總裝實習總結13篇
總結是指社會團體、企業(yè)單位和個人對某一階段的學習、工作或其完成情況加以回顧和分析,得出教訓和一些規(guī)律性認識的一種書面材料,它可以給我們下一階段的學習和工作生活做指導,讓我們好好寫一份總結吧。那么你知道總結如何寫嗎?下面是小編幫大家整理的總裝實習總結,歡迎大家分享。
總裝實習總結1
我到湖北省十堰市東風汽車技術學校汽修專業(yè)骨干教師培訓班的學習。 通過學習、交流,使我對現(xiàn)行的教育教學體系以及今后職業(yè)教育的發(fā)展方向,特別是汽車運用與維修專業(yè)的課程改革方向有了較深刻的認識,對本專業(yè)的技術運用以及發(fā)展趨勢和方向有了更進一步的了解。在為期35天的學習中有如下體會:
一.培訓目的
生產(chǎn)實習是教學與生產(chǎn)實際相結合的重要實踐性環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實習過程中,也以培養(yǎng)學生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實際學習的能力和方法為目標。培養(yǎng)我們的團結合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。
通過生產(chǎn)實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養(yǎng)我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。 二.培訓任務
1.較全面、綜合地了解企業(yè)的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)技術;較深入、詳細地了解企業(yè)生產(chǎn)的設備、工藝、產(chǎn)品等相關知識;了解企業(yè)的組織管理、企業(yè)文化、產(chǎn)品開發(fā)與銷售等方面的知識和運作過程。 2.在專業(yè)比較對口的實習崗位上,努力將所學的理論知識與實際工作密切結合,并能靈活應用,使自己的專業(yè)知識、專業(yè)技能及工程實踐能力均得到一次全面的提升。 3.積累一定的工作經(jīng)驗和社會經(jīng)驗,在職業(yè)道德、職業(yè)素質(zhì)、勞動觀念、工作能力等方面都有明顯的提高,逐步掌握從學生到員工的角色轉(zhuǎn)換,為畢業(yè)后的就業(yè)打下良好的基礎,提高就業(yè)競爭力。 三.培訓基本要求:
1.學生在實習企業(yè)必須遵守企業(yè)的各種規(guī)章制度和相應的勞動紀律,不能無故請假和擅離崗位。有特殊情況需要請假或改變實習企業(yè)的必須征得實習企業(yè)和指導教師的同意。
2.學生在實習期間必須嚴格遵守崗位操作規(guī)程和安全管理制度,嚴防工作責任事故和人身安全事故的發(fā)生。
3.必須遵紀守法,模范遵守公民的社會公德,不得從事法律法規(guī)、廠紀廠規(guī)、校紀校規(guī)所不允許的各項活動。
4.努力工作,積極完成實習單位指定的工作任務,虛心學習,主動、誠懇地向工人師傅、工程技術人員及企業(yè)管理人員求教,刻苦鉆研。
5.應多與指導教師聯(lián)系交流,及時得到教師指導。 四.培訓總結
1、專業(yè)理論知識進一步豐富,技能水平進一步加強
在學習期間,我們系統(tǒng)學習了發(fā)動機構造與檢修、汽車底盤構造與維修,汽車電器構造與檢修、汽車駕駛訓練,并先后進行了發(fā)動機、汽車發(fā)動機試驗臺、汽車電器設備、汽車電子技術和汽油發(fā)動機實驗臺的實踐。我感覺這段時間過的很充實,不僅學到了發(fā)動機、底盤等一些部件拆裝技術知識,而且對一些前沿的本田發(fā)動機實訓臺進行了深入的學習,F(xiàn)代汽車具有先進性和代表性的專業(yè)理論知識和技能操作的學習培訓,給了我實實在在的專業(yè)提升,使我的教學能力得到了提高。在汽車維修企業(yè)的實習,給了我汽車維修的實踐經(jīng)驗,真是受益匪淺。我為自己有幸參加此類培訓感到慶幸,更為自己今后從事好專業(yè)教學工作充滿信心。 汽車駕駛模擬器的發(fā)展日新月異,也決定了我們的專業(yè)教學工作需與時俱進。汽車自動變速器實驗臺專業(yè)建設是開展一切相關工作的綱領性文件。我們汽車運用與維修專業(yè)現(xiàn)在在專業(yè)建設方面,主要的問題是學生學習的知識和技能能夠和現(xiàn)在的`先進技術接軌,畢業(yè)的學生進入企業(yè)后能夠馬上上崗,這對我們中職學校來說尤其重要。而以往的模式所培養(yǎng)的學生,他們的理論水平低,同時技能水平也不行。造成了畢業(yè)生企業(yè)不歡迎,就業(yè)困難。通過培訓使我對職業(yè)學校的教學目標和教學模式有了新的認識,我們可以適當降低對學生的要求,在教學過程中注重理論和實踐一體化,以實用為主,多給學生提供鍛煉的平臺。同時開展有針對性的教學,以滿足當?shù)仄嚲S修企業(yè)的需要。通過這段時間的學習與觀察,我還學習了一些汽車自動變速器實訓臺手段與技巧,對如何更有效地完成職業(yè)教育,培養(yǎng)適應市場需求的汽車空調(diào)實驗臺技能性人才有了明確的思路、方法和手段。。牐
2、 在教學方法方面受益匪淺
在此次學習中,我覺得值得借鑒的方面可歸納以下幾點: 1)、在理論教學中采用多媒體課件上課,利用攝像機拍攝拆裝等實踐操作的錄象。 2)、在拆裝和工具的使用中嚴格按照修理廠的規(guī)范進行,培養(yǎng)學生嚴謹細心的作風。
3)、鼓勵教師制作教學用實驗臺。既可提高教師能力,又能節(jié)省成本。
3、積極推動課程改革,做課程改革的實踐者。
課程改革現(xiàn)在還處于探索階段,許多未知的領域需我們?nèi)ミM行認真摸索和總結。
總裝實習總結2
一. 實習目的
生產(chǎn)實習是教學與生產(chǎn)實際相結合的重要實踐性環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實習過程中,也以培養(yǎng)學生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實際學習的能力和方法為目標。培養(yǎng)我們的團結合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。 通過生產(chǎn)實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養(yǎng)我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。
二.實習任務
1.較全面、綜合地了解企業(yè)的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)技術;較深入、詳細地了解企業(yè)生產(chǎn)的設備、工藝、產(chǎn)品等相關知識;了解企業(yè)的組織管理、企業(yè)文化、產(chǎn)品開發(fā)與銷售等方面的知識和運作過程。
2.在專業(yè)比較對口的實習崗位上,努力將所學的理論知識與實際工作密切結合,并能靈活應用,使自己的專業(yè)知識、專業(yè)技能及工程實踐能力均得到一次全面的提升。
3.積累一定的工作經(jīng)驗和社會經(jīng)驗,在職業(yè)道德、職業(yè)素質(zhì)、勞動觀念、工作能力等方面都有明顯的提高,逐步掌握從學生到員工的角色轉(zhuǎn)換,為畢業(yè)后的就業(yè)打下良好的基礎,提高就業(yè)競爭力。
三.實習基本要求:
1.學生在實習企業(yè)必須遵守企業(yè)的各種規(guī)章制度和相應的勞動紀律,不能無故請假和擅離崗位。有特殊情況需要請假或改變實習企業(yè)的必須征得實習企業(yè)和指導教師的同意。
2.學生在實習期間必須嚴格遵守崗位操作規(guī)程和安全管理制度,嚴防工作責任事故和人身安全事故的發(fā)生。
3.必須遵紀守法,模范遵守公民的社會公德,不得從事法律法規(guī)、廠紀廠規(guī)、校紀校規(guī)所不允許的各項活動。
4.努力工作,積極完成實習單位指定的工作任務,虛心學習,主動、誠懇地向工人師傅、工程技術人員及企業(yè)管理人員求教,刻苦鉆研。
5.應多與指導教師聯(lián)系交流,及時得到教師指導。
四.實習內(nèi)容
。 一 )安全教育
一.安全教育學習的目的:
二 .事故的發(fā)生及其預防: 1.事故發(fā)生的因素 人為因素——不安全行為 物的因素——不安全因素 2.發(fā)生事故的認為因素 1).管理層因素; 2)、違章: a.錯誤操作 b.違章操作 c、蠻干 3).安全責任(素質(zhì))差。
三. 入廠主要安全注意事項 1.防火防爆 2、防塵防毒 3、防止灼燙傷 4.防止觸電 5.防止機械傷害 6.防止高處墜落 7.防止車輛傷害 8.防止起重機械傷害 9.防止物體打擊 10、班前班中不得飲酒。
