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壓力管理制度
在當(dāng)今社會(huì)生活中，越來(lái)越多地方需要用到制度，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。大家知道制度的格式嗎？下面是小編幫大家整理的壓力管理制度，歡迎大家分享。
壓力管理制度1
為了保證化工生產(chǎn)正常進(jìn)行,保護(hù)人民的生命財(cái)產(chǎn)安全,加強(qiáng)鍋爐、壓力容器管理,特制定本制度。
(一)鍋爐、壓力容器及管道的管理范圍、分級(jí)及技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)程(規(guī)定)執(zhí)行。
(二)鍋爐、壓力容器管理的職責(zé)范圍
1.公司(總廠)設(shè)備動(dòng)力處
(1)負(fù)責(zé)監(jiān)督和協(xié)調(diào)企業(yè)鍋爐、壓力容器的管理工作,并應(yīng)配備專管人員。
(2)負(fù)責(zé)組織貫徹國(guó)家勞動(dòng)部門有關(guān)鍋爐、壓力容器的規(guī)程、規(guī)定及文件。
(3)負(fù)責(zé)企業(yè)壓力容器使用證、自制自用設(shè)計(jì)制造許可證的取證工作。
(4)負(fù)責(zé)組織鍋爐、壓力容器的檢驗(yàn)及修理工作。
(5)檢查鍋爐、壓力容器的修理及改造方案。
(6)負(fù)責(zé)審定三類壓力容器的修理及改造方案。
(7)會(huì)同有關(guān)部門組織鍋爐、壓力容器專業(yè)管理的技術(shù)培訓(xùn)工作。
(8)負(fù)責(zé)組織編制企業(yè)鍋爐、壓力容器統(tǒng)計(jì)年報(bào)和事故報(bào)表。
(9)參加鍋爐、壓力容器重大事故的調(diào)查。
2.設(shè)備動(dòng)力科
(1)負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的管理工作,并設(shè)專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。
(2)負(fù)責(zé)組織編制、審核、匯總和上報(bào)鍋爐、壓力容器的年、季度檢驗(yàn)計(jì)劃和統(tǒng)計(jì)年報(bào)。
(3)負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的登記和檔案資料。
(4)檢查鍋爐、壓力容器的檢驗(yàn)計(jì)劃執(zhí)行情況。
(5)審核鍋爐、壓力容器的驗(yàn)收方案,參加檢驗(yàn)和竣工驗(yàn)收。
(6)參加鍋爐、壓力容器的事故調(diào)查及上報(bào),并對(duì)預(yù)防事故的措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。
(7)檢查車間對(duì)鍋爐、壓力容器的使用、維護(hù)和安全裝置的校驗(yàn)工作。
(8)監(jiān)督檢查容器的運(yùn)行。參照原勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《在用壓力容器缺陷評(píng)定中的若干意見(jiàn)》進(jìn)行維修。
(9)協(xié)同有關(guān)部門對(duì)鍋爐、壓力容器的操作和維護(hù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和考核。
(10)會(huì)同有關(guān)部門組織壓力容器專業(yè)管理的技術(shù)培訓(xùn)工作。
(11)設(shè)備動(dòng)力科負(fù)責(zé)對(duì)企業(yè)的一、二類壓力容器維修改造及技術(shù)鑒定工作。
3.使用單位
(1)車間設(shè)備主任應(yīng)負(fù)責(zé)全車間壓力容器的管理,組織編制本車間壓力容器的檢驗(yàn)計(jì)劃,并檢查執(zhí)行情況。
(2)車間設(shè)備員在車間設(shè)備主任的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)下列工作:
①負(fù)責(zé)編制和上報(bào)壓力容器的檢驗(yàn)方案和檢驗(yàn)計(jì)劃。
②負(fù)責(zé)填報(bào)鍋爐、壓力容器年變更情況及申請(qǐng)辦理新用壓力容器使用證工作。
③參與壓力容器的安裝、檢修、檢驗(yàn)后的竣工驗(yàn)收工作,并按規(guī)定登記上報(bào)和保管有關(guān)資料。
④負(fù)責(zé)壓力容器操作人員的技術(shù)學(xué)習(xí)和輔導(dǎo)。
�、葑龊冒踩b置的定期校驗(yàn)和管理工作。
�、迏⒓渝仩t、壓力容器事故調(diào)查分析和負(fù)責(zé)預(yù)防措施的'貫徹。
�、哓�(fù)責(zé)貫徹上級(jí)有關(guān)鍋爐、壓力容器方面的決定和工作安排。
�、嘭�(fù)責(zé)編制鍋爐、壓力容器一般修理、改造及更新方案。重大技術(shù)方案需經(jīng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)。
(三)鍋爐、壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用及管理、檢驗(yàn)、修理
1.設(shè)計(jì)與制造
(1)壓力容器的設(shè)計(jì)與制造工作要嚴(yán)格按原勞動(dòng)人事部《鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實(shí)施細(xì)則》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(2)壓力容器的設(shè)計(jì)、制造單位必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)有關(guān)部門審批取得許可證后,才能進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。
(3)壓力容器制造工作(含自制自用)應(yīng)嚴(yán)格在質(zhì)量保證體系控制下開(kāi)展工作。制造出廠的壓力容器應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)和竣工圖(三類容器還應(yīng)有強(qiáng)度計(jì)算書(shū))。
(4)壓力容器的設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)圖紙(設(shè)計(jì)總圖上應(yīng)蓋有壓力容器設(shè)計(jì)單位許可證章),三類容器應(yīng)附有強(qiáng)度計(jì)算書(shū)。
2.修理和改造
(1)鍋爐、壓力容器大修后,須經(jīng)廠(礦)設(shè)備動(dòng)力部門驗(yàn)收合格后方可投入使用。
(2)鍋爐、壓力容器的修理和改造應(yīng)按規(guī)范制定嚴(yán)格的技術(shù)方案和技術(shù)要求,一、二類壓力容器的改造方案須經(jīng)設(shè)備動(dòng)力部門負(fù)責(zé)人審批,三類壓力容器的技改方案須經(jīng)上級(jí)設(shè)備動(dòng)力部門批準(zhǔn)。
(3)壓力容器的焊補(bǔ)、挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及熱處理等技術(shù)要求,均應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范和制造技術(shù)文件及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。
3.安裝
鍋爐、壓力容器的安裝應(yīng)有明確的安裝技術(shù)要求和安裝負(fù)責(zé)監(jiān)督人。各企業(yè)基建施工中的壓力容器安裝應(yīng)指定基建部門專人負(fù)責(zé)安裝技術(shù)工作,對(duì)施工單位壓力容器安裝進(jìn)行監(jiān)督,業(yè)務(wù)上接受設(shè)備動(dòng)力部門壓力容器管理人員領(lǐng)導(dǎo)。鍋爐、壓力容器安裝竣工后,基建部門應(yīng)組織使用單位的設(shè)備動(dòng)力部門和安裝部門進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,同時(shí)向使用單位設(shè)備動(dòng)力管理部門提供有關(guān)技術(shù)文件,驗(yàn)收合格后方可投入作用。
4.使用和管理
(1)鍋爐、壓力容器的使用單位對(duì)所管鍋爐壓力容器應(yīng)逐臺(tái)填寫壓力容器登記表和壓力容器登記卡片,并連同有關(guān)技術(shù)文件(包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)、竣工圖、壓力容器操作法,三類容器還應(yīng)有強(qiáng)度計(jì)算書(shū))交上級(jí)主管部門(或當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門)驗(yàn)證批準(zhǔn),取得壓力容器使用證后方可投入使用。
(2)鍋爐、壓力容器使用登記證在檢驗(yàn)周期內(nèi)有效,逾期不進(jìn)行定期檢驗(yàn)、又無(wú)正當(dāng)理由和合法手續(xù)者,使用登記證自行作廢。
(3)各企業(yè)對(duì)所管壓力容器應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行登記編號(hào),建立健全壓力容器檔案。壓力容器檔案包括:壓力容器履歷(簿)卡,壓力容器登記表,壓力容器登記卡片,壓力容器運(yùn)行及事故記錄,壓力容器檢測(cè)記錄、報(bào)告和評(píng)定,壓力容器檢查修理記錄。新投入使用的壓力容器還應(yīng)有使用登記證。有安全裝置的壓力容器還應(yīng)有壓力容器裝置定期校驗(yàn)(正)記錄。
(4)已登記使用的壓力容器應(yīng)掛上壓力容器銘牌和使用登記證標(biāo)志。
(5)鍋爐、壓力容器的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后,由企業(yè)職能部門發(fā)給安全作業(yè)證方可上崗操作。企業(yè)對(duì)所管壓力容器應(yīng)制定適應(yīng)生產(chǎn)要求的安全技術(shù)操作規(guī)程。
(6)對(duì)于情況不明,技術(shù)資料不全的壓力容器,各企業(yè)應(yīng)通過(guò)全面檢驗(yàn)、理化分析、強(qiáng)度計(jì)算做出評(píng)定,作為該容器的基礎(chǔ)技術(shù)資料。
(7)鍋爐、壓力容器必須嚴(yán)格按規(guī)定的壓力、溫度操作,不得任意修改原設(shè)計(jì)的工藝條件,嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。
(8)加強(qiáng)鍋爐、壓力容器、管道的反腐、保溫工作,鍋爐、壓力容器的外表面應(yīng)保證油漆完整,器內(nèi)反腐層應(yīng)視情況定期進(jìn)行檢查以保持反腐層完好無(wú)損。
(9)壓力容器的檢驗(yàn)計(jì)劃隨同設(shè)備年度檢修計(jì)劃上報(bào),年終要總結(jié)計(jì)劃執(zhí)行和完成情況。
5.檢驗(yàn)
(1)一般鍋爐、壓力容器的檢驗(yàn)周期按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,如遇特殊情況不能執(zhí)行者,在保證安全運(yùn)行的條件下報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)后緩檢或免檢。
(2)鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置,如安全閥等每年至少檢定、檢驗(yàn)一次,并定期進(jìn)行疏通、排放工作,以保證其靈敏,可靠。安全附件的檢定、校驗(yàn)范圍要嚴(yán)格控制在規(guī)定指標(biāo)之內(nèi)。
(3)高壓管道每6年進(jìn)行一次檢測(cè)。各使用單位可將管道、閥門進(jìn)行分段,每年測(cè)厚和停車檢修時(shí)拆下抽檢一部分,6年內(nèi)保證輪檢一次。中低壓管道也要根據(jù)使用狀況定期進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)周期最長(zhǎng)不能超過(guò)10年。
(4)對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)采取措施進(jìn)行修理或消除,對(duì)一些一時(shí)難以消除的缺陷應(yīng)采取降級(jí)、降壓、限期使用直至更新等手段進(jìn)行處理,并報(bào)請(qǐng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)和備案。
(5)對(duì)一些確因結(jié)構(gòu)原因無(wú)法進(jìn)行檢驗(yàn)的壓力容器,應(yīng)定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和測(cè)厚,同時(shí)應(yīng)補(bǔ)做容器耐壓試驗(yàn)殘余變形測(cè)定。
(6)從事鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)人員,應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門考核批準(zhǔn)方可從事該項(xiàng)工作。
(四)事故管理
1.按化學(xué)工業(yè)部《設(shè)備事故管理制度》規(guī)定執(zhí)行,送主管部門。
2.按原國(guó)家勞動(dòng)總局《鍋爐、壓力容器事故報(bào)告辦法》規(guī)定執(zhí)行,定期報(bào)告主管部門和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門。
壓力管理制度2
第一章總則
第一條壓力容器是國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門實(shí)行監(jiān)察管理的設(shè)備之一，它的管理范圍按國(guó)務(wù)院發(fā)布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，并遵守的關(guān)壓力容器現(xiàn)行規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)和制度，進(jìn)行全過(guò)程、全方位、全天候的管理，各單位都應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
第二章設(shè)計(jì)
第二條新到的壓力容器都必須有相應(yīng)資格單位設(shè)計(jì)，并在藍(lán)圖上加蓋設(shè)計(jì)單位資格印章，否則不能辦理壓力容器使用證和使用。
第三章制造與安裝
第三條制造與安裝：
�。ㄒ唬┧袎毫θ萜鞫急仨氃谟邢鄳�(yīng)制造資格的單位進(jìn)行制造，并在藍(lán)圖上加蓋制造許可證的印章。
�。ǘ┈F(xiàn)場(chǎng)組裝的大型容器（如球罐），施工單位應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，具有相應(yīng)的制造許可證。
�。ㄈ┲圃靻挝槐仨氝M(jìn)行全面質(zhì)量管理。設(shè)計(jì)總圖上應(yīng)有設(shè)計(jì)、校核、審核人員的簽字，對(duì)于第三類中壓容器的儲(chǔ)存容器，高壓容器和移動(dòng)式壓力容器應(yīng)有壓力容器設(shè)計(jì)技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)簽字。
�。ㄋ模⿲�(duì)移動(dòng)式壓力容器、高壓容器、第三類中壓反應(yīng)容器和儲(chǔ)存容器，設(shè)計(jì)單位應(yīng)向使用單位提供強(qiáng)度計(jì)算書(shū)。
（五）制造單位應(yīng)有嚴(yán)格的材料入（出）庫(kù)管理制度和材料標(biāo)記轉(zhuǎn)移管理制度，施焊容器的焊工和無(wú)損探傷人員都必須有相應(yīng)的資格，制造單位應(yīng)有壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、檢查、試驗(yàn)、材料質(zhì)量證明書(shū)、無(wú)損探傷記錄、水壓、氣密等完整資料。
�。〾毫θ萜鞅仨毜耐暾某鰪S資料，內(nèi)容如下：
�。�1）壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)
�。�2）產(chǎn)品合格證
�。�3）產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表
（4）產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗(yàn)報(bào)告
�。�5）壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗(yàn)報(bào)告
�。�6）焊縫射線檢測(cè)報(bào)告
�。�7）焊縫超聲波檢測(cè)報(bào)告
�。�8）滲透檢測(cè)報(bào)告
（9）磁粉檢測(cè)報(bào)告
�。�10）熱處理檢驗(yàn)報(bào)告
�。�11）壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告
