（薦）金工實習總結15篇
總結是事后對某一階段的學習、工作或其完成情況加以回顧和分析的一種書面材料，寫總結有利于我們學習和工作能力的提高，因此十分有必須要寫一份總結哦。總結怎么寫才不會千篇一律呢？下面是小編收集整理的金工實習總結，僅供參考，歡迎大家閱讀。
金工實習總結1
從我個人的角度來說，對于金工實習，我是抱著一顆奇怪的心去迎接它的。在這之前，我們都只是學習書本上的學問，而金工實習給了我們一個真正動手去做的機會！
每天遇到的老師都訂正我們“上課下課”的說法，他們說金工實習期間要講“上班下班”。不久我們也知道了“上課”與“上班”的區(qū)分。果真，當你面對著機器想著要完成你的任務時，你就完全沒有在課堂上的感覺，而是像一個工人一樣上班工作。在我認為實習的本身目的就是熬煉我們的動手能力以及對工業(yè)學問的基本認識。一個簡潔的M12螺母，要想知道它是怎么來的，是要頗費一番功夫的。生活在現(xiàn)代的我們，早已習慣了那些現(xiàn)成的東西，在用的同時，也不會多想它畢竟是如何得來的，假如間或有人問起，也會很不以為然的說，這不是我們所應當知道的。現(xiàn)在才知道這種想法是多么稚嫩，從而也讓我知道了為期兩周的金工實習對我們是多么重要！
第一次真正動手是金工實習第一天的下午，工種是焊接。我當上了我們組的組長。我們聽完老師具體的講解，穿上防護裝備，老師給我們示范一次之后開頭分組工作。焊接的關鍵在于如何引弧、如何運動，以保證不粘條，穩(wěn)定燃燒。我初次嘗試時，常常出現(xiàn)粘絲，在一旁觀看的師傅就過來細心給我講解示范，原來掌握角度、距離都是要有技巧的，我學會了許多東西，也見識到了原來金工實習是這么一回事！但是我焊出來的工件質(zhì)量不好，作為初品作品，實在是一個遺憾！
第一次讓我感覺很高級的實習工種是PLC。坐在電腦面前編程、操作儀器，那就是工程師的模樣。下午的作業(yè)主要是設計兩個電路：搶答器以及小車運輸貨物。動腦動手，實在讓我很享受那天的金工實習！當我編程完畢，操作驗證是否時，假如出錯了，就會非常興奮地和同學爭論哪里出錯，在這個過程當中，我訂正了很多錯誤，學到了許多有用的學問。讓我很感興趣的是十字路口紅綠燈的設計，盼望以后有機會接觸學習、嘗試自己設計。
第一次讓我感覺很累的工種是鉗工�；艘惶鞎r間把一根鐵棒磨成M12螺母，真是累人的工作。先是把鐵棒的一個面銼平，然后測量，割削出一個10.5mm左右的圓柱，然后再銼另一個面，然后根據(jù)M12的.標準做成正六邊形，由于時間關系，我們沒打孔沒攻螺紋。單是削割這個過程就很苦痛了。第一次削割，出來一個最短9mm、最長11mm的圓柱，我沒方法，只好再來一次，做了兩次工作，真的很費力氣。其次削割，我有閱歷多了，我不急著趕時間，而是細心地一邊測量一邊割。銼，也是要用很大力氣的！也要耐煩、毅力，同學們都做到滿頭大汗了，相互看著苦笑。到最終做圓角時，得到老師的教導，好做多了。觀賞著自己的作品，一股驕傲感油然而生。同學們也相互看作品，也相互取笑，真是又累又苦又快樂的一天。
最后的工種是鑄造，聽做完的同學說，這是個不輕松的活兒！要讓那些沒有外形的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還有我們的耐心，來不得半點馬虎！
金工實習總結2
為期兩周的金工實習結束了，我們學習的知識雖然不是很多，但是通過這次實習，我明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參加這方面的學習，我們這些大學生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。
所謂實習就是要我們看老師操作后自己實踐地去練習、操作，能將書本的理論知識與實際操作相結合，不斷練習。坦白地講，實習兩周是很難學到什么東西的，但是也多多少少地打了點基礎，也認識到了實踐的艱辛。實習時絕對不能由著自己的性子來操作，一定要在師傅的指導下進行操作，嚴格遵守操作規(guī)程是最
基本的紀律；比如，車工這一工種，看到師傅在熟練的演示之后，讓我們車一個球體，剛開始還認為很簡單，然而真正操作時，才發(fā)現(xiàn)并不是那樣的簡單，要注意橫軸和縱軸的進刀速度等問題，這些得熟練操作后才能得心應手。
實習中工作態(tài)度是很重要得，有些同學常遲到，在工作中偷懶、隨便應付，且不說知識掌握得如何，單是這種壞習慣、壞毛病，以后工作肯定要碰釘子。只有樹立正確的學習、工作態(tài)度，才能談得上實習的收獲。
實習過程還要講究合作，在實際操作中我們應該學會如何和同事合作、分工，以提高工作效率。合作之間其實并不是單純的操作，相互呼應。還可以提高我們的解決實際問題的能力。
金工實習時間雖然很短暫，但是每一天的'課程都是一門學問，一門深奧的學問，需要我們努力去嘗試，需要我們虛心地請教，需要我們勇敢地探索。很遺憾的是，每一個工種都只有一天，甚至半天時間給我們，所以我們每次都只能淺嘗輒止，剛剛接觸到這一門學問的一點皮毛，又不得不舍棄它，去學另一門了，正如一位同學所說金工實習只能是讓我們有所接觸，而不可能讓我們完全的掌握，我們只能盡最大能力，做好我們能做的。
社會需要的是有動手能力的人才，我們新世紀的大學生只有多參加實踐，才能適應未來社會發(fā)展的需要。感謝所有指導我實習的老師們，給了我一次這么好的實踐的機會。
10天的金工實習雖然有苦、有累，但總算也都過去了。在這期間雖然對這些項工藝還不能非常熟練地掌握，但也懂得了大概的操作。體會最深的就是每件事不管看起來是簡單還是困難，動起手來才知道沒那么容易。失敗只是一個過程，成功才是結果，所以我們一直都在努力做好。金工實習正好給了我這樣的一個機會好好地鍛煉一下自己，為以后的一些工作、勞動積累經(jīng)驗和技術。
10天里我學習了車工、銑工、CADRP、數(shù)車、數(shù)銑、線切割、工業(yè)安全、熱處理、鑄造、數(shù)控板金。
車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需要的零件的一種切削加工方法。學習車工時，先是知道老師對車床進行了介紹。車床主要用于加工各種回旋體表面，其中應用最廣泛的是臥式車床。對車床的構造了解完后，又對這個操作的注意事項了解，然后就是自己動手了。這個工藝需要的就是耐心和細心，不能著急。做完后雖然不是很完美，但是仍有種成就感，畢竟是自己第一次動手做這種東西。
銑工也是一項馬虎不得的差事，這也是這么多項目中我做得最好的一項了。因為下午要上英語課，所以只有半天的時間。要完成這個項目半天來說確實是有點短，但是我們這個小組還是提前完成了，而且是在里面做得最好的。這是三人通力合作的結果。雖然只讓一個人來做也可以做，但是我們誰也沒有偷懶，我們分配好工作后，每個人都按照自己該做的事去做�？吹狡渌M的某些同學都是獨立承擔大局，我們不由得佩服起他，但是結果就不怎樣了。事實證明三個臭皮匠確實可以勝過一個諸葛亮。
CADRP就是一個相對比較輕松的項目，但也不簡單。每個人要自己設計一個東西，然后畫出來。開始以為會很簡單，當對著電腦的時候，我才發(fā)現(xiàn)我錯了。要設計一個東西不是那么簡單的事，不然每個人都成為發(fā)明家了。想來想去都不知道要畫些什么，最后決定畫了把劍，還是畫得和普通的蠻大差別的，也算是一種創(chuàng)新吧。
數(shù)車加工是車工的發(fā)展，它需要對加工過程進行程序的設置。設置程序也是最難的一個步驟了。機器語言果然和人類語言差別甚大，奇怪的機器認識奇怪的語言。在經(jīng)過N次的調(diào)試之后終于把一個加工程序搞定。確實是蠻費腦細胞的一個差事。
熱處理學習中，我們學到如何從火花中鑒別鋼鐵的材料、鐵碳含量的顯微組織的觀察和鋼的硬度測試及熱處理。在這個項目中要特別注意別燙傷，就算鋼鐵出爐后已經(jīng)變成黑色，也不能用手去觸摸，此時可能還有很高的溫度。
到板金項目的時候，我們做的是一個手機座。在鐵片上畫線還算輕松，要在用剪刀沿著那些線來剪就是很難的了。要剪得整齊對我們來說幾乎是不可能的事，剪完后看看自己剪的結果，真是不好意思拿來見人，不整齊不說，還有些地方剪多了，有些地方剪少了，最后壓制好后，看起來倒是還勉勉強強。
10天來學的都不是容易的活，不過卻讓我們學到了不少東西，至少以后一些小事都可以自己做，省去了不少的麻煩。但是我們學到的更是吃苦、耐勞，沒有勞動就沒有收獲。失敗只是一個過程，成功才是結果。
金工實習總結3
小結：
實習中一定要注意安全，在各工種實習前，應首先講解該工種的安全操作規(guī)程和注意
事項。在實習中，應注意讓學生盡可能多地了解各工種的先進設備及先進技術，可抽出適當時間組織學生到大型機械廠參觀。最好可以延長數(shù)控的實習時間，鑄工可以減少時間，車工幾個工種都是現(xiàn)代化的，需要我們熟悉掌握的建議適當延長時間，并建議學生親自操作，可以要求學生在實習前看相關書籍來增加知識。適當?shù)脑谟悬c鐵屑的地方可以增置一些磁鐵來吸取鐵屑，來防止鐵屑傷腳或者造成打掃不方便的問題。
實習心得：
