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精益管理心得體會(huì)

時(shí)間:2023-10-18 08:24:14 心得體會(huì) 我要投稿

精益管理心得體會(huì)范例【22篇】

  有了一些收獲以后,將其記錄在心得體會(huì)里,讓自己銘記于心,這么做可以讓我們不斷思考不斷進(jìn)步。到底應(yīng)如何寫(xiě)心得體會(huì)呢?以下是小編精心整理的精益管理心得體會(huì),希望對(duì)大家有所幫助。

精益管理心得體會(huì)范例【22篇】

精益管理心得體會(huì)1

  這兩個(gè)題目都太大,尤其是后面的人力資源。

  6s精益管理是源自日本的,即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISOU)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(習(xí)慣)(SHITSUKEI)、安全(SAFETY)。這個(gè)方法之所以受推崇是因?yàn)樽⒅貜募?xì)節(jié)做起,摒棄那些抽象枯燥的理論。它的核心思想是消除浪費(fèi),提高工作效率。它通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理、合理定置及清理整頓,使現(xiàn)場(chǎng)人流、物流、信息流通順流暢,為企業(yè)員工創(chuàng)造一個(gè)安全、文明、整潔、高效的工作環(huán)境,加強(qiáng)員工對(duì)企業(yè)的歸屬感和責(zé)任感,提升企業(yè)形象和員工素質(zhì),進(jìn)而形成良好的`企業(yè)文化,提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)效益和效率,最終實(shí)現(xiàn)總體戰(zhàn)略目標(biāo)。

  但在我國(guó),很多企業(yè)根本不知道6s的精髓是什么,而是以為只要將清潔工作做好,或者安全工作做好,于是變成天天搞衛(wèi)生,員工不堪其煩,這就是學(xué)了皮毛而沒(méi)學(xué)到精髓。你可以就這點(diǎn)寫(xiě)份心得。

  后面一題實(shí)在太大,人力資源管理包含的面太廣,起碼包括選人、育人、用人、留人四大環(huán)節(jié),如果不找個(gè)具體的切入點(diǎn)來(lái)講,非?斩。如果要寫(xiě)整個(gè)人力資源工作的話(huà),也只能根據(jù)你所在的行業(yè)或企業(yè)特點(diǎn)來(lái)寫(xiě)。

  1、提升企業(yè)形象和綜合素質(zhì),優(yōu)化工作環(huán)境,吸引客戶(hù),增強(qiáng)信心;

  2、減少浪費(fèi):定置管理、合理利用場(chǎng)地、實(shí)現(xiàn)人物場(chǎng)所合理狀態(tài)。

  3、提高效率:良好環(huán)境、心情,擺放有序,減少搬運(yùn)作業(yè)。

  4、質(zhì)量保證:做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn),品質(zhì)重點(diǎn)工序控制。

  5、安全保障:通道暢通,寬廣明亮,人員認(rèn)真負(fù)責(zé),事故少。

  6、提高設(shè)備壽命:清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù);

  7、降低成本:減少跑冒滴漏,減少來(lái)回搬運(yùn);

  8、交期準(zhǔn):一目了然,異,F(xiàn)象明顯化,及時(shí)調(diào)整作業(yè)

精益管理心得體會(huì)2

  自1月份、2月份共計(jì)13天關(guān)于精益生產(chǎn)管理的培訓(xùn),得到的心得和體會(huì)如下:

  一、精益生產(chǎn)的概念是最小投入,獲得客戶(hù)滿(mǎn)足,企業(yè)最大回報(bào)。這也是我們做精益生產(chǎn)的核心,我們企業(yè)屬于生產(chǎn)加工型企業(yè)。豐田在天不時(shí),地不和,人不利的情況下,能創(chuàng)造性的獲得利潤(rùn),就是因?yàn)樗麄冞\(yùn)用了精益生產(chǎn)的管理模式。精益生產(chǎn)是從豐田生產(chǎn)方式中總結(jié)提煉的先進(jìn)的管理理念它的核心思想是通過(guò)消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動(dòng),達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。這種思想和我們企業(yè)是完全符合的。

  二、精益生產(chǎn)十大工具是我們運(yùn)用精益生產(chǎn)的最直接最有效的。第一個(gè)工具也是運(yùn)用十大工具的前提,是6s工作有序安排,在最好6s的基礎(chǔ)上,我們才能做精益。整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全,依次順序。目視管理,問(wèn)題解決、業(yè)績(jī)考核、計(jì)劃科學(xué)精密、標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場(chǎng)改善、快速換模、看板、價(jià)值流分析,這些都是6s做好的基礎(chǔ)上,才能做好的工序。

  三、動(dòng)作不增值,工作增值這是大野耐一提出的,我們?nèi)粘9ぷ髦谢顒?dòng)有很多,動(dòng)作是增值的,工作才是增值的。我們?cè)诤饬课覀冏鲞^(guò)或者正在做或者是將要做的,要先想一想,這個(gè)是否是增值的活動(dòng)。這是對(duì)我最大的啟發(fā)。

  四、精益生產(chǎn)的兩個(gè)方法是消滅浪費(fèi),準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。什么是浪費(fèi):一切不為顧客創(chuàng)造價(jià)值,消耗資源的活動(dòng)就是浪費(fèi)。精益生產(chǎn)的七大浪費(fèi),多余動(dòng)作的浪費(fèi)是感觸最深。在日常辦公中,多余動(dòng)作是經(jīng)常有的,例如文件件擺放不合理,用時(shí)不是很方便,消除這種浪費(fèi),是要在6s的基礎(chǔ)上做的。一個(gè)月內(nèi)不用的不放在手邊,這是對(duì)我很有益處的。

  五、什么是不平凡,把平凡的事情做好,就是不平凡;什么是不簡(jiǎn)單,把簡(jiǎn)單的.事情做好及時(shí)不簡(jiǎn)單這是海爾張瑞敏說(shuō)的一句話(huà)。我只是人力資源負(fù)責(zé)考勤平凡工作的人,精益也同樣讓我受益匪淺,考勤合工人工資是比較亂的,做這項(xiàng)工作時(shí),一是要把資料收齊,二是要集中一段時(shí)間做這項(xiàng)工作,這樣才不會(huì)出錯(cuò)。如果做這項(xiàng)工作時(shí),又?jǐn)鄶嗬m(xù)續(xù)做其他的,效率大大減低,這也是一種浪費(fèi)。

  六、做精益,我們一定是堅(jiān)持、持續(xù)改善。一個(gè)動(dòng)作或者活動(dòng)被重復(fù)21次,就養(yǎng)成了一個(gè)習(xí)慣。做精益生產(chǎn),是公司全體員工都要做,都在做,每個(gè)人都不例外,是要把這種精益的思想滲透到每個(gè)人的思想,從而達(dá)到改變,公司才能有變化。

  七、作為人力資源的成員,我們最重要的及時(shí)各項(xiàng)培訓(xùn),包括新入職員工,車(chē)間各工種的定期。不定期培訓(xùn)。也是推行精益生產(chǎn)管理七項(xiàng)工作的首要工作。

  八、做精益生產(chǎn)要從小事做起,從一點(diǎn)一滴做起。他不僅僅是在應(yīng)用在工作中,生活中也可以精益化。

精益管理心得體會(huì)3

  精益管理像一股新鮮的血液注入到我們質(zhì)監(jiān)系統(tǒng),像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過(guò)一段對(duì)精益管理的學(xué)習(xí),我受益匪淺。精益管理把先進(jìn)的理念和管理方法傳授給我們,使我們無(wú)論在單位還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。

  自公司推行精益管理以來(lái),回頭讀的第一本書(shū)就是詹姆斯·沃麥克的《改變世界的機(jī)器》,讀完這本書(shū)后加上結(jié)合集團(tuán)講師的一些培訓(xùn),結(jié)合自己對(duì)公司的一些了解,在此說(shuō)說(shuō)我對(duì)推行精益生產(chǎn)的一些看法。

  一、精益推行,要從心開(kāi)始

  有個(gè)廣告詞說(shuō)得好“溝通從心開(kāi)始”,我們精益推行也不例外,只有真正從內(nèi)心了解并接受了精益這個(gè)概念,才有可能把想法變成真正的行動(dòng),行動(dòng)才是最重要的,這也和公司領(lǐng)導(dǎo)和精益老師常講的“態(tài)度很重要,態(tài)度決定一切”一脈相承。

  二、培訓(xùn)非常重要

  在集團(tuán)的培訓(xùn),讓我看到各基地同事對(duì)精益管理的認(rèn)同,以及普及精益生產(chǎn)知識(shí)的重要性。今年我們推行精益化管理,著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的.改善以及廣大員工的學(xué)習(xí),讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理,我想培訓(xùn)是非常重要的。通過(guò)培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中,這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。

  三、要樹(shù)立階段性的目標(biāo)

  目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍,但有些單位推行相對(duì)比較遲緩,精益工作不是幾個(gè)人來(lái)實(shí)施就能做好的,精益是企業(yè)行為,而不是幾個(gè)人的責(zé)任。如何進(jìn)行大流程改善、專(zhuān)業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn),如何將精益理念上升到更高高度,如何結(jié)合公司的規(guī)劃,把生產(chǎn)方式制定出精益計(jì)劃等問(wèn)題擺在我們面前,這值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>

  最后,我覺(jué)得,只要能夠從一點(diǎn)一滴的小事改起,將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中,精益總會(huì)帶來(lái)意想不到的收獲。

精益管理心得體會(huì)4

  經(jīng)過(guò)這么多天的學(xué)習(xí),我終于初步了解了什么是精益化管理,以及精益化管理的重要性。

  精益化管理每個(gè)人的理解都是不同的,在我心中精益化管理就是怎么將一件事快速有效把它做好。可能有點(diǎn)籠統(tǒng),但這就是我對(duì)精益化管理的一個(gè)初步認(rèn)識(shí)。就拿我現(xiàn)在工作來(lái)說(shuō),倘若平時(shí)要在廠(chǎng)區(qū)內(nèi)接根臨時(shí)電,那也不能隨隨便便就給接上,你得先把要準(zhǔn)備的工具弄好,了解接電附近的環(huán)境以及電的工作情況,當(dāng)這些都準(zhǔn)備好了之后再去把電接好。這個(gè)過(guò)程就是一個(gè)精益化管理的體現(xiàn),倘若事先不準(zhǔn)備好,盲目的去工作只會(huì)事倍功半,使得工作效率低下。平時(shí)開(kāi)動(dòng)腦筋想想怎么將工作的某個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化或者用什么辦法可以讓自己更好的完成這項(xiàng)工作,都能提高我們的工作效率,這也是精益化管理的體現(xiàn)。

  也許有人覺(jué)得精益化管理不是那么的重要,其實(shí)不然精益化管理不管是在我們?nèi)粘I钪羞是在工作當(dāng)中都起有無(wú)可替代的位置。不說(shuō)沒(méi)有精益化管理我們不能生活下去,那么至少我們的生活會(huì)是一灘死水,沒(méi)有一點(diǎn)生機(jī)。倘若一個(gè)人整天將東西隨處亂扔,對(duì)自己的東西沒(méi)有一個(gè)好的.整理,東西要用的時(shí)候再去隨處尋找,你覺(jué)得這樣的生活不累嗎?那么你還認(rèn)為一個(gè)都不能給自己一個(gè)好的生活狀態(tài)的人,還能有好的工作態(tài)度來(lái)快速有效的完成工作嗎?工作中,將精益化管理融會(huì)貫通,常常會(huì)使的你事半功倍;生活上,適時(shí)的精益化管理會(huì)使得你的生活有滋有味。

  其實(shí),精益化管理對(duì)我們要求的并不多。重要的是需要你拿著一顆認(rèn)真對(duì)待它的心,平時(shí)多動(dòng)動(dòng)腦筋,事事留意,精益化管理其實(shí)離我們并不遙遠(yuǎn)。

精益管理心得體會(huì)5

  3—4月份,檢測(cè)中心在公司的指導(dǎo)下,結(jié)合實(shí)驗(yàn)室工作特點(diǎn),組織全員進(jìn)行了6S精益管理培訓(xùn),現(xiàn)做一簡(jiǎn)要總結(jié)。

