焊接實習總結（通用13篇）
總結是事后對某一時期、某一項目或某些工作進行回顧和分析，從而做出帶有規(guī)律性的結論，它有助于我們尋找工作和事物發(fā)展的規(guī)律，從而掌握并運用這些規(guī)律，讓我們來為自己寫一份總結吧。那么我們該怎么去寫總結呢？以下是小編為大家收集的焊接實習總結，歡迎閱讀與收藏。
焊接實習總結 1
1、甲型平焊法蘭直接與容器的筒體或封頭焊接，法蘭在上緊和工作時均會作用給容器器壁一定的附加彎矩。法蘭自身剛度小，所以其適用范圍也較小。
2、乙型平焊法蘭比甲型平焊法蘭增加了一個厚度一般大于筒體壁厚的短節(jié)，這樣既可增加整個法蘭的剛度又可使容器器壁避免承受附加彎矩。
3、長頸對焊法蘭是用根部增厚的頸取代了乙型法蘭的短節(jié)，從而更有效地增大了法蘭的整體剛度。由于去掉了乙型法蘭與短節(jié)的焊縫，所以也消除了可能發(fā)生的焊接變形及可能存在的焊接殘余應力。
標準設備法蘭是在規(guī)定設計溫度為200℃，材料為16MnR或16Mn鍛件，根據(jù)不同形式的法蘭，規(guī)定了墊片的型式、材質(zhì)、尺寸和螺柱材料的基礎上，按照不同直徑和不同壓力，通過多種方案的比較計算和尺寸圓整得到的。由于標準法蘭是以16MnR或16Mn鍛件來制定的.，所以，如果法蘭材料強度低于16MnR或使用溫度高于200℃，則其最大允許工作壓力低于公稱壓力；反之，若法蘭材料強度高于16MnR或使用溫度低于200℃，則其最大允許工作壓力便高于公稱壓力。法蘭的最大允許工作壓力與公稱壓力孰高孰低，完全取決于法蘭材料和使用溫度。
在法蘭連接中，法蘭與殼體是焊在一起的，安裝時，法蘭與螺柱的溫度相同，而操作時，法蘭隨殼體溫度有所升高，一般法蘭的溫升值往往大于螺柱的溫升值，于是法蘭沿其厚度方向的熱變形（即法蘭增厚值）將大于螺柱的熱伸長量。由于法蘭盤在沿其厚度方向的剛度遠大于螺柱，所以在容器操作時，可以認為螺柱根本限制不了法蘭的增厚，反過來倒是法蘭強迫螺柱在其熱伸長之外，還要產(chǎn)生一定量的彈性變形。螺柱上所受到的附加軸向拉力的大小除與材料的彈性模量（E）、泊松比（ν）值有關外，還取決于螺柱與法蘭工作時的溫差以及螺柱桿的粗細。螺柱的最危險截面在車螺紋處，采用A型螺柱其危險截面上的附加熱應力要比B型螺柱的附加熱應力大，所以在使用溫度較高時，優(yōu)先選用B型螺柱。
焊接實習總結 2
本學期的17~18周，是焊接的實訓，我們在炎炎夏日，身著密不透風的實訓服開始了為期兩周的實訓生活。焊接就是通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達到原子結合的一種加工方法。焊接過程的實質(zhì)是兩塊金屬的冶金結合，焊接屬于不可拆聯(lián)接。焊接的方法有很多種，本次實訓內(nèi)容包括：電弧焊、氣焊和氣割。
第一天的上午，老師給我們講了一些焊接的基本知識，并對我們在今后的實訓提出了一些要求、注意事項、具體安排，特別指出一定要保障人身安全，在進行施焊的過程避免傷害到自己或他人。雖然如此，還是出了一點事故，這也讓我們對之后的實訓更加小心、提高警惕。從第一天下午我們就開始了正式的實訓，我們小組一共五人，雖然沒有男生，但卻沒有什么太大的影響，我們?nèi)匀徽J真小心的完成實訓要求。
在焊接時，首先通過學習低碳鋼板堆焊來掌握手工電弧焊的手法，并逐漸掌握好焊條角度、弧長、焊接電流、焊接速度等有關電弧焊的基本要求。我們首先要完成的是在平板上堆焊，通過不斷點焊使之形成一個柱形，從而學習焊接的基本動作和控制鐵水等，之后就把我們自己氣割開的鋼板，通過平焊和立焊焊接在一起，并且要有續(xù)焊的痕跡。剛開始，面臨問題比較多，鐵水老是向下流，無法成型，后來通過不斷練習，總算開始慢慢有樣了，就是樣子還是很丑。立焊的堆焊時更加注重鐵水的'控制，但因為有平板的基礎，練習了幾遍后，也順利成型了。堆焊練習之后就是準備焊縫的練習了，由于堆焊中已經(jīng)充分練習了鐵水的控制，只要在焊接時注意各個要求，運條時保證焊接電弧長度穩(wěn)定、焊接速度適當、均勻、擺幅前后致，就能得到外觀與尺寸合格的焊頭縫。這些其實談不上什么技巧，只是熟能生巧，需要花時間去練習。
再有一大問題就是引弧，引弧的方法有劃擦法和敲擊法，我們所用的是劃擦法，其步驟為：⒈清理干凈焊接處表面的油物、銹斑。⒉為便于引弧，焊條末端應裸露焊芯，若有藥皮可用銼刀輕銼或戴焊工手套捏除。⒊右手握住焊鉗，將焊條找準引弧位置。左手持焊帽，擋住面部，準備引弧。引弧中，焊條提起速度要適當，太快難以形成電弧，太慢焊條與焊件易粘在一起。當焊條粘住焊件時，只要將焊條左右擺動幾下就可以脫離焊件。若不能脫離，要立即將焊鉗從焊條上取下，防止短路時間過長，燒毀焊機。引弧的位置應選在焊縫起點前約10mm處。引燃后將電弧適當拉長并迅速移到焊縫的起點，同時逐漸將電弧長度調(diào)到正常范圍。我的引弧一直很失敗，焊條與焊件總是粘在一起，到最后就算引弧成功，也會把焊件弄得很難看，直到最后幾天才漸漸熟練點。
