模具制造實習(xí)總結(jié)

　　總結(jié)就是把一個時間段取得的成績、存在的問題及得到的經(jīng)驗和教訓(xùn)進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的總結(jié)的書面材料，它是增長才干的一種好辦法，因此我們需要回頭歸納，寫一份總結(jié)了。如何把總結(jié)做到重點突出呢？下面是小編幫大家整理的模具制造實習(xí)總結(jié)，歡迎閱讀與收藏。

模具制造實習(xí)總結(jié)1

　　在這個學(xué)期學(xué)院開展的第三學(xué)期實習(xí)活動中，我有幸參加了在中行工業(yè)xx模具公司的實習(xí)，第一次走入模具加工中心，接觸模型制造工藝，既激動又好奇。

　　當(dāng)初選擇模具專業(yè)看重的是模具行業(yè)的發(fā)展前景和廣闊的行業(yè)人才市場。同很多人一樣，未入學(xué)之前我就已經(jīng)開始仔細(xì)考慮未來的就業(yè)問題。就業(yè)是民生之本，全民的就業(yè)問題靠的是國家的政策引導(dǎo)，個人的就業(yè)問題靠的是自身的條件與能力。俗話常說：真金不怕火煉。但要想成為真金，不經(jīng)歷長時間的`高壓磨礪就無法發(fā)光。

　　xx模具公司是一家頗負(fù)盛名與竟?fàn)帉嵙Φ哪＞咂髽I(yè)，這里為我們提供了優(yōu)質(zhì)的實習(xí)條件。嚴(yán)格的企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范著它的內(nèi)部員工一切工作朝著的目標(biāo)進(jìn)行。好的企業(yè)衡量靠市場，好的企業(yè)支撐靠的是人才，人才成為其企業(yè)發(fā)展所需的科技因素的載體，而一個企業(yè)的經(jīng)濟(jì)實力既是吸引人才的資本，也是人才創(chuàng)造的資本。中行工業(yè)xx模具公司在整體中進(jìn)步，以集體的頭腦思考發(fā)展的問題，以嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范它的市場行為，以技術(shù)質(zhì)量取勝，德先于行�！跋葘W(xué)做人，再學(xué)做事”是企業(yè)實體或個人都需要信守的原則。

　　個人的發(fā)展離不開社會，反之，社會發(fā)展的直接動力就是人的發(fā)展對社會的貢獻(xiàn)。貢獻(xiàn)有大小，卻無質(zhì)的差異。齊齊哈爾職業(yè)學(xué)院一直以來以“為融入社會走進(jìn)來，為服務(wù)社會走出去”為辦學(xué)方針，指導(dǎo)其教育教學(xué)以學(xué)生為本，以就業(yè)需要為導(dǎo)向，以培養(yǎng)高等人才從而服務(wù)社會為目標(biāo)，獨樹一幟，開設(shè)的第三學(xué)期工廠實習(xí)活動倍受歡迎，更贏得了全社會的認(rèn)可和信認(rèn)。

　　國家實行教育體制改革以來，中國的教育領(lǐng)域，無論是初等教育還是高等教育體制日臻完善。應(yīng)試教育向素質(zhì)教育轉(zhuǎn)變不再把考試作為教育教學(xué)的中心，也真正做到了以學(xué)生為本，以育德育才為目標(biāo)培養(yǎng)人才。齊職院順應(yīng)教育改革的大潮，做出了“辦學(xué)由單一型向多樣型轉(zhuǎn)變，教育由適應(yīng)型向創(chuàng)業(yè)型轉(zhuǎn)變”的決策，更是與素質(zhì)教育異曲同功。xx年學(xué)院通過與中行工業(yè)xx模具公司建立實習(xí)合作關(guān)系，我得以有機會成為xx模具公司的一員，有幸與經(jīng)驗豐富的老員工一起工作學(xué)習(xí)，必將成為我求學(xué)生涯中寶貴的實踐經(jīng)驗，這樣的經(jīng)驗也將使我在未來的就業(yè)中成為一個佼佼者。

模具制造實習(xí)總結(jié)2

　　學(xué)期結(jié)束，為更好的做好模具制造實訓(xùn)課程教學(xué)工作，及時總結(jié)經(jīng)驗，認(rèn)識不足和提出相應(yīng)教學(xué)改革。每班四周模具制造綜合實訓(xùn)，在各位任課老師的精心準(zhǔn)備和全體同學(xué)的共同努力下，經(jīng)過大家的辛苦勞累,圓滿結(jié)束了。現(xiàn)將有關(guān)情況總結(jié)如下。