四 .設備內(nèi)作業(yè)須知: 1.在各種儲罐,槽車,塔等設備以及地下室,陰井,地坑,下水道或是其他密閉場所內(nèi)部進行工作均屬于設備內(nèi)作業(yè) 2.設備上與外界連通的管道,孔
等均應與外界有效的隔離 3.進入設備內(nèi)作業(yè)前,必須對設備內(nèi)進行清洗和置換 4.應采取措施,保持設備內(nèi)空氣良好 5.作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對設備內(nèi)氣體采取采樣分析,采樣應 有代表性 6.進入不能達到清洗和置換要求的設備內(nèi)作業(yè)時,必須采取相應的防護措施 7.設備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護,并應有入搶救的措施及有效保 護手段8.《設備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位負責辦理,該項目的負責人或是技術員填寫作業(yè)證,上檢修作業(yè)單位應填寫的各項內(nèi)容。
(二)流水線生產(chǎn)特點的簡要介紹:顧名思義,流水線就是團體的工作,每個員工必須認真的做好自己的工作,因為整個流水線的每個工序都是緊密聯(lián)系的,可能會因為某個工序的錯誤而造成整個流水線生產(chǎn)出來的產(chǎn)品為廢品。
。ㄈ⿲W習和了解電子器件的結構型式、結構種類和作用。
(四)學習和了解工廠車間的生產(chǎn)組織管理情況,生產(chǎn)工藝等等。
四.實習過程
1、安全教育 在實習開始時,學校組織我們到公司由專業(yè)人士對我們進行安全教育,講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種種危險和潛在的危險等等。
2、車間實習 我們在車間實習是生產(chǎn)實習的主要方式。我們按照實習計劃在指定的車間進行實習,通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術人員請教,圓滿完成了規(guī)定的實習內(nèi)容。
3、理論與實際的結合 為了能夠更加深入的進行車間實習,在實習過程中,我們結合了所學的書本知識與實習的要求,將理論與實際進行了完美的結合,也更加的促使我們不斷地進行學習與研究。
4、實習日記 在實習中,我們將每天的工作、觀察研究的結果、收集的資料和圖表、所聽報告內(nèi)容等均記入到了實習日記中。隨時接受老師們的檢查與批改。
五.其它活動
在完成好我們所實習業(yè)務內(nèi)容的同時,常常利用現(xiàn)場學習的機會,開展向社會、向工人和工程技術人員實習的活動。在空余時間里還組織球賽、踢毽子、乒乓球等活動,并加強進行思想政治教育活動等等。
六.實習感悟
生產(chǎn)實習是我們學院為培養(yǎng)高素質(zhì)工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環(huán)節(jié),是將學校教學與生產(chǎn)實際相結合,理論與實踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業(yè)知識和人才素質(zhì)兩方面得到鍛煉和培養(yǎng),從而為畢業(yè)后走向工作崗位盡快成為業(yè)務骨干打下良好基礎。
產(chǎn)品生產(chǎn)用技術資料;生產(chǎn)組織管理等內(nèi)容,加深對電子器件的工作原理、設計、試驗等基本理論的理解。通過生產(chǎn)實習,使我們了解和掌握了車間管理、生產(chǎn)技
術和工藝過程;使用的主要工裝設備;使我們了解和掌握了工廠車間的工作和管理等方面的知識。為進一步學好專業(yè)課,從事這方面的研制、設計等打下良好的基礎。
在這次生產(chǎn)實習過程中,不但對所學習的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。
總的來說,我對這門課是熱情高漲的。我從小就對這種小制作很感興趣,每次完成一個步驟,我都像孩子那樣高興,并且很有“成就感”。是以學生自己動手,掌握一定操作技能并親手設計、制作、組裝與調(diào)試為特色的。它將基本技能訓練,基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結
合,培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神,。作為信息時代的大學生,作為國家重點培育的高技能人才,僅會操作鼠標是不夠的,基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎和必要條件。 對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知,縱觀古今,所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力,就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中,我鍛煉了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力。比如做手電筒組裝與測試時,發(fā)現(xiàn)的好幾個短路的焊盤都被我維修好了。
白駒過隙,轉(zhuǎn)眼到到了開學的時間了,在實習的這兩個月里感受頗多,收獲也頗多。總裝車間經(jīng)過為期兩個月的一線實習,雖然工作很艱苦,但很有價值,因為我學到了很多書本上學不到的東西。
與在校時相比,我由一個不諳世事的學生成長為半個職業(yè)人,不敢妄談成熟,但在心態(tài)上,自我感覺得到了極大的提升,工作上也有了很大的進步。
剛來車間時,懷著滿腔熱忱,卻沒有思考怎么去投入工作,怎么去實現(xiàn)理想,怎么去適應社會。結果可想而知,面對工作,是茫然和無措。我開始思考,開始思考如何讓所學變?yōu)樗,開始思考如何發(fā)揮自己的優(yōu)勢,如何彌補自己的不足。作為一個車輛工程的學生,忽視產(chǎn)品的結構和工藝,經(jīng)過兩個多月的車間實習和研究所的培訓,我了解到搞運輸車輛,結構和工藝是不容忽視的,成本的約束,結構的可行性,我知道一條曲線是不能僅僅追求美,更要去兼顧加工的難易程度。
工作的兩個月是理論聯(lián)系實際,學習技能的過程,也是良好工作作風的一個積累。對待工作要一絲不茍,嚴謹仔細。機械加工,一點誤差就會造成干涉的后果,因此,在實踐中積累經(jīng)驗。還有,無論大事小事,我都要求自己認真完成,這是對自己的修煉,我相信,對自己負責就是收獲!
車間實習完后,帶著收獲回到研究所,我不再迷茫和無措,開始一步步去實現(xiàn)曾經(jīng)的理想。我完成了駕駛員手冊和使用說明書的掃描和圖片轉(zhuǎn)化工作,輔助完成零件目錄,駕駛員手冊和使用說明書的編制,完成一些輔助性工作。并開始接觸設計,輔助性的完成一些設計任務。對我來說,路才剛開始,夢想仍在繼續(xù)。
總裝車間的布局從南到北分別是內(nèi)飾工段、綜合工段、底盤工段和發(fā)動機工段。其中發(fā)動機工段最終匯入底盤工段,而底盤工段和內(nèi)飾工段最終匯入綜合工段。我曾經(jīng)參觀過東
風汽車有限公司商用車總裝配廠,整條裝配線是直線形的,拉得很長,從頭走到尾就要花很長時間。如果在生產(chǎn)線下流發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線上流的'質(zhì)量問題,就不能及時地反映問題所在,而且來回修復也非常麻煩。零部件運輸也是問題,運輸通道比較少,通道窄,容易產(chǎn)生交通堵塞,而且運輸路程增加,耗費了更多的能源。車間生產(chǎn)線被折疊起來的話,從車間一個地方到車間任何一個地方都相對比較短,發(fā)現(xiàn)問題能夠得到及時反映。運輸通道比較多,東西方向四條,南北方向兩條,零部件運輸方便快捷,并且杜絕交通堵塞的現(xiàn)象。另外線的生產(chǎn)線的流向也很重要,流向的問題在于從哪里開始到哪里結束。內(nèi)飾工段,汽車的內(nèi)飾是要被裝配到車身上的,車身的重量最大,那么內(nèi)飾開始的地方必須離車身的來源非常近。而內(nèi)飾工段的開始處正好安排在涂裝車間的出口處。綜合工段,就是把汽車底盤和車身裝配成整車,那么綜合開始的地方必須同時離內(nèi)飾工段和底盤工段的末尾最近。而綜合工段的開始處正好安排在內(nèi)飾工段與底盤工段的會聚處。底盤工段,車架的重量最大,那么底盤工段的開始處必須離車架的存放點最近。而底盤工段的開始處正好安排在離車架的存放點最近的地方。發(fā)動機工段,發(fā)動機和變速箱的重量是比較大的,正好也被安排在離發(fā)動機和變速箱最近的地方。
車間里面通風性不是很好,車間南側(cè)沒有窗,夏季東南季風無法吹入,而且導致車間內(nèi)溫度比較高,甚至超過室外溫度。在車間里有很多風扇,我的問題是如果換成幾部空調(diào),只要空調(diào)的溫度調(diào)到適度,在消耗同樣電量的情況下,會不會帶來更好的舒適度呢?
