公司生產(chǎn)部年終總結(jié)[精品]
總結(jié)在一個(gè)時(shí)期、一個(gè)年度、一個(gè)階段對(duì)學(xué)習(xí)和工作生活等情況加以回顧和分析的一種書(shū)面材料，它能使我們及時(shí)找出錯(cuò)誤并改正，因此我們需要回頭歸納，寫(xiě)一份總結(jié)了。那么我們?cè)撛趺慈?xiě)總結(jié)呢？以下是小編為大家收集的公司生產(chǎn)部年終總結(jié)，歡迎閱讀與收藏。
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今年，我部門在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的支持下，在所有同仁的努力下，緊緊圍繞公司年度工作總體要求和經(jīng)濟(jì)目標(biāo)責(zé)任，團(tuán)結(jié)協(xié)作，奮發(fā)努力，迎難而上，銳意改革，扎實(shí)工作，并取得了一定的成績(jī)�，F(xiàn)將年本部門工作總結(jié)匯報(bào)如下：
一、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況：
今年，我部門與其完成產(chǎn)值xx萬(wàn)元，同比增長(zhǎng)xx%，完成年度目標(biāo)xx%，產(chǎn)銷率達(dá)xx%。中成藥總量與去年（持平和增長(zhǎng)），完成質(zhì)量較好。
二、加大力度，攻克重點(diǎn)項(xiàng)目：
�。ㄒ唬�、一車間項(xiàng)目情況：
1、完成補(bǔ)脾益腸丸內(nèi)層丸自動(dòng)制丸工藝的探索：我部門于基建部和自制制丸機(jī)廠配合，探討試驗(yàn)自動(dòng)制丸設(shè)備，目的是盡可能的減少人為影響因素，保證內(nèi)層丸大小均勻度的穩(wěn)定和內(nèi)層丸中總補(bǔ)骨脂的含量。
2、提升水蜜丸的大小均勻度：我部門已制定相關(guān)項(xiàng)目方案并申報(bào)研究所，并組織機(jī)修人員對(duì)篩丸機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，預(yù)計(jì)經(jīng)過(guò)改造后，篩丸效率及藥丸均勻度會(huì)有所提高。在實(shí)行基丸分級(jí)泛丸后，車間生產(chǎn)的成品丸大小均勻度有所提高。
我部門已安裝好1號(hào)線的自動(dòng)稱丸和兩條分裝生產(chǎn)線重新更換新的貼標(biāo)機(jī)，并且運(yùn)轉(zhuǎn)正常。通過(guò)技改后技改后，1號(hào)線分裝裝量的穩(wěn)定性明顯提高，同時(shí)有效的杜絕漏貼標(biāo)簽或漏打批號(hào)的情況
3、膠囊制粒工藝的技術(shù)改進(jìn)：今年我部門共試產(chǎn)3批，已完成3批次的制粒，2個(gè)批次已經(jīng)完成包裝，較后一批7月份填充包裝。通過(guò)技改后新工藝的制粒收率比舊工藝提高4.83%，混合收率提高1.01%，填充收率提高1.8%，基準(zhǔn)比值提高0.09。在取消整粒工序后，產(chǎn)品的裝量穩(wěn)定性無(wú)明顯變化，每100萬(wàn)粒膠囊人工工時(shí)節(jié)約40小時(shí)，機(jī)器工時(shí)節(jié)約20小時(shí)。同時(shí)也降低了二次污染的風(fēng)險(xiǎn)。
（二）、二車間項(xiàng)目情況：
1、降低大蜜丸蠟殼破碎率攻關(guān)：使用的蠟殼組方適應(yīng)封裝機(jī)臺(tái)生產(chǎn)；蠟殼外觀質(zhì)量好；提高了蠟殼的柔韌度；北方市場(chǎng)因蠟殼破碎引起的質(zhì)量退貨大大降低。在滿足蠟殼厚度參數(shù)的前提下，攻關(guān)小組將蠟殼重量下調(diào)至合理的范圍（3.8-4.3克/丸），減少了蠟殼無(wú)謂的重量浪費(fèi)，降低了蠟殼生產(chǎn)成本。夏季溫度高時(shí)，蠟殼較粘，藥丸易粘殼。車間進(jìn)行后續(xù)拓展試驗(yàn)，期望在降低蠟殼破碎率的同時(shí)，減少粘殼現(xiàn)象。
2、提高上清丸加煉蜜量：在正常生產(chǎn)上清丸品種時(shí)，穿插安排試驗(yàn)，有效的避免額外的消耗。
3、實(shí)施“二人三機(jī)”的開(kāi)機(jī)（封裝機(jī)）模式：對(duì)封裝組員工全面實(shí)施"二人三機(jī)"培訓(xùn)，待機(jī)臺(tái)全部配齊自動(dòng)落丸機(jī)后，可全面實(shí)施“二人三機(jī)”。實(shí)施這個(gè)模式可以提高封裝產(chǎn)量，降低車間人工成本，縮減人員工作時(shí)間，有效提高員工收入。
