（實(shí)用）模具實(shí)習(xí)總結(jié)
總結(jié)是對(duì)過去一定時(shí)期的工作、學(xué)習(xí)或思想情況進(jìn)行回顧、分析，并做出客觀評(píng)價(jià)的書面材料，它在我們的學(xué)習(xí)、工作中起到呈上啟下的作用，不妨坐下來好好寫寫總結(jié)吧。那么我們?cè)撛趺慈懣偨Y(jié)呢？下面是小編為大家整理的模具實(shí)習(xí)總結(jié)，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
1、實(shí)習(xí)目的及意義
畢業(yè)實(shí)習(xí)是學(xué)生完成大學(xué)四年學(xué)業(yè)的最重要的環(huán)節(jié)，作為一名學(xué)工科的學(xué)生來說這是必須的。照學(xué)校對(duì)本科生的要求，為了更多地了解社會(huì)，在實(shí)踐中接收教育，鍛煉解決生產(chǎn)等實(shí)際問題的能力，結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)選題深入工廠實(shí)地參觀與調(diào)查，在這個(gè)基礎(chǔ)上把所學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)與實(shí)踐緊密結(jié)合起來，提高實(shí)際工作能力與分析能力，達(dá)到學(xué)以致用的目的。
2、實(shí)習(xí)內(nèi)容
我于3月7日至3月8日到新鄉(xiāng)市新飛電器有限公司進(jìn)行了三天的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。在老師和新飛員工的帶領(lǐng)下，我們分別參觀了其新品展覽室，冰箱和空調(diào)生產(chǎn)車間以及模具中心。并且基于自己將要進(jìn)行的畢業(yè)設(shè)計(jì)，于3月14日到實(shí)驗(yàn)室在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行了模具的拆裝實(shí)驗(yàn)。
通過此次參觀實(shí)習(xí)了解制造生產(chǎn)企業(yè)的概貌，了解塑件生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品主要生產(chǎn)工藝流程，增加對(duì)塑件產(chǎn)品生產(chǎn)過程的具體認(rèn)識(shí)及塑件生產(chǎn)設(shè)備和模具的感性認(rèn)識(shí)。側(cè)面了解目前國內(nèi)機(jī)械生產(chǎn)工業(yè)的基本情況和發(fā)展趨勢。
由于我的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題是儲(chǔ)液凈水器，我去實(shí)習(xí)的目的是圍繞我的課題進(jìn)一步了解與之相關(guān)的實(shí)際情況，進(jìn)行資料的收集，為解決課題任務(wù)提供必要的條件。重點(diǎn)是學(xué)習(xí)塑件和模具生產(chǎn)設(shè)備的工作原理、機(jī)構(gòu)特征及相關(guān)產(chǎn)品工藝流程。
3、實(shí)習(xí)所在企業(yè)概況
河南新飛電器有限公司位于河南省新鄉(xiāng)市，是一家以冰箱、冷柜、空調(diào)生產(chǎn)為主的外資控股企業(yè)，綠色冰箱生產(chǎn)基地，冰箱與冷柜穩(wěn)居行業(yè)前兩位，因其無氟與節(jié)能技術(shù)而聞名。自1984年投產(chǎn)冰箱以來，經(jīng)過20多年的發(fā)展，新飛已經(jīng)成為國內(nèi)外的知名品牌，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全球50多個(gè)國家。
河南新飛電器有限公司模具中心是一家以設(shè)計(jì)制造輕工業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、高精密注塑模具、吸模具、發(fā)泡模具、沖壓模具為主營業(yè)務(wù)的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。已經(jīng)建立了完善的質(zhì)量保證體系，并通過上海質(zhì)量體系審核認(rèn)證中心的認(rèn)證。新飛模具中心積極向外拓展業(yè)務(wù)，目前法國和意大利等國家都有新飛的模具產(chǎn)品。
(1)模具中心擁有一支由30余位充滿活力和富有創(chuàng)新意識(shí)的技術(shù)人員組成的研發(fā)隊(duì)伍，其中研究生7人，具有中高級(jí)職稱的22人。
(2)模具中心擁有員工175人，其中技師30人，具有高級(jí)技工資格的50余人，他們生產(chǎn)在一線，服務(wù)在一線，吃苦耐勞，勤奮敬業(yè)。