車間的每條線上的裝配件擺放得很整齊,也很科學。裝配件必須離裝配車位的距離非常近,以節(jié)約來回拿件的時間。而且分類擺放也很重要,如果擺放得比較亂,那在拿件的時候就浪費了尋找的時間。車間地面很少能看到垃圾,每天早晚清潔和拖地,這不僅給人帶來一種清爽的感覺,同時也減少了空氣的浮沉量,對一線員工的健康是有利的。
在車間實習是比較辛苦的,不僅要頂住夏季的炎熱,也要消耗大量的體力。特別在9月份的時候,經(jīng)常加班加到晚上10點才下班,惟有堅持,堅持,再堅持。
但最重要的是要注意三個問題:安全,質(zhì)量,效率。
不能保證質(zhì)量的產(chǎn)品,如同廢品。人要有責任心,才能保證質(zhì)量。車間里每完成一道工序,責任人都要在流程卡規(guī)定的地方簽名,當產(chǎn)品出現(xiàn)問題,就可以直接找到責任人,以考核的方式進行處理,以此來激起員工的責任意識。在實習過程中,有些工序因為自己不能保證質(zhì)量,所以盡量找?guī)煾祹兔Α?/p>
減少浪費,更輕松,更省力地把事情做好也很重要。有位班長教我要善于運用身體的力量,尤其在干的活相對比較費勁的時候,不能光靠雙手用蠻力,同時用身體的力量,可以達到事半功倍的效果。但我在這方面做得還不夠好,交給我的活太復雜的話,我就會拉線。不過也因為自己在每個崗位干的時間不長久,還不熟練。有句話:熟能生巧。就說明這個道理。
安裝傳動軸我有一段時間總是沒辦法把中間的兩顆螺栓打好,原因也很簡單就是螺栓偏了。發(fā)現(xiàn)問題所在,我在以后嘗試打螺栓的時候,就會盡量使螺栓對準,使它保持在垂直于車架的方向上,我同樣獲得了成功。除了以上所說的,安裝后擋風玻璃,車門壓條,車門密封條,安裝傳動軸時擰螺栓也是講究技巧性的活,沒有掌握最終的技巧,蠻干的話是沒有用的,那等同于沒學會一樣。
每天搞衛(wèi)生我都認真地把地拖干凈,這也是我的工作,而且是對自己有利的工作,拖地是在為自己創(chuàng)造一個干凈衛(wèi)生的工作環(huán)境。
在總裝車間我經(jīng)常注意跟自己專業(yè)相關的東西。比如車架,他所使用的連接方式幾乎全是焊接。根據(jù)焊縫的形狀,應該是手工焊成的,而且焊逢周圍飛濺比較多,推測所用到的焊接方法應該是二氧化碳氣體保護焊,現(xiàn)在車架焊接方法一般是用這個。而車身的焊接大部分是使用點焊。車身使用的薄板金屬材料非常適合用這種焊接方法。不過車身還使用了氣體保護焊,可能是氬弧焊,也可能是混合氣體保護焊。除了焊接這方面的,自己還會想一想有些特殊的汽車配件到底是怎么加工完成的。
剛開始的時候自己什么都不懂,來了一臺車完全不知道是什么車型,該裝什么規(guī)格的配件,這對工作造成比較大的影響。而當熟悉車型之后,則給自己帶來很大的方便,至少不用經(jīng)常去看流程卡了。另外我對皮卡車的構造也有了一定的了解。但是對它們的工作原理還不是很清楚,這在以后還要多看看書,多了解一下。
總裝實習總結3
在焊接車間實習完以后,我們又來到了總裝車間?傃b車間給我們的第一印象就是環(huán)境比焊接車間好很多,這讓我們都很高興。進行了簡單的分配后,我們便進入了室組。班組長并沒有急于給我們分配崗位、分配任務。班組長把我們領到了休息區(qū),讓我們大家互相認識。這一下拉近了我們和總裝車間的距離,頓時有一種親切感。班組長給我們的第一印象就是和藹可親、落落大方。他在歡迎我們來到總裝車間實習后,和我們聊起了焊接車間和總裝車間的不同。我們都覺得總裝車間不用抱焊槍,應該很輕松。但是班長告訴我們,總裝并沒有我們想的那么好。首先總裝車間不用抱焊槍,但是他的工作量比較大,我們所在的車門組要負責封裝cv8和b201兩條線的車門。所以任務也不輕。不過現(xiàn)在是冬季,沒有夏季那么熱,在總裝比焊接還是要輕松一些。這時我們都欣慰的笑了。然后班組長又給我們介紹起了車門組的大概情況以及車間的安全質(zhì)量要求。班組長說,雖然總裝車間沒有焊槍,但還是有很多危險源的,所以勞保用品在上工位之前必須穿戴好。雖然車間一個半月只給我們分配了6雙手套,但是班組長說,如果我們有不夠用的隨時都要向他報告,領取手套。班組長會把這個月多余出來的手套給我們用。這一番話讓我們明白安全生產(chǎn)的重要性之時,還讓我們體會到了工廠、車間還有班組對我們的人文關懷。這也讓我們更加深入的理解了長安文化。
在進行過安全質(zhì)量培訓之后,班組長分配了我們實習的崗位和師傅。我被分配到了車門組的二工段,負責車門密封橡膠的安裝。師傅對我也是熱情歡迎。師傅說;“磨刀不誤砍柴工”先讓我仔細觀察,然后再動手。這樣可以事倍功半。師傅在接下來的每個車門裝配的環(huán)節(jié),都會耐心的給我講解。遇到重要環(huán)節(jié),師傅都把注意的地方以及巧妙的方法交給我。在我們看了師傅做了一些之后,就躍躍欲試。師傅看我動手心切,就讓我們試一下,第一次師傅在關鍵部位會手把手的教我。讓我知道如何用力,就能把橡膠皮套裝到位。教會了我皮套要先裝兩面,再裝中間才能把皮套裝到位。一切都要按照規(guī)定的操作步驟慢慢來。熟能生巧,時間長了,就可以做的又快又好。我又裝了幾個,雖然不是每個都裝的到位,但是每次都比前一次裝的錯誤少。師傅對我這種虛心學習的態(tài)度予以了肯定。這讓我對自己充滿了信心。在二工段實習了一段時間以后,我已經(jīng)能夠熟練地掌握了撞車門密封橡膠的技巧。
又過了一段時間,由于車門組人手短缺,班組長看我已經(jīng)能熟練的掌握一些技巧,就把我調(diào)到了物流c區(qū)實習。這樣一來既可以解決人手短缺問題,又可以讓我在新的工位上實習鍛煉。來到物流c區(qū),我和師傅認識以后。師傅告訴我物流的工作雖然不重,但是比較繁瑣。師傅先讓我了解了物流c區(qū)的大概工作就是做b201的車門小玻璃的裝配和cv8的車門鎖體裝配。師傅先教我一些簡單的車門鎖體裝配工作。讓我先干一些簡單的,然后再由易到難、由淺入深。不過我學的很快。很快就把師傅交給的任務完成了。然后師傅又開始教我如何裝配車門玻璃。車門玻璃分為綠玻和白玻,分別裝在悅翔不同的車型上。其中白玻用的最多。在玻璃裝配的時候,先把玻璃套在橡膠套里,這個工作雖然看起來很簡單,但是做起來比較難。首先要用右手拿玻璃,突出的一端拿在靠里下側(cè)。然后左手拿橡膠套的頸部,在把玻璃插進橡膠套夾層時一定要注意玻璃進入的方向。左前門和左后門玻璃是從正面插入,而右前門和右后門是從反面插入。如果插入的.方向反了,不但費時間,還費力氣,用力過大甚至會損壞零部件。師傅把詳細的步驟和注意事項交給我后,便和我一起做起了玻璃。我一開始做的很慢,師傅耐心的跟我說,“不要急,慢工出細活,仔細做,哪怕做一個,也要保證他是合格的”這番話激勵了我。雖然后來做的饅頭大汗,但心里面很有成就感。當看到每個車門都有自己的一份汗水時,我深深地為自己感到自豪。由于師傅經(jīng)常去95工位進行車門的調(diào)試。物流c區(qū)的工作常常是我一個人再做,雖然苦點累點,我覺得都是值得的,因為我值得每一輛長安車都是我的作品,這也許就是所謂的勞動最光榮吧。
在閑暇之余我還了解了總裝車間其他工位的情況,當我走完汽車每一個工位時,我不禁感慨道,流水線改變了人類的歷史,如果沒有它,真不敢想象每個人都能買到車。在實習的期間,車間還組織了一些很有意義的活動。如車間合理化建議評選大賽、實習心得視頻錄制等等。我都積極參與其中,這讓我有了一種集體歸屬感,對于總裝車間,我也有所感悟。生產(chǎn)實習是為培養(yǎng)高素質(zhì)工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環(huán)節(jié),是將學校教學與生產(chǎn)實際相結合,理論與實踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業(yè)知識和人才素質(zhì)兩方面得到鍛煉和培養(yǎng),從而為畢業(yè)后走向工作崗位盡快成為企業(yè)骨干打下良好基礎。在這次生產(chǎn)實習過程中,不但對所學習的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力。這為我們今后的研發(fā)工作打下了很好的基礎。
總裝實習總結4
在總裝車間實習的日子已經(jīng)過去一周了,在過去的一周時間里,經(jīng)歷了高強度的裝配工作,將這一周的所見所想寫了下來:
一、感想和體會
1、態(tài)度決定一切。
