設(shè)備管理考核細則（精選10篇）
在當今社會生活中，制度對人們來說越來越重要，制度就是在人類社會當中人們行為的準則。那么什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編整理的設(shè)備管理考核細則，希望對大家有所幫助。
設(shè)備管理考核細則 1
1、目的：為規(guī)范日常設(shè)備工作，保證設(shè)備平穩(wěn)長周期運轉(zhuǎn)，特制定本考核細則。
2、范圍：本考核細則適用于公司、化驗、電工、維修班組的日常作。如違反其它規(guī)定的執(zhí)行其考核細則。
3、實施：設(shè)備維護考核與班組經(jīng)濟核算聯(lián)系起來，每月設(shè)備維護除經(jīng)濟處罰外，另扣班組設(shè)備維護分數(shù)。設(shè)備維護初始分數(shù)為100分，扣完為止。
4、內(nèi)容
4.1開機前的電氣檢查工作
4.1.1檢查喂料機電機電源線聯(lián)接是否良好，如未檢查影響開機的，考核班組5元，扣1分。
4.1.2檢查潤滑油泵電機電源線聯(lián)接是否良好，如未檢查影響開機的，考核班組5元，扣1分。
4.1.3檢查真空泵電機電源線聯(lián)接是否良好，真空泵是否好用，如未檢查影響開機的，考核班組5元，扣1分。
4.1.4檢查冷拉條切粒機電機電源線聯(lián)接是否良好，并空轉(zhuǎn)試運，如未檢查影響開機的，考核班組5元，扣1分。
注：以上工作均應(yīng)在設(shè)備加熱時進行，如發(fā)現(xiàn)問題，及時通知生產(chǎn)科進行處理，否則即算影響開機。
4.2開機前的設(shè)備檢查
4.2.1檢查主機齒輪箱內(nèi)潤滑油油位（在游標1/2到2/3處），若接近下限，需按“三過濾”規(guī)定，向齒輪箱內(nèi)補加齒輪油（220）至指定位置，未檢查，考核班組10元，扣1分；如因此造成設(shè)備停機或損壞的，視情況考核班組30～100元，扣3～10分。
4.2.2檢查潤滑油泵出、入口閥及冷卻水閥，將其旋至“開”位置，如未檢查，考核班組10元，扣1分，如因此造成設(shè)備停機或損壞的，視情況考核班組30～100元，扣3～10分。
4.2.3檢查機筒軟水箱水位是否合適，如未檢查影響開機的，考核班組5元，扣1分。
4.2.4檢查液壓換網(wǎng)站，油箱油位是否合適（油位2/3處），如未檢查影響開機的，考核班組5元，扣1分。
4.2.5檢查冷切粒機，手動盤車確認滾動切刀是否具備啟動條件，同時檢查滾動刀與固定刀之間的間隙（<10道）；對于熱切粒方式，應(yīng)檢查切粒機切刀安裝的角度、松緊度是否合適如未檢查影響開機的，考核班組5元，扣1分。
4.2.6檢查喂粒機料斗內(nèi)是否有異物，并手動盤車確認攪拌器，喂料螺桿是否具備啟動條件如未檢查影響開機的，考核班組5元，扣1分。
4.2.7檢查空氣壓縮機機油油位、入口過濾器，打開壓縮機底部排氣閥，排水泄壓如未檢查影響開機的，考核班組10元，扣1分；如因此造成設(shè)備損壞的，考核班組30～100元，并扣3～10分。
4.3設(shè)備運行中的檢查工作
4.3.1檢查溫控表，熔壓表，熔溫表，主機轉(zhuǎn)速表和電流表是否正常，是否符合工藝要求，并按時填寫在操作記錄上，如未檢查或及時填寫，每次考核班組1元，扣1分。
4.3.2檢查主機電機是否有振動或異常聲音。
4.3.3檢查主機齒輪箱溫度及是否有異常聲音，查看主機齒輪箱油位是否在1/2以上，如不夠，應(yīng)加油（220#齒輪油），齒輪箱溫度在55℃以下。如未檢查，考核班組10元，并扣1分。
4.3.4檢查螺桿轉(zhuǎn)動聲音是否正常，加熱塊螺栓是否緊固，如有松動應(yīng)上緊。如因此造成加熱塊燒壞，考核班組20元，扣2分。
4.3.5檢查真空泵和真空表是否正常，真空度應(yīng)在-0.06左右，并及時、真實的填寫在操作記錄上，未及時填，每次考核1元，扣1分
4.3.6檢查液壓換網(wǎng)是否正常，看油位是否在1/2～2/3之間，油質(zhì)是否變質(zhì)，如變質(zhì)，應(yīng)及時更換，未及時更換的，每次考核班組10元，扣1分，如因此造成設(shè)備損壞的，考核班組20～50元，扣2～5分。
4.3.7每天對備用泵連軸節(jié)處手動盤車，未盤車的.，每次考核班組5元，扣1分。
4.3.8檢查混料機及電機的潤滑情況，上油是否流暢，如未檢查，考核班組10元，因此造成設(shè)備損壞的，考核班組30～100元，扣3～10分。
4.4設(shè)備日常維護考核細則
4.4.1班組巡檢過程中，發(fā)現(xiàn)電機軸承缺油，應(yīng)及時進行加油，如未按時加油造成設(shè)備損壞，考核班組100～300元；加油完畢后應(yīng)填寫《設(shè)備潤滑記錄》，未及時填寫考核班組5～30元。
4.4.2每班清理縫紉機并加油，如未清理，每次考核班組2元，并扣1分。
4.4.2縫紉機針緊固螺絲不許用鉗子松緊，如發(fā)現(xiàn)每次考核責任人1元，并扣1分。
4.4.3由于操作失誤導致設(shè)備損壞或影響生產(chǎn)的，視情節(jié)輕重，考核10～100元，并扣1～10分。
4.4.4投料不加網(wǎng)，每次考核班組30～50元，扣1分；如因此造成停機或設(shè)備損壞，考核班組50～300元，扣1～5分。
4.4.5班組負責所劃分的設(shè)備潤滑檢查和加注工作，不及時加注潤滑油一次考核班組20元，并扣5分，造成設(shè)備損壞由負責人員承擔。
4.4.6不執(zhí)行“三過濾”的每發(fā)現(xiàn)一次考核班組10元，扣5分。加注油脂完畢后不及時處理現(xiàn)場考核5元，扣2分。
4.4.7加注完潤滑油后必須將潤滑油間和油桶、油具清理干凈，擺放整齊，否則考核班組10元，扣2分。
4.4.8不用指定油桶加油的，每次考核5元，并扣2分。
4.4.9及時填寫設(shè)備潤滑記錄，不及時填寫每次考核班組2元，并扣2分。
4.4.10技術(shù)人員每周檢查一次潤滑油間，未及時檢查，考核技術(shù)人員10元。
4.4.11開機過程中，未加風機濾網(wǎng)，或設(shè)備未達到開機條件時開機，每次考核班組5～20元，扣1～5分。
4.4.12用工具敲打設(shè)備本體的，每次考核責任人30元，扣3分，造成設(shè)備損壞的，視損壞程度考核50～100元，扣5～10分。
4.4.13脫干機跳閘后只需重新啟動一次，否則造成設(shè)備損壞的，考核責任人100元，扣10分。
