- 瓦斯抽放管理制度 推薦度：
- 瓦斯抽采管理制度 推薦度：
- 瓦斯抽放管理制度 推薦度：
- 相關(guān)推薦
瓦斯抽管理制度
在社會一步步向前發(fā)展的今天，我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準(zhǔn)則和依據(jù)。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編為大家收集的瓦斯抽管理制度，歡迎閱讀與收藏。
瓦斯抽管理制度1
1、梅河礦各井深部煤層開采，必須先進(jìn)行瓦斯預(yù)抽后方準(zhǔn)開采，預(yù)抽時間不少于一年。
2、凡有抽放瓦斯井口（包括移動抽放）必須有足夠的各工種人員，包括鉆工、管工、測定工、瓦斯泵司機(jī)等。瓦斯泵要有操作程序圖。瓦斯泵司機(jī)必須持證上崗。各工種必須制定相應(yīng)的操作規(guī)程。
3、抽放瓦斯工作必須納入井口的月份生產(chǎn)計劃，包括送瓦斯道、砌密閉、打鉆（米/孔）、接管、抽放量等，每月礦考核。
4、每處抽放瓦斯地點必須做設(shè)計，無設(shè)計不準(zhǔn)施工，內(nèi)容有：瓦斯道、鉆場布置、鉆孔（個數(shù)、方位、孔深、孔徑）、管路系統(tǒng)和管徑、負(fù)壓、流量等，礦審批。原始煤層預(yù)抽設(shè)計或新方法抽放報集團(tuán)公司批。
5、采空區(qū)抽放瓦斯必須制定防止采空區(qū)煤炭自燃和抽放瓦斯?jié)舛冗^低的.措施。
6、抽放瓦斯管路必須保證嚴(yán)密不漏氣，管盤必須焊接，凡新安裝管路都必須進(jìn)行壓力試驗，管路不準(zhǔn)用膠皮杠連接（鉆孔合管除外）。
7、干線管路應(yīng)按瓦斯流向2—3‰下降坡度安設(shè)，每200—500米設(shè)一放水器，每個鉆場必須有一個放水器，不是自動放水器每天（班）必須有專人放水。
8、干線管每500—1000米、支線管分歧處均應(yīng)設(shè)一組測定裝置，每個抽放地點必須設(shè)一組測定裝置，能測負(fù)壓、濃度、流量，測定員每天測一次。每旬要對全井抽放情況分地點填旬報報礦。
9、瓦斯泵司機(jī)每小時要對瓦斯泵的負(fù)壓、瓦斯?jié)舛葴y定一次，并做好記錄。抽放過程中，要隨時檢查機(jī)械設(shè)備及管路狀況，發(fā)現(xiàn)異常要立即處理。
10、施工每個鉆孔都要做好記錄，內(nèi)容包括打鉆時間、開孔終孔的孔徑、孔深、見煤部位、施工人，及打鉆過程中塌孔、噴孔等事故記錄。
11、每個瓦斯孔打完必須立即封孔合管抽放，否則應(yīng)將鉆孔堵嚴(yán)防止噴瓦斯。在瓦斯壓力大地點打鉆，要有防止推鉆、防止噴孔的措施。封孔必須封嚴(yán)，其長度不得少于3m。拆除鉆孔必須經(jīng)通風(fēng)井（區(qū)）長批準(zhǔn)。
12、打鉆鉆場內(nèi)必須設(shè)斷電儀或便攜理研。
13、井下移動瓦斯抽放須設(shè)在全風(fēng)壓新風(fēng)流中、設(shè)專人管理，并制定管理制度，排放管口必須引入總排。
14、瓦斯泵站內(nèi)要設(shè)瓦斯斷電儀，報警值、斷電值為0、5%。瓦斯抽放泵房內(nèi)每小時檢查一次瓦斯。
15、抽放礦井應(yīng)逐旬填寫瓦斯抽放臺帳：內(nèi)容包括抽放負(fù)壓、混合流量、瓦斯?jié)舛�、抽放量、鉆孔個數(shù)、鉆孔長度、安設(shè)管路直徑和長度、逐月累計。
瓦斯抽管理制度2
為了切實搞好瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效率，保證瓦斯抽放系統(tǒng)的正常運行，確保安全生產(chǎn)，特制定本制度。
1.井下測試人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程對各種參數(shù)及時、認(rèn)真地測試，出現(xiàn)謊報者，每次對責(zé)任人罰款50元。出現(xiàn)兩次者，調(diào)離工作崗位。
2.井下測試人員要保護(hù)好測試儀器，導(dǎo)致儀器丟失或嚴(yán)重?fù)p壞的，照價賠償。光學(xué)儀器要定時升井維修(三天一次)，每推延一班，對抽放隊主管抽放的副隊長罰款10元。
3.井下測試人員和管路維護(hù)人員，在鉆孔正常抽放期間，要分別檢查鉆場管路連接處和工作區(qū)域抽放管路的氣密性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，否則，每處對當(dāng)班責(zé)任人罰款10元，對抽放隊主管抽放的副隊長罰款5元/處。每次測試后要對測量孔進(jìn)行封堵，發(fā)現(xiàn)漏氣對測試工罰5元/次。
4.井下測試人員如果隨意傾倒水銀，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)或得到確切舉報時，對抽放隊長罰款30元，相關(guān)人員罰款100元。
5.因測壓人員攜帶或操作“u”型管不當(dāng)，導(dǎo)致水銀丟失的，給予有關(guān)人員50元/次的罰款。
6.封孔人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行封孔，鉆孔開口處用黃泥封填嚴(yán)實，以確保其氣密性，否則每處對施工人員罰款5元。連接抽放軟管時，要捆扎牢固，每出現(xiàn)一處漏氣，對施工人員罰款5元。
7.回采或掘進(jìn)工作面抽放鉆場，施工隊必須按時間和設(shè)計要求進(jìn)行施工，如果鉆場不按設(shè)計要求施工的，對施工隊每個鉆場罰款1000元，對施工隊現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款100元，對隊長罰款50元;鉆場施工完畢后，里面堆積有雜物或閉子打設(shè)不合格的，對施工隊每個鉆場罰款200元，存在問題限期內(nèi)仍不處理的，每個鉆場加罰100元，對隊長加罰100元。
8.抽放鉆場內(nèi)除抽放隊維護(hù)及檢查人員外，其它無關(guān)人員不得進(jìn)入，更不準(zhǔn)存放物料，鉆場衛(wèi)生由抽放隊負(fù)責(zé)，衛(wèi)生不合格的對抽放隊一處罰20元，不經(jīng)通防科同意存放物料的，每處罰責(zé)任單位50元。
9.需要安裝抽放管路的，由通防科提出設(shè)計，機(jī)電隊在規(guī)定的時間內(nèi)按設(shè)計要求進(jìn)行安裝，每推遲一天，對機(jī)電隊罰款100元，對機(jī)電隊隊長罰款20元。
10.抽放管路及附件的回收工作由抽放隊負(fù)責(zé)。
11.泵站及抽放管路交與抽放隊后，由抽放隊負(fù)責(zé)管路的維護(hù)工作。泵站或抽放管路出現(xiàn)故障，抽放隊必須當(dāng)班處理，不得無故推延至下班，否則對抽放隊罰款100元，對隊長罰款20元。對各種原因損壞抽放管路的單位除按原制度加倍處罰外，并照價賠償。故意破壞管路的按破壞安全生產(chǎn)處理。
12.因巷道擠壓抽放管路的，由生產(chǎn)區(qū)域的'施工隊負(fù)責(zé)處理，不及時處理而影響瓦斯抽放的，每班對修護(hù)隊罰款50元，對修護(hù)隊隊長罰款20元。因擠壓管路造成管路損壞的，按價賠償，并對修護(hù)隊罰款1000元，對隊長罰50元。
13.因運輸而撞壞抽放管路的對責(zé)任人罰款50元，對責(zé)任單位給予損壞抽放管路的數(shù)量進(jìn)行罰款(每節(jié)400元)外，并對責(zé)任單位罰款1000元。
14.打鉆參數(shù)、實測資料、抽放情況不及時匯報的，每次對探放隊罰款20元。
瓦斯抽管理制度3
一、啟動前的準(zhǔn)備工作
1、瓦斯抽放泵啟動前應(yīng)用手或適當(dāng)工具轉(zhuǎn)動泵軸幾次，觀察有無碰撞、摩檫等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時匯報處理。
2、抽放泵啟動前，檢查泵體供水管路連接是否完好。
3、瓦斯抽放泵啟動前要保持泵站外主管上的閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)，短路進(jìn)氣閥門處于打開狀態(tài)。
二、抽放瓦斯泵體注水
啟動瓦斯抽放泵前必須給泵體注入適量的軟化水。加注軟化水的程序為：打開泵體進(jìn)水閥門，啟動軟化水池內(nèi)的潛水泵，直到自動排水閥有水流出時關(guān)閉泵體進(jìn)水閥門，等待排水結(jié)束。
三、抽放瓦斯泵啟動
1、打開所要啟動的瓦斯抽放泵進(jìn)氣管閥門和出氣管閥門、打開負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門、泵房外主管進(jìn)氣端閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)、短路進(jìn)氣閥門處于打開狀態(tài)。
