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6s管理制度【經(jīng)典15篇】
在不斷進(jìn)步的時代，制度使用的情況越來越多，制度具有合理性和合法性分配功能。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編為大家收集的6s管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
6s管理制度1
1.1定義：將工作場所中任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的徹底清除，騰出空間。
2.1定義：將以上3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。
3.1定義：人人養(yǎng)成好習(xí)慣，依規(guī)定行事、培養(yǎng)積極進(jìn)取精神。
4.1定義：養(yǎng)成良好的安全防范意識，減少和杜絕安全事故和人身傷亡事件。
5.1各相關(guān)部門負(fù)責(zé)包括生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理：。
6.1具體考核標(biāo)準(zhǔn)參照《6S檢查表》。
7.1庫房6S管理的定義：對庫房內(nèi)各個生產(chǎn)要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養(yǎng)和安全的活動。
8.1目的：規(guī)定了本公司生產(chǎn)所需的原材料、配件在庫房的管理要求。包括物資入庫、庫房科學(xué)管理、物資保管以及物資出庫和倉庫安全防火等方面的要求。
9.1企管部或檢查小組現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)不符合項，由工序負(fù)責(zé)人或6S值班員確認(rèn)，對責(zé)任人進(jìn)行扣分。
10.26S檢查小組負(fù)責(zé)對生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境的檢查和監(jiān)督。
11.2部門(車間)負(fù)責(zé)人未對本部門6S現(xiàn)場管理進(jìn)行培訓(xùn)的，扣5分。
12.2范圍：生產(chǎn)部所管轄區(qū)域，包括生產(chǎn)場地、公共場所、生產(chǎn)區(qū)域。
13.2工作環(huán)境區(qū)域劃分：生產(chǎn)部根據(jù)實際的工作區(qū)域使用情況劃分工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域，明確工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域的負(fù)責(zé)人員，并賦予其職責(zé)和權(quán)限。
14.2每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
15.2目的：確保生產(chǎn)現(xiàn)場處于安全狀態(tài)，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。
16.2企管部或檢查小組檢查時根據(jù)“6S現(xiàn)場管理檢查表”，采用評分形式進(jìn)行考評;獎勵、罰款的計算標(biāo)準(zhǔn)是5元/1分。
17.2適用范圍：適用于原材料、半成品庫房管理。
18.2同一工序每天扣分超過2分的，每超過1分，6S值班員按50%對應(yīng)扣分。
19.2推行小組應(yīng)依據(jù)委員會頒布的目標(biāo)計劃，制定詳細(xì)的適合本小組實情的目標(biāo)計劃上交委員會，接受委員會的`監(jiān)督考核。
20.2為加強管理的力度，員工同一周內(nèi)違反相同項目實施加倍扣分，違反1次扣1分，第2次扣2分，第3次扣5分，超過3次由車間主任從嚴(yán)處理。
21.3部門(車間)負(fù)責(zé)人未組織本部門人員進(jìn)行6S現(xiàn)場管理考核制度培訓(xùn)和學(xué)習(xí)的，扣5分，并責(zé)令其限期完成。
22.3部門、工序沒有出現(xiàn)不合格現(xiàn)象的，當(dāng)班6S值班員加1分。
23.3工序負(fù)責(zé)人沒有對6S現(xiàn)場管理進(jìn)行早會宣導(dǎo)的，一次扣2分。
24.3每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
25.3企管部每周不定期檢查(每周最少兩次)，由6S值班員進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。
26.3權(quán)責(zé)：各班組：負(fù)責(zé)本部所管轄區(qū)域的6S檢查及執(zhí)行;生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)本部所管轄區(qū)域的6S檢查及稽核處理。
27.4沒有對工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行日�？己说模淮慰�3分。
28.4所在工序出現(xiàn)扣分的，工序負(fù)責(zé)人按工序總分的50%進(jìn)行扣分。
29.5季度統(tǒng)計分值最高的，由各工序投票推選出公司“6S先進(jìn)個人”，一次獎勵50元。
30.5季度統(tǒng)計平均分值最高的工序，推薦該工序為公司“6S示范區(qū)”，發(fā)錦旗一面，負(fù)責(zé)人當(dāng)選“6S明星”，獎勵工序負(fù)責(zé)人100元，獎勵工序200元。
31.5企管部不定期邀請總經(jīng)理對現(xiàn)場6S成果驗收、指導(dǎo)。
32.5企管部發(fā)出整改措施表，車間應(yīng)督促工序負(fù)責(zé)人在限期內(nèi)進(jìn)行有效的整改，沒有按期完成的，扣3分;整改后經(jīng)驗證仍不合格的扣5分。
33.6S現(xiàn)場管理推進(jìn)第一階段檢查由企管部組織定期、不定期的檢查和各部門(工序)負(fù)責(zé)人及6S現(xiàn)場值班員的自檢組成。
34.6對企管部發(fā)出過整改通知單，沒有按期完成整改或整改后驗證仍不合格的工序不能獲獎。
35.6沒有根據(jù)6S推委會制定的6S策劃方案制定本部門實施計劃或不能按期完成其他6S相關(guān)工作的，一次扣4分。
36.s是節(jié)約的能手，是最佳的推銷員，是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者。
37.愛廠如家，愛崗敬業(yè)，風(fēng)紀(jì)嚴(yán)明，互幫互敬。
38.本管理制度的歸口管理為企管部，執(zhí)行過程中的一切解釋權(quán)歸企管部。
39.本管理制度自頒布之日起生效，任何人不得以任何理由進(jìn)行擅自修改。
40.本著公平、公正、公開的原則，檢查扣分及時公布，接受全員監(jiān)督。
41.此考核辦法中獎勵辦法只限車間。
42.檢查表編制的依據(jù)是“6S現(xiàn)場管理制度”、“整理清單”“車間定置標(biāo)準(zhǔn)書”、“清掃標(biāo)準(zhǔn)書”、“各工序作業(yè)指導(dǎo)書”、“安全操作規(guī)程”。
43.精心是態(tài)度，精細(xì)是過程，精品是業(yè)績。
44.努力每一天，關(guān)心每一人。
45.培養(yǎng)優(yōu)質(zhì)素養(yǎng)，提高團(tuán)隊力量。
46.強化班組建設(shè)，提高工作效率。
47.清理整頓天天做，清掃清潔時時行。
48.統(tǒng)一思想，團(tuán)結(jié)協(xié)作，勇創(chuàng)一流。
49.團(tuán)結(jié)，求真，務(wù)實，只爭朝夕。
50.在6S檢查小組現(xiàn)場檢查中，各部門(工序)負(fù)責(zé)人必須給予積極配合，當(dāng)檢查員與被查核部門發(fā)生爭議時，由品�？偙O(jiān)或總經(jīng)理進(jìn)行裁決。
51.專業(yè)技術(shù)上是能手，綜合技能上是強將，管理水平上是高手。
52.做無差錯能手，向零缺陷邁進(jìn)。
6s管理制度2
第一章 總 則
第一條 為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條 本規(guī)定適用于本公司-沖件車間、裝配車間、壓鑄車間、模具車間和噴涂車間全體員工。
第二章 員工管理
第三條 工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。
第五條 每天正常上班時間暫定為8.5小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班，月薪人員享受加班者在下午16：30前填寫加班人員申請表，報副經(jīng)理批準(zhǔn)并于次日交人事部門作考勤依據(jù)，同時要求打卡。
第六條 按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，違者依《考勤管理制度》處理。
第七條 工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須直接上級申請方能離崗。
第八條 上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第九條 員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者每次處罰5-20元。
第十一條 作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，不得戴耳麥，禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍，或亂動他人操作的機器，由此而造成的事故自行承擔(dān)。
第十二條 未經(jīng)上級允許或與工作無關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。
第十三條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者每次罰款5元。
第十四條 車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條 生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
第十六條 員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。裝配車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的.物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責(zé)任人每次處罰5-20元。
第十七條 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。
第十八條 在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，對當(dāng)事人按《質(zhì)量獎罰條例》處罰（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
第十九條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知品管、技術(shù)、生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條 在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。
