質量獎懲管理制度(通用8篇)
在當下社會,制度使用的情況越來越多,制度就是在人類社會當中人們行為的準則。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧,以下是小編整理的質量獎懲管理制度(通用8篇),歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
質量獎懲管理制度 篇1
1.1 提高員工的質量意識和質量成本意識,以形成預防為主和主動改進質量的氛圍。
1.2 實行制度管理,使質量工作做到責任明確,獎懲合理、有據,杜絕亂罰現象。適用于XXXXXXX有限公司(以下簡稱“公司”)與質量活動相關的所有員工及部門。
3.1 重獎和首次錯誤注重改進輕罰、重復錯誤實行重罰的原則。即對保證和提升產品質量做出貢獻或進行質量方面小改小革的予以重獎,以鼓勵員工創(chuàng)新和持續(xù)改進;對首次出現錯誤沒有造成損失或造成損失較小且責任人在規(guī)定時間內提交并提交、落實、執(zhí)行到位的糾正措施的,減輕處罰;對因工作質量不負責而引起的簡單、重復質量事故予以重罰,以加強員工的責任心和提高工作質量。
4.1.1 質量管理部負責內反饋沒有爭議的質量問題的獎懲的核實和提報。
4.1.2 質量管理部門負責內反饋有爭議的和外反饋質量考核、賠償的核實和提報,組織重大質量事故及責任不明確問題、售后服務、退換貨問題的責任追究,質量獎懲審核、批準的承辦,獎懲通報的擬定和發(fā)布,獎懲投訴的落實等。
5.1 售后費用:是指產品售出后,為履行合同約定的明確的售后條款內容應發(fā)生的一切費用,包含但不局限于配件費、材料費、人工費、差旅費、賠償費等。
5.2 客戶索賠:客戶因質量問題,依據與公司簽訂的相關協(xié)議或法律法規(guī)的規(guī)定對公司進行的索賠、考核費、罰款等。
5.3質量事故:指產品質量原因而造成的事故或問題。
5.4 新產品:指新開發(fā)的產品或產品性能有重大改進且產品型號發(fā)生變化的產品。
5.5 新工藝:指制定工藝時本公司沒有應用過的工藝或新設計的工裝。
5.6 內部反饋:指公司內部與質量有關的信息反饋(是指產品交付之前和交付過程中)。包括設計、工藝、采購、物流、制造、檢驗、銷售合同的簽訂與評審、發(fā)貨、管理等方面的質量信息。
5.7 外部反饋:指產品出廠后和銷售合同執(zhí)行過程中的質量信息反饋(產品交付后)。包括產品運輸、外部存放、外部檢查、交付、使用、服務、銷售合同的履行等方面的質量信息。
5.9 主要責任人: 指有多個責任人時,在質量事故中起主要作用的直接行為人。
5.10 次要責任人: 指有多個責任人時,在質量事故中起一般作用的直接行為人或校對、審核人員。
5.11 管理責任人:指因管理失誤發(fā)生質量事故的管理人員和(或)所在部門的負責人。
5.12 連帶責任人:指發(fā)生重大質量事故時,對其負有管理責任的直接領導、間接領導及主管領導。
5.13 合理糾正措施:指其內容含有事故描述、原因分析、糾正措施、實施責任人、完成時間,且描述清晰、原因分析準確、糾正措施可行且能達到目標、完成時間合理的糾正措施。
、 對保證和提升產品質量做出貢獻的、降低質量成本有直接效果的、在質量的小改小革方面做出成績的實施人(需成立質量提升項目或提出合理化建議獲得采納)和取得成果的QC小組,由所在部門向質量管理部門提出驗收申請,經質量管理部門驗收確認后提出獎勵通報。
、 發(fā)現質量問題的人(不含本工序檢驗員),可口頭報告檢驗員和本部門主管或質量經理,經前述的知情人員確認后質量管理部門按規(guī)定提出獎勵通報。
