金工實(shí)習(xí)總結(jié)[集錦14篇]
總結(jié)就是把一個(gè)時(shí)段的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的總結(jié)，它能使我們及時(shí)找出錯(cuò)誤并改正，不妨讓我們認(rèn)真地完成總結(jié)吧�？偨Y(jié)怎么寫才是正確的呢？下面是小編幫大家整理的金工實(shí)習(xí)總結(jié)，僅供參考，歡迎大家閱讀。
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金工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇1
時(shí)光匆匆，歲月流梭！轉(zhuǎn)眼間金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！我們?cè)趯W(xué)院實(shí)訓(xùn)基地進(jìn)行了金工實(shí)習(xí)。在此期間，我們接觸了焊工、機(jī)加工、車工、鉗工、銑床、刨床等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每次，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在4小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了實(shí)習(xí)任務(wù)。
我們首先要實(shí)習(xí)的工種是焊接，在焊接的過程中我們只學(xué)習(xí)了焊接方法中的熔化焊。老師介紹了相關(guān)原理、儀器的使用技巧和在使用中應(yīng)注意的問題。在焊接的時(shí)候，盡管那些焊接的火花可能會(huì)傷及皮膚，但強(qiáng)烈的好奇心與求知欲還是讓我們樂此不疲的練習(xí)著。
然后我們實(shí)習(xí)了數(shù)控車床的簡單編程和簡單操作，和車工的技術(shù)操作。數(shù)控車床就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便準(zhǔn)確快捷。同時(shí)還有車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面，車削加工都占有十分重要的地位。
緊接著我們又實(shí)習(xí)了鉗工，鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的.加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
最后我們實(shí)習(xí)了銑床、刨床。銑床刨床主要是由老師來示范和講解，我們?cè)谝贿呌^看，開始老師先給我們講刨床，一般是粗加工，下來是銑床，借于精加工與粗加工之間。金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：
1.了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
2.金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。
3.我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。
4.在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。
很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
金工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇2
看似漫長卻又短暫的金工實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了，雖沒有深入的探討理論知識(shí)，但卻在實(shí)際操作中學(xué)到了很多基本的知識(shí)，鍛煉了動(dòng)手能力。在這八天中，接觸了數(shù)控加工、車床、激光、熱處理、線切割、鉗工、鍛造、焊接、磨工等諸多工種，盡管有所差異，時(shí)間與要求亦不盡相同，但我認(rèn)為其中的收獲是相同的，也許這些收獲甚至比工種本身教授的技能更加重要。
在技術(shù)高速發(fā)展的今天，傳統(tǒng)的工藝正被逐漸淘汰，一是由于機(jī)器的精度在某些方面上好于人工，二是可以實(shí)現(xiàn)更加快速規(guī)模更大的生產(chǎn)，而且一切都可以使用電腦進(jìn)行精確的控制。這是我第一個(gè)收獲。在實(shí)習(xí)初始，就接觸了數(shù)控車床，并使用Caxa系列軟件進(jìn)行作圖、編程，整個(gè)過程十分簡單，盡管亦有較多要求，但相對(duì)于接下來接觸的手動(dòng)車床來說，在工作量及速度、質(zhì)量等方面完全不可同日而語。這說明僅有一步一個(gè)腳印的耐性有時(shí)不能促進(jìn)技術(shù)的發(fā)展，只有創(chuàng)新與簡化勞動(dòng)才是科技進(jìn)步的源泉與方向。
盡管如此，傳統(tǒng)的手工加工還是有很多可以學(xué)習(xí)之處，完全依賴機(jī)器不但會(huì)增加人類的惰性，也在某種程度上喪失了一些重要的東西，那就是嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)與一絲不茍的工作態(tài)度。手工車床雖然個(gè)人操作較多，但對(duì)精度的要求十分嚴(yán)格。圓的實(shí)際直徑與理論直徑不能相差0.1mm，在實(shí)際應(yīng)用中可能要求更為苛刻。稍不注意不僅前功盡棄甚至無法補(bǔ)救，那樣的話所做的工件只能作廢處理。認(rèn)真這兩個(gè)字在這里不僅是為了獲得更為準(zhǔn)確的結(jié)果，同時(shí)也有安全上的考慮，車工師傅做了詳細(xì)的講解，雖然最后做出的工件不是那樣完美，但至少是用心去做，這就是收獲。
車工后的工作是激光、熱處理與線切割。個(gè)人認(rèn)為激光最為輕松，但正如前述所說，這真是科技進(jìn)步帶來的便捷，否則怎么會(huì)加工出那么漂亮的圖像，而操作確實(shí)那么的簡單以至于人人可以在較短的時(shí)間內(nèi)掌握，也許科學(xué)就是一門藝術(shù)吧，科學(xué)的成果當(dāng)然就是一件件藝術(shù)品。熱處理雖然也很輕松，但是在測(cè)量硬度上出現(xiàn)了一些偏差，這可能是由于操作上的不熟練，也可能由于沒有注意到某些細(xì)節(jié)�？晌艺J(rèn)為儀器對(duì)這些錯(cuò)誤的結(jié)果有著不可忽視的影響。線切割呢，與數(shù)控機(jī)床差不多吧，所用軟件也是Caxa系列，要求也很類似。
在所有工種中接下來的鉗工是最累的了，不僅需要較多的體力，而且需要精密的加工，據(jù)說鉗工的加工精度可以達(dá)到萬分之一毫米，比機(jī)器的加工精度還要高，因此鉗工師傅說所
有工種都可以被淘汰唯有鉗工不可以。所以鉗工的內(nèi)在還是認(rèn)真二字，不認(rèn)真就加工不出精確美觀的工件，也就滿足不了實(shí)際中的某些需求。也許技術(shù)的`發(fā)展可以減少勞動(dòng)，但鉗工說明人類的一些東西是不可替代的。也許人類本身就是最為精密、最接近完美的大自然的藝術(shù)品吧。
鍛造、焊接、磨工，最后兩天都很輕松，但卻說明了安全的重要性，鍛造不過要求體力，但也可能由于用力過大，工件飛出。而焊接由于在焊條與金屬接觸時(shí)會(huì)產(chǎn)生高亮度的光，因此必須有嚴(yán)格的防護(hù)措施，最重要的保護(hù)人身安全。較為不幸的是，眼睛被晃了兩次，雖然出于他人的無意，但確實(shí)有些不舒服，安全兩字雖然貫穿實(shí)習(xí)過程，但在焊接中我才真正的意識(shí)到不安全會(huì)帶來怎樣的后果。
創(chuàng)新、認(rèn)真、安全，這就是我在本次實(shí)習(xí)中得到的最重要的收獲，也許在今后的生活中我會(huì)更加深刻的體會(huì)這六個(gè)字的含義。此外，個(gè)人認(rèn)為，既然錘頭的毛坯料可以通過磨工加工，做好的錘子可以熱處理淬火，為什么不更改一下各工種的順序呢？也許時(shí)間與設(shè)備都限制了這個(gè)想法的可行性吧。這就是此次金工實(shí)習(xí)我的總結(jié)。
金工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇3
在老師的帶領(lǐng)下，我們?cè)跈C(jī)電工程學(xué)院實(shí)習(xí)訓(xùn)練基地展開了十天的學(xué)習(xí)，我習(xí)得了很多知識(shí)，例如：鉗工的分類、普通車床的操作使用規(guī)范、數(shù)控銑床程序編制的基本要求、兩種沖床的分類及不同、焊條兩部分組成及其實(shí)際功效、特殊加工中相關(guān)程序的編制及CAXA201*軟件的應(yīng)用、鑄工鑄件過程中模型的正確使用以及金屬材料熱處理的諸多方法以及他們的特點(diǎn)等等。通過了以上諸多金工知識(shí)的學(xué)習(xí)我更加深刻地體會(huì)到作為一名工程人員的艱辛與偉大。下面具體介紹一下這些天來的心得體會(huì)以及對(duì)相關(guān)問題的深刻體會(huì)：
普通車床第一次金工實(shí)習(xí)，對(duì)我們來說這樣的實(shí)踐機(jī)會(huì)既新鮮又難得，興致勃勃地走向向?qū)嵙?xí)基地。杜老師給我們講解了金工實(shí)習(xí)的意義，幾臺(tái)“年齡”較大的幾代普通車床的背景，歷史以及操作原理，在深深感受工業(yè)機(jī)械更新?lián)Q代之快的同時(shí)，更加體味的是機(jī)床技術(shù)人員的聰穎智慧！課程的安排，以及實(shí)習(xí)過程中的安全問題。接下來，老師為我們?cè)敿?xì)的介紹各種刀具，工件，車床的相關(guān)知識(shí)，雖然這些知識(shí)對(duì)我們很陌生，但老師的耐心講解，讓我們開始產(chǎn)生了興趣，聽的也比較認(rèn)真，因?yàn)檫@些知識(shí)是最基本也是最最重要的，接下來我們按照分組，由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)，刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
面對(duì)著龐大的車床，我們除了好奇外，對(duì)它十分的陌生，老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則，我們逐漸熟悉車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動(dòng)車床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后，進(jìn)行了錘柄的加工，接下來，老師要求我們參照其剛剛演示的錘柄加工過程由于時(shí)間的原因，我們只能給這個(gè)任務(wù)，不過我們做的很認(rèn)真，也第一次看到自己在如此龐大的機(jī)床上的勞動(dòng)成果，心里真的很高興，相信自己在接下來的實(shí)習(xí)中會(huì)越做越好！
鉗工鉗工是在一間單獨(dú)的實(shí)習(xí)車間進(jìn)行，我們面對(duì)的是n個(gè)龐大的工作臺(tái)，上面安裝了許多臺(tái)虎鉗，用來夾各種工件。左面上擺放著各種各樣的工具，包括：手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實(shí)習(xí)各種知識(shí)，主要工藝操作有零件加工、裝配，維修。而鉗工的分類有普通鉗工、劃線鉗工、工具鉗工、機(jī)修鉗工、磨具鉗工、裝配鉗工�；静僮鳎轰S削、鋸削、鉆孔、攻螺紋、擴(kuò)充。接下來講述了銼的分類（粗齒、中齒、細(xì)齒銼）；鋸的使用：離被鋸工件成1015度的'夾角；鋸條的裝卡；鋸條使用三分之二直至淬火處；銼的使用過程中，平面銼時(shí)要順向銼以防止工件局部突出，三角銼多用在局部參差的處理；鉆頭凹槽作用：切削、熱量導(dǎo)出、碎屑的導(dǎo)走。