第二十一條 車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排者將上報人事管理部門按有關(guān)規(guī)定處理。
第二十二條 車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
第二十三條 在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。車間主任、檢驗員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。
第二十四條 員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,每次處以5-10元處罰.第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確 的標(biāo)識區(qū)分放置。
第二十六條 下班時（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責(zé)任。
第二十七條 加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。真正做到“日事日畢，日清日高”。
第二十八條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。
第二十九條 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司人事部處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
第三章 員工考核.第三十條 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。
2.勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
3.能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4.績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;
第三十一條 考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績做出適當(dāng)?shù)脑u價，作為合理使用、培訓(xùn)、加薪、晉升、的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
第四章 附 則
第三十二條 本制度由總經(jīng)辦制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行
6s管理制度3
一、目的
為了更有效的實行和推動6S活動、體現(xiàn)全員參與共同推進(jìn)和提升。
二、范圍
公司全體職員
三、權(quán)責(zé)
6S推行小組：負(fù)責(zé)6S的策劃、制定、修改、監(jiān)督執(zhí)行。各車間主任：協(xié)助6S推行小組組織各車間具體實施執(zhí)行。公司全體職員：學(xué)習(xí)和執(zhí)行6S精要、體現(xiàn)全員參與。
四、6S詮釋
4.16S管理之概念
6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的.字母拼寫中，第一個字母均為“S”，故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。
4.26S管理之內(nèi)容
�、耪恚菏紫�，對工作現(xiàn)場物品進(jìn)行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等;⑵整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條;并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂;
�、乔鍜撸簩Ω髯詬徫恢車⑥k公設(shè)施進(jìn)行徹底清掃、清潔，保持無垃圾、無臟污、保證美好的工作環(huán)境;
�、惹鍧崳壕S護(hù)清掃后的整潔狀態(tài)、建立相應(yīng)的規(guī)章制度;⑸修養(yǎng)：持之以恒，從而養(yǎng)成良好的工作和生活習(xí)慣;
�、拾踩喊凑虏僮�，確保人身和公司財產(chǎn)安全，一切主旨均遵循《安全第一、預(yù)防為主》的原則。
五、考核
5.1平時由6S推行小組實施日常監(jiān)督和考核。
5.2每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5.3每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5.4每半年一次由6S推行小組組織公司高層領(lǐng)導(dǎo)共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5.56S考核最終納入班組和個人績效考核。
六、附則
6.1具體考核標(biāo)準(zhǔn)參照《6S檢查表》。
6.2本規(guī)定未盡事宜以6S管理細(xì)則或其它相關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。
6.3本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權(quán)歸6S推行小組。
6.4本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。
6s管理制度4
一、目的
為了更有效的實行和推動6S活動、體現(xiàn)全員參與共同推進(jìn)和提升。
二、范圍
公司全體職員
三、權(quán)責(zé)
6S推行小組：負(fù)責(zé)6S的`策劃、制定、修改、監(jiān)督執(zhí)行。
各車間主任：協(xié)助6S推行小組組織各車間具體實施執(zhí)行。
公司全體職員：學(xué)習(xí)和執(zhí)行6S精要、體現(xiàn)全員參與。
四、6S詮釋
1、6S管理之概念
6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中，第一個字母均為“S”，故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。
2、6S管理之內(nèi)容
⑴整理：首先，對工作現(xiàn)場物品進(jìn)行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等；
�、普D：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條；并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂；
⑶清掃：對各自崗位周圍、辦公設(shè)施進(jìn)行徹底清掃、清潔，保持無垃圾、無臟污、保證美好的工作環(huán)境；
⑷清潔：維護(hù)清掃后的整潔狀態(tài)、建立相應(yīng)的規(guī)章制度；
⑸修養(yǎng)：持之以恒，從而養(yǎng)成良好的工作和生活習(xí)慣；
�、拾踩喊凑虏僮�，確保人身和公司財產(chǎn)安全，一切主旨均遵循《安全第一、預(yù)防為主》的原則。
五、考核
1、平時由6S推行小組實施日常監(jiān)督和考核。
2、每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
3、每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
4、每半年一次由6S推行小組組織公司高層領(lǐng)導(dǎo)共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5、6S考核最終納入班組和個人績效考核。
六、附則
1、具體考核標(biāo)準(zhǔn)參照《6S檢查表》。
2、本規(guī)定未盡事宜以6S管理細(xì)則或其它相關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。
3、本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權(quán)歸6S推行小組。
4、本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。
6s管理制度5
一、整理
1、(所屬區(qū)域分塊標(biāo)識，必須清楚規(guī)范。
2、(原材料、包裝物、成品、工具等各類物品擺放定置、定位，不得混放、亂放、錯放。
3、(半成品、成品按狀態(tài)、品種分開擺放，并標(biāo)識清楚。擺放時必須整齊。
4、(辦公桌椅、辦公用品、電腦及其它設(shè)備，應(yīng)隨時保持干凈，達(dá)到無塵化辦公環(huán)境。
5、(文件夾及資料、檔案必須標(biāo)識清楚，規(guī)范化、整齊擺放。
6、(生產(chǎn)中的'廢棄物，必須隨時清理，不得堆積。
二、整頓
1、工作現(xiàn)場不得存放長期不使用的多余物品。
2、托盤、廢物箱、溶劑桶、油墨桶等應(yīng)按平行直角放置。
3、液壓叉車、手推車、版架等各類機械停放整齊，不得有礙工作及通行。
4、各種原材料不得占地面直接接觸，應(yīng)按規(guī)定擺放。
5、通道必須保持暢通，不得任意堆放物品、手推車等。
6、要愛護(hù)公物，不得任意破壞。
7、喝水用水杯，必須按規(guī)定地方擺放整齊。
三、清掃
1、保持工作環(huán)境達(dá)標(biāo)，工作現(xiàn)場必須隨時清理，地面整潔，無雜物、灰塵、油漬。
2、廢品、邊料及時清理，無積壓，無亂堆亂放現(xiàn)象。
3、托盤、垃圾箱和裝木塞的箱子要定點、定置擺放，木塞要放在塑料箱內(nèi)，每天清理干凈。
6s管理制度6
第一章總則
第一條目的
為了給員工創(chuàng)造優(yōu)良的工作環(huán)境，提高員工素質(zhì)，保證給給你做環(huán)境的本質(zhì)安全，特編制公司6S管理制度，請相關(guān)部門及人員嚴(yán)格遵照執(zhí)行。第二條適用范圍
公司。
第二章6S管理的職責(zé)分工
第三條6S推進(jìn)管理的職責(zé)分工
一、總經(jīng)理
1.下達(dá)公司6S管理目標(biāo)；領(lǐng)導(dǎo)改善推進(jìn)辦公室推進(jìn)6S管理運動；提出部門激勵意見。
二、辦公室的職責(zé)
1、制定公司年度6S管理年度目標(biāo)；
2、編制6S管理總體標(biāo)準(zhǔn)及制度并監(jiān)督執(zhí)行；
3、協(xié)助各部門實施6S管理并負(fù)責(zé)評定；
4、定期檢查評定完成區(qū)域發(fā)現(xiàn)不達(dá)標(biāo)情況取消評定資格；
三、各部門職責(zé)
1、公司衛(wèi)生管理部門負(fù)責(zé)將公司所有區(qū)域劃分并確定責(zé)任班組及個人；
2、負(fù)責(zé)制定部門6S實施計劃并監(jiān)督落實；
3、負(fù)責(zé)本部門的6S管理制度及標(biāo)準(zhǔn)的制定和各區(qū)域等級的初評；
4、定期檢查各區(qū)域確保改善效果維持并督促改進(jìn)；
第三章6S管理基本概念
第四條6S
6S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、安全（SAFETY）、素養(yǎng)（SHITSUKE），簡稱“6S”。
