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車間6S管理制度

時(shí)間:2024-04-01 22:41:02 志彬 制度 我要投稿

車間6S管理制度(精選18篇)

  在現(xiàn)在的社會生活中,制度的使用頻率逐漸增多,制度是維護(hù)公平、公正的有效手段,是我們做事的底線要求。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧,以下是小編整理的車間6S管理制度,僅供參考,大家一起來看看吧。

車間6S管理制度(精選18篇)

  車間6S管理制度 1

  一、整理

  1、通道暢通、整潔。

  2、工作場所的`設(shè)備、物料堆放整齊,不放置不必要的東西。

  3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。

  4、料架的物品擺放整齊。

  二、整頓

  1、機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備保養(yǎng)卡,擺放整齊,處于最佳狀態(tài)。

  2、工具定位放置,定期保養(yǎng)。

  3、零部件定位擺放,有統(tǒng)一標(biāo)識,一目了然。

  4、工具、模具明確定位,標(biāo)識明確,取用方便。

  5、車間各區(qū)域有6S責(zé)任區(qū)及責(zé)任人。

  三、清掃

  1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊,地面無任何雜物

  3、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。

  4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

  5、工具、機(jī)械、機(jī)臺隨時(shí)清理。

  四、清潔

  1、通道作業(yè)臺劃分清楚,通道順暢。

  2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。

  3、對不符合的情況及時(shí)糾正。

  4、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。

  五、素養(yǎng)

  1、員工戴廠牌。

  2、穿廠服且清潔得體,儀容整齊大方。

  3、員工言談舉止文明有禮,對人熱情大方。

  4、員工工作精神飽滿。

  5、員工有團(tuán)隊(duì)精神,互幫互助,積極參加“6S”活動(dòng),時(shí)間觀念強(qiáng)。

  六、安全

  1、重點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)域有安全警示牌。

  2、遵守安全操作規(guī)程,保障生產(chǎn)正常進(jìn)行,不損壞公物。

  3、班前不酗酒,不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙

  車間6S管理制度 2

  為保持維修車間現(xiàn)場衛(wèi)生的清潔,使衛(wèi)生清理有章可循,特訂本規(guī)定如下:

  一、本規(guī)定要求衛(wèi)生清理的范圍涵蓋了車間設(shè)備、車間地板、工作間(總成修理間、工具房、員工休息室和更衣室)、車間內(nèi)外墻(主要指車間門窗玻璃、各種外露水管和氣管等)以及車間用衛(wèi)生間與地溝等五大部分,本規(guī)定對各部分均作了不同的要求。

  二、車間設(shè)備衛(wèi)生清理要求

  1、每臺設(shè)備空閑時(shí)都有其相對固定的位置。設(shè)備空閑時(shí)不允許隨意挪動(dòng),使用完畢后使用人須及時(shí)將設(shè)備歸位。

  2、設(shè)備使用過程中使用人要養(yǎng)成“隨手清潔”的習(xí)慣,使用中也盡量保持設(shè)備清潔;使用完畢后對設(shè)備進(jìn)行全面清潔后方可將設(shè)備歸位。

  3、車間配件架須按所貼標(biāo)簽要求存放對象,嚴(yán)禁混放;同時(shí)擺放要整齊。

  4、車間用于存放零部件、工具的托盤要保持干凈,用后須清洗干凈后再存放于指定地點(diǎn)。

  5、電焊機(jī)、氧割設(shè)備用完后,要將電纜線或氣管盤繞在機(jī)體上,放回工作間或車間的指定地點(diǎn)。

  6、每日早上上班后由設(shè)備保養(yǎng)人對各自保養(yǎng)的`設(shè)備進(jìn)行外表清潔并檢查設(shè)備是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

  三、車間地板衛(wèi)生清理要求

  1、隨時(shí)保持車間地板清潔。工作過程中,非參與人員盡量將臟物清走。

  2、除晚上加班等特殊情況外,現(xiàn)場衛(wèi)生的清理定于每天17:00時(shí)以后,早上上班后嚴(yán)禁進(jìn)行拖地板等引起車間積水的衛(wèi)生清理行為。

  3、從節(jié)約用水方面考慮,一般情況下只能用拖把沾水拖地板,不允許用水管或高壓水槍沖洗,如確需用水沖洗須經(jīng)車間主管同意方可進(jìn)行。

  4、車間各位員工必須保持各個(gè)車位“車離場清”,要保持各個(gè)舉升機(jī)所在車位無油污、水和灰塵等其它臟物。對應(yīng)舉升機(jī)的保養(yǎng)人負(fù)主要責(zé)任,其它人員有責(zé)任清理和幫扶義務(wù)并負(fù)監(jiān)督責(zé)任。

  5、每天下班前必須將車間垃圾桶內(nèi)的垃圾清理后統(tǒng)一收集到指定地點(diǎn),由各班組人員自行負(fù)責(zé)。垃圾桶外表面每天清潔一次,與車間地板的清潔同步進(jìn)行;內(nèi)桶每月15-20日清潔一次,由班組長自行安排。

  6、每次用完拖把、掃把后,要將它們存放于指定地點(diǎn),嚴(yán)禁亂擺亂放;如果是在白天,使用后要拿到外面指定地點(diǎn)涼曬(下午下班前將其收回,次日早上上班后再拿去涼曬)。

  7、在車間洗手盤洗手或進(jìn)行其它清潔行為時(shí),嚴(yán)禁自來水外溢至地板;如不慎外溢,要及時(shí)用干拖把吸干凈。

  8、每月25-30日用清潔劑對整個(gè)車間的地板清潔一次,由車間主管根據(jù)實(shí)際情況統(tǒng)一安排;日常不定時(shí)的清潔由車間主管安排。

  四、工作間衛(wèi)生清理要求

  1、總成修理間衛(wèi)生清理細(xì)則

  1、1加工間的地板、工作臺的清潔與車間地板的清潔同步進(jìn)行。

  1、2保持地板、工作臺干凈,無積水、油污和灰塵等。

  1、3使用電鉆、臺鉗時(shí)所產(chǎn)生的鐵屑、木屑等材料皮,使用人或使用人指定其它空閑人員要在工作完成后收集到垃圾桶內(nèi)。

  1、4存放于加工間的其它對象,如油漆桶、水桶和木板等要分門別類存放好,不允許亂堆亂放。

  1、5無塵車間為發(fā)動(dòng)機(jī)三保的專用場地,一般情況下不允許進(jìn)行除此之外的維修作業(yè)。

  1、6每次發(fā)動(dòng)機(jī)三保完畢,應(yīng)將屬于從該發(fā)動(dòng)機(jī)拆下的物件及時(shí)搬至指定地點(diǎn)。