（12）產(chǎn)品制造變更報(bào)告
�。�13）鋼板、鍛件超聲波檢測(cè)報(bào)告
（14）焊縫射線檢測(cè)布片評(píng)定表
�。�15）產(chǎn)品監(jiān)檢證書(shū)
（16）產(chǎn)品竣工圖
�。�17）進(jìn)口壓力容器應(yīng)經(jīng)商檢并出具商檢證書(shū)
第四章使用與維護(hù)
第四條使用與維護(hù)
在壓力容器投用前，必須逐臺(tái)登記，取得技術(shù)監(jiān)督局的“壓力容器使用登記證”。
使用單位的主要技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對(duì)壓力容器的全過(guò)程負(fù)責(zé)，并指定專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力容器的.管理工作。
壓力容器操作人員需要經(jīng)壓力容器常規(guī)培訓(xùn)考試合格后才能上崗，并按要求遵守操作規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)規(guī)程、制度；定時(shí)、定點(diǎn)、定路線進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，使用單位不得提高原設(shè)計(jì)規(guī)定的工藝條件，嚴(yán)禁超溫、超壓、超裝運(yùn)行壓力容器及其安全附件，必須有詳細(xì)的運(yùn)行記錄，當(dāng)容器檢驗(yàn)和發(fā)生異�，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)地記錄并存入資料檔案。
壓力容器發(fā)生下列現(xiàn)象時(shí)，操作人員有權(quán)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門：
�。�1）操作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)設(shè)計(jì)許可值，采取措施仍不能恢復(fù)正常時(shí)；
�。�2）受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象時(shí)；
�。�3）安全附件失效，接管焊縫開(kāi)裂，緊固件損壞難以保證安全運(yùn)行時(shí)；
�。�4）發(fā)生火災(zāi)等意外事故直接威脅壓力容器安全運(yùn)行時(shí)；
�。�5）對(duì)不符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的壓力容器，操作人員有權(quán)拒絕使用。
第五章檢修與修理
第五條檢修與修理
�。ㄒ唬〾毫θ萜鞯氖褂脝挝槐仨毎础秹毫θ萜鞫ㄆ跈z驗(yàn)規(guī)則》規(guī)定定期進(jìn)行檢驗(yàn)。
（二）壓力容器的定期檢驗(yàn)，應(yīng)由國(guó)家授權(quán)的壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)級(jí)。壓力容器定期檢驗(yàn)單位及檢驗(yàn)人員應(yīng)取得省級(jí)或國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的資格認(rèn)可和資格鑒定考核合格并接受當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)監(jiān)督。嚴(yán)格按照批準(zhǔn)與授權(quán)的檢驗(yàn)范圍從事檢驗(yàn)工作。檢驗(yàn)單位及檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)壓力容器定期檢驗(yàn)有結(jié)果負(fù)責(zé)。
�。ㄈ┙�(jīng)過(guò)定期檢驗(yàn)的壓力容器，檢驗(yàn)單位必須及時(shí)出具檢驗(yàn)報(bào)告，評(píng)定出壓力容器的安全狀況等級(jí)，并經(jīng)檢驗(yàn)員和技術(shù)總負(fù)責(zé)簽字后生效，同時(shí)指明壓力容器可否繼續(xù)使用或需要采取降壓操作監(jiān)護(hù)使用等措施。
（四）壓力容器修理或技術(shù)改造，必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門的同意后保證受壓元件原有有強(qiáng)度和制造質(zhì)量要求，修復(fù)工作完成后，檢驗(yàn)單位應(yīng)提供詳細(xì)修復(fù)資料和報(bào)告，使用單位將其存檔。
第六章安全附件
第六條安全附件要求：
�。ㄒ唬┌踩y應(yīng)每年至少要進(jìn)行定壓檢驗(yàn)一次，其內(nèi)容包括清洗、研磨、零件更換、定壓、氣密試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)，并做好詳細(xì)記錄，出具安全閥定壓報(bào)告，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的安全閥必須有日期的鉛封，由使用單位有關(guān)人員和安全部門人員參加試驗(yàn)。
�。ǘ┍破瑧�(yīng)每個(gè)大檢修周期更換一次。
�。ㄈ〾毫Ρ砻磕瓯仨殭z驗(yàn)一次，并填上有日期的鉛封。
（四）移動(dòng)式壓力容器如液化氣鐵路罐車和液化氣汽車罐車，每年年初必須在本廠機(jī)動(dòng)處報(bào)檢驗(yàn)計(jì)劃，年底報(bào)完成情況，并進(jìn)行考核。
本制度的解釋權(quán)屬XXXX。本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
壓力管理制度3
第一章 總則
第一條 為進(jìn)一步加強(qiáng)管壓力容器的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，保證壓力容器的安全運(yùn)行，避免壓力容器事故的發(fā)生，保護(hù)人民生命和財(cái)產(chǎn)的安全，特制定本管理辦法。
第二條 本辦法適用于塔河采油一廠。
第三條 參考文件
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》[國(guó)務(wù)院20xx年第373號(hào)令]
《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》[質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)（1999）154號(hào)]
《壓力容器使用登記管理規(guī)則》[勞部發(fā)（1993）442號(hào)]
《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》[勞鍋?zhàn)諿1990]3號(hào)]
第四條 壓力容器：是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPaL的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPaL的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。
第二章 各部門職責(zé)
第五條 質(zhì)量安全環(huán)�？坡氊�(zé)
1、負(fù)責(zé)壓力容器的注冊(cè)的監(jiān)督管理，負(fù)責(zé)對(duì)壓力容器注冊(cè)證書(shū)的管理。
3、負(fù)責(zé)壓力容器年度檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)的歸口管理。
第六條 設(shè)備物資科職責(zé)
1、負(fù)責(zé)壓力容器原始資料管理。
2、負(fù)責(zé)壓力容器檢修和搶維修工作的組織、協(xié)調(diào)，制定技術(shù)方案。
3、負(fù)責(zé)管理壓力容器使用的變更及調(diào)撥。
4、負(fù)責(zé)壓力容器報(bào)廢工作的執(zhí)行。
第七條 生產(chǎn)運(yùn)行科職責(zé)
1、負(fù)責(zé)壓力容器檢修和搶維修施工的具體實(shí)施和過(guò)程管理。
2、負(fù)責(zé)新壓力容器的注冊(cè)。
3、負(fù)責(zé)年度和全面檢驗(yàn)的配合施工組織和過(guò)程管理。
第八條 人力資源科職責(zé)
負(fù)責(zé)壓力容器操作人員的培訓(xùn)、取證工作。
第九條 分隊(duì)、站職責(zé)
1、負(fù)責(zé)壓力容器的日常管理，及壓力容器年度和全面檢驗(yàn)、年度計(jì)劃的.申報(bào)。
2、負(fù)責(zé)壓力容器現(xiàn)場(chǎng)安裝、搶檢、維修的日常管理，同時(shí)負(fù)責(zé)壓力容器注冊(cè)工作的督促。
第三章 壓力容器的注冊(cè)
第十條 壓力容器的使用登記，包括登記、注冊(cè)和辦理使用證。
建設(shè)項(xiàng)目使用的壓力容器由建設(shè)施工單位負(fù)責(zé)登記、注冊(cè)和辦理使用證，生產(chǎn)運(yùn)行科負(fù)責(zé)組織施工單位辦理注冊(cè)使用證，設(shè)備物資科負(fù)責(zé)提供注冊(cè)所需的基礎(chǔ)資料；具體要求：
建設(shè)施工單位填寫《壓力容器使用登記表》，并攜帶以下資料向自治州鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提交辦理壓力容器使用登記注冊(cè)和辦理使用證申報(bào)手續(xù)。
�。�、產(chǎn)品合格證；
２、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)；
３、產(chǎn)品竣工總圖；
４、勞動(dòng)部門檢驗(yàn)單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)；
５、進(jìn)口壓力容器應(yīng)有省級(jí)以上（含省級(jí)）勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審核蓋章的中華人民共和國(guó)鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告。
第十一條 使用證辦理完畢后，由質(zhì)量安全環(huán)�？曝�(fù)責(zé)備案，并建立檔案，辦理接收手續(xù)。
第十二條 壓力容器使用證應(yīng)在壓力容器安裝使用后三個(gè)月之內(nèi)交質(zhì)量安全環(huán)保科歸檔，同時(shí)分隊(duì)、站和質(zhì)量安全環(huán)�？曝�(fù)責(zé)定期對(duì)壓力容器注冊(cè)情況進(jìn)行對(duì)接，及時(shí)督促生產(chǎn)運(yùn)行科完成壓力容器的注冊(cè)工作。
第四章 定期檢驗(yàn)
第十三條 壓力容器檢驗(yàn)計(jì)劃的制定
1、各分隊(duì)、站于11月中旬將下年度壓力容器檢驗(yàn)計(jì)劃上報(bào)質(zhì)量安全環(huán)�？啤z驗(yàn)計(jì)劃包括：年度檢驗(yàn)、全面檢驗(yàn)計(jì)劃和一年壓力容器檢驗(yàn)完成情況，并對(duì)實(shí)施計(jì)劃分解到月度。
2、質(zhì)量安全環(huán)�？颇瓿踔贫ū灸甓葔毫θ萜鳈z驗(yàn)計(jì)劃，并通報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行科，制定配合施工計(jì)劃，并按期組織實(shí)施。
第十四條 質(zhì)量安全環(huán)�？曝�(fù)責(zé)壓力容器檢驗(yàn)工作的組織和實(shí)施，并負(fù)責(zé)落實(shí)壓力容器檢驗(yàn)費(fèi)用。生產(chǎn)運(yùn)行科負(fù)責(zé)壓力容器全面開(kāi)罐檢驗(yàn)的配合施工和過(guò)程監(jiān)管，設(shè)備物資科負(fù)責(zé)提供壓力容器檢驗(yàn)注冊(cè)所需的資料。
第十五條 經(jīng)檢驗(yàn)不合格的壓力容器，由生產(chǎn)運(yùn)行科組織施工單位按檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出方案要求進(jìn)行整改，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后方可投入使用。
壓力管理制度4
�。ㄒ唬榧訌�(qiáng)壓力容器的安全監(jiān)察，確保壓力容器的安全運(yùn)行，避免其爆炸事故的發(fā)生，進(jìn)一步提高壓力容器的安全管理水平，保證礦井及職工的生命財(cái)產(chǎn)的安全，特制定本規(guī)定。
�。ǘ┑V屬壓力容器的使用、管理人員必須嚴(yán)格按本規(guī)定執(zhí)行，否則追究管理人員責(zé)任。
�。ㄈ┛諝鈮嚎s機(jī)風(fēng)包、乙炔氧氣瓶、開(kāi)水爐均屬壓力容器。
�。ㄋ模〾毫θ萜饔蓹C(jī)電科統(tǒng)一管理，并由分管科長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)，各使用單位由科、區(qū)長(zhǎng)兼管壓力容器的安全運(yùn)行工作。
（五）新購(gòu)置的壓力容器必須有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，新安裝的壓力容器必須有設(shè)計(jì)書(shū)，否則不準(zhǔn)安裝、使用。
�。〾毫θ萜鞯牟僮鞴け仨毘肿C上崗，沒(méi)有操作合格證的人員不準(zhǔn)操作，否則按違章論處。
（七）乙炔瓶、氧氣瓶由供應(yīng)科統(tǒng)一負(fù)責(zé)充氣發(fā)放，定期檢驗(yàn)容器和妥善保管。礦屬使用單位必須有合格證的氧、焊工領(lǐng)取氧氣和乙炔。
�。ò耍┚潞途趶氖卵鯕獾�.焊割作業(yè)，必須有書(shū)面報(bào)告，經(jīng)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后進(jìn)行。操作時(shí)容器必須放置在工作地點(diǎn)風(fēng)流方向的上方，工作點(diǎn)與乙炔、氧氣瓶三者之間在規(guī)定的距離內(nèi)。容器在上下時(shí)必須捆綁牢固，而后由信號(hào)工通知絞車司機(jī)其提升速度小于3m/s。
�。ň牛┭鯕馄可蠎�(yīng)裝有防震橡膠卷和安全帽，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)將安全帽擰緊，不得甩掉不用。氧氣瓶應(yīng)防止陽(yáng)光直接爆曬和靠近高溫?zé)嵩春褪褂描F器猛擊，且嚴(yán)禁靠近易燃品、油脂等，嚴(yán)禁使用不完好的氧氣瓶和減壓器。
�。ㄊ╅_(kāi)水司爐工、蒸汽烘干設(shè)備和主分氣包的工作人員都必須接受安全知識(shí)教育，達(dá)到應(yīng)知應(yīng)會(huì)方能上崗。
�。ㄊ唬〾毫θ萜鞅仨毎匆�(guī)定裝設(shè)壓力表、安全閥等安全設(shè)施，安全閥的動(dòng)作壓力不得超過(guò)額定壓力的10%，分管科長(zhǎng)和技術(shù)員應(yīng)定期到現(xiàn)場(chǎng)檢查、調(diào)試和試驗(yàn)，并定期校驗(yàn)，不合格嚴(yán)禁使用。
�。ㄊ┬卵b或檢修后的壓力容器應(yīng)按規(guī)定的工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)，合格后使用。機(jī)電科應(yīng)及時(shí)聯(lián)系對(duì)運(yùn)行的鍋爐進(jìn)行定期校驗(yàn)。
�。ㄊ〾毫θ萜鞯陌踩Ｗo(hù)裝置，操作工必須每班檢查一次，專職維修工必須每天檢查一次，分管科長(zhǎng)和技術(shù)員必須每月檢查一次，并負(fù)責(zé)按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行校驗(yàn)，做好記錄。
壓力管理制度5
為了確保壓力管道的安全使用，做好壓力管道的安全管理工作根據(jù)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)，我們編制在用壓力管道的安全管理制度以確保安全。
一、壓力管道的使用登記
1、新建，改建，擴(kuò)建工程的壓力管道在投入使用前，使用單位機(jī)構(gòu)申請(qǐng)使用登記：
�。�1）壓力管道使用申請(qǐng)書(shū)；
�。�2）壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表；
�。�3）壓力管道安裝竣工圖（單線圖）；
�。�4）壓力管道安裝質(zhì)量證明書(shū)；
（5）監(jiān)督檢驗(yàn)單位出具的《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告》；
�。�6）壓力管道使用單位的安全管理制度，預(yù)防事故方案（包括應(yīng)急措施和救援方案），管理和操作人員名單。
2、在用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi)，使用單位應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)使用登記：
�。�1）壓力管道使用申請(qǐng)書(shū)；
�。�2）壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表；
�。�3）壓力管道使用單位的安全管理制度，預(yù)防事故方案（包括應(yīng)急措施和救援方案），管理和操作人員名單；
�。�4）壓力管道單線圖；
