鞋廠管理制度集錦(15篇)

　　在當(dāng)今社會(huì)生活中，需要使用制度的場(chǎng)合越來越多，制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？以下是小編為大家整理的鞋廠管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。

鞋廠管理制度1

　　1.設(shè)計(jì)師在開發(fā)新款式時(shí),必須根據(jù)本廠的實(shí)際(生產(chǎn)能力、制作工藝、銷售狀況、物料成本)及市場(chǎng)前景來規(guī)劃新款的思路,款式、風(fēng)格及品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

　　2.本公司大力支持自主開發(fā):在有原板的基礎(chǔ)上必須舉一反三,取長(zhǎng)補(bǔ)短,把自己的優(yōu)勢(shì)和特長(zhǎng)發(fā)揮出來,使其獨(dú)特,有賣點(diǎn)、有風(fēng)格、有特色。

　　3.新鞋款到開發(fā)部,應(yīng)先對(duì)新鞋款進(jìn)行評(píng)審和確認(rèn)(鞋型、楦、面料、里料、底、跟、銷售對(duì)象、年齡、區(qū)域及消費(fèi)階層定位等)。

　　4、設(shè)計(jì)和開發(fā)應(yīng)按新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書以及設(shè)計(jì)開發(fā)計(jì)劃進(jìn)行,開發(fā)部對(duì)設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門和人員進(jìn)行溝通,并及時(shí)解決。對(duì)解決不了的問題及時(shí)上報(bào)副總。

　　5.確認(rèn)楦型之后首先按同類廢舊面料先做1只粗包,在第二只鞋準(zhǔn)確度達(dá)80%以上,第三只鞋包可計(jì)劃擴(kuò)樣。

　　6、在設(shè)計(jì)過程中要嚴(yán)格把關(guān),試制的樣品要試腳準(zhǔn)確后方可定楦、定版。

　　7.試做鞋確認(rèn)ok,第一時(shí)間把鞋材(面料、里料、副料、中底、大底、跟、飾扣、松緊等)確認(rèn)跟蹤到位:正常情況不可超過2天。如有延誤,拖延一天罰50元,依此類推。

　　8.擴(kuò)樣時(shí)間規(guī)定:常規(guī)擴(kuò)樣為半天內(nèi)到位;涼鞋,單鞋為1.5天試作放樣;棉鞋為2天試作放樣(鞋款難度較大另論)。

　　9.指定投產(chǎn)的款式,首先打確認(rèn)樣(面料、里料、副料、中底、大底、跟、飾扣、松緊等)(本廠和供應(yīng)商各1只確認(rèn)樣品),試做鞋確認(rèn)ok,各部門主管簽名確認(rèn),并經(jīng)設(shè)計(jì)師和開發(fā)經(jīng)理共同判定確認(rèn),副總審核方可量產(chǎn)。

　　10.鞋款確認(rèn)投產(chǎn)后,要第一時(shí)間將刀模樣板,樣品鞋,工藝說明書及色卡交予生產(chǎn)部核算材料用量,提前備料,縮短生產(chǎn)周期。

　　11.指定投產(chǎn)的.款式,每款每色成品確認(rèn)樣1只,半成品鞋包各款1只,色卡本四份(采購(gòu)、總倉(cāng)、針車、裁斷),詳細(xì)工藝說明書七份,由責(zé)任設(shè)計(jì)師提供。新款試做后,由付總主持工藝會(huì),開發(fā)經(jīng)理和責(zé)任設(shè)計(jì)師主講工藝重點(diǎn),并解決各生產(chǎn)單位所提出的問題。

　　12、工藝說明書由設(shè)計(jì)師制作,并經(jīng)開發(fā)部經(jīng)理審核后交生管核實(shí)、填寫單位用量,由付總審核方可投入使用。

　　13.設(shè)計(jì)師在調(diào)板時(shí)必須對(duì)該鞋款生產(chǎn)過程及工藝跟蹤到位,多次審核刀模樣能否省料和共刀,如有誤,由當(dāng)事人承擔(dān)相關(guān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。打刀之前必須由開發(fā)部經(jīng)理審核同意后才可打刀試作。

　　14、供應(yīng)商要以公司確定的供應(yīng)商為主,且要合理安排打樣,避免造成大貨生產(chǎn)供應(yīng)不上。

　　15.對(duì)多次改刀/試做造成的改刀費(fèi)、材料費(fèi)及因樣板問題而造成的經(jīng)濟(jì)損失由設(shè)計(jì)師及其主管負(fù)責(zé)賠償。

　　16.自主開發(fā)的鞋款,銷售達(dá)到一定的數(shù)額后,公司將給予其一定的獎(jiǎng)金以資獎(jiǎng)勵(lì)。

　　17每月對(duì)員工進(jìn)行獎(jiǎng)罰考核制度,每月評(píng)選優(yōu)秀員工并獎(jiǎng)勵(lì)50元/人。對(duì)違紀(jì)違規(guī),泄漏公司機(jī)密的員工將予以重罰500-2000元,情節(jié)嚴(yán)重者將追究其法律責(zé)任。

　　18.開發(fā)部現(xiàn)行《開發(fā)任務(wù)指導(dǎo)記錄》表,開發(fā)部所有成員務(wù)必遵守。

　　本制度自公布20xx年xx月xx日起執(zhí)行!

鞋廠管理制度2

　　一、設(shè)備維修與保養(yǎng)制度：

　　1）正確使用，精心保養(yǎng)，隨手關(guān)掉設(shè)備或機(jī)臺(tái)電源，定次上油潤(rùn)滑機(jī)器，清除設(shè)備沉積的垃圾；

　　2）嚴(yán)格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”，實(shí)際定檢定人操作；

　　3）設(shè)備必須專人使用、專人保養(yǎng)、若設(shè)備或機(jī)臺(tái)出現(xiàn)技術(shù)性能故障，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)技術(shù)人員修理；

　　4）保障設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調(diào)換其它設(shè)備或機(jī)臺(tái)上的零件；

　　2、設(shè)備事故與處理

　　1）設(shè)備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故

　　2）不論及事故大小，一旦發(fā)生設(shè)備故將，操作者立即切斷電源，并及時(shí)報(bào)告干部和維修人員搶修；

　　3、設(shè)備或機(jī)臺(tái)維修保養(yǎng)規(guī)則

　　1）設(shè)備或機(jī)臺(tái)必須服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養(yǎng)、不得任意調(diào)換，違者予以作警告處分處理；

　　2）不得私自動(dòng)用或調(diào)換他人設(shè)備或機(jī)臺(tái)，違者給予作記小過處理；

　　3）設(shè)備機(jī)修技術(shù)人員，要定期進(jìn)行設(shè)備表面的清潔，定次上油潤(rùn)滑機(jī)器、清洗機(jī)器、清洗機(jī)臺(tái)內(nèi)部的污垢和垃圾，保障設(shè)備的最佳性能；

　　4）設(shè)備或機(jī)臺(tái)操作人員，離開工作臺(tái)，應(yīng)隨手關(guān)掉電源，減少機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。

　　二、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

　　1、公司全體員工，異常是管理干部、品檢員、應(yīng)當(dāng)強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，堅(jiān)持產(chǎn)品質(zhì)量高于一切的思想；

　　2、優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量是靠精心制作出來的，而不是靠檢查出來的，在作業(yè)過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律、嚴(yán)格按照工藝流程操作規(guī)范進(jìn)行操作；

　　3、進(jìn)廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，必須經(jīng)品管組檢驗(yàn)后方可使用；

　　4、因設(shè)備調(diào)整不到位或有問題，應(yīng)請(qǐng)維修師傅及時(shí)調(diào)整到位

　　5、前道工序流轉(zhuǎn)到后道工序的制作品，后道工序操作者檢查存在的質(zhì)量問題，按下列辦法處理：

　　1）經(jīng)品檢員確認(rèn)的返修品，開具返修單，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)干部根據(jù)返修單的超額比例就務(wù)必開出相應(yīng)的處罰單。

　　2）經(jīng)品檢員確認(rèn)的報(bào)廢品，則由品檢員開具報(bào)廢單，那么現(xiàn)場(chǎng)干部根據(jù)報(bào)廢單所報(bào)廢的數(shù)量開具補(bǔ)料單。

　　3）造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的品檢員，處于操作者相同的處罰金額

　　4）造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的組長(zhǎng)，處于操作相同的處罰金額

　　6、操作者在制作過程中，必須對(duì)領(lǐng)到的配件或材料進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，不合格的嚴(yán)禁使用，如果不認(rèn)真負(fù)責(zé)，對(duì)返修品、廢品繼續(xù)使用加工，所造成的損失，除對(duì)前通工序處罰外，也會(huì)對(duì)本工序操作者進(jìn)行更嚴(yán)厲的處罰。

　　7、嚴(yán)格質(zhì)量檢查紀(jì)律，堅(jiān)持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗(yàn)和自檢、互檢、專檢，對(duì)不合格品決不放過的原則。

　　8、品管在檢驗(yàn)過程中，對(duì)檢驗(yàn)出的質(zhì)量問題，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)詢查，分析是否因工藝流程錯(cuò)誤，設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正�；蛘{(diào)試不正確，操作技術(shù)達(dá)不到，操作人員精神狀態(tài)不佳等原因造成的，根據(jù)造成質(zhì)量不良品的原因，應(yīng)立即報(bào)告給組長(zhǎng)或課長(zhǎng)，采取有效措施迅速解決。

　　9、堅(jiān)決做到，對(duì)待質(zhì)量問題公正無私，對(duì)返修品及時(shí)開出返修單，對(duì)報(bào)廢品立即開來源罰單，以利及時(shí)補(bǔ)料。

　　10、各車間新款型體的鞋子上線生產(chǎn)前，根據(jù)樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，到達(dá)熟練的掌握，以利嚴(yán)把質(zhì)量點(diǎn)，對(duì)于難點(diǎn)、重點(diǎn)加強(qiáng)巡視檢查，把容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的地方消化在生產(chǎn)過程中。

　　11、對(duì)于常見的易發(fā)質(zhì)量問題，必須制定解決易發(fā)生質(zhì)量問題的分析會(huì)，總結(jié)制定出相應(yīng)的操作方式、動(dòng)作，應(yīng)注意的事項(xiàng)等，把問題消化在生產(chǎn)過程中。

　　12、對(duì)于一個(gè)鞋型普遍存在的制作質(zhì)量問題，必須立即召開現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)或直接請(qǐng)板師，技能人員到現(xiàn)場(chǎng)解決問題，杜絕批量事故。

　　13、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題，應(yīng)立即命令停止生產(chǎn)，并迅速召開質(zhì)量問題現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)，找到解決的辦法后再行生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)個(gè)別操作者的操作技能達(dá)不到該工序工藝之要求的，有權(quán)要求組長(zhǎng)更換其工序工作崗位，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

　　14、品檢員必須認(rèn)真作好每位操作者的日質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，為分析，解決質(zhì)量存在的問題，加強(qiáng)質(zhì)量工作的管理供給強(qiáng)有力的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)秀者供給表彰的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量劣差者供給批評(píng)處罰的.依據(jù)。

　　15、對(duì)于處罰過程的接近合格能使用的產(chǎn)品，回用時(shí)，必須呈報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，方可流入工序繼續(xù)生產(chǎn)。

　　16、品檢員在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)抽查質(zhì)量時(shí)，切實(shí)擔(dān)負(fù)起兼職工藝流程，操作規(guī)程督導(dǎo)員的職責(zé)。

　　三、開發(fā)部管理制度

　　1、遵照業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的生產(chǎn)計(jì)劃安排，堅(jiān)決服從開發(fā)部制定的日工作進(jìn)度安排的工作量，每人每一天必須完成任務(wù)。

　　2、根據(jù)業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部下達(dá)的工作計(jì)劃，制定本部門的月設(shè)計(jì)制作計(jì)劃，日工作量的進(jìn)度安排，制定的原則是：

　　1）首先必須優(yōu)先保證客商訂單所要的樣品、確認(rèn)鞋，斬刀試作樣品鞋的完成時(shí)間

　　2）其次安排根據(jù)市場(chǎng)流行要求，公司開發(fā)的新型體、新款式、新配色的品種。

　　3）安排二次開發(fā)的品種，如：重新配色，配大底等。

　　3、開發(fā)部制定的設(shè)計(jì)，制作月計(jì)劃和日工作量進(jìn)度表，月中調(diào)整計(jì)劃和日工作量進(jìn)度表，編制完成后交業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、以利各部門追蹤進(jìn)度和生產(chǎn)材料購(gòu)進(jìn)情景。

　　4、板房經(jīng)理根據(jù)技術(shù)人員的分工職責(zé)，合理分解工作計(jì)劃任務(wù)到每個(gè)人，建立個(gè)人考核辦法。

　　5、板房技術(shù)人員必須絕對(duì)的服從上級(jí)干部的安排，遇客人緊急情景，需作任務(wù)的臨時(shí)調(diào)整時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)取的配合，以保證靈活的機(jī)動(dòng)性，確保工作計(jì)劃的順利完成。

　　6、接到業(yè)務(wù)部轉(zhuǎn)來的客商的有關(guān)資料后，立即先開出材料采購(gòu)單。

　　7、當(dāng)制板房接到樣品制作單、指令單時(shí)，首先應(yīng)制作模具紙板后，再制作其全紙板。

　　8、設(shè)計(jì)、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的分工與合作，對(duì)樣鞋全套資料作業(yè)完成后，師傅、板房經(jīng)理應(yīng)嚴(yán)格審查，簽發(fā)后負(fù)全責(zé)。

　　9、制定工藝流程制作單時(shí)，應(yīng)將重要部位技術(shù)難點(diǎn)作明確異常標(biāo)記，并加注文字說明和局部圖時(shí)，以利生產(chǎn)過程的控制，從而到達(dá)保證質(zhì)量的目的。

　　10、開發(fā)部應(yīng)及時(shí)的與業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部，加強(qiáng)開發(fā)前一階段的信息，情景的交流，溝通，如材料斬刀、大底施始進(jìn)度等建立行之有效的聯(lián)絡(luò)通道。

　　11、進(jìn)取有效的做好國(guó)際、國(guó)內(nèi)同行業(yè)的新的材料、型體款色、配色、技術(shù)、工藝、模具等資料情報(bào)的收集、整理建檔存放。

　　16、努力作好以開發(fā)或生產(chǎn)的“紙板、色卡”的歸類建檔存放工作、確保二次開發(fā)的有效性。

　　17、板房之一切技術(shù)資料，設(shè)計(jì)工具，儀器不準(zhǔn)拿出生產(chǎn)區(qū)，不能使用時(shí)，以舊換新。

　　四獎(jiǎng)罰條例

　　1、對(duì)員工向公司提出的合理化提議，經(jīng)采購(gòu)確實(shí)行之有效，給公司帶來明顯經(jīng)濟(jì)效益的，視其程度給予（30—200元）獎(jiǎng)勵(lì)。

　　2、管理有方或工作表現(xiàn)突出者，給予作（10—100元）獎(jiǎng)勵(lì)。

　　3、本人操作之工序，質(zhì)量堅(jiān)持較穩(wěn)定者（10—30元）獎(jiǎng)勵(lì)。

　　4、凡未經(jīng)書面批準(zhǔn)請(qǐng)假而缺勤者，視為曠工，曠工一天罰50元，月累計(jì)曠工三天，視為自動(dòng)離職處理，公司將扣發(fā)其本人尚未發(fā)放的全部工資。

　　5、思想不集中，粗心大意而導(dǎo)致他人受傷或財(cái)產(chǎn)受損的罰30—100元次。

　　6、非正當(dāng)理由而拒絕上級(jí)分配任務(wù)的，罰50元次以上嚴(yán)重者開除。

　　7、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者，罰20元次。

　　8、下班后不清潔工作崗位或不按要求擺整齊工具者罰10元次。

　　9、人離開工作崗位，機(jī)動(dòng)電器（針車機(jī)、截?cái)鄼C(jī)、前邦機(jī)等）之電源未關(guān)者罰10元次

　　10、盛膠水、天燃水、白電油等物品時(shí)，桶未上好蓋者罰30元次。

　　11、凡發(fā)現(xiàn)拿鐵錘或其它工具敲打有裝白電油，天然水等易燃物品之桶罰100元次。

　　12、在上班時(shí)間內(nèi)，個(gè)人工作區(qū)域物品未能有序擺放者亂扔亂丟物品者（成品鞋、鞋面、工具等），罰10元次。

　　13、個(gè)人工件區(qū)域（臺(tái)面、地面）衛(wèi)生較臟者5—10元次。

　　14、未經(jīng)批準(zhǔn)留宿他人或上班時(shí)間留外來人員在公司宿舍者，罰50元次。

　　15、拿滅火器玩耍者，罰50元次。

　　16、發(fā)現(xiàn)前道工序有明顯之問題，而繼續(xù)操作者，罰10—30元處理。

　　17、鞋面上、成品鞋上發(fā)現(xiàn)有針尖和尖銳金屬者，罰50元次。

　　18、用錯(cuò)膠水、處理水者，罰30元次。

　　19、大、小包裝：裝錯(cuò)顏色、鞋號(hào)、碼數(shù)、單腳、箱數(shù)，罰30元盒。

　　20、指令單、聯(lián)絡(luò)函之資料出差錯(cuò)者，罰50元次。

鞋廠管理制度3

　　1.目的作用

　　明確調(diào)度的工作任務(wù)和要求,加強(qiáng)對(duì)調(diào)度工作的管理,使生產(chǎn)調(diào)度成為生產(chǎn)作業(yè)控制的中心。根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,及時(shí)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制和調(diào)節(jié),保證生產(chǎn)連續(xù)、均衡、有序地進(jìn)行,達(dá)到圓滿完成生產(chǎn)任務(wù)的目的。

　　2.管理職責(zé)

　　2.1生產(chǎn)部下設(shè)生管科,在生產(chǎn)部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作,負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的集中統(tǒng)一指揮,做好全公司的生產(chǎn)控制和各車間之間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)與進(jìn)度銜接等工作。

　　2.2各車間在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下,由主任負(fù)責(zé)解決好本部門范圍內(nèi)的生產(chǎn)協(xié)調(diào)、進(jìn)度銜接等問題。由各組組長(zhǎng)、各線、各段組長(zhǎng)負(fù)責(zé)執(zhí)行達(dá)成生產(chǎn)任務(wù)。

　　3.生產(chǎn)調(diào)度工作的主要內(nèi)容

　　生產(chǎn)調(diào)度工作要以生產(chǎn)大進(jìn)度為依據(jù),通過調(diào)度管理使生產(chǎn)大進(jìn)度按規(guī)定的要求得到實(shí)現(xiàn)。調(diào)度工作主要內(nèi)容有以下方面。

　　3.1檢查生產(chǎn)大進(jìn)度的執(zhí)行情況。要對(duì)生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)包括原物料、半成品的投入和生產(chǎn)情況全面掌握,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度執(zhí)行中的各種問題,并積極采取有效的措施及時(shí)解決。

　　3.2按照生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃的內(nèi)容、進(jìn)度等要求,對(duì)執(zhí)行單位進(jìn)行逐項(xiàng)檢查,并督促和協(xié)助解決有關(guān)薄弱環(huán)節(jié)問題,使準(zhǔn)備工作盡快到位。

　　3.3合理調(diào)配勞動(dòng)力和調(diào)整勞動(dòng)組織。要根據(jù)生產(chǎn)的需要,從現(xiàn)有人力資源的實(shí)際情況出發(fā),合理地配置各工作地各崗位的人員,使勞動(dòng)力在工種上和數(shù)量上形成最佳的組合,使勞動(dòng)生產(chǎn)率水平與生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng)。

　　3.4對(duì)生產(chǎn)的進(jìn)度情況進(jìn)行控制。掌握在制品在各工序的工作狀況和進(jìn)度,使工序間、班組間、車間之間在制品的流動(dòng)銜接正常,保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

