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車間生產(chǎn)制度管理

時(shí)間:2024-11-29 14:07:30 管理 我要投稿

車間生產(chǎn)制度管理

  在不斷進(jìn)步的時(shí)代,我們可以接觸到制度的地方越來(lái)越多,制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則。那么擬定制度真的很難嗎?下面是小編為大家收集的車間生產(chǎn)制度管理,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

車間生產(chǎn)制度管理

車間生產(chǎn)制度管理1

  本規(guī)定適用于本公司金工車間、鉗工車間、全體員工。

  第一條:全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。

  第二條:每天正常上班時(shí)間為9小時(shí),晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請(qǐng)表,報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。 第三條:按時(shí)上、下班(員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行),有事要請(qǐng)假,上、下班須打卡。嚴(yán)禁代打卡及無(wú)上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

  第四條:工作時(shí)間內(nèi),車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng),其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。

  第五條:上班后一小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗,離崗時(shí)間不得超過15分鐘。

  第六條:?jiǎn)T工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí),組長(zhǎng)以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時(shí),不能爭(zhēng)道搶行。

  第七條:禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

  第八條:未經(jīng)廠辦允許或與公事無(wú)關(guān),員工一律不得進(jìn)入辦公室。

  第九條:車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

  第十條:生產(chǎn)時(shí)如果遇到原材料、輔助材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

  第十一條 員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉(cāng)庫(kù)處開具出庫(kù)單,不得私自拿取物料。裝配車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、)退回倉(cāng)庫(kù),不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識(shí),不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對(duì)責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。

  第十二條 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。

  第十三條 在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

  第十四條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。

  第十五條 在工作時(shí)間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司設(shè)備、檢測(cè)等工具。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、。對(duì)閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉(cāng)庫(kù)保管員放置,否則以違規(guī)論處。

  第十六條 車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調(diào),服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對(duì)不服從安排將上報(bào)人事管理部門按《行政管理制度》處理。

  第十七條 車間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

  第十八條 在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標(biāo)志,不能混料。車間主任、檢驗(yàn)員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。 第十九條 員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

  第二十條 操作人員下班時(shí)必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的`衛(wèi)生整潔,工作臺(tái)面不得雜亂無(wú)章,不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。

  第二十一條 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,運(yùn)出車間。

  第二十二條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外),若有此行為且經(jīng)查實(shí)者,將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。

  第二十三條 對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財(cái)產(chǎn))者,不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重,無(wú)薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。 員工考核. 考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jī)四個(gè)方面。

  其中: 1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。 2. 勤、主要是指工作態(tài)度,是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。 3. 能、主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。 4. 績(jī)、主要是指工作成果,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

  以上考核由各車間主任考核,對(duì)不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理; 考核的目的: 對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià),作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個(gè)樣,能力高低一個(gè)樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。 本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行 。

  第二十四條 本制度自20xx年3月1日起實(shí)施 。

車間生產(chǎn)制度管理2

  一、早會(huì)制度

  1.員工每天上班必須提前5分鐘到達(dá)車間開早會(huì),不得遲到、早退

  2.員工在開早會(huì)時(shí)須站立端正,認(rèn)真聽主管或組長(zhǎng)的講話,不得做一些與早會(huì)無(wú)關(guān)的事項(xiàng)。

  2.各條線的.組長(zhǎng)每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時(shí)開早會(huì).

  3.各條線的組長(zhǎng)在開早會(huì)時(shí)必須及時(shí)向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃,時(shí)間應(yīng)控制在15分鐘內(nèi)。

  4.組長(zhǎng)開早會(huì)時(shí)講話應(yīng)宏亮有力,多以激勵(lì)為主,不得隨意批評(píng)和責(zé)罵員工。

  二、請(qǐng)假制度

  1.員工應(yīng)準(zhǔn)時(shí)上下班,不得遲到、早退。

  2.如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在2小時(shí)前用書面的形式請(qǐng)假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請(qǐng)假生效,不可代請(qǐng)假或事后請(qǐng)假(如生病無(wú)法親自請(qǐng)假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。

  3.員工每月請(qǐng)假不得超過兩次,每天請(qǐng)假不得超過兩人。

  4.員工請(qǐng)假核準(zhǔn)權(quán)限:

  (1)一天以內(nèi)由拉長(zhǎng)批準(zhǔn);三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn);

  (2)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn);

  三、清潔衛(wèi)生制度

  1.員工要保持崗位的清潔干凈,物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放,組長(zhǎng)要保持辦公臺(tái)的整齊干凈。

  2.每天下班后每個(gè)員工把自己所工作的區(qū)域打掃干凈,組長(zhǎng)檢查合格后方可下班。周末須進(jìn)行大掃除(公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備、風(fēng)扇、飲水機(jī)等都須清潔)。

  3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,工具由專人保管。

車間生產(chǎn)制度管理3

  第一章總則

  為確保生產(chǎn)秩序,保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作,持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境,貫徹能者多勞、多勞多得、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的原則,促進(jìn)本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。

  第二章適用范圍

  本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)車間全體員工。

  第三章車間紀(jì)律管理制度

  第一條員工必須遵守上下班作息時(shí)間,不遲到,不早退。

  第二條員工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須著裝整潔,不準(zhǔn)穿拖鞋、裙子、奇裝異服。

  第三條員工因特殊情況需請(qǐng)假,應(yīng)嚴(yán)格按照公司請(qǐng)假程序逐級(jí)向各級(jí)主管請(qǐng)假,得到批準(zhǔn)后方可離開。

  第四條禁止將個(gè)人衣物、餐具、茶葉等用品帶入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),飲用水杯放在現(xiàn)場(chǎng)指定位置。

  第五條未經(jīng)生產(chǎn)或相關(guān)部門會(huì)簽批準(zhǔn),禁止將原材料、半成品、設(shè)備部件等物品帶出現(xiàn)場(chǎng)。

  第六條提倡文明禮貌,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)嚴(yán)禁使用侮辱性字眼,不講臟話。

  第七條現(xiàn)場(chǎng)員工必須專心作業(yè),嚴(yán)禁嬉鬧聊天,偷閑怠工。

  第八條現(xiàn)場(chǎng)各工序應(yīng)做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

  第九條現(xiàn)場(chǎng)人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事情,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)禁止吃食物、吸煙、看小說、讀報(bào)刊等。

  第十條員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本崗位工作,堅(jiān)決反對(duì)故意刁難、疏忽或拒絕上級(jí)主管命令或工作分配。

  第十一條現(xiàn)場(chǎng)人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產(chǎn)的不良行為,反對(duì)一切壞現(xiàn)象。

  第十二條員工必須按照生產(chǎn)工藝規(guī)定、操作指導(dǎo)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),嚴(yán)禁向半成品投放異物或故意損壞機(jī)器設(shè)備。

