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機(jī)電設(shè)備維修管理制度（通用18篇）
在日新月異的現(xiàn)代社會(huì)中，制度的使用頻率逐漸增多，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編精心整理的機(jī)電設(shè)備維修管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
機(jī)電設(shè)備維修管理制度 1
一、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備使用與維護(hù)相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護(hù)的原則。單人使用的設(shè)備實(shí)行專責(zé)制。主要設(shè)備實(shí)行包機(jī)制(包運(yùn)轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包檢修)。設(shè)備使用實(shí)行定人、定機(jī)，憑證操作。主要管、線纜裝置，實(shí)行區(qū)域負(fù)責(zé)制，分片包干的管理辦法
二、各種設(shè)備司機(jī)，必須經(jīng)過培訓(xùn)，達(dá)到本設(shè)備操作的'技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會(huì)”要求，經(jīng)考試合格，領(lǐng)到合格證，方能上崗。設(shè)備司機(jī)都要做到“三好”，即管好、用好、修好;“四會(huì)”，即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。
三、要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護(hù))和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進(jìn)行保養(yǎng)，包括班前10-15分鐘的巡回檢查;班中責(zé)任制，注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險(xiǎn)裝置等是否正常;班后、周末、節(jié)日前的大清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)排除;發(fā)現(xiàn)大問題，找維修人員處理。定期保養(yǎng):設(shè)備運(yùn)行1-2個(gè)月或運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)以后，以操作工人為主，維修工配合，進(jìn)行部分解體清洗檢查，調(diào)整配合間隙和緊固零件，處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后，由車間技術(shù)人員與設(shè)備管理員進(jìn)行驗(yàn)收評定，填寫好保養(yǎng)記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
四、主要重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行精度、性能測試，做好記錄，發(fā)現(xiàn)精度、效能降低，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或檢修。對主要重點(diǎn)設(shè)備的關(guān)鍵部位要進(jìn)行日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢，并做好記錄。
五、特種設(shè)備指防爆電氣設(shè)備、壓力容器和起吊設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行使用和管理，定期進(jìn)行檢測和預(yù)防性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)隱患，必須更換或立即進(jìn)行處理。
六、加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理，建立并嚴(yán)格執(zhí)行潤滑“五定”即定人、定質(zhì)、定點(diǎn)、定量、定期制度，做好換油記錄。主要設(shè)備要建立潤滑卡片，開展根據(jù)油質(zhì)狀態(tài)監(jiān)測換油。
機(jī)電設(shè)備維修管理制度 2
1、經(jīng)常檢查礦用設(shè)備及器材的使用、維修、保養(yǎng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系解決，并采取相應(yīng)的措施督促整改。
2、每月組織一次全礦設(shè)備、器材檢查。對存在的問題當(dāng)場指出，限期整改，并復(fù)查整改情況。
3、發(fā)生機(jī)電事故及時(shí)組織追查處理，并寫出事故報(bào)告，對人為損壞設(shè)備現(xiàn)象要及時(shí)追查，根據(jù)設(shè)備的損壞情況，由當(dāng)事人按有關(guān)文件規(guī)定賠償。
4、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)定，建立健全新增設(shè)備、器材的驗(yàn)收、發(fā)放、調(diào)撥、停用、鑒定、報(bào)廢、修復(fù)、配套等制度。
5、嚴(yán)格執(zhí)行礦區(qū)設(shè)備的`投入、回收制度，回收的設(shè)備按指定的地點(diǎn)存放，避免丟失。
6、按時(shí)準(zhǔn)確地填寫各類報(bào)表。
