工裝管理制度

　　在充滿活力，日益開放的今天，很多場合都離不了制度，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準則。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？下面是小編收集整理的工裝管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

工裝管理制度1

　　為了規(guī)范工裝申報、制作流程,明確工裝配備標準,進一步加強工裝的日常管理,充分利用期限內(nèi)工裝,現(xiàn)將有關(guān)內(nèi)容規(guī)定如下:

　　一、職責分工

　　(一)行政人事部:負責工裝的整體控制及管理

　　(1)、負責組織工裝統(tǒng)計及工裝領(lǐng)用通知的發(fā)布;

　　(2)、部門上報工裝制作需求的審核并參與工裝款式核定;

　　(3)、部門工裝日常管理的抽查;

　　(二)物管部:工裝到貨后,庫管負責工裝的驗收入庫,材料會計做好憑證,并按照申報數(shù)量為各部門發(fā)放工裝、回收、保管應(yīng)收回工裝。

　　(二)其他各部門:

　　(1)、負責本部門工裝的日常管理;

　　(2)、按照配備標準上報本部門的工裝制作申請;

　　(3)、參與工裝款式核定。

　　二、配備標準及使用年限

　　具體配備數(shù)量及使用年限:

　　(1)、公司總經(jīng)理、副總經(jīng)理、行政人事部、客服部等科室人員:制服1套;使用年限1年。

　　(2)、保安部:制服2套,包括帽子、外套、褲子、腰帶、鞋、尼子大衣,冬季配發(fā)棉帽及棉大衣 ;使用年限2年。

　　(3)、工程部:制服2套、襯衣2件、絕緣鞋(特殊工種使用);使用年限2年。

　　(4)、保潔部:制服2套,使用年限2年。

　　三、新制作工裝的押金收取辦法

　　1、按照配備標準(具體工裝價格以廠家實際價格為準),每人交納工裝成本價的30%,從當月工資中扣除,上交總公司財務(wù)。

　　2、工裝的使用期滿后,工裝歸個人所有,同時返還30%,工裝使用期未滿年限離職,工裝進行折舊扣除相關(guān)費用,具體折舊計算方式如下。

　　3、應(yīng)承擔金額計算公式如下:

　　（1）應(yīng)承擔金額=工裝價款-(工裝價款/可使用月份×已使用月份)

　�。�2）工裝價款:參見工裝采購價格。

　　（3）可使用月份:參見工裝使用年限規(guī)定,將使用年限換算到月。

　　（4）已使用月份=工裝上交時間-工裝領(lǐng)用時間,滿15天按一個月計。

　　四、工裝的申報及制作

　　公司每年組織冬、夏2次集中制作,其他時間除新項目開業(yè)需要外,一般不組織大規(guī)模集中制作;特殊情況需臨時制作工裝的通過行政人事部上報工裝制作申請,待公司領(lǐng)導(dǎo)批準后方可制作。

　　(一)工裝申報條件

　　1、新入職、新調(diào)崗員工及新晉升管理人員在到崗后應(yīng)先在庫存工裝中進行調(diào)配,確實無合適工裝的入職滿1個月后方可申報工裝;

　　2、工裝未滿使用年限但因個人原因破損嚴重或不能使用需申報工裝的,工裝申請人補足破損工裝折舊額后,方可申報新工裝;

　　3、工裝滿使用年限的,由行政人事部審核無誤后,方可上報制作。

　　(二)工裝申報、制作程序

　　1、夏季批量工裝申報制作時間為3月初,工裝全部到位時間為5月1日前;冬季批量工裝申報制作時間為7月初,工裝全部到位時間為10月1日前;新項目開業(yè)所需工裝于開業(yè)前4個月著手申報及制作工作,工裝于項目開業(yè)前1個月全部到位;臨時制作的工裝到位時間為制作申請中約定的交貨時間;

　　2、各部門首先向行政人事部提出申請,行政人事部按照工裝配發(fā)規(guī)定嚴格審核無誤后提交總經(jīng)理簽批;

　　3、公司總經(jīng)理批準后,提交總公司,經(jīng)總公司領(lǐng)導(dǎo)批準后,由行政人事部將工裝配備標準提交公司的相關(guān)部門聯(lián)系廠家制作或購買;

　　(三)工裝的入庫驗收及發(fā)放

　　1、制作廠家交貨時,公司財務(wù)部庫管按照約定的`服裝材質(zhì)、樣式、數(shù)量及價格驗收貨物并清點入庫;

　　2、公司行政人事部收到廠家新制作的工裝后,及時通知物業(yè)公司其他部門,按照事先上報的數(shù)量及服裝類型發(fā)布領(lǐng)用通知。

　　五、工裝日常管理

　　(一)工裝應(yīng)專人負責,統(tǒng)一管理、調(diào)配,其他部門及個人均不得私自調(diào)換、調(diào)配。

　　(二)新發(fā)放的工裝各部門按照統(tǒng)一發(fā)放的記錄格式進行及時、完整的登記。庫管及材料會計做好記賬憑證。

　　(三)因員工調(diào)入、調(diào)出而發(fā)生的工裝流入、流出,項目間應(yīng)及時交換信息,庫管做好登記,以保證工裝信息的準確性。

　　(四)離職員工應(yīng)及時交回原崗位工裝,并保證工裝干凈整潔、可利用,若未上交工裝或上交工裝不整潔的,則承擔該工裝未折舊完的工裝價款。公司庫管或部門資產(chǎn)管理員在進行工裝回收時,需逐一核查,對出現(xiàn)問題的,兌現(xiàn)應(yīng)承擔金額。

　　(五)配備后勤服裝人員,辭職后工裝帶走,并承擔未折舊完的工裝價款,員工工裝使用滿一年(自發(fā)放之日至辭職之日滿一年),工裝即歸個人所有,未滿一年者,按照公式進行折舊。行政人事部在進行離職單內(nèi)工裝意見填寫時,需將應(yīng)承擔金額核算準確,并簽字確認。

　　(六)其他員工(保潔、安管、工程)辭職后,應(yīng)交回原崗位工裝,并保證工裝干凈整潔、可利用,返還押金;若未上交工裝或上交工裝不整潔的,則承擔該工裝未折舊完的工裝價款。庫管在進行工裝回收時,需逐一核查,對出現(xiàn)問題現(xiàn)場兌現(xiàn)應(yīng)承擔金額。

　　(七)工裝滿使用年限需發(fā)放新工裝的,在新工裝到位后,原工裝歸個人所有。

　　(八)所有收回工裝應(yīng)有序存放、妥善保管,以備調(diào)用。

　　六、相關(guān)處罰

　　(一)未按期限申報工裝造成工裝制作延誤的,給予部門負責人50元經(jīng)濟處罰。

　　(二)工裝申報條件審核有誤而導(dǎo)致誤報工裝的,給予行政部人事經(jīng)理50元經(jīng)濟處罰。

　　(三)出現(xiàn)多報及漏報工裝的,給予50元經(jīng)濟處罰。

　　(四)應(yīng)扣工裝款項,未按規(guī)定扣除的,由相關(guān)責任人代為扣除,并給予50元經(jīng)濟處罰。

工裝管理制度2

　　1.范圍

　　本標準規(guī)定了xx公司安全、消防設(shè)施的定義、分類、管理與使用、安裝與拆除、維修和檢驗、評價檢查標準等內(nèi)容。

　　本標準適用于xx公司(以下簡稱公司)范圍內(nèi)的安全、消防設(shè)施管理。

　　2.規(guī)范性引用文件

　　《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

　　《中華人民共和國消防法》

　　《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》

　　《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

　　《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》

　　《建筑滅火器配置驗收及檢查規(guī)范》

　　3.術(shù)語和定義

　　3.1.本標準中安全設(shè)施的概念是廣義的，指為了保護勞動者安全、防止生產(chǎn)安全事故發(fā)生以及在發(fā)生事故時用于救援而安裝、配備使用的所有機械設(shè)備和器械、裝置等。

　　3.2.消防設(shè)施是指能夠使人員免受火災(zāi)事故的傷害，防止火災(zāi)事故發(fā)生和防止火災(zāi)事故蔓延等的所有設(shè)施。

　　4.管理職責

　　4.1.機械、設(shè)備上的安全防護裝置，如壓力容器上的安全閥、壓力表、起重設(shè)備上的負荷、行程限制裝置，電氣方面的安全防護裝置，如繼電保護裝置、避雷裝置，工藝過程中的溫度、壓力、液面超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置等均由設(shè)備所在部門全面負責管理和維修。

　　4.2.凡生產(chǎn)區(qū)域中有火災(zāi)報警裝置、自動滅火裝置和固定、半固定滅火裝置等，均由安全環(huán)保部負責監(jiān)督、檢查，督促各部門加強管理和維護，設(shè)備所在部門負責對損壞設(shè)施的維修。

　　4.3.各部門負責本部門的安全、消防設(shè)施的管理，包括建立健全臺帳，日常巡檢、維護等工作。

　　5.管理內(nèi)容與要求

　　5.1.設(shè)施分類

　　5.1.1.檢測設(shè)施：包括壓力計、真空計、溫度計、分析儀器、氣體檢測器、可燃氣體檢測報警器及超限報警裝置等；

　　5.1.2.泄壓設(shè)施：包括安全閥、爆破片、呼吸閥、放空閥、回流閥、減壓閥、放空管等；

　　5.1.3.防止火災(zāi)蔓延設(shè)施：包括阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、水幕等；

　　5.1.4.緊急處理設(shè)施：包括緊急切斷電源、緊急切斷閥、緊急分流、緊急排放、緊急冷卻、緊急通入惰性氣體、儀表聯(lián)鎖等裝置；

　　5.1.5.組份控制設(shè)施：包括氣體、液體物料組份控制裝置、反應(yīng)原料配比控制裝置以及防止助燃物混入、摻入惰性氣體等裝置；

　　5.1.6.防護設(shè)施：包括防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器、制動裝置、限速裝置、電器過載保護裝置、防靜電裝置、防雷裝置、防噪聲裝置、防暑降溫裝置、通風除塵排毒裝置、傳動設(shè)備安全鎖閉裝置、防護裝備等；

　　5.1.7.滅火設(shè)施：包括自動水噴淋裝置、墻壁消火栓、地下消火栓、半固定泡沫滅火裝置、固定式泡沫滅火裝置、高壓水槍、水炮裝置等。

　　5.2.管理與使用

　　5.2.1.各類安全、消防設(shè)施，要與生產(chǎn)設(shè)備等同看待，使用單位要設(shè)專人負責管理。

　　5.2.2.崗位操作人員，要懂得本崗位安全、消防設(shè)施的結(jié)構(gòu)、原理、使用和維護方法。

　　5.2.3.安全、消防設(shè)施，必須與主機同時投運，發(fā)生故障，應(yīng)立刻組織檢修，使其恢復(fù)正常。

　　5.3.安裝與拆除

　　5.3.1.新建、擴建、改建工程，必須按設(shè)計要求安裝、配備安全、消防設(shè)施。

　　5.3.2.新設(shè)計或經(jīng)過改造的安全、消防設(shè)施，必須經(jīng)消防部門審核及驗收合格后方準使用。

　　5.3.3.選用新型的安全、消防設(shè)施，必須通過技術(shù)鑒定方可使用。

　　5.3.4.安全、消防設(shè)施不準隨意挪用、廢置和拆除。

　　5.3.5.使用單位認為有必要拆除或報廢安全、消防設(shè)施時，需提出申請經(jīng)安全環(huán)保部上報市消防部門，經(jīng)審批同意后方可拆除。

　　5.4.維修和校驗

　　5.4.1.各部門設(shè)備管理人員對安全、消防設(shè)施的校驗(檢驗)維修保養(yǎng)具體負責。

　　5.4.2.各部門設(shè)備管理對安全設(shè)施均要建立檔案；隨同主機納入設(shè)備升級進行考核，編入設(shè)備檢修計劃，按有關(guān)規(guī)程進行維修、校驗(檢驗)。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并將檢查、校驗(檢驗)結(jié)果記入檔案。

　　5.4.3.破壞性、消耗性安全、消防設(shè)施(如爆破片等)動作后，要及時安裝、補充使其恢復(fù)正常狀態(tài)。

　　5.4.4.安全、消防設(shè)施，除維修人員外其他人員一律不準亂動，使用消防設(shè)施前需向設(shè)備所在部門安全管理人員進行申請。

　　5.4.5.工藝、設(shè)備及施工條件發(fā)生變動時，使用單位必須將安全、消防設(shè)施作相應(yīng)調(diào)整，需提出申請經(jīng)安全環(huán)保部上報市消防部門、經(jīng)審批同意后方可變動。

　　5.5.評價檢查標準

　　5.5.1.檢測設(shè)施

　　5.5.1.1.壓力表、真空計、溫度計

　　5.5.1.1.1.應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度及工作條件正確選型；

　　5.5.1.1.2.精度等級滿足要求；

　　5.5.1.1.3.量程滿足工藝要求，日常檢查無超程、無不回零等問題；

　　5.5.1.1.4.儀表指示正確無誤，誤差在規(guī)定允許范圍內(nèi)；

　　5.5.1.1.5.安裝正確，便于觀察；

　　5.5.1.1.6.有定期校驗記錄；

　　5.5.1.1.7.導(dǎo)壓管、閥門、接頭、表殼體密封良好，無泄漏；

　　5.5.1.1.8.必須設(shè)置上下警界線(可移動的玻璃罩，警界線必須貼在表盤上)。

　　5.5.1.2.液位計

　　5.5.1.2.1.安裝位置正確、便于觀察；

　　5.5.1.2.2.液位顯示清晰，無假液位；

　　5.5.1.2.3.有指示最高、最低安全限位的明顯標志；

　　5.5.1.2.4.液位計無泄漏；

　　5.5.1.2.5.易破損或損壞后可能傷人的，應(yīng)有防護裝置，但不能影響觀察。

　　5.5.1.3.分析儀器

　　5.5.1.3.1.檢測器完好，無泄漏；

　　5.5.1.3.2.防爆區(qū)內(nèi)儀表用防爆開關(guān)，用安全電壓傳輸信號，儀表用防爆型；

　　5.5.1.3.3.控制室儀表電源和輸出有防雷設(shè)施和可靠接地；

　　5.5.1.3.4.“微特”電機轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無振動，啟動良好；

　　5.5.1.3.5.標準氣瓶安裝可靠、不漏、減壓正常；

　　5.5.1.3.6.零點、量程的校驗，按規(guī)程和規(guī)定時間進行；

　　5.5.1.3.7.可燃氣報警器取樣點不準污染，要用專門儀表標樣校正；

　　5.5.1.3.8.工業(yè)色譜的信息處理器外形完整、清潔、無缺件，工作正常。

　　5.5.1.4.可燃氣體檢測報警器

　　5.5.1.4.1.產(chǎn)品必須是消防部消防局頒發(fā)的型式認可證書廠家生產(chǎn)的，且適用檢測介質(zhì)，技術(shù)先進，質(zhì)量穩(wěn)定；國產(chǎn)和進口產(chǎn)品必須具有國家檢測中心檢測合格證書；

　　5.5.1.4.2.安裝時應(yīng)達到安裝現(xiàn)場所要求的防爆等級，安裝位置合理；

　　5.5.1.4.3.多點報警器，必須具有準確識別各路報警狀態(tài)的性能；

　　5.5.1.4.4.報警值設(shè)定合理；

　　5.5.1.4.5.報警器安裝率、使用率、完好率達100%；

　　5.5.1.4.6.探測器內(nèi)不得吸入可燃液體或進水；

　　5.5.1.4.7.定期對過濾芯和吸入口的過濾網(wǎng)用甲苯或酒精清洗，以保護通氣性能良好；

　　5.5.1.4.8.防爆結(jié)構(gòu)，不允許隨便拆卸及松動螺絲，更不允許在現(xiàn)場拆卸；

　　5.5.1.4.9.可燃氣體報警器探頭每年應(yīng)進行一次校驗。

　　5.5.1.5.超限報警聯(lián)鎖裝置

　　5.5.1.5.1.工作電壓、氣源壓力、開關(guān)工作電流、繼電器負載、電壓功率符合技術(shù)指標；

　　5.5.1.5.2.露天裝置要有防雨措施；

　　5.5.1.5.3.與聯(lián)鎖有關(guān)的繼電器、端子排等應(yīng)有醒目的標志；

　　5.5.1.5.4.聯(lián)鎖儀表安裝位置(特別是修改、變動后)必須與圖紙標號一致；

　　5.5.1.5.5.運行中的聯(lián)鎖及重要儀表急需修理時，要辦理聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臨時作業(yè)票，由儀表和工藝負責人簽字并有安全措施；