大三上學期，我們在清華大學金工實習中心進行了為期十周的金工實習。在此實習期間，有各位老師的悉心教導，也有老師的親身示范，還有老師們親切風趣的語言，使得看似枯燥的金工實習平添了更多的樂趣，在不知不覺中就增長了見識，學到了技術，我由衷的感謝各位老師的無私辛勤的付出，是你們揮灑的汗水澆灌了我們這些幼苗，是你們的無微不至的關懷，使我們安全順利的完成這次實習，讓我們初步的接觸并簡單的了解了焊工、鉗工、車工、數(shù)控、線切割、鑄造等工種的基本操作技能和安全技術教程。這次在貴校清華大學的校工廠金工實習期間不僅大大提高了我們大學生的實際動手能力與解決現(xiàn)實問題的`能力，還鍛煉了我們團結合作能力以及與人溝通的能力。我們作為一名普通的大學生，我們平時獲取知識地點是教室，在老師的教授下可以學到的是一些理論的知識，只是培養(yǎng)了我們的辨別能力以及邏輯能力，而看到的是在多媒體屏幕上一閃而過文字與圖表，記住的是經(jīng)過前輩們花費無數(shù)汗水推導出來的理論與公式，我們要做的就是學會如何利用這些公式，但是即便是每天運用這些公式和理論知識練習解決問題和分析問題都感覺很不踏實。那些問題和案例幾乎都是由老師們虛構的，“在理想情況下”的在現(xiàn)實中我們遇到的是各種復雜的情況和問題，因此一旦在生活中遇到些實際問題，就不免會出現(xiàn)手忙腳亂不知所措的情況。即使是硬著頭皮勉強去干，也會四處碰壁，弄得狼狽不堪。然而通過這次難得的金工實習機會，就大大彌補了這些缺憾，不但給我們提供了非常多的親自動手機會，而且還有各位師老師的耐心仔細的指導，保證了我們能夠安全正確的進行操作，并通過自己的不斷反復的練習最終掌握這些工藝！因而學到了很多知識，增長了自己的實際動手能力。金工實習也為我們將來的工作提供了非常重要的生產(chǎn)經(jīng)驗。在將來走向工作崗位后，我們工科生總會需要進行相當多的規(guī)劃設計工作，但是不管設計得再精美，一顆螺母、一塊角鋼擺放得不合理，或是加工方式難以實現(xiàn)，都會造成產(chǎn)品的無法制造，也是前功盡棄！有了這些實習經(jīng)驗。就能使我們在設計中考慮到以上種種問題，做到“閉門造車，出門和轍”了。這十周的金工實習帶給我們的，不僅我們所接觸到的那些操作技能，也不僅通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況的感悟，以及各位老師的嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度對我們的影響，并將這種感悟運用到我們生活和學習中去，學以致用。這才是金工實習的真正目的所在。金工實習留給我們的意義是十分豐富的，留給我們的記憶是美好而難忘的！在大學期間有如此寶貴的一次經(jīng)歷，我一定會好好珍存。若是沒有各位尊敬的老師們的付出，也沒有我們這么精彩的回憶，最后，請所有金工實習的老師們接受學生發(fā)自心底的一聲感謝：辛苦你們了，衷心謝謝你們的辛勤無私的付出！
金工實習總結4
老師跟我們上了一節(jié)安全知識講座。目的是高度要求我們實習的每一位學生都要嚴格遵守實習工廠里的'規(guī)章制度。開始時，我們都非常害怕，因為如果實習中不注意的話，斷手觸電是很有可能的。但是，當我們真正實習其中的時候，不再有害怕，而是真的能夠做到實習的規(guī)章制度，做好自己的任務。
總之，通過兩周的金工實習，我開闊了眼界，收獲了一些平時得不到的知識，但同時，也獲得了一些比知識更重要的東西——堅持、毅力、恒心。實習工作結束后總結之，車工者，連臉上都沾了油，刀屑飛濺；鉗工者，滿手上長出了繭和泡，汗水淋漓。我們還在懷念充滿成就感的金工實習，它充實了我們的知識，使我們懂得操控機床，車零件，使我們懂得鉗和銼。"紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知"。
金工實習總結5
時間過得真快,就一晃眼,為期兩周的金工實習結束了，但通過這次實習所給我?guī)淼囊磺袝镜暮头菚镜闹R將永遠留在我記憶里，也毫無疑問，它們將使我在以后的職場道路上受益許多。從當初的躍躍欲試,到疲憊到叫苦連天,到成功時的無比喜悅,都已成為過去式,也將成為美好的回憶。
在這實習期間，非常有幸得到眾多老師的悉心教導，尤其是對各種機器的示范操作，讓我在最短的時間內(nèi)學到了很多現(xiàn)代先進工業(yè)技術的知識。還有經(jīng)常與同學對一些問題的探討，讓我所掌握的不僅僅是我個人所學到的，還有同學們非常有創(chuàng)新的想法�？傊�，非常感謝這次金工實習，非常感謝為我們作指導的老師，還有一起努力的同學們。現(xiàn)在就在這里寫這份實習報告，既是對金工實習的一次總結，一次整理，也作為對這段時間的付出與收獲的一次記念吧！
一、實習中的心得和體會。
１、經(jīng)驗是從實踐中得來的。(以電焊、焊接工種為例)
書本上的理論精通不是真正意義上的對技術的精通，技術最終要應用于生產(chǎn)，就避免不了要解決很多實踐中才遇到的問題，而這些待解決的問題遠比我們想象中的要多。記得我們在做電焊和焊接那個工種時，授課教師就跟我們說，這電焊和焊接原理上都很簡單，讓人一看就懂，但是在實際的操作過程中的經(jīng)驗積累就顯得非常重要了，初級的焊工要具備一到三年的實際工作經(jīng)驗，中級的要三到四年，而高級的至少要五到六年。試想想，這看起來一個很簡單的工種流程，卻至少要用上幾年的時間來積累經(jīng)驗，才算一個合格的焊工，可想而知，經(jīng)驗的得來不易和它的重要性了。授課完畢，輪到我們做的時候，也真正感受到了這一點。焊柄的握法，焊條的應該保持的角度和高度，還有在焊過程中應注意的勻速移動，這些我們都記在心里，但是做出來的效果跟有經(jīng)驗的老師做出來的就相差甚遠了。所謂的感覺就是從平常的一點一滴中積累出來的，而熟能生巧說的就是這個道理吧---------諸如此類，很多生產(chǎn)經(jīng)驗無論是對我們現(xiàn)在的實習還是對實際生產(chǎn)都非常重要，只有在平時注意一點一滴的積累才能有不斷的提高。對工作的感性的認識以及上升到理性的認識都要通過不斷的實踐中的經(jīng)驗積累才能達到的。
�。病⒚坎奖匦⌒模ㄒ糟Q工為例）
很多東西一不小心錯了就要花上雙倍的時間去修改，甚至從頭再來，又甚至是連重來的機會都沒有了。因此，步步留神，步步小心，步步三思就顯得非常重要了。當然了，也不能說走極端的，做什么都畏手畏腳的，那也成不了事的。例如，在使用牛頭刨床時一定要把工件夾緊了，夾前一定要先敲敲工件，以保證工件是水平放置的。要是到了刨完幾個面才發(fā)現(xiàn)問題的話，那就可以準備第二塊工件重新來過了，因為這個時候所產(chǎn)生的誤差已相當大，根本無法彌補了。又例如在做鉗工時，在工件上轉(zhuǎn)孔時一定要小心，一定要先劃好位置，要錯了的話，那工件又報廢了。化學電鍍更是要小心，電鍍后的鋁片稍微碰一下或沖水不徹底都會影響下面漂染的質(zhì)量，而煩瑣的步驟有一個出錯了就肯定要重來。報廢事小，要是出了工業(yè)事故那就不得了。為了安全，一定要對這些重要的注意事項牢記心里�？傊�，小心，小心，小心再小心總是沒有錯的。
�。�、工業(yè)發(fā)展的從純手工到自動化、智能化。
還清楚的記得實習的第一天時工種是銑工，地點設在工業(yè)培訓中心的舊樓，當時走進去的第一感覺是廠房的環(huán)境實在的不怎么好。一個諾大的車間，看上去這里的一切都掛滿了塵土，讓人有種望而卻步的沖動。兩邊擺著一些舊得不能再舊的掛滿鐵銹的機器，后來一看才知道是八十年代的。還有最顯眼的是機器上和它的周圍都粘滿了煤油，那是用來作切割時的潤滑和防止高溫用的。這種先期的機器明顯的缺點就是自動化很低，基本上都是要用人工操作。而與此相對的，像ＰＬＣ、數(shù)控車床等，都是一些依靠現(xiàn)化計算機技術，將要事先編好的程序辦輸入運行后，機床就會自動地加工。無疑，這就是現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)，現(xiàn)代技術尤其的計算機技術對工業(yè)的支持至關重要，就如我們的鄧小平同志所說“科學技術是第一生產(chǎn)力”。通過這次實習，使我切身體會到了這一點。
二、思想品德上的收獲
勞動不僅對自然世界進行改造，也對一個人的思想進行改造。經(jīng)過兩周的金工實習，在這方面我也深有體會�？偨Y如下，
�。薄趧尤嗣裾�?zhèn)ゴ螅ㄒ噪姾腹しN為例）
我終于對此有了切身的體會，尤其在電焊和焊接時，焊條所飛濺出的幾百度高溫的電火花，焊接時所產(chǎn)生的比飛機場升降聲還響的噪聲，還有所散發(fā)的有毒的氣體。在這樣環(huán)境下工作的勞動強度就可想而知了。雖然有著眼罩、特制的衣物等保護工具，但是只是工作了半天，我們就感覺受不了了。半天尚且如此，而工人們在這個崗位上是日復一日地這樣勞動，實在是太勞累了。想到這里，我不禁為廣大勞動人民的辛勤勞動肅然起敬。
�。�、規(guī)章制度一定要遵守。
金工實習的規(guī)章制度特別多，而且這些規(guī)章制度全部要百分百遵守，百之百牢記的。這不僅是紀律的問題，更是關系到人生安全的，實在是工作人員的護生符。記得實習的第一天我們用了四十多分鐘的時間來專門地學習有關自始自終要遵守的要注意的事項。我們通過老師的悉心講解，還有觀看一些影音文件，使我們有了非常深刻的認識．其實不只是這次的金工實習，在任何領域，任何工作崗位上都要嚴格地遵守某些相對應的規(guī)章制度，一旦由于疏忽大意違反了規(guī)章制度，后果就可大可小了．記得有句哲學上名言說得好：真正的自由是以遵守一定規(guī)則為前提的．也有句古話說得好：無規(guī)不成圓．而通過這次金工實習，在這方面我更是受益不淺．
�。场猿植恍�，再進一步就是勝利（以鑄造工種為例）
有些工種確實很累人，但只要堅持下來了，到了最后，看著的自己勞動成果，剛才那什么累啊煩啊都會被拋之九宵云外了，剩下的只有那無法言傳的勝利喜悅了。勞動也確實非常能磨練人的.意志、耐性。如鑄工倒模，用刮沙板修整表面時就非得沉住氣不可，這些微細的活急不來，一定要下工功做，力氣稍微用不均勻，到最后就得花很多的時間來修補。再如在做數(shù)控板金時，我們要用一塊鐵皮來做一個盒子。而除了一錘子之類的輔助工具外，都是純手工制造的。因為是鐵皮，要一定的力氣，會挺身而挺累的。又因為做的盒子不大，所以量尺寸時就要打醒十二分精神了。當然這更是急不了的，一急，那個地方有了太大的誤差，那么又前功盡廢了。我們組就有的同學因為這個把好好的鐵皮報廢了。只有慢慢來，堅持著，細心著，不急于求成，才會作出高質(zhì)量的工件，慢工出細貨啊。
三、結后語
