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油漆管理制度

時間:2024-11-04 08:30:48 賽賽 制度 我要投稿

油漆管理制度(精選19篇)

  在日常生活和工作中,越來越多地方需要用到制度,制度具有使我們知道,應(yīng)該做什么,不應(yīng)該做什么,懲惡揚善、維護(hù)公平的作用。什么樣的制度才是有效的呢?下面是小編為大家收集的油漆管理制度,歡迎閱讀與收藏。

油漆管理制度(精選19篇)

  油漆管理制度 1

  目的:確保一次加工合格產(chǎn)品,提高產(chǎn)品質(zhì)量、杜絕不良品流入下道工序,樹立精品品牌意識,生產(chǎn)每件產(chǎn)品都是精品,提高公司的知名度:

  適用范圍:本標(biāo)準(zhǔn)適用于油漆車間的制作和QC人員產(chǎn)品實施品質(zhì)確認(rèn)并按6S管理體制及管理制度執(zhí)行。

  一、內(nèi)容:

  1.1:以下各工序按本工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查收貨,并且核對數(shù)量、規(guī)格、部件名稱、是否與《流程單》相符,對每一件板件、產(chǎn)品要進(jìn)行認(rèn)真檢查,是否有壓痕、起波浪、起泡、鐵釘硬物損壞等現(xiàn)象,{質(zhì)量不符要求立即返回上道工序返修},確認(rèn)后、才能進(jìn)行打磨施工,否則每個板件罰款5—10元,整裝產(chǎn)品按不同程度罰款5—20元/件。

  1.2:以下各工序板件堆碼要求:高度不超過1—1.2m,堆放整齊上下進(jìn)出不超過5cm,木飾面板注意采取保護(hù)措施。

  1.3:以下各工序工件移交:各個部門在向下道工序移交工件時,每件產(chǎn)品完成后用風(fēng)槍將灰、雜物吹干凈,堆放好如實填寫產(chǎn)品《流單》,本人簽名后經(jīng)管理員簽字認(rèn)可后才能《隨《流程單》一同流向下道工序。

  二、打磨部、白磨:

  2、施工要求:

  2.1:補(bǔ)灰;先用原子灰或膩子灰補(bǔ)好孔、爛邊、倒刺,不符合質(zhì)量要求的.部位,返回木工部返修。

  2.2:拚花木皮、木皮飾面修補(bǔ):發(fā)現(xiàn)有木皮拼縫不夠嚴(yán)密或小損壞,用木皮膠或白膠選擇同樣木紋、顏色進(jìn)行修補(bǔ),不允許用502#膠水,封邊側(cè)邊打磨必須成一條直線,否則每處罰款5元,每件產(chǎn)品完成后用風(fēng)槍將灰、雜物吹干凈。

  2.3:木皮特殊部件:必須順木紋方向用刀片進(jìn)行修磨,打磨進(jìn)行手工操作,嚴(yán)格按產(chǎn)品部件形狀需要而靈活應(yīng)用,否則每處罰款5—10元。

  2.4:木磨;按上述要求修補(bǔ)好待干后用砂,紙按質(zhì)量要求施工,檢查木皮、木面的粗糙度,用150#{廢舊}—180#砂紙,必須順木紋方向施工磨平、磨透、磨光滑,否則每條砂印罰款5—10元。

  2.5:本色木磨按高質(zhì)量要求,有小處必須用本木用拚板膠或白乳膠補(bǔ)好,禁用502膠水,不允許有孔、爛邊、倒刺,磨平、磨透、磨光滑。

  三、擦色:{按客戶要求或色板,常規(guī)產(chǎn)品按樣板}

  3、施工要求:

  3.1:本色;木磨按高質(zhì)量要求,磨平、磨透、磨光滑,有很小部位輕擦與本色不能有相差視覺。

  3.2:顏色擦色;按實木材料顏色深淺、顏色差別,拚花木皮、木皮飾面按木紋、顏色深淺進(jìn)行均勻擦色,否則每處罰款5元。

  四、底油、油磨:

  {材料好類光滑二次,材料差類倒刺多三次,底油并分開放半開放\全封閉施工}

  4.1:施工前;檢查油漆房內(nèi)濕度是否超出常規(guī)施工要求,清理底油房的清潔衛(wèi)生。

  4.2:底油;第一次底漆以封閉毛孔、木膜層待干后進(jìn)行第一次油磨,第二次底漆要求漆膜豐滿均勻,并嚴(yán)格控制漏油、返白現(xiàn)象,第三次底漆要求漆膜更加豐滿均勻,嚴(yán)格控制漏油、返白現(xiàn)象,否則每處視情節(jié)罰款5—20元。{工藝平板門二次底油,二次油磨就可,其他操作基本相同}

  油漆管理制度 2

  一、遵守公司各項規(guī)章制度、按時上下班,做到不遲到、不早退、不無故曠工、有事實行書面請假制度,經(jīng)批準(zhǔn)后方可離開。上班時不打赤腳、不穿拖鞋、不會客、不帶與生產(chǎn)無關(guān)人員進(jìn)入車間,出入廠區(qū)及上班時必須佩戴廠牌。

  要服從調(diào)動與安排,把好質(zhì)量關(guān),按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù),以便公司按時交貨。

  二、打底、手砂、油漆都要認(rèn)真操作,底色、油漆要按比例調(diào)配,產(chǎn)品的手感、視覺、光滑度都要達(dá)到質(zhì)量要求,著色均勻、無顆粒、無脫漆、亮度達(dá)到產(chǎn)品要求,色差不能過于明顯。油漆要注意天氣變化,科學(xué)地按比例調(diào)試使用,把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。

  三、注意檢查掉具是否堅實、衣架是否穿牢,避免在運行中脫落,機(jī)械運轉(zhuǎn)速度要認(rèn)真調(diào)試,并由專人操作,如出現(xiàn)故障要由專人檢修。

  四、努力完成公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù),趕工時要接受廠加班安排,并要撐握和上報當(dāng)天生產(chǎn)進(jìn)度。要愛護(hù)公物,裝衣架的車子不能作其它用途,并注意保養(yǎng),否則每次賠償損失10元。產(chǎn)品要輕拿輕放,造成人為損失的要按價賠償,并做好防塵工作。

  五、提高安全意識,做到人人都能掌握各種消防器材的性能、用途、并能熟練操作使用。嚴(yán)禁在禁煙區(qū)吸煙、生火,第一次違者交消防基金50元,第二次違者罰款100元,并予以開除處理;造成損失的要賠償損失,構(gòu)成犯罪的'要移送司法機(jī)關(guān)處理。

