車間品質(zhì)管理制度【合集】

　　在學(xué)習(xí)、工作、生活中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編精心整理的車間品質(zhì)管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

車間品質(zhì)管理制度 篇1

　　一、總則

　　為了確保車間生產(chǎn)過程的品質(zhì)穩(wěn)定，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低不良品率，特制定本品質(zhì)管理制度。

　　二、品質(zhì)管理目標(biāo)

　　1. 嚴格遵守國家法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準及客戶要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定標(biāo)準。

　　2. 持續(xù)改進生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

　　3. 加強員工品質(zhì)意識培訓(xùn)，提高員工操作技能和質(zhì)量意識。

　　三、品質(zhì)管理組織

　　1. 成立品質(zhì)管理小組，負責(zé)車間品質(zhì)管理工作的組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。

　　2. 品質(zhì)管理小組設(shè)組長一名，負責(zé)全面品質(zhì)管理工作；副組長若干名，協(xié)助組長開展工作。

　　3. 車間各生產(chǎn)班組設(shè)立品質(zhì)管理員，負責(zé)班組內(nèi)的品質(zhì)管理工作。

　　四、品質(zhì)管理內(nèi)容

　　1. 原材料管理

　　（1）嚴格按照采購要求，對原材料進行驗收，確保原材料質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。

　�。�2）對驗收合格的原材料進行分類存放，標(biāo)識清晰，防止混淆。

　�。�3）定期對原材料進行盤點，確保原材料數(shù)量準確，質(zhì)量穩(wěn)定。

　　2. 生產(chǎn)過程管理

　�。�1）嚴格按照生產(chǎn)工藝要求進行操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量的'穩(wěn)定性和一致性。

　　（2）對生產(chǎn)設(shè)備進行定期維護和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行，減少故障率。

　�。�3）加強生產(chǎn)現(xiàn)場的5S管理，確保生產(chǎn)環(huán)境整潔、有序。

　　3. 質(zhì)量檢驗管理

　�。�1）設(shè)立專門的質(zhì)量檢驗部門，負責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗和測試。

　�。�2）制定詳細的檢驗標(biāo)準和流程，確保檢驗結(jié)果的準確性和可靠性。

　�。�3）對檢驗不合格的產(chǎn)品進行隔離、標(biāo)識和處理，防止不良品流入市場。

　　4. 不良品處理

　�。�1）對生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不良品進行及時隔離和標(biāo)識，防止混淆。

　　（2）對不良品進行原因分析，制定改進措施，防止類似問題再次發(fā)生。

　　（3）對不良品進行統(tǒng)計和分析，為質(zhì)量改進提供依據(jù)。

　　5. 質(zhì)量改進

　�。�1）鼓勵員工提出質(zhì)量改進建議，對有效建議給予獎勵。

　�。�2）定期對產(chǎn)品質(zhì)量進行統(tǒng)計分析，找出問題所在，制定改進措施。

　　（3）加強與其他部門的溝通和協(xié)作，共同推動質(zhì)量改進工作。

　　五、品質(zhì)管理考核與獎懲

　　1. 設(shè)立品質(zhì)管理考核標(biāo)準，對車間各生產(chǎn)班組及員工進行定期考核。

　　2. 對考核優(yōu)秀的班組和員工給予表彰和獎勵，激發(fā)員工積極性。

　　3. 對考核不合格的班組和員工進行約談、輔導(dǎo)和整改，直至達到要求。

　　4. 對嚴重違反品質(zhì)管理制度的行為進行嚴肅處理，確保制度的有效執(zhí)行。

車間品質(zhì)管理制度 篇2

　　一、總則

　　本制度是為了規(guī)范車間生產(chǎn)過程中的品質(zhì)管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合公司及客戶要求，提高生產(chǎn)效率，降低不良品率，樹立企業(yè)良好的質(zhì)量形象。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于公司所有生產(chǎn)車間及相關(guān)部門。

　　三、品質(zhì)管理職責(zé)

　　1. 生產(chǎn)部門：負責(zé)按照生產(chǎn)計劃和工藝要求進行生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；

　　2. 品質(zhì)部門：負責(zé)品質(zhì)標(biāo)準的制定、檢驗、監(jiān)督和管理，對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進行及時發(fā)現(xiàn)和處理；

