裝卸管理規(guī)定
裝卸管理規(guī)定1
1裝卸與擺放操作規(guī)范
1.1裝卸、搬運(yùn)人員工作時(shí)，必須穿公司統(tǒng)一配置的防護(hù)用品。
1.2裝卸人員在開(kāi)貨車(chē)側(cè)面擋板前，需檢查車(chē)內(nèi)是否有物料擠壓擋板門(mén)，如有擠壓現(xiàn)象，需整理正常后方可開(kāi)門(mén)進(jìn)行裝卸作業(yè)，避免人員和物料在開(kāi)門(mén)時(shí)掉下，造成人員傷害或物料損壞。
1.3卸貨前需檢查裝卸作業(yè)區(qū)域是否有人，非裝卸人員不允許滯留裝卸區(qū)域。
1.4卸氣瓶等滾動(dòng)性物體時(shí)，手不能朝物體滾動(dòng)的方向。
1.5裝卸物料時(shí)必須分類(lèi)擺放整齊、成線(xiàn)，擺向一致，不允許多種物料混放在一起。
1.6裝卸時(shí)應(yīng)做到輕搬輕放，大不壓小，重不壓輕，木不壓紙，堆放要平穩(wěn)，捆扎要牢固。
1.7裝卸時(shí)應(yīng)按照物料外箱標(biāo)識(shí)提示堆碼，不得超高和倒立放置。
1.8裝卸時(shí)嚴(yán)禁使用表面臟污或變形托盤(pán)，嚴(yán)禁使用變形工裝。
1.9易碎或裝卸難度較大的物料，在搬運(yùn)前應(yīng)制定明確的搬運(yùn)方案，以確保人員和公司財(cái)產(chǎn)安全。
1.10裝卸過(guò)程中應(yīng)盡量保留原包裝，包裝拆除后應(yīng)復(fù)原。
1.11人工裝卸、搬運(yùn)物件時(shí)，應(yīng)視物件輕重配備人員和工具，多人搬運(yùn)同一物件時(shí)，要互相呼應(yīng)。
1.12堆放物件不可歪斜，高度要適當(dāng)，對(duì)閥塊、等精密零部件不允許疊放，對(duì)易滑動(dòng)件要用木塊墊塞，不準(zhǔn)將物件堆放在安全通道內(nèi)。
1.13鍍鋅、鍍鎳、閥塊等精密零部件，在裝卸前需對(duì)托盤(pán)或容器軟化后方可裝卸，以免損壞表面。
1.14裝卸貨物時(shí)，負(fù)荷不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值，叉子須全部插入貨物下面，并使貨物均勻地放在叉子上，不許用單個(gè)叉尖挑物。
1.15卸貨擺物料時(shí)，嚴(yán)禁將物料著地放置，且要注意站立位置，不準(zhǔn)人站在通道上而背朝通道面向通道線(xiàn)內(nèi)。
1.16車(chē)未停穩(wěn)不允許上下車(chē)，且在上、下車(chē)時(shí)，人離地面大于1.2米，必須通過(guò)梯子或車(chē)身踩踏物下車(chē)，不允許直接跳至地面。
1.17裝運(yùn)易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)物品，嚴(yán)禁與其他貨物混裝，應(yīng)輕搬、輕放，搬運(yùn)場(chǎng)地不準(zhǔn)吸煙。
1.18供應(yīng)商送貨至公司后，裝卸人員在裝卸過(guò)程中發(fā)現(xiàn)物料有損壞現(xiàn)象，應(yīng)立即停止裝卸作業(yè)，并通知理貨員、驗(yàn)收人員和送貨商現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后，方可繼續(xù)卸貨。
2轉(zhuǎn)運(yùn)控制
2.1物料轉(zhuǎn)運(yùn)前，理貨員應(yīng)對(duì)所分揀的物料安全性進(jìn)行檢查，確保物料安全后，方可進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)。
2.2叉車(chē)司機(jī)裝卸車(chē)時(shí)，應(yīng)輕裝、輕放。
