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空氣壓縮機管理制度

時間:2023-05-29 14:00:06 制度 我要投稿
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空氣壓縮機管理制度

  在當(dāng)下社會,制度使用的情況越來越多,制度是國家法律、法令、政策的具體化,是人們行動的準(zhǔn)則和依據(jù)。一般制度是怎么制定的呢?下面是小編整理的空氣壓縮機管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

空氣壓縮機管理制度

空氣壓縮機管理制度1

  目的:依據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,空氣壓縮機屬于特種設(shè)備范疇,為確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運行,防止事故,保障企業(yè)員工生命財產(chǎn)安全。結(jié)合公司實際情況,特制定本制度。

  一、設(shè)備前期管理:

  1.1空氣壓縮機的安裝、改造、維修,必須由依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進(jìn)行。

  1.2空氣壓縮機安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;設(shè)備定期檢驗記錄;設(shè)備日常使用狀況記錄;設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;設(shè)備運行故障和事故記錄。

  1.3空氣壓縮機使用前,應(yīng)向當(dāng)?shù)卦O(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請辦理使用登記證。

  1.4空氣壓縮機應(yīng)按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》定期檢驗要求,向設(shè)備檢測中心提出定期檢驗要求,未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格不得繼續(xù)使用。

  二、空壓機開啟基準(zhǔn)

  2.1正常上班時間,空壓機值班人員參照現(xiàn)場空氣壓力檢點表,動態(tài)調(diào)節(jié)空壓機的開啟數(shù)量,使現(xiàn)場空氣壓力維持在6.5~7.5kg/㎝2

  2.2非正常上班時間,參照各部門的空壓機使用申請?zhí)峁┛諝?/p>

  三、定崗管理及要求:

  3.1本公司空壓機定崗管理指定操作人員為公司管理課電工,其他人員不得擅自操作。若發(fā)現(xiàn)將根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重情況給予相應(yīng)績效處理或賠償損失處理。本公司操作電工要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。

  3.1.1非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經(jīng)有關(guān)部門同意。

  3.1.2按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護(hù)用品,認(rèn)真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。

  3.1.3空壓機操作電工負(fù)責(zé)空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬、灰塵﹑雜物等。

  3.1.4禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。

  3.1.5空壓機房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。

  3.2.運轉(zhuǎn)前需檢查下列各事項:

  3.2.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

  3.2.2皮帶之松緊是否適度。

  3.2.3管路是否正常。

  3.2.4潤滑油面是否適當(dāng)。

  3.2.5電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。

  3.2.6電源之電壓是否正確。

  3.2.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。

  3.2.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

  3.2.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

  3.2.10打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。

  3.2.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。

  3.3開始運轉(zhuǎn)的注意事項:

  3.3.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。

  3.3.2.檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后通知電工維修。

  3.3.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正常現(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時,負(fù)載減輕且較易起動,并非漏氣)。

  3.4壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:

  3.4.1特別注意:由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。

  3.4.2依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設(shè)定壓力降低。

  3.4.3依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。

  3.4.4安全閥的調(diào)整:

  安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

  四、空壓機管理保養(yǎng)與維修:

  4.1定期檢查及保養(yǎng)事項:

  4.1.1請保持機器之清潔。

  4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

  4.1.3潤滑油面請每天檢查一次,確?諌簷C之潤滑作用。

  4.1.4空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

  4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

  4.1.6潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。

  4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。

  4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。

  4.1.9每天檢驗所有的防護(hù)罩,警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。

  4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護(hù)裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確?諌簷C處于正常工作狀態(tài)。

  4.1.11定期檢查受高溫的`零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。

  4.2設(shè)備安全使用:

  4.2.1空氣壓縮機作業(yè)管理人員,應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)管理工作。

  4.2.2空氣壓縮機連續(xù)兩次起動間隔時間應(yīng)大于20分鐘,每次啟動前應(yīng)放空一級和二級壓力空氣,關(guān)閉減荷閥;

  4.2.3空氣壓縮機作業(yè)人員(電工)在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)下列異常現(xiàn)象時,應(yīng)當(dāng)立即向公司管理部行政專員報告:

  4.2.3.1空氣壓縮機工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值;