7、礦區(qū)的設(shè)備巡檢工作，每天在交接班時(shí)，由礦區(qū)設(shè)備維護(hù)班及生產(chǎn)設(shè)備使用人員共同進(jìn)行，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)上報(bào)并進(jìn)行處理。
機(jī)電設(shè)備維修管理制度 3
一、負(fù)責(zé)制定月、季度工作計(jì)劃，每月寫出工作總結(jié)，總結(jié)重點(diǎn)，完成工作情況，突出解決的實(shí)際問題，不安全因素如何排除的。
二、保證水、電、暖的供給和各處室提報(bào)的維修項(xiàng)目，自來水主供餐飲用水，備用井水保證水質(zhì)，污染水禁用，保證消防用水。電工持證上崗，保證用電安全，配電室、高壓區(qū)配醒目的標(biāo)志，維修時(shí)做到安全操作，及時(shí)排除隱患，嚴(yán)禁裸露現(xiàn)象存在。對熱交換站的`操作嚴(yán)格按照規(guī)定的壓力和溫度參數(shù)，不得隨意調(diào)整，保養(yǎng)和維護(hù)好設(shè)備，保證安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、負(fù)責(zé)做好正確使用設(shè)備的管理工作，達(dá)到“三好”(管好、用好、修好)，“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)。
四、搞好定期檢查，及早排除不安全隱患，一旦發(fā)生或發(fā)現(xiàn)，立即排除并追查發(fā)生事故的原因，責(zé)任明確后對責(zé)任人給予一定的處罰。
五、既要做到安全管理又要搞好節(jié)約降耗，對跑、冒、滴、漏及時(shí)排除。
機(jī)電設(shè)備維修管理制度 4
為建立設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，使設(shè)備設(shè)施保持安全正常運(yùn)行，以滿足生產(chǎn)需要，減少缺陷率，特制定本制度，要求如下：
1．實(shí)行人員包機(jī)制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。
2．運(yùn)行人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。
3．運(yùn)行人員通過崗位練兵和培訓(xùn)，對所使用的設(shè)備，做到“四懂”、“三會(huì)”�！八亩奔矗憾怼⒍畼�(gòu)造、懂性能、懂用途；“三會(huì)”即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。
4．運(yùn)行人員，必須做好下列主要工作：
（1）嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行與停車。
（2）必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄及檢查記錄。
�。�3）認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作，堅(jiān)持做到“五定”、“三級過濾”。
�。�4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接班要交設(shè)備狀態(tài)。
�。�5）保持設(shè)備整潔，及時(shí)消除跑冒滴漏，文明生產(chǎn)。
5．運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報(bào)和通知班長及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上，并向下一班交待清楚。
6．維修人員（機(jī)、電、儀）要明確分工，對分工負(fù)責(zé)包干的'設(shè)備，負(fù)有維修責(zé)任，并做到：
�。�1）定時(shí)定點(diǎn)檢查，并主動(dòng)向運(yùn)行人員了解設(shè)備運(yùn)行情況。
�。�2）發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，及時(shí)上報(bào)，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
�。�3）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
7．所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8．未經(jīng)批準(zhǔn)，不得將配套設(shè)備拆件使用。
9．設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，認(rèn)真總結(jié)運(yùn)行和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)設(shè)備管理工作。
機(jī)電設(shè)備維修管理制度 5
為加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，堅(jiān)持“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備常處于良好狀態(tài)，保證設(shè)備的長周期、安全、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，特別制定本制度。
一、實(shí)行專機(jī)專責(zé)制度或包機(jī)制度，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。