實(shí)際加工燕尾依據(jù)黑板上圖例，依次進(jìn)行工件規(guī)格化的使用鋸與銼的加工、劃線、切削、打孔、工件尺寸檢測(cè)、銼的加工（同時(shí)包括三角銼）最終的復(fù)合尺寸的燕尾，在經(jīng)過了操作之后體會(huì)到鉗工的不易與對(duì)于工件尺寸充分掌握對(duì)于加工工件十分之重要地位。它培養(yǎng)了我們讀圖、識(shí)圖、繪圖能力，精度設(shè)計(jì)和計(jì)算的能力，正確使用工量的能力，測(cè)量檢驗(yàn)?zāi)芰�，判斷誤差合格性的能力。
燕尾加工之后，我們進(jìn)行了對(duì)原有零件的分析，目測(cè)圖形與實(shí)際比例，徒手工畫出草圖，測(cè)量并標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求，然后經(jīng)整理和畫出零件精確的工作圖。步驟依次如下：
1、分析零件；2、確定視圖表達(dá)方式；3、目測(cè)徒手工畫出零件草圖；4、畫出尺寸界線、尺寸線經(jīng)測(cè)量標(biāo)注；5、注寫表面粗糙度及技術(shù)要求。
體會(huì)：我們開始體驗(yàn)到“繩鋸木斷”的感覺，先在起始線上鋸出一個(gè)小口，然后右手握住鋸柄，左手虎口壓住鋸前端，勻速拉動(dòng)鋸條，看著自己心目中的模型逐漸清晰起來，內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來是要對(duì)鋸過的端面進(jìn)行銼工，先用粗銼，再用細(xì)銼。加工的艱辛真正教會(huì)了我零件毛坯如何從手中的鋸與銼的舞蹈中變化做成型符合規(guī)格的，感謝老師的教誨。
數(shù)控車床當(dāng)今世界的數(shù)控系統(tǒng)翹楚為西門子以及日本的法蘭克公司。又一個(gè)實(shí)習(xí)工種是數(shù)控車床的操作，就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備，它與普通機(jī)床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動(dòng)化程度極高，可減輕工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作，通過數(shù)控車床的操作及編程，深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷。
老師首先讓我們了解主要功能鍵的作用。操作面板分為幾個(gè)區(qū)，大概包括如下幾個(gè)：狀態(tài)指示區(qū)、編輯鍵盤區(qū)、機(jī)床面板區(qū)、顯示菜單區(qū)及LCD這五個(gè)區(qū)。機(jī)床面板區(qū)有幾個(gè)常用鍵如“編輯”鍵，在編輯狀態(tài)下才能往機(jī)床內(nèi)輸入程序。“自動(dòng)”鍵，在程序輸入完成后，點(diǎn)自動(dòng)鍵運(yùn)行程序�！皢味巍睘榱丝辞逭Z句的執(zhí)行過程，在自動(dòng)狀態(tài)前點(diǎn)單段�！笆謩�(dòng)”鍵，在該狀態(tài)下可以進(jìn)行機(jī)械回零�！笆州啞痹谠摖顟B(tài)下可以進(jìn)行手動(dòng)操作，增加了操作的安全性。還有幾個(gè)重要的鍵子如“程序（PROG）”在該狀態(tài)下，按“編輯”鍵才可以輸入程序�！拔唬≒OS）”在該狀態(tài)下可以觀察刀具的位。還有編輯鍵盤區(qū)的幾個(gè)鍵如“取消”、“復(fù)位”、“換行”、“刪除”等鍵的功能可以從字面上了解到了。
鑄工聽做完的同學(xué)說，這是個(gè)不輕松的活兒！要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點(diǎn)馬虎！
鑄造成型，可以說完全是對(duì)小時(shí)侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動(dòng)的心外，更需要的要算是細(xì)心加耐心了。看起來就這么簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)讓你前功盡棄！一上午盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實(shí)那也不算什么！只是連我們自己都會(huì)不相信自己的眼睛，那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。
電焊曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，這節(jié)課，我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接，本想著操作起來很容易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。
首先主要介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的，我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自己，穿上工作服，帶上面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長的地方，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時(shí)候也是漏洞百出，因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。每個(gè)同學(xué)都嘗試3根焊條，看者自己焊出來的千奇百怪的形狀，心里那個(gè)著急啊，還好在自己多次焊接后，開始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識(shí)，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險(xiǎn)，但我們親手焊接過，體驗(yàn)過，以后有機(jī)會(huì)再好好實(shí)踐。
總結(jié)
這次實(shí)習(xí)對(duì)我現(xiàn)在以及以后的成長有著非常重要的意義，它不但讓我學(xué)習(xí)到了新的知識(shí)，而且還讓我通過實(shí)踐動(dòng)手加強(qiáng)了對(duì)以前在學(xué)校里學(xué)到的知識(shí)的理解；為我以后的工作奠定了一定的基礎(chǔ)，為我逐步從校園邁向社會(huì)工作崗位起到了促進(jìn)作用。對(duì)于此次實(shí)習(xí)我感慨良多。
首先我要感謝學(xué)校和機(jī)電學(xué)院給我這次寶貴的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，它讓我懂得了許多，不但豐富了我的知識(shí)，而且還讓我有了實(shí)踐的機(jī)會(huì)來更加深刻的認(rèn)識(shí)所學(xué)，其次，感謝老師，認(rèn)真的輔導(dǎo)我，給我講解各方面有關(guān)知識(shí)，老師認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，使我深深的感動(dòng)，激勵(lì)我更加努力的學(xué)習(xí)。再次感學(xué)我的同學(xué)，在實(shí)習(xí)過程中，他們也以自身的經(jīng)驗(yàn)幫助我，沒有他們的鼓勵(lì)和支持，我不能更好的完成實(shí)習(xí)。
金工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇4
實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn)，作為一名機(jī)械專業(yè)的在讀本科生，在諳熟了專業(yè)基礎(chǔ)課的資料后，于大二上學(xué)期在百忙的學(xué)習(xí)中抽空開始了金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí)，開始了理論結(jié)合實(shí)踐學(xué)習(xí)的途徑。
根據(jù)學(xué)院的安排，機(jī)類專業(yè)實(shí)習(xí)為期四周，第一周為鉗工(焊工、熱處理);第二周為銑工(鑄工、磨工)，第三周為數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)(分為計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程數(shù)控銑、手動(dòng)編程數(shù)控車、線切割);第四周為車工。
第一周上午先進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，使我們懂得了基本的車間安全操作規(guī)程;其中：機(jī)床工作過程中必須有人值守;測(cè)量和對(duì)工件進(jìn)行重新裝卡必須停車操作兩點(diǎn)車間安全紀(jì)律異常值得注意。另外，對(duì)于車床，開車前用于卡緊工件用的三抓卡盤上的扳手必須去下。
鉗工實(shí)習(xí)開始，我們?cè)诩紟煹闹笇?dǎo)下，拿起鋸子，端起銼刀;按圖樣的要求加工錘頭。錘頭的加工分為劃線、鋸斷、銼削三種操作。將長條六面體的兩端銼平后，圖上龍膽紫溶液，在劃線平臺(tái)上用劃線尺進(jìn)行劃線，劃線時(shí)緊靠在直角方磚上以保證垂直。
鋸切起鋸時(shí)，左手拇指抵住劃線處，起鋸角x~x度，保證垂直，輕輕用力起鋸。起鋸?fù)瓿珊�，改平。推進(jìn)式用力，會(huì)拉時(shí)應(yīng)盡量輕，速度不宜過快。斷鋸時(shí)，更應(yīng)輕慢。
最磨洋工的要數(shù)銼削了。推銼時(shí)，左腳在前，身體傾斜x度。右手握刀靠腰，左手抵住端平。身體順勢(shì)向前推銼的同時(shí)，下壓力從左手漸漸過渡到右手堅(jiān)持平整。
在錘頭的兩個(gè)主要面上，需花費(fèi)將近兩天的時(shí)間才得以完成，然后是“表面功夫”，用小銼刀和砂紙進(jìn)一步將表面修平，擦光。鉗工的實(shí)習(xí)，讓我明白了吧鐵杵磨成繡花針需要多少工夫。
焊工的實(shí)習(xí)是電焊操作。(由于氣焊操作的危險(xiǎn)性更大，未能被允許操作，我深感遺憾)絕緣手套和防護(hù)面罩是電焊工的基本安全防護(hù)用具。帶上手套，操作還算靈便;而戴上頭罩，則眼前完全一片漆黑。我們練習(xí)了焊條的裝卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下幾點(diǎn)：1、每次焊完后，焊芯融化比藥皮多，縮進(jìn)藥皮內(nèi)部一段，而藥皮本身不具有導(dǎo)電性，所以起焊時(shí)先應(yīng)輕敲除去剩余的藥皮方能起焊。2、電弧放電的距離有嚴(yán)格的限制，焊中應(yīng)堅(jiān)持距離和角度，緩慢平移。3、一旦粘焊后，電流很大，發(fā)熱很快，焊條在短時(shí)間就會(huì)到達(dá)很高的溫度。應(yīng)左右擺動(dòng)，順勢(shì)拔下，若無法拔下，則應(yīng)盡快取下焊槍，稍待冷卻后，雙手用力左右擺下。
熱處理的工序主要有淬火和回火，淬火使材料變硬變脆，回火降低脆性并消除內(nèi)應(yīng)力。在實(shí)習(xí)用的x號(hào)鋼上，淬火采用中溫淬火，在電爐里加熱至x度，并保存其溫度在x度以上浸入冷水淬火，(加熱時(shí)間不宜過長，溫度不宜過高，必免過燒和過熱)加熱結(jié)束打開爐門時(shí)，熱對(duì)流和輻射均很強(qiáng)烈，要迅速操作，堅(jiān)持淬火前溫度。