2、啟動電機(jī)前
啟動電機(jī)：先點動電機(jī)，觀察電機(jī)軸承旋轉(zhuǎn)方向與真空泵箭頭所示方向是否一致，一致時方可啟動電機(jī)。
3、調(diào)整供水量
打開進(jìn)水閥門，調(diào)整泵體軟化水工作流量，直至供水量達(dá)到額定數(shù)值（額定數(shù)值的`確定：觀察汽水分離器的液位計，一般為液位計的二分之一為宜）。
4、瓦斯抽放泵運行時要注意觀察填料蓋上流出的密封液情況，根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整軸密封填料壓蓋，使填料處有少量液體泄露，一般為1—2滴/秒為宜（調(diào)整填料壓蓋時應(yīng)該在停機(jī)時進(jìn)行）。
5、瓦斯抽放泵房管路系統(tǒng)調(diào)整
(1)主管閘閥調(diào)節(jié)：電機(jī)啟動后，空轉(zhuǎn)5分鐘。泵房司機(jī)根據(jù)混合風(fēng)流中的瓦斯傳感器顯示濃度調(diào)節(jié)泵放外主管上的閘閥使瓦斯傳感器瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%為宜。
(2)、短路進(jìn)氣閥門調(diào)節(jié)：主管上的閘閥全部打開后，開始適當(dāng)調(diào)節(jié)短路進(jìn)氣閥門進(jìn)氣。以混合風(fēng)流中的瓦斯傳感器濃度不超0.75%為宜調(diào)節(jié)，直至短路進(jìn)氣閥門全部關(guān)閉。
(3)、負(fù)壓調(diào)節(jié)：短路進(jìn)氣閥門關(guān)閉后，逐漸調(diào)節(jié)負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門，以混合風(fēng)流中的瓦斯傳感器濃度不超0.75%為宜調(diào)節(jié)，將負(fù)壓調(diào)節(jié)至工作狀態(tài)。
四、瓦斯抽放泵停機(jī)程序
關(guān)閉泵體進(jìn)水閥門——停止電機(jī)運轉(zhuǎn)——關(guān)閉瓦斯抽放泵的進(jìn)氣閥門和出氣閥門——打開負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門——關(guān)閉泵房外主管閘閥——打開短路進(jìn)氣閥門。
瓦斯抽管理制度4
1.凡在回采過程中瓦斯涌出量大，以通風(fēng)方法不能稀釋瓦斯保證安全生產(chǎn)的采煤工作面，必須建立瓦斯抽放系統(tǒng)，實施瓦斯抽放工作。
2.進(jìn)行瓦斯抽放的工作面必須編制瓦斯抽放設(shè)計。具體內(nèi)容包括:
(1).工作面概況:開采煤層及鄰近煤層賦存情況(柱狀圖)、地質(zhì)概況、回采工作面參數(shù)、預(yù)計瓦斯涌出量、管路系統(tǒng)設(shè)計及抽放量預(yù)測等。
(2).鉆孔數(shù)量、參數(shù)(開孔及終孔位置、上仰角、方位角、直徑、穿越巖層等)。
(3).封孔方法、封孔長度。
(4).抽瓦斯泵站的位置、巷道斷面及附屬設(shè)施(井下移動泵站)。
(5).抽放瓦斯的設(shè)備、設(shè)施及安裝情況。
(6).要附有瓦斯抽放安裝圖和抽放說明書。
3.地面瓦斯集中抽放系統(tǒng)必須設(shè)置抽放監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備以下功能:
a、既可獨立運行，又可作為子系統(tǒng)與kj131綜合監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運行。
b、能連續(xù)監(jiān)測泵房及井下抽放管路的負(fù)壓、濃度、溫度、一氧化碳、流量(純流量瞬時值、混合流量瞬時值、純流量累計值、混合流量累計值);泵房中循環(huán)水的水壓、進(jìn)出水溫、水量;儲氣罐壓力、濃度、罐體高度、罐體水封水位及溫度;泵軸溫并及環(huán)境瓦斯?jié)舛�、設(shè)備供電狀態(tài)、設(shè)備開停狀態(tài);供水管道的供水情況、供水池的水位;瓦斯閥門的'開啟量;電流、電壓、功率。
c、能夠依據(jù)所測參數(shù)自動轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的混合瓦斯流量和純瓦斯流量，并計算出累計量.
d、當(dāng)泵房環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，能發(fā)出聲光報警及斷電控制，當(dāng)抽放管中瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定值時也能發(fā)出聲光報警及斷電控制。
e、具有任一分站的測點超限而由另一分站控制斷電的強(qiáng)制閉鎖交叉斷電功能，斷電邏輯可由用戶設(shè)置。
f、系統(tǒng)對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實時分析處理、屏幕查詢顯示和打印，并形成相應(yīng)的歷史統(tǒng)計數(shù)據(jù)，存儲日、旬、月報表。
e、系統(tǒng)具有很強(qiáng)的自檢診斷功能。
瓦斯抽管理制度5
第1條必須持有效證件上崗。
第2條必須熟悉制氮機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能。
第3條啟動前檢查各號車,保證處于正常工作狀態(tài)。
第4條制氮機(jī)啟動操作:
1、按動1號車電源開關(guān);
2、打開冷卻水閥門;
3、按1號車啟動按鈕;
4、啟動壓縮機(jī)30秒后,按動2號車電源;
5、運行10分鐘后,調(diào)整3號車的`流量調(diào)節(jié)閥使氮氣流量達(dá)到需要量。
第5條每半小時對設(shè)備運行狀況進(jìn)行巡查,對制氮機(jī)進(jìn)行排污。
第6條氧氣含量≥3%時進(jìn)行調(diào)整并匯報。
第7條每小時對設(shè)備的各種參數(shù)進(jìn)行記錄并向調(diào)度匯報。
第8條制氮機(jī)停機(jī)操作:
1、關(guān)閉2號車中5號分析取氣閥;
2、關(guān)閉2號車電源開關(guān);
3、按1號車停止按鈕;
4、關(guān)閉電源開關(guān),將手柄打到0位;
5、10分鐘后關(guān)閉冷卻水閥門;
6、10分鐘后關(guān)閉截止閥。
第9條必須堅守崗位,實行現(xiàn)場交接班,并履行臺帳簽字手續(xù)。
本工種存在危險因素及防范措施
第10條本工種存在危險因素是:操作方法不當(dāng)漏氣傷人、高溫燙傷或有害氣體熏人。
第11條防范措施:當(dāng)空氣壓縮機(jī)向制膜機(jī)輸送空氣時,注意觀察各部分接頭是否漏氣,以免傷人;當(dāng)溫度報警時,注意各部件的溫度,不要用手直接觸摸,以免高溫燙傷;機(jī)器安置在獨頭巷道內(nèi)時,工作場地的有害氣體工作人員要及時檢測。
瓦斯抽管理制度6
第一條 組織落施
1、瓦斯抽放工作由通風(fēng)科負(fù)責(zé)，下設(shè)專門負(fù)責(zé)鉆孔施工、管路鋪設(shè)、觀察的隊組。
2、通風(fēng)科至少配備一名技術(shù)員專門從事瓦斯抽放的設(shè)計，研究和日常管理工作。
第二條 瓦斯抽放范圍
凡以通風(fēng)方式無法保證安全生產(chǎn)的采掘工作面必須進(jìn)行瓦斯抽放。
凡確定為必須采取瓦斯抽放措施的采煤工作面，未采取抽放措施或抽放系統(tǒng)不完善以前，一律不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。
第三條 瓦斯抽放設(shè)計編制
凡進(jìn)行瓦斯抽放的工作面，必須編制瓦斯抽放專門設(shè)計，設(shè)計應(yīng)該包括：
1、工作面概況：開采煤層及鄰近層賦存條件、工作面幾何參數(shù)、地質(zhì)概況、預(yù)計瓦斯涌出量、抽放量預(yù)測、管路系統(tǒng)計算等。
2、鉆孔數(shù)量、位置、角度、直徑、穿透層位和終孔位置等，以及必要的計算數(shù)據(jù)。
3、封孔方法、封孔長度等。
瓦斯抽放設(shè)計要認(rèn)真貫徹執(zhí)行“密鉆孔、高負(fù)壓、大直徑、綜合抽”的原則。根據(jù)抽放面的瓦斯涌出情況，具體確定鉆孔間距和初始鉆孔位置，永久抽放系統(tǒng)的支、干管選擇，應(yīng)根據(jù)瓦斯抽放混合量確定。