二、所有設(shè)備都要有維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，操作人員要達(dá)到“四懂”、“三會(huì)”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障）。實(shí)行操作合格證制度，無證者不準(zhǔn)上崗操作。
三、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，堅(jiān)持五定（定質(zhì)、定量、定時(shí)、定點(diǎn)、定期對潤滑部位清洗換油）和三級過濾（向固定油桶經(jīng)過濾、由油桶向油壺裝油經(jīng)過過濾，由油壺加入到加油點(diǎn)經(jīng)過過濾），保證油質(zhì)、工具清潔好用，潤滑效果良好。
四、操作工人對本崗位范圍內(nèi)的設(shè)備管道、儀表盤、支架、地面等應(yīng)保持整潔、油漆、保溫完整，加強(qiáng)靜密封點(diǎn)的管理，消除跑冒滴漏，努力降低泄漏率，搞好環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。
五、備用設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)，停用、閑置設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，加強(qiáng)防塵、防潮、防凍、防腐蝕的管理，對于傳動(dòng)設(shè)備要定期進(jìn)行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
六、操作人員必須做好下列主要工作：
1．嚴(yán)格按操作程序與規(guī)定步驟進(jìn)行設(shè)備的'啟動(dòng)與停車，做到啟動(dòng)前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動(dòng)中反復(fù)檢查，停車后妥善處理。
2．堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，執(zhí)行五字操作法（聽、摸、查、看、聞），定時(shí)定點(diǎn)按巡回檢查路線對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查。
3．認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷能處理的應(yīng)主動(dòng)進(jìn)行消除，臟、松、缺、亂、漏等舉手之勞可以解決的問題，應(yīng)隨時(shí)在檢查中進(jìn)行解決。
4．嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。實(shí)行十交五不接。十交即：交任務(wù)、交指標(biāo)、交原料、交操作指標(biāo)、交質(zhì)量、交問題、交經(jīng)驗(yàn)、交工具、交安全衛(wèi)生、交記錄；五不接即：設(shè)備潤滑不好不接、工具不全不接、操作情況交待不清不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。交接雙方要在現(xiàn)場逐項(xiàng)交接，在操作日記上正式簽字。
七、生產(chǎn)操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，要立即檢查原因，及時(shí)反映。發(fā)現(xiàn)特殊響聲、振動(dòng)、漏氣、火花等緊急情況，應(yīng)采取果斷措施立即停車，并上報(bào)和通知值班長及有關(guān)崗位，不弄清原因不得盲目開車。已處理和未處理的缺陷記錄運(yùn)行記錄本上，并向下一班交待清楚。
八、廠房建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、處管道及支架，應(yīng)有專人經(jīng)常維護(hù)，保持完整，定期檢測。采取防潮、防汛、防凍、防塵、防腐蝕措施。設(shè)備管道的儀表和安全裝置要齊全好用，定期進(jìn)行檢查和調(diào)整。
九、維修工人（機(jī)、電）對包機(jī)的設(shè)備負(fù)有維修好的責(zé)任，對包機(jī)的設(shè)備需定時(shí)上崗檢查，主動(dòng)向操作工人們解決設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)易處理的缺陷及時(shí)消除。不能立即解決的缺陷要詳細(xì)記錄，結(jié)合中小修或停車機(jī)會(huì)處理。
機(jī)電設(shè)備維修管理制度 6
設(shè)備是生產(chǎn)力三要素之一，是進(jìn)行社會(huì)生產(chǎn)的物質(zhì)手段。設(shè)備管理的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，都有著決定性的影響，因此要嚴(yán)格按照設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設(shè)備的正確使用，精心維護(hù)，科學(xué)維護(hù)，努力提高設(shè)備完好率。為此，特建立以下設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度：
一、操作人員和維（檢）修人員應(yīng)以主人翁的態(tài)度，做到正確使用，精心維護(hù)，用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護(hù)好設(shè)備。堅(jiān)持維護(hù)與檢修并重，以維擴(kuò)為主的原則。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，實(shí)行設(shè)備包機(jī)制，確保在用設(shè)備臺完好。