氣焊也十分有難度，點火時要注意乙炔和氧氣的比例，不然不僅不能得到要求的火焰，甚至連火都點不燃。在平板上焊接時，不是很能熟練的控制溫度，老是爆出聲，不但嚇自己還嚇到別人。焊接銅管就比較容易，不會出現(xiàn)爆的現(xiàn)象，經(jīng)過幾次練習就可以交出成績了，看起來自認為不錯。氣割就更容易了，好像自己還蠻有這個天分，很快就上手了，氣割除了像氣焊一樣要控制好乙炔和氧氣成分外，還要控制好高壓氧的開度，運動焊槍時要勻速、穩(wěn)定，呼吸均勻，不要太慢或太快，否則會把切口再焊在一起或切不開。
兩周的實訓結束了，在這樣的天氣進行實訓真是嚴酷的考驗，雖然實訓場地有電風扇，每個工位也有用于散熱的風機，但是一旦裝備齊全進入工位里沒多久，就馬上汗如雨下，盡管如此，同學們還是抓緊時間練習，在每一個工位都不斷閃著電弧光。最終我們還是順利的完成了實訓。此外，兩位實訓老師也是盡心盡力，全身心的投入在我們身上。上課前，叮囑我們一定要注意安全;實訓中，細心的指導我們，傳授我們寶貴的經(jīng)驗;下課后，督促我們打掃衛(wèi)生。通過這次實訓，我學到的焊接基本知識和技能，以及自身的感觸，是上面無法說完的，這次實訓是非常有意義的。
焊接實習總結 3
為期四周的實訓結束了，我通過此次實習，自己一下子學到了不少知識，懂得了許多做人做事的道理，也懂得了時間的可貴，人生在于努力與進取，人生的道路有如逆水行舟不進則退。我在收獲經(jīng)驗的同時，還收獲了許多閱歷，收獲了一些成熟，在這次實訓當中，我不僅培養(yǎng)了獨立思考的能力，在其他的能力上也都有所提高。在這同時，我也學會了很多實用的方法，在以后的工作當中都用得上，這次實訓真的是受益匪淺啊，以后面對社會的時候，我要吸取這次實訓的經(jīng)驗教訓，我也要不斷的學習與實踐，再學習，再實踐。
以后在工作崗位中要勤于思考，主動動手動腦，有很多時候，是不會有人告訴我們一步步該怎么做的。都需要我們自己去弄懂，需要自己一點點的努力，所以我們的每一步都需要獨立思考的。其中也許會遇到很多的困難，我們在這個時候除了尋找?guī)椭钪匾倪�是自己去思考，心中要相信自己，這樣才能闖出一片天地，人的一生不可能都是一帆風順的，只有勇敢去面對人生中的每一個困難，才能走出精彩的人生，這讓我更清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，更要有一種平和的心態(tài)和不恥下問的精神，以后不管遇到什么事都要去思考，都要多聽別人的建議，都要對自己所做事去負責了。
第一階段是編寫預焊接工藝規(guī)程的階段，我們首先按照設計題目和要求，翻閱了相關資料，對這些數(shù)據(jù)進行查閱分析，在查閱的過程中，我們細心謹慎，通過我們大家大家一起動腦，我們做的是異種板之間的焊接。對大小規(guī)格都相同的600mm×130mm×8mmQ235R和Q345R的兩種板進行熔化極氣體保護焊焊接。有兩種焊接方法，一種是手工焊，一種是機器人焊接，很榮幸，我們組抽到了機器人焊接，機器人焊接成型快，成型好，并且缺陷少，安全可靠。首先我們預測了可能會在焊接過程中出現(xiàn)的各種問題和缺陷，對接母材焊縫焊件厚度范圍、對接焊縫、焊縫金屬厚度的確定根據(jù)NB/T47014對接焊縫試件與焊縫厚度規(guī)定確定，并且通過公式來確定材料的碳當量，以便分析它的焊接性如何，Q345R是一種壓力容器專用的低合金高強度鋼，一般在熱軋空冷狀態(tài)下使用，不需要專門的熱處理，但是Q345R的焊接性與Q245R相比，有很多不足之處，我們在選焊接參數(shù)的時候就根據(jù)Q345R來選取了，焊條選擇根據(jù)NB/T47015確定，選用ER50—6焊絲。并且我們根據(jù)國標選取了焊接速度、電流、電壓等主要參數(shù)。通過組員們的多次討論，最后敲定用擺動的焊接方式進行打底和填充焊接，在焊接參數(shù)設定完之后，我們開始編寫機器人的程序，我們對兩板間的定位焊接示教和兩條焊縫的擺動示教進行了程序的編寫。在焊接的過程中要隨機應變，調(diào)整焊接參數(shù)，做到萬無一失。其中，我們在焊接前討論了如果板間間隙的變化造成的未焊透、焊接穿等問題時，我們應該怎樣進行適當?shù)恼{(diào)整。
第二階段就是去車間用焊接機器人進行焊接了，在打磨完兩塊鋼板之后，將兩塊板在焊接試驗臺上固定好，按照我們事先編好的程序，進行一遍示教，然后開始焊接，盡管我們做過這樣的試驗，但是這次還是有點手足無措，程序編寫的錯誤，導致我們第一次定位焊就出現(xiàn)了錯誤，導致試驗無法繼續(xù)進行，回去之后，虛心的向其他同學學習，終于弄明白我們失敗的原因了。第二天，在我們的共同努力下，終于完成了，因為兩側的定位焊不是同時進行的，我們板之間的間距就有問題，所以焊出來的效果不是很理想，這當然在第一天我們就已經(jīng)心知肚明的了，但是正面焊的效果還是不錯的'。
