設(shè)備點檢管理制度15篇【薦】
現(xiàn)如今,越來越多地方需要用到制度,制度泛指以規(guī)則或運作模式,規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。那么擬定制度真的很難嗎?以下是小編收集整理的設(shè)備點檢管理制度,希望對大家有所幫助。
設(shè)備點檢管理制度1
1、變配電室設(shè)備的巡視檢查分為以下幾種:
1、1交接班時巡視。
1、2值班期間正常定期巡視和節(jié)日期間的加強巡視。
1、3天氣變化或設(shè)備異常的特殊性巡視(包括無人值班站在內(nèi))。
1、4主管部門技術(shù)人員的重點監(jiān)督性巡視。
1、5夜間巡視。
2、每天正常巡視的時間一般規(guī)定如下:
2、1兩班制:8:30 20:00
2、2重要節(jié)日前要對設(shè)備進行全面巡視檢查,節(jié)日期間要縮短巡視周期。
3、正常巡視及交接班巡視應(yīng)按固定巡視線路對每一個設(shè)備逐項檢查,巡視內(nèi)容與方法按各設(shè)備運行規(guī)程規(guī)定。對存在缺陷的設(shè)備要進行重點檢查。
4、特殊性巡視應(yīng)有針對性有重點的進行檢查:
4、1天氣驟冷時重點檢查充油設(shè)備的油面和管道有無凍裂。
4、2暴熱天氣應(yīng)檢查變壓器等設(shè)備溫度是否高和油面的情況。
4、3大風(fēng)時重點檢查室外架構(gòu)、母線、引線等牢固狀況和有無外物可能刮上運行設(shè)備。
4、4初雨、初雪、大霧、小雨、雪雨交加的天氣著重檢查絕緣子、套管有無閃絡(luò)放電的.現(xiàn)象及覆冰積雪現(xiàn)象。
4、5高峰負荷時應(yīng)重點檢查大電流部分和各處接點的發(fā)熱情況。
4、6設(shè)備存在重大缺陷或異常時或事故處理后,要縮短巡視檢查周期,進行重點監(jiān)視。
5、夜間閉燈巡視,每周至少一次,主要檢查一些白天不易發(fā)現(xiàn)的缺陷,如接觸不良,接點發(fā)熱,局部輕微放電以及點暈等。
設(shè)備點檢管理制度2
一、概念
1、什么是設(shè)備巡檢
設(shè)備巡檢是按設(shè)備的部位、內(nèi)容進行的粗略巡視,為了“觀察”系統(tǒng)的正常運行狀態(tài),這種方法實際上是一種不定量的運行管理,對分散布置的設(shè)備比較合適。
2、什么是設(shè)備點檢
為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能,通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具、儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法,對設(shè)備(及電器設(shè)備)上的規(guī)定部位(點)進行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程,以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn),早期預(yù)防,早期處理,這樣的設(shè)備檢查稱為點檢。
3、設(shè)備日常巡檢與設(shè)備定期點檢的區(qū)別與聯(lián)系:
(1)設(shè)備巡檢員是專職人員,主要負責(zé)某個生產(chǎn)工藝段的設(shè)備巡檢。他不同于維護人員、檢修人員,也不同于維護技術(shù)人員,是經(jīng)過特殊訓(xùn)練的專門人員。設(shè)備巡檢員是利用人的五官或簡單的儀器工具,對設(shè)備進行日常巡查,在巡檢過程中對照標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異,F(xiàn)象和隱患,掌握設(shè)備故障的初期信息,為點檢人員提供要檢查設(shè)備故障點、部位、項目和內(nèi)容,使點檢人員有目的、有方向的進行設(shè)備點檢。
。2)設(shè)備定期點檢主要是指設(shè)備維修人員,主要負責(zé)設(shè)備故障的修復(fù),保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運行,根據(jù)設(shè)備巡檢人員提供的信息,對有故障的設(shè)備進行詳細地檢查和修復(fù)。在有些單位也叫保全工,
。3)設(shè)備日常巡檢和設(shè)備日常點檢其實是一個崗位,主要負責(zé)巡查設(shè)備是否正常運行,檢查設(shè)備有無異常現(xiàn)象,為維修提供更好的依據(jù),縮短維修時間,盡快恢復(fù)設(shè)備正常運行。
二、設(shè)備點檢的分類
按作業(yè)時間間隔和作業(yè)內(nèi)容的不同,點檢分為:日常點檢、定期點檢二類。
1.日常點檢
作業(yè)周期在一個月以內(nèi)的點檢為日常點檢或稱日常檢查。日常點檢的對象為在用的主要生產(chǎn)設(shè)備,由設(shè)備操作人員根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),以感官為主借助便攜式儀器,每日一次或數(shù)次對設(shè)備的關(guān)鍵部位進行技術(shù)狀態(tài)檢查和監(jiān)視,了解設(shè)備在運行中的聲音、動作、振動、溫度、壓力等是否正常,并對設(shè)備進行必要的簡單維護和調(diào)整,檢查結(jié)果記入日常點檢卡中。日常點檢的目的是及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,防患于未然,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
日常點檢的作業(yè)內(nèi)容比較簡單,作業(yè)時間也較短,一般可在設(shè)備運行中進行,所以對生產(chǎn)影響不大。
2.定期點檢
作業(yè)周期在一個月以上的點檢為定期點檢或稱計劃點檢。定期點檢由設(shè)備維修人員和專業(yè)檢查人員根據(jù)點檢卡的要求,憑感官和專用檢測工具,定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進行全面檢查和測定。除包括日常點檢的工作內(nèi)容外,其檢查作業(yè)主要是測定設(shè)備的劣化程度、精度和功能參數(shù),查明設(shè)備異常的原因,記錄下次檢修時應(yīng)消除的缺陷。定期點檢的主要目的是確認設(shè)備的缺陷和隱患,定期掌握設(shè)備的劣化狀態(tài),為進行精度調(diào)整和安排計劃修理提供依據(jù),使設(shè)備保持規(guī)定的性能。
設(shè)備定期點檢的對象主要是重點生產(chǎn)設(shè)備,其工作內(nèi)容比較復(fù)雜,工作時間較長,一般需要停機進行。所以必須與生產(chǎn)劃協(xié)調(diào)編制點檢計劃。
三、設(shè)備點檢的主要環(huán)節(jié)
設(shè)備點檢的內(nèi)容因設(shè)備種類和工作條件不同而差別較大,但各類設(shè)備的任何點檢,都必須做好以下幾個環(huán)節(jié)的工作。
1.確定檢查點
一般應(yīng)將設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點。但關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的確定與設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作條件、生產(chǎn)工藝及設(shè)備在生產(chǎn)中所處的地位有很大關(guān)系。檢查點選擇不當(dāng)或數(shù)量過少,難以達到預(yù)定的目的;檢查點過多,勢必造成經(jīng)濟上不合理。因此,必須全面考慮以上因素,合理確定檢查點的部位和數(shù)量。檢查點一經(jīng)確定,不應(yīng)隨意變更。
2.確定點檢項目確定點檢項目就是確定各檢查點的作業(yè)內(nèi)容,如溫度、振動、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項目時,除依據(jù)必要性外,還要考慮點檢人員的技術(shù)水平檢測工具的配套情況。點檢項目確定后,應(yīng)將其規(guī)范化并登記在點檢卡中。
3.制定點檢判定標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)要求和實踐經(jīng)驗,制定出各檢查項目的技木狀態(tài)是否正常的判定標(biāo)準(zhǔn)。判定標(biāo)準(zhǔn)要盡可能定量化,如磨損量、偏角、壓力、油量等均應(yīng)有確切的數(shù)量界限、以便于檢測和判定。制定的判定標(biāo)準(zhǔn)要附在檢查項目表內(nèi)。
4.確定點檢周期點檢周期應(yīng)根據(jù)檢查點在保證生產(chǎn)的前提下,依照生產(chǎn)工藝特點和設(shè)備說明書的要求,并結(jié)合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗等來確定,切不可過長或過短。點檢周期過長,設(shè)備異常和劣化情況不能及時發(fā)現(xiàn),失去了點檢的意義;點檢周期過短。會加大檢查工作量,增加費用支出。點檢周期的最后確定,需耍一個摸索試行的過程,一般可先擬定一個點檢周期試行一段時間(如一年),再通過對試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進行全面的分析研究,確定一個切合實際的點檢周期。
5.確定點檢方法和條件
根據(jù)點檢的目的.和要求,規(guī)定各檢查項目所采用的檢查都應(yīng)具體規(guī)定。檢查方法和作業(yè)條件確定后,就成為規(guī)范化的作業(yè)程序。例如:是憑感官檢查還是用檢測儀器檢查;是需要解體檢查還是不解體檢查;是停機檢查還是不停機人員不得隨意改動。
6.確定點檢人員所有檢查任務(wù)必須落實到人,也就是明確各類點檢的執(zhí)行入員。日常點檢工作一般應(yīng)由設(shè)備操作人員負責(zé),因為他們天天與設(shè)備接觸,對其性能和技術(shù)狀況十分熟悉,易于及時發(fā)現(xiàn)問題、設(shè)備在運行中一旦出現(xiàn)故障征兆,能夠盡快處理。同時,也有利于推行設(shè)備全員管理。定期點檢由于工作內(nèi)容復(fù)雜,作業(yè)量大,技術(shù)要求高,應(yīng)由沒備維修人員和專職點檢人員負責(zé),以保證檢查的質(zhì)量和效率。確定點檢人員時,要與一定形式的責(zé)任制度相結(jié)合,力求做到責(zé)任明確,要求具體,任務(wù)落實。
7.編制設(shè)備點檢卡
為了指導(dǎo)設(shè)備點檢工作,需要將各檢查點、檢查項目、檢查周期、檢查方法、判定標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)定的記錄符號等內(nèi)容編制成規(guī)范的表格,作為點檢人員進行檢查作業(yè)的依據(jù)。這種表格稱為設(shè)備點檢卡。點檢卡既是考查點檢工作執(zhí)行情況、統(tǒng)計設(shè)備維修資料、進行設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析的原始記錄,又是維修控制和管理中的重要技術(shù)文件。編制點檢卡時,文字和符號要力求準(zhǔn)確具體,簡明規(guī)范、以便于掌握和使用。
8.做好點檢管理工作
企業(yè)要建立健全各級點檢管理組織機構(gòu),形成設(shè)備點檢管理網(wǎng)絡(luò);制定有關(guān)人員的崗位責(zé)任制,做到職責(zé)落實,獎罰分明;加強信息反饋和管理,定期匯總、整理各種點檢記錄,并按要求分類歸檔。生產(chǎn)部門要做好日常巡檢和點檢的檢查、考核和獎評工作,同時,還要著重解決和防止四個問題:
、俜乐共坏浆F(xiàn)場的謊檢;
②防止判斷不準(zhǔn)確的誤檢;