第四條 瓦斯抽放設(shè)計的審批程序和權(quán)限
1、采煤工作面瓦斯抽放設(shè)計由通風(fēng)科分管技術(shù)人員編制，技術(shù)礦長審核簽字，然后報請公司技術(shù)礦長批準(zhǔn)后，方可下達(dá)執(zhí)行。
2、已經(jīng)批準(zhǔn)的瓦斯抽放設(shè)計，不得隨意更改，如有重大修改，需要重新設(shè)計，重新履行審批手續(xù)，個別鉆孔的參數(shù)需要修改或調(diào)整時，應(yīng)由礦技術(shù)礦長批準(zhǔn)。
3、礦井新采區(qū)的瓦斯抽放系統(tǒng)和管路延長，由技術(shù)礦長批準(zhǔn)；工作面、采區(qū)內(nèi)部的瓦斯抽放管路的延長或拆除，由技術(shù)礦長批準(zhǔn)。
第五條 瓦斯抽放工程施工和驗收
1、工作面無瓦斯抽放設(shè)計，不準(zhǔn)進(jìn)行鉆孔施工。
2、瓦斯抽放鉆孔施工，必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行施工，抽放孔定位、角度必須由抽放隊長親自指揮。鉆孔施工進(jìn)度要班班填寫在鉆孔施工臺帳上。
鉆孔施工結(jié)束后，應(yīng)由通風(fēng)科組織驗收，原則規(guī)定，鉆孔深度誤差不得超過±1m，角度誤差不得超過±1°。
3、抽放管路必須按照有關(guān)規(guī)定安裝，保證質(zhì)量，做到“平、穩(wěn)、直、密”。凡是新安裝的瓦斯抽放管路，必須做氣密性試驗。千米漏氣不高于3m3/min。
4、抽放管道在進(jìn)入工作面瓦斯尾巷之前必須設(shè)置絕緣隔離段。充當(dāng)隔離段的絕緣管或其它抽放系統(tǒng)聯(lián)接軟管，其斷面必須大于被聯(lián)接管路的斷面的80%。
5、每一抽放工程施工抽放完畢后，必須由技術(shù)礦長負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門進(jìn)行驗收（驗收內(nèi)容包括鉆孔數(shù)、鉆孔布置參數(shù)、管路敷設(shè)情況、漏氣試驗等）。驗收不合格的要責(zé)成有關(guān)單位進(jìn)行處理，直到合格為止，驗收合格后，應(yīng)提出竣工驗收報告。
6、凡未經(jīng)驗收的，未提出竣工驗收報告的工作面，抽放系統(tǒng)不準(zhǔn)投入運行，工作面不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。
第六條 鉆孔的聯(lián)接與拆除
1、瓦斯抽放鉆孔在聯(lián)入抽放系統(tǒng)以前必須經(jīng)過驗收，驗收合格的`鉆孔方可聯(lián)入抽放系統(tǒng)。
2、工作面投產(chǎn)前，應(yīng)按設(shè)計要求聯(lián)接完畢，工作面開采過程中，抽放鉆孔的聯(lián)接必須超前工作面兩個鉆孔，并把氣門打開。
3、封孔應(yīng)用聚胺脂封孔技術(shù)或膠皮漲圈封孔器。采用聚胺脂封孔時，其封孔長度不得小于1m，封孔深度不得小于3m；用膠皮漲孔封孔時，其封孔長度不得小于2m，禁止用黃泥或水泥沙漿封孔。
4、每一抽放鉆孔，都必須安設(shè)孔板流量計和閥門，閥門尺寸不小于2寸。
5、抽放鉆孔的拆除，必須由通風(fēng)科主管抽放領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，任何人不得擅自拆除。
第七條 瓦斯抽放現(xiàn)場管理
1、進(jìn)行瓦斯抽放的工作面必須設(shè)置以下四種牌板：
�、殴ぷ髅孢M(jìn)度牌。分別設(shè)在尾巷和靠近尾巷的工作面巷道內(nèi)。從開切眼向外，每隔10米設(shè)置一個，用以標(biāo)明工作在推進(jìn)位置及其與瓦斯抽放鉆孔的相互關(guān)系。工作面進(jìn)度牌應(yīng)在巷道掘出后設(shè)置。
�、沏@孔位置牌。按照鉆孔設(shè)計的間距、數(shù)量，在具體施工位置設(shè)置，用以指導(dǎo)鉆孔施工。
�、倾@孔工作牌。設(shè)在鉆個鉆孔旁邊用以記錄鉆孔編號、負(fù)壓、濃度、觀測時間和觀測人姓名等內(nèi)容。鉆孔觀測牌板應(yīng)提前工作面兩個鉆孔設(shè)置，即與聯(lián)孔同步進(jìn)行。
⑷瓦斯抽放管理牌板。設(shè)在尾巷密閉以外，用以記錄工作面進(jìn)度、工作在投放鉆孔、聯(lián)孔個數(shù)、抽放總量、濃度以及觀測時間、觀測人姓名等內(nèi)容。
�、摄@孔觀測記錄。
�、食榉疟谜居^測記錄（班報）。
�、送咚钩榉湃請蟆�
⑻瓦斯抽放綜合臺帳，包括抽放量、抽放工程、抽放設(shè)備、抽放管路長度、直徑變更等逐月和累計情況。
2、要建立瓦斯抽放觀測制度。井下抽放系統(tǒng)各觀測點至少每三天進(jìn)行一次全面觀測。
瓦斯抽放觀測要做到“對口”管理，井下觀測要做到觀測牌板，觀測記錄、觀測班報和抽放日報“四對口”；抽放系統(tǒng)觀測做到觀測班報和調(diào)度臺帳“二對口”（指泵站的節(jié)流、壓力、濃度等）。
3、調(diào)整抽放系統(tǒng)（包括泵站、采區(qū)和工作面）壓力，必須經(jīng)過技術(shù)礦長批準(zhǔn)，同時要做好調(diào)整前記錄和調(diào)整后記錄。
4、通風(fēng)隊要安排專人對抽放管路系統(tǒng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查、維護(hù)，及時堵漏、排除故障。
每旬至少要由專管人對整個抽放管路系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，每月由抽放隊長進(jìn)行一次全面檢查，檢查結(jié)果要詳細(xì)記錄在管路檢查記錄本上。
5、加強(qiáng)敷設(shè)抽放管路巷道維護(hù)，保證暢通、無斷棚、無積水。凡因工作面停抽造成尾巷或落山角瓦斯超限的，必須立即停止工作面生產(chǎn)，直至將尾巷及落山角瓦斯處理降至安全濃度范圍內(nèi)，恢復(fù)正常抽放系統(tǒng)為止。
第八條 瓦斯抽放泵站管理
1、瓦斯抽放泵站要建立巡檢制，抽放泵司機(jī)應(yīng)經(jīng)常對抽放泵、抽放管道、安全設(shè)施、供水系統(tǒng)等情況進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、瓦斯泵內(nèi)瓦斯每班至少檢查三次，泵房內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，機(jī)體附近30米處瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%。要在抽放泵內(nèi)安設(shè)瓦斯監(jiān)控傳感器，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時，能夠自動切斷泵房內(nèi)所有電器設(shè)備電源。
3、瓦斯抽放泵的開停處理，必須執(zhí)行以下的規(guī)定：
⑴正常的瓦斯抽放泵更換及瓦斯抽放泵的有計劃停運，要經(jīng)過分管隊領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
�、迫缫蛲ｋ姟⒐收系仍蛲咚钩榉疟门R時停運，要立即通知礦調(diào)度室及分管領(lǐng)導(dǎo)，采取措施進(jìn)行處理。
⑶瓦斯抽放泵的啟動，要經(jīng)過分管領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)，并匯報礦調(diào)度室，任何情況下，不得私自決定啟動抽放瓦斯泵。
第九條 安全措施：
1、進(jìn)入尾巷的瓦斯管路上要安裝一段絕緣管，以防井下雜散電流串入，其斷面必須大于瓦斯管路的0.8倍。
2、拆除瓦斯管前，在法蘭盤兩邊用導(dǎo)線接通后，再拆開法蘭盤，以防管路上有靜電火花引燃管內(nèi)瓦斯。
3、加強(qiáng)敷設(shè)抽放管路巷道的維護(hù)，保證暢通，無斷棚，無積水。凡因巷道積水進(jìn)入抽放管路，造成工作面瓦斯抽放量大幅度下降的，從工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限起，停止該工作面生產(chǎn)，直到巷道積水排完恢復(fù)正常抽放為止。
第十條 瓦斯抽放技術(shù)總結(jié)
每一工作面抽放結(jié)束后，應(yīng)由瓦斯隊、抽放隊寫出抽放技術(shù)總結(jié)，具體內(nèi)容包括：工作面瓦斯抽放情況、單孔抽放分析、工作面抽放效果分析、今后改進(jìn)意見等。
瓦斯抽管理制度7