  第十三條提倡節(jié)約,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁水、電、氣(汽)浪費(fèi)現(xiàn)象。

  第十四條員工保管好個(gè)人使用的工具,愛護(hù)使用,不得遺失和故意損壞。

  第十五條嚴(yán)禁私自撕毀公司公布的各項(xiàng)通知、規(guī)定,嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)各白板上亂涂亂畫。

  第十六條嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)打架、聚眾鬧事。

  第十七條違反上述規(guī)定處罰10-500元/次,情節(jié)嚴(yán)重的開除處理。

  第四章設(shè)備管理制度

  第一條操作者必須專業(yè)培訓(xùn),持有操作證,嚴(yán)格按規(guī)程要求操作。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員,必須在持有操作證的操作者的指導(dǎo)下方可操作。因設(shè)備使用不當(dāng),人為損壞設(shè)備,相關(guān)責(zé)任人需照價(jià)賠償。

  第二條必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,填寫交接班記錄并簽字。交班的操作人員應(yīng)詳細(xì)向接班的工作人員交待本班設(shè)備運(yùn)行情況,雙方當(dāng)面檢查,如不能當(dāng)面交接班,交班人應(yīng)做好日常維護(hù)工作,使設(shè)備處于安全工作狀態(tài),并填好交班記錄,接班人如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異,F(xiàn)象,記錄不清、情況未知或未設(shè)備未按規(guī)定維護(hù)時(shí)可拒絕接班。如因交接不清設(shè)備在接班后發(fā)生問題,由接班人負(fù)責(zé)。

  第三條設(shè)備日常維護(hù)由專人負(fù)責(zé),制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,設(shè)備負(fù)責(zé)人需進(jìn)行日常巡視檢查,并留存檢查記錄。

  第四條在生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生異常,操作者應(yīng)按規(guī)程立刻停止操作,并上報(bào)車間主任或設(shè)備管理員,操作者未經(jīng)設(shè)備管理人員批準(zhǔn),嚴(yán)禁擅自更改設(shè)備電氣接線及運(yùn)行參數(shù)設(shè)置。

  第五條在生產(chǎn)過程中,對(duì)模具工裝應(yīng)輕拿輕放,開模時(shí)嚴(yán)禁用金屬堅(jiān)硬物品劃傷模腔,清理模腔內(nèi)的橡膠殘留物;若交接班時(shí)發(fā)現(xiàn)模具損傷,立即隔離,分析原因,落實(shí)責(zé)任,承擔(dān)損失,損壞模具及設(shè)備者,有可能被無(wú)薪開除。

  第六條每月做好設(shè)備維修保養(yǎng)及模具修模換模記錄,并對(duì)設(shè)備及模具使用壽命進(jìn)行分析判斷。

  第七條生產(chǎn)中注射硫化定位工裝要安裝位置準(zhǔn)確,不能產(chǎn)生錯(cuò)位,由于檢查不仔細(xì)造成設(shè)備模具工裝損壞的,操作人員承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任,對(duì)造成的經(jīng)濟(jì)損失照價(jià)賠償。

  第八條罰則:不按上述規(guī)定進(jìn)行操作者,情節(jié)輕微者罰款10-50元/次,造成設(shè)備、模具及工裝損壞的責(zé)任人按照實(shí)際價(jià)值照價(jià)賠償,情節(jié)嚴(yán)重的開除處理。

  第五章物料管理制度

  第一條所有采購(gòu)回來(lái)的原材料均應(yīng)有標(biāo)示卡,由庫(kù)管經(jīng)清點(diǎn)數(shù)量無(wú)誤并檢驗(yàn)合格后方可辦理入庫(kù),庫(kù)管對(duì)入庫(kù)物資檢驗(yàn)困難時(shí),由車間質(zhì)檢人員協(xié)助,檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)反饋公司采購(gòu)部門。

  第二條車間所有生產(chǎn)員工必須通過填寫領(lǐng)料單經(jīng)車間主任簽字后交庫(kù)管領(lǐng)料,庫(kù)管辦理物料出庫(kù)手續(xù),并做好電子臺(tái)帳登記,不可私自拿取物料;生產(chǎn)完畢后,多余的物料必須全部退回庫(kù)房,庫(kù)管做好記錄;生產(chǎn)物料有序擺放在專門的位置,嚴(yán)禁隨處亂放及丟棄。

  第三條在生產(chǎn)過程中,須節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,掉在地上的物料必須撿起。

  第四條膠料的存放必須保持干燥、整潔、無(wú)雜物、無(wú)油污;夏季高溫時(shí),須存放于陰涼通風(fēng)處,謹(jǐn)防自硫。

  第五條庫(kù)管定期向公司上報(bào)庫(kù)存情況,設(shè)置物料庫(kù)存警戒線,短缺后要及時(shí)向采購(gòu)部門預(yù)警。

  第六條罰則:不按上述規(guī)定執(zhí)行者,罰款10元/次,影響生產(chǎn)者罰款20元/次。

  第六章產(chǎn)品工藝流程管理

  第一條車間所有工序員工必須按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)步驟和工藝規(guī)程進(jìn)行操作;不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償。

  第二條生產(chǎn)人員按規(guī)定流程步驟操作,認(rèn)真填寫工序卡片,車間主任不定期巡查生產(chǎn)工序卡填寫情況,對(duì)不認(rèn)真執(zhí)行的做相應(yīng)處罰。

  第三條生產(chǎn)流程確認(rèn)后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤,應(yīng)立即通知班長(zhǎng)或車間主任,由車間主任通知相關(guān)負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。

  第四條偶聯(lián)劑的配兌及涂膠,嚴(yán)格按照工藝規(guī)程要求,配兌、涂膠人員做好記錄,因未按工藝要求操作,導(dǎo)致產(chǎn)品不合格,追究當(dāng)事人責(zé)任并賠償損失。

  第五條芯棒預(yù)熱加溫時(shí)間由操作人做好記錄,因加溫時(shí)間不足使芯棒未達(dá)到工藝規(guī)程要求的溫度,不能進(jìn)行注射硫化工序,否則造成的一切損失應(yīng)由當(dāng)事人承擔(dān)。

  第六條生產(chǎn)人員注意環(huán)境溫度的變化并記錄,超出工藝規(guī)程要求時(shí),及時(shí)通知生產(chǎn)管理人員調(diào)整設(shè)備工藝參數(shù)。未能及時(shí)調(diào)整導(dǎo)致成品率降低的,由當(dāng)事人負(fù)責(zé)賠償造成的損失。

  第七條罰則:不按上述規(guī)定執(zhí)行者,情節(jié)輕微者罰款10-50元/次,造成的損失責(zé)任人按照實(shí)際價(jià)值照價(jià)賠償,情節(jié)嚴(yán)重的開除處理。

