iqc年終總結
總結是對某一階段的工作、學習或思想中的經驗或情況進行分析研究的書面材料，它可以有效鍛煉我們的語言組織能力，快快來寫一份總結吧。那么總結要注意有什么內容呢？以下是小編整理的iqc年終總結，希望能夠幫助到大家。
iqc年終總結1
回首過去一個月的工作中，我學會了不少知識，IQC工作目的就是防止不符合要求的物料進入公司，制定進料檢驗標準，確實執(zhí)行進料檢驗，熟悉檢驗方法以及了解抽樣標準，檢驗工具儀器的熟練使用，對于相關記錄和文檔（來料記錄、工程文件、作業(yè)指導書等）的有效收集、保存、管理。
對于不良品后續(xù)處理，特采后的可追溯性跟蹤，一定的不良原因分析的能力，對工作現(xiàn)場的管理能力，包括5S（物料安全整齊的擺放移動、工具安全放置和使用、現(xiàn)場溫濕度的控制），遇到突發(fā)事件如加急物料檢驗、急料返工，相關部門工程支持時，人員、場地、工作方法，相關設備的安排布置，并做好及時記錄。
IQC的.KPI：漏檢率：每月產線發(fā)現(xiàn)的來料批不良數(shù)（確保的確為來料不良，而不是因公司自身原因照成的，倉庫保存條件是否符合要求，物料搬運過程是否按要求，是否屬于自然失效的物料。來料或急料的平均檢驗時間和效率。供應商提供檢驗報告，合格證、數(shù)量等標識，是否有混料，錯料，少料等現(xiàn)象。
建議與改善：1.建議樣品及封樣分兩塊來管理，之前使用物料來料時進行登記，可按正常物料放行，每周進行總結一次，新物料及新供應商來料時建立體系，未確認的供應商及物料不得采購，未確認的物料不得入庫，IQC來料不發(fā)單直接使用待處理標，由物控自行處理好樣品及承認書后再送檢IQC，對于特別急的物料，要求由研發(fā)部首先進行樣品的初步確認后才能進行評審。
2.對于IQC設備事宜，建議增加晶振測試儀及針規(guī)、100MHZ電橋、帶標尺測量的放大鏡一套等設備用于檢驗，以保證來料品質。
3、建立供應商品質檢討系統(tǒng)，每月對供應商所發(fā)生的問題進行檢討，由供應商品質部及工程部等相關部門組織人員到我司進行檢討。
4、加強工藝方面的技術支持，多提供工藝工程師的交流平臺，必要時可送外培訓。
5、建立公司技術獎金制度，對于公司技術突破有貢獻的實行獎金制度，以提高公司技術力量。
6、對增加部件電性測試進行完善，保證測試過程準確及測試時對部件本身的保護。
7、增加對IQC進行相關物料的行業(yè)/國標標準方面的學習，掌握對檢驗物料的標準，確保對來料品質的控制。
8、完善現(xiàn)有的檢驗標準，使來料能得到全面管控。
9、對樣品及承認書進行管控，使每個檢驗員對檢驗的產品的依據(jù)。
10、參照供應商及其它公司方法，提供IQC產品試驗設備解決方案，以保證接產品來料品質。
由于時間限制今天寫到這里為止吧！！謝謝大家！
iqc年終總結2
旦夕禍福，無法揣度。半年總結，給了我一次喘息和審誤的機會。身陷瓶頸、思維的禁錮，的確讓人懊惱，卻也顯得很正常。當工作背負太多捆縛、走投無路時，需要打破常規(guī)，重拾破殼而出之方勇，或許“柳暗花明”就在不遠之處!