　　1．實習(xí)目的

　　(1)鞏固機械制圖、機械制造、模具設(shè)計、模具制造的理論知識，為今后參加工作奠定必要的基礎(chǔ)。

　　(2)掌握電火花成形機床的操作和電規(guī)準(zhǔn)的選擇；掌握電火花線切割機床的操作和程序的編制。

　　(3)學(xué)會正確使用常用工、量具。

　　(4)培養(yǎng)和鍛煉學(xué)生的動手能力和組織能力。

　　2．內(nèi)容及安排

　　熟練掌握電火花線切割機床和電火花成型機床的操作，每人加工一個線切割零件、加工一個電火花形腔。

　　模具制造：全班分為3組，每組制造一副復(fù)合沖裁模。每人完成一份實訓(xùn)報告，其內(nèi)容（加封面裝訂成冊）為模具圖紙一套、自制零件加工工藝過程卡、自制零件的重要尺寸的檢驗記錄、模具裝配工藝過程卡、試模記錄、參考文獻(xiàn)、實訓(xùn)小結(jié)。

　　3．具體實訓(xùn)情況

　　實訓(xùn)期間大部分學(xué)生不怕苦、不怕臟，老師認(rèn)真教，學(xué)生虛心學(xué)，任務(wù)完成較好。人多機器少，采取了分組的辦法，一組做電火花線切割加工，一組做電火花成形加工，還有一批人學(xué)理論，人停機不停，人人有事做。通過學(xué)習(xí)操作，既學(xué)會了操作，又學(xué)到了理論。

　　使用的教材為自編教材，內(nèi)容與使用的機床配套，看得懂，看得見，教材就是一本說明書，加深了理論課所講內(nèi)容的理解。

　　本次模具制造綜合實訓(xùn)總體來說是不錯的，大部分同學(xué)都能認(rèn)真學(xué)習(xí)，積極工作，很好的完成了的任務(wù)。特別是電加工部分，每位同學(xué)都有機會做，學(xué)會了操作，并能把零件做出來，模具零件的機械加工部分，平面粗加工和模座的模柄孔加工在數(shù)控實訓(xùn)中心加工的，效果不錯，基本保證了質(zhì)量，模板的模削和模柄的加工由實習(xí)工廠的師傅加工的，其余的工序全部由本班學(xué)生加工，主要有鉆孔、鉸孔、擴孔、攻絲和裝配。表現(xiàn)好的同學(xué)有240620班的'于安龍、唐守衛(wèi)、卞平亮、江琳風(fēng)、陳方方、吳青、汪永偉、鄒永、高海波、殷鵬；240630班的吳亮、施建帥、林超輝、張猛、沈艷、許炎等。

　　實訓(xùn)結(jié)束了，大多數(shù)的同學(xué)感觸很深，都覺得學(xué)到了很多東西，也是他們很愿意學(xué)的，他們對這些知識的興趣遠(yuǎn)比對理論知識的學(xué)習(xí)有興趣得多。做的好的我們要保持，做的不好的我們該總結(jié)，思考，想法去彌補，在下一次的實訓(xùn)中去完善，去改善我們的現(xiàn)狀。

　　4．存在問題與建議

　　存在問題是：因受金融危機經(jīng)濟(jì)危機的影響，工作難找，許多學(xué)生有浮躁情緒，有混日子的思想，上課注意力不集中，經(jīng)常因參加招聘會找工作，請假的學(xué)生較多，部分地影響了教學(xué)。

　　建議：一、增加鉗工劃線平板、臺鉆等；二、配備車床、銑床和平面磨床。

模具制造實習(xí)總結(jié)3

　　基準(zhǔn)的概念：基準(zhǔn)是用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點、線、面；工序設(shè)計的內(nèi)容：是為每一個工序選擇機床和工藝設(shè)備，確定加工余量、工序尺寸和公差，確定切削用量、工時定額及工人技術(shù)等級等；