  6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISOU)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(習(xí)慣)(SHITSUKEI)、安全(SAFETY)。其中整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)5S是日本所發(fā)明,所發(fā)是用日語(yǔ)發(fā)音,因其發(fā)音都是以S開(kāi)頭,故而被稱(chēng)為5S,后來(lái)因?yàn)樵诠S(chǎng)管理中安全也是非常重要的項(xiàng)目,因安全的英語(yǔ)發(fā)音也是以S開(kāi)頭,所以被加入5S中統(tǒng)稱(chēng)為6S。

  “整理”

  就是將公司(工廠(chǎng))內(nèi)需要與不需要的東西(多余的工具、材料、半成品、成品、文具等)予以區(qū)分。把不需要的東西搬離工作場(chǎng)所,集中并分類(lèi)予以標(biāo)識(shí)管理,使工作現(xiàn)場(chǎng)只保留需要的東西,讓工作現(xiàn)場(chǎng)整齊、漂亮,使工作人員能在舒適的環(huán)境中工作。

  “整頓”

  就是將前面已區(qū)分好的,在工作現(xiàn)場(chǎng)需要的東西予以定量、定點(diǎn)并予以標(biāo)識(shí),存放在要用時(shí)能隨時(shí)可以拿到的地方,如此可以減少因?qū)ふ椅锲范速M(fèi)的時(shí)間。

  “清掃”

  就是使工作場(chǎng)所沒(méi)有垃圾、臟污,設(shè)備沒(méi)有灰塵、油污,也就是將整理、整頓過(guò)要用的東西時(shí)常予以清掃,保持隨時(shí)能用的狀態(tài),這是第一個(gè)目的。第二個(gè)目的是在清掃的過(guò)程中去目視、觸摸、嗅、聽(tīng)來(lái)發(fā)現(xiàn)不正常的根源并予以改善!扒鍜摺笔且驯砻婕袄锩妫ǹ吹降.和看不到的地方)的東西清掃干凈。

  “清潔”

  就是將整理、整頓、清掃后的清潔狀態(tài)予以維持,更重要的是要找出根源并予以排除。例如工作場(chǎng)所臟污的源頭,造成設(shè)備油污的漏油點(diǎn),設(shè)備的松動(dòng)等。

  “素養(yǎng)”

  就是全員參與整理、整頓、清掃、清潔的工作,保持整齊、清潔的工作環(huán)境,為了做好這個(gè)工作而制定各項(xiàng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)供大家遵守,大家都能養(yǎng)成遵守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣。

  “安全”

  是將工作場(chǎng)所會(huì)造成安全事故的發(fā)生源(地面油污、過(guò)道堵塞、安全門(mén)被堵塞、滅火器失效、材料和成品堆積過(guò)高有倒塌危險(xiǎn)等)予以排除或預(yù)防。

  6s精益管理活動(dòng)強(qiáng)調(diào)的最主要兩方面首先是地、物的明朗化:即是以客人的眼光或新進(jìn)員工的眼光來(lái)看我們的職場(chǎng),是否能看的清清楚楚、明明白白,其次強(qiáng)調(diào)的是人的規(guī)范化,即每個(gè)員工做事非常用心、非常嚴(yán)謹(jǐn),各項(xiàng)工作都能做的很到位。

  6S是一個(gè)有機(jī)的整體,對(duì)實(shí)驗(yàn)室的管理和發(fā)展均有重要意義。實(shí)驗(yàn)室所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品就是檢測(cè)結(jié)果,而且很多情況下是最終的結(jié)果。結(jié)果的準(zhǔn)確性和令人信服性是非常重要的兩個(gè)方面。準(zhǔn)確性可以由嚴(yán)格的質(zhì)控程序和技術(shù)手段來(lái)保證,但是令人信服是一個(gè)難點(diǎn),通過(guò)這次的6S精益管理學(xué)習(xí),我們找到了一條解決這個(gè)問(wèn)題的辦法,就是把6s管理融入到我們的日常檢測(cè)工作中,建立一種我們的檢測(cè)結(jié)果不容懷疑的“勢(shì)”。6S課程學(xué)習(xí)過(guò)后,下一步我們將設(shè)置和推進(jìn)一些6S管理活動(dòng),逐步實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室的6S精益管理。

精益管理心得體會(huì)6

  解讀《豐田模式》精益制造的14項(xiàng)管理原則,它是豐田生產(chǎn)方式背后的文化基礎(chǔ)。豐田一直堅(jiān)持通過(guò)提高產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量來(lái)奉獻(xiàn)社會(huì)的核心理念,企業(yè)所有生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)均以這個(gè)核心理念為基礎(chǔ)而形成的價(jià)值觀(guān)與行為方式也就是大家所謂的豐田模式。我覺(jué)得用這句話(huà)來(lái)詮釋豐田模式是最完整、最恰當(dāng)了。

  或許我們會(huì)認(rèn)為把豐田精益生產(chǎn)管理的工具與方法應(yīng)用到企業(yè)之中就可以收獲成效。實(shí)際則不然,這種成效可能會(huì)在短期內(nèi)出現(xiàn),但不會(huì)長(zhǎng)久堅(jiān)持下去。最重要的原因在于缺乏像豐田一樣的企業(yè)文化做為基礎(chǔ)。

  在豐田模式中,帶給豐田生產(chǎn)方式生命的是員工,豐田的員工能夠積極主動(dòng)地提出改善建議,全員參與解決問(wèn)題與持續(xù)改善的工作,一線(xiàn)員工人人具備解決問(wèn)題的能力與經(jīng)驗(yàn)。所以說(shuō)豐田模式是一種文化,而非只是一套提升效率與改善的工具。而這種文化的形成,主要?dú)w功于豐田領(lǐng)導(dǎo)高層以人為本的理念,尊重員工,尊重人才。

  員工為什么會(huì)選擇離開(kāi)企業(yè),不僅僅是部門(mén)主管的責(zé)任,企業(yè)文化對(duì)員工的影響很重要。例如企業(yè)制度未充分考慮員工的感受,員工就會(huì)有排斥的心理,而且負(fù)面的口碑就像病毒一樣傳播非?,危害也很大。

  我認(rèn)為豐田生產(chǎn)方式成功的關(guān)鍵就是持續(xù)改善,靠這些持續(xù)改善的活動(dòng)積累而成,而持續(xù)改善的'原動(dòng)力就是企業(yè)的員工(包括干部),發(fā)揮員工的主觀(guān)能動(dòng)性,積極主動(dòng)改善現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的問(wèn)題,為企業(yè)創(chuàng)造真正的價(jià)值。

  現(xiàn)在企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)歸根到底是企業(yè)文化的競(jìng)爭(zhēng),重視企業(yè)文化的發(fā)展對(duì)企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展至關(guān)重要。

精益管理心得體會(huì)7

  一、識(shí)別浪費(fèi)與現(xiàn)場(chǎng)改善

  通過(guò)學(xué)習(xí),懂得了精益生產(chǎn)管理的核心就是去除一切不增值的過(guò)程,消除一切過(guò)程中的浪費(fèi),以最低的成本生產(chǎn)出質(zhì)量最優(yōu)的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)客戶(hù)利益和企業(yè)效益的最大化。企業(yè)中最大的浪費(fèi)是人力資源方面的浪費(fèi),其它的浪費(fèi),如:庫(kù)存、等待、生產(chǎn)過(guò)剩、不合理的'動(dòng)作、制造不良品等,不管其如何巨大,都必須依靠人去解決。這里的人不僅僅指企業(yè)的管理人員,而是包括全體員工。就我們班組而言,如何找出這些浪費(fèi)及改善是關(guān)鍵,要找出我們身邊的浪費(fèi),只有全員參與才能將工作做得更好更全面。所以我們要?jiǎng)訂T全體員工積極參與,杜絕各種浪費(fèi),達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。

  二、班組安全管理觀(guān)念

  通過(guò)聶淑芬老師深入淺出地講解,教會(huì)大家精益安全如何在班組落地。他從我們基層班組關(guān)心的問(wèn)題著手,使我們懂得精益安全為什么在基層班組推行的不好,總是為了應(yīng)付上級(jí)而去做,從未主觀(guān)上自覺(jué)自愿去做。其實(shí)這是一個(gè)思想或者是理解上的誤區(qū),員工只覺(jué)得我是問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)者,只負(fù)責(zé)在生產(chǎn)場(chǎng)所或生產(chǎn)操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,至于改不改,怎么改那不是我的事,是上層組織機(jī)構(gòu)的事,所以一直從未被重視過(guò)。通過(guò)本次學(xué)習(xí),對(duì)“不要力求完美,50分也好,立即實(shí)施”“錯(cuò)了馬上改善”“先從不花錢(qián)的改善做起”“改善要從小事做起,從身邊的事做起,才能立即見(jiàn)效”等精益改善的十大原則的理解更加具體深入。

  三、長(zhǎng)春一東公司和大華公司實(shí)地學(xué)習(xí)體驗(yàn)

  秉承理論和實(shí)踐相結(jié)合的培訓(xùn)宗旨,學(xué)院組織并指導(dǎo)我們開(kāi)展了為期一天的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)踐活動(dòng),目的就是讓所學(xué)的東西在實(shí)踐中生根發(fā)芽,是一個(gè)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題,凝聚團(tuán)隊(duì)智慧和力量的過(guò)程。不怕它暫時(shí)存在不到位的地方,就怕為了面子而弄虛作假。只有拋開(kāi)那些“看起來(lái)很美”的空殼,真正學(xué)到深處、行到實(shí)處,學(xué)習(xí)培訓(xùn)的作用才能發(fā)揮出應(yīng)有的效用。

  我們學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理模式不能去照搬照做,而要根據(jù)我們的實(shí)際情況,用精益生產(chǎn)管理的理念對(duì)待我們自己的工作。通過(guò)我們自己不斷去改善,最終形成適合我們自己的文化理念,指導(dǎo)我們自己的工作。從我自身而言,學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理使我對(duì)自己的工作有了一個(gè)新的認(rèn)識(shí),對(duì)自己的工作安排有了一個(gè)新的概念。我將不斷提高自己,從一點(diǎn)一滴的小事改起,將精益的理念逐漸滲透于日常的生產(chǎn)中,把工作做細(xì)做好。

精益管理心得體會(huì)8

  6s精益管理~像一股新鮮的血液注入到電光電子有限公司,像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過(guò)一段對(duì)6s的學(xué)習(xí),讓我受益匪淺,公司把先進(jìn)的管理理念和管理方法傳授給我們,使我們無(wú)論在公司還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。

  6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全,因其日語(yǔ)的拼音均以“s”開(kāi)頭,因此簡(jiǎn)稱(chēng)為“6s”。整理是要區(qū)分“要”與“不要”的東西,對(duì)“不要”的東西進(jìn)行處理,來(lái)騰出空間,提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊,明確標(biāo)識(shí),以排除尋找的浪費(fèi)。清掃是指工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污,設(shè)備異常馬上修理,并防止污染的發(fā)生,使不足、缺點(diǎn)明顯化,是品質(zhì)的基礎(chǔ)。清潔是將上面實(shí)施制度化、規(guī)范化,并維持效果。素養(yǎng)是要人人依規(guī)定行事,養(yǎng)成好習(xí)慣,以提升“人的品質(zhì)”,養(yǎng)成對(duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。安全是指公司及每一位員工的安全,在這里是著重強(qiáng)調(diào)安全的重要性。

  在日常的工作中,突出的問(wèn)題是要查找和使用以前的`某些圖紙、文件資料、元器件、儀器、儀表等,往往翻箱倒柜,東找西找,大部分時(shí)間浪費(fèi)了,工作效率很難提高。6s管理的全面實(shí)施使我們的工作場(chǎng)地地物明朗化,大大減少了尋找資料和物品的時(shí)間,工作效率有很大的提高。

  把6s的理念帶到自己的工作中,力求完美高質(zhì);及時(shí)對(duì)我們的文檔資料的資源進(jìn)行整理等習(xí)慣通過(guò)推行、實(shí)施6s精益管理,使我們的環(huán)境整潔、地物明朗、員工行為規(guī)范,大家認(rèn)識(shí)到工作不僅要認(rèn)真、細(xì)致、熱情,還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)、改進(jìn),提高自己的工作質(zhì)量,工作人員心情舒暢,士氣必將得到提高。同時(shí),6s的實(shí)施,可以減少人員、設(shè)備、場(chǎng)所、時(shí)間等等的浪費(fèi),從而降低生產(chǎn)成本。

