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備品配件管理制度
在現(xiàn)實社會中，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準則。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編精心整理的備品配件管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
備品配件管理制度1
一、各有關(guān)單位要根據(jù)各自工作情況制定出相應(yīng)的和必要的管理制度及工作程序，如備品配件的加工訂貨管理制度，備品配件質(zhì)量檢驗制度。
二、有關(guān)單位根據(jù)所使用的設(shè)備運轉(zhuǎn)部件磨損及腐蝕規(guī)律，合理編制備品配件的消耗和儲備定額。生產(chǎn)部要編制出本單位備品的消耗定額，并每2-3年修改補充一次，新增設(shè)備的備品配件消耗儲備定額，也要在調(diào)整定額時補充進去。
三、有關(guān)單位要按檢修計劃和儲備定額定出年、季、月備品配件需要計劃，主管部門負責審批匯總，經(jīng)平衡庫存后進行訂貨，既要保證生產(chǎn)的需要，又要防止積壓。
四、車間要做好備品配件的管理工作，搞好備件的'管理和供應(yīng)工作。
五、在保證設(shè)備技術(shù)性能和滿足生產(chǎn)需要的前提下，開展修舊利廢、節(jié)約、代用是一項十分重要的工作。各單位要制定修舊利廢管理辦法，切實抓好修復品的管理和使用，并嚴格控制修理質(zhì)量。
備品配件管理制度2
1車間負責組織裝置儀表維護班編制大檢修儀器儀表備品配件計劃。
2要加強儀器儀表備品配件的管理工作,按裝置建立臺帳,分區(qū)存放,通用的備品配件要注明,關(guān)鍵性的儀表必須有整機備用,備品配件貯備定額必須確保生產(chǎn)需要。
3備品配件的'儲備原則是:少品種,低限量,關(guān)鍵必備。
4對有特殊存放要求的備品配件必須存放在專用庫房中。備品配件倉庫必須具備通風良好,物品擺放整齊等。
備品配件管理制度3
一、申請擬定
1.申請的擬定由各工廠設(shè)備科長負責。日常維修用配件每月集中申請一次。重要設(shè)備易損件申請應(yīng)確保庫存配件數(shù)量至少滿足兩個更換周期或兩個月的用量。
2.各類配件一次申請的數(shù)量最大限度不超過40天的用量。備用易損件申請數(shù)量最多不超過三次維修用量，最大備用時間不超過三個月，使用數(shù)量較少、需要生產(chǎn)廠家專門制作的設(shè)備易損件備用周期最大不超過一年。
3.所有配件申請時必須注明配件的通用名稱、規(guī)格型號（或詳細測量數(shù)據(jù)）、質(zhì)量（或使用壽命）要求、申請時間、計劃使用時間、庫存余量。關(guān)鍵零部件的申請需要注明價格范圍或參考供應(yīng)商的公司名稱。4.采購費用較高（一次費用超過20xx元）的設(shè)備配件或設(shè)備改造申請，應(yīng)單獨立項申請，不應(yīng)當列于月度申請之中。
二、申請審批
1.月度申請必須于每月的28日前提報。由工廠設(shè)備科負責人確認署名后，分別送交工廠廠長及設(shè)備部審查簽字，再由事業(yè)部總經(jīng)理簽字批準后交于采購科審查、采購，配件相關(guān)數(shù)據(jù)、技術(shù)參數(shù)未標注明確的，采購部門有權(quán)退回申請。
2.應(yīng)急申請可以由設(shè)備負責人題寫后交工廠生產(chǎn)廠長以上領(lǐng)導簽字審查后，由采購科部門購置。
3.財務(wù)部門每月將設(shè)備配件庫存情況報表提供給設(shè)備部，以便設(shè)備部結(jié)合庫存情況對各單位的申請進行審查。4.設(shè)備部每月對閑置的設(shè)備、設(shè)施進行一次調(diào)查、統(tǒng)計，并建立電子臺帳，以便及時對部門申請進行合理審查和調(diào)配設(shè)備、設(shè)施得到最大限度的利用，減少資產(chǎn)閑置。
三、配件采購
1.設(shè)備配件的采購必須由采購部門完成。采購部門在接到部門申請7日內(nèi)必須及時將采購物品采購入庫，不能按時完成的采購任務(wù)應(yīng)及時與使用單位協(xié)調(diào)解決。
2.配件供應(yīng)商提供的所有配件必須滿足申請要求的各項數(shù)據(jù)、技術(shù)指標標準，否則設(shè)備部門將不予驗收并通知采購部門另行處理。
3.工廠設(shè)備科不得私自與供應(yīng)商聯(lián)系采購任何物資或外協(xié)維修、改造任何設(shè)備。
4.采購部門在采購過程中，對配件申請單位提出的規(guī)格、技術(shù)參數(shù)要求有疑議時，應(yīng)及時與申請單位協(xié)調(diào)落實。