  第七章質(zhì)量管理制度

  第一條車間配置一名質(zhì)量巡檢,負(fù)責(zé)涂膠、硫化、挑選工序質(zhì)量抽檢。

  第二條硫化工序操作工應(yīng)在生產(chǎn)中進(jìn)行自檢,在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品外觀明顯的(包括但不限于氣泡、缺料、撕裂、缺口、破損、排氣)不良品流入到下一工序不得超過10PCS以上。

  第三條在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的報(bào)廢品應(yīng)放置于專用框中,分析不良品產(chǎn)生的原因,予以解決,進(jìn)而做到事中控制,不可仍進(jìn)垃圾桶。不良品硅橡膠由責(zé)任人自行剝除干凈。不良品禁止私藏,交由質(zhì)檢人員檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì),違者罰款50元/次,發(fā)現(xiàn)三次及以上解除勞動(dòng)關(guān)系。

  第四條每一種型號(hào)產(chǎn)品均應(yīng)做好不良品對(duì)應(yīng)項(xiàng)目記錄,和產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)自檢表。

  第五條硫化工序現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的產(chǎn)品報(bào)廢率須小于1%,對(duì)于報(bào)廢高于1%的產(chǎn)品型號(hào),應(yīng)及時(shí)找出問題產(chǎn)生的原因,并予以解決。

  第六條組裝車間在裝配過程中對(duì)硫化工序進(jìn)行復(fù)檢,檢出的不良品做好記錄,交上一工序責(zé)任人分析處理。

  第七條車間設(shè)置出廠試驗(yàn)人員一名,按規(guī)程對(duì)組裝后的成品進(jìn)行出廠試驗(yàn),試驗(yàn)合格后出具檢驗(yàn)報(bào)告,方可進(jìn)入下一道工序包裝入庫(kù)。不合格品放入專用框內(nèi),分析原因后由相關(guān)責(zé)任人處理。

  第八條所有不合格品嚴(yán)禁流入下一道工序,按不合格品處理程序處理。

  第九條罰則:不按上述規(guī)定執(zhí)行者,情節(jié)輕微者罰款10-50元/次,人為原因?qū)е庐a(chǎn)品報(bào)廢率大于1%,加大處罰力度,造成的損失由責(zé)任人承擔(dān)。因操作原因長(zhǎng)期報(bào)廢率超過2%的.應(yīng)解除勞動(dòng)合同。

  第八章計(jì)劃安排管理制度

  第一條公司根據(jù)月度年度預(yù)估銷售情況,編制產(chǎn)品月度年度銷售計(jì)劃表,經(jīng)公司評(píng)審后提交生產(chǎn)部門執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。年度銷售計(jì)劃應(yīng)在上一年度12月中旬提報(bào),月度銷售計(jì)劃在每月15日提報(bào)。

  第二條生產(chǎn)計(jì)劃管理人員根據(jù)月度年度銷售計(jì)劃數(shù)量及交期,結(jié)合公司產(chǎn)能及庫(kù)存情況制定月度年度生產(chǎn)計(jì)劃表,經(jīng)公司評(píng)審后下發(fā)至生產(chǎn)部門及采購(gòu)部門。年度生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)在上一年度12月下旬提報(bào),月度銷售計(jì)劃在每月18日提報(bào)。

  第三條生產(chǎn)計(jì)劃人員應(yīng)對(duì)物料供應(yīng)情況進(jìn)行跟蹤及協(xié)調(diào),確保完成生產(chǎn)任務(wù)。

  第四條車間主任應(yīng)在每月1日提交上月生產(chǎn)、排產(chǎn)總結(jié),下月排產(chǎn)計(jì)劃。

  第五條車間主任根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃制定排產(chǎn)計(jì)劃下發(fā)車間安排生產(chǎn),原則上同一品種產(chǎn)品每月排產(chǎn)不超過2次。

  第六條車間所有員工必須依照車間主任制定的生產(chǎn)排單計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn),不得因模具不佳,定量考核等理由拒絕生產(chǎn),對(duì)因拒絕生產(chǎn),由此造成的后果,當(dāng)事人應(yīng)承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。

  第七條車間生產(chǎn)不能及時(shí)完成生產(chǎn)計(jì)劃的,車間主任應(yīng)提前一周通知生產(chǎn)計(jì)劃人員安排外協(xié)生產(chǎn)。

  第八條車間主任須在本周五前將下一周產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)消耗品采購(gòu)計(jì)劃、人員休班加班計(jì)劃等事項(xiàng)提前擬定好。

  第九條車間所有員工休班加班須向車間主任提出申請(qǐng),經(jīng)理獲批后,方可加班,私自加班,將不計(jì)產(chǎn)量,不計(jì)工時(shí)。

  第十條罰則:不按上述規(guī)定執(zhí)行者,罰款10元/次,影響生產(chǎn)計(jì)劃完成的責(zé)任人罰款50元/次,給公司造成重大損失由責(zé)任人承擔(dān)。

  第九章計(jì)件薪酬管理辦法

  第一條為調(diào)動(dòng)生產(chǎn)線各崗位人員的工作積極性和增強(qiáng)責(zé)任心。貫徹能者多勞、多勞多得、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的原則,對(duì)倒班人員的薪酬實(shí)施本辦法。

  第二條計(jì)件制崗位人員編制應(yīng)根據(jù)核定產(chǎn)能設(shè)置,在員工完成勞動(dòng)額定基礎(chǔ)上,由生產(chǎn)部根據(jù)各工序額定、計(jì)件單價(jià)和員工個(gè)人當(dāng)天產(chǎn)量核算其當(dāng)天及月度計(jì)件工資額,并經(jīng)生產(chǎn)部匯總、核對(duì)后由公司每月20日統(tǒng)一發(fā)放。

  第三條計(jì)件員工薪酬構(gòu)成

  學(xué)徒期員工=固定月薪(按考勤發(fā)放)

  正式員工=月計(jì)件工資+月考核工資+工齡工資

  第四條工資計(jì)算辦法

  月計(jì)件工資=個(gè)人月合格產(chǎn)品量×產(chǎn)品單價(jià)×技能系數(shù)-月不合格品扣款

  月考核工資=(個(gè)人月合格產(chǎn)品量-月產(chǎn)量定額)×超產(chǎn)單價(jià)

  工齡工資=100×在本公司連續(xù)工作年限(成為正式員工滿一年起)

  不合格品扣款=不合格品數(shù)量x損失材料成本x廢品系數(shù)

  技能系數(shù):硫化工序0.95-1.1(極差0.01),裝配工序0.9-1.01(極差0.01)