�。ㄈ⑷囬g項(xiàng)目情況：
1、補(bǔ)脾益腸丸外層粉結(jié)塊攻關(guān)：已制訂項(xiàng)目方案，并對(duì)部分相關(guān)因素進(jìn)行了排查。
2、補(bǔ)骨脂等藥材炮制過(guò)程中影響有效成分變化因素研究：已對(duì)前期生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤，歸納匯總，制訂了項(xiàng)目方案，正在積極開(kāi)展中。
3、對(duì)壯腰健腎丸等主要品種的主要藥材質(zhì)量需求的研究：以壯腰健腎丸為樣版，已對(duì)各藥材質(zhì)量情況對(duì)壯腰健腎丸收得率、藥粉質(zhì)量情況影響的狀況做了分析，有待進(jìn)一步歸納，并推廣至其他品種。
�。ㄋ模⑺能囬g項(xiàng)目情況：
1、改善水蜜丸外觀質(zhì)量項(xiàng)目：
2、水蜜丸糖析出問(wèn)題的解決方案及方法項(xiàng)目：已進(jìn)行蜜源選定階段，同時(shí)加緊新的分裝線的引進(jìn)。
3、塑殼裝蠟液組方改良攻關(guān)項(xiàng)目：完成添加劑的試用，正著手蓖麻油的試用。
4、四車間生產(chǎn)及倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)地改造項(xiàng)目：已完成部分倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)地改造工作，分裝生產(chǎn)線引進(jìn)正加緊進(jìn)行中。
總體來(lái)說(shuō)我部門積極做好排頭兵作用，及時(shí)儲(chǔ)備，有效供給；生產(chǎn)技術(shù)部合理利用生產(chǎn)車間資源，較大限度調(diào)度生產(chǎn)，動(dòng)態(tài)管理，使今年的生產(chǎn)按質(zhì)、按量、按時(shí)完成，化被動(dòng)為主動(dòng)。
三、加強(qiáng)管理，務(wù)實(shí)基礎(chǔ)，進(jìn)一步深化企業(yè)化管理：
1、加大考核力度，調(diào)動(dòng)員工的積極性：從今年1月份開(kāi)始，生產(chǎn)技術(shù)部制定并實(shí)施收率考核制度，對(duì)我司9大主要品種的產(chǎn)品收率及裝配品損耗率進(jìn)行考核，經(jīng)過(guò)施行收率考核制度，不僅可以督促車間在收率及損耗率上下功夫，降低生產(chǎn)成本，也在另一方面查出部分車間長(zhǎng)期以來(lái)存在的一些問(wèn)題，從而協(xié)調(diào)解決；實(shí)施收率考核制度后提高了操作人員及管理人員的成本控制意識(shí)及重視程度，對(duì)我司成本控制有極大意義。
我部門積極配合公司要求做好收率考核，能耗考核工作，注重投入產(chǎn)出，節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本，進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)分析，解決實(shí)際問(wèn)題。將工作于利益掛鉤，在一定程度上調(diào)動(dòng)員工的積極性，增加了成產(chǎn)量。
2、加強(qiáng)基礎(chǔ)管理，抓好現(xiàn)場(chǎng)工作：今年我部門的重點(diǎn)是將質(zhì)量工作前移，以防為主，防治結(jié)合。因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)管理是關(guān)鍵，嚴(yán)防死守是保證，落實(shí)車間生產(chǎn)、質(zhì)量責(zé)任制，與品質(zhì)部、QA、QC配合，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)GMP管理力度，加強(qiáng)巡查，堵塞漏洞，并及時(shí)將質(zhì)量信息與各車間溝通，并做好統(tǒng)計(jì)工作，這在極大程度上保證了質(zhì)量關(guān)。
3、配合企業(yè)文化提升的項(xiàng)目工作，提升員工素質(zhì)，促使企業(yè)文化建設(shè)有質(zhì)的突破：樹(shù)立品牌形象建設(shè)企業(yè)文化提升的思路是改變企業(yè)形象的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，今年，我們部門根據(jù)項(xiàng)目組提出的要求，不斷推進(jìn)該項(xiàng)工作，使員工的各方面工作都有所提升，達(dá)到和諧、共進(jìn)、特色發(fā)展的目標(biāo)，符合現(xiàn)代企業(yè)文化發(fā)展的要求。