　　3. 研發(fā)部門：負責(zé)產(chǎn)品的設(shè)計、開發(fā)和改進，提供技術(shù)支持和解決方案；

　　4. 采購部門：負責(zé)原材料、零部件的采購，確保采購物品符合質(zhì)量要求；

　　5. 倉儲部門：負責(zé)原材料的入庫、存儲和出庫管理，確保物料質(zhì)量不受影響。

　　四、品質(zhì)管理要求

　　1. 原材料管理

　　采購部門需按照公司要求選擇合格的供應(yīng)商，確保原材料質(zhì)量；

　　倉儲部門需對入庫的原材料進行驗收，確保質(zhì)量合格后方可入庫；

　　定期對庫存原材料進行盤點和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　2. 生產(chǎn)過程管理

　　生產(chǎn)部門需嚴格按照工藝要求進行生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；

　　生產(chǎn)過程中，員工需遵守操作規(guī)程，不得隨意更改工藝參數(shù)；

　　對關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點進行重點監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準；

　　發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時上報，不得隱瞞或擅自處理。

　　3. 產(chǎn)品檢驗

　　品質(zhì)部門需制定完善的檢驗標(biāo)準和流程，確保產(chǎn)品檢驗的全面性和準確性；

　　對生產(chǎn)過程中的.半成品和成品進行抽檢或全檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準；

　　對不合格品進行標(biāo)識、隔離和處理，防止不合格品流入下一道工序或市場；

　　定期對檢驗設(shè)備和工具進行校準和維護，確保檢驗結(jié)果的準確性。

　　4. 質(zhì)量改進

　　品質(zhì)部門需對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行統(tǒng)計分析，找出原因并制定改進措施；

　　鼓勵員工提出改進意見和建議，促進質(zhì)量管理的持續(xù)改進；

　　定期對員工進行質(zhì)量意識培訓(xùn)，提高員工的質(zhì)量意識和技能水平。

　　5. 質(zhì)量管理文件

　　建立和完善質(zhì)量管理文件體系，包括質(zhì)量標(biāo)準、檢驗記錄、不合格品處理記錄等；

　　確保質(zhì)量管理文件的及時更新和有效執(zhí)行；

　　對質(zhì)量管理文件進行定期審核和修訂，確保其符合公司實際需求和法規(guī)要求。

　　五、獎懲制度

　　1. 對在品質(zhì)管理工作中表現(xiàn)優(yōu)秀的員工和團隊給予表彰和獎勵；

　　2. 對違反品質(zhì)管理制度和操作規(guī)程的員工和團隊進行批評教育和處罰；

　　3. 對因質(zhì)量問題給公司造成損失的員工和團隊進行責(zé)任追究和經(jīng)濟處罰。

　　六、附則

　　1. 本制度自發(fā)布之日起生效；

　　2. 本制度解釋權(quán)歸公司品質(zhì)管理部門所有；

　　3. 本制度如有未盡事宜或需要修改之處，由品質(zhì)管理部門提出并報公司領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。

車間品質(zhì)管理制度 篇3

　　一、目的

　　本制度是為了明確車間品質(zhì)管理的基本要求，規(guī)范生產(chǎn)流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合公司及客戶的標(biāo)準和要求，降低不良品率，提高生產(chǎn)效率，維護企業(yè)聲譽。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于公司所有生產(chǎn)車間及相關(guān)部門，所有員工應(yīng)嚴格遵守。

　　三、品質(zhì)管理原則

　　1. 預(yù)防為主：通過嚴格的品質(zhì)控制，預(yù)防不良品的發(fā)生。

　　2. 持續(xù)改進：不斷尋求改進機會，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

　　3. 全員參與：鼓勵員工積極參與品質(zhì)管理，提高質(zhì)量意識。

　　4. 客戶至上：以滿足客戶需求為首要任務(wù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶期望。

　　四、品質(zhì)管理職責(zé)

　　1. 生產(chǎn)部門：負責(zé)按照生產(chǎn)計劃和工藝要求進行生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；對生產(chǎn)設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，保證設(shè)備正常運行。

　　2. 品質(zhì)部門：負責(zé)品質(zhì)標(biāo)準的制定、檢驗、監(jiān)督和管理；對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進行及時發(fā)現(xiàn)和處理；組織質(zhì)量分析會議，對質(zhì)量問題進行根源分析并制定改進措施。

　　3. 研發(fā)部門：負責(zé)產(chǎn)品的設(shè)計、開發(fā)和改進，提供技術(shù)支持和解決方案；確保產(chǎn)品設(shè)計符合品質(zhì)標(biāo)準。

