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如何管理生產人員
導語:只有對以下這些項目進行充分評估、核查、總結,對產品生產進行全面系統(tǒng)的分析、歸納整理,對產品生產各過程進行連續(xù)關注和測量,總可以確定、可以找到改進機會。只要堅持創(chuàng)新、不斷改善、逐步提高,企業(yè)生產管理是能夠做出優(yōu)異成績的。
如何管理生產人員
1.明確目標、抓住關鍵
企業(yè)生產管理以目標為導向,以項目管理、目標成本管理為核心,以資源優(yōu)化配置、成本有效控制、謀求效益最大化為目的。企業(yè)生產管理thldl.org.cn遵循目標為導向,以目標成本控制管理為中心的系統(tǒng)運作過程。用系統(tǒng)化、透明化企業(yè)生產管理整合企業(yè)各項資源,使企業(yè)的資源利用達到最優(yōu)。
企業(yè)生產管理目標具體表現(xiàn)在:年度目標、季度目標、月度目標、訂單/合同執(zhí)行目標。這些目標內容有:產值、產量、一次合格率、不良率、材料利用率、勞動生產率、交付履約率、毛利率等。有了具體的目標引導,企業(yè)生產管理就有了方向和考核依據(jù)。
企業(yè)要獲得生存與發(fā)展,前提條件是企業(yè)必須為顧客提供增值服務和交付顧客滿意產品,而生產卻起著決定產品/服務質量的關鍵作用。在企業(yè)生產經營管理活動中,離不開接收訂單/合同這個環(huán)節(jié),因此,企業(yè)生產管理應從訂單/合同的評審管理開始。
企業(yè)在接收簽訂新的訂單/合同之前,應對該訂單/合同項下產品進行認真細致的研究和分析,具體有以下3項:
1)要全面掌握了解訂單/合同項下產品的技術質量要求,國際、國內標準、規(guī)范要求和顧客特殊要求;
2)要充分識別企業(yè)是否具備生產這些產品的技術能力,是否具有滿足要求的人力資源、設備、設施和控制管理能力;
3)還要考慮企業(yè)的產能(包括外購件、外協(xié)件加工質量、交付周期等)是否滿足交付要求,企業(yè)資金是否能夠得到保證。
在充分理解、識別、掌握了合同/訂單項下產品的詳細情況后,方可簽定合約,這是開展有效生產管理的前提,F(xiàn)代企業(yè)生產管理已將生產管理的重心往前移,從設計開發(fā)源頭上開始進行控制,杜絕由于對客戶要求的識別不充分而導致的系列產品質量問題、交付問題。
2.周密計劃、統(tǒng)籌兼顧
企業(yè)生產管理是個系統(tǒng)工程,從原輔料、零配件進廠,到各車間、各過程加工點的加工組裝、裝配、包裝,環(huán)節(jié)多達幾十道、上百道,因此,周密生產計劃就非常重要,根據(jù)企業(yè)的設備、設施、人力資源的綜合能力,識別企業(yè)中的關鍵、瓶頸過程、特殊過程,根據(jù)約束理論:“關鍵資源和瓶頸過程決定產能原則”,妥善合理進行生產計劃安排,按照生產工藝流程、產品成型加工工藝技術條件進行優(yōu)化,確保資源配置適宜、流程最優(yōu)。
在信息高度發(fā)達的今天,用信息化管理工具ERP來協(xié)助進行生產管理控制,能夠更好地提高工作效率和動態(tài)響應速度。具體操作:1)通過優(yōu)化主生產計劃、粗能力平衡后,制定有效的物料需求計劃、做好需求能力平衡;2)充分均衡各過程生產作業(yè)、統(tǒng)籌兼顧采購件、外協(xié)件、倉儲能力等相關配套設施能力;3)落實各過程、工位的作業(yè)人數(shù),核定其基準產量、工時標準、工資標準、成型周期;4)對各種設備、設施保養(yǎng)進行規(guī)劃,明確產品質量控制點和關鍵質量控制點,確定對質量控制點的、關鍵控制點的監(jiān)視測量的頻次/頻率;5)按生產件批準、過程控制要求完善計劃方案,提高計劃的科學性、可操作性和有效性。
