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設(shè)備管理制度

時(shí)間:2023-08-10 19:40:02 制度 我要投稿

設(shè)備管理制度(精選20篇)

  現(xiàn)如今,接觸到制度的地方越來越多,制度是維護(hù)公平、公正的有效手段,是我們做事的底線要求。擬定制度需要注意哪些問題呢?以下是小編收集整理的設(shè)備管理制度,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

設(shè)備管理制度(精選20篇)

  設(shè)備管理制度1

  設(shè)備是實(shí)現(xiàn)乙炔安全生產(chǎn)的物質(zhì)保證,乙炔生產(chǎn)設(shè)備的檢修,則是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。為確保本廠檢修作業(yè)安全,特制定本制度。

  1.乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類與特點(diǎn)

  (1)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類

  乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修分計(jì)劃?rùn)z修和計(jì)劃外檢修。根據(jù)化工部《化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》的規(guī)定,結(jié)合企業(yè)設(shè)備管理的經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備狀況,制訂檢修計(jì)劃,按計(jì)劃進(jìn)行的檢修稱計(jì)劃?rùn)z修。根據(jù)檢修的項(xiàng)目、內(nèi)容、周期和要求不同,計(jì)劃?rùn)z修又分為小修、中修和大修。乙炔主要設(shè)備檢修的周期如下表:

  而運(yùn)行中設(shè)備突然發(fā)生故障,必須進(jìn)行不停工或臨時(shí)停工的檢修或搶修,稱為計(jì)劃外檢修。計(jì)劃外檢修作業(yè)量主要有:

 、傩孤。主要泄漏有:法蘭連接處、閥門壓蓋、乙炔瓶閥等處;

 、诟鞣N襯墊、填料磨損、易損件更換等;

  ③轉(zhuǎn)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,如聯(lián)軸器、軸承等。

  計(jì)劃外檢修事先極難預(yù)料,無法計(jì)劃安排,而檢修作業(yè)本身極易發(fā)生事故,檢修作業(yè)的工作量和作業(yè)質(zhì)量的好壞也影響投產(chǎn)后的安全。因此,盡量避免計(jì)劃外檢修,是我們努力追求的目標(biāo)。運(yùn)行中,需采取加強(qiáng)設(shè)備巡回檢查和記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)分析,作出結(jié)論,對(duì)癥下藥,防微杜漸。

  (2)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的特點(diǎn)

  由乙炔生產(chǎn)的特性決定,乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修具有頻繁、繁雜、危險(xiǎn)性大等特點(diǎn)。

 、贆z修作業(yè)頻繁

  檢修較頻繁設(shè)備的有乙炔壓縮機(jī)及干燥器。

  ②檢修作業(yè)技術(shù)復(fù)雜

  乙炔生產(chǎn)的工藝設(shè)備雖臺(tái)數(shù)不多,精度不高,但品種多,規(guī)格不一,即有器(發(fā)生器、水封器等),塔(凈化塔等)、罐(貯氣罐等),又有泵(水泵、真空泵等)、機(jī)(乙炔壓縮機(jī)、空壓機(jī)等),

 、蹤z修作業(yè)危險(xiǎn)性大

  乙炔生產(chǎn)的危險(xiǎn)性決定了乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的危險(xiǎn)性。由于生產(chǎn)設(shè)備、管道內(nèi)殘存有乙炔氣,檢修過程又離不開動(dòng)火、進(jìn)罐等作業(yè);檢修時(shí),局部系統(tǒng)要拆開與大氣相通,有條件形成乙炔——空氣爆炸性混合氣,

  2.檢修作業(yè)人員要求

  從事檢修作業(yè)的.人員具有豐富的知識(shí)和較高的技術(shù),具有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),能夠熟悉掌握各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn),熟悉和掌握各種設(shè)備的易損部位;同時(shí)根據(jù)乙炔的基本性質(zhì),熟悉各崗位設(shè)備檢修安全注意事項(xiàng),搞好現(xiàn)場(chǎng)安全管理。

  3.生產(chǎn)設(shè)備檢修

  做好檢修前的準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格按安全檢修的各項(xiàng)規(guī)章制度實(shí)施檢修作業(yè)及認(rèn)真進(jìn)行檢修后設(shè)備驗(yàn)收和試車工作是搞好安全檢修的3個(gè)重要環(huán)節(jié)。

  (1)檢修前的準(zhǔn)備

  乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修是乙炔廠(站)安全管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)之一,由于有了教訓(xùn),因此,每次檢修都加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),制定周密的檢修計(jì)劃和可靠的安全措施,進(jìn)行必要的安全教育,按有關(guān)要求辦好各種檢修手續(xù),做好各項(xiàng)檢修的準(zhǔn)備工作。

 、俳M織領(lǐng)導(dǎo)

  為確保檢修的安全,每次檢修都加強(qiáng)了對(duì)檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo),明確檢修中的安全負(fù)責(zé)人,有關(guān)安全事項(xiàng)由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。

  ②制訂檢修方案及檢修安全操作規(guī)程,明確施工要求

  為確保施工質(zhì)量和安全,每次施工前都制訂詳細(xì)檢修方案,規(guī)定檢修的部位、項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量要求、人員分工、施工方法、安全措施和進(jìn)度等。并且除常規(guī)的安全規(guī)定外,還針對(duì)本次檢修作業(yè)的部位和內(nèi)容、范圍,制訂相應(yīng)的安全操作規(guī)程,明確檢修作業(yè)的程序和安全要求,以及進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的安全紀(jì)律,并嚴(yán)格執(zhí)行。

 、墼O(shè)備停運(yùn)、清洗、置換和隔離

  為確保安全,對(duì)檢修部位必須徹底清理。停車、卸壓、排污、降溫、置換、堵盲板,對(duì)檢修部位進(jìn)行充分吹掃,使設(shè)備得到充分置換,不留死角。經(jīng)多次化驗(yàn),確證設(shè)備、管道內(nèi)的氣體不燃爆或遠(yuǎn)離爆炸極限。同時(shí),對(duì)檢修空間跟蹤分析,確認(rèn)環(huán)境處于安全狀態(tài)。④進(jìn)行安全教育,落實(shí)安全措施

  為使檢修工作順利進(jìn)行,停車檢修前,召開安全檢修動(dòng)員會(huì)議,讓大家明確本次檢修的目的、項(xiàng)目、內(nèi)容及要求等,了解本次檢修難點(diǎn)和危險(xiǎn)性,容易發(fā)生的問題和事故,怎樣預(yù)防事故的發(fā)生,應(yīng)采取的應(yīng)急措施,一旦發(fā)生了事故怎樣處理然后,具體落實(shí)檢修方案的各項(xiàng)內(nèi)容,將安全措施落實(shí)到人頭。

  (2)檢修的實(shí)施

  ①檢修準(zhǔn)備工作完成后,檢修開始前,要進(jìn)行安全檢查,主要準(zhǔn)備工作沒有就緒,安全措施沒有全面落實(shí),檢修工作不能進(jìn)行。

 、趯(duì)檢修部位進(jìn)行化驗(yàn)和監(jiān)測(cè)

  設(shè)備停后,需動(dòng)火的設(shè)備、裝置、管道必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠切斷,經(jīng)清洗、置換,按檢修規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定,對(duì)設(shè)備、管道及室內(nèi)進(jìn)行采樣化驗(yàn)分析,確認(rèn)其中的乙炔含量符合安全指標(biāo),小于0.1%時(shí),方可進(jìn)行檢修作業(yè);如需入罐作業(yè),還需化驗(yàn)罐內(nèi)含氧量符合標(biāo)準(zhǔn),在18~21%范圍內(nèi),才能進(jìn)罐內(nèi)作業(yè)。在作業(yè)過程中,定時(shí)檢測(cè)檢修部位乙炔(或氧氣)的含量,跟蹤監(jiān)測(cè),保證檢修作業(yè)的安全。若檢修作業(yè)間斷時(shí)間超過監(jiān)測(cè)周期(每半小時(shí)1次),在恢復(fù)檢修作業(yè)前,還應(yīng)重新進(jìn)行化驗(yàn)和監(jiān)測(cè),杜絕事故發(fā)生。

 、圩裾率丶o(jì),認(rèn)真施工

  堅(jiān)持做到“三不動(dòng)火”即無火票不動(dòng)火,防火措施不足或滅火設(shè)備完好狀態(tài)不落實(shí)不動(dòng)火,在帶壓狀態(tài)下,不準(zhǔn)拆卸和緊固設(shè)備的螺栓及其他緊固件。

  ④做好檢修記錄

  檢修過程中,對(duì)檢修的內(nèi)容、設(shè)備缺陷、作業(yè)方法、更換的附件及零部件等都作詳細(xì)記錄,作為設(shè)備檢修檔案留存,從中總結(jié)經(jīng)驗(yàn),以便為合理安排設(shè)備檢修計(jì)劃打好基礎(chǔ)。

  (3)檢修的驗(yàn)收

 、偾謇憩F(xiàn)場(chǎng)

  檢修作業(yè)結(jié)束前,要進(jìn)行安全檢查,清理現(xiàn)場(chǎng),做好三清,一是清查設(shè)備內(nèi)部有無遺留工具或零件,防止開車后出事故;二是清掃管道通路,防止管線阻塞;三是清除設(shè)備及周圍環(huán)境的雜物垃圾,做好試車和恢復(fù)生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。

 、谠囓

  設(shè)備檢修后,在工完、料凈、現(xiàn)場(chǎng)清及試車各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行試車。試車要嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程,一步一步進(jìn)行試壓、試漏、試安全閥等,直至乙炔氣體純度大于98%,方可并入系統(tǒng)。按規(guī)定做好各種試車記錄。

 、垓(yàn)收

  為確保檢修和檢修后的安全生產(chǎn),必須按檢修方案規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容、要求,逐項(xiàng)詳細(xì)檢查各項(xiàng)檢修技術(shù)資料及各項(xiàng)記錄等,復(fù)核驗(yàn)收。

  設(shè)備管理制度2

  1.目的

  對(duì)檢驗(yàn)設(shè)備的管理作出規(guī)定,為了確保檢驗(yàn)設(shè)備的測(cè)量精度和適用性滿足使用的要求,保證監(jiān)視和測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性,特制定本制度。

  2.職責(zé)

  2.1質(zhì)檢部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)設(shè)備的歸口管理。

  2.2各使用部門負(fù)責(zé)本部門的檢驗(yàn)設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)。

  2.3使用部門負(fù)責(zé)新購(gòu)進(jìn)的檢驗(yàn)設(shè)備的貯存和保養(yǎng)。

  3.內(nèi)容

  3.1使用部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求及安全衛(wèi)生要求,選用、配備相適應(yīng)的檢驗(yàn)設(shè)備,對(duì)使用的檢驗(yàn)設(shè)備,質(zhì)檢部應(yīng)做好周期送檢工作,加強(qiáng)對(duì)監(jiān)視和測(cè)量的管理,保存好各種檢定、校準(zhǔn)記錄。

  3.2檢驗(yàn)設(shè)備的購(gòu)置

  3.2.1根據(jù)生產(chǎn)工藝配備要求、產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)量要求和安全衛(wèi)生監(jiān)測(cè)要求,使用部門提出購(gòu)置監(jiān)視和測(cè)量的裝置的計(jì)劃。

  3.3檢驗(yàn)設(shè)備的驗(yàn)收

  3.3.1質(zhì)檢部負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門、人員對(duì)購(gòu)置的裝置進(jìn)行驗(yàn)收。所購(gòu)裝置應(yīng)具有產(chǎn)品的合格證明以及使用說明書等有關(guān)資料。

  3.3.2驗(yàn)收不合格的檢驗(yàn)設(shè)備,由購(gòu)置部門負(fù)責(zé)退換。

  3.3.3驗(yàn)收過程應(yīng)包括對(duì)檢驗(yàn)設(shè)備的檢定或確認(rèn),在用的檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)質(zhì)檢部送法定計(jì)量部門進(jìn)行檢定,出具合格證書。對(duì)檢定部門無法檢定的,應(yīng)制定企業(yè)的自校準(zhǔn)方法,對(duì)裝置進(jìn)行自檢,合格后出具認(rèn)可報(bào)告,貼上準(zhǔn)用證明使用。

  3.3.4驗(yàn)收合格的檢驗(yàn)設(shè)備由質(zhì)檢部納入統(tǒng)一管理,建立《監(jiān)測(cè)裝置臺(tái)賬》,并在裝置上作好標(biāo)識(shí)標(biāo)記,應(yīng)注明該裝置的檢定或校準(zhǔn)狀態(tài)、本公司編號(hào)、檢定或校準(zhǔn)時(shí)間等。

  3.4檢驗(yàn)設(shè)備的使用和維護(hù)

  3.4.1質(zhì)檢部應(yīng)制定檢驗(yàn)設(shè)備的操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)制度并實(shí)施。

  3.4.2重要的'檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)由專人使用和保管,嚴(yán)格按照規(guī)程和使用。

  3.4.3檢驗(yàn)設(shè)備在使用過程中,發(fā)現(xiàn)有偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí),應(yīng)立即停止使用,作好停用標(biāo)識(shí),并對(duì)已測(cè)量結(jié)果的有效性進(jìn)行評(píng)審。

  3.5檢驗(yàn)設(shè)備的管理

  3.5.1質(zhì)檢部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)設(shè)備的使用并做好記錄,編制《監(jiān)測(cè)裝置臺(tái)賬》,重要的監(jiān)測(cè)裝置填寫《監(jiān)測(cè)裝置履歷卡》,并裝置名稱、型號(hào)、編號(hào)、檢定周期,使用地點(diǎn)等。

  3.5.2質(zhì)檢部負(fù)責(zé)制訂《監(jiān)測(cè)裝置周期檢定計(jì)劃表》,并按計(jì)劃將監(jiān)測(cè)裝置送法定計(jì)量部門或授權(quán)部門進(jìn)行檢定。保存好各種資料和記錄,包括檢定的合格證明、出廠的相關(guān)資料,這些資料和記錄應(yīng)長(zhǎng)期保存,直至該裝置報(bào)廢為止。

  3.5.3對(duì)準(zhǔn)確度不符合要求或故障的監(jiān)測(cè)裝置,經(jīng)檢定維修后仍不合格的,應(yīng)報(bào)廢處理,并作好標(biāo)識(shí),防止誤用。

  設(shè)備管理制度3

  一、范圍:

  本制度規(guī)定了設(shè)備技術(shù)資料的管理范圍,設(shè)備技術(shù)檔案的形成,積累,歸檔及管理內(nèi)容與要求,適用于本公司的設(shè)備資料檔案管理。

  二、管理內(nèi)容:

  2、1、生產(chǎn)設(shè)備檔案資料。

  2、2、設(shè)備管理中形成的綜合性文件資料(1、企業(yè)正式頒布的有關(guān)設(shè)備管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、上升為設(shè)備管理技術(shù)性文件及設(shè)備管理辦法)等。

  2、3、外來文件(國(guó)家、地方政府、行業(yè)頒發(fā)的.有關(guān)設(shè)備管理的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程)等。

  三、設(shè)備技術(shù)資料檔案的管理:

  3、1、設(shè)備檔案資料的形成,積累和歸檔管理。

  3、1、1、設(shè)備到貨后應(yīng)立即組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,在驗(yàn)收時(shí)將隨機(jī)文件、技術(shù)資料經(jīng)公司物質(zhì)管理部門和設(shè)備管理部門及公司檔案管理負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收,將一切資料登記建名冊(cè),做好歸檔前的準(zhǔn)備工作。

  3、1、2、設(shè)備安裝驗(yàn)收完后,負(fù)責(zé)設(shè)備安裝調(diào)試的主管人員將在設(shè)備安裝、調(diào)試過程中形成的文件資料及時(shí)整理和設(shè)備隨機(jī)的各種技術(shù)資料一同交設(shè)備管理部門,由設(shè)備管理設(shè)備

  部門移交檔案管理部門歸檔管理。

  3、1、3、設(shè)備在修理過程中,設(shè)備管理人員應(yīng)負(fù)責(zé)收集和積累所形成的各種文件、資料,在修理工作完成后,應(yīng)立即將在修理過程中收集和積累所形成的各種文件、資料,上報(bào)設(shè)備管理部門,由設(shè)備管理部門移交檔案管理部門歸檔。