*通過對工作中盲點、問題點的總結，查找導致工作失誤的根節(jié)所在
關鍵語：競爭瓶頸的顯現(xiàn)、弱項工作遠景目標缺失、橫向工作配合不順暢、缺乏思維共振、工作職能讀解不清、人員選用失誤……
“調整管理思路從自身做起”不難發(fā)現(xiàn)上述問題有技術失誤，但更重要的是自身的管理思路的偏誤所致。
*重新對管理職能的讀解
身為總監(jiān)，記住一句話：作重要的事，有所為，有所不為，如果一個高層管理者開始忙亂于無序的時候，就意味著自己已經開始貶值了。
策劃總監(jiān)首先是一名決策者，其次才是管理者。作為決策層一定不要陷入事務性工作之中，要盡可能讓下屬經理承擔查核、督辦、執(zhí)行的工作，有些小問題即使看到了也要“熟視無睹”，不管工作壓力有多大，始終要盡力保持靜理性的頭腦和氣定神閑的工作節(jié)奏。
用更多的精力去思考;去做宏觀把握;去觀察目前的管理漏洞，出臺行之有效的管理制度;
觀察消費者行為、分析自身和行業(yè)間的銷售狀況及優(yōu)勢對比，制定改良策略;
觀察銷售數(shù)字中隱含的問題，采取補救的措施(如：發(fā)現(xiàn)弱勢區(qū)域現(xiàn)場巡訪及時督促下屬經理跟進)。
觀察下屬重要崗位人員是否稱職，決定人員調整方案。
其次根據(jù)企業(yè)發(fā)展的客觀要求，制定各環(huán)節(jié)新的工作目標、方向。結合對同城競爭態(tài)勢的分析、趨勢預判，規(guī)劃經營競爭核心，策劃各個細節(jié)配套服務及改造目標，并統(tǒng)籌各計劃目標的執(zhí)行，統(tǒng)一思想，以求各個部門同步發(fā)展。
最終實現(xiàn)總監(jiān)的職能——帶領隊伍走入正確方向。
*對**年上半年工作的'總體闡述
“利好方面”：
上半年工作開展已形成了較為完備的促銷隊伍，實現(xiàn)了內部分工、責任管理的有序化，創(chuàng)意、執(zhí)行均較前期有所成熟，已基本實現(xiàn)了獨立提案、執(zhí)行、督辦及核查全過程，此外規(guī)范、提升了賣場形象設計，隊伍雛形逐漸顯現(xiàn)�？头ぷ鲗ΜF(xiàn)有流程及相關配套進行了完善，為日后統(tǒng)計管理工作打下了一定基礎。
“問題點暴露”：
促銷工作：
1、 活動提案開展缺乏超前性及預計立體性不足。
2、 創(chuàng)意視角局限，促銷形式單一，沒有及時研究跟進市場熱點。
3、 對大型活動缺乏主控，事前預想不充分，事中應變能力不足。
4、 部分促銷活動策劃有違市場商品規(guī)律，以致影響活動的最終效果。
5、各環(huán)節(jié)執(zhí)行、解釋不當，導致活動推進不迅速及公司終端財務收益受損。
6、活動廣告費用沒有明確，與供應商達成妥協(xié)，導致我單方承擔廣告費用。
客服工作：
1、 未明確該項工作遠景目標，導致工作浮于表面，未形成服務深度。
2、 工作開展只顧解決眼前矛盾，缺乏創(chuàng)意執(zhí)行。
3、 基礎環(huán)節(jié)薄弱，人員不穩(wěn)定，常規(guī)服務不完備。
4、 人員選用不得當，也未做出有效調整。
網絡建設：
1、 未建立有效的內網查詢功能體系，日常工作使用率不高。
2、 對部門內部文件公示未作統(tǒng)一要求，且硬件定期有效維護不夠。
3、 互聯(lián)網未作有效開發(fā)。
企業(yè)文化：
1、 對企業(yè)文化工作開展理解不深。
2、 發(fā)布了階段性的背景文章，但總結來看都是事中或的事后總結，缺乏事前引導。
3、 沒有開展有效的主題活動、完整的培訓項目及對等交流平臺的建立，致使部門間甚至部門內聲音、步調不統(tǒng)一，無助于團隊共識的建立。
4、 未關注員工環(huán)境的改善，從而引發(fā)銷售情緒。
高級職能：
1、 沒能發(fā)揮本崗位高級職能，未形成對企業(yè)打造核心競爭力有效的提案。