第三階段我們開始進行無損探傷，對焊接完成后的焊件進行無損探傷，是工廠整個生產(chǎn)過程中最不可缺少的一步，同時這一步也綜合的體現(xiàn)了我們的專業(yè)知識水平，檢測出焊件中的各種缺陷，提高安全性能，確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，所以這一步是至關重要的。射線探傷的主要步驟分為拍片、洗片、審片。首先我們要進行貼片，將貼片設置在待檢鋼板的外圓周上，暗袋盒緊貼在焊縫上，使暗袋盒內(nèi)的膠片長度方向與焊縫方向一致，x射線拍攝射線照片時，焦點應盡可能對準受檢焊縫的長度和寬度中心，膠片應有足夠長度，所放位置應使焊縫末端自由邊以外，膠片的寬度應使焊接接頭所有部分均攝入照片，包括熱影響區(qū)，照片上還應有足夠空間容納線型象質(zhì)計和膠片識別標記而不影響焊縫及熱影響區(qū)的范圍。膠片的手工沖洗洗采用的是槽浸方式，評片的時候，在底片評定區(qū)域內(nèi)不應有以下妨礙底片評定的假缺陷。
在大學里面學的不是知識，而是一種叫做自學的能力。這次我們自己設計，自己動手，完成的這次實訓，完完全全的都是靠我們自己所掌握的知識去做的，在以后參加工作后更能深刻體會這次實訓的意義。知識的日新月異，人們的物質(zhì)文明也在不斷的提高，我們不會滿足于那種古老的手工焊接的老方法，全新的機器人焊接會逐漸的取代以往的手工焊接。在機器人焊接的時候，我們程序設計是對我們的的考驗，以后工作的時候會經(jīng)常被要求在很短的時間內(nèi)學會用一種新的語言對一些電子機器進行開發(fā)設計，我們只能在自己以前的基礎上努力自學盡快掌握知識。在這個信息爆炸的時代，知識更新太快，靠原有的一點知識肯定是不行的。我們必須在工作中勤于動手慢慢琢磨，不斷學習不斷積累。遇到不懂的地方，自己先想方設法解決，實在不行可以虛心請教他人，而沒有自學能力的人遲早要被企業(yè)和社會所淘汰。
紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行，在這短短的四周里，讓我深深的感覺到自己在實際應用中所學專業(yè)知識的匱乏，讓我真正領悟到學無止境這句話的含義，而老師在我們實訓時所講的，都是課本上沒有而對我們又非常實用的東西，這又給我們的實訓增加了濃墨淡彩的光輝，此外，老師還特意帶我們?nèi)ナ瘝u重工的工廠里去做無損探傷的試驗，在這過程中，我們懂得了實際生活中，專業(yè)知識是怎樣應用于實踐的，在這些過程中，我不僅收獲了職業(yè)生涯所需要的專業(yè)知識，而且讓我深深的體會到一個團隊中各成員合作的重要性，要善于團隊合作，善于利用別人的智慧，這才是大智慧，靠單一的力量是很難完成一個大項目的，在進行團隊合作的時候，還要耐心聽取每個成員的意見，使我們的組合達到更完美。
人非生而知之，雖然我現(xiàn)在的知識結構還很差，但是我知道要學的知識，依靠努力學習，依靠潛心實踐，學習就是無源之水，無木之本，這次實訓讓我在一瞬間長大，我們不可能永遠呆在象牙塔中，過著一種無憂無慮的生活，我們總是要走向社會的，而社會，就是要靠我們這些年輕的一代來推動的，而不久后的我，無論是面臨就業(yè)壓力，還是繼續(xù)深造，我想我都應該充實自我，不要讓自己的人生留下遺憾。
最后，還是那句話，只有堅持到最后才是真正的勝者，困難和彷徨只是暫時的，相信自己的努力上進才是我們實習生真正要去做的。每個人都有長處和短處，社會和學校是不一樣也是有很大差距的。只有在包容別人的同時我們才可以取長補短，不斷完善和不斷進步，交到更多的朋友學到更多的知識。學校為我們創(chuàng)造了這么好的條件，而我們自己則要以實際行動來去珍惜來去回報！祝愿我們每個實習生都能取得驕人的成績，祝愿我們xx材型的每個人以后都能在自己的實習崗位上做出更好的成績，祝愿我們的母校在以后的發(fā)展和建設中一帆風順。在教育事業(yè)中獨領風騷。
焊接實習總結 4
我們共進行了為期四周的焊接工藝評定實訓，因為是最后一階段的在校實訓，也是實訓以來最復雜、最重要的一個階段，所以不管是任務本身還是指導老師，對于每個學生的要求都是很高的。就任務本身來說，本次實訓共分為四個階段：擬定預焊接工藝規(guī)程并焊接、無損檢測、力學性能試驗以及最后的編寫焊接工藝評定報告。加強理論與實踐的結合，培養(yǎng)綜合運用專業(yè)知識解決實際問題的能力，為今后從事焊接專業(yè)的工作報告打下良好的基礎。
學生按照設計題目的技術要求指標和要求，查閱文獻資料；對給定材料進行焊接性分析；選擇焊接工藝（焊接方法、焊接電流，坡口形式，單道多道焊，焊絲，焊接速度，焊前準備，焊縫的保護，焊后處理等）；
