關(guān)于化學(xué)清洗總結(jié)范本

　　總結(jié)是指對(duì)某一階段的工作、學(xué)習(xí)或思想中的經(jīng)驗(yàn)或情況進(jìn)行分析研究，做出帶有規(guī)律性結(jié)論的書面材料，它在我們的學(xué)習(xí)、工作中起到呈上啟下的作用，為此要我們寫一份總結(jié)。那么總結(jié)應(yīng)該包括什么內(nèi)容呢？下面是小編整理的化學(xué)清洗總結(jié)，歡迎大家分享。

　　1.編寫目的

　　為了改善機(jī)組運(yùn)行的水汽品質(zhì)，縮短試運(yùn)周期，確保機(jī)組的安全運(yùn)行，遵照《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》和規(guī)范，在鍋爐點(diǎn)火前，必須對(duì)鍋爐本體進(jìn)行化學(xué)清洗。清除鍋爐設(shè)備、系統(tǒng)管道內(nèi)表面在制造、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、安裝和水壓過程中形成的氧化扎皮、銹蝕產(chǎn)物、焊渣、灰塵等雜物，以及出廠前的防腐涂層或漆膜。根據(jù)《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》中的有關(guān)規(guī)定，以及機(jī)組特點(diǎn)和工程實(shí)際情況,特制定本清洗措施。

　　2.編制依據(jù)

　　2.1《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程（2009年版）》

　　2.2《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》鍋爐篇（2012年版）、管道篇（2012年版）、化學(xué)篇（2002年版）

　　2.3《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（1996年版）

　　2.4《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》（1996年版）

　　2.5《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）》DL 5009.1-2002

　　2.6《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》（DL/T794—2001） 2.7 《工作場(chǎng)所安全使用化學(xué)品規(guī)定》勞部發(fā)[1996]423號(hào)

　　2.8 《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》國(guó)電電源[2002]49號(hào)

　　2.9 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)匯編》GB8978-1996 2.10《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(2008.4.1) 2.11設(shè)備制造廠圖紙和說明書。

　　2.12設(shè)計(jì)院圖紙和設(shè)計(jì)說明書。

　　3.清洗質(zhì)量目標(biāo)

　　符合部頒《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（1996年版）》中有關(guān)清洗系統(tǒng)及設(shè)備的各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，全部檢驗(yàn)項(xiàng)目合格率100%，優(yōu)良率90%以上，滿足機(jī)組整套啟動(dòng)要求；符合《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》（DL/T794—2001）中有關(guān)清洗質(zhì)量評(píng)定的優(yōu)良規(guī)定。

　　4.系統(tǒng)簡(jiǎn)介

　　新疆嘉潤(rùn)資源控股有限公司動(dòng)力站2×350MW一期工程為DG1205/17.4-Ⅱ22亞臨界參數(shù)，四角切圓燃燒方式，自然循環(huán)汽包爐，單爐膛、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、固態(tài)除渣、緊身封閉、п型布置，全鋼架、全懸吊結(jié)構(gòu)的燃煤鍋爐。鍋爐采用風(fēng)冷干式鋼帶除渣裝置。

　　5.鍋爐主要技術(shù)參數(shù)：

　　5.1鍋爐本體化學(xué)清洗的范圍

　　化學(xué)清洗范圍:省煤器，水冷壁，下降管和汽包(水側(cè))進(jìn)行化學(xué)清洗。

　　5.2 鍋爐本體清洗系統(tǒng)參數(shù)如下:

　　5.3 鍋爐本體清洗回路劃分及特性

　　為保證化學(xué)清洗范圍內(nèi)清洗效果盡可能一致，清洗流速控制在0.2m/s左右，清洗系統(tǒng)采用以下四個(gè)循環(huán)回路：

　　1）省煤器—汽包—四周水冷壁

　　2）1#+2#集中下降管和1／2水冷壁—汽包—3#+4#集中下降管和另1／2水冷壁

　　3）省煤器+1#+2#集中下降管和1／2水冷壁—汽包—3#+4#集中下降管和另1／2水冷壁

　　4）省煤器+3#+4#集中下降管和1／2水冷壁—汽包—1#+2#集中下降管和另水冷壁1／2

　　5.4 鍋爐本體化學(xué)清洗工藝

　　鑒于所洗設(shè)備內(nèi)表面有少量防腐涂層和漆皮，大部分為鐵的氧化產(chǎn)物和銹蝕產(chǎn)物以及焊口焊渣。所以本次鍋爐酸洗采用堿洗除油，檸檬酸除銹，檸檬酸漂洗雙氧水鈍化的工藝進(jìn)行化學(xué)清洗。