  廢品系數(shù):廢品率1%-2%取1.1,廢品率2%-3%取1.2,廢品率2%-3%取1.3,廢品率3%-5%取1.4,廢品率5%-10%取1.5,廢品率超過10%取2。

  定額個(gè)人月合格產(chǎn)品量:公司根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)復(fù)雜程度、勞動(dòng)繁重程度、責(zé)任大小、工作時(shí)間和不同的生產(chǎn)設(shè)備狀況等條件確定:

  硫化車間月產(chǎn)量定額=8000只/班/月

  裝配車間月產(chǎn)量定額=8000只/班/月

  第五條技能系數(shù)由車間主任根據(jù)員工月度工作表現(xiàn)情況綜合測(cè)算。員工未能及時(shí)完成月產(chǎn)量定額,技能系數(shù)只能選取1以下較低值。

  第六條全勤獎(jiǎng):每月出勤天數(shù)在28天及以上的獎(jiǎng)勵(lì)50元(按月發(fā)放)。

  第七條保底工資

  第八條餐補(bǔ):8元/出勤天數(shù)(按月發(fā)放)

  當(dāng)月因生產(chǎn)任務(wù)不足,員工在正常出勤(全勤)情況下,為保證員工的收入,員工平均計(jì)件工資未達(dá)到保底工資時(shí),由公司為每人補(bǔ)貼平均工資與保底工資之間的差額部分,但有以下情況的員工只按計(jì)件工資發(fā)放,并按公司有關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行處罰。

  違反國(guó)家法律法規(guī)的;違反公司規(guī)章制度的;不服從分配;未能按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)的。第八條數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與核實(shí)工藝技術(shù)員依據(jù)生產(chǎn)排產(chǎn)單開據(jù)產(chǎn)品工藝流程卡,經(jīng)生產(chǎn)部主管部門簽字確認(rèn)后登記編號(hào)完畢交付工藝首道班組長(zhǎng)計(jì)件員工依據(jù)實(shí)際加工流程在產(chǎn)品工藝流程卡規(guī)定的位置填寫生產(chǎn)數(shù)量及其他內(nèi)容產(chǎn)品工藝流程卡的登記的數(shù)據(jù)經(jīng)質(zhì)量部門簽署后生效計(jì)件員工按《交接班記錄本》上的要求如實(shí)填寫每日生產(chǎn)數(shù)量,交當(dāng)班組長(zhǎng)確認(rèn)簽字審核。車間主任需要根據(jù)工藝流程卡所對(duì)應(yīng)工序完成情況核實(shí)《交接班記錄本》真實(shí)性后,每周六上報(bào)工作量統(tǒng)計(jì)表,每月2號(hào)上報(bào)月工作量統(tǒng)計(jì)及員工計(jì)件工資報(bào)表并存檔。經(jīng)生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后的員工計(jì)件工資報(bào)表提交人事及財(cái)務(wù)部。

  第九條異常請(qǐng)情況處理

  因來(lái)料不良需加工挑選及來(lái)料不符要求需退貨,公司為此挑選、拖時(shí)而造成的浪費(fèi)工時(shí)按工廠規(guī)定的金額計(jì)算,由此形成的支出由采購(gòu)部門根據(jù)不良產(chǎn)品的比例來(lái)決定是否向供應(yīng)商索賠因機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)故障進(jìn)行維修或者進(jìn)行機(jī)器保養(yǎng)停產(chǎn)的時(shí)間,按工廠規(guī)定的金額核算工資。在生產(chǎn)過程中由于設(shè)備故障引起的品質(zhì)異常,效率低、需要馬上反饋至設(shè)備負(fù)責(zé)人及時(shí)處理,若無(wú)法處理,經(jīng)生產(chǎn)主管確認(rèn)又必須生產(chǎn)時(shí)按工廠規(guī)定的金額補(bǔ)償計(jì)算。上班時(shí)間參加各類培訓(xùn)活動(dòng)或者技能培訓(xùn),按培訓(xùn)相應(yīng)的工時(shí)按工廠規(guī)定的金額進(jìn)行補(bǔ)償計(jì)算工資所有因在物料等料、物料不足導(dǎo)致的停產(chǎn),而造成的異常所浪費(fèi)的工時(shí)按工廠規(guī)定的金額計(jì)算工資,并且要追究相關(guān)人員的責(zé)任。因停電超過半小時(shí)不能進(jìn)行生產(chǎn)的,按工廠規(guī)定的金額進(jìn)行計(jì)算工資所有計(jì)算工資異常由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)部主管審核報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn),并累計(jì)一個(gè)月的異常提報(bào)人力資源部。品質(zhì)異常:由于生產(chǎn)員工操作原因造成返工,全檢,按制度處罰。

  本制度的內(nèi)容如有疑問由公司領(lǐng)導(dǎo)或生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)解釋;所制定的規(guī)章制度將根據(jù)公司實(shí)際情況及國(guó)家政策不斷修改、完善。本制度自簽發(fā)之日開始實(shí)施。

車間生產(chǎn)制度管理4

  1.凡是在本公司實(shí)習(xí)、培訓(xùn)人員,上崗前必須經(jīng),并考試合格后方能上崗。嚴(yán)禁酒后上崗和班中喝酒.

  2.工作中嚴(yán)格遵守各項(xiàng)。工作前要有良好的工作狀態(tài),嚴(yán)禁酒后上崗,堅(jiān)決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動(dòng)紀(jì)律)

  3.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。工作時(shí),不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋,留長(zhǎng)發(fā);

  4.不得擅自移動(dòng)防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等安全防護(hù)設(shè)施,確因工作需要移動(dòng)時(shí)須請(qǐng)示車間領(lǐng)導(dǎo)同意,工作結(jié)束后,必須立即恢復(fù)。

  5.禁止跨越運(yùn)行中的設(shè)備,確因工作須跨越時(shí)要走跨梯

  6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業(yè)時(shí),必須戴好安全帽,系好安全帶。安全帶要掛在堅(jiān)固的`構(gòu)件上并認(rèn)真檢查,防止安全帶移位和下沉。

  7.消防設(shè)施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。

  8.生產(chǎn)區(qū)域禁止睡覺和非工作時(shí)停留,禁止吸煙和明火,禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

  9.非生產(chǎn)人員,不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域,禁止隨意操作設(shè)備。

  10禁止在旋轉(zhuǎn)設(shè)備擦拭和打掃衛(wèi)生,加油。

  11操作人員嚴(yán)禁跨越運(yùn)輸皮帶、皮帶運(yùn)行中不準(zhǔn)清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。

  12電機(jī)、減速機(jī)對(duì)輪防護(hù)罩牢固、齊全。電機(jī)要有接地線,禁止有明線頭。設(shè)備檢修前先停電,并在操作盤上掛“有人檢修,禁止操作”安全警示牌。