、鄯乐挂蚜腥霗z查點的重要部位的漏檢;
、芊乐共槌龅膯栴}總得不到解決的虛檢。;維修部門負責(zé)做好定期點檢的檢查、考核和獎評工作。
四、設(shè)備的日常點檢工作要求
1、日常點檢工作的主要內(nèi)容
(1)設(shè)備點檢――依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進行檢查;
。2)小修理――小零件的修理和更換;
(3)緊固、調(diào)整――彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整;
。4)清掃――隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃;
(5)給油脂――給油裝置的補油和給油部位的加油;
(6)排水――集汽包、儲氣罐等排水;
。7)使用記錄――點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。
2、點檢的十大要素(點檢項目)
(1)壓力――是否在要求范圍內(nèi)(不超壓);
。2)溫度――是否在要求范圍內(nèi)(不超溫);
。3)流量――是否異常變化(忽高或忽低);
(4)泄漏――無泄漏;
(5)給脂狀況――潤滑良好;
(6)異音――無異音;
(7)振動――振動頻率符合要求(無異常振動);
。8)龜裂(折損)――無明顯裂紋和損壞;
。9)磨損――磨損量符合要求;
。10)松弛――緊固件無松動、連接件無松弛。
五、設(shè)備的正確使用
1、設(shè)備使用的“三好”、“四會”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會”
“三好”是用好設(shè)備,管好設(shè)備,修好設(shè)備。
“四會”是會使用,會維護、會點檢,會緊急處理故障。
2、使用設(shè)備的“六不準(zhǔn)”規(guī)定
不準(zhǔn)拼設(shè)備,嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行;
不準(zhǔn)亂開、亂拆、亂割、亂焊;
不準(zhǔn)隨意改動調(diào)整值、嚴禁取消安全裝置;
不準(zhǔn)在無潤滑狀態(tài)下運行;
不準(zhǔn)考試不合格人員上崗操作及獨立從事維護工作;不準(zhǔn)無證人員操作及檢修設(shè)備。
3、設(shè)備“四保持”的內(nèi)容保持設(shè)備的外觀整潔;
保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性;保持設(shè)備的性能和精度;
保持設(shè)備的自動化程度。
4、設(shè)備環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)無垃圾、無積塵、無積水、無油垢;
根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件,分別設(shè)有放火、防爆、防凍、防漏、等措施,無易燃、易爆危險;
規(guī)定安全走行路線,設(shè)置安全標(biāo)記;
各種設(shè)施和管道涂色鮮明,易于識別;
場地平整,物品堆放整齊。
六、三級保養(yǎng)制度
設(shè)備的三級保養(yǎng)為:日常保養(yǎng),一級保養(yǎng),二級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)有的作為例行保養(yǎng)。由于其具有三個等級的保養(yǎng)責(zé)任和內(nèi)容,故稱為三級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)一般連續(xù)按周期完成。它是設(shè)備專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的有效保養(yǎng)制度之一。
“三級”保養(yǎng)的劃分
。1)日常保養(yǎng):設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負責(zé),班前班后由操作工人認真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng),設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障,要及時排除,并認真做好交接班記錄。
。2)一級保養(yǎng):以操作工人為主、維修工人輔助按計劃對設(shè)備進行的定期維護。其內(nèi)容為:對設(shè)備進行局部拆卸、檢查、清洗;疏通油路,更換不合格的氈墊、密封;調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙,緊固設(shè)備各個部位,電氣部分由維修電工負責(zé)。設(shè)備運轉(zhuǎn)六百小時,要進行一次一級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)簡稱一保。根據(jù)不同設(shè)備及運行條件定期進行。
。3)二級保養(yǎng):以維修工人為主、操作工人參加的定期維修,其內(nèi)容為:對設(shè)備進行部分解體,擦洗設(shè)備,調(diào)整精度,拆檢、更換和修復(fù)少量易損件,局部恢復(fù)精度,潤滑系統(tǒng)清洗,換油,電儀系統(tǒng)檢查修理,并進行調(diào)整、緊固,刮研輕微磨損的部件。保持設(shè)備完好及正常運行。設(shè)備運轉(zhuǎn)叁千小時要進行一次二級保養(yǎng)。
設(shè)備日常保養(yǎng)的具體要求
。1)班前認真檢查設(shè)備,按規(guī)定做好點檢工作,按規(guī)定進行合理潤滑和加油。
。2)班中遵守設(shè)備操作規(guī)程,正確使用設(shè)備。
。3)發(fā)現(xiàn)隱患及時排除,自己解決不了的應(yīng)立即通知機電修理人員處理。
。4)班后做好設(shè)備清掃,潤滑工作,一般設(shè)備為15-30分鐘,大型、關(guān)鍵設(shè)備可以適當(dāng)延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅持每周清掃一次。
。5)做好交接班工作,將當(dāng)天設(shè)備運轉(zhuǎn)情況詳細記錄在交接班本上。
(6)堅持每天一小掃,周末大清掃,月底節(jié)前徹底掃,定期進行評比。周末一般設(shè)備清掃1小時左右,大型、關(guān)鍵設(shè)備2小時左右,月底一般清掃1-2小時,大型、關(guān)鍵設(shè)備2-4小時,節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進行,并將定期評比情況作好記錄。
保養(yǎng)“十字”作業(yè)法設(shè)備周末保養(yǎng)內(nèi)容及要求可簡述為保養(yǎng)“十字”法。即:清潔,潤滑,緊固,調(diào)整,防腐。
清潔,指設(shè)備外觀及配電箱(柜)無灰垢、油泥;
潤滑,指設(shè)備各潤滑部位的油質(zhì)、油量滿足要求;
緊固,指各連接部位緊固;
調(diào)整,指有關(guān)間隙、油壓、安全裝置調(diào)整合理;防腐,指各導(dǎo)軌面、金屬結(jié)構(gòu)件及機體清除掉腐蝕介質(zhì)的浸蝕及銹跡。
設(shè)備點檢管理制度3
1目的
為強化細化全廠設(shè)備管理工作,加強設(shè)備點檢,提高設(shè)備完好率,充分貫徹“操作者是設(shè)備管理的第一責(zé)任者”的理念,特制定本本制度。
2 設(shè)備的分類
每個車間要根據(jù)所屬設(shè)備的重要性、對高爐生產(chǎn)影響的重要程度,將設(shè)備分成檔次不同的等級,依次為a類設(shè)備、b類設(shè)備、c類設(shè)備。對一些關(guān)鍵a類設(shè)備,做為廠控設(shè)備(該設(shè)備損壞,必定造成高爐休風(fēng)),重點加以維護。廠控設(shè)備一定是車間a類設(shè)備,也包括備用廠控設(shè)備。
2.1 高爐主風(fēng)機
2.2 8#、9#高爐循環(huán)水泵
2.3 爐頂設(shè)備(包括加料)
2.4 開口機
2.5 泥炮
2.6 中速磨煤機
3 點檢項目
操作人員要利用自己的經(jīng)驗,充分運用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般點檢工具(測量儀器、一般工具等),對所屬設(shè)備規(guī)定部位及運行狀況進行日常點檢和維護,并按五定(定點、定時、定質(zhì)、定量、定人)原則,對所屬設(shè)備進行潤滑。
3.1 對廠控設(shè)備,操作人員每班要點檢兩次,廠專業(yè)技術(shù)人員和專家每旬對廠控設(shè)備點檢一次;
3.2 對于車間a類設(shè)備,操作人員每班要點檢一次;
3.3 對于b類設(shè)備和廠控備用設(shè)備,每天點檢一次;
3.4 對于c類設(shè)備,每周點檢2一3次。
4 點檢結(jié)果處理
4.1 每日的點檢結(jié)果要如實填寫在區(qū)域《設(shè)備點檢臺帳》上;
4.2 在點檢中,發(fā)現(xiàn)的一般問題(如非旋轉(zhuǎn)部位螺栓松動),點檢人員要及時處理,并按要求詳細記錄于小組《設(shè)備點檢臺帳》中;
4.3 需要維修工處理的問題,要及時通知維修工進行處理,并將問題和處理結(jié)果,填寫在《設(shè)備點檢臺帳》中,不能及時處理的問題,要列入周檢計劃,予以解決;
4.4 對點檢中發(fā)現(xiàn)的必須在休風(fēng)處理的問題,要列入檢修計劃,并記錄在小組《設(shè)備點檢臺帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺帳》中;
4.5 對點檢中發(fā)現(xiàn)的.必須立即休風(fēng)處理的問題,馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員(設(shè)備科技術(shù)人員、專家),經(jīng)確認后,要立即處理,并填寫在區(qū)域《設(shè)備點檢臺帳》;
4.6 在點檢中,發(fā)現(xiàn)車間a類設(shè)備和廠控設(shè)備有隱患或故障時,要及時報告設(shè)備科和相關(guān)技術(shù)人員,及時進行協(xié)調(diào)處理;
5 考核
5.1 《設(shè)備點檢臺帳》要及時填寫,不準(zhǔn)回憶填寫;
5.2 《設(shè)備點檢臺帳》記錄要求齊全、認真,發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的,扣除區(qū)域組長20元;
5.3 如因點檢不到位,造成高爐慢風(fēng)的,每小時扣除所屬區(qū)域小組100元,造成休風(fēng)的,每小時扣除200元;
5.4 因點檢不到位,造成設(shè)備事故的,每小時300元,(與第3項不累計);
5.5 “點檢不到位”是以事故經(jīng)過和事故分析會判定結(jié)果為依據(jù)。
6 其它
6.1各車間對所屬設(shè)備的分類更改,要通知設(shè)備科。
設(shè)備點檢管理制度4
1.車間每天早上和16:00分別召開點檢例會和點檢工作匯報會,以了解和掌握設(shè)備狀況,同時與一檢修技術(shù)組取得聯(lián)系溝通。點檢人員無故不得缺席。
2.每天的計劃檢修項目,網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術(shù)組。如遇網(wǎng)絡(luò)故障,必須及時告知一檢修技術(shù)組。
3.點檢人員每天上報當(dāng)日已處理項目和計劃檢修項目,內(nèi)容要求完整、詳實、準(zhǔn)確,不得謊報瞞報漏報。
4.每天的匯報內(nèi)容包括已處理項目的完成情況和設(shè)備狀況,以及計劃檢修項目和存在缺陷的設(shè)備狀況。
5.計劃檢修項目應(yīng)標(biāo)明計劃完成期限,特殊要求另外注明。