二、操作人員對所使用的`設(shè)備，通過崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù)，做到“四懂、三會(huì)”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；全使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障），并享有“三項(xiàng)權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動(dòng)用自已操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)主客部門審批超負(fù)荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報(bào)，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。
三、操作人員，必須做好下列各項(xiàng)主要工作：
�。�1）正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，啟動(dòng)前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動(dòng)中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運(yùn)行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。
�。�2）精心維護(hù)、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制，運(yùn)用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布）。定時(shí)按巡回檢查路線，對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐（即“十字作業(yè)法）。保持零件、附件及工具完整無缺。
�。�3）掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護(hù)裝置完整好用。
�。�4）設(shè)備計(jì)劃運(yùn)行，定期切換，配合檢修人員搞好備設(shè)備的檢修工作，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時(shí)可以啟動(dòng)運(yùn)行，對備用設(shè)備要定時(shí)盤車，搞好防凍、防凝等工作。
�。�5）認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。
�。�6）經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色、門窗玻璃凈。
四、搞好設(shè)備潤滑。
嚴(yán)格執(zhí)行石油化工設(shè)備潤滑管理制度，堅(jiān)持“五定“、”“三級過濾”（五定：定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人；三級過濾：從領(lǐng)油大桶到崗位儲(chǔ)油桶，崗位儲(chǔ)油桶到油壺，油壺到加油點(diǎn)）。同時(shí)對潤滑部位和油箱等定期進(jìn)行清洗換油。
五、操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制。
六、設(shè)備檢修人員對所包修的設(shè)備，應(yīng)按時(shí)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。
七、車間所有設(shè)備、管道等維護(hù)工作，必須有明確分工，并及時(shí)做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
機(jī)電設(shè)備維修管理制度 7
一、目的
確保學(xué)校設(shè)施設(shè)備正常運(yùn)行，為師生的教學(xué)、學(xué)習(xí)、工作提供保障。
二、范圍
適用于本學(xué)院設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。
三、職責(zé)
1、設(shè)備使用人是設(shè)施設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)的'主要責(zé)任人，要做好有關(guān)設(shè)施設(shè)備的管理及日常保養(yǎng)維護(hù)工作。
2、明確總務(wù)科專人負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施維護(hù)和保養(yǎng)，維修人員應(yīng)以主人翁的態(tài)度，堅(jiān)持維護(hù)與檢修并重，做到正確使用，精心維護(hù)，用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護(hù)好設(shè)備。
四、程序
維護(hù)保養(yǎng)堅(jiān)持主動(dòng)檢修和日常保修相結(jié)合制度，在程序上分為二級。
一級為日常保養(yǎng)。當(dāng)設(shè)備設(shè)施出現(xiàn)故障，及時(shí)填寫《報(bào)修單》上交總務(wù)科；或直接到總務(wù)科記錄于《日常維修記錄本》；急事特辦，日常維修總務(wù)科將于第二天早上安排專人維護(hù)，維護(hù)完成后在“完成時(shí)間”一欄中簽名打勾，部門主管負(fù)責(zé)確認(rèn)。
二級為定期維護(hù)保養(yǎng)，一般每學(xué)期安排三次（每學(xué)期初、期中，期末），由總務(wù)科安排專人實(shí)施，認(rèn)真做好日常保養(yǎng)工作，確保設(shè)施設(shè)備安全。