冰箱研究所擔(dān)任著新飛電器冰箱的設(shè)計(jì)任務(wù)，每年都在不斷推出符合市場需求、性能先進(jìn)、外觀新穎的冰箱新產(chǎn)品。冰箱研究所是一支勇于創(chuàng)新、敢于挑戰(zhàn)、具有吃苦耐勞精神的團(tuán)隊(duì)。20xx年冰箱研究所在新飛原有節(jié)能產(chǎn)品的基礎(chǔ)上又推出了日耗電量僅為0.29度，名為“節(jié)能王”的新飛超級(jí)節(jié)能冰箱，這標(biāo)志著新飛在節(jié)能環(huán)保冰箱方面又邁出了一大步。冰箱還推出了高濕度保鮮冰箱，能夠長時(shí)間保鮮儲(chǔ)存在冰箱中的食品，攻克了冰箱發(fā)展中的又一大難題。冰箱研究所每年推出的新品不僅豐富了新飛冰箱產(chǎn)品，提升了新飛冰箱的產(chǎn)品競爭力，也為公司創(chuàng)造了豐厚的利潤，為社會(huì)創(chuàng)造了巨大的價(jià)值。
4、實(shí)習(xí)內(nèi)容
在此實(shí)習(xí)過程中我看到好些與我們所學(xué)專業(yè)相關(guān)的模具機(jī)械生產(chǎn)，比如沖裁沖壓、注射模、電火花特種加工等等。在實(shí)習(xí)中，我主要參觀了加工模具的設(shè)備，理解了模具的分類以及使用模具制造產(chǎn)品的過程，并且在學(xué)校實(shí)驗(yàn)室中學(xué)習(xí)了部分模具的拆裝。
下面我來介紹下我看到的模具生產(chǎn)具體過程以及注射模典型結(jié)構(gòu)與注射成型工藝概述：
4.1、注射成型注射成型過程：
注射成型原理：
塑料成型的基本原理就是利用塑料的可擠壓性和塑模性，首先將松散的粒料或粉狀成型物料從注射機(jī)的料斗送入高溫的機(jī)筒內(nèi)加熱熔融塑化，使之成為黏流狀熔體，然后在柱塞或螺桿的高壓推動(dòng)下，以很大的流速通過機(jī)筒前端的噴嘴注射進(jìn)入溫度較低的閉合模具中，經(jīng)過一段保壓冷卻定型時(shí)間后，開啟模具便從模腔中脫出具有一定形狀和尺寸的塑料制件。
注射成型工藝過程：成型前準(zhǔn)備，注射過程，成型后處理。
成型前準(zhǔn)備：原料檢驗(yàn)，原料染色，原料干燥;嵌件預(yù)熱，料筒清理，模具清理。注射過程：加料，塑化，注射(包括沖模，保壓，倒流，澆口凍結(jié)后的冷卻，脫模)成型后處理：退火，調(diào)濕。
注射成型工藝參數(shù)：溫度，壓力，時(shí)間(成型周期)。
4.1.1、典型注射模結(jié)構(gòu)及各部分作用：
成型零件：構(gòu)成模具型腔的零件。
澆注系統(tǒng)：將熔融塑料由注射機(jī)噴嘴引向型腔的流道，一般由主流道，分流道，澆口，冷料穴組成。
導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：是指保證動(dòng)、定模合模時(shí)正確對(duì)合和推出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。為了確保動(dòng)、定模之間的正確導(dǎo)向與定位，需要在動(dòng)、定模部分采用導(dǎo)柱、導(dǎo)套或在動(dòng)、定模部分設(shè)置互相吻合的內(nèi)外錐面導(dǎo)向。推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向通常由推板導(dǎo)柱和推板導(dǎo)套所組成。
側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)：塑件上的側(cè)向如有凹凸形狀、孔或凸臺(tái)，這就需要有側(cè)向的凸�；虺尚蛪K來成型。在塑件被推出之前，必須先拔出側(cè)向凸模(側(cè)向型芯)或側(cè)向成型塊，然后才能順利脫模。帶動(dòng)側(cè)向凸�；騻�(cè)向成型塊移動(dòng)的機(jī)構(gòu)稱為側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)。推出機(jī)構(gòu)：推出機(jī)構(gòu)是指模具分型后將塑件從模具中推出的裝置。
溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)：為了滿足注射工藝對(duì)模具的溫度要求，必須對(duì)模具的溫度進(jìn)行控制，所以模具常常設(shè)有冷卻或加熱的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。冷卻系統(tǒng)一般在模具上開設(shè)冷卻水道，加熱系統(tǒng)則在模具內(nèi)部或四周安裝加熱元件。
排氣系統(tǒng)：為了將型腔中的空氣及注射成型過程中塑料本身揮發(fā)出來的氣體排出模外，其常用的方法是在分型面上有目的地開設(shè)排氣槽，小型模具由于排氣量小，通�？芍苯永猛茥U或活動(dòng)型芯與模具之間的配合間隙和分型面直接排氣。