　　3.5對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、工裝用具、生產(chǎn)工具的使用進(jìn)行統(tǒng)一安排,對(duì)廠區(qū)內(nèi)部的動(dòng)力供應(yīng)和運(yùn)輸工作實(shí)行統(tǒng)一指揮。

　　3.6做好產(chǎn)銷銜接,安排好顧客緊急需求及售后服務(wù)中的各種插單生產(chǎn)。

　　4.調(diào)度工作應(yīng)遵循的原則

　　4.1計(jì)劃性原則

　　生產(chǎn)調(diào)度工作必須以生產(chǎn)大進(jìn)度為依據(jù),這是生產(chǎn)調(diào)度工作的.基本原則。生產(chǎn)調(diào)度工作的靈活性必須服從計(jì)劃的原則性,要圍繞完成計(jì)劃任務(wù)來開展調(diào)度業(yè)務(wù)。完成生產(chǎn)計(jì)劃就能保證企業(yè)能為市場(chǎng)提供商品,企業(yè)才能從銷售中得到生產(chǎn)投入的補(bǔ)償和獲得利潤(rùn)。因此,企業(yè)必須要抓好生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)的完成,生產(chǎn)調(diào)度工作更加如此。

　　4.2預(yù)見性原則

　　生管課長(zhǎng)應(yīng)在缺料和偏差發(fā)生之前,就預(yù)見到它的發(fā)生,并采取措施加以防止,才能保證生產(chǎn)進(jìn)度順利進(jìn)行。所以生產(chǎn)調(diào)度工作要以預(yù)防為主,搶在問題發(fā)生之前,就把工作做好。要貫徹預(yù)見性原則,就要抓好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作,避免各種不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象產(chǎn)生;同時(shí)對(duì)生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)的情況要經(jīng)常了解,做好分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種與計(jì)劃相脫節(jié)的問題�？傊�,只有提前發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,才能取得調(diào)度工作的主動(dòng)權(quán)。

　　4.3集中性原則

　　生產(chǎn)調(diào)度工作必須高度集中和統(tǒng)一。沒有統(tǒng)一的意志、統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的行動(dòng),企業(yè)就會(huì)是一盤散沙,生產(chǎn)管理同樣如此。貫徹集中性原則,要從兩方面去做:一是生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)要做到集中統(tǒng)一,各級(jí)調(diào)度職能人員不得各行其事,要顧全大局,工作要協(xié)調(diào),步調(diào)要一致;二是各級(jí)調(diào)度機(jī)構(gòu)應(yīng)該是各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)指揮生產(chǎn)的有力助手,應(yīng)根據(jù)同級(jí)領(lǐng)導(dǎo)人員的指示,按照作業(yè)計(jì)劃和臨時(shí)生產(chǎn)任務(wù)的要求,行使調(diào)度權(quán)力,發(fā)布調(diào)度命令。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)人員也應(yīng)當(dāng)充分發(fā)揮調(diào)度部門的作用,維護(hù)調(diào)度部門的權(quán)威。

　　4.4及時(shí)性原則

　　發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題,采取措施加以解決,使生產(chǎn)順利進(jìn)行,是生產(chǎn)調(diào)度的根本職能。及時(shí)性是生產(chǎn)調(diào)度職能作用發(fā)揮如何的一個(gè)檢查標(biāo)準(zhǔn),在生產(chǎn)過程中如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,則會(huì)隨時(shí)產(chǎn)生不良后果,不能及時(shí)解決問題,則問題會(huì)越來越大越來越多。貫徹及時(shí)性原則,首先是做好信息和數(shù)據(jù)管理工作,生產(chǎn)工作動(dòng)態(tài)千變?nèi)f化,生產(chǎn)調(diào)度人員要充分利用現(xiàn)場(chǎng)提供的信息和數(shù)據(jù)及時(shí)掌握生產(chǎn)的各種動(dòng)態(tài)情況。二是調(diào)度人員要有雷厲風(fēng)行的工作作風(fēng),要用最快的速度及時(shí)處理好生產(chǎn)一線的突發(fā)事情。

　　4.5求實(shí)性原則

　　生產(chǎn)調(diào)度工作要從實(shí)際出發(fā),克服工作上的主觀臆斷和盲目性,才能指揮好生產(chǎn)。為此,調(diào)度人員必須經(jīng)常深入生產(chǎn)第一線,親自掌握第一手資料,及時(shí)了解和準(zhǔn)確地掌握生產(chǎn)活動(dòng)中千變?nèi)f化的情況,摸清客觀規(guī)律,深入細(xì)致地分析研究所出現(xiàn)的問題。只有這樣,才能防止瞎指揮,避免主觀與實(shí)際脫節(jié)而造成的管理失誤,使生產(chǎn)調(diào)度工作順利地開展,發(fā)揮出應(yīng)有的功能作用。

　　5.生產(chǎn)調(diào)度工作應(yīng)實(shí)行的工作制度

　　5.1實(shí)行調(diào)度報(bào)告制度

　　調(diào)度報(bào)告制度,起著很好的信息反饋?zhàn)饔?使各級(jí)生產(chǎn)指揮人員能及時(shí)了解生產(chǎn)情況。因此,各生產(chǎn)車間把每日生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表每日生產(chǎn)情況、庫(kù)存情況、產(chǎn)品配套進(jìn)度情況、產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度情況等呈報(bào)給生管課長(zhǎng)和生產(chǎn)經(jīng)理,使各項(xiàng)工作都能有效地協(xié)調(diào)配合好。

　　5.2實(shí)行調(diào)度會(huì)議制度

　　生產(chǎn)中遇到的問題,常常是錯(cuò)綜復(fù)雜的,為了能更好地協(xié)調(diào)、正確地處理,有時(shí)需要通過討論的方式,達(dá)到共識(shí),才能產(chǎn)生較好的處理效果。調(diào)度會(huì)議就是一種發(fā)揚(yáng)民主、集思廣義、統(tǒng)一指揮生產(chǎn)的良好形式。調(diào)度會(huì)議由生管課長(zhǎng)主持,每周一三五召集各車間主任及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人參加。調(diào)度會(huì)議要解決生產(chǎn)中的實(shí)質(zhì)問題,達(dá)到好的會(huì)議效果,還要做好會(huì)前的準(zhǔn)備和會(huì)后的跟進(jìn)等工作。

　　5.4實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度制度

　　這是到車間的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)去討論和解決生產(chǎn)中出現(xiàn)問題的方法。領(lǐng)導(dǎo)人員下現(xiàn)場(chǎng),與基層人員共同研究生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,可以直接掌握下情,使問題得到盡快的解決。這種方法有利于領(lǐng)導(dǎo)人員改善工作作風(fēng),深入實(shí)際,密切上下級(jí)之間的關(guān)系,調(diào)動(dòng)各方面的積極性。

　　5.5班前、班后會(huì)制度

　　實(shí)際上這也是各段或班組(小組)進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度的一種方式。班前會(huì),主要是布置當(dāng)日班組或崗位個(gè)人的生產(chǎn)任務(wù)及注意事項(xiàng);班后會(huì)是總結(jié)和檢查該工作日的生產(chǎn)任務(wù)的完成情況。

　　6.充分利用技術(shù)設(shè)備,提高調(diào)度工作效率

　　生產(chǎn)調(diào)度人員應(yīng)能充分利用和正確使用各種技術(shù)設(shè)備,以提高調(diào)度工作的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和效率。企業(yè)也應(yīng)創(chuàng)造條件逐步為調(diào)度部門配置必須的技術(shù)設(shè)備。一般有以下幾種:

　　6.1通訊設(shè)備

　　調(diào)度機(jī)構(gòu)應(yīng)有專用調(diào)度電話,調(diào)度人員應(yīng)配置移動(dòng)手機(jī)。有了這些通訊工具,就可以在全廠形成一個(gè)調(diào)度通訊網(wǎng),可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離的調(diào)度工作聯(lián)絡(luò),迅速發(fā)送調(diào)度命令、通知,報(bào)告生產(chǎn)情況,甚至用來舉行調(diào)度電話會(huì)議等。

　　6.2遠(yuǎn)距離文件傳遞設(shè)備

　　包括傳真機(jī)及電腦傳遞電子郵件等方式。主要用于遠(yuǎn)距離傳送技術(shù)文件、圖紙資料、計(jì)劃說明、統(tǒng)計(jì)報(bào)表等。

　　6.3工業(yè)電視

　　在需要特別監(jiān)控位置安裝攝像裝置,調(diào)度人

　　員可以在電視屏幕上看到有關(guān)工作現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。這主要是用來觀察有危險(xiǎn)的生產(chǎn)過程,或是大片面積上進(jìn)行的過程,或者難以接近的地方。

　　6.4電子數(shù)據(jù)系統(tǒng)

　　這是更為先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備,由各種計(jì)數(shù)器、自動(dòng)記錄器、電子計(jì)算機(jī)以及系列電子數(shù)據(jù)資料處理設(shè)備等組成。主要用于自動(dòng)記錄工作地的生產(chǎn)情況、主要半成品在各道工序的加工情況、關(guān)鍵設(shè)備的產(chǎn)量等等。既可以自動(dòng)記錄產(chǎn)量、合格品數(shù)量、生產(chǎn)工時(shí)數(shù)等,又可以經(jīng)過處理進(jìn)行分類列表、打印,并及時(shí)傳送給有關(guān)部門.

　　7.附件

　　附件一――生產(chǎn)故障處理報(bào)告

　　附件二――生產(chǎn)停工分析報(bào)告

　　附件三――生產(chǎn)作業(yè)日?qǐng)?bào)表

鞋廠管理制度4

　　一、鞋廠設(shè)備工作管理制度

　　1、設(shè)備維修與保養(yǎng)制度：

　　1）正確使用，精心保養(yǎng)，隨手關(guān)掉設(shè)備或機(jī)臺(tái)電源，定次上油潤(rùn)滑機(jī)器，清除設(shè)備沉積的垃圾；

　　2）嚴(yán)格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”，實(shí)際定檢定人操作；

　　3）設(shè)備務(wù)必專人使用、專人保養(yǎng)、若設(shè)備或機(jī)臺(tái)出現(xiàn)技術(shù)性能故障，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)技術(shù)人員修理；

　　4）保障設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調(diào)換其它設(shè)備或機(jī)臺(tái)上的零件；

　　2、設(shè)備事故與處理

　　1）設(shè)備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故

　　2）不論及事故大小，一旦發(fā)生設(shè)備故將，操作者立即切斷電源，并及時(shí)報(bào)告干部和維修人員搶修；

　　3、設(shè)備或機(jī)臺(tái)維修保養(yǎng)規(guī)則

　　1）設(shè)備或機(jī)臺(tái)務(wù)必服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養(yǎng)、不得任意調(diào)換，違者予以作警告處分處理；

　　2）不得私自動(dòng)用或調(diào)換他人設(shè)備或機(jī)臺(tái)，違者給予作記小過處理；

　　3）設(shè)備機(jī)修技術(shù)人員，要定期進(jìn)行設(shè)備表面的清潔，定次上油潤(rùn)滑機(jī)器、清洗機(jī)器、清洗機(jī)臺(tái)內(nèi)部的污垢和垃圾，保障設(shè)備的最佳性能；

　　4）設(shè)備或機(jī)臺(tái)操作人員，離開工作臺(tái)，應(yīng)隨手關(guān)掉電源，減少機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。

　　二、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

　　1、公司全體員工，特別是管理干部、品檢員、就應(yīng)強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，堅(jiān)持產(chǎn)品質(zhì)量高于一切的思想；

　　2、優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量是靠精心制作出來的，而不是靠檢查出來的，在作業(yè)過程中，務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律、嚴(yán)格按照工藝流程操作規(guī)范進(jìn)行操作；

　　3、進(jìn)廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，務(wù)必經(jīng)品管組檢驗(yàn)后方可使用；

　　4、因設(shè)備調(diào)整不到位或有問題，應(yīng)請(qǐng)維修師傅及時(shí)調(diào)整到位

　　5、前道工序流轉(zhuǎn)到后道工序的制作品，后道工序操作者檢查存在的質(zhì)量問題，按下列辦法處理：

　　1）經(jīng)品檢員確認(rèn)的返修品，開具返修單，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)干部根據(jù)返修單的超額比例就務(wù)必開出相應(yīng)的處罰單。

　　2）經(jīng)品檢員確認(rèn)的報(bào)廢品，則由品檢員開具報(bào)廢單，那么現(xiàn)場(chǎng)干部根據(jù)報(bào)廢單所報(bào)廢的數(shù)量開具補(bǔ)料單。

　　3）造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的品檢員，處于操作者相同的處罰金額

　　4）造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的組長(zhǎng)，處于操作相同的處罰金額

　　6、操作者在制作過程中，務(wù)必對(duì)領(lǐng)到的配件或材料進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，不合格的嚴(yán)禁使用，如果不認(rèn)真負(fù)責(zé)，對(duì)返修品、廢品繼續(xù)使用加工，所造成的損失，除對(duì)前通工序處罰外，也會(huì)對(duì)本工序操作者進(jìn)行更嚴(yán)厲的處罰。

　　7、嚴(yán)格質(zhì)量檢查紀(jì)律，堅(jiān)持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗(yàn)和自檢、互檢、專檢，對(duì)不合格品決不放過的原則。

　　8、品管在檢驗(yàn)過程中，對(duì)檢驗(yàn)出的質(zhì)量問題，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)詢查，分析是否因工藝流程錯(cuò)誤，設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常或調(diào)試不正確，操作技術(shù)達(dá)不到，操作人員精神狀態(tài)不佳等原因造成的，根據(jù)造成質(zhì)量不良品的原因，應(yīng)立即報(bào)告給組長(zhǎng)或課長(zhǎng)，采取有效措施迅速解決。

　　9、堅(jiān)決做到，對(duì)待質(zhì)量問題公正無私，對(duì)返修品及時(shí)開出返修單，對(duì)報(bào)廢品立即開來源罰單，以利及時(shí)補(bǔ)料。

　　10、各車間新款型體的鞋子上線生產(chǎn)前，根據(jù)樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，到達(dá)熟練的掌握，以利嚴(yán)把質(zhì)量點(diǎn)，對(duì)于難點(diǎn)、重點(diǎn)加強(qiáng)巡視檢查，把容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的地方消化在生產(chǎn)過程中。

　　11、對(duì)于常見的易發(fā)質(zhì)量問題，務(wù)必制定解決易發(fā)生質(zhì)量問題的分析會(huì)，總結(jié)制定出相應(yīng)的操作方式、動(dòng)作，應(yīng)注意的事項(xiàng)等，把問題消化在生產(chǎn)過程中。

　　12、對(duì)于一個(gè)鞋型普遍存在的制作質(zhì)量問題，務(wù)必立即召開現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)或直接請(qǐng)板師，技能人員到現(xiàn)場(chǎng)解決問題，杜絕批量事故。

　　13、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題，應(yīng)立即命令停止生產(chǎn)，并迅速召開質(zhì)量問題現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)，找到解決的辦法后再行生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)個(gè)別操作者的操作技能達(dá)不到該工序工藝之要求的，有權(quán)要求組長(zhǎng)更換其工序工作崗位，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

　　14、品檢員務(wù)必認(rèn)真作好每位操作者的日質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，為分析，解決質(zhì)量存在的問題，加強(qiáng)質(zhì)量工作的管理帶給強(qiáng)有力的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)秀者帶給表彰的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量劣差者帶給批評(píng)處罰的依據(jù)。

　　15、對(duì)于處罰過程的接近合格能使用的產(chǎn)品，回用時(shí)，務(wù)必呈報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，方可流入工序繼續(xù)生產(chǎn)。

　　16、品檢員在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)抽查質(zhì)量時(shí)，切實(shí)擔(dān)負(fù)起兼職工藝流程，操作規(guī)程督導(dǎo)員的職責(zé)。

　　三、開發(fā)部管理制度

　　1、遵照業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的生產(chǎn)計(jì)劃安排，堅(jiān)決服從開發(fā)部制定的日工作進(jìn)度安排的工作量，每人每一天務(wù)必完成任務(wù)。

　　2、根據(jù)業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部下達(dá)的工作計(jì)劃，制定本部門的月設(shè)計(jì)制作計(jì)劃，日工作量的進(jìn)度安排，制定的原則是：

　　1）首先務(wù)必優(yōu)先保證客商訂單所要的樣品、確認(rèn)鞋，斬刀試作樣品鞋的完成時(shí)間

　　2）其次安排根據(jù)市場(chǎng)流行要求，公司開發(fā)的新型體、新款式、新配色的品種。

　　3）安排二次開發(fā)的品種，如：重新配色，配大底等。

　　3、開發(fā)部制定的設(shè)計(jì)，制作月計(jì)劃和日工作量進(jìn)度表，月中調(diào)整計(jì)劃和日工作量進(jìn)度表，編制完成后交業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、以利各部門追蹤進(jìn)度和生產(chǎn)材料購(gòu)進(jìn)狀況。

　　4、板房經(jīng)理根據(jù)技術(shù)人員的分工職責(zé)，合理分解工作計(jì)劃任務(wù)到每個(gè)人，建立個(gè)人考核辦法。

　　5、板房技術(shù)人員務(wù)必絕對(duì)的服從上級(jí)干部的安排，遇客人緊急狀況，需作任務(wù)的臨時(shí)調(diào)整時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)用心的配合，以保證靈活的機(jī)動(dòng)性，確保工作計(jì)劃的'順利完成。

　　6、接到業(yè)務(wù)部轉(zhuǎn)來的客商的有關(guān)資料后，立即先開出材料采購(gòu)單。

　　7、當(dāng)制板房接到樣品制作單、指令單時(shí)，首先應(yīng)制作模具紙板后，再制作其全紙板。

　　8、設(shè)計(jì)、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的分工與合作，對(duì)樣鞋全套資料作業(yè)完成后，師傅、板房經(jīng)理應(yīng)嚴(yán)格審查，簽發(fā)后負(fù)全責(zé)。

　　9、制定工藝流程制作單時(shí)，應(yīng)將重要部位技術(shù)難點(diǎn)作明確個(gè)性標(biāo)記，并加注文字說明和局部圖時(shí)，以利生產(chǎn)過程的控制，從而到達(dá)保證質(zhì)量的目的。

　　10、開發(fā)部應(yīng)及時(shí)的與業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部，加強(qiáng)開發(fā)前一階段的信息，狀況的交流，溝通，如材料斬刀、大底施始進(jìn)度等建立行之有效的聯(lián)絡(luò)通道。

　　11、用心有效的做好國(guó)際、國(guó)內(nèi)同行業(yè)的新的材料、型體款色、配色、技術(shù)、工藝、模具等資料情報(bào)的收集、整理建檔存放。

　　16、努力作好以開發(fā)或生產(chǎn)的“紙板、色卡”的歸類建檔存放工作、確保二次開發(fā)的有效性。

　　17、板房之一切技術(shù)資料，設(shè)計(jì)工具，儀器不準(zhǔn)拿出生產(chǎn)區(qū)，不能使用時(shí)，以舊換新。

　　四、獎(jiǎng)罰條例

　　1、對(duì)員工向公司提出的合理化推薦，經(jīng)采購(gòu)確實(shí)行之有效，給公司帶來明顯經(jīng)濟(jì)效益的，視其程度給予（30—200元）獎(jiǎng)勵(lì)。

　　2、管理有方或工作表現(xiàn)突出者，給予作（10—100元）獎(jiǎng)勵(lì)。

　　3、本人操作之工序，質(zhì)量持續(xù)較穩(wěn)定者（10—30元）獎(jiǎng)勵(lì)。

　　4、凡未經(jīng)書面批準(zhǔn)請(qǐng)假而缺勤者，視為曠工，曠工一天罰50元，月累計(jì)曠工三天，視為自動(dòng)離職處理，公司將扣發(fā)其本人尚未發(fā)放的全部工資。

