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品質(zhì)管理部年終總結(jié)范例(4篇)
總結(jié)是把一定階段內(nèi)的有關(guān)情況分析研究，做出有指導(dǎo)性結(jié)論的書面材料，它可以促使我們思考，快快來寫一份總結(jié)吧。那么我們?cè)撛趺慈懣偨Y(jié)呢？以下是小編幫大家整理的品質(zhì)管理部年終總結(jié)，歡迎閱讀與收藏。
品質(zhì)管理部年終總結(jié)1
xx年上半年生產(chǎn)一向不是很穩(wěn)定，生產(chǎn)控制及生產(chǎn)線設(shè)備存在一些問題，作為自我就應(yīng)負(fù)有很大的職責(zé)。生產(chǎn)班組過程控制管理的不嚴(yán)格，現(xiàn)場(chǎng)巡檢力度不夠。生產(chǎn)設(shè)備檢修過后缺少檢查造成生產(chǎn)線存在的問題不能能及時(shí)排除�，F(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)突發(fā)事件解決解決力度不夠造成停機(jī)時(shí)光長(zhǎng)也是影響生產(chǎn)不穩(wěn)定主要原因。
半年工作主要放在設(shè)備巡檢檢查工作上。首先合理分工明確職責(zé)，有職責(zé)就有壓力有壓力就會(huì)產(chǎn)生動(dòng)力。生產(chǎn)線操作人員每一天根設(shè)備打交道是設(shè)備異常狀況第一發(fā)現(xiàn)人，所以要進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)備培訓(xùn)工作使操作人員掌握巡檢工作的技能，熟悉巡檢流程。還要制定必要的激勵(lì)機(jī)制使崗位工作能長(zhǎng)期堅(jiān)持下去。
設(shè)備檢修驗(yàn)收工作要提高，對(duì)于生產(chǎn)線檢修維護(hù)是保證生產(chǎn)的重要過程，檢修后的驗(yàn)收工作也不能馬虎大意。檢修過后要根據(jù)設(shè)備自我制定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收過程要細(xì)致對(duì)重點(diǎn)要與設(shè)備人員進(jìn)行復(fù)檢。這樣才能避免檢修過程中出現(xiàn)的漏洞得到有效地解決減少設(shè)備事故重復(fù)發(fā)生。
生產(chǎn)班組過程控制好對(duì)一些經(jīng)常出現(xiàn)的問題不能有效地解決，這些簡(jiǎn)單的問題其實(shí)都是很好解決的如壓邊不好、上膜時(shí)光長(zhǎng)、清理模唇過程時(shí)光長(zhǎng)清理效果差等這些看似小的問題都難能影響到正常的生產(chǎn)運(yùn)行。工作中的“細(xì)節(jié)”、“小事”、“小問題”說得多，抓得少，喊得多罰得少，工作力度不大，有的班組甚至對(duì)的細(xì)節(jié)、小事視而不見這種現(xiàn)象說明在一些小的問題上思想疏忽。在今后的工作中必須努力抓好班組內(nèi)部的小事。
今后的工作中要把現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事件根據(jù)實(shí)際狀況做好應(yīng)急預(yù)案補(bǔ)充工作，減少因應(yīng)急預(yù)案不全面造成對(duì)生產(chǎn)的'影響。組織班組認(rèn)真學(xué)習(xí)車間應(yīng)急預(yù)案的資料，要求每位員工都能夠及時(shí)的有順序的處理車間現(xiàn)場(chǎng)的突發(fā)事件。
市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，浪費(fèi)的就是成本，節(jié)約的就是效益。生產(chǎn)車間想提高生產(chǎn)效益，就必須要把節(jié)能降耗工作抓好。第一就是抓好車間用電，車間高溫高濕季節(jié)的用電較大，再能控制范圍內(nèi)盡量減少各種用電設(shè)備的開啟。消耗物品的領(lǐng)用務(wù)必經(jīng)車間同意簽字后領(lǐng)取，提高消耗品的利用率如膠帶、紙芯及造粒料袋等。從細(xì)節(jié)抓起，從小事做起，要求全體員工養(yǎng)成隨手關(guān)燈、下班前關(guān)掉電腦等一系列良好的習(xí)慣，杜絕浪費(fèi)，從自身做起。