機(jī)電設(shè)備維修管理制度 8
第一章總則
第一條為使公司設(shè)備經(jīng)常保持完好的技術(shù)狀態(tài)，充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的潛力，滿足經(jīng)營需求，確保生產(chǎn)安全，結(jié)合實(shí)際，制定本制度。
第二條搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作是公司設(shè)備管理相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門、相關(guān)人員的共同責(zé)任，必須做到各司其職，各負(fù)其責(zé)，緊密配合，狠抓落實(shí)，以良好的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為生產(chǎn)經(jīng)營的持續(xù)發(fā)展提供適宜的基礎(chǔ)設(shè)施。
第三條設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)必須貫徹“計(jì)劃修理、質(zhì)量第一”、“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的原則，不許只用不修、以修代養(yǎng)或降低修理標(biāo)準(zhǔn)。
第四條設(shè)備管理部門對設(shè)備從購入到報(bào)廢的管、用、修、養(yǎng)等過程進(jìn)行歸口管理，指導(dǎo)督促設(shè)備管理人員、操作人員學(xué)習(xí)、掌握相關(guān)設(shè)備的專業(yè)知識和技能，組織制定設(shè)備修理、保養(yǎng)計(jì)劃、操作規(guī)程，并予實(shí)施。
第五條本制度所稱設(shè)備，是指容易發(fā)生傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的機(jī)械設(shè)備，包括起重設(shè)備，企業(yè)內(nèi)運(yùn)輸車輛等。
第二章設(shè)備使用
第六條設(shè)備使用實(shí)行“定人、定設(shè)備、定崗位責(zé)任”的三定制度，確保職責(zé)、權(quán)限和責(zé)任的統(tǒng)一。
第七條設(shè)備操作人員必須符合相關(guān)規(guī)定要求的上崗資格，取得上崗資格證書方可上崗作業(yè)。
第八條操作人員使用設(shè)備時(shí)不準(zhǔn)超越規(guī)定性能，不準(zhǔn)任意超負(fù)荷運(yùn)行，不得違反操作規(guī)程，禁止—切違反安全的操作。
第九條設(shè)備使用的燃油、水須符合設(shè)備使用說明書的規(guī)定要求，使用電壓等級應(yīng)與設(shè)備銘牌所注電壓相一致。磨合期內(nèi)機(jī)械一律不準(zhǔn)拆除限速器，負(fù)荷應(yīng)減少20～30％，汽車行使速度不得超過最高時(shí)速的50％。
第十條設(shè)備使用前后及交接班時(shí)，操作人員均須按規(guī)定途徑（路線）對設(shè)備的各個(gè)部位進(jìn)行一次全面、認(rèn)真的巡回檢查，作業(yè)中須加強(qiáng)監(jiān)視，并利用停機(jī)休息間隙檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即排除或報(bào)告，并記錄于運(yùn)行記錄中。
第三章設(shè)備修理
第十一條設(shè)備修理指對各類機(jī)械設(shè)備正常磨損或事故損壞的修理，包括大修、零修和特修。
第十二條設(shè)備保障部必須針對設(shè)備的實(shí)際情況編制修理計(jì)劃，安排修理力量，進(jìn)行修理前技術(shù)鑒定，明確工藝質(zhì)量、驗(yàn)收要求，充分考慮修理成本、修理費(fèi)用，及時(shí)組織零配件供應(yīng)。
第十三條零修：設(shè)備—般零星修理，通常無預(yù)定計(jì)劃，依據(jù)機(jī)況監(jiān)測的結(jié)果及臨時(shí)發(fā)生的故障，確定某一部分更換或修理，也可結(jié)合定期保養(yǎng)進(jìn)行。由操作者或保管者提出要求，經(jīng)車間負(fù)責(zé)人會(huì)同設(shè)備管理人員審核后，經(jīng)批準(zhǔn)后予以實(shí)施。
第十四條大修：指設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到大修間隔后，為全面恢復(fù)機(jī)況進(jìn)行的修理。設(shè)備大修由設(shè)備管理人員編制計(jì)劃，批準(zhǔn)、實(shí)施與驗(yàn)收。委外大修時(shí)，必須與具有《特種設(shè)備安裝改造維修保養(yǎng)資格證》的承修單位簽訂書面合同／協(xié)議，受委托單位必須對修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)，并出具自檢報(bào)告，設(shè)備管理部門據(jù)以向有關(guān)監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格取得《安全檢驗(yàn)合格證》標(biāo)志后，方可投入使用。企業(yè)內(nèi)部自行修理時(shí)，必須建立主修責(zé)任制，主修人員應(yīng)具有相應(yīng)資格，并對其主修設(shè)備的質(zhì)量及安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。無論內(nèi)部或委外大修，車間機(jī)修人員必須隨機(jī)進(jìn)行監(jiān)修。設(shè)備大修后的性能參數(shù)、技術(shù)指標(biāo)、使用功能應(yīng)與原設(shè)備規(guī)定要求相符。
