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原材料管理規(guī)定通用通用(4篇)
原材料管理規(guī)定通用1
為了規(guī)范倉(cāng)庫(kù)管理，確保庫(kù)存物資在存儲(chǔ)期間的數(shù)量和質(zhì)量，特制訂本制度。本制度適用于原料和產(chǎn)品倉(cāng)儲(chǔ)管理。
一、庫(kù)區(qū)的規(guī)劃和劃分。
根據(jù)實(shí)際需要，整個(gè)庫(kù)區(qū)分為原料庫(kù)和成品庫(kù)。原料庫(kù)按照原料的不同種類分區(qū)按垛存放，成品庫(kù)根據(jù)產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)車間分庫(kù)分區(qū)存放。
二、物資的出庫(kù)和入庫(kù)。
1、入庫(kù)：
�。�1）玉米：首先由玉米初檢員進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后過磅計(jì)量，按照指定的倉(cāng)位，在“復(fù)檢員”的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)下卸車入倉(cāng)，凈重?cái)?shù)量即為入庫(kù)數(shù)量，并分倉(cāng)記賬貯存。
�。�2）原料：原料到廠后先有化驗(yàn)室取樣檢驗(yàn)，合格后過磅計(jì)量，保管員根據(jù)對(duì)方送貨單據(jù)、過磅單和合格的檢驗(yàn)報(bào)告，按照原料的不同種類安排庫(kù)位和垛位，并組織卸車進(jìn)行標(biāo)識(shí)。倉(cāng)庫(kù)保管員在卸車過程中隨時(shí)進(jìn)行感官檢驗(yàn)，根據(jù)過磅單和合格的檢驗(yàn)報(bào)告開具《入庫(kù)單》同時(shí)登記入賬。
�。�3）成品：成品保管員根據(jù)經(jīng)品管員檢驗(yàn)后的成品實(shí)際生產(chǎn)量分品種每班辦理入庫(kù)手續(xù)并登記入賬。
2、出庫(kù)：
�。�1）玉米：生產(chǎn)結(jié)束后，根據(jù)當(dāng)班的實(shí)際領(lǐng)用量開具《出庫(kù)單》，做為玉米出庫(kù)記賬的依據(jù)。
（2）原料：生產(chǎn)車間根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算出各種原料的理論使用量，并據(jù)此到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取原料。生產(chǎn)結(jié)束后，原料保管員根據(jù)實(shí)際領(lǐng)用量開具《領(lǐng)料單》作為原料出庫(kù)記賬的依據(jù)，同時(shí)及時(shí)填寫垛卡。
�。�3）成品：成品保管員憑財(cái)務(wù)部開具的《成品銷售單》按照品種組織裝車出庫(kù)，每日成品保管員對(duì)當(dāng)日的《成品銷售單》和《成品銷售記錄》匯總核對(duì)后分品種登記、上賬，《成品銷售單》為成品出庫(kù)的唯一依據(jù)。
三、物資的碼放和標(biāo)識(shí)。
1、碼放：原料和成品的碼放均使用托盤，根據(jù)原料、成品的不同品種分區(qū)按垛碼放，不同垛位之間、垛位與墻壁之間、垛位與庫(kù)頂之間應(yīng)保持適當(dāng)距離。碼垛高度最多不得超過三盤，同一品種原料或成品單盤碼放包數(shù)一經(jīng)確定后不準(zhǔn)隨意變更。
待檢產(chǎn)品、不合格產(chǎn)品和過期產(chǎn)品要隔離存放，并有清晰標(biāo)識(shí)。
2、標(biāo)識(shí)：每垛原料或成品均要懸掛垛位標(biāo)示卡，標(biāo)明名稱、等級(jí)、供應(yīng)商、出入庫(kù)的時(shí)間和數(shù)量、包數(shù)、質(zhì)量制定、結(jié)存數(shù)量及領(lǐng)用人等信息。
四、庫(kù)存量控制和盤點(diǎn)
為保證正常生產(chǎn)需要，盡可能減少流動(dòng)資金占用量，倉(cāng)儲(chǔ)部根據(jù)采購(gòu)部制定的《原來最低庫(kù)存量表》，當(dāng)某一原料達(dá)到最低庫(kù)存量時(shí)督促采購(gòu)部及時(shí)采購(gòu)。同時(shí)采購(gòu)部應(yīng)根據(jù)《庫(kù)存原料日?qǐng)?bào)表》及時(shí)組織采購(gòu)。
庫(kù)存物資要建立臺(tái)賬，保管員每日對(duì)庫(kù)存物資進(jìn)行盤點(diǎn)，及時(shí)記賬，月底會(huì)同財(cái)務(wù)人員進(jìn)行月終總盤點(diǎn)，做到賬務(wù)清楚、帳物相符。
五、庫(kù)存原料的'巡檢監(jiān)控
倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)根據(jù)《原料質(zhì)量監(jiān)控制度》的要求每日對(duì)庫(kù)存原料質(zhì)量進(jìn)行巡檢監(jiān)控、并及時(shí)填寫《庫(kù)存原料檢查監(jiān)控記錄》，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)采取措施。同時(shí)化驗(yàn)室應(yīng)按規(guī)定頻次和項(xiàng)目對(duì)庫(kù)存原料進(jìn)行抽樣化驗(yàn)監(jiān)控。
六、倉(cāng)庫(kù)的環(huán)境要求和安全措施
1、倉(cāng)庫(kù)門窗要完好，庫(kù)頂不漏雨，墻皮不脫落，地面應(yīng)硬化無破損，防濕、防潮并保持通風(fēng)。
2、庫(kù)房的安全措施要到位，防火、防盜。根據(jù)規(guī)定配備足夠的消防器材和設(shè)備，定位放置、明確標(biāo)示，時(shí)刻保持通道暢通。
七、保管員換任
保管員換任時(shí)應(yīng)辦理交接手續(xù)，原保管員對(duì)經(jīng)管的賬目簽字，新?lián)Q任的保管員在部門責(zé)任人和財(cái)務(wù)部門的見證下辦理交換手續(xù)。
原材料管理規(guī)定通用2
一、目的
本制度對(duì)于倉(cāng)庫(kù)的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定，以確保不合格的原材料和成品不入庫(kù)、不發(fā)出，貯存時(shí)不變質(zhì)、不損壞、不丟失。
二、適用范圍
適用于原料庫(kù)和半成品庫(kù)的管理。
三、內(nèi)容
1、職責(zé)
原料庫(kù)管員負(fù)責(zé)原材料、固定資產(chǎn)的收、發(fā)、管工作以及退回貨物的前期驗(yàn)收。半成品庫(kù)管員負(fù)責(zé)半成品的收、發(fā)、管工作。
2、入庫(kù)
原材料、半成品的入庫(kù)。
�、僭牧系焦竞�，由庫(kù)管員指定放置于倉(cāng)庫(kù)待驗(yàn)區(qū)內(nèi)，大宗的貨物可以直接放在倉(cāng)庫(kù)合格區(qū)內(nèi)（于棧板上碼垛存放），庫(kù)管員按《過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量程序》的規(guī)定進(jìn)行到貨驗(yàn)證和報(bào)驗(yàn)。
驗(yàn)證的內(nèi)容包括：品名、型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期或批號(hào)、保質(zhì)期、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等。經(jīng)驗(yàn)證合格的，庫(kù)管員貨品驗(yàn)收單；經(jīng)驗(yàn)證不合格的，通知采購(gòu)部進(jìn)行交涉或辦理退貨。
�、趥}(cāng)庫(kù)輸單員根據(jù)貨品驗(yàn)收單，應(yīng)及時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù)，并確保K3系統(tǒng)帳與實(shí)物相符。根據(jù)貨品驗(yàn)收單做為收貨入庫(kù)憑證。
�、馨氤善方�(jīng)檢驗(yàn)合格后，根據(jù)入庫(kù)手續(xù)辦理入庫(kù)。庫(kù)管員應(yīng)核對(duì)半成品的品名、型號(hào)、數(shù)量、批號(hào)、生產(chǎn)日期，無誤后方可入庫(kù)。
2、貯存
貯存產(chǎn)品的場(chǎng)地或庫(kù)房應(yīng)地面平整，便于通風(fēng)換氣，有防鼠、防蟲設(shè)施，以防止庫(kù)存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。
合理有效地利用庫(kù)房空間，劃分碼放區(qū)域。庫(kù)存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放，每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，防止錯(cuò)用、錯(cuò)發(fā)。具體要求如下：
�、賻�(kù)存商品標(biāo)識(shí)包括產(chǎn)品名稱或代號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、入庫(kù)日期、保質(zhì)期，由庫(kù)管員用掛標(biāo)牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標(biāo)識(shí)的，僅掛產(chǎn)品型號(hào)的`標(biāo)識(shí)牌即可；
�、趲�(kù)存產(chǎn)品存放應(yīng)做到“三齊”：堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻10～20厘米，并與屋頂保持一定距離；垛與垛之間應(yīng)有適當(dāng)間隔；
③成品按型號(hào)、批號(hào)碼放，高度不得超過6層；
�、茉牧洗娣虐磳傩苑诸悾ǚ乐勾叮R碼放，紙箱包裝碼放高度不得超過規(guī)定層數(shù)；袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高，以防損壞產(chǎn)品；