這份《金工實習報告》寫到這里差不多就接近尾聲了。在這里也真的非常感謝學校為我們安排了這次的金工的實習，它對我以及所有的同學作用都是不可估量的。當我配戴上實習證，闊步走進車間時，感覺到自己好像不再是象牙塔里無知的學子，而是一個富有經(jīng)驗的工作人，社會人，而且要以一個工作人的心態(tài)去實習和要求自己。而現(xiàn)在也正是這種心態(tài)讓我在結束這次金工實習的同時也收獲了很多書本上學不到的東西。這兩天在寫這份實習報告的同時，我差不多把金工實習的每一天，每一人環(huán)節(jié)都回憶了一遍。這段時間，確實充實，確實難忘。
再次感謝金工實習中心的工作人員的辛勤勞動！！
第二篇：金工實習總結
五月，在南校區(qū)校工廠進行了為期三周的金工實習，金工實習總結。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種，還簡單地了解數(shù)控機床加工技術。每天，大家都要學習一項新的技術，并在6小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了三周的認知實習。
說真的，剛開始感覺三周真的很漫長，可時光匆匆，三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了，現(xiàn)在回想這三周的藍領之行，我嘗到了：酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。
我們?nèi)サ侥闲^(qū)，首先學習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡單，加工多樣靈活，適應性強，能完成某些加工所不便或難于進行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進鉗工加工實訓樓有點興奮。第一天，老師給我們介紹了鉗工的主要設備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后，老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片，這就是我們的作業(yè)。我聽到此話，一下子愣住了。1mm?怎么可能鋸出來呢?老師說，如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領呢?第一次鋸割時，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸歪了，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領，也鋸出了比較滿意的薄片，完成了作業(yè)!
接下來的一個星期里，老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時，老師對我們說，工件的尺寸一定要精確，如果大小超過了公差范圍的01.mm那就要在得分的基礎上扣掉1分。聽了這些我擔心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2mm，然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2mm的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，沒想到，磨呀磨呀，2mm的厚度居然花掉了我兩個鐘，那時我明白一個道理：原來2mm可以與2小時劃上等號的。最不幸的是，后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0。1mm，看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品，我決定放棄它，重來!但當我看到別的同學都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫線,重復做那些工序,心里開始著急!當時真的很想放棄，想不做了.但我又不甘心交那個次品上去.同時我想起一位朋友對我說過:做一件事情,專注一點,心里想著一定要把它做好,就一定能行的!我對自己說,冷靜點,還有時間，還可以完成作業(yè)的!第二次做時,自己學乖了很多,每一個步驟都極為小心，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了.第二次制作時速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗.經(jīng)過努力，終于在規(guī)定時間內(nèi)完成了作業(yè)。
金工實習總結6
“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。
這個實習不僅使我們掌握了機械制造的基礎知識，了解了一般的操作流程，提升了我們的技能和動手能力，還加強了理論與實踐的結合，提高了我們的.工程實踐能力，培養(yǎng)了我們的工程素質(zhì)。這次實習給予了我們學習和鍛煉的絕佳機會！通過這短暫而充實的實習，我學到了很多。仿佛轉(zhuǎn)眼間，為期兩周的金工實習已經(jīng)結束�；叵脒@兩周，我經(jīng)歷了汗水、失敗、傷痛和微笑。正是在這些經(jīng)歷中，我獲得了許多有價值的知識，并深刻地理解了工人們的辛苦和偉大。雖然實訓期只有短短的兩周，在我們的大學生活中，它只是一個小小的部分，但它非常重要。對我們來說，這次實習將難以忘懷，畢竟它是我們真正體驗社會和生活的機會。
從安全教育，從學習動作要領和工具的使用到親自拿起銼刀等工具進行實際操作，這無疑是一個結合理論與實踐的過程。在這個過程中，有些東西需要我們通過摸索去發(fā)現(xiàn)，有些東西則需要我們在理論中找到并應用到實際中去。在我開始磨平面方面的學習中，我意識到要想做好一件事情并不是那么簡單，需要通過實踐來驗證。我認識到眼見的并不總是真實的，這讓我想到了為什么學校要我們來實習，它是希望我們能夠認識到學習的重要性。學習和磨平面一樣，都需要精益求精的態(tài)度才能達到最好的效果，并且還要讓我們認識到動手實踐的重要性。
僅僅學習理論是遠遠不夠的，我們還需要親身實踐來發(fā)現(xiàn)并培養(yǎng)自己的動手能力。理論與實踐相結合，是頭腦和雙手配合的重要方式。
金工實習總結7
時間過得真快,就一晃眼,為期兩周的金工實習結束了，但通過這次實習所給我?guī)淼囊磺袝镜暮头菚镜闹R將永遠留在我記憶里，也毫無疑問，它們將使我在以后的職場道路上受益許多。從當初的躍躍欲試,到疲憊到叫苦連天,到成功時的無比喜悅,都已成為過去式,也將成為美好的回憶。
在這實習期間，非常有幸得到眾多老師的悉心教導，尤其是對各種機器的示范操作，讓我在最短的時間內(nèi)學到了很多現(xiàn)代先進工業(yè)技術的知識。還有經(jīng)常與同學對一些問題的探討，讓我所掌握的不僅僅是我個人所學到的，還有同學們非常有創(chuàng)新的想法�？傊�，非常感謝這次金工實習，非常感謝為我們作指導的老師，還有一起努力的同學們。現(xiàn)在就在這里寫這份實習報告，既是對金工實習的一次總結，一次整理，也作為對這段時間的付出與收獲的一次記念吧！
實習中的心得和體會，經(jīng)驗是從實踐中得來的。(以電焊、焊接工種為例)
書本上的理論精通不是真正意義上的對技術的精通，技術最終要應用于生產(chǎn)，就避免不了要解決很多實踐中才遇到的問題，而這些待解決的問題遠比我們想象中的要多。記得我們在做電焊和焊接那個工種時，授課教師就跟我們說，這電焊和焊接原理上都很簡單，讓人一看就懂，但是在實際的操作過程中的經(jīng)驗積累就顯得非常重要了，初級的焊工要具備一到三年的實際工作經(jīng)驗，中級的要三到四年，而高級的至少要五到六年。試想想，這看起來一個很簡單的工種流程，卻至少要用上幾年的時間來積累經(jīng)驗，才算一個合格的焊工，可想而知，經(jīng)驗的得來不易和它的重要性了。授課完畢，輪到我們做的時候，也真正感受到了這一點。焊柄的握法，焊條的應該保持的角度和高度
通過為期兩周的`金工實習，學習了一些金屬加工方面的知識，也得到了很好的動手鍛煉機會，加強動手能力。
首日的安全教育中，展示了實習過程中應注重的問題，也播放了一些事故發(fā)生的片段，使我們了解到金工實習不是絕對安全的，有許多地方一不小心就會發(fā)生意外，出現(xiàn)嚴重后果，甚至會出現(xiàn)生命危險。要避免發(fā)生這種事情，需要認真了解工種的特點，時時留心，不能馬虎了事和麻痹大意！
這兩周里學習到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學加工、鑄造，機床操作的車工、銑工，以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個工種。
鉗工：
利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個螺母。銼削－鋸－銼削－劃線－銼削－打孔－螺紋加工，按著這幾個工序，一天下來，做好了一個。效率很低，卻能親自動手，初步了解那些工具的使用以及如何來做一個螺母。
焊接：
包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時，如何引弧，如何運動，以保證不粘條，穩(wěn)定燃燒，通過練習都有所把握。氣焊時沒學習好送進焊絲的方法，經(jīng)常出現(xiàn)粘絲，焊出工件質(zhì)量不高。
化學加工：
整個加工過程工序較多，而且要一步步地做。稍不小心可能就會使整個工件報廢�；瘜W加工是表面處理技術的其中一種方法。通過處理改變材料表面的特性，提高材料的功能。
鑄造：
因為只有一個下午的緣故，只學習了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很要害，太干時會粘得不夠牢固，會出現(xiàn)"一盤散砂"，嚴重影響鑄件質(zhì)量。