　　工序設(shè)計是為每一個工序選擇機床和工藝設(shè)備，確定加工余量.工序尺寸和公差，確定切削用量.工時定額及工人技術(shù)加工余量的概念：指加工過程中從加工表面切除的金屬層厚度；加工精度的概念：零件加工后的實際幾何參數(shù)（尺寸、形狀、位置）對理想幾何參數(shù)的符合程度；加工誤差的概念：零件加工后的實際幾何參數(shù)（尺寸、形狀、位置）對理想幾何參數(shù)的偏離程度；工藝過程：在模具制造的過程中，直接改變工件形狀、尺寸、物理性質(zhì)和裝配等；工序：一個（或一組）工人，在一個固定的工作地點，對一個工件（或同時幾個）所連續(xù)完成的那部分工藝過程。劃分的依據(jù)：工作地點不變、加工對象不變、加工連續(xù)完成；安裝：工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那部分工序；工位：在工件的一次安裝中，通過分度（或位移）裝置，使工件相對機床床身變換加工位置，我們把每一個加工位置上所完成的工藝過程；工步：在一個工位中，加工表面、切削工具、切削速度和進(jìn)給量都不變的情況下所完成的加工，稱為一個工步；走刀（行程）：在一個工序內(nèi)切削在加工表面上切一次所完成的工步內(nèi)容；插補：指數(shù)控系統(tǒng)利用某些數(shù)學(xué)方法，在已知的幾何元素的起點和終點間進(jìn)行數(shù)據(jù)點的密化，以確定該幾何元素的中間點，從而形成預(yù)定的軌跡；伺服系統(tǒng)：是聯(lián)系數(shù)控系統(tǒng)與機床工作機構(gòu)的紐帶，它在某種程度上決定了機床的運動特性和精度，主要有伺服電動機、驅(qū)動控制系統(tǒng)、位置檢測和反饋裝置組成。

　　機床原點：又稱機械原點，是機床坐標(biāo)系的原點，是機床上的一個固定點，其位置由制造廠確定，也是工件坐標(biāo)系、編程坐標(biāo)系、機床參考點的基準(zhǔn)點。對刀點：是數(shù)控加工時刀具運動的起點；刀位點：

　　1、模具零件工藝基準(zhǔn)的選擇原則：精基準(zhǔn)：1)基準(zhǔn)重合原則2)基準(zhǔn)統(tǒng)一原則3)基準(zhǔn)對應(yīng)原則4)基準(zhǔn)傳遞與轉(zhuǎn)換原則。粗基準(zhǔn)：1加工余量小均勻的表面

　　2有相互位置精度要求3平整光滑大面積表面4一般選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)

　　定位基準(zhǔn)的選擇：1）粗基準(zhǔn)的選擇：在最初的工序中只能選擇未加工的毛胚表面作為定位基準(zhǔn)，這種表面稱為粗基準(zhǔn)。2）精基準(zhǔn)的選擇：用已加工過的表面作為定位基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)。

　　模具表面基本處理是表面質(zhì)量處理就是通過各種表面加工技術(shù)，是模具表面具有耐磨性.耐蝕..耐高溫等性能，從而達(dá)到改善模具的使用性能，延長模具壽命作用：1提高模具的強度硬度耐腐蝕性，提高模具的使用壽命

　　2降低表面粗糙度，提高脫模能力，提高生存率3用于模具形面的修復(fù)4用于模具行腔表面的紋飾加工

　　2、計算機輔助數(shù)控編程的基本步驟

　　1）零件圖以及加工工藝分析：包括合理安排零件的加工順序，選擇零件的裝夾位置，選擇刀具，確定工藝參數(shù)等

　　2）幾何造型：利用CAD/CAM講零件被加工部位的幾何圖形準(zhǔn)確地繪制出來

　　3）刀位軌跡的生成：給圖形目標(biāo)指定相應(yīng)的坐標(biāo)點，輸入所需的各種參數(shù)，軟件自動從圖形文件中提取零件的圖形數(shù)據(jù)，進(jìn)行分析判斷和處理，最后形成加工的刀位軌跡數(shù)據(jù)

　　4）后置處理：目的是根據(jù)刀位文件形成數(shù)控指令文件

　　3、加工中心同數(shù)控銑床的區(qū)別？適合加工中心的加工對象？：相同的是，加工中心同樣是由計算機數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機床本體、液壓系統(tǒng)等部分組成，不同的是，加工中心具有自動交換刀具的功能，通過刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現(xiàn)銑、擴、鉆、鏜、鉸、攻螺紋、切槽及曲面加工等加工功能；對象有5類：箱體零件、復(fù)雜曲面、異形件、盤套板類零件、特殊加工；