實(shí)習(xí)用的x號(hào)鋼，在常溫下為亞共析鋼，其組織結(jié)構(gòu)為珠光體，在加熱到x度以上是轉(zhuǎn)化為奧氏體。堅(jiān)持高溫不變時(shí)，進(jìn)行淬火，得到淬火馬氏體。進(jìn)一步回火后，轉(zhuǎn)化為回火馬氏體，其組織有必須的脆性，但硬度夠高，適合制造錘頭等需要高硬度的結(jié)構(gòu)。而中溫回火得到回火托氏體，韌性好，可制成彈簧等需要彈性工作的結(jié)構(gòu)。在更高的溫度下進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，得到綜合力學(xué)性能優(yōu)良的索氏體，適用于各種桿。軸、齒輪等機(jī)械制造。
第二周以普通銑飽床的實(shí)習(xí)為主，也穿插有鑄工和磨工。
銑削加工是機(jī)械冷加工中最為普遍，最為常用的加工方法，機(jī)件中的各種平(曲)面、盲(通)孔、臺(tái)階、槽，均可由銑床加工完成。銑床分為立式和臥式兩種，立式17炒菜使用的帶柄銑刀形狀類似于鉆頭，而臥式銑床所使用的圓盤銑刀形狀類似于鋸片17
根據(jù)實(shí)習(xí)中所要求的圖樣，我們用圓柱形毛料加工兩個(gè)零件，一是長方體(圖樣名稱為“六面體”，即我們鉗工實(shí)習(xí)時(shí)制錘頭的毛料)，二是帶槽的短軸。
此兩個(gè)零件在立式銑床上完成，均采用平面銑削法和自動(dòng)進(jìn)給，較為簡單，便于初學(xué)者操作。對(duì)此，需要注意的地方有以下幾點(diǎn)。
一、所有回轉(zhuǎn)機(jī)床工作必須排除頭發(fā)的危險(xiǎn)，禁用手套，開車對(duì)刀。
二、立式銑床在進(jìn)行周銑進(jìn)給方式必須逆銑;以保證銑削平穩(wěn)和防止工件移動(dòng)。在開車銑進(jìn)的過程中，如需清掃鐵屑或涂抹冷卻液，則毛刷與銑刀的接觸方向應(yīng)與之旋轉(zhuǎn)方向相反，否則易由毛刷將手卷入，發(fā)生事故。
三、機(jī)械加工的功率較大，加工完成后工件往往溫度較高，應(yīng)稍作冷卻以防止?fàn)C傷。
此外，我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)趣味的現(xiàn)象，在銑削完成后，由于工件受熱和轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的感應(yīng)電磁場(chǎng)，被磁化能夠吸附起不少的鐵屑。
铇床的作用較銑床來講較少，僅適宜加工平面以及通槽，铇刀在滑枕的帶動(dòng)下進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)是铇床的主運(yùn)動(dòng)，而工件的水平運(yùn)動(dòng)是其輔運(yùn)動(dòng)。雖铇床的應(yīng)用范圍不及銑床廣泛，加工效率也較銑床低下，但其成本和維護(hù)費(fèi)用較低，對(duì)于鑄件等有堅(jiān)硬氧化層的工件，铇刀的切削能夠跳過以減少刀具的磨損。
經(jīng)過仔細(xì)的觀察比較，我發(fā)此刻銑、铇床上，同樣是額定電壓xxV、功率xxKW、三角形三相接法的交流異步電動(dòng)機(jī)，也有區(qū)別，铇床的電動(dòng)機(jī)體積較大，其銘牌參數(shù)：自重xKG、額定電流xA;而銑床的電動(dòng)機(jī)體積較小，其銘牌參數(shù)：自重xKG，額定電流xA。之所以铇床要采用更大的電動(dòng)機(jī);是因?yàn)殍槾驳闹鬟\(yùn)動(dòng)是滑枕帶動(dòng)刀具的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，負(fù)載不恒定，而铇削量大時(shí)，要有更大的動(dòng)力儲(chǔ)備。
鑄工是將鑄砂在模型內(nèi)壓制成所需的形狀，取出模型后，將沙箱拼合，再往里澆注鋼水，生成基本外形的粗加工方法。
鑄工又稱為“泥沙工”，工作環(huán)境滿是泥沙，較為骯臟。但對(duì)于我這種從小酷愛玩沙，至今還有玩沙癮的人來說，臟不算什么。
加入工件位于沙箱底部，裝滿砂，用沙錘從邊緣至中心，依次從輕到重把砂砸實(shí)。砸的力度可著實(shí)得考究：太松了，砂會(huì)散箱，而太緊了;由于砂中的潮氣無法排出，又會(huì)在成形工件表面留下氣孔。最終是翻箱拼合，沿著實(shí)現(xiàn)劃好的泥線將兩箱拼合，雖然箱子較一般鑄工的小，但裝滿沙子還是端著有些吃力，且一旦放下就不能再挪動(dòng)，有些難度。
磨工不是“磨洋工”，而是機(jī)械制造中最常用的精加工工藝，在磨床上進(jìn)行操作還是很方便快捷的。
對(duì)于普通磨床，加工的形位公差等級(jí)能夠到達(dá)x級(jí)，光潔度亦可達(dá)x~x級(jí)。并且由于磨床的砂輪沒有固定形狀的切削刃，所以能夠加工很硬的物體，這是磨床較其它機(jī)床的固有優(yōu)勢(shì)。
磨工屬于精加工，為了獲得光潔的表面，避免裝卡損傷;磨床的裝卡普遍采用平面磁吸式;另外，磨床產(chǎn)生的熱量較大，必須采用切削液冷卻。
磨工的實(shí)習(xí)安排得過于簡單，師傅也說“別看你們是學(xué)機(jī)械的，也是每人都在同一塊廢鐵的同一面磨兩下”沒有成品零件，本次實(shí)習(xí)的意義在于學(xué)會(huì)正確操作磨床。
第三周實(shí)習(xí)的資料叫“數(shù)控”，全稱計(jì)算機(jī)繪圖與數(shù)控機(jī)床的編程操作。數(shù)控機(jī)床的核心部件為計(jì)算機(jī)，較普通機(jī)生產(chǎn)效率高，精度(品質(zhì))高，對(duì)勞動(dòng)力的需求少，適宜現(xiàn)代機(jī)械大批量生產(chǎn)。帶有自動(dòng)換刀和自我診斷功能的數(shù)控加工中心，在更大程度上節(jié)省了操作維護(hù)成本。
實(shí)習(xí)的資料主要分為數(shù)控銑床和數(shù)控車床兩部分。數(shù)控銑床用于生產(chǎn)三位零件，其操作程序及參數(shù)較為復(fù)雜，所以采用xx三位繪圖軟件繪制計(jì)算機(jī)圖樣，再由計(jì)算機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為數(shù)控銑床能夠識(shí)別的程序代碼。
xx的繪圖與已學(xué)會(huì)的xx三位繪圖如軟件比較操作效率高，當(dāng)然上手門檻也較高。具體表此刻xx先繪出大體形狀，在進(jìn)行數(shù)值約束。而xx每畫一步都輸入準(zhǔn)確的數(shù)值坐標(biāo)。xx由逐個(gè)平面繪制“草圖”，而xx一次性繪制投影(主要是俯視)圖。
在xx中，“關(guān)聯(lián)輸出”主要為了使矢量操作特征樹的.結(jié)構(gòu)嚴(yán)整合理。以便分析復(fù)雜圖樣�！瓣P(guān)聯(lián)輸出”默認(rèn)是打開的，在繪制需要修剪的元素中，或需要?jiǎng)h除的基準(zhǔn)參考元素，必須必須記得先關(guān)掉。
在數(shù)控銑的創(chuàng)新繪制圖樣上，我完成了兩個(gè)。第一個(gè)像一個(gè)小喇叭，內(nèi)不是一圈圈密密麻麻的臺(tái)階構(gòu)成近似光滑的圓錐面，每個(gè)臺(tái)階高僅xx毫米。其刀痕至密，視覺沖擊力很強(qiáng)，很是“壯觀”。在繪制過程中，圈與圈之間過于密集，在屏幕的顯示分辨率的限制下，已出現(xiàn)嚴(yán)重的混疊現(xiàn)象，鼠標(biāo)的操作分辨率也難以滿足要求。對(duì)此，我對(duì)圖樣進(jìn)行適當(dāng)放大操作，關(guān)于超出屏幕范圍怎樣數(shù)清第幾圈，我采用每xx圈畫正字標(biāo)記法，完成繪制后在清除。總之，此圖樣的繪制費(fèi)時(shí)費(fèi)力，是對(duì)耐心和細(xì)心的極大考驗(yàn)。
此圖樣由于過于復(fù)雜，逐圈銑削測(cè)算需獨(dú)占銑床xx個(gè)小時(shí)。最終繪制了簡單的骷髏頭圖樣，以保證大家按時(shí)完成任務(wù)，對(duì)此我感到幾分可惜。
數(shù)控車床與普通車床也各有異同，相同之處是加工回轉(zhuǎn)類工件，而不一樣之處也是先進(jìn)之處;能夠兩軸聯(lián)動(dòng)加工更復(fù)雜更精確的曲線回轉(zhuǎn)截面。
數(shù)控車床其編程操作坐標(biāo)是二維的，分別是沿工件回轉(zhuǎn)半徑反方向的xx軸和刀架向外的xx軸。二維坐標(biāo)在編程方面便于手動(dòng)進(jìn)行，直接在機(jī)床操作面板上輸入程序更為快捷，無需計(jì)算機(jī)軟件繪圖。
程序的代碼與語法上，“Gx”是自動(dòng)分段車削，Gx是“直線車削”，而“Gx、Gx”分別是逆、順時(shí)針圓弧截面車削等等。
程序的編寫過程過于簡單，資料太少，以至于實(shí)習(xí)過程有過多的空余時(shí)間和休息時(shí)間。實(shí)習(xí)開始的頭一天“新官上任三把火”，教師強(qiáng)調(diào)了很多關(guān)于紀(jì)律的注意事項(xiàng)，也暫時(shí)的沒收了某位同學(xué)的撲克。但嚴(yán)格的紀(jì)律并沒有持續(xù)多久。很快，教師也默許和放任了同學(xué)們?cè)诙䴓堑难邪l(fā)室大聲喧嘩，大打撲克。
我感到了厭倦;獨(dú)自走出研發(fā)室，來到一樓半(樓梯上)，透過車間一扇較小的窗來偷學(xué)車間里師傅操作機(jī)床的方法步驟。怎料到，僅僅不足五分鐘的時(shí)間，看完師傅調(diào)配完一桶切削液，就被發(fā)現(xiàn)了。師傅毫不領(lǐng)情的大聲斥責(zé)，并將我趕回了二樓。
這一來，我感到了些許委屈、不解和郁悶。因?yàn)閹煾档墓芾聿坏珱]有盡到本應(yīng)完成的義務(wù)，反而無辜的挫傷了我求學(xué)的動(dòng)力�？v觀古今中外，之所以西歐北美的制造加工技術(shù)發(fā)達(dá);除了有先進(jìn)科學(xué)理論的指導(dǎo)外，跟著熟練技師現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)也是十分重要的一面。我理解師傅手頭的忙碌和心底的厭煩。但我并未步入車間，僅在外邊隔窗觀望，并不妨礙操作，亦無安全隱患，至少不應(yīng)被批評(píng)。
數(shù)控機(jī)床還有一項(xiàng)為“線切割”即數(shù)控電火花線切割機(jī)。線切割經(jīng)過電火花的放電燒蝕形式對(duì)工件切削加工;工件的材質(zhì)過硬，過脆;又或是過軟黏性太大，都無關(guān)緊要;只要求工件具有必須的導(dǎo)電性。
切削時(shí)，工件連接正極，細(xì)線連接負(fù)極，在電火花的放電形式下，電子束由細(xì)線放出，打在工件上，溫度可達(dá)xx~xx度，對(duì)于熔點(diǎn)高的鎢鋼同樣適宜。
線切割最適宜切割平面薄板，對(duì)于立體零件，僅能夠加工母線為直線的部分。
最終一周是普通車床的實(shí)習(xí)，車床以工件的回轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，所以也只能加工回轉(zhuǎn)類零件;具體包括內(nèi)外圓柱面，內(nèi)外圓錐面，內(nèi)外螺紋和成型面等。
根據(jù)實(shí)習(xí)的圖樣，加工的零件有錘柄(與鉗工的錘頭配成錘子)和一個(gè)短軸。
車工的實(shí)習(xí)安全隱患多，師傅再三說要異常謹(jǐn)慎，因超xx%的實(shí)習(xí)事故來自車工。例如：床尾架砸落、膝蓋誤頂啟動(dòng)手柄，三抓卡盤扳手忘記取下，物件從床頭箱落入回轉(zhuǎn)部位等等易發(fā)事故;為此，我們警鐘長鳴，牢記于心。
錘柄分為尾部裝飾球面，兩端直徑不等的圓柱面，一段圓錐面，還有最重要的配合螺紋部分。全部在車窗上完成。
錘柄的車削過程較為簡單，主要分為處理毛料，粗車、精車三步完成。使用高速鋼車刀時(shí)，車削速度不宜過快;異常是精車時(shí)，速度過快表面會(huì)很粗糙。