5.采購部門對申請單位提報的配件，通過市場調(diào)查和進行性價對比后認為可以提供性價比更合理的新型配件時，應(yīng)及時與配件使用單位負責人進行溝通、討論，在征求同意的基礎(chǔ)上進行試用性采購。
四、配件入庫
1.采購回的零部件必須及時通知使用部門負責人安排專人進行質(zhì)量檢驗。庫管人員在配件驗收合格并簽字認可后方可給予辦理入庫手續(xù)。
2.未經(jīng)驗收、驗收不合格或不符合公司其他規(guī)定的配件，一律不得辦理入庫，也不允許在庫房寄存，同時庫管人員應(yīng)及時通知采購部門處理。
3.關(guān)鍵配件及進口設(shè)備配件的驗收入庫工作，由設(shè)備部派專門人員參與質(zhì)量檢驗。
4.經(jīng)驗收合格并入庫的配件，庫管人員在做好登記、入賬工作的同時，配件的存放明細單上必須詳細表明配件入庫時間、供應(yīng)商名稱、批次數(shù)量、報廢周期。
五、配件領(lǐng)取
1.設(shè)備部門領(lǐng)取配件時，必須嚴格遵守以下程序：
�、儆删S修、電工或其它設(shè)備部門出據(jù)書面申請領(lǐng)料單，領(lǐng)料單需填寫配件名稱、數(shù)量、用途、時間和領(lǐng)料人姓名。
�、陬I(lǐng)料單交由設(shè)備科長簽字批準后，到財務(wù)科換取正式單據(jù)。③憑財務(wù)開據(jù)的領(lǐng)料單據(jù)到物料庫領(lǐng)取配件。
�、芫o急情況下，可由工廠設(shè)備科長批準后到物料庫憑單暫時借用配件，但必需于當日補齊手續(xù)。
2.各工廠設(shè)備部門在領(lǐng)取物料前，必須將上日應(yīng)退回的舊配件按規(guī)定退回物料庫管理。否則物料庫不予發(fā)放新配件。
六、配件使用
1.維修人員在設(shè)備維修過程中，首先要仔細確認待更換配件的質(zhì)量要求和規(guī)格型號，以確保領(lǐng)取符合維修要求和數(shù)量相符的配件。
2.維修或改造過程中使用的配件要在維修后及時做好維修記錄，維修記錄要簡要說明設(shè)備名稱、用途、維修過程和維修時間。配件更換的數(shù)量、具體位置、上次配件損壞的具體原因必須詳細標明，而且記錄要由設(shè)備使用部門班長以上干部確認簽字。
3.每次維修后的剩余配件數(shù)量不得多于領(lǐng)取數(shù)量的10%，維修剩余配件暫存于維修部門的時間不得超過2天，否則應(yīng)將剩余配件及時辦理退庫手續(xù)。4.維修班長每日至少抽查一處的'維修工作狀況，抽查內(nèi)容包括耗用時間是否合理，維修質(zhì)量是否合格，配件使用是否真實正確，設(shè)備使用部門是否認可。設(shè)備科長每周不少于二次抽查，設(shè)備部每月不少于兩次抽查。
七、配件儲備
1.根據(jù)工作實際情況，允許各維修部門儲存一定數(shù)量的易耗零件和關(guān)鍵部件，儲存數(shù)量最多不超過兩日用量。
2.備用配件、零件的儲存必需建立詳細的《備件儲存明細臺帳》并由維修部門、工廠設(shè)備科、設(shè)備部分別存檔。
3.備用配件一旦被使用，維修部門必須在24小時以內(nèi)進行補充。
八、配件報廢
1.所有維修后更換下來的舊配件，必須在二日內(nèi)辦理退庫手續(xù)，除改造、安裝工程外，要求做到領(lǐng)取數(shù)量與退庫數(shù)量吻合。
2.舊零部件由維修部門負責辦理分類退庫，即報廢品根據(jù)材質(zhì)不同分類、可再用與無價值的零部件進行分類。
3.庫管人員對正常報廢的零部件，同樣需要進行登記、備案。
4.庫管人員對舊件未及時退庫或舊件退庫工作混亂的部門，有權(quán)責令整改，嚴重時暫停發(fā)放新配件。
5.屬于保質(zhì)期內(nèi)損壞的零部件，由維修部門出據(jù)書面使用報告（配件名稱、領(lǐng)用時間、損壞日期、損壞原因），連同報廢配件一起交回庫房，同時由設(shè)備使用單位負責人負責向采購部門說明情況、提出免費更換要求。6.庫房管理人員在供應(yīng)商未及時辦好前期配件免費更換的情況下，不予接收該供應(yīng)商提供的任何新配件或其他供應(yīng)物資。
九、廢品處理
1.為保證最大限度的節(jié)省維修費用，要求各工廠維修部門對替換下來的舊配件要定期進行合理組合或修復利用。
2.當報廢配件數(shù)量積攢到一定程度時，由庫管人員負責通知設(shè)備部、財務(wù)部對報廢配件進行報廢審查。
3.經(jīng)設(shè)備部確認予以報廢處理的配件，由辦公室負責集中處理，在處理過程中庫管、財務(wù)、設(shè)備部必須派人參與監(jiān)督。
4.報廢處理后的配件記錄，由財務(wù)部門協(xié)同庫管人員按相關(guān)規(guī)定進行消帳處理。
備品配件管理制度4
1、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標準、技術(shù)規(guī)范、指示、指令、三大規(guī)程和礦各項規(guī)章制度。