2.3轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)裝滿(mǎn)貨物時(shí)，轉(zhuǎn)運(yùn)司機(jī)需對(duì)物料擺放是否安全進(jìn)行檢查，轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中，嚴(yán)禁車(chē)上站人。
2.4轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)拐彎時(shí)，需緩慢、平穩(wěn)運(yùn)行，轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)后面必須跟叉車(chē)司機(jī)，防止物料掉落。
3吊裝控制
3.1吊裝前必須檢查吊裝工具是否完好，設(shè)備是否正常，嚴(yán)禁使用破損、過(guò)期或不合格吊裝工具。
3.2選擇吊裝工具時(shí)，必須選擇合適噸位的吊具，嚴(yán)禁超載吊裝。
3.3吊裝貨物應(yīng)按吊線(xiàn)標(biāo)志吊掛，起吊裝箱件時(shí)應(yīng)先檢查箱體腳是否牢固完好，并經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方能起吊。
3.4吊裝時(shí)，注意站立位置，以假設(shè)物料掉下不傷人為安全位置，嚴(yán)禁吊物下站人或人從吊物下通行，吊裝易彎的長(zhǎng)形物料(如薄鋼板)時(shí)，人不能站在彎形二端。
3.5操作行車(chē)時(shí)嚴(yán)禁斜拉，行駛過(guò)程中，物料移動(dòng)方向嚴(yán)禁站人，手不能放在物料下方。
3.6行車(chē)操作人員，必須目視物料和移動(dòng)方向，嚴(yán)禁背向物料，不允許吊物從人員上空移動(dòng)。
3.7對(duì)外觀(guān)質(zhì)量有防護(hù)要求的零部件吊裝時(shí)，盡量采用軟性布吊帶或其它防護(hù)性吊具。
3.8嚴(yán)禁將重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，吊裝完畢后，將吊鉤升至離地2米以上高度。
4高空作業(yè)控制
4.1站在高位叉車(chē)或高空取、卸物料時(shí)，必須系安全帶、戴安全帽或采取其它可靠的安全措施，檢查一切正常后，方可作業(yè)。
4.2在高位叉車(chē)上取料時(shí)，事務(wù)員發(fā)出信號(hào)后，叉車(chē)司機(jī)方可啟動(dòng)叉車(chē)，叉車(chē)倒退時(shí)必須檢查車(chē)身后是否有人或物料，倒車(chē)時(shí)需鳴喇叭。
4.3嚴(yán)禁酒后或精神狀態(tài)、身體狀況不佳時(shí)，進(jìn)行高空作業(yè)。
4.4高空作業(yè)時(shí)，作業(yè)區(qū)域底下嚴(yán)禁站人。
4.5叉車(chē)司機(jī)有權(quán)制止和拒絕違章搬運(yùn)作業(yè)行為，有權(quán)拒絕擺放不安全的物料托盤(pán)上高位貨架。
5大件物料裝卸控制
5.1柴油機(jī)的裝卸與防護(hù)控制
a.柴油機(jī)卸貨過(guò)程中，叉車(chē)的'前叉不宜插入叉子的2/3，避免將相鄰柴油機(jī)損壞或擠落至地面而摔壞，必要時(shí)找裝卸人員或倉(cāng)管員協(xié)助指揮卸貨。
b.柴油機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)平穩(wěn)緩行，嚴(yán)禁急停、急轉(zhuǎn)彎等操作。
c.柴油機(jī)在堆垛擺放時(shí)，應(yīng)首先確定下層木箱的承受壓力是否符合堆垛，嚴(yán)禁堆垛在外包裝木箱損壞的柴油機(jī)上。
d.柴油機(jī)吊裝過(guò)程中需由專(zhuān)人指揮發(fā)出信號(hào)，經(jīng)同伴確認(rèn)后方可起吊作業(yè)。
e.吊柴油機(jī)時(shí)，必須一次吊一臺(tái)，嚴(yán)禁一次吊多臺(tái)。