擬定預焊接工藝規(guī)程，施焊試件；檢測焊接接頭是否符合規(guī)定的要求，對符合要求的試板進行機加工和力學性能試驗；編寫焊接工藝評定報告，對預焊接工藝規(guī)程進行評價。預焊接工藝規(guī)程的擬定是本階段工作中的重點，是保證焊接質(zhì)量的細則文件，也是生產(chǎn)、組織和生產(chǎn)管理的基礎依據(jù)。其內(nèi)容包括：母材、焊接方法、焊前準備加工、裝配、焊接材料、焊接設備、焊接順序、焊接操作、焊接工藝參數(shù)以及焊后熱處理等。
1.本次我們所選的.實訓題目是：壓力容器小直徑罐體筒體對接縱縫焊接工藝評定設計。
所使用的板材是Q245R，厚度為12mm，長度為600mm。擬定預焊接工藝規(guī)程需要整個團隊的共同努力，通過查找相關的國標和文件才能確定規(guī)程中所需要的參數(shù)。本次針對Q245R鋼的焊接性能以及板材的厚度等各方面要求，我們所采用的焊接方法是焊條電弧焊，板材在焊前處理時要開V形坡口，破口角度在30-35度之間。焊接材料根據(jù)國標要求應使用J427堿性焊條，但是聯(lián)系實際，在焊接實驗室中我們所使用的焊條是直徑為3.2mm的J422。焊接過程中采用直流電源，打底焊時采用直流反接法，填充和蓋面都采用直流正接法，焊接電流的范圍在90~140A之間。另外，因為Q245R鋼種碳、硅的含量較少，所以通常情況下不會因焊接而引起嚴重的組織硬化，從而產(chǎn)生淬硬組織，其塑性、韌性優(yōu)良，焊接接頭的塑性韌性也好，通常情況下，整個焊接過程不需要特殊的工藝措施，也不需要進行焊前預熱及焊后熱處理。
預焊接工藝規(guī)程擬定完成后經(jīng)過老師的嚴格審核在合格的情況下才能進行接下來的焊接。板材下料后經(jīng)過打磨等預處理才能實際進行焊接，焊接參數(shù)等必須根據(jù)本組擬定好的預焊接工藝規(guī)程進行設定。焊接需要小組成員的共同努力才能完成，進行焊接的人員必須保證焊接質(zhì)量，如果無法保證焊接質(zhì)量，那么后續(xù)的試驗就會受到影響以至于無法順利完成。
2.對焊接試件進行無損檢測
（1）對試樣進行外觀檢測目視檢測：
�、俸附雍笄謇碣|(zhì)量；
②焊接缺陷檢查；
�、蹘缀涡螤顧z測。
焊縫的外觀檢測：
�、俸缚p外形尺寸要求焊縫表面要求：焊縫及熱影響區(qū)的表面質(zhì)量（主要是余高，飛濺）應經(jīng)外觀檢驗合格，表面的不規(guī)則狀態(tài)在底片上的影像應不掩蓋焊縫中的缺陷或與之相混淆，否則應進行適當?shù)男弈�。焊道與焊道、焊道與基本金屬之間應平滑過渡；焊縫最大寬度和最小寬度的差值，在任意50mm焊縫長度范圍內(nèi)不得大于4mm，整個焊縫長度范圍內(nèi)不得大于5mm。
�、诤缚p尺寸的測量用焊接檢驗尺側余高h和寬度c。
�。�2）對試樣進行射線探傷的基本程序：
�、俟ぜ䴔z查及清理
②劃線單壁透照時，需要在工件射線側和膠片同時劃線，并要求兩側所劃的線段應盡可能對準。
�、巯褓|(zhì)計和標記擺動像質(zhì)計必須與被檢工件材質(zhì)相同，安放在焊縫被檢區(qū)長度1/4處，鋼絲橫跨焊縫并與焊縫軸線垂直，且細絲朝外。
�、苜N片采用可靠的方法如磁鐵、繩帶等將膠片固定在被檢位置上，膠片應與工件表面緊密貼合。
�、輰箤⑸渚�源安放在適當位置，使射線束中心對準被檢區(qū)中心，并使焦距符合要求。管電壓為200kv，最小焦距為198。
⑥散射線防護按照有關規(guī)定進行散射線的防護。
⑦曝光以上步驟完成后，確定現(xiàn)場人員放射防護安全符合要求，方可按照所選擇的曝光參數(shù)操作儀器進行曝光。
�、喟凳姨幚恚猴@影、停顯、定影、水洗、干燥
焊接實習總結 5
最近自己在焊電路板，焊接過程中針對所要注意的問題和技巧頗有心得，在這里與大家分享：
針腳式元器件的焊接：用電烙鐵和焊錫絲在適當?shù)奈恢命c化形成水滴狀的焊滴，在焊放陣腳元件時，要先將元件管腳選擇合適的長度，這點可以根據(jù)元件自身的封裝。點錫的過程是先將電烙鐵放在焊盤上，然后將焊錫絲靠近焊盤，覺得錫量合適了先將焊錫絲移開，是焊錫成水滴狀后將電烙鐵移開，注意：不宜在焊盤上放置太多的焊錫。最后再將長的管腳線剪掉即可。
貼片式元器件用電烙鐵焊接：先在焊盤上涂少量的焊錫，(如果是扁平的元器件可以多放些焊錫這樣可以避免最后再補錫，但要是比較厚的元件象電容、發(fā)光二極管等可以考慮先放少量的焊錫感覺能將元件焊住即可，最后在進行補錫，以防元件焊的不夠牢固)然后用電烙鐵和鑷子先固定元件的一端，確定元件沒有偏，然后再點化另一端焊盤使元件固定，要想使元件與電路板緊貼，可以先用電烙鐵點化第一端的焊錫，瞬間點化另一端的焊錫并用鑷子往下壓(這種方法適合型號大點的貼片電阻)。焊接集成芯片式貼片元件時，先在芯片各個管腳焊盤上點少量的焊錫，然后將芯片放上，確定好位置先將芯片的對角兩端固定，如果固定的有偏置可以拿掉再重新固定，沒有問題可以將其他的管腳先于本來焊盤上的焊錫相連接，最后根據(jù)需要再給各個管腳加少量的.焊錫以使更加固定沒有懸空。最后用鑷子檢查一下是否有沒有焊上的管腳。
希望大家多多指點，相互學習!