  1、7嚴(yán)禁用較贓的手或腳或其它贓物觸及墻壁,如不慎觸及或被油污濺到應(yīng)及時(shí)清理干凈。

  2、美容區(qū)衛(wèi)生清理細(xì)則

  2、1美容區(qū)屬于美容部專用場地,衛(wèi)生清潔工作車間主管安排。

  2、2美容區(qū)地板的清潔與車間地板的清潔同步進(jìn)行。

  2、3每天早上上班后十分鐘內(nèi)美容部的員工要將所需美容設(shè)備搬至指定地點(diǎn);下午下班前將設(shè)備清潔后搬回維修車間。

  2、4美容所用的設(shè)備,包括毛巾、車蠟等附屬品要保持清潔,且要擺放整齊。

  2、5沉沙池每月25-30日清潔一次,由美容班長安排,如人員不足,由車間主管協(xié)調(diào)。

  五、車間內(nèi)外墻衛(wèi)生清理要求

  1、玻璃隔墻每月10-15日、25-30日各清理一次,由車間主管根據(jù)實(shí)際情況統(tǒng)一安排。

  2、為保證安全,清理玻璃隔墻時(shí)只能用毛巾接長木棒清理,嚴(yán)禁攀緣清理。

  六、衛(wèi)生間和地溝衛(wèi)生清理要求

  1、衛(wèi)生間要求每天清理,行輪換制,具體輪換方法見表格。

  2、清理衛(wèi)生間時(shí)須做到無積水、積塵等,同時(shí)上衛(wèi)生間不能用報(bào)紙(包括看報(bào)紙)、木棍等,使用完后要用水沖洗干凈,且只能用手而不能用腳開啟水龍頭。

  3、車間地溝每月15-20日清理一次,參與人員由車間主管根據(jù)實(shí)際情況統(tǒng)一安排。

  4、任何時(shí)候包括清理車間地板時(shí)嚴(yán)禁往地溝扔雜物。

  七、烤漆房的衛(wèi)生清理參照車間設(shè)備、地板的衛(wèi)生清理要求進(jìn)行。

  八、對違反以上規(guī)定的員工按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

  車間6S管理制度 3

  1、保持通道順暢,通道內(nèi)不得擺放周轉(zhuǎn)箱和物品,地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵;

  2、設(shè)備(如:鉚壓機(jī)、臺鉆、校驗(yàn)臺、風(fēng)扇)和機(jī)臺上無雜物、灰塵、油污,定期檢驗(yàn)維護(hù);

  3、車間所有物料一律使用周轉(zhuǎn)箱和料盒,并在指定區(qū)域依定位線為標(biāo)準(zhǔn)擺放整齊;

  4、離位時(shí)凳子應(yīng)順手放在臺面下,并和臺面邊平行放齊;

  5、隨時(shí)整理現(xiàn)場需要和不需品的物品,不需要的清理掉,需要的合理區(qū)分放在固定位置,并且做好標(biāo)識;

  6、工作臺面要保持整齊、干凈,私人物品放在抽屜里,工具、相關(guān)材料、暫時(shí)不用的配件不要胡亂放在臺面,應(yīng)放在盒子里在固定位置擺放整齊;

  7、合格品與不合格品嚴(yán)格區(qū)分,并且做好標(biāo)識;

  8、毛巾不得放于工作臺面上,使用后放回指定位置,水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域,嚴(yán)禁帶入車間;

  9、工作過程中所產(chǎn)生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺面,按可回收和不可回收分類放入相應(yīng)的.垃圾桶或指定地方;

  10、工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時(shí)歸還原位擺放整齊;

  11、不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在5厘米以上)、吊帶、背心上班,若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關(guān)傷害,責(zé)任自負(fù);

  12、所有人員必須樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識,生產(chǎn)過程中認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格做好自檢、互檢、首檢、定時(shí)抽檢的習(xí)慣,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整和匯報(bào);

  13、返修產(chǎn)品須在第一時(shí)間返修完成,以便及時(shí)發(fā)貨;

  14、上班時(shí)間工作認(rèn)真專心,不準(zhǔn)閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機(jī)等;

  15、中午吃飯、下班、離開崗位時(shí)請及關(guān)閉各工具、設(shè)備、風(fēng)扇的電源;

  16、鉚壓機(jī)、校驗(yàn)測試臺、臺鉆、自動(dòng)機(jī)、烘烤箱等設(shè)備除相關(guān)操作人員外,其它人禁止操作和觸摸;

  17、設(shè)備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作;

  18、每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊;注:以上列舉制度只為車間現(xiàn)場管理制度,其它請遵守員工守則及相關(guān)制度二、處罰以個(gè)人為準(zhǔn),車間6S現(xiàn)場管理要求每違反一項(xiàng)視情節(jié)嚴(yán)重扣2—5分不等,月累積-10分以內(nèi)不處罰,月累積-10分以上的(不含-10分),以超出的負(fù)分?jǐn)?shù)按2元/分,從當(dāng)月工資中扣除。

  車間6S管理制度 4

  為了進(jìn)一步規(guī)范車間的現(xiàn)場管理,營造一個(gè)整潔,干凈的生產(chǎn)工作環(huán)境,細(xì)化管理,提高員工自我安全文明生產(chǎn)意識,特制如下規(guī)定:

  1 、生產(chǎn)部班/組長及生產(chǎn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為車間現(xiàn)場管理的主要負(fù)責(zé)人,要保持工作場地、門窗、走道等場所及配電箱等設(shè)施的整潔衛(wèi)生,建立管理責(zé)任卡,責(zé)任到人,部門主管負(fù)責(zé)監(jiān)督。(衛(wèi)生區(qū)域按項(xiàng)目分,各生產(chǎn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé))

  2 、各班班組衛(wèi)生區(qū)須保持整潔,生產(chǎn)巡檢定期檢查。對不合格的班組或個(gè)人根據(jù)《車間現(xiàn)場管理獎(jiǎng)懲細(xì)則》的規(guī)定處罰。

  3 、每周五下班前半小時(shí)為車間統(tǒng)一大掃除時(shí)間,生產(chǎn)管理者負(fù)責(zé)監(jiān)督,設(shè)置監(jiān)督小組對大掃除情況進(jìn)行檢查、評比,好的給予表揚(yáng),不好的給予批評,對于表現(xiàn)極差的班組負(fù)責(zé)人要處罰。

  4 、工作臺和貨架上的物品擺放要整齊,不準(zhǔn)擺放水杯、飲料、零食、衣物等與工作無關(guān)的物品,保持工作臺機(jī)器設(shè)備(包括地面、機(jī)架等)的干凈。

  5 、生產(chǎn)半成品、成品、待裝物品(需有標(biāo)識)要擺放整齊,不能直接放在地上或拖及地面,保證半成品、成品的.干凈、整潔及包裝分類存放。

  6 、裝配車間內(nèi)各種設(shè)施(清潔工具、液壓車、洗地車等)按要求擺放,使用后應(yīng)及時(shí)歸位并保持干凈。

  7 、文明生產(chǎn)、嚴(yán)禁隨地吐痰,嚴(yán)禁大聲喧嘩,嚴(yán)禁打斗毆。

  8 、安全生產(chǎn),消防通道在工作時(shí)間必須保持暢通,保證消防栓、滅火器等消防設(shè)施的整潔衛(wèi)生和完好無損。

  9、裝配作業(yè)時(shí),如遇到需要吊裝或大型登高作業(yè)組裝時(shí),必須佩戴安全帽,安全帶等安全用品。

  10、裝配車間照明、空調(diào)按區(qū)域分,在沒有人員工作的情況下及時(shí)關(guān)閉,下班前最后離開人員檢查車間照明及空調(diào)是否關(guān)閉。