工作時一定要一絲不茍,認真仔細,一個職員在公司的大部分時間都是在工作的,這就要求他在這段時間內(nèi)一定要小心謹慎,一絲不茍,不能老是出錯,一定要檢驗自己的工作結果,以確保自己的萬無一失。工作的時候我一直保持極大的工作熱情,不僅順利完成工作任務,工作之余還經(jīng)?偨Y經(jīng)驗教訓,不斷提高工作效率,雖然工作中我也會犯一些錯誤,受到領導批評,但我認為這些錯誤和批評是能讓我能在以后的工作中謹慎小心,提高工作效率。在和大家工作的這段時間里,他們嚴謹、認真的工作作風給我留下了很深刻的印象,我也從他們身上學到了很多自己缺少的東西。
2、勤于思考
在工作崗位上一定要勤于思考,不斷改進工作方法,提高工作效率。車間的日常工作都會比較辛苦且繁瑣,幾天下來也會比較枯燥,這就需要我們多動腦筋,不斷地想方設法改進自己的工作方法,提高工作效率,減少工作所需時間
3、不斷學習
要不斷的向周圍的老員工請教工作方法,學習他們的.工作技巧并熟練運用。這會使我的工作更加得心應手。
二、工作成果與收獲
主要負責奔奔后轉(zhuǎn)向燈外殼和CX20后三角窗裝飾件的涂膠工作,幾天下來,對自己負責部分的操作要領完全掌握,并且保證零失誤率,同時也總結出了自己高效快捷的工作方法。雖然工作很累,對整車的工藝沒能夠做到充分學習,但這種操作本身就是對自身耐心與毅力的一種考驗,希望自己能夠堅持完成總裝實習。
總裝實習總結5
在總裝實習2個星期,讓我了解了許多現(xiàn)場實際情況。雖然過程不盡人意,但還是學了許多東西。
總裝車間分為內(nèi)飾工段、成車工段、底盤工段、檢測工段、分裝工段和車門工段,其中內(nèi)飾有15個工位,主要工作是安裝卡箍、固定夾,布置線束及車內(nèi)飾件。成車有11個工位,主要完成各類總成的安裝。底盤9個工位,安裝動力總成、排氣管、油箱等等。檢測包括測試車的四輪定位、測滑、輪速、ABS系統(tǒng)、淋雨、氣密性。分裝工段包括動力合成、儀表盤合成、油箱合成等工位。車門工段內(nèi)容為為從內(nèi)飾車身上卸下的門完成裝飾、線路布置玻璃安裝及傳輸?shù)匠绍囃瓿伤拈T安裝。
眾泰M系列車型有13種配置,有5座型、6座型,有基本、豪華、尊貴的區(qū)分,有1.6排量的,也有2.0排量的2個車型,另外還有電動車、雙燃料的配置。不同的車型配置車上部分安裝零件是不同的,而現(xiàn)場主要是工人自己來識別,然后取用。零件的擺放沒有規(guī)律,當任務緊張時很容易取錯或遺漏?梢詫⒉煌能囆吞赜械牧慵䥇^(qū)別放置,讓人一目了然就可以分別出,這樣出錯的`概率就會大大的減少。
M系列車在總裝車間有38個關鍵工序,在這些工位對力矩做出了明確要求。力矩要求分為4個精度等級,A、B、C、D。A級精度為±5%,B級精度為±10%,C級精度為±20%,D級精度為±30%,不同的工位要求的精度不同。車間還有幾臺大型設備進行輔料加注,包括制動液0.525kg,助力轉(zhuǎn)向液0.9kg,風窗玻璃洗滌液2.3kg,發(fā)動機冷卻液6.5kg,齒輪油1.8kg,空調(diào)制冷液0.45kg。這些輔料加注也是非常關鍵。
目前車間管理存在著一些問題,工件擺放混亂,部分零件無編號,工人操作時野蠻操作。工人對工作無責任和熱情,對公司沒有認同感。這些問題都需要慢慢解決。
現(xiàn)在汽車公司很多,眾泰要做大做強,必須注重細節(jié),狠抓質(zhì)量,才能夠在市場競爭中搶得先機。
總裝實習總結6
20xx年已經(jīng)過去,在這一年的時間里,我們總裝車間按照公司、分廠的統(tǒng)一安排部署,在車間全體員工的共同努力下,在各級領導的關心與支持下,圓滿地完成了20xx年各項工作任務,現(xiàn)將20xx年度工作情況簡要總結如下:
一、產(chǎn)量方面
從×月份入庫量為××××××PCS,到××月份產(chǎn)量達到×××××××PCS,短短三四個月,產(chǎn)量翻了一倍多,這組數(shù)據(jù)正說明了在公司以及分廠領導的正確帶領下,在車間所有員工的共同努力下,才會創(chuàng)造出總裝車間產(chǎn)量有史以來最高、最好的水平。
二、質(zhì)量方面
各工序的合格率在以前的基礎上都均有明顯提高,老練下線合格率由××月份××。×%到××月份達到××!%,提高了×。×%,直通率也創(chuàng)下了車間產(chǎn)量有史以來最高、最好水平。在產(chǎn)量有了歷史性突破的同時,我們卻在質(zhì)量控制上產(chǎn)生了麻痹大意。從×月到××月總裝車間發(fā)生了X重大質(zhì)量事故:100733訂單的巴西各戶的24只裝箱中出現(xiàn)28只X箱,26只X箱,18只X箱,16只X箱,造成公司對各戶索賠XXX萬美元;101019訂單的意大利各戶中出現(xiàn)XXX;XXX訂單中的杭州莊城φ9—FS15W成燈驗貨出現(xiàn)XXXX等現(xiàn)象。意大利客戶對我們的成燈質(zhì)量也提出了投訴,客戶手中的.成燈有死燈的,有點亮之后炸燈的。至今為止我們對此仍做出合理的解釋。這些數(shù)據(jù)也給我們在新一年的工作當中值得深思。
三、人員管理方面
×月、××月因管理等多方面的原因,新員工也在不斷的補充,但人員的流動性比較大。××月、××月這兩個月老員工的穩(wěn)定性在加強管理、提高工資待遇等因素下有所提高。但也有因為管理方面的不足造成個別員工的思想波動性比較大。另一方面,由于我們是生產(chǎn)型企業(yè),員工的素質(zhì)參差不齊,缺少在這方面對員工按層次進行培訓。
四、物耗方面
主要原總轉(zhuǎn)線燈管的破損率高,膠管線對燈管塑件的清洗不夠及時及回收再利用底,燈頭損破率高,彩盒,塑罩卡片等損耗極為嚴重,但少量員工因技能、機器設備,供應商材料不穩(wěn)定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影響了一次性直通率。主要輔材料焊絲等和勞保用品手套等控制不是太好,有待于在20xx年中加強管制。
五、數(shù)據(jù)報表方面
產(chǎn)量日報表、個人產(chǎn)量報表等都基本能準確無誤、及時的統(tǒng)計好,隨著維修人員維修記錄單填報,方便了技術工程部門能對各類產(chǎn)品的性能和工藝進行有效、準確的改進,方便了車間進行不良原因的查找、跟蹤及總結影響產(chǎn)量、質(zhì)量的原因。
六、工藝方面
為了確保產(chǎn)品的品質(zhì)的穩(wěn)定性,××月對各類產(chǎn)品均實施加套黃臘管,在各級領導的指點及班組的監(jiān)控下,該工藝已熟練的按更改后的工藝進行操作。膠管大全螺產(chǎn)品由原先的不刮底較更改為刮底膠,從而降低了總裝生產(chǎn)中因燈管松動造成的不良率。
七、現(xiàn)場管理方面
在公司及分廠領導的大力支持下,雖然與之前況相比,有很大進步。但仍存在很多不足,最主要是缺少持之以恒的現(xiàn)場管理方針,有時為了準時交產(chǎn)量而忽略車間現(xiàn)場的管理。以至于車間出現(xiàn)成燈材料無亂擺放。
八、安全方面
在沒有任何安全設施防護的情況下,我們的燈管組發(fā)生數(shù)次火災隱患,所幸的是,未造成人員傷亡和經(jīng)濟損失。插件車間的波峰機起火事件給公司造成直接損失XXX萬元,給我們提供了切切實實的教訓。
總裝實習總結7
1、通過兩個星期的實習,對銑削加工的特點、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;
已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達到實習目的。
2、銑床的操作簡單易學,但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。
3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉(zhuǎn)運動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;
另一方面,銑削加工的.工件尺寸公差等級一般為IT9—IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術日新月異的發(fā)展,銑削加工一定會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。
4、這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。
同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!