③ 根據外部反饋的信息,相關部門或質量管理部門根據本規(guī)定認為需要獎勵的,由質量管理部門將事實核實清楚后提出,并按規(guī)定辦理。
、 通過會議形式提出的獎勵,由質量管理部門按會議決定執(zhí)行。
、 檢驗員、管理部門、本部門主管檢查發(fā)現或其他發(fā)現人報告的質量問題,發(fā)現人和責任人的主管核實后告訴責任人,由發(fā)現人或責任人的主管填寫《不合格處理單》或以電子文件形式,寫明發(fā)現問題的.時間、地點、產品編號及問題描述,簽名后,交質量管理部門按規(guī)定辦理,提出質量考核通報。
、 根據外部反饋的信息,相關部門或質量管理部門根據本規(guī)定認為需要處罰的,明確責任以及質量事故類別,由質量管理部將事實核實清楚后提出,并按規(guī)定辦理; 責任不明確的問題、退換貨問題、重大質量事故由質量管理部組織召開分析會,通過會議形式提出處罰,由質量管理部門按會議決定執(zhí)行,并提出質量考核通報。
a) 獎、罰總額一次在10000元及以下,由質量管理部提出,主管質量公司常務副總審批。
b) 獎、罰總額一次在10000元以上,由質量管理部提出,主管質量常務副總審核,總經理批準;
審批后的質量獎勵/考核通報,由質量管理部分發(fā)給財務及相關責任部門,并張貼在公告欄予以公示,獎勵/考核金額由財務直接在責任人或部門當月工資中分發(fā)或扣除;。
被獎、罰人員或部門對獎、罰有異議的,從通報發(fā)出之日起三日內(當事人出差、請假順延)可向質量管理部提出書面申訴,過時視為默認。質量管理部門接到申訴后三日內核實并給出處理意見,必要時提交主管質量的常務副總仲裁。
主管質量常務副總接到申訴后調查取證,給出仲裁意見,仲裁結果在公司內為最后裁決,相關部門或人員必須執(zhí)行。
6.2.1 QC小組活動取得成果并通過公司評審的,一次性獎勵小組500元;在省級或主機廠家獲獎的,公司再獎勵1000元。
6.2.2小改小革解決了質量問題、提升了產品性能、降低了成本的,一次性給予100~300元獎勵。
6.2.3 發(fā)現影響產品性能和(或)結構設計強度的重大質量隱患并提出論據者,獎勵200~500元/次。
6.2.4 后工序發(fā)現產品一般質量隱患、一般質量缺陷,獎勵50元/次。
6.2.5發(fā)現產品重大質量缺陷,獎勵100元/次。
6.2.6 舉報違反工藝紀律、隱瞞質量差錯的,獎勵100元/次。
6.2.7制造實施前發(fā)現設計、工藝錯誤避免造成損失的非設計、校對、審核人員,獎勵50元/次。
6.2.8對解決質量難題的個人或組織(不含立項解決的問題),提請公司會議討論給予特別獎勵,除獎金外,還可給予公司嘉獎。
b) 對次要責任人和連帶責任人分別按直接責任人處罰額度的50%、20%處罰;
c)有明確帶崗關系的,徒弟發(fā)生質量事故時師傅承擔罰款的30%,徒弟承擔罰款的70%。
d)無法追究到個人但能夠追究到作業(yè)班組,由該作業(yè)班組共同承擔,作業(yè)組班的責任為平均責任的2倍。
a) 對不按本規(guī)定執(zhí)法或亂罰、私了的,罰相關責任人200元/次。
b) 對出現質量事故后有意刁難,干擾核查人員工作的事故責任人,每次處500元罰款。
d) 個人一年內因一般質量事故及以上質量事故主要責任、直接責任、管理責任受過質量處罰的,取消評先資格。
e) 班組一年內累計被處罰人達到3人次及以上的,取消本班組評先資格。