　　5.4.1 堿洗工藝

　　磷酸三鈉0.2～0.5% ，磷酸氫二鈉0.1～0.2%，溫度85±5℃，時(shí)間6～8小時(shí)。

　　5.4.2 酸洗工藝

　　檸檬酸3-5%，T-1緩蝕劑0.4%，還原劑，加氨水調(diào)整pH值至3.5～4.0，溫度90±5℃，時(shí)間4～6小時(shí)。

　　5.4.3漂洗

　　0.2%～0.4%的檸檬酸溶液，加氨水調(diào)整pH值至3.5～4.0后進(jìn)行漂洗。溶液溫度維持在60±5℃，循環(huán)1～2h左右。

　　5.4.4鈍化工藝

　　雙氧水0.2～0.3%，PH值9.0～10， 時(shí)間4～6小時(shí)，溫度50±5℃。

　　6.化學(xué)清洗的組織及分工

　　6.1 建設(shè)單位職責(zé)：

　　6.1.1全面協(xié)助試運(yùn)指揮部做好鍋爐化學(xué)清洗全過程的組織管理，參加試運(yùn)各階段的工作的檢查協(xié)調(diào)、交接驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收的日常工作。

　　6.1.2協(xié)調(diào)解決合同執(zhí)行中的問題和外部關(guān)系等。

　　6.1.3協(xié)調(diào)完成各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，包括水、汽、電等物資的供應(yīng)。及安排化學(xué)專業(yè)進(jìn)行化學(xué)清洗的監(jiān)督工作。

　　6.1.4參加機(jī)組化學(xué)清洗后的驗(yàn)收簽證。

　　6.2安裝單位的職責(zé)

　　6.2.1 臨時(shí)系統(tǒng)的安裝、沖洗、水壓、升溫試驗(yàn)。

　　6.2.2 清洗期間的檢修及設(shè)備維護(hù)工作。

　　6.2.3 電源、照明、電話、液位訊號(hào)的安裝和檢修。

　　6.2.4清洗平臺(tái)防雨棚的搭設(shè)及電源、照明的安裝。臨時(shí)化驗(yàn)室放在清洗平臺(tái)附近。

　　6.2.5 清洗藥品的及時(shí)加入。

　　6.2.6 現(xiàn)場(chǎng)消防、醫(yī)務(wù)和保衛(wèi)值班。

　　6.2.7化學(xué)清洗期間臨時(shí)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施操作。

　　6.2.8現(xiàn)場(chǎng)的成品保護(hù)工作。

　　6.2.9負(fù)責(zé)試片的打磨工作并符合要求。

　　6.3生產(chǎn)單位的職責(zé)

　　6.3.1 配合小型試驗(yàn)工作。

　　6.3.2 清洗取樣化驗(yàn)及溫度記錄監(jiān)督工作。

　　6.3.3 清洗期間的供水、供汽。

　　6.3.4 鍋爐化學(xué)清洗期間正式系統(tǒng)的操作。

　　6.3.5 監(jiān)督腐蝕指示片的稱重、標(biāo)記。

　　6.4清洗單位的職責(zé)

　　6.4.1清洗方案、措施的編制。

　　6.4.2負(fù)責(zé)組織進(jìn)行清洗工藝的小型試驗(yàn)。

　　6.4.3提供化驗(yàn)分析方法及記錄報(bào)表的準(zhǔn)備。

　　6.4.4腐蝕指示試片的打磨、懸掛等工作。

　　6.4.5參加清洗效果檢查及測(cè)定。

　　6.4.6提交化學(xué)清洗總結(jié)報(bào)告。

　　6.5監(jiān)理單位及調(diào)試單位職責(zé)：

　　6.5.1調(diào)試單位負(fù)責(zé)按合同對(duì)整個(gè)酸洗工作進(jìn)行檢查、監(jiān)督。

　　6.5.2監(jiān)督本方案的實(shí)施，參加試運(yùn)工作并驗(yàn)收簽證。

　　6.5.3監(jiān)理負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)工作，清洗臨時(shí)系統(tǒng)安裝過程中質(zhì)量檢查，組織清洗前條件的檢查確認(rèn)。