（5）《在用壓力管道檢驗(yàn)報(bào)告》；
�。�6）安全附件（安全閥，壓力表等）校驗(yàn)報(bào)告。
二、壓力管道的技術(shù)檔案管理制度
壓力管道的技術(shù)檔案是安全地管理，使用，檢驗(yàn)，維修壓力管道的重要依據(jù)。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內(nèi)的所有壓力管道，都必須建立技術(shù)檔案。管道的技術(shù)檔案包括：
1、壓力管道的使用登記證；
2、壓力管道使用登記匯總表；
3、原始設(shè)計(jì)資料（包括壓力管道的設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)，系統(tǒng)圖，平面布置圖，工藝流程圖，軸側(cè)圖等）；
4、管道制造安裝資料（包括壓力管道竣工圖，竣工驗(yàn)收資料，管道材質(zhì)證明書(shū)，管道元件明細(xì)表和出廠合格證和質(zhì)量證明，管道安裝工藝文件，壓力管道安裝質(zhì)量證明書(shū)及監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告等）。
5、使用資料
�。�1）壓力管道的運(yùn)行記錄（包括生產(chǎn)周期，累計(jì)運(yùn)行時(shí)間，主要工藝參數(shù)工作壓力，工作溫度波動(dòng)范圍等）；
（2）管道的定期檢驗(yàn)報(bào)告；
�。�3）管道變更記錄（包括修理和改造記錄）；
（4）安全附件校驗(yàn)，修理和更換記錄；
�。�5）管道事故記錄和事故分析報(bào)告；
（6）其它技術(shù)資料和記錄。
三、壓力管道管理人員的職責(zé)
壓力管道必須由專人管理，并履行下列職責(zé)：
貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)，法規(guī)，制度；
建立，健全壓力管道的技術(shù)檔案，辦理壓力管道的使用證；
編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度；
參與壓力管道的安裝驗(yàn)收及試車工作；
制定壓力管道的檢驗(yàn)，檢修，改造和報(bào)廢等工作計(jì)劃并負(fù)責(zé)實(shí)施；
參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作；
組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作；
參與壓力管道事故分析；
負(fù)責(zé)有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計(jì)上報(bào)。
四、操作人員崗位責(zé)任制
操作人員必須經(jīng)過(guò)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后才能持證上崗。
操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，工藝流程，工藝指標(biāo)，可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到'四懂三會(huì)'，即懂原理，懂性能，懂結(jié)構(gòu)，懂用途；會(huì)使用，會(huì)維護(hù)，會(huì)排除故障。
操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超壓，超溫運(yùn)行。
五、巡線檢查制度
操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理。巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括：
各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)參數(shù)，運(yùn)行情況，系統(tǒng)平衡情況；
管道接頭，閥門及管件密封情況，是否存在泄漏；
保溫層，防腐層和保護(hù)層是否完好；
管道振動(dòng)情況；
管道支吊架是否完好；
管道之間，管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況；
閥門等操作機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑是否良好；
安全閥，壓力表，爆破片等安全保護(hù)裝置的運(yùn)行，完好狀態(tài)；
靜電跨接，靜電接地，抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好；
是否存在其它缺陷。
六、壓力管道安全操作規(guī)程
壓力管道的使用單位應(yīng)根據(jù)壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能，分別制定壓力管道的安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：
操作工藝控制指標(biāo)，包括最高工作壓力，最高或最低操作溫度；
壓力及溫度波動(dòng)控制范圍，介質(zhì)成分，尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值；
崗位操作法，開(kāi)停車的操作程序和有關(guān)注意事項(xiàng)；
運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的部位和項(xiàng)目；
運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象的判斷和處理辦法，報(bào)告程序和防范措施；
停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法；
七、壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度
壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長(zhǎng)使用壽命的重要基礎(chǔ)。壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
經(jīng)常檢查壓力管道的防護(hù)措施，保證其完好無(wú)損，減少管道表面腐蝕；
閥門的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活；
安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)；
定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全，不銹蝕，絲扣完整，聯(lián)結(jié)可靠；
注意管道的振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)應(yīng)采取隔斷振源，加強(qiáng)支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時(shí)采取措施；
靜電跨接，接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)；
停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì)，并進(jìn)行置換，清洗和干燥，必要時(shí)作惰性氣體保護(hù)。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù)，有保溫的管道注意保溫材料完好；
檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。
及時(shí)消除管道系統(tǒng)存在的跑，冒，滴，漏現(xiàn)象；
對(duì)高溫管道，在開(kāi)工升溫過(guò)程中需對(duì)管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行熱緊；對(duì)低溫管道，在降溫過(guò)程中進(jìn)行冷緊；
禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點(diǎn)，撬抬重物的支撐點(diǎn)；
配合壓力管道檢驗(yàn)人員對(duì)管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)。
對(duì)生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道，穿越公路，橋梁，鐵路，河流，居民點(diǎn)的壓力管道，輸送易然，易爆，有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道，工作條件苛刻的管道，存在交變載荷的管道應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)和檢查。
當(dāng)操作中遇到下列情況時(shí)，應(yīng)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)管理部門和管理人員：
�。�1）介質(zhì)壓力，溫度超過(guò)允許的范圍且采取措施后仍不見(jiàn)效；
�。�2）管道及組成件發(fā)生裂紋，鼓癟變形，泄漏；
�。�3）壓力管道發(fā)生凍堵；
�。�4）壓力管道發(fā)生異常振動(dòng)，響聲，危及安全運(yùn)行；
�。�5）安全保護(hù)裝置失效；
�。�6）發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運(yùn)行；
�。�7）壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運(yùn)行。
八、壓力管道的新建，擴(kuò)建，改建管理制度
必須按照《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定及時(shí)向壓力管道監(jiān)察部門申報(bào)監(jiān)檢。
項(xiàng)目報(bào)建審批及備案手續(xù)必須齊全；
按規(guī)定組織設(shè)計(jì)交底和施工圖審查；
對(duì)壓力管道安裝施工進(jìn)行必要的管理，包括設(shè)置管理機(jī)構(gòu)，配備專職，兼職管理人員，建立質(zhì)量管理體系，明確安全質(zhì)量管理責(zé)任等內(nèi)容；
所選擇的設(shè)計(jì)單位，監(jiān)理單位，壓力管道安裝單位，檢測(cè)單位，防腐單位和相應(yīng)的材料，元件，附屬設(shè)施制造單位必須具備相應(yīng)的資格；
采購(gòu)的材料，元件，附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)文件及質(zhì)量要求；
壓力管道的修理與技術(shù)改造的基本要求：
（1）壓力管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格；
�。�2）必須具有完整的質(zhì)量保證體系；
�。�3）具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量，設(shè)備和檢測(cè)手段。
�。�4）對(duì)壓力管道進(jìn)行重大的技術(shù)改造時(shí)，其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建的壓力管道要求一致。
8、壓力管道的修理和技術(shù)改造必須做到：
�。�1）結(jié)構(gòu)合理，保證管系的強(qiáng)度能滿足最高工作壓力的要求。
（2）管道的補(bǔ)焊，更換管段，管及熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范，制定施工方案和工藝要求，必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度校核。
�。�3）修理改造的焊接必須作焊接工藝評(píng)定，焊接材料必須符合規(guī)范要求。
9、管道的檢修前的安全要求：
（1）管道系統(tǒng)的降溫，卸壓，放料和置換：管道系統(tǒng)停車后，應(yīng)按操作規(guī)程把管道溫度降至45℃以下，卸壓至大氣壓，放料應(yīng)徹底。介質(zhì)為易然，易爆和有害氣體的管道，應(yīng)采用惰性氣體進(jìn)行置換。
（2）用盲板將待修管道與不修的管道隔離。
（3）用大量清水將管道沖洗干凈。
�。�4）氣體取樣分析，確認(rèn)合格后方能交付檢修。
九、壓力管道的定期檢驗(yàn)制度
壓力管道的定期檢驗(yàn)，分為在線檢驗(yàn)與全面檢驗(yàn)。
在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對(duì)在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn)，使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案，在線檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次。
在線檢驗(yàn)一般以宏觀檢查和安全附件檢驗(yàn)為主，必要時(shí)進(jìn)行測(cè)厚檢查和電阻值測(cè)量。管道的下述部位一般為重點(diǎn)檢查部位：
a.壓縮機(jī)，泵的出口部位；
b.三通，彎頭，大小頭，支管連接等部位；
c.支撐損壞部位附近的管道組成件以及主要受力焊縫；
d.處于生產(chǎn)流程要害部位的管段和與重要裝置或設(shè)備相連接的'管段；
e.工作條件苛刻及承受交變載荷的管段。
宏觀檢查的主要檢查項(xiàng)目和內(nèi)容如下：
1.泄漏檢查
主要檢查管子及其附件泄漏情況。
2.絕熱層，防腐層檢查
主要檢查管道絕熱層有無(wú)破損，脫落，跑冷等情況；防腐層是否完好。
3.振動(dòng)檢查
主要檢查管道有無(wú)異常振動(dòng)情況。
4.位置與變形檢查
主要檢查管道與管道，管道與相鄰設(shè)備之間有無(wú)相互碰撞及摩擦情況；管道是否存在撓曲，下沉以及異常變形等。
5.支吊架檢查
（1）支吊架是否脫落，變形或腐蝕損壞；
�。�2）支架與管道接觸處有無(wú)積水現(xiàn)象；
�。�3）恒力彈簧艾吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越限；
（4）變力彈簧支吊架是否異常變形，偏斜或失載；
�。�5）剛性支吊架狀態(tài)是否異常；
（6）吊桿及連接配件是否損壞或異常；
�。�7）轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙是否合適，有無(wú)卡澀現(xiàn)象；
�。�8）阻尼器，減振器位移是否異常，液壓阻尼器液位是否正常；
�。�9）承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形，主要受力焊縫是否有宏觀裂紋。
6.閥門檢查
�。�1）閥門表面是否存在腐蝕現(xiàn)象；
�。�2）閥體表面是否有裂紋，嚴(yán)重縮孔等缺陷；
�。�3）閥門連接螺栓是否松動(dòng)：
（4）閥門操作是否靈活。
7.法蘭檢查
�。�1）法蘭是否偏口，緊固件是否齊全，有無(wú)松動(dòng)和腐蝕現(xiàn)象；
�。�2）法蘭面是否發(fā)生異翹曲，變形。
8.膨脹節(jié)檢查
�。�1）波紋管膨脹節(jié)表面有無(wú)劃痕，凹痕，腐蝕穿孔，開(kāi)裂等現(xiàn)象；
（2）波紋管波間距是否正常，何無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象；
�。�3）鉸鏈型膨脹節(jié)的鉸鏈，銷軸有無(wú)變形，脫落等損壞現(xiàn)象；
�。�4）拉桿式膨脹節(jié)的拉桿，螺栓，連接支座有無(wú)異常現(xiàn)象。
9.陰極保護(hù)裝置檢查
對(duì)有陰極保護(hù)裝置的管道應(yīng)檢查其保護(hù)裝置是否完好。
10.管道標(biāo)識(shí)檢查
檢查管道標(biāo)識(shí)是否符合因家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1.對(duì)重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭，三通，管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進(jìn)行壁厚測(cè)定。壁厚測(cè)定宜做到定點(diǎn)測(cè)厚。
2.對(duì)輸送易燃，易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測(cè)定。管道對(duì)地電阻不得大于100ω，法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0。03ω。
3.安全附件檢驗(yàn)按規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行。
4.檢驗(yàn)報(bào)告及問(wèn)題處理
在線檢驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作結(jié)束后，檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)情況，按照附件二《在用工業(yè)管道在線檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)》，認(rèn)真，準(zhǔn)確填寫在線檢驗(yàn)報(bào)告。
