攪拌站計量管理制度

　　在不斷進(jìn)步的時代，很多場合都離不了制度，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編收集整理的攪拌站計量管理制度，希望能夠幫助到大家。

攪拌站計量管理制度1

　　一、攪拌站（點）的管理制度

　　（一）、砂漿攪拌點（站）：

　　嚴(yán)格按照施工平面布置圖的規(guī)劃進(jìn)行定位固定，應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定，以保持水平；并搭設(shè)牢靠的防護(hù)棚，周圍環(huán)境排水應(yīng)暢通，攪拌點區(qū)域范圍內(nèi)的地面應(yīng)有硬地坪。

　　由持證人員專職負(fù)責(zé)操縱攪拌機(jī)械，應(yīng)嚴(yán)格按照砂漿攪拌機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

　　1、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等是否牢靠，三角膠帶松緊度是否適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在3~5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。

　　2、啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩，以免小石粒卡住葉片。

　　3、運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。固定式攪拌機(jī)的上料斗應(yīng)能在軌道上移動。料斗提升時，嚴(yán)禁斗下有人。

　　4、作業(yè)后，應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)、外砂漿和積料，用水清冼干凈。下班后應(yīng)及時將閘刀拉下并將箱門上鎖，如檢修時應(yīng)在開關(guān)箱門處掛有'有人檢修、禁止全閘'的字樣，其他人員一律不得擅自代替操縱。

　　砂漿攪拌機(jī)操作員應(yīng)做好日常保養(yǎng)工作。每日上班前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)械運轉(zhuǎn)是否正常，下班時應(yīng)將斗內(nèi)的殘余砂漿全部清出，并用水沖刷干凈。

　　每連續(xù)使用150小時應(yīng)進(jìn)行一級保養(yǎng)（檢查傳動軸、潤滑油位和皮帶松馳程度等）；每連續(xù)使用300小時以上應(yīng)進(jìn)行二級保養(yǎng)（由專業(yè)機(jī)械師進(jìn)行維修和檢測）。

　�。ǘ�）、混凝土攪拌點（站）：

　　嚴(yán)格按照施工平面布置圖的規(guī)劃進(jìn)行定位固定，并搭設(shè)牢靠的防護(hù)棚，周圍環(huán)境排水應(yīng)暢通，攪拌點區(qū)域范圍內(nèi)的地面應(yīng)有硬地坪。由持證人員專職負(fù)責(zé)操縱攪拌機(jī)械，應(yīng)嚴(yán)格按照下列安全操作規(guī)程進(jìn)行操縱、使用和保養(yǎng)：

　　混凝土機(jī)械上的電動機(jī)以及電氣等裝置的使用，應(yīng)執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。

　　1、固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機(jī)械應(yīng)在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平。當(dāng)氣溫降到5℃以下時，管道、水泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。

　　2、作業(yè)后，應(yīng)及時將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并應(yīng)清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。裝有轉(zhuǎn)胎的機(jī)械，轉(zhuǎn)移時拖行速度不得超過15km/h。檢修時應(yīng)在開關(guān)箱門處掛有'有人檢修、禁止全閘'的字樣，其他人員一律不得擅自代替操縱。

　　3、固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期固定時，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使用時，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)枕木并找平放穩(wěn)。固定式攪拌機(jī)的`操作臺，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機(jī)的操縱臺，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

　　4、移動式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。當(dāng)使用期較長時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機(jī)架墊起支牢。

　　5、對需要設(shè)置上料斗坑的攪拌機(jī)，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實，以防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。

　　6、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

　　⑴、電源電壓升降幅度不超過額定值的5%；

　�、�、電動機(jī)和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定；

　　⑶、各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩；

　�、�、齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

　　7、作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確定攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。

　　8、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當(dāng)誤差超過2%時，應(yīng)檢查管路的漏水點，或應(yīng)校正節(jié)流閥。應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不得使用。

　　9、攪拌機(jī)啟動后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子→水泥→砂子或砂子→水泥→石子。進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。

　　10、運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

　　11、作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異�；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。

　　加入強制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。強制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時修補或更換。

　　12、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需要入筒內(nèi)時，必須切斷電源或卸下斷熔器，鎖好開關(guān)箱，掛上'禁止合閘'標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在監(jiān)護(hù)。作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