實(shí)習(xí)的加工速度很慢，為了照顧我們新手，在確保安全的基礎(chǔ)上，還留有很大的余量。在一旁的年輕師傅調(diào)侃道：“你們實(shí)習(xí)不講效率當(dāng)然能夠，但就你們這速度，別說私營企業(yè)，就連共產(chǎn)黨企業(yè)他也耗不起……”車床自動(dòng)進(jìn)給的的速度被調(diào)整得過慢，并且由于我所在的一組起步較晚，進(jìn)度落下了不少。為了趕上進(jìn)度，在操作技能稍微熟練后，我自行嘗試了調(diào)高轉(zhuǎn)速至xx轉(zhuǎn)，增加背吃刀量和采用手搖快速進(jìn)給，同時(shí)涂抹切削油，，控制適宜的連續(xù)速度使得車削堅(jiān)持輕微冒煙為止，這時(shí)車削溫度大約在xx~xx度，已接近高速鋼車刀xx~xx度的承受上限。此時(shí)雖車出的表面較為粗糙，但也滿足粗車快速去除材料的要求。
而精車就沒辦法了，為了保證其表面粗糙度貼合要求，只能一刀刀慢慢車削。另外，在批量快車的過程中，我也有操作的失誤：在切削短軸的過程中，端面與一側(cè)的大徑同軸度要求在xx毫米以下，應(yīng)一次裝卡車削完成，我略顯貪多貪快，把組里的xx件分批裝卡做完;導(dǎo)致重復(fù)裝卡精度難以保證。沒辦法，只能降低精度要求，從已車好的面定心來裝卡，勉強(qiáng)完成了幾個(gè)短軸。
實(shí)踐出真知，苦練強(qiáng)才能。很快，為期4周的金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí)即將結(jié)束。在實(shí)習(xí)過程中，我不僅僅明白了機(jī)械零件生產(chǎn)的主要過程，也基本能夠自主熟練的操作機(jī)床。多一分仔細(xì)，少一分驕傲;多一些執(zhí)著，少一些魯莽。愿謹(jǐn)慎治學(xué)的態(tài)度，能伴隨我今后的求學(xué)之路。最終，向本次金工實(shí)習(xí)的教師、師傅們，由衷的說一聲，您們辛苦了。
金工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇5
經(jīng)過兩個(gè)禮拜的金工實(shí)習(xí)，我喜歡上了機(jī)械制造。在其中，我學(xué)到了來自實(shí)踐的鮮活的知識(shí)，真正體會(huì)到了“學(xué)而時(shí)習(xí)之”的快樂。對(duì)于此次實(shí)習(xí)，我總結(jié)如下：
一、學(xué)習(xí)方法得到進(jìn)一步豐富和發(fā)展
之前從來沒有過一個(gè)時(shí)間段這么大規(guī)模地實(shí)際接觸并親自參加勞動(dòng)生產(chǎn)。以前在課堂上可以通過預(yù)習(xí)聽課再復(fù)習(xí)的方法很好的`掌握知識(shí)，現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)面對(duì)實(shí)際問題時(shí)，需要的不僅僅是記住和理解知識(shí)點(diǎn)，更需要面對(duì)實(shí)際問題時(shí)的探索和求教。比如，鉗工實(shí)習(xí)的時(shí)候，劇斜面時(shí)兩邊沒有對(duì)上，導(dǎo)致增加了許多額外的勞動(dòng)量。這些都是只有在實(shí)踐中才會(huì)碰到的，平時(shí)容易被忽略的問題。對(duì)于這些容易被忽略但是又非常重要的知識(shí)，需要在實(shí)踐中一點(diǎn)一滴總結(jié)積累經(jīng)驗(yàn)。
二、培養(yǎng)了認(rèn)真細(xì)致的工程素養(yǎng)
在車工實(shí)習(xí)中，需要通各種方法來確保加工尺寸的精度。而我在開始的體驗(yàn)階段車斷面的時(shí)候，竟然由于數(shù)錯(cuò)游標(biāo)卡尺的格數(shù)而多車了四個(gè)毫米。幸好毛坯留有了足夠大的余量，否則將無法進(jìn)行下一步加工，成為一個(gè)廢品。這件事警示我一定要培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作作風(fēng)。失之毫厘，差之千里。小小的差錯(cuò)最終會(huì)釀成非常嚴(yán)重的后果。
三、接觸到了先進(jìn)的加工方法
在實(shí)習(xí)中，電火花切割加工，激光雕刻等特種加工引起了我極大的興趣。啟發(fā)我工程技術(shù)的發(fā)展沒有盡頭，需要每一代人的努力，把加工技術(shù)逐步向前推進(jìn)。
總之，本次實(shí)習(xí)我順利參加了所有的實(shí)習(xí)工種，并按要求完成了相應(yīng)的工作，從中不但學(xué)到了許多十分必要的基本工程素養(yǎng)，更留下了一生難忘的美好回憶。
金工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇6
本學(xué)期末我們?cè)趯W(xué)校工廠進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習(xí)。期間，我們接觸了鋸、銼、鉆、車、銑等工種。實(shí)習(xí)期間，我們?cè)诶蠋焸冎笇?dǎo)下，制作出一件件成品，圓滿的完成了金工實(shí)習(xí)。
我們到學(xué)校工廠，首先學(xué)習(xí)的是鉗工。第一天，老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備，讓我們認(rèn)識(shí)到了鉗臺(tái)、銼刀、虎鉗、鋼鋸、角尺等工具。認(rèn)識(shí)完這些工具后，老師介紹了鋼鋸的使用方法，并每人發(fā)了一個(gè)圓柱型鐵塊，布置了作業(yè)，要求在三天時(shí)間里做出一個(gè)錘子出來。剛開始由于沒有掌握技巧，鋸子的鋸條總是被卡住，鋸起來十分吃力，后來在老師的示范下，慢慢的掌握了技巧，鋸起來比較順利了。但由于剛開始不細(xì)心測(cè)量，造成后來磨平時(shí)要銼掉很多，增加了很多工作量。不過在以后的鋸銼中我都認(rèn)真按老師講的步驟一步一步認(rèn)真測(cè)量，細(xì)心地做，效率提高了很多，東西也越來越好。在接下來的幾天里，我們?nèi)讨釤岬奶鞖夂蜏喩硭嵬�，終于做出了自己的作品，大家都很開心，感到很有成就感，紛紛拍照留念。
接下來我們學(xué)習(xí)了如何去操作銑床，通過學(xué)習(xí)，我們都制作了自己設(shè)計(jì)的'工藝品，完成了老師布置的作業(yè)。我們學(xué)習(xí)了電焊，通過老師的指導(dǎo)和自己的不斷練習(xí)我們學(xué)會(huì)了如何焊接兩個(gè)鐵片。最后我們學(xué)習(xí)了車工，我覺得這是所有所學(xué)里邊危險(xiǎn)系數(shù)最高的，所以我們都格外的謹(jǐn)慎，認(rèn)真地遵循老師的教導(dǎo)及安全操作規(guī)程。經(jīng)過前兩天用木頭練習(xí)，第三天我們用鐵塊車出了所需的工件，圓滿的完成了金工實(shí)習(xí)。
為期兩周的金工實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是：
�、� 在材料的手工加工方法和機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。通過這次實(shí)習(xí)我們了解一些工夾量具的使用方法和機(jī)械制造工業(yè)所使用的機(jī)械設(shè)備及其生產(chǎn)方式和工藝過程。
�、� 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高了我們動(dòng)手能力、創(chuàng)新能力和毅力。
�、� 在實(shí)習(xí)過程中明白了做事要認(rèn)真小心細(xì)致，嚴(yán)格遵守操作流程。強(qiáng)化了我們遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)公共財(cái)產(chǎn)的觀念，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。 時(shí)間是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，我們不能紙上談兵，要理論與實(shí)踐相結(jié)合，只有這樣才能更好的融入社會(huì)中。在現(xiàn)實(shí)生活中，我們要學(xué)會(huì)自己去觀察、學(xué)習(xí)、思考和探索，不能什么事都指望別人，只有自己敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。同時(shí)還意識(shí)到隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，也意識(shí)到機(jī)械化的時(shí)代，我們只有掌握了一定的技能，才能有立足之本。因此我們需要更加努力的學(xué)習(xí)，掌握更多的科學(xué)文化知識(shí)，才能更好的的工作和生活。
金工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇7
金工實(shí)習(xí)報(bào)告磨工總結(jié)范文一大家都知道電焊在我們機(jī)械行業(yè)是一項(xiàng)基本功，所以工廠現(xiàn)階段沒有那么忙，所以我們晚上都是接受電焊方面的培訓(xùn)。我們這里有焊機(jī)，如氣體保護(hù)焊、氬弧焊和手工焊。但我們主要采用氣體保護(hù)焊，它主要由三部分組成，CO2氣體、焊機(jī)和送絲機(jī)。當(dāng)需要焊接的零件在焊接前需要接觸地線時(shí)，我的師傅第一次教我如何耐心處理。首先，這取決于要焊接的零件的厚度。如果是薄板的電流和送絲速度，需要焊接的部位要小一些，慢一些，以免焊接時(shí)燒壞。
第一天就跟師傅學(xué)了這個(gè)焊接。我的焊接很難看，很多都是假焊（好像有焊接，但是用力掰會(huì)掉）。直角焊接時(shí)，我們可以上下擺動(dòng)，這樣焊縫就會(huì)平整牢固。焊接最重要的是焊接的調(diào)整。遇到薄板和厚板時(shí)，焊接電流和電壓不同。更重要的是，知道如何避免板材在焊接過程中的變形，以及如何保證焊接時(shí)的平直角度是非常重要的。我們還學(xué)習(xí)了焊機(jī)用完之后如何更換焊條。我的老師耐心地教他，我們也學(xué)得很認(rèn)真。手工焊和氣體保護(hù)焊不一樣。對(duì)我來說，手工焊遠(yuǎn)比氣體保護(hù)焊難。但是我還是努力學(xué)習(xí)。
在這次焊接學(xué)習(xí)中，我發(fā)現(xiàn)要想做好，就要努力學(xué)習(xí)，需要很大的耐心。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告磨工總結(jié)范文二當(dāng)我們差不多把舊機(jī)器拆了的'時(shí)候，生產(chǎn)部的經(jīng)理讓我和師傅一起組裝熱縮機(jī)。這是我第一次組裝這么大的機(jī)器，心里感到很激動(dòng)，但看到滿地的工具，又不知從何說起。我得等師傅說我會(huì)幫他拿工具，于是我跟著師傅到了噴漆間。把零件拉進(jìn)去組裝，跟著我?guī)煾德�。他也開始教我如何慢慢到達(dá)那里。我們可以看到別人鎖螺絲很容易，但是鎖螺絲是有原則的。順時(shí)針是鎖定，逆時(shí)針是松開。安裝螺母時(shí)，應(yīng)先將彈性墊放在底部，然后再添加平墊。鎖緊螺釘時(shí)，應(yīng)對(duì)角鎖緊，以免造成工件變形。擰松螺絲時(shí)，也要對(duì)角擰松。
除了組裝收縮機(jī)的外蓋板，我們還需要安裝鏈輪。在安裝鏈輪之前，我們需要用砂紙打磨軸上的油漆，然后加入黃油進(jìn)行潤滑，最后用套筒將鏈輪打入，然后安裝頂絲，這樣鏈輪就組裝好了。現(xiàn)在安裝導(dǎo)軌更難了。安裝好鏈輪和電機(jī)后，我們必須將導(dǎo)軌放入收卷機(jī)中。鋪設(shè)導(dǎo)軌時(shí)，需要與兩端鏈輪對(duì)齊，使網(wǎng)鏈在導(dǎo)軌上靈活地前后移動(dòng)。這樣也可以延長網(wǎng)鏈的使用壽命，提高工作效率，降低噪音。而且導(dǎo)軌不能直接焊接在機(jī)器的骨架上，因?yàn)闄C(jī)器內(nèi)部的空氣溫度比較高。如果焊接，導(dǎo)軌在熱脹冷縮時(shí)會(huì)變形。
