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產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

時間:2022-04-13 08:17:50 制度 我要投稿

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

  隨著社會一步步向前發(fā)展,人們運用到制度的場合不斷增多,制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧,下面是小編為大家整理的產(chǎn)品質(zhì)量管理制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

  產(chǎn)品質(zhì)量管理制度1

  1、上崗人員應具有全血及成分制備、理化分析和檢驗的.專業(yè)知識,掌握各項質(zhì)量檢測的操作規(guī)程和質(zhì)量標準。

  2、定期對血液及血液制品、檢測試劑和原輔材料進行抽樣檢查并按時發(fā)出有關報告。

  3、負責不定期抽查血液檢驗的室內(nèi)質(zhì)控記錄。

  4、如實填寫實驗記錄,正確處理數(shù)據(jù),加強核對,嚴防差錯。

  5、定期深入生產(chǎn)部門,熟悉生產(chǎn)工藝和流程,根據(jù)質(zhì)量檢測情況,提出改進意見。發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量隱患應及時向科主任反映。

  產(chǎn)品質(zhì)量管理制度2

  總則

  第一條 目的

  為推行本公司質(zhì)量管理制度,并能提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題,并予以迅速處理,來確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量使之符合管理及市場需要,特制定本質(zhì)量管理制度。

  第二條 范圍

  本質(zhì)量管理制度包括:

  1、質(zhì)量檢驗標準;

  2、不合格品的監(jiān)審;

  3、儀器量規(guī)的管理;

  4、制程質(zhì)量管理;

  5、成品質(zhì)量管理;

  6、產(chǎn)品質(zhì)量異常反應及處理;

  7、產(chǎn)品質(zhì)量確認;

  8、質(zhì)量管理教育培訓;

  9、產(chǎn)品質(zhì)量異常分析及改善。

  各項質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的設訂

  第三條 制定質(zhì)量檢驗標準的目的

  使檢驗人員有所依據(jù),了解如何進行檢驗工作,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

  第四條 檢驗標準的內(nèi)容:應包括下列各項

  (一)適用范圍

  (二)檢驗項目

  (三)質(zhì)量基準

  (四)檢驗方法

  (五)抽樣計劃

  (六)取樣方法

  (七)群體批經(jīng)過檢驗后的處置

  (八)其它應注意的事項

  第五條 檢驗標準的制定與修正

  1、各項質(zhì)量標準、檢驗規(guī)范若因①設備更新;②技術(shù)改進;③制程改善;④市場需要;⑤加工條件變更等因素變化,可以予以修正。

  2、質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范修訂時,總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應填立"質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范設(修)訂表",說明修訂原因,并交有關部門會簽意見,呈現(xiàn)總經(jīng)理批示后,始可憑此執(zhí)行。

  第六條 檢驗標準內(nèi)容的說明

  (一)適用范圍:列明適用于何種進料(含加工品)或成品的檢驗。

  (二)檢驗項目:將實放檢驗時,應檢驗的項目,均列出。

  (三)質(zhì)量基準:明確規(guī)定各檢驗項目的質(zhì)量基準,作為檢驗時判定的依據(jù),如無法以文字述明,則用限度樣本來表示。

  (四)檢驗方法:說明在檢驗各檢驗項目時,是分別使用何種檢驗儀器量規(guī)或是以官感檢查(例如目視)的方式來檢驗,如某些檢驗項目須委托其他機構(gòu)代為檢驗,亦應注明。

  (五)取樣方法:抽取樣本,必須由群體批中無偏倚地隨機抽取,可利用亂數(shù)來取樣,但群體批各制品無法編號時,則取樣時,必須從群體批任何部位平均抽取樣本。

  (六)群體批經(jīng)過檢驗后的處置:

  1、屬進料(含加工品)者,則依進料檢驗規(guī)定有關要點辦理(合格批,則通知倉儲人員辦理入庫手續(xù),不合格批,則將檢驗情況通知采購單位,由其依實際情況決定是否需要特采)。

