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基層管理人員培訓方案
為了確保事情或工作有效開展，預先制定方案是必不可少的，方案是有很強可操作性的書面計劃。那么問題來了，方案應該怎么寫？以下是小編幫大家整理的基層管理人員培訓方案，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
基層管理人員培訓方案1
一、總則
1、這個制度需經(jīng)酒店董事會審議才可通過，自xx年xx月xx日開始執(zhí)行。
2、這個制度實行的準則為：堅持按勞分配、多勞多得，支持效率優(yōu)先，兼顧公平的原則。
3、這個制度努力實現(xiàn)的方向為：按效分配，唯才是用、唯功是賞的薪酬分配原則。
二、工資結構
員工工資的具體結構如下為：
1、個人工資收入=職務崗位等級工資+店齡津貼+浮動效益工資；
2、職務崗位等級工資含為：基本工資+崗位津貼+生活津貼（包括員工中、夜班津貼，獨生子女費等）+技術津貼（僅限特殊工種）
3、職務崗位等級工資，依據(jù)擔任的職務、崗位職責、技能高低，經(jīng)考核后確定；
4、工齡津貼為：依據(jù)員工服務年資（含試用期間）計算（以每年1月1日為限（即頭年某日入店均以次年的一月一日起算）調整1次，在酒店服務滿一年的員工，可享受工齡津貼。工齡津貼起點為每人每月30元，每月隨工資發(fā)放，并逐年按此標準遞增，工齡工資最高為300元，超出此數(shù)，酒店另外補貼）。
5、浮動效益工資為：即獎金。隨酒店經(jīng)營效益的高低，并結合管理質量的優(yōu)劣而上下浮動，具體方案另擬。
6、每年6月30日前，依據(jù)崗位工資等級標準和員工的業(yè)務技能以及本年度考核結果進行調整。
7、上列計算結果若有小數(shù)點產生時，一律舍去不計。
三、崗位工資等級
1、酒店為公正評價每位員工的`資歷能力和貢獻，將全店職能部門所有崗位自上而下劃分為10級30檔。管理人員以現(xiàn)任職務確定工資等級，職工以現(xiàn)有崗位確定相應的工資等級。
2、全店等級工資情況見附表《酒店崗位工資等級表》。
四、職務崗位變動后的工資級別確定
1、職務提升為：凡被提升為領班以上的各級管理人員，自提升之日起，在其所在職務基礎上試用三個月，享受該職務等級試用期工資待遇。經(jīng)考核合格，方可納入相應職位的轉正級別。
2、崗位變動為：凡在酒店內部調動，自調動之日起均須經(jīng)過三個月試用期，試用期內，若原等級低于本崗位者納入本崗位等級；若原等級與現(xiàn)崗位等級相同者，其級別不變；若原崗位高于現(xiàn)崗位等級，按現(xiàn)崗位等級執(zhí)行，高出部分不予保留。試用期滿后，經(jīng)考核合格者，按相應等級轉正級別執(zhí)行。
五、新進店員工等級的確定
1、新招人員為：有相同工作經(jīng)歷，招入本店后，經(jīng)試用期滿考核合格，按其工作能力，納入相應崗位等級。
2、各專業(yè)學校畢業(yè)生（職高、大專、本科）直接來本店實習，根據(jù)實習生級別確定生活補助標準。按實習合同期限(一般為6個月以上)，實習期滿，愿留店工作的，根據(jù)所在崗位確定等級，可直接進入崗位等級工資，若變動崗位，則按上述第四點變動崗位的工資規(guī)定。
3、社會招聘錄用有熟練工作技能和工作經(jīng)驗的人員，根據(jù)所在崗位確定等級，進入試用期，經(jīng)試用三個月期滿考核之后，按現(xiàn)崗位等級轉正。
4、社會招聘錄用無工作經(jīng)驗的服務人員，按實習生待遇執(zhí)行。
六、調薪
�。ㄒ唬┚频暝瓌t上根據(jù)經(jīng)營業(yè)績的成長，每年6月份進行員工調薪。
1、以本年度該員工考核結果為依據(jù)；
2、以各崗位級別工資標準為依據(jù)。