　　描述刀具運動的基點換刀點：用以實現(xiàn)加工中途換刀，在機床編制程序時設(shè)定，常設(shè)在遠(yuǎn)離工作處的位置，以免換刀碰上工件

　　切削行距：加工軌跡中相鄰兩切削行之間的距離極性效應(yīng)：加工中心和電極都會受到電腐蝕作用，只是兩極的蝕除量不同的現(xiàn)象。殘留高度：由于切削行距造成兩刀之間一些材料未切削，這些材料距切削面的高度脈沖寬度：指脈沖電流的持續(xù)時間（能量增加，降低表面質(zhì)量）脈沖時間：指相鄰兩個脈沖之間的間隔時間（減少間隙，可以提高脈沖頻率）峰值電流：指放電電流的最大值

　　工藝規(guī)程劃分階段的原則：1）粗加工階段2）半精加工階段3）精加工階段4）光整加工階段機械加工順序：1）先粗后精2）先主后次3）基面先行4）先面后孔線切割只有刀具半徑補償，是對電極絲中心相對于工件輪廓的偏移量的補償，偏移量等于電極絲半徑加上放電間隙，沒有刀具長度的補償。目前快走絲切割機床多用3B格式和4B格式，慢走絲線切割機床通常采用國際上通用的ISO格式熱處理工序：預(yù)先熱處理：1）退火和正火（改善切削加工性能和消除毛胚內(nèi)應(yīng)力）；2）調(diào)質(zhì)（為以后表面淬火和氧化時減少變形做準(zhǔn)備）；3）時效（主要用于消除毛胚制造和機械加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力）最終熱處理：1）淬火；2）滲碳淬火（使零件表層含碳量增加）；3）回火（防止零件變形或開裂）；4）氮化（提高零件硬度、耐磨性、疲勞強度和抗蝕性）車削加工主運動：車削時工件的旋轉(zhuǎn)；特征：速度最高，消耗功率最多，有且只有一個參數(shù)選擇：背吃刀量：粗加工8~10mm；半精加工0.5~5mm；精加工0.2~1.5mm。進(jìn)給量：粗加工0.3~0.8mm/r；精加工0.1~0.3mm/r；切斷時0.05~0.2mm/r。刀具選擇：具備性能：1）高硬度高耐磨性2）足夠的強度與沖擊韌性3）高耐熱性。刀具材料1）高速鋼2）硬質(zhì)合金銑削加工（一般是平面粗加工）主運動：銑刀的旋轉(zhuǎn)參數(shù)選擇：粗加工時，為保證刀具耐用度，優(yōu)選較大的背吃刀

　　4、高速切削加工技術(shù)的應(yīng)用：1）淬硬模具型腔的直接加工；2）特殊零件的加工（復(fù)雜形狀零件的加工、薄壁零件的加工）；3）電火花加工用電級制造；4）快速模具制造

　　光整加工可以獲得比一般機械加工更高的表面質(zhì)量，其特點：1）加工余量小，原則上只改善表面質(zhì)量，2）不需要很精確的成形運動，可以獲得很高的表面質(zhì)量；3）一般不能修正加工表面的形狀和位置誤差分類：1）以降低零件表面粗糙度為主要目的。如光整磨削、研磨、衍磨和拋光；2）以改善零件表面力學(xué)性能為主要目的，如滾壓、噴丸強化和擠壓；3）以去除毛刺飛邊、棱邊倒圓角等為主要目的，如噴砂、滾磨拋光加工：不能提前尺寸精度，改善工件的表面粗糙度拋光中的缺陷以及解決方法：（1）“橘皮狀”問題辦法：通過氮化或者其他熱處理方式提高材料的表面硬度；采用軟質(zhì)拋光工具（2）“針孔狀”問題方法：避免用氧化鋁研磨膏進(jìn)行機械拋光；在適當(dāng)?shù)膲毫ο伦鲎疃虝r間的拋光；采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材