  2、屬成品者,則依成質(zhì)量量管理作業(yè)辦法有關要點辦理(合格批則入庫或出貸,不合格批則退回生產(chǎn)單位檢修)。

  不合格品的監(jiān)審辦法

  第七條 適時處理不合格品,監(jiān)審其是否能轉(zhuǎn)用或必須報廢,使物料能物盡其用,并節(jié)省不合格品的管理費用及儲存空間。

  第八條 由質(zhì)量管理單位負責召集工程、生產(chǎn)、物料等有關單位組成監(jiān)審小組負責監(jiān)審。

  本質(zhì)量管理制度準則經(jīng)總管理處總經(jīng)理批準后實施,修正時亦同。

  第九條 實施要點

  (一)發(fā)現(xiàn)不合格品,由發(fā)生單位填具不合格品監(jiān)審單(填妥不合格品的品名、規(guī)格、料號、數(shù)量、不良情況等)送交監(jiān)審。

  (二)監(jiān)審時需慎重考慮,并考慮多方面的因素,例如:

  1、是否能維修或必須報廢。

  2、檢修是否符合經(jīng)濟效益。

  3、是否為生產(chǎn)的急需品。

  4、是否能轉(zhuǎn)用于另一等級產(chǎn)品。

  5、是否有些部分可繼續(xù)使用,有些部分可維修,有些部分必須報廢。

  (三)監(jiān)審小組將監(jiān)審情況及判定填入不合格品監(jiān)審單內(nèi),并經(jīng)廠長核準后,即由有關單位執(zhí)行。

  (四)監(jiān)審小組應于三日內(nèi)完成監(jiān)審工作。

  儀器管理

  第十條 儀器校正、維護計劃

  1、周期設訂

  儀器使用部門應依儀器購入時的設備資料、操作說明書等資料,填制"儀器校正、維護基準表"設定定期校正維護周期,作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。

  2、年度校正計劃及維護計劃

  儀器使用部門應于每年年底依據(jù)所設訂的校正、維護周期,填制"儀器校正計劃實施表"、"儀器維護計劃實施表"做為年度校正及維護計劃實施的依據(jù)。

  第十一條 校正計劃的實施

  1、為使員工確實了解正確的使用方法,以及維護保養(yǎng)與校正工作的實施,凡有關人員均需參加講習,由質(zhì)量管理單位負責排定科程講授,如新進人員末參加講習前就須使用檢驗儀器量規(guī)時,則由各該單位派人先行講解。

  2、檢驗儀器量規(guī)應放置于適宜的環(huán)境(要避免陽光直接照射,適宜的溫度),且使用人員應依正確的使用方法實施檢驗,于使用后,如其有附件者應歸復原位,以及盡量將量規(guī)存放于適當盒內(nèi)。

  3、儀器校正人員應依據(jù)"年度校正計劃"執(zhí)行日常校正,精度校正作業(yè),并將校正結(jié)果記錄于"儀器校正卡"內(nèi),一式二份存于使用部門。

  第十二條 儀器的維護與保養(yǎng)

  1、由使用人負責實施。

  2、在使用前后應保持清潔且切忌碰撞。

  3、維護保養(yǎng)周期實施定期維護保養(yǎng)并作記錄。

  4、檢驗儀器量規(guī)如發(fā)生功能失效或損壞等異,F(xiàn)象時,應立即送請專門技術(shù)人員修復。

  5、久不使用的電子儀器,宜定期插電開動。

  6、一切維護保養(yǎng)工作以本公司現(xiàn)有人員實施為原則,若限于技術(shù)上或特殊方法而無法自行實施時,則委托設備完善的其他機構(gòu)協(xié)助,但須要提供維護保養(yǎng)證明書,或相當?shù)膽{證。

  7、特殊精密儀器,使用部門主管應指定專人操作與負責管理,非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準者例外)。