2、 缺乏對企業(yè)遠景及未來各環(huán)節(jié)工作的勾畫設計，致使工作開展陷于短期目標。
iqc年終總結3
一、各品質目標達成狀況匯總：
1、返修率超標主要表現(xiàn)在上半年，平均返修率為1.47%，主要原因為產品所使用大電流三極管及hd0802、hd0808 ic本身來料品質影響等問題，下半年對經研發(fā)部對產品布線及來料方面物料的改善后，返修率為0.91%，在目標范圍內。
2、品質事故目標為0次，實際達成6次，dip造成的為4單，與smt相關的2單。主要由以下幾個方面的原因造成：
�。�1） 作業(yè)員及生產、品質對首件是不認真，造成批量事故，對于此類原因造成的品質事故，需加強ipqc對首對核對方法及特別注意事項的要求，同進要求組長對首件進行再次確認，杜絕此類問題的發(fā)生。在20xx年此類問題共發(fā)生一單，即a拉生產rc8202l-hdu板卡時蓮花座應插（上）綠藍紅（下）紅白黑，插錯為（上）綠藍紅（下）白紅黑，共計1500pcs，已過爐。
�。�2） 因生產通知單特殊要求而在生產部補焊段發(fā)生產品質事故是20xx年品質事故最多的地方，共發(fā)生產了3起品質事故，分別是：a拉生產rc1389l-x6時生產通知單要求不增加片而實際增加了散熱片，數(shù)量為2500pcs；b拉生產rc966xd-x6生產貼軟件標應為117而實際打成177，數(shù)量2540pcs；b拉生產rc966xd-lz時生產通知單要求過emc而晶振未接地，生產1000pcs。此類品質事故是ipqc容易出問題地方，ipqc注重對插件段的管控，未對首件進行全面的核對后造成，針對此類問題，要求ipqc在對樣圖上注明產品要求（包括補焊段的特殊要求），檢驗首件時必須完成整個工段后再進行復核，然后再送給組長進行核對。
�。�3）smt轉入后段造成品質事故的2單分別是：rc1389l-x6因ecn及生產通知單錯誤造成；mst726acartv機型空貼二極管，在送檢單上有注明而未通知dip段轉板員造成。 3、首件出錯目標為0次，實際達成7次。主要有以下幾點導致首件出錯：
�。�1） 作業(yè)員及生產組長不仔細，未認真核對生產通知單、ecn等，導致送給品質ipqc首件錯誤，此類問題需生產相關人員認真核對相關文件，首件做好后再次進行確認，防止不良發(fā)生。（2） 資料升級后，不同pcb版本及其它問題造成生產未注意，按之前產品類型進行插件而導致首件錯誤。
�。�3）20xx年ipqc對插機段的首件核對相對管理較好，插件段品質事故由20xx年十幾單降到20xx年1單，在20xx年需繼續(xù)努力，將插件段品質事故降為0次。
4、來料合格率目標為97%，實際達成96.98%，主要在11月份來料合格率太低，是今年以來最低的為93.89%，造成未達標的原因為pcb來料不良，主要為pcb變形，每個供應商都出現(xiàn)類似現(xiàn)象，同時pcb不良在11月份生產中明顯增加�，F(xiàn)已經要求各供應商加強管理，同時，iqc需增加對pcb檢驗的項目及嚴格按要求進行檢驗。保證來料的合格率。
5、iqc漏檢/誤檢主要在oem物料上，對于此類問題將從以下幾個方面進行改善：
（1） 對iqc本身的技能及作業(yè)方法進行培訓，使技能增強，在核對物料時必須認真，有不清楚時需找組長或qe進行確認，清楚后方可判定。
（2） 按現(xiàn)在公司狀況，oem物料特急的情況不能改善，需對iqc的作業(yè)順序進行培訓，使iqc在檢驗物料時能分清主次，檢驗時不會因時間急造成物料漏檢及誤判。
6、iqc漏檢/誤檢在國內物料上主要為蓮花座及電解電容上面，因蓮花座來料品質不穩(wěn)定及顏色錯等不良；電解電容主要集中在產品混料上，特別是11月份，來料混料明顯增加。
二、問題點匯總：