�。ǘ┫铝星闆r不在調薪范圍為：
1、以每年6月30日為限，一年之內因升職或變動崗位而調薪不滿一年者；
2、當年新入職員工，正式服務年限不滿一年者；
3、已達到本崗位最高薪級，調薪當月正辦理離職手續(xù)者；
4、因缺勤停職達1個月以上者（缺勤指為：病假和事假等，按實際天數(shù)累計，曠工按10倍天數(shù)累計）
5、本年度內受書面通報懲戒以上處分者。
七、工資的計算與支付
（一）等級工資計算期間為當月1日至當月月底，工資發(fā)放時間為次月的某日（若遇節(jié)假日順延）。
�。ǘ┟吭鹿べY以30天計算，每工作6天享有有薪假期1天。
基層管理人員培訓方案2
中層干部管理培訓是企業(yè)一項非常重要的工作，中層干部在企業(yè)所處的地位也是非常重要的，所以在培訓的時候不能按照以前的方法進行培訓有有所創(chuàng)新，具體要要做到：
1、培訓多樣化
中層改那不培訓多樣化不只是形式多樣化，內容也要多樣化，培訓形式多樣化就是要舉行各種各樣的培訓，不能只讓中層干部坐在屋里學習，要結合具體的情況進行演練；內容多樣化是要公司的'中層領導掌握多種多樣的知識，不管是管理能力，還有專業(yè)的技能、職業(yè)素養(yǎng)、心態(tài)等各方面的知識。
2、培訓目標化
培訓要有一個目標，要確立一個目標，為了達到這個目標而培訓。比如通過這次培訓認識到公司的戰(zhàn)略、策略、運營、人員的互動關系，學會如何認識到管理中的核心要則；通過下次培訓掌握員工管理中的識人、用人、育人、勵人和留人的技巧；再一次培訓能夠運用員工激勵技術，提升下屬工作意愿等。
3、考核具體化
培訓過后為了見效果還要進行考核，考核集自我評價、群眾評價、專家評價、校領導評價四位一體。堅持單位目標考核結果與單位領導考核結果相結合，堅持定量考核與定性考核相結合，堅持管理崗位職責考核與專業(yè)技術崗位職責考核相結合，堅持縱向考核與橫向考核相結合，堅持考核結果與干部任用和獎懲相結合等。
基層管理人員培訓方案3
搞好車間生產現(xiàn)場管理，能夠有利于提高我們企業(yè)的競爭力，下面請看工廠管理培訓方案的資料！
一、車間管理系統(tǒng)解決方案實施目標
現(xiàn)在，很多企業(yè)應用了車間管理系統(tǒng)，但是在車間管理系統(tǒng)應用上存在很多問題，比如，有些工人的觀念不能適應企業(yè)的發(fā)展，部門內溝通不順暢，企業(yè)內部制度不規(guī)范，員工發(fā)展空間小等等，車間管理系統(tǒng)的解決方案就是針對這些問題所展開的。具體而言，車間管理系統(tǒng)可解決如下問題：
（一）工人觀念和認識不適合企業(yè)發(fā)展
�。ǘ┎块T之間存在嚴重的工作溝通障礙。
�。ㄈ┢髽I(yè)內部控制的制度化與規(guī)范化不足。
�。ㄋ模┢髽I(yè)培訓方向不明確，沒有培訓機會，不能符合企業(yè)經(jīng)營的要求。
�。ㄎ澹﹩T工發(fā)展空間狹窄，優(yōu)秀員工難以成長。
�。┕镜募钫卟蛔�，員工缺乏正面引導。
（七）戰(zhàn)略沒有轉化成明晰的戰(zhàn)略目標，管理者缺乏宏觀戰(zhàn)略目標、短期目標制定計劃。
�。ò耍┸囬g衛(wèi)生相對較差，工人工作環(huán)境不夠安靜。
總的來說，車間管理系統(tǒng)解決方案的目標是加快車間生產進度，使車間現(xiàn)場管理透明化。改進產品質量、管理功能，管理物料及成品。
二、車間管理系統(tǒng)解決方案具體實施
�。ㄒ唬┸囬g管理系統(tǒng)解決方案問題分析
從車間管理系統(tǒng)的功能來看，車間管理系統(tǒng)建設是為實現(xiàn)在生產過程中，無紙化數(shù)據(jù)收集，持續(xù)提高、改善生產效率，監(jiān)控生產現(xiàn)場中各各批次產品質量，加強追溯管理和生產狀況管理。