  3、2、設(shè)備在使用過程中形成的綜合性文件資料的管理。

  3、2、1、公司正式下發(fā)的有關(guān)設(shè)備管理的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)章制度及操作規(guī)程。

  3、2、2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)統(tǒng)計(jì)資料。

  3、2、3、設(shè)備維修資料。

  3、2、4、設(shè)備調(diào)入調(diào)出資料。

  設(shè)備管理制度4

  1目的

  設(shè)備隱患是設(shè)備事故、故障的根源,為加強(qiáng)設(shè)備隱患管理,減少設(shè)備事故、故障,保證設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,特制定本辦法。

  2范圍

  本制度適用于廠下屬各設(shè)備使用單位設(shè)備的隱患管理。

  3定義

  本制度所有定義均采用gb/t19000-20xx標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語和定義

  4職責(zé)

  4.1設(shè)備科是設(shè)備運(yùn)行管理主管部門,負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備隱患管理工作的監(jiān)督、協(xié)調(diào)、考核。

  4.2設(shè)備使用單位是本單位設(shè)備運(yùn)行管理的主體,負(fù)責(zé)本單位設(shè)備隱患的具體管理工作。

  4.3設(shè)備檢修部負(fù)責(zé)所服務(wù)單位設(shè)備隱患的專業(yè)點(diǎn)檢、隱患排除等工作。

  5管理流程圖

  隱患發(fā)現(xiàn)隱患確認(rèn)制定整改措施隱患解決

  制定防范措施方案動(dòng)態(tài)監(jiān)控適時(shí)解決

  6內(nèi)容及要求

  6.1設(shè)備隱患管理原則

  6.1.1設(shè)備使用單位是設(shè)備隱患管理的主體,單位一把手是設(shè)備隱患管理的第一責(zé)任人,分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)是設(shè)備隱患管理的直接責(zé)任人,設(shè)備科是設(shè)備隱患的直接管理者,設(shè)備操作者是設(shè)備安全檢查,隱患的`監(jiān)護(hù)、整改計(jì)劃的制定、方案的實(shí)施、驗(yàn)收,統(tǒng)計(jì)分析,總結(jié)上報(bào)工作的第一責(zé)任人。

  6.1.2設(shè)備隱患管理是企業(yè)設(shè)備管理工作的重要組成部分,要貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,要采用先進(jìn)的手段與方法,及時(shí)了解、治理設(shè)備隱患,把設(shè)備事故與故障消滅在萌芽狀態(tài)。

  6.1.3凡正式投產(chǎn)的設(shè)備,由于老化、失修或設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量等原因,可引發(fā)設(shè)備事故、故障以及人員傷亡的缺陷,均稱為設(shè)備隱患。

  6.2設(shè)備使用管理

  6.2.1設(shè)備隱患分為重大隱患和一般隱患。

  6.2.1.1重要設(shè)備隱患

  可能引發(fā)特大或重大設(shè)備事故和危及人身安全事故的設(shè)備缺陷、隱患為重大隱患。

  6.2.1.2一般設(shè)備隱患

  構(gòu)不成重大設(shè)備隱患,但有可能造成設(shè)備事故的缺陷。

  6.2.2設(shè)備使用單位設(shè)備缺陷、隱患管理內(nèi)容及職責(zé):

  6.2.2.1設(shè)備科負(fù)責(zé)對(duì)本單位的設(shè)備缺陷、隱患進(jìn)行全面管理,并負(fù)責(zé)將重大隱患及處理措施報(bào)裝備處。

  6.2.2.2設(shè)備使用單位對(duì)設(shè)備缺陷、隱患要逐項(xiàng)確認(rèn),并建立完整、準(zhǔn)確的管理臺(tái)賬。

  6.2.2.3設(shè)備缺陷、隱患要及時(shí)處理,暫時(shí)不具備條件的,必須制訂監(jiān)護(hù)措施和治理計(jì)劃(方案),落實(shí)到人。措施實(shí)施必須形成記錄,作為趨勢(shì)變化的依據(jù)。

  6.2.2.4要對(duì)設(shè)備缺陷、隱患實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,制定和采取緊急措施,直至停止使用。

  6.2.3為及時(shí)準(zhǔn)確地掌握設(shè)備安全技術(shù)狀況,設(shè)備科必須將設(shè)備安全檢查列為制度化工作,設(shè)備安全大檢查原則上半年一次,除常規(guī)檢查外,還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況(如雷雨、汛期、風(fēng)暴等)進(jìn)行季節(jié)性檢查。對(duì)某些特殊設(shè)備(如高壓容器等)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查。

  6.2.4設(shè)備安全檢查工作應(yīng)由廠統(tǒng)一組織實(shí)施,自下而上逐級(jí)進(jìn)行。做到基層檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合;簡(jiǎn)易檢查與精密檢查相結(jié)合;定性檢查與定量檢查相結(jié)合。對(duì)某些重大隱患,本單位難以定性或定量的,應(yīng)請(qǐng)有關(guān)專家進(jìn)行鑒定。

  6.2.5對(duì)經(jīng)檢查確定的設(shè)備隱患應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)行管理,直到隱患消除為止。設(shè)備隱患要實(shí)行分級(jí)管理的原則,重大隱患要由廠直接管理,一般隱患可由設(shè)備所屬單位進(jìn)行管理。

  6.2.6對(duì)設(shè)備隱患應(yīng)按輕重緩急做到及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)治理,當(dāng)年發(fā)現(xiàn)的隱患,原則在年內(nèi)治理完畢。對(duì)暫不能治理的設(shè)備隱患要制定治理規(guī)劃,分期分批實(shí)施。凡重大設(shè)備隱患在治理以前都要制定監(jiān)護(hù)措施,隨時(shí)掌握隱患的發(fā)展?fàn)顩r,必要時(shí)設(shè)備管理部門有權(quán)采取緊急措施,直至停止使用。

  6.2.7治理設(shè)備隱患要與設(shè)備檢修相結(jié)合,各單位在安排檢修項(xiàng)目時(shí),應(yīng)優(yōu)先安排存在重大隱患的設(shè)備。

  6.2.8設(shè)備隱患治理的實(shí)施要做到三個(gè)優(yōu)先,即資金優(yōu)先、材料優(yōu)先和施工優(yōu)先。

  6.2.9設(shè)備隱患管理工作要做到組織落實(shí)、人員落實(shí)、措施落實(shí)、時(shí)間落實(shí),完善各項(xiàng)保證體系,為設(shè)備隱患治理工作創(chuàng)造有利條件。

  6.2.10各車間要向設(shè)備科及時(shí)反映本單位的設(shè)備隱患,對(duì)未能及時(shí)消除隱患的,明確責(zé)任人、整改期限,制定特護(hù)措施,并采取相應(yīng)的保護(hù)措施,特護(hù)措施報(bào)設(shè)備科一份進(jìn)行審核,審核后交于責(zé)任車間執(zhí)行。

  6.2.11各車間月底以前要將本單位的設(shè)備安全檢查情況總結(jié)和設(shè)備隱患項(xiàng)目無法解決的上報(bào)設(shè)備科。其中重大隱患項(xiàng)目要求逐項(xiàng)填寫,內(nèi)容包括隱患部位、隱患內(nèi)容、監(jiān)測(cè)情況、隱患變化情況和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等。

  6.3設(shè)備隱患的記錄

  6.3.1設(shè)備隱患的記錄遵循《煉鐵廠設(shè)備點(diǎn)檢程序》,在《煉鐵廠設(shè)備管理臺(tái)帳》的《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》中必須能記錄到此故障的發(fā)現(xiàn)時(shí)間和采取措施,此設(shè)備故障在48小時(shí)沒有處理就記錄入《煉鐵廠設(shè)備管理臺(tái)帳》的《設(shè)備隱患管理臺(tái)帳》;

  6.3.2設(shè)備隱患的記錄必須遵循可追溯原則,有檢查、有記錄、有數(shù)據(jù),特別是a類設(shè)備的隱患記錄。

  6.4設(shè)備隱患的管理考核

  6.4.1設(shè)備科把設(shè)備隱患治理與經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤,納入設(shè)備管理考核指標(biāo),并作為評(píng)價(jià)各單位設(shè)備管理工作成績(jī)的內(nèi)容之一。

  6.4.2廠對(duì)設(shè)備隱患的檢查治理工作有突出貢獻(xiàn)者應(yīng)給于表彰和獎(jiǎng)勵(lì);對(duì)設(shè)備隱患漏查或由于治理不力造成重大設(shè)備事故,應(yīng)根據(jù)事故情節(jié)及損失給責(zé)任者以懲罰。

  6.4.3獎(jiǎng)勵(lì)條件

  6.4.3.1凡提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,避免重大以上設(shè)備事故發(fā)生的有功者;

  6.4.3.2對(duì)設(shè)備隱患的檢查、治理工作有突出貢獻(xiàn)的單位或個(gè)人;

  6.4.3.3能保質(zhì)保量按期完成隱患項(xiàng)目治理的單位或個(gè)人。

  6.4.4懲罰條件

  6.4.4.1廠對(duì)已發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患不及時(shí)處理而造成重大以上設(shè)備事故,要追究主要負(fù)責(zé)人責(zé)任;

  6.4.4.2由于玩忽職守,對(duì)存在的設(shè)備隱患視而不見或隱患治理不徹底,致使國(guó)家財(cái)產(chǎn)遭受重大損失的要給于直接責(zé)任者相應(yīng)的懲罰。

  7質(zhì)量記錄

  7.1 煉鐵廠設(shè)備管理臺(tái)帳

  7.2 設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳

  7.3 設(shè)備隱患管理臺(tái)帳

  設(shè)備管理制度5

  1.目的作用

  動(dòng)能設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的動(dòng)脈。加強(qiáng)對(duì)工業(yè)鍋爐、動(dòng)能網(wǎng)管、壓力容器的維護(hù)保養(yǎng),正確地操作使用,科學(xué)地管理,使動(dòng)能設(shè)備處在良好的運(yùn)行狀態(tài),充分發(fā)揮其功能作用,是保證企業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行、節(jié)約能源、保障安全、提高經(jīng)濟(jì)效益的需要。為此,特制定本制度。

  2.管理職責(zé)

  2.1動(dòng)力車間直接負(fù)責(zé)對(duì)動(dòng)能設(shè)備的管理,由于動(dòng)能設(shè)備屬特種設(shè)備,其安全要求受到國(guó)家勞動(dòng)部門的監(jiān)管,因此要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的各項(xiàng)政策規(guī)定,除了要安排好各動(dòng)能設(shè)備的日常生產(chǎn)外還應(yīng)做好對(duì)操作人員的安全意識(shí)教育,強(qiáng)化對(duì)各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行的力度。

  2.2公司總師辦及設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)高度重視對(duì)動(dòng)力車間生產(chǎn)運(yùn)行狀況的監(jiān)察控制,抓好基礎(chǔ)管理和安全督導(dǎo),要經(jīng)常深人車間進(jìn)行專業(yè)技能傳授,幫助解決各種技術(shù)問題。

  3.工業(yè)鍋爐的管理

  3.1鍋爐是生產(chǎn)、生活不可缺少的重要?jiǎng)恿υO(shè)備之一。鍋爐在使用中具有高溫、高壓的特點(diǎn),如果管理不善,極易發(fā)生事故。為確保鍋爐的安全運(yùn)行,促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展,保障人身安全,必須加強(qiáng)對(duì)工業(yè)鍋爐的管理,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)部門頒發(fā)的《蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》和各項(xiàng)規(guī)章制度,使其經(jīng)常保持在良好狀態(tài)下運(yùn)行。

  3.2使用鍋爐的單位要重視鍋爐管理工作,專人負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的技術(shù)管理,按照《蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》的要求,搞好鍋爐運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)、定期檢修工作,確保鍋爐安全、正常運(yùn)行。

  3.3 使用鍋爐單位應(yīng)按照勞動(dòng)部門頒發(fā)的《蒸氣鍋爐使用登記辦法》申請(qǐng)鍋爐登記,未領(lǐng)到“蒸氣鍋爐使用證”的鍋爐,不準(zhǔn)使用。

  3.4使用鍋爐單位必須認(rèn)真執(zhí)行勞動(dòng)部門《鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法》,司爐工必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格,取得操作合格證,才能獨(dú)立上崗,否則,不準(zhǔn)獨(dú)立上崗操作,任何人員更不準(zhǔn)強(qiáng)迫司爐工人違章作業(yè)。

  3.5 投人運(yùn)行的`鍋爐應(yīng)建立以下制度:

  3.5.1 鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程;

  3.5.2 運(yùn)行記錄制度;

  3.5.3 交接班制度;

  3.5.4 水質(zhì)化驗(yàn)制度;

  3.5.5 維護(hù)保養(yǎng)檢修制度;

  3.5.6 事故處理和報(bào)告制度。

  3.6 運(yùn)行中的鍋爐值班室必須懸掛以下資料:

  3.6.1 鍋爐總體縱剖面圖;

  3.6.2 蒸氣系統(tǒng)圖;

  3.6.3 水系統(tǒng)圖;

  3.6.4 設(shè)備清掃、加油線路圖;

  3.6.5 鍋爐運(yùn)行圖。

  3.7 運(yùn)行中鍋爐必須經(jīng)常進(jìn)行下列分析化驗(yàn):

  3.7.1 燃料的分析化驗(yàn);

  3.7.2 蒸氣的品質(zhì)分析化驗(yàn);

  3.7.3 軟水的分析。

  3.8 使用鍋爐單位必須對(duì)每臺(tái)鍋爐進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)登記,建立鍋爐設(shè)備檔案,檔案應(yīng)包括以下資料:

  3.8.1 鍋爐安裝技術(shù)登記簿;

  3.8.2 鍋爐總體安裝圖及主要受壓部件的剖面圖;

  3.8.3 鍋爐受壓部分金屬材料證明;

  3.8.4 鍋爐制造焊接質(zhì)量的技術(shù)證明;

  3.8.5 鍋爐受壓部件的強(qiáng)度計(jì)算及安全閥排氣量計(jì)算資料;

  3.8.6 鍋爐出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明書;

  3.8.7 鍋爐安裝質(zhì)量的技術(shù)證明資料;

  3.8.8 水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和水處理方法;

  3.8.9 設(shè)備檢修改造記錄;

  3.8.10 設(shè)備事故分析報(bào)告。

  3.9 使用鍋爐的單位應(yīng)嚴(yán)格按照《蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程的要求》定期進(jìn)行以下檢驗(yàn)工作:

  3.9.1 壓力表每六個(gè)月必須校驗(yàn)一次;

  3.9.2 安全閥每年必須校驗(yàn)一次(彈簧式安全閥每周做一次手提排氣試驗(yàn));

  3.9.3 運(yùn)行中鍋爐每年進(jìn)行一次停爐內(nèi)外檢驗(yàn);

  3.9.4 結(jié)合大修每4~6年進(jìn)行一次全面檢查(水壓試驗(yàn)以及焊縫探傷等)。

  3.10 鍋爐有下列情況之一,也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn):

  3.10.1 新裝、移裝或停止運(yùn)行一年及一年以上者,需投人運(yùn)行時(shí);

  3.10.2 受壓元件經(jīng)過重大修理或改造后;

  3.10.3 根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況,對(duì)設(shè)備狀態(tài)有所懷疑時(shí)。

  3.11為了延長(zhǎng)鍋爐使用壽命,節(jié)約燃料,保證蒸氣品質(zhì),防止水垢水渣腐蝕而引起鍋爐部件損壞或發(fā)生事故,凡新安裝的鍋爐沒有可靠的處理措施,不得投人運(yùn)行。

  3.12使用鍋爐單位應(yīng)定期進(jìn)行效率測(cè)定,一般每1~2年進(jìn)行一次。新建、大修或改造的設(shè)備,在投人運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行效率測(cè)定并建立完整記錄。如實(shí)測(cè)的效率低于額定效率15%或不符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定時(shí),應(yīng)分期逐臺(tái)予以改造或更換。運(yùn)行中的鍋爐因存在重大缺陷不能保證安全運(yùn)行時(shí),經(jīng)技術(shù)鑒定,使用鍋爐單位應(yīng)提出申請(qǐng)停運(yùn)或報(bào)廢鑒定書,經(jīng)主管部門和主管經(jīng)理審批后,上報(bào)政府勞動(dòng)部門。