總之在下半年的工作中還是把抓生產(chǎn)穩(wěn)定作為工作重點(diǎn)，努力提高自我的管理水平認(rèn)認(rèn)真真的學(xué)習(xí)、踏踏實(shí)實(shí)的工作，完成好領(lǐng)導(dǎo)交給的各項(xiàng)工作任務(wù)。為企業(yè)的發(fā)展壯大、為構(gòu)建和諧車間、和諧企業(yè)、和諧社會(huì)貢獻(xiàn)自我的力量。
品質(zhì)管理部年終總結(jié)2
一、主要工作內(nèi)容
因公司的管理模式和責(zé)任分派的差異，目前作為QE工程師的主要工作包括：對(duì)各種材料及成品之檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書及實(shí)驗(yàn)設(shè)備SOP進(jìn)行編寫，出貨前品質(zhì)檢驗(yàn)，進(jìn)料、入庫、出貨的品質(zhì)跟蹤，統(tǒng)計(jì)、分析各階段品質(zhì)不良數(shù)據(jù)，做好品質(zhì)記錄，以便追溯。
1、品質(zhì)統(tǒng)計(jì)分析。
入職時(shí)未與前任交接，統(tǒng)計(jì)分析的方式和方法上有很大差異，所以數(shù)據(jù)的分析統(tǒng)計(jì)都是從以往的經(jīng)驗(yàn)中摸索著熟悉的。
為了公司有效實(shí)施品質(zhì)管理及推行ISO質(zhì)量體系的標(biāo)準(zhǔn)化操作，三個(gè)月以來，制造、檢驗(yàn)、入庫、出貨等各類報(bào)表格式和統(tǒng)計(jì)方法在以前的基礎(chǔ)上都有了很大的改進(jìn)和完善。特別是通過ISO質(zhì)量體系的考核和驗(yàn)證以后，針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化要求所做的統(tǒng)計(jì)分析改進(jìn)、數(shù)據(jù)資料收集，也更能反映公司生產(chǎn)的現(xiàn)實(shí)狀況，更便于作出品質(zhì)不良原因分析，得出品質(zhì)糾正措施實(shí)施的驗(yàn)證結(jié)果。
2、品質(zhì)跟蹤確認(rèn)。
公司的原物料進(jìn)料品種固定，供應(yīng)商也都是合作時(shí)間較長(zhǎng)的穩(wěn)定供應(yīng)商，一直以來品質(zhì)都很穩(wěn)定。有原物料品質(zhì)異常時(shí)，通知采購(gòu)與供應(yīng)商溝通后，也都能及時(shí)配合處理，并很快做出回復(fù)和改善。
QE工程師應(yīng)該是對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程和工藝都比較熟悉和了解的。由于公司產(chǎn)品生產(chǎn)工藝不同和公司保密協(xié)議的限制，使之不能完全了解，限制了制程中的品質(zhì)管控操作，不能對(duì)制程品質(zhì)作出及時(shí)有效的監(jiān)督和追蹤。
由于出貨品管兼顧著設(shè)計(jì)部的工作，出貨前的檢驗(yàn)一直都是我自己在操作。對(duì)纖維包裝不良及時(shí)通知倉庫修復(fù)，核對(duì)出貨標(biāo)簽，檢查托運(yùn)車輛的裝貨車廂的干燥度和干凈狀況，及時(shí)提醒改善。
3、SOP編寫。
SOP編寫是品質(zhì)工程師必修課程。多年工作中的經(jīng)驗(yàn)積累，在進(jìn)行公司的化驗(yàn)設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書編寫時(shí)顯得駕輕就熟。ISO認(rèn)證后，更需要各類文件、表單按標(biāo)準(zhǔn)化管理和操作。
二、工作中的問題與不足
1、公司已通過ISO認(rèn)證，品保部是ISO標(biāo)準(zhǔn)的主要監(jiān)督和執(zhí)行部門。為滿足ISO標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化要求，應(yīng)在公司內(nèi)推行和宣導(dǎo)6S管理模式，保證各車間、倉庫及辦公室的干凈、整潔、有序。完善品保部ISO相關(guān)職能，督導(dǎo)ISO標(biāo)準(zhǔn)化在全公司范圍內(nèi)的.執(zhí)行與落實(shí)。品保部也正需要專人為公司ISO體系標(biāo)準(zhǔn)化管理的實(shí)施，標(biāo)準(zhǔn)化文件及程序的操控進(jìn)行監(jiān)督和管理。