在計劃階段要徹底克服計劃可任意變更調整的觀念,要深刻認識:計劃是為了達成目標而制定的方案和采取的行動。計劃要充分體現(xiàn)權威性和嚴肅性。
3.妥善準備、周密部署
古人云:工欲善其事、必先利其器,磨刀不誤砍柴功。生產準備工作是確保后續(xù)生產順利進行非常重要的步驟。若沒有有效充分的生產準備,正式生產時就會出現(xiàn)很多紕漏。
對于生產準備工作,具體從以下幾個方面入手:
1)對人、機、料、法、環(huán)、測量技術進行全面系統(tǒng)檢查,驗證其有效性;
2)企業(yè)生產管理各個環(huán)節(jié)涉及到的`人員數(shù)量多、環(huán)節(jié)多,應對各崗位人員進行篩選、評估,對于新品種首次生產的產品,應對各相關人員進行崗前培訓、技能考核,確保人員能力滿足崗位要求;
3)生產作業(yè)要使用到各種設備、設施(硬件、軟件),應對各種機器設備、設施進行檢修、保養(yǎng),確保設備、設施能力滿足產品生產需要;4)對各種工裝、夾具、模具進行檢修保養(yǎng)到位,確保滿足成型工藝需要;
4)對各種工藝技術規(guī)范、工藝技術圖紙/文件、操作規(guī)程/作業(yè)指導書等進行整編,做好工藝驗證、工藝確認;
5)對生產現(xiàn)場環(huán)境要求進行評價、識別、改進,確保作業(yè)環(huán)境符合生產質量技術要求;7)對各種檢測設備、設施的完好率進行評估,確保計量器具在有效期內使用、精度滿足測量要求。
4.嚴格執(zhí)行、有效監(jiān)管
執(zhí)行力不足是目前企業(yè)的普遍現(xiàn)象,因此,如何確保計劃有效執(zhí)行,企業(yè)應做以下管理工作:
1)在尊重關愛員工的前提下,嚴格指揮、嚴格管理是非常重要的,企業(yè)生產管理指揮系統(tǒng)與戰(zhàn)場上帶領戰(zhàn)士進行沖鋒陷陣是相同的。戰(zhàn)場上機會稍縱即逝,一切行動必須聽指揮,而且要令出即動、令行即止。企業(yè)生產管理亦然;
2)嚴格執(zhí)行獎懲制度,實行按勞分配、效率優(yōu)先、兼顧公平的原則,企業(yè)內部員工完全憑能力、效率、敬業(yè)精神獲得報酬與榮譽。企業(yè)內部用經濟手段管理經濟,核定工資計酬標準、班產/單產標準,對超額、保質、保量完成任務的人員予以獎勵,對于沒有達到規(guī)定要求的要調查原因,若是人為因素造成的,要嚴格處罰;
3)落實各項目、區(qū)域責任人員、布置工作任務,明確完成時間、質量技術要求、工作接口;
4)鼓勵引導員工保持飽滿的工作熱情、快捷高效的作業(yè)方法,克服消極、惰性心理,激發(fā)員工熱情、主動積極進行工作;
5)對于現(xiàn)場發(fā)生的問題,要及時迅速處理解決。對于有普遍性的問題要舉一反三,并采取有效的糾正和預防措施;
6)全面跟蹤了解人、機、料、法、環(huán)、測量各個環(huán)節(jié)的受控狀態(tài),對于異常現(xiàn)象及時采取措施,避免問題重復出現(xiàn)。建立產品質量、進度控制的閉環(huán)控制系統(tǒng),對各生產環(huán)節(jié)的產品質量、進度異常進行在線跟蹤、檢測、調整;
7)充分尊重人的發(fā)明創(chuàng)造和主觀能動性,調動員工積極性,通過班前會、班后會、集會等方式及時表彰各作業(yè)場所的優(yōu)秀員工。在尊重客觀事實、科學調查分析基礎上提出存在的缺陷、問題和改進的方向,嚴肅處理違章、違規(guī)現(xiàn)象,樹立起嚴肅、科學、嚴謹、和諧的生產作風。