　　5.5.1.5.6.報警設(shè)定值準確；

　　5.5.1.5.7.延時報警線路、延時時間準確；

　　5.5.1.5.8.聲光報警系統(tǒng)反應(yīng)靈敏。

　　5.5.2.泄壓設(shè)施

　　5.5.2.1.安全閥

　　5.5.2.1.1.安裝符合規(guī)定要求；

　　5.5.2.1.2.安全閥定壓符合規(guī)范或設(shè)計要求，且開啟壓力不得超過容器設(shè)計壓力；

　　5.5.2.1.3.安全閥排放量大于工藝所需的安全泄放量；

　　5.5.2.1.4.動作靈敏、可靠無泄漏；

　　5.5.2.1.5.安全閥校驗應(yīng)送交市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進行檢測整定。

　　5.5.2.1.6.安全閥與設(shè)備間的隔離閥應(yīng)全開；

　　5.5.2.1.7.運行、檢修、試驗技術(shù)資料齊全。

　　5.5.2.2.爆破片

　　5.5.2.2.1.必須根據(jù)壓力、溫度、材質(zhì)選用計算公式，計算爆破片厚度，合理進行選擇；

　　5.5.2.2.2.爆破片的表面要平整、光潔、無劃痕、結(jié)疤、紋裂、凹坑、氣孔等缺陷，厚度必須均勻；

　　5.5.2.2.3.爆破片安裝要可靠，夾持器和墊片表面不得有油污，夾緊螺栓應(yīng)上緊，防止膜片受壓后滑脫；

　　5.5.2.2.4.爆破片與設(shè)備間的隔斷閥在運行中應(yīng)全開；

　　5.5.2.2.5.爆破片更換要求具體執(zhí)行公司《鍋爐壓力容器安全技術(shù)管理規(guī)定》。

　　5.5.2.2.6.運行中的'爆破片的連接處應(yīng)無泄漏。

　　5.5.2.3.呼吸閥

　　5.5.2.3.1.檢查呼吸閥無堵塞、開關(guān)自如；

　　5.5.2.3.2.開關(guān)設(shè)定壓力恒定不變；

　　5.5.2.3.3.有定期檢查，具體執(zhí)行有關(guān)《常壓儲罐呼吸閥使用管理規(guī)定》。

　　5.5.2.4.減壓閥

　　5.5.2.4.1.根據(jù)接觸介質(zhì)正確選擇減壓閥的材質(zhì)；

　　5.5.2.4.2.使用過程中要加強檢查，保證閥體各部件靈活好用，無堵塞、無銹蝕，并有壓力檢測記錄。

　　5.5.3.防止火災(zāi)蔓延設(shè)施

　　5.5.3.1.阻火器

　　5.5.3.1.1.根據(jù)作業(yè)場所合理選擇阻火器的形式、材質(zhì)；

　　5.5.3.1.2.要經(jīng)常檢修、清掃，保證阻火器無結(jié)垢、堵塞、損壞現(xiàn)象；

　　5.5.3.1.3.阻火器內(nèi)及連接處的墊片不得使用動物或植物纖維；

　　5.5.3.2.防火堤

　　5.5.3.2.1.防火堤高度為0.5-1.6米；

　　5.5.3.2.2.防火堤的容量必須為罐區(qū)內(nèi)最大貯罐貯量的110%以上；

　　5.5.3.2.3.在防火堤周圍要有足夠空地；

　　5.5.3.2.4.防火堤構(gòu)造能承受自重、液體靜壓力、地震的影響；

　　5.5.3.2.5.防火堤的穿墻孔應(yīng)用非燃材料封堵。

　　5.5.3.3.水幕

　　5.5.3.3.1.其有效寬度不小于6米；

　　5.5.3.3.2.供水強度、水幕噴頭，每組水幕系統(tǒng)的安裝噴頭數(shù)，應(yīng)按gb50084《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定確定；

　　5.5.3.3.3.與其他消防設(shè)施共用一個給水網(wǎng)時，應(yīng)保證用水量不能互相影響；

　　5.5.3.3.4.每個水幕噴頭布置不應(yīng)小于3排；

　　5.5.3.3.5.應(yīng)在每年春季和秋季對水幕噴頭進行檢查、清掃，保證噴頭無堵塞、無腐蝕、無漏水；

　　5.5.3.3.6.水幕上部和下部不應(yīng)有可燃構(gòu)件及可燃物。

　　5.5.4.緊急處理設(shè)施

　　5.5.4.1.保證閥門開關(guān)靈活、無泄漏，電氣信號傳輸線路通暢無干擾；

　　5.5.4.2.運行中緊急處理裝置急需修理時，要聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臨時作業(yè)票，由儀表和工藝負責人員簽字并有安全措施。

　　5.5.5.防護設(shè)施

　　5.5.5.1.防雷裝置

　　5.5.5.1.1.應(yīng)在每年雷雨季節(jié)前作定期檢查和測試；

　　5.5.5.1.2.各處明裝導(dǎo)體無因銹蝕或機械損傷而折斷的情況，如發(fā)現(xiàn)銹蝕在30%以上則必須及時更換；

　　5.5.5.1.3.接閃器無因接受雷擊后而發(fā)生熔化或折斷，避雷器瓷套無裂紋、碰傷等情況，并定期作預(yù)防性試驗和檢查；

　　5.5.5.1.4.斷接卡子無接觸不良情況；

　　5.5.5.1.5.測量全部接地裝置的接地電阻，如發(fā)現(xiàn)接地電阻有很大變化，應(yīng)對接地系統(tǒng)進行全面檢查；

　　5.5.5.1.6.接地引線距地面2米至地下0.3米原保護管無損壞；

　　5.5.5.1.7.避雷器接地引下線應(yīng)采用焊接，其原鋼直徑不小于10毫米，扁鋼截面積不小于80平方毫米；

　　5.5.5.1.8.獨立避雷桿的桿塔、架空避雷網(wǎng)的支柱及其接地裝置至被保護建筑物及其有聯(lián)系的管道、電纜等金屬之間的距離不得小于3米。

　　5.5.5.2.通風機

　　5.5.5.2.1.根據(jù)排送氣體的性質(zhì)及選擇特性曲線圖來選擇通風機的類型；

　　5.5.5.2.2.通風機要牢固地安裝在堅實基礎(chǔ)上，電機和通風機要安裝在同一底座或同一個基礎(chǔ)上；

　　5.5.5.2.3.在安裝通風機時，要按施工圖和有關(guān)規(guī)程校正葉片的軸向間距；

　　5.5.5.2.4.通風機主軸和電機機軸的同軸度不大于0.05毫米，聯(lián)軸器兩端面平行度應(yīng)小于0.1毫米；

　　5.5.5.2.5.通風機連接的風道重量不能加在風殼上，需另設(shè)支撐。

　　5.5.5.3.電氣過載保護裝置

　　5.5.5.3.1.熔斷器、脫扣器要保證其材質(zhì)正確，靈活好用，必要時要做性能試驗；

　　5.5.5.3.2.電氣過載保護裝置接地要正確，有電路圖且與實際相符；

　　5.5.5.4.起重機械超載保護裝置

　　5.5.5.4.1.必須選用定型檢驗合格產(chǎn)品；

　　5.5.5.4.2.使用電源的裝置，在裝置上不得裝設(shè)可切斷電源的開關(guān)；

　　5.5.5.4.3.電氣型裝置應(yīng)具抗干擾措施；

　　5.5.5.4.4.裝置的任何部件安裝于起重機械承載系統(tǒng)中時，其強度裕量不得小于該系統(tǒng)中承載零部件的強度裕量；

　　5.5.5.4.5.裝置所用材料應(yīng)具有足夠強度和耐久性，連接件應(yīng)有防松動措施，金屬件應(yīng)作防腐處理；

　　5.5.5.4.6.裝置在規(guī)定使用條件下，累積工作3000小時，不得出現(xiàn)故障；

　　5.5.5.4.7.電氣型裝置動作誤差不能超過±3%，機械型裝置動作誤差不能超過±5%；

　　5.5.5.4.8.按起重機安全檢驗調(diào)整周期對其進行檢查調(diào)整和維護保養(yǎng)。

　　5.5.5.5.防靜電裝置

　　5.5.5.5.1.所有防靜電設(shè)施、測試儀表要定期檢查維修、并建立設(shè)備檔案；

　　5.5.5.5.2.防火防爆區(qū)設(shè)備、貯存輸送易燃物質(zhì)的設(shè)備應(yīng)采用防靜電接地，接地電阻每年測試二次，以保證低于10歐姆；

　　5.5.5.5.3.防靜電設(shè)施中有連接件時，應(yīng)采用跨接接地；

　　5.5.5.5.4.防靜電接地不應(yīng)與第一類防雷系統(tǒng)的獨立避雷針的接地體相接；

　　5.5.5.5.5.暗敷設(shè)的靜電接地網(wǎng)應(yīng)留不少于兩處的靜電接地測試卡；

　　5.5.5.5.6.汽車槽車和裝卸站應(yīng)設(shè)專用接地線。

　　5.5.5.6.救生柜

　　5.5.5.6.1.設(shè)置地點便于取用、干燥清潔；

　　5.5.5.6.2.有毒有害作業(yè)場所應(yīng)配備足夠數(shù)量的、與崗位相適應(yīng)的個體防護用品、器具；

　　5.5.5.6.3.防毒面具應(yīng)選用符合國家規(guī)定的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品、專人保管、定期進行檢查；

　　5.5.5.6.4.救生柜可用鉛封，不能上鎖。

　　5.5.6.滅火設(shè)施

　　5.5.6.1.室內(nèi)消火栓

　　5.5.6.1.1.箱內(nèi)清潔無雜物；

　　5.5.6.1.2.水栓、水帶齊全良好；

　　5.5.6.1.3.水源壓力保證水槍的10米充實水柱；

　　5.5.6.1.4.布置數(shù)量應(yīng)保證充實水柱同時可達到室內(nèi)任何部位。

　　5.5.6.1.5.消火栓接口應(yīng)與墻面垂直。

　　5.5.6.2.室外消火栓

　　5.5.6.2.1.無滴漏；

　　5.5.6.2.2.水壓正常(常壓不低于0.8mpa，高壓不低于1.2mpa)；

　　5.5.6.2.3.室外消火栓有地上和地下式兩種，地下消火栓應(yīng)設(shè)有明顯標志；

　　5.5.6.2.4.泄水設(shè)施應(yīng)完整好用；

　　5.5.6.2.5.15米內(nèi)嚴禁堆放雜物；

　　5.5.6.2.6.入冬前要做好防凍保溫工作和泄排水工作。

　　5.5.6.3.消防水炮

　　5.5.6.3.1.完好無泄漏；

　　5.5.6.3.2.水炮管完好、無堵塞；

　　5.5.6.3.3.閥門及轉(zhuǎn)向齒輪靈活、潤滑無銹蝕；

　　5.5.6.3.4.水源正常、水壓不低于0.8mpa；

　　5.5.6.3.5.入冬前要做好防凍保溫和泄排水工作。

　　5.5.6.4.固定、半固定式泡沫滅火裝置

　　5.5.6.4.1.泡沫液泵、泡沫比例混合器、泡沫液壓力儲罐、泡沫產(chǎn)生器、閥門、管道等系統(tǒng)組件，必須具有國家檢測部門的檢驗合格證書；

　　5.5.6.4.2.泡沫液的儲存溫度應(yīng)為0-40℃，且宜儲存在通風干燥的房間或敞棚內(nèi)。定期對泡沫液進行檢查，泡沫液過有效期后，應(yīng)每年檢測一次，以確保泡沫液不失效；

　　5.5.6.4.3.管道外壁應(yīng)進行防腐處理，其法蘭連接處應(yīng)采用石棉橡膠墊片；

　　5.5.6.4.4.泡沫產(chǎn)生的濾網(wǎng)應(yīng)定期清除雜物，以確�？諝馔ǖ罆惩�；

　　5.5.6.4.5.定期啟動運轉(zhuǎn)檢查閥門應(yīng)保證啟閉靈活可靠，管道每年應(yīng)沖洗一次，清除管道內(nèi)銹屑和雜物；

　　5.5.6.4.6.定期檢查泡沫液泵，以保證正常運轉(zhuǎn)；

　　5.5.6.4.7.泡沫產(chǎn)生器各部件齊全完好，裝配位置正確，泡沫產(chǎn)生器內(nèi)無雜物；

　　5.5.6.4.8.每年對泡沫產(chǎn)生器涂刷一次防水油漆；

　　5.5.6.4.9.比例混合器進、出方向安裝正確；

　　5.5.6.4.10.比例混合器指示牌所指泡沫量指數(shù)與控制孔的口徑相對應(yīng)；

　　5.5.6.4.11.每月必須啟動消防泵運行一次，閥門也應(yīng)經(jīng)常開啟，保證靈活好用；

　　5.5.6.4.12.使用后，要把滅火裝置各部件用清水沖洗干凈，以防銹蝕或堵塞；

　　5.5.6.4.13.出水接口必須連接在負壓管路上；

　　5.5.6.4.14.連接膠管避免過于彎曲或被重物碰壓，以免折裂；

　　5.5.6.4.15.泡沫管線上的泄水閥門要靈活好用，入冬前要檢查、泄水一次。

　　5.5.6.5.噴水滅火裝置

　　5.5.6.5.1.噴水滅火裝置的管道系統(tǒng)要定期清洗，噴頭灰塵定期吹掃、閥門應(yīng)定期檢查，時間為每年一次；

　　5.5.6.5.2.噴水滅火裝置的泄水設(shè)施要完整好用，入冬前要檢查一次；

　　5.5.6.6.干粉滅火裝置

　　5.5.6.6.1.干粉滅火劑應(yīng)儲存在通陰涼、干燥處，儲存溫度最高不得高于40℃，最好不要超過40℃；

　　5.5.6.6.2.定期檢查干粉管路、氣體管道是否有損壞、腐蝕等現(xiàn)象，以免出現(xiàn)漏氣，影響系統(tǒng)噴射。檢查干粉罐的附屬部件是否工作正常，如安全閥、進氣閥、出口閥等是否靈活自如；

　　5.5.6.6.3.定期檢查動力氣瓶的壓力數(shù)值是否在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi)；

　　5.5.6.6.4.動力氣瓶組一般2-3年要拆下來稱重，檢查是否漏氣；

　　5.5.6.6.5.干粉藥劑一般2-3年打開干粉罐的裝粉蓋，檢查干粉滅火劑是否結(jié)塊，如果結(jié)塊或性能不合格，立即更換。

　　5.5.6.7.滅火器

　　5.5.6.7.1.滅火器應(yīng)放置在通風、干燥、陰涼、取用方便的地方，環(huán)境溫度在-5℃-45℃為好。每年在充裝之前或滅火器出廠三年后，應(yīng)進行水壓試驗，水壓試驗合格后才能再次充裝使用；

　　5.5.6.7.2.經(jīng)常擦洗滅火器外殼灰塵，并檢查噴嘴是否堵塞，重量有無明顯減輕。如重量明顯減輕，說明內(nèi)部滅火劑已漏失，則應(yīng)維修；

　　5.5.6.7.3.應(yīng)根據(jù)滅火種類、場所、環(huán)境、溫度選擇適當?shù)臏缁鹌鳎?/p>

　　5.5.6.8.火災(zāi)自動報警裝置

　　5.5.6.8.1.根據(jù)火災(zāi)的特點選擇不同類型的火災(zāi)探測器；

　　5.5.6.8.2.區(qū)域報警控制器的容量不宜小于保護范圍內(nèi)探測區(qū)域總數(shù)；

　　6.消防泵及消防炮塔、消火栓

　　每月運轉(zhuǎn)一次，具體時間：第一臺每月1日；第二臺每月10日；第三臺每月20日；苯乙烯部生產(chǎn)部負責啟動消防泵。在啟動消防泵前須通知調(diào)度室，由調(diào)度室通知化工倉儲部碼頭操作人員打開消防炮塔，調(diào)度室再通知苯乙烯部生產(chǎn)部操作人員開啟消防泵，消防泵每次運行5-15分鐘停止。