  六、下班要做到人走燈熄,機(jī)房衛(wèi)生要天天清洗。

  七、必須遵守公司“員工守則”的有關(guān)規(guī)定,如有違反者,按“員工守則”處罰條例給予處罰。

  違反本制度的按公司有關(guān)規(guī)定處理。

  本規(guī)定從公布之日起執(zhí)行。

  油漆管理制度 3

  為盡力減少各類異物對產(chǎn)品的污染機(jī)會并保證油漆的`安全使用,保障公司在日常運行中安全,特制定本規(guī)定。

  第一章適用范圍

  第一條任何人、任何單位在公司范圍內(nèi)使用油漆必須遵守本規(guī)定。

  第二章油漆顏色

  第二條廠區(qū)、車間、設(shè)備設(shè)施使用的油漆必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格區(qū)分油漆顏色。

  水管綠色

  氣管天藍(lán)色

  消防管紅色

  煤氣管棕黃色

  警示道棕黃+藍(lán)色

  第三條設(shè)備上油漆必須遵循以下原則。

  (一)原來什么顏色,重漆必須與原來相同;

  (二)必須除銹后上底漆后再油漆;

  (三)與產(chǎn)品相接觸部位嚴(yán)禁油漆;

  (四)與產(chǎn)品間接接觸部位須使用食品級油漆。

  第三章車間內(nèi)使用油漆

  第四條車間內(nèi)部油漆禁止在生產(chǎn)時進(jìn)行

  第四條油漆完后須有2-3天干燥時間。

  第四條車間內(nèi)油漆須事先向安全主任提出申請。

  第四條車間內(nèi)部油漆須保持良好的通風(fēng)。

  第四章油漆保管與領(lǐng)用

  第五條油漆將集中保存在公司危險品庫,危險品庫符合存放要求,并有安全防護(hù)的設(shè)備設(shè)施、各部不得隨意存放;

  第五條各類油漆由備件庫統(tǒng)一申購;

  第五條各部若需使用,則須憑安全主任加簽的申請單到備件庫領(lǐng)用。

  第六條危險品庫主管部門要定期安全檢查,并有檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常要及時上報主管領(lǐng)導(dǎo)。

  第七條本規(guī)定自20xx年8月10日起實行。

  第八條本規(guī)定由安全環(huán)保辦負(fù)責(zé)解釋。

  油漆管理制度 4

  1 、目的:為加強(qiáng)對油漆、稀料及其相關(guān)的溶劑進(jìn)行有效控制,規(guī)范油漆使用和監(jiān)管程序,確保產(chǎn)品安全,特制訂此《油漆、稀料使用及管理制度》。

  2 、適用范圍:適用于本公司生產(chǎn)中所使用的油漆、稀料及相關(guān)溶劑等化工產(chǎn)品。

  3 、職責(zé):

  3.1采購部負(fù)責(zé)對油漆供應(yīng)商進(jìn)行認(rèn)可評估及油漆的采購。

  3.2化學(xué)品倉庫負(fù)責(zé)對油漆進(jìn)行收發(fā)、保管及儲存。

  3.3使用部門負(fù)責(zé)按相關(guān)要求對生產(chǎn)所需油漆的領(lǐng)取、使用、存儲進(jìn)行嚴(yán)格管理。

  4 、程序:

  4.1供應(yīng)商的認(rèn)可評估:

  4.1.1對供應(yīng)商的供貨能力和質(zhì)量保證能力進(jìn)行評估。

  4.1.2選擇具有油漆生產(chǎn)或經(jīng)營資格,并經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)(如CNAS)測試化驗合格的供應(yīng)商。

  4.1.3定期對供應(yīng)商進(jìn)行跟蹤評估。

  4.1.4確定合格供應(yīng)商名單并定期予以更新。

  5 、油漆訂購:

  5.1根據(jù)生產(chǎn)通知單計算油水用量,并依此訂購適量油水,盡量避免超量訂購,防止倉庫積壓。

  5.2從評估合格供應(yīng)商名單內(nèi)選擇供貨供應(yīng)商。

  5.3訂單發(fā)出前,必須追回備齊所需的ROHS和重金屬保證書。

  6 、油漆供應(yīng)商每次送貨須知及必備文件

  6.1要提供有效日期之內(nèi)的ROHS相關(guān)認(rèn)證文件。

  6.2油漆、開油水、相關(guān)溶劑的重金屬測試報告。

  6.3每一批次的油漆,都必須提交成分、批次跟蹤對應(yīng)表及相應(yīng)的合格測試報告。

  6.4油漆保證書(須如實填報保證書之內(nèi)的所有資料,完成之后蓋上公司印章、填寫日期、簽名)。

  6.5油罐必需貼有商標(biāo),清楚標(biāo)識該產(chǎn)品名稱和產(chǎn)品生產(chǎn)批號,生產(chǎn)日期,有效使用日期,ROHS標(biāo)識字樣。

  7、入倉控制:

  7.1入倉前,驗收人員必須查證:送交此批油漆的供應(yīng)商,是否已按規(guī)定提交了ROHS和重金屬合格化驗報告保證書。

  7.2驗收人員還須將所送油漆編號、品名、數(shù)量等與訂購單、送貨單核對。

  7.3對油漆包裝、標(biāo)識進(jìn)行仔細(xì)檢查,確定油漆桶等包裝完好無損,且標(biāo)識字跡清楚,內(nèi)容齊全。

  8 、油漆儲存:

  8.1收到油漆商供應(yīng)的油漆后,盡快放到油漆儲存?zhèn)}庫。

  8.2存?zhèn)}的油漆必需要貼上清楚的產(chǎn)品合格標(biāo)識,產(chǎn)品生產(chǎn)批號,產(chǎn)品生產(chǎn)及有效使用日期,應(yīng)用于那一款產(chǎn)品。

  8.3建立不同品牌油漆、開油水的專用存放區(qū)域,嚴(yán)禁把不同批號,不同品牌的油漆、開油水混在一起存放。

  8.4所有油漆和開油水封口必需要密封處理以免揮發(fā),而影響油漆和開油水的功能。

  8.5油漆及溶劑在開封后3個月之后,如果再次被使用,必須重新對其進(jìn)行測試。

  8.6油漆儲存?zhèn)}必需有良好的通風(fēng)設(shè)備和消防警鐘和滅火器材。

  8.7定期對庫存油漆進(jìn)行詳細(xì)檢查,包括油漆的有效使用期;并定期更新庫存化學(xué)品清單。

  9、使用部門調(diào)制管理:

  9.1根據(jù)相關(guān)資料以及規(guī)范進(jìn)行油漆調(diào)制,試噴后交由生產(chǎn)部和質(zhì)量部確認(rèn)。

  9.2選擇合格的油水,禁止使用過期或化驗不合格油水。

  9.3根據(jù)油漆性質(zhì)(如軟膠硬膠\EVA合金\電鍍件橡膠等),選擇相匹配的稀釋劑。

  9.4根據(jù)天氣等客觀原因,具體確定油水配比。

  9.5使用清潔的配制容器及工具,防止交叉感染。

  9.6噴漆房技工在每次調(diào)油之后,必需填寫一份詳細(xì)調(diào)油記錄,主管人員亦需要簽名確認(rèn),方便日后跟進(jìn)追蹤。記錄中必須清楚反映出油漆編號、生產(chǎn)批次、被用生產(chǎn)產(chǎn)品、所添加的助劑、溶劑等。 10 、油漆,油水清潔劑使用申領(lǐng):