第五條6S的推行方法
一、部門推行過程
1.成立部門6S管理小組；
2、明確部門6S實施計劃；
3、明確實施計劃的分工并責(zé)任人；
4、編制部門6S檢查、考核等管理制度；
5、進(jìn)行部門6S知識培訓(xùn)；
6、進(jìn)入實施階段；
7、做好階段維持的檢查與激勵宣傳。
二、 “整理”的推進(jìn)過程
1、部門組織進(jìn)行工作場所全面檢查；
2、部門與班組制定每個區(qū)域“要”和“不要”
的.標(biāo)準(zhǔn)并下發(fā)執(zhí)行；
3、將不要的物品清除并確定處理標(biāo)準(zhǔn)；
4、要的物品調(diào)查使用頻率和日常用量，根據(jù)使用頻率和次數(shù)確定不同的放置場所；
5、每日班組及各崗位自我檢查保持，部門專人定期核查。
三、 “整頓”的推進(jìn)過程
1.前一步驟整理的工作要落實；
2、需要的物品明確放置場所；
3、所有物品擺放
整齊、有條不紊；
4、地板劃線定位；
5、對場所、物品進(jìn)行標(biāo)示易于區(qū)分和辨識；
6、制訂廢棄物處理辦法；
四、清掃的推進(jìn)過程
1.建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外）；
2、開始一次全公司的大清掃；
3每個地方清潔干凈；
4、調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離；
5、建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范。
五、清潔的推進(jìn)過程
1.落實前“3S”工作；
2、制訂目視管理及看板管理的基準(zhǔn)；
3制訂“6S”實施方法；
4、制訂稽核方法；
5、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行；
6、高層管理者經(jīng)常帶頭巡查，帶動全員重視“6S”活動。
六、素養(yǎng)的推進(jìn)過程
1.制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定；
2制訂公司禮儀守則；
3、積極開展教育訓(xùn)練；
4、遵守規(guī)章制度及流程；
5、開展打招呼、禮貌運動。
七、 “安全”的推進(jìn)過程
1.制訂安全帽等識別標(biāo)準(zhǔn)
��；2、電氣等設(shè)備損壞及時保修；
3、物品堆放、懸掛、安裝、設(shè)置不存在危險狀況；
4、特殊崗位無上崗證嚴(yán)禁上崗；
5、正在維修或修理設(shè)備上有相關(guān)標(biāo)識，檢修過程嚴(yán)格控制程序；
6、危險物品、區(qū)域、設(shè)備、儀器、儀表特別提示；
7、保障企業(yè)財產(chǎn)安全，保證員工在生產(chǎn)過程中的健康與安全。
第四章評分辦法
辦公室6S標(biāo)準(zhǔn)及評分表
生產(chǎn)現(xiàn)場各區(qū)域“6S”管理考核評分標(biāo)準(zhǔn)
6s管理制度7
一、6S就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個項目，因日語的拼音均以“S”開頭，簡稱6S。
二、6S的管理內(nèi)容
整理（SEIRI）
在醫(yī)院工作場所對必需品和非必需品進(jìn)行區(qū)分，哪些是搶救必備設(shè)備和藥品，哪些是非必需品或者使用次數(shù)較少的。將經(jīng)常使用或者必需的器械物品挑選出來，放在容易取放及便于醫(yī)務(wù)人員使用的位置。
辦公區(qū)域?qū)k公區(qū)域內(nèi)各類資料進(jìn)行整理，對于超過保留期資料經(jīng)請示后銷毀，保留期內(nèi)資料分類整理放置并標(biāo)識，存檔資料及時上交檔案室,公共區(qū)域不出現(xiàn)私人物品
整頓（SEITON）
把留下來的必要用的物品定點分類放置并加以標(biāo)示。使工作場所一目了然，利于及時準(zhǔn)確拿取所需物品，營造一個整齊的工作環(huán)境達(dá)到科學(xué)布局，取用快捷的目的。
清掃（SEISO）
將工作場所清掃干凈，對衛(wèi)生死角進(jìn)一步清掃，確保所有臺面一塵不染，使玻璃窗明幾凈。除督促清潔工每日打掃衛(wèi)生外，還要對搶救儀器進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，如每日更換濕化瓶，定時消毒吸引器管道等。
清潔（SEIKETSU）
每一個職工均有責(zé)任對于已產(chǎn)生的良好效果進(jìn)行保持，形成工作標(biāo)準(zhǔn)，并且公開化、制度化，因為這些良好的工作行為和方式將會減少錯誤發(fā)生，帶來高效率工作和保持安全的工作環(huán)境和工作質(zhì)量。
素養(yǎng)（SHITSUKE）
培養(yǎng)全體員工良好的.工作習(xí)慣、組織紀(jì)律和敬業(yè)精神，要求每一個員工均能養(yǎng)成6S工作習(xí)慣，形成制度和標(biāo)準(zhǔn)，自覺遵照執(zhí)行。人員素養(yǎng)的提高有利于將6S活動持之以恒地開展下去。
安全（SECURITY）
安全是醫(yī)療機構(gòu)的重中之重，要求全體員工不斷提高安全意識，樹立“安全第一”的思想，工作中堅持按規(guī)章辦事，穿戴好防護(hù)用品，避免職業(yè)暴露。
三、6S的管理規(guī)定
通過明確責(zé)任部門，劃分責(zé)任區(qū)域，嚴(yán)格操作規(guī)范及相關(guān)管理規(guī)定，逐步建立起責(zé)任明確、內(nèi)容全面、嚴(yán)格規(guī)范的6S體系。
成立6S管理小組，負(fù)責(zé)醫(yī)院臨床、醫(yī)技科室辦公區(qū)域6S管理的推動工作，并對6S管理開展的實際情況進(jìn)行指導(dǎo)、督查、檢查、評比和公布。
操作規(guī)范
1各責(zé)任區(qū)內(nèi)物品需在規(guī)定位置擺放，使用需符合操作規(guī)程。
每天下班之前，須整理、整頓、清掃、清潔辦公區(qū)域，個人桌面允許擺放的物品包括電腦、電話、文件夾、水杯，其他物品一律不得保留，室內(nèi)其他物品要保持清潔，無臟污，切斷不用的電器電源，文件柜內(nèi)物品擺放需按次序進(jìn)行擺放整齊。
2個人櫥子應(yīng)每星期整理一次，對于用不到的東西，應(yīng)清理出去，上級文件不便于整理的資料要制定存放區(qū)域進(jìn)行擺放，定期處理。
3墻上物品標(biāo)準(zhǔn)：墻上張貼文件必須使用雙面膠粘貼，且保持與墻沿平行；過期文件或通知要及時清理，清理時要做到不留痕跡；墻上懸掛物品要保持整齊，錦旗等物品要保持與墻上沿平行，隨時進(jìn)行清理、整頓。
4椅子需擺放整齊，不得將衣物等掛在椅背上。
5對舍棄的文件、資料應(yīng)遵照安全、保密的原則進(jìn)行銷毀。
6與工作無關(guān)的個人物品必須放置到抽屜里，如餐盒，雨具。
7必須佩戴胸卡，胸卡要保證干凈。
8各科室不得隨意張貼通知、宣傳等，科室內(nèi)需報醫(yī)務(wù)科或護(hù)理部批準(zhǔn)后，統(tǒng)一位置規(guī)范張貼。
9電話鈴聲響起應(yīng)及時接聽，工作時注意儀表與形象，做到著裝整齊，梳妝適宜，以飽滿的精神投入工作。
創(chuàng)建6S試點科室
推進(jìn)6S管理制度，選擇先進(jìn)的代表科室作為示范科室，按照6S管理制度推行。對于推進(jìn)6S的科室進(jìn)行指導(dǎo)和檢查，對示范科室進(jìn)行評價，明確各科室的實行標(biāo)準(zhǔn)。
6s管理制度8
為保持維修車間現(xiàn)場衛(wèi)生的清潔，使衛(wèi)生清理有章可循，特訂本規(guī)定如下：
一、本規(guī)定要求衛(wèi)生清理的范圍涵蓋了車間設(shè)備、車間地板、工作間（總成修理間、工具房、員工休息室和更衣室）、車間內(nèi)外墻（主要指車間門窗玻璃、各種外露水管和氣管等）以及車間用衛(wèi)生間與地溝等五大部分，本規(guī)定對各部分均作了不同的要求。
二、車間設(shè)備衛(wèi)生清理要求
1、每臺設(shè)備空閑時都有其相對固定的位置。設(shè)備空閑時不允許隨意挪動，使用完畢后使用人須及時將設(shè)備歸位。
2、設(shè)備使用過程中使用人要養(yǎng)成“隨手清潔”的習(xí)慣，使用中也盡量保持設(shè)備清潔；使用完畢后對設(shè)備進(jìn)行全面清潔后方可將設(shè)備歸位。
3、車間配件架須按所貼標(biāo)簽要求存放對象，嚴(yán)禁混放；同時擺放要整齊。
4、車間用于存放零部件、工具的托盤要保持干凈，用后須清洗干凈后再存放于指定地點。
5、電焊機、氧割設(shè)備用完后，要將電纜線或氣管盤繞在機體上，放回工作間或車間的指定地點。
6、每日早上上班后由設(shè)備保養(yǎng)人對各自保養(yǎng)的.設(shè)備進(jìn)行外表清潔并檢查設(shè)備是否能正常運轉(zhuǎn)。
三、車間地板衛(wèi)生清理要求
1、隨時保持車間地板清潔。工作過程中，非參與人員盡量將臟物清走。
2、除晚上加班等特殊情況外，現(xiàn)場衛(wèi)生的清理定于每天17:00時以后，早上上班后嚴(yán)禁進(jìn)行拖地板等引起車間積水的衛(wèi)生清理行為。
3、從節(jié)約用水方面考慮，一般情況下只能用拖把沾水拖地板，不允許用水管或高壓水槍沖洗，如確需用水沖洗須經(jīng)車間主管同意方可進(jìn)行。
4、車間各位員工必須保持各個車位“車離場清”，要保持各個舉升機所在車位無油污、水和灰塵等其它臟物。對應(yīng)舉升機的保養(yǎng)人負(fù)主要責(zé)任，其它人員有責(zé)任清理和幫扶義務(wù)并負(fù)監(jiān)督責(zé)任。
5、每天下班前必須將車間垃圾桶內(nèi)的垃圾清理后統(tǒng)一收集到指定地點，由各班組人員自行負(fù)責(zé)。垃圾桶外表面每天清潔一次，與車間地板的清潔同步進(jìn)行；內(nèi)桶每月15-20日清潔一次，由班組長自行安排。
6、每次用完拖把、掃把后，要將它們存放于指定地點，嚴(yán)禁亂擺亂放；如果是在白天，使用后要拿到外面指定地點涼曬（下午下班前將其收回，次日早上上班后再拿去涼曬）。
7、在車間洗手盤洗手或進(jìn)行其它清潔行為時，嚴(yán)禁自來水外溢至地板；如不慎外溢，要及時用干拖把吸干凈。
8、每月25-30日用清潔劑對整個車間的地板清潔一次，由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排；日常不定時的清潔由車間主管安排。
四、工作間衛(wèi)生清理要求
1、總成修理間衛(wèi)生清理細(xì)則
1、1加工間的地板、工作臺的清潔與車間地板的清潔同步進(jìn)行。
1、2保持地板、工作臺干凈，無積水、油污和灰塵等。
1、3使用電鉆、臺鉗時所產(chǎn)生的鐵屑、木屑等材料皮，使用人或使用人指定其它空閑人員要在工作完成后收集到垃圾桶內(nèi)。
1、4存放于加工間的其它對象，如油漆桶、水桶和木板等要分門別類存放好，不允許亂堆亂放。
1、5無塵車間為發(fā)動機三保的專用場地，一般情況下不允許進(jìn)行除此之外的維修作業(yè)。
1、6每次發(fā)動機三保完畢，應(yīng)將屬于從該發(fā)動機拆下的物件及時搬至指定地點。
1、7嚴(yán)禁用較贓的手或腳或其它贓物觸及墻壁，如不慎觸及或被油污濺到應(yīng)及時清理干凈。
2、美容區(qū)衛(wèi)生清理細(xì)則
2、1美容區(qū)屬于美容部專用場地，衛(wèi)生清潔工作車間主管安排。
2、2美容區(qū)地板的清潔與車間地板的清潔同步進(jìn)行。
2、3每天早上上班后十分鐘內(nèi)美容部的員工要將所需美容設(shè)備搬至指定地點；下午下班前將設(shè)備清潔后搬回維修車間。