f) 對樣機、樣品試制階段出現的質量事故,根據事故的性質,報請公司總經理批準,酌情減輕處理。
7.2 本規(guī)定要求與公司其它制度不一致時以本規(guī)定為準。
質量獎懲管理制度 篇2
一、目的:
為了提升產品質量水平,滿足客戶的品質要求,健全品質管理體系,強化品質管理及調動員工的積極性、主動性和創(chuàng)造性,維護正常的生產秩序和工作秩序,提高工作效能,防止和減少工作失誤,充分發(fā)揮獎懲管理的激勵與約束作用,特制定本辦法
二、范圍:
生產制造全部過程中涉及到影響質量因素的各部門、車間和個人,以及在生產組織上難以劃分的其它部門。 品質部:由質檢部和技術部組成
出現產品質量事故,由公司品質部小組進行質量事故責任認定后,由質檢部按本辦法相關處罰條例出具書面處罰或獎勵報告,經總經理同意后送交公司人事部門以及處罰人或受獎勵人。
三、質量管理的范疇
適用于公司相關職能管理部門、及相關責任人。
產品在合同簽訂、生產技術準備、原材料采購與入庫、生產制造、產品檢驗、交付使用等環(huán)節(jié)中因管理原因造成產品不合格、損傷、丟失、損壞等事件均屬質量管理問題,具體條款如下:(罰款上限不高于工資的12%)
1、生產技術準備
(1)圖紙文件:相關技術工藝為加工/檢驗的唯一參照依據,圖紙/工藝的設計人/審核人必須對文件的正確性負責,如因圖紙不完整,工藝制定/審核而導致產品品質事故(客戶原因/樣品除外),被其它部門及時發(fā)現,造成經濟損失 1000元以下的處罰設計人員月薪2%,審核人員1%,
20xx元以上到10000元以下,責任設計人員月薪8%,審核人員承擔6%, 10000元以上,責任設計人員月薪12%,審核人員承擔8%,
。2)對客戶要求和本廠技術數據,圖紙的更改,必須有技術部重新下發(fā)圖紙,技術部門應與使用部門進行新舊文件的交換,如有因交換不及時或不徹底而造成產出不符合新要求的產品,對相關責任人月薪4%的處罰,造成重大損失10000以上的對相關責任人月薪12%的處罰。
。3)對生產檢驗過程中發(fā)現的`圖紙、工藝問題,設計人員最遲在一個工作日內解決給予明確答復,超過時限未予回復的,對技術部相關設計人員月薪1%的處罰
3、原材料供應
。1)物資采購未按作業(yè)計劃、技術文件要求造成損失的,采購人員處罰50元一次。
。2)外購件(含委外表面處理)進廠,未通知相關質檢員進行質量驗收致使外委外購件流入生產環(huán)節(jié)造成質量事故的處罰50元。
(3)物資管理防護不當銹蝕嚴重造成損失的按損失成本價值的20%處罰。
4、生產制造
。1)多次報檢不合格(連續(xù)2次,每次2個輕微不合格點以上者),操作者組長應負有不自檢或自檢不到位責任,處罰操作者月薪的1%。組長月薪的2%
。2)批量品質異常,處罰按質檢員月薪12%,組長月薪的5%
(3)未接到生產計劃通知擅自加工生產的,或者不嚴格按照生產計劃單及圖紙要求生產的,罰款50元;造成批量不良由加工者負責80%責任,班組長負20%責任,每批次按損失成本價值的30%處罰。
。4)產成品管理防護不當銹蝕嚴重造成損失的,產品標識、銘牌不清、不齊的,外觀質量不佳、包裝不合理的按損失成本價值的20%處罰。
(5)品質人員在正常工作中作出的正確判定,如不被及時執(zhí)行,或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的,視情況給予肇事者罰款50-100元不等,情況特別嚴重的經品質部報總經理審批給予肇事者開除處分,并賠償受害人醫(yī)療費用及其他損失。