  11 、因操作不當(dāng)或違反操作規(guī)程損壞機(jī)器(零件、標(biāo)準(zhǔn)件、電器元件)按損失價(jià)值的10%-20%罰款。

  12 、工作時(shí)間按規(guī)定穿戴工作卡、工作裝、勞保鞋,嚴(yán)禁在車間廁所內(nèi)抽煙、酗酒,上班時(shí)間原則上不準(zhǔn)會客,特殊情況須批準(zhǔn),工作時(shí)間不準(zhǔn)帶小孩子,嚴(yán)禁工作時(shí)間串崗,睡覺、看報(bào)刊和玩手機(jī),做私活等無關(guān)生產(chǎn)的活動(dòng)。

  13、進(jìn)入車間必須換勞保鞋,新員工在沒有發(fā)放勞保鞋期間統(tǒng)一使用鞋套,使用鞋套注意不可以使用客戶專用自動(dòng)鞋套。

  14、按時(shí)上下班,杜絕遲到、曠工、早退等違紀(jì)現(xiàn)象,特殊情況需向部門領(lǐng)導(dǎo)請假,并講請假信息發(fā)在生產(chǎn)部企業(yè)微信群 “新能源BU-組裝調(diào)試部”里面,部門隨時(shí)抽查考勤情況,并根據(jù)抽查結(jié)果對相應(yīng)的責(zé)任人給予處罰。

  15、生產(chǎn)耗品區(qū)物料取用時(shí)必須登記,在取料時(shí)要合理取用,不可過多取用造成浪費(fèi),在使用完成后及時(shí)整理歸還到耗品區(qū)。

  16、耗品在生產(chǎn)現(xiàn)場使用時(shí)要用周轉(zhuǎn)盒分類放置,不可混放、丟棄等造成浪費(fèi)情況,工作中掉在地面的耗品及時(shí)撿起來放置到周轉(zhuǎn)盒內(nèi)。

  17、工作中報(bào)廢的鋁件、鐵件不可丟到垃圾桶,需歸到車間指定位置集中處理。

  18、上機(jī)操作時(shí),工具、物料不可隨意放置在地面或設(shè)備表面,需用工具小車整齊擺放,如特殊情況設(shè)備上暫放人員要在設(shè)備上操作時(shí),需用防護(hù)墊皮墊好再操作。

  19、中途休息時(shí)現(xiàn)場必須進(jìn)行6S整理,人員離開工作場地時(shí)需整理后再離開。

  違反以上制度者,按照《現(xiàn)場管理獎(jiǎng)懲細(xì)則》之規(guī)定給予相應(yīng)處罰,對遵守制度較好的班組,將給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。

  車間6S管理制度 5

  一、整理

  1、車間通道暢通、整潔。

  2、車間的設(shè)備、物料堆放整齊,不放置不必要的東西。

  3、車間辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。

  4、車間庫房原料、成品擺放整齊。

  二、整頓

  1、機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng),處于最佳狀態(tài)。

  2、工具放置整齊,定期檢查。

  3、工具、模具明確定位,標(biāo)識明確,取用方便。

  三、清掃

  1、保持通道通暢、干凈。

  2、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

  3、工具、設(shè)備隨時(shí)清理。

  四、清潔

  1、每天上、下班前3分鐘做“6S”工作。

  2、對不符合的`情況及時(shí)糾正。

  3、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。

  五、素養(yǎng)

  1、罪犯必須著囚服。

  2、服裝整潔得估,儀容整齊大方。

  3、罪犯舉止文明有禮,精神飽滿。

  4、有集體觀念,積極參加“6S”活動(dòng)。

  六、安全

  1、配電室道行區(qū)域不得靠近。

  2、遵守安全操作規(guī)程,保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。

  3、不損壞公物。

  車間6S管理制度 6

  6S管理具有以下幾方面作用:

  1、提升企業(yè)形象

  實(shí)施6S活動(dòng),有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境,不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵(lì),還能增強(qiáng)顧客的滿意度,從而吸引更多的顧客與企業(yè)進(jìn)行合作。因此,良好的現(xiàn)場管理是吸引顧客、增強(qiáng)客戶信心的最佳廣告。此外,良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播,就使6S企業(yè)成為其他企業(yè)學(xué)習(xí)的對象。

  2、提升員工歸屬感

  6S活動(dòng)的實(shí)施,還可以提升員工的歸屬感,使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。在干凈、整潔的環(huán)境中工作,員工的尊嚴(yán)和成就感可以得到一定程度的滿足。由于6S要求進(jìn)行不斷的'改善,因而可以增強(qiáng)員工進(jìn)行改善的意愿,使員工更愿意為6S工作現(xiàn)場付出愛心和耐心,進(jìn)而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。

  3、減少浪費(fèi)

  企業(yè)實(shí)施6S的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在,在人力、場所、時(shí)間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費(fèi)。6S可以明顯減少人員、時(shí)間和場所的浪費(fèi),降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加利潤。

  4、保障安全

  降低安全事故發(fā)生的可能性,這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標(biāo)之一。6S的實(shí)施,可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應(yīng)該擺放的物品,通道比較通暢,各項(xiàng)安全措施落到實(shí)處。另外,6S活動(dòng)的長期實(shí)施,可以培養(yǎng)工作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度,這樣也會減少安全事故的發(fā)生。

  5、提升效率

  6S活動(dòng)還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境,良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴,都可以讓員工心情舒暢,更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外,物品的有序擺放減少了物料的搬運(yùn)時(shí)間,工作效率自然能得到提升。

  6、保障品質(zhì)

  產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事情都有認(rèn)真的態(tài)度,杜絕馬虎的工作態(tài)度。實(shí)施6S就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象,防止工作人員馬虎行事,這樣就可以使產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠的保障。例如,在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機(jī)的廠家中,對工作環(huán)境的要求是非?量痰,空氣中若混入灰塵就會造成數(shù)碼相機(jī)品質(zhì)下降,因此在這些企業(yè)中實(shí)施6S尤為必要。

  推行6S管理的誤區(qū):把6S活動(dòng)當(dāng)作大掃除

  6S管理已經(jīng)在國內(nèi)推行了相當(dāng)長一段時(shí)間,但是,真正能夠體驗(yàn)到6S管理益處的企業(yè)卻非常少。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行6S管理幾年以后,甚至認(rèn)為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。這種觀點(diǎn)顯然是不正確的。

  導(dǎo)致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有真正理解什么是6S管理。他們對6S管理的理解僅僅停留在表面上,只知道簡單、機(jī)械地照搬6S管理的內(nèi)容,將時(shí)間和精力浪費(fèi)在清掃活動(dòng)中,卻沒有思考如何對企業(yè)管理進(jìn)行根本改善。這樣推行6S肯定是不可能獲得成效的。

  車間6S管理制度 7

  1、進(jìn)入車間工衣,工帽,工鞋必須穿戴整齊。

  2、員工要清楚公司的品質(zhì)政策和環(huán)境宣言。

  3、新進(jìn)員工和轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)的員工要有培訓(xùn)記錄和相關(guān)的標(biāo)識。