車工：
介紹操作時老師一再提到車工應該注重的安全問題，并說出了車床操作時發(fā)生過的意外。安全問題仍是不能忽視！車床的操作并不復雜，主要通過幾個手柄來控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進給量等，就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出許多端面、螺紋、槽等，是使用較普遍的機床。
銑工：
與車床相似之處是都是通過刀具的進給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分，而一般加工多會使用逆銑。
數(shù)車和數(shù)銑：
都是利用電腦程序來控制車床和銑床的運動，加工原理跟手動的車床和銑床一樣。但通過電腦操作，只需設定工作程序，就可以自動加工，而且加工精度比手動的要高，效率也高很多。數(shù)車和數(shù)銑都比手動的先進，是技術進步的體現(xiàn)�？稍谝延锌梢杂脭�(shù)控的機床的情況下，有些地方仍需使用手動的。除了成本問題，也有技術上的限制，究竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來取代。
電火花加工：
電火花加工是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進加工的一種工藝方法，與其它的利用金屬切削加工原理完全不同！所使用的電火花成形機床也是數(shù)控的，操作上也比較方便。利用電流就可以金屬表面加工出一般機床難以加工成形的外形圖案。
金工實習雖然是學到了不少的知識，可都只是初步的學習，大概了解操作方法和工作原理，與真正的熟悉把握存在很大的差別，無法想提并論�？蛇@次實習與平時的學習有很大的不同，平時都只是在學習理論知識，只是"紙上談兵"，對實際生產(chǎn)了解得極少！即使是實驗，也只是在實驗室里苦干。而這次金工實習使我們學習到材料加工方面的一些基礎知識，更重要的是提供了一個我們可以親自動手體驗的平臺，在實踐中學習。通過動手，讓我們迅速把握相習的理論知識，也驗證了這些知識。
金工實習總結8
“金工實”是一門實踐性的技術基礎課，是工科學生學機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。金工實不僅可以讓我們獲得機械制造的基礎知識，了解機械制造的一般操作，而且還可以提高自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了我們的工程實踐能力，培養(yǎng)了我們的工程素質(zhì)。金工實為我們建立了一個學、鍛煉的平臺。通過這次雖短而充實的實我懂得了很多，它培養(yǎng)了我們的觀察能力、動手能力，開拓我們的視野，使我們平時學的理論知識和操作實踐得到有效的結合。
從3月份到6月份，我們在在實基地進行了為期15.5天的實訓(每周周六/周五)。我們的這次一共15.5天的金工實在輕松而又愉快的氣氛中圓滿結束了，我們每個人都有自己完成的幾件工件，雖說質(zhì)量不盡人意，但是它其中凝結的汗水值得我們?yōu)橹牢俊？偟膩碚f這次實活動是一次有趣而且必將影響今后學和工作的重要實踐經(jīng)驗。
這次實中，要求我們在金工實過程中通過獨立地實踐操作，熟悉有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本操作等，要初步了解并掌握要求的5個工種各種操作的要領，以及獨立制作簡單零部件能力。焊工：了解電焊這門工藝的基本原理，掌握電焊的基本操作工具以及焊接的幾種常見的方法，學平焊和平焊運條方法，掌握焊接的手法技巧。運用平焊以及平焊運條熟練掌握使用電焊的手法。
焊接步驟及其注意事項：
1、整理好著裝。由于進行電焊操作的時候有火花、鐵屑飛濺，而且穩(wěn)定很高，因此需要佩戴好老師提供的專用帽子、手套。
2、開啟電源，調(diào)到需要的電流。用焊槍夾著焊條進行引弧。在引弧時一定要戴上面罩，避免眼睛直接受到引弧時強光的刺激，防止打眼。
3、進行焊接。在焊接時候，要注意練手法、站姿。老師教我們的云條的方式有多種，最常見的是月牙形和環(huán)形。運條時一定要手法平穩(wěn)的進行。
4、在完成運條后，老師還讓我們練將兩條焊痕的中間填平。這時候要將電流適當調(diào)大到130安培。緩慢的畫月牙形進行運條。手法一定要穩(wěn)，這樣才能保證焊接的平。在這兩天的電焊實中，感受最深的就是一個字“累”。自己平時鍛煉得其實不多，工作起來比較辛苦。自己平時鍛煉得其實不多，工作起來比較辛苦。但我感到對自己很滿意。操作過程中老師反復強調(diào)在使用電焊的過程中，尤其是引弧的時候，一定要戴上面罩，以防止傷了眼睛。這讓我進一步認識到在工程中安全、細心、謹慎的重要性。
數(shù)控車床：數(shù)控車床可以說是最輕松的一個活了。不過看似簡單的一個工種，技術含量卻是最高的。工人不僅要會操作數(shù)字設備，還要看得懂數(shù)字符號的含義，會編寫數(shù)控車床的程序，也就是要會按要求輸入控制車刀的走向，速度，變換的代碼等等。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。數(shù)車編程要求非常高，編輯錯一個符號就可能導致數(shù)車運行不了。
不過編程對我來說并不是非常的難，編程指導也講解得很詳細明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長度的螺紋的程序，并在計算機模擬數(shù)控車床程序里成功運行。數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床。它讓我們驚嘆不已了。不得不讓我們在科技的'偉大力量面前深深折服!
車工：車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式;學會正確的車床使用方法，并能正確使用一種工件加工方式;知道車床型號含義，熟練車削加工操作。車工安全知識：上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時，不準測量工件。工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動車床，以免扳手飛出傷人。
開始時聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作，后來練車銼刀手柄;過一段時間后又實如何車螺紋，最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用，初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車工對精確性的要求很高，差之毫厘，就將失之千里。如果是把工件車的太大，那還可以繼續(xù)車到合適大小，如果車小了，那整個工件就報廢了，只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況，大大耽誤我們的工作進度。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件：鐵錘和螺母。
車工體會：車床是通過各個手柄來進行操作的，成功通過車床完成工件的這種成功的喜悅只有通過親身參加實才能感受得到
鉗工：在鉗工實訓中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為：
1，鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。
2，使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。
3，臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來奮斗的結果。鉗工的實訓說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。
鉆刨：鉆削加工時利用刀具對工件的實體部位進行孔加工，主要在鉆床上進行。常用的鉆床有臺式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆床等幾種類型。在鉆床上能夠完成鉆孔、擴孔、絞孔和攻螺紋等操作，對應的刀具包括鉆頭、擴孔鉆、絞刀和絲錐等。而刨削是水平面、垂直面斜面、直槽、T形槽、V形槽和燕尾槽及直線行成形面等表面常用加工方法。刨削加工時，應根據(jù)被加工工件的形狀、尺寸和生產(chǎn)批量等確定工件裝夾方法和刨削加工基本操作。
銑磨：銑削加工是在銑床上利用刀具的旋轉(zhuǎn)與工件的連續(xù)運動來加工工件的切削加工方法，銑削加工的重要設備是臥式升臺降銑床和立式升降臺銑床。銑刀是一種多齒刃刀具，其齒刃分布于圓柱銑刀得外院柱表面或端銑刀得端面上。銑床主要附件有機用虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺、分度頭和萬能銑頭。銑削的加工范圍很廣，選擇不同的銑刀和工件裝夾方法，可實現(xiàn)平面、斜面、溝槽、成形面和曲面以及齒狀表面等的加工。短短的一天學中，讓我了解了銑削加工的基本操作方法用途，讓我從一個剛看到機床碰都不敢碰到現(xiàn)在可以熟練的加工一些簡單的平面。磨削加工時在磨床上利用磨具對工件進行加工的方法，磨削加工過程實際是一個多刀、多刃、高速切削的過程。磨削時，可以采用砂輪、砂帶和油石等作為磨具，最常用的磨具是用磨料和結合級制成的砂輪。砂輪的特性用磨料、粒度、硬度、組織號和結合劑等表示。按照磨削時工作臺主進給運動方向與砂輪之間的關系，外圓磨削有軸向磨削、徑向磨削和切向磨削等三種磨削方式;按照磨削時砂輪工作表面的不同，平面磨削有周邊磨削和端面磨削兩種磨削方式，磨床相應地則提供各種磨削方式所需的磨削運動。