工裝管理制度3

　　為進一步提升公司良好的品牌及整體形象，展示員工精神面貌，規(guī)范員工服裝的領(lǐng)用、保管、繳回手續(xù)，特制訂本規(guī)定。

　　一、各部門員工通過考察期（一星期）后，合格者向所在部門主管提出工作服領(lǐng)用申請。

　　二、管理中心將根據(jù)季節(jié)的不同為員工配發(fā)工作服。由行政部通知各部門申請領(lǐng)用夏裝或冬裝。

　　三、員工在工作時間必須按規(guī)定穿戴制服或工裝，各部門經(jīng)理負責落實、檢查、監(jiān)督本部門員工的制服著裝。

　　四、著裝要求

　　1、著工作裝時應(yīng)搭配與工作裝顏色、款式得當?shù)囊r衣、襪子和鞋類鞋應(yīng)保持清潔光亮無破損并符合工作要求在工作場所不得赤腳、不得穿拖鞋、拖鞋式?jīng)鲂�等�?/p>

　　2、著西裝時須著襯衣系領(lǐng)帶，襯衣束腰，不得挽袖或不系袖扣。 3、工作裝應(yīng)經(jīng)常換洗不得出現(xiàn)掉扣、錯扣、脫線現(xiàn)象。

　　4、工作時間應(yīng)保持口腔清潔、雙手整潔勤剪指甲，指甲不得留的過長不得涂指甲油。

　　5、工作時間必須佩戴公司統(tǒng)一發(fā)放的工作牌并佩戴在左胸前適當位置。

　　6、制服不準與便服混穿不同季節(jié)的制服不準混穿。

　　7、男員工著裝要求

　�、兕^發(fā)梳理整齊、大方；頭發(fā)前不過眉、旁不過耳、后不蓋衣領(lǐng)；不得剔光頭；不得留胡須。

　�、诠ぷ鲿r間不得光膀子或穿挎攔背心及大短褲。

　　8、女員工著裝要求

　�、俟ぷ鲿r間著裝以保守為宜。

　�、陬^發(fā)梳理整齊不得披發(fā)發(fā)型包括發(fā)式、顏色不得太夸張?zhí)岢�化淡妝金銀首飾或其他飾物應(yīng)佩戴得當。

　�、酃ぷ鲿r間不得穿超短裙、低胸衫、過于休閑或其他有礙觀瞻的奇裝異服；著裙裝時外露襪子須穿肉色絲襪。

　　④盡量避免用過濃的香水。

　　9、職員上班必須佩戴工牌，工牌應(yīng)佩戴在左胸前適當位置上。

　　10、主管以上的員工，辦公室一定要備有西服，以便有外出活動或重要業(yè)務(wù)洽談時穿用。

　　五、一線員工服裝的使用期限為1年，辦公室人員服裝使用期限為2年。員工要愛護、妥善保管好工作服并保持整潔。凡因員工個人保管或使用不善，導(dǎo)致工作服污染嚴重或破損需更換的要及時到行政人事部辦理補領(lǐng)手續(xù)，但要支付相應(yīng)的服裝成本費同時將受污染或破損的.工作服交回公司。

　　六、員工異動時工裝的處理：

　　員工離職時，根據(jù)在職時間長短，服裝費用的扣除作如下規(guī)定：

　　1、自入司之日起，工作未滿3個月者，離職時，收取工作服的全部成本費用；

　　2、自入司之日起，工作滿3個月以上未滿半年者，離職時，收取工作服成本費用的50%；

　　3、自入司之日起，工作滿半年以上未滿一年者，離職時，收取工作服成本費用的20%；

　　4、自入司之日起，工作滿一年以上者，離職時，不收取工作服費用（注：辦公室人員及客服部員工期限為兩年，即工作滿兩年者離職時不收取工作服費用）。

　　七、本規(guī)定由各部門負責具體實施；由行政人事部負責監(jiān)督、執(zhí)行。

　　八、本規(guī)定開始執(zhí)行日期為：20xx年8月24日

　　本規(guī)定最終解釋權(quán)歸公司所有

　　公司有權(quán)根據(jù)本公司業(yè)務(wù)發(fā)展狀況進行調(diào)整

　　XXXX公司行政人事部

　　二〇xx年八月二十四日

工裝管理制度4

　　1.范圍

　　本標準規(guī)定了電氣管理部門的職責范圍。

　　本標準適用于全廠電氣運行管理。

　　2.管理職責

　　電氣管理部門根據(jù)區(qū)域劃分負責各自區(qū)域電氣設(shè)備的日常運行和維護。確保電氣設(shè)備的安全運行。

　　3.管理內(nèi)容與要求

　　3.1.值班人員的交接班制度

　　3.1.1.交接班制度是銜接生產(chǎn)，了解情況，保證連續(xù)不斷安全經(jīng)濟運行的一項重要制度。運行人員必須嚴格執(zhí)行本制度。

　　3.1.2.接班人員上班前不得喝酒，交班人員如發(fā)現(xiàn)接班人員有醉酒者拒絕交班，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。

　　3.1.3.接班人員應(yīng)提前十五分鐘到達現(xiàn)場，查看運行日志，及專用記錄，全面了解設(shè)備的運行情況和檢修情況，系統(tǒng)運行方式，檢查試驗信號裝置，并按職責劃分詳細檢查設(shè)備，檢查后向當班值班長匯報情況。

　　3.1.4.交班人員應(yīng)在交班前一小時做好交班準備工作，包括設(shè)備，記錄工作票，文明衛(wèi)生工作等。

　　3.1.5.處理事故或進行重大操作時不得進行交接班，但接班人員應(yīng)在當班值班長統(tǒng)一指揮下協(xié)助工作，等處理事故或操作告一段落，雙方值班長同意后進行交接班。

　　3.1.6.交接班中發(fā)現(xiàn)的問題，接班者應(yīng)及時提出，凡能迅速處理好的，交班人員應(yīng)立即處理好，如在短時間內(nèi)不能處理好的經(jīng)雙方班長協(xié)調(diào)處理方法后，可進行交接班，但需將情況詳細記錄在運行日志上，并向值班長匯報。

　　3.1.7.正點辦理交接班手續(xù)，值班長在運行日志上簽名后正式接班，交班人員在未辦完交班手續(xù)前不得私自離開崗位，如接班人員末按時間到場，交班人員應(yīng)及時向?qū)Ｘ煿こ處焻R報，并繼續(xù)值班直到有人接替為止，延時交班時，交接班手續(xù)不得從簡。

　　3.2.交接班的主要內(nèi)容如下

　　3.2.1.本所運行方式及與本所有關(guān)的系統(tǒng)運行方式

　　3.2.2.負荷及其變化情況。

　　3.2.3.設(shè)備異常、事故處理和缺陷處理情況

　　3.2.4.繼電保護和自動裝置運行及變更情況。

　　3.2.5.倒閘操作及尚未進行的操作命令

　　3.2.6.設(shè)備檢修和試驗情況，包括工作進度，安全措施的執(zhí)行，使用臨時接地線的組數(shù)和編號，工作票的交接，設(shè)備交接、驗收情況

　　3.2.7.各種記錄和統(tǒng)計報表

　　3.2.8.文明生產(chǎn)及其他情況

　　3.3.設(shè)備巡視制度

　　3.3.1.巡回檢查制度是貫徹預(yù)防為主的精神，及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷，將事故消除于萌芽狀態(tài)的根本措施。

　　3.3.2.巡檢人員必須按規(guī)定的巡檢時間，對設(shè)備進行詳細的檢查。巡檢時應(yīng)攜帶必要的工具和用具，如電筒，聽棒和其它檢測工具。根據(jù)設(shè)備運行特點采用看，聽，嗅，摸等方法，但必須執(zhí)行安全規(guī)程，注意設(shè)備和人身安全。

　　3.3.3.檢查重點應(yīng)包括：

　　3.3.3.1.運行方式改變和操作過的'設(shè)備；

　　3.3.3.2.檢修試驗中的安全措施；

　　3.3.3.3.進行消缺后的設(shè)備的運行情況；

　　3.3.3.4.運行參數(shù)異常的設(shè)備；⑸高負荷生產(chǎn)的設(shè)備

　　3.3.4.在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，凡本班能處理的，應(yīng)立即處理，不能處理的匯報班長值班長開出缺陷單，通知檢修人員處理，在缺陷消除前，應(yīng)加強監(jiān)視。

　　3.3.5.如在運行中無法處理的缺陷，應(yīng)報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并在運行日志上做好記錄，同時制定防止事態(tài)擴大的措施，加強監(jiān)視。

　　3.4.變電站培訓(xùn)制度

　　3.4.1.變電站生產(chǎn)人中必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，方可正式參加值班工作。一般在脫離運行崗位三個月以上者，改變工種后參加值班的人員，也應(yīng)進行培訓(xùn)、考試，常用的方法有規(guī)程學(xué)習(xí)、反事故演習(xí)，事故預(yù)想等。

　　3.4.2.值班人員應(yīng)積極堅持努力學(xué)習(xí)技術(shù)業(yè)務(wù)，通過學(xué)習(xí)提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平，達到熟悉設(shè)備、系統(tǒng)；熟悉設(shè)備操作和事故處理；熟悉本崗位的規(guī)程制度。能分析運行情況，能及時發(fā)現(xiàn)和排隊痛掌握一般維修技能。

　　3.5.運行分析制度

　　3.5.1.運行分析主要是定期和不定期地對變電站的設(shè)備運行工作狀態(tài)、運行方式及技術(shù)管理狀況進行分析，找出薄弱環(huán)節(jié)，有針對性地制定防止事故措施，提高運行質(zhì)量。

　　3.5.2.變電站的運行分析工作主要是對變電站設(shè)備運行工作狀態(tài)進行分析，摸索規(guī)律，檢查薄弱環(huán)節(jié)，從而找出問題發(fā)生的各種因素，采取有針對性的措施，將隱患或薄弱環(huán)節(jié)消滅在萌芽狀態(tài)，它是提高變電站運行管理水平的良好方法。

　　3.5.3.運行分析分為綜合分析、專題分析兩種。

　　3.5.3.1.綜合分析一般每月一次。主要是分析變電站的接線方式、保護動作情況；設(shè)備完好率，兩票合格率；設(shè)備事故障礙、異常、重大缺陷、試驗數(shù)據(jù)、儀表指示、規(guī)章制度執(zhí)行情況；設(shè)備運行最大、最小出力，電壓質(zhì)量，母線電量不平衡率；培訓(xùn)情況，記錄的填寫、資料的管理，以及文明生產(chǎn)等情況進行分析，找出薄弱環(huán)節(jié)，提出改進意見和措施。

　　3.5.3.2.專題運行分析一般是不定期進行。主要針對上述綜合分析中某個問題，進行專門深入的分析。并得出具有結(jié)論性的意見，將運行分析的內(nèi)容結(jié)論和解決方法、意見，記入運行分析記錄中，并根據(jù)需要，呈報有各部設(shè)備管理。

　　3.6.操作票管理制度

　　3.6.1.操作票制度是電業(yè)生產(chǎn)杜絕誤操作、嚴防操作事故發(fā)生的重要措施，電氣專業(yè)各級運行人員均嚴格執(zhí)行操作票制度。

　　3.6.2.電氣操作票應(yīng)按《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分)要求進行。在執(zhí)行電氣倒閘操作時應(yīng)做到：

　　3.6.2.1.倒閘操作必須根據(jù)值班長命令，受令人復(fù)誦無誤后執(zhí)行。倒閘操作人填寫操作票。監(jiān)護人，值班長審批簽字確認正確無誤后，才能允許執(zhí)行操作任務(wù)。

　　3.6.2.2.在執(zhí)行操作前應(yīng)對照模擬圖。按照操作票內(nèi)容逐條進行模擬表演。

　　3.6.2.3.執(zhí)行操作任務(wù)時應(yīng)嚴格執(zhí)行唱票、復(fù)誦制，唱票和復(fù)誦時態(tài)度必須嚴肅，口齒清楚，聲音宏亮，做到監(jiān)護人未發(fā)命令操作人不動手，操作過程中不準干其它與操作無關(guān)的事情。任何人不得催促，干攏操作人員的操作。

　　3.6.2.4.監(jiān)護人要切實執(zhí)行監(jiān)護任務(wù)，除個別操作項目操作人發(fā)生困難時可酌情幫助外，不得代替或連續(xù)幫助操作。每操作完全一項，監(jiān)護人應(yīng)在編號上畫“√”號。

　　3.6.2.5.操作項目全部操作完畢后，應(yīng)在操作票上蓋“已執(zhí)行”章。并記錄操作終了時間。接地線，接地刀閘編號應(yīng)在操作票內(nèi)注明。

　　3.6.3.操作票應(yīng)由操作人填寫，嚴禁他人代替。填寫時應(yīng)字跡清楚，操作任務(wù)明確，設(shè)備名稱、編號和操作順序正確。

　　3.7.工作票管理制度

　　3.7.1.工作票是在生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢修，試驗或安裝工作時，為了能保證有安全的工作條件和設(shè)備的安全運行，防止發(fā)生事故的一項必要的措施。

　　3.7.2.下列工作人員應(yīng)負工作的安全責任：

　　(1)工作票簽發(fā)人(2)工作負責人(3)工作許可人

　　3.7.3.工作票簽發(fā)人必須具備檢修和運行的相關(guān)資格，由專責工程師或電氣主管擔任。

　　3.7.4.工作許可人為當值值班長。

　　3.7.5.工作票簽發(fā)人不得兼任工作負責人，工作負責人可以填寫工作票，工作許可人不得簽發(fā)工作票。

　　3.7.6.工作票簽發(fā)人應(yīng)對下列事項負責：

　　3.7.6.1.工作是否必要和可能；

　　3.7.6.2.工作是否安全。

　　3.7.6.3.工作票上所填寫的內(nèi)容能否清楚的表達檢修界限和工作目的，措施是否正確和完善。

　　3.7.6.4.檢查現(xiàn)場工作是否正確和完善。

　　3.7.7.工作負責人應(yīng)對下列事項負責：

　　3.7.7.1.正確和安全的組織工作，保證任務(wù)的完成。

　　3.7.7.2.負責檢查工作票所列安全措施是否完備。

　　3.7.7.3.工作前對工作人員交待安全事項。

　　3.7.7.4.檢查工作過程中，工作人員是否遵守“安全工作規(guī)程”

　　3.7.8.工作許可人應(yīng)對下列事項負責：

　　3.7.8.1.負責審查工作票所列內(nèi)容，設(shè)備名稱，設(shè)備編號及工作特點是否填寫清楚，安全措施是否正確完備，是否符合現(xiàn)場條件。

　　3.7.8.2.檢修設(shè)備與運行設(shè)備是否確已隔開或有無突然來電的危險

　　3.7.8.3.安全措施已正確地執(zhí)行。

　　3.7.8.4.負責審查工作的必要性和檢修工作是否與批準期限相符合，以及工作票所列安全措施是否正確完備。

　　3.7.9.工作票人根據(jù)工作任務(wù)的需要和計劃工作時間，確定工作負責人。工作負責人填好工作票，一式二份并按班組編號后交工作票簽發(fā)人審核無誤后簽名，由工作負責交工作許可人辦理許可手續(xù)。

　　3.7.10.事故搶修經(jīng)值班長許可后可不用工作票，但搶修時間預(yù)計要超過四小時及夜間搶修工作不能完成延至第二天白班的則仍需工作票。事故必須明確工作負責人，按規(guī)定做好安全措施，工作許可人應(yīng)將搶修內(nèi)容，工作負責人姓名，采取的安全措施，工作開始時間，終結(jié)時間記入值班記錄本上。

　　3.7.11.同時有二個以上班組工作時檢修時，可以簽發(fā)一張總的工作票，指定一個總的工作領(lǐng)導(dǎo)人，并注明每個班組的工作負責人，總的工作領(lǐng)導(dǎo)人負責統(tǒng)一辦理工作許可和終結(jié)手續(xù)，協(xié)調(diào)各班組的工作，每個工作負責人應(yīng)對其工作成員及工作范圍的安全負責。

　　3.7.12.生產(chǎn)現(xiàn)場禁火區(qū)進行動火操作，應(yīng)同時執(zhí)行明火工作票制度。

　　3.7.13.凡進行各項計劃性檢修工作的工作票應(yīng)在開工前一天送交運行。

　　3.7.14.工作票不得任意涂改，若個別字有改動應(yīng)有工作票簽發(fā)人(工作許可人)簽名，但下列內(nèi)容不得涂改：(1)工作內(nèi)容(2)設(shè)備名稱和編號(3)計劃工作時間(4)設(shè)備的開，停狀況。