2、由于公司保密協(xié)議的限制，各部門之間、車間之間、上下級(jí)之間溝通不暢，使品質(zhì)管理在操作中遇到障礙，質(zhì)量數(shù)據(jù)和分析結(jié)果在公司內(nèi)流轉(zhuǎn)效率不高，沒有達(dá)到優(yōu)利用率�？绮块T流程也需要標(biāo)準(zhǔn)化。
3、公司正處于高速發(fā)展階段，發(fā)展空間和機(jī)遇值得期待，在此基礎(chǔ)上應(yīng)強(qiáng)化員工的品質(zhì)意識(shí)和觀念，以適應(yīng)公司更快更好發(fā)展的需要。在ISO認(rèn)證的不符合項(xiàng)糾正中，對(duì)QC進(jìn)行了相關(guān)知識(shí)考核，發(fā)現(xiàn)他們對(duì)業(yè)務(wù)知識(shí)明顯的茫然和缺乏。
4、對(duì)于QE工程師的職責(zé)，除制定品質(zhì)計(jì)劃、跟蹤檢驗(yàn)、統(tǒng)計(jì)分析外，還應(yīng)增強(qiáng)在品質(zhì)異常處理及協(xié)調(diào)，公司的質(zhì)量安全監(jiān)督，ISO標(biāo)準(zhǔn)管理的督導(dǎo)，部門內(nèi)文件和程序上的ISO標(biāo)準(zhǔn)化操控和及時(shí)更新改進(jìn)等方面的職能。并希望能適時(shí)的參加品質(zhì)會(huì)議，加強(qiáng)部門間溝通。
三、工作規(guī)劃與目標(biāo)
1、完善新年度公司質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況制定并改善質(zhì)量目標(biāo)。督促各部門按公司質(zhì)量目標(biāo)建立部門目標(biāo)，并按標(biāo)準(zhǔn)化健全目標(biāo)統(tǒng)計(jì)方法，設(shè)計(jì)合理的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)。
2、由于受產(chǎn)品特性要求的影響，出貨前的品質(zhì)檢驗(yàn)，只能對(duì)包裝，數(shù)量、規(guī)格等做個(gè)簡(jiǎn)單的確認(rèn)，并沒對(duì)包裝內(nèi)的產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行終確認(rèn)，導(dǎo)致客戶抱怨產(chǎn)品品質(zhì)不一致、不穩(wěn)定，鑒于此，我們有必要加強(qiáng)出貨前的品質(zhì)控制，通過對(duì)每包產(chǎn)品的小樣在出貨前做終的品質(zhì)對(duì)比和確認(rèn)后，再通知倉庫發(fā)貨，以確保出貨產(chǎn)品的品質(zhì)，減少客戶投訴和抱怨。
3、質(zhì)量管理體系文件已經(jīng)建立，不能讓這些成為一種表面工作，在體系運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)修正，并持續(xù)改進(jìn)。我們必須及時(shí)更新、修訂或重新制定適合于本公司的作業(yè)程序以及相應(yīng)工序、機(jī)械設(shè)備、人員管理、管理匯報(bào)等作業(yè)程序，操作指示，檢驗(yàn)指導(dǎo)書以及各種質(zhì)量記錄和生產(chǎn)報(bào)表，完善品質(zhì)管理制度，為生產(chǎn)提供改善方向和依據(jù)，為公司生產(chǎn)效益和質(zhì)量的提升打好基礎(chǔ)。
4、制定定期培訓(xùn)計(jì)劃，對(duì)與品質(zhì)相關(guān)的人員進(jìn)行品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)。
品質(zhì)管理部年終總結(jié)3
時(shí)光飛逝，20xx年已接近尾聲，也即將成為過去。過去的一年，是不尋常的一年，同時(shí)也是記載著我們一路走來的點(diǎn)點(diǎn)滴滴。作為承擔(dān)公司質(zhì)量控制的職能部門，我深深體會(huì)到在這一年里工作之重?fù)?dān)，也非常感謝上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我在工作上的支持與關(guān)愛，及同事們對(duì)我的支持和協(xié)助。在即將迎接20xx年新任務(wù)、新挑戰(zhàn)之時(shí)，也讓我們先回顧一下20xx年的質(zhì)量工作開展的相關(guān)情況：
