùn)班學(xué)習(xí)使用。 設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)表,在設(shè)備使用班組管理看板上公示。 設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)匯總表,在設(shè)備保全和管理部門管理看板上公示。

  3.7 設(shè)備保全潤滑活動(dòng)

  制定設(shè)備保全潤滑管理辦法和流程, 建立潤滑油供應(yīng)回收站點(diǎn), 指定專人管理和維護(hù)。 由設(shè)備潤滑工程師負(fù)責(zé)按設(shè)備類別、型號(hào)編制設(shè)備潤滑系統(tǒng)圖、設(shè)備保全潤滑卡。 設(shè)備潤滑系統(tǒng)圖應(yīng)告知設(shè)備操作工、潤滑工,包括設(shè)備潤滑點(diǎn),注入油品、油量和周期等。 設(shè)備保全潤滑卡,供設(shè)備操作工、潤滑工每日設(shè)備潤滑時(shí)記錄用。設(shè)備區(qū)域保全工、設(shè)備主管工程師在巡檢時(shí)必須查看設(shè)備保全潤滑卡,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 設(shè)備潤滑系統(tǒng)圖、保全潤滑卡,需在對(duì)應(yīng)設(shè)備或經(jīng)統(tǒng)一規(guī)劃的指定位置上公示。

  3.8 設(shè)備保全現(xiàn)場“3S”活動(dòng)

  制定設(shè)備保全現(xiàn)場“3S”活動(dòng)管理制度和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),由設(shè)備保全部門設(shè)備工程師負(fù)責(zé)制定, 在設(shè)備保全班組和部門管理看扳上公示, 用以指導(dǎo)保全工在保全工場或作業(yè)現(xiàn)場文明和安全操作。在設(shè)備保全工場設(shè)立保全人員去向管理板,在保全現(xiàn)場實(shí)施停機(jī)掛牌作業(yè)機(jī)制。

  4 結(jié)語

  全員設(shè)備管理體系是個(gè)系統(tǒng)工程,不但要得到設(shè)備的使用、保全、管理等相關(guān)部門全體人員的認(rèn)可,還必須做到能夠積極地參與到該體系的創(chuàng)建、實(shí)施和提升的過程中。只有這樣創(chuàng)建的體系,才是最適合企業(yè)的設(shè)備管理實(shí)際要求和最有效的體系,才能取得預(yù)期的效果。

設(shè)備管理體系6

  1設(shè)備運(yùn)行管理

  隨著鋼鐵行業(yè)競爭的日益加劇,借助計(jì)算機(jī)和信息處理技術(shù)來提高企業(yè)管理水平和競爭力,已經(jīng)成為鋼鐵企業(yè)的必由之路。煉鋼廠生產(chǎn)工藝流程從鐵水入廠到連鑄坯外運(yùn),要經(jīng)過脫硫-混鐵爐-爐前-吹氬-精煉-連鑄-鋼坯管理七道工序,在各個(gè)生產(chǎn)工序中無不包括了設(shè)備、安全、危險(xiǎn)源預(yù)知預(yù)控等眾多因素。為此,決定自行開發(fā)合理、先進(jìn)的設(shè)備運(yùn)行管理體系來滿足煉鋼廠的實(shí)際需要,以達(dá)到全面準(zhǔn)確地辨識(shí)設(shè)備運(yùn)行中潛在的故障源,科學(xué)地評(píng)價(jià)其潛在風(fēng)險(xiǎn),為策劃風(fēng)險(xiǎn)的控制措施提供方法依據(jù),使日常點(diǎn)檢及檢修項(xiàng)目的申報(bào)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)信息化,使各個(gè)車間的設(shè)備庫存及備品備件管理實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化,從而提高企業(yè)核心競爭力,降低企業(yè)管理成本。

  2開發(fā)思路

  本體系采用先進(jìn)的開發(fā)思想和方法,制訂全面、系統(tǒng)、科學(xué)的開發(fā)方案,確保開發(fā)出的新系統(tǒng)具有良好的可管理性、可實(shí)用性、可擴(kuò)充性和可維護(hù)性;谏芷诜ê涂焖僭头ǖ膬(yōu)缺點(diǎn),本體系開發(fā)利用軟件工程的思想和方法,借助先進(jìn)的開發(fā)工具,在體系分析和設(shè)計(jì)階段采用生命周期法,在體系實(shí)現(xiàn)階段采用快速原型法,使體系開發(fā)具有較高的質(zhì)量和效率。