5.在線檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問(wèn)題時(shí)，使用單位應(yīng)認(rèn)真分析原因，及時(shí)采取整改措施。重大安全隱患應(yīng)報(bào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。
十、安全附件檢驗(yàn)制度
安全附件應(yīng)符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》，《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，以及有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定的，不準(zhǔn)繼續(xù)使用；
安全閥一般每年至少校驗(yàn)l次；
從事安全閥校驗(yàn)的檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員要具備相應(yīng)的檢驗(yàn)資格；
屬于下列情況之一的，不得使用：
1）無(wú)產(chǎn)品合格證和銘牌的；
2）性能不符合要求的；
3）逾期不檢查，不校驗(yàn)的；
4）爆破片已超過(guò)使用期限的
11.安全附件的運(yùn)行檢查
1）壓力表
檢驗(yàn)人員應(yīng)注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈，刻度不清，表盤玻璃破裂，泄壓后指針不回零位，表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng)，指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重，三通旋塞或針形閥開(kāi)啟標(biāo)記不清或鎖緊狀置損壞，鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。
2）安全閥
�。╝）檢驗(yàn)人員應(yīng)注意安全閥銹蝕情況，鉛封有無(wú)損壞，是否在合格的校驗(yàn)期內(nèi)。對(duì)杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動(dòng)和杠桿越出的裝置是否完好，對(duì)彈簧式安全閥，檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好；對(duì)靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。
�。╞）安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的，運(yùn)行期間必須處于全開(kāi)位置并加鉛封。
（c）檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時(shí)，應(yīng)立即處置或停止運(yùn)行。
（d）當(dāng)安全閥須進(jìn)行在線校驗(yàn)和壓力調(diào)整時(shí)，使用單位壓力管道的管理人員和具有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)人員應(yīng)到場(chǎng)確認(rèn)。調(diào)整合格的安全閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整及校驗(yàn)裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1級(jí)。檢驗(yàn)和調(diào)整時(shí)，應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。
12.安全附件的停機(jī)檢查
1）壓力表
檢查壓力表的精度等級(jí)，表盤直徑，刻度范圍，安裝位置等，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)的要求。
校驗(yàn)壓力表必須由有資格的計(jì)量單位進(jìn)行，校驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合格證，注明下次校驗(yàn)日期。
2）安全閥
對(duì)拆換下來(lái)的安全閥，應(yīng)解體檢查，修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，然后校驗(yàn)開(kāi)啟壓力，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)的要求。
新安全閥應(yīng)校驗(yàn)合格后才準(zhǔn)安裝使用。
安全閥校驗(yàn)合格后，打上鉛封并出具校驗(yàn)報(bào)告。
3）爆破片
應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，定期更換。
4）緊急切斷裝置
對(duì)拆下來(lái)的緊急切斷裝置，應(yīng)解體，檢驗(yàn)，修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓，密封，緊急切斷，耐振動(dòng)等性能試驗(yàn)。具體要求應(yīng)分別符合相關(guān)規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合格報(bào)告。
十一、壓力管道事故處理制度
對(duì)輸送可燃，易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度，制定應(yīng)急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍，并定期演練。
對(duì)事故隱患應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行整改，重大事故隱患應(yīng)以書(shū)面形式報(bào)告主管部門和安全監(jiān)察部門。
發(fā)生特別重大事故，特大事故，重大事故和嚴(yán)重事故后必須立即報(bào)告主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報(bào)告國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)撿檢疫總局。
事故報(bào)告應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：
�。�1）事故發(fā)生單位（或者業(yè)主）名稱，聯(lián)系人，聯(lián)系電話；
�。�2）事故發(fā)生地點(diǎn)，時(shí)間（年，月，日，時(shí)，分）；
（3）事故設(shè)備名稱；
�。�4）事故類別以及事故概況；
�。�5）人員傷亡，經(jīng)濟(jì)損失。
事故發(fā)生部門及有關(guān)人員，必須實(shí)事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況，如實(shí)回答事故調(diào)查組的詢問(wèn)，并對(duì)所提供情況的真實(shí)性負(fù)責(zé)。
按有關(guān)規(guī)定及時(shí)如實(shí)向主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門報(bào)告壓力管道事故，并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作；
認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，做到事故發(fā)生原因不查清不放過(guò)，有關(guān)人員沒(méi)有接受教育不放過(guò)，沒(méi)有采取措施不放過(guò)，以防止事故的再次發(fā)生。
壓力管理制度6
一、事故
當(dāng)鍋爐、壓力容器、壓力管道系統(tǒng)或附件由于破裂或發(fā)生爆炸事故造成人身傷亡或財(cái)產(chǎn)損失事故時(shí)，業(yè)主或用戶要立即向本省授權(quán)管理機(jī)構(gòu)報(bào)告事故，并將本省授權(quán)管理機(jī)構(gòu)規(guī)定格式的事故報(bào)告表盡快傳遞給本省授權(quán)管理機(jī)構(gòu)(安大略省要求48 h內(nèi)提交事故情況書(shū)面報(bào)告)。本省授權(quán)管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)檢查檢驗(yàn)與事故調(diào)查。一些涉及的政府部門和警察部門在傷亡事故發(fā)生時(shí)要介入調(diào)查。
對(duì)于鍋爐壓力容器發(fā)生導(dǎo)致修理的損壞事故，阿爾伯塔省規(guī)定，當(dāng)鍋爐協(xié)會(huì)行政官認(rèn)為必要時(shí)，也可以要求用戶向其提供損壞事故發(fā)生的詳細(xì)情況報(bào)告。
安大略省在20xx年分別發(fā)生鍋爐壓力容器事故9起、10起、10起，死亡或嚴(yán)重受傷人數(shù)分別為3人、13人、2人。
二、違章與處罰
(一)阿爾伯塔省
違章行為主要如下：
(1)干涉或阻撓行政官或安全規(guī)范官履行他們的職責(zé)與權(quán)力；
(2)在安全規(guī)范官進(jìn)行檢驗(yàn)、審查、評(píng)定、主持考試時(shí)，他人有意識(shí)地以口頭或書(shū)面形式做假證或誤導(dǎo)；
(3)沒(méi)有準(zhǔn)備好、沒(méi)有保留或沒(méi)有上交阿爾伯塔省《安全規(guī)范法》要求的資料；
(4)違犯《安全規(guī)范法》，違犯有關(guān)許可、證書(shū)或變更通知規(guī)定的條件；
(5)違反有關(guān)政府部門、行政官或安全規(guī)范官命令；
(6)沒(méi)有在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成命令要求采取的'行動(dòng)。
第一次違反《安全規(guī)范法》時(shí)，個(gè)人處罰不多于15 000加元，如果是在連續(xù)幾天發(fā)生的，每天罰款不超過(guò)1 000加元。監(jiān)禁不超過(guò)6個(gè)月�；騼烧卟⑻帯�
第二次或以后再違反時(shí)，處罰不超過(guò)30 000加元，如果是在連續(xù)幾天發(fā)生的，每天罰款不超過(guò)2 000加元。監(jiān)禁不超過(guò)12個(gè)月�；騼烧卟⑻�。
(二)安大略省
違章行為主要如下：
(1)制造安裝單位、修理改造單位或使用單位及有關(guān)人員違反或未能服從《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與安全法》及有關(guān)規(guī)則和部長(zhǎng)命令的任何條款；
(2)制造虛假陳述或提供假信息；
(3)違反或未能服從授權(quán)管理機(jī)構(gòu)的條款和項(xiàng)目；
(4)違反或未能服從檢驗(yàn)師的要求或命令，或妨礙檢驗(yàn)師工作的行為都是違反行為。
對(duì)于違章行為，處以個(gè)人不多于5萬(wàn)加元罰款，或1年以下監(jiān)禁，或兩者并處。處以公司最高100萬(wàn)加幣的罰款。
壓力管理制度7
根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定，為保證壓力管道安全運(yùn)行，特制定本制度：
一、新建、改建、擴(kuò)建壓力管道工程應(yīng)由具有相關(guān)資質(zhì)的設(shè)計(jì)、安裝單位進(jìn)行設(shè)計(jì)和安裝，并符合《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》的有關(guān)要求；
二、新建、改建、擴(kuò)建壓力管道應(yīng)在使用前或者使用后30天內(nèi)向質(zhì)監(jiān)部門辦理注冊(cè)登記，登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于壓力管道的顯著位置；
三、在用壓力管道應(yīng)按有關(guān)要求辦理使用登記注冊(cè)；
四、做好壓力管道（含附屬設(shè)施及安全保護(hù)裝置）的日常維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況的應(yīng)及時(shí)處理；
五、每月至少進(jìn)行一次壓力管道檢查，并做書(shū)面記錄；
六、使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案，并配合檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)做好檢驗(yàn)工作，在線檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次；
七、使用單位應(yīng)根據(jù)法律法規(guī)制訂安全附件的定期檢驗(yàn)計(jì)劃；
八、壓力管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況時(shí)應(yīng)進(jìn)行全面檢查，消除隱患后，方可投入重新使用；
九、壓力管道存在嚴(yán)重事故隱患、無(wú)改造、維修價(jià)值，或者超過(guò)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的.使用年限的，應(yīng)及時(shí)予以報(bào)廢，并向質(zhì)監(jiān)部門辦理注銷；
十、壓力管道使用中嚴(yán)禁超溫、超壓操作；
十一、做好壓力管道、壓力管道文件和壓力管道附屬設(shè)施及安全保護(hù)裝置的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格書(shū)、使用維護(hù)等文件及安裝技術(shù)文件和資料的保管工作；
十二、壓力管道的重大檢修作業(yè)應(yīng)由壓力管道安裝單位進(jìn)行；
十三、壓力管道管理人員應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)考核合格取得相應(yīng)資格證書(shū)；
十四、對(duì)輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度，制定應(yīng)急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍，并定期演練；
十五、壓力管道發(fā)生事故時(shí)應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》辦理事故報(bào)告手續(xù)；
十六、本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
壓力管理制度8
壓力容器、儀器、儀表的管理制度是企業(yè)安全生產(chǎn)體系的重要組成部分，其主要作用在于確保這些設(shè)備的安全運(yùn)行，防止因設(shè)備故障引發(fā)的`生產(chǎn)事故。通過(guò)規(guī)范操作、維護(hù)、檢驗(yàn)和更新流程，該制度能夠提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)也保障員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。
內(nèi)容概述：
1. 設(shè)備采購(gòu)：明確規(guī)定壓力容器、儀器、儀表的選型標(biāo)準(zhǔn)，確保選購(gòu)符合國(guó)家安全法規(guī)和企業(yè)生產(chǎn)需求的產(chǎn)品。
2. 安裝與調(diào)試：明確安裝程序，要求專業(yè)人員進(jìn)行，確保設(shè)備正確無(wú)誤地接入生產(chǎn)系統(tǒng)，并進(jìn)行調(diào)試以驗(yàn)證性能。
3. 使用與操作：制定詳細(xì)的操作規(guī)程，培訓(xùn)員工正確使用，防止因誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或事故。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)定定期保養(yǎng)計(jì)劃，包括清潔、潤(rùn)滑、檢查等，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
5. 檢驗(yàn)檢測(cè)：規(guī)定定期的性能檢測(cè)和安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題。
6. 故障處理：建立快速響應(yīng)機(jī)制，對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行及時(shí)報(bào)告、分析和修復(fù)。
7. 更新淘汰：根據(jù)設(shè)備的使用情況和安全狀況，適時(shí)進(jìn)行更新或淘汰，避免老舊設(shè)備帶來(lái)的安全隱患。
壓力管理制度9
第一章總則
第1條為實(shí)行在用壓力容器的定期檢驗(yàn)制度，保證在用壓力容器的安全運(yùn)行，特制定本規(guī)程。
第2條本規(guī)程是檢驗(yàn)、確定在用壓力容器安全狀況等級(jí)的基本要求。有關(guān)單位制訂的實(shí)施細(xì)則，原則上應(yīng)符合本規(guī)程。
第3條本規(guī)程適用于：
1．屬于《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡(jiǎn)稱《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》）適用范圍的在用壓力容器（以下簡(jiǎn)稱壓力容器）。