  4.2.3.2空氣壓縮機的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等現(xiàn)象;

  4.2.3.3安全附件失效;

  4.2.3.4連接、緊固件損壞;

  4.2.3.5空氣壓縮機發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運行;

  4.2.3.6其它異常情況;

  4.2.4設(shè)備應(yīng)每月進(jìn)行一次自行檢查,并做好記錄,嚴(yán)禁超溫超壓運行。

  4.2.5安全閥應(yīng)靈敏、可靠,其開啟壓力不得超過空氣壓縮機設(shè)計壓力。

  4.2.6壓力表應(yīng)齊全,準(zhǔn)確、靈敏。

  4.3空壓機日常運行檢查下列部位及內(nèi)容:

  4.3.1電機的振動、溫度、噪音、電流、電壓、輸入功率、對輪等。

  4.3.2空壓機振動、響聲、排氣溫度、斷水保護(hù)、斷油保護(hù),壓力自動調(diào)節(jié)裝置,注油裝置,安全閥等。

  4.3.3風(fēng)包溫度,安全閥、釋壓閥、放水閥等;

  4.3.4空壓機操作開關(guān)發(fā)熱、聲音、電流和電壓顯示,操作機構(gòu)動作等。

  4.3.5設(shè)備接地線與母線連接,接地線端面,接地極等。

  4.3.6各種儀器,儀表指示正確,開關(guān)帶電顯示工作正常。

  4.3.7滅火器材齊全,放置整齊,數(shù)量充足。

  4.3.8操作開關(guān)五防功能齊全,閉鎖裝置可靠牢固,連鎖裝置動作正確。

  4.3.9絕緣用具齊全,定期檢驗。

  4.3.10每月試驗一次安全閥。

  4.3.11空壓機房高壓開關(guān)柜,供電線路。

  4.3.12設(shè)備臺臺完好,有銘牌和標(biāo)志牌。

  4.4空壓機設(shè)備每天必須由電工檢查、維護(hù)一次,每月分管領(lǐng)導(dǎo)必須組織有關(guān)人員檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。

  4.5空壓機必須按以下要求定期檢查與維修:

  4.5.1對防雷、避雷設(shè)施、接地極每年雨季前做一次檢查、試驗。

  4.5.2操作開關(guān)每年檢修一次,各種保護(hù)每年校驗一次。

  4.5.3輸電線路在雨季前進(jìn)行預(yù)防性試驗和檢查檢修。

  4.5.4安全閥每半年校驗一次。

  4.5.5每年進(jìn)行一次技術(shù)性能測定。

  4.5.6空壓機軸承每三個月加一次油,每半年清洗檢查換油一次。

  4.5.7電動機每年試一次耐壓。

  4.5.8清理濾風(fēng)器、油箱,定期換油。

  4.5.9定期清除風(fēng)包油垢,風(fēng)包出口加裝釋壓閥,口徑不得出風(fēng)管直徑,壓力符合要求

  4.5.10其他需要檢修的項目。

  4.6各種儀器、儀表齊全,校驗符合規(guī)定。

  4.7空壓機由專職司機,每小時檢查一次空壓機運轉(zhuǎn)情況并填寫記錄。

  4.8空壓機、風(fēng)包溫度保護(hù)裝置,在超溫時能自動斷電。

  五、空壓機值班員崗位責(zé)任制

  5.1值班員必須有高度責(zé)任感,嚴(yán)守崗位,嚴(yán)格門進(jìn)制度,非機房人員未經(jīng)上級及礦領(lǐng)導(dǎo)同意,一律謝絕參觀。

  5.2值班員必須愛護(hù)機房設(shè)備,經(jīng)常保持設(shè)備和工作場所的清潔衛(wèi)生。

  5.3值班員必須努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù),熟悉設(shè)備性能,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,保持設(shè)備正常運轉(zhuǎn);當(dāng)發(fā)生不正常情況時,值班員不能及時處理時,應(yīng)立即報告上級;如遇有可能造成重大事故的緊急情況時,可根據(jù)操作規(guī)程的規(guī)定,使設(shè)備停止運轉(zhuǎn),并報告上級處理。