1、抽放瓦斯泵司機(jī)必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能，會進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及故障處理。應(yīng)由考試合格、持證者擔(dān)任。
2、抽放瓦斯泵司機(jī)負(fù)責(zé)泵的停、開和日常維護(hù)管理及運行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作，并定時向本單位調(diào)度匯報。
3、檢查泵站進(jìn)出風(fēng)氣門、循環(huán)氣門、配風(fēng)氣門、放空氣門和利用氣門，保證其處于正常工作狀態(tài)。
4、檢查抽放泵螺絲，各部聯(lián)接螺絲以及防護(hù)罩，要求不得松動。
5、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。
6、各部位溫度計應(yīng)齊全。
7、泵房中的測壓、測瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常工作。
8、檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置，要求保證完好；采用水封式防爆器的，要保證水位達(dá)到規(guī)定要求。
9、用手轉(zhuǎn)動泵輪1~~2周，要求泵內(nèi)應(yīng)無障礙物。配電設(shè)備應(yīng)完好。
10、接到啟動命令后，投放瓦斯泵司機(jī)應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)備操作。
11、啟動帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時，應(yīng)先啟動供水系統(tǒng)，并開、關(guān)有閥門。
12、回轉(zhuǎn)式抽放泵的啟動順序如下：
（1）開啟泵的出、進(jìn)氣門和循環(huán)門、配風(fēng)門、放空門；
�。�2）操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵空載運行5~15分鐘；
�。�3）抽放泵空載運行正常后，打開聯(lián)通井下總進(jìn)氣門，同時關(guān)閉配風(fēng)門，并逐步關(guān)閉循環(huán)門，使抽放泵帶負(fù)荷運行。
13、真空泵的啟動順序如下：
�。�1）關(guān)閉進(jìn)氣閥門，打開出氣閥門、放空門和循環(huán)門；
�。�2）操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵投入運行；
�。�3）緩緩開啟進(jìn)氣閥門；
�。�4）調(diào)節(jié)各閥門，使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。
14、抽放泵啟動后，應(yīng)及時觀測抽放正、負(fù)壓及流量、瓦斯?jié)舛取⑤S承、電氣參數(shù)等，并監(jiān)聽抽放泵的運轉(zhuǎn)聲。
15、接到停止抽放泵運行的命令后，應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一個準(zhǔn)備進(jìn)行停機(jī)操作。
16、抽放泵的停機(jī)操作順序是：
�。�1）開啟放空門、循環(huán)門，關(guān)閉總供氣門和井下總進(jìn)氣門，同時開啟配風(fēng)門，使抽放泵運轉(zhuǎn)3~~5分鐘，將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣門間的管路內(nèi)的瓦斯排出；
�。�2）操作電氣系統(tǒng)，停止抽放泵運轉(zhuǎn)；
�。�3）停止供水、供油。
17、抽放泵停止運轉(zhuǎn)后，要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。
18、抽放瓦斯的礦井，在抽放未準(zhǔn)備好前，不得將井下總氣門打開，以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。
19、如遇停電或其他緊急情況需停機(jī)時，必須首先迅速將總供氣閥門關(guān)閉，然后將所有的放空門和配置風(fēng)門打開，并關(guān)閉井下總氣門。
20、抽放泵需要互換運行時，必須經(jīng)調(diào)度同意后方可進(jìn)行。
21、互換抽放泵的操作順序如下：
（1）備用泵空載運轉(zhuǎn)正常后，調(diào)小運轉(zhuǎn)泵的流量，并相應(yīng)調(diào)整用戶使用量；
�。�2）開啟備用泵和運轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)門，并關(guān)閉備用泵的配風(fēng)門，使備用泵低負(fù)荷與運轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運行；
�。�3）當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉其放空門；
（4）停止原抽放泵運轉(zhuǎn)，并開、關(guān)有關(guān)閥門，調(diào)整備用泵的'流量。
22、抽放泵并聯(lián)運行時，其啟動和停止應(yīng)按照本工種中有關(guān)抽放泵的停止、啟動順序進(jìn)行操作。
23、操作電器設(shè)備時，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
24、對于反映抽放泵運行狀態(tài)的各種參數(shù)（瓦斯?jié)舛�、設(shè)備溫度、壓力、孔板流量計靜壓差、流量等）及附屬設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)、機(jī)房內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋谡Ｇ闆r下應(yīng)按規(guī)定的時間進(jìn)行觀測、記錄和匯報，特殊情況下必須隨時觀測、記錄和匯報。
25、要經(jīng)常檢查維護(hù)抽放系統(tǒng)各種計量裝置、閥門和安全裝置等，保證靈活可靠；每天要對全部設(shè)備的外表進(jìn)行一次擦洗。
26、必須堅守崗位，實行現(xiàn)場交接班，交接班時要對所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接，并履行臺帳簽字手續(xù)。
瓦斯抽管理制度8
1.凡在回采過程中瓦斯涌出量大，以通風(fēng)方法不能稀釋瓦斯保證安全生產(chǎn)的采煤工作面，必須建立瓦斯抽放系統(tǒng)，實施瓦斯抽放工作。
2.進(jìn)行瓦斯抽放的工作面必須編制瓦斯抽放設(shè)計。具體內(nèi)容包括:
(1).工作面概況:開采煤層及鄰近煤層賦存情況(柱狀圖)、地質(zhì)概況、回采工作面參數(shù)、預(yù)計瓦斯涌出量、管路系統(tǒng)設(shè)計及抽放量預(yù)測等。
(2).鉆孔數(shù)量、參數(shù)(開孔及終孔位置、上仰角、方位角、直徑、穿越巖層等)。
(3).封孔方法、封孔長度。
(4).抽放瓦斯泵站的位置、巷道斷面及附屬設(shè)施(井下移動泵站)。
(5).抽放瓦斯的設(shè)備、設(shè)施及安裝情況。
(6).要附有瓦斯抽放安裝圖和抽放說明書。
3.地面瓦斯集中抽放系統(tǒng)必須設(shè)置抽放監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備以下功能:
a、既可獨立運行，又可作為子系統(tǒng)與kj131綜合監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運行。
b、能連續(xù)監(jiān)測泵房及井下抽放管路的負(fù)壓、濃度、溫度、一氧化碳、流量(純流量瞬時值、混合流量瞬時值、純流量累計值、混合流量累計值);泵房中循環(huán)水的水壓、進(jìn)出水溫、水量;儲氣罐壓力、濃度、罐體高度、罐體水封水位及溫度;泵軸溫并及環(huán)境瓦斯?jié)舛取⒃O(shè)備供電狀態(tài)、設(shè)備開停狀態(tài);供水管道的供水情況、供水池的水位;瓦斯閥門的開啟量;電流、電壓、功率。
c、能夠依據(jù)所測參數(shù)自動轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的混合瓦斯流量和純瓦斯流量，并計算出累計量.