　　5、思想不集中，粗心大意而導(dǎo)致他人受傷或財(cái)產(chǎn)受損的罰30—100元/次。

　　6、非正當(dāng)理由而拒絕上級(jí)分配任務(wù)的，罰50元/次以上嚴(yán)重者開除。

　　7、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者，罰20元/次。

　　8、下班后不清潔工作崗位或不按要求擺整齊工具者罰10元/次。

　　9、人離開工作崗位，機(jī)動(dòng)電器（針車機(jī)、截?cái)鄼C(jī)、前邦機(jī)等）之電源未關(guān)者罰10元/次

　　10、盛膠水、天燃水、白電油等物品時(shí)，桶未上好蓋者罰30元/次。

　　11、凡發(fā)現(xiàn)拿鐵錘或其它工具敲打有裝白電油，天然水等易燃物品之桶罰100元/次。

　　12、在上班時(shí)間內(nèi)，個(gè)人工作區(qū)域物品未能有序擺放者亂扔亂丟物品者（成品鞋、鞋面、工具等），罰10元/次。

　　13、個(gè)人工件區(qū)域（臺(tái)面、地面）衛(wèi)生較臟者5—10元/次。

　　14、未經(jīng)批準(zhǔn)留宿他人或上班時(shí)間留外來人員在公司宿舍者，罰50元/次。

　　15、拿滅火器玩耍者，罰50元/次。

　　16、發(fā)現(xiàn)前道工序有明顯之問題，而繼續(xù)操作者，罰10—30元處理。

　　17、鞋面上、成品鞋上發(fā)現(xiàn)有針尖和尖銳金屬者，罰50元/次。

　　18、用錯(cuò)膠水、處理水者，罰30元/次。

　　19、大、小包裝：裝錯(cuò)色彩、鞋號(hào)、碼數(shù)、單腳、箱數(shù)，罰30元/盒。

　　20、指令單、聯(lián)絡(luò)函之資料出差錯(cuò)者，罰50元/次

鞋廠管理制度5

　　1、目的

　　對(duì)用于確保產(chǎn)品符合要求的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)、維護(hù)和管理,確保測(cè)量準(zhǔn)確度滿足規(guī)定要求。

　　2、適用范圍

　　適用于對(duì)產(chǎn)品過程進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量用的計(jì)量器具、設(shè)備的控制。

　　3、職責(zé)

　　a、品管科負(fù)責(zé)監(jiān)視和測(cè)量裝置的歸口管理,負(fù)責(zé)對(duì)偏離校準(zhǔn)狀態(tài)的計(jì)量設(shè)備追蹤處理及其他管理工作。

　　b、使用部門負(fù)責(zé)監(jiān)視和測(cè)量裝置的正確使用和維護(hù)。

　　4、工作流程

　　4.1監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的配置及驗(yàn)收;

　　品管科負(fù)責(zé)根據(jù)過程和產(chǎn)品所需的監(jiān)視和測(cè)量要求,選擇(申購(gòu))、確認(rèn)適用的監(jiān)視和測(cè)量裝置(包括具有所需的準(zhǔn)確度和精密度的測(cè)量設(shè)備)。

　　4.2監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的校準(zhǔn)或驗(yàn)證;

　　4.2.1品管科編制《測(cè)量設(shè)備檢定計(jì)劃表》(校準(zhǔn)/檢定的周期應(yīng)根據(jù)使用頻繁程度和可能有的強(qiáng)制檢定要求)設(shè)備定的校準(zhǔn)或驗(yàn)證周期或使用前,送經(jīng)國(guó)家法定的計(jì)量器具檢測(cè)部門或經(jīng)評(píng)定合格的計(jì)量部門進(jìn)行校準(zhǔn)或驗(yàn)證。校準(zhǔn)或驗(yàn)證的結(jié)果應(yīng)由品管科計(jì)量管理人員記錄在《測(cè)量設(shè)備履歷表》上,外送校檢或驗(yàn)證結(jié)果須附相關(guān)的記錄(如檢測(cè)報(bào)告)。

　　4.2.2經(jīng)校準(zhǔn)或驗(yàn)證合格的測(cè)量設(shè)備,由品管科計(jì)量管理人員貼“合格證”。經(jīng)校準(zhǔn)或驗(yàn)證不合格的測(cè)量設(shè)備,由計(jì)量管理人員送專業(yè)單位檢修后再進(jìn)行校準(zhǔn)或驗(yàn)證,合格后貼“合格證”。經(jīng)校準(zhǔn)或驗(yàn)證后證明不合格但仍有使用價(jià)值的,由品管科發(fā)“限用證”,要注明使用場(chǎng)合,確定無法修復(fù)且已無使用價(jià)值的測(cè)量設(shè)備品管科計(jì)量管理人員作隔離,并用“禁用證”作標(biāo)識(shí),經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后報(bào)廢處理,以上校準(zhǔn)、維修、報(bào)廢的情況應(yīng)記錄在《測(cè)量設(shè)備履歷表》中。

　　4.3測(cè)量設(shè)備和編號(hào)、登記、建卡:

　　4.3.1、對(duì)所有的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備,品管科計(jì)量管理人員均應(yīng)給予統(tǒng)一的`廠內(nèi)編號(hào)。

　　4.3.2建立《測(cè)量設(shè)備一覽表》,分別登記經(jīng)校準(zhǔn)或驗(yàn)證合格的測(cè)量設(shè)備;

　　a、專用測(cè)量設(shè)備:游標(biāo)卡尺、直尺、溫度表、測(cè)原儀等;

　　b、壓力類:壓力表等;

　　c、?器類:磅秤、天平等;

　　4.3.3建立《測(cè)量設(shè)備履歷表》,記錄測(cè)量設(shè)備的編號(hào)、名稱、規(guī)格型號(hào)、精度登記、生產(chǎn)廠家、校準(zhǔn)或驗(yàn)證周期、校準(zhǔn)或驗(yàn)證的日期和結(jié)果、使用部門、失準(zhǔn)批價(jià)及維修、報(bào)廢等情況。

　　4.4測(cè)量設(shè)備的發(fā)放、使用與保管;

　　4.4.1測(cè)量設(shè)備由品管科計(jì)量管理人員統(tǒng)一發(fā)放,發(fā)放情況記錄在《計(jì)量器具發(fā)放登記表》中,測(cè)量設(shè)備的使用人在調(diào)職或離職時(shí),所使用的測(cè)量設(shè)備應(yīng)交回到品管科。

　　4.4.2測(cè)量設(shè)備應(yīng)有專人保管,必須嚴(yán)格按照使用說明書或操作要求使用,不得隨意丟放,嚴(yán)禁隨意拆卸,要保持測(cè)量設(shè)備清潔、零位正確、儀器指針不失靈,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)品管部計(jì)量管理人員處理。

　　4.4.3監(jiān)視和測(cè)量器具的使用環(huán)境,應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定,由品管科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

　　4.4.4使用者在監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的搬動(dòng)、維護(hù)和貯存過程中,要遵守使用說明書和操作規(guī)定要求,防止其損壞或失效。

　　4.4.5必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或再調(diào)整,但要防止可能使測(cè)量結(jié)果失效的調(diào)整。

　　4.4.6為了防止測(cè)量設(shè)備的失準(zhǔn),使用部門應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行互校對(duì)。

　　4.5檢測(cè)設(shè)備的失準(zhǔn)處理:

　　4.5.1當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測(cè)設(shè)備偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí),應(yīng)立即停止檢測(cè)工作,及時(shí)上報(bào)品管科,呂管科應(yīng)追查使用該設(shè)備檢測(cè)產(chǎn)品的流向,再評(píng)價(jià)以往測(cè)量結(jié)果的有效性,確定需重新檢測(cè)的范圍,并重新檢測(cè)。同時(shí)品管科計(jì)量管理人員對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行分析、維修、并重新校準(zhǔn)。評(píng)價(jià)和對(duì)失準(zhǔn)設(shè)備所采取的措施記錄在《測(cè)量設(shè)備履歷表》上。

　　5相關(guān)記錄:

　　5.1《測(cè)量設(shè)備檢定計(jì)劃表》

　　5.2《測(cè)量設(shè)備一覽表》

　　5.3《測(cè)量設(shè)備履歷表》

　　5.4《計(jì)算器具發(fā)放登記表》

鞋廠管理制度6

　　一、考勤管理

　　1、上班時(shí)間由上午8：00至12：00，午時(shí)12：30至16：30，加班是17：00至20：00（特殊情景的加班，聽從領(lǐng)導(dǎo)安排）。

　　2、上、下班時(shí)都必須打卡，如遇特殊情景，須由各自部門主管或人事主管簽名確認(rèn)才可。

　　3、打卡時(shí)，不得代人打卡或偽造出勤記錄，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，雙方各扣罰￥20元。

　　4、在工作期間，不得無故私自離開廠區(qū)。確有事者，須請(qǐng)示主管批準(zhǔn)，打卡后才可出去（回到也須打卡），否則視為曠工，扣罰￥50元，嚴(yán)重者開除處理。

　　5、安排加班時(shí)，不得無故缺席，確有特殊原因，須提前申請(qǐng)由主管簽名批準(zhǔn)交人事部確認(rèn)方可，否則視為曠工，扣罰￥50元。

　　6、每月遲到打卡上班超過30分鐘者，處罰￥30元。不到30分鐘，但每月累計(jì)超過三次遲到者，底薪扣￥50元；連續(xù)三個(gè)月都有遲到30分以上者，情節(jié)嚴(yán)重者，作開除處理。

　　7、提前下班或有事請(qǐng)假者，須提前書面申請(qǐng)，由主管簽名批準(zhǔn)交人事部確認(rèn)方可，否則視為曠工扣罰￥50元。

　　8、請(qǐng)假者，需提前填寫好請(qǐng)假單交到上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)處；請(qǐng)假超過5天者，須由廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可，最長(zhǎng)請(qǐng)假時(shí)間不得超過10天，否則即時(shí)終止勞動(dòng)關(guān)系（特殊情景者，如婚假、喪假、病假，視情景處理）。

　　9、缺勤（請(qǐng)假）時(shí)間，須扣減底薪工資；有加班時(shí)間的，按平時(shí)加班計(jì)時(shí)工資計(jì)算，但不給予抵扣缺勤時(shí)間。

　　10、員工辭職須以書面申請(qǐng)由主管簽名批準(zhǔn)離開時(shí)間，并處理好交接工作，須人事部確認(rèn)才可，否則工資不予發(fā)放。

　　二、工作職責(zé)規(guī)定

　　1、禁止泄露公司機(jī)密（包括客戶信息、技術(shù)信息、生產(chǎn)信息等），如有違反，情節(jié)嚴(yán)重者，將追究其法律職責(zé)。

　　2、車間內(nèi)員工必須服從公司的領(lǐng)導(dǎo)和管理，對(duì)未明確事項(xiàng)的處理，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)示，遵照指示辦理；員工應(yīng)盡職盡責(zé)，精誠(chéng)合作，敬業(yè)愛崗，積極進(jìn)取。不得借故推搪而影響生產(chǎn)，一經(jīng)查實(shí)視情節(jié)之嚴(yán)重性作出相應(yīng)處罰。

　　3、在生產(chǎn)過程中，如因個(gè)人原因長(zhǎng)期無故不加班，3次不服從生產(chǎn)安排者，給予警告，超過3次的給予辭退處理。

　　4、工作消極、不認(rèn)真、工作態(tài)度惡劣，影響他人工作情緒或不能按時(shí)完成工作的，將視情節(jié)給予處理。

　　5、須嚴(yán)格要求每項(xiàng)工序，如因個(gè)人之疏忽而造成問題者，則重重處罰。

　　6、對(duì)待廠方之任何物品，該輕拿輕放，生產(chǎn)工具用完后須清理干凈放在指定的`區(qū)域，專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞；若對(duì)公物造成損壞者，處罰當(dāng)事人并作出等價(jià)賠償。

　　7、廠方之任何物品，未經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)私自拿出廠，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，開除處理。

　　8、生產(chǎn)車間必須隨時(shí)保證干凈，不可將雜物隨意丟放。各部門各小組必須負(fù)責(zé)本組的環(huán)境衛(wèi)生，每人每組必須負(fù)責(zé)各自所負(fù)責(zé)的區(qū)域清潔。

　　9、每周六午時(shí)須進(jìn)行大掃除（車間內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、零件臺(tái)、風(fēng)扇等都須清潔）。車間的垃圾須倒到指定的垃圾桶內(nèi)，不得四處亂倒。廢圖紙、廢工具、廢玻璃須及時(shí)清理掉，車間物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放。

　　10、上班注意節(jié)儉用水用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電，如發(fā)現(xiàn)有浪費(fèi)水電或下班沒有關(guān)水、關(guān)電、關(guān)車間窗戶者對(duì)其職責(zé)人或工序團(tuán)體每人進(jìn)行處罰20-50元不等的罰款。

　　三、假期薪金規(guī)定

　　1、供給國(guó)家法定的有薪假期。

　　2、除有薪假日外，公司另安排的假期，則不算工資（如春秋提前放假等）。

　　3、如廠方有特殊情景需放假，無論是日薪或月薪之員工都必須服從安排時(shí)間補(bǔ)回，不算加班。

　　影響公司經(jīng)營(yíng)、日常工作秩序的系列事項(xiàng)同樣列入制度。

　　四、懲罰獎(jiǎng)制度

　　1、對(duì)違反上述制度及影響公司經(jīng)營(yíng)、日常工作秩序的系列事項(xiàng)將根據(jù)影響損失程度進(jìn)行警告、嚴(yán)重警告、罰款（10-1000元）、停工、開除、追究法律職責(zé)。

　　3次警告=1次嚴(yán)重警告，1次嚴(yán)重警告能夠停工，3次嚴(yán)重警告能夠開除。

　　2、對(duì)堅(jiān)決遵守?fù)碜o(hù)公司制度，對(duì)公司經(jīng)營(yíng)管理提出合理提議做出貢獻(xiàn)者，公司將根據(jù)程度進(jìn)行表?yè)P(yáng)、獎(jiǎng)勵(lì)（50-1000元）、加薪、加級(jí)等。

　　3次表?yè)P(yáng)能夠獎(jiǎng)勵(lì)，3次獎(jiǎng)勵(lì)能夠加薪加級(jí)別。

　　本制度自公布之日起執(zhí)行。如有未盡事宜，廠方人事部會(huì)以書面形式事先通知員工。

鞋廠管理制度7

　　一、組織結(jié)構(gòu)

　　本內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)為垂直式管理機(jī)構(gòu)，對(duì)上級(jí)指示逐級(jí)向下傳遞，下級(jí)問題需逐級(jí)向上匯報(bào)、

　　部門溝通一般以平級(jí)溝通為準(zhǔn)，下列特殊情景可按照越級(jí)呈報(bào)程序:

　　1、呈報(bào)直接上級(jí)未能及時(shí)解決或?qū)�問題解決不當(dāng)、

　　2、直接上級(jí)不在現(xiàn)場(chǎng)，且問題嚴(yán)重或問題比較緊急、

　　3、上級(jí)主管需了解情景時(shí)、

　　4、任何情景下，任何人都不得跨部門管理，特殊情景需請(qǐng)示本部門上級(jí)主管、

　　二、生產(chǎn)管理方針

　　1、生產(chǎn)部口號(hào):

　　不理解不良

　　不制造不良

　　不下放不良

　　2、品質(zhì)管理方針:

　　持續(xù)改善，追求卓越、

　　質(zhì)量立業(yè)，誠(chéng)信為綱、

　　3、生產(chǎn)管理方針:

　　科學(xué)管理，流程優(yōu)化、

　　立足創(chuàng)新，提升效率、

　　5、人力資源管理方針:

　　以人為本，規(guī)范管理，

　　“解決問題皆人才"

　　三、生產(chǎn)管理?xiàng)l例

　　1、生產(chǎn)計(jì)劃要根據(jù)各車間的實(shí)際產(chǎn)能合理安排，同時(shí)要根據(jù)公司的業(yè)務(wù)情景及交貨期等合理調(diào)配，當(dāng)天的計(jì)劃各車間要當(dāng)天完成。

　　2、全面實(shí)施質(zhì)量管理，要求每位員工嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，不得擅自更改產(chǎn)品的工藝，做好自檢自查。

　　3、創(chuàng)立一個(gè)禮貌、整潔的生產(chǎn)環(huán)境，推行“5S”運(yùn)動(dòng)，以人為本，安全生產(chǎn)。

　　4、科學(xué)管理，合理規(guī)劃，提高員工品質(zhì)意識(shí)、心理素質(zhì)、勞動(dòng)技能等。

　　5、實(shí)行自主管理，明確職責(zé)，各車間、工序、部門之間要互相監(jiān)督，不得相互推諉。

　　6、各車間主管或倉(cāng)庫(kù)員要每一天及時(shí)把各車間生產(chǎn)情景和不良品上報(bào)上級(jí)部門，其中包括人為操作造成的次品和材料不良及其它原因造成的次品。

　　7、各車間主管和倉(cāng)庫(kù)員要提前10分鐘到達(dá)車間。

　　8、車間管理和倉(cāng)庫(kù)員接到生產(chǎn)指令后要及時(shí)追蹤物料，做好產(chǎn)前準(zhǔn)備，如有誤差須及時(shí)反饋，不得耽誤生產(chǎn)，如有影響生產(chǎn)而未能及時(shí)反饋，則追究相關(guān)人員職責(zé)。

　　9、各車間主管每一天要及時(shí)向生產(chǎn)部匯報(bào)生產(chǎn)情景和產(chǎn)品質(zhì)量狀況、人事狀況等。

　　10、根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、車間紀(jì)律、衛(wèi)生等實(shí)行綜合考評(píng)，以考核各部門負(fù)責(zé)人等，并與工資掛鉤。

　　11、物料交接要有手續(xù)，有專人人簽字，且做到型號(hào)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，當(dāng)面點(diǎn)清，不得亂發(fā)亂收。

　　12、實(shí)行客戶管理制度，層層把關(guān)，下工序是上工序的客戶，不理解不良，不制造不良，不傳遞不良，以預(yù)防為主，把不良品控制在最少。如下工序或成品線上發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不良品，相關(guān)工序操作員要承擔(dān)相應(yīng)職責(zé)。

　　13、新款試做要嚴(yán)格按試做程序操作，新產(chǎn)品試做如發(fā)現(xiàn)不良狀況要及時(shí)向相關(guān)部門匯報(bào)。另：裁斷車間要核準(zhǔn)用量，如實(shí)際用量與核算的用量不符，則要向相關(guān)部門匯報(bào)，并匯同核算出標(biāo)準(zhǔn)用量。

　　14、新款生產(chǎn)，車間管理必須召開工藝會(huì)，并到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)員工操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量。如在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)工藝問題要及時(shí)處理，查出問題所在、找到解決問題的'辦法方可生產(chǎn)。

　　15、服從管理，聽從安排，下級(jí)服從上級(jí)，個(gè)人服從組織，不得違背、頂撞管理，不得怠工或煽動(dòng)他人，不得打架斗毆，違者罰款20-300元，情節(jié)嚴(yán)重者罰款500元并開除出廠。

　　16、公司內(nèi)員工不管是計(jì)件還是按月計(jì)算工資，每一天上下班須按時(shí)，不得遲到、早退、曠工，違者按廠規(guī)處理。

　　17、公司內(nèi)任何員工不管任何理由都不得帶頭鬧事、停工、罷工，如有不公之事，可向上級(jí)申訴，等候處理。如有行為不端者開除出廠，并處500元以上罰款，耽誤生產(chǎn)，造成重大損失者須賠償，嚴(yán)重者送公安機(jī)關(guān)查辦。