6.計劃檢修項目應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的準(zhǔn)備情況等因素綜合考慮上報。
7.點檢人員每天、每周五統(tǒng)計計劃檢修未完成的項目,做到心中有數(shù),并及時與一檢修技術(shù)組聯(lián)系協(xié)調(diào)處理,不得對生產(chǎn)造成影響。
8.檢修工作原則上要求日事日畢。當(dāng)天沒有及時處理的或未能處理完畢的項目,要及時向車間匯報并說明緣由。
9.如有必須停機才能檢修的設(shè)備問題,
a)必須馬上停機處理的設(shè)備問題,點檢人員要立即向車間匯報請示,同時聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組,協(xié)調(diào)停機檢修事宜。
b)可以等到高爐計劃休風(fēng)時同步停機處理的.設(shè)備問題,應(yīng)及時寫入計劃檢修項目。
c)以上兩種情況之外者,點檢人員應(yīng)及時向車間匯報請示,同時聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組,協(xié)調(diào)停機檢修事宜。
10.對于其他人員發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題,點檢人員要認真核實,原則上列入計劃檢修項目。急需處理者,點檢人員要及時向車間匯報請示,同時聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組,協(xié)調(diào)檢修事宜。
11.本制度未涉及內(nèi)容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準(zhǔn)。
12.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
13.本制度自公布之日起執(zhí)行。
設(shè)備點檢管理制度5
1、維護保養(yǎng)工作人員每天早晨8:30上職位,下午11:30─13:00為用餐休息日,13:30上職位。16:00回生產(chǎn)車間開總結(jié)會。無端禁止在休息區(qū)停留,每違背一次考評XX元。
2、無故缺席維護保養(yǎng)工作匯報會,每一次考評XX元。
3、維護保養(yǎng)工作人員手機和對講機為工作聯(lián)系的用處,聯(lián)絡(luò)堵塞者,每一次考評XX元。
4、生產(chǎn)車間使用的'維護保養(yǎng)武器裝備帶上不完整者,每一次考評XXX元。
5、正常情況下維修新項目必須按照期限進行,維護保養(yǎng)工作人員承擔(dān)管控催促。若有推遲則無充足原因者,每一次考評XX元。
6、紀錄填好未達規(guī)定,每一次考評XX元。對弄虛作假者翻倍考評。
7、漏驗未導(dǎo)致任何影響的,每一次考評XX元。;造成本系列產(chǎn)品關(guān)機而未危害煉鐵高爐反吹者,每一次考評XX元。;導(dǎo)致設(shè)備事故的,每一次考評XX元。
8、本制度未涉及到具體內(nèi)容,參考噴煤生產(chǎn)車間已施行制度實行。如與已施行制度矛盾,則是以本制度為標(biāo)準(zhǔn)。
9、本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤生產(chǎn)車間全部。
10、本制度自發(fā)布之日起實行。
設(shè)備點檢管理制度6
1目地
為加強優(yōu)化廠區(qū)設(shè)備管理工作,提升設(shè)備點檢,提升設(shè)備完好率,充足落實“作業(yè)者是設(shè)備維護的第一責(zé)任人”的發(fā)展理念,特制定本本制度。
2 機器設(shè)備的種類
每一個生產(chǎn)車間應(yīng)該根據(jù)隸屬機器設(shè)備的必要性、對回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)制造危害的重要程度,將機器設(shè)備分為級別不同類型的級別,分別為a類機器設(shè)備、b類機器設(shè)備、c類機器設(shè)備。對一些重要a類機器設(shè)備,作為廠控機器設(shè)備(此設(shè)備毀壞,必然導(dǎo)致煉鐵高爐休風(fēng)),關(guān)鍵進行維護保養(yǎng)。廠控機器設(shè)備一定是生產(chǎn)車間a類機器設(shè)備,也包含預(yù)留廠控機器設(shè)備。
2.1 煉鐵高爐主風(fēng)機
2.2 8#、9#煉鐵高爐循環(huán)泵
2.3 轉(zhuǎn)窯機器設(shè)備(包含投料)
2.4 開口機
2.5 泥炮
2.6 中速磨煤機
3 維護保養(yǎng)新項目
作業(yè)人員要利用自己的經(jīng)驗,充分利用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般維護保養(yǎng)專用工具(檢測儀器、一般設(shè)備等),對隸屬機器設(shè)備要求位置及運行情況開展日常點檢與維護,并按照五定(指定、按時、定質(zhì)、定量分析、定崗定責(zé))標(biāo)準(zhǔn),對隸屬系統(tǒng)進行潤化。
3.1 對廠控機器設(shè)備,作業(yè)人員每個班要維護保養(yǎng)2次,廠專業(yè)技術(shù)和專家每旬對廠控設(shè)備點檢一次;
3.2 針對生產(chǎn)車間a類機器設(shè)備,作業(yè)人員每個班要維護保養(yǎng)一次;
3.3 針對b類設(shè)備及廠控預(yù)留機器設(shè)備,每日維護保養(yǎng)一次;
3.4 針對c類機器設(shè)備,每星期維護保養(yǎng)2一3次。
4 維護保養(yǎng)結(jié)論解決
4.1 每天的維護保養(yǎng)結(jié)論要如實填寫在地區(qū)《設(shè)備點檢臺帳》上;
4.2 在巡檢中,找到的一般難題(如非轉(zhuǎn)動位置螺栓松動),維護保養(yǎng)工作人員要妥善處理,并按照要求記錄于工作組《設(shè)備點檢臺帳》中;
4.3 必須設(shè)備維修工處理難題,一定要通知設(shè)備維修工進行修復(fù),并把問題與處置結(jié)果,填寫在《設(shè)備點檢臺帳》中,不可以妥善處理問題,要納入周檢方案,加以解決;
4.4 對維護保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的必須要在休風(fēng)處理難題,要納入檢修計劃,并記錄在工作組《設(shè)備點檢臺帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺帳》中;
4.5 對維護保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的.務(wù)必馬上休風(fēng)處理難題,立刻通知檢修企業(yè)、設(shè)備部、生產(chǎn)調(diào)度及相關(guān)負責(zé)人(設(shè)備部專業(yè)技術(shù)人員、權(quán)威專家),經(jīng)確認后,應(yīng)立即解決,并提交在地區(qū)《設(shè)備點檢臺帳》;
4.6 在巡檢中,發(fā)覺生產(chǎn)車間a類設(shè)備及廠控機器設(shè)備有風(fēng)險或故障時,一定要匯報設(shè)備部和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員,及時配合解決;
5 考評
5.1 《設(shè)備點檢臺帳》一定要填好,禁止追憶填好;
5.2 《設(shè)備點檢臺帳》紀錄規(guī)定齊備、用心,發(fā)覺一次不按規(guī)定的記錄,扣減地區(qū)小組長20元;
5.3 若因維護保養(yǎng)落實不到位,導(dǎo)致煉鐵高爐慢風(fēng)的,一小時扣減所屬區(qū)域工作組100元,導(dǎo)致休風(fēng)的,一小時扣減200元;
5.4 因維護保養(yǎng)落實不到位,導(dǎo)致設(shè)備事故的,一小時300元,(與第3項不總計);
5.5 “維護保養(yǎng)落實不到位”要以事故經(jīng)過和事故分析會判斷結(jié)果為根據(jù)。
6 其他
6.1各廠區(qū)對隸屬機器設(shè)備的種類變更,要通知設(shè)備部。
設(shè)備點檢管理制度7
一、目的
為了進一步加強順達公司設(shè)備點檢管理工作,促進和推廣設(shè)備點檢制度的全面貫徹落實,激發(fā)各作業(yè)區(qū)的領(lǐng)導(dǎo)意識和重視程度,發(fā)揮基層點檢責(zé)任員的聰明才智和主觀能動性,增強廣大職工的責(zé)任心和積極性,避免和減少責(zé)任事故的發(fā)生,提高設(shè)備綜合運轉(zhuǎn)率,真正做到有責(zé)任、有落實、有獎罰。同時,根據(jù)上級主管領(lǐng)導(dǎo)、部門和本廠的要求,制定本考核辦法。
二、適用范圍
本辦法適用于順達公司所屬維檢中心各作業(yè)區(qū)設(shè)備點檢管理。
三、職責(zé)
1、設(shè)備科具有對本辦法落實和考核的職能。
2、本辦法主要針對各作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)長和責(zé)任員制定。
四、考核內(nèi)容和辦法
1、各作業(yè)區(qū)點檢工作不貫徹、不落實、不執(zhí)行,按月扣罰設(shè)備點檢作業(yè)長、責(zé)任員5-20分。
2、各作業(yè)區(qū)點檢工作組織機構(gòu)不健全,責(zé)任不明確,無管理制度和考核細則,按月扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員5-10分。
3、各作業(yè)區(qū)對點檢站及專業(yè)人員的'檢查、考核不支持、不配合,故意刁難予以拒絕,視情節(jié)輕重,一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員5-20分。
4、各作業(yè)區(qū)對點檢站下發(fā)的通知單項目不能及時完成,不按時進行信息反饋,或反饋信息不真實,一項扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
5、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)定的要求和時間向點檢站上報旬點檢實績報告,一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員5-10分。
6、各作業(yè)區(qū)不按時參加點檢工作例會,遲到、早退,不遵守會議紀律,不請假,一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
7、各作業(yè)區(qū)不認真組織、不按時參加點檢工作業(yè)務(wù)培訓(xùn),一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分,當(dāng)事人5分。
8、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)程和時間進行點檢,不記錄,一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
9、各作業(yè)區(qū)對重點和關(guān)鍵設(shè)備不檢或漏檢,不記錄,一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員1-2分。
10、各作業(yè)區(qū)點檢記錄不健全、不認真或不記、漏記,點檢記錄保管不當(dāng),亂寫、亂畫、污損、缺頁,填寫與點檢無關(guān)的內(nèi)容,一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員0.5-1分。
11、各作業(yè)區(qū)點檢發(fā)現(xiàn)隱患、故障,不匯報和及時處理,又未采取有效措施,導(dǎo)致故障擴大,一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分,造成事故,按相關(guān)規(guī)定處罰。