d、當(dāng)泵房環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，能發(fā)出聲光報警及斷電控制，當(dāng)抽放管中瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定值時也能發(fā)出聲光報警及斷電控制。
e、具有任一分站的測點超限而由另一分站控制斷電的強(qiáng)制閉鎖交叉斷電功能，斷電邏輯可由用戶設(shè)置。
f、系統(tǒng)對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實時分析處理、屏幕查詢顯示和打印，并形成相應(yīng)的歷史統(tǒng)計數(shù)據(jù)，存儲日、旬、月報表。
e、系統(tǒng)具有很強(qiáng)的自檢診斷功能。
4、瓦斯抽放設(shè)計必須報請礦總工程師批準(zhǔn)后方可實施。
5.抽放泵站硐室必須按瓦斯抽放設(shè)計的位置和規(guī)格施工。
6.瓦斯抽放設(shè)備必須按設(shè)計要求安裝。抽放管路要做到平、穩(wěn)、直、密。抽放瓦斯系統(tǒng)使用前必須做氣密性實驗，并做好記錄。瓦斯抽放管路安設(shè)在巷幫的中上部或巷道頂部，不得與帶電物體接觸。橫穿通過運輸巷時，距軌面高度不得低于1.8m，千米漏氣量小于3m3/min。
7.擬進(jìn)行瓦斯抽放的采煤工作面，有關(guān)單位必須按抽放要求組織巷道的.設(shè)計施工，并嚴(yán)格進(jìn)行竣工驗收。
8.瓦斯抽放單位必須按設(shè)計要求進(jìn)行瓦斯抽放鉆孔的施工，現(xiàn)場填寫鉆孔進(jìn)度表，并將其填報在鉆孔施工臺帳上。鉆孔施工完畢后，設(shè)置鉆孔參數(shù)牌板。
9.瓦斯抽放鉆孔采用聚胺脂封孔，封孔長度不得小于3米。
10.每一抽放鉆場(或鉆孔)都必須安裝孔板流量(或其它流量測定裝置)和閥門。
11.瓦斯抽放過程中，抽放鉆孔與抽放管路的連接或拆除，必須按抽放瓦斯措施的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，任何人不得擅自拆除或連接。非在用的抽放鉆孔必須用堵板堵嚴(yán)，防止鉆孔滲漏瓦斯。
12.每一鉆場應(yīng)設(shè)置鉆孔參數(shù)和瓦斯抽放管理牌板。及時組織處理。
瓦斯抽管理制度9
一、抽放瓦斯管路安裝
1、抽放瓦斯主管、干管采用形夾結(jié)合10mm雙股鉛絲吊掛在巷頂承重的地方（在鋼管等連接自重較大的地方增設(shè)支架，防止拉力過大，損壞管路），距巷道頂、幫距離400mm，每隔30m設(shè)置一處鋼性夾，以防止管路晃動。
2、抽放瓦斯主管上每隔200m安裝一個三通和閥門，以便接入支管，在管路的低洼處安裝自動負(fù)壓放水器（原則上每隔400m）。
3、抽放瓦斯干管上每隔200m安裝一個閘閥，每隔400m安裝一個手動負(fù)壓放水器，每四個鉆孔位置安裝一個8寸變2寸三通，三通上安裝2寸球閥，以便抽放瓦斯鉆孔接入支管。
4、放水器運輸過程中，嚴(yán)禁碰撞；安裝在管路低洼處，放水器軸線要與水平面垂直，放水閥周圍要清潔；定期檢查放水器工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、抽放瓦斯管路應(yīng)保持一定的坡度，一般不小于1%。
6、所有管路不得與電纜等帶電物體接觸。
7、抽放管路接口必須嚴(yán)密（法蘭盤中間加生膠墊），不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
8、凡新安裝的抽放瓦斯管路必須進(jìn)行氣密性實驗（試驗時管路內(nèi)部瓦斯?jié)舛炔坏贸^3%，正壓不得低于0.2mpa，漏氣率不得超過每千米3 m3/min），只有抽放管路氣密性符合要求后方可投入使用。
二、抽放瓦斯管路維護(hù)
1、抽采隊必須保證抽放管路沿途巷道的支護(hù)完好，出現(xiàn)可能冒頂、危棚等情況時，必須及時匯報通風(fēng)科等到有關(guān)單位，制定措施，及時處理，嚴(yán)防砸壞管路。
2、抽采隊安排專人每天對抽放瓦斯管路進(jìn)行一次巡查，發(fā)現(xiàn)管路損壞、漏氣，必須及時處理匯報。
3、嚴(yán)禁任何隊組或個人擅自挪用、拆卸、移動、損壞瓦斯抽放設(shè)施。如確因工作需要，則必須制定安全措施，報礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。
4、主、干管法蘭盤連接處漏氣時，采取平衡緊固法蘭盤周邊螺絲的方法進(jìn)行處理；發(fā)現(xiàn)支管與鉆孔連接部分漏氣時，采取緊固鉛絲的.方法進(jìn)行處理。
5、抽放管路因焊接、制作等原因有焊孔、小的裂縫等漏氣現(xiàn)象時，采用密封膠涂敷的方法進(jìn)行處理。
6、在處理管路漏氣過程中需登高作業(yè)時，作業(yè)人員必須用梯子（制作專用木梯）等進(jìn)行處理。當(dāng)需跨皮帶作業(yè)時，應(yīng)做好自身的安全防護(hù)工作。
7、穿過皮帶、單軌吊等的管路，要加廢皮帶保護(hù)，防止運轉(zhuǎn)過程中損壞抽放管路。
8、管路懸掛一側(cè)有電纜等帶電設(shè)備時，應(yīng)加保護(hù)皮帶將其隔開。
瓦斯抽管理制度10
1、封孔前必須清掃鉆孔內(nèi)的煤巖粉，再放入鐵管（或封孔器）。
2、用機(jī)械封孔時，應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)器各部件是否完整，氣密性能是否符合測壓要求，認(rèn)為完好時，才能使用。
3、堵孔深度，根據(jù)所測地點的巖性而定，在硬巖層內(nèi)不得小于1米，在軟巖層內(nèi)不得小于1.5米，煤層內(nèi)不得小于5米。
4、安裝封孔器時，操作人員不得站在與封孔器一條直線上，必須站在側(cè)邊，防止器械推出傷人。
5、連接抽放管與鉆孔的膠管不能過長，防止下垂積水，膠管與鐵管結(jié)合處，用鐵絲扭緊，防止漏氣。
6、測壓時，應(yīng)事先校準(zhǔn)壓力表，然后才能安裝使用，定時觀測壓力值，并作好原始記錄。
7、用水泥封孔時，先安鐵管，再按1：2的.比例配制泥漿，最后用人工或其它方式將砂漿送入封孔內(nèi)，從里往外封至孔口。
8、測定流量前，應(yīng)檢查調(diào)試儀器，符合要求，將儀器調(diào)平，測定前先將皮托管與儀器用膠管連接，再把皮托管插入測孔內(nèi)進(jìn)行測定，待儀器顯示穩(wěn)定，則可進(jìn)行讀數(shù)，最后測定瓦斯?jié)舛群拓?fù)壓值。
9、將測定參數(shù)及時記入測定手冊中，按規(guī)定換算成流量上報。
瓦斯抽管理制度11
礦井生產(chǎn)過程中，不可避免地會出現(xiàn)瓦斯積聚。瓦斯積聚就像定時炸彈一樣，處理不當(dāng)就有可能發(fā)生礦毀人亡的爆炸事故。一般來說，多數(shù)是采用排放瓦斯的方法來消除瓦斯積聚，所以排放瓦斯是礦井瓦斯管理工作中的一項重要工作。任何一個礦井都必須制定排放瓦斯制度。排放瓦斯制度的內(nèi)容有：
（1）局部通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)造成瓦斯積聚或其他原因需要排放瓦斯時，都必須編制排放瓦斯措施，報礦總工程師批準(zhǔn)。有組織地進(jìn)行排放。
（2）排放瓦斯措施必須符合下列要求：
1）排放回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)撤人、斷電、警戒。撤人及斷電范圍、警戒位置、斷電及復(fù)電執(zhí)行人都必須在措施中明確規(guī)定。
2）排放中，回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處瓦斯和二氧化碳濃度不得超過1．5％。
3）設(shè)置排放基地，基地應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)的新鮮風(fēng)流中。
4）排放方法由礦總工程師根據(jù)具體情況確定，排放方法及步驟都必須在措施中作出明確規(guī)定。
5）排放必須采取在匯合風(fēng)流口靠新風(fēng)流一側(cè)控風(fēng)進(jìn)行。
6）排放結(jié)束，只有巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1．0％和二氧化碳濃度不超過1．5％時，才允許向排放巷道內(nèi)送電、恢復(fù)工作。
（3）排放瓦斯必須遵守下列程序：
1）由排放瓦斯組織指揮者組織參加排放瓦斯相關(guān)人員學(xué)習(xí)、貫徹措施，落實責(zé)任。