。6)對故意將不良品混入良品中的行為者,一次性處罰100元,情節(jié)嚴重的辭退處理。
。7)在各工序加工的過程中操作者損壞或報廢品超出規(guī)定的標準(折合材料價格100元以上),由車間主管折合計算并提交報千,按所有己產生的成本價格50%賠償。私自藏匿、銷毀報廢品,一經查實,除按所有己產生的成本價格賠償外,另處罰50元。
。8)裝配完成報報告檢驗,QC判定批量不合格時,對作業(yè)員不自檢行為處罰10元/批次。班組長處以20元/批次。
。9)生產部無權對任何產品特別放行,特急產品需有特采評審小組確認放行,小組至少有技術/品質部門人員參加,否則對擅自決定特采放行責任人處罰100元。
(10)生產部未按技術部設計,工藝加工,造成品質事故,由生產部相關責任人負責,并處罰金100元。
5、質量檢驗
(1)因來料檢驗失識(無法檢驗的項目除外)造成批量材料不合格而生產出不合格品,品管處罰50元。
。2)首件判定失誤,造成產品不合格時,品管處罰30元。
(3)產品品質引起客戶市場局面投訴,但未退貨及返修的每單品管處罰50元。
。4)產品品質引起客戶重大投訴或退貨,每單品管處罰100元。
(5)質檢員檢驗合格后被其他人發(fā)現、舉報并證實不合格的,品管處罰30元。
6、其它部門責任
。1)公司其它部門人員造成的品質問題,對應上述部門條款進行處理,如未能對應,則按總損失成本的20%處罰進行處理,批量性問題按總成本30%處罰。
。2)無法計算損失或無相應條款,由品質部調查原因,書面報告給總經理,公司酌情處理。
四、產品質量事故的分類:
按造成經濟損失嚴重程度劃分為4個檔次。
1)輕微質量事故:發(fā)生在產品次要部位,稍加整改即能使用,造成的經濟損失在200—1000元的。
2)一般質量事故:發(fā)生在產品重要部位,對產品質量有一定的影響,經返工或返修可達到圖紙要求和標準規(guī)定的,造成的經濟損失在1000元—5000元的。
3)嚴重質量事故:發(fā)生在產品重要部位,對產品質量有較嚴重的影響或給企業(yè)信譽造成一定影響的,返修后基本能夠正常使用,造成的經濟損失在5000元—20000元的。
質量獎懲管理制度 篇3
一、目的
為促進各項質量管理制度的執(zhí)行,提高全體員工的質量意識,明確質量責任,保證質量體系的有效運行,從而不斷的提高產品質量,達到“零缺陷、零返工、零次品”的質量工作目標,努力做到德樂公司企業(yè)的追求“精益求精,致力于制造完美的產品”。
二、范圍
1 、適用于公司內所有產品質量(包括公司質量活動的服務質量、過程質量)及質量管理體系運作的管理
2、適用于公司內所有與質量活動相關的部門和人員。
三、評比辦法:
1、本質量管理辦法采用評分制,每道工序基準(合格)分值為(臺時x質量分值)。工序完成后由品管負責檢查各尺寸情況后,增加或減少相應的分值。
2、加工品質分為優(yōu)等品、合格品、不合格品、報廢品四個等級。
。1)優(yōu)等品:零件個尺寸均在所標公差范圍之內,并且一次交檢合格的,質量分值為2分。
。2)合格品:非重要尺寸小范圍超差,在不影響使用并用戶沒有提出異議的。(生產工序完成后沒有按規(guī)定自檢,由品管指出要求整改,整改后達到優(yōu)等品等級的'只能歸為合格品)。1分
。3)不合格品:尺寸超差,但經過補救之后還能繼續(xù)交付使用的產品0分。
(4)報廢品:尺寸嚴重超差,并且無法補救或用戶退回或拒絕接收的產品扣除50分。
3、每月、年評出質量生產優(yōu)秀員工:
(1)每月合格率為100%并且臺時、得分最高者為月優(yōu)秀員工。