2、4美容所用的設(shè)備，包括毛巾、車蠟等附屬品要保持清潔，且要擺放整齊。
2、5沉沙池每月25-30日清潔一次，由美容班長安排，如人員不足，由車間主管協(xié)調(diào)。
五、車間內(nèi)外墻衛(wèi)生清理要求
1、玻璃隔墻每月10-15日、25-30日各清理一次，由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排。
2、為保證安全，清理玻璃隔墻時只能用毛巾接長木棒清理，嚴(yán)禁攀緣清理。
六、衛(wèi)生間和地溝衛(wèi)生清理要求
1、衛(wèi)生間要求每天清理，行輪換制，具體輪換方法見表格。
2、清理衛(wèi)生間時須做到無積水、積塵等，同時上衛(wèi)生間不能用報紙（包括看報紙）、木棍等，使用完后要用水沖洗干凈，且只能用手而不能用腳開啟水龍頭。
3、車間地溝每月15-20日清理一次，參與人員由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排。
4、任何時候包括清理車間地板時嚴(yán)禁往地溝扔雜物。
七、烤漆房的衛(wèi)生清理參照車間設(shè)備、地板的衛(wèi)生清理要求進(jìn)行。
八、對違反以上規(guī)定的員工按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。
6s管理制度9
第一章總則
第一條目的
為了達(dá)到以下目的，特制定本制度。
1、營造良好的工作環(huán)境及和諧融洽的管理氣氛。
2、保持倉庫整齊、整潔、安全，做好倉庫物資管理工作。
第二條適用范圍
本制度適用于倉庫管理過程中整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全活動的開展。
第三條術(shù)語解釋
6S是指整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Setketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）、安全（Safety ）六個項目，因日語的羅馬拼音均以“S”開頭，簡稱6S管理。
Safety第四條管理職責(zé)
1、6S推行小組負(fù)責(zé)制定倉庫6S管理規(guī)范，并監(jiān)督、檢查、考核6S管理的實施情況。
2、倉儲主管負(fù)責(zé)實施倉庫6S管理工作。
3、各相關(guān)人員配合倉庫進(jìn)行6S管理。
第五條倉庫6S管理的目標(biāo)
推行倉庫6S管理是為了達(dá)到以下目標(biāo)。
1、庫容整齊、堆放整齊。
2、倉庫物資的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格清晰。
3、貨架、貨物、地面清潔。
4、物資的賬、卡、物一致。
5、庫存區(qū)域、貨架、貨位準(zhǔn)確定位。
6、保證倉庫安全、嚴(yán)守公司機密。
第二章倉庫6S管理
第六條學(xué)習(xí)倉庫6S管理規(guī)范
倉庫6S管理規(guī)范體系完成后，倉庫主管應(yīng)組織學(xué)習(xí)倉庫6S管理規(guī)范體系，確保倉庫所有員工均掌握倉庫6S工作實施要點，為6S活動的推行打好基礎(chǔ)。
第七條整理
倉庫主管在進(jìn)行6S管理規(guī)范體系之后，則需進(jìn)行6S管理的整理工作。
1、整理是指將工作場所內(nèi)的物品分類，并把不要的物品清理掉。
2、倉庫整理工作可以達(dá)到騰出空間、防止誤送誤用的目的，可塑造整潔的工作環(huán)境。
3、整理過程中，應(yīng)特別注意倉庫呆廢料、返修品、報廢品以及工具等的處理，保持倉庫的有序。
4、整理過程中應(yīng)對倉庫進(jìn)行全面檢查，不易看到的地方也要檢查。
5、倉庫員工每天還需進(jìn)行自我檢查。
第八條整頓
整頓是指把有用的物品按規(guī)定分類擺放好，并做適當(dāng)?shù)臉?biāo)識，杜絕亂堆、亂放、物品混淆不清等無序現(xiàn)象的發(fā)生。
1、整頓的目的是使工作場所一目了然，減少尋找物品的時間，清除過多的積壓物品。
2、應(yīng)對放置物品的場所按物品的.使用頻率進(jìn)行合理的規(guī)劃，如經(jīng)常使用物品區(qū)、不常使用物品區(qū)、廢品區(qū)。
3、將物品分類擺放在上述場所，并擺放整齊，在這些物品的顯著位置做適當(dāng)?shù)臉?biāo)識。
4、整頓過程中，必須明確“場所、方法、標(biāo)識”三大要素，確定所有物資的放置位置，有條不紊的將其擺放整齊，并在倉庫地板上進(jìn)行分區(qū)、劃線指引。
5、整頓過程中，還需根據(jù)“定點、定容、定量”的原則擺放物資。
6、整頓工作要達(dá)到所有人都能立即取出所需物資的狀態(tài)。
第九條清掃
清掃是指將工作場所內(nèi)所有的地方及工作時使用的儀器、設(shè)備、工量夾具、貨架、材料等打掃干凈，使工作場所保持一個干凈，寬敞、明亮的環(huán)境。
1、整理和整頓工作完成后，要將倉庫工作場所清掃干凈，保持工作場所的干凈亮麗。
2、清掃過程中，應(yīng)著力于消除臟污，保持倉庫內(nèi)干凈明亮，并力求減少有害物質(zhì)對物資和工作人員的侵害。
3、清掃工作包括清掃地面、墻上、天花板上的所有的雜物灰塵，對儀器、設(shè)備、工量夾具、模具等的清理、潤滑，對破損的物品進(jìn)行修理，并對污水、噪聲等污染源進(jìn)行治理。
4、清掃工作必須責(zé)任化、制度化，倉儲部需建立清掃工作規(guī)范，劃定責(zé)任區(qū)，執(zhí)行例行掃除，清理臟污，并對污染源進(jìn)行調(diào)查，予以杜絕或隔離。
第十條清潔
倉庫6S管理過程中的清潔是指經(jīng)常性地做整理、整頓、清掃工作，將上面的3S實施做法制度化、規(guī)范化，并對以上三項活動進(jìn)行定期或不定期的監(jiān)督檢查，以達(dá)到維持整理、整頓、清掃工作成果的目的。
1、倉庫清潔工作執(zhí)行前，必須落實整理、整頓和清掃工作。
2、倉儲部應(yīng)制定目視管理的基準(zhǔn)，制定6S實施辦法，并制定考核制度、獎懲制度等，加強倉庫6S管理工作的執(zhí)行。
3、倉庫管理人員應(yīng)帶頭做好6S工作，并定期檢查，鞏固6S管理的成果。
第十一條素養(yǎng)
倉儲部應(yīng)通過晨會等手段，提高員工的文明禮貌水準(zhǔn)，增強團(tuán)隊意識，使其養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣，做好6S中的素養(yǎng)管理工作。
1、素養(yǎng)活動實施的目的是提升員工素質(zhì)，使員工對任何工作都能認(rèn)真對待。
2、素養(yǎng)活動開展過程中，必須長期堅持，這樣才能使員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。
3、素養(yǎng)活動推行過程可包括如下所示的各種事項。
�。�1）制定公司工作規(guī)定及禮儀守則。
�。�2）教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強化6S教育、實踐）。
�。�3）推動各種精神提升活動（晨會、例行打招呼、禮貌運動等）。
�。�4）閱讀企業(yè)的各類報表，如業(yè)績報表、生產(chǎn)成本報表等。
第十二條安全
強化員工安全意識，注重職業(yè)衛(wèi)生安全，全員參與，重視預(yù)防，降低勞動強度，改善工作環(huán)境。
�。�1）保障員工安全，改善工作環(huán)境。
�。�2）減少工傷事故。確保安全生產(chǎn)。
注意點：
安全生產(chǎn)，人人有責(zé)
實施要領(lǐng)：
（1）制定嚴(yán)格的操作規(guī)程。
�。�2）完善各種安全制度。
第三章倉庫6S實施檢查
第十三條檢查時間
倉庫主管應(yīng)對倉庫6S實施工作進(jìn)行檢查，檢查時間包括上班前、上班過程和下班后。
第十四條檢查管理辦法
1、各區(qū)域管理人員需對各自管轄區(qū)域進(jìn)行檢查，保證倉庫6S管理工作的實施情況。
2、倉庫主管每天對倉庫的6S情況進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果記錄在檢查表上。
3、檢查完畢后，匯總并公布檢查結(jié)果。
4、對于檢查到的問題，各相關(guān)人員應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)提出改進(jìn)措施。
第四章附則
第十五條本制度由倉儲部制定。
第十六條本制度自頒布之日起生效。
6s管理制度10
為了進(jìn)一步規(guī)范車間的現(xiàn)場管理，營造一個整潔，干凈的生產(chǎn)工作環(huán)境，細(xì)化管理，提高員工自我安全文明生產(chǎn)意識，特制如下規(guī)定：
1 、生產(chǎn)部班/組長及生產(chǎn)項目負(fù)責(zé)人為車間現(xiàn)場管理的主要負(fù)責(zé)人，要保持工作場地、門窗、走道等場所及配電箱等設(shè)施的整潔衛(wèi)生，建立管理責(zé)任卡，責(zé)任到人，部門主管負(fù)責(zé)監(jiān)督。（衛(wèi)生區(qū)域按項目分，各生產(chǎn)項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)）
2 、各班班組衛(wèi)生區(qū)須保持整潔，生產(chǎn)巡檢定期檢查。對不合格的班組或個人根據(jù)《車間現(xiàn)場管理獎懲細(xì)則》的規(guī)定處罰。
3 、每周五下班前半小時為車間統(tǒng)一大掃除時間，生產(chǎn)管理者負(fù)責(zé)監(jiān)督，設(shè)置監(jiān)督小組對大掃除情況進(jìn)行檢查、評比，好的給予表揚，不好的給予批評，對于表現(xiàn)極差的班組負(fù)責(zé)人要處罰。
4 、工作臺和貨架上的物品擺放要整齊，不準(zhǔn)擺放水杯、飲料、零食、衣物等與工作無關(guān)的物品，保持工作臺機器設(shè)備（包括地面、機架等）的干凈。
5 、生產(chǎn)半成品、成品、待裝物品（需有標(biāo)識）要擺放整齊，不能直接放在地上或拖及地面，保證半成品、成品的干凈、整潔及包裝分類存放。
6 、裝配車間內(nèi)各種設(shè)施（清潔工具、液壓車、洗地車等）按要求擺放，使用后應(yīng)及時歸位并保持干凈。
7 、文明生產(chǎn)、嚴(yán)禁隨地吐痰，嚴(yán)禁大聲喧嘩，嚴(yán)禁打斗毆。
8 、安全生產(chǎn)，消防通道在工作時間必須保持暢通，保證消防栓、滅火器等消防設(shè)施的`整潔衛(wèi)生和完好無損。
9、裝配作業(yè)時，如遇到需要吊裝或大型登高作業(yè)組裝時，必須佩戴安全帽，安全帶等安全用品。
10、裝配車間照明、空調(diào)按區(qū)域分，在沒有人員工作的情況下及時關(guān)閉，下班前最后離開人員檢查車間照明及空調(diào)是否關(guān)閉。
11 、因操作不當(dāng)或違反操作規(guī)程損壞機器（零件、標(biāo)準(zhǔn)件、電器元件）按損失價值的10%-20%罰款。
12 、工作時間按規(guī)定穿戴工作卡、工作裝、勞保鞋，嚴(yán)禁在車間廁所內(nèi)抽煙、酗酒，上班時間原則上不準(zhǔn)會客，特殊情況須批準(zhǔn)，工作時間不準(zhǔn)帶小孩子，嚴(yán)禁工作時間串崗，睡覺、看報刊和玩手機，做私活等無關(guān)生產(chǎn)的活動。
13、進(jìn)入車間必須換勞保鞋，新員工在沒有發(fā)放勞保鞋期間統(tǒng)一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客戶專用自動鞋套。
