(優(yōu)選)車間現(xiàn)場管理
車間現(xiàn)場管理1
隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。5S廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理，主要是針對制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場，對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)活動。
整理:
將車間現(xiàn)場內(nèi)需要和不需要的東西分類，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西。
目的：
騰出空間，空間活用，防止誤用、誤送，塑造清爽的工作場所。
內(nèi)容：
1. 車間內(nèi)廢品、邊角料當(dāng)天產(chǎn)生當(dāng)天處理，入庫或從現(xiàn)場清除。
2. 班組產(chǎn)生的返修品及時返修，在班組內(nèi)存放不得超過二天，避免與合格品混淆。
3. 用戶返回的產(chǎn)品應(yīng)及時處理，如暫時無時間處理，應(yīng)存放在臨時庫，不得堆放在生產(chǎn)現(xiàn)場。
4. 外來產(chǎn)品包裝物及時去除，貨品堆放整齊。工作現(xiàn)場不能堆放過多(帶包裝)外購產(chǎn)品。
5. 合格部件、產(chǎn)品經(jīng)檢查人員確認(rèn)后及時入庫，不得在班組存放超過一天。
6. 報廢的工夾具、量具、機器設(shè)備撤離現(xiàn)場存放到指定的地點。
7. 領(lǐng)料不得領(lǐng)取超過二天用量的部件材料，車間內(nèi)不允許存放不需要的材料、部件。
8. 工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋)及生活垃圾及時清理到衛(wèi)生間。
9. 窗臺、設(shè)備、工作臺、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)個人生活用品(食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛(wèi)生用品、書報、衣物、鞋)清離現(xiàn)場。
整頓:
對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。物品的保管要定點、定容、定量，有效標(biāo)識，以便用最快的速度取得所需之物。
目的：
工作場所一目了然，消除找尋物品的`時間
內(nèi)容:
1. 車間繪制現(xiàn)場《定置圖管理圖》。
2. 車間對各類設(shè)備，工裝，器具進行分類編號。
3. 廢品、廢料應(yīng)存放于指定廢品區(qū)、廢料區(qū)地點。
4. 不合格品、待檢品、返修品要與合格品區(qū)分開，周轉(zhuǎn)箱內(nèi)有清晰明顯標(biāo)識。
5. 周轉(zhuǎn)箱應(yīng)放在貨架上或周轉(zhuǎn)車上，設(shè)備上不得放置周轉(zhuǎn)箱、零件。
6. 操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器內(nèi)，必須有明顯的標(biāo)識(交檢單，轉(zhuǎn)序卡)，注明品名，數(shù)量，操作者，生產(chǎn)日期。
7. 搬運周轉(zhuǎn)工具(吊車、拖車、升降車、周轉(zhuǎn)車)應(yīng)存放于指定地點，不得占用通道。
8. 工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后要及時放回到原位。
9. 部件、材料、工裝、工位器具按使用頻率和重量體積安排擺放，使物品使用和存放方便，提高工作效率。
10. 員工的凳子不得隨意亂放，下班時凳子全部靠齊機腳。
清掃:
將工作場所清掃干凈，使生產(chǎn)現(xiàn)場始終處于無垃圾，無灰塵的整潔狀態(tài)
目的：
消除贓污，保持職場內(nèi)干凈、明亮
內(nèi)容：
1. 車間建立班《車間組清掃責(zé)任區(qū)》，落實到班組內(nèi)具體責(zé)任人。
2. 地面、設(shè)備、模具、工作臺、工位器具、窗臺上保持無灰塵、無油污、無垃圾。
3. 掉落地面的部件、邊角料及時處理，外購成品的包盒、箱隨產(chǎn)生隨清理。
4. 不在本班組責(zé)任區(qū)內(nèi)工作時，工作結(jié)束后及時將工作點地清理干凈。
5. 維修人員在維修完設(shè)備后，協(xié)助操作者清理現(xiàn)場，并收好自己的工具。
6. 各班組對在車間內(nèi)周轉(zhuǎn)的原料、部件、產(chǎn)品做好防塵，防潮措施，罩上塑料袋或?qū)⑵鋲|起。
7. 下班時，員工垃圾桶全部清理干凈。
清潔:
將整理、整頓、清掃的做法制度化、規(guī)范化，并定期檢查進行考核。
目的：
整理、整頓、清掃后，要認(rèn)真維護，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。
實施要領(lǐng)：
1. 各班組每天下班前15分鐘進行簡單的日整理活動。
2. 各班組每周最后一個工作日下班前30分鐘進行周整頓活動。
3. 各班組每月27日下班前1小時進行一次徹底的整理、整頓、清掃活動。
4. 車間每日依據(jù)《班組5S考核表》對各班組責(zé)任區(qū)進行檢查，并做相應(yīng)的記錄，作為考核各班組業(yè)績的依據(jù)之一。
5. 車間每月1日對上月各班組5S實施情況進行情況進行一次總結(jié)，公布各班組本月5S考核結(jié)果。
6. 車間依據(jù)《車間勞動管理制度》對5S活動不合格的班組及個進行相應(yīng)的處罰。
素養(yǎng):
提高員工文明禮貌水準(zhǔn)，增強團隊意識，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。
目的：
養(yǎng)成良好習(xí)慣，提升人格修養(yǎng)
內(nèi)容：
1. 每日堅持5S活動，達到預(yù)期效果
2. 對各班組人員進行公司和部門的各種規(guī)章制度的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。
3. 嚴(yán)格遵守公司各項管理規(guī)章制度。
4. 遵守車間內(nèi)部各種管理制度包括工作流程、勞動紀(jì)律、安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、工位器具管理、周轉(zhuǎn)搬運管理、工資管理等。
5. 工作時間穿著工作服，注意自身的形象。
6. 現(xiàn)場嚴(yán)禁隨地吐痰和唾液，嚴(yán)禁隨地亂扔紙巾、雜物。
7. 愛護公共環(huán)境，衛(wèi)生間馬桶，手盆，水池用后自覺沖洗，不隨意亂倒剩飯菜。
8. 每年對車間班組人員進行一次評選，并將優(yōu)秀員工上報到公司給予一定的獎勵�？己说膬�(nèi)容主要是個人德(敬業(yè)精神、責(zé)任感及道德行為規(guī)范)、勤(工作態(tài)度)、能(技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率和質(zhì)量、出差錯率的高低)、績(工作成果、能否開展創(chuàng)造性的工作)四個方面。
附表：
班組5S考核表
車間現(xiàn)場管理2
1.整理：營造整潔的高效的車間環(huán)境
整理是指對車間的產(chǎn)品與設(shè)備進行科學(xué)合理的位置安排與規(guī)劃。這也是做到“物盡其用”的很重要的一方面。制造型企業(yè)的生產(chǎn)車間物品繁多，若不及時進行整理，就會使得整個車間的環(huán)境雜亂不堪，將會影響到員工的工作情緒與工作效率。在對車間物品進行規(guī)劃時，可以借鑒一些先進的經(jīng)驗，當(dāng)然，在吸收借鑒先進經(jīng)驗的同時，更要結(jié)合本企業(yè)生產(chǎn)車間的實際情況，做到具體問題具體分析，只有這樣才能夠真正落實新的現(xiàn)場管理模式。有相關(guān)有研究資料表明，人在整潔的令人舒服的相對寬闊的空間工作，工作效率將會得到一定的提高。對車間物品進行整理，還可以節(jié)約車間的空間，從未為產(chǎn)品的擴大生產(chǎn)提供一定的場地。
2.整頓：對車間物品與人員的雙重整頓
對車間物品與人員的整頓是指在車間空間整理的基礎(chǔ)上進行的。在物品整頓方面主要是指加強對車間物品的借用和歸還制度的建設(shè)和實施，保證車間物品能夠物盡其用。除此之外，還應(yīng)該加強對車間生產(chǎn)設(shè)備的維護，以保證設(shè)備的使用年限，當(dāng)然這在某種程度上也是在為企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)成本。在人員整頓方面，首先需要建立嚴(yán)格的人事管理制度，首先是上班簽到以及生產(chǎn)獎勵制度，在有懲戒有獎勵的工作環(huán)境之下，工人的工作熱情才會提高，也會加強對工作的餓責(zé)任感。此外，管理者還應(yīng)當(dāng)從人文環(huán)境的創(chuàng)設(shè)方面進行整頓。企業(yè)所要營造的宏觀環(huán)境就應(yīng)該是充滿關(guān)愛的，能夠提升員工對企業(yè)歸屬感與認(rèn)同感的，只有基于這樣的人文情懷與情感基礎(chǔ)，員工才會積極配合企業(yè)的相關(guān)管理和工作的實施。