  8、使用部門主管應負責檢核各使用者操作正確性,日常保養(yǎng)與維護,如有不當?shù)氖褂门c操作應予以糾正教導并列入作業(yè)檢核扣罰。

  9.各生產(chǎn)單位使用的儀器設備(如量規(guī))由使用部門白行校正與保養(yǎng),由質(zhì)量管理部不定期抽檢。

  制程質(zhì)量檢驗

  第十三條 制程質(zhì)量異常的定義

  (一)不良率高或存在大量缺點。

  (二)管理圖有超連串,連續(xù)上升或下降趨勢及周期時。

  (三)進料不良,前工程不良品納入本工程中。

  第十四條 制程質(zhì)量檢驗

  1、質(zhì)檢部門對各制程在制品均應依"在制品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范"的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗,以提早發(fā)現(xiàn)異常,迅速處理,確保在制品質(zhì)量。

  2、在制品質(zhì)量檢驗依制程區(qū)分,由質(zhì)量管理部IPQC負責檢驗:

  3、質(zhì)量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負責加工條件的測試。

  (1)鉆頭研磨后"規(guī)范檢驗"并記錄于"鉆頭研磨檢驗報告"上。

  (2)切片檢驗分PIH、一次鋼、二次銅及噴錫鍍銅分別依檢驗規(guī)范檢驗并記錄于(QAE MicrosectionReport)、(AQE Solderability Tes Report)等檢驗報告。

  4、各部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時,組長應即追查原因,并加以處理后,將異常原因、處理過程及改善對策等開立"異常處理單"呈(副)經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部,責任判定后送有關部門會簽后再送總經(jīng)理室復核。

  5、質(zhì)檢人員于抽驗中發(fā)現(xiàn)異常時,應反應單位主管處理并開立"異常處理單"呈經(jīng)(副)理核簽后送有關部門處理改善。

  6、各生產(chǎn)部門依自檢查及順次點檢發(fā)生質(zhì)量異常時,如屬其他部門所發(fā)生者以"異常處理單"反應處理。

  7、制程問半成品移轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)異常時以"異常處理單"反應處理。

  第十五條 實施要點

  1.發(fā)現(xiàn)單位于制程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常,立即采取臨時措施并填寫異常處理單通知質(zhì)量管理單位。

  2.填寫異常處理單需注意:

  (1)非量產(chǎn)者不得填寫。

  (2)同一異常已填單在24小時內(nèi)不得再填寫。

  (3)詳細填寫,尤其是異常內(nèi)容,以及臨時措施。

  (4)如本單位就是責任單位,則先確認。

  3.質(zhì)量管理單位設立管理簿登記,并判定責任單位,通知其妥善處理,質(zhì)量管理單位無法判定時,則會同有關單位判定。

  4.責任單位確認后立即調(diào)查原因(如無法查明原因則會同有關單位研商)并擬定改善對策,經(jīng)廠長核準后實施。

  5.質(zhì)量管理單位對改善對策的實施進行稽核,了解現(xiàn)況,如仍發(fā)現(xiàn)異常,則再請責任單位調(diào)查,重新擬訂改善對策,如已改善則向廠長報告并歸檔。

  第十六條 制程自主檢查

  1、制程中每一位作業(yè)人員均應對所生產(chǎn)的制品實施自主檢查,遇質(zhì)量異常時應即予挑出,如系重大或特殊異常應立即報告科長或組長,并開立"異常處理單"見(表)一式四聯(lián),填列異常說明、原因分析及處理對策、送質(zhì)量管理部門判定異常原因及責任發(fā)生部門后,依實際需要交有關部門會簽,再送總經(jīng)理室擬定責任歸屬及獎懲,如果有跨部門或責任不明確時送總經(jīng)理批示。

  2、現(xiàn)場各級主管均有督促所屬確實實施自主檢查的責任,隨時抽驗所屬各制程質(zhì)量,一旦發(fā)現(xiàn)有不良或質(zhì)量異常時應立即處理外,并追究相關人員疏忽的責任,以確保產(chǎn)品質(zhì)量水準,降低異常重復發(fā)生。