  4、上崗作業(yè)員工要有上崗證,工位合格證,工位檔案;焊接工位員工要有考試和培訓(xùn)記錄。

  5、作業(yè)員工必須按照WI作業(yè)以及了解WI內(nèi)容,物料編號,膠水編號和用量。

  6、作業(yè)員工作業(yè)時(shí)必須把廠證掛在作業(yè)崗位的WI夾下。

  7、廠證內(nèi)不可放有與公司無關(guān)的物品(證件,像片,鑰匙等),廠證內(nèi)必須有作業(yè)員的像片和相關(guān)上崗作業(yè)證件。

  8、生產(chǎn)所用物料治具必須要有標(biāo)識和編號,標(biāo)識必須清楚。

  9、AB膠涂膠工位必須在滴膠紙按時(shí)滴膠確認(rèn)膠水干燥。

  10、磁路半成品檢測表必須按時(shí)確認(rèn)磁路半成品干燥。

  11、機(jī)器保養(yǎng)記錄要按時(shí)填寫,并認(rèn)真保養(yǎng)填寫正確。

  12、各工位的單品檢查表必須按規(guī)定準(zhǔn)時(shí)填寫。

  13、投入工位必須按規(guī)定時(shí)間下拉作業(yè)。

  14、各員工必須按先進(jìn)先出的原則作業(yè)。

  15、各工位的不良品必須要有記錄,標(biāo)識和隔離。

  16、修理員的修理報(bào)表要按時(shí)填寫以及填寫的`數(shù)量要準(zhǔn)確。

  17、停用的機(jī)器設(shè)備要掛有“暫停使用”的標(biāo)識。

  18、膠桶表面,防溢出盒要保養(yǎng)干凈以及要有相關(guān)的.標(biāo)識。

  19、各工位抽屜內(nèi)不可放有與作業(yè)無關(guān)不必要的物品。

  20、各拉辦公臺周圍不可放有不需要的物品。

  21、物料區(qū)物料要擺放整齊,不可有物料掉落地上的現(xiàn)象。

  22、各工位機(jī)器治具的表面,上下周圍要保養(yǎng)干凈。

  23、各拉放物料的物料架要保持干凈。

  24、工藝員的加膠記錄,稱膠記錄,膠嘴更換記錄,調(diào)機(jī)記錄,SPC記錄要按時(shí)填寫。

  25、固化房內(nèi)要保持干凈,不可放有雜物及破損的現(xiàn)象。

  26、各拉的氣管膠管和電線要整理整齊不可雜亂擺放。

  27、充磁機(jī)的控制箱以及電子稱要保養(yǎng)干凈。

  28、物料流動(dòng)車收料干燥車要不定時(shí)的清潔干凈。

  29、不良品倉的不良品要有相關(guān)的標(biāo)識,要擺放整齊。

  30、成品暫放區(qū)的卡板,紙箱,木板木塊要擺放整齊。

  31、各拉尾數(shù)區(qū)的尾數(shù)要有相關(guān)的標(biāo)識以及擺放整齊。

  32、各拉的看板產(chǎn)量要按時(shí)填寫,如有不達(dá)標(biāo)的要注明原因。

  33、各拉的PQC報(bào)表首件記錄首件報(bào)表要按時(shí)簽名確認(rèn)。

  34、烙鐵溫度表要有相關(guān)的檢測記錄,烙鐵的編號要與實(shí)物的編號一致。

  35、廢舊烙鐵頭要按時(shí)回收給文員,烙鐵頭更換要有相關(guān)的更換記錄。

  36、投料工位要懸掛帶有黃卡的物料樣板。

  37、各工位所用的治具物料以及膠水編號必須與WI一致。

  38、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清潔干凈,以及有相關(guān)的標(biāo)識。

  39、防溢出備用盒內(nèi)必須放有相關(guān)的備用品(碎布沙子)

  40、各打膠工位的放膠杯要有膠杯蓋子,膠杯滿了要及時(shí)請走。

  41、各焊接工位的抽煙罩要不定時(shí)的清理干凈。

  42、物料的擺放要安全,不可過高或過多的擺放。

  43、各拉各工位要保持地面干凈,垃圾按要求進(jìn)行分類處理。

  車間6S管理制度 8

  一、認(rèn)真遵循公司各項(xiàng)規(guī)章制度,認(rèn)真執(zhí)行本車間現(xiàn)場管理制度。

  二、組長在開貨前必須認(rèn)真對照制單、物料卡、衫辦是否統(tǒng)一,有疑問需詢問車間主管或跟單員。開貨前須召集全組人員開產(chǎn)前會議。按照工序流程表合理安排人力資源。

  三、每個(gè)員工應(yīng)該知道自己進(jìn)行的工序質(zhì)量要求,包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質(zhì)量要求,組長、中查應(yīng)給予具體質(zhì)量要求,演示樣品如何制作,車縫時(shí)位置的進(jìn)出,手勢以及針距、珠路等控制。

  四、必要做事先已經(jīng)做壞的衣服,當(dāng)發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)衣服應(yīng)該把它給本組組長看,來決定如何處理這一捆有疵點(diǎn)的衣服。車位應(yīng)該檢查和有責(zé)任的對待這些衣服的疵點(diǎn),不管這些疵點(diǎn)來自機(jī)械設(shè)備原因,還是由于操作不良所引起的疵點(diǎn)。如果是由于機(jī)械設(shè)備引起的疵點(diǎn),應(yīng)該停止工作,同時(shí)馬上找本組的組長進(jìn)行處理。

  五、如果衣服被中查查到有工序需返工,應(yīng)掛上跟蹤卡,當(dāng)車位返工完成后應(yīng)在返工標(biāo)簽上簽上自己的名字,返修后的.衣服需經(jīng)過組長再100%的檢查之后方可放回到大貨生產(chǎn)中。

  六、衣服由于做工不良,機(jī)械設(shè)備不好或前道工序做壞,如果沒有把它查出來,所有這些均屬于該車位的錯(cuò)誤,如果被查的疵點(diǎn)無法計(jì)算到具體員工的頭上,(即某些特殊問題)需要組檢、組長、或主管承擔(dān)責(zé)任。

  七、保持工作環(huán)境的整潔和整齊,當(dāng)有做清潔時(shí),應(yīng)必須注意不要讓棉絨,機(jī)油、污漬沾到衣服。

  八、每月一次組檢應(yīng)該匯報(bào)該組員工的月質(zhì)量情況,這個(gè)報(bào)告應(yīng)包括所有員工,不僅僅是那些做的不好的工人。這個(gè)報(bào)告能用于讓生產(chǎn)出次品質(zhì)量的工人去對照那些合格產(chǎn)品的工人,改變潛意識在以后的生產(chǎn)中能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

  九、節(jié)約用電、用水。養(yǎng)成隨手關(guān)電、關(guān)水的良好習(xí)慣。發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神,積極推行和參與“5S”現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)管理運(yùn)作。

  十、每月底評選1――2名無違章、無請假、并且工作積極的先進(jìn)員工和先進(jìn)工作者,并給予一定數(shù)量的獎(jiǎng)金。

  十一、每周日下午5:30車間以小組為單位開會,回顧總結(jié)上周工作情況,制定下周工作計(jì)劃。

  車間6S管理制度 9

  一.總則

  1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn),結(jié)合生產(chǎn)車間實(shí)際情況,特制定本制度。