  10.1使用部門員工需要領(lǐng)取油漆,油水清潔劑使用時,必需先填寫化學(xué)品領(lǐng)用申請表,經(jīng)相關(guān)部門經(jīng)理簽名后,到化學(xué)品庫房領(lǐng)用,領(lǐng)用時需出示有效的申領(lǐng)表,經(jīng)保管同意后并做好記錄,方能領(lǐng)取所需物品,雙方各自保留領(lǐng)用單據(jù),以便于日后對油水適用產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤與追溯。

  10.2油漆管理員,在發(fā)放油水時,必須堅持先進(jìn)先出原則。

  10.3用剩油漆需退回油房密封儲存,并做好記錄。

  11 、油漆生產(chǎn)使用過程控制:

  11.1噴漆房除技工和專職人員以外,其余人員一概不可以進(jìn)入噴漆房房打清潔水,溶劑,調(diào)油等工作。

  11.2車間不可以用非專用容器盛裝油漆,清潔水,所有專用溶器必需有明確標(biāo)識,放在指定存放的地方,嚴(yán)禁亂丟亂放。

  11.3車間要做到用則領(lǐng),不用則退回油房或密封放置在指定存放的地方以免浪費或誤用。

  11.4油水開封以后,在若干時間之內(nèi)一定要用完(但一定要用于同一生產(chǎn)編號油漆調(diào)色和同一款產(chǎn)品),否則要當(dāng)廢油處理。(注意:在油罐蓋密封情況下)。

  11.5不能使用任何曾經(jīng)使用過的油漆罐,盛載或儲存油漆。

  11.6嚴(yán)格遵守油漆使用手則,不同公司和品牌的'油漆、開油水、清潔劑不能混在一起使用。

  11.7對于特別油漆的噴油,應(yīng)使用viscosity cup#2去控制稀釋度。(2號流量杯GE / Iwata / Kinki可供選擇)。

  12 、因更換油水或產(chǎn)品,必須對噴油槍、噴油模具、其它任何有關(guān)器具進(jìn)行徹底清洗,防止感染。

  13、油漆測試:

  13.1對于正常使用的油漆和開油水和清潔劑,我們應(yīng)該定期做以下油漆化驗和測試:

  13.1.1重金屬測試(ASTM 、 EN71、MATTEL-QSOP)。

  13.1.2 ROHS測試。

  13.2確保油漆完全符合以上環(huán)保質(zhì)量認(rèn)證。

  14 、油漆、開油水、清潔劑清單:

  14.1噴油部管理人員,應(yīng)定期更新現(xiàn)有的油漆、開油水、清潔劑清單,使油房員工及所有相關(guān)人員,清楚了解并掌握本廠現(xiàn)有那些油漆產(chǎn)品。

  15、油漆裝卸、存放及消防要求

  15.1存儲油漆的庫房必須設(shè)置在干燥、陰涼、通風(fēng)的地方。

  15.2庫房內(nèi)必須采取必要的措施,使庫房內(nèi)保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸取?/p>

  15.3在儲存油漆的庫房必須懸掛消防及明火管理制度,并在明顯地方張貼“嚴(yán)禁吸煙”、“嚴(yán)禁火種”等標(biāo)志牌。

  15.4庫房內(nèi)必須配備充足的并與各種油漆相適應(yīng)的消防器材。

  15.5油漆應(yīng)分類分項堆放,化學(xué)性質(zhì)或防護(hù)、滅火方法相互抵觸的化學(xué)品,不得在同一庫房內(nèi)存放。

  15.6油漆桶的商標(biāo)要一律向外。

  15.7油漆應(yīng)根據(jù)施工或試驗需求,隨用隨購,盡量減少庫存。

  15.8對能分解、發(fā)熱、自燃的化學(xué)品要設(shè)置專門的儲存庫,并定期檢查。

  15.9油漆應(yīng)定期檢查并翻轉(zhuǎn)堆放,以免儲存日久,沉淀接塊,影響使用。

  15.10浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團(tuán)、手套和工作服等應(yīng)及時清理,不能隨意堆放,防止因化學(xué)反應(yīng)而生熱、發(fā)生自燃。

  15.11當(dāng)日沒有用完的油漆應(yīng)及時收入庫房,嚴(yán)禁隨意亂丟。

  15.12庫房地面必須防潮、防滲,庫房內(nèi)必須保持清潔。

  15.13對汽油、苯類、酮類等溶劑進(jìn)行整理、分裝換桶時,均應(yīng)在通風(fēng)良好處進(jìn)行,操作人員必須戴口罩、手套以防中毒。

  15.14領(lǐng)取油漆時,領(lǐng)取人必須填寫《油漆發(fā)放登記表》。

  15.15油漆裝卸時,必須輕拿輕放,嚴(yán)禁碰撞或在地上滾動。

  15.16油漆在裝卸過程中,必須檢查封閉是否良好,發(fā)現(xiàn)問題及時采取補(bǔ)救措施。

  15.17碰撞、相互接觸容易引起燃燒、爆炸或造成其他危險的物品以及化學(xué)性質(zhì)或防護(hù)、滅火方法相抵觸的物品,不得混合裝運。

  15.18遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的物品,在裝運時應(yīng)采取隔熱、防潮措施。

  15.19相關(guān)部門應(yīng)經(jīng)常組織人員對廢舊容器,如鹽酸瓶、油漆桶集中收集,并交材料供方及時回收。

  油漆管理制度 5

  1、性質(zhì)相互抵觸及著火后滅火方法不同的.物品應(yīng)分室存放。自燃物品、氧化劑、易燃固體、易燃液體、腐蝕物品等應(yīng)分類分室存放,定期檢查。發(fā)現(xiàn)分解變質(zhì)等異,F(xiàn)象,應(yīng)及時進(jìn)行鑒定處理。

  2、發(fā)放化學(xué)危險物品時,不得使易燃物品互相摩擦、撞擊、破壞包裝或泄出。

  3、嚴(yán)禁無產(chǎn)品標(biāo)志,包裝不嚴(yán)密或破壞的化學(xué)危險物品入庫。

  4、禁止將易燃易爆化學(xué)物品儲存在木板房或席棚內(nèi)。

  5、對于易燃和可燃液體應(yīng)按閃點分類存放保管,閃點低于45℃的易燃溶劑儲存室溫不得超過35℃。

  6、庫內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行開包、開桶等作業(yè)。禁止在油庫內(nèi)進(jìn)行調(diào)漆作業(yè)。