  3、制程自主檢查規(guī)定依"制程自主檢查實施辦法"實施。

  成品質(zhì)量管理

  第十七條 成品質(zhì)量檢驗

  成品檢驗人員應依"成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范"的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗,以提早發(fā)現(xiàn)問題,迅速處理以確保成品質(zhì)量。

  第十八條 出貨檢驗

  質(zhì)量異常反應及處理。

  第十九條 原物料質(zhì)量異常反應

  1、原物料進廠檢驗,在各項檢驗項目中,只要有一項以上異常時,無論其檢驗結(jié)果被判定為"合格"

  或"不合格",檢驗部門的主管均須于說明欄內(nèi)加以說明,并依據(jù)"資材管理辦法"的規(guī)定呈核與處理。

  2、對于檢驗異常的原物料經(jīng)核決主管核決使用時,質(zhì)量管理部應依異常項目開立"異常處理單"送制造部經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員,安排生產(chǎn)時通知現(xiàn)場注意使用,并由現(xiàn)場主管填報使用狀況、成本影響及意見,經(jīng)經(jīng)理核簽呈總經(jīng)理批示后送采購單位與提供廠商交涉。

  第二十條 在制品與成品質(zhì)量異常反應及處理

  1、在制品與成品在各項質(zhì)量檢驗的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有異常時,應提報"異常處理單",并應立即向有關人員反應質(zhì)量異常情況,使能迅速采取措施,處理解決,以確保質(zhì)量。

  2、制造部門在制程中發(fā)現(xiàn)不良品時,除應依正常程序追蹤原因外,不良品當即剔除,以杜絕不良品流入下制程(以"廢品報告單"提報,并經(jīng)質(zhì)量管理部復核才可報廢)。

  產(chǎn)品質(zhì)量確認

  第二十一條 質(zhì)量確認時機

  經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于安排"生產(chǎn)進度表"或"制作規(guī)范"生產(chǎn)中遇有下列情況時,應將"制作規(guī)范"或經(jīng)理批示送確認的"異常處理單"由質(zhì)量管理部門人員取樣確認并將供確認項目及內(nèi)容填立于

  "質(zhì)量確認表",連同確認樣品送營業(yè)部門轉(zhuǎn)交客戶確認。

  1、客戶附樣的印刷線路非本公司或要求不同者。

  2、批量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認。

  3、客戶附樣與制品材質(zhì)不同者。

  4、客戶要求質(zhì)量確認。

  5、生產(chǎn)或質(zhì)量異常致產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物性或其他差異者。

  6、經(jīng)經(jīng)理或總經(jīng)理指示送確認者。

  第二十二條 確認樣品的生產(chǎn)、取樣與制作

  1、確認樣品的`生產(chǎn)

  (1)若客戶要求確認底片者由研發(fā)部制作供確認。

  (2)若客戶要求確認印刷線路、傳洋效果者,經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應以小時制作供確認。

  2、確認樣品的取樣

  質(zhì)量管理部人員應取樣二份,一份存質(zhì)量管理部,另一份連同"質(zhì)量確認表"交由業(yè)務部客戶確認。

  第二十三條 質(zhì)量確認書的開立作業(yè)

  1、質(zhì)量確認書的開立

  質(zhì)量管理部人員在取樣后應即填"質(zhì)量確認表"一式二份,編號連同樣品呈經(jīng)理核簽并于"質(zhì)量確認表"上加蓋"質(zhì)量確認專用章"轉(zhuǎn)交研發(fā)部及生產(chǎn)管理人員,且在"生產(chǎn)進度表"上注明"確認日期"后轉(zhuǎn)交業(yè)務部門。

  2、客戶進廠確認的作業(yè)方式

  客戶進廠確認需開立"質(zhì)量確認表"質(zhì)量管理人員并要求客戶于確認書上簽認,并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人員排制,客戶確認不合格拒收時,由質(zhì)量管理部人員填報"異常處理單"呈經(jīng)理批示,并依批示辦理。