　　3.7.15.根據(jù)工作票的檢修時間，安全措施內(nèi)容，由當班值班長布置值班人員，按要求執(zhí)行，對重要的安全措施，需有人監(jiān)護。

　　3.7.16.安全措施全部完畢，當班值班長了解無誤后，可聯(lián)系工作負責人辦理開工手續(xù)，如因故不能如期開工，需在許可開工時間欄里將許可開工時間填明，并在備注欄里注明原因。如開工時間延期超過當天或在此期間運行方式有所變化影響安全措施時，應(yīng)重新辦理工作票。

　　3.7.17.辦理開工手續(xù)，工作許可人和工作負責人，雙方應(yīng)到現(xiàn)場，工作許可人向工作負責人詳細交待安全措施執(zhí)行情況及安全注意事項，工作負責人對照工作票檢查無誤后，雙方在工作票上簽名各留一份，作為允許開工的憑證。

　　3.7.18.工作負責人和工作許可人不允許在簽名后單方面變更安全措施。值班人員如發(fā)現(xiàn)檢修人員違反安全規(guī)程或任何危及人身安全的情況，應(yīng)向工作提出改正意見，必要時可暫停終止其檢修工作，并立即向電氣主管報告。

　　3.7.19.工作間斷時，檢修人員應(yīng)從工作現(xiàn)場撤出，所有安全措施保持不動工作票仍由工作負責人收執(zhí)，間斷后繼續(xù)工作。無需通過許可人，每日收工應(yīng)清掃工作地點，開放封閉的道路。并將工作票交回值班員，次日復(fù)工時，應(yīng)得值班員許可，取回工作票，工作負責人必須重新檢查安全措施后方可工作。

　　3.7.20.工作需延期時，工作負責人應(yīng)事先向值班長申明工作不能按時完成的理由，同意后辦理延期手續(xù)，但延期手續(xù)只能辦一次，否則需重新辦理工作票。

　　3.7.21.設(shè)備檢修后的試運轉(zhuǎn)：

　　3.7.21.1.當設(shè)備檢修具備試運轉(zhuǎn)條件后，檢修人員應(yīng)清掃現(xiàn)場，人員撤至安全地點，將工作票交給工作許可人要求送電試轉(zhuǎn)。

　　3.7.21.2.若使用一張總的工作票，或系統(tǒng)上有兩個檢修班同時工作時，必須會同有關(guān)班組工作負責人共同同意后方可進行設(shè)備試轉(zhuǎn)。

　　3.7.21.3.工作許可人應(yīng)認真檢查，確認可以試轉(zhuǎn)后，將有關(guān)的安全措施撤除并聯(lián)系送電，進行試轉(zhuǎn)。

　　3.7.21.4.試轉(zhuǎn)后應(yīng)認真驗收，如不合格，需繼續(xù)檢修，此時工作許可人應(yīng)按原來的要求做好安全措施，工作負責人應(yīng)重新辦理許可手續(xù)，然后，繼續(xù)工作。如需改變原工作票的安全措施范圍的應(yīng)重新簽發(fā)工作票。

　　3.7.22.試運轉(zhuǎn)合格，工作許可人驗收后，可辦理終結(jié)手續(xù)。

　　3.7.22.1.工作負責人應(yīng)再次全面檢查，并全面清理工作現(xiàn)場，撤離現(xiàn)場。

　　3.7.22.2.工作負責人向工作許可人和工作票簽發(fā)人匯報檢修情況及存在問題，必要時作出書面說明。

　　3.7.22.3.工作負責人，工作許可人雙方簽字，值班長簽字，辦理終結(jié)，工作票雙方各保留一份，統(tǒng)一分廠收取保存。

　　3.7.22.4.工作票由設(shè)備技術(shù)管理室每月對當月工作票進行統(tǒng)計分析，工作票應(yīng)保留三個月

工裝管理制度5

　　1.0目的：

　　完善內(nèi)部管理，以較好的精神面貌投入到工作中去。

　　2.0適用范圍：

　　公司實施工裝管理所涵蓋的部門和個人。

　　3.0內(nèi)容：

　　3.1公司視員工崗位及工作需要，按不同規(guī)定發(fā)給員工不同的工裝，工裝屬公司公物之一，全體員工請自覺愛護公司公物。

　　3.2員工上班應(yīng)按規(guī)定著工裝，工裝必須整齊、清潔。

　　3.3下班后，不得著工裝離開小區(qū)以外的區(qū)域(除因公或特殊批準外)。

　　3.4工裝不得私自調(diào)換、贈送、轉(zhuǎn)讓。

　　3.5工裝應(yīng)妥善保管，如有遺失和破損，均按價賠償，并根據(jù)其行為情節(jié)嚴重承擔相應(yīng)的經(jīng)濟處罰。

　　3.6員工工裝按工種的'不同，規(guī)定發(fā)放洗衣票，員工憑洗衣票去酒店洗衣房換洗工裝。

　　工程部、護衛(wèi)部：15張/人月

　　其它部門：10張/人月

　　3.7洗衣票的領(lǐng)取每月各部門按規(guī)定到公司綜合事務(wù)部領(lǐng)取。

　　3.8員工離開公司時，必須將洗滌干凈、無破損完好的交回綜合事務(wù)部。

　　4.0工裝管理流程：

　　入職時領(lǐng)取

　　職員日常自行保管

　　離職時退還

　　4.1工裝領(lǐng)取和退還均在綜合事務(wù)部辦理。

　　4.2員工著裝管理監(jiān)督：

　　4.2.1公司領(lǐng)導(dǎo)對全體職員工裝使用情況進行抽查。

　　4.2.2綜合事務(wù)部定期對各部門職員工裝使用情況進行抽查。

　　4.2.3部門責任人對本部門職員工裝使用情況進行監(jiān)督。

工裝管理制度6

　　一、目的

　　為進一步提升公司良好的品牌及整體形象，展示員工精神面貌，加強員工的規(guī)范管理，現(xiàn)對公司員工工服的制作、發(fā)放、著裝進行統(tǒng)一管理，特制訂本制度。

　　二、管理職責

　　1、員工在工作時間必須按規(guī)定穿戴制服或工裝，包括襯衣、領(lǐng)帶、西裝外套、褲（裙）。各部門經(jīng)理負責落實、檢查、監(jiān)督本部門員工的制服著裝。

　　2、行政人事部負責制服預(yù)算、樣式選定、登記造冊、驗收、發(fā)放、折舊、退還登記等，同時負責抽查各部門員工制服著裝情況。

　　3、財務(wù)部負責員工制服破損、丟失、報廢時制服折舊款結(jié)算。

　　4、行政人事部發(fā)放給各部門后，由各部門主管負責保管，行政人事部、財務(wù)部負責抽查收發(fā)、保管情況。

　　三、員工工服穿戴領(lǐng)用規(guī)定

　　1、員工入職時可填寫《工服領(lǐng)用登記表》，員工憑登記表在各部門領(lǐng)用服裝。

　　2、員工離職時，工服需交回公司，在離職時由部門主管對所交還工服進行全面檢查，如有損壞、破漏、丟失及未清洗情況者，應(yīng)進行扣款，具體扣款標準如下：

　　1）未清洗者：扣除干洗費（按干洗店收費標準支付，由部門內(nèi)勤及時送干洗店清洗）；

　　2）損壞或破漏：根據(jù)實際情況及工服價值進行扣款處理；

　　3）丟失：按照工服原有價值（扣除折舊率）進行扣款；并到行政人事部進行登記。

　　3、工服要注意保持清潔，做到無污漬、油漬、墨跡等各類不潔的痕跡。清洗后應(yīng)作定期的熨燙，保持工服的平整；

　　4、工服僅限于工作時間內(nèi)穿著，每日上下班前，應(yīng)在員工更衣室更換服裝，換下的工服應(yīng)用衣架懸掛晾好，以保持服裝的'潔凈和造型；

　　5、著工服人員應(yīng)穿著黑色或深色皮鞋，女員工皮鞋高度不得超過5CM，須保持斜面清潔。如無特殊規(guī)定，不得穿涼鞋或拖鞋式?jīng)鲂��?/p>

　　6、工服清洗標準：

　　1）冬季工服每周至少清洗一次；夏季工服上衣需每天清洗，褲裝/裙裝至少2天清洗一次；

　　2）清洗時需對工服上的污漬、油漬、墨漬等各類痕跡整理干凈并熨燙整齊，穿著時不得有明顯褶皺痕跡；

　　7、員工不得隨意改動工服的樣式和穿著方法；工服應(yīng)保持干凈、整齊、無破損，不得卷起褲腳。

　　8、試用期員工應(yīng)自行添置工裝相近的服裝；

　　9、在崗員工上班時間的著裝情況是個人的考評內(nèi)容之一，對不按規(guī)定使用及維護工裝的，將在考評記錄中備注。著裝不合格者經(jīng)指正后仍不改正者的，將予以警告、記過直至取消上崗資格的處分；

　　10、換季時間：夏裝，5月1日至10月15日；冬裝，10月16日至4月30日，特殊情況由行政人事部根據(jù)天氣情況統(tǒng)一通知。

　　四、工服報損、折損管理規(guī)定

　　1、員工工服由個人妥善保管。如發(fā)現(xiàn)丟失、被盜，要立即報告行政人事部，及時辦理補領(lǐng)手續(xù)，同時按照工服折舊規(guī)定予以賠償。

　　2、工服在使用期限內(nèi)，確因工裝使用時間過長導(dǎo)致嚴重破損，影響著裝效果、整體形象的，其個人可以按正常程序提出申請要補做工服，由所在部門出具證明，寫明事情經(jīng)過，部門經(jīng)理簽字報公司領(lǐng)導(dǎo)批準后重新定制或更換，費用由公司承擔；

　　3、非工作原因損壞工服造成提前報廢的，員工須按工服折舊規(guī)定予以賠償，并由行政人事部統(tǒng)一補做制服或更換工服。

　　4、對折舊、替換以及員工離職回收后的工服由部門匯總后上交行政人事部統(tǒng)一進行處理；

　　1）對折舊年限已到以及破損嚴重的工服行政人事部將進行報廢處理；

　　2）對保存較為完好，成色較新的工服則由新入職員工接替使用，所交押金根據(jù)工服折舊率重新核算；

　　五、工服折舊

　　1、工服丟失或發(fā)生非工作原因破損報廢時，員工按以下規(guī)定進行折舊賠償：工服在使用年限不滿3個月的，按原價的100%賠償；

　　2、工服在使用年限滿3個月不滿6個月的，按原價的70%賠償；

　　3、工服在使用年限滿6個月不滿12個月的，按原價的40%賠償；

　　4、工服在使用年限12個月（含）以上的（包括使用年限延長期），不用賠償。

　　六、工服監(jiān)督檢查

　　1、各部門負責人應(yīng)認真執(zhí)行、督促屬下員工遵守本規(guī)定。

　　2、工作時間不著工作服者，一次罰款30元。

　　3、工作時間未佩戴胸牌者，一次罰款10元。

　　4、各部門在一個月內(nèi)員工違反本規(guī)定累計超過5人次的，該部門負責人罰款100元。

　　5、罰款直接從當月工資中扣除。

　　七、本規(guī)定由各部門具體負責實施，由行政人事部負責監(jiān)督、檢查及執(zhí)行；

工裝管理制度7

　　1、車間或裝置儀表維護班應(yīng)參加新建、改擴建生產(chǎn)裝置的儀表的選型驗收、開工投運的全過程。

　　2、 驗收必須按設(shè)計要求及有關(guān)的儀表安裝標準、技術(shù)規(guī)范進行。

　　3、 工程存在的問題,必須在交接前處理完畢,不得留有施工尾項。交接時應(yīng)有嚴格的交接驗收手續(xù)。儀表、附件、備品、工具、儀器、資料要齊全,否則車間或裝置儀表維護班有權(quán)拒絕驗收。

　　4、 儀表交接驗收資料包括:

　　a.裝置的.儀表自控設(shè)計圖紙、儀表、供電、信號系統(tǒng)接線竣工圖、儀表安裝配線圖等;

　　b.設(shè)計修改核定單;

　　c.節(jié)流裝置、調(diào)節(jié)閥等的計算書;

　　d.全部儀表的單機校驗、聯(lián)校記錄,報警聯(lián)鎖系統(tǒng)實際試驗單、電纜絕緣、接地電阻測試記錄等;

　　e.全部儀表使用說明書、復(fù)雜控制系統(tǒng)說明書及其它資料;

　　f.儀表合格證書;

　　g.隱蔽工程資料和記錄;

　　h.高溫高壓管道與管件材質(zhì)合格證書;

　　i.工程交接證書等。

　　5、 新建裝置應(yīng)按公司的規(guī)定標準,至少提前半年配備儀表專業(yè)人員,安排理論與實際的技術(shù)培訓(xùn)。

　　6、新投產(chǎn)的裝置應(yīng)及時配備必須的測試儀器、備品、配件等。

工裝管理制度8

　　第一條用化學(xué)方法從事生產(chǎn)的各種工藝裝置及相關(guān)設(shè)備的大修、拆除和開車等安全管理適用本規(guī)定。

　　第二條裝置大修、拆除和開車須有專人負責，制定專題方案，方案中應(yīng)有具體的職業(yè)安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。

　　第三條對大修、拆除和開車的裝置要進行危害識別、風險評價和實施必要的控制措施。對一些重大項目，須制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施(安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡(luò)進度等)，并應(yīng)做到“五定”，即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡(luò)進度。

　　第四條參加裝置大修、拆除和開車的工程施工單位，應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)證書，須在其資質(zhì)等級許可的范圍內(nèi)承攬工程。

　　第五條在辦理項目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時，須交待安全措施和簽訂安全協(xié)議書。

　　第六條參加裝置大修、拆除和開車人員，須進行同作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè)，須指定一人負責安全。特種作業(yè)人員應(yīng)按國家規(guī)定，持證上崗。

　　第七條工程施工前，必須按“施工組織設(shè)計”或“安全技術(shù)措施”，向全體施工人員進行安全技術(shù)交底，并做好安全交底記錄。具體項目交底時，須交待清楚安全措施和注意事項。作業(yè)前，應(yīng)對安全措施落實情況進行檢查確認。

　　第八條裝置交付大修、拆除和開車前，應(yīng)組織各職能部門、相關(guān)單位進行裝置交付安全確認，在確認安全的條件下方可把裝置交付給作業(yè)單位施工和組織開車。

　　第九條裝置大修、拆除和開車等各項目作業(yè)，須嚴格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證(包括進出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動火、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐、射線、探傷等票證)制度和相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范。各企業(yè)須制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應(yīng)的票證，明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責及票證的有效性，各施工操作人員須持票證才能作業(yè)。

　　第十條裝置大修、拆除和開車前，須切斷進出裝置物料，并應(yīng)退出裝置區(qū)。

　　1、不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。

　　2、不得向大氣或加熱爐等設(shè)備容器中排放可燃、爆炸性氣體。

　　3、易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標準。

　　4、具有制冷特性介質(zhì)的設(shè)備容器管線等設(shè)施，停工時要先退干凈物料再泄壓，防止產(chǎn)生低溫損壞設(shè)備。

　　第十一條裝置大修、拆除和開車前，須進行吹掃、清洗、置換合格。

　　1、設(shè)備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專人負責。

　　2、凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道應(yīng)進行徹底的吹掃、置換，使內(nèi)部不含有殘渣和余氣，取樣分析結(jié)果應(yīng)符合安全技術(shù)要求。

　　3、過程中，應(yīng)將各設(shè)備與管線上的閥全部打開，保證蒸汽、氮氣和水等介質(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時間，防止短路，確保不留死角。

　　4、吹掃置換及開車過程中，應(yīng)禁止明火作業(yè)及車輛通行，以確保安全。

　　5、吹掃前應(yīng)關(guān)閉液面計、壓力表、壓力變送器、安全閥，關(guān)嚴機泵的前后截止閥及放空閥，防止雜質(zhì)吹入泵體。應(yīng)將換熱器內(nèi)的存水放盡，以防水擊損壞設(shè)備。

　　6、要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊，確保吹掃、置換質(zhì)量。

　　第十二條盲板的加、拆管理。

　　1、必須指定專人負責，統(tǒng)一管理。

　　2、須按大修、拆除和開車方案中的盲板流程圖，執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。

　　3、加、拆盲板要編號登記，防止漏堵漏拆。

　　4、盲板的厚度必須符合工藝壓力等級的要求。

　　5、與運行的設(shè)備、管道及系統(tǒng)相連處，須加盲板隔離，并做好明顯標識。

　　6、對槽、罐、塔、釜、管線等設(shè)備容器內(nèi)存留易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)的，其出入口或與設(shè)備連接處應(yīng)加裝盲板，并掛上警示牌。