  7、正確使用庫內(nèi)配備的滅火、急救設(shè)施。比水輕的易燃溶劑、過氧化物著火后不準(zhǔn)用水撲救。金屬鉀、鈉等遇水燃燒物品著火后不準(zhǔn)用水、泡沫或酸滅火器撲救。

  油漆管理制度 6

  為本車間生產(chǎn)安全、提高效率、規(guī)范管理,特制定如下管理制度,本車間人員嚴(yán)格按該制度執(zhí)行:

  1、在本車間工作人員,按廠部上下班規(guī)定時間進(jìn)行工作,如有請假的需要、提前一天由部門主管報上廠部辦公室負(fù)責(zé)人同意后生效,否則視為曠工行為;

  2、生產(chǎn)人員嚴(yán)格按生產(chǎn)規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn),保證生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)效率;

  3、每天定期對本車間各工作崗位區(qū)域保持整潔;

  4、油漆工具房存放在使用的油漆每種別不得超過20kg,只能每天從油漆庫房領(lǐng)取.每天下班前檢查使用的余量,三天不能用完的油漆要放回油漆庫房,完好封蓋;

  5、規(guī)范用電、合理使用燈具照明、排風(fēng)設(shè)備設(shè)施,不造成浪費,危及安全行為;

  6、執(zhí)行各設(shè)備的使用規(guī)范,不得違章操作、造成損壞,危及安全行為,部分的設(shè)備由指定的操作人員進(jìn)行操作;

  7、下班后要關(guān)閉全部門窗(除西側(cè)保留三扇窗開啟通風(fēng)外),工具房要上鎖,指定人員按指定的(下班后)時間門窗關(guān)閉,本車間負(fù)責(zé)人下班前對車間進(jìn)行清潔、安全檢查;

  8、當(dāng)天使用的`油漆、砂紙材料、工具等每天下班要收拾回工具房存放上鎖;

  9、不得在廠區(qū)禁煙區(qū)域吸煙,明火及危及安全行為;

  如違反上述的管理制度,相關(guān)負(fù)責(zé)人及當(dāng)事人要對此進(jìn)行相應(yīng)的責(zé)任承擔(dān)、罰款處理.

  油漆管理制度 7

  本公司為了加強(qiáng)生產(chǎn)管理,有效地運用物料、人力,設(shè)備并使之在時間上、數(shù)量上適當(dāng)?shù)嘏浜希员闾岣呱a(chǎn)效率和質(zhì)量,并達(dá)到降低成本,互惠雙贏的目的,特制訂以下規(guī)定:

  一、服從領(lǐng)導(dǎo),聽從分配,工作積極主動,不挑揀,不講價錢,工作期間不帶情緒,團(tuán)結(jié)互助,不講不利生產(chǎn)的話,不做不利于生產(chǎn)的事,統(tǒng)一行動規(guī)劃,按時生產(chǎn)公司下達(dá)的.生產(chǎn)任務(wù)。

  二、保守公司機(jī)密,對私自泄露機(jī)密者給予開除并扣發(fā)工資。

  三、按時上下班,不遲到、不早退、不曠工,有事提前請假,并認(rèn)真寫請假條,事假一天由組長批,兩天(含兩天)以上有車間主管批,并報陳生(生產(chǎn)總負(fù)責(zé)人),否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資,每遲到15分鐘罰款5元、520分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。

  四、認(rèn)真做好對玻璃的驗收工作,清洗過程中如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品不予印刷,如將不合格產(chǎn)品印刷,造成次品按本班破碎處理。認(rèn)真檢查玻璃面上是否有灰塵,膠布、水珠等污染物,如有要及時清理完畢后方可印刷。

  五、上班前認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)備(如:印刷機(jī)、網(wǎng)板等)并定期保養(yǎng),確保安全生產(chǎn),如發(fā)現(xiàn)故障及時排除,如因不檢修或人為原因造成事故者,責(zé)任人及車間照價賠償。

  六、印刷油墨必須提前調(diào)試好,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行調(diào)配確保印刷質(zhì)量,對于新進(jìn)的每一批油墨,先試驗沒有問題后再印刷。如果印刷出現(xiàn)問題由調(diào)墨人負(fù)全責(zé)。

  七、印刷時認(rèn)真檢查質(zhì)量,操作按程序,如發(fā)現(xiàn)異常立即停下并檢查原因,不能擴(kuò)損失,對于印壞的玻璃及時處理,如不嚴(yán)格把關(guān)造成的損失,該班承擔(dān)原料費用。

  八、沖網(wǎng)時必須沖刷干凈,由組長負(fù)責(zé)并記錄,如因網(wǎng)不凈造成損失者由沖網(wǎng)人負(fù)責(zé)。在領(lǐng)網(wǎng)或交送網(wǎng)過程中,因抬網(wǎng)不慎造成網(wǎng)版損毀的,由抬網(wǎng)人負(fù)全責(zé),罰款100元。

  九、下班后如實填寫報表,如虛報一塊扣2塊,搞好本車間及衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生,如發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生臟、亂、差罰款10元。

  十、生產(chǎn)區(qū)禁止吸煙,對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開除。

  十一、加強(qiáng)本班技能或知識學(xué)習(xí),增強(qiáng)上進(jìn)心,堅持做好每天班前及班后會議。

  油漆管理制度 8

  一、倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及使用明火,并設(shè)明顯標(biāo)志牌。

  二、倉庫內(nèi)部照明用燈,應(yīng)使用60w以下白熾燈或于60w具有防爆功能的燈具,禁止亂拉亂設(shè)臨時電源線。

  三、應(yīng)根據(jù)貨物的不同性質(zhì)分類存放。

  四、嚴(yán)禁使用電熱器。

  五、各種滅火器材,消防設(shè)施不得擅自動用。

  六、倉庫保管員下班前要進(jìn)行一次防火檢查,在確認(rèn)無問題后關(guān)閉電源,鎖門離開。

  七、知道所在部門滅火器材的'位置并會使用各種滅火器,能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。

  八、未經(jīng)許可,無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入倉庫。

  油漆管理制度 9

  第一條為加強(qiáng)公司生產(chǎn)工作的勞動保護(hù)、改善勞動條件,保護(hù)勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康,促進(jìn)公司事業(yè)的發(fā)展,根據(jù)勞動保護(hù)的法令、法規(guī)等有關(guān)規(guī)定,結(jié)合公司的實際情況制訂本規(guī)定。

  第二條公司的安全生產(chǎn)工作必須貫徹"安全第一,預(yù)防為主"的方針,貫徹執(zhí)行總經(jīng)理(法定代表人)負(fù)責(zé)制,各部門要堅持"管生產(chǎn)必須管安全"的原則,生產(chǎn)要服從安全的需要,實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