  當(dāng)然,做好一時(shí)并不困難,而長(zhǎng)期堅(jiān)持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6s工作的目的,也是我們的工作目的。今后,我們應(yīng)該以6s工作為契機(jī),抓住機(jī)遇、發(fā)揚(yáng)“齊心共管、整潔高效”的精神,不斷提升管理水平,使公司在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于領(lǐng)先水平,為公司的跨越式大發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

精益管理心得體會(huì)9

  長(zhǎng)期以來(lái),通防專(zhuān)業(yè)在煤礦一直扮演著消費(fèi)者的角色,大到風(fēng)筒閉墻,小到螺母鋼釘,都是貪婪式的消耗,很難在直觀(guān)上為礦山利潤(rùn)作出應(yīng)有的貢獻(xiàn),因此,就我們通防專(zhuān)業(yè)而言,要做好精益管理工作就需要從點(diǎn)滴做起,從小事抓起,從每個(gè)員工的日常工作著眼,將精益管理的操作手段運(yùn)用到每一道工序,不求一次完善,但求完善一次,用我們應(yīng)有的姿態(tài)為我礦精益管理作出表率。

  我曾參加過(guò)礦上組織的精益管理專(zhuān)題會(huì)議,并對(duì)精益管理形成了自己的概念,我認(rèn)為要抓精益管理,首當(dāng)其沖的'是員工的觀(guān)念、思想,要從思想認(rèn)識(shí)上讓員工接受精益管理、了解精益管理的內(nèi)涵,并使他們漸漸地、慢慢地參與到精益管理的浪潮中來(lái),用他們每一個(gè)人的星星之火,燎起蔡家溝礦乃至華潤(rùn)煤業(yè)精益管理的大草原。

  煤礦生產(chǎn),相對(duì)粗曠,很多技術(shù)細(xì)節(jié)、工藝流程都有去完善、去改善的余地,只是大多數(shù)人不愿意認(rèn)識(shí)罷了。只要細(xì)心觀(guān)察、多留意,總有一樣適合你、值得你去改善、去推廣,當(dāng)然精益要從心開(kāi)始,改善要由我做起,不要為了改善而改善,不要為了改變而改變,也不要隨波逐流、人云亦云,這樣的改善對(duì)我礦的精益管理工作沒(méi)有實(shí)質(zhì)性的幫助,反而有副作用,我們要有自己的立場(chǎng),要結(jié)合實(shí)際為我礦精益管理盡自己的綿薄之力。

  改善一天不是難事,改善兩天也不是難事,天天改善、夜夜改善,這份堅(jiān)持就是難事,俗話(huà)說(shuō)“冰凍三尺,非一日之寒”,精益管理不是階段性的工作,也不是某些人的義務(wù),而是一段沒(méi)有終點(diǎn)的經(jīng)常性、持續(xù)性和每個(gè)人息息相關(guān)的工作,所以我們要堅(jiān)持改善,天天向上,用我們的熱情和執(zhí)著托起蔡家溝礦精益管理美好的明天。

精益管理心得體會(huì)10

  6月下旬,我在北京參加了國(guó)航工程技術(shù)分公司舉辦的精益管理交流研討會(huì),參加本次會(huì)議,也是我第一次接觸精益管理,收獲頗豐。

  首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的:企業(yè)基層員工使用精益工具,立足于點(diǎn)的改善;中層干部的作用在于建立精益流程,比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等,立足于線(xiàn)的改善;高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化,擬在從面上建立精益未來(lái),建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的,各層級(jí)人員各司其職,才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作。

  精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個(gè)層次,讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)程中的必經(jīng)之路。那么如何運(yùn)用好的管理方法及流程提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力呢?就要改變陳舊思想、運(yùn)用創(chuàng)新方法、采取有效實(shí)踐,最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的目標(biāo)。記得韓國(guó)三星電子集團(tuán)公司全球革新負(fù)責(zé)人李永奎先生所說(shuō)的一句話(huà):tps是一種哲學(xué),簡(jiǎn)單模仿豐田公司會(huì)失敗,要采用吸收原則并加以思考,量身定做找到適合自己的模式,才能使企業(yè)獲得成功。

  面對(duì)推進(jìn)精益化管理以來(lái),雖然取得了一些成績(jī),但未來(lái)的路還很漫長(zhǎng),關(guān)于如何開(kāi)展下一步的`工作,我有一些想法:

  一、培訓(xùn)非常重要。

  這次在分公司的培訓(xùn),讓我看到各基地同事對(duì)精益管理的認(rèn)同,以及普及精益生產(chǎn)知識(shí)的重要性。今年我們推行精益化管理,著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí),讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理,我想培訓(xùn)是非常重要的。通過(guò)培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中,這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。

  二、成立精益變革的核心團(tuán)隊(duì)。

  精益成功推進(jìn)的動(dòng)力源泉來(lái)自于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的堅(jiān)定決心,必須建立一個(gè)強(qiáng)有力的核心領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì),包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進(jìn)層、項(xiàng)目實(shí)施層。比如以設(shè)備設(shè)施的工具庫(kù)房管理來(lái)說(shuō),庫(kù)房的布局如何有效,以便生產(chǎn)者借用工具時(shí)以最快的速度發(fā)出工具,節(jié)約等待時(shí)間,管理員又如何減少不必要的來(lái)回,尋找工具所在架位的時(shí)間等等,這些都是需要庫(kù)房管理這個(gè)團(tuán)隊(duì)來(lái)考慮及實(shí)施的。

  三、要樹(shù)立階段性的目標(biāo)。

  目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍,但各自為政的孤島現(xiàn)象還有的,精益工作不是幾個(gè)人來(lái)實(shí)施就能做好的,F(xiàn)在偶爾也會(huì)聽(tīng)到一些同事說(shuō)感到迷茫,有必要這樣來(lái)做么。精益是企業(yè)行為,而不是幾個(gè)人的責(zé)任,如何進(jìn)行大流程改善、專(zhuān)業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn),如何將精益理念上升到更高高度,如何結(jié)合分公司的3—5年規(guī)劃,把生產(chǎn)方式制定出精益計(jì)劃等問(wèn)題擺在我們面前,值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>

精益管理心得體會(huì)11

  長(zhǎng)期以來(lái),通防專(zhuān)業(yè)在煤礦一直扮演著消費(fèi)者的角色,大到風(fēng)筒閉墻,小到螺母鋼釘,都是貪婪式的消耗,很難在直觀(guān)上為礦山利潤(rùn)作出應(yīng)有的貢獻(xiàn),因此,就我們通防專(zhuān)業(yè)而言,要做好精益管理工作就需要從點(diǎn)滴做起,從小事抓起,從每個(gè)員工的日常工作著眼,將精益管理的操作手段運(yùn)用到每一道工序,不求一次完善,但求完善一次,用我們應(yīng)有的姿態(tài)為我礦精益管理作出表率。

  我曾參加過(guò)礦上組織的精益管理專(zhuān)題會(huì)議,并對(duì)精益管理形成了自己的概念,我認(rèn)為要抓精益管理,首當(dāng)其沖的是員工的觀(guān)念、思想,要從思想認(rèn)識(shí)上讓員工接受精益管理、了解精益管理的內(nèi)涵,并使他們漸漸地、慢慢地參與到精益管理的浪潮中來(lái),用他們每一個(gè)人的`星星之火,燎起蔡家溝礦乃至華潤(rùn)煤業(yè)精益管理的大草原。

  煤礦生產(chǎn),相對(duì)粗曠,很多技術(shù)細(xì)節(jié)、工藝流程都有去完善、去改善的余地,只是大多數(shù)人不愿意認(rèn)識(shí)罷了。只要細(xì)心觀(guān)察、多留意,總有一樣適合你、值得你去改善、去推廣,當(dāng)然精益要從心開(kāi)始,改善要由我做起,不要為了改善而改善,不要為了改變而改變,也不要隨波逐流、人云亦云,這樣的改善對(duì)我礦的精益管理工作沒(méi)有實(shí)質(zhì)性的幫助,反而有副作用,我們要有自己的立場(chǎng),要結(jié)合實(shí)際為我礦精益管理盡自己的綿薄之力。

  改善一天不是難事,改善兩天也不是難事,天天改善、夜夜改善,這份堅(jiān)持就是難事,俗話(huà)說(shuō)“冰凍三尺,非一日之寒”,精益管理不是階段性的工作,也不是某些人的義務(wù),而是一段沒(méi)有終點(diǎn)的經(jīng)常性、持續(xù)性和每個(gè)人息息相關(guān)的工作,所以我們要堅(jiān)持改善,天天向上,用我們的熱情和執(zhí)著托起蔡家溝礦精益管理美好的明天。

精益管理心得體會(huì)12

  近期,我參加了德信誠(chéng)關(guān)于精益管理轉(zhuǎn)訓(xùn)的授課。通過(guò)形象生動(dòng)的豐田實(shí)例,使我感受到了一次深刻的思想和管理知識(shí)的教育。進(jìn)一步啟迪了思維,開(kāi)拓了視野,細(xì)細(xì)品味感受很多。以下是我個(gè)人學(xué)習(xí)以后的一些心得體會(huì):一、我深刻了解到精益管理是一種意識(shí),一種觀(guān)念;是一種認(rèn)真的態(tài)度,更是一種精益求精的文化。

  老子云:“天下難事,必做于易;天下大事,必做于細(xì)“。精益管理不僅是我們適應(yīng)激烈競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的必然選擇,也是企業(yè)發(fā)展的必然選擇。因此,在工作中實(shí)施精益管理,就是對(duì)工作過(guò)程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,做到事無(wú)巨細(xì),不斷培養(yǎng)個(gè)人扎實(shí),嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格。做到事事有人管,時(shí)時(shí)有人查,時(shí)時(shí)有計(jì)劃,事事有總結(jié),杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點(diǎn)。只有這樣,我們槐坎南方在南方水泥的對(duì)標(biāo)中,在水泥行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)中才能做到步步為贏(yíng)!

  二、建立以人為本、全員參與的企業(yè)管理運(yùn)營(yíng)平臺(tái)

  以柔性化的手段和人性化的.管理,處理好領(lǐng)導(dǎo)與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關(guān)系,相互之間進(jìn)行溝通和互動(dòng),最大限度的發(fā)揮每一位員工的思維,積極開(kāi)展合理化建議活動(dòng),為企業(yè)出謀劃策。

  三、精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個(gè)層次

  讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)程中的必經(jīng)之路。那么如何運(yùn)用好的管理方法及流程提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力呢?就要改變陳舊思想、運(yùn)用創(chuàng)新方法、采取有效實(shí)踐,最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的目標(biāo)。JIT是一種哲學(xué),簡(jiǎn)單模仿豐田公司并不一定會(huì)成功,要采用吸收原則并加以思考,量身定做找到適合自己的模式,才能使企業(yè)獲得成功。

  四、培訓(xùn)非常重要。

  通過(guò)這次總經(jīng)理的集訓(xùn)營(yíng)培訓(xùn)和總經(jīng)理的轉(zhuǎn)訓(xùn),讓我看到各區(qū)域同事及單位同事對(duì)精益管理的認(rèn)同,以及普及精益生產(chǎn)知識(shí)的重要性。今年我們推行精益化管理,著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí),讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理,我想培訓(xùn)是非常重要的。通過(guò)培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中,這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。

  五、規(guī)范和加強(qiáng)企業(yè)管理基礎(chǔ)工作,系統(tǒng)梳理管理流程

  防止漏洞與缺陷,細(xì)化企業(yè)的各項(xiàng)制度、記錄、流程、標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督、控制、考核體系,使企業(yè)管理基礎(chǔ)工作更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。同時(shí),把規(guī)定和制度化納入考評(píng)指標(biāo)。如果只是一味地要求管理精細(xì)化,但在考核方面、激勵(lì)方面沒(méi)有先行一步,與精細(xì)化接軌,就必然導(dǎo)致精細(xì)化落不到實(shí)處。通過(guò)宣傳精細(xì)化管理,提升職工思想意識(shí),并全員參與,實(shí)行獎(jiǎng)罰機(jī)制,快速推進(jìn)精細(xì)化管理。

  通過(guò)這次精益管理的轉(zhuǎn)訓(xùn)學(xué)習(xí),使我簡(jiǎn)單地了解了精益管理在現(xiàn)實(shí)工作,生活中對(duì)于個(gè)人,企業(yè)乃至整個(gè)社會(huì)的深遠(yuǎn)意義。我將立足本職工作,放眼未來(lái),與廣大同仁們一起,發(fā)揮每一個(gè)人的作用,為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)!