拆裝：金工實中，最臟的活估計要算拆裝了，兩只手沾滿油垢，這是本次實的第一印象。不過拆裝是一項比較重要實過程，它能夠幫助我們更深刻地去了解各種器件的內(nèi)部構造和工作原理。
老師給我們的任務是對車床的主軸箱和托盤進行拆裝，并了解各個部件的作用以及各工件內(nèi)部的工作原理。我們分成幾個小組進行，我首先進行的是對托盤的拆裝，對于簡單的旋掉螺絲是沒有任何問題的，不過問題在于如何找到可以拆卸的突破口，在自己的反復觀察和老師的指導下，我們將一個完整的托盤徹底支解了，內(nèi)部結構更多是靠齒輪來傳動的，有些額外的設計如插鋼條等是為了增加托盤的穩(wěn)固性，通過潤滑裝置可以有效地減少機件內(nèi)部的磨擦，提高使用的靈活性，在自己的仔細摸索下，安裝起來真實輕松。
我們做的第二項工作是拆裝主軸箱，拆的過程明顯比第一個簡單多了，拿掉主軸箱蓋，呈現(xiàn)在我們面前的一環(huán)套一環(huán)的齒輪和烏黑的汽油，在大家的集體動手討論和觀察下，終于將這個恐怖的裝置了解清楚，隨著外手柄的搖動，齒輪總共可以進行6種的工作狀態(tài)，抽油箱在齒輪的轉(zhuǎn)動下，壓縮汽缸，把油從箱底抽送上來，起到潤滑齒輪的作用，又可以實現(xiàn)汽油的循環(huán)利用。拆裝的過程是比較枯燥的，但和同學在一起共同研究器件，共同呼吸汽油的怪味，共同為認識到某個環(huán)節(jié)的工作原理而快樂著。
體會：短短的15.5天時間,我們在工培中心里充實地度過了,我們學的知識雖然不是很多,但通過這次讓我們明白了我們需要實踐學和掌握的技能還很多,如果我們不經(jīng)常參加這方面的實,我們這些大學生將來恐怕只能是"紙上談兵".社會需要人才,社會需要的是有能力的人才,我們新世紀的大學生只有多有加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。
通過這次實我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構，工具的使用以及安全操作技術。了解了機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。對我們的工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓練，并具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。
金工實習總結9
在過去的一年，鈑模車間在公司領導下在公司各部門以及我們車間全體員工共同努力下，完成生產(chǎn)下達的任務，一如既往密切配合各車間各部門的工作，有計劃完成每月，每周作業(yè)生產(chǎn)，主要做到了下面幾個方面工作：
20xx年共生產(chǎn)焊接箱體557臺
CS系列：368臺CS500～560箱體120臺，CS580箱體7臺，CS650~750箱體115臺，CS875箱體60臺，CS1000~1200箱體56臺，CS1250箱體10臺。
CP系列：141臺CP400箱體6臺，CP450B箱體35臺，CP650箱體1臺，CP750箱體60臺，CP875箱體14臺，CP910箱體4臺，CP1000箱體20臺，CP1450箱體1臺。
CH系列：21臺CH500箱體11臺，CHJ875A箱體2臺，CH500A箱體4臺，CH750箱體4臺。SVTL系列7臺SVTL875：4臺，SVTL750：2臺SVTL650：1臺新產(chǎn)品：20臺GCD1050：8臺，C1000B：3臺，CD580：4臺，CP875JG：1臺，SJ650D：1臺，C650R：2臺，GCD800：1臺。模具制造共38套
20xx年鈑金車間不懈努力狠抓安全生產(chǎn)，對吊車、氧氣、煤氣、二氧化碳焊機、電線、電纜正確使用，特別是二氧化碳焊機（熔深和焊縫易于控制，焊接質(zhì)量好，焊縫抗裂性好，電能消耗小，使用成本低大大提高生產(chǎn)效率）。車間生產(chǎn)安全及衛(wèi)生，提高車間的生產(chǎn)安全和清潔狀況文明生產(chǎn)落班前做好設備保養(yǎng)，環(huán)境衛(wèi)生。過去的.一年還存在著不足問題，半成品工件擺放不整齊，現(xiàn)場衛(wèi)生不井條，今后要加強對員工思想教育。
今年6月鈑金車間開始ERP系統(tǒng)，能有效提高數(shù)據(jù)準確性，令零部件能快速進入下工序，達到信息共享和提高雙效的預期目的。
一、狠抓質(zhì)量
ISO~20xx版質(zhì)量管理體系，能夠積極配合質(zhì)檢部做好全面質(zhì)量管理工作，同是在運作過程中亦存在對設備現(xiàn)場，文明生產(chǎn)管理不足，今后要繼續(xù)在生產(chǎn)作業(yè)中積極配合質(zhì)量部和各部門相關工作，確保全年質(zhì)量目標監(jiān)測及每月選題匯總達標，合格。
二、設想20xx年策劃，目標
1、車間對20xx年每月生產(chǎn)調(diào)速型箱體40～45臺，20xx年要提升到65臺，車間設想在人員整合情況下要增加人員4人實行2班制，充實車間生產(chǎn)能力，特殊急件可加班加點完成任務。
2、增加設備投入，尤其是二氧化碳焊機6臺，確保完成每月生產(chǎn)下達任務。
3、車間請購各種規(guī)格鐵板材料要及時到位。
4、作業(yè)場地在原有場地不夠，車間提出要求鑄造車間旁邊放紅沙還鈑金。
在新的一年里，車間領導繼續(xù)帶領員工努力工作，發(fā)展思路、團結協(xié)同各部門努力完成指標，使車間的各項工作做的更好，為公司多作貢獻。
金工實習總結10
機械制造不僅僅只是一個制造工序，而是集齊一系列的過程。隨著社會的快速發(fā)展，人們的需求也不再只停留在實用這個狹隘的點上了。要想跟上社會進步的腳步，就必須有所更新，在此，本文簡單的探討機械制造的特點、現(xiàn)狀以及發(fā)展趨勢。
首先，我們應該解釋一下什么是機械制造技術。機械制造技術，它是從研究產(chǎn)品設計到生產(chǎn)加工制造，再到銷售的使用以及維修服務，甚至于包括回收再生的整個過程，機械制造技術屬于工程學科，如何提高質(zhì)量，提高效益，增強競爭力是機械制造技術的目標，可以說機械制造技術是一門包含了物質(zhì)流、信息流以及能量流的系統(tǒng)工程。隨著社會經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展，人們對于產(chǎn)品的要求也發(fā)生了翻天覆地的變化，在實用的基礎上，更要求了品種的多樣性、更新快捷性、使用方便性、價格合理性，對于產(chǎn)品的外觀也有了更高的'要求。這些都是源于社會的進步，正是因為生活越來越好了，人們才開始要求生活的質(zhì)量也越來越好，所以要想滿足人們越來越高的各種需求，就必須采用先進的機械制造技術，務必做到顧客要什么，我們就能提供什么。
�。ㄒ唬┟嫦�21世紀
先進的機械制造技術是機械制造技術的必要發(fā)展階段，也是最新的發(fā)展階段。是從傳統(tǒng)的機械制造技術中發(fā)展起來的，可以說是發(fā)展的必然結果。先進機械制造既保持了傳統(tǒng)機械制造技術中的有效因素，又在不斷的成長，吸收各種高新技術以得到更好的發(fā)展，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的全部過程�？梢哉f，先進的機械制造技術是面向21世紀的高端技術，因為它是具有明確范疇的新技術領域，而且還與現(xiàn)代高新技術完美結合，從而產(chǎn)生了一個更加完整的技術群。
�。ǘ┟嫦蚬I(yè)應用
機械制造技術，并不只是局限與制造本身的過程，可以說，機械制造技術涉及的是一個很廣闊的領域。從市場的調(diào)研到產(chǎn)品的設計開發(fā)，從生產(chǎn)的加工制造到售后服務等等，都是它管轄的內(nèi)容，并且還將它們結合成為一個有機整體。機
械制造技術的目標是提高企業(yè)競爭力，從大一點的角度來說，是為了促進國家經(jīng)濟綜合實力，而提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟效益和社會效益則是機械制造技術的目的。
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自從20世紀的80年代以后，市場就不斷的朝著全球化發(fā)展。絕大多數(shù)的發(fā)達國家，都通過金融、經(jīng)濟以及科技手段來爭奪市場，然后傾銷他們制造的產(chǎn)品，輸出資本。近年來，隨著全球市場的基本形成，市場的競爭也演變得越來越激烈，為了適應這種激烈的競爭才出現(xiàn)了機械制造技術。由此看來，一個國家的機械制造技術主體應該是具有世界先進水平的，而且還應該足夠支持自己的國家制造業(yè)在全球市場的競爭力。
機械制造業(yè)作為我國的支柱產(chǎn)業(yè)，經(jīng)過多年的努力現(xiàn)已具強大的規(guī)模，并且積累了大量的經(jīng)驗。但是隨著世界的制造業(yè)正在逐漸的向我國進行轉(zhuǎn)移，國外的先進的產(chǎn)品和技術也逐漸的涌入到了我國，我國企業(yè)面臨著前所未有的激烈競爭。充分采用先進的管理思想、方法，運用計算機網(wǎng)絡技術，實現(xiàn)機械制造企業(yè)的制度創(chuàng)新和管理創(chuàng)新是機械制造業(yè)必須重視的問題。
我國機械制造技術的發(fā)展趨勢