支承零部件：用來安裝固定或支承前述的各部分機(jī)構(gòu)的零部件均稱為支承零部件。它們與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)組裝構(gòu)成注射模具的基本骨架。
4.1.2、注射模特點(diǎn)：
塑料的加熱、塑化是在注射機(jī)高溫料筒內(nèi)進(jìn)行，而不是在模具內(nèi)進(jìn)行，因而模具不設(shè)加料腔，而設(shè)澆注系統(tǒng)，熔體通過澆注系統(tǒng)充滿型腔。塑料熔體進(jìn)入型腔之前，模具已經(jīng)完全閉合。在模塑成型過程中需要根據(jù)塑料特性，在模具中設(shè)加熱和冷卻系統(tǒng)。塑料制品尺寸精度高。注射成型適應(yīng)性強(qiáng)，既可模塑成型小制品，也可成型大型制品;既可成型復(fù)雜制品，也可成型簡單制品;既可成型熱塑性塑料，又可成型熱固性塑料。容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高;但是由于注射模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因而制造周期長、成本高。
4.2、實(shí)驗(yàn)室模具拆分
4.2.1目的和要求通過對(duì)塑料模具的拆裝訓(xùn)練，從而了解模具結(jié)構(gòu)及工作原理，模具的零部件在模具中的作用及相互間的裝配關(guān)系，正確使用裝配工具進(jìn)行模具的裝配過程，安裝及調(diào)試方法。能夠根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)分析出模具的類型，該模具的動(dòng)作過程或提出自己的改進(jìn)方案。
4.2.2模具拆裝前后的準(zhǔn)備以及收尾
1、分析識(shí)別拆裝模具類型以及組成部分：塑料注射模，包括具有側(cè)澆口，點(diǎn)澆口，側(cè)面分型與抽芯機(jī)構(gòu)的注射模各一副。
2、了解并掌握使用拆裝工具：內(nèi)六角扳手，錘子，撬杠等常用鉗工工具。
3、為在拆裝過程中能流利的進(jìn)行工作可以在各個(gè)組件上逐一打上標(biāo)識(shí)。
4.2.3主要注意事項(xiàng)
在總裝前應(yīng)選好裝配的基準(zhǔn)件，并打好標(biāo)識(shí)，安排好上下模裝配順序。在總裝時(shí)，當(dāng)模具零件裝入上下模板時(shí)，應(yīng)先裝作為基準(zhǔn)的零件，檢查無誤后再擰緊螺釘，打入銷釘。其他零件以基準(zhǔn)件配裝，但不要擰緊螺釘，待調(diào)整間隙試沖合格后再固緊。模具經(jīng)試驗(yàn)后，若暫不使用，則應(yīng)該完全擦除脫模渣滓、灰塵、油污等，涂上黃油或其他防銹油或防銹劑，關(guān)到保管場所保管。
5、實(shí)習(xí)總結(jié)和體會(huì)
模具是門綜合性很強(qiáng)的行業(yè)，涉及到傳統(tǒng)機(jī)械、現(xiàn)代CAD、先進(jìn)加工設(shè)備、先進(jìn)管理方法。全國模具專業(yè)生產(chǎn)廠以及產(chǎn)品廠配套的模具車間如汪洋大海，并且為社會(huì)提供了大量的就業(yè)機(jī)會(huì)，模具的發(fā)展也是蒸蒸日上。但是從我的實(shí)習(xí)之旅中可以看到我國和國外相比在大型、精密、復(fù)雜等方面有很大的差距，大多都是引進(jìn)，并且國產(chǎn)模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度還相當(dāng)?shù)�。等等諸多現(xiàn)象讓人觀之痛心疾首——振興我國模具行業(yè)，我們?nèi)沃囟肋h(yuǎn)。
作為一名即將走入社會(huì)的大學(xué)生，我們的實(shí)習(xí)一方面可以說是參觀，但另一方面就是獲取知識(shí)和工作技能，在校期間實(shí)習(xí)是為了能夠適應(yīng)社會(huì)的需要，保證能夠完成將來的工作，為社會(huì)貢獻(xiàn)價(jià)值。實(shí)習(xí)也開闊了我的視野，讓我看到了書本以外的知識(shí)。實(shí)習(xí)有助于接下來的畢業(yè)設(shè)計(jì)，為畢業(yè)設(shè)計(jì)提供了必要的素材。實(shí)習(xí)讓我對(duì)書本上模具的結(jié)構(gòu)，原理，制造工藝的理論認(rèn)識(shí)回到實(shí)踐中得到了一次檢驗(yàn)。通過本次實(shí)習(xí)，我也對(duì)機(jī)械行業(yè)，尤其是模具行業(yè)有了實(shí)際的了解，讓我對(duì)該行業(yè)的興趣。因此在此我要感謝指導(dǎo)老師為我們安排的這兩次實(shí)地實(shí)習(xí)，以及在實(shí)習(xí)單位、實(shí)驗(yàn)室的支持。
最后由衷感謝課題組的指導(dǎo)老師——在這個(gè)階段給予我詳細(xì)的講解和指導(dǎo)。
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