  13使用電動(dòng)葫蘆首先檢查電器設(shè)備,鋼絲繩是否良好,滑輪要加油檢查,嚴(yán)防誤操作現(xiàn)象發(fā)生。

  14停車4小時(shí)以上的電器設(shè)備需要開車時(shí),要電工測(cè)試絕緣,嚴(yán)禁在電氣設(shè)備上沖水。

  15檢查電機(jī)溫升時(shí),必需手背觸摸電機(jī),以防觸電。

車間生產(chǎn)制度管理5

  1.車間設(shè)備指定專人管理。

  2.嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

  3.做到設(shè)備管理“三步法”,堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通,油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)

  、并按潤(rùn)滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無(wú)問題方可正式工作。

車間生產(chǎn)制度管理6

  1.車間設(shè)備指定專人管理。

  2.嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

  3.做到設(shè)備管理“三步法”,堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通,油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)

  、并按潤(rùn)滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無(wú)問題方可正式工作。

車間生產(chǎn)制度管理7

  1使用原則除濕、降溫、安全管理、節(jié)約能耗。

  2范圍車間空調(diào)及混流風(fēng)機(jī)。

  3職責(zé)高壓生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定管理辦法并監(jiān)督實(shí)施,設(shè)備分部及高壓生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)實(shí)施。

  4作業(yè)內(nèi)容

  4.1空調(diào)的開啟、關(guān)閉由設(shè)備管理員及車間指定人員負(fù)責(zé),嚴(yán)格按照空調(diào)的操作規(guī)程開啟和關(guān)閉。為節(jié)約能耗及延長(zhǎng)空調(diào)的使用壽命,設(shè)置的溫度要適中,夏季車間適度達(dá)到75%及以上或溫度達(dá)到30℃及以上,方可開啟空調(diào);炝黠L(fēng)機(jī)在設(shè)備檢漏且檢漏儀底數(shù)大于25時(shí)方能開啟。

  4.2設(shè)備管理員及車間使用人員視當(dāng)日溫濕度情況選擇是否開啟空調(diào),下班前2小時(shí)關(guān)閉主機(jī),利用冷卻水余溫制冷。夜間及休息日停機(jī),有10人以上加班、或有特殊裝配任務(wù)有部門經(jīng)理或以上批準(zhǔn)的情況除外。

  4.3夏季空調(diào)設(shè)置溫度不低于27℃,既節(jié)約能源,又可避免因室內(nèi)外溫差太大引起的身體不適。確保不開無(wú)人空調(diào),人走關(guān)機(jī),杜絕車間無(wú)人空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,避免浪費(fèi)。

  4.4非指定人員不得擅自開啟空調(diào)。

  4.5車間辦公室及休息室空調(diào)遙控器由車間指定人員保管。

  4.6當(dāng)空調(diào)出現(xiàn)故障時(shí),及時(shí)報(bào)設(shè)備管理分部維修或有設(shè)備分部聯(lián)系專業(yè)人員維修,非設(shè)備管理部門人員不得擅自維修。

  4.7設(shè)備管理人員必須做到對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的日常巡查,發(fā)現(xiàn)異常及故障要及時(shí)處理,避免設(shè)備帶病運(yùn)行,同時(shí)做好記錄。

  4.8設(shè)備管理員要了解設(shè)備的運(yùn)行情況,根據(jù)天氣的變化及時(shí)調(diào)節(jié),確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。

  4.9設(shè)備管理員要隨時(shí)監(jiān)視水溫、水壓、氣壓及其他相關(guān)參數(shù)。

  4.10按空調(diào)運(yùn)行周期及檢修周期,做好設(shè)備的檢修計(jì)劃。每年空調(diào)使用期過后,要進(jìn)行必要的檢修。

  4.11空調(diào)的`使用注意事項(xiàng)按說明書或設(shè)備分部指定的相關(guān)文件執(zhí)行。

  4.12裝配車間或超凈化室在無(wú)工作人員生產(chǎn)的情況下要及時(shí)關(guān)閉相關(guān)區(qū)域的空調(diào)系統(tǒng)。

車間生產(chǎn)制度管理8

  為了加強(qiáng)拉絲車間管理,提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量,最大限度地降低消耗,保證安全,文明生產(chǎn),特制定本管理規(guī)定:

  一、產(chǎn)量:

  產(chǎn)量以單臺(tái)機(jī)每班24小時(shí)的生產(chǎn)量計(jì),單臺(tái)拉絲機(jī)拉絲產(chǎn)量=投料量-機(jī)頭料-膜片-邊條-廢絲;

  設(shè)備正常情況下:1機(jī)臺(tái)每班產(chǎn)量暫定6噸,2機(jī)臺(tái)每班產(chǎn)量暫定為5噸,完不成任務(wù)的,主操扣款20元,收絲工每人扣款10元;

  二、每平方米克重量:

  根據(jù)生產(chǎn)辦下達(dá)的每平方米克重量,偏差范圍應(yīng)控制在±2克以內(nèi)即-2≤偏差范圍≤2克;質(zhì)檢員每天上下午各到現(xiàn)場(chǎng)抽檢一次(頭天夜里拉的絲從絲庫(kù)中抽檢一次),如發(fā)現(xiàn)某次偏差值過大,可再重復(fù)抽檢,最終每平方米克重量以最靠近的'兩次抽檢值的平均值計(jì);偏差范圍<-2或>2克均為不合格;

  1、每超出1克(不足1克按1克算),罰款100元,依次類推;

  2、-2≤偏差范圍<-1或1<偏差范圍≤2不獎(jiǎng)不罰;

  3、-1≤偏差范圍≤1;獎(jiǎng)勵(lì)100元;

  三、合格率:

  成品絲的合格率暫定為98%,按日考核,月底累計(jì),每升降一個(gè)百分點(diǎn)(不足一個(gè)百分點(diǎn),按百分比獎(jiǎng)罰)獎(jiǎng)罰20__元/次;

  四、質(zhì)量:

  1、按客戶要求調(diào)配扁絲顏色,如因色差造成損失,主操罰款300元/次;

  2、進(jìn)入絲庫(kù)的絲必須是合格絲,不合格的絲必須自行采取補(bǔ)救措施;

  a、絲錠直徑要嚴(yán)格控制在9cm以內(nèi),如超出每個(gè)罰款1元;

  b、多頭絲,包邊絲等有質(zhì)量缺陷的絲錠要及時(shí)檢查清出,當(dāng)班處理掉,如進(jìn)入絲庫(kù),發(fā)現(xiàn)一個(gè)罰款1元;

  五、安全文明生產(chǎn):

  1、及時(shí)清理廢絲,廢膜,保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生;

  2、經(jīng)常檢查收卷機(jī)、鴨嘴等,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換處理,以免造成廢絲和壞線。

  3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,當(dāng)班工作當(dāng)班處理完;

  4、嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)管理制度,做一名合格員工;

  六、本規(guī)定自20__年4月10日起施行。

  安徽隆昶塑業(yè)有限公司

  二〇一__年四月七日

車間生產(chǎn)制度管理9

  1.車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

  2.對(duì)關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對(duì)出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的'受控狀態(tài)。

  3.認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢

  查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。

  4.車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

  5.嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

  6.對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。

  7.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。8.