5.認真總結、持續(xù)改善
在企業(yè)的產品生產中,從接單、供方評估、采購、生產交付等各個環(huán)節(jié),總有經驗教訓值得總結和提高:比如,工藝流程優(yōu)化、加工作業(yè)方式、方法改善,技術創(chuàng)新改造、管理創(chuàng)新等。通過對每個批次合同/訂單的執(zhí)行結果數(shù)據(jù)的分析,可以了解每個批次訂單/合同的目標實現(xiàn)情況:目標利潤率、一次合格率、不良率、材料科利用率、勞動生產率、設備能力;通過對不同時間段執(zhí)行的訂單/合同數(shù)據(jù)分析,也可以對月度、季度、年度的目標完成情況進行評估總結。
如何管理生產人員
第一,要有良好的組織能力
生產的流程安排需要有一定的經驗,沒有組織能力車間就會象一盤散沙。有的人忙不完,而有的人卻沒事情做;該生產的出不來,不是很急的卻生產好了!很多企業(yè)車間加班都是與車間主任的工作安排不當有關。除了特殊情況。車間的日常狀態(tài)直接反應了管理者的能力。所以,車間主任必須是懂得生產流程,能夠組織好車間的人員,安排好生產秩序。
第二,要有高超的溝通能力
在管理員工上不能夠和員工相處的很好就是管理者的失敗。要知道,沒有員工,管理也就失去了意義。而如何同員工相處,如何調動員工工作的積極性,是管理者的日常工作內容。和員工相處好了只是一部分,還要和老板或廠長做好溝通。只有和上級溝通好了才知道哪些要先做,哪些可以緩做,才可以讓上級及時掌握車間的生產情況,以便于安排下一步的生產計劃。如果是獨斷專行,不把任何人放在眼里,到最后工作做的一灘糊涂。有了良好的溝通,車間主任才好做,才不會感覺到自己很孤立。在企業(yè)中沒有孤立的人或事,只有體現(xiàn)團隊的精神才能夠使生產順利進行,企業(yè)才會壯大。
第三,要科學計劃生產
生產有計劃,這是車間工作的前提。計劃不到,或者不科學,就會出紕漏。所以,必須認真調度好各工序的人員,設定機械動力配置,挖掘能量,減少浪費。
車間工作,應以計劃目標為主,根據(jù)公司及廠部下達給車間的計劃、目標、生產任務,層層分解,落實到人。通過指標分解將班組當月的生產任務,質量要求、工藝標準以及員工的操作規(guī)程、紀律要求、定額標準逐一列出,并在班前會上動員部署、班中跟蹤檢查、班后總結考核。從而讓班組上下人人做到心中有數(shù)、胸有成竹,知道做什么,怎么做,工作有奔頭,有目標。
對經常生產的產品可以制定生產程序,進行程序化管理,使分工更明確,責任更清楚,并在工作中加以分析和改進。以便于員工操作,節(jié)省時間。
第四,要實施數(shù)據(jù)管理
數(shù)據(jù)管理工作是車間的一項基礎性工作,是生產運行質態(tài)好壞的主要依據(jù)。車間主任數(shù)據(jù)管理要抓好三性:
(一)講求可操作性。針對工序設置,崗位設置,流程設置,設定科學的表式,要一環(huán)套一環(huán),上道工序數(shù)據(jù)流轉下道工序有章可循,有據(jù)可依。
(二)講求真實性。車間主任應挑選有文化、懂技術、會管理、作風正派、做事踏實的同志擔任班組長或數(shù)據(jù)員,當日生產,當日跟蹤檢查,當日數(shù)據(jù)匯總。務必做到真實、準確。應給員工的勞動所得,一分不少;想搞花樣、玩水份、混水摸魚多拿酬薪,一分不給。必要時,樹立正反典型,獎真罰假,促使員工通過自身的工作來挖掘機械能量,減少浪費,工藝創(chuàng)新,達到增收的目的。