  5.4值班員必須嚴(yán)格交接班制度,認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查,保證安全運轉(zhuǎn),遵守勞動紀(jì)律,不睡崗、不打鬧、不干與工作無關(guān)的事,并填寫好各項記錄。

  5.5值班員應(yīng)根據(jù)壓力供風(fēng),并根據(jù)風(fēng)量的需要進(jìn)行開機。

  5.6上班時間值班員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)情況供風(fēng),在供風(fēng)期間因風(fēng)量的減少,空壓機空轉(zhuǎn)時間超過20分鐘,值班員可減少開機臺數(shù)。

  5.7值班員在接班期間要妥善保管好機房內(nèi)的材料備件及工具,不得隨便轉(zhuǎn)借他人。

  5.8值班員應(yīng)參加設(shè)備的檢修和驗收工作,經(jīng)常保持設(shè)備處于完好狀態(tài)。

  六、交接班管理

  6.1值班員必須嚴(yán)格交接班制度,且必須到現(xiàn)場交接。

  6.2交班值班員對本班存在的問題、設(shè)備缺陷及運轉(zhuǎn)情況作好記錄,并交給接班值班員。

  6.3交班值班員在下班前打掃衛(wèi)生,整理好工具、材料等。

  6.4接班值班員接班時,要以對所操作設(shè)備各主要部位進(jìn)行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)問題要向當(dāng)班值班員了解情況并及時處理好;如不能解決的要及時匯報上級。

  6.5接班值班員對室內(nèi)衛(wèi)生、工具、記錄本等要做好認(rèn)真檢查和驗收。

  6.6接班值班員認(rèn)可后,交班值班員方能離開。

  6.7各班值班員應(yīng)對本班出現(xiàn)的問題負(fù)責(zé)。

空氣壓縮機管理制度2

  一、適用范圍

  本制度適用于煤礦井上、下固定式空氣壓縮機的操作司機。

  二、上崗條件

  司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證后,方可上崗操作。實習(xí)司機操作應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。司機應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和各種安全保護(hù)裝置,能獨立操作。掌握現(xiàn)場機械、電氣事故處理方法。無妨礙本職工作的病癥。

  三、安全規(guī)定

  (一)班前不得喝酒,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,堅守工作崗位,上班不得睡覺,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

  (二)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:

  1.操作高壓電器時,要一人操作,一人監(jiān)護(hù)。操作時要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。

  2.不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。

  3.下列情況禁止操作:

  (1)在安全保護(hù)裝置失靈情況下,禁止開機或運行;

  (2)在電動機、電器設(shè)備接地不良情況下,禁止開機或運行;

  (3)在指示儀表損壞,不安全情況下,禁止開機或運行:

  (4)在設(shè)備運行中,禁止緊固地腳螺栓;

  (5)氣缸、風(fēng)包有壓情況下,禁止敲擊和碰撞。

  (三)安全保護(hù)和溫升應(yīng)達(dá)到以下要求:

  1.安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠,安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。

  2.斷水、斷油保護(hù)裝置和溫度保護(hù)裝置應(yīng)動作可靠。

  3.壓縮機的排氣溫度單缸不得超過190℃,雙缸不得超過160℃。

  4.風(fēng)包溫度不得超過120℃。

  四、操作準(zhǔn)備

  (一)啟動前應(yīng)進(jìn)行檢查,主要應(yīng)做到:

  1.各緊固螺栓無松動。

  2.傳動膠帶的松緊適度,無斷裂、跳槽及翻扭現(xiàn)象。

  3.護(hù)罩安裝牢靠,電氣設(shè)備接地良好。

  4.各潤滑油腔的`油脂油量合適,油質(zhì)潔凈,各潤滑系統(tǒng)油路暢通。

  5.冷卻水暢通,水量充足。水質(zhì)潔凈,水壓符合規(guī)定。

  6.超溫、超壓、斷油、斷水保護(hù)裝置靈敏可靠。

  7.各指示儀表齊全可靠,指示正確。

  8.電機碳刷、滑環(huán)接觸良好無卡阻,無燒傷。

  9.隔離開關(guān)、斷路器等啟動設(shè)備應(yīng)在斷開位置。

  (二)盤車2~3圈,無卡阻,無異響。但停車時間不足8小時者可免做。

  五、操作順序

  空氣壓縮機在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:

  1.啟動:起動輔助設(shè)施→開啟冷卻水→按要求操作有關(guān)閘閥,人為卸荷→注潤滑油→啟動電機→電機達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,解除人為卸荷→進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

  2.停機:人為卸荷→斷電停止電動機運轉(zhuǎn)→解除人為卸荷→關(guān)閉冷卻水和輔助設(shè)施。

  六、正常操作

  (一)空壓機啟動運行:

  1.空壓機必須無負(fù)荷啟動。

  2.啟動(或操作)輔助設(shè)施:

  (1)開啟冷卻水路、觀察回水漏斗有充足的水流過;

  (2)打開空壓機與儲氣罐間排氣管道上的閘閥;

  (3)對卸荷器進(jìn)行人為卸荷,有壓力調(diào)節(jié)器的將三通閥接通大氣,使氣缸余隙解除封閉;

  (4)用手搖油泵將潤滑油打入氣缸、十字頭軸承及曲軸軸瓦等處。

  3.啟動電動機:

  (1)同步電動機異步啟動后,增速至額定異步轉(zhuǎn)速時,及時勵磁牽入同步,勵磁可以調(diào)至過激,以改善網(wǎng)路功率因數(shù),但過激電流、電壓應(yīng)符合所用勵磁裝置的工作曲線;

  (2)繞線式異步電動機采用變阻器啟動時,電機滑環(huán)手把應(yīng)在“啟動”位置。啟動前應(yīng)將電阻全部投入,待啟動電流開始回落時,逐步將電阻緩緩切除,直至全部切除,電動機進(jìn)入正常轉(zhuǎn)速,然后將電動機滑環(huán)手把打到“運行”位置,將啟動器手把返回“停止”位置;

  (3)感應(yīng)電動機用頻敏電阻啟動時,啟動完成后必須將頻敏電阻全部切除,電動機進(jìn)入正常轉(zhuǎn)速運行狀態(tài)。

  4.當(dāng)空壓機達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時,應(yīng)立即解除人為卸荷。對于壓力調(diào)節(jié)器,將三通閥切斷大氣通路,閉合余隙閥。

  (二)空壓機正常運行后,司機應(yīng)定期巡回檢查(一般為每小時一次)。如發(fā)現(xiàn)不正,F(xiàn)象,應(yīng)及時匯報處理,巡回檢查主要內(nèi)容如下:

  1.各發(fā)熱部位溫升情況,并記錄在運行日志內(nèi)。

  2.檢查并記錄各檢測點風(fēng)壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。

  3.電動機、空壓機運行情況,各部位有無異響或非正常震動。

  4.注油器、壓力調(diào)節(jié)器工作情況。

  5.冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況,應(yīng)無嚴(yán)重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象,各安全保護(hù)和自動控制裝置動作靈敏可靠。

  (三)空壓機正常停機(必須無負(fù)荷停機)。

  1.停機步驟:

  (1)人為卸荷;

  (2)停止電動機運轉(zhuǎn)

  (3)解除人為卸荷。

  2.停機后,待氣缸溫度降至室溫后,關(guān)閉冷卻水。如周圍溫度低于0℃時,停機應(yīng)放盡機體內(nèi)殘存冷卻水,以防凍裂設(shè)備。

  (四)空壓機的日常維護(hù)。

  1.每班把風(fēng)包內(nèi)的油(水)放1~2次。

  2.每班試驗安全閥和斷水保護(hù)(或斷水信號)一次,并做好記錄。

  3.每周試油壓和超溫保護(hù)裝置及壓力調(diào)節(jié)器一次,并做好記錄。

  4.每運行100~150小時檢查氣缸吸、排氣閥一次,必要時加以更換。

  5.協(xié)助維修工進(jìn)行定期維修試驗工作,做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

  七、特殊操作

  (一)空壓機緊急停機。

  1.當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)緊急停機:

  (1)空壓機或電動機有故障性異響、異震;

  (2)冷卻水不正常,出口水溫超過規(guī)定;

  (3)電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火;