  2.本制度實(shí)用于車間所有管理人員及作業(yè)人員。

  3.本制度中若某些規(guī)定與《員工手冊》中規(guī)定有爭議的最終按《員工手冊》中規(guī)定執(zhí)行。

  4.本制度最終解釋權(quán)歸生產(chǎn)部。

  二.考核管理

  1.車間所有操作人員工資計(jì)算方式統(tǒng)一為:計(jì)件模式。

  2.車間全體人員必須嚴(yán)格遵守上下班作息時(shí)間,上下班按時(shí)打卡。

  3.上班后5-10分鐘為車間早會時(shí)間,所有車間人員必須參加早會,若遇特殊情況必須說明原因否則按遲到處理。

  4.車間員工請假需提前1天向直接上級提交請假條經(jīng)同意后方可請假。

  備注:

  a、請假未經(jīng)批準(zhǔn),不上班者視為曠工,無故缺席者視為曠工。

  b、先離開再補(bǔ)假的一律視為曠工。

  c、請假具體細(xì)則請見《考勤管理規(guī)定》補(bǔ)充細(xì)則。

  5.車間所有人員每月請假不得超過2次,各小組內(nèi)當(dāng)天請假人數(shù)不得超過1人,請假天數(shù)一律不超過10天,若遇特殊情況必須先說明原因否則按曠工處理。

  6.車間員工(簽訂合同正式工)主動(dòng)離職需提前向人事部門遞交辭職報(bào)告,提前天數(shù)按勞動(dòng)合同上規(guī)定天數(shù)執(zhí)行,試用期員工主動(dòng)離職需提前3天,經(jīng)同意后方可辦理相關(guān)手續(xù)。

  備注:辭職期間,員工不得無故請假,若勞動(dòng)合同注明提前一個(gè)月提出離職,則員工必須工作日滿一個(gè)月方可離職,未滿離職天數(shù)按每天50元對其進(jìn)行扣除。

  7.上班期間車間員工禁止在車間內(nèi)部接聽與工作不相關(guān)的私人電話(特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后到車間外部接聽,時(shí)長不超過五分),禁止在工作時(shí)間玩手機(jī),違反者按違紀(jì)處理。(包括組長或組長以上等)。

  8.車間員工必須服從工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或以任何理由拒絕其工作安排;因車間生產(chǎn)任務(wù)需要安排加班時(shí)無特殊情況(未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意請假者)不允許擅自離開,未經(jīng)同意后擅自離開按曠工處理。

  9.車間全體人員上班期間必須整齊著裝工作服、佩戴防靜電手環(huán),不得穿拖鞋、露肩背心進(jìn)入車間,違反者按違紀(jì)處理。

  10.上班期間禁止將私人物品、零食等帶入車間,違反者按違紀(jì)處理。

  11.未經(jīng)同意私自挪用他人工具者一經(jīng)查實(shí)按嚴(yán)重違紀(jì)處理。

  12.不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)),若此行為經(jīng)查核實(shí),員工按實(shí)賠償公司經(jīng)濟(jì)損失,并將予以辭退處理。

  13.車間每月結(jié)合產(chǎn)量、質(zhì)量、綜合紀(jì)律評選出一名優(yōu)秀員工,給予300元現(xiàn)金或等值物品獎(jiǎng)勵(lì),并在全公司通報(bào)表揚(yáng)。

  14.當(dāng)天值日人員負(fù)責(zé)對車間衛(wèi)生進(jìn)行清掃,離開車間時(shí),關(guān)閉門、窗電等。

  三.質(zhì)量管理

  1.車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)按照工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行生產(chǎn)。

  2.車間月成品送檢合格率不得低于98%。對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考核合格并有專人指導(dǎo)方可上崗操作。

  3.對關(guān)鍵過程嚴(yán)格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

  4.原材料、半成品、進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn);若需要讓步接收,需要辦理讓步接收手續(xù)。

  5.認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的.產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。

  6.車間區(qū)域劃分明確,產(chǎn)品做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確。

  7.生產(chǎn)中因操作不當(dāng)或故意損壞導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢,經(jīng)查實(shí)后將按產(chǎn)品成本價(jià)格的(10-20%)要求個(gè)人賠償。

  8.新制作的測試工裝應(yīng)專人進(jìn)行檢查和校準(zhǔn),判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入使用。

  9.嚴(yán)禁在使用中故意磕、碰、摔、劃車間設(shè)備、量具、測試工裝,違反者按嚴(yán)重違紀(jì)處理。

  10.車間設(shè)備、量具、測試工裝使用完后按規(guī)定擺放到指定位置,違反者按違紀(jì)處理。

  11.未經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人同意不得擅自更改車間設(shè)備、量具、測試工裝參數(shù),違反者按違紀(jì)處理。

  四.作業(yè)管理

  1.嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)。

  2.按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。

  3.投入車間生產(chǎn)加工的所有產(chǎn)品必須填寫《生產(chǎn)記錄單》。

  4.生產(chǎn)流程確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并及時(shí)向組長或車間主任報(bào)告。

  5.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料應(yīng)及時(shí)退回倉庫不得遺留在車間內(nèi)。

  6.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔、亂丟物料,違反者按違紀(jì)處理。

  7.車間人員下班前,必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理并清點(diǎn)當(dāng)天生產(chǎn)數(shù)量,并填入《每日生產(chǎn)記錄單》,數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確真實(shí),不得弄虛作假,若發(fā)現(xiàn)偽造數(shù)據(jù)者生產(chǎn)記錄數(shù)據(jù)一律清零。

  8.車間人員嚴(yán)格按照產(chǎn)品工藝規(guī)程及作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝、流程等造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔(dān)其相應(yīng)的責(zé)任,并按嚴(yán)重違紀(jì)處理。

  9.車間人員操作時(shí)必須對所有產(chǎn)品進(jìn)行編號,并按要求填寫相關(guān)記錄表單,若不按要求對產(chǎn)品進(jìn)行編號或不按要求填寫相關(guān)記錄表單者,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將按違紀(jì)處理。

  10.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場地,應(yīng)請示批準(zhǔn)。

  五.其他管理

  1.車間新招員工試用期間每天必須填寫個(gè)人《每日生產(chǎn)記錄單》,試用期工資按照寧波市基本工資標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放,試用期過后實(shí)行計(jì)件模式。

  2.所有人員對公司的任何合理化建議一經(jīng)批準(zhǔn)采用后,參照員工守則中《合理化建議獎(jiǎng)勵(lì)》金額發(fā)放。

  備注:a、違紀(jì)按10元/人/次處罰,嚴(yán)重違紀(jì)按50元/人/次處罰。

  b、曠工為嚴(yán)重違規(guī),曠工按(20元/時(shí))元處罰。

  c、一月累計(jì)違紀(jì)5次以上,一月累計(jì)三次嚴(yán)重違紀(jì)或曠工3天,公司有權(quán)直接與其解除勞動(dòng)關(guān)系。

