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工廠質(zhì)量管理規(guī)章制度

時間:2022-04-25 09:28:00 管理 我要投稿
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工廠質(zhì)量管理規(guī)章制度

  車間是企業(yè)內(nèi)組織生產(chǎn)的基本單位,對保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高工作質(zhì)量負有重要責任,下面是小編收集整理的工廠質(zhì)量管理規(guī)章制度,希望對您有所幫助!

工廠質(zhì)量管理規(guī)章制度

  工廠質(zhì)量管理規(guī)章制度(一)

  一、原材料、外購件、外協(xié)件進廠入庫質(zhì)量檢驗

  1、凡屬生產(chǎn)所需的原材料,外購件、外協(xié)件都按有關(guān)標準,技術(shù)文件訂貨合同的規(guī)定進行檢查驗收,經(jīng)檢查合格后在驗收單上蓋章,方可辦理入庫和報銷手續(xù),如果無標準又無明確的指導(dǎo)性技術(shù)文件,必須進行質(zhì)量檢查,方可進行驗收。

  2、定期或不定期的抽查原材料庫的保管情況,嚴防混料,并按材料標準做好出庫檢查。

  3、對于不符合外購,外協(xié)件規(guī)定的原材料,必須按有關(guān)制度辦理代用手續(xù),經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意方可代用,做好生產(chǎn)檢驗把好質(zhì)量關(guān)。

  二、做好生產(chǎn)檢驗,把好質(zhì)量關(guān)。

  1、做到以防為主,首件必檢,檢查首件時"三對照"(按圖樣和工藝、工藝要求檢查實物)。

  2、對于質(zhì)量控制點或已掛管理圖的加工工序,按規(guī)定的時間進行抽樣檢查,并將檢查結(jié)果填寫在管理圖上,發(fā)現(xiàn)有異常情況及時發(fā)出信息。

  3、凡經(jīng)檢查合格的零件,在零件的適當位置加蓋標記,轉(zhuǎn)入下道工序,生產(chǎn)中只允許合格品流傳。

  4、對于生產(chǎn)過程中隨時出現(xiàn)的不良品(返修品,廢品、回用品、次品)要及時發(fā)現(xiàn),并加以管理隔離。

  4.1返修品經(jīng)修復(fù)并檢查合格后,方準進行下道工序的加工。

  4.2廢品應(yīng)訂(寫)上標記,返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入廢品區(qū)。

  4.3回用品,檢查員加蓋回用標記,返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入成品。

  4.4次品、不算產(chǎn)值,不預(yù)計劃,加蓋次品標記單獨存放,在生產(chǎn)過程中,只允許合格及經(jīng)同意的回用品流傳。

  5、為做到以防為主,把好質(zhì)量關(guān),專職檢驗人員要當好三員,做好三幫,"三員"即是質(zhì)量檢查員又是質(zhì)量宣傳員,技術(shù)輔導(dǎo)員,"三幫"幫助工人找出并分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因,幫助工人增強質(zhì)量第一思想,幫助解決質(zhì)量問題。

  6、認真填寫好質(zhì)量報表,任務(wù)單及時做好質(zhì)量信息反饋。

  三、搞好質(zhì)量檢驗,確保出廠產(chǎn)品符合標準規(guī)定。

  1、質(zhì)量檢驗科應(yīng)監(jiān)督促裝配工作按裝配工藝操作,并做到不合格配件不裝配。

  2、按產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定逐項認真檢查。

  四、做好工藝裝備、設(shè)備的質(zhì)量檢查

  1、負責生產(chǎn)中使用新的或外加工,量具等工藝裝備的檢查工作。

  2、對于生產(chǎn)中所使用設(shè)備的檢修質(zhì)量,備用配件的制造的外外購件質(zhì)量按有關(guān)標準進行檢查,以確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

  五、提出質(zhì)量考核建議指標,進行統(tǒng)計考核,上報質(zhì)量報表

  1、根據(jù)上級要求和上期產(chǎn)品與工作質(zhì)量的實際情況,提出年、季(分月)的各單位考核指標的初步意見,交企業(yè)管理辦公室組織各有關(guān)部門討論,廠長批準后交生產(chǎn)科,技術(shù)科統(tǒng)一下達實施。