  3系統(tǒng)主要特點(diǎn)

  31先進(jìn)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法

  由于該系統(tǒng)覆蓋范圍廣,復(fù)雜程度高,為確保系統(tǒng)開發(fā)成功,嚴(yán)格按照軟件工程的步驟和方法開展工作。

  32系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理

  該系統(tǒng)采用B/S結(jié)構(gòu),即Browser/Server結(jié)構(gòu),在B/S體系結(jié)構(gòu)系統(tǒng)中,用戶通過瀏覽器向分布在網(wǎng)絡(luò)上的服務(wù)器發(fā)出請(qǐng)求,服務(wù)器對(duì)瀏覽器的請(qǐng)求進(jìn)行處理,將用戶所需信息返回到瀏覽器。B/S結(jié)構(gòu)簡化了客戶機(jī)的工作,客戶機(jī)上只需配置少量的客戶端軟件。服務(wù)器將擔(dān)負(fù)更多的工作,對(duì)數(shù)據(jù)庫的訪問和應(yīng)用程序的執(zhí)行將在服務(wù)器上完成。瀏覽器發(fā)出請(qǐng)求,而其余如數(shù)據(jù)請(qǐng)求、加工、結(jié)果返回以及動(dòng)態(tài)網(wǎng)頁生成等工作全部由WebServer完成。這樣客戶機(jī)的壓力減輕了,把負(fù)荷分配給了Web服務(wù)器。

  33功能強(qiáng)大

  系統(tǒng)涵蓋了從煉鋼廠各個(gè)生產(chǎn)區(qū)域及車間單位的設(shè)備信息、設(shè)備運(yùn)行管理體系程序信息的每一個(gè)細(xì)節(jié),實(shí)現(xiàn)資源共享,為全廠生產(chǎn)設(shè)備庫存?zhèn)浼⑽kU(xiǎn)源預(yù)知預(yù)控、日常點(diǎn)檢等信息的控制管理提供了可靠依據(jù)。

  34操作簡單

  該體系界面友好、直觀,使用簡單,對(duì)于一般非專業(yè)技術(shù)人員,不需培訓(xùn)即可應(yīng)用。

  35全面的數(shù)據(jù)處理功能

  可以根據(jù)需要對(duì)各種信息進(jìn)行添加、查詢、修改、刪除,提高對(duì)數(shù)據(jù)的利用效率,支持科學(xué)決策。

  4系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及其功能

  41設(shè)備運(yùn)行管理體系程序該模塊包括了設(shè)備運(yùn)行管理體系的`方針、目標(biāo),設(shè)備故障源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、控制策劃程序,設(shè)備信息記錄管理程序,設(shè)備維修管理程序,設(shè)備事故及故障管理程序,不符合糾正和預(yù)防措施控制程序,績效監(jiān)測與監(jiān)視程序。

  42用戶管理

  每個(gè)用戶均由管理員為其設(shè)置了用戶訪問權(quán)限,用戶登錄后可在權(quán)限范圍內(nèi)進(jìn)行操作。每名用戶均可重新設(shè)定自己的密碼。

  43故障源辨識(shí)

  不同的用戶可依據(jù)本單位情況對(duì)故障源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、控制策劃信息進(jìn)行添加;查詢部分包括了對(duì)所有信息的預(yù)覽,也可選擇主要信息進(jìn)行查詢,查詢后的結(jié)果可以導(dǎo)出到電子表格以便打印;各個(gè)單位的主管人員可對(duì)查詢后的本單位內(nèi)容進(jìn)行修改,廠領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)動(dòng)科、技術(shù)科可對(duì)所有的單位的內(nèi)容進(jìn)行修改。

  44故障源查詢

  可查詢煉鋼廠各個(gè)單位工業(yè)建筑類的故障源辨識(shí)的信息。

  45設(shè)備點(diǎn)檢信息

  該模塊包括了設(shè)備檢修信息的添加和查詢兩部分。添加后的項(xiàng)目要由機(jī)動(dòng)計(jì)量科人員進(jìn)行審查確認(rèn),通過審查才有效;查詢可整體查詢也可按照單位和點(diǎn)檢時(shí)間進(jìn)行查詢。