14、按時上下班，杜絕遲到、曠工、早退等違紀(jì)現(xiàn)象，特殊情況需向部門領(lǐng)導(dǎo)請假，并講請假信息發(fā)在生產(chǎn)部企業(yè)微信群 “新能源BU-組裝調(diào)試部”里面，部門隨時抽查考勤情況，并根據(jù)抽查結(jié)果對相應(yīng)的責(zé)任人給予處罰。
15、生產(chǎn)耗品區(qū)物料取用時必須登記，在取料時要合理取用，不可過多取用造成浪費，在使用完成后及時整理歸還到耗品區(qū)。
16、耗品在生產(chǎn)現(xiàn)場使用時要用周轉(zhuǎn)盒分類放置，不可混放、丟棄等造成浪費情況，工作中掉在地面的耗品及時撿起來放置到周轉(zhuǎn)盒內(nèi)。
17、工作中報廢的鋁件、鐵件不可丟到垃圾桶，需歸到車間指定位置集中處理。
18、上機操作時，工具、物料不可隨意放置在地面或設(shè)備表面，需用工具小車整齊擺放，如特殊情況設(shè)備上暫放人員要在設(shè)備上操作時，需用防護(hù)墊皮墊好再操作。
19，中途休息時現(xiàn)場必須進(jìn)行6S整理，人員離開工作場地時需整理后再離開。
違反以上制度者，按照《現(xiàn)場管理獎懲細(xì)則》之規(guī)定給予相應(yīng)處罰，對遵守制度較好的班組，將給予相應(yīng)的獎勵。
6s管理制度11
1、目的
為了塑造一個舒適、整潔的工作環(huán)境，提升工作效率，節(jié)能、清潔、安全生產(chǎn)，把不良因素扼制于萌芽狀態(tài)，特制訂此制度。
2、范圍
2.1本制度規(guī)定了公司在清潔生產(chǎn)工作中對“6S”績效的獎勵和處罰標(biāo)準(zhǔn)；
2.2本制度適用于XXXX食品廠各部門（包括辦公樓各辦公室）、生產(chǎn)車間及其全體人員。
3、6S術(shù)語
詳見附件一《6S管理術(shù)語》。
4、組織架構(gòu)
“6S”現(xiàn)場管理檢查小組成員：組長：副組長：組員：
5、職責(zé)
5.1公司6S執(zhí)行小組是公司6S管理的主導(dǎo)部門，負(fù)責(zé)對公司各部門、生產(chǎn)車間在6S工作中的績效進(jìn)行考核。
5.2公司6S執(zhí)行小組根據(jù)本制度相關(guān)規(guī)定，提出獎懲明細(xì)，報6S負(fù)責(zé)人審核同意，下達(dá)獎懲考核決定。
5.3人力資源部負(fù)責(zé)對相應(yīng)的獎懲給予核對。
5.4財務(wù)部依據(jù)獎懲考核，負(fù)責(zé)執(zhí)行。
5.5各部門本著“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，根據(jù)本制度負(fù)責(zé)對部門各班組、在崗員工在6S生產(chǎn)工作中的績效進(jìn)行考核。
5.6公司6S執(zhí)行小組負(fù)責(zé)對公司部門（車間）、在全年6S生產(chǎn)工作中的績效進(jìn)行考核。
6、檢查及獎懲
6.1檢查方法
6.1.1公司6S檢查共分為集中檢查及日常巡查，其中集中檢查為3-4次/月、日常巡查視工作開展需要進(jìn)行，無明確次數(shù)；
6.1.2檢查范圍包括但不限于附件二《6S檢查范圍及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)》。
6.2考核
6.2.1每月6S執(zhí)行小組根據(jù)設(shè)備部A、B區(qū)的設(shè)備一級保養(yǎng)專項檢查、安委會對消防與安全生產(chǎn)（含工傷預(yù)防）的專項檢查和“6S執(zhí)行小組”在日常巡查的三項檢查結(jié)果，綜合評比出前三名和后四名（月度評比），按當(dāng)月6S檢查得分綜合評比產(chǎn)生，按照相應(yīng)比例給予獎勵和懲罰；6.2.2相關(guān)部門管轄范圍內(nèi)的生產(chǎn)現(xiàn)場不符合要求時，在日常巡查發(fā)現(xiàn)的，及時通知并督促該部門（車間）主管進(jìn)行整頓；對于第一次檢查不合格的，內(nèi)網(wǎng)公布其檢查結(jié)果，并要求作出立即整改；三日后復(fù)查如還未整改且又無充分理由的，按執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)扣罰相應(yīng)車間主管、責(zé)任線主管（技術(shù)員），（重大責(zé)任事故另行處理）；內(nèi)網(wǎng)公布復(fù)查結(jié)果；
6.2.3對非本部門在本部門管轄范圍內(nèi)的場地施工、作業(yè)造成本部門場地臟、亂的，本責(zé)任部門有權(quán)督促其及時清潔、處理；如未及時作出處理的，一經(jīng)查出，由本責(zé)任部門主管、責(zé)任線主管（技術(shù)員）全權(quán)負(fù)責(zé)承擔(dān)；
6.2.4月度集中檢查采取評分制，即每個區(qū)域以100分為基準(zhǔn)，每發(fā)現(xiàn)一項扣取相應(yīng)的分?jǐn)?shù)（每項一分/該區(qū)域的加權(quán)系數(shù)），得出每個區(qū)域的相應(yīng)分?jǐn)?shù)；日常巡查采取首次發(fā)現(xiàn)不合格項給予整改，第二次復(fù)查同類不合格項根據(jù)“附件二”的.標(biāo)準(zhǔn)予以罰款，第三次在第二次罰款的標(biāo)準(zhǔn)上予以翻番罰款，依次類推；
6.2.5公司各部門（車間）可實行內(nèi)部自檢，其獎懲標(biāo)準(zhǔn)不能高于本文件的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
7、6S獎懲實施細(xì)則
7.1月度檢查獎懲方法：每月按周進(jìn)行檢查，根據(jù)當(dāng)月得分平均分?jǐn)?shù)進(jìn)行評比，分別評比產(chǎn)生6S最佳部門前三名和6S后進(jìn)部門后四名；7.2對6S月度最佳部門和后進(jìn)部門的獎懲
7.2.1對6S最佳部門第一名給予15元/人等值的獎品、第二名給予10元/人等值的獎品、第三名給予8元/人等值的獎品，由安委會統(tǒng)一發(fā)放；
7.2.2對6S后進(jìn)部門后四名給予最后一名20元/人的罰款，倒數(shù)第二名給予15元/人罰款，倒數(shù)第三名給予10元/人的處罰，倒數(shù)第四名給予8元/人的罰款；處罰費用在部門獎金中扣除；7.2.3月度前三名平均得分低于85分不予獎勵，后四名高于80分不予處罰；
7.2.4每月6S評比扣罰費用作為�？顚Ｓ�，用于獎勵先進(jìn)和公司6S推行經(jīng)費，財務(wù)部將扣罰費用設(shè)在安委會專項賬戶，由安委會統(tǒng)一支出，6S小組組長審核，財務(wù)部進(jìn)行核對；7.3活動經(jīng)費以年度實行罰款與支出平衡，超出部分由公司支出；7.4辦公區(qū)域獎懲將視情況參照本細(xì)則實行。
8、其他
8.1本制度由安委會負(fù)責(zé)起草制訂，最終解釋權(quán)歸安委會所有；8.2本制度自發(fā)布之日起實施。
9、附件
9.1 《6S管理術(shù)語》
9.2 《6S現(xiàn)場檢查范圍及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)》
9.3 《6S檢查加權(quán)系數(shù)設(shè)定和評比辦法》
6s管理制度12
6S的內(nèi)容
“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。
整理(SEIRI)--將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
整頓(SEITON)--把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。
清掃(SEISO)--將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。
清潔(SEIKETSU)--維持上面3S成果。
素養(yǎng)(SHITSUKE)--每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習(xí)慣性)。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營造團(tuán)員精神。
安全(SECURITY)--重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。
因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“6S”。
6S推行步驟：
(1)決策--誓師大會;
(2)組織--文件“學(xué)習(xí)”、推委會、推行辦、推行小組成立，各級部門周三下班前各小組名單報推行辦。
(3)制訂方針、目標(biāo)--6S方針是規(guī)范現(xiàn)場現(xiàn)物，提高全員素質(zhì)，需作標(biāo)識牌，在車間懸掛;
“6S管理”由日本企業(yè)的`5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，被烽火獵頭等知名獵頭采用。其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。
1.整理(SEIRI)--將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。
目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
2.整頓(SEITON)--把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。
目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。
3.清掃(SEISO)--將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。
目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。
4.清潔(SEIKETSU)--維持上面3S成果。
5.素養(yǎng)(SHITSUKE)--每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習(xí)慣性)。
目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營造團(tuán)員精神。
6.安全(SECURITY)--重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。
目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。
精細(xì)管理>精確管理>精益管理制度是創(chuàng)造優(yōu)秀員工的基石
標(biāo)準(zhǔn)是造就偉大企業(yè)的磚瓦6S是落實制度的標(biāo)準(zhǔn)的工具
《6S精益管理》各盤主要內(nèi)容：
第一盤內(nèi)容提要
一、6S是一流企業(yè)的標(biāo)志
6S精益管理，是未來競爭的關(guān)鍵，是市場取勝的利器，是一流企業(yè)品性的標(biāo)志
二、剖析我們企業(yè)員工最大的缺點
做事隨意，沒有規(guī)矩!
有了規(guī)矩，弄虛作假，不守規(guī)矩!
遵守規(guī)矩，卻總是做不到位!
一旦我們克服了這些缺點，趕美超日指日可待!
三、學(xué)習(xí)6S精益管理中在于學(xué)神，不在于形
6s精益管理的精髓是：人的規(guī)范化及地、物的明朗化。