4.4.14脫干機停止運轉(zhuǎn)前必須將切粒循環(huán)水關(guān)閉，否則會造成脫干機電機進水。如班組停止脫干機后未關(guān)閉循環(huán)水，每次考核該班組30-50元，扣3-5分；如造成設(shè)備損壞，考核50-100元，扣5-10分。
4.4.15水環(huán)切粒機刀片由曲士軍負責管理，班組換刀時，拿舊刀片到維修班更換同樣數(shù)量的新刀片，刀片由各班組進行交接，如發(fā)現(xiàn)丟失，每片考核10元，扣1分。
4.4.16切刀片不允許反向安裝，如發(fā)現(xiàn)反向裝刀第一次考核班組5元，扣0.5分；第二次考核10元，扣1分，并以此類推。
4.4.17刀片安裝時，應(yīng)保證刀片與模板貼緊，如有縫隙，應(yīng)空轉(zhuǎn)幾分鐘進行磨刀，當?shù)杜c模板貼緊后再開機，如未按此操作，每次考核5元，扣0.5分。
4.4.18班組公用工具進行交接，如有丟失原價賠償，交接不清時考核當班班組。
4.4.19聽診器應(yīng)在設(shè)備上進行交接，如發(fā)現(xiàn)聽診器鎖在工具柜里，每次考核10元，扣1分。
4.4.20對于定時排空、清理磁力架等操作要遵守相關(guān)規(guī)定，否則考核責任10元，扣1分。
4.4.21及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題，并避免發(fā)生事故的，按具體情況每次獎勵5～50元，加1～10分。
4.4.22主動處理設(shè)備存在的問題的，按情況每次獎勵1～30元，加0.5～3分。
4.4.23軟化水桶不允許隨便使用，擅自挪作他用的，每挪用一個桶考核5元，并扣1分。
4.4.24班組每班應(yīng)該對運行設(shè)備衛(wèi)生進行清理，付班對本班分擔區(qū)衛(wèi)生進行清理，生產(chǎn)科每周二對設(shè)備衛(wèi)生進行檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備衛(wèi)生不合格每處考核2～5元。
4.4.25主電機風機濾網(wǎng)由分擔區(qū)責任班組負責更換，如未及時更換，考核責任班組5～20元。
4.5設(shè)備停機后清理工作
4.5.1轉(zhuǎn)動設(shè)備、輔助設(shè)備在機組停機的情況下仍在空載運轉(zhuǎn)的，考核責任人10～100元，扣1～10分。
4.5.2班組在生產(chǎn)完畢停機后，未清理齒輪箱潤滑油濾網(wǎng)，每次考核班組5元，并扣2分。
4.5.3班組在生產(chǎn)完畢后，未清理風機濾網(wǎng)的，每次考核5元，扣1分
4.5.4設(shè)備停機后，未清理輔機的，每處考核5元，扣1分。
4.6特種設(shè)備操作考核細則
4.6.1經(jīng)特種設(shè)備操作考核合格的人員，在駕駛叉車、吊裝物料時造成設(shè)施、設(shè)備及人身傷害的，考核責任人30～100元，扣3～10分。并視情節(jié)輕重加倍處罰。
4.6.2叉車屬于廠內(nèi)特種車輛，無生產(chǎn)科批準不允許出廠區(qū)，否則考核責任人50元，扣5分。
4.6.3使用叉車要注意燃油、液壓油、冷卻水、防凍液等使用狀況，壓力、冷卻等液體缺乏情況下繼續(xù)使用叉車的考核責任人50元，扣5分。
4.6.4生產(chǎn)期間使用停放在生產(chǎn)車間內(nèi)的叉車，嚴禁在沒有確定叉車是否啟動的情況下重復啟動，否則考核責任人50元，扣5分。
4.6.5叉車操作人員在無特殊情況下，不允許倒車行駛，否則考核責任人20元，扣2分。
4.6.6班組叉車司機負責車輛的交接班管理，出現(xiàn)損壞考核責任人10～100元，扣1～10分。班組交接不清的由當班叉車司機負責。
4.6.7特種設(shè)備、壓力容器及附件的檢驗工作由分管的技術(shù)人員負責，特種設(shè)備技術(shù)資料建立不完整，考核分管技術(shù)人員2分；特種設(shè)備檢驗計劃沒有如期完成，考核1分；無特殊情況沒有進行定期強檢的，考核技術(shù)人員5分。
4.6.8班組叉車司機每天填寫叉車使用記錄，未及時填寫的每次考核5元。
5、本規(guī)定在下發(fā)之日起開始施行，解釋權(quán)歸生產(chǎn)科，如發(fā)生異議，以生產(chǎn)科規(guī)定為準。
設(shè)備管理考核細則 2
一、工資考核公式
實發(fā)工資=個人基本工資+（當月綜合考評得分/100×（獎金1200）
二、個人當月綜合考評得分構(gòu)成
當月得分=班組內(nèi)考核20分+日常考核40分+工作成效考核25分+綜合評定15分+獎勵分數(shù)
三、班組內(nèi)考核打分--滿分為20分
每個月的月底，主管需對維修成員進行評定打分。
以表格的形式進行評定打分；評定的內(nèi)容主要有：
1、工作態(tài)度
2、勞動紀律
3、任務(wù)完成
4、團隊合作與配合
5、技術(shù)進步與提高
四、日�？己藵M分為40分，考核細則如下：
1.工作消積怠工，不服從工作分配者次/扣10分
2.工作消積，敷衍工作任務(wù)者次/扣10分
3.因工作不認真、缺少責任心，而出現(xiàn)的維修質(zhì)量事故，影響生產(chǎn)1小時以上者，或直接造成設(shè)備損壞（500元－800元）者。次/扣10分（如果造成更大損失視情節(jié)另行處理）。
4.因工作不認真，馬虎大意，而出現(xiàn)維修質(zhì)量問題累計三次者。次/扣5分
5.接到報修后不能迅速到場處理故障，或者到場后不能立即處理故障，沒有時間觀念者。次/扣3分
6.接到生產(chǎn)人員報修后，態(tài)度惡劣（因違章操作造成設(shè)備損壞而對操作人員批評者除外），極盡推諉不修者。次/扣10分
7.工作效率低，工作中經(jīng)常做與工作無關(guān)的事，視情節(jié)而定。次/扣.3－5分
8.工作中不能團結(jié)協(xié)作、積極配合，出現(xiàn)問題推卸責任，并造成影響生產(chǎn)1小時以上，或造成較壞的影響者。次/扣6分
9，值夜班主管分配工作沒完成者。（視情節(jié)）次/扣6分
9.維修中浪費材料，沒有節(jié)約意識的。（視情節(jié)）次/扣3－10分
10.維修后現(xiàn)場清理不整潔的，（包括在維修班內(nèi)的維修、制作、使用鉆、刨機床等）。次/扣2分
11．工作中不按公司要求佩戴勞保用品或不穿工作服、戴工作帽的。次/扣3分