。2)半年度評選是以半年內得分最高,且不合格品數量在一件以下者為半年優(yōu)秀員工。
。3)年評選是以本年度得分最高者,且不合格品數量在二件以下者為年優(yōu)秀員工。
。4)對于報廢品事故責任人,除相應的扣分懲罰外還要按報廢品價值的1%進行罰款。罰款納入質量獎勵基金。對于不合格品事故除相應的扣分懲罰外視情節(jié)嚴重程度、
事故等級(是否屬于低級失誤)以及多次出現相同質量事故者予以相應的罰款。
四、細則
生產單位:
1、工序進行前首先對上道工序進行互檢,如進行本工序加工,就默認上道工序為合格品。如因漏檢、錯檢等導致產品出現質量事故,由自己承擔。檢查出問題及時向品管或上一級匯報。
2、工序進行中出現質量隱患及時停止該工序,并向有關部門匯報。對于及時發(fā)現質量隱患而避免重大事故發(fā)生的人員、綜合考慮避免損失的大小,是否職責范圍給予獎勵相應加分。
3、工序完成后應把工藝流程卡及時回傳品管部門進行檢驗,由品管部門鑒定此工序的質量等級并由操作者本人簽字確認。
4、工序進行中發(fā)生質量事故必須立即停止本工序。第一時間向品管或上一級部門匯報,禁止私自更改工藝,私自處理。對于私自處理者扣10分
5、對于設備操作不當而造成設備及工件損壞的,視嚴重程度給予相應的扣分處罰。
6、對于設備、工具、工裝出現問題而出現質量事故,操作者不擔負相應責任。但是操作者發(fā)現設備、工具、工裝等出現問題應馬上停止工作,向生產主管領導匯報,對于因操作失誤而引起質量事故的,應對本事故負全部責任。
7、積極向公司提出合理化建議,經采納在產品質量提高、操作便捷、消耗降低方面有成效的,給予相應的積分獎勵。
8、發(fā)現公司產品存在設計、工藝、標準、圖紙有缺陷的,經技術部確認之后增加相應分值。
9、對質量意識淡薄,對要求整改糾正時態(tài)度惡劣或拒絕簽字的扣5分。
五、質量獎懲的實施:
1、每月、半年、年終對質量生產優(yōu)秀員工獎勵,由公司每年拿出相應資金成立質量獎勵專項基金。對已優(yōu)秀員工以獎金形式發(fā)放。對于罰款將進入質量獎勵專項基金。
2、基準分值評判由品管部負責,品管部負責統(tǒng)計各員工積分。對于因報廢、不合格而產生的處罰由品管部負責調查處理。
3、月初由品管部做出上月質量報告,在質量、技術部門審議后做出獎勵或處罰決定。經總經理批準后現場公布。并報財務部門納入當月工資計算。
4、受獎罰人員思想溝通由責任人直接主管部門負責。責任人應在接到通知后2日內簽字接受獎罰。不服裁決的在接到通知2日內可向總經理進行申訴。
5、本規(guī)定解釋權歸公司生產部,由品管部執(zhí)行落實。未盡事宜或特殊情況的處理由總經理裁定。
質量獎懲管理制度 篇4
一、目的
1.提高產品合格率,防止不良產品流轉。
2.提高員工自我品質控制意識,完成公司質量目標。
二、適用范圍
本制度適用于生產的全過程品質管理。
三、品質管理“三工序”控制原則
1、檢查上道工序流轉產品,不接受不良品。
2、不生產不良產品,做好本道工序產品。
3、不流轉不良產品,服務好下道工序。
四、崗位職責
1、營業(yè)部:負責提供外部質量信息,收發(fā)退回的產品,提供考核依據以及質量損失統(tǒng)計。
2、檢驗員:負責收集統(tǒng)計內部質量信息,提供考核依據。
3、品質部:負責執(zhí)行本質量考核,形成質量考核表負責追溯相關責任人及質量問題性質的確認。
4、制造部負責做好產品流轉卡、標識卡號等標識工作,根據各加工工序明確落實責任人,便于發(fā)生質量問題時可追溯性。
五、職責分配原則
1、責任產生的部門按本制度條款負全部責任。