  第三條對在安全生產(chǎn)方面有突出貢獻(xiàn)的團(tuán)體和個人要給予獎勵,對違安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程造成事故的責(zé)任者,要給予嚴(yán)肅處理,觸及刑律的,交由司法機(jī)關(guān)論處。

  第四條公司安全生產(chǎn)員會詩司安全生產(chǎn)的組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),由公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門的主要負(fù)責(zé)人組成。其主要職責(zé)是:全面負(fù)責(zé)公司安全生產(chǎn)管理工作,研究制訂安全生產(chǎn)技術(shù)措施和勞動保護(hù)計劃,實施安全生產(chǎn)檢查和監(jiān)督,調(diào)查處理事故等工作。

  第五條各級工程師和技術(shù)人員在審核、批準(zhǔn)技術(shù)計劃、方案、圖紙及其它各種技術(shù)文件時,必須保證安全技術(shù)和勞動衛(wèi)生技術(shù)運用的準(zhǔn)確性。

  第六條各職能部門必須在本職業(yè)務(wù)范圍內(nèi)做好安全生產(chǎn)的各項工作。

  第七條各生產(chǎn)單位專(兼)職安全生產(chǎn)管理員要協(xié)助本單位領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行勞動保護(hù)法規(guī)和安全生產(chǎn)管理制度,處理本單位安全生產(chǎn)日常事務(wù)和安全生產(chǎn)檢查監(jiān)督工作。

  第八條各機(jī)房,生產(chǎn)班組安全員要經(jīng)常檢查、督促本機(jī)房班組人員遵守安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。做好設(shè)備、工具等安全檢查、保養(yǎng)工作。及時向上級報告本機(jī)房、班組的安全生產(chǎn)情況。做好原始資料的登記和保管工作。作業(yè)員必須熟悉本崗位的操作順序或經(jīng)培訓(xùn)后達(dá)到作業(yè)要求。作業(yè)員開始操作前應(yīng)檢查機(jī)械設(shè)備各部位緊固件是否脫落或松動跡象。調(diào)整機(jī)器時必須停機(jī),斷掉電源,下班時必須關(guān)閉所有設(shè)備的總電源。

  第九條職工在生產(chǎn)、工作中要認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,遵守各項規(guī)章制度。愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和安全防護(hù)裝置、設(shè)施及勞動保護(hù)用品。發(fā)現(xiàn)不安全情況,及時報告領(lǐng)導(dǎo),迅速予以排除。

  第十條對新職工、臨時工、民工、實習(xí)人員,必須先進(jìn)行安全生產(chǎn)的學(xué)習(xí)(即生產(chǎn)單位、機(jī)房或班組、生產(chǎn)崗位)才能準(zhǔn)其進(jìn)入操作崗位。對改變工種的工人,必需重新進(jìn)行安全教育才能上崗。

  第十一條從事鍋爐、壓力容器、電氣、起重、焊接、車輛駕駛、桿線作業(yè)、易燃易爆等特殊工種人員,必須進(jìn)行專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)有關(guān)部門嚴(yán)格考核并取得合格操作證(執(zhí)照)后,才能準(zhǔn)其立操作。對特殊工種的在崗人員,必須進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育。

  第十二條各種設(shè)備和儀器不得超負(fù)荷和帶病運行,并要做到正確使用,經(jīng)常維護(hù),定期檢修,不符合安全要求的陳舊設(shè)備,應(yīng)有計劃地更新和改造。

  第十三條電氣設(shè)備和線路應(yīng)符合國家有關(guān)安全規(guī)定。電氣設(shè)備應(yīng)有可熔保險和漏電保護(hù),絕緣必須良好,并有可靠的接地或接零保護(hù)措施;產(chǎn)生量蒸氣、蝕性氣體或粉塵的工作場所,應(yīng)使用密閉型電氣設(shè)備;有易燃易爆危險的工作場所,應(yīng)配備防爆型電氣設(shè)備;潮濕場所和移動式的電氣設(shè)備,應(yīng)采用安全電壓。電氣設(shè)備必須符合相應(yīng)防護(hù)等級的安全技術(shù)要求。

  第十四條勞動場所布局要合理,保持清潔、整齊。

  第十五條雇請外單位人員在公司的場地進(jìn)行施工作業(yè)時,主管單位應(yīng)加強(qiáng)管理,對違作業(yè)規(guī)定并造成公司財產(chǎn)損失者,須索賠并嚴(yán)加處理。

  第十六條易燃、易爆物品的貯存、使用、廢痞理等,必須設(shè)有防火、防爆設(shè)施,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作守則和定員定量定品種的安全規(guī)定。易燃、易爆物品的使用地和貯存點,要嚴(yán)禁煙火,要嚴(yán)格消除可能發(fā)生火種的一切隱患。檢查設(shè)備需要動用明火時,必須采取妥善的防護(hù)措施。

  第十七條堅持定期或不定期的安全生產(chǎn)檢查制度。公司安會組織全公司的檢查,每年不少于二次;各生產(chǎn)單位每季檢查不少于一次;各機(jī)房和生產(chǎn)班組應(yīng)實行班前班后檢查制度;特殊工種和設(shè)備的操作者應(yīng)進(jìn)行每天檢查。

  第十八條發(fā)現(xiàn)不安全隱患,必須及時整改,如本單位不能進(jìn)行整改的要立即報告部門負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排整改。

  第十九條公司的安全生產(chǎn)工作應(yīng)每年總結(jié)一次,在總結(jié)的基礎(chǔ)上,由公司安全生產(chǎn)員會辦公室組織評選安全生產(chǎn)先進(jìn)集體和先進(jìn)個人。安全生產(chǎn)先進(jìn)集體的基本條件:

  1、認(rèn)真貫徹"安全第一,預(yù)防為主"的.方針,執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的法令法規(guī),落實總經(jīng)理負(fù)責(zé)制,加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理;

  2、安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)健全,人員措施落實,能有效地開展工作;

  3、嚴(yán)格執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,開展經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育活動,不斷增強(qiáng)職工的安全意識和提高職工的自我保護(hù)能力;

  4、加強(qiáng)安全生產(chǎn)檢查,及時整改事故隱患和塵毒危害,積極改善勞動條件;

  5、連續(xù)三年以上無責(zé)任性職工死亡和重傷事故,交通事故也逐年減少,安全生產(chǎn)工作成績顯著。

  安全生產(chǎn)先進(jìn)個人條件:

  1、遵守安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度,遵守各項操作規(guī)程,遵守動紀(jì)律保障生產(chǎn)安全;

  2、積極學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識,不斷提高安全意識和自我保護(hù)能力;

  3、堅決對違安全生產(chǎn)規(guī)定的行為,糾正和制止違章作業(yè)、違章指揮。

  第二十條對違規(guī)、違法操作的人員,如發(fā)現(xiàn)公司將立即開除肇事者;致使公司損失的,將追求肇事者責(zé)任和相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)賠償;致使本人發(fā)生事故的,公司不予賠償。