　　第十三條凡需大修、拆除和開車前的設(shè)備、容器、管道，必須達到動火條件，以保證施工安全。

　　1、動火管理實行動火作業(yè)許可證制度，動火作業(yè)必須持有效的動火作業(yè)許可證。

　　2、凡在含有可燃介質(zhì)的的設(shè)備容器、管道上動火，應(yīng)首先切斷物料來源加堵盲板，經(jīng)吹掃、清洗、置換后打開人孔通風換氣，并經(jīng)取樣化驗分析合格后，方可動火。

　　3、嚴格執(zhí)行“三不動火”原則，即沒有經(jīng)批準有效的動火作業(yè)許可證不動火、防火安全措施不落實不動火、沒有動火監(jiān)護人或動火監(jiān)護人不在場不動火。

　　4、動火前應(yīng)由專人進行檢測分析，并做好記錄。

　　5、裝置動火現(xiàn)場不得搭設(shè)毛竹架、雨布等易燃物，確有需要，須落實相應(yīng)的保障措施。

　　6、高處動火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的遮擋措施，應(yīng)對地溝、閥門井、下水井進行水封處理，對低層的設(shè)備、管道、閥門、儀表等應(yīng)采取遮擋或封閉措施。

　　7、明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物，作業(yè)周圍不允許排放可燃液體或可燃氣體。

　　8、施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上，氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上，不得放在烈日下曝曬或接近火源。

　　第十四條裝置大修、拆除和開車期間各級安全負責人、專(兼)職安全人員必須到裝置現(xiàn)場進行安全檢查監(jiān)督。對各個作業(yè)環(huán)節(jié)進行現(xiàn)場檢查確認，使之處于安全受控狀態(tài)。

　　第十五條動火、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)監(jiān)護人，必須履行安全職責，認真監(jiān)護，對作業(yè)和完工現(xiàn)場進行全面檢查(如：消滅火種、切斷電源、清理障礙等)。

　　第十六條進入裝置現(xiàn)場人員，必須嚴格執(zhí)行有關(guān)勞動保護規(guī)定，穿戴好勞動保護用品，嚴禁攜帶煙火。

　　第十七條各作業(yè)人員須達到“三懂三會一能”：懂本作業(yè)崗位的火災(zāi)危險性，懂火災(zāi)的撲救方法，懂火災(zāi)的預(yù)防措施；會正確報警，會使用現(xiàn)有的消防、器材，會撲救初期火災(zāi)；能正確使用現(xiàn)有的防護器具和急救器具。

　　第十八條須對施工作業(yè)所用工機具、防護用品(腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機、絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等)安全可靠性進行檢查、確認。

　　第十九條裝置交付大修、拆除前，必須對裝置內(nèi)電纜溝做出明顯標志，禁止載重車輛及吊車通行及停放。

　　第二十條大修、拆除裝置現(xiàn)場下水井、地漏、明溝的清洗、封閉，必須做到“三定”(定人、定時、定點)檢查。下水井井蓋必須嚴密封閉，泵溝等應(yīng)建立并保持有效的水封。

　　第二十一條大修期間，對裝置現(xiàn)場固定式(可燃氣、h2s、co、nh3及其它有毒有害氣體等)報警儀探頭，要進行妥善保護。

　　第二十二條對存有易燃、易爆物料容器、設(shè)備、管線等施工作業(yè)時，須使用防爆(如：木、銅質(zhì)等無火花)工具，嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。

　　第二十三條對遇空氣、水易自燃、自爆的物質(zhì)，如白磷、烷基鋁、硫化亞鐵、金屬鈉或鉀等活潑金屬及其合金和一些觸媒、催化劑、吸附劑等，要制定相應(yīng)的防范對策和措施。

　　第二十四條打開設(shè)備人孔時，應(yīng)使其內(nèi)部溫度、壓力降到安全條件以下，并從上而下依次打開。在打開底部人孔時，應(yīng)先打開最底部放料排渣閥門，待確認內(nèi)部沒有殘存物料時方可進行作業(yè)，警惕有堵塞現(xiàn)象。人孔蓋在松動之前，嚴禁把螺絲全部拆開。在拆卸設(shè)備之前，須經(jīng)相關(guān)人員檢查、確認，對所存醇、苯、稀烴、油氣、風、水確實處理干凈后，才允許拆開，以防殘壓傷人。

　　第二十五條禁止使用汽油或揮發(fā)性溶劑洗刷機、配件、車輛和洗手、洗工作服。嚴禁將可燃污液、有毒有害物質(zhì)排入下水道、明溝和地面。

　　第二十六條對損壞、拆除的欄桿、平臺處，須加臨時防護措施，施工完后應(yīng)恢復(fù)原樣。

　　第二十七條起重、吊裝作業(yè)，須按安全技術(shù)規(guī)范嚴格執(zhí)行。

　　1、載重車輛、25噸以上吊車進入現(xiàn)場，原則上只允許停在檢修道上，嚴禁壓壞地下設(shè)施和堵塞消防通道。

　　2、對立體交叉作業(yè)、大型吊車作業(yè)現(xiàn)場，施工單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。

　　3、嚴禁用生產(chǎn)設(shè)備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物做起重吊裝錨點，與其它設(shè)備、容器、管道、閥門、電線等保持一定的安全距離，以免造成碰撞、損壞。

　　第二十八條要保證漏電開關(guān)、電纜、用電器具完好。

　　1、臨時用電的配電器必須加裝漏電保護器，其漏電保護的動作電流和動作時間必須滿足上下級配合要求。

　　2、移動工具、手持式電動工具應(yīng)一機一閘一保護。

　　3、臨時用電的單相和混用線路應(yīng)采用五線制，不超負荷使用。

　　4、現(xiàn)場臨時用電配電箱、盤要有防雨措施。用電線的裝、拆必須由電工負責作業(yè)。

　　5、放置在施工現(xiàn)場的臨時用電箱應(yīng)掛設(shè)“已送電”、“已停電”標志牌。

　　6、電焊機接線要規(guī)范，電焊把線就近搭接在焊件上，把線及二次線絕緣必須完好，不得將裸露地線搭接在裝置、設(shè)備的框架上，不得穿過下水或在運行設(shè)備(管線)上搭接焊把線。

　　第二十九條臨時用電線路架空布線時，不得采用裸線，架空高度在裝置區(qū)內(nèi)不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米；橫穿道路時要有可靠的保護措施，嚴禁在樹上或腳手架上架設(shè)臨時用電線路，嚴禁用金屬絲梆扎，臨時用電的電纜橫穿馬路路面的保護管應(yīng)采取固定措施。

　　第三十條行燈電壓不得超過36v，在特別潮濕的'場所或塔、釜、罐、槽等金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)的臨時照明燈電壓不得超過12v，嚴禁使用碘鎢燈。

　　第三十一條腳手架材料和腳手架搭設(shè)須符合規(guī)范要求，經(jīng)施工單位檢查驗收合格并掛有準許使用的標識牌后，方可使用。在雨雪天腳手架作業(yè)時應(yīng)采取有效的防滑措施。

　　第三十二條高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶，安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)上方的牢固構(gòu)件上，安全帶應(yīng)高掛(系)低用。

　　第三十三條禁止高空拋物件、工具和雜物，工機具、材料、自行車和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點擺放。

　　第三十四條檢修現(xiàn)場設(shè)備拆卸后敞開的管口應(yīng)嚴防異物落入，要有嚴密牢固的封堵安全措施。

　　第三十五條遇有異常情況，如物料泄漏、設(shè)施損壞等，應(yīng)停止一切施工作業(yè)，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

　　第三十六條進入裝置施工作業(yè)的機動車輛和施工機械，必須按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)(特別通行證)，車輛安全阻火設(shè)施齊全，符合國家標準，按指定路線限速行駛，按指定位置停放。

　　第三十七條裝置開車前，應(yīng)組織有關(guān)職能部門、相關(guān)單位進行開車前的檢查確認。各開車單位生產(chǎn)安全負責人按開車方案組織全面檢查，并做好系統(tǒng)開車各項安全準備工作。

　　1、所有項目已完工，尾項和存在問題已落實整改完畢，并已得到驗證。

　　2、對崗位人員進行上崗培訓(xùn)、交底工作，經(jīng)考試合格后，方可上崗操作。

　　3、裝置內(nèi)通信、通道、通風、梯子、平臺欄桿、照明和消防器具等一切安全和勞動保護設(shè)施已處于備用、完好狀態(tài)。

　　4、安全閥、壓力表、報警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設(shè)備安全附件完好、進入投用狀態(tài)。

　　5、裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗要合格，安全裝置調(diào)試復(fù)位，機、泵等傳動設(shè)備須完成單機試運，每一步驟都應(yīng)嚴格按照規(guī)定程序進行。未經(jīng)過試壓、驗收的設(shè)備、管道、儀表等不能投入生產(chǎn)，以確保設(shè)備安全投運。

　　6、確認各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。催化劑、吸附劑等裝填完畢。

　　7、凡需要投用的設(shè)備、容器、管道，必須達到安全使用條件，各銘牌證件齊全。

　　8、進料前，確認水、汽、風、電進裝置，投用所有儀表、流程圖及控制點進行核對，對現(xiàn)場所有控制閥進行開關(guān)信號確認，保證所有控制閥均反應(yīng)正常。

　　9、現(xiàn)場下水井、地漏、明溝必須保持通暢，并做到定人、定時、定點檢查。明溝、平臺、設(shè)備、管線外表的油污、物料必須沖洗干凈，避免開車過程中出現(xiàn)意外。

　　10、保持消防通道、疏散通道暢通，不得在疏散通道上安裝柵欄、堆放物品、擺放施工機具等，所有障礙物已清理。

　　11、改工藝流程引介質(zhì)必須經(jīng)操作員、班長、裝置技術(shù)人員三級確認。

　　12、開車場地嚴禁存放爆炸物，從嚴控制危險化學(xué)品和有毒有害物資的貯存，遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)。

　　第三十八條裝置開車后，按開車方案進出裝置物料。接受易燃易爆物料的密閉設(shè)備和管道，在接受物料前必須按工藝要求進行置換，分析確認確認合格后，方可再引開車介質(zhì)。

　　第三十九條接受物料時應(yīng)緩慢進行，注意排凝，防止出現(xiàn)沖擊或水擊現(xiàn)象。接受蒸汽時要先預(yù)熱、放水，逐漸升溫升壓。

　　第四十條引易燃易爆物料時，嚴格控制動火作業(yè)、車輛通行。

　　第四十一條裝置開車應(yīng)做到不跑、不冒、不竄、不漏，不隨地排放余氣、殘渣和化學(xué)品。垃圾廢物料等應(yīng)集中堆放、處理。

　　第四十二條裝置內(nèi)部設(shè)備檢修、拆除，可參照本規(guī)定執(zhí)行。

工裝管理制度9

　　1.總則

　　1.1.為了提高公司生產(chǎn)過程控制計算機系統(tǒng)(以下簡稱“控制系統(tǒng)”)的管理水平，確保生產(chǎn)裝置實現(xiàn)安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，制定本規(guī)定。

　　1.2.生產(chǎn)過程控制計算機是自動化控制系統(tǒng)的重要組成部分，是生產(chǎn)裝置自動控制的核心。包括以微處理器為核心構(gòu)成的分散型控制系統(tǒng)(dcs)、緊急停車系統(tǒng)(esd)、可編程序控制器(plc)、工業(yè)控制用計算機系統(tǒng)(ipc)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(scada)、先進控制(apc)及優(yōu)化控制用上位計算機等。

　　2.機構(gòu)與職責

　　2.1.公司各部設(shè)備管理為公司控制系統(tǒng)的主管部門，主要履行下列職責：

　　2.1.1.負責制定公司控制系統(tǒng)管理規(guī)定；

　　2.1.2.審定公司控制系統(tǒng)更新、系統(tǒng)硬件及軟件大修計劃及方案；

　　2.1.3.檢查考核控制系統(tǒng)的管理運行狀況。

　　2.1.4.結(jié)合本單位實際，制定控制系統(tǒng)的點檢標準及運行考核辦法；

　　2.1.5.負責本單位控制系統(tǒng)的運行考核。

　　2.1.6.負責控制系統(tǒng)日常維護、檢修、運行管理工作；

　　2.1.7.設(shè)立專門技術(shù)人員、維護人員負責本單位控制系統(tǒng)的日常點檢、維護保養(yǎng)、檢修等工作。

　　3.控制系統(tǒng)的前期管理

　　3.1.控制系統(tǒng)的前期管理是指規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、投運階段的全部管理工作，是全過程管理的重要部分。為使壽命周期費用最經(jīng)濟、綜合效率最高，必須重視前期管理工作。

　　3.2.各部設(shè)備管理應(yīng)參與新、改、擴建等項目中控制系統(tǒng)的設(shè)計審查，依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則，對設(shè)計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟性、先進性、安全性提出要求�？刂葡到y(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合《石油化工分散控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(sh/t3092-99)、控制系統(tǒng)控制室設(shè)計應(yīng)符合《石油化工控制室和自動分析器室設(shè)計規(guī)范》(sh3006-99)。

　　3.3.控制系統(tǒng)購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟的原則，嚴格進廠質(zhì)量驗收程序，進口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。

　　3.4.控制系統(tǒng)施工必須按設(shè)計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh3521-99)進行。在新、改、擴建工程中負責儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計要求進行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。

　　3.5.各部設(shè)備管理應(yīng)負責或參與儀表設(shè)備工程項目的竣工驗收等方面的工作�？⒐を炇毡仨毎丛O(shè)計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb50093-20xx)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh3521-99)、《工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》(sh3503-20xx)進行。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗收資料應(yīng)包括：

　　1、工程竣工圖(包括裝置整套儀表自控設(shè)計圖紙及竣工圖)。

　　2、設(shè)計修改文件和材料代用文件。

　　3、隱蔽工程資料和記錄。

　　4、控制系統(tǒng)安裝及質(zhì)量檢查記錄。

　　5、電纜絕緣測試記錄。

　　6、接地電阻測試記錄。

　　7、控制系統(tǒng)和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。

　　8、控制系統(tǒng)校準和試驗記錄。

　　9、回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄。

　　10、控制系統(tǒng)交接清單。

　　11、報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄。

　　12、控制系統(tǒng)組態(tài)記錄工作單。

　　13、未完工程項目明細表等。

　　14、控制系統(tǒng)說明書。

　　其中：1、2、9、14項內(nèi)容除檔案部門外還應(yīng)交給各裝置設(shè)備部儀表專業(yè)、各部設(shè)備管理及使用裝置。

　　3.6.控制系統(tǒng)投用前，使用單位和/或維護單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點編制相關(guān)規(guī)程，開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。

　　4.控制系統(tǒng)的點檢

　　4.1.各部設(shè)備管理儀表專業(yè)應(yīng)根據(jù)控制系統(tǒng)配置情況，制定相應(yīng)的點檢標準。點檢應(yīng)包括以下內(nèi)容：

　　1、向當班工藝人員了解運行情況；

　　2、檢查控制系統(tǒng)主機硬件設(shè)備的運行狀態(tài)，查看所有插件的狀態(tài)指示燈，判斷系統(tǒng)工作是否正常；

　　3、檢查冗余通訊總線的定期切換情況；

　　4、調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)顯示畫面，檢查系統(tǒng)的運行情況是否正常；

　　5、外圍設(shè)備如打印機、拷貝機等投用狀況和完好情況；

　　6、各控制、輔助機柜的風扇運轉(zhuǎn)情況；

　　7、操作鍵盤功能是否有異常現(xiàn)象，外觀有無破損；

　　8、設(shè)備有無異常噪聲和氣味；

　　9、機房、操作室的溫度、濕度、照明、消防設(shè)施是否符合要求；

　　10、檢查供電是否符合要求，記錄分析系統(tǒng)用電負荷。

　　4.2.儀表維修人員應(yīng)按照點檢標準每日定時逐項進行點檢、認真填寫點檢記錄。在點檢過程中發(fā)現(xiàn)的硬件、軟件問題應(yīng)及時填寫缺陷記錄，會同技術(shù)人員盡快確認并制定解決方案。

　　4.3.點檢記錄要字跡清楚、書寫工整。點檢記錄應(yīng)定期回收，妥善保存。

　　5.控制系統(tǒng)硬件、軟件管理

　　5.1.各部設(shè)備管理儀表專業(yè)應(yīng)逐套建立各自控制系統(tǒng)設(shè)備檔案，內(nèi)容應(yīng)包括：系統(tǒng)構(gòu)成、所有設(shè)備、卡件的規(guī)格型號、技術(shù)性能指標、數(shù)量清單；系統(tǒng)軟件的版本、數(shù)量清單；應(yīng)用軟件的清單；備品備件的規(guī)格型號、數(shù)量；設(shè)備、卡件的檢修、變更記錄等。