  4.動(dòng)能管網(wǎng)管理

  4.1 動(dòng)能管網(wǎng)管理的范圍

  4.1.1動(dòng)能管網(wǎng)是企業(yè)生產(chǎn)的動(dòng)脈,由于管道長(zhǎng)分支多,一般大多易產(chǎn)生跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象,使壓力下降,影響正常生產(chǎn),造成能源的損失。因此,加強(qiáng)動(dòng)力管網(wǎng)的維護(hù)是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行、節(jié)約能源、提高經(jīng)濟(jì)效益的需要。

  4.1.2動(dòng)能管網(wǎng)包括:自來水供排水管網(wǎng)、循環(huán)水供排水管網(wǎng)、通風(fēng)管網(wǎng)、壓縮空氣管網(wǎng)、蒸氣管網(wǎng)、燃油輸油管網(wǎng)、液壓站潤(rùn)滑油供回油管網(wǎng)、煤氣管網(wǎng)、氫氧管網(wǎng)等。

  4.2 供水管網(wǎng)管理

  4.2.1 所有供水管網(wǎng)不應(yīng)超工作壓力運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)壓力超規(guī)定時(shí),要及時(shí)調(diào)整。

  4.2.2 管網(wǎng)沿線要有明顯的標(biāo)志,以免壓壞破損,造成供水中斷。

  4.2.3 管網(wǎng)閘門應(yīng)靈活易操作,閘門井應(yīng)露出地面,不被堆壓或埋沒,井蓋完整無損。

  4.2.4 地面上的管網(wǎng)每年冬季應(yīng)做好保溫,防止凍裂。

  4.2.5 地面上的鋼制明管應(yīng)定期刷油防腐,防止銹蝕,一般每2~3年應(yīng)做一次。

  4.2.6 各水表應(yīng)保持清潔、準(zhǔn)確、靈敏可靠。

  4.2.7 各明管、暗管、閘門、水表不應(yīng)漏水。

  4.2.8 管網(wǎng)主管單位,應(yīng)定期進(jìn)行巡查,一般應(yīng)做到每月巡查一次(包括水表、閘門),發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)維修。

  4.2.9 管網(wǎng)閘門應(yīng)定期加油,一般應(yīng)做到每月加油一次。

  4.3 排水管網(wǎng)管理

  4.3.1 排水管網(wǎng)的合理使用、定期維護(hù)、延長(zhǎng)使用周期、杜絕堵塞、保持暢通對(duì)安全生產(chǎn)有著重要意義,一般應(yīng)做到每年清理一次。

  4.3.2 各車間的兩污排水支管應(yīng)保持暢通,不得堵塞雜物。

  4.3.3 兩污排水井應(yīng)明顯易找,井蓋完整,不準(zhǔn)堆放雜物和埋沒。

  4.3.4 廢酸水不得任意排放,應(yīng)單獨(dú)自成系統(tǒng),經(jīng)過回收或處理后,達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),方允許排放。

  4.4 蒸氣、煤氣、氣(風(fēng)、壓氣)管網(wǎng)的管理

  4.4.1 各種管道無嚴(yán)重腐蝕和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

  4.4.2 蒸氣、煤氣管道,外表敷設(shè)保溫層;空氣管道冬季要做好保溫防凍,一般在每年11月底以前做好防寒保溫工作。

  4.4.3 各種管道應(yīng)做防銹工作,一般2~3年,刷漆一次,顏色必須符合規(guī)定。

  4.4.4 管道支架應(yīng)穩(wěn)定可靠,不應(yīng)超重,不應(yīng)架設(shè)電纜、電線,不應(yīng)兼作其他用途。

  4.4.5 蒸氣、煤氣、空氣管道的膨脹器、脫水器、放散閥、開閉器要保持完整良好狀態(tài),同一支架上敷設(shè)多種管道時(shí)要按規(guī)定保持一定距離。

  4.4.6 各種管理顏色規(guī)定: a.中壓蒸氣管道一紅色; b.低壓蒸氣管道一紅色(黃環(huán)); c.高壓蒸氣管道一紅色(綠環(huán)); d.壓氣管道一深藍(lán)色;e.工業(yè)水管道一黑色; f.明設(shè)給水管道一綠色; g.煤氣管道一橙色; h.軟化水管道一綠色(白環(huán)); i.氧氣管道一淺藍(lán)色; j.潤(rùn)滑油管道—黃色。

  4.4.7 色環(huán)寬度:100mm以下管徑寬50mm;100~300rnm管徑寬70mm;300mm以上管徑寬100mm。

  4.4.8 設(shè)備科對(duì)各車間在主管網(wǎng)上接的支點(diǎn)及主管,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,一般應(yīng)每月檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)維修,防止泄漏。

  4.4.9 動(dòng)力管網(wǎng)上未經(jīng)設(shè)備科批準(zhǔn),各車間不得私自亂接,發(fā)現(xiàn)未經(jīng)批準(zhǔn)私自亂接者,按違章處罰。

  4.5 動(dòng)力管網(wǎng)的密封管理

  4.5.1 動(dòng)力管網(wǎng)的密封和管外保溫層是消除動(dòng)力產(chǎn)品的跑、冒、滴、漏,減少能源的損耗和環(huán)境污染,提高文明生產(chǎn)水平和搞好管網(wǎng)維護(hù)的重要手段。

  4.5.2 設(shè)備科要繪制全廠動(dòng)力管網(wǎng)干線的系統(tǒng)圖,建立密封技術(shù)檔案;各車間必須相應(yīng)繪制本車間動(dòng)力管網(wǎng)系統(tǒng)圖和建立密封技術(shù)檔案。

  4.5.3 全廠泄漏率控制在0.6以下。

  4.5.4 無泄漏區(qū)、網(wǎng)、車間、廠的標(biāo)準(zhǔn): a.管理嚴(yán)格、責(zé)任明確、落實(shí)到人、定期檢查、見漏就堵。b.管理完善,建立有密封技術(shù)檔案和動(dòng)力管網(wǎng)系統(tǒng)圖,以及泄漏原始記錄,密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)完整、準(zhǔn)確無誤。 c.沒有明顯的泄漏現(xiàn)象,泄漏率能經(jīng)常保持在0.5以下。d.密封點(diǎn)在1000點(diǎn)以上的區(qū)域、管網(wǎng)、車間,凡符合上述三條者,可由廠命名為無泄漏區(qū)、網(wǎng)、車間,給予獎(jiǎng)勵(lì)。

  4.5.5 動(dòng)靜密泄漏檢查標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)介質(zhì)不同,分別規(guī)定如下: 密封點(diǎn)的計(jì)算: a.動(dòng)密封點(diǎn):管道上運(yùn)動(dòng)部位的密封有一處算一個(gè)點(diǎn)。b.靜密封點(diǎn):凡有一個(gè)靜密封接合處,算一個(gè)密封點(diǎn)。c.設(shè)備除運(yùn)動(dòng)部分外,凡有一接合部位,不論其大小,均算一個(gè)靜密點(diǎn),管網(wǎng)上一對(duì)法蘭,算一個(gè)密封點(diǎn),一個(gè)絲扣活接頭算三個(gè)密封點(diǎn),一個(gè)閥門算四個(gè)密封點(diǎn)(一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn),三個(gè)靜密封點(diǎn)),若閥體另有一個(gè)絲堵,則多標(biāo)一個(gè)密封點(diǎn)。泄漏點(diǎn)的計(jì)算:凡有一個(gè)泄漏處,就算一個(gè)泄漏點(diǎn),不論是密封處或是設(shè)備,管道上因焊縫裂紋、沙眼等原因造成的泄漏都算一個(gè)泄漏點(diǎn)。 泄漏率的計(jì)算公式:

  4.6 動(dòng)力管網(wǎng)管理責(zé)任的劃分規(guī)定

  4.6.1 全廠水、風(fēng)、氣(蒸氣、壓縮空氣、煤氣)管網(wǎng)應(yīng)實(shí)行分級(jí)、分區(qū)域管理,這是保證動(dòng)力管網(wǎng)安全運(yùn)行的重要方法。

  4.6.2 全廠內(nèi)外所有管網(wǎng)不論大小長(zhǎng)短,根據(jù)劃分責(zé)任區(qū)域應(yīng)建立檢查維護(hù)責(zé)任制,定期進(jìn)行檢查維護(hù),一般應(yīng)每月檢查一次,不得出現(xiàn)三不管的管路。

  4.6.3動(dòng)能管網(wǎng),全廠以設(shè)備科動(dòng)力能源組歸口負(fù)責(zé)管理;主干道管網(wǎng)由機(jī)修車間負(fù)責(zé)維護(hù)與管理;進(jìn)人各車間的支管管網(wǎng)由各車間負(fù)責(zé)維護(hù)與管理(水道暗管及沒有管道工的車間,由機(jī)修車間負(fù)責(zé))。

  4.6.4 動(dòng)力管網(wǎng)上的計(jì)量?jī)x表,器具由計(jì)量控制科歸口負(fù)責(zé)管理。

  5.壓力容器管理

  5.1 壓力容器范圍:包括蒸氣、壓縮空氣、煤氣貯氣罐,氧、氨氣瓶和乙炔氣體,石油液化氣瓶等,均屬于壓力容器。

  5.2壓力容器是動(dòng)能設(shè)備中主要設(shè)備之一,在使用中具有高溫高壓和儲(chǔ)存、釋放能量的特點(diǎn),如果管理不善,極易發(fā)生人身、設(shè)備事故。為了確保其使用安全,必須加強(qiáng)管理,使其經(jīng)常保持在良好的狀況下運(yùn)行。

  5.3 使用壓力容器的單位,必須對(duì)每臺(tái)壓力容器編號(hào)、登記,建立設(shè)備檔案,檔案應(yīng)包括:合格證、質(zhì)量證明書、登記卡片、修理和檢驗(yàn)記錄。16 k-gf/crn2以上的反應(yīng)容器和貯運(yùn)容器還應(yīng)有總圖和主要受壓元件圖、強(qiáng)度計(jì)算書及運(yùn)行記錄。

  5.4 新建壓力容器必須有符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》及各項(xiàng)資料,方能投人生產(chǎn)使用。

  5.5 使用壓力容器單位,不準(zhǔn)任意修改原設(shè)計(jì)容器的工藝條件,并嚴(yán)禁在超溫、超壓的情況下運(yùn)行。

  5.6 壓力容器在使用過程中,不得對(duì)主要受壓元件進(jìn)行任何修理和加固工作。

  5.7 屬于下列情況之一者,投人使用前應(yīng)作內(nèi)外部檢驗(yàn),檢驗(yàn)應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。

  5.7.1 停用兩年及兩年以上需要恢復(fù)使用的。

  5.7.2 由外單位拆卸調(diào)人需要安裝使用的。

  5.8 氧氣瓶與乙炔氣瓶在使用時(shí),應(yīng)擺放穩(wěn)妥,間隔距離應(yīng)保持在1.5米以上。

  5.9 凡內(nèi)儲(chǔ)氣體的各種受壓容器,在運(yùn)輸和安裝使用中,應(yīng)輕拿輕放,不得碰撞和在烈日下暴曬以及近火、油源。

  5.10 對(duì)在用的壓力容器,必須定期進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。

  5.11 超聲波或射線探傷無損檢驗(yàn)合格,應(yīng)符合國(guó)家勞動(dòng)局頒發(fā)的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,且檢驗(yàn)記錄在檢驗(yàn)完后及時(shí)存人該設(shè)備檔案。

  設(shè)備管理制度6

  一、電儀工段應(yīng)加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)的日常維護(hù)檢查,根據(jù)責(zé)任區(qū)劃分進(jìn)行點(diǎn)檢和定期維護(hù)。

  二、系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時(shí)填寫缺陷記錄,并立刻組織人員處理解決。

  三、由電儀工段專業(yè)人員按照實(shí)際進(jìn)行備品備件儲(chǔ)備,并定期對(duì)軟件進(jìn)行備份。

  四、崗位操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程,愛護(hù)機(jī)器設(shè)備,嚴(yán)禁任何人運(yùn)行與系統(tǒng)無關(guān)的軟件,計(jì)算機(jī)必須專人操作,嚴(yán)禁串用或隨意調(diào)整,操作人員和其他非電腦維護(hù)人員不得更換電腦硬件和軟件,嚴(yán)禁使用來歷不明的軟件、光盤和其它有可能帶來病毒的工具,嚴(yán)禁使用系統(tǒng)電腦進(jìn)行上網(wǎng)。

  五、工藝參數(shù)、聯(lián)鎖設(shè)定值的修改,要由生產(chǎn)部門提出申請(qǐng)或辦理聯(lián)鎖工作票后(申請(qǐng)和工作票要由生產(chǎn)部審批),由電儀專業(yè)人員或廠家人員進(jìn)行修改并做好記錄。

  六、非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入控制室,控制室人員應(yīng)按規(guī)定著裝。進(jìn)入控制室作業(yè)人員必須采取靜電釋放措施,消除人身所帶的靜電

  七、控制室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在控制室吃東西,機(jī)柜上下不得堆放雜物。

  八、控制室內(nèi)必須經(jīng)常清掃,消防、安全設(shè)施要齊全,并定期進(jìn)行檢查。

  九、系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標(biāo)準(zhǔn),ups電源是過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的.專用電源,室內(nèi)的維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調(diào)機(jī)用電及其他臨時(shí)性用電一律不得接入計(jì)算機(jī)電源系統(tǒng)。

  十、非專業(yè)人員不得私自運(yùn)行其他與生產(chǎn)無關(guān)的操作。操作人員和其他非電腦維護(hù)人員不得私自退出監(jiān)控系統(tǒng),未經(jīng)許可,任何人不得隨便支用電腦設(shè)備。

  十一、工控電腦是我公司生產(chǎn)控制和管理的核心,凡因個(gè)人原因所造成的事故,要嚴(yán)格追究其責(zé)任事故。

  設(shè)備管理制度7

  物業(yè)工程設(shè)備技術(shù)檔案管理制度

  1、技術(shù)檔案管理

  各類技術(shù)資料必須分類裝訂成冊(cè),編制目錄,專人管理及制訂借用制度。技術(shù)檔案一般可分成四類:

  物業(yè)施工竣工驗(yàn)收的整套檔案資料;

  設(shè)備的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、各項(xiàng)制度及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);

  設(shè)備新技術(shù)信息及資料;

  職工技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)及資料。

  1、1所有工程技術(shù)資料、圖紙、使用說明書、工具書、工程維修保養(yǎng)原始記錄等均作為工程技術(shù)檔案在工程部資料室歸檔統(tǒng)一保管。

  1、2文件、資料是大廈的重要財(cái)富,人人都要愛惜。

  1、3未經(jīng)批準(zhǔn),不得將任何資料借給本公司以外人員。

  1、4重要的工程技術(shù)檔案應(yīng)保存原件,原件通常不予借閱,以復(fù)印件的版本外借。

  1、5檔案資料借閱要嚴(yán)格履行借閱手續(xù)。除圖書外,檔案資料嚴(yán)禁帶出大廈。重要資料只限在資料室內(nèi)閱讀。

  1、6借閱圖書每次限借一本,特殊情況需得到總工程師批準(zhǔn)。借期為一個(gè)月,到期應(yīng)辦理續(xù)借手續(xù)。圖書不得在個(gè)人手中長(zhǎng)期持有。

  1、7對(duì)檔案資料,借閱人不得裁減、抽頁(yè)、亂畫、涂改,保持版面清潔。

  2、設(shè)備登記卡

  設(shè)備登記卡是設(shè)備管理的主要依據(jù),每一臺(tái)設(shè)備都應(yīng)設(shè)立一張登記卡。為了便于查閱,可按設(shè)備系統(tǒng)分別裝訂成冊(cè),F(xiàn)代化設(shè)備管理的一條重要經(jīng)驗(yàn),就是重視對(duì)設(shè)備狀況及維修保養(yǎng)工作情況的調(diào)查和統(tǒng)計(jì),系統(tǒng)地、有計(jì)劃地積累分析原始記錄,在調(diào)查分析中研究設(shè)備維修保養(yǎng)工作的規(guī)律,使設(shè)備能夠達(dá)到最高的綜合效率。

  設(shè)備登記卡應(yīng)包括設(shè)備檢查、維修保養(yǎng)記錄,設(shè)備缺陷記錄以及重大事故記錄,這些可作為設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修和確保設(shè)備正常運(yùn)行的重要依據(jù),也是設(shè)備技術(shù)改造、報(bào)廢的主要依據(jù)。