12．在高空維修天車時，不正確佩戴使用安全防護繩的。次/扣5-15分
13．遺忘或延期完成工作任務(wù)的`。（視情節(jié)）次/扣3-10分
14．值班期間不注意值班室衛(wèi)生，隨地亂丟垃圾的。次/扣1-2分
15．維修后的備件、費料、公用工具等不及時存放好隨處亂放的。次/扣2-5分
16.在維修結(jié)束后，現(xiàn)場清理不徹底。次/扣2-3分
五、工作成效考核------滿分為25分
主要對工作的質(zhì)與量進行考核；以日常的維修記錄為依據(jù)，進行綜合評定。具體評定辦法：
1、故障維修的可靠性。10分
--每次故障維修后，如果在一周內(nèi)反復發(fā)生次/扣1～3分
--維修采用的辦法不正確，對設(shè)備安全、后期維修與運行留有隱患的，次/扣2～5分
--巡視、定期預(yù)防性維修時有遺漏或者不徹底，次/扣2～5分
2、維修工作數(shù)量（維修記錄表）的綜合評定。10分
--主要以維修記錄表內(nèi)的參與的工作質(zhì)與量進行評分。
3、設(shè)備巡視成效評定。10份
--設(shè)備巡視以傳動裝置，密封，液壓等為重點。
--結(jié)合設(shè)備巡視記錄對個人的工作成效進行考評。
--對因巡視不到位而引發(fā)的設(shè)備故障、財產(chǎn)損失、人身傷害等根據(jù)情節(jié)予以評定。
六、綜合評定--滿分15分
評定內(nèi)容主要如下：
1、工作態(tài)度
2、勞動紀律
3、團隊合作與配合
4、任務(wù)完成
5、技術(shù)進步與提高
七、獎勵分數(shù)參考
1．工作中團結(jié)互助，積極配合的，據(jù)情節(jié)加：3～10分
2．能夠提前發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象，避免設(shè)備事故發(fā)生者。據(jù)情節(jié)加：2～10分
3．對設(shè)備改進提出建設(shè)性方案并參與實施的。根據(jù)實際效果加：3～10分
4．主動學習，積極進步，。次/加5～15分
5．工作中表現(xiàn)一貫突出者，據(jù)情節(jié)加：2～10分6.當月全勤加3分
6．維修中能及時解決疑難問題者，修舊利廢、節(jié)約意識明顯者，據(jù)情給與相應(yīng)獎勵。
對綜合考評有任何異議或建議的，可以書面的形式向直屬領(lǐng)導提出。
注;機修人員各自包機設(shè)備不變，新考核主要針對設(shè)備點巡檢，對設(shè)備運行情況掌握清楚，把設(shè)備故障降到最低，巡檢時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，需停機處理的要做好記錄并與生產(chǎn)線協(xié)商停機處理。
維修鉗工主要對全廠機械，液壓，及管路設(shè)備負責。
即日起交接班記錄必須每班都要認真填寫。以及時反映當班設(shè)備情況。
設(shè)備管理考核細則 3
一、工作紀律
1、嚴格按公司規(guī)定時間上下班（本部門以到達班組時間核定），遲到一次考核5分，早退一次考核10分。
2、檢修休息室要保持清潔，窗明幾凈，更衣柜內(nèi)物品擺放整齊，桌椅、文件盒、茶杯實行定置管理。當天值班人員進行清掃（7：30前），否則考核5分/次。
3、班組成員請假時需提前10小時進行，電話請假每次考核3分，連續(xù)3次電話請假考核15分。未請假不上班按曠工處理（執(zhí)行公司曠工程序），未在提前10小時請假考核3分/次。
4、早會完畢后及時開始工作，凡未及時開展工作在休息室內(nèi)抽煙者，考核個人5分/次。
5、對分管的設(shè)備巡檢、維護保養(yǎng)不到位扣罰10分；導致設(shè)備故障的每次考核30分/次。
6、工作期間應(yīng)嚴格服從班長及車間領(lǐng)導的工作分配，當天的任務(wù)當天必須完成，否則考核每人10分。
7、上班期間及上班前四小時內(nèi)不允許飲酒，否則考核50分/次。
8、節(jié)假日值班期間，及周六、日值班人員應(yīng)按時上班，無故不到者每次考核50分。
9、當班期間，要堅守崗位，不得脫崗、串崗。崗位有工作任務(wù)時要迅速到達崗位進行處理，無故延遲檢修時間每次考核20分/次。
10、無正當理由拒不服從工作安排，影響生產(chǎn)或工作的扣罰100分；
11、在部門、班組煽動員工罷工或怠工的，每次考核100分；
12、一個月內(nèi)累計累計違反工作紀律3次，扣罰100分；
二、巡檢紀律
1.班組成員應(yīng)以積極主動、認真的態(tài)度對待巡檢工作，仔細檢查每臺設(shè)備，對有異常、試運行等設(shè)備要加強巡檢，對巡檢中發(fā)現(xiàn)的'問題要及時聯(lián)系整改，否則考核10分/次。
2.熟知各包機的巡檢內(nèi)容，能正確判斷異常情況并及時處理，對不能處理的及時匯報到車間，重大缺陷須立即匯報車間領(lǐng)導，否則考核10——20分/次。
3.班組成員應(yīng)按時巡檢，巡檢后按要求認真填寫《設(shè)備巡檢記錄表》，將發(fā)現(xiàn)的問題記錄到表內(nèi)，未巡檢簽字的，每次考核個人10分（車間查處的考核個人20分）。
4.巡檢應(yīng)嚴格執(zhí)行五字操作法：聽、看、查、摸、聞；
5.有人請假或休息時，班長應(yīng)安排其他人員代替巡檢，班長未安排考核班長10分/次，代替巡檢人員未巡檢考核10分/次。
三、檢修任務(wù)書、日常維修
1.檢修人員進入生產(chǎn)裝置區(qū)域內(nèi)進行檢修工作時都必須辦理檢修工作票證，一次不辦理的考核作業(yè)人及負責人5分/次，重要裝置不辦理考核作業(yè)人及負責人20分/次。
2.檢修工作票證的填寫，要嚴格按照標準填寫，不得亂寫亂畫，缺頁少項，否則考核作業(yè)人及負責人5分/次。
3.檢修工接到工作任務(wù)后及時與工藝班長聯(lián)系，共同落實安全措施，確認措施落實完畢無危險因素后雙方簽字，方可開始工作，否則每次考核作業(yè)人及負責人10分/次。
4.檢修結(jié)束后及時清理現(xiàn)場，并聯(lián)系工藝人員試車，確認簽字后交付生產(chǎn)使用，工作票證妥善保存，凡月底檢查時缺少一張考核作業(yè)人及負責人2分/次。
5.檢修工作現(xiàn)場要嚴格按規(guī)定穿戴勞動防護用品，容器內(nèi)作業(yè)時，使用的照明、電動工具要符合規(guī)定，否則每次考核作業(yè)人及負責人5分/次（關(guān)鍵設(shè)備、部位的考核作業(yè)人及負責人10分/次）