　　6.6化學(xué)清洗的組織落實(shí)

　　本次化學(xué)清洗的臨時(shí)系統(tǒng)比較復(fù)雜，涉及永久設(shè)備及系統(tǒng)較多，需要各專業(yè)和各施工單位及生產(chǎn)部門的密切配合。為了確保本次化學(xué)清洗工作從進(jìn)堿開始后到鈍化結(jié)束的每一步工藝一環(huán)緊扣一環(huán)，不出差錯(cuò)，從而保證化學(xué)清洗的優(yōu)良質(zhì)量。為此建議成立化學(xué)清洗指揮組，下設(shè)清洗技術(shù)組，電廠運(yùn)行組和基建綜合組。

　　化學(xué)清洗指揮組由建設(shè)單位、電廠、安裝單位，酸洗單位、調(diào)試單位和監(jiān)理單位及有 關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和人員組成，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作和重大問題的決策，并直接領(lǐng)導(dǎo)下屬三個(gè)小組進(jìn)行工作。

　　⑴ 清洗技術(shù)組:由生產(chǎn)技術(shù)人員，安裝技術(shù)人員和酸洗單位化學(xué)技術(shù)人員及調(diào)試單位人員組成，負(fù)責(zé)本次化學(xué)清洗中的技術(shù)問題，其中電廠側(cè)重永久設(shè)備的操作化驗(yàn)和分析；施工單位側(cè)重臨時(shí)設(shè)備的操作，所管轄系統(tǒng)、設(shè)備的檢修、維護(hù)及后勤安全保障工作；酸洗單位負(fù)責(zé)編制化學(xué)清洗工藝措施，化學(xué)清洗前的技術(shù)交底，負(fù)責(zé)清洗工藝過程中的全面技術(shù)指導(dǎo)，在緊急事故狀態(tài)下提出對(duì)策并有權(quán)發(fā)布命令。調(diào)試單位負(fù)責(zé)整個(gè)過程的監(jiān)督工作。

　�、� 生產(chǎn)運(yùn)行組:由電廠化學(xué)、電氣、鍋爐、等專業(yè)成員組成、負(fù)責(zé)供給除鹽水、送電、送汽等工作；負(fù)責(zé)化學(xué)清洗部分分析項(xiàng)目的分析化驗(yàn)工作，并配合廢液處理的化驗(yàn)分析。以及提供小型試驗(yàn)所需的儀器。

　�、� 基建綜合組:由施工單位所屬鍋爐、電氣、熱工、等專業(yè)組成；負(fù)責(zé)本次化學(xué)清洗臨時(shí)設(shè)備和部分未移交設(shè)備的操作以及清洗過程中的加藥，檢修工作，并負(fù)責(zé)清洗過程中的醫(yī)務(wù)、保衛(wèi)、消防等工作。

　　7.化學(xué)清洗應(yīng)具備的基本條件

　　7.1 對(duì)安裝的要求

　　7.1.1參與化學(xué)清洗的系統(tǒng)及設(shè)備應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝、保溫完畢，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，爐膛具備封閉條件。

　　7.1.2凡是不參加化學(xué)清洗的設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)與化學(xué)清洗系統(tǒng)完全隔離。

　　7.1.3化學(xué)清洗所用的藥品按要求備齊，在貯存及運(yùn)輸中應(yīng)嚴(yán)格分類堆放。

　　7.1.4為了保證重大關(guān)鍵設(shè)備的安全、可靠運(yùn)行，參加化學(xué)清洗的值班人員應(yīng)分工明確，各負(fù)其責(zé)，服從統(tǒng)一指揮，不得擅離職守。

　　7.1.5現(xiàn)場(chǎng)檢修人員應(yīng)備齊搶修器材和工具，加酸、氨水及酸洗階段，現(xiàn)場(chǎng)必須有值班醫(yī)生，并備齊專用的急救藥品。

　　7.1.6化學(xué)清洗臨時(shí)系統(tǒng)及設(shè)備應(yīng)按《化學(xué)清洗系統(tǒng)圖》及《臨時(shí)設(shè)備加工圖》的要求進(jìn)行

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