  設(shè)備一般每年按設(shè)備登記卡進(jìn)行一次全面的`清點(diǎn)核對(duì),應(yīng)該做到帳物相符。

  3用戶設(shè)備檔案卡

  物業(yè)的每套客房可認(rèn)為是為用戶服務(wù)的獨(dú)立設(shè)備,因此,每一獨(dú)立單元需設(shè)立一張用戶單元設(shè)備檔案卡。這有利于掌握對(duì)用戶設(shè)備的完好程度及設(shè)備返修率程度的了解。

  4質(zhì)量記錄

  《設(shè)備檔案卡》ed—tb—0309—113

  《設(shè)備編號(hào)法則》ed—tb—0309—129

  設(shè)備管理制度8

  1 目的

  對(duì)檢驗(yàn)監(jiān)測(cè)設(shè)備和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行有效的控制和管理,保證所有檢驗(yàn)監(jiān)測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備符合技術(shù)要求,為各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)提供可靠的科學(xué)依據(jù),以確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。

  2 適用范圍

  適用于所有與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備。

  3 職責(zé)

  3.1質(zhì)檢部門對(duì)本公司的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一管理。

  3.2各相關(guān)使用部門負(fù)責(zé)本部門檢測(cè)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。

  4 程序

  4.1檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的采購(gòu)。

  須添置檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的部門根據(jù)所需設(shè)備的用途和測(cè)量要求寫出申請(qǐng)報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部,經(jīng)審核后報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后進(jìn)行采購(gòu)。新購(gòu)進(jìn)的'檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備必須經(jīng)鑒定合格后,方可使用。

  4.2所有檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備,由質(zhì)檢部門建立臺(tái)帳,統(tǒng)一編號(hào),按規(guī)定周期進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)。本公司不能檢定校準(zhǔn)的,應(yīng)送交法定計(jì)量檢定部門檢定。

  4.3屬于自校的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備,質(zhì)檢部應(yīng)編制自校規(guī)程,包括設(shè)備型號(hào)、編號(hào)、地點(diǎn)、檢驗(yàn)周期、檢驗(yàn)方法、驗(yàn)收準(zhǔn)則及發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)采取的措施。

  4.4所有檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備有校準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)或經(jīng)批準(zhǔn)的識(shí)別記錄。

  4.5如發(fā)現(xiàn)測(cè)量過程中失準(zhǔn)或測(cè)量設(shè)備偏離校準(zhǔn)狀態(tài),相應(yīng)部門應(yīng)檢驗(yàn)、測(cè)量的結(jié)束評(píng)定其有效性,并做記錄。

  4.6對(duì)失準(zhǔn)的檢測(cè)設(shè)備及時(shí)報(bào)質(zhì)檢部,有質(zhì)檢部組織維修,維修后需重新檢定,合格后方可使用。

  4.7確保檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)及校準(zhǔn)在適宜的環(huán)境條件下進(jìn)行。

  4.8檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的報(bào)廢須經(jīng)申請(qǐng)批準(zhǔn)后報(bào)廢。

  4.9使用部門應(yīng)正確使用、維護(hù)和保養(yǎng)。

  4.10為確保檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備的準(zhǔn)確度和適用性,采購(gòu)人員和試驗(yàn)人員必須嚴(yán)格按要求搬運(yùn)、防護(hù)和貯存。

  設(shè)備管理制度9

  一、聯(lián)鎖系統(tǒng)摘除(變更)申請(qǐng)

  (1)因生產(chǎn)工藝變化(包括生產(chǎn)異常)或生產(chǎn)設(shè)備(不含儀表設(shè)備本身)存在缺陷需要摘除聯(lián)鎖,必須辦理聯(lián)鎖摘除工作票。由生產(chǎn)車間所在班組的班長(zhǎng)或車間技術(shù)主管提出申請(qǐng),填寫聯(lián)鎖摘除工作票,由車間主任簽字同意后報(bào)生產(chǎn)部進(jìn)行審核,生產(chǎn)部審核同意后送總工程師審批,總工程師簽字同意后,生產(chǎn)車間與電儀人員均要采取相關(guān)的控制措施,待各項(xiàng)措施落實(shí)后由電儀人員執(zhí)行并簽字;

  (2)因生產(chǎn)需要,對(duì)工藝聯(lián)鎖參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,應(yīng)辦理聯(lián)鎖變更工作票,由生產(chǎn)車間主任提出申請(qǐng),填寫聯(lián)鎖變更工作票,報(bào)生產(chǎn)部進(jìn)行審核同意后送總工程師批準(zhǔn),相關(guān)生產(chǎn)車間與電儀人員均要采取相關(guān)的控制措施,電儀人員執(zhí)行并簽字;

  (3)因儀表設(shè)備故障、變更,或聯(lián)鎖系統(tǒng)須進(jìn)行維護(hù)、檢修、操作等需退出聯(lián)鎖狀態(tài),應(yīng)辦理聯(lián)鎖摘除工作票,由電儀負(fù)責(zé)人提出申請(qǐng),填寫聯(lián)鎖工作票,經(jīng)生產(chǎn)車間主任簽字同意后報(bào)生產(chǎn)部審核,后由總工程師批準(zhǔn),相關(guān)生產(chǎn)車間與電儀人員均要采取相關(guān)的控制措施,電儀人員執(zhí)行并簽字;

  (4)因生產(chǎn)實(shí)際,暫時(shí)不允許進(jìn)行摘除聯(lián)鎖或變更的,應(yīng)按“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則,不同意部門要組織制定有效的.管理方案,并落實(shí)。

  二、聯(lián)鎖系統(tǒng)摘除后的恢復(fù)申請(qǐng)

  (1)聯(lián)鎖系統(tǒng)在采取控制措施的前提下摘除后,使用單位相關(guān)部門要認(rèn)真進(jìn)行分析,拿出整改方案,積極整改。

  (2)整改后,原申請(qǐng)部門要及時(shí)提出恢復(fù)聯(lián)鎖的申請(qǐng),填寫聯(lián)鎖恢復(fù)工作票,審批手續(xù)與摘除聯(lián)鎖程序相同。

  (3)恢復(fù)工作票與摘除工作票要做到一一對(duì)應(yīng),無論是生產(chǎn)過程中還是大檢修之后恢復(fù)摘除的聯(lián)鎖回路,均應(yīng)按要求填寫恢復(fù)工作票。

  三、聯(lián)鎖工作票在填寫過程中,要求做到每摘除一個(gè)聯(lián)鎖回路,填寫一張聯(lián)鎖工作票,不得出現(xiàn)一張工作票中有多個(gè)聯(lián)鎖回路的情況。

  四、電儀人員對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)執(zhí)行摘除、恢復(fù)或變更動(dòng)作前后,必須及時(shí)通知生產(chǎn)車間,執(zhí)行完后,及時(shí)將聯(lián)鎖工作票原件交到生產(chǎn)部。

  五、生產(chǎn)部及時(shí)將聯(lián)鎖工作票原件收回存檔,其他部門(如申請(qǐng)部門)也應(yīng)將工作票(或工作票的復(fù)印件)及時(shí)存檔;

  六、嚴(yán)禁各部門在沒有辦理聯(lián)鎖工作票的情況下進(jìn)行聯(lián)鎖的操作。

  設(shè)備管理制度10

  高處作業(yè)時(shí)的安全措施有設(shè)置防護(hù)欄桿,孔洞加蓋,安裝安全防護(hù)門,滿掛安全平立網(wǎng),必要時(shí)設(shè)置安全防護(hù)棚等。

  一、高處作業(yè)的一般施工安全規(guī)定和技術(shù)措施

  1、施工前,應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底,落實(shí)所有安全技術(shù)措施和個(gè)人防護(hù)用品,未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。

  2、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備,必須在施工前加以檢查,確認(rèn)其完好,方能投入使用。

  3、懸空、攀登高處作業(yè)以及搭設(shè)高處安全設(shè)施的人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn),并取得特種作業(yè)操作資格證書后,方可上崗作業(yè)。

  4、從事高處作業(yè)的人員必須定期進(jìn)行身體檢查,診斷患有心臟病、貧血、高血壓、癲癇病、恐高癥及其他不適宜高處作業(yè)的疾病時(shí),不得從事高處作業(yè)。

  5、高處作業(yè)人員應(yīng)頭戴安全帽,身穿緊口工作服,腳穿防滑鞋,腰系安全帶。

  6、高處作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物體,應(yīng)一律先行撤除或予以固定。所用物件均應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋,拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走,清理時(shí)應(yīng)采用傳遞或系繩提溜方式,禁止拋擲。

  7、遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧和大雨等惡劣天氣,不得進(jìn)行露天懸空與攀登高處作業(yè)。臺(tái)風(fēng)暴雨后,應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一檢查,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落、漏雨、漏電等現(xiàn)象,應(yīng)立即修理完善或重新設(shè)置。

  8、所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等。任何人都不得損壞或擅自移動(dòng)和拆除。因作業(yè)必須臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志時(shí),必須經(jīng)有關(guān)施工負(fù)責(zé)人同意,并采取相應(yīng)的的可靠措施,作業(yè)完畢后立即恢復(fù)。

  9、施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí),必須立即報(bào)告,及時(shí)解決。危及人身安全時(shí),必須立即停止作業(yè)。

  二、高處作業(yè)的'基本安全技術(shù)措施

  1、凡是臨邊作業(yè),都要在臨邊處設(shè)置防護(hù)欄桿,一般上桿離地面高度一般為1.0-1.2m,下桿離地面高度為0.5-0.6m;防護(hù)欄桿必須自而下用安全網(wǎng)封閉,或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。

  2、對(duì)于洞口作業(yè),可根據(jù)具體情況采取設(shè)防護(hù)欄桿、加蓋板、張掛安全網(wǎng)與裝柵門等措施。

  3、進(jìn)行攀登作業(yè)時(shí),作業(yè)人員要從規(guī)定的通道上下,不能在陽臺(tái)之間等非規(guī)定通道進(jìn)行攀登,也不得任意利用吊車車臂架等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。

  4、進(jìn)行懸空作業(yè)時(shí),要設(shè)有牢靠的作業(yè)立足處,并視具體情況設(shè)防護(hù)欄桿,搭設(shè)架手架、操作平臺(tái),使用馬凳,張掛安全網(wǎng)或其他安全措施;作業(yè)所用索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備,均需經(jīng)技術(shù)鑒定方能使用。

  5、進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí),注意不得在上下同一垂直方向上操作,下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍之外。不符合以上條件時(shí),必須設(shè)置安全防護(hù)層。

  6、結(jié)構(gòu)施工自二層起,凡人員進(jìn)出的通道口(包括井架、施工電梯的進(jìn)出口),均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚。高度超過24m時(shí),防護(hù)棚應(yīng)設(shè)雙層。

  7、建筑施工進(jìn)行高處作業(yè)之前,應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的檢查和驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行高處作業(yè)。

  設(shè)備管理制度11

  1、建立大型設(shè)備定期探傷檢測(cè)管理制度,規(guī)范管理礦井大型設(shè)備定期檢測(cè)檔案,及時(shí)制定大型設(shè)備探傷、檢測(cè)所用技術(shù)措施。

  2、機(jī)電區(qū)技術(shù)組每年列出大型設(shè)備檢驗(yàn)、探傷周期,并提前一個(gè)月將應(yīng)該復(fù)檢的大型設(shè)備名目報(bào)給單位主管區(qū)長(zhǎng)和分管技術(shù)的副區(qū)長(zhǎng)。

  3、機(jī)電區(qū)主管區(qū)長(zhǎng)、分管技術(shù)的副區(qū)長(zhǎng)根據(jù)機(jī)電區(qū)技術(shù)組提供的將到檢驗(yàn)的設(shè)備進(jìn)行聯(lián)系有檢驗(yàn)資質(zhì)的相關(guān)單位及時(shí)對(duì)進(jìn)行檢測(cè)和探傷工作,并及時(shí)聯(lián)系設(shè)備檢測(cè)和探傷所需資金,保證在用大型設(shè)備能夠及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。

  4、大型設(shè)備的探傷、檢測(cè)要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》要求,定期對(duì)礦井在用的'大型設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)、探傷。對(duì)在檢測(cè)中省、地方級(jí)煤礦安全監(jiān)察部門制定的標(biāo)準(zhǔn)高于《煤礦安全規(guī)程》要求的,要嚴(yán)格按高于《煤礦安全規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)的地方規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

  5、建立專用的大型設(shè)備檢測(cè)、探傷資料檔案,并設(shè)專人管理。

  6、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和地方煤礦監(jiān)察部門的一般規(guī)定要求對(duì)礦用大型設(shè)備檢測(cè)周期規(guī)定如下:

  每6個(gè)月需進(jìn)行一次檢測(cè)的礦用設(shè)備有:副井提升絞車鋼絲繩。

  每年需進(jìn)行一次檢測(cè)的礦用設(shè)備有:礦井主排水泵房水泵;副井提升人車;空氣壓縮機(jī);各種壓力容積;主井運(yùn)輸強(qiáng)力皮帶。每3年需進(jìn)行一次檢測(cè)的礦用設(shè)備有:副井提升絞車;礦井主扇風(fēng)機(jī)。

  7、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和地方煤礦監(jiān)察部門的一般規(guī)定要求對(duì)礦用大型設(shè)備探傷周期規(guī)定如下:

  每年需進(jìn)行一次探傷的礦用設(shè)備有:礦井主提升機(jī)的主軸、天輪主軸;主扇風(fēng)機(jī)的主軸;礦車連接裝置的連環(huán);刮板輸送機(jī)的鏈條等;對(duì)規(guī)程沒有規(guī)定的大型設(shè)備主要部件需探傷的要及時(shí)探傷,一般2年進(jìn)行一次探傷實(shí)驗(yàn)。

  8、對(duì)新安裝的水泵、絞車、空壓機(jī)、主扇風(fēng)機(jī)等礦用大型設(shè)備要先進(jìn)行檢測(cè)完好后方可投入運(yùn)行使用。

  9、對(duì)檢測(cè)、探傷發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理,并寫出書面處理報(bào)告;對(duì)不能及時(shí)處理的重大問題,要及時(shí)上報(bào)機(jī)電礦長(zhǎng)、礦總工、礦長(zhǎng),以便問題及時(shí)解決,在問題未處理之前該設(shè)備應(yīng)停止運(yùn)行。

  10、對(duì)不能按時(shí)進(jìn)行大型設(shè)備檢測(cè)和探傷實(shí)驗(yàn)的影響設(shè)備正常運(yùn)行的,根據(jù)情況輕重要追究單位領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。

  設(shè)備管理制度12

  一、物資材料管理規(guī)范

  1、施工所需各類材料,自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)保管、使用后,直至工程竣工余料清退現(xiàn)場(chǎng)前,均屬于施工現(xiàn)場(chǎng)材料管理的范疇。

  2、必須由材料庫(kù)管員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)材料的管理工作,材料員的配置應(yīng)滿足生產(chǎn)及管理工作正常運(yùn)行的要求。

  3、現(xiàn)場(chǎng)要有切實(shí)可行的料具管理規(guī)劃、各種管理制度及辦法。在施工平面圖中應(yīng)標(biāo)明各種料具存放的位置。

  4、項(xiàng)目部材料員必須按施工用料計(jì)劃嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)收,并作好驗(yàn)收記錄,有關(guān)資料必須齊全。

  5、必須設(shè)有兩級(jí)明細(xì)賬,現(xiàn)場(chǎng)的庫(kù)存材料應(yīng)賬物相符,定期進(jìn)行材料盤點(diǎn)。

  6、項(xiàng)目部材料員負(fù)責(zé)外欠材料賬款的統(tǒng)計(jì)、運(yùn)輸單據(jù)統(tǒng)計(jì)與核實(shí)。

  7、施工用料發(fā)放規(guī)定

 。1)施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立限額發(fā)料制度和履行入庫(kù)手續(xù)。

 。2)在施工用料中,主要材料和大宗材料必須建立臺(tái)賬。

  (3)凡超過限額用料,必須查清原因,及時(shí)簽補(bǔ)限額材料計(jì)劃單。

  (4)及時(shí)登記工地材料使用單,及時(shí)進(jìn)行材料核算。

  二、進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量驗(yàn)收制度

  1、對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的規(guī)格、外觀、性能、數(shù)量要認(rèn)真驗(yàn)收把關(guān)。

