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生產(chǎn)車間6S的管理制度優(yōu)秀
在生活中，大家逐漸認(rèn)識(shí)到制度的重要性，制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。我敢肯定，大部分人都對(duì)擬定制度很是頭疼的，以下是小編幫大家整理的生產(chǎn)車間6S的管理制度優(yōu)秀，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
生產(chǎn)車間6S的管理制度優(yōu)秀1
為了進(jìn)一步規(guī)范車間的現(xiàn)場(chǎng)管理，營(yíng)造一個(gè)整潔，干凈的生產(chǎn)工作環(huán)境，細(xì)化管理，提高員工自我安全文明生產(chǎn)意識(shí)，特制如下規(guī)定：
1 、生產(chǎn)部班/組長(zhǎng)及生產(chǎn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為車間現(xiàn)場(chǎng)管理的主要負(fù)責(zé)人，要保持工作場(chǎng)地、門窗、走道等場(chǎng)所及配電箱等設(shè)施的整潔衛(wèi)生，建立管理責(zé)任卡，責(zé)任到人，部門主管負(fù)責(zé)監(jiān)督。（衛(wèi)生區(qū)域按項(xiàng)目分，各生產(chǎn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)）
2 、各班班組衛(wèi)生區(qū)須保持整潔，生產(chǎn)巡檢定期檢查。對(duì)不合格的班組或個(gè)人根據(jù)《車間現(xiàn)場(chǎng)管理獎(jiǎng)懲細(xì)則》的規(guī)定處罰。
3 、每周五下班前半小時(shí)為車間統(tǒng)一大掃除時(shí)間，生產(chǎn)管理者負(fù)責(zé)監(jiān)督，設(shè)置監(jiān)督小組對(duì)大掃除情況進(jìn)行檢查、評(píng)比，好的給予表?yè)P(yáng)，不好的給予批評(píng)，對(duì)于表現(xiàn)極差的班組負(fù)責(zé)人要處罰。
4 、工作臺(tái)和貨架上的物品擺放要整齊，不準(zhǔn)擺放水杯、飲料、零食、衣物等與工作無(wú)關(guān)的物品，保持工作臺(tái)機(jī)器設(shè)備（包括地面、機(jī)架等）的干凈。
5 、生產(chǎn)半成品、成品、待裝物品（需有標(biāo)識(shí)）要擺放整齊，不能直接放在地上或拖及地面，保證半成品、成品的干凈、整潔及包裝分類存放。
6 、裝配車間內(nèi)各種設(shè)施（清潔工具、液壓車、洗地車等）按要求擺放，使用后應(yīng)及時(shí)歸位并保持干凈。
7 、文明生產(chǎn)、嚴(yán)禁隨地吐痰，嚴(yán)禁大聲喧嘩，嚴(yán)禁打斗毆。
8 、安全生產(chǎn)，消防通道在工作時(shí)間必須保持暢通，保證消防栓、滅火器等消防設(shè)施的整潔衛(wèi)生和完好無(wú)損。
9、裝配作業(yè)時(shí)，如遇到需要吊裝或大型登高作業(yè)組裝時(shí)，必須佩戴安全帽，安全帶等安全用品。
10、裝配車間照明、空調(diào)按區(qū)域分，在沒(méi)有人員工作的情況下及時(shí)關(guān)閉，下班前最后離開人員檢查車間照明及空調(diào)是否關(guān)閉。
11 、因操作不當(dāng)或違反操作規(guī)程損壞機(jī)器（零件、標(biāo)準(zhǔn)件、電器元件）按損失價(jià)值的10%-20%罰款。
12 、工作時(shí)間按規(guī)定穿戴工作卡、工作裝、勞保鞋，嚴(yán)禁在車間廁所內(nèi)抽煙、酗酒，上班時(shí)間原則上不準(zhǔn)會(huì)客，特殊情況須批準(zhǔn)，工作時(shí)間不準(zhǔn)帶小孩子，嚴(yán)禁工作時(shí)間串崗，睡覺(jué)、看報(bào)刊和玩手機(jī)，做私活等無(wú)關(guān)生產(chǎn)的活動(dòng)。
13、進(jìn)入車間必須換勞保鞋，新員工在沒(méi)有發(fā)放勞保鞋期間統(tǒng)一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客戶專用自動(dòng)鞋套。