5、培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
6、在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
7、很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。
不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。兩周的實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。
總裝實習總結8
我們知道實習是大學教育中一個極為重要的實踐性環(huán)節(jié),通過實習,可以使我們在實踐中接觸與本專業(yè)相關的一些實際工作,培養(yǎng)和鍛煉我們綜合運用所學的基礎理論、基本技能和專業(yè)知識、去獨立分析和解決實際問題的能力,把理論和實踐結合起來,提高我們的實際動手能力,為將來我們畢業(yè)后走上工作崗位打下一定的基礎。通過這段時間的學習,我每天都有很多的新的體會,新的想法。回顧我的實習生活,感觸是很深的,收獲也是豐碩的。
我在奇瑞汽車股份有限公司進行了為期4個月的實習,回想4個月前,毫無社會經(jīng)驗的我?guī)е酀椭赡叟c同學一起通過學校的推介來到了奇瑞汽車股份有限公司,邁出了進入社會的第一步,進入公司后我被分配到乘用車二廠總裝二車間進行實習。幸運的是,還有其他幾個同學也和我分在同一個車間,只是在不同的工段,但上下班的時間卻也是相同的。
實習前,公司首先對我們進行了培訓,有公司級培訓,廠部級培訓,車間級培訓及班組級上崗培訓。公司級和廠部級培訓,介紹的都是公司概況以及汽車制造的主要工藝,有沖壓,焊裝,涂裝以及總裝四大工藝。車間級培訓,則側(cè)重強調(diào)了在車間工作期間的人生安全問題和工藝質(zhì)量,這是車
間兩個最重要的注意點。在車間,最重要的就是注意自己和他人的人生安全,因為在車間,是有很多危險源的,如汽油加注機區(qū)域、制動液加注機區(qū)域、發(fā)動機分裝區(qū)域、升降機區(qū)域以及油漆返工區(qū)域等等,而這五個區(qū)域,是需要我們牢記在心的危險源。其次就是制造的工藝質(zhì)量,必須非常嚴格,任何細節(jié)都不能放過,也正因為如此,所以在每個工段的最后都設立了檢驗點,而且在最后整個一個工段都是對前面所組裝的整車進行全面的檢查,然后再下放到專門的監(jiān)測點去給汽車做各方面的檢測以及測試,所以檢測通過后,才能上架出售。最后就是班組級的上崗培訓了,這也是具體的把我分到班組的崗位,以后實習的地方。車間有兩條生產(chǎn)線,21線和22線,也稱S線和B/T線,S線只生產(chǎn)一款車型—QQ系列,而B/T線則生產(chǎn)B系和T系,共五種車型,我就分在這條生產(chǎn)線上的五工段A3班。
起初,剛進入車間的時候,車間里的一切對我來說都是陌生的。車間里的工作環(huán)境也不怎么好,呈現(xiàn)在眼前的`一幕幕讓人的心中不免有些茫然,即將在這較
艱苦的環(huán)境中工作4個月。第一天進入車間開始工作時,所在班組的班長帶我參觀了整個班的各個工位的工作內(nèi)容、操作流程以及需要注意的安全事項和危險源等。然后將我?guī)У桨惭b門護板的工位,指著一個正在認真工作的小伙子說,這就是你的師傅,以后他教你工作。隨后交代了幾句就離開了,看來他也挺忙的。師傅非常的開朗,臉上總是掛著很陽光的笑容,然后他就主動跟我聊開了,聊天中得知他才19歲,中專畢業(yè)的,似乎比我還小2歲呢,這讓我心里感覺有點怪怪的,不過術業(yè)有專攻,想想也沒什么了。開始幾天,他只是讓我看著他做,說讓我熟悉一下主要的流程,當然在做的時候,他會教我技巧以及注意事項,有時候看起來很簡單,但是當我自己去嘗試的時候,卻怎么也弄不好,他說是因為我不夠熟練,而且方法也不正確,然后又繼續(xù)教我。我也時常給他打打下手,停線不忙的時候他也會讓我嘗試著自己去安裝,我也很努力的學著。由于有好幾種不同的車型,而每種車型所要安裝的零件以及螺釘都各不相同,多的時候單螺釘就有十幾個,而且各不相同,且要按照順序來一個個用電動螺釘槍打進去。槍也有2把,有刀頭槍和套筒槍2種,且力矩也是不相同的。因為有些螺釘用5N·M的槍能打進去,但用2N·M的槍卻打不進去,比如中控螺釘。所以零件多,造成了工序的復雜化,而整條生產(chǎn)線是一直在緩慢的開著的,所以必須在一定的時間內(nèi)完成所有的工作并且保證不出錯,這有一定的難度,需要很高的效率。這使得工作具有一定的挑戰(zhàn)性,我也有些興奮,心里暗想著一定要做好、做快,和其他人一樣快,他們能做到,我也一定能!只是需要一點時間而已。
經(jīng)過差不多一星期的學習和師傅的指導,我漸漸的記住了所有車型所需要的零件以及安裝流程,師傅也開始讓我自己操作。自己操作的時候,才知道以前看似簡單的動作,當真的做起來時會有多難,而且身體也要跟著線速慢慢的前進著,這讓我時常因為緊張而出現(xiàn)不該出現(xiàn)的錯誤,但師傅都會在旁邊指正,及時的幫助我,然后又示范給我看。在他的幫助下終于成功的完成了一輛車了,雖然因為緊張和精神的高度集中讓我滿頭大汗,但這仍然讓我感到開心、有成就感。但這時卻也掉線了(就是說本應該在自己工位上完成的工作,卻因為耗時過長而到了別人的工位上才完成,這稱為掉線,不僅會影響到他人的工作,也會使得自己更累,因為要把線趕回來)。然后師傅又去幫我趕線了,說讓我休息一下,在旁邊看他怎么操作的,從中找到自己的缺點和訣竅。我只能不好意思的笑笑。
就這樣差不多又過了一個星期,我才慢慢的將速度提上來,勉強能不掉線了,但是如果出現(xiàn)了異常情況,我還是會掉線,有些是因為解決的時間比較長導致掉線,有些是我壓根兒不知道如何解決,只能眼巴巴的掉了,然后去找?guī)煾、同事、副班或者班長解決,耗時實在太長的話,還得把線停了才能解決。通過不斷地學習和努力,我速度越來越快,掉線的情況也逐漸減少,錯漏裝也很少出現(xiàn)了,而且通過這么長時間的相處,我和班組里的同事們都成了朋友,工作和吃飯休息之余,都會聊聊天來消磨枯燥,每天下班也會同坐一輛廠車回公寓。其實我們年齡都差不多,都是剛從學校出來不久,有幾個人年齡比我還小呢。我也逐漸適應了這里的生活。
又過了一個星期,我的技術可以說已經(jīng)相當?shù)耐晟坪统墒炝耍耆梢元毩⒉僮髁,遇到異常情況,也能基本上自己解決了,掉線更是已經(jīng)成為了過往,速度已經(jīng)不比別人慢了,這時卻得到了師傅即將辭職離開的消息。原來,他在我來之前已經(jīng)提交了辭職報告,現(xiàn)在批下來了。聽到這個消息,我有些難過,也有些不舍,他卻還是像往常一樣總是用很陽光的笑容跟我們聊天,說笑,他就是這樣一個人,快樂而健談。我想想也是,他已經(jīng)在這磨礪了一年,每天重復著同樣的工作,而且工作量那么大,應該也很枯燥吧,更何況對于才19歲年輕的他來說,這里確實不屬于他,他有更廣闊的天空。同時我也在心里想著,這里也不屬于我,因為不久后我也會離開的,確實不需要太傷感。
幾天后他就離開了,走之前來跟我們聊了會天,算是道別吧。我也進入了正式獨立操作的階段,現(xiàn)在的我,基本不會出現(xiàn)問題了。已經(jīng)可以完全勝任工作,也得到了同事以及班長的認可,清明放假期間,工段組織了一次游玩,我們也玩的挺快樂的。就這樣平淡的過了一段時間,我的實習期也滿了,該是我離開回校的時候了,心里有一絲不舍,但更多的,還是對于未來的期盼。