　　18、上班時(shí)間不得隨意離開崗位。如有特殊情景，需向管理申請(qǐng)并安排頂位后才可離開崗位，但最長(zhǎng)不得超過10分鐘，擅自離崗或超時(shí)者罰款5-10元。

　　19、如要出廠必須辦理出廠手續(xù)，否則按曠工處理。

　　20、因生產(chǎn)需要安排加班時(shí)，通知加班人員不得借故不來，違者按曠工處理。

　　21、上班時(shí)間須遵規(guī)守紀(jì)，不得大聲喧嘩，不得違規(guī)操作，違者罰款處理。

　　22、下班時(shí)間必須服從安排，有秩序撤離，不得喧嘩奔跑。

　　23、各車間品檢人員要嚴(yán)格把關(guān)，決不允許把不良品流入下工序，否則按相關(guān)規(guī)定處理。

　　24、各車間員工在每一天完成當(dāng)天任務(wù)后，不得立刻下班，須把當(dāng)天的返工鞋返好及時(shí)補(bǔ)上配碼。如未能完成當(dāng)天任務(wù)，影響交貨者，相關(guān)人員一律罰款50元。

　　25、各車間要跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，按配碼生產(chǎn)，如因安排不當(dāng)造成生產(chǎn)不順暢，將追究相關(guān)人員職責(zé)。

　　26、員工在操作中如造成不良品，按原價(jià)賠償，并按拼補(bǔ)規(guī)定處理。(拼補(bǔ)須按規(guī)定時(shí)間完成。)

　　27、著裝整齊，尊重廠牌，違者罰款10元。

　　28、杜絕浪費(fèi)，節(jié)儉光榮，如發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)按10倍處罰。

　　所有員工必須遵守廠規(guī)，以廠為家，團(tuán)結(jié)拼搏，與時(shí)俱進(jìn)。

　　四、現(xiàn)場(chǎng)管理制度

　　1、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)秩序，創(chuàng)造亮麗的工作環(huán)境。

　　2、車間管理人員負(fù)責(zé)制訂車間規(guī)范要求和衛(wèi)生值日表，并監(jiān)督實(shí)施。

　　3、所有物料須定點(diǎn)定位，明確標(biāo)示，且擺放要整齊。

　　4、在制品需按其狀態(tài)區(qū)分放置，合格品與不合格品要有標(biāo)識(shí)，不得混放。

　　5、所有物料(含原材料、半成品、成品)須堆放有序，

　　6、做好“5S”活動(dòng)。

　　A、常整理：留下必需品，搬掉無用品，使生產(chǎn)辦公用地整齊有序。

　　分類擺放：常用的物品放置于方便拿取處，十分用品放置于箱柜內(nèi)，過期資料歸檔封存，現(xiàn)有資料整齊疊放于夾盒內(nèi)。

　　擺放有序：生產(chǎn)線用的箱架柜車擺放與工作臺(tái)平行或垂直，同類物品擺放高度一致。

　　數(shù)量適當(dāng)：生產(chǎn)線堆放位置標(biāo)識(shí)清楚、明確，地標(biāo)線明顯，所有物品擺放要方便生產(chǎn)、方便操作、方便辦公，并依照物品使用頻率確定擺放地點(diǎn)，做到要用時(shí)順手可及，非使用的一目了然。

　　B、常清潔：堅(jiān)持工作、生活環(huán)境無垃圾、無雜物、無污垢。

　　建立班前班后清掃制度。

　　衛(wèi)生死角定期清掃。

　　定期對(duì)設(shè)備清潔、維護(hù)。

　　養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣和公德，杜絕污染源，做到不亂扔紙屑、垃圾，不隨地吐痰，堅(jiān)持工作場(chǎng)所的清潔。

　　違反上述規(guī)定者，追究當(dāng)事人和直接管理者的職責(zé)，并根據(jù)情節(jié)予以5-20元的罰款。

　　五、生產(chǎn)工藝管理制度

　　1、生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，要求所有人員不得擅自違章操作。

　　2、嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，車間管理和品管人員要做好首件確認(rèn)工作，認(rèn)真比對(duì)樣品和資料。

　　3、作業(yè)者要先了解工藝操作標(biāo)準(zhǔn)和技法，遇有不清楚事項(xiàng)要及時(shí)向上級(jí)詢問再作業(yè)。

　　4、新款上線要召開工藝會(huì)，并及時(shí)做好流程安排。

　　5、車間管理要保管好相關(guān)產(chǎn)品的工藝書、生產(chǎn)指令單、樣品鞋等資料，嚴(yán)禁流失、泄密，丟失一只樣品鞋賠償100元。

　　違反上述條款視情節(jié)給予批評(píng)、警告，屢次違反者罰款10-100元。

　　六、安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例

　　1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，做到專人專機(jī)，預(yù)防安全事故的發(fā)生。

　　2、用電安全，人人有責(zé)。每次插入插座前須識(shí)別電壓等級(jí)，沒有標(biāo)識(shí)的嚴(yán)禁插入;開關(guān)電源按規(guī)定操作，防止事故發(fā)生;人走機(jī)關(guān)，人離電滅。

　　3、作業(yè)時(shí)要按防護(hù)要求著裝。

　　4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，違者每次罰款200元。

　　5、危險(xiǎn)物品要按規(guī)定要求保管和使用。

　　6、做好消防工作，各部門主管要負(fù)責(zé)轄區(qū)的消防設(shè)施完好，堅(jiān)持消防通道暢通，消防栓周圍1米內(nèi)嚴(yán)禁放置物品。

　　7、實(shí)行崗位職責(zé)制，各部門主管為該部門消防職責(zé)人，并負(fù)責(zé)宣導(dǎo)本部門的消防知識(shí)，落實(shí)相關(guān)制度。

　　違反上述規(guī)定者，輕者警告，嚴(yán)重者罰款、開除。

　　七、質(zhì)量賠償規(guī)定

　　1、各工序員工本著對(duì)公司負(fù)責(zé)的思想和態(tài)度，上工序?qū)ο鹿ば蜇?fù)責(zé)，下工序監(jiān)督上工序，認(rèn)真做好本職工作。

　　2、具體賠償規(guī)定資料如下：

　　A、材質(zhì)問題、皮疤、松面等可憑原物到倉(cāng)庫(kù)交換。

　　B、工藝操作問題(包歪、面破、里破、缺料等)原則上誰做下去誰負(fù)責(zé)。

　　C、賠償標(biāo)準(zhǔn)(單位：元)：

　　D、如在成品中發(fā)現(xiàn)問題不能返工的，成品驗(yàn)收按成本價(jià)予以賠償，相關(guān)的管理、品管負(fù)連帶職責(zé)。

　　E、在半成品中發(fā)現(xiàn)不能返工的，由直接職責(zé)人按成本價(jià)賠償，如問題嚴(yán)重等情景則還需追究部門管理人員的職責(zé)。

　　F、出現(xiàn)問題除賠償外，視情節(jié)罰款10-100元。

　　八、生產(chǎn)流程安排及各部門間交接規(guī)定

　　(一)生產(chǎn)計(jì)劃安排及獎(jiǎng)懲規(guī)定

　　1、生產(chǎn)計(jì)劃的安排：

　　生產(chǎn)部門接到指令后，務(wù)必以最快的速度安排工作計(jì)劃，合理調(diào)配，并根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)反饋情景及時(shí)調(diào)整。

　　在面料、里料等物料后下發(fā)生產(chǎn)指令、跟蹤單，并注明時(shí)間。

　　各車間計(jì)劃完成時(shí)間安排如下：

　　采購(gòu)：原則上以一個(gè)班次為期限，特殊材質(zhì)除外。

　　裁斷車間：下料、批皮兩個(gè)班次，當(dāng)天至少按配碼批次完成80%以上。如有尾數(shù)，第三個(gè)班次的前兩個(gè)時(shí)內(nèi)必須完成。

　　針車車間：在針車的整個(gè)生產(chǎn)流程中規(guī)定二天的`時(shí)間(六個(gè)班)周期完成

　　成型車間：一天內(nèi)完成(含拼包)

　　注：各車間生產(chǎn)周期雖有一到二天，但當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)必須完成80%以上交倉(cāng)庫(kù)。

　　如有急單另行安排。

　　2、緊急配碼及拼包限時(shí)如下：

　　裁斷：1小時(shí)，針車：4小時(shí)，成型：3小時(shí)。

　　3、生產(chǎn)限時(shí)完成獎(jiǎng)罰規(guī)定：

　　A、超減小時(shí)：(按月平均累計(jì))

　　1)裁斷、針車、成型主管每小時(shí)1元獎(jiǎng)罰，依此類推。

　　2)裁斷、針車、成型各車間倉(cāng)庫(kù)員每小時(shí)0。5元獎(jiǎng)罰，依此類推。

　　B、訂單交貨期每提前或延誤1天(按月累計(jì)平均計(jì)算)：

　　1)采購(gòu)、中轉(zhuǎn)倉(cāng)主管、生產(chǎn)部相關(guān)人員按每一天10元獎(jiǎng)罰。

　　2)遺失生產(chǎn)指令單、跟蹤單每張?zhí)幜P10元。

　　C、獎(jiǎng)罰依據(jù)：生產(chǎn)指令單、生產(chǎn)跟蹤單。

　　(二)產(chǎn)前準(zhǔn)備及物料交接規(guī)定

　　原料倉(cāng)：根據(jù)生產(chǎn)指令單，在產(chǎn)前準(zhǔn)備好面料、輔料、大底、中底等相關(guān)物料;材料入庫(kù)要核對(duì)色卡、工藝書等，不得有誤;如有異狀需及時(shí)以書面形式向廠部匯報(bào)。

　　下料車間：根據(jù)生產(chǎn)指令單領(lǐng)取材料，并對(duì)沖料數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)、配套，核準(zhǔn)后填寫好《鞋包交接單》，按計(jì)劃交到中轉(zhuǎn)倉(cāng)。

　　中轉(zhuǎn)倉(cāng)：根據(jù)指令單的計(jì)劃數(shù)清點(diǎn)(全點(diǎn))下料車間交來的鞋包，如有少數(shù)則由下料車間第一時(shí)間內(nèi)補(bǔ)齊，再簽單。

　　針車倉(cāng)庫(kù)：對(duì)中轉(zhuǎn)倉(cāng)領(lǐng)出的鞋包實(shí)行大捆全點(diǎn)，小捆抽檢的方法進(jìn)行，如有少數(shù)則以一罰十處罰中轉(zhuǎn)倉(cāng)點(diǎn)數(shù)員工。針車倉(cāng)庫(kù)員在裝袋時(shí)發(fā)生的少數(shù)則由車間拼補(bǔ)。

　　中轉(zhuǎn)倉(cāng)：根據(jù)指令單對(duì)每日的計(jì)劃進(jìn)行跟蹤，且對(duì)針車交的鞋包根據(jù)針車開具的《鞋包交接單》進(jìn)行全點(diǎn)，如有少數(shù)，以每只5元處罰針車驗(yàn)收，并限期完成。每一天必須要按計(jì)劃將生產(chǎn)物料(鞋包、大底、中底、鞋跟、包頭主根、燙底等)配套備好。如有耽誤則要及時(shí)反饋，如未及時(shí)反饋而引起生產(chǎn)誤工，由中轉(zhuǎn)倉(cāng)主管負(fù)責(zé)。

　　成型倉(cāng)庫(kù)：按生產(chǎn)計(jì)劃單提前到中轉(zhuǎn)倉(cāng)領(lǐng)取第二天的生產(chǎn)物料，如有變化必須第一時(shí)間向上反映。

　　成品倉(cāng)庫(kù)：按指令單進(jìn)行配碼裝箱，發(fā)現(xiàn)數(shù)量不夠需及時(shí)反饋給成型主管、倉(cāng)庫(kù)員等相關(guān)人員，以便及時(shí)發(fā)貨。

鞋廠管理制度8

　　一、用心落實(shí)本區(qū)域安全工作主體職責(zé)，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，并嚴(yán)格執(zhí)行;

　　二、定期自查本轄區(qū)內(nèi)消防安全設(shè)施、設(shè)備器材是否被圈占挪用，用電、用氣、用油等設(shè)施是否完好，消防疏散通道是否暢通;

　　三、定期組織區(qū)域人員開展安全知識(shí)、消防知識(shí)教育培訓(xùn)活動(dòng)，提高區(qū)域人員的安全意識(shí)和安全業(yè)務(wù)技能，使區(qū)域人員做到四懂四會(huì)，能能夠果斷、正確的處置各種突發(fā)事件;

　　四、堅(jiān)持執(zhí)行用電審批制度和本單位各種應(yīng)急預(yù)案;

　　五、加強(qiáng)值班人員職責(zé)心的教育，嚴(yán)格按照值班崗位職責(zé)執(zhí)行;

　　六、每一天對(duì)本區(qū)域仔細(xì)檢查，不合格項(xiàng)目立即整改;

　　七、對(duì)本區(qū)域內(nèi)重大危險(xiǎn)源和易發(fā)事故的`重點(diǎn)部位實(shí)施有效監(jiān)測(cè)、監(jiān)控，遇重大、緊急事件和超出職責(zé)范圍內(nèi)的業(yè)務(wù)，及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)漏報(bào)、請(qǐng)示，并妥善做好相應(yīng)處理工作。

鞋廠管理制度9

　　一、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

　　1、公司全體員工，特別是管理干部、品檢員、就應(yīng)強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，堅(jiān)持產(chǎn)品質(zhì)量高于一切的思想；

　　2、優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量是靠精心制作出來的，而不是靠檢查出來的，在作業(yè)過程中，務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律、嚴(yán)格按照工藝流程操作規(guī)范進(jìn)行操作；

　　3、進(jìn)廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，務(wù)必經(jīng)品管組檢驗(yàn)后方可使用；

　　4、因設(shè)備調(diào)整不到位或有問題，應(yīng)請(qǐng)維修師傅及時(shí)調(diào)整到位

　　5、前道工序流轉(zhuǎn)到后道工序的制作品，后道工序操作者檢查存在的質(zhì)量問題，按下列辦法處理：

　　1）經(jīng)品檢員確認(rèn)的返修品，開具返修單，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)干部根據(jù)返修單的超額比例就務(wù)必開出相應(yīng)的處罰單。

　　2）經(jīng)品檢員確認(rèn)的報(bào)廢品，則由品檢員開具報(bào)廢單，那么現(xiàn)場(chǎng)干部根據(jù)報(bào)廢單所報(bào)廢的數(shù)量開具補(bǔ)料單。

　　3）造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的品檢員，處于操作者相同的處罰金額

　　4）造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的組長(zhǎng)，處于操作相同的處罰金額

　　6、操作者在制作過程中，務(wù)必對(duì)領(lǐng)到的配件或材料進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，不合格的嚴(yán)禁使用，如果不認(rèn)真負(fù)責(zé)，對(duì)返修品、廢品繼續(xù)使用加工，所造成的損失，除對(duì)前通工序處罰外，也會(huì)對(duì)本工序操作者進(jìn)行更嚴(yán)厲的處罰。

　　7、嚴(yán)格質(zhì)量檢查紀(jì)律，堅(jiān)持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗(yàn)和自檢、互檢、專檢，對(duì)不合格品決不放過的.原則。

　　8、品管在檢驗(yàn)過程中，對(duì)檢驗(yàn)出的質(zhì)量問題，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)詢查，分析是否因工藝流程錯(cuò)誤，設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正�；蛘{(diào)試不正確，操作技術(shù)達(dá)不到，操作人員精神狀態(tài)不佳等原因造成的，根據(jù)造成質(zhì)量不良品的原因，應(yīng)立即報(bào)告給組長(zhǎng)或課長(zhǎng)，采取有效措施迅速解決。

　　9、堅(jiān)決做到，對(duì)待質(zhì)量問題公正無私，對(duì)返修品及時(shí)開出返修單，對(duì)報(bào)廢品立即開來源罰單，以利及時(shí)補(bǔ)料。

　　10、各車間新款型體的鞋子上線生產(chǎn)前，根據(jù)樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，到達(dá)熟練的掌握，以利嚴(yán)把質(zhì)量點(diǎn)，對(duì)于難點(diǎn)、重點(diǎn)加強(qiáng)巡視檢查，把容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的地方消化在生產(chǎn)過程中。

　　11、對(duì)于常見的易發(fā)質(zhì)量問題，務(wù)必制定解決易發(fā)生質(zhì)量問題的分析會(huì)，總結(jié)制定出相應(yīng)的操作方式、動(dòng)作，應(yīng)注意的事項(xiàng)等，把問題消化在生產(chǎn)過程中。

　　12、對(duì)于一個(gè)鞋型普遍存在的制作質(zhì)量問題，務(wù)必立即召開現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)或直接請(qǐng)板師，技能人員到現(xiàn)場(chǎng)解決問題，杜絕批量事故。

　　13、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題，應(yīng)立即命令停止生產(chǎn)，并迅速召開質(zhì)量問題現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)，找到解決的辦法后再行生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)個(gè)別操作者的操作技能達(dá)不到該工序工藝之要求的，有權(quán)要求組長(zhǎng)更換其工序工作崗位，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

　　14、品檢員務(wù)必認(rèn)真作好每位操作者的日質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，為分析，解決質(zhì)量存在的問題，加強(qiáng)質(zhì)量工作的管理帶給強(qiáng)有力的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)秀者帶給表彰的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量劣差者帶給批評(píng)處罰的依據(jù)。

　　15、對(duì)于處罰過程的接近合格能使用的產(chǎn)品，回用時(shí)，務(wù)必呈報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，方可流入工序繼續(xù)生產(chǎn)。

　　16、品檢員在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)抽查質(zhì)量時(shí)，切實(shí)擔(dān)負(fù)起兼職工藝流程，操作規(guī)程督導(dǎo)員的職責(zé)。

　　二、設(shè)備維修與保養(yǎng)制度：

　　1）正確使用，精心保養(yǎng)，隨手關(guān)掉設(shè)備或機(jī)臺(tái)電源，定次上油潤(rùn)滑機(jī)器，清除設(shè)備沉積的垃圾；

　　2）嚴(yán)格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”，實(shí)際定檢定人操作；

　　3）設(shè)備務(wù)必專人使用、專人保養(yǎng)、若設(shè)備或機(jī)臺(tái)出現(xiàn)技術(shù)性能故障，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)技術(shù)人員修理；

　　4）保障設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調(diào)換其它設(shè)備或機(jī)臺(tái)上的零件；

　　2、設(shè)備事故與處理

　　1）設(shè)備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故

　　2）不論及事故大小，一旦發(fā)生設(shè)備故將，操作者立即切斷電源，并及時(shí)報(bào)告干部和維修人員搶修；

　　3、設(shè)備或機(jī)臺(tái)維修保養(yǎng)規(guī)則

　　1）設(shè)備或機(jī)臺(tái)務(wù)必服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養(yǎng)、不得任意調(diào)換，違者予以作警告處分處理；

　　2）不得私自動(dòng)用或調(diào)換他人設(shè)備或機(jī)臺(tái)，違者給予作記小過處理；

　　3）設(shè)備機(jī)修技術(shù)人員，要定期進(jìn)行設(shè)備表面的清潔，定次上油潤(rùn)滑機(jī)器、清洗機(jī)器、清洗機(jī)臺(tái)內(nèi)部的污垢和垃圾，保障設(shè)備的最佳性能；

　　4）設(shè)備或機(jī)臺(tái)操作人員，離開工作臺(tái)，應(yīng)隨手關(guān)掉電源，減少機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。

　　三、開發(fā)部管理制度

　　1、遵照業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的生產(chǎn)計(jì)劃安排，堅(jiān)決服從開發(fā)部制定的日工作進(jìn)度安排的工作量，每人每一天務(wù)必完成任務(wù)。