　　5、電火花加工，原理：工具電極與工件分別接在脈沖電源的兩極，兩者之間經(jīng)常保持一定的放電間隙，工作液具有很高的絕緣強度，多數(shù)為煤油、皂化液和去離子水等。當(dāng)脈沖電源在兩極加載一定的電壓時，介質(zhì)在絕緣強度最低處被擊穿，在極短的時間內(nèi)，很小的放電區(qū)相繼發(fā)生放電、熱膨脹、拋出金屬和消電離等過程。當(dāng)上述過程不斷重復(fù)時就出現(xiàn)了工件的蝕除，以達(dá)到對工件的尺寸、形狀及表面質(zhì)量預(yù)定的加工要求；特點：1）可以加工難切削材料；2）可以加工形狀復(fù)雜、工藝性差的零件；3）電極制造麻煩，加工效率低；4）存在電極損耗，影響加工質(zhì)量，加工穩(wěn)定性差

　　6、模具裝配的工藝過程：1）研究裝配關(guān)系；2）零件清理與準(zhǔn)備；3）組件裝配；4）總裝配；5）試模與調(diào)整

　　7、模具裝配方法：1）完全互換法；2）分組互換法；3）調(diào)整裝配法；4）修配裝配法；

　　8、注塑模具的裝配時主要要點：1）脫模斜度的修研；2）圓角與倒角；3）垂直分型面和水平分型面的修研；4）型腔沿口處修研；5）側(cè)抽芯滑道和鎖緊塊的修研；6）推桿與推件板的裝配；7）限位機構(gòu)的裝配

　　量，其次是加大進(jìn)給量，最后選擇合適的切削速度，這樣選擇切削速度對刀具耐用度影響最大，進(jìn)給量次之，背吃刀量最小。精加工時，為減小工藝系統(tǒng)的彈性變形，優(yōu)選較小的進(jìn)給量，同時為抑制積屑瘤產(chǎn)生刀具選擇：對于硬質(zhì)合金銑刀采用較高的切削速度，對高速鋼應(yīng)較低的切削速度，不產(chǎn)生積屑瘤時，也可采用較大的切削速度

　　常用銑床附件：1）萬能分度頭（分度頭是一種分度裝置，有底座、轉(zhuǎn)動體、主軸、頂尖和分度盤構(gòu)成）；2）萬能銑頭（是一種擴大臥式銑床加工范圍的附件）；3）平口鉗（主要用于裝夾工件）；4）回轉(zhuǎn)工作臺（主要用于裝夾工件）鉆削加工鉆孔：主要用于孔的粗加工，兩種方法，一種是工件轉(zhuǎn)鉆頭不轉(zhuǎn)，另一種是鉆頭轉(zhuǎn)工件不轉(zhuǎn)擴孔：對孔進(jìn)一步加工，提高孔的加工精度，可作為孔的最終加工。通常作為鏜孔、鉸孔或磨孔前的預(yù)加工锪孔：常用于螺釘過孔或彈簧過孔的加工，常以鉸刀代替锪刀鉸孔：中小孔徑的半精加工和精加工，相對于擴孔，工件的尺寸精度和表面粗糙度有所提高，常用于推桿孔、澆口套和點澆口的錐流道等加工和鏜削的最后一道工序鏜削加工鏜孔：非常廣泛的孔及孔系的加工方法，可用于孔的粗加工、半精加工和精加工，可用于加工通孔和盲孔

　　特點：可以用一種鏜刀加工一定范圍內(nèi)各種不同直徑的孔，鏜孔可以修正上一工序所產(chǎn)生的孔的位置誤差磨削加工（零件精加工的`主要方法）常用磨具：用磨料和黏結(jié)劑做成的砂輪主運動：砂輪的高速旋轉(zhuǎn)

　　特點：1）磨削屬多刀、多刃切削；2）磨削屬微刃切削；3）磨削速度大；4）加工范圍廣

　　砂輪硬度：是指砂輪表面上的磨粒在磨削力的作用下脫落的難易程度，一般磨削軟材料時應(yīng)選硬砂輪，磨削硬材料時用軟砂輪，成型磨削和精密磨削也應(yīng)選硬砂輪數(shù)控機床的組成：數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、輔助控制單元和機床裸機控制軸數(shù)：指在數(shù)控機床中所能實現(xiàn)的運動中，

