生產(chǎn)部年終總結(jié)集合
總結(jié)在一個時期、一個年度、一個階段對學(xué)習(xí)和工作生活等情況加以回顧和分析的一種書面材料，它能夠使頭腦更加清醒，目標(biāo)更加明確，不如靜下心來好好寫寫總結(jié)吧。你想知道總結(jié)怎么寫嗎？下面是小編為大家收集的生產(chǎn)部年終總結(jié)集合，僅供參考，大家一起來看看吧。
生產(chǎn)部年終總結(jié)集合1
緊張、忙碌的20xx年即將過去，在20xx年從3月份推廣會開始一直到春節(jié)放假，整個生產(chǎn)部都是在被追貨的情況下度過，緊張的氣氛一直未停息過，（10月份板式有過臨時短暫的正常），希望新的一年生產(chǎn)部能有更好的調(diào)整來適應(yīng)公司20xx年的`新臺階、新要求。作為生產(chǎn)部經(jīng)理，對20xx年的工作總結(jié)有以下幾點(diǎn)：
一、板式車間作為一個起步車間，老員工偏多，對一些新同事、新的制度一時難以認(rèn)同，常出現(xiàn)一些糾紛及個人主義，造成整個工作鏈條存在情緒化波動，不能平穩(wěn)發(fā)展，訂單沒有細(xì)化跟進(jìn)，生產(chǎn)力及質(zhì)量不穩(wěn)定，新到的主管和員工之間還有一定的隔膜。
二、屏風(fēng)車間是制造中心戰(zhàn)斗力、執(zhí)行力及質(zhì)量較穩(wěn)定的車間，由于前工序人員不足及五金車間前準(zhǔn)備不及時，也造成很多訂單延誤。
三、五金車間在20xx年人員波動最大的一個車間，跟車間成立之時的老員工只剩下一個黃傳華，在外界的薪資壓力下，對焊接、打磨、沖床等工序做出大的調(diào)整，在下半年才基本穩(wěn)定下來。自從研發(fā)出鋼制屏風(fēng)來，該車間的訂單一直在飽和的狀態(tài)下，五金的打磨及噴涂的質(zhì)量一直得不到穩(wěn)定，時好時壞。主管的成本意識不夠強(qiáng)，五金的余料及半成品沒得到更好的利用。
四、轉(zhuǎn)椅車間上半年訂單較少，而從7月份成立實木車間以來，訂單量猛增，由于人員補(bǔ)充不上，一直在超飽和的狀態(tài)下，造成很多訂單延誤。
五、高隔車間由曾明帶領(lǐng)2名員工組成3人小隊，除了車間現(xiàn)場5S搞得比較差外，對訂單任務(wù)基本按時完成，還可以經(jīng)常到工地協(xié)助工程部安裝。
六、工程部由于人手不夠，工地外協(xié)安裝的情況很多；搬運(yùn)組同樣因人員外出工地，裝車時經(jīng)常要調(diào)用車間員工裝車。
七、成品倉庫20xx年人員變動比較大，在發(fā)貨過程中出現(xiàn)不少發(fā)錯、漏發(fā)的低級錯誤，生產(chǎn)部也就此問題對相關(guān)人員進(jìn)行了培訓(xùn)，并長期跟進(jìn)成品倉庫的發(fā)貨情況，努力培養(yǎng)出經(jīng)驗豐富的發(fā)貨人才。
八、原材料倉庫方面，由于人數(shù)的增加及分工的細(xì)化，在物料方面有較大的改善，除供應(yīng)商無法供應(yīng)外，物料缺少的現(xiàn)象已經(jīng)基本杜絕。
九、生產(chǎn)跟單的工作調(diào)整。
生產(chǎn)部年終總結(jié)集合2
生產(chǎn)部20xx年在不知不覺中已悄悄過去，在過去的一年中，生產(chǎn)部在領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和各部門的密切配合與部門全體員工的共同努力下，基本完成了公司下達(dá)的各項生產(chǎn)任務(wù),在此首先：采購部門在人員緊張、供應(yīng)商關(guān)系不完善等諸多不利條件下仍保證了生產(chǎn)物料的正常供應(yīng)，為生產(chǎn)完成銷售訂單計劃提供了有力的保障，是我們所有部門學(xué)習(xí)的榜樣，其次是工程及銷售部門，在自身工作量大、任務(wù)重的情況下，還抽出時間全力支持生產(chǎn)品質(zhì)異常的處理及不合理工藝的改良，銷售人員了解產(chǎn)能情況及時和客戶溝通協(xié)調(diào)，為生產(chǎn)爭取寶貴時間，并親自幫助包裝，在此表示衷心的感謝�，F(xiàn)對生產(chǎn)部門一年來的工作予以回顧和總結(jié)如下：
一、工作業(yè)績