經(jīng)過這段時間的實習,我主要有以下幾點感想:
第一,要有堅持不懈的精神
第二,要勤勞,任勞任怨
第三,要虛心學習,不恥下問
第四,要確立明確的目標,并端正自己的態(tài)度
通過本次的實習,我還發(fā)現(xiàn)自己以前學習中所出現(xiàn)的一些薄弱環(huán)節(jié),并為今
后的學習指明了方向,同時也會為將來的工作打下一個良好的基礎。但這次的實習為我們提供了一個很好的鍛煉機會,使我們及早了解一些相關知識以便以后運用到以后的工作中去。
總體來說,這次實習不僅僅是鍛煉了我操作方面的一些技能,同時,經(jīng)過這次實習,我還從中學到了很多課本上所沒有提及的知識,還有就是在就業(yè)心態(tài)上我也有很大的改變,以前我總想找一份適合自己愛好,并且專業(yè)對口的工作?涩F(xiàn)在我們都知道找工作很難,要專業(yè)對口更難,很多東西我們初到社會才接觸、才學習。所以我現(xiàn)在要建立起先就業(yè)再擇業(yè)的就業(yè)觀。應盡快學會在社會上獨立,敢于參加與社會競爭,敢于承受社會壓力,使自己能夠在社會上快速成長?偟膩碚f,作為新時代大學生,無論是在今后的工作或是生活中,實習都將成為我人生中一筆重要的資本。
總裝實習總結9
實習總結
20xx年9月21日至10月10日,這段時間,我主要在總裝車間實習,所實習的工段包括:裝配生產(chǎn)線、灌酸、電池化成。通過深入車間實習,我了解到蓄電池生產(chǎn)從原料到成品的全過程,熟悉了各個工序的作業(yè)卡,各生產(chǎn)環(huán)節(jié)關鍵參數(shù)和檢測標準,以及主要設備結構、用途和工作原理。在與一線工人溝通交流的過程中,我也逐漸了解到現(xiàn)代企業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)的過程。現(xiàn)代化生產(chǎn)講求分工明確、緊密合作,各個工序的.生產(chǎn)都是為其下一個或者其他工序服務的,環(huán)環(huán)相扣,緊密相連。 下面,就我所實習的每個工序做一下總結。
密封閥控鉛酸蓄電池屬于緊裝配,采用的是玻璃棉隔板。裝配過程主要是:疊板→焊接→注槽→中聯(lián)→全檢→封蓋→硬化→正端子→色裝→灌酸。其中,我所想到的問題包括:
1.疊板工序遇到大尺寸板柵時候,隔板總是不能一次性折好,導致機手操作連貫性不夠,并且機手需要把手臂抬得很高,本身大尺寸的板柵又大又重,非常不便于操作。
2.極群保護膜在入槽的過程中,經(jīng)常會游離或者破損。
3.極耳與匯流排存在虛接,端子焊接不正。
另外,試運行的生產(chǎn)線將焊接工序的各步操作進行細分,以此來提高生產(chǎn)效率。極群預裝匣的運用,既可以避免保護膜被破壞,又提高了極板整齊性與高度上的一致性。但是,極群固定裝置在整條生產(chǎn)線上循環(huán)使用,對該裝置的彈簧零件的耗損很大。在試生產(chǎn)的過程中,也發(fā)現(xiàn)有彈簧失靈不能彈回的狀況,還有,長螺絲脫落或者變形的情況。
在化成工序中,充放電結束后需要及時蓋上安全閥,可是新的安全閥上存在油污,可能會對電池內(nèi)的溶液造成污染。
最后,我要感謝在本次實習中給予我?guī)椭完P懷的所有領導和同事。
總裝實習總結10
時間如白駒過隙,轉(zhuǎn)眼之間我在一煤機總裝分廠的一個月實習已近尾聲,在這一個月的時間里感受頗多,收獲也頗多。
非常感謝公司能夠給予我這樣一個進入公司工作的機會,在總裝分廠車間實習的這一個月,使我體會到了很多,也學到了很多的知識,它承載著我對過去的美好回憶,也承載著我對未來生活的向往與憧憬,尤其是在和車間師傅們一塊相處的這段日子里使我受益匪淺,他們不僅傳授了我相關的組裝技術知識與技巧,而且也教會了我做人處事的方法,真的很感謝每一位師傅,因為他們是我踏入社會的第一位老師。
在總裝分廠實習期間我由一個不諳世事的愣頭青逐步向企業(yè)員工邁進,不僅心態(tài)得到極大提升,而且在工作上也取得很大進步。在此期間,我從一個幼稚的學生轉(zhuǎn)變?yōu)樯鐣,從一無所知到逐漸了解公司主要產(chǎn)品的基本知識和組裝工藝流程,同時也對自己做了一個大致的定位及以后努力的方向。
第一,我了解到張家口第一煤礦機械有限公司是冀中能源張礦集團的控股公司,是全國立柱、千斤頂專業(yè)生產(chǎn)廠家,主要產(chǎn)品有雙伸縮立柱、單伸縮立柱、加長桿立柱、插板、側(cè)推、護幫、后梁、后溜、平衡、推移、前梁、調(diào)架、底調(diào)、抬底、轉(zhuǎn)、側(cè)護等。各類產(chǎn)品的.構造主要由大缸體和活塞桿組成,其中立柱是由大缸體、中缸及活塞桿組成。產(chǎn)品的成品組裝也需要許多配件,主要有導向套、缸體、固定盤、壓盤等鍍鉻機加工件及密封圈、導向環(huán)、O型圈、防塵圈等各種膠圈和螺栓、螺釘?shù)纫恍思?/p>
第二,我了解到產(chǎn)品成品的組裝工藝流程大體分為五道工序:一裝配前的檢查與準備
1檢查:檢查待裝配合格零部件是否有明顯磕碰劃傷、污垢等缺陷。檢查全部密封件有無撕裂、切邊、破損等缺陷。
2準備:將待裝配合格零部件上的污物、鐵屑清除,尤其是將各部件溝槽內(nèi)的污物和尖角毛刺清除。
然后用壓縮空氣將待裝配合格零部件吹凈。
二清洗各零部件
將零部件放置在清洗臺上,用高壓清洗機對各零部件進行沖洗;對于需要用毛刷、高壓乳化液泵和超聲波清洗機進行清洗的零部件則用相應工具進行清洗;對于洗不干凈的工件再
放入專用油槽中用毛刷清洗,清洗完畢,控凈殘液,擦拭干凈。
。硇枰驂旱母左w要放入缸體打壓工裝,在額定壓力下未定額定時間,保證同溫度下不得下降或滲漏)
將清洗過的工件用壓縮空氣吹一遍然后按種類碼放整齊。三產(chǎn)品組裝1部件組裝
按裝配圖紙要求對各合格零部件依次進行裝配(由于天氣變冷等原因,導向套和導向桿上各密封圈裝配前可以先放在熱水里進行加熱)。2整機組裝
。1)將缸體放在對裝機上,在活塞部位涂潤滑油,將活塞引導套放入缸口內(nèi),導向桿涂潤滑油由引導套導入,由對裝機將導向桿裝入缸體中,取出引導套。(2)依次將卡環(huán)、缸蓋、擋圈等部件裝入缸體中。
。黼p伸縮立柱活柱安裝原理同上)四組裝完成后的檢查1打壓檢查
。1)空載行程實驗:在空載工況下,全行程經(jīng)反復動作額定次數(shù),速度不大于額定速度,保證各組裝后產(chǎn)品符合圖紙要求,不得有澀滯、爬行和外滲漏等情況發(fā)生。
(2)外觀檢查:用目測或手感方法檢查,活塞桿不能有劃痕、磕碰,鍍層不得有起皮、針孔等現(xiàn)象。
(3)a活塞桿腔密封性能試驗:立柱縮至最小高度,各活塞桿分別在1Mpa和110%額定泵壓下穩(wěn)定5min。其中一根穩(wěn)壓4h,要求在同溫度下不得下降或滲漏。b立柱升至2/3全行程,進行軸向加載,對大缸活塞分別在1Mpa和110%額定工作壓力下穩(wěn)定5min。其中一根穩(wěn)壓4h,要求在同溫度下不得下降或滲漏。
。4)密封性能試驗:a千斤頂縮至最小長度,對活塞桿腔進行低壓1Mpa和高壓為110%額定泵壓下穩(wěn)定5min。其中一根穩(wěn)壓4h,要求在同溫度下不得下降或滲漏。b千斤頂伸至最大行程,對活塞腔進行低壓1Mpa和高壓為110%額定泵壓下穩(wěn)定5min。其中一根穩(wěn)壓4h,要求在同溫度下不得下降或滲漏。
。5)最低啟動壓力試驗:立柱在空載工況下,逐漸升壓,分別測定各級缸活塞腔和活塞桿腔的啟動壓力,活塞腔啟動壓力不得超過3.5Mpa。