2、堅守崗位，不得擅離職守。
3、協(xié)助主任綜合平衡礦井生產(chǎn)材料的供給，對分管范圍內(nèi)的材料供給負責。
4、熟悉各單位生產(chǎn)作業(yè)計劃、材料消耗情況，跟蹤管理，保證材料審批不失控，避免材料的浪費和積壓，加快材料的周轉(zhuǎn)，嚴格執(zhí)行材料獎罰制度。
5、建立健全各單位主要材料的領(lǐng)用、移交、回收臺帳，并深入現(xiàn)場，實現(xiàn)現(xiàn)場管理，月結(jié)月清，每月考核一次。
6、礦月度計劃下達后，根據(jù)生產(chǎn)需要，下達設(shè)備配件、小電器及大型材料的月度檢修計劃。
7、礦月度計劃下達后，匯總各單位設(shè)備配件、小電器及大型材料的使用計劃，根據(jù)生產(chǎn)需要，合理調(diào)配，科學安排，做月度生產(chǎn)需求計劃。
8、輔助做好礦井小電、設(shè)備配件的.收發(fā)和材料交舊領(lǐng)新工作。
9、負責升井材料及矸石山廢料場的管理。
10、負責井下?lián)p壞管路、信號電纜等材料的修復利用工作。
11、材料分配調(diào)整時，優(yōu)先做好生產(chǎn)材料、支護材料及設(shè)備配件的現(xiàn)場交接工作。
12、輔助做好全礦支護材料的調(diào)配、監(jiān)督檢查、現(xiàn)場清點工作。
13、負責礦井小電器、刮板輸送機（除電機、減速機外）配件、膠帶輸送機（除電機、減速機外）配件的檢查、現(xiàn)場調(diào)配工作。
14、負責檢查礦井文明生產(chǎn)衛(wèi)生工作。
15、盡職盡責，杜絕“三違”現(xiàn)象。
16、完成領(lǐng)導安排的其它工作。
備品配件管理制度5
一、目的
確保備品、配件、五金材料的規(guī)范管理，為維修設(shè)備和保證生產(chǎn)提供合格備品、配件、五金材料，本著有效、實用、強化管理的原則，特制定本管理規(guī)程。
二、適用范圍
適用于公司五金庫物資管理。
三、職責維修主管、電氣管理員：加強管理，做好備品、配件、五金材料使用情況的統(tǒng)計和分析，提供其技術(shù)要求。
維修人員：提供技術(shù)要求和設(shè)備備品、配件請購計劃及請購手續(xù)，控制設(shè)備備品、配件消耗，保證設(shè)備正常運行。
五金庫管理員：提供庫存情況和通用物資請購計劃及請購手續(xù)，負責備品、配件、五金材料的賬面管理。
物資使用部門：提供非通用物資請購計劃及請購手續(xù)。
四、內(nèi)容
備品、配件、五金材料管理應(yīng)在保證不影響生產(chǎn)的前提下盡量壓縮其儲備定額，降低其管理成本和減少庫存資金的占用，同時做好其周轉(zhuǎn)率、準確率的控制工作和備品、配件、五金材料使用情況的信息收集與反饋工作。1.備品、配件、五金材料的儲存和保管
分類統(tǒng)一保管儲備，有統(tǒng)一標識，做到擺放整齊、規(guī)范，不同性質(zhì)、用途的產(chǎn)品不能混放在一起。
當發(fā)現(xiàn)標識遺失、損壞、不清晰等情況，確認后及時補標識。
對備品、配件、五金材料質(zhì)量有直接影響的包裝袋（如燈具、精密件、易碎品、塑料制品等）不準隨意拆除，避免造成劃傷和進入灰塵。
對有特殊保管要求的備品、配件、五金材料，應(yīng)根據(jù)具體要求進行妥善保管。如PVC管、橡膠等物品，不得疊放，要采用專用貨架存放，機油、煤油等要單獨存放，砂布要采取防潮措施存放等。
對庫存?zhèn)淦贰⑴浼�、五金材料要進行定期或不定期檢查，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、損壞或超過保質(zhì)期變質(zhì)的不良資產(chǎn)（如粘得牢、油墨、溶劑、砂布等）采取報廢等措施。
定期檢查備品、配件、五金材料庫存量，達到最低存儲量的及時通知相關(guān)請購人員辦請購手續(xù)。
倉庫要實行定制管理，備品、配件、五金材料品種與庫位應(yīng)保持一一對應(yīng)的關(guān)系。倉庫對不合格備品、配件、五金材料必須按指定位置擺放（不合格區(qū)域內(nèi)）。備品、配件、五金材料必須先進的擺放在前，后進的擺放在后。倉庫管理員必須做好“五無、六防”工作。
五無：無霉爛變質(zhì)、無損壞和丟失、無隱患、無雜物積塵、無老鼠。六防：防潮、防凍、防壓、防腐、防火、防盜。2.備品、配件、五金材料的入庫管理
入庫時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單、發(fā)票等為依據(jù)，辦理入庫手續(xù)，杜絕只見單據(jù)不見實物的'現(xiàn)象（須提供合格證、使用說明書（或手冊）或質(zhì)保書的應(yīng)隨貨同行，一并交予庫管員）。
入庫時，倉庫管理員必須當面查點物資的數(shù)量或重量、質(zhì)量、規(guī)格型號等項目。如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫。與請購單要求不相符的采購物資不得辦理入庫。