  對(duì)原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

  9.嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請(qǐng),并經(jīng)試驗(yàn)鑒定,報(bào)請(qǐng)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

  10.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

  11.新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn),判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

  13.生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺(tái)帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù),并做好各項(xiàng)記錄。

  14.合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

  15.經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

車間生產(chǎn)制度管理10

  1.0目的:為了提升產(chǎn)品品質(zhì),降低不良品的發(fā)生,減少浪費(fèi),降低成本,工廠環(huán)境清潔有序,得到客戶認(rèn)可,特制定本管理規(guī)定。

  2.0適用范圍:本規(guī)定適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理,凡生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品物料及環(huán)境衛(wèi)生等按照本規(guī)定要求執(zhí)行

  3.0管理職責(zé):

  3.0.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本規(guī)定的制定,修改,并監(jiān)督實(shí)施;

  3.0.2車間各班組負(fù)責(zé)按照規(guī)定內(nèi)容做好各自的現(xiàn)場(chǎng)6S管理工作;

  3.0.3總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)定的發(fā)布之批準(zhǔn)工作。

  4.0工作程序推行現(xiàn)場(chǎng)6S,內(nèi)容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全4.1整理:將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有用的東西和沒有用的東西進(jìn)行區(qū)分,把沒有用的東西清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),使之保持干凈整齊。

  4.2要求:4.2.1車間各班組下班后將搬運(yùn)工具有序地按指定區(qū)域放置,合格品、不合格品、半成品、待檢品、待加工品及工裝夾具、工藝卡片有序地放置。

  4.2.2工作臺(tái)及設(shè)備電控箱上無(wú)破布、手套、廢品工件。

  4.2.3所有不動(dòng)物品每周六進(jìn)行徹底清掃,除去表面灰塵,及時(shí)將廢品垃圾送到指定地點(diǎn)。

  4.3整頓:把有用的東西按照規(guī)定位置進(jìn)行合理的`擺放整齊,明確地標(biāo)識(shí),以便于拿取方便。

  4.4要求:

  4.4.1周轉(zhuǎn)架、箱、車內(nèi)工件擺放有序,車間周轉(zhuǎn)架擺放高度應(yīng)低于3層,做到周轉(zhuǎn)架、箱、車擺放整齊有序,左右成行,原則為平行。

  生產(chǎn)線附近只能放置真正需要的物品,不超過所規(guī)定的范圍。

  4.4.2各班組及維修班將維修工具集中放置。

  車間工具箱內(nèi)工具(如螺絲刀、鉗子、油槍及上油工具、量具等)擺放整齊有序。

  4.4.3車間各工序的工件嚴(yán)格按區(qū)域劃分,進(jìn)行存放(因場(chǎng)地窄應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作臨時(shí)處理)。

  4.4.4車間半成品零部件等按《半成品、零部件管理規(guī)定》執(zhí)行4.4.5車間所有清掃工具放在各班組指定位置。

  4.4.6工件搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放,任何操作者不允許以工件作支撐點(diǎn)操作,以防止磕碰疤現(xiàn)象的發(fā)生。

  4.5清掃:清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污,并防止污染的發(fā)生。

  4.6要求:每周六對(duì)全廠所有設(shè)備、車間地面、衛(wèi)生間進(jìn)行衛(wèi)生檢查,標(biāo)準(zhǔn)為無(wú)死角垃圾,設(shè)備無(wú)明顯油污。

  4.7清潔:將前3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,貫徹執(zhí)行并維持成果。

  4.8要求:每周生產(chǎn)行政人事部組織進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查、考核,對(duì)違反以上規(guī)定、要煙臺(tái)金潮宇科蓄電池有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理規(guī)定Q/GTUKB-WI-SC-001-20__版本:A修訂:0求的按公司有關(guān)管理規(guī)定將追究車間及班組負(fù)責(zé)人的責(zé)任。

  4.9素養(yǎng):人人依規(guī)定辦事,養(yǎng)成良好習(xí)慣。

  4.10要求:所有員工要求上班時(shí)必須穿戴好工作服及相關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品,服裝整潔。

  嚴(yán)格遵守本規(guī)定的規(guī)定外,同時(shí)應(yīng)按《勞動(dòng)管理紀(jì)律》和《安全生產(chǎn)管理制度》《職業(yè)健康管理制度》等執(zhí)行。

  4.11安全:全廠員工嚴(yán)格按各工序操作規(guī)程工作,做好勞動(dòng)保護(hù),工作中應(yīng)謹(jǐn)慎、精力集中,嚴(yán)禁野蠻操作,防止工件砸傷身體部位。

  備注:發(fā)生事故及時(shí)上報(bào)廠部具體實(shí)施按《安全生產(chǎn)管理制度》執(zhí)行。

  5.0相關(guān)文件:

  5.1實(shí)現(xiàn)過程的策劃程序;

  5.2生產(chǎn)計(jì)劃控制程序;

  5.3半成品、零部件管理規(guī)定;

  5.4不合格品控制程序

  6.0記錄:產(chǎn)品標(biāo)示卡合格證產(chǎn)品庫(kù)存檢查表5S檢查表

車間生產(chǎn)制度管理11

  1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展,營(yíng)造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠發(fā)展,規(guī)范員工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理,實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明

  生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的'生產(chǎn)目的,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況,特制定本制度。

  2.本制度實(shí)用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

車間生產(chǎn)制度管理12

  1.車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

  2.對(duì)關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對(duì)出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

  3.認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢

  查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。

  4.車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的.半成品絕不流入下道工序。

  5.嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

  6.對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。

  7.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。8.