3.清掃：保證車間環(huán)境的清潔衛(wèi)生
車間人員與物品以及生產(chǎn)設(shè)備都能夠步入全新的現(xiàn)場管理模式的正軌之后，就需要時刻維持車間環(huán)境的`清潔衛(wèi)生。清潔的車間環(huán)境一方面能夠保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，另一方面這也是為員工的生產(chǎn)創(chuàng)造一個相對優(yōu)雅的環(huán)境。在車間清掃方面，需要有專員在固定的時間進行清掃工作，以保證清掃工作的開展不會妨礙正常的生產(chǎn)工作。
4.清潔：對車間現(xiàn)場環(huán)境進行維護
對車間現(xiàn)場的環(huán)境進行維護是基于以上三點。車間良好環(huán)境的建設(shè)與實施之后還需要有一定的維護與監(jiān)督體系。關(guān)于維護與監(jiān)督人員方面，筆者建議在實施現(xiàn)場管理環(huán)節(jié)就應(yīng)該選擇合適的人員來完成這項專職工作，用以維護現(xiàn)場環(huán)境以及解決現(xiàn)場管理中出現(xiàn)的一些突發(fā)問題。
5.素養(yǎng)：提高員工的個人工作素養(yǎng)
由于很多員工只是具有專業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)技能，但是作為新時代企業(yè)的員工，僅僅具有這樣的工作技能是遠遠不夠，還需要員工綜合素質(zhì)的提升與個人素養(yǎng)的體現(xiàn)。我們知道，員工的個人素養(yǎng)對于其工作的開展具有非常重要的作用。對于企業(yè)而言，良好的員工精神面貌對于整個企業(yè)的企業(yè)文化的創(chuàng)建與企業(yè)形象的樹立具有重要作用。因此在實施現(xiàn)場管理時，員工的個人素養(yǎng)的培養(yǎng)也是不可忽略的。
6.結(jié)語
在經(jīng)濟迅速發(fā)展的今天，中國早已成為“世界工廠”，“MadeinChina”的產(chǎn)品也遠銷時間各地。為提高制造企業(yè)的產(chǎn)品市場競爭力，維護企業(yè)在當(dāng)前市場中的銷售份額，在生產(chǎn)車間實施現(xiàn)場管理將會為企業(yè)的發(fā)展貢獻很大力量。筆者相信，在這樣的創(chuàng)新理念之下，企業(yè)的發(fā)展定會越來越好。
車間現(xiàn)場管理3
當(dāng)今世界已是信息化飛速發(fā)展的時代，各行各業(yè)均在不斷發(fā)展壯大，以航空工業(yè)的發(fā)展為例，航空業(yè)的發(fā)展已經(jīng)成為各國經(jīng)濟技術(shù)、政治統(tǒng)治和軍事戰(zhàn)略具有極為重要的影響。對于生產(chǎn)企業(yè)來說，生產(chǎn)現(xiàn)場管理基本上就是以完成車間生產(chǎn)任務(wù)為中心點，逐步解決影響生產(chǎn)任務(wù)完成的各種因素。當(dāng)車間達到能正常生產(chǎn)、完成任務(wù)后，把注意力轉(zhuǎn)移到提高產(chǎn)品質(zhì)量、保證安全生產(chǎn)的措施上。最后解決車間生產(chǎn)成本問題，如設(shè)備、場地的改進，人員的調(diào)配、培訓(xùn)等。
1 制造執(zhí)行系統(tǒng)在航天制造企業(yè)生產(chǎn)車間里的應(yīng)用
1.1 制造執(zhí)行系統(tǒng)
制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是指面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。對于生產(chǎn)性企業(yè)來說，制造執(zhí)行系統(tǒng)可為企業(yè)提供多種管理模塊，包括制造數(shù)據(jù)的管理、計劃排程和生產(chǎn)調(diào)度的管理、庫存和質(zhì)量管理、生產(chǎn)過程控制及底層數(shù)據(jù)集成分析等。
1.2 制造執(zhí)行系統(tǒng)在航空制造企業(yè)生產(chǎn)管理車間的作用
作為面向車間生產(chǎn)的管理系統(tǒng)，制造執(zhí)行系統(tǒng)在航空制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理車間各個階段的計劃和調(diào)度上具有重要作用，可以針對當(dāng)前生產(chǎn)車間的任務(wù)和能力，制定詳細的作業(yè)計劃，協(xié)調(diào)批量生產(chǎn)任務(wù)的組織與安排，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不足或者其他因素引起的任務(wù)拖延和可能出現(xiàn)的生產(chǎn)方面的問題。制造執(zhí)行系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)進度日計劃編制，可以第一時間發(fā)現(xiàn)問題，及時采取有效措施，提高設(shè)備的利用率，提高計劃的有效性和生產(chǎn)的效率。制造執(zhí)行系統(tǒng)的建立按照不同時段的計劃下達、調(diào)度安排、工段派工的牧師，在提高生產(chǎn)計劃有效性的同時，強化了生產(chǎn)計劃的嚴(yán)肅性、簡化和改善了管理。使生產(chǎn)運行更為平順和高效。同時，還可以提高日常業(yè)務(wù)工作自動化水平，各類生產(chǎn)文檔自動化生成，提高了工作效率。
2 精益生產(chǎn)理念在航空制造中的應(yīng)用
2.1 精益生產(chǎn)
精益生產(chǎn)即是少而精、有效益，不投入多余的生產(chǎn)要素，在適當(dāng)?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品（或者是下道工序急需產(chǎn)品），且具有其經(jīng)濟效益，它是當(dāng)前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。
2.2 精益生產(chǎn)在航空企業(yè)的實施案例及其作用
2.2.1 精益生產(chǎn)理念在波音公司的應(yīng)用
主要在于使波音商用飛機生產(chǎn)形成了實現(xiàn)直送工位交付的.方式，使生產(chǎn)線流暢而連續(xù)的運行。這種方式是由上游工位將下游需要的零部件按照適當(dāng)?shù)臅r間，適合的數(shù)量直接交付至使用的一種生產(chǎn)線；減少了波音公司的大部分庫存和生產(chǎn)需使用的土地面積，縮短了機體最終對接的流程時間。采用這種方法可以與波音747共用一個裝配廠房，省去了重建第二條生產(chǎn)線需投入的資金，減少了生產(chǎn)一部分零部件所需要的時間，降低了零部件的返修率，為波音公司節(jié)省了成本，現(xiàn)已成為波音公司文化的一部分。
2.2.2 精益生產(chǎn)理念在空客公司的應(yīng)用
在生產(chǎn)線上優(yōu)化了人力資源，使整個制造過程實現(xiàn)及時性生產(chǎn)，提高了團隊的凝聚力和向心力。將生產(chǎn)過程中過于復(fù)雜的地方盡可能地簡單化，減少生產(chǎn)過程中的重復(fù)步驟，大大縮短了生產(chǎn)所需要的時間，提高了整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
2.2.3 精益生產(chǎn)過程需要注意的因素
精益生產(chǎn)過程主要注意人員因素、設(shè)備因素和物流因素。首先強調(diào)對員工進行一崗多能的培訓(xùn)，做到“人停機不�！�。為平衡工作量和工時，通過生產(chǎn)線的重新布置，某些人可能需要同時操作幾臺設(shè)備或同時擔(dān)負幾個崗位的工作，而另一部分崗位，則可能需要配備多個員工共同完成工作。精益生產(chǎn)在提高生產(chǎn)效率的同時，大大增加了生產(chǎn)線的柔性，即當(dāng)生產(chǎn)數(shù)量增加，可派調(diào)較多作業(yè)人員，每人的操作設(shè)備數(shù)減少；生產(chǎn)數(shù)量減少時，可一人操作多臺設(shè)備，為整個生產(chǎn)線提高了生產(chǎn)效率，在時間上縮短了周期。為了避免生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障，對于所需設(shè)備要求是重要是完好且可用的；對于設(shè)備的維修保養(yǎng)也甚為講究，要求定時定點。但是在生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)買賣關(guān)系的材料供貨商和外包合作廠，這就要求在物流運輸上能夠配合協(xié)調(diào)好，不影響生產(chǎn)的周期。同時，要保證材料和外包廠商產(chǎn)品配套及質(zhì)量達到所需的水平。在競爭激烈的環(huán)境下，生產(chǎn)制造企業(yè)學(xué)習(xí)精益理念思想，朝著精益生產(chǎn)的方式去努力，帶來生產(chǎn)效率和企業(yè)效益的提高。
主要參考文獻
[1]丁國智，王蓓蕾，宋劍波，等.航天企業(yè)機加車間MES工程化應(yīng)用研究[J].軍民兩用技術(shù)與產(chǎn)品，20xx（1） .
[2]張蕾，何衛(wèi)平，藺小軍，等.復(fù)雜作業(yè)模式下車間生產(chǎn)調(diào)度的建模與優(yōu)化[J].航空制造技術(shù)，20xx（6）.