因生產(chǎn)急需或其他原因不能形成入庫的物資，采購員必須通知倉庫管理員到現(xiàn)場核對驗收，未能現(xiàn)場核對驗收的物資須設(shè)備管理部負責人簽名確認后方可辦理入庫，否則不得辦理入庫。
未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資不得與已入庫物資混合放置。
已辦理入庫手續(xù)的物資，必須及時分類整理上架，嚴禁隨意堆放。
對于發(fā)外維修、委托加工的物資，入庫時分類開具入庫單，注明維修或加工，辦理入庫時必須憑發(fā)票辦理入庫，入庫登記信息類同采購入庫。填寫入庫單時，倉庫管理員必須清楚注明供應(yīng)商名稱（須是稅務(wù)或工商登記名稱）、采購物資的品名、規(guī)格型號、計量單位、數(shù)量、金額。3.備品、配件、五金材料的出庫管理物資出庫應(yīng)堅持先進先出的原則，有質(zhì)量保存期的物資，應(yīng)按要求作好出庫安排。必須憑領(lǐng)料單辦理出庫，任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)或手續(xù)不齊全不得以任何名義從倉庫拿走物資。
領(lǐng)料時，領(lǐng)料員和發(fā)料員必須當面清點發(fā)放數(shù)量。由于領(lǐng)料員當場不清點數(shù)量，事后發(fā)現(xiàn)數(shù)量少了的，由領(lǐng)料員承擔責任。物料領(lǐng)出庫后，保管責任相應(yīng)由倉庫管理員轉(zhuǎn)移到領(lǐng)用員，出現(xiàn)丟失、人為損壞，責任人須照價賠償。填寫出庫單時，領(lǐng)料員必須清楚注明領(lǐng)料部門名稱、工程名稱、所領(lǐng)物資的品名、規(guī)格型號、計量單位、計劃數(shù)量，發(fā)料員必須清楚注明所領(lǐng)物資的實際數(shù)量、金額（不含稅）。
4.備品、配件、五金材料的報廢管理報廢原則
各部門是備品、配件、五金材料報廢的申請單位，負責完成所管轄區(qū)域內(nèi)備品、配件、五金材料的報廢相關(guān)手續(xù)。
報廢申請必須由財務(wù)部和設(shè)備部審核，公司領(lǐng)導批準。
申請報廢的備品、配件、五金材料必須符合以下條件的至少一項：已到規(guī)定報廢年限的；
備品、配件、五金材料丟失已被證實無法找回的；備品、配件、五金材料所屬設(shè)備已報廢的；其他經(jīng)公司認可可以報廢的。報廢處理
財務(wù)部、設(shè)備管理部根據(jù)備品、配件、五金材料報廢手續(xù)作資產(chǎn)注銷。
報廢備品、配件、五金材料由原管理單位妥善封存，然后與備品、配件、五金材料清單一并轉(zhuǎn)交設(shè)備管理部，由設(shè)備管理部統(tǒng)一處理。5.返庫管理
各部門的舊物資及領(lǐng)用剩余物資返庫須列出返庫清單，經(jīng)部門負責人、設(shè)備管理部負責人簽名后倉庫管理員給予辦理返庫。
舊物資返庫先由舊物資使用部門負責人和維修主管鑒定，確認為可用舊物資后貼上返庫標識方能辦理返庫。
五、相關(guān)文件及編碼《五金倉庫管理制度》
《備品、配件、五金材料報廢申請表》
備品配件管理制度6
0、引言
為規(guī)范我廠生產(chǎn)設(shè)備備品備件的時效性管理，確保備品備件既滿足安全生產(chǎn)需要，又經(jīng)濟合理地儲備，減少積壓和浪費，提高備品備件利用率，結(jié)合本廠實際，特制定本制度。
1、適用范圍
本制度適用于大化電廠生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作。
2、引用標準
《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品管理辦法》
《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品參考定額》
總廠《物資管理標準》
《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》
3、職責
3.1生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作，由生技部、檢修公司、供應(yīng)部門等生產(chǎn)管理部門共同組織實施，生技部為歸口管理部門。
3.2生產(chǎn)副廠長或總工程師負責備品備件計劃采購的審批，負責事故備品備件領(lǐng)用的審批，負責淘汰失效事故備品備件處置的審批。
3.3生技部負責備品備件儲備定額的組織和審核工作，負責定期開展備品備件過程管理的檢查與考核。
3.4供應(yīng)部負責備品備件的采購、訂貨和加工，負責事故備品備件的科學儲備、保管及發(fā)放工作。
3.5檢修公司負責備品備件儲備定額的計劃及到貨驗收工作，負責機組年度檢修備品備件的領(lǐng)用及科學保管工作。