通過改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆悠焚|(zhì)，強化規(guī)范和流程運作，進(jìn)而提高公司的管理水準(zhǔn)
四、6S精益管理的對象
人--規(guī)范化
事--流程化
物--規(guī)格化
二、6S精益管理個我們帶來什么
減少故障，促進(jìn)品質(zhì)
減少浪費，節(jié)約成本
建立安全，確保健康
提高士氣，促進(jìn)效率
樹立形象，獲取信賴
孕育文化，培養(yǎng)素質(zhì)
第二盤內(nèi)容提要
三、企業(yè)如何自我照鏡子
企業(yè)不能因現(xiàn)有的效益掩蓋管理的不足，學(xué)會不斷照鏡子，及時發(fā)現(xiàn)差距彌補不足，是企業(yè)自我提升不二的法則。
四、6S精益管理推行的三部曲
外行看熱鬧，建立正確的意識
地、物明朗有序，管理狀態(tài)清清楚楚
內(nèi)行看門道，明確崗位規(guī)范
運作流程明確，監(jiān)控點得以控制
企業(yè)看文化，凡是執(zhí)行徹底
企業(yè)形成良好氛圍，人人用心做事
五、建立明確的責(zé)任鏈
創(chuàng)建人人有事做，事事有人管的氛圍，落實一人一物一事的管理的法則，明確人、事、物的責(zé)任。
分工明確是為了更好的合作
六、推行組織的有效運作
公司如何形成有效的管理網(wǎng)絡(luò)
讓主管主動擔(dān)負(fù)起推行的職責(zé)的方法
如何讓牽頭人員有效的運作
讓員工對問題具有共識
七、計劃的制定和實施
方針、目標(biāo)、實施內(nèi)容的制定
主題活動的設(shè)定和開展
活動水準(zhǔn)的評估方法
第三盤內(nèi)容提要
6s管理制度13
1.目的：對生產(chǎn)產(chǎn)品的工作現(xiàn)場進(jìn)行整理、整頓，保持生產(chǎn)設(shè)施處于清潔、整齊、有序的狀態(tài)，并
持續(xù)不斷地改進(jìn)工作環(huán)境的條件，以提高員工的工作積極性和工作效率，為確保產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。
2.范圍：凡與本公司產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的辦公場所、生產(chǎn)車間、庫房區(qū)域等均適用。
3.定義：
3.1工作環(huán)境：指對制造和產(chǎn)品質(zhì)量有影響的過程周圍的條件;這種條件可以是人的因素(如：心
3.26S：指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、
SHITSUKE(素養(yǎng))和英文SAFETY(安全)這六個單詞，由于這六個單詞前面的發(fā)音都是
“S”，所以簡稱為“6S”。
3.3整理：將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品，對需要品進(jìn)行
3.4整頓：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊，并明確地對其予以標(biāo)識，使尋
3.5清掃：將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整
3.6清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進(jìn)行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化
3.7素養(yǎng)：以“人性”為出發(fā)點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下
3.8安全：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員
4.職責(zé)：
4.1各相關(guān)部門負(fù)責(zé)包括生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理：。
4.26S檢查小組負(fù)責(zé)對生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境的檢查和監(jiān)督。
5.生產(chǎn)車間現(xiàn)場6S管理制度
5.1現(xiàn)場管理原則：使生產(chǎn)現(xiàn)場的一切物品都有區(qū)(位);一切區(qū)域都有標(biāo)識;一切設(shè)施的用途和狀態(tài)都明確;一切不安全因素都要排除，達(dá)到6S管理的要求。
5.2工作環(huán)境區(qū)域劃分：生產(chǎn)部根據(jù)實際的工作區(qū)域使用情況劃分工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域，明確工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域的負(fù)責(zé)人員，并賦予其職責(zé)和權(quán)限。
5.36S檢查小組和工作環(huán)境衛(wèi)生定期檢查：每月一次對公司內(nèi)所有的生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公區(qū)域、庫房等工作環(huán)境區(qū)域按6S檢查項目進(jìn)行檢查，并將檢查的結(jié)果記錄于“6S檢查表”中，對檢查發(fā)現(xiàn)的不符合事項開具《6S整改通知單》，要求其進(jìn)行糾正并采取相應(yīng)的預(yù)防措施，并于下次進(jìn)行6S檢查時對其執(zhí)行的糾正/預(yù)防措施的效果進(jìn)行確認(rèn)、驗證，直至其符合規(guī)定要求。
5.4工作區(qū)域的環(huán)境要求：
5.4.1對生產(chǎn)現(xiàn)場的通道、地面、墻壁、設(shè)備、安全設(shè)施、特殊物品和廢棄物清除要求：
A.沒有“死角”或凌亂不堪的地方。
B.對生產(chǎn)現(xiàn)場通道的定置要求：通道寬不小于1m、要用黃黑色實線標(biāo)出寬度，線寬為
C.40mm–50mm，隨時保證暢通無阻。
D.車間內(nèi)地面要保持潔凈、無塵、無雜物，不允許有積水，不允許有散落零件和產(chǎn)品。地面區(qū)域線清晰無剝落，兩側(cè)物品不壓線。
E.車間內(nèi)墻壁、門窗上不允許電線、殘缺的宣傳標(biāo)語等廢棄物，要保持潔凈無塵;窗臺上無雜物;
F.沒有閑置或不能使用的推車、機器、設(shè)備、工裝、模具、夾具、物品等。
G.凡是經(jīng)主管部門認(rèn)定為廢棄無用的物品要進(jìn)行徹底清除，不得殘留占據(jù)空間、場地，影響觀瞻;
5.4.2對產(chǎn)品、特殊物品、可移動物品、流動物品的定置要求：
A.按工藝流程定置產(chǎn)品時，要充分考慮安全和操作方便的因素。各類產(chǎn)品標(biāo)識規(guī)范、安全保護(hù)設(shè)
B.易燃、易爆物品的定置：要遠(yuǎn)離明火，存儲定置的位置要符合《職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)》的要
C.對檢測用試劑、質(zhì)控血清等物品要明示“特殊定置”的標(biāo)志，劃定區(qū)域線和在瓶上標(biāo)注使用日
D.標(biāo)準(zhǔn)片要放置在專用的器具中，應(yīng)明示綠色標(biāo)志，確保無損和正常使用。
E.現(xiàn)場內(nèi)可移動物品全部按規(guī)定區(qū)域擺放，并劃線定置;包含范圍：A-6機殼、A-7機殼、拉車、
F.經(jīng)常移動的物品，應(yīng)有文字說明的標(biāo)志，標(biāo)志要朝向使用者易于觀察的方向，并放置在托板上
G.區(qū)域線的劃定方法：
按現(xiàn)場物品外輪廓劃區(qū)域線，除材料架、附件架、工具箱、工作臺可按四角劃線方法外，
線寬要求：大量的可移動物品區(qū)域線用白色實線，線寬為40mm—50mm;少量的物品可根據(jù)視覺比例效果，可按大型移動物品線寬的1/2寬度劃定。
生產(chǎn)現(xiàn)場流動物品的定置要求：流動物品指除設(shè)備、工具箱、架、柜等固定位置擺放物品
H.對產(chǎn)品零部件及成品，在運輸、周轉(zhuǎn)過程中要有防止磕碰傷措施;
I.產(chǎn)品的碼放高度不允許超過工藝規(guī)定;
J.生產(chǎn)現(xiàn)場流動物品必須固定在區(qū)域內(nèi);區(qū)域線用白色實線，線寬為40—50mm。
5.4.3生產(chǎn)現(xiàn)場各種區(qū)域線顏色管理規(guī)定和定置標(biāo)識方法：
A.區(qū)域線標(biāo)識采用彩色油漆。區(qū)域線線寬：40—50mm，寬度應(yīng)盡量統(tǒng)一。
B.白色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場存放的原材料、半成品、零件、工具箱、臺、架、桌椅、推車等地面標(biāo)識。
C.黃色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的待處理品和生產(chǎn)現(xiàn)場的與生產(chǎn)關(guān)系不緊密的物品。如：清掃工具、
D.紅色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的防火器材地面標(biāo)識;
E.黑色--用于工作現(xiàn)場廢品箱和垃圾箱的地面標(biāo)識。
F.定置標(biāo)識方法：按物品狀態(tài)，在定置區(qū)域明顯部位，噴涂同區(qū)域顏色對應(yīng)的實體方框，噴字顏
G.周轉(zhuǎn)箱、貨架等實施顏色標(biāo)識的.管理規(guī)定：周轉(zhuǎn)箱、貨架顏色要按產(chǎn)品狀態(tài)配置。
5.4.4生產(chǎn)現(xiàn)場使用的技術(shù)文件、有效記錄、零件周轉(zhuǎn)卡片、量刃具的維護(hù)管理規(guī)定
A.生產(chǎn)現(xiàn)場使用的各類工藝規(guī)程、圖紙必須使用塑封或裝塑料袋方式保護(hù)。
B.生產(chǎn)現(xiàn)場使用的有效記錄、零件周轉(zhuǎn)的工藝卡片等文件，必須使用塑封或裝塑料袋方式保護(hù)。
C.生產(chǎn)現(xiàn)場使用的各種量具要做到，定期檢驗合格證字跡要清晰、無脫落。不經(jīng)常使用的量具不
5.4.5生產(chǎn)現(xiàn)場工作臺、吸煙點、垃圾簍、清掃工具、各種污染源的控制的管理規(guī)定：
A.生產(chǎn)現(xiàn)場工作間要有明顯標(biāo)識，室內(nèi)懸掛定置圖。
B.生產(chǎn)現(xiàn)場吸煙點要明示標(biāo)識，嚴(yán)格控制衛(wèi)生。
C.生產(chǎn)現(xiàn)場垃圾簍要及時清理，外表面要隨時保持潔凈。簍內(nèi)所裝的垃圾量不允許超過簍體四分三高度。
D.生產(chǎn)現(xiàn)場用清掃工具，要整齊擺放于清掃用具區(qū)內(nèi)，并隨時保持區(qū)內(nèi)外潔凈。
E.生產(chǎn)現(xiàn)場各種加工、焊接、裝配等都必須努力采取措施，防止生產(chǎn)作業(yè)對環(huán)境及現(xiàn)場文明生產(chǎn)、
F.現(xiàn)場存放的工裝、輔助材料等要有防塵及各類腐蝕污染的措施。如零件架等可采用掛透明塑料簾等保護(hù)措施。
5.4.6生產(chǎn)現(xiàn)場工具柜、貨架、工作臺管理規(guī)定
5.4.6.1公用工具柜內(nèi)工具定置管理規(guī)定
A.工具柜內(nèi)物品擺放要規(guī)范、整齊、有序，取放方便。