　　2、根據(jù)業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部下達(dá)的工作計(jì)劃，制定本部門的月設(shè)計(jì)制作計(jì)劃，日工作量的進(jìn)度安排，制定的原則是：

　　1）首先務(wù)必優(yōu)先保證客商訂單所要的樣品、確認(rèn)鞋，斬刀試作樣品鞋的完成時(shí)間

　　2）其次安排根據(jù)市場(chǎng)流行要求，公司開發(fā)的新型體、新款式、新配色的品種。

　　3）安排二次開發(fā)的品種，如：重新配色，配大底等。

　　3、開發(fā)部制定的設(shè)計(jì)，制作月計(jì)劃和日工作量進(jìn)度表，月中調(diào)整計(jì)劃和日工作量進(jìn)度表，編制完成后交業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、以利各部門追蹤進(jìn)度和生產(chǎn)材料購(gòu)進(jìn)狀況。

　　4、板房經(jīng)理根據(jù)技術(shù)人員的分工職責(zé)，合理分解工作計(jì)劃任務(wù)到每個(gè)人，建立個(gè)人考核辦法。

　　5、板房技術(shù)人員務(wù)必絕對(duì)的服從上級(jí)干部的安排，遇客人緊急狀況，需作任務(wù)的臨時(shí)調(diào)整時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)用心的配合，以保證靈活的機(jī)動(dòng)性，確保工作計(jì)劃的順利完成。

　　6、接到業(yè)務(wù)部轉(zhuǎn)來的客商的有關(guān)資料后，立即先開出材料采購(gòu)單。

　　7、當(dāng)制板房接到樣品制作單、指令單時(shí)，首先應(yīng)制作模具紙板后，再制作其全紙板。

　　8、設(shè)計(jì)、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的分工與合作，對(duì)樣鞋全套資料作業(yè)完成后，師傅、板房經(jīng)理應(yīng)嚴(yán)格審查，簽發(fā)后負(fù)全責(zé)。

　　9、制定工藝流程制作單時(shí)，應(yīng)將重要部位技術(shù)難點(diǎn)作明確個(gè)性標(biāo)記，并加注文字說明和局部圖時(shí)，以利生產(chǎn)過程的控制，從而到達(dá)保證質(zhì)量的目的。

　　10、開發(fā)部應(yīng)及時(shí)的與業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部，加強(qiáng)開發(fā)前一階段的信息，狀況的交流，溝通，如材料斬刀、大底施始進(jìn)度等建立行之有效的聯(lián)絡(luò)通道。

　　11、用心有效的做好國(guó)際、國(guó)內(nèi)同行業(yè)的新的材料、型體款色、配色、技術(shù)、工藝、模具等資料情報(bào)的收集、整理建檔存放。

　　16、努力作好以開發(fā)或生產(chǎn)的“紙板、色卡”的歸類建檔存放工作、確保二次開發(fā)的有效性。

　　17、板房之一切技術(shù)資料，設(shè)計(jì)工具，儀器不準(zhǔn)拿出生產(chǎn)區(qū)，不能使用時(shí)，以舊換新。

　　四、獎(jiǎng)罰條例

　　1、對(duì)員工向公司提出的合理化推薦，經(jīng)采購(gòu)確實(shí)行之有效，給公司帶來明顯經(jīng)濟(jì)效益的，視其程度給予（30—200元）獎(jiǎng)勵(lì)。

　　2、管理有方或工作表現(xiàn)突出者，給予作（10—100元）獎(jiǎng)勵(lì)。

　　3、本人操作之工序，質(zhì)量持續(xù)較穩(wěn)定者（10—30元）獎(jiǎng)勵(lì)。

　　4、凡未經(jīng)書面批準(zhǔn)請(qǐng)假而缺勤者，視為曠工，曠工一天罰50元，月累計(jì)曠工三天，視為自動(dòng)離職處理，公司將扣發(fā)其本人尚未發(fā)放的全部工資。

　　5、思想不集中，粗心大意而導(dǎo)致他人受傷或財(cái)產(chǎn)受損的罰30—100元/次。

　　6、非正當(dāng)理由而拒絕上級(jí)分配任務(wù)的，罰50元/次以上嚴(yán)重者開除。

　　7、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者，罰20元/次。

　　8、下班后不清潔工作崗位或不按要求擺整齊工具者罰10元/次。

　　9、人離開工作崗位，機(jī)動(dòng)電器（針車機(jī)、截?cái)鄼C(jī)、前邦機(jī)等）之電源未關(guān)者罰10元/次

　　10、盛膠水、天燃水、白電油等物品時(shí)，桶未上好蓋者罰30元/次。

　　11、凡發(fā)現(xiàn)拿鐵錘或其它工具敲打有裝白電油，天然水等易燃物品之桶罰100元/次。

　　12、在上班時(shí)間內(nèi)，個(gè)人工作區(qū)域物品未能有序擺放者亂扔亂丟物品者（成品鞋、鞋面、工具等），罰10元/次。

　　13、個(gè)人工件區(qū)域（臺(tái)面、地面）衛(wèi)生較臟者5—10元/次。

　　14、未經(jīng)批準(zhǔn)留宿他人或上班時(shí)間留外來人員在公司宿舍者，罰50元/次。

　　15拿滅火器玩耍者，罰50元/次。

　　16、發(fā)現(xiàn)前道工序有明顯之問題，而繼續(xù)操作者，罰10—30元處理。

　　17、鞋面上、成品鞋上發(fā)現(xiàn)有針尖和尖銳金屬者，罰50元/次。

　　18、用錯(cuò)膠水、處理水者，罰30元/次。

　　19、大、小包裝：裝錯(cuò)色彩、鞋號(hào)、碼數(shù)、單腳、箱數(shù)，罰30元/盒。

　　20、指令單、聯(lián)絡(luò)函之資料出差錯(cuò)者，罰50元/次。

鞋廠管理制度10

　　1.目的作用

　　生產(chǎn)控制是生產(chǎn)管理的重要職能,是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的重要手段。為了加強(qiáng)對(duì)日常生產(chǎn)活動(dòng)的控制管理,做好對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)全過程的檢查、監(jiān)督與調(diào)節(jié),同時(shí)也為了促進(jìn)各級(jí)生產(chǎn)管理和生產(chǎn)服務(wù)各職能部門人員能夠各盡其責(zé),做好生產(chǎn)控制的各項(xiàng)工作,保證生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)的完成,特制定本制度。

　　2.管理職責(zé)

　　2.1生產(chǎn);部負(fù)責(zé)抓好各車間相互間的工作協(xié)調(diào)和業(yè)務(wù)銜接配合及生產(chǎn)進(jìn)度控制管理的全局指揮工作,負(fù)責(zé)與各職能部門進(jìn)行業(yè)務(wù)溝通,以配合做好各項(xiàng)生產(chǎn)服務(wù)保障工作。對(duì)公司總體生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)的完成負(fù)責(zé)任。

　　2.2各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)抓好本車間內(nèi)各工段及班組的生產(chǎn)作業(yè)控制,要按照生產(chǎn)作業(yè)部下達(dá)的計(jì)劃和工作要求,認(rèn)真貫徹落實(shí),負(fù)責(zé)抓好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人、機(jī)、物的管理,抓好生產(chǎn)進(jìn)度管制和余力管理。對(duì)本車間的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的全面完成負(fù)責(zé)任。

　　2.3各職能部門均應(yīng)面向生產(chǎn)、服務(wù)生產(chǎn),根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的要求做好與生產(chǎn)相關(guān)的各項(xiàng)工作,并保證工作質(zhì)量。要對(duì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作及后續(xù)保障工作的到位負(fù)責(zé)。

　　3.生產(chǎn)控制的重要環(huán)節(jié)及管理規(guī)定

　　3.1各車間必須嚴(yán)格按照生管課下達(dá)的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃組織好產(chǎn)品(零件)的生產(chǎn),并準(zhǔn)時(shí)按照規(guī)定的日期交貨,以保證產(chǎn)品(零件)在工序進(jìn)度上與其他車間的銜接,以及保證產(chǎn)品的出貨期滿足用戶的交貨期要求。

　　3.2倉(cāng)儲(chǔ)部門在接到生產(chǎn)線的次日計(jì)劃后,應(yīng)立即通知各有關(guān)倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)管員在當(dāng)日下午5時(shí)前,將生產(chǎn)物資發(fā)到車間,并做好交接登記,確保次日生產(chǎn)順利進(jìn)行。

　　3.3各車間生產(chǎn)線在每工作日上班后用15分鐘時(shí)間完成產(chǎn)前準(zhǔn)備工作,包括班前工作布置、設(shè)備保養(yǎng)、工具準(zhǔn)備、材料(配件)分配到崗等,15分鐘后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)開線,確保每日的生產(chǎn)任務(wù)按質(zhì)按量完成。

　　3.4品管部門的檢測(cè)工作應(yīng)與生產(chǎn)線的產(chǎn)品下線節(jié)奏基本一致,簽收時(shí)應(yīng)注明簽收的時(shí)間(必要時(shí)精確到小時(shí)或分)。

　　3.5產(chǎn)品工序轉(zhuǎn)移,隨物資流動(dòng)的單據(jù)在交接時(shí),發(fā)出部門應(yīng)督促接收部門簽收,簽收時(shí)應(yīng)注明簽收的時(shí)間(必要時(shí)精確到小時(shí)或分)。

　　3.6各生產(chǎn)線如因發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問題、工藝技術(shù)問題、設(shè)備故障問題、材料配套件等問題導(dǎo)致生產(chǎn)停線,如停線在一小時(shí)之內(nèi),報(bào)車間主任批示處理意見和追究責(zé)任;停線一小時(shí)以上四小時(shí)之內(nèi)報(bào)生產(chǎn)部經(jīng)理批示處理意見及追究責(zé)任;停線達(dá)四小時(shí)以上報(bào)總經(jīng)理助理批示處理意見及追究有關(guān)責(zé)任。

　　3.7生管課有權(quán)就生產(chǎn)過程中的突發(fā)事件進(jìn)行協(xié)調(diào)處理,被協(xié)調(diào)部門或人員如無正當(dāng)理由,必須執(zhí)行生管課指令。

　　3.8成品包裝部門要嚴(yán)格按照生產(chǎn)進(jìn)度完成包裝任務(wù),做好庫(kù)存品標(biāo)識(shí)。在交運(yùn)發(fā)貨時(shí),包裝部門與物資管理部門對(duì)裝箱的數(shù)量、狀態(tài)負(fù)責(zé),同時(shí)還要對(duì)包裝質(zhì)量以及制單、交付的準(zhǔn)確性和及時(shí)發(fā)運(yùn)負(fù)責(zé)。

　　3.9銷售部門對(duì)客戶要貨計(jì)劃的更改或臨時(shí)緊急要貨訂單,均應(yīng)先報(bào)總經(jīng)理簽字批準(zhǔn)后,再通知到生管課作相關(guān)調(diào)整工作。

　　4.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制管理規(guī)定

　　4.1生產(chǎn)進(jìn)度和工序進(jìn)度的控制規(guī)定

　　4.1.1各生產(chǎn)車間(工段)均應(yīng)對(duì)本車間產(chǎn)品(或零、部件)的生產(chǎn)日期、出產(chǎn)提前期、出產(chǎn)量、出產(chǎn)的成套性和均?性進(jìn)行控制,既要防止投入過遲過少造成生產(chǎn)發(fā)生中斷也要防止投入過早過多造成積壓。

　　4.1.2大量生產(chǎn)的車間(工段)投人產(chǎn)出進(jìn)度控制的方法,應(yīng)采用

　　產(chǎn)量報(bào)告表同投入產(chǎn)出日歷進(jìn)度計(jì)劃表(或輪班計(jì)劃表)進(jìn)行比較掌握生產(chǎn)情況,來控制每日投入出產(chǎn)進(jìn)度、累計(jì)投入出產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)的均衡性。(見附件二)

　　4.1.3成批生產(chǎn)的車間(工段)由于產(chǎn)品品種多,零部件多,配套問題突出,生產(chǎn)控制除了要注意投入、出產(chǎn)的提前期和生產(chǎn)周期,同時(shí)還要控制品種、批量和成套性。主要應(yīng)采用零部件日歷出產(chǎn)進(jìn)度表、配套計(jì)劃表、投產(chǎn)計(jì)劃和加工路線單來進(jìn)行控制。(見附件三)

　　4.1.4單件生產(chǎn)的車間(工段),對(duì)投人生產(chǎn)進(jìn)度控制,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)周期綜合進(jìn)度表和加工路線單或單工序工票等,按訂貨單的交貨期,把主要工藝階段的實(shí)際進(jìn)度同計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較,來保證按期交貨。(見附件四)

　　4.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物管理規(guī)定

　　4.2.1加強(qiáng)對(duì)車間在制品的控制管理

　　a.各車間均要掌握好在制品的物流和信息流,加強(qiáng)工序間的銜接,對(duì)前工序完成的在制品應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)到下工序,加快流速,減少停留時(shí)間。

　　b.在制品從領(lǐng)用到出產(chǎn)的周轉(zhuǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)均應(yīng)隨生產(chǎn)指令工票(或加工路線單等)流動(dòng),并填寫必要的記錄,做到數(shù)字清楚、手續(xù)齊全、責(zé)任分明。

　　c.作業(yè)過程,在制品應(yīng)按規(guī)定區(qū)域堆放,已加工與未加工件應(yīng)區(qū)別開,避免混亂出錯(cuò),堆放也要注意整齊、穩(wěn)妥,防止各種碰撞損壞

　　4.2.2加強(qiáng)對(duì)半成品流轉(zhuǎn)和占用量的控制管理

　　半成品是車間之間的在制品,通常存儲(chǔ)在中間倉(cāng)庫(kù)(半成品庫(kù)、零件庫(kù)),它是調(diào)節(jié)各個(gè)車間、工作地和各工序間的生產(chǎn),組織各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間平?的一個(gè)重要杠桿。對(duì)其控制管理的措施有:

　　a.嚴(yán)格執(zhí)行半成品收發(fā)、儲(chǔ)存和原始憑證、臺(tái)賬、報(bào)表管理制度。

　　b.建立半成品儲(chǔ)備定額和生產(chǎn)成套性檢查制度,注意掌握數(shù)量變化情況,使庫(kù)存數(shù)量經(jīng)常保持在定額水平。

　　c.建立庫(kù)存保管制度,注意避免半成品在存放保管過程中的丟失、損壞、變質(zhì)、混號(hào)等問題的出現(xiàn)。

　　d.定期對(duì)半成品進(jìn)行清點(diǎn)盤存,保證半成品賬物相符。

　　4.2.3加強(qiáng)對(duì)物料搬運(yùn)的控制管理

　　生產(chǎn)作業(yè)過程中,有物料流轉(zhuǎn)就存在對(duì)物料搬運(yùn)的控制管理,要求如下:

　　a.縮短物料搬運(yùn)距離,盡量減少或取消人力搬運(yùn)。

　　b.推行搬運(yùn)器具的合理化,標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化。

　　c.保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少搬運(yùn)過程中的碰撞。

　　d.物料及時(shí)流轉(zhuǎn),減少在制品數(shù)量,使停工待料時(shí)間最小化。

　　4.3生產(chǎn)余力管理規(guī)定

　　4.3.1生產(chǎn)管理部門要經(jīng)常掌握車間、機(jī)械設(shè)備和作業(yè)人員的實(shí)際生產(chǎn)能力,通過作業(yè)分配和調(diào)整,謀求生產(chǎn)計(jì)劃工作量與生產(chǎn)能力之間的平衡。

　　4.3.2當(dāng)超負(fù)荷時(shí),生產(chǎn)管理部門應(yīng)運(yùn)用加班、外包、延長(zhǎng)交貨日期、調(diào)配其他閑散人力或增加機(jī)器設(shè)備等辦法加以解決

　　4.3.3當(dāng)負(fù)荷不足時(shí),說明生產(chǎn)有余力,就要采取提前計(jì)劃進(jìn)度或支援其他生產(chǎn)單位等調(diào)整措施,減少窩工。

　　4.3.4實(shí)行余力報(bào)告制度,班組出現(xiàn)余力問題應(yīng)向車間報(bào)告,由車間組織調(diào)整進(jìn)行平衡,車間出現(xiàn)余力問題應(yīng)向廠部報(bào)告生產(chǎn)作業(yè)部在全廠范圍調(diào)整平?。

　　5.生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)信息

　　管理的規(guī)定

　　5.1加強(qiáng)對(duì)原始記錄的管理

　　原始記錄是反映企業(yè)各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)狀況的第一手資料,它是企業(yè)建立各種臺(tái)賬和進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析的憑證,生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)工作是建立在原始記錄的基礎(chǔ)上的。因此各級(jí)生產(chǎn)管理人員必須抓好原始記錄的.管理,通過設(shè)立各種表單、賬簿和各種報(bào)告材料等方式建立起反映生產(chǎn)活動(dòng)的統(tǒng)計(jì)信息網(wǎng)絡(luò)。企業(yè)在生產(chǎn)活動(dòng)中必須記錄的原始資料如下:

　　5.1.1生產(chǎn)過程記錄。如工藝操作情況、設(shè)備運(yùn)行及保養(yǎng)情況、工藝條件變動(dòng)情況、生產(chǎn)進(jìn)度和數(shù)量完成情況、物料投入及消耗情況等。

　　5.1.2產(chǎn)品質(zhì)量記錄。如制程質(zhì)量情況、成品質(zhì)量情況、包裝質(zhì)量情況以及產(chǎn)品的合格率、廢品率、返修率等。

　　5.1.3物資管理記錄。如物資入庫(kù)出庫(kù)記錄、物資回收利用記錄、物資采購(gòu)渠道與供應(yīng)商情況記錄、物資盤存記錄等。

　　5.1.4勞動(dòng)考核記錄。如工時(shí)完成記錄、設(shè)備利用記錄、出勤情況記錄等。

　　5.1.5其他原始記錄。如培訓(xùn)記錄、安全事故記錄……

　　以上各種原始記錄都是對(duì)生產(chǎn)控制管理不可少的基本資料,抓統(tǒng)計(jì)工作首先應(yīng)抓好對(duì)原始記錄的管理。

　　5.2統(tǒng)計(jì)工作必須遵循以下原則

　　5.2.1實(shí)用原則

　　統(tǒng)計(jì)資料及各種報(bào)表和記錄項(xiàng)目,要針對(duì)經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)管理的需要來設(shè)置,要為生產(chǎn)管理服務(wù),絕不可包羅萬象做無用功.