4、事故備品備件管理內(nèi)容和辦法
4.1事故備品備件含義
4.1.1事故備品備件是指在事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷，需緊急處理所使用的配備性備品、設(shè)備性備品以及材料備品。
4.2事故備品備件定額管理
4.2.1供應(yīng)部每年4月30日前，根據(jù)年度事故備品備件領(lǐng)用情況、補充情況以及倉庫庫存情況，向生技部提交年度事故備品備件使用報告。報告中附帶《當前倉庫備品備件庫存清單》（見附表1）。
4.2.2生技部收到供應(yīng)部提交的報告后，在5月10日前，組織各生產(chǎn)管理部門的有關(guān)人員，對倉庫庫存?zhèn)淦穫浼M行一次專項核實檢查，在淘汰和失效事故備品備件處置的基礎(chǔ)上，以正式通知形式公布《當前倉庫備品備件庫存清單》。
4.2.3庫存清單公布后，檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)事故備品備件庫存情況、機組檢修遺留問題、設(shè)備運行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備維護經(jīng)驗等，在5月20日前按附表2格式，完成年度事故備品備件定額計劃的填報及部門匯總審核工作，報送生技部。
4.2.4生技部一周時間內(nèi)，完成年度事故備品備件儲備定額的審核修訂，與庫存事故備品備件進行對比，形成《年度事故備品備件采購計劃》（見附表3），報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準，5月30日前提交供應(yīng)部按計劃采購補充。
4.2.5事故備品備件原則上每年按照上述程序進行定期的年度計劃及采購補充管理工作。當某一類型事故備品備件最后一件庫存領(lǐng)用或庫存量少于10％之時，供應(yīng)部應(yīng)及時報告生技部，按上述流程辦理事故備品備件動態(tài)補充采購工作。
4.2.6對事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷急需的而定額中沒有儲存的事故備品備件，由相應(yīng)的維護班（隊）及時匯報和計劃，經(jīng)生產(chǎn)副廠長或總工程師或生技部主任確認，報供應(yīng)部立即采購。如生技部正、副主任確認采購的，事后應(yīng)向生產(chǎn)副廠長和總工程師作口頭匯報。對應(yīng)急事故備品備件的采購，可視具體情況安排生技部相應(yīng)專責或班組專業(yè)工程師前往協(xié)助采購，確保應(yīng)急事故備品備件采購的時效性和采購質(zhì)量。
4.3事故備品備件的采購、訂貨和加工
4.3.1供應(yīng)部接到備品備件采購計劃，應(yīng)本著及時、節(jié)約、擇優(yōu)、就近和高效的原則，按照總廠《物資管理標準》進行備品備件的采購、合同訂貨和加工。
4.3.2備品備件的采購、訂貨和加工，必須嚴格按照備品備件采購計劃中所列的規(guī)格型號和技術(shù)參數(shù)進行，不得隨意變更技術(shù)要求和型號。如需變更時必須經(jīng)生技部主任或相應(yīng)專責的同意。
4.3.3對具有通用規(guī)范標準和區(qū)內(nèi)可以直接采購的備品備件，原則上在接到計劃后10個工作日內(nèi)完成采購任務(wù)。
4.3.4對特殊的備品備件或采購周期比較長的備品備件，生技部應(yīng)在報批的備品備件采購計劃的備注欄中注明“特殊”字樣。供應(yīng)部接到采購計劃后，應(yīng)對標有“特殊”字樣的備品備件，及時行動，組織采購訂貨，必要時與生技部相關(guān)專責溝通，加快特殊備品備件的訂貨采購步伐，原則上控制在30天至45天內(nèi)完成采購任務(wù)。
4.3.5每年7月20日前，由生技部組織相關(guān)部門管理人員，對計劃采購補充的事故備品備件進庫情況進行一次檢查，確保事故備品備件按時購置到位。
4.4事故備品備件到貨驗收
4.4.1備品備件一旦到貨，必須在2個工作日內(nèi)完成進庫驗收工作。
4.4.2備品備件到貨驗收，嚴格執(zhí)行《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》。
4.4.3驗收不合格的事故備品備件不準入庫，并原則予以退貨。
4.5事故備品備件的儲備及保管
4.5.1供應(yīng)部應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件儲存專用庫。
4.5.2計劃采購的所有事故備品備件，經(jīng)驗收合格后，應(yīng)先分門別類地辦理入庫手續(xù)，由供應(yīng)部統(tǒng)一儲存和保管。
4.5.3事故備品備件的入庫應(yīng)填寫入庫驗收卡，由驗收人簽字后連同實物及加工圖紙、出廠合格證、使用說明書等技術(shù)資料一起存放。