　　4. 采購部門：負責(zé)原材料、零部件的采購，確保采購物品符合質(zhì)量要求；對供應(yīng)商進行質(zhì)量評估和管理。

　　五、品質(zhì)管理要求

　　1. 原材料管理：采購部門需按照公司要求選擇合格的供應(yīng)商，確保原材料質(zhì)量；倉儲部門需對入庫的原材料進行驗收，確保質(zhì)量合格后方可入庫；定期對庫存原材料進行盤點和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　2. 生產(chǎn)過程管理：生產(chǎn)部門需嚴格按照工藝要求進行生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；員工需遵守操作規(guī)程，不得隨意更改工藝參數(shù)；對關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點進行重點監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準；發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時上報，不得隱瞞或擅自處理。

　　3. 產(chǎn)品檢驗：品質(zhì)部門需制定完善的檢驗標(biāo)準和流程，確保產(chǎn)品檢驗的全面性和準確性；對生產(chǎn)過程中的半成品和成品進行抽檢或全檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準；對不合格品進行標(biāo)識、隔離和處理，防止不合格品流入下一道工序或市場；定期對檢驗設(shè)備和工具進行校準和維護，確保檢驗結(jié)果的.準確性。

　　4. 質(zhì)量改進：品質(zhì)部門需對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行統(tǒng)計分析，找出原因并制定改進措施；鼓勵員工提出改進意見和建議，促進質(zhì)量管理的持續(xù)改進；定期對員工進行質(zhì)量意識培訓(xùn)，提高員工的質(zhì)量意識和技能水平。

　　六、品質(zhì)管理獎懲制度

　　1. 獎勵：對在品質(zhì)管理工作中表現(xiàn)優(yōu)秀的員工和團隊給予表彰和獎勵，包括物質(zhì)獎勵和晉升機會等。

　　2. 懲罰：對違反品質(zhì)管理制度和操作規(guī)程的員工和團隊進行批評教育和處罰，包括口頭警告、書面警告、罰款、降職等；對因質(zhì)量問題給公司造成損失的員工和團隊進行責(zé)任追究和經(jīng)濟處罰。

　　七、附則

　　1. 本制度自發(fā)布之日起生效，由品質(zhì)管理部門負責(zé)解釋和修訂。

　　2. 公司領(lǐng)導(dǎo)有權(quán)根據(jù)實際情況對本制度進行補充和調(diào)整。

　　3. 本制度未盡事宜，按照國家相關(guān)法律法規(guī)和公司其他規(guī)章制度執(zhí)行。

車間品質(zhì)管理制度 篇4

　　一、總則

　　1.1 為確保車間生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，特制定本品質(zhì)管理制度。

　　1.2 本制度適用于公司所有生產(chǎn)車間及相關(guān)人員，規(guī)范生產(chǎn)流程，明確質(zhì)量責(zé)任，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

　　二、品質(zhì)管理組織架構(gòu)

　　2.1 公司設(shè)立品質(zhì)管理部門，負責(zé)全面監(jiān)督和管理車間的品質(zhì)工作。

　　2.2 車間設(shè)立品質(zhì)管理小組，由車間主任擔(dān)任組長，負責(zé)車間日常品質(zhì)管理工作。

　　2.3 品質(zhì)管理小組下設(shè)質(zhì)檢員、工藝員等崗位，負責(zé)具體的品質(zhì)檢測、工藝監(jiān)督等工作。

　　三、品質(zhì)管理原則

　　3.1 以客戶為中心，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求。

　　3.2 預(yù)防為主，加強過程控制，減少不良品產(chǎn)生。

　　3.3 持續(xù)改進，通過數(shù)據(jù)分析、經(jīng)驗總結(jié)等方式，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

　　四、品質(zhì)管理內(nèi)容

　　4.1 原材料管理

　　4.1.1 嚴格執(zhí)行原材料入庫檢驗制度，確保原材料質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。

　　4.1.2 對不合格原材料進行標(biāo)識、隔離，并及時通知采購部門處理。

　　4.2 生產(chǎn)過程管理

　　4.2.1 嚴格執(zhí)行生產(chǎn)工藝流程和操作規(guī)程，確保生產(chǎn)過程的.穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　4.2.2 加強設(shè)備維護和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行，減少故障對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