  2、建立健全物資進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度,把好物資驗(yàn)收關(guān),確保進(jìn)場(chǎng)物資達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,滿足工程需要。

  3、對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種原材料、成品、半成品,要索取產(chǎn)品質(zhì)量合格證,建立合格證登記臺(tái)賬。

  4、對(duì)驗(yàn)收后的物資進(jìn)行產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識(shí),應(yīng)寫明生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期等。

  5、對(duì)合格物資的保管,要根據(jù)其性能,作好防護(hù)措施,保證物資在保管過程中不發(fā)生質(zhì)量問題。

  6、對(duì)貴重物品、危險(xiǎn)品,按規(guī)定把好驗(yàn)收關(guān),及時(shí)入庫(kù),妥善保存。

  7、對(duì)不符合質(zhì)量或規(guī)格、數(shù)量要求的料具,有權(quán)拒絕驗(yàn)收并報(bào)有關(guān)負(fù)責(zé)人。

  三、工具管理制度

  1、通用工具的配發(fā)由項(xiàng)目部按專業(yè)工種一次性配發(fā)給綜合隊(duì),原則上按使用期限包干使用。

  2、通用工具管理由物資部門建立綜合隊(duì)領(lǐng)用工具臺(tái)賬,由綜合隊(duì)負(fù)責(zé)管理和使用,配發(fā)數(shù)量及使用期限按料具管理規(guī)定執(zhí)行。

  3、通用工具的維修,在使用期限內(nèi)的維修由綜合隊(duì)負(fù)責(zé)控制,如發(fā)現(xiàn)惡意損毀,則維修費(fèi)用從綜合隊(duì)工資中扣除。

  4、配發(fā)給綜合隊(duì)或個(gè)人的工具、勞保用品,如丟失、損壞等原則上一律不再無償補(bǔ)發(fā),維修購(gòu)置或租賃的費(fèi)用一律自理。

  5、隨機(jī)(車)使用配發(fā)的電纜線,焊把線、氧氣(乙炔氣)軟管等均列入綜合隊(duì)管理,堅(jiān)持誰用誰管,做到工完料清,及時(shí)入庫(kù)。

  6、工作調(diào)動(dòng)或變換工種時(shí),要交回原配發(fā)的全部工具。

  7、因特殊工程需要特種工具時(shí),由綜合隊(duì)長(zhǎng)、提報(bào)計(jì)劃,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理確認(rèn),主管領(lǐng)導(dǎo)審批,由物資部采購(gòu)提供,并建立工具帳本,工程完工后及時(shí)收回。

  四、限額領(lǐng)退制度

  1、嚴(yán)格執(zhí)行隊(duì)伍限額領(lǐng)料制度,做到領(lǐng)料有手續(xù),發(fā)料有依據(jù)。

  2、健全各隊(duì)伍領(lǐng)料臺(tái)賬,完善管理制度。

  3、領(lǐng)料額度應(yīng)根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃及實(shí)際需要,由工程部、各隊(duì)伍負(fù)責(zé)人共同研究提出,報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

  4、現(xiàn)場(chǎng)材料員應(yīng)根據(jù)材料領(lǐng)用計(jì)劃在額度范圍內(nèi)發(fā)料,按規(guī)定辦理材料出庫(kù)和領(lǐng)退料記錄等,每月做一次統(tǒng)計(jì)結(jié)算。

  5、對(duì)特殊用品,執(zhí)行交舊領(lǐng)新的原則,遺失或損壞應(yīng)酌情賠償。

  6、節(jié)約材料,應(yīng)及時(shí)辦理退料入庫(kù)手續(xù)。

  7、材料領(lǐng)出后,由各隊(duì)伍(綜合隊(duì))負(fù)責(zé)使用和保管,材料員必須按保管和使用要求對(duì)各隊(duì)伍(綜合隊(duì))進(jìn)行跟蹤檢查、監(jiān)督。

  8、在領(lǐng)、發(fā)(或退)料過程中,雙方必須辦理相關(guān)手續(xù),注明用料單位工程和隊(duì)伍名稱、材料名稱、規(guī)格、數(shù)量及領(lǐng)用日期、批準(zhǔn)人等,雙方需簽字認(rèn)證。

  9、搞好限額領(lǐng)料考評(píng),節(jié)約有獎(jiǎng),超用受罰。

  五、貴重物品易燃易爆物品管理制度

  1、貴重物品、易燃、易爆物品應(yīng)及時(shí)入庫(kù),專庫(kù)專管,加設(shè)明顯標(biāo)志,并建立嚴(yán)格限額領(lǐng)退料手續(xù)。

  2、存放品易燃、易爆物品的倉(cāng)庫(kù)必須和房屋、交通要道、高壓線等保持安全距離,倉(cāng)庫(kù)要用磚石砌筑。

  3、庫(kù)內(nèi)要有良好的通風(fēng)條件和濕度表。門窗應(yīng)向外開,不要使用通明玻璃,墊板的鐵釘不能外露。照明要用防爆照明設(shè)備和專用啟封工具,并應(yīng)有消防設(shè)備。庫(kù)區(qū)應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。

  4、有毒物品和危險(xiǎn)物品應(yīng)分別儲(chǔ)存在可靠的專設(shè)處所,設(shè)指定專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格管理制度。

  5、對(duì)有毒或有危險(xiǎn)性的廢料處理,應(yīng)在當(dāng)?shù)毓病⑿l(wèi)生機(jī)構(gòu)的指導(dǎo)下進(jìn)行。

  6、貴重物品、易易爆物品的發(fā)放有項(xiàng)目部專人審批,并做好記錄。

  六、庫(kù)存物資盤點(diǎn)檢查制度

  1、每月月底保管員對(duì)自己所管物資都要定期盤點(diǎn)一次,并做好明細(xì)報(bào)表,報(bào)上級(jí)有關(guān)業(yè)務(wù)部門。

  2、在盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)的差錯(cuò)和盈虧,要查明原因。

  3、對(duì)庫(kù)存物資保管員、材料員應(yīng)定期進(jìn)行一次自點(diǎn)。在自點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)虧盈,要及時(shí)查明原因。

  4、自點(diǎn)自查內(nèi)容如下

 。1)查質(zhì)量:庫(kù)存物資的質(zhì)量是否變化。

 。2)查數(shù)量:賬、物是否一致,單價(jià)是否準(zhǔn)確。

 。3)查保管條件:堆垛是否合理和穩(wěn)固,遮蓋物是否嚴(yán)實(shí),庫(kù)房有無漏雨,料區(qū)有無積水,門窗通風(fēng)是否良好。

 。4)查安全:各種安全措施和消防設(shè)備是否符合安全要求。

 。5)查計(jì)量工具:磅秤、皮尺是否準(zhǔn)確,其他工具是否齊全,使用和保養(yǎng)情況是否良好。

  七、收發(fā)料制度

  1、收貨時(shí)應(yīng)根據(jù)運(yùn)單及有關(guān)資料詳細(xì)核對(duì)品名、規(guī)格、數(shù)量,注意外觀檢查,若有短缺損壞情況,應(yīng)當(dāng)場(chǎng)要求運(yùn)輸部門檢查。凡屬他方的責(zé)任,應(yīng)做出詳細(xì)記錄記錄內(nèi)容與事情情況相符合后方可收貨。

  2、核對(duì)證件:入庫(kù)物資在進(jìn)行驗(yàn)收前,首先要將供貨單位提供的質(zhì)量證明書或合格證裝箱,磅碼單、發(fā)貨明細(xì)等進(jìn)行核對(duì),看是否與合同相符。

  3、數(shù)量驗(yàn)收:數(shù)量檢驗(yàn)要在物資入庫(kù)時(shí)一次進(jìn)行,應(yīng)當(dāng)采取與供貨單位一致的計(jì)量方法進(jìn)行驗(yàn)收,以實(shí)際檢驗(yàn)的數(shù)量為實(shí)收數(shù)。

  4、質(zhì)量檢驗(yàn):一般只做外觀形狀和外觀質(zhì)量檢查的'物資,可由保管員或驗(yàn)收員自行檢查,驗(yàn)后做好記錄。凡需要進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)的,應(yīng)由試驗(yàn)室或檢測(cè)單位,并作出詳細(xì)簽定記錄。

  5、驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)報(bào)有關(guān)業(yè)務(wù)部門。

  6、物資經(jīng)過驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù),建立臺(tái)賬,以便準(zhǔn)確地反映庫(kù)存物資動(dòng)態(tài)。

  7、核對(duì)出庫(kù)憑證:保管員接到出庫(kù)憑證后,應(yīng)核對(duì)名稱、規(guī)格、單價(jià)等是否準(zhǔn)確,印鑒、單據(jù)是否齊全,有無涂改現(xiàn)象,檢查無誤后方可發(fā)料。

  8、備料復(fù)核:保管員按出庫(kù)憑證所列的貨物逐項(xiàng)進(jìn)行備料,備完后要進(jìn)行復(fù)核,以防差錯(cuò)。

  八、周轉(zhuǎn)材料使用與維修制度

  1、建立健全周轉(zhuǎn)材料在使用中的各項(xiàng)規(guī)章制度,合理使用周轉(zhuǎn)物資,做到不損壞、不丟失、維修及時(shí),保質(zhì)保量投入周轉(zhuǎn)周期使用。

  2、模板使用后,必須及時(shí)保養(yǎng)。

  3、對(duì)零星配件必須即使回收。

  4、建立周轉(zhuǎn)材料的租賃臺(tái)賬,認(rèn)真核對(duì),及時(shí)結(jié)付。

  九、倉(cāng)庫(kù)管理制度

  1、建立健全倉(cāng)庫(kù)管理制度,嚴(yán)格遵守進(jìn)發(fā)料制度,做到進(jìn)料按規(guī)定驗(yàn)收,按發(fā)料單發(fā)料,做好明細(xì)帳。

  2、科學(xué)管理,按規(guī)格品種分別碼放物資。

  3、做到賬、物相符合。

  4、做到發(fā)料準(zhǔn)確迅速。

  5、對(duì)特殊物品的保管要做到按其性能分類、分架、分庫(kù)保管,不得將品易燃易爆危險(xiǎn)物品與其他物資混放。

  6、作好季節(jié)性預(yù)防措施。

  7、做好物資質(zhì)量狀況的標(biāo)識(shí)。

  8、保持庫(kù)房干凈、衛(wèi)生。

  9、作好庫(kù)房的安全防火工作。

  十、材料節(jié)約制度

  1、加強(qiáng)對(duì)物資的計(jì)量管理工作,對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資嚴(yán)格驗(yàn)收。

  2、按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖,合理不止物資的存放位置。

  3、嚴(yán)格操作規(guī)程,做到用料合理,下料準(zhǔn)確。

  4、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立分揀站,專人負(fù)責(zé),將有用物資及時(shí)分揀,回收利用。

  5、作好材料限額領(lǐng)料工作,嚴(yán)格控制非工程用料。

  6、嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)發(fā)料登記制度,搞好計(jì)劃用料。

  7、實(shí)行材料節(jié)約獎(jiǎng)勵(lì)制度。

  十一、處罰制度

  凡違反以上現(xiàn)場(chǎng)材料管理制度的,按照規(guī)定酌情進(jìn)行自罰和處罰,負(fù)責(zé)部門主觀應(yīng)負(fù)連帶責(zé)任。

  1、違反現(xiàn)場(chǎng)材料管理制度而造成現(xiàn)場(chǎng)材料管理混亂的。

  2、未執(zhí)行限額領(lǐng)料制度的。

  3、由于管理不嚴(yán)而造成材料丟失和損壞的。

  4、由公司檢查出問題和失誤,責(zé)任人不進(jìn)行自罰,由公司做處罰。

  5、違反材料出入庫(kù)手續(xù),私自少開、多開或任意涂改的,要全額賠償并予以辭退,情節(jié)嚴(yán)重的,送交公安部門處理。

  6、對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料不認(rèn)真驗(yàn)收,造成經(jīng)濟(jì)損失的,其損失由其個(gè)人賠償。

  7、違反操作規(guī)程,擅自外借、轉(zhuǎn)租料具造成料具損壞和經(jīng)濟(jì)損失的。

  8、違反制度,擅自處理廢舊物資、料具的。

  9、違反公司制度,以物謀私,給公司造成經(jīng)濟(jì)損失的。

  10、違反公司規(guī)定私拿回扣的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要予以辭退,情節(jié)嚴(yán)重的送公安機(jī)關(guān)處理。

  設(shè)備管理制度13

  一、聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設(shè)備聯(lián)鎖,根據(jù)其重要性,分成a、b兩類。其中關(guān)鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設(shè)備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故的聯(lián)鎖劃為a類聯(lián)鎖,其他為b類聯(lián)鎖。

  二、聯(lián)鎖需要變更(包括設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更)、解除、恢復(fù)、取消時(shí),應(yīng)事先車間提出申請(qǐng),由申請(qǐng)方辦理審批單,b類聯(lián)鎖生產(chǎn)部審核,a類聯(lián)鎖廠領(lǐng)導(dǎo)審核。在審批單上應(yīng)寫明原因、實(shí)施方案及采取的防范措施。

  三、執(zhí)行聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的變更、臨時(shí)/長(zhǎng)期解除、取消等作業(yè)時(shí),應(yīng)辦理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)作業(yè)(工作)票,注明該作業(yè)的依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人/監(jiān)護(hù)人、執(zhí)行作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)時(shí)間等。

  四、新裝置或設(shè)備檢修后投運(yùn)之前、長(zhǎng)期解除的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)恢復(fù)之前,應(yīng)對(duì)所有的聯(lián)鎖回路進(jìn)行全面的檢查和確認(rèn)。對(duì)聯(lián)鎖回路確認(rèn),應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)人員共同參加,檢查確認(rèn)后,應(yīng)填寫聯(lián)鎖回路確認(rèn)單(表)。

  五、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測(cè)元件、線路和執(zhí)行元件)、運(yùn)算單元應(yīng)隨裝置停車檢修進(jìn)行檢修、校準(zhǔn)、標(biāo)定。新更換的元件、儀表、設(shè)備必須經(jīng)過檢驗(yàn)、標(biāo)定之后方可入系統(tǒng)。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)檢修后必須進(jìn)行聯(lián)校。

  六、新增聯(lián)保護(hù)系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。

  七、為杜絕誤操作,在進(jìn)行解除或恢復(fù)聯(lián)鎖回路的作業(yè)時(shí),必須雙人操作的方式,一人操作、一人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。在操作過程中應(yīng)與相應(yīng)車間工藝操作人員保持密切聯(lián)系。處理后,必須在聯(lián)鎖工作票上詳細(xì)記載并簽字確認(rèn)。

  八、聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕均由操作工操作;盤后開關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。

  九、凡緊急停車按鈕,均應(yīng)設(shè)有可靠的護(hù)罩。

  十、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的`備品配件。

  十一、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表的維護(hù)和檢修按維護(hù)檢修規(guī)程要求進(jìn)行。

  十二、b類聯(lián)鎖的解除由車間技術(shù)主管以上人員提出,生產(chǎn)部部長(zhǎng)簽字同意,車間主任批準(zhǔn);a類聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)解除由車間主任提出,生產(chǎn)部長(zhǎng)同意,生產(chǎn)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。對(duì)涉及裝置和大型設(shè)備安全運(yùn)行的重要聯(lián)鎖的解除,生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)實(shí)際情況上報(bào)公司裝備處審批。所有審批報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部存檔。

  設(shè)備管理制度14

  1.對(duì)管理處經(jīng)理負(fù)責(zé),執(zhí)行管理處各項(xiàng)規(guī)定和決議。

  2.負(fù)責(zé)設(shè)備管理質(zhì)量控制,通過科學(xué)管理和精心保養(yǎng),使各項(xiàng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,提高設(shè)備的使用壽命與完好率。

  3.擬制設(shè)備的各項(xiàng)管理規(guī)章制度和質(zhì)量管理辦法,并督促所屬員工貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和質(zhì)量管理辦法。

  4.制定設(shè)備年度、月度的修理與維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,并組織實(shí)施。

  5.擬制設(shè)備的應(yīng)急預(yù)案,及時(shí)處理每一項(xiàng)與設(shè)備有關(guān)的緊急狀態(tài)與緊急事故,并做好善后與防范工作。