B.工具柜內(nèi)物品標(biāo)識清楚、規(guī)范，并要進(jìn)行“一對一”標(biāo)識。
C.工具柜內(nèi)存放的工、量具、刃具等，不允許使其工作面直接相互接觸、著地等現(xiàn)象，要有防護(hù)
D.已報廢和準(zhǔn)備送檢的工、量具要集中到固定地點存放，并設(shè)定標(biāo)識、專人負(fù)責(zé);已報廢的工、
E.工具柜擺放定置規(guī)定：工具柜擺放在使用操作方便之處，并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劃定角線定位，要豎成
5.4.6.2公用工具柜內(nèi)存放物品的規(guī)定
A.公用工具柜內(nèi)存放的物品為，不同人員每天都有可能要用的物品，或特殊使用的物品，以及按
B.工具柜內(nèi)存放的物品可分為：辦公用品、文件資料、生活用品、工具、量具、刃具、輔助用品
通用工具：搬子、鉗子、螺絲刀、電烙鐵、六方搬手等各種通用堅固工具;
專用工具：專門用于特殊工作的專用堅固工具;
刃具：標(biāo)準(zhǔn)工具手冊規(guī)定的刃具和特定尺寸自磨的刃具;
量具：標(biāo)準(zhǔn)工具手冊規(guī)定的通用量具和專用量具;
輔助用品：砂紙、油石、抹布、毛刷等以及不能歸屬于已規(guī)定類別的物品
C.公用物品被借出后，其存放位置要懸掛指示條，明示使用者或借出者，以便使工具去向一目了
5.4.6.3個人工具箱物品定置分類含義
A.辦公用品包括：工作用的紙、筆、計算器、文件夾等;
B.文件資料包括：書寫了文字的各種卡片、記錄本、工藝文件、圖紙等;
C.上述兩類物品的定置根據(jù)工作性質(zhì)不同，可將兩類物品有區(qū)別地放在一個抽屜內(nèi)，但要在定置
D.生活用品包括：毛巾、肥皂、帽子、手套、手紙、茶杯等日常生活必須品，與工作無關(guān)的、聯(lián)
5.4.6.4工具箱、柜定置圖
A.工具箱定置圖采用A4復(fù)印紙，電腦打印，直接在圖上標(biāo)明物品分類名稱。
B.工具箱定置圖要塑封，貼掛在工具箱內(nèi)側(cè)門壁上。
C.工具箱定置圖圖例
A.工具架上擺放的物品符合取用方便、迅速找到的原則;有條件時，各種貨架均要采用防塵保護(hù)措施，掛透明塑料簾。
材料擺放---必須是合格狀態(tài)，材料分架擺放(如不能實現(xiàn)分架擺放時，要將架分為二部分，有明確的分界標(biāo)識)。
附件擺放---按產(chǎn)品分層擺放。
零件的擺放---各產(chǎn)品的零件要相對集中地擺放在同一區(qū)域內(nèi)或架上，并標(biāo)明相應(yīng)的類別。
具體方法：可以采用預(yù)先訂上空白塑料袋，不同零件擺放時，更換塑料袋內(nèi)卡片方式。
B.生產(chǎn)現(xiàn)場工作臺案的管理規(guī)定
現(xiàn)場工作臺案內(nèi)存放物品的分類：按工具箱物品分類規(guī)定執(zhí)行，在不影響工作的前提下，將定置圖懸掛于工作臺比較醒目的側(cè)面，當(dāng)工作臺案(柜)或抽屜內(nèi)存放的物品比較單一時，直接在定置圖相應(yīng)欄內(nèi)標(biāo)注物品名稱。
物品擺放規(guī)定：抽屜或柜內(nèi)存放的物品要分類集中擺放，要盡可能地控制物品數(shù)量以保證物品處于平放狀態(tài);物品類別較多時，為防止混亂要采取設(shè)立隔板、裝盒或分層的方式進(jìn)行管理，并在隔板、盒上或柜門上對應(yīng)設(shè)定標(biāo)識。
C.在非工作期間，工作臺面上原則只允許放置定置圖規(guī)定的物品和需要連續(xù)工作才能完成的零部
5.4.7生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗區(qū)域產(chǎn)品定置規(guī)定
A.對成品檢驗區(qū)域的定置要求：成品檢驗區(qū)域要明示出“待檢品”、“合格品”、“不合格品”、
B.廢品要及時清出生產(chǎn)現(xiàn)場，要專人負(fù)責(zé)。
5.4.8生產(chǎn)現(xiàn)場電氣設(shè)施安全規(guī)定
A.電氣設(shè)施經(jīng)常保持干凈，電線布局合理，無裸線、在線掛物等現(xiàn)象。
B.在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修的電器及設(shè)備時要放置警示標(biāo)志。
C.配電盤、箱等清潔干凈，廢棄的電氣設(shè)備、儀器及時清離生產(chǎn)現(xiàn)場。
5.4.9生產(chǎn)現(xiàn)場“6S”管理責(zé)任區(qū)劃分、責(zé)任卡制做要求
A.責(zé)任區(qū)域劃分原則：
責(zé)任區(qū)域劃分的主要目的：為提高工作效率，做到人人有事做，事事有人管，區(qū)域清楚，
要遵守以下原則：
㈠、方便、就近的原則---如某一員工一天大部分時間在哪個區(qū)域工作，哪個區(qū)域就應(yīng)該劃
分給他，這樣不但方便他日常的6S活動，也不影響他正常的工作。㈡、明確、清晰的原則---必須責(zé)任明確，區(qū)域劃分清晰。㈢、無遺漏原則---即“事事有人管”。㈣、避免形式主義原則---對制定的責(zé)任區(qū)的責(zé)任要做到有人監(jiān)督，制定相應(yīng)的考核、獎罰制度
B.責(zé)任卡制作要求：
按各自管轄區(qū)域，車間以班組為單位，將每個地方，每件物品(或一些物品)，每件事進(jìn)行責(zé)任分工，分工要細(xì)化到人頭。
5.4.10車間定置圖
A.車間定置圖只需標(biāo)出其主體部分,不用標(biāo)出車間內(nèi)部生產(chǎn)班組或工段的具體位置。
B.車間定置圖反映的內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備、通道、工具箱、更衣室、垃圾箱、工裝架、固定工位使用
的器具或用具、消防器材、電源開關(guān)等。并能夠反映出車間辦公室、庫房等位置，標(biāo)出名稱。
C.車間定置圖采用計算機彩色制版，以展板形式固定在墻上。
D.定置圖方位指示方向可為上北、下南、左西、右東。
6.生產(chǎn)現(xiàn)場日常6S管理細(xì)則
6.1目的：貫徹執(zhí)行6S管理標(biāo)準(zhǔn)，塑造企業(yè)形象，提高工作效率，保障安全，減少浪費，確保產(chǎn)品品質(zhì)。
6.2范圍：生產(chǎn)部所管轄區(qū)域，包括生產(chǎn)場地、公共場所、生產(chǎn)區(qū)域。
6.3權(quán)責(zé)：各班組：負(fù)責(zé)本部所管轄區(qū)域的6S檢查及執(zhí)行;生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)本部所管轄區(qū)域的6S檢查及稽核處理。
6.4內(nèi)容：
6.4.1工作區(qū)6S：
A.上班前5分鐘：
所有人員必須按時出勤，依規(guī)定穿廠服、保持衣著整齊、儀表端莊。
環(huán)視檢查整個現(xiàn)場，將通道區(qū)所擺放的任何物品及時清理，保持通道暢通。
檢查物料、工具有無擺放整齊，有無故障，有無灰塵。將所有物料、工具按指定的地方擺
B.上班中：
工具、原料、半成品、成品、不良品、報廢品必須劃分區(qū)分并標(biāo)識清楚，嚴(yán)格按照指定的作業(yè)中對不良品、報廢品、不清潔的產(chǎn)品以及有故障的產(chǎn)品貼上醒目的標(biāo)識，加以明確區(qū)工作臺面要保持干凈，且臺上之物品要依規(guī)定有秩序地整齊放置，使上一工序方便于下一員工工作中要坐姿端正，不能有隨意聊天、打磕睡、離開工作崗位以及從事與工作無關(guān)的
C.下班前5分鐘：
工作車間、辦公場所、倉庫都應(yīng)對整個現(xiàn)場進(jìn)行檢查，從地板到墻面到所有物料、工具、
關(guān)閉門窗、各種電源;
下班出車間，做到有紀(jì)律、有秩序，不做違反廠紀(jì)、廠規(guī)之事。
6.4.2檢查、稽核、糾正
A.各班組用6S查檢表，每周自行查檢，評出總分，對缺點事項進(jìn)行分析，并追蹤糾正效果。
B.生產(chǎn)部每月檢查稽核各班組6S執(zhí)行情況，根據(jù)不同結(jié)果做出不同的獎勵，并在下一次的檢查中
C.使用表單：生產(chǎn)現(xiàn)場6S檢查表。(見下表，可根據(jù)實際情況進(jìn)行補充和添加)
部門：查檢日期：年月日
7.辦公現(xiàn)場6S管理標(biāo)準(zhǔn)
7.1范圍：適用于生產(chǎn)部各個辦公區(qū)域。
7.2整理：
A.整理文件：每月對紙質(zhì)文件、記錄表單和電子文檔作盤點，把其分為有效的和過期無效的，不要的全部銷毀，有效的統(tǒng)一記錄歸檔保管。
B.對區(qū)域的物品、設(shè)備、空間做盤點，并區(qū)分其“要”和“不要”;分類如下：
設(shè)備：電腦、打印機、文具、書籍等;空間：柜架、桌椅、儲物箱(柜)等;物品：個人用品、裝飾品;
依據(jù)《必要品的使用頻率和常用程度基準(zhǔn)表》決定物品的“要”與“不要”;
7.3整頓
A.辦公區(qū)整頓：
辦公桌：桌面除文件、電腦、口杯、電話、文具外，不允許放其他物品;
常用辦公用品：筆、訂書機、涂改液、即時帖、便條紙、橡皮、計算器，可以集中放在辦
公桌的一定區(qū)域內(nèi);
電腦線、網(wǎng)線、電話線有序放置;
人離開半小時以上應(yīng)將桌面收拾干凈。
抽屜：抽屜里盡量不放辦公用品。最下層抽屜可以放A4的文件、資料;把這個空間充分利用起來，可以放下面這些東西：
----個人的東西;個人的(文件夾、辭典、手冊、商品目錄等)----文件卷宗(各種信息、草擬的文件材料等)----空白稿紙、不常使用的文具等垃圾簍：罩塑料袋，置寫字臺下;桌洞下不得堆積雜物。
外衣手袋：請置掛于衣帽柜或儲物箱(柜)內(nèi)，嚴(yán)禁隨意放在辦公桌椅上。
飲水機：放指定地點，不得隨意移動;
B.文件、資料管理整頓：
文檔管理依據(jù)《質(zhì)量管理手冊》中相關(guān)要求執(zhí)行;
將文件按照待處理、處理中和已處理分類放置，此外還有機密類文件。根據(jù)應(yīng)用情況應(yīng)將分為每日必用、常用和不常用三種，經(jīng)常不用的文件要盡快處置;
硬盤里的電子文檔、資料分類必須條理清晰，電子文件需要永久、長期保存的，應(yīng)形成紙質(zhì)或用移動硬盤等雙套介質(zhì)材料歸檔保存;
儲存公用信息的光盤采取保護(hù)措施，使大家都自覺地小心使用。并且為了明確存儲在光盤里的信息聯(lián)系，建議在光盤的標(biāo)簽上注明題目。還要把光盤分類。修改以后，一定要注明標(biāo)題、日期。同時光盤也應(yīng)該像保存文件一樣，保存在專用的夾子里。
C.信件、電子郵件的整頓：
做一個臨時性的信夾，把不能立即處理的信件放在里面，必須保存的東西則放在信件保存冊里;郵箱里面重要郵件應(yīng)該及時備份;電腦硬盤中應(yīng)專門建立一個文件夾，不能處理的郵件存放在里面;
7.4清掃：
A.清掃的對象主要是個人辦公區(qū)域：桌面，桌洞，電腦、傳真機、復(fù)印機、打印機等。
B.清掃基準(zhǔn)
個人區(qū)域桌面干凈整潔、桌洞內(nèi)無垃圾、無雜物遺落，每天下班前5分鐘清掃;
辦公設(shè)備主機和重點部位的正面、背面、送風(fēng)口無污垢每周一次,每周五下班前15分鐘清掃;
文檔桌面、電腦中不能有失效文件，不可輕易看到機密文件。
超過保管年限的表單及時集中銷毀，保管年限內(nèi)的表單裝訂歸檔。
無破舊的卡片、冊子、檔案等，無用的手稿與工作無關(guān)的文件每月一次月末清理。
7.5清潔
A.目的：徹底落實整理、整頓、清掃工作。B.保持6S意識.7.6素養(yǎng)
A.遵守《公司員工手冊》有關(guān)規(guī)定;B.遵守公司其它相關(guān)規(guī)章制度;