12、各作業(yè)區(qū)接到點檢故障處理通知,組織不得力,整改不及時、不得當(dāng),不匯報,無正當(dāng)理由,導(dǎo)致故障擴大,一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分,造成事故,按相關(guān)規(guī)定處罰。
13、各作業(yè)區(qū)離線設(shè)備及備品實行專人掛牌負責(zé)制,無責(zé)任人和不掛牌,不按規(guī)定存放,一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員0.5-1分,造成丟失和損壞,按損失額加倍處罰。
14、各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)在線使用設(shè)備實行專人專機掛牌負責(zé)制,無責(zé)任人和不掛牌,一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員0.5-1分。
15、各作業(yè)區(qū)設(shè)備和現(xiàn)場衛(wèi)生不達標(biāo),區(qū)域劃分不明,責(zé)任不清,一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員1-2分。
16、各作業(yè)區(qū)不能定期召開設(shè)備例會(每月至少一次,可與生產(chǎn)例會同步),無記錄,按月扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
17、各作業(yè)區(qū)因點檢工作不認真、不徹底、玩忽職守,造成重大安全和設(shè)備事故,一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員10-50分,同時根據(jù)事故情節(jié)追究當(dāng)事者的責(zé)任。
18、各作業(yè)區(qū)設(shè)備安全防護裝置不完善和已失效,不檢查、不整改、不恢復(fù),又不采取有效的防范措施,一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員5-10分。
19、各作業(yè)區(qū)隱瞞事故,不及時召開事故分析會,不記錄,或因點檢記錄不真實,導(dǎo)致對設(shè)備事故調(diào)查原因不清、責(zé)任不明、措施不力,一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
20、在點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)重大安全及設(shè)備隱患和避免重大安全及設(shè)備事故,根據(jù)情況獎勵當(dāng)事人300-1000元,點檢作業(yè)長、責(zé)任員100-500元。
21、隱瞞事實真相,夸大問題性質(zhì),虛報檢查結(jié)果,一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員100-300元。
五、附則
1、本考核辦法與廠其它有關(guān)考核制度有抵觸時,按廠相關(guān)考核制度執(zhí)行。
2、本考核辦法解釋權(quán)順達公司設(shè)備科。
設(shè)備點檢管理制度8
一、車間開設(shè)設(shè)備管理員,承擔(dān)我廠所有機器機器的備案入冊,創(chuàng)建設(shè)備檔案,進行定期維護保養(yǎng),做好記錄,維護保養(yǎng)完成后,要執(zhí)行簽名工程驗收辦理手續(xù)。
二、設(shè)備管理員要按照實際必須做好機器機器設(shè)備、儀器設(shè)備、儀表盤的采購方案,經(jīng)負責(zé)人審核后才能購置。
三、我廠每一個機器機器設(shè)備、專用工具、儀器設(shè)備、儀表盤要明確使用期限,依據(jù)使用價值尺寸納入固資或低值易耗。在使用期限內(nèi),若有遺失、毀壞應(yīng)給予賠付,經(jīng)管理人員檢測,確屬產(chǎn)品質(zhì)量問題的需由設(shè)備管理員和負責(zé)人評定后才可免減賠付。
四、固定不動不可以移動常用工具機器設(shè)備,如數(shù)控車床、數(shù)控磨床、油泵試驗臺等,由專業(yè)作業(yè)人員存放、檢修、維護保養(yǎng)。別人一律不得登臺實際操作。電弧焊接機器設(shè)備由板金工人專業(yè)應(yīng)用、維護保養(yǎng)。
五、一般公用的.專用工具,如擴孔鉆、前輪定位儀等,由庫房管理員存放,應(yīng)用借出去、償還要備案,辦理交接手續(xù)。因為使用時違背實際操作而破損的,由使用人賠付;因為管理不合理所引起的毀壞,由保管員負責(zé)任。
六、汽車舉升機什么的重要公用設(shè)備,廠里特定專業(yè)隊組存放檢修,然后由設(shè)備管理員巡視監(jiān)管。若發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作,應(yīng)給予30--50元罰款。導(dǎo)致破損的,應(yīng)給予賠付。
七、要提升機器的使用率,對長期性閑置不用的機器,要保管好好。
八、廠里每個季度會對機器、機器設(shè)備、儀器設(shè)備、儀表盤進行一次查驗。平時要多開展抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)的問題要妥善處理。針對妥善保管的要給予夸獎,若發(fā)現(xiàn)遺失、破損的要追責(zé)。
九、設(shè)備管理員要切實履行崗位職責(zé),如發(fā)生瀆職造成機器設(shè)備毀壞,經(jīng)濟損失的要追責(zé)。
設(shè)備點檢管理制度9
第一章 總 則
第一條 目的
設(shè)備點檢管理是吉林建龍鋼鐵有限責(zé)任公司(以下簡稱公司)設(shè)備管理工作中的一個基本管理辦法。本辦法規(guī)定公司的生產(chǎn)設(shè)備必須按設(shè)備專業(yè)、區(qū)域及有關(guān)分工原則,由設(shè)備專職點檢員組織實施點檢管理。通過對設(shè)備的點檢管理可準(zhǔn)確地掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),制訂有效的維修計劃,避免設(shè)備的過維修和欠維修的發(fā)生,維持和改善設(shè)備性能,預(yù)防事故發(fā)生,減少停機時間,延長機件壽命,提高設(shè)備工作效率,以降低維修費用,確保生產(chǎn)正常進行。
第二條 適用范圍
本辦法適用于公司金珠廠區(qū)所有生產(chǎn)設(shè)備的點檢管理。
第二章 定 義
第三條 點檢定義
按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法,對設(shè)備的規(guī)定部位(點)進行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程。使設(shè)備的隱患和缺陷能得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防和早期處理。
第四條 點檢的分類
1、日常點檢
在設(shè)備運行過程中或運行前后,生產(chǎn)崗位操作工與巡檢工,用人的五感(視、聽、嗅、摸、觸)或借助于簡單工器具對設(shè)備進行外觀的點檢,并采用日常維護保養(yǎng)和生產(chǎn)操作相結(jié)合的方法,加強對設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)等基礎(chǔ)保養(yǎng)工作。通過點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備小隱患、小缺陷,適時安排日修,使設(shè)備實現(xiàn)長周期定修。日常點檢周期可根據(jù)設(shè)備的運行狀態(tài)予以設(shè)定,并可調(diào)整。
2、專職點檢
專職點檢包括短周期點檢和長周期點檢。
、哦讨芷邳c檢:為了判斷設(shè)備內(nèi)部狀態(tài),由點檢員靠人的五感或借助于簡單工器具、儀器及儀表對設(shè)備重點部位詳細地進行靜(動)態(tài)的外觀點檢和內(nèi)部檢查,掌握設(shè)備劣化傾向,以判斷其修理和調(diào)整的必要性。短周期點檢的點檢周期一般為一個月以下。
、崎L周期點檢:為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向而對設(shè)備進行的詳細檢查,點檢周期一般在一個月以上。長周期點檢主要包括在線解體檢查和離線解體檢查。
3、精密點檢
精密點檢是用精密儀器、儀表對設(shè)備進行測試檢查、試驗、成分及失效分析等綜合性技術(shù)診斷。如:無損探傷、振動噪音測定、鐵譜分析和光譜分析、油液取樣分析、應(yīng)力測試、扭矩和扭振測試、繼保絕保試驗等。
第三章 職 責(zé)
第五條 專職點檢員職責(zé)
1、是其管轄的現(xiàn)場設(shè)備的直接責(zé)任者。
2、制訂維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)和給油脂標(biāo)準(zhǔn),編寫日常點檢作業(yè)卡、設(shè)備及備件編碼,標(biāo)準(zhǔn)工時定額等基礎(chǔ)資料。
3、編制各類計劃及進行實績記錄(詳見附件:點檢管理辦法系列附表)。
4、按計劃進行點檢作業(yè),并對崗位操作工、巡檢工進行點檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo),有權(quán)進行督促、檢查和考核,有問題時要查明情況并及時進行處理。
5、編制檢修工程計劃(按設(shè)備檢修工程管理辦法實施)。
6、根據(jù)檢修工程計劃的需要,編制維修資材需求計劃,做好資材領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作(按設(shè)備備件管理辦法及設(shè)備檢修工程管理辦法執(zhí)行)。
7、根據(jù)點檢結(jié)果和維修需要,編制維修費用預(yù)算計劃并合理使用(按設(shè)備維修費用管理辦法實施)。
8、搜集設(shè)備狀態(tài)信息,進行設(shè)備劣化傾向管理,定量分析,及時掌握設(shè)備的劣化程度(按設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理辦法執(zhí)行)。
9、參加事故分析、處理,提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的'意見和建議(按設(shè)備事故(故障)管理辦法執(zhí)行)。
10、提供設(shè)備維修履歷,進行有關(guān)故障、檢修、費用等方面的實績分析,提出改善設(shè)備的對策和建議。
11、參與精密點檢工作。
第四章 管理內(nèi)容及要求
第六條 設(shè)備專職點檢員的資格要求
設(shè)備點檢員的資格經(jīng)人力資源處、設(shè)備處和各生產(chǎn)廠(處)培訓(xùn)考核確認后持證上崗,且每年對其資格進行復(fù)審或晉級;復(fù)審不合格補考后仍不合格者,取消其點檢員資格,調(diào)離點檢員崗位。
第七條 設(shè)備專職點檢員的資格分類與范圍
1、設(shè)備專職點檢員的資格分為點檢技術(shù)員、點檢工程師。
、劈c檢技術(shù)員應(yīng)基本熟悉點檢日常業(yè)務(wù)管理知識,熟悉所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu),能熟練排除常見、典型設(shè)備故障,掌握所管轄區(qū)域簡單的設(shè)備控制原理。