5.2輪胎、輪輞的裝卸與防護(hù)控制
a.輪胎、輪輞在卸貨前，應(yīng)檢查車(chē)廂內(nèi)擺放是否整齊、安全，如存在安全隱患，不允許卸貨。
b.輪胎、輪輞卸貨時(shí)地面需墊橡膠板，避免物料掉下時(shí)損壞物料和地面。
c.裝卸輪輞時(shí)嚴(yán)禁從車(chē)上直接扔至地面，必須利用行車(chē)或叉車(chē)進(jìn)行裝卸。
d.輪胎、輪輞堆垛在貨架上時(shí)，每層不能超過(guò)1.5米，對(duì)于有封箱膜包裝的輪輞，可堆放三層，且高度不能超過(guò)3米。
e.輪輞上嚴(yán)禁站人。
5.3玻璃裝卸與防護(hù)控制
a.裝卸玻璃時(shí)需用行車(chē)裝卸，不允許用叉車(chē)進(jìn)行裝卸。
b.裝卸時(shí)注意檢查吊具的安全性，移動(dòng)需平穩(wěn)。
c.存放玻璃的工裝需軟化，搬運(yùn)時(shí)做到輕拿輕放。
5.4油缸裝卸與防護(hù)控制
a.油缸、輸送缸需用尼龍吊具進(jìn)行吊裝，嚴(yán)禁用鋼絲繩吊裝。
b.有包裝的油缸，必須整包裝卸。
c.油缸必須裝卸至有木頭的工裝容器里。
d.油缸擺放時(shí)不能相互擠壓。
e.裝卸起重機(jī)臂架油缸時(shí)，必須有三人協(xié)助吊裝。
5.5車(chē)橋裝卸與防護(hù)控制
a.車(chē)橋吊裝時(shí)，吊裝重心需均勻，嚴(yán)禁偏向一邊斜歪轉(zhuǎn)移。
b.車(chē)橋需擺放在工裝上，如工裝缺少時(shí)，必須墊放枕木，嚴(yán)禁著地。
c.嚴(yán)禁多根車(chē)橋擠壓存放在一個(gè)工裝內(nèi)。
5.6駕駛室裝卸與防護(hù)控制
a.吊裝前需檢查駕駛室是否有損壞現(xiàn)象，送貨車(chē)與駕駛室螺絲是否松開(kāi)，是否可以安全吊裝，不符合要求時(shí)，不允許進(jìn)行裝卸。
b.吊裝時(shí)，專(zhuān)用吊裝工具與駕駛室接觸部分，必須進(jìn)行軟化，避免損壞駕駛室。
c.起吊時(shí)，必須二人配合裝卸，確保平穩(wěn)移動(dòng)。
d.擺放時(shí)，應(yīng)保持駕駛室的間距大于30cm，方向一致，且反光鏡不能伸向通道。
5.7閥塊類(lèi)物料裝卸與防護(hù)控制
a.閥塊類(lèi)物料裝卸時(shí)，托盤(pán)、容器必須軟化。
b.裝卸過(guò)程中應(yīng)防止物料相互碰撞，不允許疊放。
c.裝卸時(shí)必須使用閥塊專(zhuān)用扣環(huán)進(jìn)行吊裝。
d.裝卸過(guò)程中不能損壞外包裝，如拆開(kāi)包裝后，必須恢復(fù)原包裝。
e.擺放至托盤(pán)或容器里時(shí)，重心需均勻，且不能放在托盤(pán)邊緣，避免轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)物料跌落導(dǎo)致物料損壞。
裝卸管理規(guī)定2
為了明確港口卷材生產(chǎn)作業(yè)中各方的安全責(zé)任，規(guī)范卷材作業(yè)中的安全管理，預(yù)防和減少鋼管作業(yè)中安全質(zhì)量事故的'發(fā)生，嚴(yán)格落實(shí)各類(lèi)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，消除安全管理盲區(qū)，特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于港口集團(tuán)以及碼頭生產(chǎn)系統(tǒng)各作業(yè)公司、作業(yè)隊(duì)。
卷材貨場(chǎng)作業(yè)安全規(guī)定
一、卷材裝卸工藝
1、工藝流程：
汽車(chē)→叉車(chē)→堆場(chǎng)
堆場(chǎng)→叉車(chē)→汽車(chē)→門(mén)機(jī)→船
2、裝卸設(shè)備：門(mén)機(jī)25t叉車(chē)（帶炮）
3、運(yùn)輸機(jī)械：10—12米半掛車(chē)