  6.組織對(duì)日常設(shè)備管理,對(duì)重大設(shè)備事故做好原始記錄,搞好技術(shù)資料的歸檔和資料管理。

  7.明確所屬員工工作職責(zé),督促其按時(shí)、按質(zhì)、按量完成本職工作,認(rèn)真查閱設(shè)備員工的各類工作記錄并簽名,努力提高每個(gè)員工的工作積極性、創(chuàng)造性,營(yíng)造和保持良好的工作氛圍。

  8.關(guān)心下屬員工的思想和生活,考核其工作實(shí)績(jī)與技術(shù)水平,對(duì)設(shè)備員工的'獎(jiǎng)罰提出意見,同時(shí)做好新進(jìn)、轉(zhuǎn)崗設(shè)備人員的崗位職責(zé)、工作要求等內(nèi)容培訓(xùn)工作。

  9.配合和參與業(yè)主搞好工程收尾工作,做好已竣工系統(tǒng)的驗(yàn)收與接管工作。

  10.做好與其它部門的協(xié)作與配合工作,遇事分工不分家,責(zé)任到人。

  設(shè)備管理制度15

  一、目的:

  為保證機(jī)械設(shè)備(器具)的安全正常運(yùn)行,保障員工人身安全,公司財(cái)產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。

  二、適用范圍:

  北京利達(dá)華信電子有限公司內(nèi)部空壓機(jī)設(shè)備。

  三、管理規(guī)定:

  1、設(shè)備管理部門:

  本設(shè)備由技術(shù)研發(fā)部進(jìn)行管理,直接管理人員為設(shè)備工裝組設(shè)備維修員;

  2、管理職責(zé)及要求:

  2.1﹑設(shè)備維修員不得擅離職守和違章作業(yè)。

  2.2、空壓機(jī)設(shè)備維修員應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。

  2.3﹑非機(jī)房操作人員,不得入機(jī)房,因?yàn)楣ぷ餍枰?必須經(jīng)有關(guān)部門同意,機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

  2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,認(rèn)真交接班,空壓機(jī)一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴(kuò)大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)。

  2.5、空壓機(jī)設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)空壓機(jī)房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

  2.6、技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組,必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行。

  2.7、禁止空壓機(jī)房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤(rùn)滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點(diǎn)。

  2.8、空壓機(jī)房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動(dòng)或挪動(dòng)它用。

  3、設(shè)備管理操作規(guī)程:

  3.1運(yùn)轉(zhuǎn)前請(qǐng)檢查下列各事項(xiàng):

  3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象。

  3.1.2皮帶之松緊是否適度。

  3.1.3管路是否正常。

  3.1.4潤(rùn)滑油面是否適當(dāng)。

  3.1.5電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。

  3.1.6電源之電壓是否正確。

  3.1.7壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(dòng)(檢查時(shí)須停機(jī)注安全)。

  3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

  3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

  3.1.10打開并再次關(guān)閉儲(chǔ)氣罐下部的排污閥。

  3.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動(dòng)時(shí),應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。

  3.2開紿運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng):

  3.2.1以上各點(diǎn)檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動(dòng)按鈕,使機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可以延長(zhǎng)空壓機(jī)及原動(dòng)機(jī)的壽命。

  3.2.2檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同,請(qǐng)關(guān)掉電源后進(jìn)行維修。

  3.2.3起動(dòng)后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲(chǔ)氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動(dòng)切斷電源,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(此時(shí)壓力開關(guān)處釋氣閥會(huì)有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正,F(xiàn)象。目的是使電機(jī)再度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),負(fù)載減輕且較易起動(dòng),并非漏氣)。

  3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:

  特別注意:由設(shè)備工裝組設(shè)備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)定。

  1)根據(jù)空壓機(jī)設(shè)備使用手冊(cè)對(duì)其壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),分別設(shè)定上下限高低壓差,并且開機(jī)測(cè)試。

  3.4安全閥的調(diào)整:

  特別注意:壓縮機(jī)的使用壓力不得高于壓縮機(jī)的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由設(shè)備工裝組設(shè)備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)整。

  安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時(shí),可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時(shí)值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

  4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:

  4.1定期檢查及保養(yǎng)事項(xiàng):

  4.1.1請(qǐng)保持機(jī)器之清潔。

  4.1.2儲(chǔ)氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

  4.1.3潤(rùn)滑油面請(qǐng)每天檢查一次,確?諌簷C(jī)之潤(rùn)滑作用。

  4.1.4空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

  4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

  4.1.6潤(rùn)滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)或一周后請(qǐng)換新油,以后每300小時(shí)換新油一次,每運(yùn)轉(zhuǎn)36小時(shí)加油一次。

  4.1.7使用500小時(shí)(或半年)請(qǐng)將氣閥拆出清洗。

  4.1.8每年請(qǐng)將機(jī)器各部件清洗一次。

  4.1.9每天檢驗(yàn)所有的防護(hù)罩,警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。

  4.1.10定期檢查空壓機(jī)的壓力釋放裝置,停車保護(hù)裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確保空壓機(jī)處于正常工作狀態(tài)。

  4.1.11定期檢查受高溫的'零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。

  4.2使用和維護(hù)

  4.2.1空壓機(jī)轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。

  4.2.2所有維護(hù)工作應(yīng)停車并切斷電源進(jìn)行。

  4.2.3拆卸空氣機(jī)受壓件前,空壓機(jī)應(yīng)與所有壓力源隔開,并且把空壓機(jī)中的壓縮空氣完全排空。

  4.2.4修理空壓機(jī)時(shí),應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機(jī)起動(dòng),應(yīng)斷開起動(dòng)電源,并在起動(dòng)裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。

  4.2.5成套使用時(shí)應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動(dòng)開關(guān)。(半月一次)

  4.2.6應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)

  4.2.7壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗(yàn),要求檢驗(yàn)周期10年至少一次。(至少每6年對(duì)內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查)

  4.2.8空壓機(jī)行駛前(移動(dòng)前)應(yīng)對(duì)儲(chǔ)氣罐減壓,開機(jī)前,應(yīng)采取措施防止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生位移。

  4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔

  4.2.10每班下班前,對(duì)工作場(chǎng)地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈?諌簷C(jī)房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。

  四、本制度由技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組制訂與修訂,經(jīng)公司審批通過后,從下發(fā)之日起實(shí)施執(zhí)行。

  20xx年三月

  設(shè)備管理制度16

  一、“三好”、“四會(huì)”的解釋。

 。╨)管好、用好、維修好。

  (2)會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。

  二、使用設(shè)備的“五項(xiàng)紀(jì)律”解釋。

 。1)憑操作證使用設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程。

  (2)經(jīng)常保持設(shè)備清潔.并按規(guī)定加油。

 。3)遵守設(shè)備交接班制度。

  (4)管理好工具、附件,不得遺失。

  (5)發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理。

  三、維護(hù)設(shè)備的“四項(xiàng)要求”解釋。

 。1)整齊:工具、工件、附件放置整齊,安全防護(hù)裝置齊白,線路、管道安全完整。

 。2)清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔;各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪等處無油垢、無碰傷,各部分不漏水、不漏油、切屑、垃圾清掃干凈。

  (3)潤(rùn)滑:按時(shí)加油換油.油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油杯齊全;油氈、油線、油標(biāo)清潔.油路暢通。

  (4)安全:實(shí)行定人定機(jī)、憑證操作和交接班制度;熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程,合理使用,精心維護(hù),安全無事故。

  通過對(duì)設(shè)備的有效使用、維護(hù)和管理,使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài),滿足產(chǎn)品生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)及職業(yè)健康安全體系的要求。

  適用于對(duì)公司設(shè)備的更新、移裝、使用、維修、保養(yǎng)、報(bào)廢、封存等的管理要求。

  3.1公司生產(chǎn)用設(shè)備統(tǒng)一由設(shè)備部管理。其工作內(nèi)容包括對(duì)設(shè)備規(guī)劃、購(gòu)置、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造,更新和報(bào)廢的全過程實(shí)行綜合管理。

  3.2各分廠、車間、工段等使用單位負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)和管理。

  4.1.1凡價(jià)值在2000元以上及使用年限在一年以上的設(shè)備,均列入公司固定資產(chǎn),統(tǒng)一由設(shè)備部管理。自制的設(shè)備價(jià)值在2000元以上,使用一年以上者,經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證合格,圖紙資料齊全,也應(yīng)列入固定資產(chǎn)。凡價(jià)值在2000元以下的設(shè)備,屬低值易耗品,應(yīng)由使用部門建帳管理和維修。

  4.1.2財(cái)務(wù)部同設(shè)備部每年年終核實(shí)一次,做到帳物相符。

  4.1.3設(shè)備部對(duì)所屬固定資產(chǎn)的設(shè)備進(jìn)行綜合管理,要逐臺(tái)編號(hào),建立《設(shè)備臺(tái)帳》。并做到帳物相符。

  4.2設(shè)備的更新:公司內(nèi)正常的設(shè)備更新工作于每年8月由各分廠提出申請(qǐng)?zhí)顚憽对O(shè)備更新計(jì)劃表》,設(shè)備部匯總后報(bào)公司審批,在購(gòu)置前,設(shè)備部必須組織相關(guān)部門對(duì)新購(gòu)設(shè)備進(jìn)行廠家、性能和價(jià)格等供方評(píng)價(jià),公司總經(jīng)理審批后方可辦理購(gòu)買手續(xù)并執(zhí)行采購(gòu)控制程。

  4.3.1新設(shè)備進(jìn)廠后,由設(shè)備部會(huì)同相關(guān)人員共同開箱驗(yàn)收,與項(xiàng)目清單核實(shí),填寫《設(shè)備開箱記錄表》如有損缺予以記錄并與供方及時(shí)聯(lián)系解決,設(shè)備部保存相關(guān)技術(shù)資料。設(shè)備的安裝調(diào)試由設(shè)備部負(fù)責(zé),使用部門配合。

  4.3.2新設(shè)備安裝調(diào)試后,經(jīng)生產(chǎn)工藝驗(yàn)證合格后,由設(shè)備部辦理《設(shè)備安裝驗(yàn)收表》。正式移交使用部門,設(shè)備檔案移交檔案室。

  4.3.3自制設(shè)備由使用部門提出申請(qǐng),填寫《自制設(shè)備、裝置、工裝申請(qǐng)審批表》設(shè)備部負(fù)責(zé)審核實(shí)施。構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備,在制造完工后,設(shè)備部會(huì)同技術(shù)部、使用部門進(jìn)行驗(yàn)收,并填寫《自制設(shè)備驗(yàn)收表》。

  4.4.1外借設(shè)備須經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行,設(shè)備部應(yīng)保持外借設(shè)備記錄。

  4.4.2設(shè)備的調(diào)撥:調(diào)撥設(shè)備須經(jīng)總經(jīng)理審批后,填寫《設(shè)備調(diào)撥通知單》。

  4.5.1對(duì)閑置或連續(xù)停用三個(gè)月以上完好的生產(chǎn)設(shè)備,所屬分廠要填寫《設(shè)備封存(啟用)申請(qǐng)單》。報(bào)設(shè)備部經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后,方可封存。

  4.5.2使用部門對(duì)封存設(shè)備應(yīng)做到斷電、斷油、斷水、斷汽等,將設(shè)備保養(yǎng)好,涂上防銹油料,套上防護(hù)罩。設(shè)備封存期間,要指定專人定期檢查和保養(yǎng),不準(zhǔn)任意拆卸設(shè)備及零部件,使其達(dá)到良好的狀態(tài)。

  4.5.3使用部門要求將封存設(shè)備啟用時(shí),應(yīng)填寫《設(shè)備封存(啟用)申請(qǐng)單》;設(shè)備部批準(zhǔn)后,方能啟封投產(chǎn)。

  4.6.1凡列入固定資產(chǎn)的設(shè)備,符合下列條件之一的,可按規(guī)定申請(qǐng)報(bào)廢。

  4.6.1.1超過使用年限、主要結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低,且不能改裝利用或大修雖能恢復(fù)精度,但經(jīng)濟(jì)上不如更新合算者。

  4.6.1.2使用年限未到,但不能遷移的設(shè)備,因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。

  4.6.1.3設(shè)備損耗嚴(yán)重,大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者。

  4.6.1.4腐蝕過甚,絕緣老化,磁性失效,性能低劣且無修復(fù)價(jià)值者或易發(fā)生危險(xiǎn)者。

  4.6.1.5因事故或其他災(zāi)害,使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p耗無修復(fù)價(jià)值者。

  凡符合報(bào)廢條件的設(shè)備,由使用部門提出申請(qǐng),報(bào)設(shè)備部填寫《設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表》,經(jīng)公司總經(jīng)理及上級(jí)主管部門批準(zhǔn)后,方可報(bào)廢設(shè)備。設(shè)備未經(jīng)批準(zhǔn)報(bào)廢前,任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報(bào)廢處理。

  4.7.1新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前,必須對(duì)其進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),包括設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等基本常識(shí)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)考核符合要求后方可上崗。

  4.7.2使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的正確使用、妥善保管和定期維護(hù),并對(duì)其保持完好和有效利用負(fù)直接責(zé)任。

  4.7.3操作工人必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、掌握設(shè)備的使用要求、熟悉“五定”和“三級(jí)保養(yǎng)制度”的內(nèi)容和要求,特殊工種如電工、焊工、叉車司機(jī)等需按國(guó)家規(guī)定進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,由國(guó)家相關(guān)部門發(fā)給操作證,持證上崗。

  4.7.4所有操作工人必須遵守設(shè)備的“三大規(guī)程”,合理潤(rùn)滑,合理使用設(shè)備,運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)中一般不允許精機(jī)粗用,大機(jī)小用。嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷超規(guī)范使用。搞好“三級(jí)保養(yǎng)”做到“三好四會(huì)”,,嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行變速,不準(zhǔn)在軌道上放工具、零件、坯料等物品,更不準(zhǔn)隨意拆除安全裝置及零部件,動(dòng)力供應(yīng)中斷時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備的各種開關(guān),將工作機(jī)構(gòu)返回起點(diǎn)裝置,手柄、手把返回正常位置。

  4.7.5操作者嚴(yán)格遵循設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作,尤其不得私自解除設(shè)備安全裝置進(jìn)行操作,違反規(guī)定者,后果自負(fù)。(給公司和他人造成損失的,按照相關(guān)規(guī)定需承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任)

  4.8.1設(shè)備的“三級(jí)保養(yǎng)”包括:設(shè)備的日常、一、二級(jí)保養(yǎng)。

  a)設(shè)備的日常維護(hù):班前班后操作工根據(jù)本機(jī)組的《設(shè)備潤(rùn)滑紀(jì)錄表》內(nèi)的養(yǎng)護(hù)項(xiàng)目認(rèn)真檢查擦拭設(shè)備各個(gè)部位和加油保養(yǎng),使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤(rùn)滑、安全,班中如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)給予排除,無法解決的.故障應(yīng)及時(shí)填寫《設(shè)備/設(shè)施報(bào)修單》由維修部門進(jìn)行處理。

  b)設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng):以操作工為主,維修人員為輔,對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的故障無法準(zhǔn)確判斷其部位填寫《設(shè)備/設(shè)施報(bào)修單》后由維修人員協(xié)助對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查,清洗規(guī)定的部位,疏通油路管道,更換和清洗油線、油氈、濾油器、調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備各個(gè)部位。

  c)設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng):以維修工為主,操作工為輔,對(duì)設(shè)備反復(fù)出現(xiàn)的故障及影響設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的部件填寫《設(shè)備/設(shè)施報(bào)修單》后由維修人員解體檢查維修,更換修復(fù)磨損零件,潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗換油,電氣系統(tǒng)檢查修理,使設(shè)備技術(shù)狀況全面達(dá)到設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求.

  d)設(shè)備維修部門采用機(jī)組報(bào)修的方式為各工段提供維修服務(wù),根據(jù)報(bào)修單每完成一項(xiàng)維修服務(wù),工時(shí)由被修部門計(jì)時(shí)給出,驗(yàn)收由被修機(jī)組觀察維修效果填寫《設(shè)備/設(shè)施報(bào)修單》內(nèi)相關(guān)項(xiàng)目驗(yàn)收。

  e)維修部門的現(xiàn)場(chǎng)維修人員對(duì)報(bào)修設(shè)備每次的維修工作應(yīng)填寫到《設(shè)備維修記錄表》中。

  f)設(shè)備使用工段應(yīng)配合設(shè)備部做好重點(diǎn)設(shè)備的基本精度檢測(cè)和調(diào)整工作。

  4.8.2按照國(guó)家的有關(guān)規(guī)定,加強(qiáng)對(duì)動(dòng)力、供電、壓力容器、起重設(shè)備和測(cè)量?jī)x表進(jìn)行法定檢測(cè)。