　　5.2.2準(zhǔn)確原則

　　統(tǒng)計(jì)所收集的情況必須是真實(shí)的,所提供的數(shù)據(jù)應(yīng)可靠,不可弄虛作假,防止給管理決策以錯(cuò)誤導(dǎo)向,所以嚴(yán)禁虛報(bào)、謊報(bào)和隱瞞不報(bào)。

　　5.2.3及時(shí)原則

　　及時(shí)包括兩個(gè)方面,一是在收集數(shù)據(jù)時(shí)要及時(shí),重要的信息資料應(yīng)隨時(shí)作出記錄,事后靠回憶補(bǔ)錄易出差錯(cuò);二是報(bào)送要及時(shí),應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間報(bào)送,不得耽誤。

　　5.2.4全面原則

　　統(tǒng)計(jì)工作應(yīng)當(dāng)全面反映情況,要使管理工作決策正確,避免主觀片面,需要統(tǒng)計(jì)部門系統(tǒng)地、總括地、全面地反映經(jīng)營(yíng)活動(dòng)全貌,使提供的信息可靠有效。

　　5.2.5統(tǒng)一原則

　　統(tǒng)計(jì)報(bào)表要統(tǒng)一編制,統(tǒng)一規(guī)定報(bào)送程序,屬同一類原始記錄,在下面使用不允許各搞一套,互不協(xié)調(diào),重復(fù)統(tǒng)計(jì)。

　　5.3各部門統(tǒng)計(jì)報(bào)表規(guī)定

　　5.3.1各生產(chǎn)班組(線)應(yīng)在每日下班前將當(dāng)日生產(chǎn)產(chǎn)品(零件)完成的產(chǎn)量、質(zhì)量情況,分別按不同品種、規(guī)格報(bào)車間計(jì)調(diào)室。

　　5.3.2各車間每日接到班組(線)的產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)報(bào)表后,應(yīng)立即進(jìn)行匯總并上報(bào)給廠計(jì)調(diào)科

　　5.3.3裝配車間每日下班前應(yīng)將當(dāng)日完成的成品(合格品)通知倉(cāng)儲(chǔ)科,同時(shí)報(bào)送廠計(jì)調(diào)科。

　　5.3.4倉(cāng)儲(chǔ)科接到裝配車間通知后,應(yīng)組織包裝入庫(kù),并與營(yíng)銷部業(yè)務(wù)科聯(lián)系發(fā)貨交運(yùn)事項(xiàng)。下班前應(yīng)將當(dāng)日成品入庫(kù)數(shù)、發(fā)貨數(shù)、庫(kù)存數(shù)報(bào)財(cái)務(wù)部、營(yíng)銷部、生產(chǎn)部、物控部及總經(jīng)理。

　　5.3.5計(jì)量檢測(cè)科每日應(yīng)將生產(chǎn)質(zhì)量檢測(cè)原始記錄進(jìn)行匯總,每周將質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表報(bào)送質(zhì)管部、生產(chǎn)部(如遇質(zhì)量異動(dòng)嚴(yán)重應(yīng)隨時(shí)報(bào)).

　　5.3.6質(zhì)管部每半月進(jìn)行一次質(zhì)量分析報(bào)總經(jīng)理。

　　5.3.7倉(cāng)儲(chǔ)科應(yīng)將每次采購(gòu)的物資驗(yàn)收入庫(kù)單報(bào)財(cái)務(wù)部并反饋到采購(gòu)科及申購(gòu)部門;每日應(yīng)將領(lǐng)發(fā)料單報(bào)財(cái)務(wù)部;每月底應(yīng)將物資盤存表報(bào)財(cái)務(wù)部、物控部;遇有生產(chǎn)緊急缺件,應(yīng)立即報(bào)物控部長(zhǎng),并通知到采購(gòu)科(或外協(xié)配套科)。

　　5.3.8每月底,生產(chǎn)部應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)分析總結(jié);質(zhì)管部應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析總結(jié);物控部應(yīng)進(jìn)行物供分析總結(jié);營(yíng)銷部應(yīng)進(jìn)行市場(chǎng)分析和產(chǎn)品銷售分析總結(jié);財(cái)務(wù)部應(yīng)進(jìn)行資本運(yùn)營(yíng)、財(cái)務(wù)狀況、生產(chǎn)成本等方面的分析總結(jié)。以上各部門分析總結(jié)報(bào)告在次月3日前報(bào)送總經(jīng)理。

　　6.生產(chǎn)計(jì)劃完成情況考核規(guī)定

　　6.1考核工作是對(duì)生產(chǎn)作業(yè)控制,促進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)完成的重要手段,生產(chǎn)計(jì)劃完成情況考核每月末進(jìn)行,生產(chǎn)作業(yè)部與人事勞資科應(yīng)做好組織工作,制定出相關(guān)制度和執(zhí)行方案。

　　6.2考核工作逐級(jí)進(jìn)行,生產(chǎn)作業(yè)部對(duì)各車間進(jìn)行考核,車間對(duì)班組進(jìn)行考核,班組到每個(gè)人。各級(jí)考核都必須按公司的制度與方案執(zhí)行

　　6.3考核應(yīng)以生產(chǎn)過程中的原始記錄統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)為依據(jù),對(duì)照生產(chǎn)任務(wù)內(nèi)容進(jìn)行比較,主要考核以下方面:

　　6.3.1產(chǎn)品(零件)產(chǎn)量與品種完成情況;

　　6.3.2質(zhì)量完成情況:合格率、返修率;’

　　6.3.3設(shè)備保養(yǎng)情況及安全技術(shù)操作情況;

　　6.3.4物資(原材料、輔助材料、工具等)消耗定額情況;

　　6.3.5產(chǎn)品(零部件)的出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃完成情況;

　　6.3.6工序間的協(xié)調(diào)配合狀況;

　　6.3.7生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5s的執(zhí)行情況。

　　以上內(nèi)容在考核方案中應(yīng)有具體的細(xì)則。

　　6.4生產(chǎn)考核應(yīng)與獎(jiǎng)金、工資等方面掛鉤,考核結(jié)果應(yīng)逐級(jí)復(fù)核,即車間督察核定班組,生產(chǎn)部督察核定各車間。

　　6.5每月的考核結(jié)果資料應(yīng)統(tǒng)一匯總到人力資源部人檔。

　　7.管理部門工作考核規(guī)定

　　為強(qiáng)化各職能部門對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的管理,在對(duì)生產(chǎn)一線實(shí)施考核的同時(shí)對(duì)部門工作也實(shí)行考核,考核由公司督察預(yù)警部組織,同樣與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,具體規(guī)定如下:

　　7.1由于生產(chǎn)組織不力,導(dǎo)致工序進(jìn)度銜接不上,致使生產(chǎn)線、班組停工等待時(shí)間長(zhǎng)達(dá)1小時(shí)以上的情況每發(fā)生一次,處罰生產(chǎn)部門――元。

　　7.2由于生產(chǎn)的指揮不當(dāng),措施不力,導(dǎo)致產(chǎn)成品不能按出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的規(guī)定時(shí)間包裝發(fā)貨,每發(fā)生一次處罰生產(chǎn)部門_____元。

　　7.3經(jīng)過合同會(huì)簽和總經(jīng)理批準(zhǔn)的顧客緊急訂單,沒有采取可行的計(jì)劃調(diào)整方案,導(dǎo)致不能按期出貨使顧客不滿意,每次處罰生產(chǎn)部門――元。

　　7.4設(shè)備動(dòng)力部門應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)并保證水、電、氣(蒸氣)的供應(yīng),凡出現(xiàn)因管理不善,造成停產(chǎn)4小時(shí)以上的,每次處罰――元。

　　7.5質(zhì)量檢測(cè)部門應(yīng)做好物資入庫(kù)前的檢驗(yàn)(包括外協(xié)配套件),如生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不合格材料或配件,對(duì)生產(chǎn)造成影響,每次處罰_____元。

　　7.6質(zhì)檢部門對(duì)生產(chǎn)線上的產(chǎn)品檢驗(yàn)應(yīng)與產(chǎn)品下線同步進(jìn)行,如因檢驗(yàn)工作拖拉耽誤,造成不能及時(shí)轉(zhuǎn)崗,使下工序停工,每次處罰――元。

　　7.7外協(xié)配件未能有效組織供貨,而使生產(chǎn)待料停產(chǎn)、被迫安排加班或被迫放棄調(diào)整產(chǎn)量計(jì)劃的,每一個(gè)品種處罰______元。

　　7.8采購(gòu)部門不能按生產(chǎn)計(jì)劃,合理地編制采購(gòu)計(jì)劃,

　　或采購(gòu)工作不力,不能按計(jì)劃規(guī)定時(shí)間將物資采購(gòu)入庫(kù),每一個(gè)品種處罰_____元。

　　7.9采購(gòu)部門對(duì)于生產(chǎn)急件,應(yīng)采取緊急的措施,按要求購(gòu)回,如因采購(gòu)原因影響生產(chǎn),不能按時(shí)出產(chǎn),一次處罰_______元。

　　7.10倉(cāng)庫(kù)的物資管理必須做到賬物相符,在向生產(chǎn)計(jì)劃部門和配套部門報(bào)庫(kù)存報(bào)表中發(fā)生差錯(cuò),造成生產(chǎn)受影響或變更計(jì)劃,一次處罰_______元.

　　7.11倉(cāng)庫(kù)若因管理不善,延誤發(fā)料,或發(fā)錯(cuò)物料,使得生產(chǎn)發(fā)生停工待料或造成生產(chǎn)物料損失情況,每次處罰______元。

　　7.1 2包裝儲(chǔ)運(yùn)部門如因打包錯(cuò)誤、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)或存放點(diǎn)不明造成差額發(fā)貨,一次處罰______元。

　　7.13包裝儲(chǔ)運(yùn)部門在庫(kù)房有貨的情況下,因包裝耽誤或其他管理不善等原因,未能按時(shí)發(fā)運(yùn),一次處罰______元。

　　7.14技術(shù)部門應(yīng)對(duì)生產(chǎn)過程中的一切技術(shù)文件的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé),若出現(xiàn)差錯(cuò)影響生產(chǎn),或技術(shù)文件提供不及時(shí),每次處罰_____元

　　7.15技術(shù)部門應(yīng)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝技術(shù)問題或加工技術(shù)難題進(jìn)行指導(dǎo),如現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)不及時(shí),或指導(dǎo)有誤每次處罰_______元。

　　7.1 6技術(shù)部門對(duì)緊急插單生產(chǎn)任務(wù)應(yīng)及時(shí)做好工藝技術(shù)指導(dǎo)文件,如提供不及時(shí),使投產(chǎn)時(shí)間拖延每次處罰_____元。

　　7.1 7營(yíng)銷部門在與客戶簽訂貨訂單時(shí)應(yīng)將客戶的各項(xiàng)要求詳細(xì)記錄,如事后發(fā)生糾紛屬營(yíng)銷部門責(zé)任,給予處罰_____元。

　　7.1 8營(yíng)銷部門對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)要求特殊訂單的狀態(tài)準(zhǔn)確性負(fù)責(zé),若生產(chǎn)計(jì)劃已實(shí)施,但由于客戶臨時(shí)改變條件或取消要貨計(jì)劃,給予處罰____元。

　　7.1 9各職能部門,不及時(shí)傳送規(guī)定報(bào)表的,每次處罰____元。

　　7.20對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中上級(jí)下達(dá)的各項(xiàng)臨時(shí)工作指令,執(zhí)行不力,工作拖拉,造成不良影響和后果的,每次處罰_____元。

　　8.附件

　　附件一――生產(chǎn)過程各職能部門配合流程圖

　　附件二――生產(chǎn)進(jìn)度日?qǐng)?bào)記錄

　　附件三――零部件日歷出產(chǎn)進(jìn)度表

　　附件四――生產(chǎn)周期綜合進(jìn)度表

　　附件五――班組生產(chǎn)記錄卡

　　附件六――產(chǎn)品生產(chǎn)工藝指導(dǎo)書

鞋廠管理制度11

　　一、設(shè)備維修與保養(yǎng)制度：

　　(1)正確使用，精心保養(yǎng)，隨手關(guān)閉設(shè)備或機(jī)臺(tái)電源，定次上油潤(rùn)滑機(jī)器，清除設(shè)備沉積的垃圾;

　　(2)嚴(yán)格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”，實(shí)際定檢定人操作;

　　(3)設(shè)備必須專人使用、專人保養(yǎng)、若設(shè)備或機(jī)臺(tái)出現(xiàn)技術(shù)性能故障，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)技術(shù)人員修理;

　　(4)保障設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調(diào)換其它設(shè)備或機(jī)臺(tái)上的零件;

　　1、設(shè)備事故與處理

　　(1)設(shè)備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故

　　(2)不論及事故大小，一旦發(fā)生設(shè)備故將，操作者立即切斷電源，并及時(shí)報(bào)告干部和維修人員搶修;

　　2、設(shè)備或機(jī)臺(tái)維修保養(yǎng)規(guī)則

　　(1)設(shè)備或機(jī)臺(tái)必須服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養(yǎng)、不得任意調(diào)換，違者予以作警告處分處理;

　　(2)不得私自動(dòng)用或調(diào)換他人設(shè)備或機(jī)臺(tái)，違者給予作記小過處理;

　　(3)設(shè)備機(jī)修技術(shù)人員，要定期進(jìn)行設(shè)備表面的清潔，定次上油潤(rùn)滑機(jī)器、清洗機(jī)器、清洗機(jī)臺(tái)內(nèi)部的污垢和垃圾，保障設(shè)備的最佳性能;

　　(4)設(shè)備或機(jī)臺(tái)操作人員，離開工作臺(tái)，應(yīng)隨手關(guān)閉電源，減少機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。

　　二、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

　　1、公司全體員工，特別是管理干部、品檢員、應(yīng)該強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，堅(jiān)持產(chǎn)品質(zhì)量高于一切的思想;

　　2、優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量是靠精心制作出來的，而不是靠檢查出來的，在作業(yè)過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律、嚴(yán)格按照工藝流程操作規(guī)范進(jìn)行操作;

　　3、進(jìn)廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，必須經(jīng)品管組檢驗(yàn)后方可使用;

　　4、因設(shè)備調(diào)整不到位或有問題，應(yīng)請(qǐng)維修師傅及時(shí)調(diào)整到位

　　5、前道工序流轉(zhuǎn)到后道工序的制作品，后道工序操作者檢查存在的質(zhì)量問題，按下列辦法處理：

　　(1)經(jīng)品檢員確認(rèn)的返修品，開具返修單，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)干部根據(jù)返修單的超額比例就務(wù)必開出相應(yīng)的處罰單。

　　(2)經(jīng)品檢員確認(rèn)的報(bào)廢品，則由品檢員開具報(bào)廢單，那么現(xiàn)場(chǎng)干部根據(jù)報(bào)廢單所報(bào)廢的數(shù)量開具補(bǔ)料單。

　　(3)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的品檢員，處于操作者相同的處罰金額

　　(4)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的組長(zhǎng)，處于操作相同的處罰金額

　　6、操作者在制作過程中，必須對(duì)領(lǐng)到的配件或材料進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，不合格的嚴(yán)禁使用，如果不認(rèn)真負(fù)責(zé)，對(duì)返修品、廢品繼續(xù)使用加工，所造成的損失，除對(duì)前通工序處罰外，也會(huì)對(duì)本工序操作者進(jìn)行更嚴(yán)厲的處罰。

　　7、嚴(yán)格質(zhì)量檢查紀(jì)律，堅(jiān)持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗(yàn)和自檢、互檢、專檢，對(duì)不合格品決不放過的原則。

　　8、品管在檢驗(yàn)過程中，對(duì)檢驗(yàn)出的質(zhì)量問題，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)詢查，分析是否因工藝流程錯(cuò)誤，設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正�；蛘{(diào)試不正確，操作技術(shù)達(dá)不到，操作人員精神狀態(tài)不佳等原因造成的，根據(jù)造成質(zhì)量不良品的原因，應(yīng)立即報(bào)告給組長(zhǎng)或課長(zhǎng)，采取有效措施迅速解決。

　　9、堅(jiān)決做到，對(duì)待質(zhì)量問題公正無私，對(duì)返修品及時(shí)開出返修單，對(duì)報(bào)廢品立即開出處罰單，以利及時(shí)補(bǔ)料。

　　10、各車間新款型體的鞋子上線生產(chǎn)前，根據(jù)樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，達(dá)到熟練的掌握，以利嚴(yán)把質(zhì)量點(diǎn)，對(duì)于難點(diǎn)、重點(diǎn)加強(qiáng)巡視檢查，把容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的地方消化在生產(chǎn)過程中。

　　11、對(duì)于常見的易發(fā)質(zhì)量問題，必須制定解決易發(fā)生質(zhì)量問題的分析會(huì)，總結(jié)制定出相應(yīng)的操作方式、動(dòng)作，應(yīng)注意的事項(xiàng)等，把問題消化在生產(chǎn)過程中。

　　12、對(duì)于一個(gè)鞋型普遍存在的制作質(zhì)量問題，必須立即召開現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)或直接請(qǐng)板師，技能人員到現(xiàn)場(chǎng)解決問題，杜絕批量事故。

　　13、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題，應(yīng)立即命令停止生產(chǎn)，并迅速召開質(zhì)量問題現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)，找到解決的辦法后再行生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)個(gè)別操作者的操作技能達(dá)不到該工序工藝之要求的，有權(quán)要求組長(zhǎng)更換其工序工作崗位，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

　　14、品檢員必須認(rèn)真作好每位操作者的日質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，為分析，解決質(zhì)量存在的問題，加強(qiáng)質(zhì)量工作的管理提供強(qiáng)有力的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)秀者提供表彰的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量劣差者提供批評(píng)處罰的依據(jù)。

　　15、對(duì)于處罰過程的接近合格能使用的產(chǎn)品，回用時(shí)，必須呈報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，方可流入工序繼續(xù)生產(chǎn)。

　　16、品檢員在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)抽查質(zhì)量時(shí)，切實(shí)擔(dān)負(fù)起兼職工藝流程，操作規(guī)程督導(dǎo)員的職責(zé)。

　　三、開發(fā)部管理制度

　　1、遵照業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的生產(chǎn)計(jì)劃安排，堅(jiān)決服從開發(fā)部制定的日工作進(jìn)度安排的工作量，每人每天必須完成任務(wù)。

　　2、根據(jù)業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部下達(dá)的工作計(jì)劃，制定本部門的月設(shè)計(jì)制作計(jì)劃，日工作量的進(jìn)度安排，制定的原則是：

　　(1)首先必須優(yōu)先保證客商訂單所要的樣品、確認(rèn)鞋，斬刀試作樣品鞋的完成時(shí)間

　　(2)其次安排根據(jù)市場(chǎng)流行要求，公司開發(fā)的新型體、新款式、新配色的品種。

　　(3)安排二次開發(fā)的品種，如：重新配色，配大底等。

　　3、開發(fā)部制定的設(shè)計(jì)，制作月計(jì)劃和日工作量進(jìn)度表，月中調(diào)整計(jì)劃和日工作量進(jìn)度表，編制完成后交業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、以利各部門追蹤進(jìn)度和生產(chǎn)材料購(gòu)進(jìn)情況。

　　4、板房經(jīng)理根據(jù)技術(shù)人員的分工職責(zé)，合理分解工作計(jì)劃任務(wù)到每個(gè)人，建立個(gè)人考核辦法。

　　5、板房技術(shù)人員必須絕對(duì)的服從上級(jí)干部的安排，遇客人緊急情況，需作任務(wù)的臨時(shí)調(diào)整時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)積極的配合，以保證靈活的機(jī)動(dòng)性，確保工作計(jì)劃的順利完成。

　　6、接到業(yè)務(wù)部轉(zhuǎn)來的客商的有關(guān)資料后，立即先開出材料采購(gòu)單。

　　7、當(dāng)制板房接到樣品制作單、指令單時(shí)，首先應(yīng)制作模具紙板后，再制作其全紙板。

　　8、設(shè)計(jì)、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的.分工與合作，對(duì)樣鞋全套資料作業(yè)完成后，師傅、板房經(jīng)理應(yīng)嚴(yán)格審查，簽發(fā)后負(fù)全責(zé)。

　　9、制定工藝流程制作單時(shí)，應(yīng)將重要部位技術(shù)難點(diǎn)作明確特別標(biāo)記，并加注文字說明和局部圖時(shí)，以利生產(chǎn)過程的控制，從而達(dá)到保證質(zhì)量的目的。

　　10、開發(fā)部應(yīng)及時(shí)的與業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部，加強(qiáng)開發(fā)前一階段的信息，情況的交流，溝通，如材料斬刀、大底施始進(jìn)度等建立行之有效的聯(lián)絡(luò)通道。

　　11、積極有效的做好國(guó)際、國(guó)內(nèi)同行業(yè)的新的材料、型體款色、配色、技術(shù)、工藝、模具等資料情報(bào)的收集、整理建檔存放。