1、生產(chǎn)方面產(chǎn)量：生產(chǎn)部在公司領(lǐng)導(dǎo)的指示及引導(dǎo)下，各車間團(tuán)結(jié)努力配合,在公司產(chǎn)品型號多變、批量小、技術(shù)資料不完善的情況下，進(jìn)行了一些工藝上的新摸索與試驗，克服了客戶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提高、訂單交期緊且不穩(wěn)定等困難，共完成銷售訂單臺。月份1月訂單量2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計銷售計劃完成：要滿足顧客的要求，光有良好的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)惠的價格還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，還需要交期作保證；尤其是我公司生產(chǎn)的大部分產(chǎn)品目前主要銷于國內(nèi)市場，因此生產(chǎn)部合理調(diào)整生產(chǎn)計劃，經(jīng)常協(xié)調(diào)溝通,控制生產(chǎn)進(jìn)度，利用有限資源，克服訂單數(shù)不大，顏色機(jī)型變更多等客觀因素，及時滿足客戶交期、為提高客戶對公司的信譽(yù)度打下了良好的基礎(chǔ)。
2、產(chǎn)品質(zhì)量方面產(chǎn)品質(zhì)量是公司生存和發(fā)展的基礎(chǔ)，因此保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶要求是我們生產(chǎn)控制的基礎(chǔ)工作，從本人5月份起擔(dān)任生產(chǎn)管理期間，除了對生產(chǎn)計劃的的編排和物料的跟進(jìn)工作，同時參與對產(chǎn)品質(zhì)量的管理監(jiān)督工作，積極配合品質(zhì)部和技術(shù)部處理現(xiàn)場中出現(xiàn)的質(zhì)量異常，改進(jìn)一些生產(chǎn)工序以保證產(chǎn)品質(zhì)量，例：布線的工藝、機(jī)芯的老化測試、半成品老化檢驗，編制了部分作業(yè)指導(dǎo)書等。
3、員工管理員工是生產(chǎn)任務(wù)完成的保證，優(yōu)秀的員工能為公司創(chuàng)造出更高的價值，本人主導(dǎo)和參與多次的外出人員招聘工作，及時的補(bǔ)充了人員；由于我們是訂單式生產(chǎn)模式，訂單任務(wù)不確定性和人員變動，導(dǎo)致生產(chǎn)線員工極不穩(wěn)定、這無疑給生產(chǎn)管理帶來極大壓力，但就在這樣的壓力下，本部門各車間主管還是堅定地進(jìn)行員工崗中培訓(xùn)，經(jīng)常做思想工作溝通，做到基本勝任各崗位工作，保證我們的`生產(chǎn)任務(wù)能順利完成。
4、現(xiàn)場管理20xx年生產(chǎn)部配合公司積極抓現(xiàn)場管理工作，從新調(diào)整車間布局，現(xiàn)場環(huán)境有明顯的提高。主要改變有：對原材料擺放進(jìn)行了整體規(guī)劃（班組、班組、班組）；對車間現(xiàn)場的區(qū)域化分歸類，新添一些相關(guān)的工具拉車；配合領(lǐng)導(dǎo)做好每日檢查工作。
5、物料跟進(jìn)生產(chǎn)部配合倉庫及采購部門積極的跟進(jìn)跟催物料，出具《月度物料需求計劃》及時提醒缺料情況，并配合倉庫完成物料的發(fā)放、退補(bǔ)及成品發(fā)貨。
二、存在問題及改善措施
生產(chǎn)部門在過去的一年里雖然做了很多的工作，也取得了一些成績，但還存在較多的問題，主要有以下三方面：
1、生產(chǎn)方面：生產(chǎn)部在生產(chǎn)控制過程中還存在以下幾個問題：生產(chǎn)計劃的合理性：雖編排了《月生產(chǎn)計劃表》，但還缺少一些數(shù)據(jù)依據(jù)，缺少比較準(zhǔn)確的生產(chǎn)產(chǎn)能和產(chǎn)量評估，很多都是靠個人經(jīng)驗在編排，無法給車間明確準(zhǔn)確的生產(chǎn)任務(wù)完成時間，這給生產(chǎn)任務(wù)的完成和車間現(xiàn)場管理造成了一定的影響。生產(chǎn)統(tǒng)計不完善：不能使得管理人員及時的了解和掌控實際的生產(chǎn)進(jìn)度情況。生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)和革新：產(chǎn)品的組裝沒有完整的作業(yè)指導(dǎo)書和操作標(biāo)準(zhǔn)，造成生產(chǎn)現(xiàn)場混亂和工時浪費(fèi)。20xx年我們現(xiàn)場生產(chǎn)工藝上的改革基本為0。都是在按照過去的習(xí)慣操作方式在安排生產(chǎn)。