C.巡查：每月底6S推行委員會對整個公司的6S執(zhí)行情況進(jìn)行檢查;D.使用表單：辦公現(xiàn)場6S檢查表。(見下表，可根據(jù)實際情況進(jìn)行補充和添加)
辦公現(xiàn)場6S查檢表
部門：查檢日期：年月日
審核：檢查者：
8.原材料、半成品庫房6S管理制度
8.1目的：規(guī)定了本公司生產(chǎn)所需的原材料、配件在庫房的管理要求。包括物資入庫、庫房科學(xué)管理、物資保管以及物資出庫和倉庫安全防火等方面的要求。8.2適用范圍：適用于原材料、半成品庫房管理。
8.3術(shù)語和定義：下列術(shù)語和定義適用于本制度。
8.3.1庫房6S管理的定義：對庫房內(nèi)各個生產(chǎn)要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養(yǎng)和安全的活動。
8.3.2庫房6S管理的術(shù)語
A.五化：擺放條理化、存放系列化、保管標(biāo)簽化、管理科學(xué)化、安全整潔經(jīng)�；�;
B.四清：賬清、物清、質(zhì)量清、資金清;
C.三相符：賬、卡、物相符;
D.二分開：常用的與不常用的分開;合格材料與不合格材料分開;
8.4庫房的管理
A.目視管理，料簽齊全、標(biāo)志明顯、堆碼整齊、“五五擺放”、過目成數(shù)、“四號定位”、收發(fā)方便。
五五擺放：是指庫存物資推碼時，以“五”為基本計算單位擺放。根據(jù)物資的不同特點，在擺放時每行每層數(shù)量力求整數(shù)，以“五”、或其倍數(shù)堆碼。
B.加強數(shù)據(jù)分析：
庫存管理做到“四有”：盈虧有原因;損壞有報告;記賬有憑證;儲備有分析。賬、卡、物三相符，相符率在99.8%以上;盤點及時不得有賬外物資：
�、�、認(rèn)真自點，做到收發(fā)動態(tài)日清日結(jié);
㈡、每月自點庫存物資不少于三分之一，每季度全面盤點一次，點后填寫自點記錄，發(fā)現(xiàn)問題，分析原因，采取措施加以解決。
�、�、每年十一月一日開始進(jìn)行物資大清查，要做到：有記錄(清冊);庫存物資數(shù)量正確，賬、卡、物相符，
�、�、結(jié)合微機管理，每月認(rèn)真核對“收、支、存”狀況表，對發(fā)生的問題要認(rèn)真填寫“材料賬卡不符原因反饋記錄”，分清責(zé)任，當(dāng)月解決，保證賬、料相符。
C.庫房布局合理，庫存物資要做到分區(qū)、分類并合理遮墊。
8.5職責(zé)：
A.庫房管理員和錄入員應(yīng)努力學(xué)習(xí)技術(shù)、業(yè)務(wù)、練好基本功。
B.庫房管理員負(fù)責(zé)入庫驗收工作。
C.庫房管理員負(fù)責(zé)物資保管、保養(yǎng)工作。
D.庫房管理員負(fù)責(zé)物資發(fā)放工作。
E.庫房管理員應(yīng)認(rèn)真掌握庫存物資的儲備定量，以及物資消耗動態(tài)，及時上報保證物資供應(yīng)。
F.庫房管理人員做好庫房管理，按時加鎖;工具保持良好。
8.6物資入庫驗收：
A.未經(jīng)檢驗合格的不收;無計劃或超計劃未經(jīng)批準(zhǔn)的不收;票物不符或數(shù)物不符的不收。
B.認(rèn)真檢查入庫物資，核對入庫憑證，對不合格的物資(數(shù)量和質(zhì)量問題)詳細(xì)記載，及時處理。
C.防止錯、缺、壞等不合格物資入庫進(jìn)賬，并做好驗收記錄。
D.物資入庫按規(guī)定時間和標(biāo)準(zhǔn)驗收，并有驗收時間登記，交貨和接貨人簽字。
8.7物資的保管與保養(yǎng)
A.做好通風(fēng)、防塵、防銹工作;做到防火、防盜、防破壞、防潮、防凍、防變質(zhì)、防機械損傷;對易燃品應(yīng)設(shè)專庫或?qū)９�，確保安全;對濕、溫度要有記錄。
B.物資保管保養(yǎng)應(yīng)達(dá)到：無變質(zhì)、銹蝕、損壞的物資;無毒爛、蟲蛀、鼠咬的物資。
8.8物資出庫
A.物資出庫堅持“五不發(fā)”：無計劃者不發(fā);超額領(lǐng)用無批準(zhǔn)手續(xù)的不發(fā);票物不符或數(shù)物不符的不發(fā);損壞或丟失未查名責(zé)任和辦理手續(xù)的不發(fā);改用、代用未經(jīng)主管批準(zhǔn)的不發(fā)。
B.物資出庫手續(xù)齊全、準(zhǔn)確、及時。
C.嚴(yán)格掌握物資先進(jìn)先發(fā)的原則。
8.9倉庫安全防火
A.加強倉庫“三防”，即防火、防盜、防破壞工作。
B.倉庫安全防火有專人負(fù)責(zé)，防火安全措施得當(dāng)，消防設(shè)施齊全。
C.每個庫房應(yīng)按保管物資品種設(shè)置滅火器材，滅火器材經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
D.遇有緊急情況，直接報告主管部門，及時處理。
8.10庫房的定置規(guī)定
A.應(yīng)有庫房定置圖，應(yīng)掛于室內(nèi)墻壁上，方便查閱。
B.所有物品應(yīng)有狀態(tài)特性卡片，并按規(guī)定定置在指定位置。
C.臨時保管物品應(yīng)定置專門區(qū)域，設(shè)有標(biāo)志并及時運出。
8.11使用表單：庫房6S查檢表(見下表，可根據(jù)實際情況進(jìn)行補充和添加)
庫房6S查檢表
部門：
檢查日期：
xxxx年xx月xx日
審核：
檢查者：
6s管理制度14
一、整理
1、通道暢通、整潔。
2、工作場所的設(shè)備、物料堆放整齊，不放置不必要的.東西。
3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。
4、料架的物品擺放整齊。
二、整頓
1、機器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備保養(yǎng)卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。
2、工具定位放置，定期保養(yǎng)。
3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標(biāo)識，一目了然。
4、工具、模具明確定位，標(biāo)識明確，取用方便。
5、車間各區(qū)域有6S責(zé)任區(qū)及責(zé)任人。
三、清掃
1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊，地面無任何雜物
3、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。
4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。
5、工具、機械、機臺隨時清理。
四、清潔
1、通道作業(yè)臺劃分清楚，通道順暢。
2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。
3、對不符合的情況及時糾正。
4、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。
五、素養(yǎng)
1、員工戴廠牌。
2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。
3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。
4、員工工作精神飽滿。
5、員工有團(tuán)隊精神，互幫互助，積極參加“6S”活動，時間觀念強。
六、安全
1、重點危險區(qū)域有安全警示牌。
2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行，不損壞公物。
3、班前不酗酒，不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙
6s管理制度15
1、進(jìn)入車間工衣，工帽，工鞋必須穿戴整齊。
2、員工要清楚公司的品質(zhì)政策和環(huán)境宣言。
3、新進(jìn)員工和轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)的員工要有培訓(xùn)記錄和相關(guān)的標(biāo)識。
4、上崗作業(yè)員工要有上崗證，工位合格證，工位檔案；焊接工位員工要有考試和培訓(xùn)記錄。
5、作業(yè)員工必須按照WI作業(yè)以及了解WI內(nèi)容，物料編號，膠水編號和用量。
6、作業(yè)員工作業(yè)時必須把廠證掛在作業(yè)崗位的WI夾下。
7、廠證內(nèi)不可放有與公司無關(guān)的物品（證件，像片，鑰匙等），廠證內(nèi)必須有作業(yè)員的像片和相關(guān)上崗作業(yè)證件。
8、生產(chǎn)所用物料治具必須要有標(biāo)識和編號，標(biāo)識必須清楚。
9、AB膠涂膠工位必須在滴膠紙按時滴膠確認(rèn)膠水干燥。
10、磁路半成品檢測表必須按時確認(rèn)磁路半成品干燥。
11、機器保養(yǎng)記錄要按時填寫，并認(rèn)真保養(yǎng)填寫正確。
12、各工位的單品檢查表必須按規(guī)定準(zhǔn)時填寫。
13、投入工位必須按規(guī)定時間下拉作業(yè)。
14、各員工必須按先進(jìn)先出的原則作業(yè)。
15、各工位的不良品必須要有記錄，標(biāo)識和隔離。
16、修理員的修理報表要按時填寫以及填寫的`數(shù)量要準(zhǔn)確。
17、停用的機器設(shè)備要掛有“暫停使用”的標(biāo)識。
18、膠桶表面，防溢出盒要保養(yǎng)干凈以及要有相關(guān)的標(biāo)識。
19、各工位抽屜內(nèi)不可放有與作業(yè)無關(guān)不必要的物品。
20、各拉辦公臺周圍不可放有不需要的物品。
21、物料區(qū)物料要擺放整齊，不可有物料掉落地上的現(xiàn)象。
22、各工位機器治具的表面，上下周圍要保養(yǎng)干凈。
23、各拉放物料的物料架要保持干凈。
24、工藝員的加膠記錄，稱膠記錄，膠嘴更換記錄，調(diào)機記錄，SPC記錄要按時填寫。
25、固化房內(nèi)要保持干凈，不可放有雜物及破損的現(xiàn)象。
26、各拉的氣管膠管和電線要整理整齊不可雜亂擺放。
27、充磁機的控制箱以及電子稱要保養(yǎng)干凈。
28、物料流動車收料干燥車要不定時的清潔干凈。
29、不良品倉的不良品要有相關(guān)的標(biāo)識，要擺放整齊。
30、成品暫放區(qū)的卡板，紙箱，木板木塊要擺放整齊。
31、各拉尾數(shù)區(qū)的'尾數(shù)要有相關(guān)的標(biāo)識以及擺放整齊。
32、各拉的看板產(chǎn)量要按時填寫，如有不達(dá)標(biāo)的要注明原因。
33、各拉的PQC報表首件記錄首件報表要按時簽名確認(rèn)。
34、烙鐵溫度表要有相關(guān)的檢測記錄，烙鐵的編號要與實物的編號一致。
35、廢舊烙鐵頭要按時回收給文員，烙鐵頭更換要有相關(guān)的更換記錄。
36、投料工位要懸掛帶有黃卡的物料樣板。
37、各工位所用的治具物料以及膠水編號必須與WI一致。
38、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清潔干凈，以及有相關(guān)的標(biāo)識。
39、防溢出備用盒內(nèi)必須放有相關(guān)的備用品（碎布沙子）
40、各打膠工位的放膠杯要有膠杯蓋子，膠杯滿了要及時請走。
41、各焊接工位的抽煙罩要不定時的清理干凈。
42、物料的擺放要安全，不可過高或過多的擺放。
43、各拉各工位要保持地面干凈，垃圾按要求進(jìn)行分類處理。
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