14、按時(shí)上下班，杜絕遲到、曠工、早退等違紀(jì)現(xiàn)象，特殊情況需向部門領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)假，并講請(qǐng)假信息發(fā)在生產(chǎn)部企業(yè)微信群 “新能源BU-組裝調(diào)試部”里面，部門隨時(shí)抽查考勤情況，并根據(jù)抽查結(jié)果對(duì)相應(yīng)的責(zé)任人給予處罰。
15、生產(chǎn)耗品區(qū)物料取用時(shí)必須登記，在取料時(shí)要合理取用，不可過(guò)多取用造成浪費(fèi)，在使用完成后及時(shí)整理歸還到耗品區(qū)。
16、耗品在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)要用周轉(zhuǎn)盒分類放置，不可混放、丟棄等造成浪費(fèi)情況，工作中掉在地面的.耗品及時(shí)撿起來(lái)放置到周轉(zhuǎn)盒內(nèi)。
17、工作中報(bào)廢的鋁件、鐵件不可丟到垃圾桶，需歸到車間指定位置集中處理。
18、上機(jī)操作時(shí)，工具、物料不可隨意放置在地面或設(shè)備表面，需用工具小車整齊擺放，如特殊情況設(shè)備上暫放人員要在設(shè)備上操作時(shí)，需用防護(hù)墊皮墊好再操作。
19，中途休息時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行6S整理，人員離開工作場(chǎng)地時(shí)需整理后再離開。
違反以上制度者，按照《現(xiàn)場(chǎng)管理獎(jiǎng)懲細(xì)則》之規(guī)定給予相應(yīng)處罰，對(duì)遵守制度較好的班組，將給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。
生產(chǎn)車間6S的管理制度優(yōu)秀2
一目的
為了更有效的實(shí)行和推動(dòng)6S活動(dòng)、體現(xiàn)全員參與共同推進(jìn)和提升。
二范圍
公司全體職員
三權(quán)責(zé)
6S推行小組：負(fù)責(zé)6S的策劃、制定、修改、監(jiān)督執(zhí)行。
各車間主任：協(xié)助6S推行小組組織各車間具體實(shí)施執(zhí)行。
公司全體職員：學(xué)習(xí)和執(zhí)行6S精要、體現(xiàn)全員參與。
四6S詮釋
4.16S管理之概念
6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個(gè)詞組日文的羅馬拼寫和第六個(gè)詞組英文的字母拼寫中，第一個(gè)字母均為“S”，故簡(jiǎn)稱為“6S”。6S管理起源于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的經(jīng)典之作。
4.26S管理之內(nèi)容
�、耪恚菏紫�，對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)物品進(jìn)行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等；
�、普D：對(duì)非必要物品果斷丟棄，對(duì)必要物品要妥善保存，使工作現(xiàn)場(chǎng)秩序昂然、井井有條；并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時(shí)間浪費(fèi)和手忙腳亂；
�、乔鍜撸簩�(duì)各自崗位周圍、辦公設(shè)施進(jìn)行徹底清掃、清潔，保持無(wú)垃圾、無(wú)臟污、保證美好的.工作環(huán)境；
�、惹鍧崳壕S護(hù)清掃后的整潔狀態(tài)、建立相應(yīng)的規(guī)章制度；
�、尚摒B(yǎng)：持之以恒，從而養(yǎng)成良好的工作和生活習(xí)慣；
⑹安全：按章操作，確保人身和公司財(cái)產(chǎn)安全，一切主旨均遵循《安全第一、預(yù)防為主》的原則。
五考核
5.1平時(shí)由6S推行小組實(shí)施日常監(jiān)督和考核。