(三)講求連續(xù)性。考勤數(shù)據(jù)、定額數(shù)據(jù)、交接數(shù)據(jù)、首檢數(shù)據(jù)構成了車間的正常生產活動。而主任每月三次的盤點數(shù)據(jù)和運行分析數(shù)據(jù),是建立在前者基礎之上的分析匯總,前者工作抓好抓實抓習慣了,對后者工作就會了如指掌、應對自如。反之,數(shù)據(jù)管理有布置無檢查,有今天無明天,有交待無跟蹤,有發(fā)覺無措施,只會造成思路不清,數(shù)據(jù)不實,情況不明,陷入工作的被動之中。
第五,要懂得生產成本管理
一個車間,就是一個大家庭,小則幾十號人,大則上百號人,作為車間里的一家之長。車間主任既要管理好家庭的“柴、米、油、鹽”等成本性支出,又要增加“家庭成員”的勞動收入。這是一個家長既要會過日子,又要會過好日子應有的能力與素質。在不損害員工利益,不偷工減料的情況下,提高成本意識,減少浪費是每個老板都希望看到的。所以,做為車間主任在節(jié)約開支等方面是首當其沖。象一些企業(yè)做的不必要的樣品,用料時沒有計劃,或是核算不到位。對于車間主任來說,哪些該用哪些不該用心里是有譜的。把節(jié)約的錢加到員工工資待遇里去或是核算到產品成本中,老板和員工都開心,而車間主任做為主要的帶頭人,誰能不喜歡呢?
第六,要講究工作的方式方法
常見到這樣的情況,生產過程中我們的.主任一旦發(fā)現(xiàn)了問題,便立即召集本車間職工開現(xiàn)場會,可謂是雷厲風行。主任們講得是聲嘶力竭,叫、吼、甚至于罵,說如果以后再出現(xiàn)這樣的問題將如何如何??,但屁股一轉,他說不定已經把剛才的話忘了一半;或許是事務太多,或許是收不起功,不去驗證,不去跟蹤;或許還有老好人的思想;或許??難怪員工們把你的話當成了耳邊風,一、二天還有改變,三天一過又恢復以前,于是乎,問題還是老問題,會議還是老會議,話還是那幾句老生常談。
其實,這還是一個工作方法的問題,方法用對,事半功倍。一個合格的車間主任,工作中應善于掌握方式方法,講求實效。主要有:
(一) 遇事要帶頭。有句話很現(xiàn)實“火車跑得快,全靠車頭帶”,我們主任就是火車頭,要帶好各班組成員勇往直前,敢為人先,為大家樹立學習和效仿的榜樣,以人格魅力,示范感召力,熏陶影響力,輻射沖擊力,帶動車間各項工作,做事要有超前意識。技術創(chuàng)新?lián)屧谇,工藝改造學在前,發(fā)生機械故障維修在前,發(fā)現(xiàn)質量問題分析總結在前。
(二) 作風講民主。經常性召集車間會議,生產任務布置會、質量問題分析會、車間合理化建議會,對車間的工作實行民主管理,形成“以人為本,人人參與管理,個個肩上有責任,風險共擔,責任共負,榮譽共享的好氣息。
(三) 批評講方法。人與人之間肯定不平衡,十個指頭伸出也會有長短,在車間各班組之中,員工自然而然也會有先進、后進之分;聰明、笨拙之分,車間主任在批評員工時,要因人制宜,掌握心理,把握分寸。以此注重以理服人,就事論事,切忌以權壓人“命令式”口吻。
(四) 為人講公平。在車間各項工作中,職工請假,任務分配工資定額是一個極為敏感的話題,主任要當好這個家長“一碗水”要端平,要恪守“制度面前人人平等”的原則,盡可能獎罰分明,以公平、公正、公開辦事。
(五)選好班組長。班組長應從勞動能手,先進分子中選出,要民主選舉產生。切不可以人情、義氣用事,直接提拔。好的班組長,既要是主任的好幫手,又要是員工的貼心人,正可謂班組長稱職,車間工作會出色。
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