4.5.4保管人員應(yīng)根據(jù)備品備件入庫情況，及時建立完善的入庫及保管臺帳。對入庫的備品備件的型號、數(shù)量應(yīng)與計劃采購清單核對無誤，做到帳、卡、物相符，隨時掌握備品備件庫存數(shù)量，隨時做好動態(tài)補充購置工作。
4.5.5備品備件應(yīng)保持通風干燥，物品應(yīng)分門別類有序擺放，做到整齊美觀。
4.5.6精密零件和電氣設(shè)備的備品備件，要注意溫度、濕度和陽光照射影響；金屬制品必須定期做好防銹蝕工作；化學制品應(yīng)做好防腐蝕工作；對需要用特殊方式保管的事故備品，由供應(yīng)部、生技部及檢修公司相應(yīng)專業(yè)班組共同提出保管措施。
4.5.7保管人員應(yīng)定期開展備品備件的清點、保養(yǎng)和測試工作，對一些機電設(shè)備或貴重精密儀器儀表，應(yīng)定期進行常規(guī)性檢測試驗，檢測其測試范圍、功能、精度、性能指標等是否滿足要求，確保備品備件質(zhì)量合格，無變質(zhì)，無性能指標下降，無丟失。
4.5.8對保管員沒有專業(yè)檢測資格的備品定期檢測項目，保管員應(yīng)提前一周時間和生技部相應(yīng)專責聯(lián)系，確保定期檢測項目按時有序安排和組織開展。
4.6事故備品備件領(lǐng)用
4.6.1事故備品備件的領(lǐng)用，實行“何時急需使用隨時領(lǐng)用”制度。事故備品備件的'領(lǐng)用，倉庫保管員應(yīng)做到隨叫隨到，確保事故備品備件領(lǐng)用渠道暢通無阻。
4.6.2事故備品備件領(lǐng)用程序
4.6.2.1使用部門或班組填寫《事故備品備件領(lǐng)料單》（見附表4）；
4.6.2.2使用部門或使用班組所在部門領(lǐng)導審核；
4.6.2.3生技部（正、副）主任審定；
4.6.2.4生產(chǎn)副廠長或總工程師批準。
4.6.3事故備品備件非正常領(lǐng)用程序
4.6.3.1生產(chǎn)應(yīng)急事故處理需立即領(lǐng)用事故備品備件，只要是生產(chǎn)副廠長或總工程師口頭通知的，經(jīng)供應(yīng)部主任和保管員確認，即可提取相應(yīng)的事故備品備件，但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。
4.6.3.2如生產(chǎn)副廠長和總工程師均不在廠內(nèi)，由生技部（正、副）主任與他們之中一人聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。
4.6.3.3如生技部正副主任、總工程師和生產(chǎn)副廠長均不在廠內(nèi)，由生技部相應(yīng)專責與生產(chǎn)副廠長或總工程師聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，同樣但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。
4.6.4事故備品備件每次領(lǐng)用，保管員都應(yīng)及時做好臺帳記錄，確保帳、卡、物相符，隨時跟蹤掌握備品備件庫存數(shù)量。
4.7淘汰、失效事故備品備件的處置
4.7.1生技部每年5月10日前，組織各生產(chǎn)管理有關(guān)人員，對倉庫事故備品備件庫存情況進行一次專項核實檢查，目的是認真核對事故備品備件使用情況及庫存情況，對庫存?zhèn)淦愤M行認真求實地評估，對變質(zhì)、霉爛、失去原有性能以及淘汰的事故備品備件予以報廢處理。
4.7.2對評估組確認予以報廢的事故備品備件，供應(yīng)部及時提取出來或隔離，保管員應(yīng)根據(jù)提取的備品備件數(shù)量、規(guī)格型號等及時填寫好臺帳記錄和《事故備品備件報廢清單》（見附表5）
4.7.3供應(yīng)部根據(jù)評估組予以報廢的事故備品備件形成報告，報生技部審核，總工程師審定，生產(chǎn)副廠長批準，及時予以公布，并辦理資產(chǎn)報廢手續(xù)。
4.7.4對報廢的事故備品備件，應(yīng)收集到物供倉庫大院或指定地點，按《事故備品備件報廢清單》逐一清點數(shù)量，在地面擺放整齊，在生技部、安監(jiān)部、檢修公司、發(fā)電部、供應(yīng)部、工會、財務(wù)部、審計室、紀檢室等部門的監(jiān)督下，由生產(chǎn)副廠長或總工程師主持，用壓路機進行碾壓后，再用汽油等明火進行焚燒，避免淘汰、失效事故備品備件重新流入市場或進入生產(chǎn)線。焚燒現(xiàn)場要注意做好防火防爆安全隔離及保衛(wèi)工作。
5、機組檢修備品備件管理內(nèi)容和辦法
5.1生技部每年9月15日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排等因素，科學合理地制定下一年度（今冬明春）機組檢修計劃，報上級管理單位。機組年度檢修計劃應(yīng)包含機組檢修性質(zhì)、檢修天數(shù)及主要檢修項目等內(nèi)容，詳見附表6。