4、加強(qiáng)內(nèi)控，務(wù)實(shí)基礎(chǔ)：今年生產(chǎn)著力在管理上下功夫，按照藥業(yè)和公司的內(nèi)控管理要求，對(duì)生產(chǎn)的軟、硬件進(jìn)行了修正。比如：產(chǎn)銷計(jì)劃的銜接及車間作業(yè)計(jì)劃的制定，批生產(chǎn)記錄，人員的培訓(xùn)等，這些都規(guī)范了生產(chǎn)工作的標(biāo)準(zhǔn)行為，使生產(chǎn)工作有條不紊，忙而不亂，確保生產(chǎn)更符合GMP管理要求，減少質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。
5、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)：今年，我部門對(duì)生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)和發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，與品質(zhì)部一起齊抓共管，及時(shí)爆光，嚴(yán)肅解決，決不護(hù)短，雖然問(wèn)題仍有出現(xiàn)，但總體的意識(shí)有提高，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的嚴(yán)重性和頻率有所下降。
四、加大生產(chǎn)成本控制力度，維護(hù)公司較大利益：
1、新修訂了我廠9大主要常規(guī)產(chǎn)品的生產(chǎn)物料收率，包材損耗率考核指標(biāo)，從車間、班組抓起，對(duì)供應(yīng)商來(lái)貨實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量、數(shù)量監(jiān)控，節(jié)約意識(shí)，加強(qiáng)考核，開(kāi)源節(jié)流，按照增益的目標(biāo)要求進(jìn)行考核。
2、按“五年再造一個(gè)410陳李濟(jì)”的要求，與營(yíng)銷及時(shí)溝通，合理，平衡調(diào)度，集中生產(chǎn)，降低生產(chǎn)的單位能耗。
3、由于藥材價(jià)格普遍上漲，為此與采購(gòu)、質(zhì)量部門溝通，做好主要原材料進(jìn)廠質(zhì)量關(guān)，防止價(jià)升質(zhì)跌的現(xiàn)象，因?yàn)樗幉馁|(zhì)量好壞對(duì)產(chǎn)品的直接收率和后續(xù)生產(chǎn)收率影響較大，故生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)處理，把好源頭關(guān)。
4、繼續(xù)執(zhí)行包材進(jìn)廠把關(guān)，實(shí)行質(zhì)量扣罰，補(bǔ)貨、退貨、換貨。確保質(zhì)量、數(shù)量。
5、通過(guò)蠟殼防破碎的攻關(guān)論證，使蠟殼質(zhì)量提高，減少返工、退貨，維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量信譽(yù)。
五、加大工藝技術(shù)方面改造：
我們按照工藝核查的要求對(duì)工藝規(guī)程進(jìn)行全面進(jìn)行對(duì)標(biāo)工作，同時(shí)還細(xì)化工藝規(guī)程的參數(shù)，例如用糖量，干燥溫度控制等，對(duì)工藝規(guī)程不符合地方合理修改，確保在符合藥政法規(guī)下進(jìn)行實(shí)操性、可行性的工作開(kāi)展；生產(chǎn)技術(shù)部不定期到生產(chǎn)車間進(jìn)行檢查，糾正不正常的做法，在工藝技術(shù)改方面完成了：
1、蠟殼立項(xiàng)攻關(guān)工作，經(jīng)論證可行，已進(jìn)入了實(shí)施生產(chǎn)，穩(wěn)定提高了蠟殼質(zhì)量，降低破碎率，可減少質(zhì)量退貨，減少返工工時(shí)，滿足銷售需要；
2、藥用活性炭篩選試驗(yàn)已初步完成，效果良好，大大縮短生產(chǎn)時(shí)間，減少了50%以上的用量和損耗，關(guān)鍵是防止了水蜜丸長(zhǎng)期存在的脫炭、脫粉問(wèn)題：
3、改善水蜜丸包衣、拋光工藝，符合市場(chǎng)滿意度要求，促進(jìn)銷售。