⑤放置于貨架上的產(chǎn)品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩(wěn)固。
有冷藏、冷凍貯藏要求的原料、半成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫(kù)或有空調(diào)的庫(kù)房。
4、出庫(kù)
生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑《領(lǐng)料單》到原料庫(kù)領(lǐng)取原材料和半成品。倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)〈分店叫貨表〉給各分店進(jìn)行配貨原材料和半成品。
原料庫(kù)庫(kù)員每天按《領(lǐng)料單》〈分店叫貨表〉的實(shí)際數(shù)量備料、發(fā)放。
在備料時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)計(jì)劃數(shù)量和實(shí)際發(fā)放數(shù)量不符時(shí)，庫(kù)管員應(yīng)在《領(lǐng)料單》備注欄中填寫實(shí)際發(fā)放的數(shù)量。
原料庫(kù)和成品庫(kù)的庫(kù)管員憑經(jīng)審批的《領(lǐng)料單》或《分店叫貨表》發(fā)放原材料、半成品或成品，發(fā)放時(shí)應(yīng)做到：
�、僬J(rèn)真核對(duì)《領(lǐng)料單》或《分店叫貨表》的各項(xiàng)內(nèi)容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放；
②發(fā)放時(shí)，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)實(shí)物的品名、型號(hào)和數(shù)量，符合領(lǐng)料或出庫(kù)憑證要求的才能發(fā)放；
�、郯l(fā)放完畢，庫(kù)管員應(yīng)對(duì)《領(lǐng)料單》或《出庫(kù)單》、《發(fā)貨單》進(jìn)行審核，《配料單》交會(huì)計(jì)部，單據(jù)應(yīng)妥善保管；
�、馨l(fā)放時(shí)，若產(chǎn)品標(biāo)識(shí)破損、字跡不清，應(yīng)重新作出標(biāo)識(shí)后發(fā)放；
⑤同一規(guī)格的原料、半成品、成品應(yīng)按“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行發(fā)放。
原材料管理規(guī)定通用3
為了做好燃料、原材料倉(cāng)庫(kù)的安全管理工作，以及生產(chǎn)區(qū)域的文明生產(chǎn)和衛(wèi)生管理，杜絕可能的物料混倉(cāng)質(zhì)量事故，特制訂如下規(guī)定:
1、原料倉(cāng)、石膏倉(cāng)、粘土倉(cāng)、堆場(chǎng)等堆放貯存各種燃料、原材料必須執(zhí)行本規(guī)定。
2 、以上倉(cāng)庫(kù)的`安全作業(yè)監(jiān)管工作由生產(chǎn)（調(diào)度）科負(fù)責(zé)。采購(gòu)科除執(zhí)行本規(guī)定外，負(fù)責(zé)外運(yùn)物料的車(船)安全作業(yè)監(jiān)管。車管部門及各生產(chǎn)部門生產(chǎn)過程所需的物料轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)，必須遵守以下規(guī)定:
2.1 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)堆存物料高度不得超過各倉(cāng)庫(kù)規(guī)定之安全高度。為防止物料塌方，物料堆放坡底高度不得超出擋墻高度。
2.2 所有倉(cāng)庫(kù)物料堆放不得超出門、窗外，有蓋倉(cāng)庫(kù)堆料應(yīng)控制在屋檐滴水線1-2米內(nèi)，以防物料流失損耗及污染環(huán)境。
3 、未經(jīng)主管部門同意，不得隨意利用道路及其他非物料堆放場(chǎng)堆放燃料、原材料，確需堆放時(shí)，應(yīng)遵守以下有關(guān)規(guī)定:
3.1 不得堆壓碰撞各種類建(構(gòu))筑物，如:配電房、水泥倉(cāng)、泵房、電纜溝、橋架等；
3.2 不得堆壓、堵塞排水溝渠；
3.3 不得堆壓碰撞綠化植物及設(shè)施；
3.4 道路上堆放物料須留有安全通道，并有防止物料不會(huì)有塌方危險(xiǎn)的安全防護(hù)措施，包括堆料安全角度，警戒防護(hù)設(shè)施及必須的遮蓋等。
4 、卸運(yùn)各種物料不得倒卸出圍擋墻外，以防止污染環(huán)境。
原材料管理規(guī)定通用4
1、為加強(qiáng)成本核算。
提高公司的基礎(chǔ)管理工作水平，進(jìn)一步規(guī)范原/輔物料、辦公耗材等的流通、保管和控制程序，維護(hù)公司資產(chǎn)的安全完整，辦公生產(chǎn)正常進(jìn)行，保證物料供應(yīng)，加速資金周轉(zhuǎn)，特制定本制度：