通過一個星期的學習，我覺得自己在以下幾個方面與有收獲：
一、對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。
二、對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調(diào)試時，好幾個焊盤的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務。
三、實習課程實習讓我們學到了很多課本上沒有辦法學到的很多實用的東西，通過組裝一個光控報警電路讓我們將在課本中學習到的一些電路的組成以及一些電路元器件的工作原理以及其正常工作的檢測運用到實踐中，并且得到延伸以及拓展。不僅增強了實際動手能力，也同時深化了我們對課本知識的了解，以及運用。真正的做到發(fā)現(xiàn)問題，提出問題，解決問題的自主學習，在實踐中找尋問題的所在，并運用自己所知道的知識去解釋，與同學互幫互助，共同探討共同進步。
我學會了基本的焊接技術，電路的檢測與調(diào)試，知道了電子產(chǎn)品的.裝配過程，我們還學會了電子元器件的識別及質(zhì)量檢驗，知道了整機的裝配工藝，這些都我們的培養(yǎng)動手能力及嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，也為我們以后的工作打下了良好的基礎而且這在我們以后的計算機專業(yè)課學習硬件中應該也是很有用的
通過了電子電工實訓，我確實是學到了很多知識，拓展了自己的的視野。通過這的電子電工實訓，增強了我的動手打操作的能力。記得我在讀高中的時候，我?guī)图依锇惭b一個開關控制電路，由于自己的動手能力不夠強，結果把電路接成短路，還好因為電路原先裝有保險絲，才沒有造大的安全事故。而通過這的電子電工實訓，我就掌握了比日光燈電路安裝更標準的電路，學會了許多。也學習了一些低壓電器的有關知識，了解了其規(guī)格、型號及使用的方法。
通過了這電工的實訓，也培養(yǎng)了我們的膽大、心細、謹慎的工作作風�？偟膩碚f，這次的實習是一個非常寶貴的經(jīng)驗，讓我們能更多的接觸到生活中實際存在的電路學著排查問題，進行簡單的處理，不致毫無頭緒，對于今后的生活學習等也起到了一定的積極因素。希望以后能多點類似此類的實際操作課程，將實際與理論更好的結合起來。要求學生掌握電烙錢的正確使用的方法，避免意外的受傷。
總的來說這次電工的實訓，也培養(yǎng)了我們的規(guī)范化的工作作風，以及我們的團結協(xié)作的團隊的精神。
焊接實習總結 6
本學期的開學，學校為我們安排了為期三周的金工實習，其中第一項就是焊工。
本次實習的主要內(nèi)容在于學習并掌握金屬焊接的方法，通過學習，我們了解到，焊接就是用熱能或壓力，或兩者同時使用，并且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的方法。焊接的種類有釬焊、氧-乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊等。焊接主要分為起弧，引弧和收弧三部分，起弧通常有敲擊法和摩擦法兩種方法，對于初學者，一般使用摩擦法，起弧高度與焊條直徑相同。運條時要注意焊條在前后方向上要與焊件垂直，運條方向上與焊件成70~80度傾角，這樣便于運條等。其實理論聽起來并不難，但實際操作起來確實一點都不容易，因為之前沒有任何經(jīng)驗，所以完全不知應該從何下手，即把握不好運弧高度，也把握不好運弧速度，焊出的焊縫更是不敢恭維，直到多次實踐才找出要領。
在實踐工作中，把技術做好固然是很重要的，更重要的是注意安全。在實習最開始是，老師就強調(diào)了安全工作的重要性，和工作中的注意事項。例如說，電焊弧光中所含的紫外線和紅外線對人的眼睛和皮膚都是有害的，所以，在工作時一定要著長衣長褲，帶好手套和防護面具，以防灼傷，在焊接之后焊條要放在遠離焊桌的絕緣地面上，以防產(chǎn)生短路，發(fā)生危險。敲渣時要注意方向，以免焊渣飛濺傷人等。
通過這次焊工實習我們不僅了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，以及安全操作技術，還了解了機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力，具有初步的獨立操作技能。培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對焊工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的'實踐動手能力，使我們更好的理論與實際相結合，鞏固了我們的所學的知識。培養(yǎng)和鍛煉了我們的勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。焊工實習讓久在課堂的我們切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。通過焊工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一寶貴財富對我以后的學習和工作將有很大的影響。
焊接實習總結 7
實習的第一天，我們在老師的帶領下給我們講解了焊接實習的安全知識和注意事項，之后我們便來到了焊接實訓室，在老師的指導下接下來的這幾天，我們便學習平敷焊和氣割，在這一周的實習中使我深深的體會到了，一個人要想學一門技術并不難，但要學好一門技術那就難了，要把一門技術學得精益求精那可就難上加難了，常言道：世上無難事，只怕有心人，路，走的人多了便有了路，我便通過自己堅持不懈的努力，便對這次實習的收獲很大，學到了不少東西，使我終身受益，在這，我將感謝老師的.細心指導，老師，您辛苦了！
本次電工電子實習中，學生普遍反映這次實習激發(fā)了他們對專業(yè)的興趣，培養(yǎng)了他們的實踐動手能力，樹立了他們的勞動觀念和發(fā)揚理論聯(lián)系實際的科學作風。在實驗室的程老師和張老師的幫助下，我也成長起來，更加清醒地認識到作為一名教師的責任。教育不是為了教會學生謀生，而是教會他們創(chuàng)造生活。