2、如品質部提出改進要求且責任部門認可的,責任部門需在規(guī)定的時間內完成改進措施,并在此時間之后提供符合改進要求的產品,否則,品質部可判其產品為不合格,按相應條例進行處理。
3、客戶反饋問題需要有明確的圖片或其它有效證據(盡量帶回相關不良品),以便分析。
六、關于領導責任
1、目標達不到的,由相關部門承擔領導責任,屬于個人問題的,由員工承擔責任。
2、如果主管領導未按公司的制度或工藝文件等執(zhí)行,出現質量問題、產品報廢或應對問題的,全部責任由部門領導承擔。
3、如果按照公司的制度或工藝文件的要求執(zhí)行,員工未按要求執(zhí)行而導致質量問題的,員工承擔80%責任,部門領導承擔20%責任。
七、設計責任
1、允許小批量試制第一批存在問題,數量應在10件內,且需要發(fā)放技術試樣跟蹤單。
2、由于對客戶的圖紙設計問題,而導致報廢的,不作處罰(需由技術部主管或副總簽字)。
3、如果相關部門已經提出要求,但技術部未能按期進行改進導致外部質量問題,作為設計問題,相應責任由技術部承擔。對責任人處罰50元/次。
4、由于技術部設計的圖紙(作業(yè)指導書)出現問題并造成產品報廢的,對責任人處罰100元/次;可返工、返修及報廢產品按照實際產生的費用賠償,責任由技術部圖紙設計人承擔。
八、內部質量賠償及獎懲規(guī)定
1、未經上級書面同意,違反圖紙要求、作業(yè)指導書及更改編程數據進行生產的,處罰100元/次,造成其它損失的,按照實際產生的.費用賠償,由責任人承擔。
2、未按規(guī)定對產品進行首檢、自檢和巡檢的處罰20元/次,如未送檢等原因造成的批量質量不良現象,則由責任人承擔全部責任;每只報廢產品按1元進行賠償。
3、為逃避賠償責任,未經檢驗確認,私自報廢或拋棄產品的,每只產品按5元進行處罰。
4、操作人員和檢驗員未規(guī)定填寫《生產啟動、檢驗控制表》的,操作人員和檢驗員各處罰20元/次。
5、檢驗人員因首檢出現錯誤的,對檢驗員處罰50元/次;如產生產品批量報廢時,每只報廢產品按2元進行賠償。
6、首檢確認合格,操作人員在生產過程中未進行自檢而造成批量性報廢的,報廢損失則由責任人承擔;每只報廢產品按1元進行賠償。
7、生產過程中因設備或工裝原因調整,需及時送檢驗員確認,未經檢驗員確認造成的報廢損失則由責任人承擔;每只報廢產品按2元進行賠償。
8、調試員、檢驗員和操作人員對已調試好的設備或工裝并開始加工生產,由第三方人員檢查出錯的且造成產品返工、返修或報廢的,對各責任人處罰50元/次,每只報廢產品按2元進行賠償。
9、當班生產出現的所有不良品,報廢品需交檢驗員統(tǒng)一收繳,檢驗員確認可以返工的,則由責任人員自行返工,返工后須送檢驗員確認,確認合格后投入使用,不合格的按報廢品處理。
10、各工序可返工、返修的產品責任人拒絕返工、返修的,對其責任人處罰50元/次;2次以上加倍處罰;返工、返修產生的所有費用由原工序人員承擔。
11、在生產過程中對報廢事件隱瞞不報或私自處理者,對各責任處罰100元/次
12、本道工序生產時自檢發(fā)現不良產品的,不做任何處罰,如需返修的產品工時不予計算。
13、產品流轉卡上未經檢驗員簽字認可的,對該工序人員處罰10元/次。
14、其他工序發(fā)現報廢產品的,每只按0.5元作為賠償,發(fā)現者按5元/次進行獎勵;下道工序發(fā)現其他工序不良品的(可返修產品,并在10只內),下道工序發(fā)現者按0.5元獎勵,超過10只時,相同缺陷報廢的獎勵金額按10元/次進行獎勵為上限,不重復獎勵。