2、倉(cāng)庫(kù)日常管理
2.1推廣和運(yùn)用物料現(xiàn)代化的管理方法，按物料分類堆放，整齊排列，標(biāo)志明顯，便于清點(diǎn)、盤點(diǎn)和物料發(fā)放。倉(cāng)庫(kù)保管員必須合理設(shè)置各類物料的明細(xì)賬簿。物料倉(cāng)庫(kù)必須根據(jù)實(shí)際情況和各類物料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應(yīng)的明細(xì)賬。失效品、料廢、退回料應(yīng)分別建賬反映。
2.2必須嚴(yán)格按倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)程進(jìn)行日常操作，倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時(shí)逐筆登帳，做到日清日結(jié)，確保物料進(jìn)出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤，確保一致性。
2.3做好物料的日常核查工作，倉(cāng)庫(kù)保管員必須對(duì)各類庫(kù)存物料定期進(jìn)行檢查盤點(diǎn)，并做到賬、物兩者一致。如有異動(dòng)及時(shí)向財(cái)務(wù)部經(jīng)理反映，以便及時(shí)調(diào)整。
2.4倉(cāng)庫(kù)保管員必須定期進(jìn)行各類存貨的分類整理，對(duì)存放期限較長(zhǎng)，逾期失效等不良存貨，要按月編制報(bào)表，報(bào)送財(cái)務(wù)部經(jīng)理，財(cái)務(wù)部經(jīng)理對(duì)各類不良存貨每月必須提出處理意見，責(zé)成相關(guān)部門及時(shí)加以處理。
2.6倉(cāng)庫(kù)管理工作，要樹立防火、防盜、防事故觀念，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸咽。無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入，庫(kù)存物料要做到不銹、不霉、不腐、不損壞、不混亂、不受潮，對(duì)易腐、對(duì)易揮發(fā)的物資要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)。對(duì)易燃、易爆物資要嚴(yán)格執(zhí)行安全保管規(guī)程。
3、入庫(kù)管理
3.1物料進(jìn)倉(cāng)時(shí)，倉(cāng)庫(kù)管理員必須憑送貨單、檢驗(yàn)合格單辦理入庫(kù)手續(xù)；如屬回用物料應(yīng)憑回用單辦理入庫(kù)手續(xù)，拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物料入庫(kù)，杜絕只見發(fā)票不見實(shí)物或邊辦理入庫(kù)邊辦理出庫(kù)的現(xiàn)象。
3.2入庫(kù)時(shí)，倉(cāng)庫(kù)管理員必須查點(diǎn)物料的數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、合格證件等項(xiàng)目，如發(fā)現(xiàn)物料數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時(shí)，不得辦理入庫(kù)手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫(kù)手續(xù)的物料一律作待檢物料處理放在待檢區(qū)域內(nèi)，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的物料一律退回，放在暫放區(qū)域，同時(shí)必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負(fù)責(zé)處理。
3.3原片材料的購(gòu)入都必須用增植稅專用發(fā)票方可入庫(kù)報(bào)銷，無稅票的，其原片材料價(jià)格必須下浮到能補(bǔ)足扣稅額為止。同時(shí)要注意審查發(fā)票的正確性和有效性。
3.4原片材料在未收到相應(yīng)發(fā)票前，倉(cāng)管員必須建立貨到票未到原材料明細(xì)賬，并根據(jù)檢驗(yàn)單等有效單據(jù)及時(shí)填開貨到票未到收料單，在收到發(fā)票后，沖銷原貨到票未到收料單，并開具原片材料收料單，月底將貨到票未到物料清單上報(bào)財(cái)務(wù)部經(jīng)理。
3.5收料單的填開必須正確完整，供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫全稱并與發(fā)票單位一致，如屬票到抵沖的，應(yīng)在備注欄中注明原入庫(kù)時(shí)間及其它相應(yīng)明細(xì)資料。收料單上必須有倉(cāng)庫(kù)保管員及經(jīng)手人簽字，并且字跡清楚。每批物料入庫(kù)物料金額必須與發(fā)票上的金額一致。
