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怎么處理汽車劃痕

時間:2022-04-21 07:50:42 汽車 我要投稿

怎么處理汽車劃痕

  我們經常在外停車會出現有人惡意劃傷汽車的情況,對于這種情況我們是在無奈,因為找不到人只能自己處理。那么,該怎么處理汽車的劃痕呢?下面是小編分享的經驗,一起來看一下吧。

怎么處理汽車劃痕

  輕微劃痕處理

  1. 清洗

  首先要將漆面表層的上光蠟薄膜層、油膜及其它異物除掉,方法是采用脫蠟清洗劑對刮傷部位進行清洗,然后晾干。

  2. 打磨

  根據刮痕的大小和深度,選用適當的打磨材料,如1500 號磨石,9um 的磨片或美容泥對刮傷的表面層進行打磨。打磨一般采用人工作業(yè),也可以用研磨/拋光機或打磨機進行打磨拋光。打時要注意不能磨穿漆面層,如漆面層被磨穿,透出中涂漆層,必須噴涂漆面進行補救。

  3. 還原

  經打磨拋光的漆面已基本清除淺度劃痕,對打磨拋光作業(yè)中殘留的一些發(fā)絲劃痕、旋印等,可通過漆面還原進行處理。其方法是:用一小塊無紡布將還原劑均勻涂抹于漆面,然后拋光至漆面層與原來的涂層顏色完全一致為止。

  4. 上蠟

  漆面還原后還應進行上蠟處理。其方法是:先將固體拋光蠟搗碎放入汽油中熱溶后備用,修補部位用潔凈的棉紗先蘸汽油潤溫,再蘸蠟涂滿后進行擦拭,要反復多次擦拭至漆面平整光亮為止。

  在上蠟時,也可將汽車整個表面同時打蠟拋光一遍。方法是:用潔凈的棉紗將蠟質全部擦凈后,再涂上光蠟,至漆面清晰光澤顯目為準。最后用絨布均擦拭一遍即可。

  5. 質檢

  上述工序完成后,對修補表面外觀質量要進行檢查,檢查的重點是涂層的色澤必須與原漆面完全一樣,若有差異說明表面清理和打蠟拋光沒有完全按照要求操作,必要時應進行返工。

  中度劃痕的處理

  當色漆層已被刮透,但未傷及底層涂漆,其修補方法是:

  1. 打磨

  (1)檢查底層涂漆是否附著完好:

  (2)對中涂層及面漆層的刮傷部分進行打磨,使之平整、光滑;

  (3)對損傷部位的邊緣進行修整,使其邊緣不見刮傷的涂層為止,必要時可適當擴大打磨面積。

  2. 清洗、干燥

  (1) 用專用清洗劑去除打磨表面的油污、石蠟及其它異物;

  (2)用烘干設備使清洗表面干燥。

  3. 中涂層涂裝

  (1)確定施工工藝參數。根據不同的涂料確定施工粘度、霧化壓力、涂裝距離、干燥溫度、干燥時間等參數。

  (2)遮蓋。對不噴涂的部位進行遮蓋。

  (3)中涂層漆干燥。若修補面積不大,可采用室溫自然干燥,但時間較長;一般常用遠紅外線干燥燈或遠紅外干燥箱(反射式)進行局部干燥。

  (4) 中涂層漆面打磨清潔。中涂層漆面干燥后,用320 號砂紙對補涂的漆面進行輕輕打磨,使之光滑平整,用手觸摸無粗糙感覺為準。打磨方法有干式打磨和濕式打磨兩種。干打磨時,用壓縮空氣吹凈打磨部位,再用清潔的粘性抹布把浮灰等徹底擦凈;濕打磨時,用320 號的水磨砂紙對修補的中涂層進行表面打磨,同樣打磨到用手觸摸無粗糙感為止,并用水沖洗干凈,將水擦凈、晾干或用壓縮空氣吹干,最好還是用遠紅外線燈箱烘干