上，然后就可以讓電工把電接好試機(jī)了。
組裝跟拆機(jī)器比比較輕松，但是這里面的學(xué)問遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于拆機(jī)械，在這里我不只只學(xué)到了鎖螺絲更是學(xué)到了，組裝一個(gè)機(jī)器的順序非常的關(guān)鍵。
金工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇8
說到電焊，很多人腦海中都會(huì)浮現(xiàn)這樣的一幅畫面:加工的師傅一手拿個(gè)大面具，一手拿著夾著焊條的夾子，在需要加工的地方點(diǎn)一點(diǎn)就火星四射，然后要加工的.工件就牢牢地接在了一起。沒錯(cuò)，這就是電弧焊，也就是我們上午要學(xué)習(xí)的項(xiàng)目�？此坪芎唵�，動(dòng)手操作后會(huì)發(fā)現(xiàn)，其實(shí)這也是一個(gè)技術(shù)活。
首先，老師強(qiáng)調(diào)的還是安全。電焊的時(shí)候要保護(hù)好眼睛，這就是為什么大家看到焊接師傅都會(huì)拿著一個(gè)大面具。焊接時(shí)候發(fā)出的強(qiáng)光會(huì)使眼睛變得干燥，影響視力。了解到焊接的危險(xiǎn)性之后，在老師講解示范的過程中，同學(xué)們有點(diǎn)草木皆兵，只要老師一動(dòng)焊夾，大家都像觸電一樣，瞬間把面具舉起來保護(hù)眼睛，然后發(fā)現(xiàn)自己擔(dān)心過頭了，全部哈哈大笑。為了讓大家放下心來，老師不得不說，在需要面具的時(shí)候會(huì)提前告訴我們。
了解了焊接的步驟和溶液的特點(diǎn)之后，開始動(dòng)手操作，考驗(yàn)我們的時(shí)候到了。
看似簡單的東西，其實(shí)做起來也并不那么容易。在點(diǎn)了n次才把火點(diǎn)著后，我明白了要焊接出一件漂亮的工件絕不是一早一夕就可以做到。要掌控好高度、速度，手還要穩(wěn)。出師不利，后面的路也盡是坎坷。結(jié)果可想而知，兩根鐵條給我焊接的一塌糊涂，虛焊不說，整體看起來實(shí)在不夠美觀，下午的氣焊也并不順利，焊穿了幾塊鐵片。
總而言之，這次的實(shí)習(xí)雖然失敗，但收獲也不少。了解了焊接知識(shí)和操縱，也明白了，看似簡單的事情，不一定就簡單。
金工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇9
時(shí)間過得真快,就一晃眼,為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，但通過這次實(shí)習(xí)所給我?guī)淼囊磺袝镜暮头菚镜闹R(shí)將永遠(yuǎn)留在我記憶里，也毫無疑問，它們將使我在以后的職場(chǎng)道路上受益許多。從當(dāng)初的躍躍欲試,到疲憊到叫苦連天,到成功時(shí)的無比喜悅,都已成為過去式,也將成為美好的回憶。
在這實(shí)習(xí)期間，非常有幸得到眾多老師的悉心教導(dǎo)，尤其是對(duì)各種機(jī)器的示范操作，讓我在最短的時(shí)間內(nèi)學(xué)到了很多現(xiàn)代先進(jìn)工業(yè)技術(shù)的知識(shí)。還有經(jīng)常與同學(xué)對(duì)一些問題的探討，讓我所掌握的不僅僅是我個(gè)人所學(xué)到的，還有同學(xué)們非常有創(chuàng)新的想法�？傊浅８兄x這次金工實(shí)習(xí)，非常感謝為我們作指導(dǎo)的老師，還有一起努力的同學(xué)們�，F(xiàn)在就在這里寫這份實(shí)習(xí)報(bào)告，既是對(duì)金工實(shí)習(xí)的一次總結(jié)，一次整理，也作為對(duì)這段時(shí)間的付出與收獲的一次記念吧！
實(shí)習(xí)中的心得和體會(huì)，經(jīng)驗(yàn)是從實(shí)踐中得來的。(以電焊、焊接工種為例)
書本上的理論精通不是真正意義上的對(duì)技術(shù)的精通，技術(shù)最終要應(yīng)用于生產(chǎn)，就避免不了要解決很多實(shí)踐中才遇到的問題，而這些待解決的問題遠(yuǎn)比我們想象中的要多。記得我們?cè)谧鲭姾负秃附幽莻�(gè)工種時(shí)，授課教師就跟我們說，這電焊和焊接原理上都很簡單，讓人一看就懂，但是在實(shí)際的操作過程中的經(jīng)驗(yàn)積累就顯得非常重要了，初級(jí)的焊工要具備一到三年的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，中級(jí)的要三到四年，而高級(jí)的至少要五到六年。試想想，這看起來一個(gè)很簡單的工種流程，卻至少要用上幾年的時(shí)間來積累經(jīng)驗(yàn)，才算一個(gè)合格的焊工，可想而知，經(jīng)驗(yàn)的得來不易和它的重要性了。授課完畢，輪到我們做的時(shí)候，也真正感受到了這一點(diǎn)。焊柄的握法，焊條的應(yīng)該保持的角度和高度
通過為期兩周的金工實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)了一些金屬加工方面的知識(shí)，也得到了很好的動(dòng)手鍛煉機(jī)會(huì)，加強(qiáng)動(dòng)手能力。
首日的安全教育中，展示了實(shí)習(xí)過程中應(yīng)注重的問題，也播放了一些事故發(fā)生的片段，使我們了解到金工實(shí)習(xí)不是絕對(duì)安全的，有許多地方一不小心就會(huì)發(fā)生意外，出現(xiàn)嚴(yán)重后果，甚至?xí)霈F(xiàn)生命危險(xiǎn)。要避免發(fā)生這種事情，需要認(rèn)真了解工種的特點(diǎn)，時(shí)時(shí)留心，不能馬虎了事和麻痹大意！
這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造，機(jī)床操作的車工、銑工，以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個(gè)工種。
鉗工：利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個(gè)螺母。銼削－鋸－銼削－劃線－銼削－打孔－螺紋加工，按著這幾個(gè)工序，一天下來，做好了一個(gè)。效率很低，卻能親自動(dòng)手，初步了解那些工具的使用以及如何來做一個(gè)螺母。
焊接：包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時(shí)，如何引弧，如何運(yùn)動(dòng)，以保證不粘條，穩(wěn)定燃燒，通過練習(xí)都有所把握。氣焊時(shí)沒學(xué)習(xí)好送進(jìn)焊絲的方法，經(jīng)常出現(xiàn)粘絲，焊出工件質(zhì)量不高。
化學(xué)加工：整個(gè)加工過程工序較多，而且要一步步地做。稍不小心可能就會(huì)使整個(gè)工件報(bào)廢�；瘜W(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。通過處理改變材料表面的特性，提高材料的功能。
鑄造：因?yàn)橹挥幸粋�(gè)下午的'緣故，只學(xué)習(xí)了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很要害，太干時(shí)會(huì)粘得不夠牢固，會(huì)出現(xiàn)"一盤散砂"，嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。
車工：介紹操作時(shí)老師一再提到車工應(yīng)該注重的安全問題，并說出了車床操作時(shí)發(fā)生過的意外。安全問題仍是不能忽視！車床的操作并不復(fù)雜，主要通過幾個(gè)手柄來控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量等，就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出許多端面、螺紋、槽等，是使用較普遍的機(jī)床。
銑工：與車床相似之處是都是通過刀具的進(jìn)給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分，而一般加工多會(huì)使用逆銑。
數(shù)車和數(shù)銑：都是利用電腦程序來控制車床和銑床的運(yùn)動(dòng)，加工原理跟手動(dòng)的車床和銑床一樣。但通過電腦操作，只需設(shè)定工作程序，就可以自動(dòng)加工，而且加工精度比手動(dòng)的要高，效率也高很多。數(shù)車和數(shù)銑都比手動(dòng)的先進(jìn)，是技術(shù)進(jìn)步的體現(xiàn)。可在已有可以用數(shù)控的機(jī)床的情況下，有些地方仍需使用手動(dòng)的。除了成本問題，也有技術(shù)上的限制，究竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來取代。
電火花加工：電火花加工是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)加工的一種工藝方法，與其它的利用金屬切削加工原理完全不同！所使用的電火花成形機(jī)床也是數(shù)控的，操作上也比較方便。利用電流就可以金屬表面加工出一般機(jī)床難以加工成形的外形圖案。
金工實(shí)習(xí)雖然是學(xué)到了不少的知識(shí)，可都只是初步的學(xué)習(xí)，大概了解操作方法和工作原理，與真正的熟悉把握存在很大的差別，無法想提并論�？蛇@次實(shí)習(xí)與平時(shí)的學(xué)習(xí)有很大的不同，平時(shí)都只是在學(xué)習(xí)理論知識(shí)，只是"紙上談兵"，對(duì)實(shí)際生產(chǎn)了解得極少！即使是實(shí)驗(yàn)，也只是在實(shí)驗(yàn)室里苦干。而這次金工實(shí)習(xí)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些基礎(chǔ)知識(shí)，更重要的是提供了一個(gè)我們可以親自動(dòng)手體驗(yàn)的平臺(tái)，在實(shí)踐中學(xué)習(xí)。通過動(dòng)手，讓我們迅速把握相習(xí)的理論知識(shí)，也驗(yàn)證了這些知識(shí)。
金工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇10
五月，在南校區(qū)校工廠進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習(xí)。
期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個(gè)工種，還簡單地了解數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)。每一天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在6小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)刻里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的用心的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了三周的認(rèn)知實(shí)習(xí)。
說真的，剛開始感覺三周真的很漫長，可時(shí)光匆匆，三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了，此刻回想這三周的藍(lán)領(lǐng)之行，我嘗到了：酸――嚴(yán)格的上下班和工作制度；累――手持銼刀不停地銼呀銼；辣――高速切削的精彩表演；更多的甜――親手制作精美的工件。
