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設(shè)備使用管理規(guī)定【實(shí)用】
1.目的作用正確使用設(shè)備是保證設(shè)備正常運(yùn)行，避免設(shè)備的不正常磨損或損壞，防止人身、設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備的使用壽命和大修周期，降低備件消耗，減少維修費(fèi)用，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行的關(guān)鍵之一。因此，設(shè)備使用單位和生產(chǎn)操作者，必須嚴(yán)格按照設(shè)備使用規(guī)程，正確使用設(shè)備。為了加強(qiáng)該項(xiàng)工作的管理，確保設(shè)備使用規(guī)程能在公司范圍內(nèi)認(rèn)真貫徹實(shí)施，特制定本制度。
2.管理職責(zé)
2.1各設(shè)備使用部門應(yīng)嚴(yán)格按照《設(shè)備使用管理制度》的規(guī)定要求，加強(qiáng)對(duì)本部門設(shè)備的管理，在生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)中貫徹好“設(shè)備使用規(guī)程”，認(rèn)真抓好各設(shè)備在使用前、使用中和使用后的管理，將工作做細(xì)做扎實(shí)。
2.2設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)幫助和指導(dǎo)各車間制定和完善各種設(shè)備的使用規(guī)程，使之達(dá)到合理、規(guī)范的要求。平時(shí)要多深入到車間督察制度執(zhí)行情況，對(duì)違反設(shè)備使用規(guī)程的現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)給予糾正，并提出批評(píng)，情節(jié)嚴(yán)重者應(yīng)通知其主管領(lǐng)導(dǎo)嚴(yán)肅處理。
3.設(shè)備使用規(guī)程的編制要點(diǎn)
3.1設(shè)備使用規(guī)程應(yīng)根據(jù)設(shè)備的性能參數(shù)和生產(chǎn)工藝的要求，制訂正確使用方法。它是生產(chǎn)活動(dòng)中操作者必須執(zhí)行的法規(guī)。為此，認(rèn)真編制好設(shè)備使用規(guī)程，是保證安全運(yùn)行的前提。
3.2每種設(shè)備都必須有具體的使用規(guī)程。
3.3每種設(shè)備都應(yīng)在投產(chǎn)前編寫好使用規(guī)程。
3.4設(shè)備使用規(guī)程的內(nèi)容，必須包括以下部分：
3.4.1設(shè)備的性能參數(shù)。
3.4.2交接班制度。
3.4.3操作者應(yīng)具備和做到以下四點(diǎn)：
a.操作前的準(zhǔn)備工作；
b.操作順序；
c.緊急狀態(tài)的處理；
d.在使用過程中設(shè)備與人身安全注意事項(xiàng)。
3.5操作前的準(zhǔn)備工作
3.5.1操作者必須專業(yè)培訓(xùn)，持有操作證。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導(dǎo)下方可操作。
3.5.2設(shè)備啟動(dòng)前，必須按使用規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行檢查。
3.5.3生產(chǎn)線上或集體操作的設(shè)備，要熟悉和掌握開機(jī)前的聯(lián)系方法和內(nèi)容。
3.5.4進(jìn)行必要的試操時(shí)，必須觀察上下工序和觀察設(shè)備區(qū)域內(nèi)是否有人工作或置放物件。
3.6操作順序必須先發(fā)出啟動(dòng)設(shè)備的警告信號(hào)，然后按設(shè)備使用規(guī)程規(guī)定的動(dòng)作程序進(jìn)行操作，設(shè)備在啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)注意檢查(觀察)是否有不正常的現(xiàn)象。
3.7緊急狀態(tài)的處理當(dāng)設(shè)備在啟動(dòng)過程或運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，為保證人身和設(shè)備安全，必須要當(dāng)機(jī)立斷的立即停車。
3.8在使用過程中設(shè)備與人身安全注意事項(xiàng)
3.8.1非本機(jī)操作者未經(jīng)批準(zhǔn)，不得使用本機(jī)。
3.8.2任何人未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意取消或改變安全裝置。
3.8.3任何人未經(jīng)批準(zhǔn)不得亂割亂焊和改變?cè)O(shè)備結(jié)構(gòu)。
3.8.4關(guān)鍵要害崗位(如總降站、變配電所等)，實(shí)行兩人操作確認(rèn)制，即一人操作一人在旁監(jiān)護(hù)，避免出現(xiàn)操作失誤，導(dǎo)致重大人身和設(shè)備事故的發(fā)生。
3.8.5必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交班的操作人員應(yīng)詳細(xì)向接班的工作人員交待本班設(shè)備運(yùn)行情況和尚未處理的設(shè)備故障，并填好交接班記錄，雙方在交接班記錄上簽字。
3.8.6設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)故障，凡在本班可以處理的，不得交下一班處理，本班無法完全處理，未完成部分可交給下一班，接班人員應(yīng)接著處理完成，并詳細(xì)檢查，一切正常后，方可開機(jī)。
3.8.7設(shè)備的運(yùn)行部位或運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)檢修，必須在停機(jī)后設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。
3.8.8設(shè)備在啟動(dòng)運(yùn)行中，應(yīng)對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)視，注意前后工序的銜接與配合，注意儀表指示變。