車間現(xiàn)場管理4
一、現(xiàn)場紀(jì)律制度
1、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退；嚴(yán)格按照公司規(guī)定進行刷卡操作。
2、員工生產(chǎn)現(xiàn)場必須著工作服，正確佩帶員工證。
3、員工因特殊情況需請假，應(yīng)嚴(yán)格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準(zhǔn)后方可能離開。
4、禁止將個人衣物、餐具、茶葉等用品帶入生產(chǎn)現(xiàn)場，飲用水杯放在現(xiàn)場指定位置。
5、未經(jīng)生產(chǎn)或相關(guān)部門會簽批準(zhǔn)，禁止將原物料、半成品、設(shè)備部件等物品帶出現(xiàn)場。
6、提倡文明禮貌，現(xiàn)場作業(yè)嚴(yán)禁使用侮辱性字眼，不講臟話。
7、現(xiàn)場員工必須專心作業(yè)，嚴(yán)禁嬉鬧聊天，偷閑怠工，
8、現(xiàn)場各工段，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
9、現(xiàn)場人員在工作期間不得做與工作無關(guān)事情，生產(chǎn)現(xiàn)場禁止吃食物、吸煙、看小說報刊、玩手機等。
10、員工必須服從合理的工作安排，盡職盡責(zé)作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級領(lǐng)導(dǎo)命令或工作分配。
11、現(xiàn)場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產(chǎn)的不良行為，反對一切壞現(xiàn)象。
12、現(xiàn)場人員必須妥善保養(yǎng)及清理自己的更衣柜，嚴(yán)禁不關(guān)鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。
13、員工必須按照生產(chǎn)工藝規(guī)定，操作指導(dǎo)進行現(xiàn)場作業(yè)，嚴(yán)禁故意損壞機器設(shè)備。
14、提倡節(jié)約，生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁水、電、氣（汽）浪費現(xiàn)象。
15、生產(chǎn)現(xiàn)場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。
16、上班中途外出員工憑工作證進出車間，并正確登記出入時間。
17、嚴(yán)禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定，嚴(yán)禁在現(xiàn)場各白板上亂涂亂畫。
18、嚴(yán)禁在現(xiàn)場打架、聚眾鬧事。
二、車間衛(wèi)生制度
1、現(xiàn)場必須經(jīng)常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。
2、保持現(xiàn)場墻壁潔凈、無衛(wèi)生死角。
3、必須對作業(yè)責(zé)任區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生負責(zé)，及時對區(qū)域內(nèi)設(shè)備、地面及其它生產(chǎn)用品進行清理衛(wèi)生。
4、現(xiàn)場門窗、走廊、桌凳、現(xiàn)場目視牌等保持干凈，工作臺、設(shè)備、墻壁不允許隨意貼膠帶。
5、定期對現(xiàn)場工作臺、照明用具、取暖以及制冷設(shè)備等進行清掃、清潔，保持無灰塵積壓。
6、設(shè)備上物品按規(guī)定要求整齊掛放，嚴(yán)禁員工隨意踩踏、涂污設(shè)備。
7、設(shè)備應(yīng)做定期清潔，并做好防塵工作，機器底部物應(yīng)定期清理。
8、生產(chǎn)作業(yè)過程中計劃內(nèi)不用的原物料應(yīng)及時清理整頓。
9、生產(chǎn)作業(yè)過程中出現(xiàn)的不良品、廢品，必須及時整理分類統(tǒng)一存放處理。
10、保持各種半成品、成品周轉(zhuǎn)箱、托盤、工作臺潔凈。
11、生產(chǎn)現(xiàn)場過程中落入地面的`部件或部品應(yīng)及時撿起并放回指定位置。
13、超出時間效期的公告、通告、標(biāo)語應(yīng)及時上報清理。
14、崗位員工因工作需要接觸光源時，必須戴防靜電手套或手鐲。
三、現(xiàn)場安全制度
1.現(xiàn)場應(yīng)做好安全宣傳教育，安全防范保障工作。
2.員工必須時刻謹(jǐn)記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設(shè)備安全，對于安全規(guī)定必須無條件服從。
3.員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范，熟悉設(shè)備性能特點，按操作規(guī)程作業(yè)。
4.崗位員工應(yīng)定期對設(shè)備進行保養(yǎng)與維護，減少事故隱患，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即上報維修。
5.保養(yǎng)、維修設(shè)備時，必須掛警示牌，作業(yè)時禁止其他人員觸動設(shè)備開關(guān)。
6.員工在操作設(shè)備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作，不得在現(xiàn)場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況，禁止在車間現(xiàn)場跑動。
7.員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散和路線。
8.非本崗位員工不得操作其他工序的設(shè)備。
9.現(xiàn)場電烙鐵、熱熔膠槍、錫爐等高溫物體使用時注意防止?fàn)C傷。
10.員工須熟悉電源開關(guān)位置，事故發(fā)生后能立即停電停機，妥善處理，及時上報。
11.工作時員工應(yīng)時刻注意防止撞傷、燙傷、切傷等傷害。
12.車間現(xiàn)場地面應(yīng)時刻保持清潔，隨時注意滑倒。
13.現(xiàn)場嚴(yán)禁踩、踏、敲、打機器設(shè)備。
14.嚴(yán)禁將生產(chǎn)工具、器具未按規(guī)定挪為他用。
15.消防栓1米以內(nèi)不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。
車間現(xiàn)場管理5
為了車間順利有序正常運轉(zhuǎn)規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理通暢，生產(chǎn)備用件齊全，文明安全生產(chǎn)。提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益，優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
一質(zhì)量管理
1 對關(guān)鍵過程出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的'受控狀態(tài)。
2 認(rèn)真執(zhí)行“檢驗”制度對產(chǎn)品自檢、巡檢。操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，自檢合格后放入正品框內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過預(yù)防措施不制定不放過。
3 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉(zhuǎn)序.
二工藝管理
1 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程，嚴(yán)禁員工私自調(diào)整工藝參數(shù)。
2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn) ,合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 。
3 嚴(yán)格按照工藝參數(shù)要求生產(chǎn)，嚴(yán)格按照產(chǎn)品技術(shù)要求、按規(guī)定進行認(rèn)真檢查，對有故障部位做好記錄。
4 對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
5 新制作的模具生產(chǎn)要有合格樣品才能生產(chǎn)調(diào)試，調(diào)試合格后當(dāng)班必須做好試生產(chǎn)工藝卡在現(xiàn)在掛好。生產(chǎn)中判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。否則立即停止生產(chǎn)。
三定置管理
1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
2 生產(chǎn)中及時運轉(zhuǎn)不裝過多高出鐵框、勤檢查、勤清理，輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。
4 加強不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。
5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙
6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛(wèi)生 , 周圍不得有障礙物
四設(shè)備管理
1 車間設(shè)備指定專人維修管理
2 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
3 做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。
4 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。
三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。
四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
五項紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停機、通知相關(guān)人員檢查、處理。
5 設(shè)備運行中 , 要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，不離崗(設(shè)備運行過程中)，對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告。
6 操作人員離崗位要停機 , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn) .
7 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。
五工具管理
1 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。
2 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。
3 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
4 車間不得使用不合格的或已損壞的工具避免事故。
5 工具使用后要立即放回到指定地點原位整齊擺放。
能源管理
1 積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。
2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。
3 隨時檢查耗能設(shè)備運行情況，杜絕泡、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間，杜絕空車運行或者無冷卻水進行生產(chǎn)運行工作。
文明生產(chǎn)
1 應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。
2 室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準(zhǔn)堆放垃圾，下班提前15分鐘進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3 車間地面不得有積水、積油、塵垢(生產(chǎn)過程中允許有浮塵存在，但下班應(yīng)該進行清理)。
4 車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。
5 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運車等應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。
6 車間合理照明，嚴(yán)禁長明燈，長流水，長風(fēng)扇。
7 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、不允許與他人發(fā)生爭執(zhí)，根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。
8 邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。
安全生產(chǎn)
1 嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
2 經(jīng)常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認(rèn)真整改、清除隱患。
3 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”
4 按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。
5 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨立操作。
6 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。
7 非本工種人員或非本機人員不準(zhǔn)操作設(shè)備
8 加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準(zhǔn)確，上報要及時。
獎懲
1每天不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查，按上述要求打分評比
2 每天對員工素質(zhì)及配合度進行考核，打分評比。
3每天上下班對各生產(chǎn)場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比。對于全月綜合評分超過90分獎勵100元，80—89分獎勵80元，70—79分獎勵50元，60—69分獎勵30元。
4車間對員工與領(lǐng)班全月評分不足60分的，每次全月不足60分者記大過一次處理。連續(xù)三個月分?jǐn)?shù)都達不到給予解雇。
5 對于車間現(xiàn)場考核的獎懲金，在連同當(dāng)月的工資一并發(fā)放。
6 對表現(xiàn)好者提出表揚和獎勵，由當(dāng)班領(lǐng)班及領(lǐng)導(dǎo)提出。
車間現(xiàn)場管理6
1、負責(zé)精密機械生產(chǎn)加工車間計劃制定與加工任務(wù)排產(chǎn)，確保產(chǎn)品按時交付;
2、對車間人員進行生產(chǎn)操作工藝、質(zhì)量控制方面的技能培訓(xùn);
3、人員管理：車間紀(jì)律、績效考核等日常管理;
4、成本與質(zhì)量：車間物料管控與成本控制，加工質(zhì)量管控;
5、車間5S落實執(zhí)行;
6、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù);
車間現(xiàn)場管理7
1、負責(zé)本車間運作安排、組織和管理工作，主持本部門的日常事務(wù);
2、負責(zé)生產(chǎn)線的組織管理工作，包括人員安排，生產(chǎn)計劃執(zhí)行，生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)清潔及相
關(guān)物料的準(zhǔn)備及現(xiàn)場管理;
3、負責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的在線制造和監(jiān)督，確保安全生產(chǎn)：
4、根據(jù)生產(chǎn)運作的`實際情況。向技術(shù)部提出工藝，技術(shù)改進的建議：
5、負責(zé)產(chǎn)品制造過程的生產(chǎn)成本控制
6、負責(zé)并確保生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率達到標(biāo)準(zhǔn)要求
車間現(xiàn)場管理8
前言:
感悟管理:管理之最高目標(biāo)-無為而治.
管理思路:工作標(biāo)準(zhǔn)化，流程化+標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)+責(zé)任人制度.
管理理念:方法總比問題多；品質(zhì)是制造出來的；管理員是為員工服務(wù)的(即:員工是系統(tǒng)的組成者，管理員是系統(tǒng)的維護者)；員工的錯都是管理人員的責(zé)任；細節(jié)決定成��；缺乏執(zhí)行力的方案是失效的；沒有數(shù)據(jù)對比的成績是空動的和不具有說服力的(任何成績都拿數(shù)據(jù)說話)；別人的投訴能提升自己的管理水平.
一.管理之基礎(chǔ)篇一:7S(整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)，安全，節(jié)約)管理.
1)目標(biāo):
1.車間干凈，整潔.
2.物料歸位管理，標(biāo)識清楚，擺放整齊.
3.生產(chǎn)線擺放的物料都是正在生產(chǎn)的產(chǎn)品所用，無關(guān)的物料全部歸入相關(guān)暫放區(qū).
4.員工操作機器設(shè)備都是經(jīng)過培訓(xùn)上崗，知道正確安全操作機器設(shè)備.
5.生產(chǎn)區(qū)域沒有物料浪費，物料掉到地板上，都能及時主動拾起.
6.產(chǎn)線換線時，員工都能主動將前一個產(chǎn)品多余物料收集并由拉長歸到相應(yīng)暫放區(qū).
7.員工都能主動對自己的工作區(qū)域隨時進行7S管治.
2)措施:
1.制定生產(chǎn)車間員工清潔衛(wèi)生值日輪次表，每天下班時，由生產(chǎn)車間員工按輪次表安排對車間地板進行清掃，其他員工負責(zé)做好自己的工作臺面和機器的清掃與整理工作，并由拉長監(jiān)督，對不認(rèn)真的，由拉長勸導(dǎo)返工，不服從安排等態(tài)度不糾正者，建議每次小額罰金處罰并進行公告以警示其他員工，罰金作為生產(chǎn)部車間員工公積金，到一定額度，安排員工集體活動，對屢教不改者，建議清除出工廠.