　　4.2.3 質(zhì)檢員對生產(chǎn)過程進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正并上報。

　　4.3 成品檢驗

　　4.3.1 成品檢驗員按照產(chǎn)品檢驗標(biāo)準對成品進行檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準要求。

　　4.3.2 對不合格品進行標(biāo)識、隔離，并分析原因，提出改進措施。

　　4.3.3 成品檢驗合格后，方可進行包裝、入庫和發(fā)貨。

　　五、品質(zhì)管理責(zé)任

　　5.1 車間主任對車間品質(zhì)管理工作負全面責(zé)任，應(yīng)定期組織品質(zhì)管理小組進行品質(zhì)檢查和改進。

　　5.2 質(zhì)檢員、工藝員等崗位人員應(yīng)認真履行職責(zé)，嚴格執(zhí)行品質(zhì)管理制度和操作規(guī)程，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　5.3 生產(chǎn)工人應(yīng)遵守操作規(guī)程，保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題應(yīng)及時上報并配合處理。

　　六、品質(zhì)管理獎懲

　　6.1 對在品質(zhì)管理工作中表現(xiàn)突出的個人和集體給予表彰和獎勵。

　　6.2 對違反品質(zhì)管理制度和操作規(guī)程的個人和集體進行批評教育，并視情節(jié)輕重給予相應(yīng)的處罰。

　　七、附則

　　7.1 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行，如有未盡事宜，由品質(zhì)管理部門負責(zé)解釋和補充。

　　7.2 本制度的修改和廢止，須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準后生效。

車間品質(zhì)管理制度 篇5

　　一、總則

　　1. 為確保車間生產(chǎn)過程的穩(wěn)定與產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)提升，特制定本品質(zhì)管理制度。

　　2. 本制度適用于車間所有生產(chǎn)活動及相關(guān)人員，規(guī)范生產(chǎn)流程，強化品質(zhì)意識，提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。

　　二、品質(zhì)管理組織與職責(zé)

　　1. 成立車間品質(zhì)管理小組，負責(zé)車間品質(zhì)管理的全面工作和監(jiān)督。

　　2. 品質(zhì)管理小組組長由車間主任擔(dān)任，負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和組織品質(zhì)管理小組的工作。

　　3. 品質(zhì)管理小組的職責(zé)包括：

　　制定和完善品質(zhì)管理制度和操作規(guī)程；

　　監(jiān)督生產(chǎn)過程，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準；

　　組織開展品質(zhì)培訓(xùn)，提高員工品質(zhì)意識；

　　處理品質(zhì)問題和客戶投訴，提出改進措施；

　　定期評估品質(zhì)管理效果，持續(xù)改進品質(zhì)管理體系。

　　三、生產(chǎn)流程管理

　　1. 嚴格按照工藝流程和操作規(guī)程進行生產(chǎn)，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。

　　2. 對關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點進行重點監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準要求。

　　3. 實行首件檢驗制度，對首件產(chǎn)品進行嚴格檢驗，確保后續(xù)產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準。

　　4. 定期進行設(shè)備維護和保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，減少故障發(fā)生率。

　　四、原材料與半成品管理

　　1. 原材料和半成品實行入庫檢驗制度，確保原材料和半成品的'質(zhì)量符合標(biāo)準要求。

　　2. 對原材料和半成品進行分類存放，防止混淆和污染。

　　3. 定期對原材料和半成品進行質(zhì)量抽查，確保庫存產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

　　五、產(chǎn)品檢驗與標(biāo)識

　　1. 實行全數(shù)檢驗和抽樣檢驗相結(jié)合的檢驗方式，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準要求。