　　除了主軸旋轉(zhuǎn)運動以外

　　電火花成型加工的工藝規(guī)律：1.影響工件加工速度的主要因素：

　　1）極性效應(yīng)的影響：用短脈沖加工時，正極材料的蝕除速度大于負(fù)極材料的蝕除速度，這是工件應(yīng)接正極；用長脈沖加工時，負(fù)極的蝕除速度要比正極大，工件應(yīng)接負(fù)極；

　　2）電參數(shù)的影響：提高電蝕量和生產(chǎn)效率的途徑在于：1）通過減小脈沖間隔，提高脈沖頻率；2）通過增加放電電流及脈沖寬度，增加單個脈沖能量；其他工藝指標(biāo)的影響：脈沖間隔時間過短，會使加工區(qū)的工作液來不及消電離、排除電蝕產(chǎn)物及氣泡，形成破壞性電弧放電；如果加工面積較小，加工電流較大，容易形成電弧，破壞加工穩(wěn)定性；如果增加單個脈沖能量，會降低加工表面質(zhì)量；2.影響工件加工精度的主要因素：1）放電間隙的大��；2）工具電極的損耗（俗稱喇叭口，導(dǎo)致電極損耗下端較上端大，并且容易產(chǎn)生二次放電）3.影響工件表面質(zhì)量的主要因素：1）表面粗糙度：其影響最大是單個脈沖能量，脈沖能量增大，加工表面質(zhì)量下降；2）表面力學(xué)性能：火花放電的瞬時高溫高壓，表面層發(fā)生變化生成熔化凝固層和熱影響層（顯微裂紋一般在熔化凝固層（力學(xué)性能較差）內(nèi)出現(xiàn)；

　　電火花線切割加工具優(yōu)點：1不要專用電極，直接利用線狀電極絲做電極2加工出形狀復(fù)雜的工作3電極絲在加工中不接觸工件，兩者作用力很小4電極絲材料不必比工件材料硬5不能加工導(dǎo)電材料6相對一般加工，加工效率低，加工成本高

　　絕對坐標(biāo)與增量坐標(biāo)指令-g90g91圓弧插補指令-g02g03坐標(biāo)系設(shè)定指令-g92快速定位指令-g00暫停（延遲）指令-g04刀具半徑補償指令-g41g42g40（g40為注銷刀具半徑指令）程序停止指令-m00計劃停止指令-m01程序結(jié)束指令-m02m30m03表示主軸正傳m04表示主軸反轉(zhuǎn)m05表示主軸停止換刀指令m06

　　F指令是序效指令用來確定進(jìn)給速度S：主軸轉(zhuǎn)速指令%：程度段開始LFNL:程序段結(jié)束

　　的其他所有暈倒的數(shù)目聯(lián)動軸數(shù)：指機床能夠同時控制的軸數(shù)數(shù)控機床的坐標(biāo)采用笛卡爾直角坐標(biāo)：右手定則（大拇指方向為X軸正方向，食指為Y軸正方向，中指為Z軸正方向）Z軸：統(tǒng)一規(guī)定與機床主軸重合或平行的刀具運動坐標(biāo)為Z軸，遠(yuǎn)離工件的刀具運動方向為Z軸正方向X軸是水平的（平行與零件裝夾面），是刀具或零件定位平面內(nèi)運動的主要坐標(biāo)指令：1）程序停止指令M00；2）計劃（任選）停止指令M01；3)程序結(jié)束指令M02、M03；4）與主軸有關(guān)的指令M03、M04；M05；5）換刀指令M06；6）與冷卻液有關(guān)的指令M07、M08、M09；數(shù)控車削：用計算機控制車刀的X方向和Z方向的幾何運動，同時控制車床主軸的旋轉(zhuǎn)速度和車刀進(jìn)給速度的車削加工X方向：X坐標(biāo)軸在水平面內(nèi)與Z軸垂直，即X軸正方向為增大工件與刀具之間距離的方向Z方向：Z坐標(biāo)軸與主軸線平行，Z軸正方向為增大工件與刀具之間距離的方向

　　加工表面的形成是靠工件自身的選擇與刀具在X、Z方向的移動加工中心：刀庫：主要有兩種（1）盤式刀庫，這種刀庫裝刀容量相對較小，一般裝有124把刀具，適用于小型加工中心。（2）鏈?zhǔn)降稁欤�裝刀容量大。一般裝有1-48或64、100把刀具，適用于中型加工中心。換刀方式：（1）機械手換刀，由刀庫選刀，再由機械手完成換刀動作（2）主軸換刀，通過刀庫和主軸的配合動作來完成換刀電極材料：銅（機械加工性沒有石墨好）、石墨研磨加工：提高尺寸精度有限