　　16、努力作好以開發(fā)或生產(chǎn)的“紙板、色卡”的歸類建檔存放工作、確保二次開發(fā)的有效性。

　　17、板房之一切技術(shù)資料，設(shè)計(jì)工具，儀器不準(zhǔn)拿出生產(chǎn)區(qū)，不能使用時(shí)，以舊換新。

　　四、獎(jiǎng)罰條例

　　1、對(duì)員工向公司提出的合理化建議，經(jīng)采購(gòu)確實(shí)行之有效，給公司帶來明顯經(jīng)濟(jì)效益的，視其程度給予(30—200元)獎(jiǎng)勵(lì)。

　　2、管理有方或工作表現(xiàn)突出者，給予作(10—100元)獎(jiǎng)勵(lì)。

　　3、本人操作之工序，質(zhì)量保持較穩(wěn)定者(10—30元)獎(jiǎng)勵(lì)。

　　4、凡未經(jīng)書面批準(zhǔn)請(qǐng)假而缺勤者，視為曠工，曠工一天罰50元，月累計(jì)曠工三天，視為自動(dòng)離職處理，公司將扣發(fā)其本人尚未發(fā)放的全部工資。

　　5、思想不集中，粗心大意而導(dǎo)致他人受傷或財(cái)產(chǎn)受損的罰30—100元/次。

　　6、非正當(dāng)理由而拒絕上級(jí)分配任務(wù)的，罰50元/次以上嚴(yán)重者開除。

　　7、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者，罰20元/次。

　　8、下班后不清潔工作崗位或不按要求擺整齊工具者罰10元/次。

　　9、人離開工作崗位，機(jī)動(dòng)電器(針車機(jī)、截?cái)鄼C(jī)、前邦機(jī)等)之電源未關(guān)者罰10元/次

　　10、盛膠水、天燃水、白電油等物品時(shí)，桶未上好蓋者罰30元/次。

　　11、凡發(fā)現(xiàn)拿鐵錘或其它工具敲打有裝白電油，天然水等易燃物品之桶罰100元/次。

　　12、在上班時(shí)間內(nèi)，個(gè)人工作區(qū)域物品未能有序擺放者亂扔亂丟物品者(成品鞋、鞋面、工具等)，罰10元/次。

　　13、個(gè)人工件區(qū)域(臺(tái)面、地面)衛(wèi)生較臟者5—10元/次。

　　14、未經(jīng)批準(zhǔn)留宿他人或上班時(shí)間留外來人員在公司宿舍者，罰50元/次。

　　15拿滅火器玩耍者，罰50元/次。

　　16、發(fā)現(xiàn)前道工序有明顯之問題，而繼續(xù)操作者，罰10—30元處理。

　　17、鞋面上、成品鞋上發(fā)現(xiàn)有針尖和尖銳金屬者，罰50元/次。

　　18、用錯(cuò)膠水、處理水者，罰30元/次。

　　19、大、小包裝：裝錯(cuò)顏色、鞋號(hào)、碼數(shù)、單腳、箱數(shù)，罰30元/盒。

　　20、指令單、聯(lián)絡(luò)函之內(nèi)容出差錯(cuò)者，罰50元/次。

鞋廠管理制度12

　　一、堅(jiān)守工作崗位，不得擅離職守，不得干與工作無關(guān)的事項(xiàng)。

　　二、熟悉業(yè)務(wù)、認(rèn)真鉆研、提高業(yè)務(wù)水平、禮貌值班，用心妥善處理好職責(zé)范圍內(nèi)的.一切業(yè)務(wù)工作。

　　三、遇重大、緊急事件和超出職責(zé)范圍的業(yè)務(wù)，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)漏報(bào)、請(qǐng)示，并妥善做好相應(yīng)處理工作。

　　四、加強(qiáng)安全職責(zé)意識(shí)，不得向無關(guān)人員泄露公司內(nèi)部及各廠家以經(jīng)營(yíng)狀況和商業(yè)資料，維護(hù)廠家和公司利益。

　　五、遇有特殊狀況需換班或代班務(wù)必向上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示，未經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)同意，私自換、代班按違紀(jì)處理，在此期間發(fā)生事故職責(zé)自負(fù)。

　　六、按規(guī)定時(shí)間交接班，不準(zhǔn)遲到早退，執(zhí)行好值班、交接班及清場(chǎng)簽字制度。

鞋廠管理制度13

　　一.組織結(jié)構(gòu)

　　本公司內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)為垂直式管理機(jī)構(gòu),對(duì)上級(jí)指示逐級(jí)向下傳遞,下級(jí)問題需逐級(jí)向上匯報(bào).

　　部門溝通一般以平級(jí)溝通為準(zhǔn),下列特殊情況可按照越級(jí)呈報(bào)程序:

　　1.呈報(bào)直接上級(jí)未能及時(shí)解決或?qū)�問題解決不當(dāng).

　　2.直接上級(jí)不在現(xiàn)場(chǎng),且問題嚴(yán)重或問題比較緊急.

　　3.上級(jí)主管需了解情況時(shí).

　　4.任何情況下,任何人都不得跨部門管理,特殊情況需請(qǐng)示本部門上級(jí)主管.

　　二.生產(chǎn)管理方針

　　1.生產(chǎn)部口號(hào):

　　不接受不良

　　不制造不良

　　不下放不良

　　2.品質(zhì)管理方針:

　　持續(xù)改進(jìn),追求卓越.

　　質(zhì)量立業(yè),誠(chéng)信為綱.

　　3.生產(chǎn)管理方針:

　　科學(xué)管理,流程優(yōu)化.

　　立足創(chuàng)新,提升效率.

　　5.人力資源管理方針:

　　以人為本,規(guī)范管理,

　　“解決問題皆人才'

　　三.生產(chǎn)管理?xiàng)l例

　　1.生產(chǎn)計(jì)劃要根據(jù)各車間的實(shí)際產(chǎn)能合理安排,同時(shí)要根據(jù)公司的業(yè)務(wù)情況及交貨期等合理調(diào)配,當(dāng)天的計(jì)劃各車間要當(dāng)天完成。

　　2.全面實(shí)施質(zhì)量管理,要求每位員工嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè),不得擅自更改產(chǎn)品的工藝,做好自檢自查。

　　3.創(chuàng)建一個(gè)文明、整潔的生產(chǎn)環(huán)境,推行“5s”運(yùn)動(dòng),以人為本,安全生產(chǎn)。

　　4.科學(xué)管理,合理規(guī)劃,提高員工品質(zhì)意識(shí)、心理素質(zhì)、勞動(dòng)技能等。

　　5.實(shí)行自主管理,明確職責(zé),各車間、工序、部門之間要互相監(jiān)督,不得相互推諉。

　　6.各車間主管或倉(cāng)庫(kù)員要每天及時(shí)把各車間生產(chǎn)情況和不良品上報(bào)上級(jí)部門,其中包括人為操作造成的次品和材料不良及其它原因造成的次品。

　　7.各車間主管和倉(cāng)庫(kù)員要提前10分鐘到達(dá)車間。

　　8.車間管理和倉(cāng)庫(kù)員接到生產(chǎn)指令后要及時(shí)追蹤物料,做好產(chǎn)前準(zhǔn)備,如有誤差須及時(shí)反饋,不得耽誤生產(chǎn),如有影響生產(chǎn)而未能及時(shí)反饋,則追究相關(guān)人員責(zé)任。

　　9.各車間主管每天要及時(shí)向生產(chǎn)部匯報(bào)生產(chǎn)情況和產(chǎn)品質(zhì)量狀況、人事狀況等。

　　10.根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、車間紀(jì)律、衛(wèi)生等實(shí)行綜合考評(píng),以考核各部門負(fù)責(zé)人等,并與工資掛鉤。

　　11.物料交接要有手續(xù),有專人人簽字,且做到型號(hào)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,當(dāng)面點(diǎn)清,不得亂發(fā)亂收。

　　12.實(shí)行客戶管理制度,層層把關(guān),下工序是上工序的客戶,不接受不良,不制造不良,不傳遞不良,以預(yù)防為主,把不良品控制在最少。如下工序或成品線上發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不良品,相關(guān)工序操作員要承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

　　13.新款試做要嚴(yán)格按試做程序操作,新產(chǎn)品試做如發(fā)現(xiàn)不良狀況要及時(shí)向相關(guān)部門匯報(bào)。另:裁斷車間要核準(zhǔn)用量,如實(shí)際用量與核算的用量不符,則要向相關(guān)部門匯報(bào),并匯同核算出標(biāo)準(zhǔn)用量。

　　14.新款生產(chǎn),車間管理必須召開工藝會(huì),并到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)員工操作,確保產(chǎn)品質(zhì)量。如在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)工藝問題要及時(shí)處理,查出問題所在、找到解決問題的辦法方可生產(chǎn)。

　　15.服從管理,聽從安排,下級(jí)服從上級(jí),個(gè)人服從組織,不得違背、頂撞管理,不得怠工或煽動(dòng)他人,不得打架斗毆,違者罰款20-300元,情節(jié)嚴(yán)重者罰款500元并開除出廠。

　　16.公司內(nèi)員工不管是計(jì)件還是按月計(jì)算工資,每天上下班須按時(shí),不得遲到、早退、曠工,違者按廠規(guī)處理。

　　17.公司內(nèi)任何員工不管任何理由都不得帶頭鬧事、停工、罷工,如有不公之事,可向上級(jí)申訴,等候處理。如有行為不端者開除出廠,并處500元以上罰款,耽誤生產(chǎn),造成重大損失者須賠償,嚴(yán)重者送公安機(jī)關(guān)查辦。

　　18.上班時(shí)間不得隨意離開崗位。如有特殊情況,需向管理申請(qǐng)并安排頂位后才可離開崗位,但最長(zhǎng)不得超過10分鐘,擅自離崗或超時(shí)者罰款5-10元。

　　19.如要出廠必須辦理出廠手續(xù),否則按曠工處理。

　　20.因生產(chǎn)需要安排加班時(shí),通知加班人員不得借故不來,違者按曠工處理。

　　21.上班時(shí)間須遵規(guī)守紀(jì),不得大聲喧嘩,不得違規(guī)操作,違者罰款處理。

　　22.下班時(shí)間必須服從安排,有秩序撤離,不得喧嘩奔跑。

　　23.各車間品檢人員要嚴(yán)格把關(guān),決不允許把不良品流入下工序,否則按相關(guān)規(guī)定處理。

　　24.各車間員工在每天完成當(dāng)天任務(wù)后,不得馬上下班,須把當(dāng)天的返工鞋返好及時(shí)補(bǔ)上配碼。如未能完成當(dāng)天任務(wù),影響交貨者,相關(guān)人員一律罰款50元。

　　25.各車間要跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度,按配碼生產(chǎn),如因安排不當(dāng)造成生產(chǎn)不順暢,將追究相關(guān)人員責(zé)任。

　　26.員工在操作中如造成不良品,按原價(jià)賠償,并按拼補(bǔ)規(guī)定處理。(拼補(bǔ)須按規(guī)定時(shí)間完成。)

　　27.著裝整齊,尊重廠牌,違者罰款10元。

　　28.杜絕浪費(fèi),節(jié)約光榮,如發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)按10倍處罰。

　　所有員工必須遵守廠規(guī),以廠為家,團(tuán)結(jié)拼搏,與時(shí)俱進(jìn)。

　　四.現(xiàn)場(chǎng)管理制度

　　1.保持現(xiàn)場(chǎng)秩序,創(chuàng)造亮麗的工作環(huán)境。

　　2.車間管理人員負(fù)責(zé)制訂車間規(guī)范要求和衛(wèi)生值日表,并監(jiān)督實(shí)施。

　　3.所有物料須定點(diǎn)定位,明確標(biāo)示,且擺放要整齊。

　　4.在制品需按其狀態(tài)區(qū)分放置,合格品與不合格品要有標(biāo)識(shí),不得混放。

　　5.所有物料(含原材料、半成品、成品)須堆放有序,保持通道暢通。

　　6.做好“5s”活動(dòng)。

　　a.常整理:留下必需品,搬掉無用品,使生產(chǎn)辦公用地整齊有序。

　　l分類擺放:常用的物品放置于方便拿取處,非常用品放置于箱柜內(nèi),過期資料歸檔封存,現(xiàn)有資料整齊疊放于夾盒內(nèi)。

　　l擺放有序:生產(chǎn)線用的箱架柜車擺放與工作臺(tái)平行或垂直,同類物品擺放高度一致。

　　l數(shù)量適當(dāng):生產(chǎn)線堆放位置標(biāo)識(shí)清楚、明確,地標(biāo)線明顯,所有物品擺放要方便生產(chǎn)、方便操作、方便辦公,并依照物品使用頻率確定擺放地點(diǎn),做到要用時(shí)順手可及,非使用的`一目了然。

　　b.常清潔:保持工作、生活環(huán)境無垃圾、無雜物、無污垢。

　　l建立班前班后清掃制度。

　　l衛(wèi)生死角定期清掃。

　　l定期對(duì)設(shè)備清潔、維護(hù)。

　　l養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣和公德,杜絕污染源,做到不亂扔紙屑、垃圾,不隨地吐痰,保持工作場(chǎng)所的清潔。

　　違反上述規(guī)定者,追究當(dāng)事人和直接

　　管理者的責(zé)任,并根據(jù)情節(jié)予以5-20元的罰款。

　　五.生產(chǎn)工藝管理制度

　　1.生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ),要求所有人員不得擅自違章操作。

　　2.嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作,車間管理和品管人員要做好首件確認(rèn)工作,認(rèn)真比對(duì)樣品和資料。

　　3.作業(yè)者要先了解工藝操作標(biāo)準(zhǔn)和技法,遇有不清楚事項(xiàng)要及時(shí)向上級(jí)詢問再作業(yè)。

　　4.新款上線要召開工藝會(huì),并及時(shí)做好流程安排。

　　5.車間管理要保管好相關(guān)產(chǎn)品的工藝書、生產(chǎn)指令單、樣品鞋等資料,嚴(yán)禁流失、泄密,丟失一只樣品鞋賠償100元。

　　違反上述條款視情節(jié)給予批評(píng)、警告,屢次違反者罰款10-100元。

　　六.安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例

　　1.嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè),做到專人專機(jī),預(yù)防安全事故的發(fā)生。

　　2.用電安全,人人有責(zé)。每次插入插座前須識(shí)別電壓等級(jí),沒有標(biāo)識(shí)的嚴(yán)禁插入;開關(guān)電源按規(guī)定操作,防止事故發(fā)生;人走機(jī)關(guān),人離電滅。

　　3.作業(yè)時(shí)要按防護(hù)要求著裝。

　　4.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,違者每次罰款200元。

　　5.危險(xiǎn)物品要按規(guī)定要求保管和使用。

　　6.做好消防工作,各部門主管要負(fù)責(zé)轄區(qū)的消防設(shè)施完好,保持消防通道暢通,消防栓周圍1米內(nèi)嚴(yán)禁放置物品。

　　7.實(shí)行崗位責(zé)任制,各部門主管為該部門消防責(zé)任人,并負(fù)責(zé)宣導(dǎo)本部門的消防知識(shí),落實(shí)相關(guān)制度。

　　違反上述規(guī)定者,輕者警告,嚴(yán)重者罰款、開除。

　　七.質(zhì)量賠償規(guī)定

　　1.各工序員工本著對(duì)公司負(fù)責(zé)的思想和態(tài)度,上工序?qū)ο鹿ば蜇?fù)責(zé),下工序監(jiān)督上工序,認(rèn)真做好本職工作。

　　2.具體賠償規(guī)定內(nèi)容如下:

　　a.材質(zhì)問題、皮疤、松面等可憑原物到倉(cāng)庫(kù)交換。

　　b.工藝操作問題(包歪、面破、里破、缺料等)原則上誰做下去誰負(fù)責(zé)。

　　c.賠償標(biāo)準(zhǔn)(單位:元):

　　d.如在成品中發(fā)現(xiàn)問題不能返工的,成品驗(yàn)收按成本價(jià)予以賠償,相關(guān)的管理、品管負(fù)連帶責(zé)任。

　　e.在半成品中發(fā)現(xiàn)不能返工的,由直接責(zé)任人按成本價(jià)賠償,如問題嚴(yán)重等情況則還需追究部門管理人員的責(zé)任。

　　f.出現(xiàn)問題除賠償外,視情節(jié)罰款10-100元。

　　八.生產(chǎn)流程安排及各部門間交接規(guī)定

　　(一)生產(chǎn)計(jì)劃安排及獎(jiǎng)懲規(guī)定

　　1.生產(chǎn)計(jì)劃的安排:

　　生產(chǎn)部門接到指令后,務(wù)必以最快的速度安排工作計(jì)劃,合理調(diào)配,并根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)反饋情況及時(shí)調(diào)整。

　　在面料、里料等物料后下發(fā)生產(chǎn)指令、跟蹤單,并注明時(shí)間。

　　各車間計(jì)劃完成時(shí)間安排如下:

　　采購(gòu):原則上以一個(gè)班次為期限,特殊材質(zhì)除外。

　　裁斷車間:下料、批皮兩個(gè)班次,當(dāng)天至少按配碼批次完成80%以上。如有尾數(shù),第三個(gè)班次的前兩個(gè)時(shí)內(nèi)必須完成。

　　針車車間:在針車的整個(gè)生產(chǎn)流程中規(guī)定二天的時(shí)間(六個(gè)班)周期完成

　　成型車間:一天內(nèi)完成(含拼包)

　　注:各車間生產(chǎn)周期雖有一到二天,但當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)必須完成80%以上交倉(cāng)庫(kù)。

　　如有急單另行安排。

　　2。緊急配碼及拼包限時(shí)如下:

　　裁斷:1小時(shí),針車:4小時(shí),成型:3小時(shí)。

　　3.生產(chǎn)限時(shí)完成獎(jiǎng)罰規(guī)定:

　　a.超減小時(shí):(按月平均累計(jì))

　　1)裁斷、針車、成型主管每小時(shí)1元獎(jiǎng)罰,依此類推。

　　2)裁斷、針車、成型各車間倉(cāng)庫(kù)員每小時(shí)0。5元獎(jiǎng)罰,依此類推。

　　b.訂單交貨期每提前或延誤1天(按月累計(jì)平均計(jì)算):

　　1)采購(gòu)、中轉(zhuǎn)倉(cāng)主管、生產(chǎn)部相關(guān)人員按每天10元獎(jiǎng)罰。

　　2)遺失生產(chǎn)指令單、跟蹤單每張?zhí)幜P10元。

　　c.獎(jiǎng)罰依據(jù):生產(chǎn)指令單、生產(chǎn)跟蹤單。

　　(二)產(chǎn)前準(zhǔn)備及物料交接規(guī)定

　　原料倉(cāng):根據(jù)生產(chǎn)指令單,在產(chǎn)前準(zhǔn)備好面料、輔料、大底、中底等相關(guān)物料;材料入庫(kù)要核對(duì)色卡、工藝書等,不得有誤;如有異狀需及時(shí)以書面形式向廠部匯報(bào)。

　　下料車間:根據(jù)生產(chǎn)指令單領(lǐng)取材料,并對(duì)沖料數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)、配套,核準(zhǔn)后填寫好《鞋包交接單》,按計(jì)劃交到中轉(zhuǎn)倉(cāng)。

　　中轉(zhuǎn)倉(cāng):根據(jù)指令單的計(jì)劃數(shù)清點(diǎn)(全點(diǎn))下料車間交來的鞋包,如有少數(shù)則由下料車間第一時(shí)間內(nèi)補(bǔ)齊,再簽單。

　　針車倉(cāng)庫(kù):對(duì)中轉(zhuǎn)倉(cāng)領(lǐng)出的鞋包實(shí)行大捆全點(diǎn),小捆抽檢的方法進(jìn)行,如有少數(shù)則以一罰十處罰中轉(zhuǎn)倉(cāng)點(diǎn)數(shù)員工。針車倉(cāng)庫(kù)員在裝袋時(shí)發(fā)生的少數(shù)則由車間拼補(bǔ)。