3.8.9必須保持設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生，每班工作人員應(yīng)每日對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦拭及區(qū)域內(nèi)的打掃工作，以保持設(shè)備和區(qū)域的整潔。
4.設(shè)備使用規(guī)程的制訂和審批
4.1設(shè)備所在車間、部門的主要領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)召集車間設(shè)備、工藝、安全有關(guān)人員會(huì)議，布置制訂本車間、部門設(shè)備使用規(guī)程的工作。有關(guān)生產(chǎn)工藝操作內(nèi)容由工藝人員編寫；安全部分由安全人員編寫；設(shè)備管理員負(fù)責(zé)匯總編寫工作。
4.2車間主任負(fù)責(zé)召開使用規(guī)程的會(huì)審，設(shè)備、生產(chǎn)、技術(shù)副主任及設(shè)備、工藝、安全主管工作人員參加。
4.3兩個(gè)及以上的車間通用設(shè)備的使用規(guī)程，由設(shè)備科主管科長負(fù)責(zé)召集會(huì)審。
4.4設(shè)備使用規(guī)程經(jīng)會(huì)審后，報(bào)設(shè)備科審核，呈報(bào)主管副總批準(zhǔn)，貫徹執(zhí)行。
5.設(shè)備使用規(guī)程的修改
5.1生產(chǎn)工藝改變時(shí)必須經(jīng)技術(shù)科長的審核批準(zhǔn)，以文字形式提前一周內(nèi)通知設(shè)備組，設(shè)備主管人員根據(jù)修改工藝，對(duì)原規(guī)程進(jìn)行修改。
5.2修改后的新規(guī)程須經(jīng)車間設(shè)備主任審核簽字，送設(shè)備科審批后生效。
5.3操作人員如發(fā)現(xiàn)規(guī)程有誤或不完善之處，應(yīng)向車間設(shè)備組反映，設(shè)備員應(yīng)及時(shí)深入現(xiàn)場了解情況，進(jìn)行修改和完善。
6.設(shè)備使用規(guī)程的貫徹認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備使用規(guī)程，發(fā)揮其應(yīng)有作用，保障人身和設(shè)備運(yùn)行安全。因此各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹實(shí)施。
6.1車間主任必須組織全車間職工學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行設(shè)備使用規(guī)程，考核合格率應(yīng)達(dá)100%。
6.2單臺(tái)新設(shè)備使用前，必須由設(shè)備組設(shè)備員組織學(xué)習(xí)使用規(guī)程，經(jīng)考核合格，方可上崗操作。
6.3新工人、學(xué)員及調(diào)換崗位的人員進(jìn)人崗位前，必須經(jīng)過學(xué)習(xí)和考核，不合格者不得單獨(dú)操作設(shè)。
6.4車間設(shè)備組應(yīng)經(jīng)�；蚨ㄆ诘厣钊胲囬g檢查規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)有違章操作現(xiàn)象，及時(shí)制止和列入車間對(duì)班組或崗位的考核。
7.設(shè)備運(yùn)行記錄要求
7.1生產(chǎn)過程中，運(yùn)行的設(shè)備在負(fù)荷、溫度諸因素的長時(shí)間作用下，機(jī)械零部件會(huì)磨損變形；電氣原件的參數(shù)變化，會(huì)引起設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的改變，崗位操作者應(yīng)及時(shí)記錄下這些參數(shù)，可以準(zhǔn)確地掌握設(shè)備運(yùn)行規(guī)律，以便對(duì)該設(shè)備及時(shí)進(jìn)行維護(hù)檢修，避免設(shè)備事故的發(fā)生。
7.2設(shè)備在投入運(yùn)行前，必須做好適用的運(yùn)行記錄表格。
7.3設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象，必須隨時(shí)記錄，記錄的數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、清楚、完整。
7.4設(shè)備運(yùn)行記錄經(jīng)機(jī)組或單臺(tái)設(shè)備按照班、日、月裝訂成冊(cè)，歸檔備查。
7.5設(shè)備運(yùn)行記錄的內(nèi)容，應(yīng)反映設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行技術(shù)狀態(tài)。需記錄的內(nèi)容有以下方面：
7.5.1設(shè)備在運(yùn)行過程中，設(shè)備本體發(fā)生異�，F(xiàn)象，如運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，出現(xiàn)振動(dòng)噪音，檢測裝置顯示數(shù)據(jù)不正常，局部升溫超過規(guī)定；零部件不正常磨損、變形，出現(xiàn)軸向竄動(dòng)，腐蝕及異常氣味火花、冒煙等情況。
7.5.2設(shè)備控制系統(tǒng)的突然變化和異常波動(dòng)的數(shù)據(jù)，如斷電保護(hù)頻繁的情況。
7.5.3電氣設(shè)備電磁性能參數(shù)的變化，如絕緣、整流、接地、電控激磁、變頻等方面的參數(shù)及電壓、電流、電阻、電容等變化情況。
7.5.4動(dòng)力供應(yīng)參數(shù)，如蒸氣、壓縮空氣、工業(yè)水壓力、流量、流速、溫度等變化情況。
7.5.5設(shè)備潤滑參數(shù)，如集中潤滑油的壓力、流量、溫度及油脂質(zhì)量變化，管路的泄漏和堵塞等異常情況。
7.5.6設(shè)備發(fā)生事故或故障的全過程(包括時(shí)間、現(xiàn)象、原因、特征和后果)，發(fā)生前有異常跡象等。
7.6車間設(shè)備組每月定期發(fā)放和收集運(yùn)行記錄，并負(fù)責(zé)整理歸檔。
7.6.1設(shè)備組在收集整理運(yùn)行記錄時(shí)出現(xiàn)有不按規(guī)定填寫運(yùn)行記錄者，應(yīng)及時(shí)向設(shè)備主任報(bào)告，給予經(jīng)濟(jì)處罰。
7.6.2設(shè)備組應(yīng)經(jīng)常深人崗位檢查運(yùn)行記錄填寫情況。
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