一、加強(qiáng)我們產(chǎn)品質(zhì)量管理工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量
為確保我們產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)格按照產(chǎn)品要求對(duì)進(jìn)行檢驗(yàn)，以防止漏檢、錯(cuò)檢。檢驗(yàn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行公司相關(guān)的檢驗(yàn)規(guī)程及技術(shù)要求。對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行入庫、流轉(zhuǎn)。對(duì)不合格產(chǎn)品，按照不合格品相關(guān)流程，開具不合格評(píng)審處理單并上報(bào)相關(guān)部門、并配合他們進(jìn)行原因分析、改善措施、跟蹤總結(jié)。
二、在檢驗(yàn)技能方面的培訓(xùn)和提高
1、與去年培訓(xùn)工作相比，無論是在培訓(xùn)方式方法上還是培訓(xùn)質(zhì)量上都有了顯著的提高。主要體現(xiàn)在委外專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)和同行業(yè)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的交流，為我們今后工作的開展積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。能根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)品的不同要求提供檢驗(yàn)保障，對(duì)產(chǎn)品要求的.共識(shí)上達(dá)成一致。
2、通過共檢和現(xiàn)場(chǎng)反映的情況，對(duì)檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)產(chǎn)品時(shí)的要求進(jìn)行了強(qiáng)調(diào)，嚴(yán)格按照工藝卡片和檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行驗(yàn)收。
三、在原材料和產(chǎn)品性能檢驗(yàn)方面
1、因型砂對(duì)產(chǎn)品起著至關(guān)重要的作用，根據(jù)工藝要求，要求型砂檢驗(yàn)員每天對(duì)車間混砂機(jī)的型砂性能做檢測(cè)，每月對(duì)砂、樹脂、固化劑的流量做檢測(cè)，確保型砂的穩(wěn)定性。減少鑄件氣孔、疏松等問題的產(chǎn)生，減少樹脂、固化劑的使用量，一方面提高產(chǎn)品的良率，同時(shí)也大大降低生產(chǎn)的成本。今年新增8字試塊抗拉強(qiáng)度的檢測(cè)，更好的為型砂的性能提供了有力的保障。
俗話說:三分造型，七分熔煉。爐前的光譜檢測(cè)，給熔煉提供了參考的數(shù)據(jù)確保配料成份的正確性和穩(wěn)定性；化學(xué)成份檢測(cè)，對(duì)鑄件產(chǎn)品成份的爐后分析提供了依據(jù)；此外今年新增了化學(xué)微量元素：鈦、銅、鉻的檢測(cè)，對(duì)產(chǎn)品微量元素的控制起到了一定的幫助；原材料方面新增加樹脂、固化劑來料檢驗(yàn)，并把數(shù)據(jù)信息及時(shí)的反饋給相關(guān)部門，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
2、鑄件試塊的管理也是我們今年的一項(xiàng)重點(diǎn)改善項(xiàng)目：原有的管理很不規(guī)范，通過理化人員的努力，克服困難，將試塊按客戶進(jìn)行分類擺放，建立詳細(xì)臺(tái)賬，完整公司試塊庫房的建立。
四、對(duì)于本年度產(chǎn)量和良率目標(biāo)
針對(duì)今年計(jì)劃年產(chǎn)量3萬噸和合格率94%的目標(biāo)，20xx年1月至xx月，實(shí)際產(chǎn)量為29390T，合格率為91%，與去年相比基本持平，尤其是今年的輪轂、底座、行星架、箱體的質(zhì)量問題，在很大程度上影響了今年的良率狀況。希望明年再接再厲，爭(zhēng)取完成目標(biāo)值。