　　5.2.控制系統(tǒng)硬件設(shè)備的保養(yǎng)手冊要妥善保存，確保完整無缺，原版資料要歸檔保存。

　　5.3.在線運行設(shè)備檢修時，要先辦理工作票方可實施。

　　5.4.維修硬設(shè)備時，嚴格按照規(guī)定的工作條件進行，作業(yè)人員必須佩帶防靜電接地手環(huán)，確保接地良好，工作時一人操作，一人監(jiān)護。

　　5.5.專用工具、標準儀器要有專人保管，對標準儀器要進行定期檢定。

　　5.6.控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件和信息載體要妥善保存，磁性文件要存放在防磁性的金屬柜(盒)內(nèi)。系統(tǒng)軟件及應(yīng)用軟件的原版及備份要存放在不同的地方。

　　5.7.控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴禁修改，確需修改時，要辦理申請、論證手續(xù)，經(jīng)分管副總經(jīng)理批準后方可實施。

　　5.8.控制系統(tǒng)的`應(yīng)用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改，根據(jù)生產(chǎn)要求，確要進行重新組態(tài)時，要有明確的修改方案，必須事先制定出安全防范措施，并由裝置、各部設(shè)備管理共同簽證后方可實施，并做好修改變更記錄。

　　5.9.修改后的用戶組態(tài)軟盤應(yīng)進行編號、注明修改日期、修改人、復(fù)制備份，并將有關(guān)修改設(shè)計資料存檔備查。

　　5.10.防止病毒感染，嚴禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)軟件，也不得進行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的作業(yè)。

　　5.11.應(yīng)采取隔離措施，防止通過公司信息網(wǎng)感染病毒。

　　5.12.每年至少一次對控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件進行檢查核對，備份應(yīng)用軟件。

　　5.13.工程師鑰匙、編程器要有專職技術(shù)人員保管。

　　6.控制系統(tǒng)備品配件管理

　　6.1.備品配件要有專門的帳卡，要隨時掌握備件配件的儲備情況，及時提報備品配件計劃，保持一定數(shù)量的備品配件儲備，以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

　　6.2.要妥善保管控制系統(tǒng)的備品配件，環(huán)境應(yīng)符合備品配件要求的保管條件。

　　6.3.在裝置停工檢修期間，有條件時要對備件進行通電試驗，確保其在備用狀態(tài)。

　　7.控制系統(tǒng)機房管理

　　7.1.控制系統(tǒng)機房系要害部位，要認真做好安全工作，采取有效措施確保設(shè)備正常運行。

　　7.2.非機房工作人員未經(jīng)批準不得進入機房。進入機房作業(yè)人員要按規(guī)定進行著裝，在進入機房前，必須采取靜電釋放措施，以消除人身所帶的靜電。

　　7.3.機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)備要求，應(yīng)滿足以下條件：溫度：冬季20±2℃夏季26±2℃；變化率：< 5℃/h；相對濕度：50±10%；變化率：≤6%/h

　　7.4.機房必須每日清掃衛(wèi)生，及時補充新鮮空氣。

　　7.5.機房內(nèi)嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機房內(nèi)吃東西、喝飲料、堆放雜物。設(shè)備、機柜上禁放任何物品。機房內(nèi)消防設(shè)施要配備齊全，裝置安全員要定期對消防設(shè)施進行檢查。

　　7.6.機房電纜通道要有防鼠設(shè)施，以防鼠害。

　　7.7.機房內(nèi)嚴禁使用手機等移動通訊設(shè)施，在機房入口處要有“禁用移動通訊工具”標志，運行期間使用對講機聯(lián)校儀表時，對講機與控制機柜的距離應(yīng)大于3米。

　　8.控制系統(tǒng)大修

　　8.1.控制系統(tǒng)的大修，應(yīng)與裝置大修同步進行。根據(jù)系統(tǒng)配置制定出相應(yīng)的大檢修方案。

　　8.2.對運行中存在問題較多的控制系統(tǒng)，可以委托生產(chǎn)廠商或?qū)�業(yè)公司進行全面大修測試。

　　8.3.大檢修應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：

　　1、接地系統(tǒng)、電纜連接情況檢查，接地極之間的絕緣檢查；各接地極接地阻值測試；

　　2、系統(tǒng)清掃，包括全部卡件、電源組件、風扇組件等；

　　3、供電系統(tǒng)檢查、包括各種電源電壓、頻率測試及調(diào)整；

　　4、檢查所有接線端子、插接件接觸是否良好；

　　5、檢查備用電池電壓是否符合規(guī)定，更換到期的存儲器用電池。電源品質(zhì)應(yīng)符合《儀表供電設(shè)計規(guī)定》(sh/t3082--20xx)；

　　6、系統(tǒng)各設(shè)備進行離線診斷；

　　7、確定冗余系統(tǒng)切換動作準確可靠；

　　8、清洗和檢查外圍設(shè)備，包括打印機、拷貝機等；

　　8、對系統(tǒng)應(yīng)用軟件進行必要的修改；

　　9、對輸入、輸出通道進行精度測試；

　　10、對最新版應(yīng)用軟件進行備份；

　　11、填寫系統(tǒng)大檢修記錄，對檢修內(nèi)容，特別是動改變更的硬件、軟件內(nèi)容進行歸檔。

工裝管理制度10

　　第一章 工具管理和供應(yīng)

　　第一條 外購工具入庫前，由工具計劃員填寫入庫單，倉庫保管員核對工具的名稱、規(guī)格、數(shù)量與入庫單完全相符，外觀完好無損后，方可簽章驗收。如屬精密儀器和量具，由保管員請托計量室進行鑒定，取得入廠合格證后，方可驗收辦理入庫手續(xù)。

　　第二條 庫存工具應(yīng)保證質(zhì)量完好，帳物卡相符，并要定期盤點。如發(fā)生盈虧或報廢，造表報主管領(lǐng)導(dǎo)和財審部批準，年終進行一次性處理。

　　第三條 各單位不得隨意到外廠、外地采購和處理工具。如有特殊情況，須經(jīng)供應(yīng)公司同意后，方能購置和處理，并按規(guī)定辦理手續(xù)。

　　第四條 工具發(fā)放實行以舊換新和按定額發(fā)放的辦法。發(fā)放業(yè)務(wù)只對各單位工具員，發(fā)放手續(xù)由工具庫負責辦理。

　　第五條 萬能量具憑計量室報廢單，由使用單位工具員到倉庫交舊換新辦理領(lǐng)用手續(xù)。因生產(chǎn)和工藝需要，車間的萬能量具需要補充時，由使用單位提出計劃，報供應(yīng)公司和質(zhì)量管理部門批準后，給予補充。

　　第六條貴重工具（金剛石、金剛石砂輪等）設(shè)專用卡片，需增補時，經(jīng)供應(yīng)部門負責人簽字批準后發(fā)放。使用單位必須珍惜愛護，嚴加保管。凡屬無故損壞或丟失，本人寫出損壞、丟失報告，單位簽署處理意見，辦理完賠償手續(xù)方可發(fā)放。

　　第七條 供應(yīng)公司負責對全公司工具進行調(diào)配。工具計劃員協(xié)調(diào)各單位業(yè)務(wù)關(guān)系。

　　第八條 工具配備：機床工按機臺配備；鉗工、電工及其他工種按人員配備。學(xué)徒工不配備工具，與師傅合用一套；電工未取得操作證以前不配備工具。

　　第九條 公司內(nèi)部人員調(diào)動，其工種不變者，辦理轉(zhuǎn)帳手續(xù)，工具可隨人帶走。如工種變動，工具一律退回原單位工具室。新工作崗位如需用的工具，由調(diào)入單位工具室重新按規(guī)定配備。

　　第十條 離廠人員應(yīng)到工具室辦理工具移交手續(xù)，交清后工具員給予簽字證明。單位領(lǐng)導(dǎo)見工具員的證明后，方可在離廠手續(xù)單上簽字。不交或丟失工具者按丟失損壞賠償規(guī)定處理。

　　第十一條 各單位工具室必須建立健全“工具分類帳”和“個人專用工具帳”，及時將收入、發(fā)出、報廢的工具按帳面要求記帳。工具室?guī)齑婀ぞ咭�做到帳、物、卡相符，擺放整齊有序，庫內(nèi)要做到整潔衛(wèi)生。工具員每年要對個人在用工具清點一次，及時辦理丟失賠償手續(xù)。供應(yīng)部門每年對各單位工具室進行一次檢查。

　　第二章 自制工裝的管理和供應(yīng)

　　第十二條 自制工裝在生產(chǎn)過程中，必須貫徹自檢、互檢、專檢相結(jié)合的原則。專檢人員按照圖紙和加工工藝進行質(zhì)量檢查，合格后由檢驗人員辦理合格證入庫。工裝須刻有圖號和制造日期。對于同種件號多種尺寸的零件應(yīng)刻有尺寸標記。量具上應(yīng)該有被測尺寸及工、檢、通、止等字樣。對于不易檢測的復(fù)雜模具可通過測模驗證，合格后辦理入庫手續(xù)。

　　第十三條 各車間對使用的所有成套工裝，分別建立模、夾、輔、量具檔案，并要始終保持成套工裝完好，處于正常狀態(tài)。因長期使用而失去精度的工裝，由使用單位將工裝送工具部門并且說明存在的問題，辦理好手續(xù)后，工具部門安排修理。

　　第十四條 成套模具因長期使用精度降低而接近報廢的，使用單位需提前通知工具部門，工具部門安排計劃，備好下一套新模具。

　　第十五條 凡精度高的標準件、量具等，使用單位應(yīng)建立專門檔案，落實專人使用保管。對使用不當而造成報廢的，要追究使用單位的責任，并實行以舊換新。

　　第十六條 因圖紙更改需要改制的工裝，可根據(jù)工裝的具體情況分別辦理手續(xù)。已領(lǐng)用出庫的由使用單位送修，庫內(nèi)存放的由保管員送修。

　　第十七條 因制造原因不合格的工裝，領(lǐng)用單位送回工具部門，經(jīng)檢驗員確認后由調(diào)度員安排修理，修理費由工具部門承擔。如使用單位生產(chǎn)急需，工具部門應(yīng)予調(diào)換。

　　第十八條 工裝的供應(yīng)實行按定額發(fā)放，若超過定額領(lǐng)用，使用單位應(yīng)寫出書面報告，經(jīng)有關(guān)部門確認后方予補發(fā)。

　　第十九條 凡新增加的工裝，必須提前向計劃部門報計劃，計劃部門根據(jù)需求批轉(zhuǎn)工具部門組織實施。工具部門接到圖紙后，將所需材料計劃報供應(yīng)部門。供應(yīng)部門應(yīng)抓緊時間配齊材料。工具部門在規(guī)定時間內(nèi)完成工具制造。

　　第二十條 工裝圖紙更改時，必須同時通知對在制品、庫存成品的處理意見。因更改圖紙而造成價值1萬元以上的產(chǎn)品報廢或5萬元以上的積壓時，需經(jīng)總經(jīng)理和財務(wù)部門簽署意見后方可組織實施。

　　第二十一條 凡消耗量大、精度高及考核獎懲的工裝原則上實行以舊換新。

　　第三章 工裝的使用技術(shù)要求

　　第二十二條 各單位應(yīng)加強在用工裝的管理，建立健全工裝臺帳，做好收付記錄，保證工具室與工裝庫的發(fā)出帳相符。

　　第二十三條 嚴格工藝操作規(guī)程。新模具使用前，應(yīng)認真對模，反復(fù)檢查，反對盲目操作。杜絕違章作業(yè)和無故損壞工裝的現(xiàn)象。如出現(xiàn)無故損壞工裝的現(xiàn)象，責任單位應(yīng)寫出分析處理報告，報管理部門審批。管理部門根據(jù)情節(jié)輕重酌情批復(fù)，責任者應(yīng)根據(jù)經(jīng)濟損失責任制的有關(guān)規(guī)定承擔經(jīng)濟損失。

　　第二十四條 質(zhì)量管理部門負責各單位在用工裝的周期鑒定，周期長短由質(zhì)量管理部門根據(jù)各類工裝的使用頻數(shù)和損壞率確定。鑒定時單位應(yīng)給予大力配合，檢查出超精度的工裝應(yīng)立即停止使用，由車間送工具管理部門修理。

　　第二十五條 專用量具領(lǐng)回后，應(yīng)送交檢定部門復(fù)驗，確定無誤后，方可交工序使用。檢定部門在復(fù)驗新量具的同時，還應(yīng)鑒定工序中使用的同類量具，并根據(jù)精度的實際情況重新分配使用者，保證專檢人員與操作者的量具不發(fā)生矛盾。

　　第二十六條 工裝周檢表由檢定部門排出，檢定部門的工作人員應(yīng)嚴格遵守周檢表所列周期，按時收檢量具和到機床旁檢查夾具，保證在用工裝完好率達100%。

　　第二十七條 操作者應(yīng)密切配合周檢人員按時進行工裝周檢，凡因周檢不及時而造成工裝超精度使用，以致造成產(chǎn)品報廢，責任者應(yīng)對此損失負有一定經(jīng)濟責任。由所在單位提議，分管領(lǐng)導(dǎo)批準，給予責任者以批評教育和一定的經(jīng)濟處罰。

　　第一章 工具管理和供應(yīng)

　　第一條 外購工具入庫前，由工具計劃員填寫入庫單，倉庫保管員核對工具的名稱、規(guī)格、數(shù)量與入庫單完全相符，外觀完好無損后，方可簽章驗收。如屬精密儀器和量具，由保管員請托計量室進行鑒定，取得入廠合格證后，方可驗收辦理入庫手續(xù)。

　　第二條 庫存工具應(yīng)保證質(zhì)量完好，帳物卡相符，并要定期盤點。如發(fā)生盈虧或報廢，造表報主管領(lǐng)導(dǎo)和財審部批準，年終進行一次性處理。

　　第三條 各單位不得隨意到外廠、外地采購和處理工具。如有特殊情況，須經(jīng)供應(yīng)公司同意后，方能購置和處理，并按規(guī)定辦理手續(xù)。

　　第四條 工具發(fā)放實行以舊換新和按定額發(fā)放的辦法。發(fā)放業(yè)務(wù)只對各單位工具員，發(fā)放手續(xù)由工具庫負責辦理。

　　第五條 萬能量具憑計量室報廢單，由使用單位工具員到倉庫交舊換新辦理領(lǐng)用手續(xù)。因生產(chǎn)和工藝需要，車間的萬能量具需要補充時，由使用單位提出計劃，報供應(yīng)公司和質(zhì)量管理部門批準后，給予補充。

　　第六條貴重工具（金剛石、金剛石砂輪等）設(shè)專用卡片，需增補時，經(jīng)供應(yīng)部門負責人簽字批準后發(fā)放。使用單位必須珍惜愛護，嚴加保管。凡屬無故損壞或丟失，本人寫出損壞、丟失報告，單位簽署處理意見，辦理完賠償手續(xù)方可發(fā)放。

　　第七條 供應(yīng)公司負責對全公司工具進行調(diào)配。工具計劃員協(xié)調(diào)各單位業(yè)務(wù)關(guān)系。

　　第八條 工具配備：機床工按機臺配備；鉗工、電工及其他工種按人員配備。學(xué)徒工不配備工具，與師傅合用一套；電工未取得操作證以前不配備工具。

　　第九條 公司內(nèi)部人員調(diào)動，其工種不變者，辦理轉(zhuǎn)帳手續(xù)，工具可隨人帶走。如工種變動，工具一律退回原單位工具室。新工作崗位如需用的工具，由調(diào)入單位工具室重新按規(guī)定配備。

　　第十條 離廠人員應(yīng)到工具室辦理工具移交手續(xù)，交清后工具員給予簽字證明。單位領(lǐng)導(dǎo)見工具員的證明后，方可在離廠手續(xù)單上簽字。不交或丟失工具者按丟失損壞賠償規(guī)定處理。

　　第十一條 各單位工具室必須建立健全“工具分類帳”和“個人專用工具帳”，及時將收入、發(fā)出、報廢的工具按帳面要求記帳。工具室?guī)齑婀ぞ咭�做到帳、物、卡相符，擺放整齊有序，庫內(nèi)要做到整潔衛(wèi)生。工具員每年要對個人在用工具清點一次，及時辦理丟失賠償手續(xù)。供應(yīng)部門每年對各單位工具室進行一次檢查。