  車間6S管理制度 10

  1、建立和健全機(jī)動(dòng)車檢測服務(wù)措施,優(yōu)化檢測設(shè)施、場地環(huán)境和檢測秩序。嚴(yán)禁受檢車輛裝載危險(xiǎn)、化學(xué)物品進(jìn)入檢測公司內(nèi);嚴(yán)禁在檢測場地進(jìn)行機(jī)車輛調(diào)修、以及進(jìn)行與機(jī)動(dòng)車輛檢測無關(guān)的作業(yè)活動(dòng)。

  2、建立設(shè)施環(huán)境監(jiān)控措施,保證檢測工作的正常進(jìn)行,對影響檢測設(shè)備、儀器檢測結(jié)果的有效性和準(zhǔn)確性的設(shè)施、環(huán)境條件,實(shí)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控與維持并做好記錄。

  3、設(shè)施環(huán)境的監(jiān)控和維持由檢測組負(fù)責(zé),部門質(zhì)量監(jiān)督員在監(jiān)督過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)施和環(huán)境出現(xiàn)偏離時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行偏離處理和糾正。重大偏離應(yīng)及時(shí)報(bào)告質(zhì)量負(fù)責(zé)人,同時(shí)責(zé)成終止車輛檢測。同時(shí)對此期間的.出具的檢測結(jié)果有效性進(jìn)行分析與處理。

  4、對特殊的檢測作業(yè)區(qū)域,設(shè)立明顯警示標(biāo)志嚴(yán)格限制無關(guān)人員進(jìn)出。

  5、相鄰檢測作業(yè)區(qū)檢測作業(yè)或本作業(yè)區(qū)檢測作業(yè)過程有相互影響或干擾正常檢測工作時(shí),采取有效措施進(jìn)行阻斷影響鏈,確保檢測結(jié)果的有效性和準(zhǔn)確性。

  6、檢測人員在機(jī)動(dòng)車檢測過程中嚴(yán)格按照機(jī)動(dòng)車檢測的環(huán)境條件要求開展檢測工作,并做好原始記錄。

  7、檢測作業(yè)區(qū)的設(shè)施和環(huán)境條件的監(jiān)控和維持,按照《環(huán)境條件控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。

  8、公司各檢測職職能部門負(fù)責(zé)本公司轄區(qū)的檢測儀器設(shè)備,作業(yè)場所和場地環(huán)境進(jìn)行日常維護(hù)和管理工作,消除干擾因素保持清潔、井然、整齊、安全良好的受控狀態(tài)。

  9、非檢測人員或外單位人員未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)許可不得進(jìn)入檢測場地。在經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)的許可在公司有關(guān)人員陪同方可進(jìn)入,同時(shí)遵守《客戶機(jī)密和所有權(quán)保護(hù)程序》等相關(guān)規(guī)定要求。

  10、定期和不定期地組織人員檢查各部門的日常安全管理情況,對發(fā)現(xiàn)不安全因素和事故隱患,應(yīng)該做好檢查記錄,并提出整改意見,同時(shí)及時(shí)督促整改工作的落實(shí)。

  車間6S管理制度 11

  1、員工上班應(yīng)著裝整潔,不準(zhǔn)穿奇裝異服,進(jìn)入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個(gè)人物品,如手機(jī)、MP3、手袋、食品等。

  2、上班時(shí),物料員須及時(shí)把物料備到生產(chǎn)線,并嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。

  3、員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80CM以上的'距離,不得擠坐在一起,作業(yè)時(shí)須按要求帶好手套或指套,同時(shí)必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)向品檢與組長反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

  4、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關(guān),虛報(bào)數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

  5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個(gè)盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。

  6、所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書,檢驗(yàn)規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。

  7、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設(shè)備等違者按原價(jià)賠償。

  8、工作時(shí)間離崗時(shí),需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開,限時(shí)十分鐘內(nèi)。

  9、上班注意節(jié)約用水用電,停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電。

  10、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

  11、員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰。

  12、任何會議和培訓(xùn),不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。

  13、本車間鼓勵(lì)員工提倡好的建議,一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)。

  車間6S管理制度 12

  一、質(zhì)量管理

  1.各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》中關(guān)于“各級各類人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

  2.對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

  3.認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度,操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。

  4.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。

  5.嚴(yán)格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

  二、工藝管理

  1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

  2.對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況.

  3.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的`工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。

  4.對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

  5.嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗(yàn)鑒定,報(bào)請生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

  6.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

  7.新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn),判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

  8.在用工裝應(yīng)保持完好。

  9.生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫存工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù),做好各項(xiàng)記錄。

  10.合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

  三、定置管理

  1.安置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

  2.及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化,應(yīng)立即轉(zhuǎn)序,不拖不積,穩(wěn)吊輕放,保證產(chǎn)品外觀完好。

  3.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。

  4.加強(qiáng)不合格品管理,有記錄,標(biāo)識明顯,處理及時(shí)。

  5.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,不得阻礙

  6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物.

  四、設(shè)備管理

  1.車間設(shè)備指定專人管理

  2.嚴(yán)格執(zhí)行《蘭州同心電池有限公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度》,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

  3.做到設(shè)備管理“三步法”,堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

  4.設(shè)備臺帳卡片、交接班記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。

  5.實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作,做到證機(jī)相符.

  6.嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時(shí)內(nèi)報(bào)設(shè)備主管或主管領(lǐng)導(dǎo).

  7.堅(jiān)持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項(xiàng)紀(jì)律”。

  三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。

  四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。

  五項(xiàng)紀(jì)律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

  8.設(shè)備運(yùn)行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修,不離崗(設(shè)備運(yùn)行過程中),對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告。

  9.操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn).

  10.保持設(shè)備清潔,嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

  11.設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠.

  五、工具管理

  1.卡物相符,個(gè)人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符,丟失賠償,使用量具時(shí)輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

  2.各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

  3.精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

  4.嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

  5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

  六、計(jì)量管理

  1.使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時(shí)送檢。

  A.量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時(shí)送質(zhì)量部門以便檢查、修理、鑒定。

  B.禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時(shí)間不使用時(shí)要涂油,正確放置。

  C.所有在用計(jì)量器具必須按合格證書填寫的有效期或質(zhì)量部檢測中心的通知自覺及時(shí)送檢。

  2.凡自制或新購計(jì)量器具均送質(zhì)量部檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

  3.嚴(yán)禁用精密度較高的計(jì)量工具測量粗糙工件,更不準(zhǔn)作為他用,不得使用非法計(jì)量單位的量具。文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。

  4.凡須報(bào)廢的計(jì)量器具,應(yīng)提出申請報(bào)質(zhì)量部。

  5.各單位應(yīng)按需要合理配備計(jì)量器具。

  6.對不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評教育或予以罰款。

  七、能源管理

  1.積極履行節(jié)能職責(zé),認(rèn)真考核。

  2.開展能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作。

  3.認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。

  4.隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間,杜絕空車運(yùn)行。

  5.未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

  八、勞動(dòng)紀(jì)律

  同綜合部下達(dá)的管理制度。

  九、車間管理

  1.車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細(xì)則,報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

  2.車間做到獎(jiǎng)罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

  3.嚴(yán)格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動(dòng)紀(jì)律過硬、思想工作過硬。