15、調試設備出現報廢品的,由調試員簽字認可;機器報廢(在公司規(guī)定數量的范圍10只內)由車間主任簽字確認,此種情況除外,不作處理;報廢數量超過20只以上的,(需副總簽字認可)。
16、產品經全檢或包裝篩選發(fā)現不合格產品要求退回返工的,對此尚有疑慮的產品要向檢驗員或部門主管確認方可流轉。
17、生產過程中及時發(fā)現有圖紙、作業(yè)指導書由錯誤現象的,對發(fā)現者獎勵30元/次。
18、生產過程中及時發(fā)現有技術、工藝改進的,為公司提升產能、質量或是經濟效益的,經公司領導認可的;給予獎勵100元-1000元并通報表彰。
九、外部質量信息處理規(guī)定
1、由于產品質量缺陷而導致客戶對公司索賠的,由品質部負責根據客戶反饋的質量問題進行調查分析原因,制定改進措施落實整改;并對相關責任人進行處理。
2、不良產品流出廠,未引起客戶索賠,只引起客戶抱怨時,此種情況不作處理;但相關責任部門應做出整改措施。
十、其他
1、考核涉及獎勵和處罰的金額必須經公司副總經理或總經理審批簽字確認。
2、本文件規(guī)定解釋權歸公司品質部,特殊質量情況的獎勵及處罰金額品質部可根據情況做出適當的調整。
3、考核涉及獎勵和處罰的金額于當月工資中體現。
4、對考核結果有異議的部門與人員,可向考核部門或公司領導反饋,申請復議;在未復議前按考核結果執(zhí)行。
十一、附件
1、HJ/07-10/11-A0《生產管理獎罰申請表》
2、HJ/08-17/11-A0《廢品收繳單》
3、本制度未盡事宜由品質部另行發(fā)文處理,自公布之日起正式實施。
質量獎懲管理制度 篇5
一、化驗室沒有按規(guī)定取原料、產品樣;或樣品未按規(guī)程方法分析化驗;或做單樣;或漏檢項目,發(fā)現一次就扣除化驗室全體50%年終獎勵,責任者還加扣一個月工資。
二、生產未按原料分析數據通過配料計算加料,發(fā)現一次扣除生產人員全體50%年終獎勵,主要責任者還加扣一個月工資。
三、供應原料、成品帳物不符,統(tǒng)計虧損差額的價值,從相關管理人員中年終獎或工資中扣除,反則反之。
四、生產科、化驗室(缺一不可) 未會同共同對原料、成品取樣,發(fā)現一次扣供應科全體50%年終獎,責任者還加扣一個月工資。
五、車間班組生產出合格產品才能噸位計酬,不合格產品返工的電耗、煤耗、噸位修理費、噸位管理費、噸位工資、損耗的原材料必須從返工班組噸位計酬中扣除,當班組長當月工資的10%也同時扣除。
六、領導下達錯誤指令,其所下令應扣金額由下指令的領導負擔,造成嚴重后果時,除經濟處罰外,行政上免除其職務。
七、車間地面堆有物料(包括返料,不包括計劃停車清理的物料),扣除造成該現狀的責任班組10噸噸位工資,該班組在第二次上班必須全部處理完,否則一次加倍扣除噸位工資,依此類推。車間主任1%的`工資也依次同時扣除。
八、車間所有設備由修理工包機,包機設備的故障率<8小時/月,每±1小時修理工每人加扣10元。修理工不接受車間或廠、科室下達的任務,一次每人扣20元。
質量獎懲管理制度 篇6
為了使我公司駕駛員服務規(guī)范,全面提升從業(yè)人員服務質量,提升企業(yè)形象,按照國家法律、法規(guī)的相關規(guī)定,特修訂本制度。
一、保持車容車貌整潔光亮,專用設施、標志、標記完好無損,能正常使用,車況良好;
二、保持良好的精神面貌,做到精力充沛,微笑服務,親切和藹,端莊穩(wěn)重,落落大方;
三、做到面容清潔,發(fā)式大方,男駕駛員不留長發(fā)、小胡子,女駕駛員不濃裝艷抹,不留長指甲,不使用香味很濃的化妝品;