5.2生技部每年10月10日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排、設(shè)備評級狀況、設(shè)備缺陷、技術(shù)監(jiān)控監(jiān)督檢查項目等，完成機組（含主變）年度檢修項目表的編制工作，并以文件形式予以下達。
5.3機組檢修項目表公布后，檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)當前設(shè)備檢修備品備件庫存情況、機組檢修計劃及主要檢修項目、設(shè)備缺陷、設(shè)備評級、運行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備檢修經(jīng)驗等，在10月25日前，完成年度機組檢修備品備件定額計劃的填報及部門匯總工作，報送生技部。
5.4生技部每年10月30日前，完成年度機組檢修備品備件采購計劃的審核修訂，報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準，11月份的第2個工作日前提交供應(yīng)部按計劃采購。
5.5機組年度檢修期間，考慮到機組運行健康狀況改變、計劃與實際的差異、機組檢修當中發(fā)現(xiàn)的重大缺陷等，可根據(jù)實際情況，適當補充機組年度檢修備品備件的數(shù)量及品種類型。報批手續(xù)仍為生技部審核，總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準。
5.6檢修備品備件的采購、訂貨、加工以及到貨驗收等管理環(huán)節(jié)，參照4.3條款和4.4條款組織實施。
5.7檢修備品備件到貨驗收后，由檢修公司合理調(diào)度，原則上按“誰計劃誰領(lǐng)用”的辦法直接辦理領(lǐng)用手續(xù)，提取相應(yīng)的檢修備品備件。
5.8檢修公司所提取出來的檢修備品備件，公司及班組都有責任做好妥善儲存及保管的職責和義務(wù)，要求參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，認真做好儲存及保管工作，做到檢修備品備件使用的可追溯性。
5.9機組年度檢修結(jié)束，即每年4月30日前，檢修公司根據(jù)去冬今春機組檢修備品備件領(lǐng)用及實際使用消耗情況，形成總結(jié)報告，提交生技部。
5.10對年度機組檢修剩余的備品備件，檢修公司及班組應(yīng)參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，建立臺帳，認真做好儲存及保管工作。
5.11每年5月20日前，生技部、總廠安監(jiān)部聯(lián)合組織相關(guān)管理人員，對檢修公司及班組各工器具房及備品備件倉庫進行一次專項檢查，進一步核實檢修備品備件領(lǐng)用、使用及匯報情況。
6、檢查與考核
備品配件管理制度7
1、范圍
本標準規(guī)定了生產(chǎn)部電檢班物資管理的職責、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。
本標準適用于黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司生產(chǎn)部電氣檢修班備品備件管理工作人員。
2、規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注定日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
gb/t1.1-20xx、標準化工作導則
gb/t15498-1995、企業(yè)標準體系、管理標準和工作標準的構(gòu)成和要求
dl/t600-20xx、電力標準編寫的基本規(guī)定
電力工業(yè)發(fā)供電設(shè)備事故備品管理辦法
物資管理辦法（試行）黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司
備品配件管理辦法（試行）、黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司
黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司標準、管理標準（第一分冊）
3、術(shù)語和定義
為保證發(fā)電機組的穩(wěn)定運行，當設(shè)備發(fā)生事故時，能在極短的時間更換配件，使設(shè)備能恢復正常運行，設(shè)備所需的配件即是我們要儲存的備品備件。以保證發(fā)供電生產(chǎn)。
4、管理職責
4.1、班組要搞好備品配件的管理工作，是保證安全生產(chǎn)、設(shè)備檢修及縮短事故搶修時間，提高機組經(jīng)濟效益的一項重要工作。