2）進(jìn)人排放區(qū)，排放回風(fēng)系統(tǒng)撤人，設(shè)崗警戒，向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人匯報。
3）現(xiàn)場負(fù)責(zé)人下令按措施的要求執(zhí)行。一切準(zhǔn)備工作就緒后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向地面組織指揮者報告準(zhǔn)備的情況，并請示開始排放，得到允許后，下令排放。
4）由排放人員按措施規(guī)定排放，排放時必須觀察局部通風(fēng)機(jī)是否是循環(huán)風(fēng)，一旦出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)立即停止排放。
5）現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織檢查排放效果，確認(rèn)排放區(qū)內(nèi)一切安全、正常后，向地面組織指揮者報告，得到指令后，下令撤崗，恢復(fù)送電，排放瓦斯完畢。
�。�4）不同情況下的`排放瓦斯規(guī)定（瓦斯排放分級管理制度）
停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1．0％或二氧化碳濃度超過1．5％，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3．o％時，必須采取安全措施，控制風(fēng)流，排放瓦斯。
停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3．0％時，必須制定安全排放瓦斯措施，報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
�。�5）有以下情況之一者不得排放瓦斯：
1）無批準(zhǔn)的措施或措施與現(xiàn)場情況不相符；
2）排放措施未貫徹、未落實責(zé)任；
3）無排放瓦斯組織指揮人；
4）無排放瓦斯現(xiàn)場負(fù)責(zé)人；
5）應(yīng)參加排放瓦斯的人員不齊（當(dāng)班瓦斯檢查員應(yīng)參加分工區(qū)域的排放）；
6）排放瓦斯區(qū)域和受影響區(qū)段的停電、撤人、警戒范圍、通風(fēng)設(shè)施等沒有或沒有全部標(biāo)注在排放瓦斯系統(tǒng)圖上。
�。�6）無計劃停電停風(fēng)，無論是否造成瓦斯積聚，都要作為未遂事故追查，嚴(yán)肅處理。
瓦斯抽管理制度12
1、凡采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3/min（或小于5m3/min，但利用通風(fēng)方法解決工作面上隅角瓦斯超限困難的），掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的，都必須進(jìn)行瓦斯抽采。
2、建立局部瓦斯抽放系統(tǒng)時，必須編制專門設(shè)計及安全技術(shù)措施經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。
3、抽采人員要進(jìn)行業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。凡因抽采隊伍不健全和人員不足影響抽采瓦斯的，要追究相關(guān)人員的責(zé)任。
4、瓦斯抽采泵應(yīng)安裝在抽采地點附近的新鮮風(fēng)流的峒室中，并有獨立的回風(fēng)系統(tǒng)，配風(fēng)量不小于60 m3/min；峒室內(nèi)要配有專用電話、瓦斯檢測斷電裝置、消防器材、抽放泵操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、抽放系統(tǒng)圖、負(fù)壓、濃度、流量測定裝置、高低濃瓦斯鑒定器、抽放觀測記錄等；并有專人值班。
5、移動泵要至少有一臺同等能力備用。要求實行“三專”供電（即專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路），并有停水自斷電和氣矸分離保護(hù)裝置。
6、在泵站內(nèi)回風(fēng)側(cè)按標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)瓦斯傳感器，抽采泵運轉(zhuǎn)時，必須對泵的供水流量、溫度及泵軸溫等進(jìn)行監(jiān)測監(jiān)控，出現(xiàn)異常，能自動報警并切斷電源。
7、在進(jìn)氣干管內(nèi)安設(shè)流量、負(fù)壓、濃度、溫度等傳感器，自動監(jiān)測管路內(nèi)抽采參數(shù)。一套臨時系統(tǒng)抽采多個工作面的，應(yīng)分別安設(shè)抽采計量裝置。
8、瓦斯抽采監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須與礦井監(jiān)測系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，能隨時反映各系統(tǒng)的抽采參數(shù)，并能打印抽采報表。
9、應(yīng)根據(jù)瓦斯抽放的.混合流量確定移動泵和抽放管徑，移動泵與抽放管徑的選擇匹配，具體選擇應(yīng)按瓦斯抽放設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計算后選擇。
10、健全瓦斯抽放計量裝置。抽放負(fù)壓、流量、瓦斯?jié)舛龋谜?小時測定一次，干、支管每周至少測定1次。抽放臺帳記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確。
11、抽采工程施工結(jié)束時，必須由通風(fēng)副總組織有關(guān)人員對工程質(zhì)量進(jìn)行驗收，（包括管路敷設(shè)、漏氣試驗、瓦斯泵及供電、監(jiān)測、計量裝置等），驗收不合格的不得投入使用，并有依據(jù)可查。新水平、新采區(qū)抽采系統(tǒng)工程由集團(tuán)公司負(fù)責(zé)驗收
12、抽采容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時，抽采管路中必須安設(shè)co傳感器和溫度傳感器，監(jiān)測一氧化碳濃度和氣體溫度參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時，應(yīng)當(dāng)立即采取措施。
13、當(dāng)采空區(qū)埋管吸氣口在氧化帶內(nèi)、頂板鉆孔終孔位于冒落拱內(nèi)、尾巷埋管、封閉老采空區(qū)密閉插管抽采瓦斯時，要采取自動監(jiān)控和人工監(jiān)測兩種方法監(jiān)測co濃度。
14、礦井應(yīng)根據(jù)監(jiān)測的co濃度值、co濃度增量值或自然發(fā)火標(biāo)志性氣體，合理控制采空區(qū)瓦斯抽采，防止因抽采造成自然發(fā)火事故。
�。�1）當(dāng)抽采管路中標(biāo)志性氣體、co濃度增量或co濃度小于臨界值，且瓦斯?jié)舛?25%時，應(yīng)減少采空區(qū)瓦斯抽采量；抽采管路中指標(biāo)性其他co濃度增量（或co濃度）大于或等于臨界值時，應(yīng)停止采空區(qū)瓦斯抽采。
（2）易自燃、自燃煤層的井下采空區(qū)瓦斯抽采，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)出現(xiàn)co時，應(yīng)控制采空區(qū)瓦斯抽采量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時，必須立即停止采空區(qū)瓦斯抽采。
15、按時完成公司下達(dá)的抽放工程和瓦斯抽采量計劃，抽放工作面無瓦斯超限現(xiàn)象。
16、移動泵站抽出的瓦斯排至總回風(fēng)巷或采區(qū)回風(fēng)巷，必須保證稀釋后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀蕖Ｔ诔椴晒苈烦隹谔幈仨毑扇“踩胧�，包括設(shè)置柵欄，懸掛警標(biāo)。柵欄設(shè)置的位置，上風(fēng)側(cè)為管路出口外推5m，上下風(fēng)側(cè)柵欄間距不小于35m。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。移動抽采泵站排到巷道內(nèi)的瓦斯，其濃度必須在30m以內(nèi)被混合到《煤礦安全規(guī)程》允許的限度以內(nèi)。柵欄處必須揭示警標(biāo)和瓦斯監(jiān)測裝置，巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迗缶瘯r，應(yīng)斷電、停止瓦斯抽采、進(jìn)行處理。監(jiān)測傳感器的位置設(shè)在柵欄外下風(fēng)側(cè)1m以內(nèi)。