  第二十一條本規(guī)定自發(fā)文之日起執(zhí)行。公司以前制定的有關(guān)制度、規(guī)定等如與本規(guī)定有抵觸的,按本規(guī)定執(zhí)行。

  油漆管理制度 10

  油漆為易燃易爆物質(zhì),易揮發(fā)出易燃?xì)怏w,油漆堆積在狹小的油漆間內(nèi)易產(chǎn)生足夠的可燃?xì)怏w,遇明火發(fā)生燃燒、爆炸,所以必須加強(qiáng)油漆間的安全管理。

  1、不準(zhǔn)在油漆間內(nèi)及附近吸煙或進(jìn)行明火作業(yè)。

  2、油漆間須保持一定的自然通風(fēng),通風(fēng)孔必須裝有防火網(wǎng),以防火星進(jìn)入油漆間內(nèi),防火網(wǎng)要保持良好。

  3、油漆間不得堆放雜物,特別是易燃、易爆和易自燃的物質(zhì)。

  4、油漆間的油漆桶堆放的要整齊、牢固,避免船舶搖晃時漏出。

  5、已開啟未用完的油漆必須把蓋蓋嚴(yán),減少氣體的揮發(fā)。

  6、油漆間的`水噴淋系統(tǒng)要保持完好,標(biāo)示清晰,處于隨時可用的狀態(tài)。閥門保持活絡(luò),自動水噴淋系統(tǒng)水管中要保持一定的壓力。

  7、油漆間的門上要有清晰的警示標(biāo)志。

  8、水手長負(fù)責(zé)油漆間的日常管理工作。

  油漆管理制度 11

  1、目的

  為了安全地對油漆、油料及化學(xué)品進(jìn)行控制和管理,確保環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系有效運行,特制定本管理規(guī)定。

  2、范圍

  本管理規(guī)定適用于公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全體系中所有油料、油漆及化學(xué)品的控制和管理。

  3、術(shù)語和定義

  采用gb/t 19001-20xx、gb/t 24001-1996、gb/t28001-20xx標(biāo)準(zhǔn),國家經(jīng)貿(mào)委《職業(yè)安全健康管理體系指導(dǎo)意見》和《職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范》及公司《質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊》中的有關(guān)術(shù)語和定義。

  4、職責(zé)

  4.1、庫房必須在明顯地方張貼“嚴(yán)禁吸煙”、“嚴(yán)禁火種”等標(biāo)志牌。

  4.2、庫房內(nèi)必須配備充足的并與各種油料、油漆及化學(xué)品相適應(yīng)的消防器材。

  4.3、油料、油漆及化學(xué)品應(yīng)分類分項堆放,化學(xué)性質(zhì)或防護(hù)、滅火方法相互抵觸的化學(xué)品,不得在同一區(qū)域內(nèi)存放。

  4.4、庫房內(nèi)必須采取必要的措施,使庫房內(nèi)保持適當(dāng)?shù)?溫度和濕度。

  4.5、油料、油漆及化學(xué)品小包裝儲存時可上貨架,大包裝可碼垛,垛高不得超過2m,垛底應(yīng)墊高10cm以上,油料、油漆及化學(xué)品的商標(biāo)要一律向外。

  4.66、油料、油漆及化學(xué)品應(yīng)根據(jù)需求,隨用隨購,盡量減少庫存。

  4.7、油料、油漆及化學(xué)品應(yīng)定期檢查并翻轉(zhuǎn)堆放,以免儲存日久,沉淀接塊,影響使用。

  4.8、浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團(tuán)、手套和工作服等應(yīng)及時清理,不能隨意堆放,防止因化學(xué)反應(yīng)而生熱、發(fā)生自燃。

  4.9、庫房地面必須防潮、防滲,庫房內(nèi)必須保持清潔。

  4.10、對汽油、苯類、酮類等溶劑進(jìn)行整理、分裝換桶時,均應(yīng)在通風(fēng)良好處進(jìn)行,操作人員必須戴口罩、手套以防中毒。

  4.11、領(lǐng)取油料、油漆及化學(xué)品時,領(lǐng)取人必須填寫《油料、油漆及化學(xué)品發(fā)放登記表》。

  4.12、油料、油漆及化學(xué)品裝卸時,必須輕拿輕放,嚴(yán)禁碰撞或在地上滾動。

  4.13、油料、油漆及化學(xué)品在裝卸過程中,必須檢查封閉是否良好,發(fā)現(xiàn)問題及時采取補(bǔ)救措施。

  4.14遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的物品,在裝運時應(yīng)采取隔熱、防潮措施。

  4.15對廢舊容器,如鹽酸瓶、油漆桶集中收集,并交材料供方及時回收

  4.16、庫房沒人時必須上鎖,無關(guān)人員不得入內(nèi)。

  油漆管理制度 12

  1、專人負(fù)責(zé),持有效的.《上海市易燃易爆化學(xué)物品作業(yè)證》上崗。

  2、嚴(yán)禁煙火入庫。庫門口應(yīng)設(shè)置醒目的禁止煙火警告標(biāo)志。庫區(qū)周圍10米范圍內(nèi)禁止明火作業(yè)。

  3、庫房應(yīng)有良好的自然通風(fēng),夏季有隔熱降溫措施。

  4、各類油漆的溶劑、稀釋劑應(yīng)分開存放,數(shù)量較大的應(yīng)分設(shè)專間存放。庫房內(nèi)不得進(jìn)行調(diào)漆、分裝作業(yè)。

  5、庫房照明燈具應(yīng)有防爆裝置,不得拉接臨時線路。

  6、油漆、稀釋劑容器應(yīng)完好無損,加蓋封閉。

  7、庫房內(nèi)不得存放其他物品,并保持庫內(nèi)外整潔和出入道路暢通。

  8、配備2只合成泡沫或干粉或1211或二氧化碳滅火器。

  油漆管理制度 13

  1)施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)條件,如在通風(fēng)條件不好的場地施工時必須安裝通風(fēng)設(shè)備,方能施工。

  2)在用鋼絲刷、板挫、氣動、電動工具清除鐵銹、鐵鱗時為避免眼睛沾污和受傷,需戴上防護(hù)眼鏡。

  3)在涂刷或噴涂對人體有害的`油漆時,需戴上防護(hù)口罩,如對眼睛有害,需戴上密閉式眼鏡進(jìn)行保護(hù)。

  4)在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時,應(yīng)注意防止鉛中毒,操作時要戴口罩。