6．檢修完畢后的井、坑、孔、洞要通知工藝人員及時恢復，對不能恢復的要有臨時措施，否則每次考核作業(yè)人及負責人5分/次。
7.檢修完畢后要及時恢復安全設(shè)施及安全防護，未及時恢復的每件考核作業(yè)人及負責人5分/件。
8.設(shè)備檢修完成投入使用時周期不夠15天者追究質(zhì)量責任，根據(jù)設(shè)備的大、小及重要性分別考核作業(yè)人及負責人5―20分。
設(shè)備管理考核細則 4
1、基本要求
1.1本規(guī)定中所稱設(shè)備檢修是指為保持和恢復設(shè)備規(guī)定的性能所采取的技術(shù)措施，包括修理、維護保養(yǎng)、清洗、檢驗檢測等。
1.2設(shè)備檢修目標是以經(jīng)濟合理的費用，減少設(shè)備故障，消除設(shè)備缺陷，維持設(shè)備良好性能，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。
1.3設(shè)備檢修以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)，采取狀態(tài)維修、預(yù)防維修和事后維修等多種檢修方式，積極推行以可靠性為中心的維修。
1.4設(shè)備檢修要做到檢修技術(shù)和質(zhì)量驗收標準化、檢修流程規(guī)范化、檢修管理信息化。
1.5設(shè)備檢修遵循的原則
1.5.1應(yīng)修必修，修必修好。
1.5.2恢復性檢修與改善性檢修相結(jié)合。
1.5.3科學合理安排檢修時間和降低檢修費用，保證設(shè)備檢修質(zhì)量。
1.5.4設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運行相適應(yīng)。
1.5.5設(shè)備檢修、檢驗周期符合國家法規(guī)的要求。
1.6加強設(shè)備檢修全過程管理，使檢修計劃制定、備件材料采購、檢修施工方案編制、組織施工、單機運行、試驗、冷熱態(tài)驗收、聯(lián)動試車以及竣工總結(jié)等每個環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)。
1.7設(shè)備檢修應(yīng)積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備和先進管理方法。
2、職責分工
2.1豐利石化有限公司維修車間按《設(shè)備管理辦法（試行）》的規(guī)定，依據(jù)其職責，全面管理各裝置的檢維修工作，保證全公司裝置檢維修技術(shù)水平和管理水平。
2.2各裝置使用車間應(yīng)建立健全裝置日常維修和停工檢修的管理體系，明確各部門、各負責人的職責。
2.3維修車間職責
2.3.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和中石化有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)定和標準。2.3.2制定和完善本企業(yè)設(shè)備檢修制度和規(guī)定，并檢查和監(jiān)督執(zhí)行情況。
2.3.3組織制定并實施設(shè)備檢修計劃。
2.3.4組織制、修訂備品配件儲備定額，匯總、審核備品配件需求計劃。
2.3.5參與本單位檢修承包商的資質(zhì)審查，選擇檢修承包商并對其進行考核；簽訂外委檢修合同。
2.3.6總結(jié)設(shè)備檢修管理工作經(jīng)驗和教訓，開展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗交流活動，推廣和應(yīng)用先進設(shè)備檢修管理方法和技術(shù)，組織參加各種設(shè)備檢修管理技術(shù)交流活動，不斷提高設(shè)備檢修管理水平。
2.4采購職責
2.4.1按照設(shè)備檢修計劃和儲備定額，及時、足額、優(yōu)質(zhì)、價格合理地供應(yīng)所需物資。
2.4.2對所供物資的質(zhì)量負責，確保其滿足技術(shù)和使用周期要求。
2.5生產(chǎn)車間職責
2.5.1貫徹執(zhí)行中石化和本單位設(shè)備檢修管理的制度和規(guī)定。
2.5.2編制設(shè)備檢修計劃和備品配件需求計劃并上報本單位設(shè)備管理部門。
2.5.3負責設(shè)備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。
2.5.4負責或參與設(shè)備檢修的質(zhì)量驗收和工作量的確認。
2.5.5負責設(shè)備檢修資料和數(shù)據(jù)的整理歸檔。
3、管理內(nèi)容及要求
3.1設(shè)備檢修管理的主要內(nèi)容包括檢修計劃、項目實施、備品配件、檢修質(zhì)量、檢修市場、運行維護保養(yǎng)等。
3.2檢修計劃管理
3.2.1設(shè)備檢修計劃是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分，是設(shè)備部組織設(shè)備檢修工作的主要依據(jù)。
3.2.2設(shè)備部應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制設(shè)備檢修計劃。檢修計劃應(yīng)具有科學性、準確性、系統(tǒng)性。制訂設(shè)備檢修計劃應(yīng)與日常的設(shè)備管理工作相結(jié)合；重要設(shè)備及關(guān)鍵部位應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)；定期進行數(shù)據(jù)歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設(shè)備的技術(shù)狀況；收集、積累設(shè)備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)，為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。
3.2.3設(shè)備檢修計劃分為年度設(shè)備檢修計劃、裝置停工檢修計劃和月度檢維修計劃。