  (4)油泵壓力不夠,潤滑油中斷或壓力出現(xiàn)異常;

  (5)保護(hù)裝置或儀表失靈;

  (6)突然停電或電源回路故障停電造成停機;

  (7)其他嚴(yán)重意外情況。

  2.緊急停機按以下程序進(jìn)行:

  (1)若發(fā)生故障時,可直接斷電停機(情況允許可卸荷停機);

  (2)因電源斷電自動停機時,應(yīng)斷開電源開關(guān);

  (3)上報礦主管部門;

  (4)在冬季停機時,當(dāng)氣缸溫度降至室溫以下時,關(guān)閉冷卻水,同時放掉機體內(nèi)全部冷卻水。

  八、收尾工作

  (一)檢查設(shè)備,保持設(shè)備清潔完好,清掃壓縮機房的環(huán)境衛(wèi)生,整理運行記錄和工作日志。

  (二)將存在的問題向接班司機認(rèn)真交待清楚。

空氣壓縮機管理制度3

  依據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,空氣壓縮機屬于特種設(shè)備范疇,為確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運行,防止事故,保障企業(yè)員工生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。

  一.設(shè)備前期管理:

  1.空氣壓縮機的安裝、改造、維修,必須由依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進(jìn)行。

  2.空氣壓縮機安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;設(shè)備定期檢驗記錄;設(shè)備日常使用狀況記錄;設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;設(shè)備運行故障和事故記錄。

  3.空氣壓縮機使用前,應(yīng)向當(dāng)?shù)卦O(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請辦理使用登記證。

  4.空氣壓縮機應(yīng)按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》定期檢驗要求,向設(shè)備檢測中心提出定期檢驗要求,未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格不得繼續(xù)使用。

  二.設(shè)備安全使用:

  1.空氣壓縮機作業(yè)管理人員,應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)管理工作。

  2.空氣壓縮機作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)下列異常現(xiàn)象時,應(yīng)當(dāng)立即向單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報告:

  (1)空氣壓縮機工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值;

  (2)空氣壓縮機的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等現(xiàn)象;

  (3)安全附件失效;

  (4)連接、緊固件損壞;

  (5)空氣壓縮機發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運行;

  (6)其它異常情況;

  3.設(shè)備應(yīng)每日進(jìn)行一次自行檢查,并做好記錄,嚴(yán)禁超溫超壓運行。

  4.安全閥應(yīng)靈敏、可靠,其開啟壓力不得超過空氣壓縮機設(shè)計壓力1.1倍。

  5.壓力表應(yīng)齊全,準(zhǔn)確、靈敏。

  三.設(shè)備的維護(hù)及檢修

  為確?諝鈮嚎s機的'安全運行,須每天對空氣壓縮機及其附件進(jìn)行日常維護(hù),保養(yǎng)和檢修,防除隱患,確保安全。

  1.值班人員應(yīng)定期進(jìn)行巡回檢查,確?諝鈮嚎s機及其附件設(shè)施安全運行。

  2.空氣壓縮機運行時,保持機體清潔,無滲漏、腐蝕現(xiàn)象,填寫設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。

  3.對空氣壓縮機的壓力表、安全閥門等附件設(shè)備進(jìn)行檢查。

  4.檢查壓力表壓力是否在正常范圍內(nèi),每半年檢驗一次。

  5.檢查固定支架是否牢靠,空氣壓縮機進(jìn)出口連接管道有無漏氣現(xiàn)象。

  6.檢查空氣壓縮機外涂層是否完好。

  7.安全閥每半年定期檢驗一次,并做手動試驗,防止內(nèi)桿閥芯粘連。

  8.管理人員須經(jīng)常巡回檢查,并對工作記錄抽查,以保證巡回檢查制度的實施。

空氣壓縮機管理制度4

  為了確?諝鈮嚎s機更好地為采掘一線提供供風(fēng)質(zhì)量,提高空氣壓縮機使用壽命,特制定以下管理規(guī)定.