、泣c檢工程師應(yīng)全面精通點檢日常業(yè)務(wù)管理,全面熟悉和掌握所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu),能熟練判斷和排除所管轄區(qū)域復(fù)雜的設(shè)備故障,熟悉和掌握所管轄區(qū)域設(shè)備控制原理,并了解相關(guān)專業(yè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和控制原理。
2、點檢員資格確認考核的專業(yè)范圍主要為:機械、液壓、電氣、儀表和工業(yè)爐窯設(shè)備,其它專業(yè)可依據(jù)專業(yè)或行業(yè)設(shè)備的特點參照執(zhí)行。
第八條 點檢分工
1、日常點檢由生產(chǎn)方崗位操作工和巡檢員承擔(dān)。
2、專職點檢由專職點檢員承擔(dān)或組織實施。
3、專職點檢項目中如需要對設(shè)備進行解體檢查,則由專職點檢員提出計劃,委托檢修部門實施。
4、精密點檢由專職點檢員提出計劃,由專業(yè)技術(shù)部門負責(zé)實施或委托公司規(guī)定的檢修部門、檢測公司實施。
第九條 點檢實施
1、崗位操作工的點檢作業(yè)
(1)根據(jù)專職點檢員制定的點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)及計劃(含給油脂)認真填寫日常點檢作業(yè)卡和潤滑作業(yè)卡(見附件1),進行點檢及給油脂作業(yè)。
(2) 在當(dāng)班時間內(nèi),崗位操作工必須按日常點檢作業(yè)卡的內(nèi)容逐項進行點檢,并認真做好實績記錄(見附件2)。
(3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時,要及時通知巡檢員或點檢員,并將情況記入點檢記錄及交接班記錄中。
(4)交接班時,應(yīng)將當(dāng)班點檢情況向下一班交接清楚。
(5)參加設(shè)備故障(事故)的分析與處理。
(6)根據(jù)生產(chǎn)與維護的分工協(xié)議進行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂) 等工作。
2、巡檢員的點檢作業(yè)
(1) 巡檢員是指根據(jù)生產(chǎn)運行需要而設(shè)立的四班三運轉(zhuǎn)生產(chǎn)設(shè)備的維護人員(儀電、機械、液壓等專業(yè))。
(2)根據(jù)專職點檢員制定的點檢計劃認真填寫日常點檢作業(yè)卡,見附件1操作(巡檢)點檢卡,并在當(dāng)班時間內(nèi)進行點檢,認真做好實績記錄,見附件2操作(巡檢)點檢記錄。
(3)在當(dāng)班時間內(nèi),根據(jù)專職點檢員的給油脂計劃對給油部位進行補油、換油等作業(yè)。
(4) 按點檢路線對設(shè)備進行點檢,觀察設(shè)備的流量、壓力、溫度、泄漏、電壓、電流、振動等情況,并進行簡單的緊固、調(diào)整、修復(fù)、清掃等作業(yè)。
(5)當(dāng)發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異常現(xiàn)象時,應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上設(shè)法排除。不能處理時,應(yīng)及時呼出專職點檢員和檢修單位,并按故障(事故)管理規(guī)定上報。處理經(jīng)過須詳細記錄在點檢記錄和交接班記錄中。
(6)夜間搶修時,對搶修項目向檢修方做好現(xiàn)場說明,參與檢修跟蹤與確認,準(zhǔn)備備件、資材,并做好安全確認等工作。
(7)交接班時,應(yīng)將當(dāng)班情況向下一班交接清楚。
3、點檢員的點檢作業(yè)
、劈c檢員必須確保每個工作日2.5小時以上的現(xiàn)場點檢作業(yè)時間(搶修、檢修、處理故障除外)。
、泣c檢員應(yīng)攜帶崗位規(guī)定的工器具上崗點檢。
⑶點檢員上崗時應(yīng)按點檢計劃的檢查內(nèi)容及規(guī)定的點檢路線進行現(xiàn)場點檢作業(yè)。
⑷點檢員在點檢業(yè)務(wù)中,應(yīng)收集信息數(shù)據(jù),并進行分析處理。
、牲c檢員應(yīng)按erp要求登記設(shè)備履歷(包括設(shè)備點檢記錄、狀態(tài)記錄、檢修記錄、設(shè)備故障及事故記錄等內(nèi)容)。設(shè)備履歷在erp系統(tǒng)保存至設(shè)備報廢為止。
第十條 各廠設(shè)備檢修室對本廠的點檢定修負有組織和管理責(zé)任,應(yīng)組織好如下工作:
1、健全點檢員的崗位規(guī)范及崗位考核制度。
2、組織貫徹點檢負責(zé)制,施行標(biāo)準(zhǔn)化管理和自主管理,負責(zé)本區(qū)域erp設(shè)備系統(tǒng)的應(yīng)用推進。
3、明確點檢分工和機、電、儀、自動化等設(shè)備交接點分工。
4、負責(zé)制訂和修訂本區(qū)域設(shè)備的維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。組織點檢人員和技術(shù)人員完成設(shè)備編碼、點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及健全設(shè)備履歷。
5、定期檢查點檢人員的點檢上崗情況和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況,進行必要的督促和考核,對點檢員反映的問題要及時有效的解決。
6、要掌握設(shè)備狀態(tài),研究分析本區(qū)域設(shè)備的技術(shù)問題和點檢難以解決的故障隱患及失效因素,提出解決問題的對策措施,不斷改善提高設(shè)備性能,為點檢提供技術(shù)服務(wù)。
7、負責(zé)組織召開設(shè)備檢修室早會,通報中、夜班設(shè)備運行情況,布置當(dāng)天工作及其他注意事項。
8、嚴格實施標(biāo)準(zhǔn)成本管理工作,建立內(nèi)部成本管理體系;負責(zé)下達關(guān)鍵設(shè)備功能、精度項目管理目標(biāo)值;負責(zé)編制維修費用年月度預(yù)算。
9、每月初組織點檢實績分析會,提出點檢管理目標(biāo)和設(shè)備技術(shù)指標(biāo),進行設(shè)備維修費用的控制管理,定期對點檢工作進行評價。負責(zé)做好設(shè)備實績分析工作,每月5日前上報設(shè)備處(附件9 設(shè)備實績分析)。
10、組織本廠的固定資產(chǎn)實物管理、故障及事故管理和檢修管理。
11、負責(zé)設(shè)備檢修室對內(nèi)對外的協(xié)調(diào)工作。
第十一條 各廠設(shè)備管理要以點檢為基礎(chǔ)開展設(shè)備管理工作,為設(shè)備點檢定修創(chuàng)造條件。要加強設(shè)備點檢,跟蹤關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)狀態(tài),搞好設(shè)備狀態(tài)分析,組織對設(shè)備隱患和設(shè)備失效因素進行改善和攻關(guān),并按設(shè)定的模式及標(biāo)準(zhǔn)化流程進行點檢管理。
第十二條 各單位必須保證點檢信息傳遞的暢通,公司生產(chǎn)部門、設(shè)備管理部門 和物料采購部門應(yīng)按各自的工作職責(zé)支持點檢工作,確保各項點檢、維修計劃的實施。
第十三條 點檢管理應(yīng)不斷深化,點檢要建立以設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的狀態(tài)維修意識,加強傾向管理、精密點檢工作,使管理項目的周期符合設(shè)備實績狀態(tài),設(shè)備管理部門和技術(shù)部門要為點檢提供與預(yù)知狀態(tài)維修相適應(yīng)的管理條件和狀態(tài)檢測手段。
第五章 附 則
第十四條 本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行
設(shè)備點檢管理制度10
1、總則
本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等;
本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理;
2、管理組織
2、1根據(jù)本公司設(shè)備巡回點檢的實際需要,建立以崗位人員為基礎(chǔ),工段技術(shù)人員為關(guān)鍵,設(shè)備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。
2、2生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負責(zé),工段應(yīng)建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備,設(shè)備有人管理,做到手勤、眼勤、耳靈,把本崗位的設(shè)備維護好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。
2、3工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運行情況,檢查各崗位工人對設(shè)備的點檢及維護情況,隨時掌握設(shè)備的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。
2、4設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進行巡回點檢,不定期對主機設(shè)備進行巡回點檢,以便掌握全線設(shè)備的運行情況,指導(dǎo)和監(jiān)督工段,班組的設(shè)備巡回點檢工作,以達到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載,巡回記錄要保存齊全。
3、點檢的工作內(nèi)容
3、1設(shè)備管理部門
⑴由設(shè)備主管組織,各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。
、泣c檢周期:每月一次,對生產(chǎn)主機設(shè)備定期點檢。
、屈c檢內(nèi)容:
a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況;
b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。
c、檢查主要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。
d、對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。
3、2工段級點檢:
、庞晒ざ卧O(shè)備段長主持,技術(shù)人員班組長參加。
、泣c檢周期:每周一次。
、屈c檢內(nèi)容:
a、按點檢標(biāo)準(zhǔn)書規(guī)定的`項目進行,監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點檢記錄。
b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位,更換零件,修理的種類和時間,以此安排維修計劃。
c、檢修設(shè)備測試、維護情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。
⑷檢查方法:
除人的感官外,對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定,做好記錄,便于準(zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。
3、3班組崗位點檢:
、艒徫稽c檢由崗位操作人員進行。
、泣c檢周期:崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的周期進行,負責(zé)點檢分管范圍的全部設(shè)備。