精益管理心得體會(huì)13

  近年來(lái),電力管理總公司始終遵循油田總體發(fā)展戰(zhàn)略,以“安全供電、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行”為中心,走內(nèi)涵外延發(fā)展之路,堅(jiān)持靠管理挖潛力,靠管理增效益,各項(xiàng)工作取得了較好的成績(jī)。進(jìn)入,公司以油田“比學(xué)趕幫超暨精細(xì)管理年”活動(dòng)為契機(jī),以“更大作為、更強(qiáng)根基、更上水平、更有力量、更聚民心”為主題,以電網(wǎng)安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行作保障,以電網(wǎng)建設(shè)為基礎(chǔ),以技術(shù)創(chuàng)新為手段,以精細(xì)管理為重點(diǎn),通過(guò)大力實(shí)施“三個(gè)優(yōu)化”活動(dòng),努力實(shí)現(xiàn)降損增效目標(biāo),電網(wǎng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量與效益穩(wěn)步提升,確保了主要財(cái)務(wù)預(yù)算指標(biāo)按計(jì)劃運(yùn)行。今年1-8月份,實(shí)現(xiàn)內(nèi)部考核利潤(rùn)4.24億元,電網(wǎng)綜合損耗率控制在預(yù)算指標(biāo)內(nèi),活動(dòng)見(jiàn)到了實(shí)實(shí)在在的成效。

  一、優(yōu)化電網(wǎng),基礎(chǔ)降損

  勝利電網(wǎng)是隨著勝利油田的開(kāi)發(fā)建設(shè)逐漸發(fā)展起來(lái),雖已形成覆蓋整個(gè)勝利油區(qū)的供電網(wǎng)絡(luò),但與地方電網(wǎng)相比,與承擔(dān)的服務(wù)油田生產(chǎn)生活中心任務(wù)相比,勝利電網(wǎng)的基礎(chǔ)設(shè)施技術(shù)水平和保障能力還存在著較大差距,主要表現(xiàn)在:

 。1)電網(wǎng)運(yùn)行基礎(chǔ)比較薄弱。勝利油田電網(wǎng)處于山東省電網(wǎng)的末端,只有3條220千伏線(xiàn)路與省網(wǎng)聯(lián)絡(luò),受電能力較弱,并且受諸多因素的影響,油田主網(wǎng)運(yùn)行可靠性較差。

 。2)電網(wǎng)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)不夠合理。勝利電網(wǎng)220千伏主干線(xiàn)路不足,線(xiàn)路負(fù)荷過(guò)載較重。110千伏變電站電源缺乏,導(dǎo)致部分變電站缺少主電源或單電源供電。

  (3)電力設(shè)施技術(shù)水平比較落后。勝利油田電力設(shè)施大多建設(shè)于上世紀(jì)七、八十年代,時(shí)間久、更新慢,電網(wǎng)整體技術(shù)水平落后于國(guó)內(nèi)行業(yè)水平。

 。4)社區(qū)配電設(shè)施問(wèn)題比較嚴(yán)重。社區(qū)用電設(shè)施點(diǎn)多、線(xiàn)長(zhǎng)、分布范圍大,過(guò)負(fù)荷現(xiàn)象嚴(yán)重,安全隱患多,計(jì)量表計(jì)精度低,損壞率高。勝利油田電網(wǎng)設(shè)施設(shè)備陳舊老化和技術(shù)水平落后的“短板”,帶來(lái)了電網(wǎng)運(yùn)行維護(hù)工作量激增,加大了電網(wǎng)節(jié)能降損工作難度,給油田電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行與電網(wǎng)經(jīng)濟(jì)效益穩(wěn)步提升設(shè)置了一道道“坎”。對(duì)此,電力管理總公司樹(shù)立“降損增效,優(yōu)化電網(wǎng)是關(guān)鍵”的理念,以打造堅(jiān)強(qiáng)電網(wǎng)為出發(fā)點(diǎn),從電網(wǎng)規(guī)劃設(shè)計(jì)、設(shè)備升級(jí)、需求側(cè)管理等各個(gè)環(huán)節(jié)入手,加快轉(zhuǎn)變電網(wǎng)發(fā)展方式,以電網(wǎng)升壓改造與結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整為重點(diǎn),推進(jìn)油田電網(wǎng)“兩型三新”線(xiàn)路和綜合自動(dòng)化變電站建設(shè),在增強(qiáng)電網(wǎng)基礎(chǔ)運(yùn)行保障能力上實(shí)現(xiàn)降損增效。

  實(shí)施油田電網(wǎng)升壓改造工程。按照油田統(tǒng)籌規(guī)劃與工作部署,勝利油田電網(wǎng)計(jì)劃實(shí)施整體升壓改造工程,將逐步取消35千伏電壓等級(jí),電能由110千伏直接變成10千伏配出,增加供電能力的同時(shí),減少一級(jí)變壓的損耗。在項(xiàng)目的第一階段,實(shí)施了北區(qū)、中區(qū)供電區(qū)域電網(wǎng)升壓改造工程。目前,勝利油田北區(qū)電網(wǎng)供電升壓改造工程已基本完成,區(qū)域內(nèi)變電站由原來(lái)的26座調(diào)整為13座,輸變電系統(tǒng)調(diào)整為四級(jí)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),電網(wǎng)結(jié)構(gòu)更加合理,運(yùn)行更加可靠。同時(shí),實(shí)施了220千伏萬(wàn)九Ⅰ、Ⅱ線(xiàn)改線(xiàn)工程等重點(diǎn)電力線(xiàn)路建設(shè)項(xiàng)目,電力設(shè)備性能得到較大改善,電網(wǎng)設(shè)施設(shè)備自動(dòng)化水平及供電能力得到明顯提高,油田北區(qū)供電區(qū)域的綜合線(xiàn)損率比改造前降低了3.5個(gè)百分點(diǎn),降損效果明顯,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

  加大區(qū)域電網(wǎng)優(yōu)化調(diào)整力度。按照油田制定的區(qū)域電網(wǎng)改造工程計(jì)劃,公司立足油田電網(wǎng)現(xiàn)有的裝備水平,以消除電網(wǎng)設(shè)備缺陷、改造陳舊設(shè)備為主線(xiàn),加大局部電網(wǎng)優(yōu)化調(diào)整和設(shè)備更新改造力度。如針對(duì)油田黃河北電網(wǎng)受220千伏新孤變電站主變?nèi)萘啃〉闹萍s,電網(wǎng)運(yùn)行方式和電能質(zhì)量比較脆弱,末端變電站電能質(zhì)量較差的情況,利用擴(kuò)建完成的新孤變3#主變,將原先備用的110千伏新渤線(xiàn)恢復(fù),作為河口電網(wǎng)的主供電電源;將孤島電網(wǎng)110千伏孤二變負(fù)荷調(diào)整到新孤變,減輕110千伏孤五變負(fù)荷。通過(guò)以上區(qū)域電網(wǎng)運(yùn)行方式的調(diào)整,優(yōu)化了河口、孤島電網(wǎng)運(yùn)行結(jié)構(gòu),改善了區(qū)域電網(wǎng)電能質(zhì)量,降低了電網(wǎng)運(yùn)行損耗,預(yù)計(jì)全年增效100多萬(wàn)元。

  優(yōu)化城區(qū)配電網(wǎng)絡(luò)調(diào)整建設(shè)。通過(guò)對(duì)油田城區(qū)配電電網(wǎng)進(jìn)行科學(xué)合理的局部?jī)?yōu)化改造,調(diào)整變電站、供電線(xiàn)路運(yùn)行布局,縮小供電半徑,初步改善了基地電網(wǎng)結(jié)構(gòu)不合理、線(xiàn)損大、供電能力不足等狀況,對(duì)基地部分地區(qū)實(shí)現(xiàn)了分區(qū)供電,努力做到每座變電站實(shí)現(xiàn)雙電源供電,提高供電可靠性。加快城區(qū)配電網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目建設(shè)步伐,完成新建供電線(xiàn)路650多公里,新上配電變壓器312臺(tái),先后實(shí)施了廣利河改造配套電力遷建項(xiàng)目以及錦華西區(qū)、南區(qū)上電工程,提升了城區(qū)供電質(zhì)量,降低了電網(wǎng)損耗。加大電力設(shè)備無(wú)功補(bǔ)償?shù)?投放力度,新安裝無(wú)功補(bǔ)償裝置50余臺(tái),在12座變電站投放3.04萬(wàn)千瓦容量的電容器,將功率因數(shù)提高到0.9以上,電壓質(zhì)量得到了明顯改善,降低了電力設(shè)備無(wú)功損耗,直接創(chuàng)效110余萬(wàn)元。

  二、優(yōu)化運(yùn)行,技術(shù)降損

  優(yōu)化電網(wǎng)運(yùn)行維護(hù)管理,依靠科技技術(shù)創(chuàng)新提高電網(wǎng)運(yùn)行管理水平,是電力管理總公司降低損耗與提升效益的重要手段。

  優(yōu)化油田電力調(diào)度運(yùn)行管理。充分利用勝利油田電網(wǎng)新建成的電力調(diào)度智能管理系統(tǒng),通過(guò)對(duì)油田用電負(fù)荷、電網(wǎng)運(yùn)行損耗、潮流分布等進(jìn)行技術(shù)計(jì)算與科學(xué)論證,得出油田電網(wǎng)最優(yōu)運(yùn)行方式、最小運(yùn)行損耗、最可靠運(yùn)行保證,并通過(guò)合理調(diào)整電網(wǎng)負(fù)荷布局與運(yùn)行方式,有效控制外購(gòu)電最大需量增長(zhǎng)限值,最大限度降低購(gòu)電成本支出金額。如針對(duì)油田直供電價(jià)低于地方供電公司電價(jià),東營(yíng)、濱州地區(qū)供電公司網(wǎng)供電價(jià)高于各縣區(qū)供電公司電價(jià)的情況,在保障電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的前提下,通過(guò)油田電力調(diào)度智能管理系統(tǒng)技術(shù)管理手段,優(yōu)化電網(wǎng)調(diào)度運(yùn)行管理,密切監(jiān)視電網(wǎng)負(fù)荷和勝利發(fā)電廠(chǎng)機(jī)組運(yùn)行情況,當(dāng)油田用電負(fù)荷平穩(wěn),勝利電廠(chǎng)機(jī)組發(fā)電量大于電網(wǎng)用電量時(shí),及時(shí)將濱南、河口、東營(yíng)等縣區(qū)部分由其它電網(wǎng)供電負(fù)荷調(diào)至油田電網(wǎng)運(yùn)行;當(dāng)油田用電負(fù)荷高,勝利電廠(chǎng)機(jī)組發(fā)電量小于電網(wǎng)用電量時(shí),將部分負(fù)荷調(diào)至各縣區(qū)電力公司運(yùn)行,利用三者之間電價(jià)差,努力降低外購(gòu)電成本。今年以來(lái),在同等電量及電網(wǎng)運(yùn)行條件下,通過(guò)優(yōu)化電力調(diào)度運(yùn)行管理,降低外購(gòu)電費(fèi)支出150萬(wàn)元以上。