(6)強度試驗:立柱放置在框架實驗臺上,升至全行程,活塞腔內(nèi)加壓至額定泵壓的125%,
持續(xù)5min,導向套與活塞限位機構不得產(chǎn)生永久變形或破壞。2
清洗度抽檢
對實驗合格的立柱每批按3%比例抽檢,不足100根抽檢3根。
。1)拆卸立柱/千斤頂,將缸內(nèi)殘液用120目/英寸過濾器過濾,注意不要灑漏殘液。(2)對拆卸后的零部件用汽油清洗,將清洗后的溶液以120目/英寸或相當于0.125mm精度的過濾器過濾。五涂漆
1油缸表面用清洗劑洗凈油污,風干。2表面涂相應底漆。3在規(guī)定位置貼安全標志。
完成以上五道工序,然后產(chǎn)品終檢入庫。
在總裝分廠實習期間,我了解企業(yè)學習知識的同時也看到總裝分廠存在的一些問題。比如,總裝分廠只有一大一小兩臺對裝機,兩個小組共用,每當碰到產(chǎn)品訂單催的急的時候,就會出現(xiàn)兩個組裝小組爭搶對裝機的事情。雖然車間存在一些問題,但是有問題才能有發(fā)展,企業(yè)的發(fā)展壯大正是在發(fā)現(xiàn)問題,解決問題的過程中不斷成長起來的,還有廠區(qū)馬上要搬遷,我相信這些問題都會解決的?傮w來說前景是光明的,未來是充滿希望的。
在總裝實習的這一個月,我看到了很多,也學到了很多,也發(fā)現(xiàn)了自己知識的匱乏和思維結構的缺陷。同時,那種無形的緊迫感和那一分沉重的責任感深深的烙印在心間。在車間我明白了一個道理,只有不斷的去學習,去思考,自己才會成長,自己才能成熟。李素麗說過:認真做事只能把事情做對,用心做事才能把事情做好。在以后的學習和工作中,我將會以更加嚴格的標準要求自己,用真誠的心去對待每一件事,做一個合格的一煤機人。對我來說,路才剛開始,夢想仍在繼續(xù)。
總裝實習總結11
到總裝頂崗見習是柳汽新人培養(yǎng)計劃的優(yōu)良傳統(tǒng),也是每個新進大學生成長所必經(jīng)的考驗,作為其中的一員,我毅然接受了這個考驗,并以不懈的努力完成我的使命。
我是被安排到總裝一車間參加頂崗見習的,在這里,每天都發(fā)生著一個個零部件變成一輛輛乘龍,霸龍的奇跡。能到這里見習不僅可以讓我們這批新人開眼界,也可以一窺柳汽制造技術之一隅,對將來參加部門工作將大有裨益。
通過車間的基本技能訓練后,我很榮幸的來到二線四班進行頂崗實習。通過工段長及班組長的介紹,我了解到二線主要是生產(chǎn)中輕卡,一般生產(chǎn)M3,M6(現(xiàn)已改為M3A),M10,G20(即龍卡)和GF,GE,GS等系列“東風”車。由于生產(chǎn)的車型種類較多,因此在實際頂崗中,要注意查看目視卡再進行裝配,否則容易出錯。
分配到班組后,班長根據(jù)班組需要,把我安排在駕駛室舉升缸連接工位。該工位之前由班組流動工黃懋京師傅擔任,班長希望我和另一位見習生頂上后把黃師傅空出來,讓他去流動幫助其他緊張或出現(xiàn)異常的工位,以減少停線時間。該崗位最難點主要有兩點:一是車身帶來的舉升缸連接支架孔偏和間隙不夠,二是切換車型時所用工具及零件種類變化較多,若不注意則很有可能跟不上節(jié)拍。在黃師傅的精心指導下,我們非常認真的學習,經(jīng)過一個上午的努力,終于把該崗位M3車型所需做的工作內(nèi)容基本上學會了,而其他車型較少,在碰到幾次后也學會了車型切換時所負責的裝配工作。
記得剛剛到崗位跟黃師傅學習的那會兒,我們那是叫一個揮汗如雨,看似簡單,實際上在車身和輪轂之間的那個小空間里要彎著腰歪著頭工作確實是一件整人的事情,特別要是碰到孔偏或間隙偏小的異常情況,那就更累了。剛開始的那三天,我記得是二月份,那還是冬季,每天回來時的衣服都是濕的,長時間的彎腰及身體扭曲作業(yè)使得我腰酸、手痛,一回到宿舍第一件事就是洗澡,第二件事直接就是躺床上睡覺。當時想放棄,因為從別的見習生那里得知有些人做的任務很輕松,我為啥不能換個更輕松的崗位?但是心里就是不服氣:這又不是太復雜的技術活,別人能做得到的,我也一定要做到!然后慢慢的有變化了,我們裝配的速度大大提升了,質(zhì)量也得到保障了,異常也完全能獨立處理了。最后師傅離開了我們,而如今,我們變成了別人的師傅!
就這樣堅持著,轉(zhuǎn)眼之間已經(jīng)快要到了頂崗結束的時刻。在這兩個多月的時間里,我收獲頗多:
首先,我的身體和毅力得到了鍛煉。汽車行業(yè)里流傳著一句話“金三銀四銅五”,這時候正是一年生產(chǎn)最忙的旺季,我們絕大多數(shù)的日子都加班到晚上9點鐘才下班,有時甚至到晚上10點,這意味著每天要工作13個小時,而中間總共才有1個半小時的休息時間,空閑坐這么長時間都覺得累,何況還是站著做工的!可我們還是堅持下來了,因此我不禁有點小小的佩服自己。同時我也深深感受到了工人師傅們的辛苦,他們這么多年一直都這么挺過來的,在此向所有工人師傅們致敬!
其次,通過頂崗實習,我加深了對大車及車架的認識。因2、3月份生產(chǎn)任務多,對一些特殊車型其他班組不時感到人員緊張,所以我還短暫到一班和二班做過“流動工”,正由于這些難得的機會,我對車上零件的認識更多了,而且也知道許多零件在車架上的'大致位置和車架上對應孔的一些特征和用途,如干燥器所用孔一般在中前部的橫梁附近的四個集中孔,方向機支座孔一般是車架前端的三個呈三角形分布孔、孔徑較小且無明顯排布規(guī)律的孔一般是扎線束用的孔等等。
三是我體會到了責任心和細心是多么的重要。記得我在一班幫忙的時候,漏裝了一個龍卡的車身中懸,流到了三班,去補件的時候發(fā)現(xiàn)很難裝,搞了很久才搞定,不僅自己累,還影響了他人作業(yè)。之所以漏裝是因為剛剛停線休息轉(zhuǎn)開工,而我沒有去檢查上臺車的完工情況,這是相當粗心的表現(xiàn)。此外,每次師傅吊車架上線,我都要去核對一下車架號是否與目視卡相符,雖說一般不會錯,但我還是堅持每臺檢查核對,在三月份的某一天里發(fā)現(xiàn)了一臺車架號不符,由于及時發(fā)現(xiàn)并報告,這才沒有造成大麻煩。通過這兩件事,我明白了工作一定要抱著認真負責的態(tài)度,不要存僥幸心理,爭取少出甚至不出錯誤,以免給自己給他人造成麻煩。
最后,流水線作業(yè)的經(jīng)歷使我明白了做工作一定要認真積極,不拖拉。就像在線上工作要跟上流水線的節(jié)拍才能順利完成生產(chǎn)任務一樣,我們在接到上級分配的工作任務后,應盡可能快的做好自己的工作,跟上計劃的時間節(jié)點,這樣才能按計劃完成項目目標。如果每個人都拖一點,那整個計劃就會被拖得很久。
在頂崗過程中,我發(fā)現(xiàn)了總裝存在的幾個問題,如現(xiàn)場零件盒里混有水果等其他雜物,下班后員工的勞保用品如手套等隨意放在料架上,我不禁疑惑:難道沒有5S定置點嗎?還有個問題就是物流總是不夠及時,比如我曾經(jīng)裝配的消音器就有好多次送貨不及時,害得我好幾次跟師傅扛著消音器滿線跑去補件,然后我們的正常作業(yè)就被拖住了,就一直忙著趕。其他工位有類似情況,在人員減少線速提升且作業(yè)充實度提高的情況下,物流不及時的影響很大。
轉(zhuǎn)眼間這段難忘的頂崗實習的歷程就結束了,這三個月里,我充分的體驗到了一線工人師傅的辛苦,也大概了解了公司商用車生產(chǎn)制造的情況,身心得到磨礪也增長了很多見識,我覺得頂崗實習是一個艱苦的任務,同時也是人生的一筆寶貴財富,我相信這段時間的努力堅持是值得的!頂崗實習期間我得到了很多領導和同事的幫助和指導,在這我向他們說一聲:謝謝!