  第二十四條 質(zhì)量確認處理期限及追蹤

  1、處理期限

  營業(yè)部門接獲質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來確認的樣品應于二日內(nèi)轉(zhuǎn)送客戶,質(zhì)量確認日數(shù)規(guī)定國內(nèi)客戶5日,國外客戶lo日,但客戶如需裝配試驗始可確認者,其確認日數(shù)為50日,設定日、數(shù)以出廠日為基準。

  2、質(zhì)量確認追蹤

  質(zhì)量管理部人員對于末如期完成確認者,且已逾2天以上者時,應以便函反應營業(yè)部門,以掌握確認動態(tài)及訂單生產(chǎn)。

  3、質(zhì)量確認的結(jié)案

  質(zhì)量管理部人員于接獲營業(yè)部門送回經(jīng)客戶確認的"質(zhì)量確認表"后,應即會經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于"生產(chǎn)進度表"上注明確認完成并以安排生產(chǎn),如客戶認為不合格時應檢查是否補(試)制。

  質(zhì)量管理教育訓練辦法

  第二十五條 質(zhì)量管理教育訓練的目的是提高員工的質(zhì)量意識、質(zhì)量知識及質(zhì)量管理技能,使員工充分了解質(zhì)量管理作業(yè)內(nèi)容及方法,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量,并使質(zhì)量管理人員對質(zhì)量管理理論與實施技巧有良好基礎,以發(fā)揮質(zhì)量管理的最大效果,以及協(xié)助協(xié)作廠商建立質(zhì)量管理制度。

  第二十六條 由質(zhì)量管理部負責策劃與執(zhí)行,并由管理部協(xié)辦。

  第二十七條 實施要點

  (一)依教育訓練的內(nèi)容,分為以下三類:

  1、質(zhì)量管理基本教育:參加對象為本公司所有員工。

  2、質(zhì)量管理專門教育:參加對象為質(zhì)量管理人員、檢查站人員、生產(chǎn)部及工程部的各級工程師與單位主管。

  3、協(xié)作廠商質(zhì)量管理:參加對象為協(xié)作廠商。

  (二)依訓練的方式,分為以下二種:

  1、廠內(nèi)訓練:為本公司內(nèi)部自行訓練,由本公司講授或外聘講師至廠內(nèi)講授。

  2、廠外訓練:選派員工參加外界舉辦的質(zhì)量管理講座。

  (三)由質(zhì)量管理部先擬訂"質(zhì)量管理教育訓練長期計劃"列出各階層人員應接受的訓練,經(jīng)核準后,依據(jù)長期計劃,擬訂"質(zhì)量管理教育訓練年度計劃"列出各部門應受訓人數(shù),經(jīng)核準后實施,并將計劃送管理部轉(zhuǎn)知各單位。

  (四)質(zhì)量管理部應建立每位員工的質(zhì)量管理教育訓練記錄卡,記錄該員已受訓的課程名稱、時數(shù)、日期等。

  質(zhì)量異常分析改善

  第二十八條 質(zhì)量異常統(tǒng)計分析

  1、質(zhì)量管理部每日IPQC抽查記錄統(tǒng)計異常料號、項目及數(shù)量匯總編制"總機班、料號不良分析日報表送經(jīng)理核示后,送制造部一份以了解每日質(zhì)量異常情況,以擬改善措施。

  2、質(zhì)量管理部每周依據(jù)每日抽檢編制的"各機班、料號不良分析日報表"將異常項目匯總編制"抽檢異常周報"送總經(jīng)理室、制造部品保組并由制造科召集各機班針對主要異常項目、發(fā)生原因及措施檢查。

  第二十九條 制程質(zhì)量異常改善"異常處理單"經(jīng)經(jīng)理列入改善者,由經(jīng)理室品保組登記交由改善執(zhí)行部門依"異常處理單"所擬的改善對策確實執(zhí)行,并定期提出報告,會同有關部門檢查改善結(jié)果。

  第三十條 質(zhì)量管理圈活動

  為提高全體員工的工作能力,增強員工與群體的合作,創(chuàng)造明朗愉快的工作場所,促進管理活動的水平,實現(xiàn)"目標經(jīng)營管理",公司內(nèi)各部門來共同組成質(zhì)量管理圈,以推動改善工作。