人員流動性大及專業(yè)技術(shù)人員難招聘：由于生產(chǎn)管理不到位及對員工的溝通及關(guān)心較少，導(dǎo)致人員流動性比較大。外觀件物料損耗大：現(xiàn)場物料擺放還欠合理，尤其是外觀塑膠噴油件（側(cè)板、三角板、配電箱上蓋等）的擺放要求還沒有明確標(biāo)準(zhǔn)（單件產(chǎn)品較大且易刮傷），再有由于生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況不到位，也使得生產(chǎn)過程中所謂的“不小心”造成很多的不良品。
針對以上相關(guān)問題，20xx年，生產(chǎn)部首先將從生管開始改善：明確各班組各工位的工時產(chǎn)能情況，全力推動保底計件制，來提高生產(chǎn)積極性，確保銷售交期；所有訂單都會有《訂單評審》下發(fā)到相關(guān)部門并簽字確認(rèn)，在評審表上會注明完成日期，同時還分成品和半成品排出周計劃，努力做到日計劃，堅持各班組生產(chǎn)日報，及時了解進(jìn)度并做相應(yīng)的調(diào)整；再次是采取一些相應(yīng)措施，鼓勵員工多提出工藝改進(jìn)建議，完善產(chǎn)品定額管理，保證員工的穩(wěn)定性。
2、質(zhì)量管理方面：我們在質(zhì)量管理上還存在相當(dāng)大的問題：生產(chǎn)管理人員質(zhì)量意識淡�。耗壳拔覀儗ζ焚|(zhì)漠然置之的態(tài)度，只顧產(chǎn)量不管質(zhì)量的生產(chǎn)現(xiàn)象；這與管理人員質(zhì)量意識的培養(yǎng)，樹立質(zhì)量危機(jī)感，落實產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任制做得不好有關(guān)（當(dāng)然，事后我們也引起領(lǐng)導(dǎo)及全員的高度重視，返工倉庫所有庫存成品，有效的保證了后續(xù)出貨的品質(zhì)）。
缺乏全員參與質(zhì)量管理理念：我們現(xiàn)在缺乏的就是全員參與的質(zhì)量意識，還存在產(chǎn)品質(zhì)量是檢驗出來的，不是設(shè)計及生產(chǎn)出來的錯誤觀念，把質(zhì)量問題都往品管和技術(shù)部門推，出了問題沒有及時分析原因和找出解決方法，確先推卸責(zé)任。有時會出現(xiàn)誰都管最終誰都沒管的局面，而且在有的時候，生產(chǎn)現(xiàn)場有管而執(zhí)行不到位的現(xiàn)象。產(chǎn)品質(zhì)量需要我們?nèi)珕T積極配合和參與，沒有員工的配合和管理人員的齊抓共管是完成不了的。
缺乏質(zhì)量記錄控制：產(chǎn)品在整個制造過程中，如何完整記錄產(chǎn)品過程質(zhì)量狀態(tài)顯得尤為重要，如果有了完善的質(zhì)量記錄，它將為產(chǎn)品設(shè)計更改、技術(shù)分析、數(shù)據(jù)查尋等提供準(zhǔn)確的依據(jù)。雖然這方面在逐步改善，但離我們質(zhì)量管理體系所要求的寫我們所做，做我們所寫，寫我們所做的還差較遠(yuǎn)！我們很多工作在做，但問題確一直在出，其實問題就出在細(xì)節(jié)上。
沒有明確的、統(tǒng)一的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：有的是沒明確表達(dá)顧客的質(zhì)量信息要求；有的是產(chǎn)品設(shè)計時沒有明確的性能標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要要求；有的是品質(zhì)部沒有具體產(chǎn)品品質(zhì)判斷標(biāo)準(zhǔn)；有的是沒有統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，你認(rèn)為是OK的，我認(rèn)為是NG的；有的是物料采購沒有強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量要求。這導(dǎo)致生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)因質(zhì)量異常的返工浪費(fèi)。
質(zhì)量管理工作是要全體員工參與的，因此提高全員質(zhì)量意識是新年質(zhì)量管理的首要工作，生產(chǎn)部將會對增加在這方面的培訓(xùn)教育；對所有生產(chǎn)之產(chǎn)品在各個環(huán)節(jié)都要求進(jìn)行自檢及質(zhì)量記錄控制，確保對質(zhì)量壯況的完全掌握，以便分析改進(jìn)；將質(zhì)量責(zé)任落實到位，以增強(qiáng)每員位工的質(zhì)量觀念。
3、物料消耗及成本控制方面
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