2.在車間進行定置管理:
A.一.設(shè)置”原材料暫放區(qū)”.”待質(zhì)檢成品暫放區(qū)”.”質(zhì)檢不良暫放區(qū)”.”待包裝暫放區(qū)”.”待檢驗成品區(qū)”.”已檢驗成品區(qū)”等物料暫放區(qū).
B.在生產(chǎn)線按生產(chǎn)工序設(shè)置”加工區(qū)”.”裝配區(qū)”.”成品老化區(qū)”.”成品質(zhì)檢區(qū)”.等，并用掛標(biāo)識卡的方式進行標(biāo)識.要求:標(biāo)識卡要大一點，并掛在醒目的地方.
3.所有裝物料的容具(包括膠框紙箱等)都必須清楚標(biāo)明所裝物料的規(guī)格數(shù)量.
4.對車間進行7S管理區(qū)域劃分，車間的每一塊地方都指定專門的同工負責(zé)管理，并用7S管理標(biāo)識卡(上面標(biāo)明員工的姓名)的方式進行7S管理，將7S管理標(biāo)識卡貼在相對應(yīng)的區(qū)域，并要求標(biāo)識卡能醒目，一眼就能看到此區(qū)域?qū)儆谡l管理，便于大家共同監(jiān)督執(zhí)行.
5.要求所有員工應(yīng)該隨時管理好自己的7S管理區(qū)域，對沒有責(zé)任心的員工，由拉長勸導(dǎo)，不服從安排，或7S管理不到位的員工，建議每次小額罰金處罰并進行公告以警示其他員工，罰金作為生產(chǎn)部車間員工公積金，到一定額度，安排員工集體活動，對屢教不改者，建議清除出工廠.
6.對7S管理區(qū)域劃分的問題，原則上，應(yīng)將每個員工的`工作臺面或自己所工作的機器設(shè)備所在的區(qū)域，作為員工的7S管理范圍，其他區(qū)域，應(yīng)該指定專門的責(zé)任心比較強的員工進行管理.
7.對那些從事機器設(shè)備操作的員工，一定要求先培訓(xùn)再上崗，或者在崗培訓(xùn)(邊培訓(xùn)邊上崗)，一定要他們能完全正確安全地操作機器設(shè)備后，方可讓員工獨立進行機器設(shè)備的操作.
8.所有新員工或投入一個新的產(chǎn)品時，班/組長都應(yīng)該對員工進行在崗培訓(xùn)或平時休息時進行專門培訓(xùn)，并加強制程監(jiān)管，避免因員工的不熟練而帶來的物料的損壞和產(chǎn)能的低下，以節(jié)約成本，降低報廢品，快速提升效率.
9.物料掉到地板上，班/組長應(yīng)該要求員工及時主動拾起，要經(jīng)常對員工進行宣導(dǎo)，使其在員工心中成為一種常識性的動作.
10.關(guān)于生產(chǎn)線換線時，前一個產(chǎn)品的多余物料，班/組長也應(yīng)該要求收集并歸及時到相應(yīng)暫放區(qū)，不能放到生產(chǎn)線，導(dǎo)致物料混亂.
車間現(xiàn)場管理9
1目的
規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
2 范圍
生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。
3 內(nèi)容
3.1 質(zhì)量管理
3.1.1 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
3.1.2 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。
3.1.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5 嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。
3.2 工藝管理
3.2.1 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。
3.2.3 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。
3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7 新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8 生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。
3.2.9 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3定置管理
3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
3.3.2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。
3.3.3 做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。
3.3.4 加強對不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。
3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。
3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
3.4 設(shè)備管理
3.4.1 車間設(shè)備指定專人管理。
3.4.1.1生產(chǎn)設(shè)備的維護必須細化到個人，每條生產(chǎn)設(shè)備的維護保養(yǎng)必須有兩個生產(chǎn)人員及一個電鉗工，并對其設(shè)備的維護保養(yǎng)負責(zé)。
3.4.1.2及時做好設(shè)備維護保養(yǎng)記錄表。
3.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
3.4.3 做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4 設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。
3.4.5 實行重點設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機相符。
3.4.6 嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。
3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。
三好：管好、用好、保養(yǎng)好。
四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
五項紀(jì)律：即：
�、僮袷匕踩僮饕�(guī)程。
�、诮�(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油
�、圩袷亟唤影嘀贫取�
�、芄芎霉ぞ�、附件、不得丟失。
⑤發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8 設(shè)備運行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。 3.4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。
3.5 工具管理
3.5.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。 3.5.3 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。 3.5.4 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6 計量管理
3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時送檢。
量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。
所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時送檢。
3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。
3.6.3 嚴(yán)禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具，應(yīng)提出申請報技術(shù)部。
3.6.5 各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。
3.6.6 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。
3.7 能源管理
3.7.1 積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。
3.7.2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。
3.7.3 認(rèn)真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。
3.7.4 隨時檢查耗能設(shè)備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間，杜絕空車運行。 3
.7.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。
3.8 勞動紀(jì)律
3.8.1 車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細則，報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。
3.8.2 車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
3.8.3 嚴(yán)格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。
3.8.4 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術(shù)培訓(xùn)，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
3.8.6 認(rèn)真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。
3.9 文明生產(chǎn)
3.9.1上班期間禁止下棋、打牌或看與工作無關(guān)的報刊小說等，嚴(yán)禁將生產(chǎn)現(xiàn)場作為娛樂場所。更不允許趴在工作臺或在生產(chǎn)現(xiàn)場睡覺；
3.9.2 生產(chǎn)期間不允許帶小孩進車間，與生產(chǎn)車間無直接關(guān)系的人員沒有生產(chǎn)主管的批準(zhǔn)，嚴(yán)禁進入生產(chǎn)車間，干擾生產(chǎn)現(xiàn)場；生產(chǎn)現(xiàn)場的工作人員必須衣著整潔，不允許穿拖鞋上班。
3.9.3 嚴(yán)禁在車間生產(chǎn)現(xiàn)場吃飯及吃零食，機臺上嚴(yán)禁擺放茶具、飯盒以及其他雜物；不得隨地吐痰；吸煙應(yīng)到規(guī)定的場所。
3.9.4 為確保車間的整潔、干凈、有序，成品、原材料、廢品及其它物件應(yīng)按要求定點有序堆放，嚴(yán)禁隨意丟棄垃圾或其它雜物。
3.9.5 生產(chǎn)現(xiàn)場當(dāng)班生產(chǎn)后遺留的廢管。廢料必須當(dāng)班清理，任何與生產(chǎn)無關(guān)的雜物應(yīng)隨時清理出現(xiàn)場。
3.9.6 非緊急情況，禁止在生產(chǎn)現(xiàn)場打手機；如有需求，經(jīng)過班長同意后離開工作崗位接打電話。