  5)在噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性溶劑稀釋的涂料不準(zhǔn)使用明火。

  6)高處作業(yè)需戴安全帶。

  7)為了避免靜電集聚引起事故,對罐體涂漆或噴涂應(yīng)安裝接地線裝置。

  8)涂刷大面積場地時,(室內(nèi))照明和電氣設(shè)備必須按防火等級規(guī)定進(jìn)行安裝。

  9)操作人員在施工時感覺頭痛、心悸和惡心時,應(yīng)立即離開工作地點,到通風(fēng)處換換空氣。如仍不舒暢,應(yīng)去醫(yī)院治療。

  10)在配料或提取易燃品時嚴(yán)禁吸煙,浸擦過清油、清漆、油的棉紗、擦手布不能隨便亂丟。

  11)使用人字梯不準(zhǔn)有斷檔,拉繩必須系牢并不得站在最上一層操作,不要站在高梯上移位,在光滑地面操作時,梯子腳下要綁布和膠皮。

  12)不得在同一腳手板上交叉工作面。

  13)油漆倉庫明火不準(zhǔn)入內(nèi),須配備滅火機(jī)。不準(zhǔn)裝小太陽燈。

  油漆管理制度 14

  1、為貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的原則,特制訂本安全消防管理制度。

  2、油漆涂料、油漆輔料中的有機(jī)溶劑等多系易燃液休,其蒸汽易與空氣形成爆炸混合物,有些組分是有毒品,因而油漆工作區(qū)、油漆存放區(qū)均系易燃易爆危險區(qū)。進(jìn)入本區(qū),嚴(yán)禁煙火,工作人員或其他人員均應(yīng)禁止抽煙。油漆物品應(yīng)遠(yuǎn)離明火。未經(jīng)采取防火措施,不得動火檢修設(shè)備或設(shè)施。

  3、在油漆區(qū)應(yīng)按規(guī)定配置的泡沫滅火器、干粉滅火器、消防沙、消防用水等消防器材,應(yīng)由專人管理,任何人不得私自移作他用或損壞,一經(jīng)查出,從嚴(yán)處理。

  4、油漆區(qū)全體員工均應(yīng)懂得防火知識,并根據(jù)油漆品種的不同合理使用消防器材。二氧化碳滅火器:適用于室內(nèi)油漆、電器及貴重儀器滅火器,不用于撲救著火的鉀、鈉、鎂、鋁等。干粉滅火器:適用于對油漆,有機(jī)溶劑和電器設(shè)備滅火。泡沫滅火揣:除電器著火外,均可使用。但油類、有機(jī)溶劑、金屬鉀、鈉等著火,絕不能用水撲滅,電氣設(shè)備著火不能用泡沫滅火器。

  5、油漆區(qū)設(shè)備檢修時必須將易燃物品移出。保持檢修動火場所的通風(fēng)良好,并進(jìn)行動火分析(如油器設(shè)備動火需清洗并經(jīng)氮氣置換分析{含02小于3%}合格后取得動火證方可動火檢修。

  6、對鐵桶裝油漆或有機(jī)溶劑如發(fā)現(xiàn)銹蝕破損及時處理,以免污染環(huán)境,引進(jìn)火災(zāi)。

  7、油漆區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的“禁止吸煙”“嚴(yán)禁明火”等警示標(biāo)牌。各種油漆應(yīng)有符合要求的安全防火、防毒標(biāo)志和安全使用技術(shù)說明書。

  8、不采購、銷售無危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營許可證、無使用安全技術(shù)說明書的`廠家生產(chǎn)的油漆、涂料、有機(jī)溶劑等產(chǎn)品。

  9、搬運、堆放油漆籌產(chǎn)品必須輕拿、輕放、防止磨擦、碰撞,防火花,靜電。

  10、油漆區(qū)工作人員操作中需穿戴必要的勞動防護(hù)用品。

  11、如遇火警應(yīng)按公司應(yīng)急救援預(yù)案制度進(jìn)行火火救援處理。不得擅離職守。

  油漆管理制度 15

  1.貯存油漆必須配備有專業(yè)知識的技術(shù)人員,設(shè)專人管理并配置可靠的`個人安全防護(hù)用品。

  2.貯存油漆的建筑物及區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

  3.油漆貯存應(yīng)有明顯標(biāo)志,標(biāo)志應(yīng)符合gb190的規(guī)定。

  4.經(jīng)營場所保持陰涼、通風(fēng)、干燥、避光、清潔的環(huán)境條件。

  5.油漆屬易燃物品,不得露天堆放。

  6.單一貯區(qū)的貯量和單位面積的貯量應(yīng)符合規(guī)定要求,并保持相應(yīng)的垛距、墻距、柱距。

  7.儲存危化品必須配備相應(yīng)的消防設(shè)施或消防器材。

  8.貯存期間應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)品質(zhì)變化、破損、滲漏、過期等,應(yīng)及時處理。

  9.嚴(yán)格控制好危化品貯存的溫度和濕度,按時觀測、調(diào)整并做好記錄。

  10.油漆購銷過程應(yīng)遵守危險品安全操作規(guī)程。

  油漆管理制度 16

  一、上班時間必須在考勤表上簽名,不得遲到、早退,不得夫故離開本工作崗位,不得夫故回宿舍處理私事,確需處理的,經(jīng)車間主任批準(zhǔn)方可回去,處理完后即回工作崗位,違者給予警告處理。

  二、工作時間不得聚眾閑談、不得吵鬧斗毆,防礙他人工作而不聽勸告者,給予警告,不得隨意浪費和丟棄原材料,造成公司的經(jīng)濟(jì)損失,視情節(jié)輕重給予警告或扣罰工資。員工平時及周六、日加班,必須要車間主任簽名的加班單,公司原則上安排補(bǔ)休,未能安排補(bǔ)休的,公司按時計算工資。

  三、在工作時間內(nèi)應(yīng)努力工作,按時按質(zhì)按量完成任務(wù),公司領(lǐng)導(dǎo)不定時巡查,發(fā)現(xiàn)有消極怠工,無故離開工作崗位的,給予警告處理,一個月內(nèi)超四次警告,公司直接給予解除勞動合同,不作任何賠償。

  四、要熟悉各種油漆的性能和底、面漆品種的搭配方法,熟悉油漆,施工安全知識,熟悉掌握油漆基本施工方法。油漆有規(guī)定的質(zhì)量有效期,已過期變質(zhì)的油漆不能使用。

  五、油漆材料的領(lǐng)用和存放。

  1、應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品圖紙上規(guī)定的油漆品種,顏色和工藝要求,材料消耗定額向材料倉庫領(lǐng)用,車間主任在審批領(lǐng)料單時,必須根據(jù)實際審批,下班前應(yīng)檢查車間和工作場地,督促員工將未用完的原材料處理,盡量減少公司不必要的損失。

  2、油漆、天那水等易燃易爆危險品,使用和保管必須遠(yuǎn)離電源、明火。存放在比較通風(fēng)、陰涼的地點專門設(shè)置一個材料儲存室,數(shù)量比較多的應(yīng)送回倉庫保存并在工作時間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,違者警告并扣罰20元。

  六、油漆工每次做油漆前,必須做到先搞好現(xiàn)場衛(wèi)生,以免灰塵多而影響油漆效果,違規(guī)者造成油漆效果及浪費原材料的,警告并扣罰工資20—40元。