　　目的：為獲得較高尺寸精度，較低表面粗糙度的工件原理：借助于研磨與研磨劑，及其在工件表面上的相對運動產(chǎn)生的微量切削作用，從工件上研磨去一層極薄的表面層。

模具制造實習(xí)總結(jié)4

　　通過這段時間的學(xué)習(xí)，從無知到認(rèn)知，到深化了解，漸漸的我喜好上這個全新的專業(yè)，讓我深刻的領(lǐng)會到學(xué)習(xí)的過程是最美的，在整個實習(xí)過程中，我每天都有許多的新的領(lǐng)會，新的想法，想說的許多，我總結(jié)下來主要有以下幾點：

　　1、堅持

　　我們不管到那家公司，一開始都不會立即給工作我們做，一般都是先讓我們看，時間短的要幾天，時間長的要幾周，在這段時間里許多人會覺得很無聊，沒事可做，便產(chǎn)生脫離的想法，在這個時候我們一定要堅持，方便保持只會讓自己悔恨。

　　2、勤打雜

　　我們到公司去實習(xí)，公司多數(shù)是把我們當(dāng)學(xué)生看待。公司在這個其間一般不會給我們什么緊張的工作去做，可又不想讓我們閑著，因此，我們應(yīng)該主動找一些事情來做，從小事做起，剛開始也只有打雜。這樣公司同事才會更快的接受你領(lǐng)導(dǎo)才會喜好你，接下來才會讓你做一些緊張的工作。

　　3、多聽、多看、多想、多做、少說

　　我們到公司工作以后，要知道自己能否勝任這份工作，關(guān)鍵是看你自己看待工作的態(tài)度，態(tài)度對了，縱然自己以前沒學(xué)過的知識也可以在工作中漸漸的掌握。態(tài)度不好，就算自己有知識基礎(chǔ)也不會把工作做好，四多一少便是我的態(tài)度，我剛到這個崗位工作，根本不明白該做些什么，而且這和我在學(xué)校讀的專業(yè)沒有必然的聯(lián)系，剛開始我覺得很頭痛，可經(jīng)過工作過程中多看別人怎樣做，多聽別人怎樣說，多想自己應(yīng)該怎樣做，然后自己親身動手去多做，終于在短短幾天里對工作有了一個較系統(tǒng)的認(rèn)識，慢慢的自己也可以完成相關(guān)的工作了，光用嘴巴去說是不可的，所以，我們今后不管干什么都要端正自己的態(tài)度，這樣才能把事情做好。

　　4、少抱怨

　　有的人會覺得公司這里不好那里不好，同事也不好相處工作也不如愿，經(jīng)常抱怨，這樣只會影響自己的工作感情，不但做不好工作，還增長了自己的壓力，所以，我們應(yīng)該少抱怨，要看到公司好的一壁，對存在的問題應(yīng)該想辦法去解決而不是去抱怨，這樣才能保持工作的豪情。

　　5、虛心學(xué)習(xí)

　　在工作過程中，我們會碰到許多問題，有的是我們明白的，也有許多是我們不懂的，不懂的工具我們要虛心向同事或領(lǐng)導(dǎo)請教，當(dāng)別人教我們知識的時候，我們也應(yīng)該虛心的接受，不要認(rèn)為自己明白一點雞毛蒜皮就由由然。

　　6、錯不可怕，就怕一錯再錯

　　每一個人都有犯錯的時候，工作中第一次做錯了不要緊，公司領(lǐng)導(dǎo)會改正并包涵你，但下次你還在同一個問題上犯錯誤，那你就享用不到第一次犯錯時的報酬了。實習(xí)內(nèi)容對企業(yè)文化的認(rèn)識，企業(yè)管理模式的了解，工廠概況，車間概況，主要產(chǎn)品，人員組成，了解各工段的工作內(nèi)容，熟悉本部門各工序的內(nèi)容與要求，并對本部門模具的結(jié)構(gòu)，加工過程以及模具試模的注意事項做一定的闡述，對模具工程管理信息化的.重要性提出自己的看法，在提高模具企業(yè)生產(chǎn)率，降低成本以及提高品質(zhì)等方面給出解決方案，并結(jié)合在實習(xí)工程中遇到的一些情況，作出自己的解決辦法，及模具在以后的發(fā)展前景。