總裝實習總結12
20xx年已經(jīng)過去,在這一年的時間里,我們總裝車間按照公司、分廠的統(tǒng)一安排部署,在車間全體員工的共同努力下,在各級領導的關心與支持下,圓滿地完成了20xx年各項工作任務,現(xiàn)將20xx年度工作情況簡要總結如下:
一、產(chǎn)量方面
從X月份入庫量為XXXXXXPCS,到XX月份產(chǎn)量達到XXXXXXXPCS,短短三四個月,產(chǎn)量翻了一倍多,這組數(shù)據(jù)正說明了在公司以及分廠領導的正確帶領下,在車間所有員工的共同努力下,才會創(chuàng)造出總裝車間產(chǎn)量有史以來最高、最好的水平。
二、質(zhì)量方面
各工序的合格率在以前的基礎上都均有明顯提高,老練下線合格率由XX月份XX。X%到XX月份達到XX。X%,提高了X。X%,直通率也創(chuàng)下了車間產(chǎn)量有史以來最高、最好水平。在產(chǎn)量有了歷史性突破的同時,我們卻在質(zhì)量控制上產(chǎn)生了麻痹大意。從X月到XX月總裝車間發(fā)生了X重大質(zhì)量事故:100733訂單的巴西各戶的24只裝箱中出現(xiàn)28只X箱,26只X箱,18只X箱,16只X箱,造成公司對各戶索賠XXX萬美元;101019訂單的意大利各戶中出現(xiàn)XXX;XXX訂單中的杭州莊城φ9—FS15W成燈驗貨出現(xiàn)XXXX等現(xiàn)象。意大利客戶對我們的成燈質(zhì)量也提出了投訴,客戶手中的成燈有死燈的,有點亮之后炸燈的。至今為止我們對此仍做出合理的解釋。這些數(shù)據(jù)也給我們在新一年的工作當中值得深思。
三、人員管理方面
X月、XX月因管理等多方面的原因,新員工也在不斷的補充,但人員的流動性比較大。XX月、XX月這兩個月老員工的穩(wěn)定性在加強管理、提高工資待遇等因素下有所提高。但也有因為管理方面的不足造成個別員工的思想波動性比較大。另一方面,由于我們是生產(chǎn)型企業(yè),員工的素質(zhì)參差不齊,缺少在這方面對員工按層次進行培訓。
四、物耗方面
主要原總轉(zhuǎn)線燈管的破損率高,膠管線對燈管塑件的清洗不夠及時及回收再利用底,燈頭損破率高,彩盒,塑罩卡片等損耗極為嚴重,但少量員工因技能、機器設備,供應商材料不穩(wěn)定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影響了一次性直通率。主要輔材料焊絲等和勞保用品手套等控制不是太好,有待于在20xx年中加強管制。
五、數(shù)據(jù)報表方面
產(chǎn)量日報表、個人產(chǎn)量報表等都基本能準確無誤、及時的統(tǒng)計好,隨著維修人員維修記錄單填報,方便了技術工程部門能對各類產(chǎn)品的性能和工藝進行有效、準確的改進,方便了車間進行不良原因的查找、跟蹤及總結影響產(chǎn)量、質(zhì)量的原因。
六、工藝方面
為了確保產(chǎn)品的品質(zhì)的穩(wěn)定性,XX月對各類產(chǎn)品均實施加套黃臘管,在各級領導的指點及班組的監(jiān)控下,該工藝已熟練的`按更改后的工藝進行操作。膠管大全螺產(chǎn)品由原先的不刮底較更改為刮底膠,從而降低了總裝生產(chǎn)中因燈管松動造成的不良率。
七、現(xiàn)場管理方面
在公司及分廠領導的大力支持下,雖然與之前況相比,有很大進步。但仍存在很多不足,最主要是缺少持之以恒的現(xiàn)場管理方針,有時為了準時交產(chǎn)量而忽略車間現(xiàn)場的管理。以至于車間出現(xiàn)成燈材料無亂擺放。
八、安全方面
在沒有任何安全設施防護的情況下,我們的燈管組發(fā)生數(shù)次火災隱患,所幸的是,未造成人員傷亡和經(jīng)濟損失。插件車間的波峰機起火事件給公司造成直接損失XXX萬元,給我們提供了切切實實的教訓。
總裝實習總結13
總裝實習心得
——吳沉
國慶長假之后,我們在第二階段最后的一個分廠——總裝廠實習。汽車的總裝就是指將各種零件結合到一起的過程,通過三個星期的學習,我基本了解了總裝廠的分布,總裝的工序即完整的工藝流程,總裝設備的結構、原理等。
總裝廠從20xx年4月20日開建,于同年十月完工,建筑面積達36911.90㎡,擁有內(nèi)飾裝配線、底盤裝配線、最終裝配線、整車調(diào)試線、前橋裝配線、后橋裝配線、動力總成分裝線、檢測線、淋雨線等多條國際先進的生產(chǎn)線。采用地面摩擦式大滑板、懸掛積放鏈、板式帶及滾道等先進輸送方式、配有國際先進的真空加注機、玻璃涂膠機、輪胎擰緊 設備及助力 機械裝置。具備模塊化裝配、柔性生產(chǎn)、100%的四輪定位、燈光、側(cè)滑、轉(zhuǎn)轂、廢氣分析、聲級等檢測能力。生產(chǎn)節(jié)拍2.4分每臺,規(guī)劃年產(chǎn)能10萬臺?沙袚鸑L平臺的多款SUV車型及經(jīng)濟型轎車的生產(chǎn)。
總裝廠下設生產(chǎn)科、技質(zhì)科、管理科及四大生產(chǎn)班組。其中四大生產(chǎn)班組分A、B、C及調(diào)整線。A線為前內(nèi)飾裝配線,主要進行車身內(nèi)布線、儀表盤裝配等。B線為底盤裝配線,進行汽車發(fā)動機、變速器、制動器、車橋等的裝配。C線為后內(nèi)飾裝配線,主要進行車燈、前后保險杠、內(nèi)外裝飾板、車輪以及相關零部件。最后由調(diào)整線進行整車調(diào)試。
跟在其他分廠實習一樣,我們被分到各個生產(chǎn)班組,最開始我被分到C線,即后內(nèi)飾裝配線。班長給我指定了位師傅,他負責C13工位。這個工位的主要工作有安裝牌照燈,攝像頭(沒有攝像頭的.車用專用的塑料堵上),打發(fā)動機蓋的三個螺栓。師傅給我講了安裝的步驟,并給我拿來工藝卡。由于沒有現(xiàn)成的車給我實踐操作,他將打好的發(fā)動機蓋螺栓卸了讓我裝,我也知道了發(fā)動機蓋螺栓要用的扭力值。通過生產(chǎn)線的實際操作,我明白了:盡管每個工位的看起來操作很簡單,但卻有很多的技術要求。
總裝廠實習的結束,也意味著大雁計劃第二階段告一段落了。我們即將走上各自的工作崗位,我希望自己能從事制造技術方面的崗位,向工程師的方向努力,為公司的發(fā)展貢獻自己的力量。
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