  4. 漆面涂裝

  (1)第一道漆面

  ①噴漆:將巳選好的漆面,按施工條件的要求,調配到規(guī)定的工藝條件允許范圍內,然后進行噴涂。

  ②烘干:一般采用特制的遠紅外烘燒燈或烘燒箱進行局部烘干。烘燒的溫度和時間取決于現場的實際狀況而定,但必須要達到烘燒的質量要求?捎妹耷蚍y定漆膜表面是否實際干燥。

  ③打磨:用320 號砂紙進行漆面打磨,使漆面涂層表面平整光滑,并用抹布,壓縮空氣邊吹邊擦,最后用帶粘性的抹布將表面徹底擦凈。

  (2)第二道面漆

 、賴娖帷⒑娓膳c第一次相同。

 、诖蚰ィ捍舜蚊嫫岽蚰ナ侵苯佑绊懙酵繉颖砻尜|量的最后打磨工序,應特別注意打磨質量。采用500—600 號砂紙輕輕濕打磨,消除涂膜缺陷,然后再進行烘干。

  5. 罩光漆涂裝

  第二道面漆噴涂打磨干燥后,應再噴涂一層氨基罩光漆

  (1)施工條件:以罩光漆KH—24 為例,采用專用稀釋劑KH—24;稀釋率14%—16%;稀粘度24—25s;施工固體分質量分數46%;穩(wěn)定性靜置48h。

  (2)涂裝方法:噴涂次數5—6次,目標厚度35—40um。每次之間流平3—5min;最后一次流平時間7—10min。

  (3)干燥:干燥溫度140·C,干燥時間30min。若在干燥室內采用保持式干燥時間為20min。若是局部小范圍的干燥,采用遠紅外線加熱器進行烘燒,時間以實際干透為此。

  6.拋光上蠟

  拋光打蠟的操作方法是:

  (1)先用棉布、呢絨、海綿等浸潤拋光劑,進行拋光,然后擦凈。

  (2)再涂上光蠟、并拋光澤。

  深度劃痕的處理

  深度劃痕包括傷劃痕,是汽車因碰撞、刮擦等原因造成車身局部損壞、板面變形、破裂等創(chuàng)傷,涂層嚴重損壞。對深度劃痕首先應清除損傷板面的舊漆層,用鈑金或焊裝等方法,修復好已損傷車身的板面,達到與原來的形狀尺寸輪廓相等要求。然后進行修補涂裝,其工藝方法是:

  1. 表面處理

  (1) 用鏟刀、鋼絲刷等清除表面涂層、鐵銹、焊渣,焊口較大處用砂輪打磨平整,用1.5—2.5 號砂布打磨,清除底層表面銹蝕和雜物。

  (2)用溶劑將劃痕處冼凈,晾干。

  (3)涂上一層薄薄的底漆。

  (4)在底漆面上涂一層防銹漆。

  2.刮涂膩子

  (1)將速干原子灰覆蓋在金屬層上;

  (2)原子灰干燥后,用400 號干砂紙將原子灰打平;

  (3)用脫蠟清洗劑將劃痕處擦凈。

  3.噴涂中涂層

  (1)將不噴漆的地方用專用膠紙遮蓋;

  (2)先用噴槍輕輕地噴上兩道底漆,然后再噴第二層較厚的底漆,并使其干燥;

  (3)用600 號砂紙將底漆磨平;

  (4)如果劃痕處仍低于漆面,可再噴涂3—5 層底漆,并重復清潔步驟;

  (5)用1500—2000 號砂紙將周圍部分打平,再用溶劑擦凈;

  4.噴涂面涂

  (1)噴漆:選用與原車色漆配套的面漆,按原車顏色調配,并調至符合施工要求的粘度,經過濾后再進行噴涂施工。每噴涂一遍之后,應有涂膜需要的流平時間,然后再一遍一遍地進行噴涂。使第一次面漆涂層達到30um—40um 厚度。涂料在涂覆后應有足夠的流平和晾干的時間,常溫干燥一般2h 以上。

  (2) 溫磨:用280—320 號水磨砂紙在噴涂四層的涂膜其礎上將涂膜打磨平整光滑。用抹布、壓縮空氣邊吹邊擦潔凈。并使之表面干燥,可加熱干燥,也可自然晾干。但自然晾干時,時間較長,應注意防止粉塵污染涂膜表面。

  (3) 罩光:在原有面漆內,加清漆20%以下,再適當加入稀釋劑混合使用,以增加光潔度。其粘度以15s/25Oc 為宜。經過濾后再噴涂。噴后流平性要好,以便第二天易于拋光打蠟?偤穸葹80—110um。

  5.拋光上蠟

  (1)將噴涂完并干燥后的車身,拆除遮蓋物。

  (2)用400—500 號水磨砂紙帶水將車身表面滿磨至涂膜表面光滑平整為止。打磨長度來回在100mm 以內。

  (3)用拋光劑打磨。先用抹布將涂層表面擦凈。用呢絨、海綿等浸潤拋光劑進行拋光。

  (4)拋光之后再上光蠟拋出光澤,使其表面光亮如初。

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