  46設(shè)備臺(tái)帳

  本模塊是關(guān)于重點(diǎn)設(shè)備更換的臺(tái)帳,包括重點(diǎn)設(shè)備基本信息以及設(shè)備上線時(shí)間、下線時(shí)間及下線原因信息的添加和查詢。

  47庫存、備件管理

  該模塊的亮點(diǎn)是將庫存與備件有機(jī)結(jié)合了起來。庫存部分包括設(shè)備的入庫與出庫管理,入庫信息除了包括設(shè)備自身的基本信息外還包括設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)庫存量和實(shí)際庫存量,各個(gè)單位只能對(duì)本單位的庫存進(jìn)行查詢,廠領(lǐng)導(dǎo)和機(jī)動(dòng)計(jì)量科可以對(duì)所有車間的設(shè)備信息進(jìn)行查詢;出庫操作要先對(duì)出庫的設(shè)備進(jìn)行查詢,查到庫存中存在設(shè)備再對(duì)其進(jìn)行出庫操作。備件管理子模塊中可以根據(jù)實(shí)際庫存量和標(biāo)準(zhǔn)庫存量自動(dòng)生成備件計(jì)劃,各個(gè)車間可以對(duì)本車間自動(dòng)生成的備件計(jì)劃上報(bào)備件,提交之前可進(jìn)行多次修改,一旦提交則不能修改,提交后再由機(jī)動(dòng)科人員統(tǒng)一修改。查詢修改操作具有權(quán)限設(shè)置,各個(gè)車間只能對(duì)本單位的信息進(jìn)行操作,廠領(lǐng)導(dǎo)和機(jī)動(dòng)科才有權(quán)限操作所有車間的信息。對(duì)需要打印報(bào)表的模塊可以對(duì)查詢到的記錄內(nèi)容通過點(diǎn)擊“導(dǎo)出到Excel表格”導(dǎo)出到電子表格,再進(jìn)行編輯打印。

  48重要設(shè)備裝機(jī)明細(xì)

  該模塊列出了煉鋼廠所有重要設(shè)備的裝機(jī)明細(xì)。

  5結(jié)論

  51本系統(tǒng)從需求分析到正式投入運(yùn)行,完全按照軟件工程方法進(jìn)行規(guī)范性操作,基于先進(jìn)的SQLServer20xx和MacromediaDreamweaverMX20xx軟件進(jìn)行系統(tǒng)的開發(fā)設(shè)計(jì),數(shù)據(jù)庫設(shè)計(jì)科學(xué)規(guī)范,實(shí)現(xiàn)了煉鋼廠內(nèi)部車間之間信息傳遞及時(shí),數(shù)據(jù)來源可靠、資源共享,使各節(jié)點(diǎn)的數(shù)據(jù)通過該體系形成了一條有序的、流動(dòng)的信息鏈,大大提高信息的及時(shí)性、準(zhǔn)確性和可靠性。

  52本體系實(shí)現(xiàn)了煉鋼廠各生產(chǎn)車間之間設(shè)備信息的及時(shí)、準(zhǔn)確、安全、可靠地傳遞,實(shí)現(xiàn)了煉鋼廠生產(chǎn)設(shè)備信息和設(shè)備安全信息的實(shí)時(shí)管理和快速傳遞,達(dá)到生產(chǎn)設(shè)備情況的動(dòng)態(tài)控制、危險(xiǎn)源預(yù)知預(yù)控、設(shè)備日常點(diǎn)檢、檢修項(xiàng)目申報(bào)、設(shè)備庫存管理、備品備件自動(dòng)生成、關(guān)鍵數(shù)據(jù)即時(shí)分析和查詢、統(tǒng)計(jì)報(bào)表自動(dòng)生成的目標(biāo)。達(dá)到了實(shí)用、方便、穩(wěn)定的開發(fā)要求。

  53本體系通過應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)、和信息處理技術(shù)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備運(yùn)行管理體系程序數(shù)據(jù)和設(shè)備庫存、備品備件數(shù)據(jù)的合理化提取、處理分析,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中設(shè)備信息的實(shí)時(shí)共享,對(duì)加強(qiáng)管理、降低消耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高設(shè)備有效作業(yè)率等提供了技術(shù)保障。

  54為管理者提供了可靠、及時(shí)的數(shù)據(jù)決策依據(jù),大大提高了工作效率,降低了管理成本,具有很大的經(jīng)濟(jì)效益和較好的社會(huì)效益。

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