3.9.7 所有班組堅持班前會、班后會制度，班前會在上班時間前5分鐘、班后會在下班時間后10分鐘進行，并在班前、班后會議記錄表中作好記錄；
3.9.8 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計合理，填寫及時，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。
3.9.9應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。
3.9.10 下班提前20分鐘進行地面清潔（按班組快慢決定）、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.9.11 車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.12 車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。
3.9.13 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴(yán)禁堵塞。
3.9.14 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。
3.9.15車間合理照明，嚴(yán)禁長明燈，長流水，長風(fēng)扇。
3.9.16 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。
3.10 衛(wèi)生管理
3.10.1 車間主任衛(wèi)生管理職責(zé)
3.10.1.1在當(dāng)班時間內(nèi)，負責(zé)整個車間生產(chǎn)部所負責(zé)的區(qū)域的衛(wèi)生管理工作。督促各崗位員工搞好區(qū)域衛(wèi)生，確保車間生產(chǎn)井然有序、干凈整潔。
3.10.2 生產(chǎn)班長衛(wèi)生管理職責(zé)
3.10.2.1嚴(yán)格監(jiān)管常用工具。督促各技術(shù)人員、副班長要保持常用工具整齊擺放，無關(guān)雜物及時清理；
3.10.2.2 督促本班各崗位員工保持所管轄生產(chǎn)區(qū)域的通道暢通，通道上部允許堆放成品、原材料、廢品等，保持生產(chǎn)現(xiàn)場的干凈、整潔、暢通。
3.10.3 技術(shù)員、副班長衛(wèi)生職責(zé)
3.10.3.1 原材料堆放整齊，不同原料分開擺放，當(dāng)班生產(chǎn)后遺留的廢品、廢料必須當(dāng)班清理，任何與生產(chǎn)無關(guān)雜物應(yīng)及時清理出現(xiàn)場，換規(guī)格或其它原因清理出來的混合物標(biāo)明成分、重量、生產(chǎn)線、班別、時間、姓名等，撒漏的原料清掃干凈；
3.10.3.2 保持料箱干凈，無雜物擺放，料箱周圍漏料清掃干凈，干燥機上及周圍漏料清掃干凈，撒在擠出機及設(shè)備上的料清理干凈；
3.10.3.3 模具上不準(zhǔn)擺放工具及雜物，擠出料當(dāng)班清理，機頭衛(wèi)生保持干凈、整潔；設(shè)備上嚴(yán)禁擺放茶具、飯盒及其它雜物，設(shè)備上的垃圾及灰塵要清掃。
3.10.4 操作工衛(wèi)生職責(zé)
3.10.4.1包裝好的`管材及時擺放整齊，廢棄的包裝膜、膠紙、繩等及時清理； 3.10.4.2設(shè)備底部衛(wèi)生清掃干凈，樣管、散管與廢次品應(yīng)嚴(yán)格分開擺放、運輸，散管區(qū)不允許放置其它物品；
3.10.4.3生產(chǎn)中產(chǎn)出的廢品放置在指定區(qū)域，廢次品量多時應(yīng)轉(zhuǎn)移至車間廢管區(qū)，廢的管頭、管尾應(yīng)在下班前入袋稱重轉(zhuǎn)移至車間廢品區(qū)；
3.10.4.4 保持地面及設(shè)備衛(wèi)生清潔、干凈。
3.10.5 混料工衛(wèi)生職責(zé)
3.10.5.1原料在拆包后把料袋里的料全部倒干凈，并及時按規(guī)定把料袋進行打包回收。
3.10.5.2 混料設(shè)備底部衛(wèi)生清掃干凈，混料中產(chǎn)生的落地料應(yīng)及時的清理打掃干凈
3.10.5.3 保持混料間地面及設(shè)備的衛(wèi)生清潔、干凈。
3.10.6 破碎工衛(wèi)生職責(zé)
3.10.6.1 廢料、廢品在分類破碎后應(yīng)及時稱重裝袋，并及時的把設(shè)備上的料清理干凈
3.10.6.2 及時將飛濺到地面的破碎料打掃、清理干凈，并將破碎料中的雜物清出，保證料中無雜質(zhì)。
3.10.6.3 將設(shè)備底部及其它各個死角的料及垃圾打掃干凈。 3.10.6.4 保持破碎間地面及設(shè)備的衛(wèi)生清潔、干凈。
3.11 安全生產(chǎn)
3.11.1 車間主任安全管理職責(zé)
3.11.1.1必須按制度安排安全檢查，根據(jù)檢查情況及時消除不安全因素，及時對查出的事故隱患進行整改，下達《安全隱患整改通知單》，保證各種設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，保證各種安全防護設(shè)施完整無缺；
3.11.1.2組織建立OHS管理小組并制定工作計劃，負責(zé)提出本部門的安全技術(shù)措施計劃并督促貫徹執(zhí)行；
3.11.1.3 負責(zé)對本部門職工進行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育；負責(zé)組織對新入廠員工進行三級安全教育并組織考核，考核不合格者不得安排上崗作業(yè)；
3.11.1.4 建立健全本部門各項安全管理制度和各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，并根據(jù)需要對其進行修改，對其貫徹執(zhí)行負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，力爭做到不發(fā)生各類安全事故；
3.11.1.5 對發(fā)生的各類事故，要求及時報告并保護好現(xiàn)場，及時組織調(diào)查處理；
3.11.1.6 特種設(shè)備、特種作業(yè)必須防范嚴(yán)密，制定相應(yīng)的生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程，生產(chǎn)現(xiàn)場杜絕“三違”現(xiàn)象；
3.11.1.7 鍋爐、壓力容器、起重機械、機動車輛等特種設(shè)備必須按國家安全規(guī)定進行檢驗，未經(jīng)檢驗合格不得投入使用；
3.11.1.8嚴(yán)格按照國家“危險化學(xué)品管理條例”的規(guī)定，搞好危險品的安全管理工作；
3.11.1.9消防設(shè)施器具的配置要符合生產(chǎn)作業(yè)場地的要求，并按要求定期檢查，確保能隨時投入使用；
3.11.1.10危險場所、重點部位要制定事故應(yīng)急預(yù)案，按照需要配備必要的消防、搶險、救護力量。
3.11.2 生產(chǎn)班長安全管理職責(zé)
3.11.2.1 貫徹執(zhí)行企業(yè)和車間對安全生產(chǎn)的規(guī)定和要求，全面負責(zé)本班組的安全生產(chǎn)工作；
3.11.2.2 組織并參加安全活動，堅持班前講安全、班中檢查安全、班后總結(jié)安全；
3.11.2.3 組織組員學(xué)習(xí)并執(zhí)行公司和部門各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，教育組員遵紀(jì)守法，制止違章和違反勞動紀(jì)律行為；
3.11.2.4 負責(zé)對新上崗人員進行崗位安全培訓(xùn)；
3.11.2.5負責(zé)班組安全檢查，及時消除不安全因素，并報告上級。發(fā)生事故立即報告，組織搶救，保護好現(xiàn)場，在《安全檢查記錄表》中作好詳細紀(jì)錄。
3.11.2.6 搞好生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護器材和應(yīng)急器具的檢查維護工作，便其保持良好；督促教育職工合理使用勞動保護用品、用具，并正確使用滅火器材； 3.11.2.7 抓好班組安全、衛(wèi)生建設(shè)，保持作業(yè)現(xiàn)場整齊、清潔，實現(xiàn)文明生產(chǎn)，對安全生產(chǎn)先進個人要給予表彰和獎勵。
3.11.3 生產(chǎn)部門各崗位員工嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
3.11.4 經(jīng)常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認(rèn)真整改、清除隱患。
3.11.5 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。
3.11.6 按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。 3.11.7特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。
3.11.8 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨立操作。
3.11.9 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。
3.11.10 非本工種人員或非本機人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。
3.11.11 重點設(shè)備(如數(shù)控中心)，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。
3.11.12 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標(biāo)志明顯。
3.11.13 加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準(zhǔn)確，上報要及時。
3.11.14 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。
4.1 獎懲
4.1.1 為了對生產(chǎn)做出貢獻的員工給予鼓勵，在生產(chǎn)部設(shè)立特殊貢獻將；凡符合下列條件之一者給予30-200元獎金。
4.1.1.1對生產(chǎn)工藝及時與好的建議，技術(shù)革新，經(jīng)試驗成功，對質(zhì)量、產(chǎn)量、成本有一定改進者；
4.1.1.2解決生產(chǎn)中較大的疑難技術(shù)問題，可以保證生產(chǎn)順利進行者；
4.1.1.3 車間成品合格率考核得第一名者；
4.1.1.4 提出合理化建議被采納者；
4.1.1.5 防止了重點質(zhì)量、安全事故發(fā)生者；
4.1.1.6 每月評比的先進生產(chǎn)工作者；
4.1.2違反生產(chǎn)部生產(chǎn)管理規(guī)定和操作規(guī)程中相關(guān)制度者，按情節(jié)輕重分內(nèi)部警告和罰款，情節(jié)嚴(yán)重或?qū)医滩桓�、屢犯不止者給予重罰或辭退；
4.1.3 員工在試用期內(nèi)表現(xiàn)不佳者，生產(chǎn)部有權(quán)對其做出辭退意見上報辦公室；
4.1.4 生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查，按上述要求打分評比
4.1.5生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的，獎金翻倍。
