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如何管理生產(chǎn)外包

時(shí)間:2022-04-19 16:45:53 管理 我要投稿
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如何管理生產(chǎn)外包

  縱觀全球制造業(yè),很難再發(fā)現(xiàn)自己生產(chǎn)所有的零部件或原材料,然后加工或裝配成產(chǎn)品的制造業(yè),隨著行業(yè)或領(lǐng)域的不斷細(xì)分、專(zhuān)業(yè)化的增強(qiáng)、產(chǎn)品的豐富以及不斷增長(zhǎng)的開(kāi)發(fā)成本都促使企業(yè)去尋找更有效的方法,外包生產(chǎn)就是正確認(rèn)識(shí)這種戰(zhàn)略變化的結(jié)果而逐漸成為趨勢(shì)和時(shí)尚。下面是小編為大家?guī)?lái)的關(guān)于如何管理生產(chǎn)外包的知識(shí),歡迎閱讀。

  如何管理生產(chǎn)外包

  部分或全部生產(chǎn)外包的合理性和可能性都已經(jīng)得到實(shí)踐的證實(shí),不同的企業(yè)根據(jù)自身的特點(diǎn)經(jīng)過(guò)論證也采取了合適的生產(chǎn)外包策略,特別是在半導(dǎo)體和電子行業(yè)的迅速普及,似乎給企業(yè)全新的輕松感覺(jué),而且給許多中小高科技企業(yè)的迅速擴(kuò)張開(kāi)辟了思路并得以快速成長(zhǎng),總的來(lái)說(shuō),生產(chǎn)外包基于這樣一些考慮:不論是考慮到企業(yè)規(guī)模、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、保持合理的資金投入回報(bào)率,還是考慮到專(zhuān)有技術(shù)和培養(yǎng)企業(yè)自身的核心能力;無(wú)論是考慮到市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品上市周期還是量產(chǎn)周期的要求,還是考慮到對(duì)市場(chǎng)需求的快速反應(yīng)和構(gòu)筑更好的商業(yè)流程,把企業(yè)的部分生產(chǎn)和全部生產(chǎn)外包出去都能得到很多的好處。

  生產(chǎn)外包的方式已經(jīng)無(wú)庸置疑,關(guān)鍵在于企業(yè)如何對(duì)生產(chǎn)外包進(jìn)行管理?因?yàn)樯a(chǎn)外包遠(yuǎn)比物料和零部件的采購(gòu)復(fù)雜和難以把握,因?yàn)橥獍呀?jīng)成為一個(gè)獨(dú)立于企業(yè)之外的過(guò)程,而且許多基礎(chǔ)數(shù)據(jù)都已經(jīng)不在企業(yè)內(nèi)部,這樣導(dǎo)致了一個(gè)嚴(yán)峻的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題:如何將生產(chǎn)外包作為一個(gè)獨(dú)立過(guò)程而仍將成為企業(yè)整體流程管理的一部分,這將是管理生產(chǎn)外包的核心。

  由于市場(chǎng)的變化加快等諸多方面的原因,越來(lái)越多的制造企業(yè)采取按照定單生產(chǎn)的模式,相比按照庫(kù)存的生產(chǎn)方式更加復(fù)雜和難以預(yù)測(cè),加上生產(chǎn)外包,使得企業(yè)必須與承包商共同面對(duì)客戶(hù)的需求并設(shè)法滿(mǎn)足客戶(hù)的需求?蛻(hù)(并非指最終用戶(hù))往往關(guān)注這樣幾個(gè)方面:產(chǎn)品價(jià)格、數(shù)量、質(zhì)量、交貨期和服務(wù),如何通過(guò)有效的生產(chǎn)外包管理來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)的期望是本文探討的重點(diǎn),因?yàn)樯a(chǎn)外包不是目的,而是為了更好滿(mǎn)足于客戶(hù)采取的有效手段和資源利用。

  產(chǎn)品價(jià)格

  產(chǎn)品價(jià)格與銷(xiāo)售成本、設(shè)計(jì)成本、原材料成本、制造成本、運(yùn)輸成本和管理費(fèi)用直接或間接相關(guān),與企業(yè)需要達(dá)到的毛利率有關(guān)。如果是生產(chǎn)外包,企業(yè)則更加關(guān)心原材料成本的波動(dòng),至于承包商的制造費(fèi)用(或加工費(fèi)用),由企業(yè)與承包商協(xié)商而定,但承包商往往不提供詳細(xì)的生產(chǎn)或加工成本。企業(yè)提供給客戶(hù)的產(chǎn)品要具備價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),務(wù)必在以下幾個(gè)方面采取措施。

  對(duì)承包商的選擇,不僅關(guān)注其設(shè)備狀況、良好的工藝、更要關(guān)注其生產(chǎn)管理的效率,這樣可以通過(guò)選擇好的承包商降低生產(chǎn)或加工成本;