  對(duì)原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

  9.嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請(qǐng),并經(jīng)試驗(yàn)鑒定,報(bào)請(qǐng)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

  10.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

  11.新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn),判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

  13.生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺(tái)帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù),并做好各項(xiàng)記錄。

  14.合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

  15.經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

車間生產(chǎn)制度管理13

  一、總則

  1、為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展,營(yíng)造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況,特制定本制度。

  2、本制度實(shí)用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

  二、人員管理

  1、車間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間,按時(shí)上下班;(如:車間開早會(huì)所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長(zhǎng)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天;

  2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

  3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進(jìn)入車間;

  4、車間人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;

  5、對(duì)惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理;

  6、車間人員如因特殊情況需要請(qǐng)假,應(yīng)按廠請(qǐng)假程序向各級(jí)主管申請(qǐng),得到批準(zhǔn)方可離開。

  7、工作時(shí)間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙。

  三、作業(yè)管理

  1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);

  2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理;

  3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;

  4、車間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后,如有多余的.物料及時(shí)退回倉(cāng)庫(kù)不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);

  5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目;

  6、車間人員下班時(shí),要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。

  7、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任。

  四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品擺放及清潔衛(wèi)生

  1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的,倉(cāng)管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標(biāo)示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)原材料保管和適用,由該現(xiàn)場(chǎng)直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù),不得隨意放置物品。

  2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場(chǎng)地,應(yīng)請(qǐng)示批準(zhǔn)。

  3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi),標(biāo)示明確,以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ,搬運(yùn)方便,防止在使用型號(hào),規(guī)格時(shí)拿錯(cuò)。

  4每日在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場(chǎng)清理余料時(shí),將有用的余料清理出來(lái),能及時(shí)合理分配使用。

  5、若在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí),發(fā)現(xiàn)價(jià)值較高或良性物品,從重處罰。

  五、工程技術(shù)人員(出模師)評(píng)審

  1、工程技術(shù)自行設(shè)計(jì),放樣品經(jīng)過第一次評(píng)審不合格,修改后第二次評(píng)審仍不合格的,罰款100元;

  2、工程技術(shù)放樣品評(píng)審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺(tái)帳,材料清單,工藝流程,以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)

  六、本廠物料管理單據(jù)的使用

  1、本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號(hào);

  2、要填寫生產(chǎn)編號(hào)的表格如下:

  《申購(gòu)單》《采購(gòu)單》《進(jìn)倉(cāng)單》《領(lǐng)料單》《退倉(cāng)單》《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》《員工派工單》《成品入庫(kù)單》《不合格處置報(bào)告》《工序檢驗(yàn)報(bào)告》《產(chǎn)品交接單》《來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告》,質(zhì)量記錄不真實(shí),統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤,造成損失的從嚴(yán)懲處,每次處罰50元。

車間生產(chǎn)制度管理14

  車間生產(chǎn)紀(jì)律是維護(hù)生產(chǎn)秩序正常進(jìn)行有力保障,為了讓職工能夠在一個(gè)有秩序、整潔、安全的生產(chǎn)環(huán)境中工作,經(jīng)考慮特制定以下制度:

  一.車間考勤:

  車間工人要服從車間主管安排的各項(xiàng)工作,嚴(yán)格執(zhí)行上、下班打卡制度。如上班鈴響打過卡而未到車間者,車間罰20元。請(qǐng)假3天以上必須由總經(jīng)理批準(zhǔn),3天以內(nèi)(包括3天)由車間主管批準(zhǔn),嚴(yán)禁未辦手續(xù)或電話請(qǐng)假后補(bǔ)假條(重要事情除外)。違反規(guī)定者按曠工處理。

  二.安全生產(chǎn):

  工人應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作,車間主管如發(fā)現(xiàn)有違規(guī)操作的情況,應(yīng)及時(shí)糾正并指導(dǎo)其按照正確操作規(guī)范進(jìn)行操作,經(jīng)教育后仍違規(guī)操作的,可暫停其工作并處于50元罰款,造成的相應(yīng)后果及損失,應(yīng)由其本人承擔(dān),如果對(duì)其所為犯錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)深刻,并能及時(shí)改正,車間負(fù)責(zé)人可視情況恢復(fù)其工作。

  三.設(shè)備:

  工具管理施行專人負(fù)責(zé)制。銑床、沖床、電鋸、電鉆等生產(chǎn)設(shè)備和工具分配到個(gè)人,正常磨損可在車間負(fù)責(zé)人處以舊換新,如果因保管不當(dāng)丟失的由其本人賠償。在每日生產(chǎn)任務(wù)完成后,應(yīng)及時(shí)清理干凈并給設(shè)備加油和進(jìn)行其他的日常保養(yǎng)工作。其他人員在未經(jīng)允許的情況下,擅自動(dòng)用設(shè)備所造成的.損失由其承擔(dān)。

  四.職工應(yīng)不斷提高質(zhì)量控制認(rèn)識(shí)。

  在產(chǎn)品質(zhì)量控制過程中,生產(chǎn)人員應(yīng)對(duì)每一件完工產(chǎn)品做自檢,如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中由于設(shè)備或者原料造成的質(zhì)量問題應(yīng)立即停產(chǎn)并上報(bào)主管,待問題處理后方可正常生產(chǎn)。由于工作人員操作失誤造成原材料報(bào)廢、設(shè)備損壞等情況按成本的30%給予賠償,由于失誤造成的返工、窩工等情況責(zé)任人按公司已有的標(biāo)準(zhǔn)承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。

  五.車間生產(chǎn)任務(wù)由車間主管實(shí)行分活計(jì)件。

  車間工人必須按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工,任何人不得在設(shè)計(jì)圖紙上隨意改動(dòng),如有不懂的地方先向主管請(qǐng)教或由主管與設(shè)計(jì)人員溝通,工作量有車間負(fù)責(zé)人按其工作能力進(jìn)行分配,嚴(yán)禁出現(xiàn)搶、占、爭(zhēng)等事情發(fā)生,如果私自改動(dòng)加工圖紙或者加工工藝,發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。裝車,外差,加班等任務(wù)必須無(wú)條件服從上級(jí)安排,如有怠工,拒絕服從或頂撞主管的,應(yīng)給予警告、罰款100元,情節(jié)惡劣的可給予開除。

  六.每天工作結(jié)束前10分鐘

  工人應(yīng)自覺的打掃車間自己工作范圍內(nèi)的衛(wèi)生,包括地面、工作臺(tái)、設(shè)備等,生產(chǎn)工具擺放整齊,對(duì)重要的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)按照保養(yǎng)手冊(cè)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),下班及時(shí)關(guān)閉設(shè)備及工具電源。如發(fā)現(xiàn)操作人員離開現(xiàn)場(chǎng)而未關(guān)閉電源者,發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。

  七.職工宿舍應(yīng)保持干凈衛(wèi)生。

  嚴(yán)禁亂扔垃圾,私接電線以及打擾別人休息等情況發(fā)生。公司將做不定期檢查,不遵守規(guī)定者經(jīng)給予批評(píng)或20元罰款。此外,注意保持宿舍門口以及院內(nèi)衛(wèi)生。