  操作工認(rèn)真作好《設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)紀(jì)錄表》內(nèi)的各項(xiàng)內(nèi)容,各工段對(duì)本工段的設(shè)備做好設(shè)備潤(rùn)滑的“五定”工作,即定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期。各機(jī)組根據(jù)設(shè)備部的要求應(yīng)做好設(shè)備的定期潤(rùn)滑換油工作,并填寫《SCA-呼和浩特設(shè)備潤(rùn)滑油換油記錄表》同時(shí)做好廢油回收工作,做到分類油質(zhì)分類回收。

  4.9.1每年九月至十月各分廠應(yīng)對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行設(shè)備普查。設(shè)備部根據(jù)設(shè)備普查情況和使用說明書等維修需求制定《設(shè)備中、大維修計(jì)劃》,經(jīng)公司批準(zhǔn)后,列入公司綜合維修計(jì)劃。

  4.9.2設(shè)備大修由設(shè)備部組織實(shí)施。設(shè)備大修與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí),應(yīng)根據(jù)“先維修后生產(chǎn)”的原則合理安排。設(shè)備大修完工后,經(jīng)使用部門確認(rèn),填寫《設(shè)備中、大修理驗(yàn)收表》。

  4.10.1一般事故:修復(fù)費(fèi)用一般設(shè)備在500—10000元,精大稀重點(diǎn)設(shè)備在1000—30000元者;或因設(shè)備事故造成全廠供電中斷10—30分鐘為一般事故。

  4.10.2重大事故:修復(fù)費(fèi)用一般設(shè)備在10000元以上,精大稀重點(diǎn)設(shè)備在30000元以上者;或因設(shè)備事故造成全廠供電中斷30分鐘以上者為重大事故。

  4.10.3特大事故:修復(fù)費(fèi)用達(dá)50萬元以上者;或因設(shè)備事故造成全廠停電二天以上,車間停電一周以上者為特大事故。

  4.10.4車間發(fā)生事故后,應(yīng)立即切斷電源,保持現(xiàn)場(chǎng),通知設(shè)備部,經(jīng)鑒定后再進(jìn)行處理。車間在事故發(fā)生后三日內(nèi)認(rèn)真填寫《設(shè)備事故報(bào)告單》。設(shè)備部和人事行政部組織有關(guān)人員,根據(jù)“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查分析,做好原始記錄,簽署處理意見。根據(jù)事故性質(zhì)和損失經(jīng)濟(jì)價(jià)值大小給予賠償和一次性處罰。(三不放過:事故原因分析不清不放過,事故責(zé)任者和職工沒有受到教育不放過,沒有防范措施不放過。)

  4.11.1備件必須根據(jù)備件儲(chǔ)備原則,由設(shè)備部制訂儲(chǔ)備定額。備件采購(gòu)對(duì)供貨廠家進(jìn)行供方調(diào)查。大型備件設(shè)備部必須組織相關(guān)部門對(duì)生產(chǎn)廠家的性能、價(jià)格等評(píng)審。經(jīng)公司總經(jīng)理審批后方可辦理購(gòu)買手續(xù)并執(zhí)行采購(gòu)控制程序。

  4.11.2設(shè)備部應(yīng)積極做好進(jìn)口設(shè)備備件的國(guó)產(chǎn)化、本地化。對(duì)進(jìn)口設(shè)備可在本地加工的易損件在維修過程作好測(cè)繪工作。建立相應(yīng)的記錄和臺(tái)帳。

  4.11.3機(jī)組如需備件,應(yīng)填寫《備件申請(qǐng)單》;報(bào)設(shè)備部批準(zhǔn)采購(gòu)。特殊情況公司總經(jīng)理審批。由設(shè)備部辦理。

  4.11.4外購(gòu)大型備件應(yīng)根據(jù)合同技術(shù)要求驗(yàn)收入庫(kù)后,再發(fā)放使用,并嚴(yán)格執(zhí)行入庫(kù)、出庫(kù)手續(xù)。由于生產(chǎn)急用,到貨后直接發(fā)給使用者,采購(gòu)員應(yīng)將領(lǐng)料單和報(bào)銷單一起補(bǔ)辦入庫(kù)、出庫(kù)手續(xù)。

  4.11.5備件保管工作要達(dá)到科學(xué)保管分類、分區(qū)、分機(jī)型,擺放整齊,標(biāo)志明顯,規(guī)范化。加強(qiáng)防銹、防腐措施。備件不磕不碰、不銹、不變質(zhì)。每年終核對(duì)帳物相符,庫(kù)容整潔。

  設(shè)備管理制度17

  第一條:制定設(shè)備管理制度目的

  為進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備管理,提高設(shè)備完好率,堅(jiān)持“維護(hù)、保養(yǎng)、點(diǎn)檢、預(yù)修”和“預(yù)防為主、綜合治理”的方針,按照集團(tuán)創(chuàng)建一流企業(yè)的要求,根據(jù)xx煤礦選煤部的實(shí)際,設(shè)備新、人員新、工藝新的特點(diǎn),引導(dǎo)廣大職工愛崗敬業(yè),有高度的責(zé)任心和主人翁精神,全員參與設(shè)備管理,責(zé)、利共擔(dān),充分認(rèn)識(shí)設(shè)備完好是完成生產(chǎn)任務(wù)的前提,使設(shè)備管理制度化、規(guī)范化,特制定本辦法。

  第二條:制度適用范圍

  包括選煤部所屬的`各種機(jī)電主體設(shè)備,輔助設(shè)備。

  第三條:管理制度內(nèi)容

  車間所屬設(shè)備、備件及相關(guān)物品要看管好。

  1、強(qiáng)化設(shè)備的日常點(diǎn)檢、維護(hù)、保養(yǎng)。

  2、保設(shè)備完好率,要合理、有預(yù)見性的安排檢修。

  3、發(fā)生設(shè)備事故要全力搶修并及時(shí)分析處理。

  4、備品備件要及時(shí)計(jì)劃,并整理相關(guān)資料。

  5、檢修作業(yè)時(shí),維修、崗位密切配合,保質(zhì)量、保進(jìn)度。

  6、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備要保持清潔,各車間物品擺放要整齊。

  第四條:制度要求及考核內(nèi)容

  要求廣大職工正確處理生產(chǎn)和設(shè)備的關(guān)系,強(qiáng)化設(shè)備的點(diǎn)檢和維護(hù)保養(yǎng),減少設(shè)備事故的發(fā)生,特別是備用設(shè)備必須起到備用作用。杜絕人為因素造成的設(shè)備事故。

  1、記錄不清、不完整,每次罰款100-200元。

  2、因點(diǎn)檢不到位,如地腳或連接螺栓松動(dòng)、缺潤(rùn)滑油、三角帶未及時(shí)更換、皮帶撕裂、發(fā)現(xiàn)隱患未及時(shí)通知調(diào)度等等,造成設(shè)備損壞事故,視情節(jié)輕重,罰款100—1000元,扣10-50分。

  3、違章操作,誤操作造成設(shè)備事故,罰款200—1000元,扣20-50分。

  4、造成重、特大事故,如燒大瓦,同步機(jī)進(jìn)水、進(jìn)雜物導(dǎo)致?lián)p壞,濃縮機(jī)壓耙子,或影響6、全線停車的其他設(shè)備事故,視情節(jié)嚴(yán)重,罰款1000—5000元,扣600分。

  5、所轄區(qū)域備件及物品丟失,按價(jià)賠償。

  6、自盜行為,廠內(nèi)下崗或按建管處有關(guān)規(guī)定處理。

  設(shè)備管理制度18

  1目的

  為了規(guī)范特種設(shè)備管理活動(dòng)、提高特種設(shè)備管理水平、保證特種設(shè)備安全穩(wěn)定地運(yùn)行,根據(jù)總公司宏福發(fā)〔20xx〕2號(hào)《特種設(shè)備(含廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛)安全管理辦法》(試行)和礦發(fā)〔20xx〕11號(hào)《甕福磷礦特種設(shè)備(含廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛)安全管理制度》(試行)的要求,特制定本制度。

  2適用范圍

  本標(biāo)準(zhǔn)適用于甕福磷礦新龍壩選礦廠所屬特種設(shè)備(含廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛)的安全管理。

  3特種設(shè)備的界定

  3.1壓力容器:系指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5 Mpa.L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPaL的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶;氧艙等。

  3.2壓力管道:范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì),且公稱直徑大于25mm的管道。

  3.3起重機(jī)械:范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī);額定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆等。

  3.4特種設(shè)備包括其附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與安全保護(hù)裝置相關(guān)的設(shè)施。

  3.5廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛:是指限于企業(yè)廠區(qū)范圍內(nèi)(含碼頭、貨場(chǎng)等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域或施工現(xiàn)場(chǎng))行駛及作業(yè)的機(jī)動(dòng)車輛。廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛設(shè)備的類型包含輪式自行專用機(jī)械、履帶式自行專用機(jī)械、蓄電池車、客車類、汽車類、方向盤輪式拖拉機(jī)、手扶拖拉機(jī)、手把式三輪摩托車、手把式二輪摩托車、有軌機(jī)車、電瓶車及其它機(jī)動(dòng)車輛,但不包含已納入公安部門或農(nóng)機(jī)部門管理的機(jī)動(dòng)車輛。

  4管理職責(zé)及管理內(nèi)容

  4.1生產(chǎn)安全業(yè)務(wù)室

  4.1.1建立健全廠屬特種設(shè)備的`安全管理制度。

  4.1.2建立廠屬特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。如:特種設(shè)備的注冊(cè)登記使用證、檢驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)合格證等。

  4.1.3負(fù)責(zé)向上級(jí)主管部門申辦廠屬特種設(shè)備作業(yè)人員的上崗許可證。

  4.1.4督促、安排特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識(shí)。

  4.1.5協(xié)同廠設(shè)備業(yè)務(wù)室負(fù)責(zé)定期(每季度至少進(jìn)行一次)或不定期對(duì)全廠所屬的在用特種設(shè)備安全技術(shù)狀態(tài)與管理進(jìn)行檢查與考核,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)單位進(jìn)行整改。并對(duì)檢查的結(jié)果進(jìn)行分析、整理、匯總后上報(bào)礦設(shè)備辦。

  4.2 設(shè)備業(yè)務(wù)室

  4.2.1建立健全廠屬特種設(shè)備臺(tái)帳。負(fù)責(zé)單臺(tái)設(shè)備建檔并完善(含技術(shù)資料、設(shè)備及安全附件檢驗(yàn)報(bào)告、設(shè)備故障及維修記錄等)。

  4.2.2建立健全廠屬特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。包括:

 、盘胤N設(shè)備的技術(shù)文件、制造許可證、圖紙、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明、注冊(cè)登記使用證、檢驗(yàn)報(bào)告或安裝監(jiān)檢報(bào)告、安裝技術(shù)文件和資料等。

 、铺胤N設(shè)備的日常使用記錄(只對(duì)雙梁橋式起重機(jī));

  ⑶特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄;

  ⑷特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的定期檢驗(yàn)記錄、定期自行檢查的記錄、日常維護(hù)保養(yǎng)記錄等。

  4.2.3按本單位特種設(shè)備類別劃分,編制同類別通用的日常巡檢標(biāo)準(zhǔn)書,明確巡檢的周期、部位(項(xiàng)目)、方法、判斷標(biāo)準(zhǔn)等。

  4.2.4負(fù)責(zé)向上級(jí)主管部門申辦廠屬特種設(shè)備使用許可登記證。

  4.2.5負(fù)責(zé)監(jiān)察全廠特種設(shè)備的安全運(yùn)行狀況。

  4.2.6負(fù)責(zé)本廠需要注冊(cè)登記的特種設(shè)備的各類資料備齊后交礦設(shè)備管理辦公室。

  4.2.7負(fù)責(zé)廠所屬特種設(shè)備投入使用前或者使用后30日內(nèi),報(bào)礦設(shè)備辦登記。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。

  4.2.8負(fù)責(zé)定期(每月至少進(jìn)行一次)或不定期對(duì)全廠所屬的在用特種設(shè)備安全技術(shù)狀態(tài)與管理進(jìn)行檢查與考核,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)單位進(jìn)行整改。并對(duì)檢查的結(jié)果進(jìn)行分析、整理、匯總后上報(bào)礦設(shè)備辦。

  4.2.7負(fù)責(zé)將特種設(shè)備的注冊(cè)登記、檢驗(yàn)檢測(cè)、大修、報(bào)廢、報(bào)停、封存及再次啟用、更新、改造等,應(yīng)及時(shí)報(bào)甕福磷礦設(shè)備管理辦公室。

  4.2.8每年年底對(duì)廠所屬的特種設(shè)備安全管理情況進(jìn)行總結(jié),并上報(bào)礦設(shè)備辦。

  4.3特種設(shè)備使用單位[供水車間、破碎車間、磨浮車間、精尾車間、設(shè)備業(yè)務(wù)室]

  4.3.1車間主任對(duì)本車間轄區(qū)內(nèi)的所有特種設(shè)備實(shí)施有效的安全管理。合理地安排特種設(shè)備的維護(hù)、維修和保養(yǎng),認(rèn)真監(jiān)督維修進(jìn)度和維修質(zhì)量,確保特種設(shè)備安全可靠地運(yùn)行。

  4.3.2各車間特種設(shè)備的管理和操作人員,應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國(guó)家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。

  4.3.3特種設(shè)備的管理和操作人員,必須掌握特種設(shè)備的相關(guān)操作技術(shù)規(guī)定,認(rèn)真做好特種設(shè)備在使用過程中的維護(hù)管理工作,確保特種設(shè)備的安全運(yùn)行。

  4.3.4特種設(shè)備作業(yè)人員必須持證上崗。特種設(shè)備操作證由甕福磷礦安全環(huán)保辦公室負(fù)責(zé)辦理、復(fù)審和管理。

  4.3.5各車間特種設(shè)備作業(yè)人員必須對(duì)本車間轄區(qū)內(nèi)的在用特種設(shè)備進(jìn)行日常巡檢,每班不少于一次,并作出記錄。使用雙梁橋式起重機(jī)的,必須填寫使用記錄。

  4.3.6各車間負(fù)責(zé)對(duì)本車間轄區(qū)內(nèi)的在用特種設(shè)備進(jìn)行定期自檢,常用行車、壓力容器、壓力管道、硫酸管道等每周至少進(jìn)行一次,不常用行車每月至少進(jìn)行一次,并作出記錄。

  4.3.7各車間負(fù)責(zé)對(duì)本車間轄區(qū)內(nèi)的在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng),并定期自檢,每季度至少進(jìn)行一次,并作出記錄。

  4.3.8負(fù)責(zé)填報(bào)本車間轄區(qū)內(nèi)的特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。每月至少進(jìn)行一次。

  4.3.9負(fù)責(zé)填報(bào)本車間轄區(qū)內(nèi)的維修和更新、改造記錄等。每月至少進(jìn)行一次。

  4.3.10 特種設(shè)備的管理和操作人員,發(fā)現(xiàn)隱患、不安全征兆,違反操作規(guī)定和違章操作而使特種設(shè)備的安全和正常運(yùn)行可能受威脅的現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)逐級(jí)上報(bào)有關(guān)部門,并采取處理措施,不得貽誤時(shí)機(jī)。

  4.3.11 各車間每月25日前必須向生產(chǎn)安全辦公室報(bào)本車間轄區(qū)內(nèi)特種設(shè)備的運(yùn)行故障和事故記錄、維修和更新、改造記錄等。

  5.考核辦法

  5.1按照《新龍壩選礦廠20xx年安全、環(huán)保考核實(shí)施細(xì)則》、《選礦廠20xx年設(shè)備管理考核辦法》及參照《甕福磷礦特種設(shè)備考核實(shí)施細(xì)則》執(zhí)行。

  5.2本制度的修改和解釋由新龍壩選礦廠生產(chǎn)生產(chǎn)安全業(yè)務(wù)室負(fù)責(zé)。

  5.3本特種設(shè)備管理制度從20xx年4月起開始實(shí)行。

  設(shè)備管理制度19

  工程部測(cè)量設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程

  1、目的

  1.1、確保測(cè)量設(shè)備的能力滿足使用要求。

  2、適用范圍

  1.1、適用于北京**工程部對(duì)測(cè)量設(shè)備從配置、樣準(zhǔn)、使用至管理各個(gè)環(huán)節(jié)的控制。

  3、職責(zé)