  對(duì)生產(chǎn)外包相關(guān)物料的采購(gòu),企業(yè)可以采用自行采購(gòu)的方式,也可以采取承包商負(fù)責(zé)采購(gòu)的模式,前者有些煩瑣,除了一些核心部件,企業(yè)基本采取后者,關(guān)鍵在于企業(yè)確認(rèn)供應(yīng)商和采購(gòu)價(jià)格,而承包商負(fù)責(zé)采購(gòu)業(yè)務(wù),企業(yè)需要及時(shí)關(guān)注采購(gòu)價(jià)格的變化,便于準(zhǔn)確掌握直接成本的波動(dòng)和調(diào)整銷(xiāo)售策略,這樣企業(yè)需要與承包商共享供應(yīng)商的信息;

  因?yàn)楫a(chǎn)品設(shè)計(jì)、銷(xiāo)售等由企業(yè)自己負(fù)責(zé),而這幾個(gè)環(huán)節(jié)在企業(yè)內(nèi)部,理當(dāng)可以很好控制,關(guān)于運(yùn)輸費(fèi)用,如果產(chǎn)品由企業(yè)自行發(fā)運(yùn),比較容易計(jì)算運(yùn)費(fèi),如果產(chǎn)品從承包商處直接發(fā)運(yùn),由于采取不同的發(fā)運(yùn)方式、發(fā)運(yùn)到不同的區(qū)域、產(chǎn)品出口還牽涉到報(bào)關(guān)等手續(xù),難以用標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)率結(jié)算,因?yàn)槌邪掏恢粸橐粋(gè)企業(yè)負(fù)責(zé)生產(chǎn),許多定單一起處理也是節(jié)約承包商的成本,所以很難單獨(dú)核算給一個(gè)企業(yè)的每個(gè)批次產(chǎn)品的運(yùn)費(fèi)實(shí)際是多少,但經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的合作之后,相對(duì)有比較準(zhǔn)確的計(jì)算。

  生產(chǎn)外包,意味著企業(yè)無(wú)法隨時(shí)關(guān)注制造過(guò)程和其中的變化,比如原材料的損耗等等,替代物料的使用,這也關(guān)系到產(chǎn)品成本,如果承包商運(yùn)用了ERP系統(tǒng),將生產(chǎn)過(guò)程的有些信息提供給企業(yè),企業(yè)也可以做到"可控",當(dāng)然,承包商的信譽(yù)首先值得關(guān)注。

  交貨數(shù)量

  企業(yè)在售前的過(guò)程中,客戶(hù)需要的產(chǎn)品數(shù)量和規(guī)格有明確要求,如果簽定合同或確認(rèn)了定單,企業(yè)需要及時(shí)交付相應(yīng)的產(chǎn)品。正常情況下,企業(yè)將生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)給承包商,承包商按照自己的方式安排生產(chǎn)計(jì)劃,然后按照企業(yè)的要求提供相應(yīng)數(shù)量和規(guī)格的產(chǎn)品,看起來(lái)沒(méi)有什么問(wèn)題。如果定單在生產(chǎn)的過(guò)程中發(fā)生變化該如何管理呢?電子行業(yè)和半導(dǎo)體等行業(yè),企業(yè)與承包商簽定的是長(zhǎng)期合同,企業(yè)為了維持與客戶(hù)的長(zhǎng)期利益關(guān)系,企業(yè)需要對(duì)定單的變化快速做出反映以滿(mǎn)足客戶(hù)要求,力求更多定單的產(chǎn)生,否則會(huì)出現(xiàn)連鎖副面效應(yīng)。

  如果承包商將一個(gè)定單生產(chǎn)出部分?jǐn)?shù)量產(chǎn)品,客戶(hù)突然取消定單,企業(yè)如何在第一時(shí)間知道已經(jīng)完工的數(shù)量并及時(shí)通知承包商停止對(duì)這個(gè)批次產(chǎn)品的繼續(xù)生產(chǎn)將十分重要,否則直接增加產(chǎn)品庫(kù)存而占用了資金,而且如果這些產(chǎn)品需要在承包商處管理,也增加了管理費(fèi)用,最后都要轉(zhuǎn)嫁到企業(yè)成本;如果企業(yè)能夠直接掌握承包商的相關(guān)生產(chǎn)信息,可以馬上做調(diào)整,一方面經(jīng)過(guò)加工變成另外規(guī)格的產(chǎn)品迅速滿(mǎn)足其他客戶(hù)需要,或者直接提供給有需求的其他客戶(hù),這樣需要及時(shí)準(zhǔn)確將所有定單和生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整并傳遞給承包商,目的就是綜合考慮減少定單取消所造成的損失;