5.2每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核，并提出需整改地方和意見(jiàn)。
5.3每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核，并提出需整改地方和意見(jiàn)。
5.4每半年一次由6S推行小組組織公司高層領(lǐng)導(dǎo)共同參與考核，并提出需整改地方和意見(jiàn)。
5.56S考核最終納入班組和個(gè)人績(jī)效考核。
六附則
6.1具體考核標(biāo)準(zhǔn)參照《6S檢查表》。
6.2本規(guī)定未盡事宜以6S管理細(xì)則或其它相關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。
6.3本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權(quán)歸6S推行小組。
6.4本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。
生產(chǎn)車間6S的管理制度優(yōu)秀3
為保持維修車間現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的清潔，使衛(wèi)生清理有章可循，特訂本規(guī)定如下：
一、本規(guī)定要求
衛(wèi)生清理的范圍涵蓋了車間設(shè)備、車間地板、工作間（總成修理間、工具房、員工休息室和更-衣室）、車間內(nèi)外墻（主要指車間門窗玻璃、各種外露水管和氣管等） 以及車間用衛(wèi)生間與地溝等五大部分，本規(guī)定對(duì)各部分均作了不同的要求。
二、車間設(shè)備衛(wèi)生清理要求
1、每臺(tái)設(shè)備空閑時(shí)都有其相對(duì)固定的。位置。設(shè)備空閑時(shí)不允許隨意挪動(dòng)，使用完畢后使用人須及時(shí)將設(shè)備歸位。
2、設(shè)備使用過(guò)程中使用人要養(yǎng)成“隨手清潔”的習(xí)慣，使用中也盡量保持設(shè)備清潔；使用完畢后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清潔后方可將設(shè)備歸位。
3、車間配件架須按所貼標(biāo)簽要求存放對(duì)象，嚴(yán)禁混放；同時(shí)擺放要整齊。
4、車間用于存放零部件、工具的托盤要保持干凈，用后須清洗干凈后再存放于指定地點(diǎn)。
5、電焊機(jī)、氧割設(shè)備用完后，要將電纜線或氣管盤繞在機(jī)體上，放回工作間或車間的指定地點(diǎn)。
6、每日早上上班后由設(shè)備保養(yǎng)人對(duì)各自保養(yǎng)的設(shè)備進(jìn)行外表清潔并檢查設(shè)備是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、車間地板衛(wèi)生清理要求
1、隨時(shí)保持車間地板清潔。工作過(guò)程中，非參與人員盡量將臟物清走。
2、除晚上加班等特殊情況外，現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的.清理定于每天17:00時(shí)以后，早上上班后嚴(yán)禁進(jìn)行拖地板等引起車間積水的衛(wèi)生清理行為。
3、從節(jié)約用水方面考慮，一般情況下只能用拖把沾水拖地板，不允許用水管或高壓水槍沖洗，如確需用水沖洗須經(jīng)車間主管同意方可進(jìn)行。
4、車間各位員工必須保持各個(gè)車位“車離場(chǎng)清”，要保持各個(gè)舉升機(jī)所在車位無(wú)油污、水和灰塵等其它臟物。對(duì)應(yīng)舉升機(jī)的保養(yǎng)人負(fù)主要責(zé)任，其它人員有責(zé)任清理和幫扶義務(wù)并負(fù)監(jiān)督責(zé)任。
5、每天下班前必須將車間垃圾桶內(nèi)的垃圾清理后統(tǒng)一收集到指定地點(diǎn)，由各班組人員自行負(fù)責(zé)。垃圾桶外表面每天清潔一次，與車間地板的清潔同步進(jìn)行；內(nèi)桶每月15-20日清潔一次，由班組長(zhǎng)自行安排。
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