、屈c檢內(nèi)容:
a、設(shè)備運行中的異音、震動。
b、潤滑系統(tǒng)工作情況(油溫、油壓、油位、冷卻水等)。
c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開裂、變形、開焊。
e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。
f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進行。
、赛c檢方法:
運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法,結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標(biāo)志。
4、考核
4、1結(jié)合工段經(jīng)濟考核責(zé)任制,納入工段考核。
4、2對點檢工作不負責(zé)而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故,要追究其責(zé)任人的責(zé)任,并按事故大小酌情處理。
附則:
1)各級點檢工作記錄,應(yīng)記載在點檢標(biāo)準(zhǔn)書上,并存檔備查(填寫時一式兩份,工段留一份,上交設(shè)備管理部門一份)。
2)運行中崗位點檢也應(yīng)使用點檢標(biāo)準(zhǔn)書,并簽名,對于運行中不能處理的問題應(yīng)做詳細記錄。
3)對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。
4)制定點檢考核細則。
設(shè)備點檢管理制度11
第一章總則
為做好機電設(shè)備的巡回檢查工作,使設(shè)備保持良好的工作狀態(tài),充分發(fā)揮設(shè)備的工作效能,保證設(shè)備安全運行,制定本制度。
1、巡回檢查是對設(shè)備進行日常檢查維護的主要方式,各單位崗位工及機電維修人員負責(zé)分管范圍內(nèi)設(shè)備的定期檢查工作。
2、設(shè)備巡回檢查時要按預(yù)定的路線進行,各崗位要現(xiàn)場張掛巡回檢查路線圖,并詳細標(biāo)示檢查的項目、內(nèi)容、周期。
3、巡回檢查方法一般采取看、摸、聽、嗅、試、量等手段:
(1)看:從外觀檢查,看儀表指示。
(2)摸:用手摸,感觸其振動、溫度或用手錘敲擊,檢查其緊固程度。
(3)聽:聽其音響,有無異聲。
(4)嗅:用鼻聞是否有異味。
(5)試:試驗安全保護裝置是否靈敏可靠。
(6)量:簡單量具測試。
4、在巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理,不能處理的問題要及時上報,并做好記錄。
第二章巡回檢查內(nèi)容
機械部分
1 、緊固件
(1)螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴重變形。螺紋無亂扣或禿扣。
(2)螺栓擰入螺紋孔的長度不應(yīng)小于螺栓的直徑(鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1、5倍)。
(3)螺母扭緊后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個螺距,不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長度。
(4)鍵不得松曠,露出鍵槽的`長度符合規(guī)定。
2、聯(lián)軸器
(1)端面的間隙及同軸度符合規(guī)定。
(2)彈性圈柱銷式聯(lián)軸器彈性圈外徑與聯(lián)軸器銷孔內(nèi)徑差不應(yīng)超過3mm。柱銷螺母防松裝置齊全完好。
(3)齒輪式聯(lián)軸器齒厚的磨損量不超過原齒厚的20%。鍵和螺栓不松動。
(4)蛇型彈簧式聯(lián)軸器的彈簧不應(yīng)有損傷,厚度磨損不超過原厚的10%。
3、軸和軸承
(1)軸不得有表面裂紋,無嚴重腐蝕和損傷。
(2)滑動軸承軸徑與軸瓦的頂間隙符合規(guī)定。銅瓦滑動軸承溫度不大于75℃,合金瓦滑動軸承溫度不大于65℃。
(3)潤滑油質(zhì)合格,油量適當(dāng),油圈或油鏈轉(zhuǎn)動靈活。壓力潤滑系統(tǒng)油路暢通,不漏油。
(4)滾動軸承轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)、無異響。潤滑脂合格,油量適當(dāng),占油腔的1/2~2/3,不漏油。軸承溫度不大于75℃。
4、減速器
減速器殼體無裂紋和變形。結(jié)合面配合嚴密,不漏油。潤滑油符合設(shè)計要求,油量適當(dāng),油壓正常。
5、基礎(chǔ)
(1)基礎(chǔ)不得有裂紋、剝落和松碎現(xiàn)象。
(2)基礎(chǔ)坑內(nèi)無積油和積水。
(3)地腳螺栓不得有松動。
6、密封件
(1)各部密封件齊全,性能良好,不漏油。
(2)密封表面無損傷,油封骨架不變形。
(3)各結(jié)合面的石棉墊、耐油膠墊應(yīng)平整,無折皺,眼孔一致,符合原設(shè)計的尺寸和材質(zhì)。
7、“五不漏”規(guī)定
(1)不漏油:靜止結(jié)合面不允許漏油。運動結(jié)合面原則上不允許有油跡,擦干后3min不見油,半小時不成滴。非密閉傳動部位,不甩油(可加罩)。
(2)不漏風(fēng):空氣壓縮機、通風(fēng)機、風(fēng)管等靜止結(jié)合面不漏風(fēng)。距泄露100mm處用手試驗,無明顯感覺。
(3)不漏水:設(shè)備、設(shè)施各接合面不漏水。
(4)不漏汽:鍋爐、汽動設(shè)備、管路及附件的靜止結(jié)合面不漏汽;距泄露200mm處用手試驗,無明顯感覺。
(5)不漏電:絕緣電阻符合要求,漏電繼電器正常投入運行。
8、絞車滾筒、制動裝置等各部位完好。
9、各種設(shè)備鋼絲繩固定牢固、排繩整齊、纏繞層數(shù)符合規(guī)定;鋼絲繩斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
電氣部分
1、電氣設(shè)備隔爆性能良好,隔爆接合面等符合規(guī)定要求。設(shè)備外殼無變形,無開焊,無銹蝕等現(xiàn)象。
2、高、低壓電氣設(shè)備的過流、漏電、接地等保護裝置,必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《礦井保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》、《煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則》和《礦井低壓電網(wǎng)短路保護裝置的整定細則》的規(guī)定。接地線壓接不松動、螺栓不銹蝕、不缺少彈簧墊圈,接地線及接地極規(guī)格型號、安裝位置等符合規(guī)定。
3、電氣接線有可靠的強度,連接可靠。
4、電氣設(shè)備的電氣間隙和爬電距離符合要求。
5、電氣設(shè)備聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏可靠。
6、各種機電設(shè)備的安全防護裝置必須齊全、完整、可靠。
7、絕緣用具齊全可靠,按規(guī)定周期進行檢驗。
8、電纜吊掛整齊,電纜的連接、絕緣、接地符合要求,無超負荷運行現(xiàn)象。電纜穿孔套管齊全,密封良好。電纜溝內(nèi)電纜敷設(shè)規(guī)范,無雜物。
9、電氣設(shè)備標(biāo)志牌、設(shè)備銘牌要與圖紙保持一致。
10、完好牌、標(biāo)志牌、防爆合格證齊全完好、內(nèi)容正確,三證張貼符合定置管理要求。
其它
1、設(shè)備按照“定點”、“定質(zhì)”、“定量”、“定期”、“定人”的原則進行潤滑,潤滑記錄按規(guī)定填寫。
2、機房(硐室)清潔,無雜物、無淤泥、無積水、無滴水、無油垢;工器具、備品備件、材料等存放在固定地點,安放整齊。
3、井下機電設(shè)備安裝處頂板必須支護完好。
4、變電所擋鼠板安裝符合規(guī)定。
5、水泵房水倉或泵池水位正常,排水設(shè)備、設(shè)施完好。
6、消防設(shè)施齊全完好,按規(guī)定檢查。
7、設(shè)備電壓、電流、壓力、溫度、流量等運行參數(shù)正常。
8、設(shè)備各轉(zhuǎn)動部分防護罩、裸露帶電區(qū)域遮攔安設(shè)符合規(guī)定,警示牌按規(guī)定懸掛。
9、機械、電氣設(shè)備各項安全保護裝置按規(guī)定周期試驗。
第三章設(shè)備巡回檢查周期
序號巡回檢查項目檢查周期備注
1、電氣設(shè)備運行電壓、電流等參數(shù)每小時1次有人值守變電所執(zhí)行此規(guī)定,2小時記錄一次。無人值守變電所、配電點每天由分片負責(zé)人員檢查1次
2、電氣設(shè)備運行溫升情況每小時1次
3、開關(guān)運行情況每小時1次
4、低壓饋電開關(guān)保護試驗每天1次
5、照明綜保保護試驗每天1次
6、使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查每月1次每日由分片負責(zé)電工檢查1次外部
7、配電系統(tǒng)繼電保護裝置檢查整定每6個月1次負荷變化時應(yīng)及時整定
8、高壓電纜的泄漏和耐壓試驗每年1次
9、主要電氣設(shè)備絕緣電阻的檢查每6個月不少于1次
10、固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部檢查每季1次每周由專責(zé)電工檢查1次外部和懸掛情況,并做記錄
11、移動式電氣設(shè)備的橡套電纜絕緣檢查每月1次每班由當(dāng)班司機或?qū)X?zé)電工檢查1次外皮有無破損
12、接地電網(wǎng)接地電阻值測定每季1次
13、新安裝的電氣設(shè)備絕緣電阻和接地電阻的測定投入運行以前
14、設(shè)備潤滑部位定期注油、換油按照設(shè)備潤滑周期執(zhí)行
15、機械、電氣設(shè)備各項保護試驗按照設(shè)備試驗周期試驗
16、各崗點運轉(zhuǎn)機電設(shè)備巡回檢查每小時1次2小時記錄1次
設(shè)備點檢管理制度12
第一章總則
第一條 為適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)制造發(fā)展需要,進一步加強企業(yè)機器的管理方法,做好設(shè)備維護管理維修,不斷提升機器的可靠性,使之常常處在完好無損情況,保證“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)制造,結(jié)合公司進行設(shè)備點檢工作中的具體,制定本規(guī)定。
第二條 設(shè)備點檢制,是按規(guī)定的人和周期,用明確的辦法設(shè)備檢查的特定身體部位,按照規(guī)范分辨機器的技術(shù)狀況并決定維護保養(yǎng)維修的工作設(shè)備維修管理制度。
第三條 本規(guī)定適用我們公司內(nèi)部結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線設(shè)備的維護保養(yǎng)管理方法。
第二章單位與崗位職責(zé)
第四條 企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備點檢管理的職能單位。其工作職責(zé)是:
(一)貫徹落實國家和相關(guān)部門施行的各種相關(guān)政策法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范;
(二)承擔(dān)企業(yè)設(shè)備點檢制的推進實施和維護保養(yǎng)整個過程的組織協(xié)調(diào);
(三)具體負責(zé)編寫、核準(zhǔn)企業(yè)關(guān)鍵機器設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)技術(shù)文檔;