2．在用液化氣體汽車罐車和鐵路罐車的槽、罐體部分（以下簡(jiǎn)稱槽、罐車）。
第二章檢驗(yàn)單位、檢驗(yàn)員的資格、責(zé)任和權(quán)限
第4條凡從事本規(guī)程范圍內(nèi)檢驗(yàn)工作的檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員，應(yīng)按勞動(dòng)部頒發(fā)的《勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)資格認(rèn)可規(guī)則》及《鍋爐壓力容器檢驗(yàn)員資格鑒定考核規(guī)則》的要求，經(jīng)過(guò)資格認(rèn)可和鑒定考核合格。
第5條經(jīng)資格認(rèn)可的檢驗(yàn)單位和鑒定考核合格的檢驗(yàn)員，可從事允許范圍內(nèi)相應(yīng)項(xiàng)目的檢驗(yàn)規(guī)則。
第6條檢驗(yàn)單位應(yīng)保證檢驗(yàn)（包括缺陷處理后的檢驗(yàn)）質(zhì)量，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)有詳細(xì)記錄，檢驗(yàn)后應(yīng)出具《在用壓力容器檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)》。凡明確有檢驗(yàn)員簽字的檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)必須由持證檢驗(yàn)員簽字方為有效。
使用單位對(duì)檢驗(yàn)結(jié)論有異議，可向當(dāng)?shù)鼗蚴〖?jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出復(fù)議。
第7條檢驗(yàn)人員要與使用單位密切合作，按本規(guī)程第三章的要求，做好停機(jī)后的技術(shù)性處理和檢驗(yàn)前的安全檢查，確認(rèn)符合檢驗(yàn)工作要求后，方可進(jìn)行檢驗(yàn)。
第8條檢驗(yàn)員可根據(jù)檢驗(yàn)的具體情況，增減檢驗(yàn)項(xiàng)目。
第9條檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)工作，應(yīng)接受勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)監(jiān)督檢驗(yàn)。
第三章檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作及安全注意事項(xiàng)
第10條檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)前，一般應(yīng)審查下列內(nèi)容和資料：
1．設(shè)計(jì)單位資格，設(shè)計(jì)、安裝（使用）說(shuō)明書(shū)，設(shè)計(jì)圖樣，強(qiáng)度計(jì)算書(shū)等；
2．制造單位資格，制造日期，產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)、竣工圖，勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器檢驗(yàn)單位出具的安全質(zhì)量監(jiān)檢報(bào)告，勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審核簽發(fā)的進(jìn)口壓力容器安全性能檢驗(yàn)報(bào)告；
3．大型壓力容器現(xiàn)場(chǎng)組裝單位資格，安裝日期，驗(yàn)收記錄，以及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的竣工驗(yàn)收文件和資料等；
4．運(yùn)行記錄，開(kāi)停車記錄，以及有關(guān)運(yùn)行參數(shù)，介質(zhì)成分，載荷變化情況，運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況等資料；
5．檢驗(yàn)資料，歷次檢驗(yàn)報(bào)告、記錄和有關(guān)資料；
6．有關(guān)修理或改造的文件，重大修理、改造方案，批準(zhǔn)文件，施工記錄，檢驗(yàn)報(bào)告，竣工圖等；
7．使用登記證件等。
第11條影響內(nèi)外表面檢驗(yàn)的附設(shè)部件或其他物體，應(yīng)按檢驗(yàn)要求進(jìn)行清理或拆除。
第12條為檢驗(yàn)而搭設(shè)的腳手架、輕便梯等設(shè)施，必須安全牢固，便于進(jìn)行檢驗(yàn)和檢測(cè)工作。
第13條對(duì)槽、罐車檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取措施防止車體移動(dòng)。
第14條高溫或低溫條件下運(yùn)行的壓力容器，應(yīng)按照操作法的要求緩慢地降溫或升溫，防止造成損傷。
第15條檢驗(yàn)前，必須切斷與壓力容器有關(guān)的電源，拆除保險(xiǎn)絲，并設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。
第16條如需現(xiàn)場(chǎng)射線探傷時(shí)，應(yīng)隔離出透照區(qū)，設(shè)置安全標(biāo)志。
第17條進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合下列條件：
1．必須將內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，用盲板隔斷所有液體、氣體或蒸汽的來(lái)源，設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志。
2．具有易燃、助燃、毒性或窒息性介質(zhì)的，必須進(jìn)行置換、中和、消毒、清洗，并取樣分析，分析結(jié)果應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。取樣分析的間隔時(shí)間，應(yīng)在使用單位的有關(guān)制度中作出具體規(guī)定。
人孔和檢查孔打開(kāi)后，必須注意清除所有可能滯留的易燃、有毒、有害氣體。壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量應(yīng)在18～23%（體積比）之間。必要時(shí)，還應(yīng)配備通風(fēng)、安全救護(hù)等設(shè)施。
具有易燃介質(zhì)的，嚴(yán)禁用空氣置換。
3．能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的或其中有可動(dòng)部件的壓力容器，應(yīng)鎖住開(kāi)關(guān)，固定牢靠。
4．需要進(jìn)行檢驗(yàn)的表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷部位，應(yīng)徹底清掃干凈。
5．檢驗(yàn)用燈具和工具的電源電壓，應(yīng)符合GB3805《安全電壓》的規(guī)定。
6．內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。
第18條檢驗(yàn)用的設(shè)備和器具，應(yīng)在有效的檢定期內(nèi)，經(jīng)檢查和校驗(yàn)合格后方可使用。
第四章檢驗(yàn)
第19條壓力容器的檢驗(yàn)周期，應(yīng)遵照《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定；槽、罐車的檢驗(yàn)周期，應(yīng)遵照《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》和《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第20條檢驗(yàn)的一般程序
檢驗(yàn)的一般程序（圖1），是檢驗(yàn)工作的常規(guī)要求，檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況，確定檢驗(yàn)項(xiàng)目，并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。
第21條檢驗(yàn)的基本要求（槽、罐車的小、中、大修的檢驗(yàn)和內(nèi)容，除參照本條外，還應(yīng)參照第22、23條）
1．外部檢查應(yīng)以宏觀檢查為主，必要時(shí)可進(jìn)行測(cè)厚、壁溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測(cè)定等。
2．內(nèi)外部檢驗(yàn)應(yīng)以宏觀檢查、壁厚測(cè)定為主，必要時(shí)可采用以下的檢驗(yàn)方法：
（1）表面探傷；
�。�2）射線探傷；
�。�3）超聲波探傷；
�。�4）硬度測(cè)定；
�。�5）金相檢驗(yàn)；
�。�6）應(yīng)力測(cè)定；
�。�7）聲發(fā)射檢測(cè)；
�。�8）耐壓試驗(yàn)；
（9）其他。
第22條外部檢查內(nèi)容
1．壓力容器的本體、接口部位、焊接接頭等的裂紋、過(guò)熱、變形、泄漏等；
2．外表面的腐蝕；
3．保溫層破損、脫落、潮濕、跑冷；
4．檢漏孔、信號(hào)孔的漏液、漏氣、疏通檢漏管；
5．壓力容器與相鄰管道或構(gòu)件的異常振動(dòng)、響聲，相互摩擦；
6．按照本規(guī)程第六章要求進(jìn)行安全附件檢查；
7．支承或支座的損壞，基礎(chǔ)下沉、傾斜、開(kāi)裂，緊固螺栓的完好情況；
8．排放（疏水、排污）裝置；
9．運(yùn)行的穩(wěn)定情況；
10．安全狀況等級(jí)為4級(jí)的壓力容器監(jiān)控情況。
第23條內(nèi)外部檢驗(yàn)內(nèi)容
1．第22條外部檢查的有關(guān)內(nèi)容；
2．結(jié)構(gòu)檢查
應(yīng)重點(diǎn)檢查下列部位：
�。�1）筒體與封頭的連接；
�。�2）方型孔、人孔、檢查孔及其補(bǔ)強(qiáng)；
（3）角接；
�。�4）搭接；
�。�5）布置不合理的焊縫；
�。�6）封頭（端蓋）；
�。�7）支座或支承；
�。�8）法蘭；
�。�9）排污口；
3．幾何尺寸
根據(jù)原始資料審查情況，檢驗(yàn)員可結(jié)合下列內(nèi)容檢查，并做記錄：
�。�1）縱、環(huán)焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量、棱角度；
�。�2）焊縫余高、角焊縫的焊縫厚度和焊角尺寸；
（3）同一斷面上最大直徑與最小直徑；
（4）封頭表面凹凸量、直邊高度和縱向皺折；
（5）不等厚板（鍛）件對(duì)接接頭未進(jìn)行削薄過(guò)渡的超差情況；
�。�6）布置不合理的焊縫；
�。�7）直立壓力容器和球形壓力容器支柱的鉛垂度；
�。�8）繞帶式壓力容器相鄰鋼帶間隙。
凡是已進(jìn)行幾何尺寸檢查的，一般不再重復(fù)檢查，對(duì)在運(yùn)行中可能發(fā)生變化的，應(yīng)重點(diǎn)復(fù)核。
4．表面缺陷
�。�1）腐蝕與機(jī)械損傷
測(cè)定其深度、直徑、長(zhǎng)度及其分布，并標(biāo)圖記錄。對(duì)非正常的腐蝕，應(yīng)查明原因。
�。�2）表面裂紋
①內(nèi)表面的焊縫（包括近縫區(qū)），應(yīng)以肉眼或5-10倍放大鏡檢查裂。
有下列情況之一的，應(yīng)進(jìn)行不小于焊縫長(zhǎng)度20%的表面探傷檢查：
材料強(qiáng)度級(jí)別σb>540MPa的，Cr-Mo鋼制的；有奧氏體不銹鋼堆焊層；介質(zhì)有應(yīng)力腐蝕傾向的；其他有懷疑的焊縫。
如發(fā)現(xiàn)裂紋，檢驗(yàn)員應(yīng)根據(jù)可能存在的潛在缺陷，確定增加表面探傷的百分比；如仍發(fā)現(xiàn)裂紋，則應(yīng)進(jìn)行全部焊縫的表面探傷檢查。同時(shí)要進(jìn)一步檢查外表面的焊縫可能存在的裂紋缺陷。內(nèi)表面的焊縫已有裂紋的部位，對(duì)其相應(yīng)外表面的焊縫應(yīng)進(jìn)行抽查。
②對(duì)應(yīng)力集中部位、變形部位、異種鋼焊接部位、補(bǔ)焊區(qū)、工卡具焊跡、電弧損傷處和易產(chǎn)生裂紋部位，應(yīng)重點(diǎn)檢查。
�、塾芯чg腐蝕傾向的，可采用金相檢驗(yàn)或錘擊檢查。錘擊檢查時(shí)，用0.5～1.0公斤重的手錘，敲擊焊縫兩側(cè)或其他部位。
④繞帶式壓力容器的鋼帶始、末端焊接接頭，應(yīng)進(jìn)行表面裂紋檢查。
�。�3）焊縫咬邊檢查。對(duì)焊接敏感性材料，還應(yīng)注意檢查可能發(fā)生的焊趾裂紋。
�。�4）變形及變形尺寸測(cè)定，可能伴生的其他缺陷，以及變形原因分析。
5．壁厚測(cè)定
（1）測(cè)定位置應(yīng)有代表性，并有足夠的'測(cè)定點(diǎn)數(shù)。測(cè)定后應(yīng)標(biāo)圖記錄。
測(cè)定點(diǎn)的位置，一般應(yīng)選擇下列部位：
�、僖何唤�(jīng)常波動(dòng)部位；
②易腐蝕、沖蝕部位；
�、壑圃斐尚蜁r(shí)，壁厚減薄部位和使用中產(chǎn)生的變形部位；
④表面缺陷檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)的可疑部位。
�。�2）利用超聲波測(cè)厚儀測(cè)定壁厚時(shí)，如遇母材存在夾層缺陷，應(yīng)增加測(cè)定點(diǎn)或用超聲波探傷儀，查明夾層分布情況，以及與母材表面的傾斜度。
測(cè)定臨氫介質(zhì)的壓力容器壁厚時(shí)，如發(fā)現(xiàn)壁厚“增值”，應(yīng)考慮氫腐蝕的可能性。
6．材質(zhì)
�。�1）主要受壓元件材質(zhì)的種類和牌號(hào)一般應(yīng)查明。材質(zhì)不明者，對(duì)于無(wú)特殊要求的鋼制壓力容器，允許按鋼號(hào)A3材料強(qiáng)度的下限值，進(jìn)行強(qiáng)度校核，對(duì)于槽、罐車和有特殊要求的壓力容器，必須查明材質(zhì)。對(duì)于已經(jīng)進(jìn)行過(guò)此項(xiàng)檢查，且已作出明確處理的，不再重復(fù)檢查。
（2）主要受壓元件材質(zhì)是否劣化，可根據(jù)具體情況，采用化學(xué)分析、硬度測(cè)定、光譜分析或金相檢驗(yàn)等，予以確定。
7．有覆蓋層的壓力容器
�。�1）保溫層是否拆除，應(yīng)根據(jù)使用工況和外部環(huán)境條件而定。有下列情況之一者，可不拆除保溫層：
�、僦圃鞎r(shí)對(duì)焊縫全部表面已探傷合格；
②對(duì)有代表性的部位局部抽查，未發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷；
③壁溫在露點(diǎn)以上；
④外部環(huán)境沒(méi)有水浸入或跑冷；
⑤外表面有可靠的防腐蝕措施；
�、抻蓄愃剖褂媒�(jīng)驗(yàn)的；
�、邫z驗(yàn)員認(rèn)為沒(méi)有必要的。
�。�2）有金屬襯里的壓力容器，如發(fā)現(xiàn)襯里有穿透性腐蝕、裂紋、局部鼓包或凹陷，檢查孔已流出介質(zhì)，應(yīng)局部或全部拆除襯里層，查明本體的腐蝕狀況或其他缺陷。
�。�3）用奧氏體不銹鋼堆焊襯里的，應(yīng)檢查堆焊層的龜裂、剝離和脫落等。
（4）對(duì)于非金屬材料作襯里的，如發(fā)現(xiàn)襯里破壞、龜裂或脫落，或在運(yùn)行中本體壁溫出現(xiàn)異常，應(yīng)局部或全部拆除襯里，查明本體的腐蝕狀況或其他缺陷。
（5）對(duì)于內(nèi)外表面有覆蓋層的，應(yīng)先按本條（2）、（4）檢查內(nèi)表面，如發(fā)現(xiàn)有裂紋等嚴(yán)重缺陷，則應(yīng)在外表面局部或全部拆除覆蓋層，進(jìn)行檢驗(yàn)。
8．焊縫埋藏缺陷檢查
�。�1）有下列情況之一時(shí)，一般應(yīng)進(jìn)行射線探傷或超聲波探傷抽查，必要時(shí)還應(yīng)相互復(fù)驗(yàn)：
�、僦圃熘泻缚p經(jīng)過(guò)兩次以上返修或使用過(guò)程中焊縫補(bǔ)焊過(guò)的部位；
�、跈z驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)焊縫表面裂紋，認(rèn)為需要進(jìn)行焊縫埋藏缺陷檢查的；
�、坼e(cuò)邊量和棱角度有嚴(yán)重超標(biāo)的焊縫部位；
�、苁褂弥谐霈F(xiàn)焊縫泄漏的部位及其兩端延長(zhǎng)部位；
⑤用戶要求或檢驗(yàn)員認(rèn)為有必要的部位。
已進(jìn)行過(guò)此項(xiàng)檢查，再次檢驗(yàn)時(shí)，如無(wú)異常情況，一般可不再?gòu)?fù)查。
（2）檢測(cè)方法和抽查數(shù)量，由檢驗(yàn)員根據(jù)具體情況確定。
9．按照本規(guī)程第六章要求，進(jìn)行安全附件檢查。
10．緊固件檢查
對(duì)高壓螺栓應(yīng)逐個(gè)清洗，檢查其損傷和裂紋情況，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面無(wú)損探傷。應(yīng)重點(diǎn)檢查螺紋及過(guò)渡部位有無(wú)環(huán)向裂紋。
第24條強(qiáng)度校核
1．有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度校核：