17、移動泵站峒室和排放瓦斯巷道內(nèi)的瓦斯檢查每小班不少于3次，移動泵站峒室內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%，排氣管末端30m外的瓦斯?jié)舛仍诓蓞^(qū)回風(fēng)巷不得大于1.0%，在礦井總回風(fēng)巷不得大于0.75%，否則，必須切斷瓦斯電源，停止瓦斯泵的運轉(zhuǎn)，進(jìn)行處理。
瓦斯抽管理制度13
0102102工作面開采時,預(yù)計揭露1665集中回風(fēng)巷穿層鉆孔、1665邊界進(jìn)風(fēng)上山穿層鉆孔、順層鉆孔、長距離定向水平鉆孔,揭露時需按以下措施進(jìn)行處理:
1.工作面割煤時,采煤司機(jī)必須仔細(xì)觀察煤幫情況,如發(fā)現(xiàn)有瓦斯鉆孔揭露,必須立即停止采煤機(jī)割煤,閉鎖采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)電源、安排工作面瓦檢員和當(dāng)班排長進(jìn)入煤幫檢查鉆孔瓦斯情況。
2.如揭露的是沿煤層走向的長距離水平鉆孔,由瓦檢員先用黃土臨時封堵鉆孔,立即通知井工通風(fēng)調(diào)度室,由井工通風(fēng)調(diào)度室通知瓦抽隊,瓦抽隊立即安排人員用賽瑞封孔材料進(jìn)行封孔,封孔長度不小于30米,并嚴(yán)格按照封孔工藝用封孔泵進(jìn)行封孔。
3.如揭露的是底板穿層鉆孔,先用黃土臨時進(jìn)行封孔,并按上述要求通知瓦抽隊,由瓦抽隊安排人員用賽瑞封孔材料按封孔工藝進(jìn)行封孔,封孔長度不得小于2m。并由井工通風(fēng)科對照鉆孔竣工圖,安排瓦抽隊測流工對1665集中回風(fēng)巷、1665邊界進(jìn)風(fēng)上山對應(yīng)的穿層鉆孔瓦斯?jié)舛惹闆r進(jìn)行檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)沒有瓦斯?jié)舛?應(yīng)先檢查封堵情況,如果封堵嚴(yán)密不漏氣,鉆孔內(nèi)仍沒有瓦斯?jié)舛鹊脑?關(guān)閉對應(yīng)的鉆孔,防止抽放空氣降低泵站濃度。
4.如揭露的是沿工作面傾斜方向的回順順層鉆孔,由瓦檢員和綜采隊當(dāng)班排長進(jìn)入煤幫,用黃土封堵鉆孔,封堵長度不小于循環(huán)進(jìn)度的1.5倍,當(dāng)采煤機(jī)割煤再揭露一段后,繼續(xù)封堵,封堵完成后方可割煤。
5.如揭露的是沿工作面傾斜方向的運順順層鉆孔,由瓦檢員和綜采隊當(dāng)班排長進(jìn)入煤幫進(jìn)行檢查,當(dāng)揭露的鉆孔靠近運順幫,由綜采隊由黃土進(jìn)行封孔,封堵長度不小于循環(huán)進(jìn)度的1.5倍。如揭露的鉆孔處于運順下幫、底板由瓦抽隊用賽瑞封孔材料進(jìn)行封孔,封孔長度不小于10m。
6.瓦抽隊在處理揭露的鉆孔時,封孔時必須嚴(yán)格按封中國礦大制定的封孔工藝要求進(jìn)行封孔,封下行孔時,為了防止液體流入孔底,堵塞鉆孔,影響抽采效果,要求封孔前先用麻袋片沾賽瑞封孔送入孔內(nèi),待孔內(nèi)封孔材料膨脹后,再連接封孔泵,用封孔泵向孔內(nèi)注入封孔材料,封孔長度不小于上述規(guī)定的要求。
7.瓦抽隊在封完揭露的鉆孔后,要及時安排測流工對照揭露的'鉆孔找出相應(yīng)的鉆孔位置,并對鉆孔濃度情況進(jìn)行檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔沒有濃度時要及時關(guān)閉鉆孔。
8.每次封堵完成后,由當(dāng)班瓦檢員對鉆孔周邊進(jìn)行檢查,當(dāng)鉆孔周邊瓦斯?jié)舛刃∮?.8%時,方可啟動采煤機(jī)割煤。
9.瓦抽隊、綜采隊在對揭露的鉆孔封堵處理完成后,及時匯報給井工通風(fēng)調(diào)度室,并做好記錄。
10.如遇到揭露的鉆孔涌出瓦斯?jié)舛容^高時,必須立即停止割煤,閉鎖采煤機(jī)、溜子電源,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須及時匯報井工調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度,安排瓦抽隊人員及管理人員現(xiàn)場調(diào)查制定安全措施處理完成后,方可繼續(xù)割煤。
11.綜采隊按要求準(zhǔn)備一定備用量的黃土,在運回順每天都能保證有10袋黃土。瓦抽隊準(zhǔn)備4桶賽瑞封孔材料和封孔泵,放置在工作面回順、運順側(cè),保證揭露鉆孔時能夠立即進(jìn)行處理。
瓦斯抽管理制度14
(一)為加強(qiáng)瓦斯抽采管理，確保抽采達(dá)標(biāo)，根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法(試行)》通風(fēng)專業(yè)工作要求中“完善各項管理制度”以及基本要求中“有完善的煤礦通風(fēng)、瓦斯防治、綜合防塵、防滅火和安全監(jiān)控等專業(yè)管理制度”的規(guī)定，制定本制度。
(二)瓦斯治理抽采工程應(yīng)執(zhí)行“三同時”制度，即瓦斯治理抽采工程要與采掘工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。
(三)達(dá)到抽采條件的煤礦，地面永久抽采瓦斯系統(tǒng)設(shè)計、施工，由有相關(guān)資質(zhì)的單位實施。工作面抽采瓦斯系統(tǒng)設(shè)計方案由煤礦總工程師負(fù)責(zé)組織編制。
(四)煤礦必須建立健全抽采瓦斯崗位責(zé)任制、抽采工程質(zhì)量驗收、檢查和抽采工程考核指標(biāo)體系等有關(guān)管理制度。
(五)抽采瓦斯設(shè)施應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》(20xx)第 182、183、184 條要求。(六)井上下瓦斯泵房(站)必須有專人值班，有直通調(diào)度室的電話。運行和備用瓦斯泵每月至少切換 1 次。瓦斯泵停止運轉(zhuǎn)，必須向調(diào)度室報告。
(七)抽采瓦斯系統(tǒng)因檢修、管路維護(hù)和切換、閉鎖實驗等原因有計劃停運時，必須提前制定專項安全技術(shù)措施。
(八)瓦斯抽采必須納入生產(chǎn)接續(xù)計劃，根據(jù)抽采接續(xù)計劃制定生產(chǎn)接續(xù)計劃。瓦斯抽采不達(dá)標(biāo)的，不得組織采掘作業(yè)。
(九)抽采單位必須定期對抽采系統(tǒng)、鉆場、鉆孔進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理，并有檢查記錄。
(十)瓦斯抽采計量裝置管理
1. 計量裝置安裝
(1)地面永久及井下移動瓦斯抽放泵站、井下干管、抽采支管、井巷揭煤工作面、底(頂)板穿層預(yù)抽鉆場、評價單元等，必須安設(shè)抽采計量裝置。
地面及井下移動瓦斯抽放泵站、井巷揭煤工作面、底(頂)板穿層預(yù)抽鉆場、評價單元必須同時安裝自動計量裝置，其他地點可安裝孔板流量計。
(2)所安裝的抽采計量裝置必須能測定抽放流量、濃度、負(fù)壓、溫度、壓力等參數(shù)。(3)所有自動計量數(shù)據(jù)必須全部連入礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。
(4)采用自動計量裝置進(jìn)行計量的，所有自動計量數(shù)據(jù)必須換算成標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下的流量(大氣壓為 101.325kpa， 溫度為 20℃)。
2. 計量裝置管理
(1)煤礦必須結(jié)合實際制定和完善礦井瓦斯抽采計量管理制度。
(2)加強(qiáng)計量裝置的現(xiàn)場管理。建立抽采計量裝置日巡檢制度，每天必須安排專人對井下抽采自動計量裝置巡回檢查不少于一次，自動計量裝置積存污物必須及時拆卸清理;每個鉆場、鉆孔實行編號掛牌管理，牌板必須填寫設(shè)備規(guī)格、流量參數(shù)、維護(hù)單位、維護(hù)人員和巡檢時間等。
(3)煤礦按規(guī)定對自動計量儀器每 15 天調(diào)校一次，并建立調(diào)校臺賬。