4..1.6 對全月評分不足70分的，少于70分的部分按2元/分進行處罰，并予以通報批評。
4.1.7 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金，在連同當(dāng)月月底統(tǒng)一發(fā)放。
4.1.8本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。
車間現(xiàn)場管理10
近日，動力車間強化各項安全工作，加強基層安全管理，規(guī)范員工安全操作，不斷提高現(xiàn)場HSE管理水平。
為提高安全生產(chǎn)，徹底消滅“低老壞”現(xiàn)象。動力車間深入強化現(xiàn)場管理，堅持“安全從細節(jié)抓起”，采取日常檢查、綜合檢查以及全員排查相結(jié)合，特別針對一些常見問題設(shè)備和新投入的高溫凝結(jié)水裝置，加大巡檢力度，規(guī)避作業(yè)風(fēng)險；徹底整頓勞動紀(jì)律，規(guī)范員工行為，統(tǒng)一著裝，按時巡檢排查隱患，及時做好各類數(shù)據(jù)監(jiān)控，改善員工隊伍作風(fēng)建設(shè)；加大宣貫力度，每周的安全板報，每月的安全稿件都在一定程度上為班組生產(chǎn)營造了安全氛圍；加大對承包商的現(xiàn)場監(jiān)護力度，切實履行各類作業(yè)票證，加強施工作業(yè)票證的.監(jiān)控力度，做到“無票不動工”，規(guī)范施工作業(yè)場地，現(xiàn)場消防器具齊全，確�，F(xiàn)場作業(yè)安全。
同時，為進一步貫徹公司四項制度，規(guī)范車間的管理行為和員工操作行為，日前，動力車間將公司《四項制度學(xué)習(xí)手冊》下發(fā)至每名員工，要求廣大員工熟記《中國石油反違章禁令》、《中國石油HSE管理原則》、《大港石化公司員工HSE積分管理辦法》和《大港石化公司員工獎懲辦法（試行）》的相關(guān)內(nèi)容，并以此為準(zhǔn)繩，積極應(yīng)對當(dāng)前形勢，切實增強員工的責(zé)任感和安全意識。
車間現(xiàn)場管理11
6S管理推行以來，公司6S管理取得了如下階段性成果：
1、車間現(xiàn)場井然有序，條理分明。車間通道黃色地坪漆已涂刷完畢。
2、各小組的工作區(qū)域已按照6S管理要求整理整頓完畢，每個作業(yè)區(qū)域都有標(biāo)識，每天檢查，合格后才能進行生產(chǎn)。
3、收集、整理了各區(qū)域標(biāo)識，制定了各區(qū)域標(biāo)識方案，制作了各項目看板。
4、車間原有電源箱是幾塊鋼板利用車間鋼結(jié)構(gòu)立柱對接而成，安全沒保障。經(jīng)討論把車間的電源箱全部換成標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一的正規(guī)電源箱，每日專人檢查。
5、各種設(shè)備統(tǒng)一擺放，配備了設(shè)備保養(yǎng)卡，做到專人負責(zé)，專人管理。
6、成立衛(wèi)生檢查小組，每天下班檢查，第二天公布結(jié)果，把每天存在的不足提出來，便于改進。
7、堅持合理化建議的收集，有合理化建議三天內(nèi)回復(fù)到本人，堅定提合理化建議人的積極性。
推行6S管理以來，車間管理出現(xiàn)了較大的`變化，部分區(qū)域工作現(xiàn)場整潔有序，區(qū)域明確、通道暢通、標(biāo)識清晰;工具柜架物品擺放整齊有序、標(biāo)識清楚，有力地促進了工作質(zhì)量和工作效率的提高，提高了空間利用率和工作效率。同時治理整改了部分消防安全、生產(chǎn)安全隱患，提高了員工安全防范意識，生產(chǎn)車間整體形象得到了提高。
6S管理推行工作下一階段工作安排
1、繼續(xù)深化標(biāo)識要求和宣傳欄、看板，實施現(xiàn)場整體規(guī)劃(地面處理、標(biāo)識等)，全面實施整理整頓。
2、開展6S管理專業(yè)培訓(xùn)教育，開展包括質(zhì)量、安全等知識在內(nèi)的系統(tǒng)6S管理專業(yè)培訓(xùn)教育，培養(yǎng)一批既熟悉6S管理知識和推行技巧，又具有一定質(zhì)量、安全等專業(yè)管理知識的6S管理骨干。
3、開展6S管理簡報、知識競賽、6S看板和6S宣傳專題等行之有效的宣傳形式，逐漸形成6S管理文化氛圍。
4、加強宣傳教育培訓(xùn)工作，組織開展亮點創(chuàng)意、征文演講競賽活動，加強單位內(nèi)部和單位之間的交流學(xué)習(xí)，做好班組長骨干培訓(xùn)，為公司長遠發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。
5、制定針對性強、可操作性強的檢查評價文件，在檢查考核評比基礎(chǔ)上，每季度進行一次檢查評比，年底按累計成績評出6S管理優(yōu)秀單位予以表彰，最終實現(xiàn)6S規(guī)范管理。
我們有決心、有信心不斷持續(xù)改進，完善提高，鞏固現(xiàn)有成果，創(chuàng)新6S管理、拓寬6S管理，將6S管理做深、做細、做實，全力打造出一流的生產(chǎn)現(xiàn)場，為打造一流公司的宏偉目標(biāo)做出貢獻。
車間現(xiàn)場管理12
1、遵守企業(yè)考勤制度，準(zhǔn)時上下班，不早退，不遲到，不曠工。
2、生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn)，勤儉節(jié)約，杜絕浪費。
3、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴(yán)禁損壞
4、服從生產(chǎn)主管的安排，及時作業(yè)，保證按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。
5、衣著清潔整齊，按要求穿戴上班。
6、工作時間不準(zhǔn)睡崗、脫崗、串崗。嚴(yán)禁私自外出，有事須向部門主管請假。
7、工作時間不得打鬧、閑聊、吃零食等與工作無關(guān)事宜。
8、工作時間不得干私活，接打電話要限制時間。
9、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準(zhǔn)在車間亂扔雜物，嚴(yán)禁隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。
10、當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良時應(yīng)立即停止作業(yè)并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
11、認(rèn)真服從上級指揮，如有不同意見，應(yīng)委婉相告或書面陳述或及時向更上一級領(lǐng)導(dǎo)反映，并陳述正當(dāng)理由，不得與領(lǐng)導(dǎo)發(fā)生爭執(zhí)或打架行為。
車間現(xiàn)場管理13
時光荏苒，白駒過隙，20xx已成歷史，進入我廠也一年有余，回首20xx既有收獲的踏實和歡欣，也有因不足之處帶來的遺憾和愧疚。20xx年以來，我認(rèn)真貫徹落實分廠下達的各項工作任務(wù)，破難攻堅，有序開展各項工作，全面推進生產(chǎn)設(shè)備高效運轉(zhuǎn)和技術(shù)改造創(chuàng)新工作。
一、現(xiàn)將有關(guān)工作總結(jié)如下
1、逐步完善設(shè)備管理，落實設(shè)備管理責(zé)任
設(shè)備管理方面，時刻與公司的發(fā)展目標(biāo)保持一致，把安全、環(huán)保以及節(jié)能減排作為設(shè)備管理的首要條件開展各項管理工作。主抓設(shè)備管理中出現(xiàn)的問題，把解決問題作為設(shè)備管理的重中之重。部門重新整理和完善了分廠設(shè)備技術(shù)臺賬、設(shè)備運行記錄、維修保養(yǎng)及設(shè)備檢查記錄。同時規(guī)范和統(tǒng)一了設(shè)備相關(guān)記錄和表格（設(shè)備運行記錄、設(shè)備日常保養(yǎng)記錄、設(shè)備巡查記錄、設(shè)備維修記錄），扭轉(zhuǎn)了先前因設(shè)備填寫表格種類多，表格設(shè)計不規(guī)范和員工填寫工作量大趨于應(yīng)付的不良局面。
管理制度方面，本著一切服務(wù)于生產(chǎn)，把提高產(chǎn)量和質(zhì)量作為前提條件，根據(jù)集團公司設(shè)備管理制度和程序的要求以及公司的其他相關(guān)文件，部門根據(jù)生產(chǎn)實際情況積極建立健全了我廠設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度，將設(shè)備管理責(zé)任落實到人，使我廠的每臺設(shè)備做到定人操作、定人維護保養(yǎng)。使設(shè)備工作的開展向著更科學(xué)、有組織、有計劃、有標(biāo)準(zhǔn)和有規(guī)程的方向發(fā)展邁進了一步。
2、設(shè)備技術(shù)力量加強，快速提高業(yè)務(wù)技能水平
20xx年是集團公司高速發(fā)展的一年，我們知道企業(yè)的發(fā)展既要有強有力的管理團隊的帶領(lǐng)，也離不開技術(shù)力量軟實力的大力支持。只有將兩者有效的結(jié)合起來才能使公司的各項工作順利的開展。我們我廠的技術(shù)力量在整個集團公司來說都是相對薄弱的，沒有設(shè)備管理工程師、沒有機械設(shè)計工程師和電器工程師。這給我廠的各項設(shè)備工作的開展帶來了很大的困難。我們知道開展設(shè)備工作需要機械、電器、儀表、給排水等各個行業(yè)的專業(yè)技術(shù)人才，面對這種局面，在分廠領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)，各工段積極配合下，結(jié)合我廠的實際情況，我們將設(shè)備管理和技術(shù)工作同機修班的各項工作相結(jié)合，積極參與到設(shè)備維修過程中去，通過和維修人員的交流溝通，形成優(yōu)勢互補，從而使我的業(yè)務(wù)水平得到了很好的提升。同時，我更多地進入一線，深入了解生產(chǎn)工藝，更加準(zhǔn)確的掌握前沿信息，了解那些方面需要改進才能使工作做得更好，更切合實際、更實用，為生產(chǎn)設(shè)備管理，工藝技術(shù)改造奠定基礎(chǔ)。
3、主要工作完成情況
今年我廠設(shè)備管理工作在萬總及車間主任和所有工友的共同努力下緊張有序的開展，并取得了可喜可賀的成績，這給了我們很大的信心和鼓舞。
主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
�。�1）設(shè)備管理方面
�、倬幹圃O(shè)備大中修計劃一份，編制設(shè)備計劃性檢修計劃1份；
�、跁瑱C電工程公司設(shè)備管理部編制設(shè)備操作規(guī)程x份；
③參與公司組織的設(shè)備檢查x次；
�、軋髲U設(shè)備2臺次，調(diào)撥設(shè)備1臺次，轉(zhuǎn)移設(shè)備2臺次；
�、菹鄬瘓F公司其他設(shè)備檢查評比單位，我廠區(qū)域大，設(shè)備多，前工段工況條件較差，但是在全體職工的共同努力下，我廠在集團公司設(shè)備檢查評比中名列前茅，根據(jù)集團公司設(shè)備管理文件規(guī)定，8月份給予每位員工當(dāng)月工資2%的獎勵。這說明只要我們轉(zhuǎn)變思想，敢于面對困難，發(fā)揮員工主人翁的精神，齊心協(xié)力解決問題，方法總比困難多，總會取得意想不到的收獲。
�。�2）節(jié)能環(huán)保和職業(yè)健康方面
根據(jù)公司發(fā)展的要求車間在節(jié)能減排、環(huán)保和職業(yè)健康方面做了大量的工作，其中技術(shù)改造7項，技術(shù)創(chuàng)新2項。具體體現(xiàn)在：