�。�1）存在大面積腐蝕；
�。�2）強(qiáng)度計(jì)算資料不全或強(qiáng)度設(shè)計(jì)參數(shù)與實(shí)際情況不符；
�。�3）錯(cuò)邊量和棱角度有嚴(yán)重超標(biāo)；
�。�4）結(jié)構(gòu)不合理，且已發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷；
（5）檢驗(yàn)員對(duì)強(qiáng)度有懷疑。
強(qiáng)度校核后，再次檢驗(yàn)時(shí)，如無(wú)異常情況，一般可不再重復(fù)審核。
2．強(qiáng)度校核的有關(guān)原則：
�。�1）原設(shè)計(jì)已明確提出所采用的強(qiáng)度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，可按該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)度校核（原標(biāo)準(zhǔn)有錯(cuò)誤的除外）；
（2）原設(shè)計(jì)沒(méi)有注明所依據(jù)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或無(wú)強(qiáng)度計(jì)算的，原則上可根據(jù)用途（如石油、化工、冶金、輕工、制冷等）或類型（如球罐、廢熱鍋爐、搪玻璃設(shè)備、換熱器、高壓容器等），按當(dāng)時(shí)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校核；
�。�3）國(guó)外進(jìn)口的或按國(guó)外技術(shù)設(shè)計(jì)的，原則上仍按原設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行強(qiáng)度校核；
（4）壓力容器的材料牌號(hào)不明，可按該壓力容器同類材料的最低標(biāo)準(zhǔn)值選��；
（5）焊縫系數(shù)應(yīng)根據(jù)焊縫的實(shí)際結(jié)構(gòu)型式和檢驗(yàn)結(jié)果，參照原設(shè)計(jì)規(guī)定選��；
�。�6）剩余壁厚按實(shí)測(cè)的最小值減去到下一個(gè)使用周期的兩倍腐蝕量，作為強(qiáng)度校核的壁厚；
（7）強(qiáng)度校核壓力，一般取壓力容器實(shí)際最高工作壓力；裝有安全裝置的，校核用壓力不得小于其開(kāi)啟壓力（或爆破片爆破壓力）；盛裝液化氣體的，強(qiáng)度校核壓力，應(yīng)取原設(shè)計(jì)壓力；（注：本條是校核壁厚時(shí)，對(duì)所選壓力的規(guī)定）
�。�8）強(qiáng)度校核時(shí)的壁溫，取實(shí)際最高壁溫；低溫壓力容器，取常溫值；
（9）殼體直徑按實(shí)測(cè)最大值選�。�
�。�10）強(qiáng)度校核時(shí)，應(yīng)考慮附加載荷；
�。�11）由具有設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)人員或檢驗(yàn)員擔(dān)任，并出具有設(shè)計(jì)審核水平人員簽字的強(qiáng)度校核計(jì)算書(shū)。
3．對(duì)本條1款（3）、（4），不能以常規(guī)的方法是進(jìn)行強(qiáng)度校核的，可采用有限元方法或應(yīng)力分析設(shè)計(jì)等方法校核。
第25條耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)
1．耐壓試驗(yàn)應(yīng)遵守《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》、《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》、《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2．氣密性試驗(yàn)應(yīng)遵守《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》、《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》、《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》的規(guī)定，同時(shí)還應(yīng)符合本規(guī)程附件二《在用壓力容器氣密性試驗(yàn)安全規(guī)則》的規(guī)定。
第26條需進(jìn)行缺陷評(píng)定處理的，應(yīng)嚴(yán)格按照《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定辦理。
第27條檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)
1．檢驗(yàn)單位的檢驗(yàn)人員，應(yīng)按附件一《在用壓力容器檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)》，根據(jù)所進(jìn)行的項(xiàng)目，認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫。
2．檢驗(yàn)員應(yīng)認(rèn)真分析研究有關(guān)資料和檢驗(yàn)結(jié)果，簽署檢驗(yàn)報(bào)告，并蓋檢驗(yàn)單位印章，一般應(yīng)在投入使用前送交使用單位。
3．《在用壓力容器檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)》由勞動(dòng)部規(guī)定格式，省級(jí)勞動(dòng)部門印制。
第五章安全狀況等級(jí)評(píng)定
第28條安全狀況等級(jí)應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定，以其中評(píng)定項(xiàng)目等級(jí)最低者，作為評(píng)定級(jí)別。
第29條主要受壓元件材質(zhì)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和使用要求，如用材與原設(shè)計(jì)不符，材質(zhì)不明或材質(zhì)劣化時(shí)，安全狀況等級(jí)劃分如下：
1．用材與原設(shè)計(jì)不符
�。�1）如材質(zhì)清楚，強(qiáng)度校核合格，經(jīng)檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），不影響定級(jí)；如使用中產(chǎn)生缺陷，并確認(rèn)是用材不當(dāng)所致，可定為4級(jí)或5級(jí)。
�。�2）槽、罐車和液化石油氣儲(chǔ)罐的主要受壓元件材質(zhì)為沸騰鋼的，定為5級(jí)。
2．材質(zhì)不明
對(duì)于經(jīng)檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），并按鋼號(hào)A3的材料校核其強(qiáng)度合格，在常溫下工作的一般壓力容器，可定為2級(jí)或3級(jí)；如有缺陷，可根據(jù)相應(yīng)的條款進(jìn)行安全狀況等級(jí)評(píng)定。有特殊要求的壓力容器，可分為4級(jí)；槽、罐車和液化石油氣儲(chǔ)罐，可定為4級(jí)或5級(jí)。
3．材質(zhì)劣化
如發(fā)現(xiàn)石墨化、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、氫損傷、脫碳、滲碳等脆化缺陷時(shí)，根據(jù)材料的劣化程度，可定為4級(jí)或5級(jí)。
第30條有不合理結(jié)構(gòu)的，其安全狀況等級(jí)劃分如下：
1．封頭主要參數(shù)不符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，但經(jīng)檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕）可定為2級(jí)或3級(jí)；如有缺陷，可根據(jù)相應(yīng)的條款進(jìn)行安全狀況等級(jí)評(píng)定。
2．封頭與筒體的連接型式
如采用單面焊對(duì)接結(jié)構(gòu)，且存在未焊透時(shí)，槽、罐車定為5級(jí)，其他壓力容器根據(jù)未焊透情況，可定為3級(jí)到5級(jí)。
采用搭接結(jié)構(gòu)的，可定為4級(jí)或5級(jí)。
不等厚度板（鍛）件對(duì)接接頭，按規(guī)定應(yīng)削薄處理，而未處理的，經(jīng)檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），可定為3級(jí)，否則定為4級(jí)或5級(jí)。
3．焊縫布置不當(dāng)（包括采用“十”字焊縫），或焊縫間距小于規(guī)定值，經(jīng)檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），可定為3級(jí)；如查出新生缺陷，并確認(rèn)是由于焊縫布置不當(dāng)引起的，則定為4級(jí)或5級(jí)。
4．按規(guī)定應(yīng)采用全焊透結(jié)構(gòu)的角接焊縫或接管角焊縫，而沒(méi)有采用全焊透結(jié)構(gòu)的主要受壓元件，如未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），可定為3級(jí)，否則定為4級(jí)或5級(jí)。
5．如開(kāi)孔位置不當(dāng)，經(jīng)檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），對(duì)于一般壓力容器，可定為2級(jí)或3級(jí)；對(duì)于有特殊要求的壓力容器，可定為3級(jí)或4級(jí)。如孔徑超過(guò)規(guī)定，其計(jì)算和補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)特殊考慮的，不影響定級(jí)；未作特殊考慮或該補(bǔ)強(qiáng)但補(bǔ)強(qiáng)不夠的，可定為4級(jí)或5級(jí)。
第31條內(nèi)、外表面不允許有裂紋。如有裂紋，其深度在壁厚余量范圍內(nèi)，打磨后不需補(bǔ)焊的，不影響定級(jí)；其深度超過(guò)壁厚余量，打磨后進(jìn)行補(bǔ)焊合格的，可定為2級(jí)或3級(jí)。
第32條機(jī)械損傷、工卡具焊跡、電弧灼傷，以及變形的，其安全狀況等級(jí)劃分如下：
1．機(jī)械損傷、工卡具焊跡和電弧灼傷，打磨后不需補(bǔ)焊的，不影響定級(jí)；補(bǔ)焊合格的，可定為2級(jí)或3級(jí)。
2.變形可不處理的，不影響定級(jí)；根據(jù)變形原因分析，繼續(xù)使用不能滿足強(qiáng)度和安全要求者，可定為4級(jí)或5級(jí)。
第33條內(nèi)表面焊縫咬邊深度不超過(guò)0.5mm、連續(xù)長(zhǎng)度不超過(guò)100mm、且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不超過(guò)該焊縫長(zhǎng)度的10%，外表面焊縫咬邊深度不超過(guò)0.1mm、連續(xù)長(zhǎng)度不超過(guò)100mm、且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不超過(guò)該焊縫長(zhǎng)度的15%；對(duì)一般壓力容器不影響定級(jí)，超過(guò)時(shí)應(yīng)予修復(fù)；對(duì)有特殊要求的壓力容器或槽、罐車，檢驗(yàn)時(shí)如未查出新生缺陷（如焊趾裂紋），可定為2級(jí)或3級(jí)，查出新生缺陷或超過(guò)上述要求的，應(yīng)予修復(fù)；對(duì)低溫壓力容器的焊縫咬邊，應(yīng)打磨消除，不需補(bǔ)焊的，不影響定級(jí)，經(jīng)補(bǔ)焊合格的，可定為2級(jí)或3級(jí)。
第34條受腐蝕的，其安全狀況等級(jí)劃分如下：
1．分散的點(diǎn)腐蝕，如同時(shí)符合下列條件的，不影響定級(jí)。
�。�1）腐蝕深度不超過(guò)壁厚（扣除腐蝕裕量）的1/5；
�。�2）在直徑為200mm的范圍內(nèi)，點(diǎn)腐蝕面積不超過(guò)40cm3，或沿任一直徑點(diǎn)腐蝕長(zhǎng)度之和不超過(guò)40mm。
2．均勻腐蝕，如按剩余最小壁厚（扣除到下一次檢驗(yàn)期腐蝕量的2倍），校核強(qiáng)度合格，不影響定級(jí)；經(jīng)補(bǔ)焊合格的，可定為2級(jí)或3級(jí)。
第35條錯(cuò)邊量和棱角度超標(biāo)，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行綜合評(píng)定：
1．屬一般超標(biāo)，可打磨或不作處理，可定為2級(jí)或3級(jí)；
2．屬嚴(yán)重超標(biāo)，經(jīng)該部位焊縫內(nèi)外部無(wú)損探傷抽查，如無(wú)較嚴(yán)重缺陷存在，可定為3級(jí)；若伴有裂紋、未熔合、未焊透等嚴(yán)重缺陷，應(yīng)通過(guò)應(yīng)力分析，確定能否繼續(xù)使用。在規(guī)定的操作條件下和檢驗(yàn)周期內(nèi)，能安全使用的定為3級(jí)，否則定為4級(jí)或5級(jí)。
第36條焊縫有埋藏缺陷的，按以下要求劃分安全狀況等級(jí)：
1．單個(gè)圓形缺陷（圓形缺陷、非圓形缺陷的定義見(jiàn)GB3323標(biāo)準(zhǔn)）的長(zhǎng)徑大于壁厚的1/2或大于9mm時(shí)，定為4級(jí)或5級(jí)；圓形缺陷的長(zhǎng)徑小于壁厚的1/2或9mm的，其相應(yīng)的安全狀況等級(jí)見(jiàn)表1和表2；
2．非圓形缺陷（均指未開(kāi)見(jiàn)裂跡象的）與相應(yīng)的安全狀況等級(jí)，見(jiàn)表3。
第37條有夾層的，其安全狀況等級(jí)劃分如下：
1．與自由表面平行的夾層，不影響定級(jí)；
2．與自由表面夾角小于10°的夾層，可定為2級(jí)或3級(jí)
3．與自由表面夾角大于或等于10°的夾層，需計(jì)算在板厚方向投影的長(zhǎng)度，可定為4級(jí)或5級(jí)。
第38條使用過(guò)程中產(chǎn)生的鼓包，應(yīng)查明原因，并判斷其穩(wěn)定情況，可定為4級(jí)或5級(jí)。
第39條耐壓試驗(yàn)不合格，屬于本身原因，可定為5級(jí)。
第六章安全附件檢驗(yàn)
第40條安全附件應(yīng)符合《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》、《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》、《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》，以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定的，不準(zhǔn)繼續(xù)使用。
第41條屬于下列情況之一的，不得使用：
1．無(wú)產(chǎn)品合格證的和銘牌的；
2．性能不符合要求的；
3．逾期不檢查、不校驗(yàn)的；
4．爆破片已超過(guò)使用期限的。
第42條安全附件的檢驗(yàn)，分為兩種：
1．運(yùn)行檢查：指在運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)安全附件的檢查。
2．停機(jī)檢查：指在停止運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)安全附件的檢查。
運(yùn)行檢查可與外部檢查同時(shí)進(jìn)行；停機(jī)檢查可與內(nèi)外部檢驗(yàn)同步進(jìn)行，也可單獨(dú)進(jìn)行。
第43條安全附件的運(yùn)行檢查：
1．壓力表
檢驗(yàn)人員應(yīng)注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。
2．安全閥
（1）檢驗(yàn)人員應(yīng)注意安全閥銹蝕情況，鉛封有無(wú)損壞，是否在合格的校驗(yàn)期內(nèi)。
�。�2）安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的，運(yùn)行期間必須處于全開(kāi)位置并加鉛封。檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查，如需動(dòng)用該閥，應(yīng)指派專人操作，運(yùn)行負(fù)責(zé)人和檢驗(yàn)員應(yīng)在場(chǎng)，做好操作記錄。
�。�3）檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時(shí)，應(yīng)立即處置或停止運(yùn)行。
3．爆破片
�。�1）檢查爆破片的安裝方向是否正確，并核實(shí)銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運(yùn)行要求。
�。�2）爆破片單獨(dú)作泄壓裝置的（圖2），爆破片和容器間的截止閥，應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài)，并應(yīng)加鉛封。還應(yīng)檢查爆破片有無(wú)泄漏及其他異�，F(xiàn)象。
�。�3）爆破片和安全閥串聯(lián)使用。