車間管理系統(tǒng)可解決問題概述：
車間管理系統(tǒng)解決方案的實施，解決了企業(yè)車間生產信息流程化的管理。這需要企業(yè)車間由生產現(xiàn)場工作人員在現(xiàn)場輸入各工序生產信息數(shù)據(jù)（包括生產線名稱、產品名稱、工序名稱、檢查數(shù)量、不良類型和數(shù)量等），通過網(wǎng)絡傳輸?shù)椒⻊掌髦�，以供管理人員追溯、查詢、分析，并在車間現(xiàn)場展示電子看板；
在某一工序中，分類記錄多種產品，跟蹤某產品某批次在所有工序的數(shù)據(jù)信息；
車間管理系統(tǒng)建設可實現(xiàn)在某種產品中，每工序生產時間、檢查數(shù)、良品數(shù)、不良品數(shù)量、合格率等，并完成數(shù)據(jù)匯總、查詢；
車間管理系統(tǒng)解決方案可對比分析某種產品多個批次之間生產時間、檢查數(shù)、良品數(shù)、不良品數(shù)量、合格率等數(shù)據(jù)
車間管理系統(tǒng)解決方案對某產品某批次或多批次間的不良項目數(shù)量進行排列分析；對某產品某批次或多批次間的不良項目進行分析；
分析和追溯日報和月報；
�。ǘ┸囬g管理系統(tǒng)通過具體模板功能實現(xiàn)，解決相應問題：
車間管理系統(tǒng)解決方案對一般計劃進行計劃的編制、審批、下達、執(zhí)行、完工統(tǒng)計等操作。對緊急計劃賦予最高優(yōu)先級別，只對其進行計劃下達和執(zhí)行情況監(jiān)控。
1、車間管理系統(tǒng)解決方案實現(xiàn)單元加工作業(yè)管理
車間管理系統(tǒng)解決方案中簽收作業(yè)計劃是指將屬于本單元的計劃簽收到本地，將計劃狀態(tài)填寫簽收人員和日期。（如圖示）日作業(yè)計劃管理包括計劃編制執(zhí)行情況統(tǒng)計；派工單管理包括派工單的生成查詢、打印；加工信息統(tǒng)計包括設備使用信息及可用狀態(tài)等；日物料需求和日工具需求生成需求計劃，并下發(fā)到相應的管理模塊。
2、車間管理系統(tǒng)解決方案中單元加工作業(yè)計劃管理說明：
（1）單元作業(yè)計劃簽收：接收車間計劃管理的單元作業(yè)計劃；
�。�2）日作業(yè)計劃管理接收簽收的單元作業(yè)計：劃編制日作業(yè)計劃，根據(jù)日作業(yè)計劃對應的派工單的完成情況，統(tǒng)計日作業(yè)計劃的執(zhí)行情況，并將對應單元作業(yè)計劃的完成情況，反饋給車間，計劃管理接收加工信息統(tǒng)計中的設備使用情況；
�。�3）派工單管理：派工單管理接受日作業(yè)計劃，并反饋計劃的完成情況。
�。�4）物料需求計劃和日工具需求計劃：根據(jù)日作業(yè)計劃生成的；
�。�5）加工信息統(tǒng)計：接收生產現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集的`數(shù)據(jù)，其中包括現(xiàn)場完工數(shù)據(jù)設備，使用數(shù)據(jù)等信息。
�。ㄈ┸囬g管理系統(tǒng)解決方案實現(xiàn)生產現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集，從而解決車間數(shù)據(jù)管理問題。
具體而言，車間管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集分為：
1、完工信息采集：記錄派工單的完成情況，包括接收數(shù)量、接收日期、接收人、完成數(shù)量、開工時間、完成時間、完工設備、操作人、班次等信息；
2、設備信息采集：記錄生產現(xiàn)場的設備信息，包括每班的開機時間、待機時間、維修時間、目前的可用狀態(tài)等信息；