4.2、班組要高度重視，認真落實責任制。把備品配件管理工作落到實處。
4.3、班組要設(shè)有備品配件專責人。
4.4、負責備品備件、圖紙的相關(guān)管理工作。
4.5、協(xié)助物資部門做好備品備件的加工訂貨工作。
5、管理內(nèi)容與方法
5.1、物資定額管理：
5.1.1、班組技術(shù)員要依照電力部《電力生產(chǎn)設(shè)備事故備品配件管理辦法》結(jié)合本專業(yè)所管轄的設(shè)備運行狀況及檢修經(jīng)驗，編制班組備品配件儲備定額（定額中包括事故備品配件定額及常用易損件定額）。班組要建立事故備品配件儲備定額及臺帳。
5.1.2、根據(jù)備品配件定額的'標準進行備品配件的儲備工作。同時建立本班組備品配件臺帳。將本班組物資庫儲備的備品配件分門別類的一一登記入帳。
5.1.3、備品配件的儲備要經(jīng)班組技術(shù)員進行質(zhì)量驗收。主要備品配件的儲備要經(jīng)專業(yè)主管驗收后進行儲備。對不合格產(chǎn)品應(yīng)及時返廠，備品配件要根據(jù)出廠合格證和試驗報告做好交接試驗，同時做好記錄。
5.1.4、已儲備的備品配件要有卡片�？ㄆǎ涸O(shè)備標志、技術(shù)規(guī)范、檢修記錄、試驗記錄。做到隨時好用。
5.1.5、備品配件的保管采取集中與分散的原則來進行儲備。大型備品配件集中存放在物資公司庫或分場倉庫。小型備品配件放在班組倉庫。
5.1.6、班組應(yīng)設(shè)有備品配件臺帳、消耗統(tǒng)計臺帳，要標明物資名稱、型號、規(guī)格、儲備定額、入庫時間、數(shù)量、存放地點、驗收人、出庫時間、消耗部位、數(shù)量及備品配件出廠合格證。
5.2、配件加工管理
5.2.1、每月20日前班組技術(shù)員根據(jù)設(shè)備運行及檢修狀況，提出配件加工計劃，并經(jīng)專業(yè)主管專工審核后報物資部。
5.3、電機的修理管理
5.3.1、電機修理，由于技術(shù)、設(shè)備條件等原因，分場內(nèi)部不能承擔時，送外單位修理，要在分場進行登記。送電機廠修理也要在分場登記。電機修理后取回要有電機修理報告。包括檢修及試驗報告。同時分場要登記驗收。
5.3.2、電機部件外單位修理完畢，驗收合格后，在條件允許情況下2天內(nèi)必須組裝、試轉(zhuǎn)完畢，達到備用條件。
5.3.3、建立健全備用電機臺帳，及時進行檢查試驗，備用時間、試驗時間、試驗人、檢查時間、檢查人、出庫時間，對備用電機應(yīng)進行編號管理。
5.4、物資使用管理
5.4.1、根據(jù)儲備定額的標準，班組技術(shù)員要適時的提出備品配件計劃，逐級上報，保證有充足的備品備件儲備。
5.4.2、由班組技術(shù)員負責備品、配件的統(tǒng)計和登記工作，以便及時提出計劃購買或加工。對已儲備的備品配件技術(shù)人員要經(jīng)常檢查，防止銹蝕、損壞、丟失。
5.4.3、由班組材料保管員負責材料消耗統(tǒng)計臺帳的填寫，要求及時、準確。對消耗的材料要及時通知班組技術(shù)員或班長提出計劃購買。
5.4.4、檢修、安裝、開工前，工作負責人負責、材料保管員配合，將工作所需用的備品、配件準備齊全，并認真檢查是否好用。
5.4.5、備品、配件應(yīng)按定置管理圖擺放，做到整齊、美觀。
5.4.6、對備品、配件應(yīng)按規(guī)程規(guī)定定期進行預防性試驗，保證其處于良好狀態(tài)，隨時好用。
5.4.7、備品、配件專責人應(yīng)熟悉有關(guān)備品、備件的用處和保管常識（如：備品、配件的存放環(huán)境、防震、放置方法，防止陽光直射、干燥、通風良好等）。
6、檢查與考核
6.1、對備品備件管理因人員過失，沒有達到備用條件而影響設(shè)備正常運行，考核當事人50―200元。造成嚴重后果的按廠部考核標準嚴格考核。
6.2、專業(yè)每季度對各班組備品配件管理工作要進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，考核技術(shù)員20-100元。
6.3、對由于缺少備品配件而影響設(shè)備正常檢修進度考核班組技術(shù)員20-100元，班長20-100元。
6.4、對由于備品配件提報不及時，設(shè)備缺陷得不到及時處理或消除，考核班組技術(shù)員10-50元，班長10-50元。
6.5、對于班組沒有備品配件臺帳、消耗統(tǒng)計臺帳，備品配件存儲不當，造成損壞的班組考核保管員10-100元。
6.6、對于加工件不按規(guī)定時間提報計劃，而影響機組大、小修正常開工或檢修進度，考核班組技術(shù)員或班長20-100元。
6.7、本標準的執(zhí)行情況由經(jīng)營計劃部負責檢查與考核。
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