　　中轉(zhuǎn)倉(cāng):根據(jù)指令單對(duì)每日的計(jì)劃進(jìn)行跟蹤,且對(duì)針車交的鞋包根據(jù)針車開具的《鞋包交接單》進(jìn)行全點(diǎn),如有少數(shù),以每只5元處罰針車驗(yàn)收,并限期完成。每天必須要按計(jì)劃將生產(chǎn)物料(鞋包、大底、中底、鞋跟、包頭主根、燙底等)配套備好。如有耽誤則要及時(shí)反饋,如未及時(shí)反饋而引起生產(chǎn)誤工,由中轉(zhuǎn)倉(cāng)主管負(fù)責(zé)。

　　成型倉(cāng)庫(kù):按生產(chǎn)計(jì)劃單提前到中轉(zhuǎn)倉(cāng)領(lǐng)取第二天的生產(chǎn)物料,如有變化必須第一時(shí)間向上反映。

鞋廠管理制度14

　　一、晨會(huì)系統(tǒng)

　　1、員工每天早上開會(huì)必須提前5分鐘到達(dá)車間，不得遲到或早退。

　　2、 團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人必須每天定期召開會(huì)議。組長(zhǎng)向社會(huì)公布前一天的工作總結(jié)，包括不良操作、質(zhì)量和出勤情況，并公布當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃和工作重點(diǎn)，以便員工了解當(dāng)天的生產(chǎn)和其他情況。例會(huì)時(shí)間控制在10分鐘以內(nèi)。

　　3、 當(dāng)團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)召開晨會(huì)時(shí)，他的講話響亮有力，主要基于調(diào)動(dòng)員工積極性的動(dòng)機(jī)。

　　二、休假制度

　　1、如有特殊事項(xiàng)需本人處理，應(yīng)在2小時(shí)前書面請(qǐng)假，請(qǐng)假須經(jīng)主管及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后方可生效。你不能代表活動(dòng)或在活動(dòng)結(jié)束后請(qǐng)假，否則將被視為曠工。

　　2、 禁止在非工作時(shí)間私下請(qǐng)假或批準(zhǔn)休假。

　　3、 員工每月請(qǐng)假不得超過兩次。

　　4、 請(qǐng)假員工必須先填寫請(qǐng)假單（說明請(qǐng)假原因），由組長(zhǎng)簽字，報(bào)行政部批準(zhǔn)后生效。未經(jīng)批準(zhǔn)擅自離崗的，按曠工處理。如果他們有急病，他們可以通過電話請(qǐng)假，下班后填寫請(qǐng)假單，并出示病歷卡。不能提供相關(guān)證明的'，按曠工處理。

　　三、清潔衛(wèi)生系統(tǒng)

　　1、員工應(yīng)保持崗位整潔。設(shè)備、桌子、凳子、半成品按規(guī)定位置擺放整齊。不得將其放置在任何地方。組長(zhǎng)應(yīng)保持辦公桌整潔。

　　2、 工具用完后，必須清潔并放置在指定區(qū)域。工具應(yīng)由專人保管。不得拋擲、倒置，甚至損壞。

　　3、 請(qǐng)勿在公司內(nèi)亂丟垃圾或亂涂亂畫。

　　4、 車間地面不得有積水或積油。保持室內(nèi)外清潔，不得堆放垃圾。

　　5、 各車間負(fù)責(zé)清潔。

　　6、 堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理、文明生產(chǎn)、文明操作、文明操作，杜絕磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象。每天輪班應(yīng)確保設(shè)備沒有清潔和維護(hù)，工件沒有按規(guī)定放置，工具沒有清點(diǎn)和放置，原始記錄沒有記錄，工作場(chǎng)所沒有清潔。

　　四、其他規(guī)定

　　1、所有員工在工作時(shí)間都提倡普通話。嚴(yán)禁在工作和管理活動(dòng)中區(qū)分省級(jí)觀念或行為。

　　2、 正常工作時(shí)間為每天8小時(shí)。如果您在夜間加班，將根據(jù)生產(chǎn)需要臨時(shí)通知您。如需夜間加班，下午17:30前填寫《加班人員申請(qǐng)表》，報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后，交人事部考勤。

　　3、 按時(shí)上下班（員工必須在參加晨會(huì)前5分鐘到達(dá)崗位），不得遲到、早退、曠工（如遇高峰，上下班時(shí)間按車間安排執(zhí)行）。如果你必須請(qǐng)假，你必須排隊(duì)依次打卡。

　　4、 在工作時(shí)間內(nèi)，除組長(zhǎng)以上的管理人員因工作關(guān)系在車間內(nèi)走動(dòng)外，其他人員不得離崗調(diào)動(dòng)。如因故需離崗，必須經(jīng)組長(zhǎng)批準(zhǔn)后方可離崗。

　　5、 嚴(yán)禁在車間內(nèi)閑聊、玩耍、爭(zhēng)吵、打架，嚴(yán)禁擅離職守、換崗。違者按員工獎(jiǎng)懲制度處理。

　　6、 作業(yè)期間不得探訪和接聽私人電話聊天，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。

　　7、 非工作時(shí)間內(nèi)，員工不得擅自進(jìn)入車間，車間內(nèi)劃分的特殊區(qū)域不得擅自進(jìn)入。

　　8、 任何人不得攜帶違禁品、危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)的物品進(jìn)入車間，不得在流水線上放置個(gè)人物品。違者按員工獎(jiǎng)懲制度處理。

　　9、 車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃安排生產(chǎn)，并根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員精心組織生產(chǎn)。沒有生產(chǎn)分工，各生產(chǎn)班組必須完成本班組的日常生產(chǎn)任務(wù)，保證質(zhì)量。

　　10、 原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定的，車間有權(quán)拒絕生產(chǎn)，并報(bào)上級(jí)處理。如因連續(xù)生產(chǎn)造成損失，由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

　　11、 員工領(lǐng)料必須經(jīng)過庫(kù)管員，不得私自攜帶。生產(chǎn)過程中，各班組負(fù)責(zé)人應(yīng)將物品、材料有序地?cái)[放在車間組區(qū)，并做好標(biāo)識(shí)。材料不得混合。

　　12、 在生產(chǎn)過程中，員工應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程操作，不得擅自改變產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。

　　13、 工作前仔細(xì)閱讀操作說明。員工違反操作規(guī)程，無論是故意還是玩忽職守，給公司造成損失的，相關(guān)方應(yīng)給予全額賠償（管理人員管理不慎也應(yīng)受到連帶處罰）。

　　14、 生產(chǎn)工藝確認(rèn)后，任何人不得隨意更改。如果在操作過程中發(fā)現(xiàn)任何錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止，并通知相關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同討論。經(jīng)同意并簽字后方可更改。

　　15、 車間員工必須文明生產(chǎn)，積極完成上級(jí)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，因工作需要臨時(shí)調(diào)動(dòng)，服從車間領(lǐng)導(dǎo)以上主管的安排，協(xié)助工作，服從用人部門的管理。任何不遵守該安排的情況都將報(bào)告給公司進(jìn)行處理。

　　16、 車間員工和進(jìn)入特殊崗位的外來人員應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保安全生產(chǎn)。

　　17、 在維修過程中，維修人員必須區(qū)分材料的好壞，做出明顯的標(biāo)記，不得混用材料。設(shè)備維護(hù)人員和電工必須隨班，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

　　18、 員工有責(zé)任維護(hù)工作環(huán)境的健康。嚴(yán)禁隨地吐痰和亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中，注意節(jié)約用料，不要隨意亂扔材料和工具，撿起掉在地上的部件。

　　19、 操作人員每天上崗前必須對(duì)機(jī)械、設(shè)備、工作崗位進(jìn)行清潔，確保過程中的工作環(huán)境整潔，工作臺(tái)不亂，生產(chǎn)附件必須分開放置，并有明顯標(biāo)志。

　　20、 下班后清潔你的工作臺(tái)。當(dāng)天，工作人員關(guān)閉了所有門窗和電源。否則，如果發(fā)生盜竊和其他事故，將對(duì)值班人員和車間主管進(jìn)行調(diào)查。

　　21、 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，確�，F(xiàn)場(chǎng)清潔，設(shè)備隨時(shí)處于良好狀態(tài)。生產(chǎn)結(jié)束后的街角垃圾和公共垃圾由各班組值班人員當(dāng)天清理到指定位置運(yùn)出車間。應(yīng)及時(shí)清除廢紙箱，不得留到第二天清洗。

　　22、未經(jīng)許可，不得攜帶公司物品出廠（特殊情況下經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的除外）。如發(fā)現(xiàn)并查實(shí)，將予以辭退，并扣除當(dāng)月工資。

　　24、 惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊（不論公共財(cái)產(chǎn)或他人財(cái)產(chǎn)），不論其價(jià)值如何，均應(yīng)移交給公司行政部門。視情節(jié)輕重，給予免薪解雇、贓物雙倍賠償或者送公安機(jī)關(guān)處理。

　　25、 員工應(yīng)相互監(jiān)督，嚴(yán)懲掩蓋或隱瞞不良行為的人。

鞋廠管理制度15

　　第一章總則

　　第一條加強(qiáng)和保障公司生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行，特制訂本制度。

　　第二條生產(chǎn)主管部門負(fù)責(zé)擬定全廠生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、制單安排、物料調(diào)配、確定工價(jià)、調(diào)配人員、

　　協(xié)調(diào)各生產(chǎn)車間工序的工作，解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題，處理好宏觀決策和微觀調(diào)控。

　　第三條抓好生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制，抽查產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)質(zhì)檢人員提出的質(zhì)量問題要及時(shí)協(xié)調(diào)解決。

　　第四條第四條每天匯總各車間的《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》，向公司領(lǐng)導(dǎo)簡(jiǎn)要報(bào)告當(dāng)天生產(chǎn)情況和進(jìn)度。

　　第五條每周六召開一次生產(chǎn)總結(jié)會(huì)（具體時(shí)間由生產(chǎn)部再定），總結(jié)本周生產(chǎn)情況，提出存在的問題及

　　時(shí)采取解決措施，安排下周生產(chǎn)計(jì)劃，其他會(huì)議由公司另行安排或由生產(chǎn)部根據(jù)具體情況自行安排。

　　第六條重大問題及時(shí)請(qǐng)示公司領(lǐng)導(dǎo)，盡快糾正，減少損失，保質(zhì)保量，按時(shí)完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。

　　第七條檢查、指導(dǎo)、督促各工序和小組的生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第八條生產(chǎn)必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，具體要求細(xì)則見公司的《安全管理制度》。

　　第二章生產(chǎn)管理細(xì)則

　　第九條生產(chǎn)車間管理人員及員工一律穿廠服、佩戴工作證上班，不準(zhǔn)赤膊或穿拖鞋、超短裙上班，違者罰款50元，如有發(fā)現(xiàn)不佩戴工作證，每次罰款10元，在車間里大聲喧嘩每次罰款5元，在車間里不準(zhǔn)竄崗、離崗，如工作關(guān)系經(jīng)車間主管同意。

　　第十條各車間要及時(shí)關(guān)閉汽泵、電風(fēng)扇及機(jī)器設(shè)備電源，下班時(shí)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不及時(shí)清理或生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混亂、臟、差的員工要一是警告，二是罰款，多次不聽管理勸告予以辭退或開除處理。

　　第十一條各生產(chǎn)單位的主管和負(fù)責(zé)人，要嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，各小組、各工序在檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)有不合格的半成品，若是找不到責(zé)任人時(shí)，由車間負(fù)責(zé)人承擔(dān)處罰，在成品庫(kù)查到有不合格品時(shí)，全部由質(zhì)檢承擔(dān)處罰。第十二條生產(chǎn)新產(chǎn)品時(shí)，開發(fā)部門不及時(shí)親臨現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、監(jiān)督或措施不得力造成直接經(jīng)濟(jì)損失，開發(fā)部承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)損失。如是生產(chǎn)部原因，則生產(chǎn)部在分析原因后，根據(jù)責(zé)任劃分，承擔(dān)相應(yīng)的損失。第十三條各車間清尾數(shù)必須及時(shí)，對(duì)無故造成尾數(shù)清理不及時(shí)的，要對(duì)車間主管進(jìn)行相應(yīng)的處罰。第十四條未及時(shí)完成公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，按照相關(guān)的規(guī)定給予處罰，當(dāng)月報(bào)廢產(chǎn)品必須當(dāng)月清理干凈交生產(chǎn)部，生產(chǎn)過程中各部門和各位員工要堅(jiān)持事實(shí)求是，不得弄虛作假、作弊。

　　第十五條任何部門或個(gè)人的客人，須經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)同意并在有關(guān)人員的陪同下方可進(jìn)入生產(chǎn)車間，違者每次罰款100元（誰的客人罰誰）。

　　第十六條擅自操作機(jī)器設(shè)備或違章操作，每次罰款50元，在沒有經(jīng)過主管同意的情況下，私自操作并造成損失或個(gè)人傷害事故，由操作者自負(fù)，主管管理不善，主管罰款200-500元，再根據(jù)情節(jié)或后果做出處理，從機(jī)器上亂拆零部件和電器部件，每次罰款100元。

　　第十七條每天上下班前，各車間須以小組為單位進(jìn)行整隊(duì)，做好點(diǎn)名、總結(jié)當(dāng)天質(zhì)量情況，傳達(dá)公司有關(guān)文件或通知精神等工作，事后整隊(duì)出車間大門。

　　第三章成品管理

　　第十八條各車間生產(chǎn)的產(chǎn)品，要經(jīng)過質(zhì)檢蓋章后，按規(guī)定的品種、規(guī)格等要求清點(diǎn)驗(yàn)收入庫(kù)，并立即開出成品入庫(kù)單，一聯(lián)給車間，一聯(lián)給生產(chǎn)部。

　　第十九條車間生產(chǎn)的成品入庫(kù)后，要及時(shí)登記入帳，帳冊(cè)字跡要清楚，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤，不得涂改。第二十條成品發(fā)貨，必須按照公司的有關(guān)成品發(fā)貨的規(guī)定進(jìn)行，違者每次罰款50元，并承擔(dān)全部經(jīng)濟(jì)損

　　失。

　　第二十一條入庫(kù)的成品，未經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)私自銷售和收取現(xiàn)金，任何部門和個(gè)人在成品庫(kù)提取成品時(shí)，必須有主管領(lǐng)導(dǎo)簽字，憑相關(guān)票據(jù)提取成品，否則將追究成品主管責(zé)任。

　　第二十二條各成品的發(fā)貨，要按公司的規(guī)定包裝好，包裝箱上要寫清楚客戶的詳細(xì)地址、電話號(hào)碼、姓名、數(shù)量、規(guī)格等。字跡清楚、不得涂改，按照貨單分別發(fā)運(yùn)給各客戶，并記好帳，違者每次罰款50元，并承擔(dān)一切經(jīng)濟(jì)損失。

　　第二十三條非工作人員禁止進(jìn)入成品庫(kù)，違者每次罰款10元，倉(cāng)庫(kù)鑰匙不得轉(zhuǎn)交他人取貨，違者每次罰款50元，如有遺失，承擔(dān)全部責(zé)任。

　　第四章產(chǎn)品質(zhì)量管理

　　第二十四條由公司品質(zhì)部監(jiān)督產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)部協(xié)助，具體產(chǎn)品檢驗(yàn)細(xì)則見品質(zhì)部關(guān)于產(chǎn)品檢驗(yàn)的相關(guān)規(guī)定。

　　第二十五條貫徹執(zhí)行以“質(zhì)量求生存，消費(fèi)者第一”的質(zhì)量方針，把好質(zhì)量關(guān)，不合格品不許流入下一道工序或入庫(kù)。

　　第二十六條按技術(shù)、質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，出廢品以50-200元罰款處理，情節(jié)嚴(yán)重開除論處。品質(zhì)人員現(xiàn)場(chǎng)管理不嚴(yán)，不秉公辦事，記大過一次，并根據(jù)情節(jié)相應(yīng)的給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。品檢如發(fā)現(xiàn)有劣質(zhì)品而不挑出者按出廠價(jià)處罰，因品檢疏漏導(dǎo)致次品對(duì)消費(fèi)者構(gòu)成傷害，其一切責(zé)任與損失由品質(zhì)部及直接責(zé)任人承擔(dān)。

　　第二十七條當(dāng)天質(zhì)量事故，當(dāng)日解決，對(duì)產(chǎn)生次品、廢品的.主要責(zé)任人要采用引導(dǎo)、教育、罰款或直接賠償?shù)却胧┨幚�，�?duì)長(zhǎng)期生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品或無質(zhì)量事故的車間和個(gè)人（包括管理人員）應(yīng)予以適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)并報(bào)行政部備案以作年終業(yè)績(jī)考核依據(jù)。

　　第二十八條生產(chǎn)系統(tǒng)全體員工應(yīng)努力鉆研制鞋技術(shù)，積極協(xié)助開發(fā)新產(chǎn)品，主動(dòng)提出改進(jìn)生產(chǎn)和管理合理化、科學(xué)化等方面的良好建議，一旦被公司采納，對(duì)于提出意見與建議的個(gè)人或車間給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)。

　　第五章倉(cāng)庫(kù)管理

　　第二十九條公司設(shè)立總倉(cāng)，由總倉(cāng)負(fù)責(zé)物品的發(fā)放和領(lǐng)用，各車間必須要按生產(chǎn)計(jì)劃提前上報(bào)車間作業(yè)用品及所需材料，各車間倉(cāng)庫(kù)員必須對(duì)所需材料統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確，并由車間主管簽字后上報(bào)總倉(cāng)，總倉(cāng)經(jīng)過匯總后上報(bào)生產(chǎn)部審核后由采購(gòu)部門進(jìn)行采購(gòu)。

　　第三十條倉(cāng)庫(kù)重地，嚴(yán)禁吸煙和睡覺，保持倉(cāng)庫(kù)內(nèi)清潔、干燥，嚴(yán)禁倉(cāng)內(nèi)物質(zhì)受太陽(yáng)暴曬或雨水浸泡。第三十一條非工作人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，違者每次罰款50元。

　　第三十二條成品入庫(kù)必須合格，對(duì)目測(cè)可以見到的缺陷，倉(cāng)庫(kù)主管及倉(cāng)庫(kù)員有權(quán)拒絕入庫(kù)。第三十三條倉(cāng)庫(kù)做到日清日結(jié)，帳物相符，準(zhǔn)確及時(shí)搞好日?qǐng)?bào)表和月終盤存報(bào)表。第三十四條倉(cāng)庫(kù)工作人員離崗不鎖門，每次罰款200元，鑰匙不能轉(zhuǎn)交他人開門取物，違者承擔(dān)物質(zhì)遺失責(zé)任。第三十五條年底（放假前），倉(cāng)庫(kù)主管及倉(cāng)庫(kù)員主動(dòng)做好庫(kù)存二年以上的清倉(cāng)工作，對(duì)不適應(yīng)生產(chǎn)和不能使用的物質(zhì)，要及時(shí)列出清單交生產(chǎn)部處理。

　　第六章附則

　　第三十六條生產(chǎn)部是生產(chǎn)管理工作的主管部門。

　　第三十七條生產(chǎn)部管理有關(guān)具體的運(yùn)作方案及要求見生產(chǎn)部形成的相關(guān)文件或通知。

　　第三十八條本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。

　　第三十九條本制度自發(fā)布之日起開始實(shí)施。

　　第四十條本制度如與生產(chǎn)部考核制度相抵觸的地方，以生產(chǎn)考核制度為準(zhǔn)，如考核制度未盡部份，以本制度為準(zhǔn)。

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