四、營運服務中按季節(jié)穿著工裝,保持服裝干凈整潔;
五、言談舉止文明得體,不說臟話,嚴格使用規(guī)范用語,按要求使用普通話服務;
六、按規(guī)定攜帶、放置營運證件,做到亮證服務,服務資格證必須面對顧客擺放,以利于顧客監(jiān)督;
七、遵守秩序,服從管理人員管理,愛護衛(wèi)生;
八、嚴格遵守交通法規(guī),執(zhí)行駕駛員安全操作規(guī)范,嚴禁酒后駕車和疲勞駕車保證安全行車;
九、出車前必須仔細檢查車輛,保持車輛性能良好,不開帶病車;
十、按規(guī)定使用GPS移動傳媒等無線電通訊設施,保持設施正常使用,不得對已安裝好的.專用設施設備擅自改動或毀損;
十一、按照需要出車;
十二、工作牌上的姓名,編號必須清晰醒目,禁止涂改、遮蓋;
十三、嚴禁在加油機上作弊。
十四、未嚴格遵守行業(yè)管理規(guī)定和企業(yè)管理各項規(guī)章制度的,經查實,將按《駕駛員管理制度》進行處罰。
質量獎懲管理制度 篇7
為了更好地抓好教學工作,提高教學質量。制定以下教學質量評估制度:
1、執(zhí)行教學質量與年度考核、職稱(教師課堂教學評估)、獎金掛鉤。
2、教師所任教的學科學生總評成績,在場統(tǒng)考中名列全場第一、第二、第三名(按場排名),分別給予獎勵200元、150元、100元,年度考核、課堂教學評估為優(yōu)秀或稱職。
3、教師所任教的學科學生總評成績,農場統(tǒng)考中在上一學期該年級學科農場排名的基礎上,每提高一個名次獎勵30元,以鼓勵接受起點低的科任教師。
4、教師所任教的學科學生總評成績,在場統(tǒng)考中名列全場倒數第一(除達標外)或被農場扣罰的.,年度考核、課堂教學評估不得評為優(yōu)秀。也不得評為先進教師。
5、為學校承擔上級下達的教學工作以外的其它工作任務(如文藝節(jié)目排導、演講、體育、美術項目的指導等),并完成任務成績良好的,其所任教的學科學生總評成績,學?筛鶕闆r給予提高檔次進行評估
質量獎懲管理制度 篇8
為激勵教師認真工作,提高教學質量,制定本制度。
1、位次獎懲:較上期位次每進一位獎勵100元,每退一位懲50元。位次名列前茅的提名為優(yōu)秀教師候選人。分差在2分以內不計退位。
2、優(yōu)生數獎:班級優(yōu)生數每出現一人獎勵班主任以及全體統(tǒng)考科目教師(含班主任所任學科)各30元。優(yōu)生數增加最多的班主任提名為學期優(yōu)秀班主任候選人。優(yōu)生數每減少一人懲所在班全體統(tǒng)考科目老師各30元。
3、縣抽考獎:單科排位進入所在類別學校中游及以上的,提名為優(yōu)秀教師候選人。居倒數10位以內的'懲100——300元。
4、點上教師獎懲:單科排位名列第1、2、3名的分別給予300、200、100元的獎勵,居倒數位次者將不再聘用或調動崗位。
5、非統(tǒng)考科目獎懲:在縣級抽查中名列前茅的獎勵200——500元,并提名為優(yōu)秀教師候選人。倒數位次的懲20元。
6、本制度牽涉到的數據以鎮(zhèn)統(tǒng)考數據或縣抽考數據為準,若考風不正成績失真,則取消執(zhí)行本制度。本制度執(zhí)行不和上級相關制度發(fā)生聯系,上級相關制度由上級執(zhí)行,本校不重復獎勵和懲處。
7、本制度從20xx年春季執(zhí)行。優(yōu)生考慮開學初的轉出,但不考慮中途轉出,也不考慮轉進。
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