3.2.4各車間應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，及時上報年度檢修安排；對于主要生產(chǎn)裝置的檢修安排，按照公司部有關(guān)部門審批下達的計劃執(zhí)行。
3.2.5車間編制的設(shè)備檢修計劃按照本單位管理程序和規(guī)定逐級上報，經(jīng)審批下達后執(zhí)行。檢修計劃的調(diào)整必須按照有關(guān)規(guī)定進行審批。
3.2.6對突發(fā)性設(shè)備事故或故障應(yīng)緊急搶修，使其迅速恢復正常生產(chǎn)，同時補辦檢修計劃審批手續(xù)。
3.3項目實施管理
3.3.1設(shè)備部及車間應(yīng)加強檢修項目的全過程管理，對檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進度和工作量進行監(jiān)督、檢查和復核。對每個檢修項目應(yīng)指定專人作為施工代表實施全過程管理。
3.3.2委托檢修的`項目一律實行合同管理，由公司部按合同法和有關(guān)制度規(guī)定的程序簽訂檢修合同。合同中應(yīng)明確雙方權(quán)力、義務(wù)和責任，檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗收標準、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應(yīng)和采購、項目費用、結(jié)算方式、安全責任、違約責任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容，同時在合同或合同附件中約定以下內(nèi)容：
3.3.2.1承包商必須嚴格按照國家的有關(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)標準規(guī)范施工。
3.3.2.2承包商必須遵守中國石化和各單位安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。
3.3.2.3承包商在施工前應(yīng)向委托施工的企業(yè)設(shè)備管理部門提供承接檢修項目的管理人員和作業(yè)人員名單，并持證上崗，自覺接受委托施工的企業(yè)設(shè)備管理部門的檢查、監(jiān)督、管理和驗證。
3.3.2.4承包商分包檢修項目時，就施工管理和質(zhì)保體系對委托施工的企業(yè)全權(quán)負責。
3.3.2.5承包商在施工前，因?qū)椖窟M行危害辨識，對檢維修環(huán)境進行風險評價，并做好應(yīng)急預(yù)案。
3.3.3簽訂合同時應(yīng)采用《中國石化煉化企業(yè)檢維修類業(yè)務(wù)合同標準文本》。
3.3.4所有委托檢修的項目均應(yīng)先簽訂合同再組織施工。對突發(fā)性生產(chǎn)緊急搶修項目可直接組織施工，但應(yīng)補簽合同。
3.3.5對土建、防腐、保溫以及有條件的單項工程，在保證質(zhì)量的前提下，應(yīng)采用競價比價、協(xié)商議標或招投標的形式選擇具備施工資質(zhì)的承包商。
3.3.6裝置停車檢修前，檢修準備工作要達到質(zhì)量安全環(huán)保措施、計劃項目、施工方案、檢修費用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機具等落實的要求。
3.3.7裝置停車檢修和重大設(shè)備搶修應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)繪制總體檢修網(wǎng)絡(luò)圖和施工進度表，重點檢修項目要有嚴密的施工方案和技術(shù)措施。
3.3.8裝置停車檢修期間，由公司主管領(lǐng)導及有關(guān)部門負責人組成的檢修指揮部，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)檢修工作。
3.3.9設(shè)備檢修前，車間應(yīng)嚴格執(zhí)行安全檢修的各項規(guī)章制度，做好工藝吹掃置換工作，采取隔離措施，加強與檢修施工人員的聯(lián)系。
3.3.10制定進入有限空間檢修作業(yè)安全防范措施和應(yīng)急預(yù)案，保證檢修作業(yè)人員和施工人員掌握相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，防止檢修作業(yè)過程中缺氧窒息、氣體和粉塵中毒、爆炸等事故發(fā)生。
3.3.11檢修實行文明施工，杜絕野蠻拆裝，采用先進專用工具，做到“三不見天”、“三不落地”（潤滑油脂不見天、不落地，清洗過的機件不見天、不落地，精密量具不見天、不落地；上要覆蓋，下要襯墊）、“三條線”（工具擺放一條線、零件擺放一條線、器材擺放一條線、現(xiàn)場擺放規(guī)范化）、“五不亂用”（不亂用大錘扁鏟，不亂用撬杠盤車，不亂用非專用工具，不亂用潤滑油脂，不亂用配件材料）。
3.3.12檢修現(xiàn)場始終保持環(huán)境清潔，井然有序，做到“三凈”（停工場地凈，檢修場地凈，開工場地凈）、“二清”（當班施工當班清，工完、料盡、場地清）
3.3.13裝置大檢修要堅持“三不交工”（不符合質(zhì)量標準不交工，沒有檢修記錄不交工，衛(wèi)生規(guī)格化不好不交工）、“四不開車”（工程未完不開車，安全沒保證不開車，有明顯泄漏不開車，衛(wèi)生規(guī)格化不合格不開車）。
3.3.14檢修結(jié)束后，要認真做好檢修總結(jié)和技術(shù)資料歸檔。
3.4檢修備品配件管理
3.4.1要科學合理儲備和供應(yīng)高質(zhì)量的備品配件，保證檢修設(shè)備運行的可靠性。
3.4.2定期修訂備品配件儲備定額，有計劃地組織采購或自制，并確保采購的備品配件質(zhì)量滿足設(shè)備檢修需要。
3.4.3車間要定期編制備品配件需求計劃，并報送機械動力中心匯總、審核，由物資采購部門在平？利用庫存后按計劃組織采購，做到合理儲備備品配件。
3.4.4提高備品配件需求計劃的準確性，避免造成積壓。檢修項目的實際領(lǐng)料與施工用料一致，檢修項目余料應(yīng)在施工完成后實行退庫管理，大型事故備件修復后應(yīng)辦理入庫手續(xù)。
3.4.5要做好修舊利廢工作，對檢修調(diào)換下有修復利用價值的設(shè)備和零部件，要及時修復入庫，妥善保管。對需要改造或代用的設(shè)備和備品配件，在檢修期間要做好測繪工作。