　　2. 對不合格產(chǎn)品進行標(biāo)識、隔離和處理，防止不合格品流入下一道工序或市場。

　　3. 對產(chǎn)品進行標(biāo)識，確保產(chǎn)品可追溯性，便于質(zhì)量問題的追溯和處理。

　　六、品質(zhì)記錄與檔案管理

　　1. 建立完善的品質(zhì)記錄體系，包括生產(chǎn)記錄、檢驗記錄、不合格品處理記錄等。

　　2. 對品質(zhì)記錄進行妥善保管，確保記錄的完整性和可追溯性。

　　3. 定期對品質(zhì)記錄進行統(tǒng)計分析，為品質(zhì)改進提供依據(jù)。

　　七、品質(zhì)培訓(xùn)與持續(xù)改進

　　1. 定期開展品質(zhì)培訓(xùn)活動，提高員工的品質(zhì)意識和操作技能。

　　2. 鼓勵員工提出品質(zhì)改進建議，對合理化建議進行采納和實施。

　　3. 定期對品質(zhì)管理體系進行評估和審核，及時發(fā)現(xiàn)和糾正問題，持續(xù)改進品質(zhì)管理體系。

　　八、獎懲制度

　　1. 對在品質(zhì)管理工作中表現(xiàn)突出的員工給予表彰和獎勵。

　　2. 對違反品質(zhì)管理制度和操作規(guī)程的員工進行批評教育和處罰。

　　九、附則

　　1. 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行，如有未盡事宜，由品質(zhì)管理小組負責(zé)解釋和補充。

　　2. 本制度的修改和廢止須經(jīng)品質(zhì)管理小組審議通過，并報車間主任批準后執(zhí)行。

車間品質(zhì)管理制度 篇6

　　一、總則

　　為了保障產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，規(guī)范車間生產(chǎn)活動，特制定本車間品質(zhì)管理制度。

　　二、品質(zhì)管理目標(biāo)

　　1. 確保產(chǎn)品符合國家標(biāo)準、行業(yè)標(biāo)準及客戶要求。

　　2. 提高產(chǎn)品合格率，降低不良品率。

　　3. 優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。

　　4. 持續(xù)改進品質(zhì)管理體系，提升車間整體品質(zhì)水平。

　　三、品質(zhì)管理職責(zé)

　　1. 車間主任：負責(zé)全面監(jiān)督、指導(dǎo)品質(zhì)管理工作，確保品質(zhì)管理制度的貫徹執(zhí)行。

　　2. 品質(zhì)主管：負責(zé)制定品質(zhì)管理計劃，組織品質(zhì)檢查，對質(zhì)量問題進行分析、處理和報告。

　　3. 生產(chǎn)班長：負責(zé)所轄班組的生產(chǎn)品質(zhì)管理，監(jiān)督員工執(zhí)行品質(zhì)管理制度，及時處理品質(zhì)問題。

　　4. 操作工：按照品質(zhì)要求和技術(shù)操作規(guī)程進行生產(chǎn)操作，對自己的工作質(zhì)量負責(zé)。

　　四、品質(zhì)管理流程

　　1. 原材料管理：

　　a. 嚴格按照采購標(biāo)準進行原材料驗收，確保原材料質(zhì)量。

　　b. 對原材料進行分類、標(biāo)識、儲存，防止混淆和損壞。

　　c. 定期對原材料進行質(zhì)量檢查，確保原材料質(zhì)量穩(wěn)定。

　　2. 生產(chǎn)過程管理：

　　a. 制定詳細的工藝操作規(guī)程，確保生產(chǎn)操作規(guī)范、準確。

　　b. 實行首件檢驗制度，對每批產(chǎn)品的'首件進行檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。

　　c. 對生產(chǎn)過程進行巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理品質(zhì)問題。

　　d. 對關(guān)鍵工序和重點設(shè)備實行重點監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

　　3. 成品檢驗：

　　a. 制定成品檢驗標(biāo)準，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。

　　b. 對成品進行全數(shù)檢驗或抽樣檢驗，確保產(chǎn)品合格率。

　　c. 對不合格品進行標(biāo)識、隔離、記錄，并進行原因分析、處理。

　　4. 品質(zhì)改進：

　　a. 對品質(zhì)問題進行統(tǒng)計分析，找出問題根源，制定改進措施。

　　b. 定期組織品質(zhì)管理培訓(xùn)，提高員工品質(zhì)意識和操作技能。

　　c. 鼓勵員工提出品質(zhì)改進建議，激發(fā)員工參與品質(zhì)管理的積極性。

　　五、品質(zhì)管理獎懲制度

　　1. 對在品質(zhì)管理工作中表現(xiàn)突出的員工給予表彰和獎勵。

　　2. 對違反品質(zhì)管理制度、造成質(zhì)量問題的員工給予批評、教育、處罰，并責(zé)令其限期改正。

　　3. 對因質(zhì)量問題造成重大損失的員工，依法追究其責(zé)任。

　　六、附則

　　1. 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行，如有需要修改，由車間主任提出，經(jīng)公司管理層審議批準后執(zhí)行。

　　2. 本制度解釋權(quán)歸公司管理層所有。

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