  2、按規(guī)定時間匯總,統(tǒng)計上報,并公布全廠各車間質(zhì)量指標完成情況,做到準確及時無差錯。

  3、通過統(tǒng)計數(shù)字,掌握與分析質(zhì)量動態(tài),每月按時提出質(zhì)量動態(tài)分析報告,分析報告應(yīng)針對存在的問題,分析產(chǎn)生原因,提出解決的初步意見。

  六、參與新產(chǎn)品的`試制簽字,老產(chǎn)品的重大改革。

  1、參與新產(chǎn)品的設(shè)計、工藝審查、產(chǎn)品標準的制定,為新產(chǎn)品鑒定定出有關(guān)試驗,檢驗等方面的報告,對新產(chǎn)品能否正式投產(chǎn)提出意見。

  2、參與老產(chǎn)品的重大改革,提出必要的檢查結(jié)果。

  七、做好用戶服務(wù)工作

  1、做好用戶的質(zhì)量服務(wù)工作,有計劃地組織有關(guān)人員到使用單位進行現(xiàn)場技術(shù)服務(wù),收集用戶的意見和要求。

  2、代表工廠對于已出廠的產(chǎn)品認真做好:包修、包退、包換工作,以不斷增加工廠信譽。

  3、定期或不定期地組織用戶訪問,對用戶提出的質(zhì)量問題制定改進措施,督促有關(guān)部門認真改進。

  4、認真做好產(chǎn)品質(zhì)量方面以外的反饋工作,不斷健全、完善與檢查工作中有關(guān)的質(zhì)量保證體系運行情況。

  八、不斷健全、完善配檢驗工作有關(guān)的質(zhì)量保證體系

  1、逐步建立材料,外購件、配套件(產(chǎn)品)的協(xié)作工廠質(zhì)量保證體系,以確保入廠的外購件、外協(xié)件、配套件(產(chǎn)品)符合技術(shù)標準。

  2、逐步建立各生產(chǎn)車間的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系。

  3、建立用戶的信息反饋系統(tǒng),按用戶的要求改進產(chǎn)品質(zhì)量。

  九、檢查與考核

  1、對已列入升級或創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的各級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,要每月進行重點考核,以掌握質(zhì)量狀況,針對存在的問題及時提出改進意見。

  2、按要求的內(nèi)容和格式及時匯總上報省、市(部),國家質(zhì)量獎產(chǎn)品的技術(shù)資料,密切配合有關(guān)機關(guān)組織監(jiān)督與檢驗。

  3、檢驗考核及獎懲,根據(jù)各個工序和個人的質(zhì)量情況,與工資、獎金結(jié)合,對完不成質(zhì)量指標的要扣發(fā)獎金,獎?wù)鞣置鳌?/p>

  工廠質(zhì)量管理規(guī)章制度(二)

  車間是企業(yè)內(nèi)組織生產(chǎn)的基本單位,對保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高工作質(zhì)量負有重要責任,車間應(yīng)遵循以下管理制度:

  一、深入進行"質(zhì)量第一"的思想教育,發(fā)動群眾開展:"產(chǎn)品質(zhì)量信得過"和質(zhì)量管理小組"活動,推廣先進的質(zhì)量管理方法。

  二、嚴格貫徹執(zhí)行工藝紀律,制止違章操作,確保制造質(zhì)量。

  三、組織有秩序的生產(chǎn),搞好文明、安全生產(chǎn),保持環(huán)境衛(wèi)生。

  四、組織好質(zhì)量自檢、互檢,支持專檢人員的工作,共同把好質(zhì)量關(guān)。車間定期召開質(zhì)量分析會,不斷改進質(zhì)量,發(fā)生質(zhì)量問題時,積極配合質(zhì)量管理部門,分析研究解決。

  五、掌握本車間質(zhì)量狀況,認真填寫質(zhì)量記錄,落實質(zhì)量獎懲制度。

  六、針對車間內(nèi)存在的`主要質(zhì)量問題,提出課題發(fā)動群眾開展技術(shù)革新和合理化建議活動,對設(shè)計、工藝等方面存在的問題積極向有關(guān)部門和質(zhì)量管理部門提出,共同研究解決。

  七、對不合格產(chǎn)品車間負完全責任。

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