  優(yōu)化油田發(fā)供電一體化運(yùn)行機(jī)制。在認(rèn)真研究油田電網(wǎng)發(fā)電、供電企業(yè)現(xiàn)有運(yùn)行模式的基礎(chǔ)上,深入開(kāi)展油田發(fā)供電一體化精細(xì)管理的影響因素及電網(wǎng)負(fù)荷特性分析,完善油田發(fā)供電一體化機(jī)制建設(shè),優(yōu)化運(yùn)行工作方式。加強(qiáng)油田電網(wǎng)負(fù)荷預(yù)測(cè)與調(diào)配工作,根據(jù)電網(wǎng)負(fù)荷運(yùn)行變化曲線(xiàn)規(guī)律,做好油田電網(wǎng)負(fù)荷預(yù)測(cè),通過(guò)油田發(fā)供電的溝通協(xié)調(diào),合理安排發(fā)電機(jī)組的檢修與運(yùn)行,盡可能將機(jī)組檢修計(jì)劃安排在油田電網(wǎng)負(fù)荷最低時(shí)期,盡量避開(kāi)夏季、冬季油田用電高峰期,最大限度降低機(jī)組檢修對(duì)油田用電的影響。加強(qiáng)應(yīng)對(duì)突發(fā)事故處理工作,在今年應(yīng)對(duì)山東省限電壓負(fù)荷、沾化電廠(chǎng)故障停機(jī)、山東電網(wǎng)500千伏變電站停運(yùn)等突發(fā)事件時(shí),油田發(fā)供電一體化機(jī)制發(fā)揮了重要作用,確保了油田電網(wǎng)安全穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)了電網(wǎng)效益最大化。

精益管理心得體會(huì)14

  2月12日下午,國(guó)網(wǎng)上海市區(qū)公司各部門(mén)積極參加學(xué)習(xí)周活動(dòng),以視頻形式實(shí)時(shí)收聽(tīng)收看了國(guó)家電網(wǎng)公司財(cái)務(wù)部會(huì)計(jì)核算處處長(zhǎng)鄭琛講授《深入推進(jìn)多維精益管理體系變革》的宣貫課。通過(guò)收聽(tīng)收看,公司各部門(mén)干部員工感到多維精益管理變革與大家工作息息相關(guān),對(duì)公司未來(lái)的發(fā)展有著舉足輕重的作用。大家一致認(rèn)為,市區(qū)供電公司作為國(guó)網(wǎng)上海市電力公司的多維精益管理體系變革工作試點(diǎn)單位之一,要努力把學(xué)到的新知識(shí)轉(zhuǎn)化為推進(jìn)公司改革的新動(dòng)力,確保學(xué)習(xí)周活動(dòng)取得預(yù)期效果,真正做到學(xué)有所思、學(xué)有所悟、學(xué)有所用,圓滿(mǎn)完成上級(jí)公司交付的'試點(diǎn)任務(wù)。

  運(yùn)檢部于開(kāi)始配合上級(jí)公司進(jìn)行了該管理體系的設(shè)計(jì)配合等相關(guān)工作。工作主要針對(duì)成本性項(xiàng)目中的生產(chǎn)性運(yùn)維及大修成本開(kāi)展,以“成本中心、項(xiàng)目、工單”為“橋梁”,開(kāi)展了PM付款數(shù)據(jù)梳理、PMS臺(tái)賬數(shù)據(jù)配對(duì)等信息規(guī)范工作。通過(guò)學(xué)習(xí)、討論《多維精益管理體系》并結(jié)合前期工作開(kāi)展,認(rèn)識(shí)到該體系可以加快推進(jìn)資產(chǎn)全壽命精益管理,為優(yōu)化檢修策略提供高價(jià)值信息支撐;可以實(shí)現(xiàn)電網(wǎng)資產(chǎn)、檢修作業(yè)與成本投入的有機(jī)聯(lián)系,并借此實(shí)現(xiàn)最優(yōu)成本投入;可以有效開(kāi)展檢修成本效率、效益評(píng)價(jià),拒絕低報(bào)價(jià),低質(zhì)量設(shè)備入網(wǎng)運(yùn)行,為設(shè)備制造商加了一道“緊箍咒”,嚴(yán)格杜絕了供貨時(shí)的“以次充好”等情況。同時(shí),通過(guò)“多維精益管理”工作,能夠?yàn)榻窈笊a(chǎn)性運(yùn)維及大修工作提供詳盡準(zhǔn)確的備品備件需求數(shù)據(jù),對(duì)備品備件提供精準(zhǔn)配置,減少浪費(fèi),進(jìn)一步確保成本費(fèi)用合理運(yùn)用。

  從營(yíng)銷(xiāo)部角度出發(fā),對(duì)多維精益管理最直觀(guān)的感受是,營(yíng)銷(xiāo)專(zhuān)業(yè)業(yè)務(wù)活動(dòng)原本復(fù)雜繁多,現(xiàn)在通過(guò)貫徹多維精益管理,能夠?qū)⒏黜?xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)與中心、基層班組一一對(duì)應(yīng),對(duì)于部分資本、成本支出還要區(qū)分用戶(hù)類(lèi)別,將來(lái)每一筆支出的關(guān)鍵要素都將一目了然;從操作層面來(lái)說(shuō),會(huì)計(jì)科目相比原先則更為簡(jiǎn)化。換言之,推行多維精益管理體系后,從某一筆支出來(lái)看,將能迅速明確支出的具體內(nèi)容、某項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)、某個(gè)班組、資產(chǎn)形成地點(diǎn)等各維度要素;從整體來(lái)看,還將能對(duì)公司在營(yíng)銷(xiāo)各項(xiàng)業(yè)務(wù)領(lǐng)域、不同客戶(hù)群體的資金投入進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)分析。今后營(yíng)銷(xiāo)部將繼續(xù)積極配合財(cái)務(wù)部進(jìn)一步推進(jìn)落實(shí)多維精益管理,努力實(shí)現(xiàn)“業(yè)財(cái)共建共享”、“全業(yè)務(wù)融合、全流程貫通”。

  辦公室的費(fèi)用支出涉及種類(lèi)較多,主要是辦公費(fèi)、車(chē)輛、房屋管理、維修、小型基建、新聞宣傳等,幾乎涵蓋公司所有部門(mén)。在過(guò)去,每年只能統(tǒng)計(jì)各類(lèi)費(fèi)用的支出總和,無(wú)法通過(guò)系統(tǒng)直接將各類(lèi)成本支出細(xì)化到部門(mén)以及個(gè)人,F(xiàn)在,在多維精益管理體系變革的推動(dòng)下,雖然會(huì)計(jì)科目有所簡(jiǎn)化,但是增加了管理維度,記錄中根據(jù)具體業(yè)務(wù)進(jìn)行細(xì)致的劃分,每一筆支出都需要細(xì)化到部門(mén)或者人,在精益成本管控等方面有效地提升了整體資源利用效率,如實(shí)反映業(yè)財(cái)信息,對(duì)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀與優(yōu)化策略的實(shí)施效果進(jìn)行精準(zhǔn)評(píng)估,更加準(zhǔn)確、科學(xué)、多角度反應(yīng)費(fèi)用支出的內(nèi)容,真實(shí)記錄每一筆收支,算清每一筆,費(fèi)用支出的記錄也更為合理。多維精益管理體系的實(shí)施,有助于測(cè)算平均成本,有效區(qū)分監(jiān)管和非監(jiān)管成本,更加有利于各類(lèi)成本開(kāi)支的控制,做到開(kāi)源節(jié)流。

  人資部的費(fèi)用支出涉及工資薪酬、福利費(fèi)、差旅費(fèi)、職工教育經(jīng)費(fèi)、工會(huì)經(jīng)費(fèi)等業(yè)務(wù)支出,種類(lèi)繁多。多維精益通過(guò)規(guī)范業(yè)財(cái)信息鏈路,實(shí)現(xiàn)價(jià)值信息的多維反映,規(guī)范各類(lèi)員工開(kāi)支歸集標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)化支付流程,實(shí)現(xiàn)工資薪酬、福利費(fèi)、各類(lèi)報(bào)銷(xiāo)支付的全程在線(xiàn)管理,統(tǒng)一對(duì)私集中支付。通過(guò)貫徹多維精益管理,精益成本管控等方面如實(shí)反映業(yè)財(cái)信息,對(duì)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀與優(yōu)化策略的實(shí)施效果進(jìn)行精準(zhǔn)評(píng)估,更加準(zhǔn)確、科學(xué)、多角度反應(yīng)費(fèi)用支出的內(nèi)容,費(fèi)用支出的記錄也更為合理。接下來(lái),公司人資部將會(huì)繼續(xù)根據(jù)上級(jí)公司相關(guān)要求,配合好財(cái)務(wù)部持續(xù)做好多維精益管理變革工作,助力公司優(yōu)化財(cái)務(wù)管理流程,爭(zhēng)取早日實(shí)現(xiàn)業(yè)財(cái)共建共享。

精益管理心得體會(huì)15

  盡管已取得了巨大的成功,管理也已經(jīng)做到精益化,但豐田卻“永遠(yuǎn)把今天的水平看成是最差的”。

  7月,我們一行40余人赴日本豐田、達(dá)登、電裝等公司參觀(guān)學(xué)習(xí)。通過(guò)參觀(guān),我們感受到了世界一流企業(yè)的高度機(jī)械化,管理的人性化。整潔有序的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境和強(qiáng)烈的環(huán)保意識(shí)。通過(guò)專(zhuān)家授課,我們對(duì)TPS(豐田生產(chǎn)方式)及包括杜絕浪費(fèi)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、6S管理和持續(xù)改進(jìn)為主要內(nèi)容的精益生產(chǎn)效果有了較為深入的了解,更認(rèn)清了我們的企業(yè)與世界一流企業(yè)的差距。下面我結(jié)合所見(jiàn)所聞所學(xué),談點(diǎn)感受。

  全員參與持續(xù)改進(jìn)

  豐田汽車(chē)的產(chǎn)量雖然只有美國(guó)汽車(chē)產(chǎn)量的三分之一,但每年賺數(shù)十億甚至上百億美元,目前已超過(guò)美國(guó)三大汽車(chē)巨頭(通用、伏特、克萊斯勒)利潤(rùn)和總和,任何時(shí)候都有300億—500億美元的現(xiàn)金儲(chǔ)備,這些足以使任何人相信這家公司一定做對(duì)了些什么。

  盡管已經(jīng)取得了巨大的成功,管理也已經(jīng)做到精益化,但豐田卻“永遠(yuǎn)把今天的水平看成是最差的”。豐田共接到員工的60多萬(wàn)條建議,其中99%被采納。建議被采納的.,每條獎(jiǎng)勵(lì)建議人500—00日元(按目前匯率,100日元約合人民幣6.44元)?梢哉f(shuō)豐田今天在精益生產(chǎn)上的一切成果都是通過(guò)激勵(lì)員工持續(xù)改進(jìn)帶來(lái)的。正如我們?cè)谲?chē)間看到的一句口號(hào):“好產(chǎn)品好主意”。這就是豐田對(duì)員工的要求。

  友發(fā)也鼓勵(lì)員工提合理化建議,但并未形成風(fēng)氣,還遠(yuǎn)未成為員工的習(xí)慣和自覺(jué)行動(dòng),加上處理方法、程序不很成熟,執(zhí)行力度不夠,因而效果不很明顯。結(jié)合豐田的具體做法,我領(lǐng)悟到:

  第一,改善首先從小事做起,不要總想著做大的變革,而是馬上把力所能及的小事做好,常此下去就會(huì)有驚人的結(jié)果。巧遲不如拙速;

  第二,改善后的效果要讓企業(yè)和每個(gè)人明顯看的見(jiàn);

  第三,拿出因改善而增效部分的一定比例回饋給改善者,并且改善者要被認(rèn)可、表?yè)P(yáng)甚至提升,以此作為改善者及其他員工下次創(chuàng)新的動(dòng)力;

  第四,對(duì)改善的評(píng)價(jià)和表?yè)P(yáng)不僅要針對(duì)個(gè)人,也要針對(duì)部門(mén)或班組;

  第五,對(duì)工作本身設(shè)定標(biāo)準(zhǔn),才能顯現(xiàn)改善的效果;

  第六,除精神鼓勵(lì)外,對(duì)改善者要提供物質(zhì)和技術(shù)上的支持;

  第七,要允許失敗。企業(yè)的發(fā)展本來(lái)就是進(jìn)一步退半步的過(guò)程;

  第八,要建立和完善提案制度及建議評(píng)價(jià)執(zhí)行體系,是評(píng)價(jià)的人積極認(rèn)真、公平公正地對(duì)待建議;

  第九,改善需要持之以恒。

  杜絕一切浪費(fèi),降低成本

  給我們授課的豐田生產(chǎn)方式專(zhuān)家佐佐木元先生說(shuō):“我經(jīng)常到中國(guó),到中國(guó)企業(yè)看,到處都是錢(qián)。”他的意思是說(shuō)我們的企業(yè)浪費(fèi)太多。對(duì)此我深有感觸。