　　第二章 自制工裝的管理和供應(yīng)

　　第十二條 自制工裝在生產(chǎn)過程中，必須貫徹自檢、互檢、專檢相結(jié)合的原則。專檢人員按照圖紙和加工工藝進行質(zhì)量檢查，合格后由檢驗人員辦理合格證入庫。工裝須刻有圖號和制造日期。對于同種件號多種尺寸的零件應(yīng)刻有尺寸標記。量具上應(yīng)該有被測尺寸及工、檢、通、止等字樣。對于不易檢測的復(fù)雜模具可通過測模驗證，合格后辦理入庫手續(xù)。

　　第十三條 各車間對使用的所有成套工裝，分別建立模、夾、輔、量具檔案，并要始終保持成套工裝完好，處于正常狀態(tài)。因長期使用而失去精度的工裝，由使用單位將工裝送工具部門并且說明存在的問題，辦理好手續(xù)后，工具部門安排修理。

　　第十四條 成套模具因長期使用精度降低而接近報廢的，使用單位需提前通知工具部門，工具部門安排計劃，備好下一套新模具。

　　第十五條 凡精度高的標準件、量具等，使用單位應(yīng)建立專門檔案，落實專人使用保管。對使用不當而造成報廢的，要追究使用單位的責任，并實行以舊換新。

　　第十六條 因圖紙更改需要改制的工裝，可根據(jù)工裝的具體情況分別辦理手續(xù)。已領(lǐng)用出庫的由使用單位送修，庫內(nèi)存放的由保管員送修。

　　第十七條 因制造原因不合格的工裝，領(lǐng)用單位送回工具部門，經(jīng)檢驗員確認后由調(diào)度員安排修理，修理費由工具部門承擔。如使用單位生產(chǎn)急需，工具部門應(yīng)予調(diào)換。

　　第十八條 工裝的供應(yīng)實行按定額發(fā)放，若超過定額領(lǐng)用，使用單位應(yīng)寫出書面報告，經(jīng)有關(guān)部門確認后方予補發(fā)。

　　第十九條 凡新增加的`工裝，必須提前向計劃部門報計劃，計劃部門根據(jù)需求批轉(zhuǎn)工具部門組織實施。工具部門接到圖紙后，將所需材料計劃報供應(yīng)部門。供應(yīng)部門應(yīng)抓緊時間配齊材料。工具部門在規(guī)定時間內(nèi)完成工具制造。

　　第二十條 工裝圖紙更改時，必須同時通知對在制品、庫存成品的處理意見。因更改圖紙而造成價值1萬元以上的產(chǎn)品報廢或5萬元以上的積壓時，需經(jīng)總經(jīng)理和財務(wù)部門簽署意見后方可組織實施。

　　第二十一條 凡消耗量大、精度高及考核獎懲的工裝原則上實行以舊換新。

　　第三章 工裝的使用技術(shù)要求

　　第二十二條 各單位應(yīng)加強在用工裝的管理，建立健全工裝臺帳，做好收付記錄，保證工具室與工裝庫的發(fā)出帳相符。

　　第二十三條 嚴格工藝操作規(guī)程。新模具使用前，應(yīng)認真對模，反復(fù)檢查，反對盲目操作。杜絕違章作業(yè)和無故損壞工裝的現(xiàn)象。如出現(xiàn)無故損壞工裝的現(xiàn)象，責任單位應(yīng)寫出分析處理報告，報管理部門審批。管理部門根據(jù)情節(jié)輕重酌情批復(fù)，責任者應(yīng)根據(jù)經(jīng)濟損失責任制的有關(guān)規(guī)定承擔經(jīng)濟損失。

　　第二十四條 質(zhì)量管理部門負責各單位在用工裝的周期鑒定，周期長短由質(zhì)量管理部門根據(jù)各類工裝的使用頻數(shù)和損壞率確定。鑒定時單位應(yīng)給予大力配合，檢查出超精度的工裝應(yīng)立即停止使用，由車間送工具管理部門修理。

　　第二十五條 專用量具領(lǐng)回后，應(yīng)送交檢定部門復(fù)驗，確定無誤后，方可交工序使用。檢定部門在復(fù)驗新量具的同時，還應(yīng)鑒定工序中使用的同類量具，并根據(jù)精度的實際情況重新分配使用者，保證專檢人員與操作者的量具不發(fā)生矛盾。

　　第二十六條 工裝周檢表由檢定部門排出，檢定部門的工作人員應(yīng)嚴格遵守周檢表所列周期，按時收檢量具和到機床旁檢查夾具，保證在用工裝完好率達100%。

　　第二十七條 操作者應(yīng)密切配合周檢人員按時進行工裝周檢，凡因周檢不及時而造成工裝超精度使用，以致造成產(chǎn)品報廢，責任者應(yīng)對此損失負有一定經(jīng)濟責任。由所在單位提議，分管領(lǐng)導(dǎo)批準，給予責任者以批評教育和一定的經(jīng)濟處罰。

工裝管理制度11

　　本規(guī)定適用于中試提取的涉及硫化氫生產(chǎn)(產(chǎn)生)的化工裝置的硫化氫氣體防護的安全技術(shù)管理。

　　第一章生產(chǎn)管理

　　第一條存在硫化氫危害的新建、改建、擴建工程項目中，預(yù)防硫化氫中毒的設(shè)備、設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。

　　第二條對伴隨有硫化物的生產(chǎn)工藝過程，應(yīng)從原料硫化鐵含量的分析評估開始，在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)環(huán)境和作業(yè)點的硫化氫濃度分析評估的基礎(chǔ)上，建立硫化氫分布等動態(tài)硫化氫分布圖，確定危險作業(yè)點和危險區(qū)域，制訂相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)方案及工藝、設(shè)備、安全管理措施。

　　第三條因原料組分變化、工藝流程、裝置改造、操作參數(shù)發(fā)生變化可能導(dǎo)致硫化氫濃度超過允許含量時，生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備和安全管理等主管部門應(yīng)及時告知有關(guān)車間、班組或崗位其變更情況。主要裝置控制室應(yīng)設(shè)置含原料硫或硫化氫含量動態(tài)顯示牌。

　　第四條含硫污水應(yīng)密閉送入污水氣提等裝置，集中進行處理，禁止排入其他污水系統(tǒng)。對可能含有硫化氫的酸性氣、廢氣應(yīng)進行集中回收或焚燒處理，禁止將硫化氫氣體直接排入大氣。

　　保證脫硫裝置的正常運轉(zhuǎn)，做好設(shè)備、管線的密封，嚴禁含硫化氫氣體在作業(yè)場所隨意排放。

　　第五條嚴格執(zhí)行設(shè)備維護保養(yǎng)的規(guī)定和要求。對易腐蝕部位，應(yīng)加強設(shè)備、管線的檢測和防腐。對不符合防止硫化氫中毒要求的生產(chǎn)、儲存設(shè)施、設(shè)備和作業(yè)場所應(yīng)立即采取相應(yīng)的治理措施。

　　第六條長期停工和暫不開工的，應(yīng)進行化學(xué)清洗或鈍化處理，降低設(shè)備內(nèi)的硫硫化氫含量，并采取氮氣保護等行之有效的保護措施，防止因長期停工造成裝置嚴重腐蝕和設(shè)備損壞。

　　第七條加快工藝技術(shù)和設(shè)備的革新改造，對所有含硫化氫介質(zhì)的'采樣、加料、分離、混合和輸送等作業(yè)應(yīng)改為密閉方式，對易腐蝕材質(zhì)進行升級，從根本上減少硫化氫的危害。

　　第二章作業(yè)過程防護

　　第八條可能發(fā)生硫化氫泄漏的單位應(yīng)制訂相應(yīng)的作業(yè)過程防護管理規(guī)定，并建立定期隱患排查整改制度。

　　定期對可能存在硫化氫的作業(yè)場所進行硫化氫濃度監(jiān)測、分析評估，并將結(jié)果存檔和向作業(yè)人員公布。企業(yè)的監(jiān)測儀器及個體防護裝備應(yīng)由專人管理并建立裝備檔案。

　　第九條硫化氫濃度超過國家標準或曾發(fā)生過硫化氫中毒的作業(yè)場所，應(yīng)作為重點部位，進行監(jiān)控，并建立監(jiān)控檢查臺帳。

　　第十條在可能發(fā)生硫化氫中毒的主要出入口應(yīng)設(shè)置醒目的中文危險危害因素告知牌，在作業(yè)的場所應(yīng)設(shè)置醒目的中文警示標志。發(fā)生源多而集中，影響范圍較大時，按gb2893-20xx規(guī)定可在地面用紅或紅黑間隔的斑馬線表示防止人員隨意進入的危險區(qū)域，涉及硫化氫的設(shè)備、管道上應(yīng)涂刷提醒人們注意的黃色或黃黑相間的色環(huán)。

　　裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)置風向標，風向標的設(shè)置宜采用高點和低點雙點的設(shè)置方式，高點設(shè)置在裝置最高處，低點設(shè)置在人員相對集中的控制室、休息室等區(qū)域。

　　第十一條在可能有硫化氫泄漏的工作場所使用的固定式和便攜式硫化氫監(jiān)測報警儀，其低位報警點均應(yīng)設(shè)置在10mg/m3，高位報警點均應(yīng)設(shè)置在50mg/m3。

　　現(xiàn)場需要24小時連續(xù)監(jiān)測硫化氫濃度時，應(yīng)采用固定式硫化氫監(jiān)測報警儀。帶有聲光報警功能的顯示報警盤應(yīng)設(shè)置在控制室或操作室，其聲音報警聲應(yīng)有別于其他工藝連鎖報警，現(xiàn)場硫化氫檢測探頭的數(shù)量和位置按照有關(guān)設(shè)計規(guī)范進行布置。

　　所使用的監(jiān)測儀器應(yīng)經(jīng)國家有關(guān)部門認可，并按技術(shù)規(guī)范要求定期由有檢測資質(zhì)的部門校驗，并將校驗結(jié)果記錄備查。硫化氫檢測報警器的安裝率、使用率、完好率應(yīng)達到100%。

　　在生產(chǎn)波動、有臭雞蛋樣等異味產(chǎn)生、有不明原因的人員昏倒及在可能存在中毒的部位活動(包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排液口、采樣口，儲罐計量，地下敞開式、半敞開式坑、槽、罐、溝等區(qū)域)活動時，均應(yīng)及時檢測。

　　第十二條根據(jù)不同崗位的工作環(huán)境為作業(yè)人員配備適量適用的防護器材，定期檢查、維護，確保整潔完好，并制定使用管理規(guī)定。

　　當硫化氫濃度低于50mg/m3時可以使用過濾式防毒用具，在硫化氫濃度大于50mg/m3或發(fā)生介質(zhì)泄漏、濃度不明的區(qū)域內(nèi)應(yīng)使用正壓式呼吸保護器具，供氣裝置的吸風口應(yīng)置于上風側(cè)。裝置有多種型號過濾式防護用具時應(yīng)在濾毒罐表面注明適用物質(zhì)。

　　禁止任何人不佩戴合適的防護器具進入可能發(fā)生硫化氫中毒的區(qū)域，禁止在有毒區(qū)內(nèi)脫卸防毒用具。

　　第十三條如實告知從業(yè)人員在作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施，上崗前和在崗期間要實行安全叮囑，提示安全措施并指導(dǎo)從業(yè)人員正確使用職業(yè)防護設(shè)備和用品。

　　第十四條原則上不應(yīng)進入工業(yè)下水道(井)、污水井、密閉容器，地下敞開式、半敞開式坑、槽、罐、溝等危險場所作業(yè)，如需作業(yè)時，應(yīng)按《進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

　　第十五條進入含硫化氫介質(zhì)的設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)切斷一切物料，采取強制通風、氮氣吹掃、空氣置換、加裝盲板等，直至檢測合格；同時，須佩戴好防毒面具、通訊設(shè)備(對講機)，系好救護帶(繩)，落實好安全防護措施，在有人監(jiān)護的情況下進行作業(yè)，保證整個作業(yè)期內(nèi)始終處于安全受控狀態(tài)�，F(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)不少于兩名(一人作業(yè)，一人監(jiān)護)。

　　第十六條在含有硫化氫的儲罐(包括原料儲罐、中間產(chǎn)品和成品儲罐等)及含酸性氣、廢氣瓦斯介質(zhì)及含硫化氫廢氣的設(shè)備上作業(yè)時，必需佩戴適用的防護器具，作業(yè)時應(yīng)有人監(jiān)護。

　　第十七條硫化氫監(jiān)測儀器在低位報警點發(fā)生報警時，作業(yè)人員應(yīng)檢查泄漏點并準備防護用具。當高位報警點報警時，作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護用具方可進入作業(yè)現(xiàn)場并向上級報告，同時疏散下風向人員，禁止用火等作業(yè)，及時查明泄漏原因并控制泄漏。搶救人員進入戒備狀態(tài)。硫化氫濃度持續(xù)上升而無法控制時，應(yīng)立即向地方政府報告并啟動相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，疏散下風向居民。

　　第三章人員培訓(xùn)和健康監(jiān)護

　　第十八條在含硫化氫環(huán)境中的作業(yè)人員均應(yīng)接受教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，并經(jīng)上崗前職業(yè)健康檢查合格后方可持證上崗。

　　培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括有關(guān)硫化氫的基本知識，有關(guān)的安全操作規(guī)程和作業(yè)管理規(guī)定、硫化氫監(jiān)測儀器及個體防護設(shè)備的使用和規(guī)定、急性硫化氫中毒的急救措施等。

　　每次培訓(xùn)時間不少于24學(xué)時。每年復(fù)訓(xùn)一次。各級主管和監(jiān)護人員、高危作業(yè)人員(可能接觸高濃度硫化氫；進入設(shè)備、容器或其他有限空間)應(yīng)進行相應(yīng)安全知識培訓(xùn)并取得上崗許可。

　　外來人員(含施工人員和非正式職工)應(yīng)接受相關(guān)培訓(xùn)并遵守本規(guī)定。

　　第十九條貫徹《職業(yè)病防治法》、《使用有毒物質(zhì)作業(yè)場所勞動保護條例》(國務(wù)院352號令)等法規(guī)規(guī)定，加強作業(yè)場所勞動保護工作，保證安全生產(chǎn)的投入，改善安全生產(chǎn)條件。

　　第二十條對在含化氫環(huán)境中的作業(yè)人員應(yīng)定期進行職業(yè)性健康檢查并建立健康監(jiān)護檔案。

　　職業(yè)性健康檢查應(yīng)由具有資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機構(gòu)進行。

　　第四章應(yīng)急處理

　　第二十一條可能存在硫化氫泄漏的單位應(yīng)制定和建立應(yīng)急救援預(yù)案和急救網(wǎng)絡(luò)，保證現(xiàn)場急救、撤離護送、轉(zhuǎn)運搶救通道的暢通，以便在最短的時間內(nèi)使中毒者得到及時救治。對預(yù)案應(yīng)定期演練，并及時進行修訂完善。

　　第二十二條對突然停電等緊急情況，制定具體的應(yīng)對方案和措施。處理緊急事故時，操作人員必須佩帶好個人防護用品，攜帶便攜式硫化氫報警儀；在現(xiàn)場工藝處置時應(yīng)兩人或兩人以上進行操作，嚴禁一人進行處理。

　　第二十三條發(fā)生硫化氫中毒時，救(監(jiān))護人員應(yīng)佩戴上適用的防護用具，立即將中毒人員脫離危險區(qū)，到上風口對中毒人員進行現(xiàn)場人工呼吸或心肺復(fù)蘇術(shù)并送達有條件搶救的醫(yī)療單位，同時通知本企業(yè)或關(guān)聯(lián)的企業(yè)氣防站和周邊有關(guān)單位。

　　第二十四條可能發(fā)生硫化氫中毒的作業(yè)場所，在沒有適當防護措施的情況下，任何單位和個人不應(yīng)強制作業(yè)人員進行作業(yè)，同時作業(yè)人員有權(quán)拒絕該作業(yè)，并可直接向企業(yè)上級安全主管部門報告。

　　第五章附則

　　第二十五條本規(guī)定自印發(fā)之日起施行，凡未盡事宜及與有關(guān)法律、法規(guī)和標準的規(guī)定相抵觸的，按有關(guān)法律、法規(guī)和標準的規(guī)定執(zhí)行。