  附則

  第三十一條 實施與修訂

  本質(zhì)量管理制度呈總經(jīng)理核準后實施,增補修改亦同。

  產(chǎn)品質(zhì)量管理制度3

  1.目的:保證進口肉類產(chǎn)品符合《中華人民共和國共和國食品衛(wèi)生法》、《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》、《進出境肉類產(chǎn)品檢驗檢疫管理辦法》以及其他相關規(guī)定的要求,有效控制進口肉類產(chǎn)品質(zhì)量,防止出現(xiàn)不合格產(chǎn)品。

  2.適用范圍:用于我司運輸、檢驗、貯存等環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。

  3.部門職責:業(yè)務部門負責運輸、檢驗、貯存等各環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗,負責產(chǎn)品出入庫管理,產(chǎn)品質(zhì)量隨時抽檢、不合格品標識、隔離、退貨。

  4.進口肉類產(chǎn)品質(zhì)量安全管理制度

  4.1將進口肉類產(chǎn)品貯存在由各直屬局依照《進出境肉類產(chǎn)品檢驗檢疫管理辦法》(26號令)和國家認證認可監(jiān)督管理委員會批準的存放冷庫中。未經(jīng)注冊的存放冷庫不得存放進口肉類產(chǎn)品。

  4.2進境肉類產(chǎn)品必須按《進境動植物檢疫許可證》指定的口岸入境,按規(guī)定報檢。未經(jīng)口岸或指定檢驗檢疫機構(gòu)依法施檢并出具《入境貨物檢驗檢疫證明》的,不得調(diào)出指定注冊存放冷庫。

  4.3進口產(chǎn)品外包裝發(fā)布清潔、堅固、干燥、無毒、無霉、無異味,外包裝上須有明顯的中英文標識,標明品名、規(guī)格、產(chǎn)地、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、儲存溫度、工廠注冊號和目的地等內(nèi)容,目的地必須注明為中華人民共和國,封口處應當加施一次性檢驗檢疫標識;使用的包裝材料必須無毒、無害,符合食品用包裝材料的衛(wèi)生要求,紙箱不得使用鐵釘和鐵卡。內(nèi)包裝使用無毒無害的全新材料,并標明品名、注冊廠號等。

  按規(guī)定隨機抽取進口肉類產(chǎn)品數(shù)件,打開包裝檢查貨物是否腐敗變質(zhì),是否有毛污、血污、糞污。有無出現(xiàn)淤血、淤血面積大小及其所占抽樣的比例。有無出血、炎癥、膿腫、水皰結(jié)痂、結(jié)節(jié)性病灶等疾病的病變。有無硬桿毛,每10公斤產(chǎn)品中的硬桿毛數(shù)量是否超出規(guī)定要求。是否夾帶有禁止進境物,是否有其他動物尸體、寄生蟲、生活害蟲、異物及其他異常情況。

  4.4檢驗品種規(guī)格是否與合同等單證或標準相符,包裝外標記是否與內(nèi)容物一致。須實驗室檢測的,按規(guī)定抽樣送檢。

  根據(jù)現(xiàn)場檢驗檢疫的情況,對進境肉類產(chǎn)品分別作如下處理:

  1)貨證不相符或不符合我國國家標準規(guī)定的,作退回或銷毀處理;

  2)腐敗變質(zhì)或受有害雜質(zhì)污染的,作退回或銷毀處理;

  3)疑似受病原體污染的,應當立即采樣送檢,并作封存處理。

  4.5存儲冷庫管理

  1)確保冷庫密封,防蟲、防鼠、防霉設施良好。

  2)庫房溫度應當達到-18℃以下,晝夜溫差不超過1℃。

  3)保持無污垢、無異味,環(huán)境衛(wèi)生整潔,布局合理。

  4.6進庫管理

  1)指定存儲冷庫對入庫的進境肉類產(chǎn)品需要查驗檢驗檢疫機關出具的《入境貨物通關單》第一聯(lián)正本,并保留其復印件。

  2)凡有下列情況,一律不許進庫,并及時通知有關檢驗檢疫機構(gòu):