①爆破片裝在安全閥出口側(cè)時(shí)（圖3a），應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥，二者之間不積存壓力，能疏水或排氣。
�、诒破b在安全閥進(jìn)口側(cè)時(shí)（圖3b），應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無(wú)壓力指示，截止閥打開(kāi)后有無(wú)氣體漏出，以判定爆破片的完好情況
4．液面計(jì)
�。�1）檢查液面計(jì)最高和最低安全液位有無(wú)明顯的標(biāo)記，能否正確指示出介質(zhì)實(shí)際液面，防止假液位。
�。�2）寒冷地區(qū)室外使用和介質(zhì)低于0℃的壓力容器，以及槽、罐車，其選型應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求，并檢查使用狀況是否正常。
（3）超過(guò)檢驗(yàn)期限、玻璃板（管）損壞、閥件固死或經(jīng)常出現(xiàn)假液位，應(yīng)停止運(yùn)行。
第44條安全附件的停機(jī)檢查
1．安全閥
對(duì)拆換下來(lái)的安全閥，應(yīng)解體檢查，修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，然后校驗(yàn)開(kāi)啟壓力，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。
新安全閥應(yīng)根據(jù)使用情況調(diào)試后，才準(zhǔn)安裝使用。
安全閥校驗(yàn)合格后，打上鉛封并出具合格證。
2．壓力表
檢查壓力表的精度等級(jí)、表盤直徑、刻度范圍、安裝位置等，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。
校驗(yàn)壓力表必須由有資格的計(jì)量單位進(jìn)行，校驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合格證。
3．爆破片
應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，定期更換。
4．緊急切斷裝置
對(duì)拆下來(lái)的緊急切斷裝置，應(yīng)解體、檢驗(yàn)、修理和調(diào)整；進(jìn)行耐壓、密封、緊急切斷、耐振動(dòng)等性能試驗(yàn)。具體要求應(yīng)分別符合《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》、《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》的規(guī)定。檢驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合格證。
第七章附則
第45條本規(guī)程由勞動(dòng)部負(fù)責(zé)解釋。
第46條本規(guī)程自頒發(fā)之日起實(shí)施。
壓力管理制度10
壓力容器安全檔案至少包括壓力容器臺(tái)帳、壓力容器作業(yè)人員臺(tái)帳、壓力容器安全技術(shù)檔案。為了確保本單位壓力容器安全檔案齊全完好，特制定壓力容器安全檔案管理制度。
一、壓力容器臺(tái)帳
壓力容器臺(tái)帳內(nèi)容至少包括壓力容器名稱、型號(hào)、種類、主要技術(shù)參數(shù)、制造單位、購(gòu)置時(shí)間、檢驗(yàn)情況、使用狀態(tài)、重大維修情況及其它變更情況。
二、壓力容器作業(yè)人員臺(tái)帳
壓力容器作業(yè)人員臺(tái)帳內(nèi)容至少包括姓名、作業(yè)類別、作業(yè)證號(hào)、取證時(shí)間、換證情況，事故記錄。
三、壓力容器安全技術(shù)檔案
1、壓力容器安全技術(shù)檔案是方便日常管理、提供工作見(jiàn)證的重要資料，應(yīng)針對(duì)每一臺(tái)壓力容器建立安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)包括以下內(nèi)容：
(1) 特種設(shè)備使用登記證；
(2) 壓力容器登記卡；
(3) 壓力容器設(shè)計(jì)制造技術(shù)文件和資料；
(4) 壓力容器年度檢查、定期檢驗(yàn)報(bào)告，以及有關(guān)檢驗(yàn)的技術(shù)文件和資料；
(5) 壓力容器維修和技術(shù)改造的'方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書(shū)、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料；
(6)安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄；
(7)有關(guān)事故的記錄資料和處理報(bào)告。
2、檔案資料均應(yīng)分類、注冊(cè)登記、編制索引，不得遺失和混裝，每年進(jìn)行一次普查。每臺(tái)壓力容器均應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，以便日常管理。
3、使用單位變更時(shí)，應(yīng)當(dāng)隨機(jī)移交檔案。
4、相關(guān)人員應(yīng)及時(shí)填寫有關(guān)記錄，并存入相應(yīng)的技術(shù)檔案。
5、壓力容器安全技術(shù)檔案由壓力容器安全檔案管理部門負(fù)責(zé)保管，壓力容器安全技術(shù)檔案為永久保存，只有當(dāng)該壓力容器報(bào)廢或拆除后技術(shù)檔案方可銷毀。
6、壓力容器安全技術(shù)檔案一般不外借、外傳。如需借用，應(yīng)辦理借用登記手續(xù)，用完后及時(shí)歸還。
7、常用資料如有需要復(fù)印，可以由部門負(fù)責(zé)人提出書(shū)面申請(qǐng)，由檔案管理人員復(fù)印分發(fā)，并記錄在案。
8、壓力容器安全技術(shù)檔案資料如有遺失，應(yīng)及時(shí)上報(bào)、設(shè)法補(bǔ)救，并對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。
壓力管理制度11
一、特種設(shè)備崗位職責(zé)：
�。ㄒ唬┸囬g設(shè)備主任及設(shè)備管理人員職責(zé)。
1、組織貫徹執(zhí)行上級(jí)部門關(guān)于特種設(shè)備管理方面的法律法規(guī)和操作規(guī)程。
2、全面負(fù)責(zé)車間特種設(shè)備使用管理工作。
3、建立車間特種設(shè)備管理體系，制定規(guī)章制度，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。
4、制定特種設(shè)備定期檢驗(yàn)計(jì)劃和修理改造方案，并督促檢查其執(zhí)行情況。
5、經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，查看特種設(shè)備使用狀況。
6、組織特種設(shè)備事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施。
7、組織做好特種設(shè)備使用管理基礎(chǔ)工作，建立特種設(shè)備技術(shù)檔案。
8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育，培訓(xùn)和考核工作，提高操作人員、檢修人員的技術(shù)素質(zhì)。
�。ǘ┸囬g操作人員職責(zé)。
1、認(rèn)真執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程、安全管理制度。
2、精心操作，防止超溫、超壓、超載運(yùn)行，如實(shí)填寫運(yùn)行記錄。
3、健全安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查安全附件的靈活性和可靠性。
4、按時(shí)定點(diǎn)，定線巡回檢查。
5、認(rèn)真做好特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
6、堅(jiān)守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無(wú)關(guān)的事情。
7、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識(shí)，不斷提高操作水平。
8、操作人員必須持有相應(yīng)的特種設(shè)備操作證才能上崗。
二、特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。
1、特種設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)必須做到正確使用，精心維護(hù)和堅(jiān)持日常保養(yǎng)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除和損壞特種設(shè)備安全附件。
3、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即查明原因，采取有效的處理措施并及時(shí)匯報(bào)設(shè)備主管。
4、認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查，及時(shí)填寫操作記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
5、保持特種設(shè)備整潔和周圍環(huán)境的'清潔衛(wèi)生。
6、開(kāi)展“完好設(shè)備”及“無(wú)泄漏”活動(dòng)，實(shí)行日常維護(hù)和日常保養(yǎng)的雙包責(zé)任制。
三、特種設(shè)備事故報(bào)告制度。
�。ㄒ唬┨胤N設(shè)備發(fā)生事故時(shí)，必須按國(guó)家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進(jìn)行處理。
�。ǘ┨胤N事故發(fā)生后，應(yīng)立即向上級(jí)部門上報(bào)，按《特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案》開(kāi)展救援，嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，采取措施搶救傷員和防止事故擴(kuò)大。
�。ㄈ┦鹿蕡�(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容。
1、事故發(fā)生單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。
2、事故發(fā)生地點(diǎn)。
3、事故發(fā)生時(shí)間。
4、事故設(shè)備名稱。
5、事故類別。
6、人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失以及事故概況。
四、特種設(shè)備安全操作規(guī)程。
�。ㄒ唬蚴狡鹬貦C(jī)安全操作規(guī)程。
1、在下列情況下，操作人員應(yīng)發(fā)生警告信號(hào)。
�。�1）起重機(jī)啟動(dòng)后即將開(kāi)動(dòng)前。
（2）在起吊、下降吊物時(shí)。（汽機(jī)房橋式起重機(jī)）。
�。�3）吊物在吊運(yùn)中接近地面工作人員時(shí)。
�。�4）起重機(jī)在吊運(yùn)通道上方吊物運(yùn)行時(shí)。（汽機(jī)房橋式起重機(jī)）。
�。�5）起重機(jī)在吊運(yùn)過(guò)程中設(shè)備發(fā)生故障時(shí)。
2、不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手段。
3、嚴(yán)禁吊運(yùn)的貨物從人頭上方通過(guò)或停留，應(yīng)使吊沿吊運(yùn)安全通道移動(dòng)。
4、起重機(jī)司機(jī)要做到“十不吊”。
�。�1）指揮信號(hào)不明確或違章指揮不吊。
�。�2）超載不吊。
�。�3）工件或吊物捆綁不牢不吊。
�。�4）吊物上面有人不吊。
（5）安全裝置不齊全或動(dòng)作不靈敏、失效不吊。
�。�6）工具埋在地下與地面建筑物或設(shè)備有鉤掛不吊。
�。�7）光線陰暗視線不佳不吊。
�。�8）菱角物件無(wú)防切割措施不吊。
�。�9）斜拉歪線工件不吊。
�。�10）危險(xiǎn)物品（如氧氣瓶、乙炔瓶）不吊。
7、起重機(jī)完畢后，應(yīng)遵守的規(guī)則。
�。�1）應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物（汽機(jī)房起重機(jī)）。
�。�2）應(yīng)將抓斗放在地面上，不得在空中懸吊。（渣池起重機(jī)）
�。�3）將起重機(jī)小車停放在主梁遠(yuǎn)離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應(yīng)開(kāi)到固定停放位置。
�。�4）所有控制品應(yīng)回零位，將緊急開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，拉下保護(hù)柜刀閘。關(guān)閉操作室門后下車。
�。�5）露天工作的起重機(jī)大、小車，特別是大車，應(yīng)采取措施固定牢靠，以防被大風(fēng)吹跑。
�。�6）操作工下班時(shí)，應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及檢查情況記錄在操作本上。
（二）壓力容器安全操作規(guī)程。
�。�1）認(rèn)真執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程。
�。�2）加強(qiáng)對(duì)壓力容器的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)報(bào)告。
（3）加強(qiáng)壓力容器的日常維護(hù)和保養(yǎng)，對(duì)安全保護(hù)裝置定期檢查和效驗(yàn)，做好記錄。
（4）定期安排每年一次的壓力容器檢驗(yàn)工作。
�。�5）不準(zhǔn)帶壓對(duì)承壓部件進(jìn)行焊接，捻縫、緊螺絲等工作。
�。�6）壓力容器檢修時(shí)，應(yīng)按要求做好壓力容器的泄壓、與系統(tǒng)隔絕工作。
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壓力容器管理制度，顧名思義，是為了管理和規(guī)范企業(yè)中涉及壓力容器的運(yùn)營(yíng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和安全工作。其核心目標(biāo)在于確保這些設(shè)備的安全運(yùn)行，防止因設(shè)備故障或操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定。該制度也有助于提高設(shè)備效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
內(nèi)容概述：
壓力容器管理制度主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵部分：
1. 設(shè)備登記：對(duì)所有壓力容器進(jìn)行詳細(xì)登記，記錄其規(guī)格、制造日期、使用狀況等信息。
2. 操作規(guī)程：制定明確的操作流程，包括啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)、應(yīng)急處理等環(huán)節(jié)，確保操作人員按照規(guī)定執(zhí)行。
3. 定期檢查：設(shè)定定期的設(shè)備檢查周期，包括內(nèi)部清潔、外部腐蝕、密封性能等方面的檢查。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：規(guī)定定期的`維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，包括更換零部件、潤(rùn)滑、防腐等工作。
5. 培訓(xùn)教育：對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，確保他們了解設(shè)備特性和安全操作知識(shí)。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定壓力容器事故的應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的緊急情況。
7. 記錄管理：保存所有檢查、維護(hù)、操作的記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和責(zé)任追溯。
壓力管理制度13
總則
根據(jù)勞動(dòng)部[1993]442號(hào)關(guān)于頒發(fā)《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的通知要求,為了加強(qiáng)壓力容器的安全管理,凡新購(gòu)進(jìn)的壓力容器設(shè)備,必須在勞動(dòng)局建檔備案,否則不能使用,特制定本制度。
1新進(jìn)設(shè)備建檔條件
1.1同時(shí)具備下列條件的壓力容器
1.1.1最高工作壓力(pw)大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力,下同)
1.1.2內(nèi)直徑(非圓形截面指斷面最大尺寸)大于等于0.15m3,且容積(v)大于等于0.025m3.