  3.1、物業(yè)公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)批準(zhǔn)測(cè)量設(shè)備的采購(gòu)計(jì)劃。

  3.2、工程部經(jīng)理負(fù)責(zé)審核測(cè)量設(shè)備的采購(gòu)計(jì)劃。

  3.3、工程部主任負(fù)責(zé)采購(gòu)計(jì)劃的實(shí)施。

  3.4、工程部維修人員負(fù)責(zé)提出測(cè)量設(shè)備的采購(gòu)計(jì)劃或申請(qǐng);負(fù)責(zé)測(cè)量設(shè)備的使用、校準(zhǔn)和管理。

  4、程序要點(diǎn)

  4.1、測(cè)量設(shè)備的范圍

  4.1.1、按用途可分為向顧客計(jì)費(fèi)用的;維護(hù)和檢修設(shè)備用的;對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視用的。

  4.1.2、按裝置可分為安裝于固定管道、設(shè)備上的;移動(dòng)使用的。

  4.1.3、按來源可分為公司原來已有的、新采購(gòu)的、借用的。

  4.1.4、按形式可分為儀器、儀表、磅秤、天平、量具、測(cè)試軟件。

  4.2、測(cè)量設(shè)備配置的要求

  4.2.1、數(shù)量滿足使用需要。

  4.2.2、最大量程、最小分度值和精度等級(jí)滿足被測(cè)對(duì)象精密度、準(zhǔn)確度的要求。

  4.3、測(cè)量設(shè)備的采購(gòu)

  4.3.1、工程維修部主任應(yīng)根據(jù)測(cè)量設(shè)備的現(xiàn)狀和需要,提出采購(gòu)計(jì)劃或申請(qǐng),經(jīng)工程部經(jīng)理審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后按規(guī)定進(jìn)行采購(gòu)。

  4.3.2、采購(gòu)計(jì)劃或申請(qǐng)應(yīng)詳列所需采購(gòu)測(cè)量設(shè)備的下列資料:

  4.3.2.1、名稱、型式或型號(hào)、規(guī)格、最大量程、最小分度值、精度等級(jí);

  4.3.2.2、數(shù)量、該產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)(盡可能做到)、用途、參考生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商名稱。

  4.3.3、采購(gòu)人員應(yīng)嚴(yán)格按采購(gòu)資料進(jìn)行采購(gòu),如有變動(dòng),應(yīng)事先征詢工程維護(hù)部主任的意見。

  4.3.4、測(cè)量設(shè)備采購(gòu)進(jìn)公司后,應(yīng)按公司相關(guān)規(guī)定辦理交接手續(xù)。工程維護(hù)部主任應(yīng)核對(duì)實(shí)物是否與所申報(bào)采購(gòu)資料相符,并核查驗(yàn)證包裝、外觀及所帶證明、證件。

  4.4、測(cè)量設(shè)備的管理

  4.4.1、工程維修部主任應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)管理測(cè)量設(shè)備,其職責(zé)為:

  建立測(cè)量設(shè)備臺(tái)賬,其內(nèi)容包括:出廠編號(hào)、公司編號(hào)、名稱、型式或型號(hào)、量程參數(shù)、精度等級(jí)、生產(chǎn)廠家、數(shù)量、使用部門或使用人、開始使用日期等唯一性標(biāo)識(shí)追溯性資料,并隨測(cè)量設(shè)備的變化而保持臺(tái)賬的可用性和可追溯性;

  4.4.1.1、對(duì)測(cè)量設(shè)備逐一進(jìn)行編號(hào)標(biāo)識(shí),其要求為:

  --采用符號(hào)和順序進(jìn)行編號(hào),示例如下:

  --符號(hào)規(guī)則如表一:

  本表未作規(guī)定的,由專職管理人員依據(jù)上述原則予以規(guī)定;

  --標(biāo)識(shí)方法應(yīng)按方便、適用、可行、易于觀察的原則進(jìn)行,一般采用帶色彩(如紅、黃色)的不干膠紙編號(hào)后粘貼于測(cè)量設(shè)備適宜部位的方法實(shí)施。

  4.4.1.2、規(guī)定測(cè)量設(shè)備的校準(zhǔn)周期。測(cè)量設(shè)備的校準(zhǔn)周期根據(jù)其使用頻率及測(cè)量設(shè)備精度等級(jí)確定,如表二:

  4.4.1.3、按確定或規(guī)定的校準(zhǔn)周期將測(cè)量設(shè)備委托國(guó)家授權(quán)的計(jì)量監(jiān)督檢測(cè)單位進(jìn)行校準(zhǔn),并辦理相關(guān)委托手續(xù);

  4.4.1.4、對(duì)測(cè)量設(shè)備的`使用、停用、報(bào)廢及校準(zhǔn)標(biāo)識(shí)的保持進(jìn)行檢查、監(jiān)督或辦理相關(guān)手續(xù)。

  4.5、測(cè)量設(shè)備的使用

  4.5.1、測(cè)量設(shè)備管理人員應(yīng)確保測(cè)量設(shè)備(原安裝于機(jī)械、電氣設(shè)備上的除外)在使用前(含采購(gòu)進(jìn)入公司的)均經(jīng)過了校準(zhǔn),且校準(zhǔn)結(jié)論滿足使用要求。

  4.5.2、使用人員應(yīng)熟悉測(cè)量設(shè)備的使用,正確、合理、按規(guī)定選擇和使用測(cè)量設(shè)備,并確保在校準(zhǔn)的有效期內(nèi)使用。

  4.5.3、使用人員在調(diào)整測(cè)量設(shè)備時(shí),應(yīng)防止由于調(diào)整不當(dāng),而使校準(zhǔn)狀態(tài)失準(zhǔn)。

  4.5.4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)測(cè)量設(shè)備失準(zhǔn)時(shí),應(yīng)對(duì)已測(cè)量或計(jì)量的結(jié)果進(jìn)行復(fù)查,消除由于失準(zhǔn)可能造成的影響。

  4.5.5、測(cè)量設(shè)備的保管環(huán)境應(yīng)適當(dāng),不應(yīng)與工具、刀具、原材料零配件混放,防止丟失、碰磕、損壞、失準(zhǔn)、銹蝕。

  4.6、測(cè)量設(shè)備的限制使用和報(bào)廢

  測(cè)量設(shè)備經(jīng)校準(zhǔn)后判定為不合格的區(qū)段或范圍,測(cè)量設(shè)備管理人員應(yīng)限制不得在不合格區(qū)段或不合格范圍內(nèi)使用,這種限制應(yīng)以適當(dāng)?shù)男问酵ㄖ剿惺褂迷摐y(cè)量設(shè)備的人員,并在設(shè)備的適當(dāng)部位或存放處或包裝物上明確予以標(biāo)識(shí)。無法限定區(qū)段和范圍的,可送有關(guān)單位檢修,檢修后經(jīng)校準(zhǔn)合格方允許使用,無檢修價(jià)值的應(yīng)予以報(bào)廢。報(bào)廢應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù),并報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。

  4.7、校準(zhǔn)的委托

  4.7.1、如公司無校準(zhǔn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)物及專業(yè)人員,即無能力進(jìn)行校準(zhǔn),凡需校準(zhǔn)的測(cè)量設(shè)備一律委托國(guó)家授權(quán)校準(zhǔn)單位進(jìn)行校準(zhǔn)。

  4.7.2、工程維護(hù)部測(cè)量設(shè)備管理人員在委托校準(zhǔn)時(shí),應(yīng)將送交校準(zhǔn)設(shè)備的使用量值范圍列入委托中,并請(qǐng)校準(zhǔn)單位在校準(zhǔn)報(bào)告/記錄中列出所使用校準(zhǔn)設(shè)備型號(hào)、環(huán)境溫度、校準(zhǔn)判定依據(jù)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)。

  4.7.3、工程維護(hù)部測(cè)量設(shè)備管理人員應(yīng)長(zhǎng)期保存測(cè)量設(shè)備臺(tái)賬、校準(zhǔn)記錄、限制使用或報(bào)廢測(cè)量設(shè)備的審批單。

  4.7.4、本規(guī)程執(zhí)行情況作為相關(guān)員工績(jī)效考評(píng)的依據(jù)之一。

  5、記錄

  5.1、《設(shè)備臺(tái)賬》詳見工具管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程*hw/f-gc-03-02-a/0

  5.2、《資產(chǎn)報(bào)廢、損失單》詳見工具管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程*hw/f-gc-03-03-a/0

  6、相關(guān)支持文件

  設(shè)備管理制度20

  首先要按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定的原則,正確劃分設(shè)備類型,并按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、危險(xiǎn)系數(shù)以及使用場(chǎng)所、維護(hù)難度,將設(shè)備劃分為:特種設(shè)備、常用設(shè)備、一般設(shè)備三個(gè)級(jí)別,以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級(jí)管理。

  一、新增設(shè)備管理規(guī)定

  第一條 本公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購(gòu)買后,須報(bào)設(shè)備管理部門備案。

  第二條 經(jīng)設(shè)備管理部門進(jìn)行可行性方面的技術(shù)咨詢,方可確定安裝項(xiàng)目或增置電氣及機(jī)械設(shè)備。

  第三條 為保證設(shè)備安全、合理的使用,各部門應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員,協(xié)助設(shè)備管理部門人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理,指導(dǎo)本部門設(shè)備操作者按照操作規(guī)程正確使用。

  第四條 設(shè)備項(xiàng)目確定或設(shè)備購(gòu)進(jìn)后,設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織施工安裝,并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。

  第五條 施工安裝完畢,由設(shè)備管理部門及使用部門負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后填寫“設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)告”方可投入使用。

  二、使用設(shè)備管理規(guī)定

  第六條 電氣機(jī)械設(shè)備使用前,設(shè)備管理部門要與生產(chǎn)部門配合,組織操作人員接受操作培訓(xùn),設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)培訓(xùn)。

  第七條 使用人員會(huì)操作,清楚日常保養(yǎng)知識(shí)和安全操作知識(shí),熟悉設(shè)備性能達(dá)到一定的程度,方可獨(dú)立操作。

  第八條 操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,認(rèn)真遵守交接班制度,準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。

  第九條 設(shè)備管理部門要安排專人經(jīng)常性地檢查設(shè)備運(yùn)行情況,并做記錄。

  三、轉(zhuǎn)讓和報(bào)廢設(shè)備管理規(guī)定

  第十條 設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價(jià)值,使用部門申請(qǐng)報(bào)損、報(bào)廢之前,設(shè)備管理部門要進(jìn)行技術(shù)鑒定與咨詢。

  第十一條 設(shè)備管理部門指派專人對(duì)設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設(shè)備的價(jià)值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評(píng)估。

  第十二條 使用部門將附有設(shè)備管理部門確認(rèn)的“報(bào)廢申請(qǐng)單”上報(bào)生產(chǎn)總部,申請(qǐng)報(bào)廢,再由后勤部門按有關(guān)規(guī)定處置。

  四、設(shè)備事故分析處理辦法

  第十三條 發(fā)生設(shè)備事故,設(shè)備管理部門主管、生產(chǎn)部門主管要到現(xiàn)場(chǎng)察看、處理,及時(shí)組織搶修。

  第十四條 發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時(shí)間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報(bào)本部門負(fù)責(zé)人。

  第十五條 設(shè)備管理部門主管、設(shè)備操作人員,當(dāng)事人及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行事故分析,寫出“事故分析報(bào)告”,簽注處理意見,報(bào)生產(chǎn)總部及總經(jīng)理。

  第十六條 對(duì)重大事故由設(shè)備管理部門上報(bào)生產(chǎn)總部及有關(guān)部門,按處理程序及時(shí)上報(bào)。

  第十七條 事故處理完畢,設(shè)備管理部門主管將“事故分析報(bào)告”存入設(shè)備檔案。

  第十八條 人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎(jiǎng)懲條例”的條款及處理權(quán)限,對(duì)責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟(jì)處分。

  第十九條 屬設(shè)備自然事故,設(shè)備管理部門要及時(shí)進(jìn)行處理,采取防護(hù)措施。

  五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定

  第二十條 設(shè)備管理部門要編制設(shè)備檢查保養(yǎng)計(jì)劃,填寫“設(shè)備檢修記錄表”,報(bào)部門經(jīng)理審核批復(fù)。

  第二十六條 維修人員根據(jù)月檢修保養(yǎng)計(jì)劃,按時(shí)按質(zhì)完成各項(xiàng)內(nèi)容,并做好記錄。

  六、設(shè)備日常維修管理辦法

  第二十七條 生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障,須由車間或生產(chǎn)部報(bào)設(shè)備管理部門。由設(shè)備管理部門派員及時(shí)維修。

  第二十八條 設(shè)備管理部門主管或值班人員接到通知,隨即在“日常維修工作記錄”上登記收到時(shí)間,根據(jù)設(shè)備故障的輕重緩急及時(shí)安排有關(guān)人員處理,并在記錄本中登記派工時(shí)間。

  第二十九條 維修人員在收到后24小時(shí)內(nèi)不能修復(fù)的,由設(shè)備管理部門主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因,并上報(bào)生產(chǎn)總部,聯(lián)系外援,盡快修復(fù)。

  七、設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理制度

  第三十條 設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理,是指通過一定的手段,使各級(jí)維護(hù)與管理人員能掌握設(shè)備的運(yùn)行情況,依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。

  第三十一條 建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢制度,各使用部門要對(duì)每臺(tái)設(shè)備,依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式,定出檢查的部位(巡檢點(diǎn))、內(nèi)容(檢查什么)、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許值),并針對(duì)設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn),對(duì)設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn),確定出明確的`檢查周期,一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。

  第三十二條 建立健全巡檢制度,保證操作人員負(fù)責(zé)對(duì)本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查,專業(yè)維修人員要負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備的巡檢任務(wù)。各使用部門都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程序,確定設(shè)置專職巡檢員的人數(shù)和人選,專職巡檢員除負(fù)責(zé)重要的巡檢點(diǎn)之外,要全面掌握設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)。

  第三十三條 信息傳遞與反饋

  1、操作人員巡檢時(shí),發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問題,要立即通知車間管理,由車間管理通知設(shè)備管理部門或維修人員,組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并做好維護(hù)工作。

  2維修人員進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢,要做好記錄,除安排處理外,要將信息向設(shè)備主管傳遞,以便統(tǒng)一匯總。

  3、維修人員巡檢時(shí)除做好記錄,還要按日匯總整理,列出當(dāng)日重點(diǎn)問題并向設(shè)備主管反應(yīng)。

  4、設(shè)備管理部門列出主要問題,及時(shí)安排處理,并登入臺(tái)帳。

  第三十四條 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理。凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié):

  1、運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位。

  2、運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位。

  3、運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求,經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)劃外檢修的部位(或設(shè)備)。

  4、存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全),且日常維護(hù)和簡(jiǎn)單修理無法解決的部位或設(shè)備。

  第三十五條 對(duì)薄弱環(huán)節(jié)的管理

  1、要依據(jù)動(dòng)態(tài)資料,列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),按時(shí)組織檢查,確定當(dāng)前應(yīng)解決的項(xiàng)目,提出改進(jìn)方案。

  2、設(shè)備管理部門要組織有關(guān)人員對(duì)改進(jìn)方案進(jìn)行審議,審定后列入整改計(jì)劃。

  3、設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實(shí)施后,要進(jìn)行效果考察,做出評(píng)估意見,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后,存入設(shè)備檔案。

  八、設(shè)備故障處理辦法

  第三十六條 設(shè)備發(fā)生故障,崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除,并在當(dāng)班記錄中詳細(xì)記錄。

  第三十七條 崗位操作人員無力排除的設(shè)備故障要詳細(xì)記錄并逐級(jí)上報(bào),同時(shí)注意操作,加強(qiáng)觀察。

  第三十八條 未能及時(shí)排除的設(shè)備故障,必須協(xié)同維修人員研究決定如何處理。

  第三十九條 在安排處理每項(xiàng)故障前,必須有相應(yīng)的措施,明確專人負(fù)責(zé),防止故障擴(kuò)大影響。

  生產(chǎn)總部設(shè)備科

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