  任何產(chǎn)品到達(dá)油漆車間,必須認(rèn)真檢查其品質(zhì),一切無問題才能做油漆,發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題退回上一工序。調(diào)試油漆及噴頭時,不得將噴頭把油漆噴在車間墻身上,違者警告一次。

  八、可回收再用物料,必須回收利用,特別是畫筆、毛巾、毛刷,清洗噴槍時用的.天那水等,損壞及報廢的工具,盡量做到以舊換新。

  九、正確施工,正確使用生產(chǎn)工具,錯誤使用導(dǎo)致物料浪費的,視情節(jié)輕重給予警告并扣罰工資。

  十、簽名領(lǐng)取及使用勞動工具,勞動保護(hù)裝備,工作期間必須按要求佩戴好勞動保護(hù)用品,愛護(hù)生產(chǎn)工具,機(jī)械設(shè)備,謹(jǐn)慎操作機(jī)器,避免生產(chǎn)工具的遺失、損壞,堅決避免工傷事故發(fā)生。

  十一、收工或機(jī)器設(shè)備用完前,必須清理工作現(xiàn)場,按要求處理廢料,收拾好個人的生產(chǎn)工具,勞動保護(hù)裝備,放回原處,嚴(yán)加保管,工作場所發(fā)現(xiàn)有原材料遺漏沒收拾好,追究車間主任及個人責(zé)任,給予警告。

  十二、創(chuàng)造清潔,舒適的車間工作,衛(wèi)生環(huán)境,生活垃圾雜物必須放進(jìn)垃圾箱,每月最少兩次用消防水龍頭沖洗車間灰塵。

  油漆管理制度 17

  1、目的

  為了加強(qiáng)本公司物資在儲存及輸送過程中的安全管理,防止因出現(xiàn)跑料、串料情況造成的生產(chǎn)、安全事故,制定本規(guī)定。

  2、適用范圍

  適用于本公司物料儲存及輸送中的`安全管理。

  3、職責(zé)與分工

  主管部門:生技科。負(fù)責(zé)監(jiān)督各相關(guān)部門嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定。

  相關(guān)部門:物資管理科、各車間。負(fù)責(zé)貫徹、落實本規(guī)定。

  4、內(nèi)容與要求

  4.1 物料的儲存中必須堅持定人員、定區(qū)域管理,每種物料儲存在固定的區(qū)域內(nèi),固定責(zé)任人負(fù)責(zé)收發(fā)。

  4.2 采用打料泵裝卸車時,每種物料必須使用專用管道,禁止混用。

  4.3 采用儲罐儲存的物料,應(yīng)加設(shè)帶考克閥的液位計,并經(jīng)常檢查保證其暢通無泄漏。

  4.4 車間生產(chǎn)中出具《車間領(lǐng)料單》,憑單領(lǐng)取原料投入生產(chǎn)。

  4.5 車間長期停車再生產(chǎn)或遇有工藝技術(shù)、設(shè)備等變更時,必須嚴(yán)格執(zhí)行《安全教育培訓(xùn)制度》和《變更管理制度》,對員工進(jìn)行崗前二、三級培訓(xùn),并進(jìn)行考核,合格后方可進(jìn)入工作崗位。

  4.6 員工在投料時,必須認(rèn)真檢查各相關(guān)管道及閥門,保證管道使用正確,閥門開關(guān)無誤,投料過程必須由當(dāng)班班長或指定操作人員進(jìn)行監(jiān)督復(fù)核,并在操作記錄上注明。

  4.7 生產(chǎn)轉(zhuǎn)料、脫溶等操作中,班長必須認(rèn)真巡檢,保證相關(guān)閥門開關(guān)正確。

  4.8 車間內(nèi)存放的周轉(zhuǎn)物料,必須保證定區(qū)域存放,并做好相應(yīng)標(biāo)示;再投料使用時必須經(jīng)班長確認(rèn)。

  4.9 生產(chǎn)半成品、成品入庫時,由倉庫保管員開具車間《產(chǎn)成品(半成品)接收單》,辦理入庫手續(xù)。

  油漆管理制度 18

  1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的操作工必須熟知本工種的.一切安全操作規(guī)程。

  2、高空作業(yè)時,系好安全帶,戴好安全帽,必要時架設(shè)安全網(wǎng)防護(hù)。

  3、嚴(yán)禁站在窗臺及危險的地方進(jìn)行操作。

  4、戴好防毒面具或口罩,嚴(yán)禁煙火,油漆必須放在陰涼、干燥、通風(fēng)的地方,并放置滅火器材。

  5、患有心臟病,癲癇病極不適應(yīng)于高空作業(yè)的工人,嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。

  6、外墻作業(yè)時,一定要按規(guī)定乘痤吊藍(lán)操作,嚴(yán)禁使用木板無防護(hù)操作。

  7、玻璃工在裝玻璃時,要穩(wěn)拿穩(wěn)放,以防掉下傷人。

  8、嚴(yán)禁酒后操作,嚴(yán)禁穿帶釘易滑,高跟鞋等不適于高空作業(yè)的衣物。

  9、本安全技術(shù)交底由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對玻璃、油漆工班長進(jìn)行交底,再由玻璃、油漆工班長對其職工進(jìn)行技術(shù)交底。

  油漆管理制度 19

  1.庫區(qū)、罐區(qū)設(shè)置醒目的防火標(biāo)志,庫房內(nèi)嚴(yán)禁使用明火,如因工作需要動用明火作業(yè)時,應(yīng)按消防管理制度要求執(zhí)行。

  2. 庫房和罐區(qū)的消防安全工作要按照“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則,保管員為所分管的庫房防火負(fù)責(zé)人,對所管轄的庫房的防火工作負(fù)責(zé)。

  3. 庫房儲存的原輔材料按其理化性質(zhì)作用特點實行分類、分垛儲存,庫房內(nèi)儲存商品每垛占地面積不大于100平方米,垛與垛間距不小于1米,垛與墻間距不小于0.8米,垛與梁、柱的間距不小于0.5米,主要通道的寬度不小于2米。

  4. 嚴(yán)禁將性質(zhì)相互抵觸、串味和滅火方法不同的商品混存,庫房內(nèi)要設(shè)立醒目標(biāo)志,標(biāo)明儲存商品的`名稱、性質(zhì)和滅火方法。

  5. 庫區(qū)和庫房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔,對散落的包裝物、庫區(qū)落葉、雜草等應(yīng)及時清除,妥善處理。

  6.進(jìn)入庫區(qū)的所有機(jī)動車輛,必須配帶防火帽,并嚴(yán)禁進(jìn)入庫房及在倉庫區(qū)域內(nèi)停放和修理。

  7.裝卸作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)人員必須對庫區(qū)、庫房進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后方可離開。

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