　　13、冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開頭、量水器中的積水排盡。攪拌機(jī)在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離動輸時，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點，并用保險鏈或插銷鎖住。

　　14、混凝土攪拌機(jī)操作員應(yīng)做好日常保養(yǎng)工作。每日上班前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)械運轉(zhuǎn)是否正常，下班時應(yīng)將斗內(nèi)的殘余漿全部清出，并用水沖刷干凈。每連續(xù)使用100小時應(yīng)進(jìn)行一級保養(yǎng)（檢查傳動軸、制動桿靈敏度、潤滑油位和皮帶松馳程度等）；每連續(xù)使用200小時以上應(yīng)進(jìn)行二級保養(yǎng)（由專業(yè)機(jī)械師進(jìn)行維修和檢測）。

　　二、計量器具的管理制度和精確度控制措施

　　1、計量器具的管理制度：

　　各種衡器應(yīng)定期校驗（由所在地的技術(shù)監(jiān)督局下設(shè)的計量所進(jìn)行校驗），在工地每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點校核（由工地專職計量員進(jìn)行），以確保衡器的精確度。

　　每次用完后工地專職計量員應(yīng)用干凈的抹布把衡器擦拭干凈后加以覆蓋防水罩套；當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時，專業(yè)工長（施工員）應(yīng)增加粗、細(xì)骨料

　　含水量檢測次數(shù)，并及時調(diào)整配合比（水和骨料的用量）。

　　2、計量精確度控制措施：

　　為保證砂漿配合比和混凝土配合比原材料的每盤稱量的精確度，堅決采用重量比，嚴(yán)禁采用體積比，并一律采用機(jī)械攪拌，攪拌時間每盤不得少于120秒。其每盤稱量的允許偏差如下：

　�、派皾{配合比：

　　砂漿的原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥允許偏差為±3%，細(xì)骨料（砂）允許偏差為±4%，白灰膏（粉煤灰）允許偏差為±3%，水、外加劑允許偏差為±3%。

　�、苹炷�土配合比：

　　混凝土的原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥、摻合料允許偏差為±2%，粗、細(xì)骨料允許偏差為±3%，水、外加劑允許偏差為±2%。

攪拌站計量管理制度2

　　1、混凝土攪拌站有骨料稱、水泥稱、粉煤灰稱、水稱、添加劑稱五種計量稱，全部采用拉式稱重傳感器電子計量。

　　2、新購入的攪拌站由設(shè)備生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)安裝、調(diào)整稱重傳感器，計量稱通過工控機(jī)進(jìn)行“電子稱設(shè)置”。

　　3、計量稱的檢定、校準(zhǔn)全部在“商品砼自動化生產(chǎn)管理系統(tǒng)”軟件界面中進(jìn)行，新裝站由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、設(shè)備生產(chǎn)廠家來人共同完成計量稱的檢定工作，檢定合格由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)放計量合格證，攪拌站才能投入施工生產(chǎn)。

　　4、發(fā)生下列情形時需進(jìn)行靜態(tài)計量校驗，并做好記錄。

　　a正常生產(chǎn)情況下每季度不少于一次；b停產(chǎn)1個月以上（含1個月），重新生產(chǎn)前；c生產(chǎn)大方量混凝土前；d發(fā)生異常情況時。

　　靜態(tài)計量校驗的加荷值應(yīng)與實際生產(chǎn)情況相符，加荷應(yīng)分級進(jìn)行，分級數(shù)量不少于5級。當(dāng)靜態(tài)校驗結(jié)果超出法定計量部門檢定誤差范圍時，必須找出原因，并由法定計量部門重新檢定。

　　5、每一工作班秤量前，應(yīng)對計量設(shè)備進(jìn)行零點校核，并做好記錄。

　　6、按照國家有關(guān)規(guī)定，計量稱需定期進(jìn)行校準(zhǔn)；攪拌站在外部設(shè)備或使用條件變化時，在使用電子計量稱之前，必須校準(zhǔn)電子秤。

　　7、攪拌站計量稱的'校準(zhǔn)工作必須有此項職責(zé)和權(quán)限的人員進(jìn)行，操作員對稱進(jìn)行校準(zhǔn)必須在攪拌站技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。

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