4、工屬具：卷材專(zhuān)用吊具（板帶）安全網(wǎng)2米長(zhǎng)推拉鉤登車(chē)梯子墊木掩木
5、配備工具：撬杠
二、貨場(chǎng)作業(yè)流程
1一臺(tái)25噸叉車(chē)（帶炮）配2名勞務(wù)工人，其中1人為指揮手
2、勞務(wù)工人勞動(dòng)保護(hù)齊全，配備專(zhuān)用推拉鉤，防砸鞋，木楔子。
3、2名勞務(wù)工人，站位不能站在卷材的滾動(dòng)面，要站在卷材一側(cè)，與叉車(chē)配合時(shí)，要站在叉車(chē)左（或右）45°角，要在司機(jī)作業(yè)視線(xiàn)之內(nèi)。
4、叉車(chē)叉卷材之前勞務(wù)兩人應(yīng)先通知叉車(chē)司機(jī)落點(diǎn)，擺放好木楔子，當(dāng)卷材靠近落點(diǎn)時(shí)，1人指揮，1人用推拉鉤，推動(dòng)木楔子，卷材落地后，木楔子打嚴(yán)。打嚴(yán)兩邊（2個(gè)）后，叉車(chē)?guó)Q笛示意后才能離開(kāi)。
三、艙上作業(yè)流程
1、勞務(wù)工人2人，其中1人為指揮手，頭與手不能伸進(jìn)卷內(nèi)，要用推拉鉤（或鐵鉤）鉤板帶。
2、上車(chē)下車(chē)要有專(zhuān)用梯子。
3、艙上指揮手1人，負(fù)責(zé)單艙全面指揮作業(yè)工作，指揮艙下作業(yè)時(shí)應(yīng)打好提前量，與門(mén)機(jī)司機(jī)配合要默契。如果發(fā)現(xiàn)配合上有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知作業(yè)指揮員調(diào)換司機(jī)。
4、艙上指揮手站位在外桿并系好安全帶不能擅自離開(kāi)，必須在門(mén)機(jī)司機(jī)作業(yè)視線(xiàn)內(nèi)，如離開(kāi)必須先通知門(mén)機(jī)司機(jī)及艙上艙下工人。
四、艙下作業(yè)流程
1、作業(yè)時(shí)應(yīng)1里1外，注意前后左右作業(yè)平衡不超過(guò)3度。
2、冷卷不壓熱卷，重卷不壓輕卷，寬卷不壓窄卷，卷之間間隙不超過(guò)卷直徑的三分之一。
3、作業(yè)艙內(nèi)兩舷應(yīng)先放好墊木，卷材對(duì)準(zhǔn)位置后下落到艙底。叉車(chē)應(yīng)聽(tīng)從艙下指揮手手勢(shì)，用炮捶點(diǎn)卷材至艙壁，勞務(wù)工人隨即打嚴(yán)木楔（第一層至少5個(gè)）。
4、作業(yè)指導(dǎo)員應(yīng)時(shí)刻掌握每艙作業(yè)進(jìn)度及卷材之間的縫隙（縫隙不能過(guò)大，不能返工），保證艙內(nèi)夜間作業(yè)視線(xiàn)。
裝卸管理規(guī)定3
為加強(qiáng)對(duì)裝卸隊(duì)的管理，維護(hù)我礦和裝卸隊(duì)雙方的權(quán)益，保證人身和貨物安全，合理支付裝卸費(fèi)用，制定本規(guī)定：
一、裝卸隊(duì)的管理單位
1、礦倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)與裝卸隊(duì)簽定管理協(xié)議，報(bào)礦批準(zhǔn)。
2、倉(cāng)庫(kù)按照管理協(xié)議管理裝卸隊(duì)，具體負(fù)責(zé)裝卸工的用工安排、核工及其他協(xié)議中約定由煤礦管理的工作。
二、礦倉(cāng)庫(kù)使用裝卸工的規(guī)定
1、保管員建立各自的裝卸工使用臺(tái)賬，每次工作完成后由保管員詳細(xì)記錄工作日期、裝卸物資的名稱(chēng)、用工時(shí)間、使用人數(shù)，并做到折噸合理，定量準(zhǔn)確。
2、每天下午由保管員根據(jù)全天的'工作量進(jìn)行核噸，核噸單一式兩份，分別由保管員和裝卸隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)留存，作為月底核工的憑證。