(四)承擔(dān)對企業(yè)關(guān)鍵機器設(shè)備按時維護保養(yǎng)和定期維護方案審核,對實施情況考核;
(五)承擔(dān)對企業(yè)各個單位維護保養(yǎng)管理方法開展業(yè)務(wù)指導(dǎo),檢查督促維護保養(yǎng)執(zhí)行;
(六)承擔(dān)按時機構(gòu)企業(yè)關(guān)鍵機器設(shè)備情況分析評價,對于機器設(shè)
備存有的技術(shù)難點深入開展科技攻關(guān);
(七)具體負責(zé)設(shè)備點檢管理者培訓(xùn)工作和考核;
(八)具體負責(zé)設(shè)備點檢新技術(shù)應(yīng)用、新方式的推廣應(yīng)用。
第五條 工廠機器設(shè)備層面責(zé)任人承擔(dān)本部門各個單位設(shè)備點檢管理方面。
第六條 生產(chǎn)車間的崗位職責(zé):
(一)生產(chǎn)線的機器負責(zé)人全面負責(zé)本車間設(shè)備點檢管理方面;
(二)貫徹落實企業(yè)、廠里設(shè)備點檢管理規(guī)范;
(三)參加機器設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》的編制,機構(gòu)本公司維護保養(yǎng)工作人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)把握機器的《點檢標(biāo)準(zhǔn)》;
(四)負責(zé)對本公司機修工、電氣設(shè)備、儀表盤和作業(yè)人員維護保養(yǎng)實施情況開展監(jiān)督管理;
(五)承擔(dān)各種設(shè)備點檢材料的建冊存檔,參加機器設(shè)備情況的分析評價;
(六)機修工、電氣設(shè)備、儀表盤、作業(yè)人員要熟練掌握、嚴格遵守設(shè)備點檢的管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和。依照各類管理規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和對應(yīng)的分工協(xié)作,對系統(tǒng)情況立即查驗及時。對發(fā)覺的各種難題按有關(guān)規(guī)定及時和處理匯報。
第三章維護保養(yǎng)程序流程、相關(guān)要求
第七條 企業(yè)各個類型機器的維護保養(yǎng),依照統(tǒng)一、規(guī)范化的管理規(guī)范,實行如下所示基本流程:
第八條 機器設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》,是對系統(tǒng)情況開展安全檢查、分辨、剖析、評價技術(shù)性規(guī)則。焦化各個單位會對所有生產(chǎn)制造設(shè)備分類制訂設(shè)備點檢通用規(guī)范,并逐臺機器設(shè)備編寫維護保養(yǎng)的專用標(biāo)準(zhǔn)。機器設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》的系統(tǒng)組成如下所示: 第九條 制訂機器設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》必須堅持合理性與應(yīng)用性相統(tǒng)一原則,需要達到下列基本原則:
(一)定位置,要確定特定機器的維護保養(yǎng)位置,按位置要求對應(yīng)的檢查的`項目的內(nèi)容和;
(二)定方式,對系統(tǒng)每一項具體內(nèi)容檢查都應(yīng)該有明確的方式和對應(yīng)的器材;
(三)定標(biāo)準(zhǔn),對系統(tǒng)每一項具體內(nèi)容檢查都需要確立給出情況判定標(biāo)準(zhǔn)
(四)定工作人員,對系統(tǒng)每一項具體內(nèi)容檢查都應(yīng)該有固定工作人員承擔(dān);
(五)定周期時間,對系統(tǒng)每一項具體內(nèi)容檢查都需要有規(guī)定時間周期時間。
第十條 機器設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》上對各類的內(nèi)容區(qū)劃理應(yīng)遵照標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一規(guī)則。
(一)查驗頻域的區(qū)劃如下所示:
1、機器運行期內(nèi)檢查;
2、機器設(shè)備關(guān)機過程的查驗;
3、機器設(shè)備停止運營期內(nèi)檢查;
4、機器設(shè)備啟動過程的查驗。
(二)查驗類型的區(qū)劃如下所示:
1、日常維護保養(yǎng),就是指實行周期時間在24h之內(nèi)(包含24鐘頭)的設(shè)備檢查;
2、按時維護保養(yǎng),就是指實行周期時間超出24鐘頭,機器設(shè)備在線運行期內(nèi)檢查;
3、定期維護,就是指實行周期時間超出24鐘頭,機器設(shè)備關(guān)機或離線狀態(tài)中的查驗。
(三)檢查員的劃分如下所示:
1、機修工,就是指各生產(chǎn)線機械設(shè)備維護員;
2、電氣設(shè)備,就是指電氣設(shè)備維護員;
3、儀表盤,就是指儀表維護工作人員;
4、運作,就是指生產(chǎn)線加工工藝工作人員;
5、技術(shù)專業(yè),就是指專業(yè)管理部門或?qū)I(yè)技術(shù)。
第十一條 設(shè)備點檢通用標(biāo)準(zhǔn)及廠控關(guān)鍵機器設(shè)備(a級)維護保養(yǎng)專用標(biāo)準(zhǔn)的施行必須經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部核準(zhǔn);生產(chǎn)車間關(guān)鍵機器設(shè)備(b級)和一般機器設(shè)備(c級)維護保養(yǎng)專用標(biāo)準(zhǔn)的施行必須經(jīng)過各廠里核準(zhǔn),主管領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許
第十二條 企業(yè)各生產(chǎn)裝置的核心機器設(shè)備全面實行由機修工、電氣設(shè)備、儀表盤、運作和專業(yè)技術(shù)人員管理者所組成的“護理包體制”,一般機器設(shè)備要嚴格落實“定機定人”。各種負責(zé)人對主抓機器設(shè)備的各種查驗要嚴格遵守規(guī)范,立即查驗及時,并按照規(guī)范化的填好《點檢檢查記錄》。
第十三條 設(shè)備點檢檢查的項目標(biāo)準(zhǔn)職責(zé)分工:
(一)生產(chǎn)線主要從事日常維護保養(yǎng)內(nèi)容;
(二)各生產(chǎn)車間機修工、機動科(電氣設(shè)備、儀表盤)及廠專業(yè)團隊主要從事按時維護保養(yǎng)和定期維護;
(三)廠里承擔(dān)定期檢查維護保養(yǎng)實施情況開展安全檢查。
第十四條 設(shè)備點檢發(fā)覺設(shè)備異常狀況,必須按照職責(zé)范圍與工作程序進行妥善處理和匯報。機器的異常、缺點、毀壞及常見故障關(guān)機處理情況務(wù)必詳盡填好紀錄。
第十五條 企業(yè)、工廠、各生產(chǎn)車間要依照機器設(shè)備分類管理的相關(guān)規(guī)定所界定的范疇,按時組織對廠控關(guān)鍵機器設(shè)備(a級)、生產(chǎn)車間關(guān)鍵機器設(shè)備(b級)、一般機器設(shè)備(c級)的情況等級分類開展分析評價。根據(jù)評估結(jié)果不斷完善維護保養(yǎng)管理與為機器設(shè)備維修、更新改造、升級給予決策的依據(jù)。
第十六條 機器設(shè)備情況分析評價的重要依據(jù)是維護保養(yǎng)執(zhí)行結(jié)果。機器設(shè)備情況分析評價的數(shù)據(jù)步驟如下所示:
機器設(shè)備數(shù)據(jù)資料
動態(tài)性數(shù)據(jù)監(jiān)測
維護保養(yǎng)檢查情況
常見故障安全事故狀況
維修檢修狀況
其他相關(guān)情況
材料數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析剖析
機構(gòu)技術(shù)專業(yè)會議點評填報分析評價匯報
改善維護保養(yǎng)管理方法意見
機器設(shè)備維修、更新改造、升級提議
第十七條 廠、生產(chǎn)車間按照機器設(shè)備分類管理的相關(guān)規(guī)定對設(shè)備點檢的各種材料等級分類建冊,統(tǒng)一存檔。對系統(tǒng)可視化數(shù)據(jù)紀錄要添充立即、精確,并按時歸納開展數(shù)據(jù)分析。機器設(shè)備情況分析評價結(jié)論要形成報告并及時溝通。
第十八條 設(shè)備點檢的檔案資料主要包含:
(一)《設(shè)備點檢通用規(guī)范》;
(二)《設(shè)備點檢專用標(biāo)準(zhǔn)》;
(三)《設(shè)備日常點檢記錄》;
(四)《設(shè)備定期點檢記錄》;
(五)《設(shè)備定期檢查記錄》;
(六)《定期點檢、定期檢查計劃》;
(七)《定期點檢、定期檢查執(zhí)行情況登記臺帳》;
(八)《設(shè)備異常、缺陷及消缺臺帳》;
(九)《設(shè)備故障記錄》;
(十)《設(shè)備事故報告》;
(十一)《設(shè)備檢維修記錄》;
(十二)《設(shè)備狀況分析評價報告》。
第十九條 要逐漸引入智能化方式,推行設(shè)備點檢信息管理系統(tǒng)的電腦管理,做好設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測故障檢測和失靈說明等科技的應(yīng)用推廣,不斷提升設(shè)備點檢管理能力。
第四章附錄
第二十條 本規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)解釋
第二十一條 本規(guī)定自下達之日起施行。
設(shè)備點檢管理制度13
1.設(shè)備點檢由日常點檢和定期點檢組成。
2.每天對磨機和排煤風(fēng)機等A類設(shè)備進行巡檢。
3.每周四對吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風(fēng)機等B類設(shè)備進行巡檢。
4.每月15日對全車間所有設(shè)備進行巡檢。
5.所有減速機一年內(nèi)更換兩次潤滑油,每年在四月和十月。
6.常用備品備件每周清查一次,非常用備品備件每月清查一次,如有欠缺及時補齊。
7.油庫儲備潤滑油,原則上每種油保證兩個重桶,如有損耗及時補齊。
8.潤滑油泵每月倒換一次
9.所有設(shè)備的潤滑必須嚴格按照“噴煤車間設(shè)備潤滑五定卡”執(zhí)行。
10.原則上要求檢修人員在施工完畢后及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
設(shè)備點檢管理制度14
一、總則
第一條 為了實行以預(yù)防維修為基礎(chǔ)、以點檢定修為核心的全員維修制,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),特制訂本管理制度。
第二條 點檢就是通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法對設(shè)備上的規(guī)定部位進行有無異常的預(yù)防性檢查的過程。以使設(shè)備的隱患和缺陷得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理。
第三條 本管理制度適用于各生產(chǎn)廠,對生產(chǎn)操作者、維修工和設(shè)備管理人員的工作做了具體規(guī)定。
第四條 設(shè)備部負責(zé)監(jiān)督檢查。
二、點檢制
第五條 點檢依據(jù)周期和方法不同分為日常點檢、定期點檢、專業(yè)點檢和精密點檢四大類,日常、定期點檢是由崗位設(shè)備操作工完成,專業(yè)點檢由機電維修工完成,精密點檢由廠設(shè)備科工程技術(shù)人員完成。