3、質量信息采集：記錄生產過程中的質量信息，包括產品代號零部件代號、工序號、送檢數(shù)量、合格數(shù)量、廢品數(shù)量、次品數(shù)量、疑品數(shù)量等信息；
4、工人生產活動采集：記錄工人的出勤信息、加工信息、成本信息、采集記錄、生產各環(huán)節(jié)的成本數(shù)據(jù)，包括人工成本材料成本，能源成本工具損耗，設備損耗等信息。
�。ㄋ模┸囬g管理系統(tǒng)解決方案通過對設備管理實現(xiàn)對車間數(shù)據(jù)精確管理。
1、設備管理包括：
（1）設備臺帳管理：車間中所有設備的基本信息，以及設備的位置變動，封存，啟封等管理信息；
�。�2）設備維修：包括設備備件庫的建立，設備維護計劃，設備故障處理等信息；
�。�3）設備使用狀況：管理設備利用率效率忙閑狀態(tài)等信息；
2、庫房管理包括：
（1）入庫：將物料從工廠領入，建立物料入庫的憑證并修改庫存主帳；
（2）出庫：物料發(fā)放給工人，建立出庫憑證并修改；
�。�3）庫存主帳：反映車間物料的庫存情況以供查詢。
�。ㄎ澹┸囬g管理系統(tǒng)解決方案通過質量管理，實現(xiàn)車間產品質量優(yōu)化。
其中，質量管理包括：
1、質量信息統(tǒng)計：從不同角度進行質量信息統(tǒng)計；
2、質量分析：從不同角度對質量信息進行分析；
3、質量信息綜合查詢：可按任意條件來查詢自己需要的信息；
4、不合格品處理：對生產現(xiàn)場的不合格品進行處理，填寫報廢通知單，通知計劃編制部門和庫房計劃編制部門，可根據(jù)報廢情況追加計劃，同時通知庫房追加物料以保證追加計劃的執(zhí)行。
（六）車間管理系統(tǒng)解決方案針對成本管理，實現(xiàn)節(jié)約成本，提高效益作用。
車間管理系統(tǒng)解決方案中成本管理說明：
1、成本指標管理：接收車間的成本指標，作為成本考核的依據(jù)；
2、成本統(tǒng)計：按成本的類別進行成本數(shù)據(jù)的統(tǒng)計；
3、成本計算：按一定的標準對會計期內的實際成本進行計算；
4、成本考核：將實際成本和成本指標進行比較；
5、成本分析：對構成生產成本的各項數(shù)據(jù)進行分析，得出成本的分布情況，作為成本控制的依據(jù)還可對成本的歷史信息進行分析。
�。ㄆ撸┸囬g管理系統(tǒng)解決方案通過子系統(tǒng)相互配合，實現(xiàn)車間管理網(wǎng)絡構建。
車間管理子系統(tǒng)是根據(jù)物料需求計劃、工藝路線、工作中心等方面的具體要求，編制出車間生產計劃、產生生產制令。對需下達的車間任務，可模擬下達。另外，車間管理系統(tǒng)解決方案對物料檢查、生產能力和生產計劃對接也嚴格要求。以實現(xiàn)車間管理系統(tǒng)作用。
1、車間管理系統(tǒng)方案詳解：
車間管理系統(tǒng)解決方需要設置車間任務優(yōu)先級完善車間管理。
依據(jù)任務優(yōu)先級數(shù)，工序優(yōu)先級數(shù)，工作中心生成派工單。車間管理層可依此分配物料和下達生產制令。車間調度管理可閉環(huán)控制從計劃到實施的具體項目，而各級管理人員可及時掌握車間生產的具體情況。
車間管理系統(tǒng)的一大優(yōu)勢就是幫助用戶下達生產制令，實現(xiàn)監(jiān)督和控制車間生產活動的功能，并以此完成生產領料選定、制工作中心派工單生成、工作中心工序安排，生產入庫完工，使得隨時掌握、控制車間在制品的數(shù)量、產品質量。
2、車間管理子系統(tǒng)特點