隨著高新技術及現(xiàn)代管理技術的不斷引入、滲透與融合，現(xiàn)代機械制造技術已成為技術與管理在高層次上有機結合的綜合技術，制造技術不僅足衡量一個國家科技發(fā)展水平的重要標志，也是國際間科技競爭的重點。國外的經(jīng)驗證明，依靠科技進步，充分發(fā)展先進制造技術，是國家崛起與騰飛的基礎。由于我國制造業(yè)水平與發(fā)達國家相比，存在階段性的差距，導致制造業(yè)的產(chǎn)品在國際市場上缺乏競爭力。要提高市場競爭力，真正加入國際大循環(huán)，就必須研究、發(fā)展先進制造技術，這將對我國機械工業(yè)產(chǎn)生深遠的影響。
金工實習總結11
金工實習是一門實踐性的技術基礎課，是我們高等院校工科學生學習數(shù)控技術的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課，它不僅可以讓我們獲得數(shù)控技術的基礎知識，了解了數(shù)控技術的基本操作，提高自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實踐的鍛煉，提高工程實踐能力培養(yǎng)了我們的工程素質(zhì)，這是我們一次學習，鍛煉的好機會，通過這次雖短而充實的金工實習，使我懂得了許多，，使我產(chǎn)生了一些感悟，"原來一切都不是我所想象的那樣簡單。"在學習了一學期理論的基礎上，似乎心里有一種乏味的感覺，對于金工實習我們早都很好奇了，1月22日，我們終于期待到了，這天我們都起的很早忙碌的收拾好了在實習期間所需要的帶上的生活用品，每人背著一包，興高采烈地在校門等待校車，中午，我們到達了實習基地———望江實習基地。 23日，我們開始了大學生活中的第一次金工實習，開始是帶著我們一起觀看了一段影片，主要講到了在數(shù)控操作過程中所應該注意到的一些安全問題和工藝過程以及一些操作例子，但安全問題仍然是最重要的在這兩周的時間里我們共進行了以下工種的實習：車工實習
3月2日，我們被安排到望江工業(yè)25車間參觀，主要是數(shù)控車床的操作，就是通過編程來控制車床進行加工，通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便；準確；快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作了，師傅給我講到了車床編程要求是很高的編錯一個符號就可能導致車床運行不了，看著師傅放的一大堆材料，不一會只見他取出一件件光滑的'零件，雖然沒有實際的操作機會，但是看見擺在旁邊的一些切割好的零件已經(jīng)讓我們驚嘆不已了，那些觸感甚佳的薇章，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服。鉗工
3月5日，我們開始實習鉗工，在鉗工的實習中，我知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研；鉆孔；，鋸割，裝配，劃線，了解了銼刀的構造，分類，選用，銼用，銼削姿勢，銼削方法與質(zhì)量檢測，首先要正確的握銼刀，銼削平面時，介質(zhì)銼刀的平直運動，是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。
銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大側后小，銼刀推到蹭位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后手壓力加大，銼刀返回時，不施加壓力，這樣銼削也就比較簡單了，接著便是刮削，鉆孔等，雖然不是很標準，但卻是我汗水的結晶，是我珊瑚來奮斗的結果。
鉗工的實習期說實話是很枯燥的，可能干一個上午，卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在零件上來來回回地銼，銼到中午時，整個人的手都有是酸痛酸痛的，腿也站的有一些僵直了，兩天之后，看著自己的加工成果，我最想說的是感謝指導教師。
竟管這一天是腰酸背痛的，但是看到自己的辛苦換來的成果，心里就想其實那也算不了什么？只是連我們自己都會自己不相信自己的眼睛，那么一個東西，在我們的精心加工下，竟可以變成如此漂亮。
大學生金工實習報告篇這幾日我們在金工進行了十天的實習工作，收獲頗多。在這短短的十天的學習中，我們實習了鍛壓，鑄造，鉗工，車工，銑工，數(shù)控銑床928，數(shù)控車床928，還學習了PowerMill等軟件。
還記得在剛剛來到工廠的時候，大家好奇，激動，爭相詢問，各個充滿了對金工實習的興趣。在十天的實習中，累嗎？自然是避免不了的，但我們學到的也不少��！
第一天我們首先接受了金工實習的安全教育，上了第一節(jié)至關重要的一課。緊接著，我們開始了第一天：鍛造！美其名曰：鍛造，實為打鐵。一個高80mm的圓柱體，經(jīng)N次捶打之后成為高23mm的正六邊形。每次加熱十幾分鐘，出爐捶打十幾下（用時大概1分鐘）。
“1、2、3、4、5，等你等得好辛苦！”我們幾名“大漢”揮舞起了12磅的大鐵錘，經(jīng)過N__N再N__N錘次，經(jīng)過一個上午，終于將其壓迫成23mm高的扁東西（并非正六邊形）。
說實話挺過癮的。但中午睡覺起來便感覺到了手臂好酸啊！也不知為什么，勞力充足的我們組在進度上卻成為最后一名！我們不得不加快進度，再經(jīng)過N__N__N次，一個六邊非正六邊形誕生！手快斷了，但是當我們看到老師給了我們A+，我們的興奮難以言表！難怪干將、莫邪等寶劍那么難煉！勞動人民萬萬歲！
在車工實習中，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能；知道了車刀的組成和主要幾何角度。在操作中，每人單用一臺機床，看到機器飛速的旋轉(zhuǎn)，把一根鐵棒車出階梯軸，其精度竟還可以打到小數(shù)點后兩位，我不禁對于人類機械化的先進感到自豪！但當我?guī)兹蘸蠼?jīng)歷了數(shù)控車床的實習后，我又一次開闊了眼界，數(shù)字化果然不同凡響！不僅可以加工平面，還可以加工各種各樣的三維曲面，強！
在銑工實習中，不禁讓人聯(lián)想到“鐵杵磨成針”這句古語，也感嘆遠古時代的人太辛苦了！把鐵棒磨成針是何等費力��！而我們今天只需把鐵棒夾在銑機上，按幾下按扭，一根牢實的鐵棒很快就被磨平了，平面還很光潔，這不得不讓我們佩服科學技術對人類的影響力。
讓我最感興趣的莫過于汽車實習了，讓從下就喜歡汽車的我大大的過了一把癮。很小的時候我就能說得出世界上幾乎所有名車的名字了，現(xiàn)在，我更可以揭開它們神秘的面紗，看看它們的五臟六腑，離合器，變速器，差速器……這些既熟悉又陌生的部件真讓我大開眼界，我也不顧上面的油污了，把它們一個個拆了一遍，仔仔細細研究了一番！
在鑄造實習中，讓人感覺似乎回到了童年時代，我們又玩起了“沙窩窩”。然而，現(xiàn)在的“沙窩窩”既象童年時代一樣好玩，又是技術的學習。
當然，最辛苦的工種是鉗工。銼、鋸之時，各出奇招！古時“辛苦娘子磨豆腐”，現(xiàn)代“辛苦學生磨螺母”！不亦樂乎！但當我們結束之后洗凈雙手，才發(fā)現(xiàn)滿手的水泡，真是“一將功成萬骨枯”啊！
總而言之，雖然在十天的實習中，我們所學到的對于技術人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術人員也是從簡單到復雜“進化”而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實習工種中受傷，反而在實習中不時會出現(xiàn)一些甜甜的笑，這是和同學們的認真與用心分不開的。
我覺得，實習而真正的目的在于，學生在每天六個小時的時間里接觸到了大量新的信息，在一個完全陌生的領域獨立的去探索嘗試，甚至需要融入自己的創(chuàng)新思路。這些東西不是靠師傅講出來的，而是要讓每個人在實習過程中去“悟”的。比如數(shù)控車，就是在嘗試讓同學跟著PowerPoint自學，自己思考，自己設計程序設想兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習的。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。
隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。十天的金工實習帶給我們的，應遠非我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到他的真正目的。
除了以上這些感想之外，我還有幾點建議：
1。適當增加每個工種的實習時間，使得任務能夠輕松些，而不至于為趕進度趕時間而影響大家的學習熱情。
2。多展示一些各工種的作品，不僅能使各位同學首先能對工種有一個直觀地認識，還能增強大家的興趣，對實習充滿好奇。
總之，經(jīng)過這次實習，我收獲了很多，學習了很多，不僅僅是增長了技能，我想更學習到了細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來的精神，培養(yǎng)一種挫折感，感謝實習！
金工實習總結12
光陰荏苒，兩個星期的金工實習就這樣結束了�；厥走@些天的，感到獲益頗多，自己無論在學習生活等方方面面都得到成長。