第六條 設(shè)備點檢制的組織機構(gòu)、維修管理體制、業(yè)務(wù)分工和職責(zé):
1.廠設(shè)備科職責(zé):
1)參加制訂、修改設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、制訂點檢周期表。
2)編制和修訂點檢計劃和點檢作業(yè)計劃。
3)實施點檢作業(yè),對應(yīng)進行精密點檢的設(shè)備按點檢線路按時認真進行現(xiàn)場點檢,并做好記錄。并對生產(chǎn)工人的日常點檢、維修工人的專業(yè)點檢進行業(yè)務(wù)指導(dǎo),監(jiān)督、檢查、考核、確認崗位點檢,維修巡檢記錄。
4)搜集點檢信息,設(shè)備有問題要查明情況及時采取措施處理,下達臨時維修計劃,并督促實施。
5)編制檢修計劃,制定維修備品備件、材料計劃。
6)參加設(shè)備事故故障分析,提出修復(fù)和預(yù)防意見。
7)做好檢修記錄,驗收檢修項目。
8)做好設(shè)備運行狀態(tài)管理。
9)協(xié)同有關(guān)人員對現(xiàn)場設(shè)備實施簡易診斷和專業(yè)診斷。
10)制訂計劃不斷總結(jié)工作經(jīng)驗,深化點檢定修的各項工作,組織做好各項基礎(chǔ)工作,及時發(fā)現(xiàn)和解決實施過程存在的各種問題。
2.崗位設(shè)備操作工日常、定期點檢職責(zé):
1)認真執(zhí)行設(shè)備操作維護規(guī)程,操作好、維護好、修理好本崗位設(shè)備。
2)崗位運行設(shè)備日常點檢的基本內(nèi)容:檢查、修理、調(diào)整、清掃、給油、排水等。
3)在當(dāng)班時間內(nèi),按照日常、定期點檢的標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容規(guī)定,認真逐項進行點檢,并做好記錄。
4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備部位實際狀況超過標(biāo)準(zhǔn)值或異,F(xiàn)象時應(yīng)做好記錄,應(yīng)緊急處理的要及時處理,不能處理的要及時通知班組長、車間主任、廠設(shè)備科,及時聯(lián)系維修人員進行處理,對處理情況做好記錄。
5)交接班時,應(yīng)將當(dāng)班點檢情況交接清楚。認真接受廠設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員對點檢問題的確認、檢查、考核,認真向工程技術(shù)人員反映設(shè)備狀況。
3.生產(chǎn)崗位設(shè)備操作班長、組長、車間主任日常點檢職責(zé):
1)除認真執(zhí)行日常、定期點檢工作外,要督促檢查本班組、本車間各崗位點檢的執(zhí)行情況,及時收集點檢信息,編制檢修計劃(包括檢修備件、材料計劃),上報廠設(shè)備科;聯(lián)系設(shè)備檢修及組織檢修后的驗收;設(shè)備有異;蛉毕輹r,暫時又解決不了,應(yīng)采取操作措施進行補救,確保設(shè)備安全運行。
2)對本班組、車間人員的日常、定期點檢進行技術(shù)指導(dǎo),及時總結(jié)點檢和維護設(shè)備的情況,填寫規(guī)定的記錄。
4.機電維修工專業(yè)點巡檢職責(zé):
1)按照規(guī)定的點檢標(biāo)準(zhǔn)、周期和項目,認真做好設(shè)備點巡檢,并做好記錄。
2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異,F(xiàn)象時,應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上,設(shè)法排除。不能處理的',應(yīng)向上級報告。設(shè)備狀況及處理經(jīng)過要認真做好記錄。
3)交接班時應(yīng)將點巡檢情況交接清楚。服從設(shè)備科布置的有關(guān)點檢和重要監(jiān)視設(shè)備的項目。
4)依照工序服從的原則,按照點檢方提出的日常檢修、定修計劃,臨時搶修任務(wù)積極進行檢修作業(yè)。
5.廠長、設(shè)備副廠長職責(zé):
廠長為點檢定修制創(chuàng)造條件并大力推行,設(shè)備副廠長具體組織實施。
第七條 各廠對所有設(shè)備按照《設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理制度》的規(guī)定,對實行點檢的設(shè)備進行登記、造表,考核點檢執(zhí)行率。各崗位的日常點檢記錄表、點檢員業(yè)務(wù)用表以及匯總各級點檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質(zhì)量驗收單和各種計劃表由各分廠自定。
第八條 在推行深化設(shè)備點檢制的過程中,逐步建立健全有關(guān)設(shè)備技術(shù)規(guī)程、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。
三、定修制
第九條 主作業(yè)線設(shè)備是指該設(shè)備的停機對全公司(或本廠)生產(chǎn)計劃的完成有影響的設(shè)備。普通作業(yè)線路設(shè)備是指該設(shè)備停機后并不影響計劃的完成的設(shè)備。
第十條 生產(chǎn)線路的檢修分為日修、定修、年修。
1、日修:不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進行的日常計劃檢修。
2、定修:在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進行的計劃檢修。定修是按照一定的模式有計劃的進行,定修日期(周期)是固定的(在不同時期可做相應(yīng)調(diào)整),每次檢修時間一般不超過16小時。
3、年修:連續(xù)幾天或十幾天進行的定修。有些重要設(shè)備雖不在主作業(yè)線上,但長時間的檢修使主作業(yè)線生產(chǎn)受到影響或有很大威脅,這樣的檢修也應(yīng)當(dāng)作年修來安排和管理。
第十一條 日修由各廠根據(jù)設(shè)備點檢情況,編制檢修計劃自行組織來完成。
第十二條 定修要納入公司生產(chǎn)計劃,由公司設(shè)備部統(tǒng)一管理。
第十三條 依據(jù)設(shè)備點檢信息和定修要求編制檢修計劃,由各廠報設(shè)備部平衡后下達執(zhí)行。定修計劃編制時日修項目一般不納入定修計劃,定修項目一般不納入年修計劃。
第十四條 每月20日前提出下月檢修計劃,并上報設(shè)備部,同時各廠要作好備件、材料準(zhǔn)備。設(shè)備部平衡后,根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)確定計劃檢修時間段(一般規(guī)定在每月底),提前3天下達檢修計劃,同時由設(shè)備部主持召開計劃檢修會議。
第十五條 計劃檢修會議要確定的事項:
1、檢修的時間帶(考核值)。
2、檢修的項目、聯(lián)絡(luò)方式、聯(lián)絡(luò)人。
3、停電時間、安全聯(lián)絡(luò)、掛牌檢修等安全事項。
4、后勤保障項目。
5、煤氣設(shè)施檢修,煤氣區(qū)域動火,安全注意事項,安全責(zé)任人。
第十六條 定修的實施:
1、定修內(nèi)容確定后,各單位要認真組織,有的項目檢修人員要提前介入,充分做好檢修前的準(zhǔn)備(包括安全預(yù)知活動和檢修前的安全確認),
一般在開始檢修前30分鐘到達現(xiàn)場,準(zhǔn)備檢修。
2、定修期間廠級間協(xié)調(diào)由安全生產(chǎn)部負責(zé),需要設(shè)備部協(xié)調(diào)的要及時報告,定修由公司調(diào)度統(tǒng)一協(xié)調(diào)。
3、施工完畢試車驗收程序:c、d類設(shè)備由生產(chǎn)操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進行,廠設(shè)備科組織確認;b類設(shè)備由分廠設(shè)備副廠長組織確認;a類設(shè)備由設(shè)備部、安全生產(chǎn)部參加試車驗收并組織確認。各廠設(shè)備科要認真做好記錄、總結(jié),對a、b類設(shè)備報設(shè)備部備案。
第十七條 定修結(jié)束后,召開定修總結(jié)會,對本次定修在組織、指揮、進度、質(zhì)量、安全等方面進行回顧總結(jié),相互交流意見,肯定成績,找出差距,改進工作。
第十八條 實行定修與技術(shù)改造相結(jié)合,利用定修安排小型改造項目,利用年修安排較大改造項目,利用大中修安排大的改造項目,不斷提高設(shè)備的技術(shù)性能和裝備水平。
四、附則
第十九條 本管理制度由設(shè)備部負責(zé)起草修訂,由設(shè)備部負責(zé)解釋。
第二十條 本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行,原《設(shè)備檢修工程管理制度》、《點檢管理制度》、《定修管理制度》同時作廢。
設(shè)備點檢管理制度15
車間設(shè)備點檢管理制度之相關(guān)制度和職責(zé),車間設(shè)備點檢管理制度目的:督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點檢卡》的要求,完成設(shè)備的點檢工作,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患,通知維修人員予以解決。適用范圍:設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員,生產(chǎn)工段...
目的.:督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點檢卡》的要求,完成設(shè)備的點檢工作,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患,通知維修人員予以解決。
適用范圍:設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員,生產(chǎn)工段班組長
考核辦法:
1、每臺設(shè)備設(shè)立一個點檢卡,每臺設(shè)備的操作人員對該點檢卡負責(zé)。點檢卡由指定人員填寫。
2、要求生產(chǎn)工段設(shè)備操作人員必須在當(dāng)班啟動設(shè)備后,立即按照點檢卡規(guī)定進行設(shè)備各方面的檢查工作。如有異常,立即停機并通知設(shè)備維修人員進行處理。如啟動設(shè)備后未進行點檢,但設(shè)備未出現(xiàn)故障,操作者罰款100元,當(dāng)班班長100元。如設(shè)備出現(xiàn)故障,影響生產(chǎn),操作者罰款200~400元,當(dāng)班班長罰款400元。對于點檢時發(fā)現(xiàn)問題,未及時上報的操作者,視情節(jié)輕重給予100~500元的罰款處理。
3、要求生產(chǎn)工段班長必須檢查當(dāng)班設(shè)備點檢情況。
4、各設(shè)備的點檢卡要保持干凈、完整,無破損。如不能達到要求,對該設(shè)備的所有操作人員給予50元/人的罰款。
5、設(shè)備點檢卡由設(shè)備管理組技術(shù)員每月發(fā)放,并隨之將上月的點檢卡收回,以作為設(shè)備檔案的一部分。如技術(shù)員未按時發(fā)放或收回點檢卡,給予100元罰款。
6、設(shè)備點檢時發(fā)現(xiàn)的問題,點檢人員標(biāo)明后,設(shè)備維修工應(yīng)及時解決,如不能及時解決,應(yīng)立即填寫點檢問題跟蹤單,并通知相關(guān)技術(shù)員。
7、點檢卡發(fā)放日期每月30日。
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