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定期檢驗管理制度

時間：2024-08-02 19:30:43 昌升制度我要投稿

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定期檢驗管理制度（精選10篇）

　　隨著社會一步步向前發(fā)展，制度使用的情況越來越多，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。擬定制度需要注意哪些問題呢？以下是小編幫大家整理的定期檢驗管理制度，希望能夠幫助到大家。

定期檢驗管理制度（精選10篇）

　　定期檢驗管理制度 1

　　1、本單位安排專人建立氣瓶登記臺賬和檔案，對氣瓶狀況采用“氣瓶動態(tài)管理系統(tǒng)”進行計算機管理；

　　2、進入電腦管理系統(tǒng)的氣瓶必須技術資料完整，氣瓶登記臺賬應做到一瓶一卡，內容應包括：出廠合格證、質量證明書、氣瓶檢驗合格證、氣瓶使用登記證等。

　　3、氣瓶上應涂敷本單位標志、氣瓶編號和打本單位標志鋼印。

　　4、本單位氣瓶外表的顏色、字樣和色環(huán)應符合gb7144《氣瓶顏色標志》的規(guī)定，氣瓶的附件應保持完好，如發(fā)現(xiàn)顏色不清、附件損壞的情況必須及時修復。

　　5、本單位所使用的氣瓶應當委托有資質的單位進行定期檢驗，未經檢定或檢定不合格的`氣瓶不得使用。

　　6、當氣瓶受到嚴重腐蝕、損傷及其它可能影響到使用安全的情況時，應提前進行檢驗；

　　7、氣瓶必須專用，不得充裝與氣瓶標志不一致的其它介質。

　　8、氣瓶平時應注意維護和保養(yǎng)，氣瓶放置地點不得靠近熱源和明火，應保證氣瓶瓶體干燥。

　　9、夏季應防止曝曬，嚴禁敲打、碰撞氣瓶，氣瓶罐裝后，不得對氣瓶進行挖補、焊接修理。

　　定期檢驗管理制度 2

　　一、《特種設備目錄》范圍內的起重機械應在投入使用前辦理使用登記，公司應對所有起重機械建立相應臺賬。

　　二、起重機械停用的，應確保停用設備不危及人身、財產安全，并在顯著位置設置停用標志。停用半年以上的，應辦理停用手續(xù)。啟用已辦理停用手續(xù)的起重機械，應辦理啟用手續(xù)，啟用已停用一年以上或者超過原檢驗有效期的起重機械，應當向檢驗機構申請檢驗。

　　三、起重機械安全檢驗合格有效期屆滿前一個月向特種設備檢驗機構申請定期檢驗。

　　四、起重機械發(fā)生重大的.設備事故和人員傷亡事故，或經受了可能影響其安全技術性能的自然災害(火災、水淹、地震、雷擊、大風等)后也應該向特種設備檢驗機構申請檢驗。

　　五、申請起重機械安全技術檢驗應以書面的形式，一份報送執(zhí)行檢驗的部門，另一份由起重機械安全管理人員負責保管，作為起重機械管理檔案保存。

　　六、凡有下列情況之一的起重機械，必須經特種設備檢驗機構檢驗合格后方可使用：

　　(一)超期未檢或檢驗不合格的;

　　(二)經大修、改造后的;

　　(三)發(fā)生事故后可能影響設備安全技術性能的;

　　(四)自然災害后可能影響設備安全技術性能的;

　　(五)轉場安裝和移位安裝的;

　　(六)其他法律法規(guī)要求的。

　　定期檢驗管理制度 3

　　1、加強本站所使用的壓力容器(儲罐、殘液罐等,含安全附件以下同)、壓力管道(本站的工藝管道,含安全附件,以下同)的使用管理和定期檢驗是保障特種設備安全運行,確保安全生產的關鍵。

　　2、檔案管理人員結合技術負責人、設備管理人員負責建立壓力容器、壓力管道等設備技術檔案,其內容至少包括:

　�。�1）隨機技術文件、產品合格證、監(jiān)檢證書、裝箱單等;

　�。�2）安裝施工技術資料和安裝監(jiān)檢驗收資料;

　　（3）修理改造記錄及有關技術文件和資料;

　�。�4）定期檢驗報告給予檢驗有關的技術文件和資料;

　　（5）壓力表、安全閥、接地電阻等安全附件的檢定、檢測、修理、更換記錄和資料;

　�。�6）有關事故記錄資料和處理報告,以及報廢報告資料。

　�。�7）檔案管理人員負責建立壓力容器壓力管道臺帳,臺帳的內容包括設備名稱、規(guī)格型號、制造單位、主要參數、購置時間、啟用時間、使用登記證號、注冊號碼、歷次檢驗情況等。

　　3、站長負責在壓力容器、壓力管道投入使用前或投入使用后一個月內及時到特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理使用登記,未辦理使用登記的特種設備嚴禁使用。

　　4、操作人員對所操作的壓力容器壓力管道要做到““四懂、三會”(即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途,會使用、會維保、會排除故障),

　　同時要明白設備上安全附件的作用和操作步驟。嚴格按規(guī)程操作,認真做好設備的維護保養(yǎng)工作,并及時填寫運行記錄,及時消除冒、滴漏現(xiàn)象并做好防潮、防腐、防曬、防凍防靜電等相關工作。

　　5、站長負責對本站在用壓力容器、壓力管道在安全檢驗有效期屆滿前一個月向特種設備檢驗檢測機構(山東省特檢院菏澤分院)提出定期檢驗申請,未經定期檢驗或定期檢驗不合格的.壓力容器、壓力管道不得使用。

　　6、設備管理人員結合安全員每月至少對本站在用壓力容器壓力管道進行一次自行檢查,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時處理。

　　7、壓力容器、壓力管道的定檢周期以檢測機構規(guī)定的檢驗周期為準。

　　定期檢驗管理制度 4

　　1、對公司所有消防器材,執(zhí)行統(tǒng)一分配,定點放置,任何人均不得隨意改動。

　　2、對消防器材執(zhí)行專人掛牌管理,嚴格履行崗位責任制。

　　3、定期對消防器材進行自查,按時將消防器材送往消防部門檢驗,確保消防器材齊備完好。

　　4、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題,要及時匯報,及時整改,并認真做好記錄。

　　5、對管理不善,檢查不負責任而造成后果的,要按照有關規(guī)定處理。

　　定期檢驗管理制度 5

　　(一) 堅決貫徹執(zhí)行《壓力容安全技術監(jiān)察規(guī)程》和有關的壓力容器安全技術規(guī)范。

　　(二) 建立壓力容器技術檔案,內容包括:汽車儲罐、壓力容器登記卡;設計單位提供的圖樣;設計,安裝說明書;檢驗檢測記錄以及有關檢驗的技術文件和資料;維修方案,維修情況記錄;安全附件的效驗,修理更換記錄,有關事故的記錄和處理報告。

　　(三) 新購壓力容器向市,區(qū)技術監(jiān)督部門壓力容器安全監(jiān)察機構申報和辦理使用登記手續(xù)。

　　(四) 嚴格執(zhí)行各種壓力容器的'崗位操作規(guī)程,對運行中應重點檢查的項目和部位,必須嚴格檢查,對運行中出現(xiàn)的異�，F(xiàn)象及緊急情況必須及時上報并妥善處理。

　　(五) 壓力容器及管道內部有壓力時,不得進行任何修理或緊固工作。

　　(六) 壓力容器檢驗,修理人員在進入壓力容器內部進行工作前,必須按《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的要求,作好準備和清理工作,否則,工作人員不得進入。

　　(七) 認真安排壓力容器的定期檢驗,積極配合技術監(jiān)督部門壓力容器安全監(jiān)察機構的監(jiān)督檢查工作。

　　(八) 經常檢查安全閥,壓力表,夜位計等,檢查結果應符合《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定。