3.6因質(zhì)量等原因而發(fā)生的退回物料，必須由部門經(jīng)理填寫退回處理單，辦妥手續(xù)后方可辦理入庫(kù)手續(xù)。
4、出庫(kù)管理
4.1各類物料的發(fā)出，原則上采用先進(jìn)先出法。
4.2物料出庫(kù)時(shí)必須辦理出庫(kù)手續(xù)，并做到限額領(lǐng)料，領(lǐng)料人員憑領(lǐng)料單向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料，領(lǐng)料單由生藝工藝工段長(zhǎng)或組長(zhǎng)保管（其它部門的由部門經(jīng)理保管）并經(jīng)部門經(jīng)理簽核后，如需領(lǐng)料時(shí)由生藝工藝各工段長(zhǎng)或組長(zhǎng)（其它部門的由部門經(jīng)理）填寫領(lǐng)料單發(fā)給領(lǐng)料人領(lǐng)料，領(lǐng)料員和倉(cāng)管員應(yīng)核對(duì)物品的.名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況，核對(duì)正確后方可發(fā)料并在領(lǐng)料人簽字欄領(lǐng)料人簽字確認(rèn)；領(lǐng)料單一式兩份，領(lǐng)料后領(lǐng)料單一式兩份的領(lǐng)料單由倉(cāng)管員保管，其中一份用作登帳，另一份統(tǒng)計(jì)整理后在下月第二個(gè)工作日前交還各部門經(jīng)理保管存檔，以備核對(duì)。如發(fā)現(xiàn)切割組未辦理原片出庫(kù)手續(xù)私自吊用外倉(cāng)倉(cāng)玻璃原片切割時(shí)將處以200元罰款，其中叉車司機(jī)處以50元罰款、當(dāng)事人處以50元罰款、切割組處以100元罰款；情節(jié)嚴(yán)重的從重處理。
4.3如倉(cāng)庫(kù)管理員違反出庫(kù)管理規(guī)定，按情節(jié)嚴(yán)重程度按員工獎(jiǎng)懲制度（版本號(hào)：XGH-XZ-ZC-09）中記過處理。
5、報(bào)表及其他管理
5.1倉(cāng)庫(kù)管理員在月末結(jié)賬前要與相關(guān)部門做好物料進(jìn)出的銜接工作，各相關(guān)部門的計(jì)算口徑應(yīng)保持一致，以保障成本核算的正確性。
5.2必須正確及時(shí)報(bào)送規(guī)定的各類報(bào)表、物料耗用匯總表（各部門）、貨到票未到物料明細(xì)表于次月第二個(gè)工作日前上報(bào)財(cái)務(wù)部經(jīng)理，并確保其正確無誤。
5.3庫(kù)存物料清查盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)問題和差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)查明原因，并進(jìn)行相應(yīng)處理。如屬短缺及需報(bào)廢處理的，必須報(bào)財(cái)務(wù)部經(jīng)理審核并經(jīng)董事辦批準(zhǔn)后才可進(jìn)行處理，否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題（如超期、受潮、生銹、老化、變質(zhì)或損壞等），應(yīng)及時(shí)的用書面的形式向財(cái)務(wù)部經(jīng)理匯報(bào)。
6、輔助工具管理
6.1輔助工具發(fā)放使用采取責(zé)任人管理制度。
6.2工具在保管使用中，應(yīng)隨時(shí)清理，檢查是否符合使用要求，是否與使用條件及環(huán)境相符，防止使用不當(dāng)造成損壞，以及危及人身，設(shè)備的安全。
6.3輔助工具在正常使用中，有損壞的至倉(cāng)庫(kù)管理員處更換，使用不當(dāng)，造成損壞者以及保管不善造成丟失者，應(yīng)負(fù)責(zé)賠償。
6.4輔助工具保管人在離職或不在本崗位工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)將輔助工具交回給倉(cāng)庫(kù)保管員，如有不交，或損壞、丟失者照價(jià)或根據(jù)使用期限折價(jià)賠償。工具保管員未及時(shí)收回應(yīng)交輔助工具，也應(yīng)同負(fù)賠償責(zé)任。
6.5生產(chǎn)工藝所需的各崗位必備輔助工具由相關(guān)責(zé)任人保管，領(lǐng)用必備輔助工具時(shí)需在領(lǐng)用單上備注責(zé)任人，已發(fā)放的必備輔助工具未確定相關(guān)責(zé)任人的由倉(cāng)庫(kù)管理員負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)實(shí)際數(shù)量并確認(rèn)輔助工具負(fù)責(zé)人。
7、本制度自20xx年4月1日起實(shí)施，未盡事宜在執(zhí)行中不斷完善，如有不明之處請(qǐng)向行政部咨詢。
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