這次實習的成功離不開同學們的積極參與，離不開程老師的豐富經(jīng)驗和認真負責的態(tài)度，也離不開張老師做的許多大量、繁雜的準備工作，離不開系領導的關心支持。
通過這次實習，在電工方面同學們掌握了常用的電工工具，如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬用表、電烙鐵等使用方法及注意事項。在電子方面，熟悉了常用電子器件類別，如電容、電阻、二極管等型號、規(guī)格、性能、使用范圍及基本測試方法。
焊接實習總結 8
短短的一周焊接實訓課給我留下了深刻的印象，每天的感覺都是充實的。實訓工作很有見解的專家以鮮活的.案例和豐富的知識，給了我具體的操作指導，給我提供了一線的實踐經(jīng)驗。下面談談我通過此次培訓獲得的點滴體會：
1 防止火災（實訓間內(nèi)嚴禁明火）。，電烙鐵在人離開時必須斷電。2 嚴防觸電。電氣設備接通電源前要認真檢查，檢查電烙鐵是要拔掉電源，小心烙鐵頭燙壞導線外皮3 防止發(fā)生機械損傷 4 防止燙傷。
準備工作和必要的知識：
1新烙鐵的使用方法
首先將內(nèi)熱型電烙鐵在砂上打磨，然后通電，蘸松香，再然后將烙鐵頭韌面接觸焊錫絲，最后在木板或厚紙殼磨擦，使其光亮。
2 舊烙鐵在使用前應先打磨
3 使用電烙鐵的注意事項
�。�1）用松香檢查烙鐵頭的溫度，不可以用手接觸烙鐵頭。生成的揮發(fā)氣體上升越快，烙鐵頭的溫度就越高。
�。�2）工作中的烙鐵發(fā)熱部分應全部放在鐵架上
�。�3）焊錫氣體有害，應注意;焊錫含鉛，應注意洗手。 做好了準備工作我們還要自己的學習目的。
焊接實習總結 9
為了提高生產(chǎn)技能水平，加強個人考試能力。我班于星期六展開技能練習培訓!我選擇的是焊條電弧焊全位置焊項目。起初拿到試件我還不是很在意因為在10月份我已經(jīng)進行過一個月的該項目培訓。心里想著：這個肯定是小菜一碟。但事實卻并非如此。
一、焊前準備
點焊管子，本應該是在11點鐘，5點鐘、8點位置點焊并加固。但由于開始沒有用石筆標注。所以有點偏。加固后打二、打底焊接。
手把打的我的里面成形尚可。但外面不夠平整。特別是下面實訓心得體會仰焊位子，兩邊夾角較深。極易照成夾渣，及融合不良。究
其原因是停留時間過久，兩邊邊緣沒有帶到位。需要多加練習。保證外表面平整。
三、填充層
填充層最重要的是融合好且留夠1到2毫米的坡口利于蓋面。但我的焊件由于前期沒有做好規(guī)劃，焊接時急于往上帶，造成中間凸起都高于母平面。影響蓋面成形。焊后分析原因：
1、推力電流開大了。
2、兩邊停留時間不夠。
3、焊條角度與運條方式?jīng)]有跟上。
4、了解數(shù)字萬用表的'工作原理，掌握萬用表的焊接，組裝與調(diào)試。
二、實訓內(nèi)容
萬用表焊接
1、所用工具：元器件、萬用表散裝套件、組裝工具、電烙鐵。
2、元件檢查：
線路板、二極管、電位器、金屬化電容、電解電容、電容、日字架、電源線、電池彈片、晶體管插座、保險絲架、導電膠、保險絲、液晶顯示器片、康銅絲、自攻螺絲、外殼、鋼珠、齒輪彈簧、接觸片V、功能版、測試表筆、說明書、9v疊層電池、功能旋鈕。
3、焊接采用焊接技術按照圖紙進行
將各個元件焊接到焊板相應的位置，并時刻按照焊接的要求來并時刻按照焊接的要求來進行各部分的操作。焊接完成后檢查各個焊要求焊點符合標準、不虛焊、假焊、搭焊更不能錯焊和漏焊。要求同類元件高度一致，接線準確。
三、實訓過程
(1)安裝電阻、電容、二極管等。電阻、二極管等安裝時，(臥式安裝立式安裝)
(2)安裝電位器、三極管插座。
(3)安裝保險座。
(4)安裝電池線。
(5)萬用表檢測
實訓總結
這次實訓顯然沒有成功，萬用表組裝完成后接觸不良。但是我也在這次失敗中學到了很多東西。在這次的電子實訓過程中，可以說是充滿了挑戰(zhàn)也因此有了驚喜，在充滿了困惑的同時也多了些許的了解。雖然時間不是很長但過程確實值得回味的，每一個細節(jié)我們都親歷親為，也因此印象深刻。在學習和實踐中我們或多或少的掌握了一些知識，有了一些體會和感觸。
在一開始，看著簡單的電烙鐵心里很是期待。當拿在自己手里的時候就迫不及待了，完全沒有聽老師講解要領，以至于在下面的操作中出現(xiàn)了不能將器件很好的焊在電路板上。
焊接實習總結 10
即使我已經(jīng)經(jīng)歷過金工實習的實習經(jīng)驗，但當我重新接觸到電裝實習這門新的實踐課程，心里難免有點小小的激動和擔憂。激動是因為有一周相對輕松的時間和學習自己期望已久的知識，擔憂是因為自己第一次有如此經(jīng)歷，害怕不能很好地完成任務。
但一周的電裝實習已悄然而愉快的度過，中間的過程的確充滿樂趣，或許期間有個別的失敗，但這并不影響整體的成就感。同時，在這實習期間，對于電裝實習這門課有了更深一層的認識。
電裝實習課的全稱是電子產(chǎn)品組裝實習，本課程針對我們測控專業(yè)開設，其主要目的是通過一個完整的電子產(chǎn)品的組裝調(diào)試，學習電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程，認識和理解電子工藝的基本內(nèi)容，了解常用電子元器件的識別及測試方法，掌握焊接及產(chǎn)品調(diào)試的動手操作能力。對學生進行電子產(chǎn)品人工焊接，裝配，調(diào)試等生產(chǎn)過程的一種常規(guī)培訓，以充實理論教學中未能掌握的知識和技能。同時把在理論教學中學到的知識具體運用到實踐操作中，提高學生們的知識和操作技能，提高學生們的綜合素質(zhì)，為后續(xù)課程的開設打下良好的基礎。在電裝實習期間，我們主要的任務有以下幾點：
1、學會識別和正確使用常用的電器元件;
2、學會用萬用表測電阻、電容、二極管、三極管，測電壓、測電流的方法。
3、學會用萬用表測電阻、電容、二極管、三極管，測電壓、測電流的方法。
4、掌握人工焊接和裝配技術;學會和掌握簡單電子產(chǎn)品的制作、調(diào)試方法和步驟。
5、學會簡單電器裝置的故障分析及簡單故障的排除。這些任務一直貫穿于我們整個電裝實習。
在這期間我們用到的主要工具有;萬能表：用于測量電阻值和判斷電路是否開路。烙鐵，錫絲，吸焊槍，鑷子，螺絲刀等。當然，器件的認識是最基本，老師也不忘在實習的開始專門用一上午的時間告訴我們。