　　(九) 安全附件嚴格按使用其定期送計量部門效驗,并記入檔案。

　　(十) 安全閥每一年檢驗一次,壓力表每半年檢驗一次,罐車一年檢驗一次。

　　定期檢驗管理制度 6

　　1、提升檢測效率，減少因設備故障造成的生產延誤。

　　2、保證檢測數據的可靠，增強產品競爭力。

　　3、延長設備使用壽命，降低設備投資成本。

　　4、通過規(guī)范操作，保障員工安全，減少意外風險。

　　5、通過有效數據管理，支持決策制定，優(yōu)化生產流程。

　　定期檢驗管理制度 7

　　1、按產品標準規(guī)定的產品出廠檢驗項目配備各種化驗儀器、設施、藥品和玻璃器皿。

　　2、對化驗儀器、設施、藥品和玻璃器皿要經常性維護和保養(yǎng),儀器設備必須經過檢定,使其時刻處于正常狀態(tài)。

　　3、化驗員經過培訓、具有相應資格證明,能獨立檢驗。

　　4、化驗員要對每個班(組)生產的產品,按照產品的規(guī)格、型號、班次進行抽樣,做到批批出廠檢驗,產品出廠檢驗由化驗員作好檢驗原始記錄,出具出廠檢驗報告。

　　5、檢驗結果要及時通知主管領導和成品庫管理人員,發(fā)現(xiàn)有不合格的產品按規(guī)定進行不合格處置,由主管領導簽字。

　　6、檢驗項目按該產品標注中規(guī)定的出廠檢驗項目進行,不得漏檢項目。

　　7、成品入庫時,倉庫管理人員要根據檢驗結果對庫存成品按照“合格品”、“不合格品”、“待檢產品”進行分類存放,并在合格產品或包裝上加貼合格標志。

　　8、未經出廠檢驗的'產品或經檢驗不合格的產品不準出廠銷售。

　　9、對未經檢驗或經檢驗不合格的產品出廠銷售的,要追究責任,對直接責任人和主管領導按獎罰規(guī)定進行處理。

　　定期檢驗管理制度 8

　　1、氣瓶安裝位置應符合安全要求，應和車體及附屬物保留一定安全距離。

　　2、固定支架應牢固，不得產生扭曲、偏移等缺陷，支架強度經檢驗合格。

　　3、固定螺栓強度應符合規(guī)定，松緊度應均勻，不能因振動、顛簸而出現(xiàn)松動、脫落。緊固螺栓應加裝防松裝置。

　　4、氣瓶固定支架與氣瓶接觸部位橡膠墊層厚度不得小于2mm，嚴禁直接接觸鋼瓶，發(fā)生摩擦損壞鋼瓶。

　　5、氣瓶高壓管接頭應緊固，嚴禁產生漏氣現(xiàn)象。

　　6、多個氣瓶組合安裝應布置合理，排列整齊。

　　7、氣瓶不應直接安裝在駕駛室或載人車廂內，當不得不安裝在上述位置時，應用密封盒、波紋管及通氣口將瓶口閥及連接的高壓接頭與駕駛室或載人車廂隔離。通氣接口排氣方向應與地面成45度圓錐的范圍內，并能將泄漏氣體排出車外。通氣接口與排氣管和其他熱源距離不小于250mm，通氣總面積不小于450mm2。密封盒、波紋管及通氣接口安裝后試驗應無泄漏、不得有永久變形。

　　8、貨車車廂內安裝氣瓶時，應對氣瓶進行保護。

　　9、氣瓶集成閥與車輛外輪廓邊緣的距離不小于200mm,并加以保護。

　　10、加氣口的'位置應符合要求。

　　11、高壓柔性管線的材質、走向、彎曲半徑、固定、保護應符合要求。

　　12、氣壓顯示器、截止閥、調節(jié)器、噴射器的安裝應符合要求。