金工實習作為一門實踐性的技術基礎課程，是理工科院校大多數(shù)專業(yè)學生進行工程訓練，學習工藝知識，培養(yǎng)工程意識，提高綜合素質(zhì)的重要實踐教育環(huán)。在進行各種工程訓練時，通過實際操作與練習，可以獲得各種加工方法的感性認識，初步學會有關機器設備，刀具，量具和夾具等，并提高實踐動手能力。通過指導人員的現(xiàn)場講解，演示和講座等教學環(huán)節(jié)，學到許多機械制造的基本工藝知識。金工實習不僅增加了大學生大學學習階段和今后的工作中所需要的技能，而且通過與各種工作人員的接觸，得到了教育，逐步認識和建立質(zhì)量意識，安全意識，群體意識，經(jīng)濟意識，市場意識，環(huán)境意識，創(chuàng)新意識和法律意識；增強勞動觀念，集體觀念，組織紀律性和敬業(yè)愛崗精神，提高綜合素質(zhì)。是絕大數(shù)工科專業(yè)以及部分理科專業(yè)大學生的必修課程。
我們都知道安全第一，像車間這樣到處都是機器和刀具的地方，安全更是得強調(diào)，不能掉以輕心。而實習前工業(yè)安全基本知識是我們實習的第一課了。每時每刻都可能有工程人員出現(xiàn)機械事故，而其中大多數(shù)是因為自身缺乏工業(yè)安全基本知識或忽視它而導致的。因此我們在操作時刻保持警惕，按要求操作。我們知道，機械危害的種類多，形式多樣，事故的原因更是多種，在實習中了解一些安全常識是很有必要的。比如物料搬運，可分為人力搬運和機械搬運，而平時我們習以為常的搬運方式卻存在著安全隱患，這也讓我更重視對安全知識的學習。
金工實習期間，我們親身操作各種各樣的機器，第一次真正的把學到的知識運用于實踐中，學到了許許多多課本里沒有的知識。鍛壓成型是我們第一個實習的項目。進入高大的廠房時，內(nèi)心充滿好奇，興奮，而悶熱的天氣又讓我很不適應，但是龐大的'機床，我把持不住內(nèi)心的激動，很希望親手操作一下。經(jīng)過師傅的細心指導，我也了解到了鍛造的一些工藝方法如自由鍛，胎膜鍛等，這都是平時自己沒接觸過的。更重要的是了解了操作機器時的安全知識，操作旋轉(zhuǎn)的機器是不能戴手套，頭發(fā)長的女同學必須戴帽子等，這些都是平時我們不懂的。以前，我總好奇一個螺絲是如何制造出來的呢？把一塊堅硬的鐵塊做出這樣精確的一顆螺絲是如何的不容易，但它卻只值幾毛錢。金工實習后我才了解自己就是一個如假包換的“書呆子”更懂得生活中有如此之多的東西需要我們虛心學習。
雖然已經(jīng)是兩個星期前的事，但是我仍記得當我們鍛壓出一個六邊形零件的那種喜悅心情，那是我們用知識 留汗水，使力量還有團結的精神而得到的結晶，每個人都抑制不了心中的喜悅而歡呼雀躍。每次當空氣錘砸向灼熱的鐵塊，身邊每個人的驚呼聲，當鐵塊漸漸成形時的興奮感，那都是讓人熱血沸騰的。
鑄造是接下來的實習項目，鑄造就是指熔煉金屬，制造砂型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后就得到一定形狀和性能鑄件的成型方法，它的方法很多，主要有砂型鑄造，金屬型鑄造，壓力鑄造，離心鑄造以及熔模鑄造等，而其中砂型鑄造是應用最廣泛的，我們學的就是砂型鑄造。說實話，剛開始有點看不起這種幾千年前就有的手工活，但經(jīng)過老師的指導，自己才知道這種手藝的重要和不容易。砂型鑄造的造型材料主要是用于制造砂型的型砂和用于制造砂芯的芯沙。良好的型砂必須具備透氣性好，強度適中，耐火性強，可塑性和退讓性都得好等性能。這些是需要選料的準確，特別是鑄造時的操作恰當。我首次動手才知道他的不容易，不是用沙沖子搗得太松就是太緊，開外澆口時有出錯，開太大，也忘了扎通氣孔等等的一些錯誤導致了第一次鑄造失敗，最后匆匆的完成了砂型，質(zhì)量就肯定沒保證咯。還好有同學幫忙修補，最后還算可以吧，都怪自己太自以為是。
汽車想必是大部分男生都喜歡的了，可是大家都只是羨慕跑車的強勁馬力和外形而已，對汽車內(nèi)的驅(qū)動都是一竅不通或是半桶水而已，而有機會了解汽車的內(nèi)部的部件，對我這樣的車迷來說那是甭說多開心的。我們知道汽車種類繁多，但是不論什么汽車 ，他都是由發(fā)動機，底盤，車身，電氣設備四大部分組成。發(fā)動機是汽車中最重要的一部分，他是汽車的動力源，是能量轉(zhuǎn)換機器，他把燃料和空氣混合在汽缸中燃燒，燃燒的熱能轉(zhuǎn)變成機械能。拆裝變速器是我們實習的一個環(huán)節(jié)，這就需要我們小心翼翼了，那么多零件是很容易搞錯的，而變速器是滿足汽車行駛，爬坡和加速時需要大扭矩，而平坦路面高速行駛和倒車的要求的裝置。在拆裝好幾次我們才成功完成了任務，也對變速器的構造有了更深刻的了解。實踐才是硬道理。
實習中還有一個項目我是映像深刻，那就是數(shù)控銑削加工。數(shù)控銑床是一種應用很廣的數(shù)控機床，分為數(shù)控立式銑床，數(shù)控臥式銑床和數(shù)控龍門銑床，能夠完成基本的銑削，鏜削，鉆削，攻螺紋及自動循環(huán)等。工作它比起銑削加工，數(shù)控銑削加工的自動化更讓我驚奇，效率更讓我驚嘆，加工的準確性更讓我驚訝。實話實說，盡管那只是一臺如今相對落后的機器了，但是第一次從書本中走到車間，第一次現(xiàn)場看到自動化的加工過程，仍然是相當興奮的。自動化就少不了編程，而數(shù)控程序編程通�？煞譃槭止ぞ幊毯陀嬎銠C輔助編程兩大類。機床通過輸入的程序，控制刀具按要求完成工件的加工。人類的智慧真是無窮無盡��！
如今越來越多的大學生就業(yè)困難，而技工卻更好找工作，首先可能是大學生的就業(yè)要求高，但是也不能忽視很多大學生高學歷，而實踐能力差的因素，而實習就能給我們提高實踐能力的機會。就是這兩周我認識到了自身實踐能力的缺乏，變速器的拆裝讓我知道我心不夠細，鑄造使我明白我的手不夠巧，銑削更讓我知道我的差距。以前經(jīng)常聽說書是死的，人是活的，現(xiàn)在更能感到實踐出真知這句話的真理。
俗話說無規(guī)矩不成方圓，實習期間，我們就是一名工人，就應該遵守廠里的紀律。上班戴工作證，不能遲到，不能早退，認真學習指導老師的講解。就我自己而言，雖說在實習期間，我不能很出色的完成所有的實習項目，但是期間都是按紀律工作上班，而有的同學投機取巧，不戴實習證，上下班不守時，這是相當不應該的，而就有同學因此被老師逮到批評。一個工人的紀律，作風，品德，思想會影響一家公司的前途。因此一個好的工人不僅要出色的工作能力，品質(zhì)也是很重要的。
在這里得感謝實習中的指導人員，因為他們的細心指導，我們安全圓滿的完成了這次的實習任務，其中少不了幽默的老師，嚴格的老師。但是每個老師都點點滴滴細致入微的教導我們，在此感謝老師們的教導，讓我們實踐能力得到了很大的提升。
兩個星期的實習我們學會了很多操作技能，鍛煉了自己，但我們更需要去反思實習中的每個過程，以后就業(yè)單位不會還像指導老師 一樣的細心教導我們，更需要我們自己的觀察，思考，學習。挑戰(zhàn)自己，不怕困難失敗，干出一番事業(yè)。
最后得感謝學校給了我們這樣一個實習的機會，讓我知道實踐才是真理，體驗到實踐得真知的奧妙，以后走出校園有更強的社會適應能力。再次感謝學校。
金工實習總結13
通過實習，我們要切實了解現(xiàn)實工作與在學校理論學習的不同思路，不同方法，我們要以新的面貌、新的姿態(tài)、新的.思維方式，最快地融入工作，適應工作的要求。
實習的過程中，我不僅要看到理論與現(xiàn)實的差距，更要看到它們的聯(lián)系，看到兩者的重要性，我不能放棄任何一個，我們不能放棄理論，反而要在現(xiàn)場工作中加強理論學習。
認識到嚴格服從領導指揮，按時上下班，堅守崗位和敬業(yè)精神的重要性，為以后的工作打下良好基礎。實踐是學習生活的第二課堂，是知識常新和發(fā)展的源泉，是檢驗真理的試金石，也是鍛煉成長的有效途徑。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發(fā)揮作用，才能得到豐富、完善和發(fā)展。想要快速成長，就要勤于實踐，將所學的理論知識與實踐相結合一起，在實踐中繼續(xù)學習，不斷總結，逐步完善，有所創(chuàng)新，并在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力，為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎。
金工實習總結14
20xx年10月8日至19日，我們進行了為期14天的金工實習，在這十四天里，我們學到了，很多實際有用的東西。相比書本上枯燥的理論，金工實習，顯得更有意思!為了更好的總結我們的實習經(jīng)歷，特作此一報告，以紀念那逝去的美好回憶！
安全教育
安全第一，作為一種從未接觸過的事物，我們必需有足夠高的安全意識！老師用生動的的視頻，向我們詳細的展示了在操作過程中應該注意的各種問題！時間段雖短，但是，安全第一的意識已深深地刻在了腦海！就好比，我們可以少做一點，但是，要保證安全，這個非常重要！這毫無疑問的為以后的操作，起到了很好的防范作用！
第一站：加工中心
加工中心是典型的集高新技術于一體的機械加工設備，它的發(fā)展代表了一個國家設計、制造的水平，因此在國內(nèi)外企業(yè)界都受到高度重視。如今，加工中心已成為現(xiàn)代機床發(fā)展的主流方向，加工廣泛應用于機械制造中。
與普通數(shù)控機床相比，它具有以下幾個突出特點：
�。╨）工序集中加工中心備有刀庫并能自動更換刀具，對工件進行多工序加工，使得工件在一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡，以及其他輔助功能，現(xiàn)代加工中心更大程度地使工件在一次裝夾后實現(xiàn)多表面、多特征、多工位的連續(xù)、高效、高精度加
工，即工序集中．這是加工中心最突出的特點。
�。�2）對加工對象的適應性強加工中心生產(chǎn)的柔性不僅體現(xiàn)在對特殊要求的快速反應上．而且可以快速實現(xiàn)批量生產(chǎn)，提高市場競爭能力。
（3）加工精度高加工中心同其他數(shù)控機床一樣具有加工精度高的特點，而且加工中心由于加工工序集中，避免了長工藝流程，減少了人為千擾，故加工精度更高，加工質(zhì)量更加穩(wěn)定。