�、俸娓绍囬g南北方向擋風(fēng)抑塵墻的設(shè)計與制作安裝；
�、�1#烘干機燃燒室工藝和安裝基礎(chǔ)的技術(shù)改造；
�、叟P式焙燒車間破碎線的搬遷；
�、芎娓闪吓飪�(nèi)收塵室的設(shè)計制作；
�、菸覐S料棚內(nèi)兩條破碎線除塵系統(tǒng)的安裝；
�、藓娓绍囬g6臺煙囪除塵及污水回收利用技術(shù)創(chuàng)新方案的設(shè)計；
�、弑簾⑹杰囬g內(nèi)一氧化碳和灰塵清除技術(shù)創(chuàng)新方案的設(shè)計。通過技術(shù)改造，切切實實改善了一線職工的工作環(huán)境，降低了生產(chǎn)勞動強度。
�、噼T造車間鉛蒸汽收集處理；
�、崃⑹奖簾囬g一樓灰塵較大，申請制作大型料倉，目前工藝方案已通過會審，項目施工圖設(shè)計院正在繪制中，根據(jù)公司安排在2月份春節(jié)過后開始動工，截止20xx年6月交付車間投入生產(chǎn)。
�。�3）設(shè)備維修方面
繪制機械維修設(shè)備圖紙共30余份；協(xié)調(diào)機電工程公司設(shè)備部組織公司技術(shù)人員討論烘干機輪帶斷裂和托輪磨損維修方案；6#烘干機開式傳動齒輪的磨損維修方案的制定；1#烘干機托輪維修等難度大技術(shù)含量較高的機械維修和其他一些常規(guī)設(shè)備的檢修工作。
二、不足之處
過去的一年里，通過大量工作的實踐，是我清晰的認(rèn)識到還存在很多的不足，在許多工作面前顯得有些力不存心。因此給我們設(shè)備工作的順利開展帶來了很大的困難，也使我感到很大的壓力。
主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
1、設(shè)備管理與技術(shù)工作所投入的人力不足。我們焙燒車間只有一個專職設(shè)備人員，這給一些需要幾個人相互配合協(xié)作才能開展的工作帶來很多的困難，也造成了很多工作的滯后；
2、技術(shù)力量不足。我們知道設(shè)備工作的開展需要多學(xué)科的專業(yè)技術(shù)人員和較強的工作經(jīng)驗才行，而我只是單純的機械專業(yè)人員，明顯感覺自己技術(shù)水平不足，根據(jù)現(xiàn)狀這要求我本人要加強學(xué)習(xí)力度，提高自我學(xué)習(xí)的能力，不僅僅提高機械專業(yè)知識水平，還要盡快深入了解土建、給排水、鋼結(jié)構(gòu)、化工和電器等多個學(xué)科領(lǐng)域的專業(yè)知識。每當(dāng)看到自己本部門的同事一個個晉級比我高好幾個級別，而我還是原地打轉(zhuǎn)，使我清晰的認(rèn)識到自己落伍了，我需要比他們付出更多的努力才行。
3、設(shè)備管理經(jīng)驗少、方法陳舊、管理思路缺乏創(chuàng)新。管理就是生產(chǎn)力，沒有先進的管理，在好的設(shè)備、再先進的技術(shù)也不能發(fā)揮應(yīng)有的.效益。思路決定出路，好的管理理念和方法可已將一個企業(yè)帶到更高的層次。由于我的經(jīng)驗少，接觸設(shè)備工作時間短，所以在設(shè)備管理方面還比較老舊沒有大的突破。使一些參與保養(yǎng)人員因內(nèi)容繁多而產(chǎn)生消極情緒，設(shè)備保養(yǎng)工作的組織落實在具體操作時往往難以落實，保養(yǎng)工作達不到預(yù)期效果。
4、缺少溝通。由于日常工作較繁忙，再加上自己性格的原因，每天只知道埋頭苦干，缺少和領(lǐng)導(dǎo)、工友的溝通，造成工作中走了很多彎路，既浪費了時間，也使得工作的開展缺乏準(zhǔn)確性和實用性，從而導(dǎo)致事半功倍的不良局面。
三、明年重點工作安排
1、設(shè)備管理制度：以創(chuàng)新的思維和一切服務(wù)于生產(chǎn)、服務(wù)于職工，以安全環(huán)保為基礎(chǔ)的原則，立足于焙燒車間本身設(shè)備裝備水平，建立健全具有科學(xué)性、技術(shù)型的設(shè)備管理制度。
2、設(shè)備內(nèi)頁資料：
（1）更新和完善設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備技術(shù)臺賬；
�。�2）更新和完善設(shè)備運行記錄、設(shè)備日常保養(yǎng)記錄（設(shè)備潤滑記錄）、設(shè)備檢修記錄、設(shè)備巡查維修記錄、四大基礎(chǔ)表格；
�。�3）更新和完善設(shè)備檔案。
3、技術(shù)水平及業(yè)務(wù)能力：為了滿足企業(yè)高速的發(fā)展以及車間的需要，從焙燒車間實際出發(fā)，找準(zhǔn)方向，堅持培養(yǎng)復(fù)合型技術(shù)員工、一人多崗一人多能的目標(biāo)。加強培訓(xùn)力度、提高學(xué)習(xí)能力，以公司所創(chuàng)建的平臺快速提高專業(yè)技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力。為焙燒車間設(shè)備更好的服務(wù)于生產(chǎn)而全力以赴。
4、設(shè)備培訓(xùn)：對崗位設(shè)備操作工、維修人員和設(shè)備技術(shù)員進行月培訓(xùn)，以季度為單位進行測試，保證培訓(xùn)質(zhì)量。培訓(xùn)內(nèi)容主要包括：
�、俟鞠掳l(fā)的關(guān)于設(shè)備方面的文件。
�、谠O(shè)備管理程序。
�、墼O(shè)備記錄表格的規(guī)范填寫。
�、茉O(shè)備安全操作規(guī)程。
⑤設(shè)備檢修規(guī)程。
⑥跨行業(yè)，多學(xué)科設(shè)備專業(yè)知識。
5、積極配合集團公司組織的設(shè)備檢查工作，本著學(xué)習(xí)的態(tài)度將兄弟企業(yè)好的管理和技術(shù)經(jīng)驗，來服務(wù)于焙燒車間。 本著互相交流，互相學(xué)習(xí)的態(tài)度來提高理論知識、提高實踐經(jīng)驗，由淺入深的方式快速增強技術(shù)力量。同時將發(fā)現(xiàn)的問題及時提出整改措施，力爭在保持xx年所取得成績的基礎(chǔ)上設(shè)備管理有質(zhì)的飛躍。
6、技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng)新：根據(jù)公司20xx年文件的規(guī)定，完成20xx年2項技術(shù)改造，2項技術(shù)創(chuàng)新的目標(biāo)。
7、日常工作。
●編制《年度設(shè)備計劃性檢修》表；
●根據(jù)年度計劃表和生產(chǎn)實際情況編制月《設(shè)備計劃性檢修》表，并做好《設(shè)備計劃性檢修驗收報告》工作；
●做好設(shè)備日常檢修工作；
●跟進備品備件、維修材料計劃的申報；
●非標(biāo)件圖紙繪制，技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)改造項目方案設(shè)計；
●設(shè)備事故調(diào)查與處理工作；
●負責(zé)本崗位環(huán)境因素、危險因素的識別和控制；
●做好儲料倉、擋風(fēng)抑塵墻等興建項目、、等工作；
�。�2）配合新項目投資管理中心和設(shè)計院，負責(zé)好技術(shù)工作，按照預(yù)定目標(biāo)在20xx年6月份將焙燒立式車間的四個散裝儲料倉建立完畢，順利通過驗收工作，并交付生產(chǎn)使用。
�。�3）與公司溝通，盡快落實焙燒立式車間東門擋風(fēng)抑塵墻的籌建工作；
（4）根據(jù)公司發(fā)展的部署，盡快落實烘干車間除塵料倉的籌建工作；
�。�5）完成領(lǐng)導(dǎo)交給的零時任務(wù)、周二中基層管理人員及技術(shù)人員培訓(xùn)會、班組建設(shè)、開展群眾路線實踐教育等活動。
�。�6）根據(jù)公司20xx年11月23日下發(fā)文件xxx號文件要求每個從事管理和技術(shù)工作人員必須持證上崗的精神要求參加20xx年6月份中的兩天國家職稱考試。拓展知識層面，提高設(shè)備工作業(yè)務(wù)能力。
20xx年已匆匆離去，充滿希望的新的一年正向我們走來。路之長，求索之路漫漫，公司20xx年的宏偉目標(biāo)已擺在我們面前，我將抖擻精神，開拓進取，做好工作計劃，為公司的發(fā)展和個人價值而不懈努力。在過去的一年，我們所做的工作既有一定的成績，也存在一定的不足，這就要求我們在新的一年再接再勵，在設(shè)備技術(shù)管理方面創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益，為早日實現(xiàn)“天元夢”貢獻更大的力量。作為21世紀(jì)的青年人我們要敢于面對挑戰(zhàn)，不要被眼前的困難所嚇倒，要敢于拼搏。再過若干年，當(dāng)我們回首往事的時候，我們會為自己今天的努力而感到驕傲！
車間現(xiàn)場管理14
1目的
為了規(guī)范車間現(xiàn)場的生產(chǎn)管理，樹立車間生產(chǎn)的良好形象，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗以及現(xiàn)場生產(chǎn)管理工作能得到有效的實施。
2范圍
適用于焊接車間所有班組、人員、所有區(qū)域。
3職責(zé)
3.1車間辦公室負責(zé)起草、制定車間的現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理工作細則，并組織車間的現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理活動的檢查及考核。
3.2各班組負責(zé)人及相關(guān)區(qū)域責(zé)任人負責(zé)按現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理的要求執(zhí)行。
4內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)要求
4.1各班組負責(zé)按現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理工作細則的規(guī)定組織、安排班組文明生產(chǎn)。
4.2現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理檢查。
4.2.1車間由辦公室定期和不定期組織各班組負責(zé)人進行現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理檢查。
4.2.2現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理檢查以《現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理工作細則》的內(nèi)容進行。
4.2.3檢查結(jié)果以公告的形式通知。檢查不合格的班組、區(qū)域必須在規(guī)定整改的期限內(nèi)進行整改，并落實到負責(zé)人。
5檢查考評辦法
5.1每天各班組負責(zé)人進行互查和自查；每周一、三辦公室檢查；每周六辦公室及各班組負責(zé)人進行全面大檢查；
5.2各班組每月現(xiàn)場文明生產(chǎn)以百分制考核，即每個月各班組有100分的考績分；在100分的基礎(chǔ)上進行加分（獎勵）和減分（懲罰）。
5.3獎勵方法
5.3.1現(xiàn)場文明生產(chǎn)連續(xù)一周優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加5分，連續(xù)兩周優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加10分，一個月全部優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加20分；現(xiàn)場文明生產(chǎn)連續(xù)3天差者減5分，連續(xù)一周差者減10分，連續(xù)兩周差者減20分，一個月全部差者減40分；