1.1.3介質(zhì)為氣體,液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。
1.2建檔資料齊全。
1.2.1產(chǎn)品合格證
1.2.2產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)
1.2.3產(chǎn)品竣工總圖
1.2.4勞動(dòng)部門檢驗(yàn)單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)。
1.2.5進(jìn)口壓力容器應(yīng)有省級(jí)以上(含省級(jí))勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全臨察機(jī)構(gòu)審核蓋章的中華人民共和國(guó)國(guó)鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告。
1.2.6以上資料不齊全,設(shè)備不予驗(yàn)收。
1.3使用單位建立各種制度和記錄。
1.3.1編寫新進(jìn)壓力容器安全操作規(guī)程。
1.3.2編寫日常維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)程。
1.3.3建立定期檢修記錄及運(yùn)行記錄。
1.4設(shè)備購(gòu)進(jìn)單位要及時(shí)將設(shè)備的'全部齊全資料轉(zhuǎn)交資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部以備建檔。
1.5所有的壓力容器設(shè)備在勞動(dòng)局建檔登記,頒發(fā)合格證后方可使用。
紀(jì)委職責(zé)
壓力管理制度14
1、目的作用
壓力容器和壓力管道都屬于國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門規(guī)定的特種設(shè)備范疇，為了加強(qiáng)對(duì)這一類設(shè)備的操作、維護(hù)、保養(yǎng)的安全監(jiān)察，防止和減少事故，保障人民群眾生命和公司財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，特制定本制度。
2、管理職責(zé)
壓力容器和壓力管道在公司內(nèi)部的安全管理部門為機(jī)模部，機(jī)模部部長(zhǎng)（或設(shè)備主管）為壓力容器和壓力管道安全管理員。
3、設(shè)備前期管理
（1）壓力容器和壓力管道的安裝、改造、維修，必須由依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進(jìn)行。這類單位必須有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人；有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測(cè)手段；有健全的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制度。
（2）壓力容器出廠時(shí)，應(yīng)當(dāng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說(shuō)明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件，這些資料都將被列入壓力容器的檔案管理，妥善保管。
（3）特種設(shè)備安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；特種設(shè)備的`定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄；特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。
�。�4）壓力容器和壓力管道，必須經(jīng)重慶市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門（重慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢測(cè)中心），按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并頒發(fā)安全生產(chǎn)許可證后，方可使用。
�。�5）公司應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求，在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前１個(gè)月向重慶市特種設(shè)備檢測(cè)中心提出定期檢驗(yàn)要求，未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的不得繼續(xù)使用。
4、設(shè)備安全使用
�。�1）壓力容器和壓力管道的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員（以下統(tǒng)稱特種設(shè)備作業(yè)人員），應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國(guó)家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書(shū)，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。
�。�2）特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向安全管理員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。
�。�3）壓力容器和壓力管道應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自行檢查，至少每月進(jìn)行一次自行檢查，并作出記錄。在對(duì)在用壓力容器和壓力管道進(jìn)行自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。公司應(yīng)當(dāng)對(duì)在用壓力容器和壓力管道的安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修，并作出記錄。
5、事故處理
�。�1）壓力容器和壓力管道制定有事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案，并嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
�。�2）壓力容器和壓力管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。
�。�3）壓力容器和壓力管道發(fā)生事故時(shí)，公司按照《應(yīng)急措施和救援預(yù)案》迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，并按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，及時(shí)、如實(shí)地向高新區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督分局特種設(shè)備科報(bào)告。不得隱瞞不報(bào)、謊報(bào)或者拖延不報(bào)。
6、報(bào)廢管理
壓力容器和壓力管道存在嚴(yán)重事故隱患，無(wú)改造、維修價(jià)值，或者超過(guò)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢，并應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。
壓力管理制度15
爆炸是壓力容器的災(zāi)難性事故,后果不堪設(shè)想。應(yīng)從設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用管理上采取有效措施,預(yù)防壓力容器破壞失效及爆炸事故的發(fā)生。
1、壓力容器選購(gòu)、安裝的安全審查
(1)保證壓力容器符合安全技術(shù)要求。從安全出發(fā),設(shè)計(jì)、制造壓力容器,其技術(shù)要求必須達(dá)到:結(jié)構(gòu)合理、過(guò)渡連續(xù)、變形均勻、強(qiáng)度可靠、穩(wěn)定性好、材質(zhì)適宜等。
(2)根據(jù)壓力容器的特點(diǎn)不同,選用配備合適的安全附件,并保證安全附件運(yùn)行靈敏、可靠。
(3)壓力容器必須是取得相應(yīng)壓力容器類型生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位制造,并有完整的技術(shù)資料和產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)等�，F(xiàn)場(chǎng)組裝焊接的壓力容器,安裝竣工后,施工單位應(yīng)將竣工圖和原始技術(shù)資料及安裝質(zhì)量證明書(shū)等移交使用單位。使用單位組織有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)確認(rèn)合格后,方可投產(chǎn)使用。
2、壓力容器的使用登記
新壓力容器投入使用前,必須向鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理壓力容器使用登記申報(bào)手續(xù)。申報(bào)手續(xù)所需資料有:①壓力容器使用登記表;②產(chǎn)品合格證;③產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū);④產(chǎn)品竣工總圖;⑤檢驗(yàn)部門簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū);⑥進(jìn)口壓力容器應(yīng)有
省級(jí)以上(含省級(jí))鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審核蓋章的中華人民共和國(guó)鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告。
鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)在核查申報(bào)資料,確認(rèn)該壓力容器的產(chǎn)品質(zhì)量符合有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求,且申報(bào)資料正確無(wú)誤后,即對(duì)該壓力容器予以注冊(cè)。并發(fā)放新壓力容器使用證。已辦理注冊(cè)且安全狀況等級(jí)核定為1級(jí)或2級(jí)的固定式新壓力容器,由地、市級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)發(fā)放使用證;超高壓容器和液化氣體罐車,由省級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)發(fā)放給壓力容器使用證或液化氣體罐車使用證。
(1)安全狀況等級(jí)變更
在用壓力容器經(jīng)內(nèi)外部檢驗(yàn)或修復(fù)后,根據(jù)檢驗(yàn)單位重新評(píng)定的安全狀況等級(jí),如果安全等級(jí)有變更,應(yīng)及時(shí)將壓力容器使用登記表和檢驗(yàn)報(bào)告到原來(lái)負(fù)責(zé)使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理安全狀況等級(jí)變更手續(xù)。
(2)過(guò)戶變更
要將壓力容器過(guò)戶給其他使用單位時(shí),必須辦理過(guò)戶手續(xù),按下列步驟辦理:
�、賶毫θ萜鬟^(guò)戶前,原使用單位應(yīng)持?jǐn)M過(guò)戶壓力容器的使用證和使用登記表,向原使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理注銷手續(xù),經(jīng)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)確認(rèn)后加蓋過(guò)戶標(biāo)記。
�、趯⑦^(guò)戶壓力容器使用證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、檢驗(yàn)報(bào)告、圖樣等有關(guān)
資料,移交給接收壓力容器的使用單位。
③過(guò)戶壓力容器投入使用前,接收壓力容器的使用單位,應(yīng)攜帶過(guò)戶壓力容器的有關(guān)資料,到當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理重新使用登記手續(xù)。
凡沒(méi)有取得壓力容器使用證的.固定式壓力容器,或沒(méi)有取得使用證的液化氣體罐車,不準(zhǔn)辦理過(guò)戶。
(3)使用變更
要改變壓力容器的使用條件(壓力、溫度、介質(zhì)、用途等)時(shí),應(yīng)持改變使用條件的設(shè)計(jì)資料、批準(zhǔn)文件,以及壓力容器使用登記表、檢驗(yàn)報(bào)告,到負(fù)責(zé)使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理變更手續(xù)。
(4)報(bào)廢
經(jīng)檢驗(yàn)單位評(píng)定判廢的壓力容器(應(yīng)有判廢書(shū)面報(bào)告),應(yīng)及時(shí)按下列步驟辦理報(bào)廢手續(xù)。
�、賶毫θ萜鲌�(bào)廢后,持該壓力容器使用證、使用登記表、檢驗(yàn)報(bào)告,向原使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理報(bào)廢注銷手續(xù)。
�、谠褂玫怯浀腻仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)確認(rèn)后,在報(bào)廢壓力容器的關(guān)文件資料上加蓋報(bào)廢和注銷標(biāo)記,并收回壓力容器使用證和注冊(cè)銘牌。
�、蹖�(duì)已報(bào)廢壓力容器進(jìn)行處理,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
4、壓力容器的運(yùn)行管理
壓力容器投入使用后,必須對(duì)每臺(tái)壓力容器進(jìn)行編號(hào)、登記、建立設(shè)備檔案。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和壓力容器的技術(shù)性能制訂壓力容器安全操作規(guī)程、工藝操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)制度等,并嚴(yán)格執(zhí)行。不任意改變?cè)O(shè)計(jì)單位所設(shè)計(jì)的工藝條件,壓力容器的修理和技術(shù)改造,必須保持受壓元件的原有強(qiáng)度和制造質(zhì)量要求。容器的焊補(bǔ)、挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)按現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范要求,制訂具體施工方案和工藝要求,經(jīng)審批后方可進(jìn)行。
加強(qiáng)容器現(xiàn)場(chǎng)安全管理,應(yīng)定時(shí)、定點(diǎn)、定線進(jìn)行巡回檢查,監(jiān)督安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制的執(zhí)行情況;嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行;經(jīng)常檢查安全附件是否齊全、靈敏、可靠。發(fā)現(xiàn)有異�，F(xiàn)象,如;工作壓力、介質(zhì)溫度、壁溫超過(guò)許用值且不能使之下降;受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全缺陷;安全附件失靈、接管斷裂、緊固件損壞,應(yīng)采取緊急措施,及時(shí)處理并向有關(guān)部門報(bào)告。壓力容器操作人員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)考試取得合格證,方可獨(dú)立操作。
5、按規(guī)定對(duì)壓力容器進(jìn)行定期檢驗(yàn)
壓力容器的使用單位,應(yīng)根據(jù)壓力容器的技術(shù)狀況和使用條件,安排定期檢驗(yàn)工作。根據(jù)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定,每年至少進(jìn)行一次外部檢查,每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn),每六年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)。使用期達(dá)15年的壓力容器,定期檢驗(yàn)期限應(yīng)予縮短。容器執(zhí)行檢驗(yàn)前,應(yīng)排凈內(nèi)部介質(zhì)(盛裝易燃、有毒劇毒、窒息性介質(zhì)的容器,并進(jìn)行置換、中和、消毒、清洗等處理);切斷與容器有關(guān)的電源;進(jìn)入容器內(nèi)部檢查時(shí)必須采用安全電壓照明,保持通風(fēng)良好,指定人進(jìn)行監(jiān)護(hù)等。定期檢驗(yàn)的容器,當(dāng)檢驗(yàn)單位的人員作出檢驗(yàn)報(bào)告后,應(yīng)存入容器檔案。
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