  4.經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

  5.積極參加技術(shù)培訓(xùn),大力開展崗位練兵,努力達(dá)到崗位技能要求。

  6.認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、工票、臺帳、做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

  十、文明生產(chǎn)

  1.車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計(jì)合理,填寫及時(shí),準(zhǔn)確清晰,原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。

  2.應(yīng)準(zhǔn)確填寫交接班記錄、交接內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。

  3.室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔,不準(zhǔn)堆放垃圾。

  4.生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。

  5.車間地面不得有積水、積油。

  6.車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑]冒、滴、漏。

  7.車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時(shí)清理,嚴(yán)禁堵塞。

  8.車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。

  9.車間合理照明,嚴(yán)禁長明燈,長流水。

  10.堅(jiān)持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點(diǎn)擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場地不打掃干凈不走。

  11.邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)保管。

  十一、安全生產(chǎn)

  1 .嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

  2 .經(jīng)常開展安全活動(dòng),開好班前會,不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

  3 .貫徹“安全第一、預(yù)防為主”

  4 .按規(guī)定穿戴好勞保用品,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

  5 .特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

  6 .學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨(dú)立操作。

  7 .交接班記錄,班后認(rèn)真檢查,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

  8 .非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備

  9 .重點(diǎn)設(shè)備,要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。

  10 .消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。

  11 .加強(qiáng)事故管理,堅(jiān)持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告,記錄要準(zhǔn)確,上報(bào)要及時(shí)。

  12 .發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。

  車間6S管理制度 13

  目的:為加強(qiáng)管理,提高公司的`基礎(chǔ)管理工作水平,提高生效率,進(jìn)一步規(guī)范管理和控制生產(chǎn)程序,特制定本制度。

  一、服從分配,遵守紀(jì)律。車間員工每天上班必須提前5分鐘到車間,班組長必須提前10分鐘到車間做生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。

  二、工作時(shí)間不準(zhǔn)閑聊和做與工作無關(guān)的事。如大吵大叫、嘻笑、看書、看報(bào)、聽歌、打電話、玩游戲等。

  三、每班工作情況必須如實(shí)上報(bào),不得假報(bào)或虛報(bào)、少報(bào)現(xiàn)象,一經(jīng)查實(shí)后果自負(fù),以欺騙公司錢財(cái)定處,視情況輕重作有效處理。嚴(yán)重者送當(dāng)?shù)貓?zhí)法機(jī)關(guān)或開除處理,輕者按《工廠管理制度》進(jìn)行處罰。

  四、工作有序,必須安全操作,保質(zhì)保量和超額完成任務(wù)。必須按照《作業(yè)指導(dǎo)書》和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意便改工藝,如有不按規(guī)定作業(yè)者一切后果自負(fù)。

  五、團(tuán)結(jié)互助,發(fā)楊團(tuán)體精神,決不允許說三倒四、拉幫結(jié)伙、誹謗他人,否則按規(guī)處理。

  六、嚴(yán)格遵守“6s”管理,即:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。

  七、上班離崗管制:上班時(shí)間未經(jīng)允許不得隨意離開工作崗位和隨意換工種,如有事離崗要經(jīng)批準(zhǔn)和帶離崗證同時(shí)必須在《離崗登記表》上做好離崗登記如(離崗原因、時(shí)間等)。

  車間6S管理制度 14

  第一條 生產(chǎn)紀(jì)律

  1、遵守企業(yè)考勤制度。

  2、生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按產(chǎn)品配方生產(chǎn),勤儉節(jié)約,杜絕浪費(fèi)。

  3、 愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料,嚴(yán)禁損壞。

  4、 服從生產(chǎn)主管的安排,及時(shí)作業(yè),保證按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。

  5、 衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。

  6、 嚴(yán)禁私自外出,有事必須向生產(chǎn)主管請假。

  7、 保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不準(zhǔn)在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。

  8、 當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良時(shí)應(yīng)立即停工并上報(bào),查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

  第二條 操作規(guī)程

  1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,非相關(guān)人員嚴(yán)禁亂動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。

  2、生產(chǎn)過程中的`藥品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。

  3、嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說明進(jìn)行生產(chǎn),嚴(yán)禁因搶時(shí)間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

  第三條 產(chǎn)品質(zhì)量

  1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

  2、嚴(yán)把原材料進(jìn)庫關(guān),高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。

  3、禁止使用替代原料,嚴(yán)格按配方配料,配好料,配足料。

  3、注意生產(chǎn)過程中的細(xì)小環(huán)節(jié),要求包裝密封良好,碼垛整齊美觀。

  5、檢查產(chǎn)品的標(biāo)簽、名稱、生產(chǎn)日期、做到萬無一失。

  6、裝車前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱,數(shù)量、包裝情況),做到單貨相符。

  7、文明裝車,堆碼合理。

  第四條 安全生產(chǎn)

  1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。

  2、嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明操作,防止出現(xiàn)傷亡。

  3、預(yù)混料生產(chǎn)時(shí)必須戴好防毒口罩、手套,防止腐蝕。

  4、注意搬運(yùn)機(jī)械的操作,防止壓傷、撞傷。

  5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān),防止遭受電擊。

  6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨(dú)堆放,并樹立醒目標(biāo)志。

  7、原材料、包裝物、零小的設(shè)備應(yīng)布局合理,堆放整齊

  第五條 設(shè)備管理與維修

  1、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。

  2、所有設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng),每日檢查。

  3、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計(jì)劃,并做好維修保養(yǎng)記錄。

  車間6S管理制度 15

  1、在車間勞動(dòng)的服刑人員必須遵守各項(xiàng)監(jiān)規(guī)紀(jì)律,服從警官安排。

  2、遇有外賓或上級領(lǐng)導(dǎo)參觀檢查車間時(shí),聽到口令應(yīng)起立問好,回答問題時(shí)必須立正。

  3、服刑人員在車間勞動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁大聲喧嘩、衣冠不整,嚴(yán)禁不文明言行舉止。

  4、嚴(yán)禁私自接受外協(xié)人員的物品,嚴(yán)禁通過外協(xié)人員傳遞信件及物品。發(fā)現(xiàn)上述情況,應(yīng)立即向警官匯報(bào)。

  5、服刑人員必須嚴(yán)格按照“四互三共”互助小組固定座位,不得私自變動(dòng)勞動(dòng)崗位,不得自行脫離互監(jiān),離開互監(jiān)小組時(shí)應(yīng)報(bào)告,車間小組長及小組人員必須知道其去向;ケO(jiān)組內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即向警官匯報(bào)。

  6、各車間必須按規(guī)定按時(shí)領(lǐng)發(fā)勞動(dòng)工具,并做好記錄,由管理警官按時(shí)檢查簽字。

  7、服刑人員應(yīng)愛護(hù)勞動(dòng)工具,不得將勞動(dòng)工具作其他用途,嚴(yán)禁將勞動(dòng)工具帶出車間。

  8、生產(chǎn)過程必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)質(zhì)量要求進(jìn)行,不得私自丟棄生產(chǎn)材料,質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的'應(yīng)及時(shí)整改,整改后仍不達(dá)標(biāo)的一律沒收。故意損壞產(chǎn)品、蒙混過關(guān)的,視情節(jié)予以處理。