5.3.2成績80分及格，每月得分每超一分，班組成員獎勵2元，班長獎勵3元；每不足一分，班組成員扣1元，班組長扣2元。
6現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理工作細則
6.1安全管理
6.1.1嚴(yán)格執(zhí)行各種操作規(guī)程，不按操作規(guī)程作業(yè)的，扣1-5分。
6.1.2按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)，違反扣1分/人次。
6.1.3學(xué)徒工及實習(xí)人員作業(yè)時要有師傅陪同、指導(dǎo)，不得獨立操作，違反扣1分/人次。
6.1.4非本工種人員或非本機人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。
6.1.5消防器材要確保靈敏可靠，擺放在制定位置，違反扣1分/次。
6.1.6行車使用時按規(guī)范手勢指揮，行車操作工按規(guī)范進行操作行車，違反扣1分/次。
6.1.7對于出現(xiàn)安全事故的班組至少扣10分，無上限，直至考績分全部扣完；個別重大的安全事故令加處罰。
6.1.8發(fā)生人身、設(shè)備安全事故按公司規(guī)定及程序及時上報，對不報或瞞報的班組扣3-10分。
6.2技術(shù)文件、工藝、質(zhì)量管理
6.2.1辦公室下發(fā)的各種圖紙、技術(shù)文件要保證完好無損、清晰可辨；丟失一張圖紙或損壞、無法辨別的扣1分；
6.2.2所有的圖紙、技術(shù)文件收發(fā)、轉(zhuǎn)交要有詳細記錄；因轉(zhuǎn)發(fā)、交接不清楚而出現(xiàn)的技術(shù)文件丟失或損傷，交接雙方均受處罰。
6.2.3所有產(chǎn)品按相關(guān)工藝、技術(shù)文件進行制作，對于違反工藝、技術(shù)文件要求的，扣考績分1分/人次。
6.2.4產(chǎn)品質(zhì)量不合格的，返修后合格的扣1分/次，作廢的出現(xiàn)一次扣考績分3分/次。
6.2.5申請回用的，扣考績分1分/件。
6.3生產(chǎn)流程管理
6.3.1各班組生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照《焊接車間生產(chǎn)流程》進行，違反的`班組扣1分/次，影響生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度的另行從重處罰。
6.3.2生產(chǎn)過程中丟失、損壞工件的每次扣1分。
6.3.3生產(chǎn)中因推脫、扯皮而延誤生產(chǎn)進度、生產(chǎn)計劃的，雙方均扣考績分2分/次。
6.4設(shè)備、工具管理
6.4.1各班組設(shè)備、工具要有專人管理。
6.4.2嚴(yán)格遵守設(shè)備使用操作規(guī)程，對于因違反操作規(guī)程而致使設(shè)備損壞的考績分扣1-30分，當(dāng)事人另行處罰。
6.4.3定期對設(shè)備、工具進行保養(yǎng)；設(shè)備工具不清潔以及油污、粉塵嚴(yán)重的扣考績分1分/臺次；影響正常使用的扣考績分5-20分/臺次。
6.4.4工具、設(shè)備在合理、固定的地點整齊擺放，違反一次扣1分/次。
6.4.5不按規(guī)范使用設(shè)備致使易損件消耗超標(biāo)的，每超標(biāo)一個扣2分/次。
6.4.6設(shè)備、工具擺放不當(dāng)或不科學(xué)，致使設(shè)備工具損壞的根據(jù)工具、設(shè)備損壞情況扣3-10分/次。
6.4.7乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳氣瓶使用時每個氣瓶要有專門小車或支架固定，使用后的空瓶要及時送回氣瓶存放處，違反一次扣考績分2分/次。
6.4.8乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳氣瓶要在指定區(qū)域規(guī)范存放，并且需要戴好瓶帽，不在指定區(qū)域、不規(guī)范存放或不戴瓶帽的的扣考績分1分/次。
6.5能源、材料管理
6.5.1水：合理利用公司內(nèi)、車間內(nèi)的水資源，造成浪費的扣1分/次。
6.5.2電：合理用電，做到車間內(nèi)合理照明；嚴(yán)禁在光線充足的白天開長明燈，嚴(yán)禁無人燈、無人扇，嚴(yán)禁無人作業(yè)時電器設(shè)備在啟動狀態(tài)；每違反一項扣考績分3分/次。
6.5.3風(fēng)：合理利用車間內(nèi)的壓縮空氣，禁止出現(xiàn)管道、設(shè)備的漏氣現(xiàn)象；嚴(yán)禁使用壓縮空氣的設(shè)備在不作業(yè)時不關(guān)閉；每發(fā)現(xiàn)一次扣考績分2分。
6.5.4氣：科學(xué)使用乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳等能源氣體，嚴(yán)禁浪費；由于漏氣或認(rèn)為原因而造成氣體浪費的，每出現(xiàn)一次扣3分考績分。
6.5.6油：隨時檢查用油設(shè)備的運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏；每出現(xiàn)一次扣3分/次。
6.5.7原材料：生產(chǎn)中要合理利用原材料，要使各種規(guī)格尺寸的鋼材得到合理的利用，由于人為原因而造成浪費的，視情況給予相應(yīng)班組扣除2-10分考績分的處罰。
6.6文明生產(chǎn)
6.6.1工件、設(shè)備、工具定置擺放；工件按區(qū)域按類放置，并做好標(biāo)號、材質(zhì)，必要的標(biāo)記好規(guī)格尺寸，標(biāo)記要規(guī)范、清晰，違反一次扣1分。
6.6.2安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，違反一次扣1分。
6.6.3消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
6.6.4要時刻保持車間現(xiàn)場各區(qū)域整潔、衛(wèi)生，設(shè)備、工具、物品合理擺放，不能影響公司、車間形象；違反一次扣2分。
6.6.5下班提前5~10分鐘進行地面清潔、規(guī)范物品擺放，每超過允許時間
5分鐘扣考績分2分/次。
6.6.6車間地面不得有積水、積油、塵垢、雜物等，死角要定期清理；清衛(wèi)后的工具要在指定位置規(guī)范擺放，違反一次扣2分/次，并限時間整改，不整改的或整改不合格的加倍處罰。
6.6.7車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序，不合格扣考績分2分/次。
6.6.8堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。
6.7勞動紀(jì)律
6.7.1嚴(yán)格執(zhí)行公司的上下班及休假制度，如有違反的，按公司考勤制度及車間的考勤規(guī)定處罰。
6.7.2車間內(nèi)不準(zhǔn)出現(xiàn)打鬧、吸煙、玩手機、看報紙等與工作無關(guān)的事情，每發(fā)現(xiàn)一項扣班組考績分2分/人次；違反的當(dāng)事人按照公司、車間相關(guān)規(guī)定另行處罰。
6.7.3出現(xiàn)怠工、聚堆聊天，扣考績分3分/次。
6.7.4堅決禁止在上班時間睡覺（即影響工作又存在安全隱患），違反的扣班組考績分5-10分/人次，違反的當(dāng)事人按照公司、車間相關(guān)規(guī)定另行處罰。
6.7.5堅決禁止車間內(nèi)出現(xiàn)打架、斗毆等影響同事團結(jié)的事情發(fā)生，出現(xiàn)一次班組考績分5-10分/，當(dāng)事人按照公司、車間相關(guān)規(guī)定另行處罰。
6.9小改小革、技術(shù)創(chuàng)新
6.9.1任何班組或個人作出技術(shù)創(chuàng)新、工藝改革等能夠長期提高工作效率、節(jié)約成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、改善職工工作環(huán)境及強度等有利于公司、車間積極發(fā)展的，給予相應(yīng)班組至少5分考績分的獎勵；對于技術(shù)創(chuàng)新、工藝改革的個人另行給予獎勵。
6.10車間臨時安排的任務(wù)
6.10.1各班組、個人做好車間安排的其它任務(wù)，違反扣1-10分考績分。
6.11備注
6.11.1對于限期整改而未整改的，加倍從重處罰。
6.11.2本制度如有與公司制度、規(guī)定相違背的，以公司制度、規(guī)定為準(zhǔn)。焊接車間生產(chǎn)流程
車間現(xiàn)場管理15
1)目標(biāo)：
1.直通率最低95%以上，終極目標(biāo)100%。
2.不良率，基于3σ準(zhǔn)則的0.27%，終極目標(biāo)：基于6σ準(zhǔn)則的3.4PPM。
3.客訴1件.年，終極目標(biāo)：客訴0件.年。
2)措施：
1.對生產(chǎn)的產(chǎn)品的工藝和工序進行標(biāo)準(zhǔn)化。
2.嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)定的.工藝要求進行生產(chǎn)作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的工序，嚴(yán)禁任意增加或減少工序，降低不確定因素。在生產(chǎn)過程中，需要變更生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)工序時，必須先申報發(fā)出，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可執(zhí)行，嚴(yán)禁擅自行動。
3.鼓勵基于工藝和工序的IE研究，推進既定工藝和工序的進步，以達到降低加工難度和減少工序的目的，對效果明顯的工藝和工序改進的提報，公司設(shè)立獎勵制度。
4.重點監(jiān)控重點工站.難點工站，以及新員工所在的工站，減少不穩(wěn)定因素，降低不良品出現(xiàn)的可能性。
5.加強對員工進行產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)知度教育與培訓(xùn)，以保證員工對所生產(chǎn)的產(chǎn)品的品質(zhì)能有充分的認(rèn)識，可設(shè)立員工進步獎和優(yōu)秀獎。
6.加強管理員和員工應(yīng)對生產(chǎn)異常的處理能力的培訓(xùn)和教育，以保證生產(chǎn)線在所有的時間和任何情況下都能保質(zhì)保量地正常生產(chǎn)。
7.對新產(chǎn)品進行試生產(chǎn)或進行產(chǎn)前研討，以便充分了解和掌握全工序和工藝要求，并確定重點難點工序，以便在正式生產(chǎn)中嚴(yán)格管控。
8.對機器設(shè)備.工模夾具等進行產(chǎn)前檢查，以保證投入生產(chǎn)時性能穩(wěn)定。
【車間現(xiàn)場管理】相關(guān)文章：
車間現(xiàn)場管理11-27
車間現(xiàn)場管理技巧03-31
車間現(xiàn)場管理規(guī)定08-23
（合集）車間現(xiàn)場管理11-27
如何加強車間現(xiàn)場管理03-31
現(xiàn)場管理車間管理制度02-12
車間現(xiàn)場管理技巧有哪些07-18
現(xiàn)場車間管理制度02-12