我們?nèi)サ侥闲^(qū)，首先學(xué)習(xí)的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡單，加工多樣靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作，因此，目前某些機(jī)械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓(xùn)樓有點(diǎn)興奮。第一天，老師給我們說了鉗工的主要設(shè)備，讓我們認(rèn)識(shí)到了鉗臺(tái)、虎鉗、劃線平臺(tái)、鉆床以及各種量具、劃線工具。認(rèn)識(shí)完這些后，老師開始說鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片，這就是我們的作業(yè)。我聽到此話，一下子愣住了。1mm？怎樣可能鋸出來呢？老師說，如果不是這樣怎樣考驗(yàn)出我們的真本領(lǐng)呢？第一次鋸割時(shí)，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸?fù)崃�，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿意的薄片，完成了作業(yè)！
接下來的一個(gè)星期里，老師要求我們自己透過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母；還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時(shí)，老師對(duì)我們說，工件的尺寸必須要精確，如果大小超過了公差范圍的0.1mm那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。
聽了這些我擔(dān)心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸大了2mm，然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2mm的`厚度算不了什么，很快就能夠磨掉的，沒想到，磨呀磨呀，2mm的厚度居然花掉了我兩個(gè)鐘，那時(shí)我明白一個(gè)道理：原來2mm能夠與2小時(shí)劃上等號(hào)的。最不幸的是，之后一不小留神把六角螺母一組對(duì)邊的直徑磨小了0.1mm，看著那個(gè)本來就不滿意的殘廢的半成品，我決定放下它，重來！
但當(dāng)我看到別的同學(xué)都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫線，重復(fù)做那些工序，心里開始著急!當(dāng)時(shí)真的很想放下，想不做了。但我又不甘心交那個(gè)次品上去。同時(shí)我想起一位朋友對(duì)我說過:做一件事情，專注一點(diǎn)，心里想著必須要把它做好，就必須能行的!我對(duì)自己說，冷靜點(diǎn)，還有時(shí)刻，還能夠完成作業(yè)的!第二次做時(shí)，自己學(xué)乖了很多，每一個(gè)步驟都極為留意，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時(shí)速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過發(fā)奮，最后在規(guī)定時(shí)刻內(nèi)完成了作業(yè)。
金工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇11
我們?cè)趯W(xué)校校工廠進(jìn)行了為期5天的金工實(shí)習(xí)，今天是金工實(shí)習(xí)的最后一天。期間，我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄等6個(gè)工種。每天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技能。30多個(gè)小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無所知到作出一件成品的過程。在老師們的耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了5天的金工實(shí)習(xí)。
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，了解了機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。
數(shù)控車床
我們的第一個(gè)工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對(duì)我來說并不是非常的難，由于我自己就是學(xué)習(xí)網(wǎng)絡(luò)編程的，自己心里一開始就覺得沒什么障礙，不一會(huì)我就拿出了一個(gè)可行的方案。雖然沒能將方案實(shí)施，但是在電腦的仿真過程中，我還是能充分的感受到科技與實(shí)際生產(chǎn)過程相結(jié)合產(chǎn)生的偉大的創(chuàng)造力。
焊工
我們學(xué)習(xí)的第二個(gè)工種是焊工。我們?cè)趯?shí)習(xí)中接觸的是電弧焊。通過觀察師傅的操作以及自己對(duì)鐵板進(jìn)行電弧焊操作，我懂得了焊接的相關(guān)原理和操作，明白了部分焊接的精準(zhǔn)度要求，學(xué)習(xí)到的不僅僅是……。鍛煉了自己的勇氣和心理。
鉗工
在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果
鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
鑄造成型
接下來的工種是鑄造，聽做完的同學(xué)說，這是個(gè)不輕松的活兒！要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點(diǎn)馬虎！
鑄造成型，可以說完全是對(duì)小時(shí)侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動(dòng)的.心外，更需要的要算是細(xì)心加耐心了�？雌饋砭瓦@么簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)讓你前功盡棄！一上午盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實(shí)那也不算什么！只是連我們自己都會(huì)不相信自己的眼睛，那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。
難忘的車工
車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。
首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的直徑由20MM車到19MM，然后換刀用兩輪網(wǎng)紋滾花刀把圓柱的表面壓花，最后要換用切槽刀切把圓柱截?cái)唷＿@對(duì)我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個(gè)考驗(yàn)。
不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個(gè)下午，自以為差不多的時(shí)候，準(zhǔn)備在加以最后一刀，卻操之過急，把軸的直徑車小了！我痛心不已，本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘啊！最難受的是站了一整天，小腿都疼起來。但當(dāng)把車好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到。
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當(dāng)真，也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此，處于學(xué)校和社會(huì)過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑�；诖�，同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間，好好的提高一下自己的動(dòng)手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動(dòng)手，對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補(bǔ)充，能填補(bǔ)其中的空白，彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過金工實(shí)習(xí)，整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后，書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作，實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。
金工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇12
十來天的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，看著手上的水泡，想起這些天的學(xué)習(xí)，雖然辛苦，但是也很開心，學(xué)到了很多東西，在我大學(xué)時(shí)光中必定會(huì)留下深刻而美的回憶。
第一天，老師給我們講了在實(shí)習(xí)過程中要注意的安全問題，看著門前的橫幅“大意一時(shí)，悔恨終生”幾個(gè)字，我就立刻意識(shí)到我們實(shí)習(xí)的危險(xiǎn)性，所以每天我進(jìn)入金工中心的大門的時(shí)候，我都會(huì)看一眼這一排字，不斷提醒自己。接下來，我們學(xué)習(xí)了鈑金加工。這次我們要做一個(gè)鐵盒，從放樣下料到劃線磚孔，然后再減角、折彎，最后整形。按著這些步驟，用了剪板機(jī)、板料折彎壓力機(jī)等器械，我自己親手做出了一個(gè)鐵盒，雖然不算太漂亮，但是是自己親手做的.，融合了這一天的勞動(dòng)，稍稍有些小成就感。也非常開心。
第二天，我們學(xué)習(xí)使用了刨床、銑床、臥軸矩臺(tái)平面磨床這幾種器械，在老師的詳細(xì)耐心的講解下，我弄懂了著幾種器械的使用方法，并且把一根直徑為200mm的鐵條用銑床加工出了兩個(gè)平面，待以后使用。
第三天，我們學(xué)習(xí)了焊工，即手工電弧焊。老師給我們講解了一些關(guān)于焊工的知識(shí)以及今天的任務(wù)，然后多次強(qiáng)調(diào)安全問題，要我們注意別燙傷，然后我們就開始動(dòng)手操作了。剛開始看著火花還有發(fā)出的響聲，的確有點(diǎn)害怕，但是在同學(xué)的鼓勵(lì)下，我也動(dòng)起手來了，我們要把兩塊鐵片平擺著然后焊接起來。我們的操作簡單來說就兩個(gè)：引弧和運(yùn)條。在聯(lián)系了幾次后，我正式開始加工，但是可能因?yàn)檫�是有點(diǎn)緊張，結(jié)果焊得不太好，但是我安慰自己，起碼學(xué)習(xí)到了怎么焊接?xùn)|西，也提高了膽量，于是欣慰了起來。