4、試產(chǎn)使用新蜂蜜解決大小蜜丸析出問(wèn)題。工藝技術(shù)的改進(jìn)較終是提高產(chǎn)品的質(zhì)量，我們不遺余力在這方面下功夫，群策群力攻關(guān)，另外在GMP檢查工作遺留的問(wèn)題高度重視限時(shí)解決。其它方面：安全綜治，維穩(wěn)和計(jì)生工作都按廠要求完成，對(duì)南康廠外車間亦重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)檢查、執(zhí)行、整改。
六、存在問(wèn)題和不足：
雖然，在今年，我們?nèi)〉昧艘欢ǖ某煽?jī)，但是也存在一些的不足，比如：
1、現(xiàn)場(chǎng)管理和質(zhì)量管理仍存在不足，管理力度不夠：雖然現(xiàn)場(chǎng)管理有要求，物料儲(chǔ)備量加以控制，但每次檢查仍有不同的問(wèn)題產(chǎn)生，司務(wù)會(huì)也多次提及，關(guān)鍵是監(jiān)管力度不夠，部分車間為了產(chǎn)量，遷就班組不良的習(xí)慣，沒(méi)有按工藝要求去執(zhí)行，特別是車間管理層，個(gè)別重視不足，強(qiáng)調(diào)客觀，不敢大膽管理，回避實(shí)質(zhì)問(wèn)題，意識(shí)和管理不到位，放棄了管理的原則性。
2、工藝技術(shù)管理仍薄弱，解決實(shí)際問(wèn)題手段不足：工藝技術(shù)的進(jìn)步是產(chǎn)品質(zhì)量提高的基礎(chǔ)，近年來(lái)無(wú)突破，主要是實(shí)用型技術(shù)人才短缺，停留在手工操作的水平上，機(jī)械化、自動(dòng)化水平不高，對(duì)設(shè)備、工藝的探索興趣不高，且人才不足，制約了生產(chǎn)力水平的發(fā)展，車間作為生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)實(shí)體也無(wú)過(guò)多時(shí)間、精力落實(shí)到工藝研究提高方面來(lái)。去年遺留的補(bǔ)脾益腸丸水溶包衣替代醇溶包衣的攻關(guān)工作仍未完成。
3、質(zhì)量管理有待加強(qiáng)，物耗管理有待提高：質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)管理今年已下了較大的氣力去抓、去管。自身比較，是有提高的，但離市場(chǎng)、質(zhì)量管理的要求仍有差距，同樣物耗管理存有差異，特別是南康廠外車間人員素質(zhì)、水平、設(shè)備的穩(wěn)定性影響了收率的提高，現(xiàn)已制訂了相應(yīng)合理的方案，強(qiáng)化實(shí)施執(zhí)行。
七、工作重點(diǎn)：
又是新的開(kāi)始，我們將以“五年再造一個(gè)奇跡”為目標(biāo)，積極開(kāi)展各項(xiàng)工作，并進(jìn)一步鼓勵(lì)部門職工振奮精神、堅(jiān)定信心，實(shí)現(xiàn)企業(yè)又好又快的發(fā)展，再創(chuàng)公司新輝煌。明年重點(diǎn)工作如下：
1、提高質(zhì)量意識(shí)和加強(qiáng)學(xué)習(xí)版GMP提高管理水平；同時(shí)加強(qiáng)相關(guān)人員對(duì)新版GMP的學(xué)習(xí)。
2、強(qiáng)化車間生產(chǎn)執(zhí)行力工作，按計(jì)劃進(jìn)度要求，保質(zhì)、保量完成有效供給，重點(diǎn)做好里水車間改造工作后的生產(chǎn)規(guī)范工作，落實(shí)整改措施解決生產(chǎn)現(xiàn)物料過(guò)多擺放凌亂等現(xiàn)象，使里水的制劑生產(chǎn)符合GMP的要求，向高水平靠攏。
3、繼續(xù)進(jìn)行工藝攻關(guān)工作，解決存在生產(chǎn)、質(zhì)量的隱患問(wèn)題。全面抓緊進(jìn)行已立項(xiàng)的攻關(guān)工作。對(duì)日常的工藝技術(shù)工作專人跟蹤負(fù)責(zé)，及時(shí)完善補(bǔ)充。
4、嚴(yán)格執(zhí)行收率考核制度。務(wù)必通執(zhí)行制度來(lái)挖潛力、降成本、增效益。以制度作為約束，憑數(shù)據(jù)說(shuō)話。
5、編訂與修訂生產(chǎn)管理內(nèi)控制度，使我司生產(chǎn)管理規(guī)范化。
6、與營(yíng)銷和各相關(guān)部門緊密配合，做好生產(chǎn)計(jì)劃的合理安排工作，努力完成公司在明年制定的產(chǎn)值等主要目標(biāo)，使公司的發(fā)展有一個(gè)良好的局面。
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