(4)抽采自動計量不得中斷。因設(shè)備維護(hù)、檢修等原因需要中斷自動計量的，施工單位必須提前制定中斷申請，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。抽采自動計量中斷期間，按孔板流量計數(shù)據(jù)計量。
(5)煤礦監(jiān)控網(wǎng)頁中必須增加抽采自動計量動態(tài)組圖，組圖根據(jù)現(xiàn)場情況及時更新。地面抽采泵站必須安設(shè)抽采自動計量終端，并 24 小時實時顯示。
(6)煤礦抽采日報、月報必須與安全監(jiān)控系統(tǒng)中抽采數(shù)據(jù)一致。日常抽采臺賬必須由隊長審簽，抽采日報由隊長、總工程師審簽，抽采月報由總工程師、礦長審簽。
3. 抽采參數(shù)測定
(1)井下抽采干管、采掘工作面支管，頂、底板抽采巷道及揭煤地點支管每天至少測定 1 次抽采參數(shù);預(yù)抽消突評價單元，每天至少測定 1 次抽采濃度、流量和負(fù)壓。
(2)卸壓抽采時，每個鉆孔應(yīng)測定濃度，每個鉆場應(yīng)測定濃度、流量、負(fù)壓，同類型鉆場應(yīng)選擇有代表性的鉆孔測定單孔流量。
(3)預(yù)抽抽采時，每條抽采巷道中，必須選擇有代表性的鉆場測定抽采濃度、抽采流量和負(fù)壓，每個鉆孔都必須測定抽采濃度，并必須選擇有代表性的鉆孔測定單孔流量。測定人必須掛牌留名。
(4)抽采泵站必須每小時人工記錄 1 次抽采參數(shù)。
(十一)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)要求
1. 煤礦瓦斯抽采應(yīng)當(dāng)堅持“應(yīng)抽盡抽、多措并舉、抽掘采平?”的.原則。
瓦斯抽采系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)確保工程超前、能力充足、設(shè)施完備、計量準(zhǔn)確;瓦斯抽采管理應(yīng)當(dāng)確保機(jī)構(gòu)健全、制度完善、執(zhí)行到位、監(jiān)督有效。
2. 應(yīng)當(dāng)抽采瓦斯的煤礦要落實瓦斯抽采主體責(zé)任，推進(jìn)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)工作。
3. 煤礦主要負(fù)責(zé)人為所在單位瓦斯抽采的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)組織落實瓦斯抽采工作所需的人力、財力和物力，制定瓦斯抽采達(dá)標(biāo)工作各項制度，明確相關(guān)部門和人員的責(zé)、權(quán)、利，確保各項措施落實到位和瓦斯抽采達(dá)標(biāo)。
煤礦總工程師對礦井瓦斯抽采工作負(fù)技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)組織編制、審批、檢查瓦斯抽采規(guī)劃、計劃、設(shè)計、安全技術(shù)措施和抽采達(dá)標(biāo)評判報告等;煤礦分管負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)瓦斯抽采工作的組織和落實。
煤礦的各職能部門負(fù)責(zé)人在其職責(zé)范圍內(nèi)對瓦斯抽采達(dá)標(biāo)工作負(fù)責(zé)。
4. 煤礦應(yīng)制定瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評判細(xì)則，建立瓦斯抽采管理和考核獎懲制度、抽采工程檢查驗收制度、先抽后采例會制度、技術(shù)檔案管理制度等。
5. 煤礦應(yīng)當(dāng)建立負(fù)責(zé)瓦斯抽采的科、區(qū)(隊)，并配備足夠數(shù)量的專業(yè)工程技術(shù)人員。瓦斯抽采技術(shù)和管理人員應(yīng)當(dāng)定期參加專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，瓦斯抽采工應(yīng)當(dāng)參加專門培訓(xùn)并取得相關(guān)資質(zhì)后上崗。
6. 煤與瓦斯突出礦井和高瓦斯礦井必須建立地面固定抽采瓦斯系統(tǒng)，其他應(yīng)當(dāng)抽采瓦斯的礦井可以建立井下臨時抽采瓦斯系統(tǒng);同時具有煤層瓦斯預(yù)抽和采空區(qū)瓦斯抽采方式的礦井，根據(jù)需要分別建立高、低負(fù)壓抽采瓦斯系統(tǒng)。
7. 煤礦應(yīng)當(dāng)根據(jù)礦井井上(下)條件、煤層賦存、地質(zhì)構(gòu)造、開拓開采部署、瓦斯來源和涌出特點等情況選擇先進(jìn)、適用的瓦斯抽采方法和工藝，設(shè)計瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的工藝方案，實現(xiàn)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)。
8. 瓦斯抽采工程必須嚴(yán)格按設(shè)計施工，并應(yīng)當(dāng)進(jìn)行驗收，瓦斯抽采工程竣工圖及其他竣工驗收資料(參數(shù)表等)應(yīng)當(dāng)由相關(guān)責(zé)任人簽字。
9. 抽采瓦斯礦井應(yīng)當(dāng)對瓦斯抽采的基礎(chǔ)條件和抽采效果進(jìn)行評判。在基礎(chǔ)條件滿足瓦斯先抽后采要求的基礎(chǔ)上，再對抽采效果是否達(dá)標(biāo)進(jìn)行評判。
10. 工作面采掘作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)按照《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》(安監(jiān)總煤裝〔20xx〕163 號)編制瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評判報告，并由礦井總工程師和主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
瓦斯抽管理制度15
一、安裝
1、地面永久性瓦斯抽放房，井下瓦斯抽放主管、支管、必須安裝自動計量裝置。
2、安裝抽采計量裝置地點必須安裝v錐流量計。
二、管理
1、抽采泵司機(jī)每一小時記錄1次抽采自動記量參數(shù)，每小班檢測1次v錐流量參數(shù)，并將人工檢測和抽采自動計量參數(shù)記入臺帳。
2、檢測人員發(fā)現(xiàn)自動計量和人工檢測數(shù)據(jù)對照誤差超過5%時，必須立即通知監(jiān)控隊進(jìn)行調(diào)校。
3、每日必須安設(shè)專人對井下抽采自動計量裝置巡查不少于一次，自動計量裝置積存污物必須及時拆卸清洗，抽采自動計量裝置實行掛牌管理。
4、設(shè)立抽采計量裝置調(diào)校臺帳，每7天調(diào)校1次。
5、抽采自動計量不得中斷。因設(shè)備維護(hù)、檢修等原因需要中斷自動計量30分鐘以上的，施工單位必須提前制定中斷申請，礦總工程師審批后方可進(jìn)行。
6、抽采計量中斷期間，按v 錐流量計數(shù)據(jù)計量。
三、職責(zé)
1、礦總工程師是瓦斯抽采計量工作終端責(zé)任人，通風(fēng)副總工程師是瓦斯抽采自動計量工作技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)平衡解決安裝、調(diào)校、維護(hù)等技術(shù)工作。
2、監(jiān)測隊負(fù)責(zé)抽采自動計量設(shè)計，組織安裝驗收，日常監(jiān)管等工作。
3、防塵隊負(fù)責(zé)抽采自動計量裝置日常巡查，監(jiān)控隊負(fù)責(zé)配合防塵隊進(jìn)行抽采自動計量裝置的.安裝、調(diào)校、維護(hù)，會同防塵隊進(jìn)行抽采數(shù)據(jù)采集和抽采日報、旬報、月報。
4、安監(jiān)部門負(fù)責(zé)抽采自動計量監(jiān)察工作。
5、不得虛報、假報瓦斯抽采數(shù)據(jù)。無計劃中斷自動計量，人為損壞及擅自拆除自動計量裝置，以及顯示值與v錐計量計測量值相差10%以上，沒有按上述規(guī)定及時調(diào)校的，由安監(jiān)處嚴(yán)肅追究處理。
【瓦斯抽管理制度】相關(guān)文章：
瓦斯抽采管理制度03-31
瓦斯抽放管理制度04-21
瓦斯抽放管理制度（精選11篇）01-07
煤礦瓦斯抽放泵突然停泵應(yīng)急預(yù)案05-05
煤礦瓦斯抽放泵司機(jī)安全目標(biāo)責(zé)任書02-18
瓦斯監(jiān)測管理制度05-09
瓦斯超限管理制度10-02
抽采管理制度05-11