  如果客戶(hù)對(duì)定單的一部分進(jìn)行規(guī)格調(diào)整并要求按照原來(lái)的交貨期交貨,企業(yè)該如何面對(duì)呢?同樣需要綜合考慮物料狀況、其他定單的執(zhí)行情況、已經(jīng)完工情況和工藝更改情況,盡管生產(chǎn)外包,但客戶(hù)的需求變化造成的影響和結(jié)果是企業(yè)來(lái)承擔(dān),所以必須將生產(chǎn)外包過(guò)程可視化,及時(shí)做出決策。

  如果客戶(hù)需要在原定單的基礎(chǔ)上增加產(chǎn)品交貨數(shù)量,或者臨時(shí)插單,這是企業(yè)都希望出現(xiàn)的情景而又顧慮的事情,如果企業(yè)沒(méi)有及時(shí)掌握承包商或幾個(gè)承包商的信息,即便答應(yīng)客戶(hù)的要求,但到時(shí)無(wú)法交付相應(yīng)數(shù)量的產(chǎn)品也是很尷尬的事情,至少"失信于客戶(hù)"了,盡管生產(chǎn)外包了,但如果及時(shí)掌握承包商的生產(chǎn)能力和計(jì)劃安排情況,盡管企業(yè)自己生產(chǎn)計(jì)劃與承包商的生產(chǎn)計(jì)劃不可能一樣,但作為事前預(yù)測(cè)是可以減少許多損失的,因?yàn)橛袝r(shí)承接了定單而完成不了,對(duì)于企業(yè)也是一種損失。

  關(guān)于產(chǎn)品數(shù)量的完成,以及對(duì)于意外事件的處理,依靠傳統(tǒng)的信息傳遞途徑是難以滿(mǎn)足要求的,如果企業(yè)與承包商的信息化建設(shè)相對(duì)完備,或者ERP的應(yīng)用基本到位,解決這個(gè)問(wèn)題就不難了,只需要承包商如何將相關(guān)信息及時(shí)反饋到企業(yè)的信息系統(tǒng),企業(yè)內(nèi)部對(duì)ERP進(jìn)行模擬,實(shí)際上就可以總體反映承包商的生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況和其他情況了,下面的很多內(nèi)容原理基本是類(lèi)似的,"管理無(wú)工廠的工廠"就成了現(xiàn)實(shí),至于很多企業(yè)認(rèn)為將生產(chǎn)外包,似乎只要將要求提供給承包商就萬(wàn)事大吉了,這是非常不理智的。

  產(chǎn)品質(zhì)量

  產(chǎn)品失去了質(zhì)量保障將不可思議。既然承包商是專(zhuān)業(yè)的制造商,對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)管理一定有相當(dāng)規(guī)范和嚴(yán)格的操作流程和辦法,對(duì)于有些產(chǎn)品采取抽檢的方式就可以了,但對(duì)于有些產(chǎn)品必須全部進(jìn)行檢驗(yàn),而且有專(zhuān)業(yè)的設(shè)備和程序,比如芯片類(lèi)產(chǎn)品,產(chǎn)品的直接生產(chǎn)時(shí)間只有幾十分鐘,但要經(jīng)過(guò)數(shù)道檢測(cè),而且將每個(gè)產(chǎn)品的序列號(hào)和檢驗(yàn)結(jié)果相對(duì)應(yīng),F(xiàn)在就存在這樣一個(gè)問(wèn)題:承包商對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量控制和檢測(cè)結(jié)果如何成為產(chǎn)品質(zhì)量保證?如果發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題企業(yè)如何進(jìn)行批次追蹤?

  只要承包商熟練掌握產(chǎn)品檢測(cè)設(shè)備和程序的使用就可以對(duì)產(chǎn)品最后出廠做出承諾,也是企業(yè)對(duì)客戶(hù)的承諾,這往往是對(duì)加工工藝和物料質(zhì)量的總體測(cè)試,但對(duì)于產(chǎn)品的批次和序列號(hào)跟蹤及對(duì)物料及零部件(元器件)的追溯是生產(chǎn)外包管理的要點(diǎn)和難點(diǎn)。企業(yè)盡管生產(chǎn)外包,但仍需將承包商的生產(chǎn)過(guò)程的相關(guān)信息納入企業(yè)自身的ERP系統(tǒng)之中,至于如何納入有多種解決辦法,這里不再詳述,這樣就可以很清楚的知道產(chǎn)品的批次與物料批次的對(duì)應(yīng),知道產(chǎn)品的去向,也可以說(shuō)知道了具體客戶(hù)與產(chǎn)品以及核心物料的對(duì)應(yīng)情況,這對(duì)于企業(yè)是致關(guān)重要的。如果哪個(gè)批次的產(chǎn)品發(fā)生問(wèn)題,企業(yè)可以很快對(duì)這些客戶(hù)跟蹤并做出更換產(chǎn)品或盡快修復(fù)產(chǎn)品的承諾,將客戶(hù)的損失降到最低,目的是繼續(xù)保持公司的良好信譽(yù),同時(shí)根據(jù)物料的追溯,查明物料的批次和來(lái)源及時(shí)間,以及相關(guān)的工單和人員,進(jìn)而分析出具體原因,如果是供應(yīng)商的問(wèn)題,可以提出賠償,如果是承包商的生產(chǎn)加工問(wèn)題同樣可以協(xié)商損失的承擔(dān)問(wèn)題,總之將問(wèn)題的來(lái)龍去脈分析透徹。如果企業(yè)不掌握這些信息量,遇到類(lèi)似問(wèn)題只能束手無(wú)策而白白遭受損失,更重要的讓客戶(hù)失去了信心,這個(gè)損失將是巨大的。