保證調度系統(tǒng)高效，自動接受、多批下達車間任務整體轉移整個任務或部分任務到其它車間生產委外加工處理整個任務或部分任務正排和倒排車間進度計劃，完成正常作業(yè)或交叉作業(yè)支持工序分批、車間任務模擬下達物料檢查、生產計劃與能力比配可按執(zhí)行情況查詢等待、執(zhí)行、暫停、終止、完成、結案等條件公司自設定生產制令查詢工作中心負荷、加工進度查詢、匯總工作中心、班組、班次、設備和人員工時合并處理料領單異常情況報警：如生產作業(yè)物料控制、績效評估、成本控制
3、車間管理系統(tǒng)解決方案可解決問題如下：
車間管理：定義制令、制令處置、生產領料、生產入庫、生產退料、外協(xié)加工、外協(xié)入庫、OEM加工、車間調度
單據(jù)查詢：生產制令查詢、生產領料查詢、生產入庫查詢、生產退料查詢、外協(xié)加工查詢、外協(xié)領料查詢、外協(xié)入庫查詢、外協(xié)退庫查詢、外協(xié)費用查詢、工作日志查詢
生產統(tǒng)計：工作中心產量統(tǒng)計、部門產量統(tǒng)計、產品產量統(tǒng)計、產品產值統(tǒng)計、外協(xié)產量統(tǒng)計、外協(xié)產值統(tǒng)計；
生產管理：是指為實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標，有效地利用生產資源，對企業(yè)生產過程進行計劃、組織、控制，生產出滿足市場需要的產品或提供服務的管理活動的總稱。
生產管理的任務：就是要以實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標、經(jīng)營方針為宗旨，實現(xiàn)產品在品種、質量、數(shù)量、交貨期、成本等方面的要求，為企業(yè)經(jīng)營目標的實現(xiàn)起到保障作用。
生產運作系統(tǒng)：是由人和機器構成、能將一定輸入轉化為特定輸出的有機整體。它可以按照需要進行重構，以適應外界環(huán)境的劇烈變化。
生產管理控制焦點：主要體現(xiàn)在財務控制、生產控制、人力資源控制三個方面。其中財務控制通過財務報告、預算等進行。生產控制又主要包括：物料控制-通過訂貨點、MRP、JIT等方法進行物料的采購、消耗的控制；生產控制-通過生產時間組織、網(wǎng)絡計劃等手段合理安排生產加工的時間；質量控制-通過全面質量管理實現(xiàn)生產全過程的質量控制。人力資源控制體現(xiàn)在組織結構、勞動效率、執(zhí)行評價等方面。
三、車間管理系統(tǒng)解決方案之具體問題分析
在上文，我們列舉了車間管理系統(tǒng)現(xiàn)主要面臨的問題，在此，我們提出具體的解決方案。
（一）車間管理系統(tǒng)解決方案的實施，需要企業(yè)定期舉辦車間管理系統(tǒng)應用培訓，為不同知識類型的員工做出相應的培訓計劃，以便讓員工正確使用車間管理系統(tǒng)。這不但解決了員工對車間管理的排斥，加強了員工對車間管理的認識，同時也可促進員工之間交流溝通，讓員工充分發(fā)揮個人價值。
�。ㄈ┸囬g管理系統(tǒng)建設通過對車間管理系統(tǒng)的應用，將企業(yè)不同崗位的人員責任分開，解決了車間管理制度不明確，不規(guī)范的問題。當然，當車間管理系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)問題后，管理人員一定要制定相應規(guī)范，保證獎罰有度。
（三）車間管理系統(tǒng)解決方案通過車間管理系統(tǒng)的操作實施，將企業(yè)生產計劃、車間管理制度、企業(yè)發(fā)展目標有效結合，幫助企業(yè)制定目標，解決企業(yè)培訓目標不明確等問題。
�。ㄋ模┸囬g管理系統(tǒng)解決方案的實施，減少了人力，讓優(yōu)秀員工有機會總結工作經(jīng)驗，發(fā)揮特長，因而可以制定成長目標，解決了員工發(fā)展空間小的問題。