在接下來的六天，我們的學(xué)習(xí)的內(nèi)容是做錘子。前三天在車間加工手柄，后三學(xué)習(xí)鉗工做錘頭。在車間我們學(xué)習(xí)了車床的使用，從車刀的安裝到工件的安裝，然后學(xué)習(xí)了切削用量以及怎么對(duì)刀，然后老師給我們示范了每個(gè)過程的加工，在一組同學(xué)的相互配合下，我順利完成了任務(wù)，把一根鐵柱加工成了我們需要的大小尺寸，待后面使用。后面三天學(xué)習(xí)鉗工，最大的感覺就是累，真的是體力活，每天都在用戳子磨啊磨，當(dāng)然，我們不是亂磨，是帶著要求、方法以及老師教我們的技巧來工作的，最后，在我三天的努力下，以及老師同學(xué)的指導(dǎo)幫助下，我的錘頭終于成型了，并且與手柄安裝在了一起，組成了一個(gè)完整的錘子，看著這個(gè)小錘子，心里充滿了喜悅與成就感。
看著自己做出來的小鐵盒還有小錘子，集合了我這么多天的努力，感到很開心，但是也有點(diǎn)悲傷，因?yàn)檫@意味著我們實(shí)習(xí)結(jié)束了，這些天學(xué)習(xí)到的東西很多，也許以后會(huì)忘記那些機(jī)械的操作，但是這些天我還學(xué)習(xí)到了耐心、小心、大膽等等很多很多東西，為我以后的學(xué)習(xí)和工作提供了很大的幫助，非常感謝這些天來帶我們實(shí)習(xí)的老師，感謝你們的耐心指導(dǎo)和教育，我相信我必定受益終身。
金工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇13
金工實(shí)習(xí)，大家都期盼著它的到來，期盼在學(xué)習(xí)，偷懶去享受一下工廠生活。難而，實(shí)習(xí)后，我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習(xí)不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個(gè)短暫的四個(gè)星期內(nèi)，我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
第一周，我們的第一個(gè)工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了，我么把程序輸入了電腦，選擇入刀途徑，放好原料即可，數(shù)控機(jī)床就自動(dòng)把工件加工出來了，你只需要在旁邊看一切是否正常，如果有意外就按一下紅色的按鈕，把機(jī)器關(guān)掉，加工下一個(gè)工件時(shí)，只需要按一下循環(huán)鍵就行了。那機(jī)器是這樣的方便，讓我們?cè)诳萍嫉膫ゴ罅α棵媲吧钌钫鄯?/p>
第三天，我們學(xué)習(xí)了摩托車的拆裝，是我們熟悉摩托車的功能和組成，還有典型機(jī)械零件的功能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，掌握機(jī)械產(chǎn)品的拆卸、裝配和調(diào)試的方法技巧還要掌握常用拆裝工具的名稱、用途和使用方法。
第四五兩天，我們學(xué)了電子氣動(dòng)，這個(gè)我認(rèn)為比較難，電路比較復(fù)雜，在開始動(dòng)手之前我們小組一起討論一下電路的連接方法，經(jīng)過老師的指點(diǎn)和我們的嘗試最終還是把電路完成了。
第二周，車削加工――也是我們此次金工實(shí)習(xí)的重點(diǎn)。
車工又是機(jī)械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面，車削加工都占有非常重要的地位。車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：
1）刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2）刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時(shí)振動(dòng)。
3）刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5）拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。
安裝完刀并對(duì)好刀后，就開始進(jìn)行車削加工了。
車端面的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。
切斷工件一般要注意的是：
1）工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤。
2）安裝時(shí)，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái)，切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)該盡量的短。
3）盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動(dòng)減小。
4）手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
第三周，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實(shí)習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項(xiàng)，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。
接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但事實(shí)上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會(huì)累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10度――15度，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅耍�得銼削，銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法，也就輕松多了。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果
第四周，由于要開運(yùn)動(dòng)會(huì)，時(shí)間非常緊，我僅只是了解了一些關(guān)于銑、磨、刨、焊、鑄、鍛的基本知識(shí)。
刨工適用于粗加工，主要用于加工平面（水平面、直面、斜面―）、溝槽（直槽、T形槽、V形槽、燕尾槽）及直線形成形面等。刀具的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件的間歇移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
銑工，銑削是金屬切削加工中常用的方法之一。它的切削運(yùn)動(dòng)是銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（即主運(yùn)動(dòng)）和工件的直線移動(dòng)（即進(jìn)給運(yùn)動(dòng)）銑床的加工范圍很廣，生產(chǎn)效率比較高。
磨工，它是零件精密加工的主要方法之一，在磨削過程中，由于切削速度很高，產(chǎn)生大量的切削熱，其溫度高達(dá)1000攝氏度以上，為了保證工件表面質(zhì)量，在磨削時(shí)需要大量的切削液。
焊接生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用；手工電弧焊的設(shè)備分類、結(jié)構(gòu)及組成，安全操作方法；焊條的組成、作用、規(guī)格及牌號(hào)表示方法；手工電弧焊的工藝參數(shù)對(duì)焊縫質(zhì)量的影響；常用焊接接頭形式、坡口作用種類、不同空間位置的焊接特點(diǎn)；常見焊接缺陷產(chǎn)生原因及防止方法；氣焊、氣割設(shè)備的組成和作用，氣焊火焰的種類和應(yīng)用。焊絲和焊劑的`作用，氣割過程的實(shí)質(zhì)，切割條件；其他焊接方法。
鑄工實(shí)習(xí)，主要學(xué)習(xí)了：鑄造生產(chǎn)過程及特點(diǎn)；型砂及芯砂的性能及配置；了解鑄型結(jié)構(gòu)，零件、模型和鑄件的區(qū)別；型芯的作用，芯盒的結(jié)構(gòu)，型芯的出氣，涂料及芯骨的作用，型芯的定位、烤干和修整；各種造型方法，造型工具的使用；鑄件的澆注位置和分型面的選擇，澆注系統(tǒng)的組成、設(shè)置和功用；熔煉設(shè)備及澆注工藝；鑄鐵和有色金屬的熔化過程，鑄鐵澆注的基本方法；鑄件的落砂、清理，常見鑄造缺陷的特征、產(chǎn)生原因、防止方法及其無損檢測(cè)；
時(shí)光匆匆，歲月流梭！
轉(zhuǎn)眼為期四周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。
金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。有話說到，實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。在這個(gè)愉快的金工實(shí)習(xí)當(dāng)中，我的收獲不少，也給自己提升了一個(gè)高的層次，學(xué)到了許多在課本里學(xué)不到的東西：合作、耐心、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)取?/p>
金工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇14
為期一周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，這是我大學(xué)第一次參加實(shí)習(xí)，我原本以為這一周將會(huì)是很枯燥無味的，但經(jīng)過了親身體驗(yàn)，這實(shí)習(xí)過程比想象中有趣得多。在僅有的幾天時(shí)間內(nèi)，我們接觸了一些加工技能，包括車工加工、鉗工加工和銑工加工，然后親身上陣，通過加工技術(shù)制作幾種作品，因?yàn)橹皼]有接觸過類似的加工工具，所以操作起來，完成較高質(zhì)量的加工成品，對(duì)我們來說都充滿了挑戰(zhàn)。
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課，是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課，是非機(jī)類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。
作為一名電子信息工程專業(yè)的本科學(xué)生，雖說本專業(yè)知識(shí)和機(jī)械加工制造沒有直接的聯(lián)系，但是了解和掌握機(jī)械制造的一般過程，熟悉機(jī)械零件的常用加工方法，還是很有必要的。再者，平日大學(xué)生要么對(duì)著課本，要么對(duì)著電腦，動(dòng)手能力較差，缺乏實(shí)踐操作的機(jī)會(huì)。金工實(shí)習(xí)為我們提供了實(shí)踐提升動(dòng)手能力的平臺(tái)，讓我們走出課堂，走進(jìn)車間，自己動(dòng)手，實(shí)踐體驗(yàn)，給我們理工類的學(xué)生們提供了很好的鍛煉機(jī)會(huì)，是一次很有意義的“實(shí)踐之旅”。
第一天，我們帶著好奇和興奮來到工程北樓的金工實(shí)習(xí)車間，在車間里，我們完成了分組，然后在老師的解說下看了一個(gè)有關(guān)金工實(shí)習(xí)的安全注意事項(xiàng)的視頻，視頻里講解了很多我們只以為正確卻帶著安全隱患的操作，讓我們對(duì)周圍陌生的機(jī)器有了初步的了解，也對(duì)之后的操作機(jī)器加工有了一定的安全意識(shí)。之后，我們自行參觀了車間，了解這些機(jī)器和工具的大概構(gòu)造??