3.4.6按照有關(guān)規(guī)定和程序做好檢修廢舊物資處理工作。
3.5檢修質(zhì)量管理
3.5.1推行全面質(zhì)量管理，建立完善的質(zhì)量保證體系；嚴格貫徹執(zhí)行國家、地方和中國石化頒發(fā)的有關(guān)法規(guī)、標準、規(guī)程以及本單位的檢修技術(shù)規(guī)定。
3.5.2對檢修質(zhì)量必須從檢修計劃、檢修技術(shù)方案、施工方案、施工隊伍、備品配件、材料、驗收等方面予以保證。
3.5.3在設(shè)備檢修前，必須向承包商進行技術(shù)交底，由承包商制定施工方案，經(jīng)企業(yè)確認后方能施工，并監(jiān)督承包商嚴格按照施工方案組織施工。
3.5.4設(shè)備部應(yīng)采取自檢和專檢相結(jié)合的方法，對檢修質(zhì)量進行過程控制。對隱蔽工程和中間驗收工程要重點跟蹤檢查，未經(jīng)專業(yè)人員驗收不得封閉。
3.5.5檢修質(zhì)量應(yīng)達到《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》規(guī)定的有關(guān)標準。設(shè)備檢修驗收工作由設(shè)備管理部門按照程序，組織有關(guān)單位和部門嚴格按照技術(shù)標準共同驗收，做好記錄并簽字。
3.5.6檢修項目的交工資料應(yīng)符合國家、中國石化和各單位有關(guān)法規(guī)、制度。交工資料不齊全不得驗收。
3.5.7要根據(jù)不同檢修項目對承包商確定設(shè)備檢修保修期，在保修期內(nèi)因檢修質(zhì)量引起的設(shè)備故障和事故，由承包商負責處理并承擔相應(yīng)損失。
3.5.8對承擔運保任務(wù)承包商的工作質(zhì)量有明確的要求。
3.6檢修市場管理
3.6.1設(shè)備檢修應(yīng)大力采用市場機制，通過專業(yè)化、社會化運作，不斷提高檢修效率和檢修質(zhì)量，縮短檢修時間，降低檢修費用。
3.6.2應(yīng)加強設(shè)備檢修市場的管理，堅持公開、公平、公正的競爭原則，實行承包商準入制，并進行動態(tài)考核，優(yōu)勝劣汰。
3.6.3建立并完善總部層面的檢維修市場資源庫，逐步實現(xiàn)各企業(yè)必須從檢維修市場資源庫中挑選承包商。
3.6.4建立檢維修資質(zhì)第三方認證制度，委托第三方對煉化生產(chǎn)裝置及公用和配套工程的檢修、維修所涉及的檢維修企業(yè)進行資質(zhì)認證。檢維修單位必須取得《石油化工檢維修資質(zhì)證書》方能準入檢維修市場資源庫。
3.6.5完善檢維修承包商管理的相關(guān)制度，把資質(zhì)認證和檢維修市場資源庫管理納入制度化、標準化軌道，實現(xiàn)對各企業(yè)檢維修資源市場的動態(tài)規(guī)范管理。
3.6.6檢修項目承包商應(yīng)滿足下列條件：
3.6.6.1管理有序、裝備先進、服務(wù)誠信、檢修質(zhì)量可靠。
3.6.6.2經(jīng)工商行政部門注冊登記并具有獨立法人和已獲得正式營業(yè)執(zhí)照（經(jīng)年審）的檢修、專業(yè)制造、技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)。
3.6.6.3具有國家政府部門頒發(fā)的與承包項目相一致的資質(zhì)。技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)必須具備相應(yīng)專業(yè)制造企業(yè)有效授權(quán)委托的證明文件。
3.6.6.4企業(yè)資質(zhì)證上的名稱必須與工商營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記上的企業(yè)名稱相一致。
3.6.6.5具備相應(yīng)的檢修業(yè)績。
3.6.6.6無因違規(guī)受到中國石化和各單位禁入的限制。
3.6.7放射性探傷、同位素儀表現(xiàn)場作業(yè)的承包商除具有無損檢測資質(zhì)外，還必須具有放射性源許可資質(zhì)。
3.6.8每年應(yīng)對檢修承包商進行至少1次綜合評審。
3.6.9對未列入設(shè)備檢修承包商名錄（檢修企業(yè)資源市場）但因設(shè)備檢修需要必須委托其承擔檢修業(yè)務(wù)、技術(shù)服務(wù)的公司商，可采取臨時準入的辦法，但須辦理相關(guān)手續(xù)。臨時時間一般控制在3個月以內(nèi)。
3.6.10應(yīng)嚴格檢修項目的發(fā)包管理，承包商承接的檢修項目一律不準轉(zhuǎn)包，嚴禁承包商對檢修項目肢解分包以及無資質(zhì)企業(yè)掛靠等行為。分包必須遵守以下原則：
3.6.10.1具有總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的主體檢修工程分包給其他承包商，可將承接的非主體檢修工程或者勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。
3.6.10.2無總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的檢修項目進行分包，可將勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。
3.6.10.3所有分包必須經(jīng)由設(shè)備部同意。
3.6.11要嚴格管理外委檢修項目，做到承包范圍與資質(zhì)相符，不準超資質(zhì)、超級別委托，確保檢修的合法性。
3.6.12要對檢修質(zhì)量、HSE業(yè)績較差，嚴重違反中國石化和各單位有關(guān)規(guī)章制度的承包商，給予縮減檢修工程量、不予承包檢修項目業(yè)務(wù)、直至清除出檢修資源市場的處罰。
3.7運行維護保養(yǎng)管理
3.7.1生產(chǎn)裝置運行維護保養(yǎng)（以下簡稱運保）是指生產(chǎn)過程中承包商進行的日常巡檢、狀態(tài)檢測（點檢）、設(shè)備清掃檢查、故障處理、備用設(shè)備檢修及填報填寫相關(guān)記錄等設(shè)備維護保養(yǎng)工作。
3.7.2運保業(yè)務(wù)委托承包商時，應(yīng)簽訂運保協(xié)議或合同，其內(nèi)容應(yīng)符合本規(guī)定3.3.2款的有關(guān)要求，明確運保職責。合同期限一般為1年。