�。ㄎ澹┸囬g管理系統(tǒng)解決方案的實施，要求責任到人，企業(yè)可借此制定相應的獎勵處罰計劃，引導員工實現(xiàn)車間計劃。
（六）車間管理系統(tǒng)實現(xiàn)了數(shù)據(jù)實施監(jiān)控，企業(yè)可借此將企業(yè)車間計劃分配給不同的人員，從而實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展目標的實現(xiàn)。
�。ㄆ撸┸囬g管理系統(tǒng)解決方案為保證車間衛(wèi)生，需要專人管理車間管理系統(tǒng)，并責任到人負責衛(wèi)生，從而解決車間衛(wèi)生問題。
四、車間管理系統(tǒng)解決方案具體實施方案
�。ㄒ唬┸囬g生產計劃管理解決方案
車間管理系統(tǒng)解決方案對于一般的生產計劃，需完成編制、審批、下達、執(zhí)行、完工等操作，車間管理系統(tǒng)解決方案立足于減少中間環(huán)節(jié)浪費，節(jié)約成本，這也是車間管理系統(tǒng)優(yōu)點。具體實施方案：
在生產現(xiàn)場各工序安裝數(shù)據(jù)采集器，通過觸摸屏輸入，實現(xiàn)遠程采集生產數(shù)據(jù)；
在辦公室架設服務器，存儲、處理采集后的數(shù)據(jù)；
用辦公計算機在辦公里對生產數(shù)據(jù)查詢、分析、追溯；
在車間現(xiàn)場使用LCD或LED廣告牌，展現(xiàn)當前生產狀況；
（二）車間生產工時管理解決方案
車間管理系統(tǒng)方案詳解：
銷售部下達新的工作指令到生產車間，分廠開票員根據(jù)工作指令及其對應的產品圖號，查找對應的工藝信息，定額工時開票。如果某一道工藝加工時間過長，可把該工藝拆分成幾張工票；如此道工藝需其它工種協(xié)助完成，可拆分處理，需其它工種協(xié)助部分拆分開票。工人拿到開出工票，根據(jù)工票信息對零件加工。
車間統(tǒng)計員回收工票，統(tǒng)計加工信息，月底報表。報表展示：操作工人日工時，工作令完成情況，工種、工作令月情況。在工票在加工過程中，如果某張工票在月底結賬之前沒完成加工，則可月結該工票，把這張工票沒完成的定額結轉到新工票上，用于下月加工。
零件加工完成后，交于檢測中心檢測。對于操作者的加工失誤或材料的缺陷造成工時作廢，檢測中心可開出不合格單，分廠不合格單來開工廢、料廢工票。
在生產加工過程中，當某零件增加工藝、調整工時，造成某道工藝的定額工時不夠時，可定額向人事部組提出申請增補工時工票，繼續(xù)完成此道工藝；當發(fā)生設備故障或需要維修時，則可申請設備維修，根據(jù)設備維修單，由設備科開機修工票。
�。ㄈ┸囬g安全管理方案：
安全是保護人和生命的健康，是企業(yè)運營的必要保證。車間安全管理，是各項管理中重要組成部分，也是為保護職工在生產過程安全有保障，預防和消除職工傷亡，保證生產正常有序進行。具體而言，車間管理系統(tǒng)解決方案中的安全管理，需管理者從安全角度出發(fā)，確定安全工作，保障企業(yè)內部安全管理程序，明確管理者的具體職責。
�。ㄋ模┸囬g質量管理方案：
質量管理，質量是企業(yè)生存根本，只有不斷提高質量才能保障企業(yè)在競爭市場中占據(jù)優(yōu)勢。乾元坤和車間管理系統(tǒng)解決方案針對質量管理，制定以下解決方案：
�。�1）確定客戶的要求和期望。每個客戶都有各自的質量要求和期望，企業(yè)質量管理需了解客戶的質量，并根據(jù)其要求生產客戶滿意的產品。
�。�2）建立公司的質量方針和質量目標。明確了公司的質量方針和目標后，使公司員工向預定的目標奮斗。
�。�3） 根據(jù)必須的職責分配確定質量目標，確保每個操作過程的有效性。
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