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井下電纜管理規(guī)定
為了保證井下掘進機安全使用,制定安全技術(shù)措施如下:
1、掘進機司機必須經(jīng)過專門的培訓,考試合格后方可持證上崗;
2、使用掘進機掘進應遵守《煤礦安全規(guī)程》第七十一條的規(guī)定并堅持正確使用掘進機上所有的安全閉鎖和保護裝置,不得擅自改動或甩掉不用,不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng),霧化系統(tǒng)各部位的壓力;
3、掘進機司機開機前,應對掘進機進行如下檢查:
。1)機械、電氣、液壓系統(tǒng),安全保護裝置應正常可靠;
。2)液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭無破損、無泄漏,保護裝置應齊全可靠;
。3)減速器液壓油箱的油位、油量應適當,無滲漏現(xiàn)象;
(4)轉(zhuǎn)載膠帶機應確保完好,托輥齊全;
(5)切割頭截齒應完好;
(6)裝載耙爪、鏈輪要完好;
。7)履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保持完好并按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度;
。8)噴霧裝置系統(tǒng)、冷卻裝置及照明要靈敏可靠,水質(zhì)、水壓、流量應符合規(guī)定,噴霧管路、噴嘴應暢通;
以上經(jīng)檢查確認機器正常工作并在作業(yè)人員撤至安全地點方可開機,禁止機器帶負荷啟動和帶病運轉(zhuǎn)。
4、開機前必須提前3分鐘發(fā)出報警信號后,方可開機,啟動順序:打開水源液壓泵膠帶轉(zhuǎn)載機刮板輸送機載割部。
5、切割時,先橫向掃底,然后在巷道中、下部進刀、橫向順時針分層切割,最后刷幫、打頂、使巷道成型,這種方法可使上部煤層本身自重自行脫落和垮落,有利于切割速度和掘進機的使用壽命;
6、掘進半煤巖巷時,應先截割巖石,即按先軟后硬的程序,如果巖石硬度大于掘進機切割能力時,應停止使用掘進機,采用炮掘;
7、根據(jù)煤巖的軟硬程度,掌握好機械的掘進速度,避免發(fā)生截割電機過載或刮板輸送機過載等現(xiàn)象,切割時應放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時,司機必須停機,先將掘進機退出,然后再重新進入,進行處理。
8、掘進機司機工作時要精神集中,開機要平穩(wěn),看好方向,并聽從觀山人員指揮。前進時將鏟板落下,后腿時將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預兆或危機人員安全情況時,應立即停機,切斷電源,進行處理;
9、掘進機切割期間,應設專人清理跑道和拖拉電纜,以防掉道和擠壓電纜;
10、掘進機切割成型后,應將掘進機退到安全地點,截頭落地,并將裝載鏟板放在底板上,按操作順序停機后,關(guān)閉水門,吊掛好電纜和水管;
11、掘進機司機切割時不得擅自離開工作崗位,不得委托無證人員開機;
12、在有淋水的巷道且底板較軟時,應使用道木或廢舊坑木將掘進機墊起,以防臥機;
13、在掘進機停止工作、檢修及交接班時,必須斷開機器上的隔離開關(guān);
14、司機必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,填寫交接班記錄,對機器運轉(zhuǎn)情況及存在的問題向接班司機交代清楚;
15、掘進機維修及保養(yǎng)要求如下:
。1)堅持執(zhí)行掘進機的維修及保養(yǎng)制度,嚴格按照《煤礦安全操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行;
(2)對掘進機的檢修要包機定人,實行計劃檢修與強檢修相結(jié)合的辦法;
(3)每天對掘進機的要害部位指定專人檢查,易松動部位要及時檢查緊固;
。4)按照注油六定(定人、定機、定時、定量、定質(zhì)、定位)進行潤滑管理,定期更換截割頭減速箱齒輪油;
(5)掘進機工作中發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象時,應立即停機處理,以免出現(xiàn)大的機械事故;
。6)要加強對電氣設備的檢修,杜絕失爆;
(7)高、突危險掘進工作面使用掘進機掘進,要編制專項措施報集團公司總工程師審批。
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