1．iqc現(xiàn)在增加樣品及承認書的參與，現(xiàn)研發(fā)也積極配合，主要問題還是研發(fā)所提供的樣品承認書與生產物料到料時間不一致，經常出現(xiàn)樣品承認書未到而采購物料已經送檢，影響iqc效率。
2．iqc檢驗設備已經不能滿足現(xiàn)有的生產要求，晶振不能進行確認測試，磁珠不能檢測等問題一直困擾iqc，對iqc的工作造成很大影響。
3．iqc檢驗人員所需測試物品不全，現(xiàn)iqc檢驗pcb時無法測量pcb孔徑等，現(xiàn)smt對pcb上焊盤尺寸要求嚴格，現(xiàn)需增加相應的檢測設備（如針規(guī)、能檢測0.0.1mm的光學設備等）。
4．fqc人員的知識面不夠，在作業(yè)過程中出現(xiàn)特殊情況時的處理方法不及時。
5．fqc人員流動較大，特別是增加外發(fā)廠后人員難對管理，且外發(fā)廠距離太遠，對人員管理存在一定難度。
6．fqc做可靠性試驗空間明顯不夠，現(xiàn)高低溫試驗箱放在光電部，老化平臺放在返修組，對設備及試驗過程管控提高難度。
7．iqc檢測rohs設備在整機，而測試rohs人員屬iqc管理，人員管理有一定難度，且現(xiàn)在rohs測試時iqc自身物料需多次開單放行，給iqc的工作增加了負擔。
8．iqc檢驗工裝缺乏，現(xiàn)4*16及1*16內存測試工裝板卡已經過時，且經常出現(xiàn)問題，需更新板卡，現(xiàn)增加對ic類測試，缺少相關的檢驗數(shù)據(jù)，哪hd0802只提供測試工裝，研發(fā)部未提供相應的需檢測項目及標準等。高頻頭的工裝搞好了，但是無信號線，到別的樓層測試時又經常出現(xiàn)無測試工位等情況。
三、 問題點的相關對策：
1．建議樣品及承認書分兩塊來管理，之前使用物料來料時進行登記，可按正常物料放行，每周進行
總結一次，新物料及新供應商來料時建立體系，未確認的供應商及物料不得采購，未確認的物料不得入庫，iqc來料不發(fā)單直接使用待處理標，由物控自行處理好樣品及承認書后再送檢iqc，對于特別急的物料，要求由研發(fā)部首先進行樣品的初步確認后才能進行評審。
2．對于iqc設備事宜，建議增加250b晶振測試儀及針規(guī)、100mhz電橋、帶標尺測量的放大鏡一套等設備用于檢驗，以保證來料品質。
3．針對rohs測試儀，建議將rohs測試儀搬到smt拷貝房，有如下優(yōu)點：便于人員管理，同時便于測試時的.管控；節(jié)省費用，現(xiàn)rohs房為單獨空調，增加電費，而搬到smt后可使用smt中央空調，節(jié)約電費開支。
4．針對ic測試這一類，需提供iqc相應的資源及標準，建議給iqc房提供低中高頻電視信號，ic由研發(fā)部提供相應的檢測標準。由品質部轉換成內部檢測標準。
四、對公司的建議：
1、公司品質需提供，對供應商管控需從源頭開始，供應商應從按物料類型進行分類管控，如chip(請您支持WWw.haOWoRD.COm)元件問題較少的，可按性價比進行管控，ic及pcb類物料按品質及交期來管控，供應商設定準入制度，現(xiàn)有的對供應商現(xiàn)場審核資料已經不能適應公司的發(fā)展，需制定新的審核資料以更全面對供應商進行審核。
2、建立供應商品質檢討系統(tǒng)，每月對供應商所發(fā)生的問題進行檢討，由供應商品質部及工程部等相關部門組織人員到我司進行檢討。
3、加強smt工藝方面的技術支持，多提供smt工藝工程師的交流平臺，必要時可送外培訓。
4、建立公司技術獎金制度，對于公司技術突破有貢獻的實行獎金制度，以提高公司技術力量。 五、20xx年計劃：
iqc年終總結4
我繼續(xù)在備料組實習了半天，在IQC來料質量控制實習了兩天，在插件組的IQC實習了兩天，在包裝組的IQC實習了一天。首先，我總結一下本周的IQC質量控制工作，然后，談談我本周的實習心態(tài);最后，對下周的實習進行計劃。
在IQC主要工作