  9、遇生病不能參加勞動(dòng)時(shí),應(yīng)先寫看病報(bào)告到醫(yī)務(wù)室就診后再找警官請假。不得無故離開勞動(dòng)車間。

  車間6S管理制度 16

  為確定生產(chǎn)秩序正常運(yùn)作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本公司的發(fā)展,結(jié)合本企業(yè)自身的實(shí)際情況特制訂本制度。

  1、全體員工須按要求佩戴廠牌,穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入生產(chǎn)車間。

  2、工作時(shí)間內(nèi),除組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng),其他人員不得隨意離開工作崗位相互竄崗。

  3、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,玩手機(jī),吵口打架,私自離崗,竄崗等行為。

  4、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話,進(jìn)入車間前,須穿好鞋套,將鑰匙、手機(jī)等私人物品放進(jìn)儲物柜,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

  5、任何人不得攜帶違禁物品,危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間;不得將私人用品放在流水線上,違者依員工獎(jiǎng)懲制度處理。

  6、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報(bào)告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

  7、員工領(lǐng)取物料必須通過物料員,不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的'物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識,不得混料。

  8、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,需帶靜電手環(huán)的工位,嚴(yán)格佩戴靜電手環(huán),不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。

  9、生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。

  10、在工作時(shí)間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、儀表儀器等工具。對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置,否則以違規(guī)論處。

  11、車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調(diào),服從車間組長級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報(bào)公司處理。

  12、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

  13、員工有責(zé)任維護(hù)工作之環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。

  14、操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產(chǎn)配件須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。

  15、下班時(shí)應(yīng)清理自己的工作臺面。當(dāng)日值日員工打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。

  16、加強(qiáng)現(xiàn)場管理隨時(shí)保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由各組當(dāng)日值日人員共同運(yùn)出車間;廢紙箱要及時(shí)拆除,不得遺留到第二天才清理。

  17、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外),若有此行為且經(jīng)查實(shí)者,將予以辭退。

  18、對惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財(cái)產(chǎn))者,不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重,開除或送公安機(jī)關(guān)處理。

  車間6S管理制度 17

  1、上班時(shí)必須提前10分鐘進(jìn)車間進(jìn)行交接班,將上班的設(shè)備、生產(chǎn)情況進(jìn)行全面了解,對上班轉(zhuǎn)下來的`鋁棒數(shù)量進(jìn)行核對,對設(shè)備加油部位進(jìn)行加油,如發(fā)現(xiàn)一次不檢查、不加油,責(zé)任人員每人每次扣款10元。

  2、模具準(zhǔn)備,要反復(fù)核對好規(guī)格后方可上機(jī)生產(chǎn),第一支鋁板出來后,必須進(jìn)行首檢,檢驗(yàn)的方法是:超上差量頭子,超差量尾子,確認(rèn)合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。如果模具用錯(cuò),第二根開始,有一根扣款10元。

  3、開機(jī)人員必須對臺機(jī)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),觀察正常后才能開機(jī)生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)不正常要及時(shí)排除。剪料人員必須檢查產(chǎn)品的表面達(dá)標(biāo)情況,發(fā)現(xiàn)鋁板糙毛要及時(shí)停電修理,合格后,才能進(jìn)行生產(chǎn)。出現(xiàn)一次以上報(bào)廢,超一支扣款10元。

  4、剪切分段,一定要包扎牢固后再剪切,不扎就剪切每次扣50元。

  5、包裝人員要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并剔除出產(chǎn)品中有氣泡、擦傷、寬度、厚度不合格的次品,絕對禁止混入產(chǎn)品中包裝,要包裝整齊,嚴(yán)禁把鋁板拉傷,出現(xiàn)一次鋁板拉傷,一根鋁棒扣10元,架子重量不準(zhǔn)扣5元,不合格產(chǎn)品發(fā)出全賠。

  6、下班前做好各自生產(chǎn)區(qū)域的清潔衛(wèi)生工作,角料及不合格的產(chǎn)品退庫,成品過磅入庫,一次不打掃每人扣5元,角料不退、成品不入庫扣10元。

  7、請假制度:必須提前一天書面請假,批準(zhǔn)后方可休息。夜班請假必須在當(dāng)日下午4點(diǎn)前辦理好手續(xù),過期一律作礦工處理(一天扣三天),每月不得超過2天假,超過2天扣滿勤獎(jiǎng)。工資結(jié)算:基本工資加考核工資。

  車間6S管理制度 18

  第一條生產(chǎn)紀(jì)律

  1、遵守企業(yè)考勤制度、員工手冊等規(guī)章制度。

  2、工作場所內(nèi)不得喧嘩、嬉戲、嬉鬧、妨礙他人工作。

  3、工作場所內(nèi)不得睡覺、下棋、看報(bào)、玩電子產(chǎn)品等。

  4、生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按產(chǎn)品工藝要求生產(chǎn),勤儉節(jié)約,杜絕浪費(fèi)。

  5、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料,嚴(yán)禁損壞。

  6、服從生產(chǎn)主管的安排,及時(shí)工作,保證按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。

  7、衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。

  8、嚴(yán)禁私自外出或離崗,有事必須向生產(chǎn)主管請假。

  9、保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不準(zhǔn)在車間亂丟雜物,禁止隨地吐痰,每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。

  10、當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良時(shí)立即停工并上報(bào),查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

  第二條操作規(guī)程

  1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,非相關(guān)人員禁止亂動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。

  2、生產(chǎn)過程中的材料要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。

  3、嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說明進(jìn)行生產(chǎn),嚴(yán)禁因搶時(shí)間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

  第三條產(chǎn)品質(zhì)量

  1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的`經(jīng)營理念,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

  2、嚴(yán)把原材料進(jìn)庫關(guān),高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。

  3、禁止使用替代材料,嚴(yán)格按生產(chǎn)要求單生產(chǎn),有問題,請示車間主任或生產(chǎn)廠長。

  4、生產(chǎn)印制前,檢查材料的標(biāo)簽、名稱是否與通知單一致,檢查首件文字、顏色、尺寸與要求是否一致,做到萬無一失。

  5、注意生產(chǎn)過程中的細(xì)小環(huán)節(jié),有問題,請示車間主任或生產(chǎn)廠長。

  6、裝車前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱,數(shù)量、包裝情況),做到單貨相符。

  7、文明裝車,堆碼合理。

  第四條安全生產(chǎn)

  1、生產(chǎn)車間內(nèi)禁止吸煙、禁止飲食,生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。

  2、嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明操作看,防止出現(xiàn)傷害事故。

  3、絲印、上光工藝或腐蝕生產(chǎn)時(shí)必須戴好防毒口罩、手套,防止腐蝕。

  4、注意搬運(yùn)物料、搬運(yùn)機(jī)械的操作,防止壓傷、撞傷。

  5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān),防止遭受電擊。

  6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨(dú)堆放,并樹立醒目標(biāo)志。

  7、原材料、包裝物、零小的的設(shè)備應(yīng)布置合理,堆放整齊。

  第五條設(shè)備管理與維護(hù)

  1、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。

  2、所有設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng),每日檢查。

  3、制定完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計(jì)劃,并做好維修保養(yǎng)紀(jì)律。

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