首先，最基本也是最常用的元件電阻。
電阻在電路中用“R”加數(shù)字表示，如：R1表示編號為1的電阻。電阻在電路中的主要作用為：分流、限流、分壓、偏置等。參數(shù)識別：電阻的單位為歐姆(Ω)，倍率單位有：千歐(KΩ)，兆歐(MΩ)等，換算方法是：1兆歐=1000千歐=1000000歐。電阻的參數(shù)標注方法有3種，即直標法、色標法和數(shù)標法。數(shù)標法主要用于貼片等小體積的電路。色標法指的是將電阻器的參數(shù)用不同顏色的色環(huán)和色點表示阻值及精度的方法。如表1所示。色標法常見有四色環(huán)法和五色環(huán)法。
四色環(huán)法一般用于普通電阻器標注，四色環(huán)電阻器色環(huán)標注意義為：從左至右第一、二位色環(huán)表示其有效值，第三位色環(huán)表示乘數(shù)，即有效值后面零的個數(shù)，第四位表示允許誤差。五環(huán)色標法一般用于精密電阻器標注，四色環(huán)電阻器色環(huán)標注意義為：從左至右的第一、二、三位色環(huán)表示有效值，第四位色環(huán)表示乘數(shù)，第五位色環(huán)表示允許偏差。
其次，電容。電容在電路中一般用“C”加數(shù)字表示。識別方法：電容的識別方法與電阻的識別方法基本相同，分直標法、色標法和數(shù)標法3種。
除了以上的元件，還常用到二極管，三極管，以及電感。二極管分陽極和陰極，管端有黑圈的為陽極。
當然，在實習期間最常用的還是元件的焊接。在有限的條件下，我們主要是手工焊接。在電子產(chǎn)品裝配中，要保證焊接的高質(zhì)量相當不容易，因為手工焊接的質(zhì)量受很多因素的影響和控制，因此，在掌握焊接理論知識的同時，還應熟練掌握焊接的操作技能。
手工焊接的具體操作方法可分為五個工序。
(1)準備階段，將烙鐵頭和焊錫絲同時移向焊接點。
(2)加熱焊接部位，把烙鐵頭放在焊接部位上進行加熱。
(3)放上焊錫絲，被焊部位加熱到一定程度后，立即將手中的焊錫絲放到焊接部位，熔化焊錫絲。
(4)移開焊錫絲，當焊錫絲熔化到一定量后，迅速撤離焊錫絲。
(5)移開電烙鐵，當焊料擴散到一定范圍后，移開電烙鐵。
熟悉了這些基本的操作和流程，剩下的時間就是手工操作。
第一天：老師講解實習目的和任務，演示焊接方法，分組發(fā)放實習工具，學生學習常用元器件的識讀與測量，焊接知識，用萬能板練習焊接工藝。
第二天：用萬能板焊接一電路，如圖1所示，學習如何用單片機燒寫器燒寫程序，焊接完畢并檢測無誤后可用單片機裝入老師已編好程序進行驗證。與門采用74LS21，請自行查閱該元件Datasheet并準確連接。注意：數(shù)碼管a、b、c、d、e、f、g、dp依次接P2.0-P2.7。老實說，這是我認為最難的一個操作。很多人都經(jīng)歷了幾次失敗。
第三天，每人發(fā)放四套電子產(chǎn)品焊接套件進行焊接和裝配練習，弄懂套件工作原理并進行焊接和調(diào)試。但是，可能由于簡單的緣故，我們這組一上午就完成了。下午的時候，老師又發(fā)了貼片元件給我們練習，并把第二天的原件提前發(fā)給我們，讓我們先熟悉一下。我們練習的有九路流水燈，聲控LED旋律燈，電子幸運轉盤，貼片元件練習板。
第四天，每4人一組發(fā)放4套電子產(chǎn)品焊接套件進行焊接和調(diào)試，所焊接的套件質(zhì)量作為本次實習評分的重要依據(jù)。所發(fā)元件為4位電子鐘，八路搶答器，紅外接近開關，管收音機。我選擇的是紅外接近開關。
第五天：老師檢查測試套件焊接情況，學生現(xiàn)場演示電子產(chǎn)品工作情況，學生書寫實習報告。學生整理焊接工具，打掃實驗室。
在整個實習期間，我完成了多功能按鍵控制數(shù)碼管，九路流水燈，聲控LED旋律燈，電子幸運轉盤，紅外接近開關的元件組裝。其中多功能按鍵控制數(shù)碼管的功能是按下K3，數(shù)碼管開始顯示。按下開關K1，數(shù)字加一個，按下開關K2，數(shù)字減一個，按下開關K4，數(shù)碼顯示管關閉。九路流水燈的功能是接通電源，LED燈從左向右閃爍，調(diào)節(jié)電位器可以控制閃爍的頻率。聲控LED旋律燈，顧名思義，就是接通電源，LED燈隨著聲音的高低閃爍。電子幸運轉盤，也就是按一下開關可以產(chǎn)生一個隨機的燈亮。
最后，也是最重要的一個成品就是紅外接近開關，它是我在整個實習期間得分大的憑證。對于這個組裝產(chǎn)品，我有特殊的情感。它帶動了我在整個實習期間情感的波動。剛開始的時候我很順利的完成了組裝，對于這個成品我很有信心，當然結果也沒有讓我失望，果斷的實現(xiàn)了功能：接通電源，紅燈亮，當我手接近的時候，另一個綠燈同時亮起，當手離開時，綠燈滅�？粗约河H手組裝的原件實現(xiàn)了功能，心里特別的高興。
但是，美好的.事總是要經(jīng)歷波折。但第二天正式驗收的時候，我的產(chǎn)品突然不工作了。當時，我的心就涼了一半，我想這次完了。沒辦法，只好重新檢查，但始終沒有查出來。最后，迫不得已，只好破罐子破摔，硬著頭皮去讓老師檢查。但我圍上去的時候，同時也發(fā)現(xiàn)了其他的同學也有一樣的情況，我的心對視就平衡了。但當老師為我們指出問題所在時，我有頓時興奮起來。這樣一波一折給我留下了深刻影響。
通過這次的電裝實習我學到了很多，不僅在學習上同時也在生活上。簡單來說我順利的完成了本科的學習任務，即學會了烙鐵的基本使用，能夠完成簡單的電路組裝，同時進一步了解了各類元件的作用和強化了自己的實際動手能力。但在我看來，在生活上我也有重大收獲。
通過我親手的組裝，明白一件電子設備是通過汗水來獲得的，它的內(nèi)在價值遠遠高于它的外觀。通過老師對我作品的評價即差點淪為反面教材讓我明白永遠不要眼高手低，否者連最基本技能也玩不透。舉例來說，以前我以為我的技術很好，能夠很輕易的達到老師的要求，于是疏于對焊點的練習，當我拿到老師的面前，才發(fā)現(xiàn)一切都我的自以為是。所以在以后的學習中要吸取教訓，不能夠閉門造車，要相互交流經(jīng)驗，彌補自己的不足，這就是我最大的收獲吧!