  以上制度,望廣大職工遵守并相互監(jiān)督。

  陜西航宇鋁合金工程有限責(zé)任公司

車間生產(chǎn)制度管理15

  一、進(jìn)潔凈室規(guī)范

  1、進(jìn)入潔凈室人員必須具備有維持高潔凈度標(biāo)準(zhǔn)的觀念。

  2、嚴(yán)禁穿毛線外套人員進(jìn)入潔凈室、更衣室;毛線外套特指:

  (1)長(zhǎng)毛線或易脫落毛線外套;

  (2)化纖易帶靜電毛線外套。

  3、便鞋及個(gè)人物品應(yīng)整齊地放入指定的個(gè)人物品柜里,并確保鎖好柜門。

  二、進(jìn)潔凈室流程及注意事項(xiàng)

  1、進(jìn)潔凈室流程,污染區(qū)域脫鞋,進(jìn)入更衣室放個(gè)人物品,戴口罩,穿潔凈衣,穿潔凈鞋,戴手套,風(fēng)淋室,潔凈室。

  2、進(jìn)潔凈室注意事項(xiàng)

  (1)口罩在配戴時(shí)要將兩邊帶子掛到耳朵上,并將上下兩邊拉伸遮住口鼻。

  (2)頭罩要將頭發(fā)全部罩住,不能將頭發(fā)露在外面。

  (3)潔凈鞋要將鞋邊的護(hù)筒向上套在潔凈褲外且拉直。

  (4)戴手套時(shí)衣服口要壓住手套口,不能將皮膚裸露在外。

  (5)潔凈服不得拖(丟)在地上。

  (6)風(fēng)淋室吹塵時(shí)間20s,嚴(yán)禁不吹塵或吹塵時(shí)間不夠,吹風(fēng)時(shí)雙手舉起且身體不停的轉(zhuǎn)動(dòng)。

  (7)取出或放入潔凈鞋時(shí)應(yīng)確保鎖好柜門。

  三、出潔凈室流程及注意事項(xiàng)

  1、出潔凈室流程,潔凈室,更衣室,脫手套,脫潔凈鞋,脫潔凈服,脫頭套,脫口罩,污染區(qū)。

  2、出潔凈室注意事項(xiàng)

  (1)為保證個(gè)人衛(wèi)生,個(gè)人用品不得混用,原則上,個(gè)人使用的頭套每周一換,口罩二日一換。

  (2)廢棄的口罩、手套及頭套應(yīng)立即放進(jìn)垃圾桶內(nèi),嚴(yán)禁亂扔。

  (3)頭罩放入潔凈帽內(nèi),帽子要放進(jìn)衣領(lǐng)內(nèi)衣架上,潔凈服掛放時(shí)將拉鏈拉好,按規(guī)定區(qū)域掛整齊。

  (4)脫下潔凈鞋后,將潔凈鞋正方向(或鞋底對(duì)齊側(cè)方向)鞋尖朝內(nèi),鞋跟在外,靠攏并齊放入更衣室指定的鞋柜內(nèi),護(hù)套不能壓在鞋下面避免臟污。

  四、潔凈室通用行為規(guī)范

  1、嚴(yán)禁將非凈化物品帶入潔凈室。非凈化物品指:

  (1)易產(chǎn)生粉塵的物品,普通紙張等。

  (2)鉛筆、自來(lái)水筆、水性筆、橡皮擦等。

  2、進(jìn)入潔凈室人員不許留長(zhǎng)指甲、不許使用化妝品和香水。

  3、剛做完劇烈運(yùn)動(dòng)、流汗者嚴(yán)禁進(jìn)入潔凈室。

  4、吸煙后半小時(shí)不允許進(jìn)入潔凈室。

  5、嚴(yán)禁在潔凈室內(nèi)喧嘩、聊天、奔跑或較大幅度的動(dòng)作。

  6、開關(guān)門時(shí)要輕,避免引起較大震動(dòng)。

  7、嚴(yán)禁將與操作無(wú)關(guān)的任何物品帶入更衣室及潔凈室,更衣室鞋柜除放置潔凈鞋外不允許放置其它任何物品,如水杯、礦泉水瓶、筆記本等。

  8、如產(chǎn)生垃圾應(yīng)立即放入指定位置的垃圾桶內(nèi),嚴(yán)禁將垃圾桶隨意移動(dòng)。

  9、嚴(yán)禁穿著潔凈服和潔凈鞋到更衣室以外的'非凈化區(qū)去。

  10、所有外套不允許掛在更衣室。

  11、凡進(jìn)入潔凈室的物品,應(yīng)在污染區(qū)拆包裝,在更衣室擦拭干凈后方可進(jìn)入潔凈室。

  12、任何與產(chǎn)品有關(guān)的操作要在潔凈工作臺(tái)上進(jìn)行。

  13、工作中嚴(yán)禁身體緊靠機(jī)臺(tái)、坐地板。

  五、清掃要求

  1、清掃范圍

  日清潔:設(shè)備臺(tái)面、機(jī)臺(tái)外表面、工作臺(tái)、地面;

  周清潔:墻壁、門窗、貨架、推車、膠凳、工作椅、工作柜;

  每月清潔及年度清潔:天花膠板及日清潔和周清潔內(nèi)容。

  2、清潔用品

  紙質(zhì)無(wú)塵布、布質(zhì)無(wú)塵布、酒精、丙酮、吸塵器、拖把。

  3、清潔周期和時(shí)間規(guī)定

  1)每次交接班前要進(jìn)行衛(wèi)生打掃。

  2)每周清潔可在一周內(nèi)陸續(xù)做完指定的區(qū)域范圍的清潔工作。

  3)每月清潔及年度清潔應(yīng)在制造部停產(chǎn)時(shí)進(jìn)行,對(duì)產(chǎn)品應(yīng)采取防塵防護(hù)措施。

  4、清潔方法

  1)機(jī)臺(tái)外表面:使用無(wú)塵布(布質(zhì))清潔;

  2)地面:先用吸塵器將碎末物體吸干凈,再用微濕拖把將潔凈間清潔干凈,拖把不能夠到的區(qū)域,用微濕無(wú)塵抹布沾水清潔。用完后的工具清洗干凈后烘干放回原位。

  3)其它:無(wú)塵布(紙質(zhì))做清潔。

  七、溫度、相對(duì)濕度規(guī)范

  1、溫度規(guī)范:夏季26±2℃,冬季22±2℃。

  2、相對(duì)濕度規(guī)范:(50±10)%RH。

  3、潔凈度要求:10萬(wàn)級(jí)。

  4、操作人員在8:30、16:30對(duì)各凈化車間的溫度和濕度和潔凈度讀數(shù),并將數(shù)據(jù)記錄在《溫濕潔凈度記錄表》上,有不合格時(shí)及時(shí)通知當(dāng)班班長(zhǎng)確認(rèn),班長(zhǎng)確認(rèn)確有不合格時(shí),通知相關(guān)部門處理。

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