  企業(yè)的利潤(rùn)=銷(xiāo)售額―總成本。產(chǎn)品銷(xiāo)售不是由企業(yè)決定的,而是由市場(chǎng)決定的。既然我們無(wú)法決定售價(jià),要想獲得更多的利潤(rùn),只有降低成本。生產(chǎn)企業(yè)降低成本只有兩個(gè)途徑:科技創(chuàng)新和杜絕浪費(fèi)。科技創(chuàng)新要靠持續(xù)改進(jìn)和發(fā)明創(chuàng)造形成。那么如何杜絕浪費(fèi)呢?要杜絕浪費(fèi)首先要認(rèn)識(shí)浪費(fèi)和看到浪費(fèi)。白天開(kāi)燈是浪費(fèi),而安全、質(zhì)量、時(shí)間、空間、人力、動(dòng)作、資金、庫(kù)存等很多方面都存在著浪費(fèi)。例如真正給企業(yè)帶來(lái)價(jià)值的時(shí)間只是生產(chǎn)線(xiàn)上的加工過(guò)程,時(shí)間很短暫。但往往企業(yè)用了上百倍甚至上千倍的時(shí)間周轉(zhuǎn),這都是巨大的浪費(fèi)。既然認(rèn)識(shí)了浪費(fèi),就不應(yīng)對(duì)浪費(fèi)視而不見(jiàn),要把浪費(fèi)做到可視化,讓大家對(duì)浪費(fèi)一眼能看見(jiàn)。

  豐田在現(xiàn)場(chǎng)走廊上安了看板和寫(xiě)有各工位號(hào)的顯示燈,顯示應(yīng)該出多少臺(tái)實(shí)際出了多少臺(tái)。各工位上方有根繩,如果上道工序或本工序出了問(wèn)題,一拉繩,整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)就會(huì)停下來(lái),彩色指示燈就會(huì)亮,所有人都會(huì)一眼看出問(wèn)題在哪,是誰(shuí)造成了浪費(fèi)。所以,員工都力爭(zhēng)用最快的時(shí)間解決問(wèn)題,把燈熄滅。為了深入找出浪費(fèi),豐田成立了生產(chǎn)調(diào)查組,把生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)、員工的每一個(gè)動(dòng)作(如轉(zhuǎn)身需要用0.5秒)都用秒表算出來(lái)。豐田正是用這種把浪費(fèi)做到可視化,再通過(guò)認(rèn)真研究持續(xù)改進(jìn)的方法,使一切浪費(fèi)得以杜絕(例如用兩只手4秒鐘要組裝的兩個(gè)部件,通過(guò)持續(xù)改進(jìn),變成用一只手在1秒內(nèi)完成,省出另一只手再干別的工作)。豐田還認(rèn)為庫(kù)存是浪費(fèi)的根源。庫(kù)存掩蓋了設(shè)備故障、停頓、生產(chǎn)切換花費(fèi)的時(shí)間和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)不完備等問(wèn)題。因此豐田從各種配件到汽車(chē)成品都追求零庫(kù)存。

  豐田追求的是穩(wěn)定生產(chǎn)。只有生產(chǎn)是穩(wěn)定的,才能使生產(chǎn)秩序有條理地進(jìn)行,才能最大限度地杜絕浪費(fèi)。事故本身就是巨大的浪費(fèi)。豐田強(qiáng)調(diào):同樣的事故只能出一次,不管是安全事故、質(zhì)量事故還是設(shè)備事故。要做到這一點(diǎn),首先要樹(shù)立“事故只能出一次”的思想,其次要對(duì)每次事故作徹底的分析,找出原因,拿出多種預(yù)防和解決方案,并在其中選定最佳方案,出臺(tái)相應(yīng)的管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行。

  關(guān)愛(ài)員工,實(shí)現(xiàn)人性化管理

  豐田總部的上班時(shí)間從早晨6點(diǎn)到晚上12點(diǎn),不管幾點(diǎn)來(lái),只要做完自己的工作就可以;豐田不贊成懲罰文化,當(dāng)員工犯錯(cuò)誤時(shí),首先被認(rèn)為是領(lǐng)導(dǎo)的錯(cuò)誤;員工的安全是最重要的,因此豐田的安全得到徹底的保障;豐田的食堂和衛(wèi)生間可夠得上五星級(jí)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔有序,讓員工感到輕松愉快;所有笨重的或有危險(xiǎn)的工作一律機(jī)械化,最大限度的降低勞動(dòng)強(qiáng)度、解放勞動(dòng)力、保障勞動(dòng)安全;數(shù)量龐大的勞保用品一定按時(shí)發(fā)放、但員工在工作時(shí)竟然樂(lè)意不穿工作服。

精益管理心得體會(huì)16

  6s精益管理~像一股新鮮的血液注入到電光電子有限公司,像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過(guò)一段對(duì)6s的學(xué)習(xí),讓我受益匪淺,公司把先進(jìn)的管理理念和管理方法傳授給我們,使我們無(wú)論在公司還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。

  6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全,因其日語(yǔ)的拼音均以“s”開(kāi)頭,因此簡(jiǎn)稱(chēng)為“6s”。整理是要區(qū)分“要”與“不要”的東西,對(duì)“不要”的東西進(jìn)行處理,來(lái)騰出空間,提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊,明確標(biāo)識(shí),以排除尋找的浪費(fèi)。清掃是指工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污,設(shè)備異常馬上修理,并防止污染的發(fā)生,使不足、缺點(diǎn)明顯化,是品質(zhì)的'基礎(chǔ)。清潔是將上面實(shí)施制度化、規(guī)范化,并維持效果。素養(yǎng)是要人人依規(guī)定行事,養(yǎng)成好習(xí)慣,以提升“人的品質(zhì)”,養(yǎng)成對(duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。安全是指公司及每一位員工的安全,在這里是著重強(qiáng)調(diào)安全的重要性。

  在日常的工作中,突出的問(wèn)題是要查找和使用以前的某些圖紙、文件資料(material)、元器件、儀器、儀表等,往往翻箱倒柜,東找西找,大部分時(shí)間浪費(fèi)了,工作效率很難提高。6s管理的全面實(shí)施使我們的工作場(chǎng)地地物明朗化,大大減少了尋找資料(material)和物品的時(shí)間,工作效率有很大的提高。把6s的理念帶到自己的工作中,力求完美高質(zhì);及時(shí)對(duì)我們的文檔資料(material)的資源進(jìn)行整理等習(xí)慣通過(guò)推行、實(shí)施6s精益管理,使我們的環(huán)境整潔、地物明朗、員工行為規(guī)范,大家認(rèn)識(shí)到工作不僅要認(rèn)真、細(xì)致、熱情,還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)、改進(jìn),提高自己的工作質(zhì)量,工作人員心情舒暢,士氣必將得到提高。同時(shí),6s的實(shí)施,可以減少人員、設(shè)備、場(chǎng)所、時(shí)間等等的浪費(fèi),從而降低生產(chǎn)成本。

  當(dāng)然,做好一時(shí)并不困難,而長(zhǎng)期堅(jiān)持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6S工作的目的,也是我們的工作目的。今后,我們應(yīng)該以6S工作為契機(jī),抓住機(jī)遇、發(fā)揚(yáng)“齊心共管、整潔高效”的精神,不斷提升管理水平,使公司在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于領(lǐng)先水平,為公司的跨越式大發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

精益管理心得體會(huì)17

  隨著山西煤礦的“國(guó)進(jìn)民退”浪潮,曾經(jīng)被認(rèn)為“傻大黑粗”的煤礦企業(yè),如今已經(jīng)發(fā)生了翻天覆地的變化,尤其是在共和國(guó)的企業(yè)長(zhǎng)子——華潤(rùn)集團(tuán)入主山西金業(yè)集團(tuán)之后,旗下的原相煤礦配備了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,先進(jìn)的管理理念有效提升了煤礦的生產(chǎn)效率,煤礦員工的社會(huì)地位也得到了很大的提升。雖然比之前的煤礦環(huán)境改善了不少,但如果要做到精益化管理,確實(shí)還有很長(zhǎng)的路要走,首先必須引導(dǎo)煤礦員工從思想上轉(zhuǎn)變觀(guān)念:我們并不是簡(jiǎn)單的來(lái)完成工作,而是在完成工作內(nèi)容之后要對(duì)整個(gè)工作流程有一個(gè)反思,想想看在工作流程中有沒(méi)有可以改進(jìn)的地方,或者是覺(jué)得有哪些覺(jué)得不合理、不合適的地方。

  只有先進(jìn)行思考才能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,當(dāng)有了問(wèn)題之后才會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的解決方法,所以我個(gè)人認(rèn)為精益化管理應(yīng)該從自身的工作中做起,當(dāng)把工作中的每個(gè)小事、每個(gè)細(xì)節(jié)都改善了提高了,那么日積月累下來(lái)工作的作風(fēng)與效率就會(huì)有一個(gè)顯著的提升。

  首先要打破“大鍋飯”的思想。作為一名辦公室的工作人員,我負(fù)責(zé)辦公用品的發(fā)放與管理。 “別人有的我也應(yīng)該有,別人沒(méi)有的.我也可以沒(méi)有”這種思想普遍存在于有些人、有些部門(mén)當(dāng)中,有些辦公用品明明有的部門(mén)在實(shí)際工作中根本用不到,可是他們看到別的部門(mén)有,別的部門(mén)在用,他們就也要領(lǐng)取一套,不管在實(shí)際工作中是否能夠用得上,這就造成了一定程度的浪費(fèi)。辦公資源應(yīng)該有一個(gè)合理的分配方式,每個(gè)部門(mén)甚至到每個(gè)人在實(shí)際工作中要用到哪些類(lèi)型辦公用品,數(shù)量、規(guī)格、尺寸以及使用周期,只有掌握了這些數(shù)據(jù),辦公用品的管理才能夠做到“各取所需,為公所用” 。

  其次要消除“習(xí)慣了、看慣了、無(wú)所謂”的思想,在實(shí)際工作中其實(shí)有許多辦公用品是可以回收再利用的,可是由于以前煤礦企業(yè)的粗放式管理,致使現(xiàn)在大家在使用辦公用品時(shí)并不是太在意勤儉節(jié)約。比如大家在打印文件時(shí),盡量采用雙面打印,就可以節(jié)省出平時(shí)所用紙量的四分之一;每個(gè)人一個(gè)月少用一支筆,一年就會(huì)節(jié)約一萬(wàn)多元錢(qián)的成本。溫家寶就曾說(shuō)過(guò),中國(guó)有十三億人口,不管是多么小的問(wèn)題,只要乘以十三億,那就會(huì)成為很大的問(wèn)題。那么試想一下,我們一千多人的企業(yè),每人每天節(jié)約一元錢(qián),一個(gè)月下來(lái)是多少錢(qián),一年下來(lái)又是多少錢(qián)。為此我也制定了一些相關(guān)的規(guī)定,每個(gè)員工平均每月領(lǐng)取辦公用品的累計(jì)金額不得超過(guò)30元,以部門(mén)為單位核算,如本月超過(guò)此限額,則下月領(lǐng)取辦公用品時(shí)按金額遞減。同時(shí)我覺(jué)得形成一個(gè)長(zhǎng)效機(jī)制也是很重要的,要保證規(guī)范化與精益化運(yùn)作,必須具備規(guī)范的、精細(xì)的管理制度和工作標(biāo)準(zhǔn),才能依據(jù)相應(yīng)的規(guī)章制度判斷是否符合制度和標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)當(dāng)前精益化管理而言,一方面缺乏完善的、細(xì)化的規(guī)章制度,另一方面,完善的、細(xì)化的規(guī)章制度和工作標(biāo)準(zhǔn)得不到很好的執(zhí)行。因此,必須從完善、細(xì)化規(guī)章制度入手,建立一整套包括組織機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、職能分工、崗位職責(zé)說(shuō)明、工作流程以及各個(gè)部門(mén)、崗位的工作標(biāo)準(zhǔn)和管理制度,員工才能做到有章可循、有規(guī)可守。同時(shí),要確保編制的制度和標(biāo)準(zhǔn)是規(guī)范的,實(shí)施過(guò)程是規(guī)范的,只有這樣,才能保證整個(gè)管理制度體系的整體運(yùn)作是規(guī)范的。因此,建立的各項(xiàng)制度和標(biāo)準(zhǔn),必須要深入調(diào)研、仔細(xì)推敲、認(rèn)真琢磨,盡量細(xì)化,避免管理漏洞,具有可操作性。