工裝管理制度12

　　1范圍

　　本標準明確了xx公司綜合統(tǒng)計工作的管理職責、管理內(nèi)容、檢查與考核。

　　本標準適用于xx公司綜合統(tǒng)計工作的管理。

　　2規(guī)范性引用文件

　　《中華人民共和國統(tǒng)計法》1983年12月8日

　　3管理職責

　　3.1公司生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理負責協(xié)調(diào)組織公司的統(tǒng)計盤點與核算工作；負責制定公司綜合統(tǒng)計管理規(guī)定及報表制度；負責制定各項消耗定額及技術(shù)經(jīng)濟指標的核算方法，對各裝置的執(zhí)行情況負有指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查與考核的管理責任；負責公司盤點數(shù)據(jù)的審核和匯總，對公司統(tǒng)計數(shù)據(jù)的準確負責；負責公司統(tǒng)計信息的發(fā)布；負責組織完成各級統(tǒng)計機構(gòu)下達的各項統(tǒng)計工作；負責對各裝置盤點數(shù)據(jù)的質(zhì)量進行檢查與考核。

　　3.2各裝置專兼職統(tǒng)計員負責協(xié)調(diào)組織所在裝置的統(tǒng)計盤點與核算工作；負責按規(guī)定完成“日對量、月盤點”數(shù)據(jù)的錄入與匯總；負責填報所在裝置各種統(tǒng)計報表制度；負責按規(guī)定完成所在裝置統(tǒng)計盤點報表的審核與統(tǒng)計核算工作，對數(shù)據(jù)的真實、準確負責。

　　4管理內(nèi)容與要求

　　4.1盤點時間與核算頻次

　　4.1.1公司統(tǒng)一盤點時點為早8：00時；統(tǒng)計核算為月核算，每月第一天對上月進行月核算。月核算原則上逢節(jié)假日不順延。如有特殊情況，按公司的具體規(guī)定執(zhí)行。

　　4.1.2月核算：各裝置應(yīng)于核算當日14：00時前完成基礎(chǔ)數(shù)據(jù)錄入及收付雙方的對量確認工作，生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理應(yīng)于核算隔日17：00時前完成公司全部盤點數(shù)據(jù)的錄入情況檢查與匯總并封帳。

　　4.2盤點內(nèi)容

　　4.2.1各生產(chǎn)裝置：原料、燃料、動力能源(水、電、蒸汽、工業(yè)風、氮氣、天然氣)和水處理劑、助劑的接收量及加工消耗量；產(chǎn)品、協(xié)議品、副產(chǎn)品、廢品的產(chǎn)量及交付量；原料、燃料、產(chǎn)品、在制品、協(xié)議品和水處理劑、助劑的裝置庫存量。

　　4.2.2化工倉儲部：公司外購原料、燃料、部分水處理劑和助劑的實際進廠數(shù)量、入庫數(shù)量、出庫數(shù)量、結(jié)算數(shù)量；產(chǎn)品、協(xié)議品的實際出廠數(shù)量、出庫量、入庫量、結(jié)算量；收庫產(chǎn)品的庫存量。

　　4.2.3生產(chǎn)技術(shù)部能源管理：公司與天然氣公司等雙良集團公司外部的特一級計量盤點數(shù)據(jù)，與集團公司熱電廠等的雙良集團公司內(nèi)部的.一級計量盤點數(shù)據(jù)。

　　4.3月核算數(shù)據(jù)的傳遞與管理

　　4.3.1各裝置于核算日早8：00時對本裝置所屬儲罐、倉庫中的存貨進行盤點，裝置之間進行收付對量確認后，裝置統(tǒng)計人員應(yīng)于當日14：00時前將所屬產(chǎn)品流向與罐存以及各類物資的盤點數(shù)據(jù)錄入完成，并將經(jīng)報表人及主管領(lǐng)導(dǎo)簽字確認的紙介質(zhì)統(tǒng)計報表報送生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理作為統(tǒng)計核算的依據(jù)存檔。

　　4.3.2化工倉儲部統(tǒng)計人員要與開票員、計量員、地磅員、市場營運部等進行報告期內(nèi)外購原料、燃料、水處理劑、助劑接收量的核對，以及報告期內(nèi)產(chǎn)品、協(xié)議品出庫量的核對，確保erp系統(tǒng)出入庫數(shù)據(jù)的正確性。裝置統(tǒng)計人員應(yīng)于當日14：00時前將所屬產(chǎn)品流向與罐存以及各類物資《統(tǒng)計盤點臺賬》的盤點數(shù)據(jù)錄入完成，并將經(jīng)報表人及主管領(lǐng)導(dǎo)簽字確認的紙介質(zhì)統(tǒng)計報表報送生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理作為統(tǒng)計核算的依據(jù)存檔。

　　4.3.3生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理綜合統(tǒng)計員應(yīng)在核算隔日17：00時前完成公司基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的核定與匯總工作；審核儲運裝置的苯、乙烯送苯乙烯裝置的量；審核erp系統(tǒng)盤點期間是否正確；將產(chǎn)品、原料的盤盈、虧量輸入erp系統(tǒng)；檢查erp系統(tǒng)所有入出庫發(fā)生單是否審核；檢查統(tǒng)計報表與erp系統(tǒng)數(shù)據(jù)是否完全一致等工作，并將完整統(tǒng)計報表(包括電子版)報送財務(wù)部用于核算數(shù)據(jù)的核定；同時要做好各類基礎(chǔ)資料的存檔保存工作。

　　4.3.4生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理綜合統(tǒng)計員應(yīng)于每月5日前發(fā)布公司統(tǒng)計信息快報，按照各級統(tǒng)計機構(gòu)的要求完成各類統(tǒng)計報表的上報。

　　4.3.5公司各部門對有關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)負有保密責任，無權(quán)擅自對其他單位和個人提供。無權(quán)對公司外提供任何統(tǒng)計數(shù)據(jù)，公司各專業(yè)部門可代表公司對外提供的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理審核有關(guān)指標并簽字、存檔后，方可報出，確保全公司報出統(tǒng)計數(shù)據(jù)在同一基準下數(shù)據(jù)一致。

　　4.4調(diào)整維護

　　4.4.1為保證統(tǒng)計數(shù)據(jù)的真實與完整，如有裝置存在產(chǎn)品的增加，物料走向改變，成本核算變更，技術(shù)指標算法變更等情況，相關(guān)部門要在實施前10天報知生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理。生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理綜合統(tǒng)計員要在實施前協(xié)調(diào)變更相關(guān)盤點核算報表的調(diào)整工作。

　　4.4.2任何人員不得擅自進行統(tǒng)計盤點報表制度的調(diào)整和更改，如需要調(diào)整，要提前與生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理綜合統(tǒng)計員進行溝通協(xié)商，保證同步調(diào)整。

　　5檢查與考核

　　5.1生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理負責公司統(tǒng)計工作的檢查與考核工作。

　　5.2考核標準

　　5.2.1裝置統(tǒng)計工作責任人不明確，追究裝置主管責任。

　　5.2.2裝置基礎(chǔ)資料保存不完整--票據(jù)、記錄不全、無責任人簽字等，追究裝置主管責任。

　　5.2.3統(tǒng)計報表遲報、漏報、改報或錯報并對公司造成嚴重不良影響的，按公司有關(guān)規(guī)定處罰。

工裝管理制度13

　　第一條、為樹立和保持公司良好的社會形象，營造企業(yè)文化、氛圍，實現(xiàn)規(guī)范化管理，制定本規(guī)定，希望全體員工共同遵守。

　　第二條、職員著裝、掛工牌管理辦法：

　　1、員工在上班時間內(nèi)要注意儀容儀表，要求得體、大方、整潔。

　　2、男員工著裝要求：夏天穿襯衣，系領(lǐng)帶，襯衣不得挽起袖口，襯衣原則上每天清洗，領(lǐng)、袖口不能有污跡；女員工著裝要求：上班穿著公司配發(fā)的制服，不得穿吊帶裝、低胸衫、短褲、涼拖。

　　3、所有員工上班都必須戴掛工牌。如有損壞，重做費由個人承擔，如丟失，按所造成后果的輕重處以制做費5倍以下的罰款。

　　4。新員工入職，試用期滿后，方可配備制服，如有特殊情況需在試用期間著制服的.，制服的使用期限從試用期滿之日算起。

　　5。員工上班，必須按規(guī)定統(tǒng)一著裝。未按規(guī)定著裝者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定員工20元/人次、部門經(jīng)理50元/人次。

　　6。所有員工大型集會或有關(guān)活動按通知要求著裝。

　　第三條、工服使用期限

　　1、工服的使用期限定為兩年。

　　2、工裝及配飾的費用由單位承擔20%，個人承擔80%，工裝歸個人所有。個人承擔部分劃分為12個月，由企業(yè)給予員工以工裝補貼形式發(fā)放。如員工因個人原因工作未滿一年離職（包括員工因工作能力有限被公司提前解除勞動合同者），企業(yè)將停止工裝補貼部分，工作服歸個人所有。

　　3、試用期員工因個人原因離職，按服裝價值全額交納。因公司內(nèi)部調(diào)整或試用人員工作能力有限被公司解雇者，將從其工資中扣除80%的服裝折舊，工服歸個人所有。

　　第四條、除清洗、修補外，工作服不得帶出公司。

　　第五條、工作服應(yīng)保持清潔，有損壞時，應(yīng)及時修補，如損壞嚴重，則員工必須自己付錢重新訂做。

　　第六條、員工不得隨意改動工作服的樣式，不得穿著跟工作服顏色相同或式樣不同的服裝。

　　第七條、員工領(lǐng)取工服一律填寫工服申領(lǐng)表，由辦公室統(tǒng)一管理。

　　第八條、本辦法由辦公室負責解釋修改。

　　第九條、本辦法自批準之日起實施。

工裝管理制度14

　　(一)工作服的發(fā)放:

　　1、人一套。

　　2、使用年限:春秋、冬裝及大衣等工裝使用年限為二年,禮賓、保潔、工程人員等一線崗位的夏季工裝使用年限為一年。數(shù)量:原則上每位員工發(fā)放工作服為春秋、夏季各兩套,冬季大衣每人1件。

　　2、建立管理臺帳,實行工服卡制,卡上標明員工的姓名、性別、部門、崗位、編號、工作服的價值和領(lǐng)用時間等。

　　(二)工作服著裝規(guī)定:

　　1、穿著工作服即代表公司形象,必須保持工作服干凈、整潔。如有臟亂、破損等情況一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)根據(jù)規(guī)定予以處罰。

　　2、工作服僅限于工作期間穿著。

　　3、工作服裝樣式、標識為公司統(tǒng)一制定,各部門和個人不得隨意更改。違規(guī)者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將視情節(jié)予以處罰。

　　4、工作服的'換洗根據(jù)不同的級別、崗位和工作服的面料區(qū)別對待。具體規(guī)定如下:

　　(1)管家春秋裝公司每六天洗熨一次、夏裝每天洗燙一次。

　　(2)禮賓員春秋裝公司每六天洗熨一次、夏裝每天洗燙一次。

　　(3)冬季大衣每年4次的統(tǒng)一干洗。

　　(三)新工作服制作常規(guī)時間規(guī)定:

　　1、夏裝在3月份定樣、量體裁衣,5月1日前制作到位。

　　2、春秋裝在7月份定樣、量體裁衣,10月1日前制作到位。

　　3、冬季大衣在9月定樣、量體裁衣,11月1日前制作到位。

　　4、北方地區(qū)根據(jù)當?shù)貧夂蛘{(diào)整,確保員工換季服務(wù)到位。

　　(四)、工作服換裝時間根據(jù)公司通知執(zhí)行。規(guī)格:工作服裝大小尺碼由承制商根據(jù)員工的身形量身而定。發(fā)放工作服裝時,由各部門依據(jù)人數(shù)提出領(lǐng)用申請并經(jīng)部門主管確認。

工裝管理制度15

　　為規(guī)范員工工裝管理，展示物業(yè)服務(wù)形象，特制定本制度。

　　一、工裝配置標準

　　1、工裝按季節(jié)分為夏裝、春秋裝和冬裝；工裝按崗位分為行政類和工勤類。

　　2、主管以上崗位、辦公室、房管班、文化場館、大廈（設(shè)備人員除外）配發(fā)行政類工裝，其它崗位配發(fā)工勤類工裝。

　　3、各類工裝樣式

　　類別夏裝春秋裝冬裝其他

　　女工勤類天藍色半袖套裝天藍色長袖套裝天藍色長袖套裝

　　男工勤類天藍色半袖套裝天藍色長袖套裝天藍色長袖套裝

　　女行政類藏藍色套裙藏藍色西裝；白色襯衣

　　男行政類白色襯衣

　　藏藍色西褲藏藍色西裝領(lǐng)帶

　　注：各類各季工裝配置標準為2套。

　　二、著裝時間規(guī)定

　　1、春秋裝著裝時間為3月—5月和9月—11月；夏裝著裝時間為6月—8月；冬裝著裝時間為12月—次年2月。

　　2、著裝換季的具體日期由物業(yè)總公司根據(jù)實際天氣情況進行具體通知。

　　3、工作期間員工遇特殊情況需著便裝時，須得到經(jīng)理的準許。

　　三、工裝費用管理

　　1、工裝費用由公司和個人各負擔50%。工作不滿3個月（以正式上崗時間為準）離職的，員工全額退還公司負擔的費用，工裝歸員工個人所有；工作滿3個月離職的，員工不再退還公司負擔的費用，工裝歸員工個人所有。

　　2、工勤類工裝帶有物業(yè)標識，員工離職時，由所屬辦公室將物業(yè)標識拆除。

　　3、秩序維護員的工裝管理以《秩序維護部工裝管理制度》為準，廚師工裝按集團《勞保用品管理辦法》執(zhí)行。

　　四、工裝更新時限

　　類別夏裝春秋裝冬裝

　　女工勤類2套/3年2套/3年2套/3年

　　男工勤類2套/3年2套/3年2套/3年

　　女行政類2套/3年2套/3年

　　男行政類2套/3年2套/3年

　　注：各類工裝在更新時限內(nèi)，須注意節(jié)儉并保持潔凈，如損壞，由員工自費制作或購買。

　　五、工裝購配程序

　　1、員工正式上崗后，由員工所在部門辦公室負責統(tǒng)計，在當月15日前將工裝申請報物業(yè)總公司。

　　2、物業(yè)總公司根據(jù)當月工裝需求總量，確定配置方式和價格。

　　3、當月配置需求總量在30套以下的'，各物業(yè)公司根據(jù)物業(yè)總公司確定的配置方式和價格，將費用列入下月工作計劃。批準后，由各物業(yè)公司自行配置。

　　4、成批次購買或更換，由物業(yè)總公司專項報批，批準后由物業(yè)總公司統(tǒng)一制作或購買。

　　5、各物業(yè)公司辦公室按物業(yè)總公司下發(fā)的《工裝統(tǒng)計臺帳》格式，負責建立工裝登記臺帳。

　　六、管理制度

　　1、員工工裝在配發(fā)前，須到庫房辦理入出庫手續(xù)。

　　2、員工著裝應(yīng)整潔，不得敞口、挽衣袖、挽褲腿，不得歪斜或系扣不整；嚴禁敞胸露懷和工便裝混穿；上衣紐扣系到距領(lǐng)口的第二個紐扣位置；著行政類工裝的人員上衣下擺不得外露，要搭配黑色或棕色皮鞋。

　　3、未經(jīng)允許，員工著工裝時不準私自佩戴帽子、圍巾等其它飾物。

　　4、工勤類工裝嚴禁轉(zhuǎn)借公司以外人員。

　　5、因公差或外出辦事，當事人可以根據(jù)需要著便裝，但必須注意形象。

　　6、除參加集體活動以及臨時要求外，男行政類員工可以不扎領(lǐng)帶；

　　7、因工裝丟失、損壞等，必須在三日內(nèi)提出申請，并限期備齊。

　　七、罰則

　　1、發(fā)現(xiàn)工勤類工裝外借，對工裝持有者處以200元處罰，對公司形象造成損壞的，對責任人予以重罰并辭退。

　　2、員工離職，工勤類工裝未收回或未拆除物業(yè)標識的，對所屬物業(yè)公司相關(guān)人員處以100~300元罰款，并限期追回。

　　3、發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定著裝者，每次處以50~100元罰款，并追究相關(guān)人員責任。

【工裝管理制度】相關(guān)文章：

公司工裝管理制度03-29

員工工裝管理制度01-05

工裝管理制度（精選20篇）05-04

工裝管理制度（精選23篇）01-04

工裝管理制度（通用15篇）10-13

瓦工裝修合同04-21

包工裝修合同04-15

工裝裝修合同03-21

清包工裝修合同04-22