3.7.3應(yīng)對承擔運保的承包商制定考核辦法。對屬運保范圍內(nèi)的檢修內(nèi)容，不得簽訂其他檢修合同。
4、檢查與考核
4.1設(shè)備部建立定期檢查制度，結(jié)合企業(yè)崗位責任制檢查或?qū)I(yè)管理檢查時進行，每年定期組織設(shè)備檢查以落實本辦法執(zhí)行情況。
4.2裝置檢維修管理納入本公司管理責任制和績效考核范圍，對檢修管理的先進單位和個人進行表彰，對檢修管理出現(xiàn)重大問題的單位和個人進行處罰
5、各單位應(yīng)根據(jù)本制度結(jié)合實際制定本單位管理細則。
6、本制度由設(shè)備部責解釋。
7、本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
設(shè)備管理考核細則 5
第一條：制定設(shè)備管理制度目的
為進一步加強設(shè)備管理，提高設(shè)備完好率，堅持“維護、保養(yǎng)、點檢、預(yù)修”和“預(yù)防為主、綜合治理”的方針，按照集團創(chuàng)建一流企業(yè)的要求，根據(jù)xx煤礦選煤部的實際，設(shè)備新、人員新、工藝新的特點，引導廣大職工愛崗敬業(yè)，有高度的責任心和主人翁精神，全員參與設(shè)備管理，責、利共擔，充分認識設(shè)備完好是完成生產(chǎn)任務(wù)的前提，使設(shè)備管理制度化、規(guī)范化，特制定本辦法。
第二條：制度適用范圍
包括選煤部所屬的各種機電主體設(shè)備，輔助設(shè)備。
第三條：管理制度內(nèi)容
車間所屬設(shè)備、備件及相關(guān)物品要看管好。
1、強化設(shè)備的日常點檢、維護、保養(yǎng)。
2、保設(shè)備完好率，要合理、有預(yù)見性的`安排檢修。
3、發(fā)生設(shè)備事故要全力搶修并及時分析處理。
4、備品備件要及時計劃，并整理相關(guān)資料。
5、檢修作業(yè)時，維修、崗位密切配合，保質(zhì)量、保進度。
6、現(xiàn)場設(shè)備要保持清潔，各車間物品擺放要整齊。
第四條：制度要求及考核內(nèi)容
要求廣大職工正確處理生產(chǎn)和設(shè)備的關(guān)系，強化設(shè)備的點檢和維護保養(yǎng)，減少設(shè)備事故的發(fā)生，特別是備用設(shè)備必須起到備用作用。杜絕人為因素造成的設(shè)備事故。
1、記錄不清、不完整，每次罰款100-200元。
2、因點檢不到位，如地腳或連接螺栓松動、缺潤滑油、三角帶未及時更換、皮帶撕裂、發(fā)現(xiàn)隱患未及時通知調(diào)度等等，造成設(shè)備損壞事故，視情節(jié)輕重，罰款100—1000元，扣10-50分。
3、違章操作，誤操作造成設(shè)備事故，罰款200—1000元，扣20-50分。
4、造成重、特大事故，如燒大瓦，同步機進水、進雜物導致?lián)p壞，濃縮機壓耙子，或影響6、全線停車的其他設(shè)備事故，視情節(jié)嚴重，罰款1000—5000元，扣600分。
5、所轄區(qū)域備件及物品丟失，按價賠償。
6、自盜行為，廠內(nèi)下崗或按建管處有關(guān)規(guī)定處理。
設(shè)備管理考核細則 6
1、所有材料、設(shè)備不能做到帳、卡、物、板四對口，準確無誤的，給予材料管理員300元處罰。
2、材料管理員嚴格崗位責任制，遲到、早退、班中干私活將給予100元的處罰。
3、材料管理員，負責庫房的物資管理工作及材料記帳，負責材料、工具、設(shè)備的'以舊換新，無記錄臺賬的，給予材料員300元工分的處罰。
4、所有材料配件必須由區(qū)主要領(lǐng)導簽字，方可發(fā)放，對發(fā)放人情料的責任人，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予500元的處罰。
5、庫房管理人員必須保持庫房整潔衛(wèi)生，物資排放整齊不干凈整齊者，罰責任人100元。
6、利用職務(wù)之便串通外單位人員盜取本單位物資材料的，一經(jīng)核實，責任人交礦處理，加罰1000元。
7、對出公司物資要安排專人全程看護，對截留，挪用現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，按物資價格10倍進行處罰，責任人進三違學習班。
設(shè)備管理考核細則 7
為了加強安全設(shè)備、器材的檢查、維修等方面管理工作，保證在用設(shè)備、器材符合相關(guān)標準，保持完好狀態(tài)，全面實現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)，特制定本制度。
一、煤礦使用和購置的安全儀器儀表、設(shè)備、器材必須符合國家有關(guān)標準，有煤礦安全標志、產(chǎn)品合格證、使用說明書和產(chǎn)品生產(chǎn)廠家資質(zhì)證書等，不得使用和購置非礦用設(shè)備、器材和不合格、淘汰產(chǎn)品。
二、企業(yè)在擬定購置安全設(shè)備、器材計劃時，規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)、性能、質(zhì)量等由礦技術(shù)負責人把審查關(guān)，經(jīng)項目部經(jīng)理審批后執(zhí)行。
三、設(shè)備的安裝、調(diào)試、試運行，由設(shè)備使用單位會同設(shè)備管理部門按設(shè)備使用維護保養(yǎng)說明書中的有關(guān)規(guī)定進行。
四、企業(yè)根據(jù)不同的在用設(shè)備、分別制訂維修保養(yǎng)計劃，設(shè)備操作人員和電鉗工按相關(guān)規(guī)定負責實施，并做好維修保養(yǎng)和設(shè)備運行記錄，建立在用設(shè)備臺帳管理制度。企業(yè)在用設(shè)備臺帳內(nèi)容:
1、設(shè)備規(guī)格型號、性能參數(shù)、生產(chǎn)廠家、出廠日期和購置、投入使用時間;
2、使用運行中維修、保養(yǎng)情況;
3、設(shè)備相關(guān)資質(zhì)證書、合格證、說明書等。
五、安全儀器儀表的校試、維修等，送有專業(yè)資質(zhì)單位進行校驗，使用人員嚴格按有關(guān)規(guī)定正確使用和管好儀器儀表。