  最后希望礦領(lǐng)導(dǎo)要把精益化管理作為一個(gè)重要內(nèi)容,采取加強(qiáng)教育、潛移默化、循序漸進(jìn)、持續(xù)推進(jìn)等一系列有效手段,增強(qiáng)職工的安全意識(shí)、節(jié)儉意識(shí),形成由“要我精益到我要精益”的轉(zhuǎn)變。從而形成覆蓋全面、方便操作、易于判斷、合法合規(guī)合理的管理制度體系,并形成制度和標(biāo)準(zhǔn)可以執(zhí)行、能夠執(zhí)行、容易執(zhí)行、自覺(jué)執(zhí)行的環(huán)境和條件,確保制度和標(biāo)準(zhǔn)能夠規(guī)范職工的每一個(gè)行為,具有真正的規(guī)范性和執(zhí)行效力。只有全礦上下齊心協(xié)力共同參與到精益化管理當(dāng)中,從小事做起,從一點(diǎn)一滴做起,從我做起,才能實(shí)現(xiàn)煤礦企業(yè)的又好又快發(fā)展。

精益管理心得體會(huì)18

  近期,我參加了單位組織的精細(xì)化管理培訓(xùn)班學(xué)習(xí),聆聽(tīng)了老師的授課。通過(guò)形象,生動(dòng)的實(shí)例,受到了一次愉快而深刻的思想,管理知識(shí)教育。進(jìn)一步啟迪了思維,開(kāi)拓了視野,細(xì)細(xì)品味感受很多。以下是我個(gè)人學(xué)習(xí)以后的一些心得體會(huì):

  首先,我深刻了解到精細(xì)化管理是一種意識(shí),一種觀(guān)念;是一種認(rèn)真的態(tài)度,更是一種精益求精的文化。老子云:“天下難事,必做于易;天下大事,必做于細(xì)“。還提了想成就一番事業(yè)必須從簡(jiǎn)做起,從細(xì)微處入手。對(duì)于企業(yè)是一樣的道理,現(xiàn)實(shí)的工作中,需要做大事的機(jī)會(huì)非常少,多數(shù)人,多數(shù)情況下只能做一些瑣碎,單調(diào)的事情,或平淡,或雞毛蒜皮。但這就是工作,這就是生活,每一個(gè)個(gè)體成為不可缺少的基礎(chǔ)。工作中往往因一件小事而導(dǎo)致全盤(pán)否定,就會(huì)出現(xiàn)100—1=0的現(xiàn)象。因此,在現(xiàn)代管理中細(xì)節(jié)決定實(shí)體發(fā)展的成敗。

  其次,從自身而言,通過(guò)學(xué)習(xí)意識(shí)到,在工作中要擺正自己的位置,合理定位,做好自己的'事情。如果把企業(yè)必作“人“一樣的系統(tǒng),把總經(jīng)理或領(lǐng)導(dǎo)層比作“頭“,把中層管理比作“身體“,把基層人員比作“肢體“,如果一個(gè)企業(yè),每一個(gè)人都能合理“定位“,能認(rèn)識(shí)自己所處的地位,干好自己應(yīng)干好的工作,發(fā)揮好自己的“專(zhuān)長(zhǎng)“,就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步難行。第三,就企業(yè)而言。認(rèn)為應(yīng)該加強(qiáng)本企業(yè)的文化建設(shè)。完善自身的管理機(jī)制。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)展,企業(yè)在精細(xì)化管理的應(yīng)用上,特別是社會(huì)分工越來(lái)越細(xì),專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高的社會(huì)趨勢(shì)下,精細(xì)化管理的重要性日見(jiàn)明顯。就上所述,精細(xì)化管理是種意識(shí),觀(guān)念,是種態(tài)度與文化。因此,在企業(yè)中實(shí)施精細(xì)化管理,就是對(duì)工作過(guò)程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,做到事無(wú)巨細(xì),不斷培養(yǎng)個(gè)人扎實(shí),嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格。做到事事有人管,時(shí)時(shí)有人查,時(shí)時(shí)有計(jì)劃,事事有總結(jié),杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點(diǎn),企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中才能步步為贏(yíng)!

  總之,通過(guò)這次培訓(xùn)班學(xué)習(xí),使我系統(tǒng),全面地了解了精細(xì)化管理的深邃,洞悉了精細(xì)化管理在現(xiàn)實(shí)工作,生活中對(duì)于個(gè)人,企業(yè)乃至整個(gè)社會(huì)的深遠(yuǎn)意義。我將立足本職工作,放眼未來(lái),與廣大同仁們一起,發(fā)揮每一個(gè)人的作用,為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)!

精益管理心得體會(huì)19

  今天參加了我礦精益管理辦公室組織的精益管理培訓(xùn)會(huì),會(huì)上主持人講了很多,我也了解了很多,他讓我對(duì)精益管理重新進(jìn)行了認(rèn)識(shí)。

  以前也曾經(jīng)聽(tīng)過(guò)精益管理,但是對(duì)其了解不是很深,甚至存在著非常大的偏差,以前認(rèn)為精益管理只是一種先進(jìn)的管理手段,經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)的管理使工作更加合理清晰化。在經(jīng)過(guò)今天的`培訓(xùn)后我才知道原來(lái)精益管理不僅僅是一種管理手段,更是一種做事的方法、方式。

  精益管理雖然在國(guó)外開(kāi)展已經(jīng)有些年了,但是在國(guó)內(nèi),在煤礦只是剛剛開(kāi)始,精益管理的理念是“最小的投入,最大的輸出”,其方法更有kaizen改善、SDA、SGA等,而且精益管理不僅僅是領(lǐng)導(dǎo)層面的事情,更與我們每一個(gè)員工息息相關(guān),我們每一個(gè)人都能加入到這項(xiàng)價(jià)值非?捎^(guān)的活動(dòng)中來(lái),我們每個(gè)人都能為精益管理添磚加瓦,盡我們的一份綿薄之力。

  雖然我對(duì)SDA、SGA等項(xiàng)目不太理解,但我對(duì)kaizen改善卻是理解的相當(dāng)透徹,kaizen改善不一定要為礦上節(jié)省錢(qián),只要有利于生產(chǎn),能夠節(jié)省時(shí)間,最大限度的減少危險(xiǎn)的發(fā)生,就算是花錢(qián)也是可以的。它沒(méi)有大小之分,好壞之別,小到一顆螺絲,大到掘進(jìn)工藝,都可以算是改善,只要我們?cè)敢,不管是生活中還是工作中都可以成為kaizen改善案例。

  通過(guò)主持人的講解我也想起了工作中許多需要改善的項(xiàng)目,在今后的工作中我要將他們一一提案,并發(fā)動(dòng)周?chē)耐乱矃⑴c到精益管理工作當(dāng)中,也讓他們?yōu)榫婀芾砉ぷ鞣⻊?wù)。

精益管理心得體會(huì)20

  上個(gè)月公司組織了CTPM精益管理培訓(xùn),學(xué)習(xí)完后,本著分享為主,深入學(xué)習(xí)為輔,特在此分享學(xué)后心得體會(huì)。

  CTPM精益化管理是建立在持續(xù)實(shí)行6S的基礎(chǔ)上,不斷改進(jìn)不斷完善而產(chǎn)生的,整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全,這六組紅色的大字一直掛在我們工作的一個(gè)區(qū)域里面,我們每天抬頭都能看見(jiàn)。但一直過(guò)了這么多年,卻沒(méi)有人真正關(guān)注過(guò),更沒(méi)有徹徹底底實(shí)行過(guò)。其實(shí)6S是我們每個(gè)企業(yè)員工對(duì)工作的一種態(tài)度,一個(gè)習(xí)慣,一種修養(yǎng)。如果我們不去了解它,去學(xué)習(xí)它,并且實(shí)施它,光當(dāng)成口號(hào)喊喊,不改自由散漫的習(xí)慣,那么想要做到6S里所說(shuō)的.恐怕很不容易,恐怕非一朝一夕所能改變的。

  6S管理不僅僅是每天打掃衛(wèi)生,整理好辦公用品,更應(yīng)該是工作環(huán)境整潔有序,保證安全,以及樹(shù)立良好的個(gè)人素質(zhì)和自身修養(yǎng);更應(yīng)該不斷的去改進(jìn)和完善,讓我們的工作更有秩序,更得心應(yīng)手。結(jié)合自身情況靈活應(yīng)用,更快更好的提高工作效率才是最最重要的。

  在沒(méi)有參與公司精益管理培訓(xùn)之前,大家都是比較懶散,上一天班算一天班,每天按照領(lǐng)導(dǎo)要求做完相應(yīng)工作就算完事,沒(méi)有早會(huì)沒(méi)有總結(jié),也就沒(méi)有提升,現(xiàn)在好了,每天大家都知道自己的目標(biāo)自己的方向,早會(huì)的總結(jié)讓大家更有壓力更有動(dòng)力,這段時(shí)間,進(jìn)步是有目共睹的,受益匪淺!

精益管理心得體會(huì)21

  變電站是電力系統(tǒng)的核心,是保證電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。因此,如何做好變電站的精益化管理,對(duì)變電站管理形成一個(gè)系統(tǒng)、有效的管理方式,促進(jìn)電力行業(yè)的健康發(fā)展,具有極其重要的意義。

  一、安全是企業(yè)的生命,變電運(yùn)行管理的核心就是安全管理。

  為了保證變電站的安全穩(wěn)定運(yùn)行,應(yīng)做好以下幾點(diǎn)。

  1、認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任。生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中要堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的工作方針,必須將安全工作明確到人,并制定合理的獎(jiǎng)懲措施。

  2、定期開(kāi)展安全教育、應(yīng)急預(yù)案演練活動(dòng),培養(yǎng)變電運(yùn)維人員的安全意識(shí),增強(qiáng)事故的應(yīng)對(duì)能力,杜絕習(xí)慣性違章,并開(kāi)展一系列的安全形勢(shì)分析討論會(huì),事故案例學(xué)習(xí)等,在會(huì)中可以讓他們分析一些比較典型的事故案例,吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

  3、加強(qiáng)技術(shù)管理、提升技術(shù)能力。結(jié)合實(shí)際,制定變電站培訓(xùn)計(jì)劃定其進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。

  4、為更好開(kāi)展運(yùn)維一體化培訓(xùn)創(chuàng)新工作,通過(guò)部門(mén)培訓(xùn)管理一體化、班組培訓(xùn)管理一體化的“兩化”管理;崗前培訓(xùn)、試點(diǎn)研究、崗位技能提升;業(yè)務(wù)幫帶、班組實(shí)踐和試點(diǎn)帶動(dòng)、學(xué)習(xí)團(tuán)隊(duì)的步驟提升弱項(xiàng)業(yè)務(wù)。繼續(xù)深入學(xué)習(xí)掌握110項(xiàng)運(yùn)維一體化維護(hù)性檢修項(xiàng)目?jī)?nèi)容。

  5、安全設(shè)施、生產(chǎn)標(biāo)志、安全工器具、儀器、儀表、備品備件配置,應(yīng)按上級(jí)要求制定標(biāo)準(zhǔn)完善配置,落實(shí)專(zhuān)人保管并定期進(jìn)行清理和補(bǔ)充。

  6、為確保變電操作、巡視、維護(hù)、驗(yàn)收安全,以作業(yè)準(zhǔn)備、作業(yè)前檢查、作業(yè)中的危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施,作業(yè)程序、作業(yè)步驟為主要內(nèi)容,編制各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡,規(guī)范運(yùn)維人員的行為,即維護(hù)、驗(yàn)收類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

  7、強(qiáng)化流程管理和過(guò)程控制,加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與控制,強(qiáng)化倒閘操作指導(dǎo)作用,強(qiáng)化倒閘操作標(biāo)準(zhǔn)化