  1.貨證不符、散裝、拼裝或者中性包裝,以及包裝不符合檢驗檢疫規(guī)定要求的;

  2.腐敗變質(zhì)、有異味的。

  3)不同產(chǎn)品(包括不同品種、不同產(chǎn)地、不同進庫時間、不同的貨主)不得在庫內(nèi)的'同一區(qū)域混合堆放,國內(nèi)產(chǎn)品不能與進境產(chǎn)品存放于同一庫內(nèi)。保持過道整潔,不準放置障礙物品。

  4)指定存儲冷庫應當建立入庫登記核查制度,指定專人負責管理進境肉類產(chǎn)品的入庫登記(包括貨物資料的登記、貨主資料的登記) 、衛(wèi)生與防疫工作,并配合檢驗檢疫機構(gòu)的檢疫監(jiān)督管理。

  5)指定存儲冷庫應當填寫《進境肉類產(chǎn)品指定存儲冷庫質(zhì)量監(jiān)督管理手冊》,以備檢驗檢疫機構(gòu)核查。

  6)指定存儲冷庫如發(fā)現(xiàn)有非法進境的肉類產(chǎn)品,應當及時向檢驗檢疫機構(gòu)報告。

  4.7出庫管理

  1)指定存儲冷庫對出庫的進境肉類產(chǎn)品需要查驗檢驗檢疫機關出具的《入境貨物檢驗檢疫證明》第一聯(lián)正本,并保留復印件。

  2)產(chǎn)品出庫時,由專人負責做好出庫登記。

  3)產(chǎn)品出庫后及時清理殘留物并進行有效的消毒處理。

  4.8出境冷凍肉類產(chǎn)品應在生產(chǎn)加工后6個月內(nèi)、冰鮮肉類產(chǎn)品應在生產(chǎn)加工后72小時內(nèi)出境。輸入國家或地區(qū)政府另有要求的,按照其要求執(zhí)行。

  4.9進口肉類運輸工具必須清潔衛(wèi)生、無異味,控溫設備設施運作正常,溫度記錄無異常。

  4.10監(jiān)督管理

  1)指定存儲冷庫應當為檢驗檢疫人員提供必要的檢驗檢疫和監(jiān)督管理設施。

  2)指定存儲冷庫的監(jiān)督管理工作由直屬檢驗檢疫機構(gòu)組織實施,其內(nèi)容包括:定期或者不定期派員到指定存儲冷庫檢查存儲、出入庫登記、質(zhì)量體系的運行、遵守檢驗檢疫法律法規(guī)等情況,包括有無存放非法進境肉類產(chǎn)品、發(fā)現(xiàn)非法進境肉類產(chǎn)品不如實向檢驗檢疫機構(gòu)報告以及存放期間擅自開拆或者損毀檢驗檢疫標志、封識等情況。

  3)檢驗檢疫機構(gòu)在檢查時,發(fā)現(xiàn)有違反有關規(guī)定的,應當責令其限期改正;情節(jié)嚴重的,可以警告、暫停存儲進境肉類產(chǎn)品或者取消指定存儲冷庫資格。

  4)指定存儲冷庫每月將上月出入庫進境肉類產(chǎn)品的統(tǒng)計表報檢驗檢疫機關,并接受檢驗檢疫機關核查。

  5)指定存儲冷庫修繕或者因其他情況需要改變結(jié)構(gòu)時,應當取得檢驗檢疫機構(gòu)的同意,并在其指導下作好防疫工作。

  6)進境肉類產(chǎn)品出入庫裝卸過程中的廢棄物,應當按照檢驗檢疫機構(gòu)的要求,集中在指定地點作無害化處理。

  7)檢驗檢疫機構(gòu)依法對指定存儲冷庫實施檢疫監(jiān)督時,冷庫負責人應當密切配合,不得隱瞞情況或者拒絕接受檢查。

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