五、ISO質(zhì)量體系情況
為了更好的完善和推行ISO質(zhì)量體系在企業(yè)中發(fā)揮作用，利用6、7月份時(shí)間完成了質(zhì)量體系三級(jí)文件整理與匯編工作，在8月份年審時(shí)順利通過ISO質(zhì)量體系認(rèn)證審核。之后相繼通過韓國(guó)LG、三一電氣、日本三菱、美國(guó)GE等客戶的質(zhì)量體系認(rèn)證及審核。
六、供應(yīng)商評(píng)定考察情況
對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)審目的是從源頭開始抓起，避免潛在的問題，把風(fēng)險(xiǎn)降到低。今年我們完成了對(duì)生鐵、廢鋼、型砂、涂料、樹脂、固化劑等生產(chǎn)供應(yīng)商的評(píng)審。為生產(chǎn)提供了有力的保障，同時(shí)完善了“供應(yīng)商質(zhì)量索賠管理辦法”。一是有效的控制了產(chǎn)品質(zhì)量，二減少了我們的損失及生產(chǎn)成本。
七、檢驗(yàn)不足之處
1、由于今年新開發(fā)產(chǎn)品較多，品種多樣化，除了之前以球鐵件為主，現(xiàn)在同時(shí)生產(chǎn)灰鐵件。導(dǎo)致檢驗(yàn)無法掌握重點(diǎn)，造成了一定程度的漏檢，尤其在尺寸檢測(cè)方面還有待提高。
2、檢驗(yàn)員在工作上對(duì)產(chǎn)品缺乏先見性，經(jīng)驗(yàn)不足，責(zé)任心還有待加強(qiáng)。發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問題應(yīng)及時(shí)反饋，多于生產(chǎn)、技術(shù)溝通，爭(zhēng)取盡快提出改善措施解決問題。
3、自身對(duì)產(chǎn)品的認(rèn)識(shí)不夠，檢驗(yàn)技能薄弱。對(duì)再三出現(xiàn)的質(zhì)量問題沒有找到其根本原因，對(duì)下的措施沒有形成閉環(huán)，導(dǎo)致類似問題一再發(fā)生。
品質(zhì)管理部年終總結(jié)4
對(duì)于質(zhì)量管理部門，20xx年是一個(gè)艱難的過度時(shí)期，6月份公司從****搬遷到***，公司的各種規(guī)章制度處于一種真空的狀態(tài)，而公司的質(zhì)量管理體系也基本上失效，真正的質(zhì)量管理只是依靠個(gè)人的主觀意識(shí)（個(gè)人認(rèn)為怎么做好就怎么做來控制。因此對(duì)公司質(zhì)量管理的正常運(yùn)作造成了很大阻力，也對(duì)公司管理階層造成了很多的困擾。
一、體系的失效
我們必須承認(rèn)這樣的事實(shí)：ISO9001做為一個(gè)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系，在全世界各行各業(yè)中幫助企業(yè)取得成功、幫助企業(yè)得到提升。第二次世界大戰(zhàn)后，美國(guó)軍工產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良，迅速發(fā)展，與制定和實(shí)施這些標(biāo)準(zhǔn)是分不開的。
我們必須承認(rèn)這樣的事實(shí)：我們公司早期建立的質(zhì)量管理體系，對(duì)企業(yè)的提升和質(zhì)量的保證來說是失敗的。
A、公司80%以上的員工（包括高層領(lǐng)導(dǎo)都認(rèn)為我們公司實(shí)施ISO9001質(zhì)量管理體系是不符合實(shí)際情況的、是阻礙公司正常運(yùn)作的、只是一些表面的工作，在體系運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)的問題總是變的無關(guān)緊要，在外審時(shí)總是希望投機(jī)取巧，由此可以看出，早期的質(zhì)量體系是不被公司員工包括高層領(lǐng)導(dǎo)所理解的；
B、公司廠房搬遷造成混亂，如儀器設(shè)備的損壞、文控資料管理混亂對(duì)生產(chǎn)造成的不便、人員的不穩(wěn)定、部門的重組等，這些現(xiàn)象可以表明，原來的建立的體系是不適合公司的運(yùn)作的，或者是公司的領(lǐng)導(dǎo)不支持體系的運(yùn)行，以至于在實(shí)際工作中體系的維護(hù)和運(yùn)行變成了一種表面的工作；