  8、根據(jù)班組實(shí)際情況強(qiáng)化交接班管理流程規(guī)范交接班

  二、推進(jìn)設(shè)備管理、文明生產(chǎn)管理精益化

  1、建立以設(shè)備為中心的設(shè)備精細(xì)化管理體制,易實(shí)用、高效、深入推動(dòng)精細(xì)化管理為目的,從安全性、實(shí)用性推進(jìn)精益化管理工作。不斷創(chuàng)新、改進(jìn)完善設(shè)備精益化管理。

  2、全面清理管理制度,典型操作票和運(yùn)行規(guī)程,充分利用PMS系統(tǒng)實(shí)行過(guò)程控制,分級(jí)管理。

  3、對(duì)于二次設(shè)備按“六統(tǒng)一實(shí)施細(xì)則”統(tǒng)一壓板名稱(chēng),對(duì)不同功能的壓板以不同顏色區(qū)分并將同屏不同間隔或不同裝置的壓板用紅線(xiàn)加標(biāo)注的方式加以隔離,避免運(yùn)行人員操作時(shí)出錯(cuò)。

  4、根據(jù)裝置和設(shè)備的實(shí)際情況和特需要求,明確其設(shè)備的試驗(yàn)、輪換周期及標(biāo)準(zhǔn)化試驗(yàn)項(xiàng)目步驟,通過(guò)設(shè)備試驗(yàn)與輪換工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常、缺陷,并將異常、缺陷等隱患記入設(shè)備缺陷中,并按設(shè)備缺陷管理規(guī)定進(jìn)行督促處理,確保設(shè)備健康穩(wěn)定運(yùn)行。

  5、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備缺陷管理制度使缺陷的上報(bào)、處理、統(tǒng)計(jì)分析實(shí)現(xiàn)規(guī)范化,并將缺陷消除納入生產(chǎn)計(jì)劃中,對(duì)嚴(yán)重、危急、家族性及時(shí)研究對(duì)策,制定措施,盡快消除,一般缺陷定期巡視,跟蹤檢查,按計(jì)劃安排處理。

  6、微機(jī)防誤精準(zhǔn)化,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理規(guī)范和制度,檢查機(jī)械聯(lián)鎖,電磁閉鎖、電氣閉鎖的完好性,對(duì)于新投設(shè)備,改擴(kuò)建設(shè)備應(yīng)認(rèn)真審核設(shè)備定義和邏輯程序及時(shí)完善五防裝置,保證五防裝置的完整性、完好性。

  7、利用各種系統(tǒng)按照變電運(yùn)行管理規(guī)范要求輸入記錄,達(dá)到記錄完整、準(zhǔn)確。

  8、對(duì)于新投設(shè)備,改擴(kuò)建設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)基建時(shí)期的管理。設(shè)備在安裝的時(shí)候,必須對(duì)其安裝以及調(diào)試質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督,防止由于安裝質(zhì)量不合格而導(dǎo)致的事故。

  9、加強(qiáng)做好巡視工作。安排變電運(yùn)維人員工作時(shí),必須對(duì)設(shè)備巡視任務(wù)給予足夠的重視,根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況、故障頻率,結(jié)合天氣情況合理制定各類(lèi)設(shè)備的巡視任務(wù)和周期。工作人員進(jìn)行巡視工作時(shí),必須嚴(yán)格按照有關(guān)要求開(kāi)展巡視工作,如必須根據(jù)設(shè)備巡視卡和指定的'巡視路徑進(jìn)行巡視,在巡視的過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患要及時(shí)進(jìn)行處理,這樣能夠在很大程度上降低事故的發(fā)生率。

  10、認(rèn)真對(duì)待檢修工作。設(shè)備都有其生命周期,設(shè)備在使用的過(guò)程中,難免會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問(wèn)題,所以必須根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況,制定好相關(guān)的維修計(jì)劃,以便可以在一定程度上減少設(shè)備的隱患。另外,應(yīng)該加強(qiáng)與檢修人員的交流和溝通,從而學(xué)習(xí)掌握一些簡(jiǎn)單的應(yīng)急的處理措施。

  11、增強(qiáng)變電運(yùn)維人員主人翁意識(shí)。以主人翁姿態(tài)對(duì)待工作推動(dòng)變電站的精優(yōu)發(fā)展。

  12、舉辦不同專(zhuān)業(yè)、不同層級(jí)的培訓(xùn)班,對(duì)變電運(yùn)維人員進(jìn)行精益化管理知識(shí)的專(zhuān)題培訓(xùn),開(kāi)展精益化管理,提高執(zhí)行力至關(guān)重要。

  13、加強(qiáng)變電運(yùn)維人員的技術(shù)培訓(xùn)。值班員業(yè)務(wù)素質(zhì)的高低直接關(guān)系變電運(yùn)行的安全生產(chǎn),因此必須將技術(shù)培訓(xùn)作為變電運(yùn)行工作的一個(gè)重點(diǎn)來(lái)抓。

  精細(xì)化管理已成為電力企業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì),變電站精益化管理中,應(yīng)將精益化評(píng)價(jià)工作動(dòng)態(tài)化、常態(tài)化、長(zhǎng)期化,要針對(duì)精益化評(píng)價(jià)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題積極做好整改,將精益化的要求融入日常設(shè)備管理和維護(hù)中,并不斷的完善機(jī)制、開(kāi)拓創(chuàng)新和持續(xù)實(shí)踐。隨著精益化管理的深入開(kāi)展和研究,三班的精益化管理一定會(huì)邁上新的臺(tái)階。

精益管理心得體會(huì)22

  市局圍繞“科學(xué)管理上臺(tái)階“的年度主題,開(kāi)展精益管理建設(shè)工作。下面,我談?wù)勎以诰婀芾韺W(xué)習(xí)過(guò)程中的心得體會(huì)。

  一、觀(guān)看精益管理講座內(nèi)容概述

  精益管理的概念始創(chuàng)于豐田公司(Toyota)大野耐一(Taiichi Ohno)實(shí)行的即時(shí)生產(chǎn)(Just—in—Time,簡(jiǎn)稱(chēng)JIT)概念。,歐美的專(zhuān)家才給精益管理下了一個(gè)定義,即:持續(xù)地關(guān)注組織的所有資源,為客戶(hù)創(chuàng)造最大的價(jià)值,消除流程中所有的浪費(fèi),降低周期時(shí)間,以滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。針對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō),其核心是在企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)及其它運(yùn)營(yíng)活動(dòng)中徹底消滅浪費(fèi)現(xiàn)象。但是作為國(guó)家行政機(jī)構(gòu),質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)在精益管理中應(yīng)該做些什么事情?這是一個(gè)課題,值得我們?nèi)ニ伎肌?/p>

  精益管理講座主要從幾方面向我們展示精益管理的理論精神、精益管理的方法和精益管理在行政機(jī)關(guān)中的應(yīng)用。首先是精益管理的xxx。精益管理誕生前,世界的知名大公司,如:通用企業(yè)、福特,采取的是以擴(kuò)大產(chǎn)量的方式降低生產(chǎn)成本,以此來(lái)取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。但是,隨著產(chǎn)量的擴(kuò)大,大量的庫(kù)存造成庫(kù)存成本的上升,企業(yè)不得不將刺激客戶(hù)的需要為中心工作。在這種環(huán)境上,精益管理在日本這個(gè)特定的地方誕生。戰(zhàn)爭(zhēng)失敗和經(jīng)濟(jì)崩潰,要求日本的企業(yè)必須利用有限的資源,最大的實(shí)現(xiàn)客戶(hù)的需要。

  按照精益管理的對(duì)象,質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)的“客戶(hù)、資源、浪費(fèi)“到底是什么?質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)的客戶(hù)首先應(yīng)該是重慶生產(chǎn)企業(yè)、重慶3000萬(wàn)人民。質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)工作的落腳點(diǎn)就應(yīng)該是滿(mǎn)足重慶生產(chǎn)企業(yè)、重慶3000萬(wàn)人民的需求。質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)的資源就是我們的技術(shù)機(jī)構(gòu),如標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)資源、檢測(cè)試驗(yàn)室、檢測(cè)裝備、專(zhuān)家隊(duì)伍、執(zhí)法手段;這些資源都是確保為我們的客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的基礎(chǔ)條件。分析出了我們的“客戶(hù)“和“資源“,浪費(fèi)自然就非常好找了。豐田公司把浪費(fèi)歸納為七種浪費(fèi)。

  浪費(fèi)之一就是等待的浪費(fèi),體現(xiàn)在我們工作中就是上級(jí)布置工作等反饋、下級(jí)匯報(bào)工作等批示上的浪費(fèi)。一件簡(jiǎn)單的事情,往往因?yàn)檗k理環(huán)節(jié)復(fù)雜和管理權(quán)限過(guò)于死板,造成事情的延誤。

  浪費(fèi)之二就是協(xié)調(diào)不力的浪費(fèi)。部門(mén)和部門(mén)之間沒(méi)有有效的協(xié)調(diào)機(jī)制,簡(jiǎn)單的事情因?yàn)榭缌瞬块T(mén)變得復(fù)雜,我們的服務(wù)對(duì)象往往不知道程序被弄得暈頭轉(zhuǎn)向。

  浪費(fèi)之三就是閑置的浪費(fèi)。近年來(lái),質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)在調(diào)高執(zhí)法能力和檢測(cè)能力的過(guò)程中添置了大量的設(shè)備,是不是每件設(shè)備都發(fā)揮了作用?可能在設(shè)備購(gòu)買(mǎi)之初,因?yàn)闆](méi)有充分論證設(shè)備購(gòu)買(mǎi)后預(yù)計(jì)的使用效率,導(dǎo)致設(shè)備購(gòu)買(mǎi)后的閑置。

  浪費(fèi)之四就是無(wú)序的浪費(fèi)。秩序是一個(gè)組織能否高效運(yùn)轉(zhuǎn)、達(dá)到組織最高目標(biāo)的保證。這種秩序在軍隊(duì)、學(xué)校和醫(yī)院的`有效運(yùn)轉(zhuǎn)中體現(xiàn)的非常明顯,尤其是軍隊(duì)對(duì)秩序的要求,才能保證軍隊(duì)的戰(zhàn)斗力。我們往往因?yàn)樽约旱乃叫,明知制度不完善就是不改,制度有?guī)定就是不執(zhí)行。后面的三種浪費(fèi)也在我們系統(tǒng)存在,這里就不一一評(píng)論了。

  二、本單位或本職位存在的主要問(wèn)題

  1、信息設(shè)備管理和采購(gòu)方面的問(wèn)題

  問(wèn)題主要是在院信息設(shè)備基本信息管理方面缺乏必要的臺(tái)帳管理,造成對(duì)設(shè)備是否滿(mǎn)足工作需要情況掌握不足,設(shè)備更新?lián)Q代工作被動(dòng);缺乏信息化設(shè)備年度采購(gòu)計(jì)劃,隨意性強(qiáng),與實(shí)際業(yè)務(wù)工作發(fā)展需要相脫節(jié)。

  2、OA系統(tǒng)在我院使用的問(wèn)題

  市局OA系統(tǒng)為各直屬單位設(shè)計(jì)有單位級(jí)OA系統(tǒng),以滿(mǎn)足單位內(nèi)部辦公自動(dòng)化的需要。在推動(dòng)OA系統(tǒng)在全院使用中,我中心未提出有效地使用建議,造成院公文流轉(zhuǎn)仍已人工方式傳遞以及院各級(jí)部門(mén)無(wú)法第一時(shí)間訪(fǎng)問(wèn)市局內(nèi)網(wǎng)信息。

  三、對(duì)全系統(tǒng)推行精益管理的建議

  1、進(jìn)一步加強(qiáng)全院職工對(duì)精益管理理論的學(xué)習(xí),培養(yǎng)精益管理文化和理念,關(guān)注服務(wù)對(duì)象,做好服務(wù)工作。

  2、科學(xué)設(shè)計(jì)質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)行政和服務(wù)流程,整合信息系統(tǒng)資源,確保市局、區(qū)縣局和技術(shù)機(jī)構(gòu)信息通暢;發(fā)揮質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)資源的使用效率,尤其是實(shí)現(xiàn)技術(shù)檢測(cè)能力和行政執(zhí)法工作的綜合效能。

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