3、允許使用裝卸工的項(xiàng)目：物資裝卸、大型物資的整理、木材驗(yàn)收中的翻垛和打垛、外協(xié)（外委）物資的裝卸和擺放。
4、禁止使用裝卸工的項(xiàng)目：庫(kù)房衛(wèi)生、日常的庫(kù)房整理。因移動(dòng)貨架等特殊情況必須使用裝卸工的由保管員寫(xiě)出書(shū)面申請(qǐng)，倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人審批簽字，簽字單附在核工單后。
三、其他單位使用裝卸工的規(guī)定
1、除倉(cāng)庫(kù)外其他單位嚴(yán)禁使用裝卸工，特殊情況由使用單位寫(xiě)出書(shū)面申請(qǐng)，單位負(fù)責(zé)人簽字，分管領(lǐng)導(dǎo)審核簽字，報(bào)經(jīng)營(yíng)副礦長(zhǎng)審批。
2、倉(cāng)庫(kù)根據(jù)經(jīng)營(yíng)副礦長(zhǎng)的審批單統(tǒng)一安排裝卸隊(duì)施工，所用工時(shí)由使用單位負(fù)責(zé)人即時(shí)核定，申請(qǐng)報(bào)告附在核工單后，由倉(cāng)庫(kù)主任復(fù)核并簽字。無(wú)申請(qǐng)報(bào)告和倉(cāng)庫(kù)主任簽字的核工單審計(jì)不予審計(jì)，財(cái)務(wù)不予結(jié)算。
四、核工標(biāo)準(zhǔn)
1、物資的裝卸、移動(dòng)、排碼等工作嚴(yán)格按3元/噸計(jì)算工時(shí)。
2、裝卸噸位由保管員根據(jù)送貨方的貨物重量確定。鋼材、木材、地材等碼放根據(jù)數(shù)量另行增噸。危險(xiǎn)品，笨重大件和遠(yuǎn)程搬運(yùn)品上浮50%。
3、其他單位用工按15元/工計(jì)算（按8小時(shí)計(jì)算一個(gè)工作日）。
五、裝卸費(fèi)的結(jié)算
1、月底保管員根據(jù)核噸單核定工時(shí)費(fèi)；其他單位用工由裝卸隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)；倉(cāng)庫(kù)主任審核簽字。
2、裝卸費(fèi)用由倉(cāng)庫(kù)報(bào)經(jīng)營(yíng)副礦長(zhǎng)審核、審計(jì)部門(mén)審計(jì)后，報(bào)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)。
六、裝卸隊(duì)的工作紀(jì)律
1、裝卸隊(duì)嚴(yán)格遵守煤礦對(duì)外來(lái)人員的管理規(guī)定，持證上崗，嚴(yán)格按礦上的作息時(shí)間和倉(cāng)庫(kù)的要求上下班。
2、裝卸隊(duì)根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的用工安排開(kāi)展工作，由隊(duì)長(zhǎng)分工指揮，發(fā)生問(wèn)題按管理協(xié)議自行承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任，煤礦不承擔(dān)任何責(zé)任。
3、裝卸工在裝卸作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)格服從隊(duì)長(zhǎng)指揮，謹(jǐn)慎裝卸，保證貨物安全，如果因裝卸問(wèn)題損壞貨物，由裝卸隊(duì)賠償?shù)V經(jīng)濟(jì)損失。
4、裝卸工嚴(yán)禁與供貨方爭(zhēng)吵、糾纏，否則由倉(cāng)庫(kù)對(duì)其進(jìn)行罰款，罰款從月底結(jié)算的裝卸費(fèi)中扣除。
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