C、20xx年8月23日，關(guān)于ISO9001質(zhì)量管理體系的BSI外部審核，審核過程中50%以上的支持體系運(yùn)行的文件資料都無法提供出來，雖然最后僥幸通過了認(rèn)證（評(píng)價(jià)一個(gè)體系是否做的好是不能用外審是否通過來衡量的，僥幸只能欺騙別人，不能欺騙自己，但是這絕對(duì)是早期質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況最真實(shí)反映。
二、公司缺少規(guī)章制度
無規(guī)矩不成方圓，任何靈活、自由的工作方式和管理方式都是建立在符合某些條件的基礎(chǔ)上的，就像人的自由是建立在遵紀(jì)守法（遵守規(guī)章制度的前提上的。沒有依據(jù)和原則的自由發(fā)揮就會(huì)造成管理的混亂。我們必須承認(rèn)，公司缺少員工手冊(cè)包括各種規(guī)章制度、薪酬福利等，公司缺少激勵(lì)員工上進(jìn)的考核制度衡量員工工作是否優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)。
A、公司沒有薪資制度、沒有福利制度，在員工的心里產(chǎn)生一種不踏實(shí)的感覺，心里面沒有底，不知道“明天”公司的“說法”又會(huì)有什么變化，這些看似對(duì)公司運(yùn)作沒什么影響的因素，其實(shí)就是影響企業(yè)發(fā)展的拌腳石。中國(guó)有句古話：“得人心者得天下”，其實(shí)企業(yè)管理的核心就是以人為本，使員工關(guān)心企業(yè)，如果不能使所有的員工關(guān)心企業(yè)，至少管理人員要關(guān)心企業(yè)，如果公司上下都沒有一種關(guān)心企業(yè)的觀念，后果可想而知。
B、公司沒有一種激勵(lì)員工士氣的考核制度，沒有制度對(duì)員工做出的工作做評(píng)價(jià)，使員工產(chǎn)生一種懶惰的心理。人有一種惰性，所以人的士氣是很容易被磨滅的，特別是到了一個(gè)不容易激勵(lì)自己上進(jìn)的環(huán)境里面，所以一個(gè)人要想謀求更好的發(fā)展就要千方百計(jì)的接近理解、信任、支持自己的人或環(huán)境，這樣就可以激起人的斗志。公司建立一種合適的基層員工考核制度是刻不容緩的工作，這個(gè)工作對(duì)公司的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展有著積極的`意義。
三、以下是根據(jù)20xx年度實(shí)際情況制定的20xx年度工作計(jì)劃：
1、建立和完善公司的質(zhì)量管理體系；
2、建立儀器檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室；
3、完成對(duì)本部門員工各種鎮(zhèn)流器標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，達(dá)到質(zhì)量管理部門每個(gè)員工熟悉鎮(zhèn)流器行業(yè)的各種標(biāo)準(zhǔn)要求；
4、制定產(chǎn)品的品質(zhì)保證流程，對(duì)新開發(fā)產(chǎn)品、生產(chǎn)產(chǎn)品做可靠性實(shí)驗(yàn)，保證每個(gè)型號(hào)的產(chǎn)品得到基本的可靠性質(zhì)量保證；
5、完成對(duì)主要供應(yīng)商的考評(píng)、并簽訂質(zhì)量協(xié)議，保證建立所有供應(yīng)商的質(zhì)量檔案；
6、完成對(duì)全體員工的品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)，改變員工的品質(zhì)思想；
7、制定基層員工的品質(zhì)考核制度，使基層員工的品質(zhì)表現(xiàn)和工資掛鉤；
8、完成本部門例行的檢驗(yàn)控制任務(wù)；
9、完成對(duì)本部門員工關(guān)于企業(yè)文化方面的培訓(xùn)，增強(qiáng)部門的凝聚力、激發(fā)員工的士氣。
10、完成公司的各種認(rèn)證產(chǎn)品核對(duì)檢驗(yàn)以及認(rèn)證機(jī)構(gòu)到場(chǎng)認(rèn)證的接待工作。
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