  產(chǎn)品交貨期

  "客戶(hù)要求的交貨期越來(lái)越短",這是很多企業(yè)抱怨的問(wèn)題。對(duì)于生產(chǎn)外包的企業(yè),主動(dòng)權(quán)似乎掌握在承包商手中,但采取一些措施,仍舊可控。

  產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期完成之后盡快將設(shè)計(jì)方案(BOM)轉(zhuǎn)變成生產(chǎn)方案(BOM),專(zhuān)業(yè)的承包商在這方面有超人之處,企業(yè)不用太多顧慮;

  企業(yè)有時(shí)提供核心物料,或者由承包商負(fù)責(zé)所有物料的采購(gòu),縮短采購(gòu)提前期是滿(mǎn)貨期的重要環(huán)節(jié),一方面企業(yè)運(yùn)行自己的MRP,對(duì)客戶(hù)的采購(gòu)提出指導(dǎo)和建議,另一方面幫助承包商與供應(yīng)商協(xié)商,適當(dāng)改變采購(gòu)方式,對(duì)于采購(gòu)周期長(zhǎng)的物料,可以讓供應(yīng)商采取"寄售"的方式,這樣可以有效控制交貨期;

  企業(yè)可以根據(jù)承包商的信息反饋和信息共享的結(jié)果,企業(yè)在確認(rèn)定單之前相對(duì)準(zhǔn)確知道承包商的生產(chǎn)計(jì)劃和執(zhí)行狀態(tài),這樣可以合理的將定單分解,按照多批交付提供給客戶(hù),這樣不僅保證了交貨期,同時(shí)也緩解了承包商可能存在的生產(chǎn)壓力而保證產(chǎn)品質(zhì)量;

  運(yùn)輸周期往往是影響交貨期的一個(gè)因素,如果承包商直接發(fā)運(yùn),其為了節(jié)約成本,可能采取"拼箱"的方式,但往往人為延長(zhǎng)了運(yùn)輸周期,企業(yè)可能從費(fèi)率的調(diào)整和其他方面進(jìn)行協(xié)調(diào),盡量保證出廠及時(shí)發(fā)運(yùn),而且根據(jù)不同的區(qū)域和不同的情況選擇不同的后勤伙伴(空運(yùn)、鐵路、郵寄、汽車(chē)、航運(yùn)等);

  企業(yè)往往與承包商達(dá)成協(xié)議,要么整條生產(chǎn)線為企業(yè)專(zhuān)用,或者根據(jù)生產(chǎn)時(shí)段專(zhuān)用,這些方面沒(méi)有定式。

  服務(wù)

  服務(wù)按照階段劃分,有售前服務(wù)、售中服務(wù)和售后服務(wù)之分。總之生產(chǎn)外包的企業(yè)對(duì)整個(gè)過(guò)程的信息掌握得越主動(dòng)、越及時(shí)、越準(zhǔn)確,服務(wù)的效率高和效果將越好!

  對(duì)制造業(yè)的評(píng)價(jià)已經(jīng)不象以往那樣依據(jù)規(guī)模大小來(lái)定論,而是以快速反應(yīng)、具備核心競(jìng)爭(zhēng)能力、專(zhuān)業(yè)水準(zhǔn)、盈利能力等等作為要素,特別是世界級(jí)制造業(yè)已經(jīng)充分考慮更高的管理要求和整個(gè)供應(yīng)鏈的協(xié)同,已經(jīng)充分利用虛擬制造實(shí)現(xiàn)更高的利潤(rùn)回報(bào)之時(shí),已經(jīng)將生產(chǎn)外包作為戰(zhàn)略布局,已經(jīng)全面考慮外包的管理流程和信息化共享模式,而國(guó)內(nèi)的企業(yè)仍舊存在"以規(guī)模論英雄"的誤區(qū),希望對(duì)于管理生產(chǎn)外包的粗略探討,能夠?yàn)槠髽I(yè)實(shí)現(xiàn)突破性發(fā)展和變革產(chǎn)生價(jià)值。

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