最后，電裝實習不僅是一門學科，更是一扇走向生活的大門。認真的學習只是完成了基本任務，只有用心去感受，去總結，才是最大的收獲。
焊接實習總結 11
經(jīng)過這次焊接實訓，我切身體會到焊接需要嚴謹?shù)膽B(tài)度和必備的一些技能，在老師的指導下，我們學會了基本的焊接技術。對于本次焊接實訓做出如下總結：
一、擁有良好的安全意識和節(jié)約意識是對自己和他人負責，是作為一名學習人員的.必備素質(zhì)。
1、防止火災，用電烙鐵時要注意安全，電烙鐵在人離開時必須斷電，進行焊接實訓時打開實訓間窗戶，保持空氣流通。
2、嚴禁觸電，電氣設備接通電源前要認真檢查，焊接時注意電線纏繞，避免烙鐵頭燙壞導線外皮。
3、防止燙傷。
二、焊接萬用表注意事項。
1、先找出各個阻值的待焊電阻，標記好。
2、焊接時要對元器件引腳鍍錫。
3、正確利用五工序法焊接，避免出現(xiàn)虛焊、錫量過多、錫量過少、過熱、冷焊、空洞、拉尖、橋焊、剝離等焊點缺陷。
4、液晶屏安裝時，導電膠條要保持干凈，防止液晶屏出現(xiàn)亂碼。若出現(xiàn)亂碼，可用酒精擦拭后重新安裝。
5、電路板安裝完成后，進行調(diào)試與總裝。
焊接實習總結 12
我是一名優(yōu)秀的員工焊工，我非常享受我的工作，并且對我的工作充滿了熱情和動力。在我的職業(yè)生涯中，我積累了豐富的焊接經(jīng)驗，也不斷地努力學習和提高自己的技能。
在我的'焊接工作中，我一直秉持著謹慎和負責任的原則。我深知焊接工作需要非常嚴謹?shù)牟僮骱吞幚恚虼宋覐膩聿粫腥魏务R虎和粗心大意的情況。我總是會認真檢查焊接的質(zhì)量和效果，確保達到了最佳的標準。
此外，我也非常注重團隊合作和溝通。我相信，只有擁有良好的溝通和協(xié)作，我們才能夠更好地完成我們的工作。因此，我總是與我的同事積極交流，互相學習和幫助。在我的工作中，我始終與我的團隊保持著良好的合作態(tài)度。
最后，我認為我的成功與進步，離不開我的自我反省和不斷的自我提升。我會積極尋求反饋和指導，并不斷學習和了解最新的焊接技術。我相信，只有不斷地追求進步，我們才能夠更好地完成我們的工作，實現(xiàn)我們的職業(yè)生涯目標。
我非常自豪能成為一名優(yōu)秀的員工焊工，并感到非常幸運能夠在這個領域發(fā)揮自己的才能。我會繼續(xù)努力，不斷提高自己的技能，并為我所在的團隊和企業(yè)做出更大的貢獻。
焊接實習總結 13
焊接是鋼結構連接的最常用方式，要想成為一名好的設計人員，必須充分掌握焊接技術。由于大學期間所學習的與焊接技術相關的課程以理論基礎為主，且知識面較窄，如果沒有經(jīng)過足夠的實踐經(jīng)驗，所設計的結構，可能會導致出現(xiàn)焊接空間不足、焊接效率低、焊后應力集中等問題。
1、影響焊接質(zhì)量的因素
影響焊接質(zhì)量的因素較多，根據(jù)焊接實踐和個人總結，可以把影響因素分為以下幾個方面，主要要焊接方法、焊接母材的清潔度、焊縫坡口形式、連接板材的厚度差、焊接位置、焊接工藝等。
�。�1）焊接方法
實習期間我們主要學習了手弧焊和CO2氣體保護焊兩種焊接方法。
手弧焊是利用電弧產(chǎn)生的熱量來熔化和焊條的一種手工操作的焊接方法。手弧焊具有焊接方便靈活、焊接質(zhì)量較好，適應全焊接位置等特點，但焊接速度慢、煙塵大，生產(chǎn)成本較高。
CO2氣體保護焊是利用CO2氣體作為保護氣體的熔化極電弧焊方法。這種方法以CO2氣體作為保護介質(zhì)，使電弧及熔池與周圍空氣隔離，防止空氣中氧、氮、氫對熔滴和熔池金屬的有害物質(zhì)，從而獲得優(yōu)良的機械保護性能。采用焊絲自動送絲，生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定，成本較低。而焊絲有實心焊絲和藥芯焊絲兩種。
（2）母材的清潔
焊接前，通常要對母材進行除銹、除漆、除油等處理，這樣可以減小母材導電不均勻、焊接飛濺等缺陷，從而提高焊接質(zhì)量。
（3）焊縫的坡口形式
對于厚度較大的鋼材，為了使鋼板能充分焊透，提高焊接強度，通常在鋼材焊接位置處回開V型、Y型、U型、X型等坡口。
�。�4）連接板材的厚度差
如果兩個對接板的厚度差較大，則焊接時需要把厚板削薄，形成一個過渡坡，從而降低應力集中。
�。�5）焊接位置
焊接位置的不同影響著焊接的效率、焊縫的質(zhì)量，通常根據(jù)焊接位置的不同可分為平焊、立焊、橫焊和仰焊等。其中，平焊操作方便、焊縫質(zhì)量最高。
�。�6）焊接工藝
焊接工藝主要有焊接電流電壓的選擇、焊條的角度、焊條的運條方式，其中運條方式我們著重學習了斜圓式手法。
2、對設計工作的啟發(fā)
焊接實習的主要作用是通過焊接實踐，來深化所學到的理論知識，從而提高我們的`設計水平。通過實習，我認為以后在設計過程中更應該注意以下幾個方面。
（1）根據(jù)鋼板的厚度和焊縫在結構中的位置，要合理確定焊縫的結構形式。通常對于大于12mm的鋼板，焊縫必須開坡口，以保證焊縫焊透。而對于封閉的箱型結構，必須設計合計的焊接順序，標注單面和雙面焊縫的位置。
�。�2）必須注意工人師傅的焊接空間以及焊縫位置，讓工人師傅能夠方便的完成焊接工作，從而提高焊接質(zhì)量和焊接效率。
�。�3）必須標注合理的探傷方法，不同的探傷方法所能測得的焊接缺陷是不同的。 雖然實習的時間較短，但學到的東西對自己卻是受用終生的，通過實習，我對焊接知識有了一個更全面的了解。
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