　　7、結(jié)語

　　經(jīng)過這次實習(xí)，我從中學(xué)到了許多課本沒有的工具，在失業(yè)心態(tài)上我也有很大轉(zhuǎn)變，以前我總想找一份適合自己喜好，專業(yè)對口的工作，可現(xiàn)在我知道找工作很難，要專業(yè)對口更難，許多工具我們初到社會才接觸、才學(xué)習(xí)。所以我現(xiàn)在不能再像以前那樣等待更好機會的到來，要建立起先失業(yè)再擇業(yè)的失業(yè)觀。

　　這幾天的實習(xí)培訓(xùn)讓我有新的領(lǐng)悟：

　　（1）對每一種東西，你了解過，看過；那個印象是很重要的，工作的時候能讓你更快，更好的掌握好。

　　（2）你不懂的問題要敢于問，弄懂為止。

　�。�3）你要善于接受比你厲害的人的建議和教訓(xùn)。

　　（4）禮貌待人，善于溝通。

　　（5）腳踏實地干事。

　�。�6）善于總結(jié)，學(xué)會做筆記。

模具制造實習(xí)總結(jié)5

　　為期六周的塑料模具設(shè)計制造實訓(xùn)在大家的依依不舍中落下了帷幕！想想這短暫的六周，讓我們真正領(lǐng)略并學(xué)習(xí)到了模具設(shè)計與制造的流程，讓我們大開眼界，起初，對于模具，我也是一只半解！通過此次實訓(xùn)，不僅讓我看到了世界先進(jìn)國家模具發(fā)展的快速和高質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)，也讓我看到我國模具行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀以及存在的問題！引發(fā)、堅定了我加倍努力鉆研，開拓創(chuàng)新，投身模具行業(yè)的激情和信念！

　　前三周，塑料模設(shè)計。在設(shè)計之前，老師給我們詳細(xì)講解了塑料模具的結(jié)構(gòu)和組成以及各個零部件的功能。讓我們在腦海中產(chǎn)生一種塑料模具的框架，在設(shè)計的時候能夠清晰明了！畫圖一直不是我的強項，以前學(xué)習(xí)的畫圖軟件cad、ug的一些指令都已忘記的差不多了，猛地用起來，還真是很生硬！但是還好，在其他組員的幫助下，我又重新熟悉了軟件的功能，慢慢嘗試，用起來竟得心應(yīng)手，不僅完成了任務(wù)而且回顧了從前的知識！這次設(shè)計中，在組長帶領(lǐng)下，大家協(xié)手同心，分工明確，計算，畫圖……讓我們感受到了團(tuán)隊協(xié)作的重要性，更增強了我們的集體譽感！

　　后三周，塑料模具制造。設(shè)計好的圖紙在老師們的細(xì)心審閱下不斷被修復(fù)，終于審閱過關(guān)！在加工的階段，我看到了久違沒碰的數(shù)控銑床直往后退，以前的手工編程早已忘卻，但總是不想重拾起來！懶惰，惶恐不安一直籠罩我！看到周圍同學(xué)樂此不疲，虛心請教，不斷提高自己，我也克服心理障礙，翻閱編程書，又重新學(xué)習(xí)了解并掌握了數(shù)控銑床的基本操作流程……不僅是數(shù)控銑床，對于模具的其他加工工藝，線切割，車床，磨床等等我們都有涉及到，真正做到了大融合大貫通！看著最后設(shè)計好的模具安裝成功，看著產(chǎn)品在出爐，我們真的是長長的`舒了一口氣，一身的疲憊都被拋到九霄云外……辛勤的付出換來了甜蜜的回報，值了！

　　這次實訓(xùn)中，真的很感謝季xx老師、xx老師的辛勤講解跟熱情的幫助，讓我們大家看到了無限的希望！老師們，您們辛苦啦！還要感謝組長張聰?shù)挠⒚黝I(lǐng)導(dǎo)，組員崔盼盼的殷切指導(dǎo)和點播，以及其他組員們的配合和熱情的幫助！

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