在加工中心，我們進行了刻字編程，這是一個很有意義的事，為此，我們又開始學習軟件，在短短的四小時里，我們迅速的從陌生到熟悉，再到運用，實現(xiàn)了一個快速的轉(zhuǎn)變。
作為一個理科生，軟件對我們來說并不陌生，但是，在短短的時間內(nèi)，可以有這么好的效果，還是蠻值得鼓勵的。在加工過程中，我們能親眼目睹了，自己的編輯程序，慢慢的變成實體。心理確實激動！
在加工中心，我們看見了目前比較先進的機器，感覺，在工業(yè)高度發(fā)達的今天，我們有必要，對機器進行了解，兩耳不聞窗外事，一心只讀圣賢書“的時代早已過去。當今時代，我們不僅要知道怎么做，更要有好的動手能力，如此，更加凸顯了，金工實習的重要性！在接下來的日子里，我們有必要好好的學習！
第二站:鍛壓
第二天還是滿懷期待的跑去實習地點，不過這個事可不好做呀。打鐵……不過還好有機器的幫助！謝天謝地！
我們的任務很簡單，就是把一段圓柱經(jīng)過鍛壓后，變成一個正六邊形。 乍一聽還是很困難的，眼看著那么高的柱子，要錘多久呀？！先把鐵柱扔進爐子，我們來聊聊鍛壓這個問題。
鍛壓
定義：
對坯料施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形改變尺寸、形狀及性能，用以制造毛坯、機械零件的成形加工方法。是鍛造與沖壓的總稱。
簡介：在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工中，坯料主要通過改變各部位面積的空間位置而成形，其內(nèi)部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動。鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復合材料的成形等。
鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工，或稱壓力加工，但鍛壓主要用于生產(chǎn)金屬制件，而軋制、拔制等主要用于生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，有如工業(yè)和貿(mào)易，也稱工貿(mào)，正點工貿(mào)。
在本次實習中，我們是用了自由鍛，相比其他的，自由鍛是最簡單的了，我們還是來了解我一下自由鍛。
自由鍛是將加熱好的`金屬坯料放在鍛造設備的上、下砥鐵之間，施加沖擊力或壓力，直接使坯料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需鍛件的一種加工方法。
自由鍛由于鍛件形狀簡單，操作靈活，適用于單件，小批量及重型鍛件的生產(chǎn)。自由鍛分手工自由鍛和機器自由鍛。手工自由鍛生產(chǎn)效率低，勞動強度大，僅用于修配或簡單、小型、小批鍛件的生產(chǎn)，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，機器自由鍛已成為鍛造生產(chǎn)的主要方法，在重型機械制造中，它具有特別重要的作用。
自由鍛造的基本工序包括拔長、鐓粗、沖孔、切割、彎曲、扭轉(zhuǎn)、錯移及鍛接等。
而在這次的操作中，我們主要運用了鐓粗。什么叫鐓粗呢？我們一起來看看：鐓粗是使毛坯高度減小，橫斷面積增大的鍛造工序。鐓粗工序主要用于鍛造齒輪坯、圓餅類鍛件。鐓粗工序可以有效地改善坯料組織，減小力學性能的異向性。 鐓粗與拔長的反復進行，可以改善高合金工具鋼中碳化物的形態(tài)和分布狀態(tài)。
鐓粗主要有以下三種形式：
1、 完全鐓粗。完全鐓粗是將坯料豎直放在砧面上， 在上砧的錘擊下， 使坯料產(chǎn)生高度減小，橫截面積增大的塑性變形。
2、 端部鐓粗。將坯料加熱后，一端放在漏盤或胎模內(nèi)，限制這一部分的塑性變形，然后錘擊坯料的另一端， 使之鐓粗成形。用漏盤的鐓粗方法，多用于小批量生產(chǎn)；胎模鐓粗的方法， 多用于大批量生產(chǎn)。在單件生產(chǎn)條件下，可將需要鐓粗的部分局部加熱，或者全部加熱后將不需要鐓粗的部分在水中激冷，然后進行鐓粗。
3、 中間鐓粗。這種方法用于鍛造中間斷面大，兩端斷面小的鍛件，例如雙面都有凸臺的齒輪坯就采用此法鍛造。坯料鐓粗前，需先將坯料兩端拔細，然后使坯料直立在兩個漏盤中間進行錘擊，使坯料中間部分鐓粗。
金工實習總結15
金工實習，又叫金屬加工工藝實習，是一門實踐基礎課，是機械類各專業(yè)學生學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課，是非機械類有關專業(yè)教學計劃中重要的實踐教學環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術。實習的十天中，我們做了鍛壓，汽車，表面處理，cad快速成型，磨具設計，車工，鉗工，電火花，工業(yè)控制，線切割。十天的時間，每天都有新的課程，不可能讓我們快速掌握這門課程。但是，初步了解這門技術的應用，以及基本的使用方法，對于我們是有很大的用處的。尤其當今這個時代，大學生就業(yè)難已經(jīng)成為一個十分普遍的問題，招聘會上排上兩個小時投一份簡歷已經(jīng)不是稀奇事，于是，要在這么多應聘者中脫穎而出，就必須具備一定的能力，鋁板而我們大學生通常實踐少，學理論多，如何把書本知識應用在實踐之中呢？金工實習就給了我們一個很好的渠道。首先，金工實習聘請了專門在工廠工作的熟練工人，他們的經(jīng)驗豐富，能夠給予我們很多書本上無法學到的知識，再次，大學生對于機械方面理論知識很豐富，但是實踐方面卻是盲區(qū)，經(jīng)過老師們的詳細教導，可以有效避免安全事故。同時，金工實習也給我們多方面的發(fā)展開辟了途徑，比如我們是學習通信與電子工程的，但是我們可以看到很多我們專業(yè)的人才出去卻不一定做這方面工作，有可能往程序設計、機械制造方面發(fā)展，而通過金工實習，你會對機械生產(chǎn)方面產(chǎn)生濃厚的興趣，繼而向這方面發(fā)展。
鋁板按照教學計劃，我們學院進行了為期兩周的金工實習，雖然只用短短的十天實習時間，但是卻讓我們懂得了很多書本上無法學到的知識，豐富了我們的視野，鍛煉了我們的實際操作和動手能力。也許對于某些同學來說，金工實習很辛苦，但是對于我來說，我覺得金工實習充滿了樂趣，就算是十分辛苦的鉗工實習，當我磨出一個螺母的大概形狀時，感覺到的只是由衷的成就感，雖然做的很不好看，我們第一天的工作是鍛壓，鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。因為我們的實習工作只有半天，所以我們的目標就是吧塊六棱柱敲打成長方體。對于師傅們來說這應該是家常便飯了，但是我們從未接觸過，看著重錘落下來總是擔心鐵塊會不會飛出來，而且重錘落下來的時候地板會震動，而我的心也跟著震動。說是這樣說，做的時候還是不能膽怯，夾著鐵塊要注意看看鐵塊是不是放正了，重錘每敲打一下都要擺正鐵塊的位置，先在正面敲打然后一次是側面和頂面，方法挺簡單但是挺耗時間的，每次敲打完畢都要把鐵塊放回爐子重新加熱三十分鐘，3jj4立體發(fā)光字的制作難度在哪里。然后總共要敲打四個回合。我們組雖然都很盡力，但是鐵塊的形狀卻不是我們希望的那樣。第三天做的.是表面處理，表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。我認為表面處理是金工實習里非常有趣的工作。我們的工作就是在一塊鋁板上面刻上我們設計好的圖案，感覺就是在設計一個藝術品。但是這個藝術品的誕生過程卻很繁瑣，首先是要對鋁板進行表面除油處理，把鋁板放進氫氧化鈉里面兩分鐘，然后拿出來清洗，然后把鋁板放進硝酸里面，再次取出清洗，接著放進硫酸里通電，叫做陽極氧化，再取出清洗，以后就可以對鋁板進行上色處理了，我給我的鋁板上了橙色，染色時間大概為五分鐘，再次清洗之后用電吹風吹干表面水分，然后上蠟，在鋁板表面涂上一層均勻的蠟后就可以作圖了，我給我的鋁板上畫了一把吉他，因為我比較喜歡音樂，背后則是黃家駒"真的愛你"的歌詞，作圖以后用竹簽挑去表面的蠟，就可以拿進氫氧化鈉里面腐蝕了，腐蝕的時間大約是五分鐘，要看具體情況，觀察到鋁板的腐蝕痕跡凹陷下去就差不多了，然后取出清洗，接著再放進硝酸里面除掉表面的氫氧化鋁，鋁板上被腐蝕的地方就會呈現(xiàn)光亮的銀白色，而被蠟覆蓋的地方仍然保持原有顏色，將鋁板表面的蠟用電吹風去掉就完成大部分了，如果樂意的話還可以用有機玻璃對鋁板進行裝飾，雖然累了一天，鋁板，可鋁板是能夠帶回自己制作的一件工藝品，感覺還是很不錯的。7IO。q5N3N2l5b很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。兩周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，鋁板使這次實習達到了它的真正目的�？傮w來說我們實習的日子設計占了很大一部分，鋁板比如cad快速成型和磨具設計，以及線切割等都是，具有很強的創(chuàng)造能力的同學總能在這里發(fā)揮出他們的聰明才智。對于其他同學來說同樣是一個很好的鍛煉機會，畢竟我們以后的工作主要都是創(chuàng)新，而不是簡單的復制別人的東西，有自己的想法，有新意，而且能夠得到大家的認同，那么你設計出來的東西就有了生命力，金工實習教會我們要更懂得創(chuàng)造。
這一次實習中，對我的激發(fā)很大，總的來說，我并沒有學到太多的技術，不過我卻是學到了很多在實習中要注意的問題，也學習到了在實習中如何才能和工友集體努力做好一件事情，配合的重要性在這里體現(xiàn)無疑，不過最大的不是這些，而是我在實習中找到了自己將來工作的方向，我會更加努力的工作，直到自己成功為止！
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