六、嚴格執(zhí)行在用設(shè)備使用有關(guān)規(guī)定和技術(shù)操作規(guī)范，不得違章操作和設(shè)備帶病運行。井下使用的電氣設(shè)備做到無“雞爪子”、“羊尾巴”、“無明接頭”，杜絕電氣失爆現(xiàn)象，接地保護符合《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。
七、對超期服役、安全性能差、存在較大隱患和質(zhì)量問題的'設(shè)備器材實行報廢處理。報廢器材有特殊規(guī)定的按規(guī)定交其有關(guān)部門進行處理。
設(shè)備管理考核細則 8
1、車間設(shè)備員負責車間的設(shè)備設(shè)施、壓力容器方面工作,協(xié)助車間設(shè)備主任對設(shè)備設(shè)施進行管理。
2、參與制訂車間有關(guān)設(shè)備設(shè)施壓力容器管理制度、設(shè)備檢修規(guī)程,并認真執(zhí)行。
3、參與編制車間設(shè)備技術(shù)措施計劃和隱患整改方案,檢查落實。
4、參加車間新建改擴建工程的竣工驗收、設(shè)備變動方案的`申報工作。
5、參加日常及綜合、專項整改檢查工作。
6、落實設(shè)備設(shè)施、壓力容器、運轉(zhuǎn)設(shè)備等方面隱患整改工作。
7、積極參與調(diào)查設(shè)備事故。
8、協(xié)助并參與應(yīng)急救援演練活動。
9、監(jiān)督維修班組開展安全班組建設(shè)工作。
設(shè)備管理考核細則 9
三級”安全教育是指新職工的入企教育、施工隊教育和操作崗位教育。
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對入企的新職工，其中包括新招工人，外企業(yè)調(diào)入本企業(yè)的職工、以及招收的臨時工、農(nóng)民合同工等，在沒有分配到施工隊以前，按照國家有關(guān)規(guī)定，由企業(yè)勞資部門組織，安全管理部門派專業(yè)人員，按正規(guī)化教育方式實施安全教育。
教育的主要內(nèi)容是：
黨和國家制定的安全生產(chǎn)方針、政策和規(guī)程，做好勞動保護和安全施工的意義、目的和任務(wù)等；
介紹本企業(yè)施工生產(chǎn)任務(wù)、特點，存在的不安全因素和危險場所，應(yīng)注意的安全事項，本企業(yè)安全生產(chǎn)正反兩方面的經(jīng)驗和教訓；
本企業(yè)安全生產(chǎn)責任制和安全生產(chǎn)規(guī)章制度、勞動紀律、防火、防機械傷害、防塵、防毒等安全常識。
入企教育結(jié)束后，應(yīng)由公司安全技術(shù)部門對新工人進行考試。考試成績合格者分配到施工隊，進行隊級安全教育。
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新工人或在本企業(yè)內(nèi)部調(diào)動工作的職工分配到施工隊后，對新工人再進行安全教育。
教育的內(nèi)容有：
本隊施工作業(yè)任務(wù)、特點、作業(yè)環(huán)境中存在的不安全因素，危險區(qū)域，要害部位；勞動保護法規(guī)、安全守則、勞動紀律；
本隊施工采用的'工藝技術(shù)，所用機械設(shè)備的基本性能，易出現(xiàn)事故的部位和防范事故的措施；
本隊施工工種安全技術(shù)基礎(chǔ)知識；本隊安全生產(chǎn)管理組織和人員分工負責的內(nèi)容。
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新職工或本企業(yè)內(nèi)部調(diào)動工作的職工被分配到班組后，結(jié)合現(xiàn)場施工情況進行安全教育。使其對自己將從事的作業(yè)、進入的崗位，獲得基本的感性和理性認識。
教育的主要內(nèi)容是：
上崗作業(yè)的規(guī)章制度，崗位安全操作規(guī)程，班組勞動紀律；
本工班、班組施工任務(wù)，人員分工情況，各工序相互聯(lián)系，本工序安全生產(chǎn)應(yīng)負的責任；
施工中所用工具、電器設(shè)備的現(xiàn)狀，易發(fā)事故的部位，安全防護裝置完好情況及其作用，使用過程的安全操作技術(shù)和注意事項；施工作業(yè)區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生標準和文明施工的具體內(nèi)容；
個人勞動保護措施和防護用品的使用要求。
根據(jù)三級教育的內(nèi)容及要求，本工區(qū)負責施工隊教育和操作崗位教育。施工隊教育由工區(qū)安質(zhì)部長組織，專職安全員、施工隊長配合實施；操作崗位教育由專職安全員組織，質(zhì)檢員協(xié)助，施工隊長配合實施。
三級安全教育結(jié)束后，組織考試。對于考試不合格者，要進行安全教育補課，重新考試，必須達到合格，才準上崗。
設(shè)備管理考核細則 10
一、公司電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”，經(jīng)部門主管簽字交工程部。
二、工程部主管或當值人員接到通知，隨即在“日常維修工作記錄簿”上登記接單時間，根據(jù)事故的.輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時間。
三、維修工作完畢，主修人員應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容，經(jīng)使用部門主管人員驗收簽字，并將通知單交回工程部。
四、工程部在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量，計算出用料金額填入單內(nèi)。
五、將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
六、緊急的設(shè)備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由當值人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，當值人員補各項記錄，其他程序均同。
七、工程部在接單后兩日內(nèi)不能修復的，由當值主管負責在登記簿上注明原因，若影響營業(yè)，采取特別措施，盡快修復。
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