  司機必須嚴(yán)格執(zhí)行此項制度,確保設(shè)備安全可靠運行。

  1、日檢項目:

 。1)檢查油位是否在刻度線以上;

 。2)檢查水泵工作是否正常,冷卻水是否良好;

  (3)檢查溫控柜是否正常;

 。4)檢查電控柜顯示是否良好;

 。5)檢查排氣管道是否有漏氣現(xiàn)象,是否與風(fēng)包相通;

 。6)檢查油、水、氣各路節(jié)門是否在工作位置。

  2、周檢項目:

 。1)檢查油氣分離器中的潤滑油是否清潔,有無雜質(zhì);

 。2)檢查水池的貯水情況,水質(zhì)是否清潔;

 。3)檢查各部機械螺栓是否松動,各路節(jié)門是否有效;

 。4)檢查電動機風(fēng)扇是否良好,軸承是否需要注油;

 。5)檢查加、卸載工作情況;

 。6)檢查電控柜內(nèi)各電氣接點連接是否可靠,有無松動異常;

 。7)檢查各接地線聯(lián)接是否良好。

  3、月檢項目:

 。1)空氣濾清器清理;

 。2)按照運行工時,更換油分離器及油路中的.油;

 。3)冷卻水池清理;

 。4)機油濾清器更換;

 。5)電機運行狀況檢查;

 。6)電控柜清掃檢查;

 。7)水泵檢修。

  4、對上述項目每班司機及維修人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)的做循環(huán)式的檢查,做到按時按項不遺漏。

  5、對巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題立即處理,不能處理的立即匯報值班室,說明情況,請求檢修。

空氣壓縮機管理制度5

  依據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,空氣壓縮機屬于特種設(shè)備范疇,為確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運行,防止事故,保障企業(yè)員工生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。

  一設(shè)備前期管理:

  1.空氣壓縮機的安裝、改造、維修,必須由依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進(jìn)行。

  2.空氣壓縮機安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;

  設(shè)備定期檢驗記錄;

  設(shè)備日常使用狀況記錄;

  設(shè)備及其安全、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;

  設(shè)備運行故障和事故記錄。

  3.空氣壓縮機使用前,應(yīng)向當(dāng)?shù)卦O(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請辦理使用登記證。

  4.空氣壓縮機應(yīng)按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》定期檢驗要求,向設(shè)備檢測中心提出定期檢驗要求,未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格不得繼續(xù)使用。

  二設(shè)備安全使用:

  1.空氣壓縮機作業(yè)管理人員,應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)管理工作。

  2.空氣壓縮機作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)下列異,F(xiàn)象時,應(yīng)當(dāng)立即向單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報告:

  (1)空氣壓縮機工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值;

  (2)空氣壓縮機的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等現(xiàn)象;

  (3)安全失效;

  (4)連接、緊固件損壞;

  (5)空氣壓縮機發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運行;

  (6)其它異常情況;

  3.設(shè)備應(yīng)每日進(jìn)行一次自行檢查,并做好記錄,嚴(yán)禁超溫超壓運行。

  4.安全閥應(yīng)靈敏、可靠,其開啟壓力不得超過空氣壓縮機設(shè)計壓力1.1倍。

  5.壓力表應(yīng)齊全,準(zhǔn)確、靈敏。

  三設(shè)備的'維護(hù)及檢修

  為確?諝鈮嚎s機的安全運行,須每天對空氣壓縮機及其進(jìn)行日常維護(hù),保養(yǎng)和檢修,防除隱患,確保安全。

  1.值班人員應(yīng)定期進(jìn)行巡回檢查,確?諝鈮嚎s機及其設(shè)施安全運行。

  2.空氣壓縮機運行時,保持機體清潔,無滲漏、腐蝕現(xiàn)象,填寫設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。

  3.對空氣壓縮機的壓力表、安全閥門等設(shè)備進(jìn)行檢查。

  4.檢查壓力表壓力是否在正常范圍內(nèi),每半年檢驗一次。

  5.檢查固定支架是否牢靠,空氣壓縮機進(jìn)出口連接管道有無漏氣現(xiàn)象。

  6.檢查空氣壓縮機外涂層是否完好。

  7.安全閥每半年定期檢驗一次,并做手動試驗,防止內(nèi)桿閥芯粘連。

  8.管理人員須經(jīng)常巡回檢查,并對工作記錄抽查,以保證巡回檢查制度的實施。

空氣壓縮機管理制度6

  為了更好的'完成井下供風(fēng)管路延伸安裝、維護(hù),特制定安裝、維護(hù)范圍如下:

  1、機電科負(fù)責(zé)所有供風(fēng)6寸管路安裝工作;

  2、機電科負(fù)責(zé)采煤段隊接煤臺以外與采煤段隊接洽后,距接煤臺100米左右恰當(dāng)位置的管路安裝、維護(hù)(包括4、6寸風(fēng)管)工作;

  3、機電科負(fù)責(zé)巖石主巷6寸供風(fēng)管路延伸安裝、維護(hù)工作;

  4、機電科負(fù)責(zé)在各生產(chǎn)段隊6寸風(fēng)管上安裝、焊接出風(fēng)嘴;負(fù)責(zé)采煤段隊4寸供風(fēng)管路上安裝、焊接出風(fēng)嘴;(截門、風(fēng)嘴由使用單位提供)

  5、機電科負(fù)責(zé)機械化采煤段隊主上山上順槽以內(nèi)供風(fēng)管路安裝維護(hù),以外由各機械化采煤段隊安裝維護(hù);

  6、機電科負(fù)責(zé)以上所屬范圍內(nèi)供風(fēng)管路涂防繡漆工作;

  7、機電科負(fù)責(zé)以上所屬范圍管路正常使用出現(xiàn)的跑風(fēng)、損壞等情況的維護(hù)保養(yǎng)工作;

  8、上述管轄范圍以外出現(xiàn)的管路損壞、跑風(fēng)、焊接風(fēng)嘴等工作由使用單位維護(hù)、保養(yǎng)。

空氣壓縮機管理制度7

  1、司機:

  (1)負(fù)責(zé)機械電氣設(shè)備的檢查、使用和維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制,填寫好巡檢記錄;

  (2)負(fù)責(zé)設(shè)備的保養(yǎng),保證設(shè)備完好和安全運行;

  (3)配合檢修人員做好檢修工作及事故處理;

  (4)負(fù)責(zé)處理一般故障,如冷卻水泵盤根緊固,水質(zhì)雜物清理等;

  (5)負(fù)責(zé)新司機的技術(shù)指導(dǎo)和培養(yǎng),保證持證上崗;

  (6)負(fù)責(zé)安全保護(hù)裝置的檢查試驗;

  (7)負(fù)責(zé)填寫各種記錄,以及機房內(nèi)工具、用具、備件等的保管保存;

  (8)搞好設(shè)備和機房室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生,做到設(shè)備無油垢,室內(nèi)清潔整齊,文明生產(chǎn);

  (9)負(fù)責(zé)機房的質(zhì)量達(dá)標(biāo)和保標(biāo)工作。

 。10)保證用風(fēng)時間風(fēng)壓不低于0.75mpa。

  2、機械檢修工:

  (1)負(fù)責(zé)機械部分的大中小修項目中的檢修工作,保證設(shè)備完好安全運行;

 。2)負(fù)責(zé)機械的運行質(zhì)量檢查和技術(shù)測定試驗工作,并將其資料記錄整理報有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人員;

 。3)必須按定期檢修制進(jìn)行檢修,做好定期檢修記錄;

 。4)負(fù)責(zé)質(zhì)量達(dá)標(biāo)和保標(biāo)工作;

 。5)配合固定設(shè)備大型電氣設(shè)備拆運;

  (6)負(fù)責(zé)日常維護(hù)檢修及相關(guān)工作。

  3、電氣檢修工:

  (1)負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的`維護(hù)檢修工作,按定期檢修內(nèi)容做好定期檢修并記錄,整理報有關(guān)技術(shù)人員;

 。2)負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的完好和質(zhì)量達(dá)標(biāo)保標(biāo)工作;

 。3)負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的整定、試驗、儀表校對等技術(shù)測定工作,并將其資料記錄、整理報有關(guān)技術(shù)人員;

 。4)負(fù)責(zé)安全保護(hù)裝置的檢查、試驗、使用工作,保證設(shè)備安全良好運行;

  (5)負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場衛(wèi)生清掃和電氣設(shè)備清掃除塵工作。

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