第一，我?guī)еそ浝砩现芰_實習報告會時給我提的兩個問題去實習并得到了答案。問題一：有的燈罩上需要加硅橡膠套，硅橡膠套得作用是什么?我的答案是硅橡膠套具有耐高溫和絕緣的作用，這樣不緊可以防止觸電，也可以防止燈罩破裂后劃破手，起到安全保護的作用，同時，它不僅美觀可以用于裝飾，而且可以使燈光更加柔和，不刺眼，對眼睛起到一定的保護作用。問題二：不同材質的燈罩對燈有何不同的作用?我的答案是，燈罩共同的作用有：可以使光聚集在一起，可以防止觸電，可以用于裝飾，對眼睛也有一定的保護作用。而燈罩的材質主要有，玻璃、PC。玻璃燈罩可以分為：涂粉乳白燈罩，磨砂燈罩，蒸鍍燈罩。涂粉乳白燈罩可以使燈光更加柔和;磨砂燈罩的外形朦朧，同時也可以使燈光變得朦朧，常用于裝飾。蒸鍍燈罩常用于做反射燈。PC材質的燈罩透光率高達90%，具有高光潔度，防火等級高，抗紫外線，耐熱性強，環(huán)保。
第二，我根據(jù)上周自己在備料組的總結，重點記憶了常見燈管的管徑和外徑，我將U型燈管和螺旋形燈管分開來記憶的.。例如，U形型管：大4U、大5U、大8U的管徑都是17。中4U的管徑是14。單U、2U、3U、4U、5U、8U的管徑是12。小3U、迷你4U、迷你5U、迷你佛手、迷你瓜型是9。迷你6U是7，微型4U是7。螺旋型燈管：半螺的管徑和外徑分別是
12、58。全螺是
12、54。細管徑半螺是
9、44，細管徑全螺是
9、42。微型半螺是
7、33，微型全螺是
7、31，新細管全螺是
8、46。新小半螺是
7、46，新小全螺是
7、38。通過自己的歸納總結和記憶之后，我看到這些熟悉的燈管就能說出它是做哪款燈的。在備料組這周雖然只有半天的實習時間了，但是這半天里我的收獲不少，對前幾天所學內容進行了總結和鞏固。
IQC的兩天實習里，主要明白了IOC的職責和工作內容以及工作流程。IQC的主要工作流程是：原材料入庫—貨倉人員驗收，填好材料(輔料)驗收入庫單—通知IQC—IQC檢驗—IQC組長或品質主管審核—入庫。IQC是來料檢驗組，主要是對電子料和包裝材料，燈管，燈罩，塑件，燈頭進行檢驗。第一，IQC對電子料的檢驗的儀器主要有晶體管圖示儀、LCR數(shù)字電橋、漏電流測試儀、晶體管多功能篩選儀。晶體管圖示儀主要用于測試二極管的反向耐壓;LCR數(shù)字電橋主要用于測試電阻的阻值，電感的電感量，電容的容量，電容的損耗正切值，磁環(huán)的電感量。此外，磁環(huán)還要進行居里溫度的測試。磁環(huán)有5K和PC40兩種材質的，要分辨出磁環(huán)的材質，就得看它的居里溫度值，一般，5K材質的可以通過150度，而PC40的可以通過180度甚至200度。從它可以通過的居里溫度值，可以判斷出它的材質。漏電流測試儀主要測試電解電容漏電流的儀器。晶體管多功能篩選儀主要用于測試三極管的各種參數(shù)。第二，IQC對包裝材料，燈管，燈罩，塑件，燈頭進行檢驗。IQC對燈管進行全檢，其他的進行抽檢。
總結：本周之內，我不僅學到了以上產品知識，在心態(tài)方面也越來越趨向于平穩(wěn)，找到了自己的方向，知道了自己要堅持什么。這周親眼看到了幾個實習生的離開，有公司辭退的，也有自己辭職的。當他們離開的那一刻，才發(fā)現(xiàn)原來我們一起相處的時間也不短了，時間過得好快，到公司已經有二十幾天了�？吹剿麄兊碾x開，我知道人各有志，我一邊在心里默默的祝福他們，希望他們能盡快找到適合自己的工作。同時，我也在心里告訴自己，以后自己只有更加的努力，做得更好，才能夠留下來。我不但要在實習期間把產品知識掌握好，而且要在待人接物方面更加注意，在公司和學校是有區(qū)別的，自己再也不是學生了，既然選擇來到了這里，就要適應在這里的生活，融入公司的文化生活中。這些日子，我也在學習自我抗壓，自我調節(jié)。
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