1.鉗工加工
我們按照分組，由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。我分在第三組，首先進(jìn)行的是鉗工加工，加工制成符合規(guī)格的燕尾板。負(fù)責(zé)老師向我們介紹了鉗工加工用到的機(jī)器和加工工具，并給我們示范了加工制成燕尾板。鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。但是，在我們這次實(shí)習(xí)中，由于時(shí)間較短，我們鉗工的內(nèi)容只包括劃線、鉆孔、鋸割、銼削、裝配。鉗工加工的地點(diǎn)獨(dú)立安排在一個(gè)小車間進(jìn)行，里面有好幾個(gè)工作臺(tái)，上面裝上了很多臺(tái)虎鉗，用來夾各種工件，而我們加工時(shí)將它用來夾待加工的燕尾板原件。除此之外，在加工過程中，我們還用到劃線工具、尺子、銼刀、手鋸、立式鉆床。
老師告訴我們，鉗工是一項(xiàng)靠手工來制作出各種零件，是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的工種，是最容易完成的。然而，其中的加工過程，卻是十分累人的。在鉗工加工中，我們首先在鐵板上進(jìn)行劃線，規(guī)劃出需要鉆孔、鋸割、銼削的地方。之后，我們將劃好線的鐵板放在鉆床上進(jìn)行鉆孔加工。接著，我們將完成鉆孔的鐵板夾緊在臺(tái)虎鉗上，進(jìn)行鋸割步驟。最后，將差不多成型的燕尾板進(jìn)行銼削，通過銼削使燕尾板和原樣板裝配好，這樣一個(gè)普通的燕尾板就加工完成了。
鉗工的實(shí)習(xí)中，我覺得鋸割和銼削的加工過程是最難、最辛苦的。在鋸割鐵板時(shí)，我在力度和鋸割方法上掌握時(shí)不大得當(dāng)，鋸割時(shí)很耗力，而且進(jìn)度慢，鋸割出來的效果不大理想，讓之后銼削的加工過程變得更加艱難。銼削過程更加考驗(yàn)?zāi)土�，手握銼刀在工件上來來回回的銼，而且還要時(shí)不時(shí)對(duì)照原樣板，進(jìn)行一步步的`修補(bǔ)。之后，因?yàn)槿狈δ托�，而且沒有注意對(duì)照原樣板來銼削，結(jié)果我銼削得過多了，讓修補(bǔ)變得異常艱難，最后的加工成品只能勉強(qiáng)達(dá)標(biāo)。
2.車工加工
在完成第一個(gè)工種——鉗工加工的學(xué)習(xí)后，我們第三組安排參加車工加工，操作普通機(jī)床加工帶有錐頭的圓柱體器件。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)，刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。普通車床加工對(duì)象廣，主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整范圍大，能加工工件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋。這種車床主要由工人手工操作，生產(chǎn)效率低，適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。。
面對(duì)眼前陌生的車床，負(fù)責(zé)老師不敢怠慢，給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則，我們逐漸熟悉車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，然后老師親自上陣，為我們示范操作普通車
床，讓我們對(duì)縱向橫向進(jìn)給車刀的影響逐漸加深。為了提高實(shí)習(xí)作品的質(zhì)量，老師要求我們?cè)谲嚨稌r(shí)達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。這對(duì)我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個(gè)不小的考驗(yàn)。
在加工圓柱體之前，我們首先用游標(biāo)卡尺測(cè)量一些圓柱體器件的規(guī)格，之后，我們按照設(shè)計(jì)圖在圓柱體器件上標(biāo)記出需車工的區(qū)域，然后將圓柱體在車床上固定好，開始加工圓柱體的車工過程。在老師的指導(dǎo)下，我們先在圓柱體上試刀，車出一部分后，才開始按照著要求開動(dòng)車床自動(dòng)走刀車圓柱體，每車完一次，我們就用游標(biāo)卡尺測(cè)量直徑，防止車工出來的成品規(guī)格誤差太大。在車工過程中，由于初次沒有試刀，結(jié)果在啟動(dòng)車床的時(shí)候，刀頭在碰撞圓柱體受力過猛而崩壞，不得不找負(fù)責(zé)老師換刀頭??經(jīng)過多次走刀車工，完成直徑部分的加工后，我們開始加工器件的錐頭。錐頭部分的加工技巧性要求比較高，錐頭部分要求車成成角60度，在加工過程中刀頭的進(jìn)給速度要緩慢、均勻。在加工錐頭過程接近尾聲的時(shí)候，我們不留意的碰到輪軸，導(dǎo)致刀頭進(jìn)給的深度不一致，結(jié)果崩壞了錐頭的一小塊部分。由于時(shí)間較緊,我們用銼刀將加工成品的一些邊角屑銼削干凈之后，就將作品上交給老師了。雖然作品多少有些不足，但我還是相當(dāng)滿意認(rèn)真加工下的勞動(dòng)成果。
3.銑工
銑工，作為我參加金工實(shí)習(xí)的最后一項(xiàng)實(shí)習(xí)工種，期間的加工過程一波三折。
這天，負(fù)責(zé)老師給我們?cè)敿?xì)介紹了銑工的相關(guān)知識(shí)以及銑床的種類，原理和使用方法。作為一種用途廣泛的機(jī)床，銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時(shí)，工件裝在工作臺(tái)上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，輔以工作臺(tái)或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面。銑床分為立式和臥式兩種，主要區(qū)別就是主軸的布置不同，一個(gè)與工作臺(tái)垂直，一個(gè)與工作臺(tái)平行。除此之外，他們的加工范圍也不同臥式多用盤式銑刀，可用輔助支撐，剛度相對(duì)好些，而立式用的刀相對(duì)靈活一些。
在熟悉銑床的工作原理和操作后，老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體切削成正方體，要求每個(gè)面的邊長為22mm，然后再銑出一個(gè)高1mm，寬10mm的凸槽。我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí)，開始對(duì)刀，對(duì)好后，根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，便可以開始加工工件。在加工過程中，要經(jīng)常用毛刷清理銑削出來的工件碎屑。在操作立式銑床加工過程中，由于我們的疏忽，沒有對(duì)刀直接開動(dòng)機(jī)床，使銑刀碰撞崩裂，結(jié)果臨時(shí)換到一臺(tái)臥式銑床進(jìn)行操作。在負(fù)責(zé)老師的指導(dǎo)下，我們逐漸熟悉銑床的操作，完成各個(gè)正方形面的進(jìn)度也越來越快。然而，我們?cè)谕瓿擅總�(gè)切面之后沒有在平軸放置好工件，導(dǎo)致切面之間存在傾斜，加工出來的正方體規(guī)格不太標(biāo)準(zhǔn)。之后由于時(shí)間關(guān)系，我們銑削出凸槽、打磨平整之后就上交了作品。
短短幾天的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，我們的實(shí)習(xí)之路也要暫告一段落了，感慨實(shí)習(xí)的時(shí)間太短暫，匆匆忙忙，動(dòng)手實(shí)踐的機(jī)會(huì)也比較有限。但是，還是很感謝學(xué)校為我們提供這樣寶貴的機(jī)會(huì)，同時(shí)也要感謝現(xiàn)場(chǎng)給我們指導(dǎo)的老師們，在他們的細(xì)心指導(dǎo)下，我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對(duì)各種機(jī)器的基本認(rèn)識(shí)，并掌握一些基本操作。本次的金工實(shí)習(xí)令人難以忘懷。金工實(shí)習(xí)給我們帶來的，不僅僅有我們所接觸到的那些操作技能，也有動(dòng)手能力的提升和實(shí)踐意識(shí)的加強(qiáng)。雖說實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束，但我們?nèi)孕枰ニ伎冀鸸?shí)習(xí)過程中的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，總會(huì)有更多的收獲和感悟。
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