第十五條特修：正常大修范圍以外的事故修理，修理內(nèi)容根據(jù)實(shí)際機(jī)況確定，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后施行。
第四章設(shè)備保養(yǎng)
第十六條所有設(shè)備不論機(jī)況如何，都必須按保養(yǎng)規(guī)程和間隔周期的規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃由車間機(jī)修人員提出，經(jīng)設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并做好《修理保養(yǎng)記錄》。
第十七條設(shè)備保養(yǎng)具體內(nèi)容
設(shè)備保養(yǎng)包括一保、二保、三保，其中：一保指以設(shè)備操作員為主進(jìn)行的設(shè)備保養(yǎng)。二保指以機(jī)修人員為主、設(shè)備操作者為輔進(jìn)行的設(shè)備保養(yǎng)、檢修。三保指設(shè)備的大修。
一、設(shè)備的一保
�。ㄒ唬㏄VC、PP生產(chǎn)線的一保
1、保持設(shè)備及其環(huán)境的整潔。
2、設(shè)備各部位松動(dòng)螺絲的緊固。
3、檢查、調(diào)整水路，保持水路暢通、無漏水（含油路、氣路）。
4、對螺桿、分配箱、變速箱、三輥等到部位進(jìn)行適時(shí)的加油（所有設(shè)備需要加黃油的部位，主機(jī)、輔機(jī)、混料機(jī)、提升機(jī)等）。
5、更換輔機(jī)鋸片、真空泵、水泵、鏈條、道軌。
6、運(yùn)輸車輛的充氣及維護(hù)。
7、車間內(nèi)油水分離器放水。
8、局部設(shè)備清洗。
�。ǘ┗厥哲囬g的一保
1、設(shè)備各部位松動(dòng)螺絲的緊固。
2、破碎機(jī)的磨刀工作。
3、調(diào)整跑道。
4、籮底小面積修補(bǔ)。
5、定刀間隙調(diào)整。
6、給設(shè)備加油。
7、保持引風(fēng)設(shè)備暢通。
8、運(yùn)輸工具的.潤滑。
二、設(shè)備的二保
（一）設(shè)備二保的時(shí)間間隔視設(shè)備性能、使用時(shí)間等情況而定，原則上設(shè)備二保的時(shí)間間隔如下：
1、混合機(jī)組、PP生產(chǎn)線、PVC生產(chǎn)線、磨粉機(jī)：1個(gè)月。
2、粉碎機(jī)：2個(gè)月。
3、焊條機(jī)：3個(gè)月。
（二）機(jī)修車間以季度為單位編制設(shè)備檢修計(jì)劃，由部門主管批準(zhǔn)，機(jī)修車間負(fù)責(zé)計(jì)劃的組織實(shí)施。
（三）設(shè)備二保的內(nèi)容
1、根據(jù)設(shè)備情況，進(jìn)行設(shè)備部件的拆卸、檢查和清洗。
2、檢查并調(diào)整螺桿、分配箱、變速箱、三輥等各部位的潤滑及油路，保持油路暢通，無漏油。
3、給氣泵加油及維護(hù)。
4、檢查電器開關(guān)箱，檢查電路。
5、對設(shè)備部分配合間隙進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
6、檢查、調(diào)整保養(yǎng)設(shè)備的安裝水平及精度。
7、修復(fù)部分設(shè)備報(bào)廢零部件與磨損件。
三、設(shè)備的三保
�。ㄒ唬┰O(shè)備的三保即為設(shè)備的大修，設(shè)備大修以機(jī)修車間為主、設(shè)備操作員為輔，特殊情況需總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，可由外單位負(fù)責(zé)完成。
�。ǘC(jī)修車間第年12月份制定出下年度的設(shè)備大修計(jì)劃，由總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準(zhǔn)，由機(jī)修車間負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
四、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
�。ㄒ唬⿺D出機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
1、能滿足生產(chǎn)工藝要求，設(shè)備主要技術(shù)性能指標(biāo)能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
2、主要零部件的腐蝕、磨損不超過有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
3、各傳動(dòng)系統(tǒng)裝置齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
4、潤滑系統(tǒng)裝備齊全，管道完整暢通，油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油標(biāo)醒目。
5、滑動(dòng)部位運(yùn)動(dòng)正常，各滑動(dòng)工作面及零件配合適當(dāng)，無嚴(yán)得拉、碰、研、磨等現(xiàn)象。
6、加熱冷卻系統(tǒng)裝置齊全、工作可靠。
7、電器及控制系統(tǒng)裝置齊全，清潔，管線完整，不漏電，性能靈敏，安全可靠。
8、設(shè)備操作系統(tǒng)及檢測儀表，儀器動(dòng)作靈敏可靠，指標(biāo)準(zhǔn)確。
9、安全防護(hù)裝置完整、齊備、靈敏、可靠。
10、設(shè)備基本無漏油、漏水、漏料等現(xiàn)象。
11、漏油擦干后，滲油處3分鐘內(nèi)不準(zhǔn)有新的油漬出現(xiàn)，滲油處不得超過2處。
12、不準(zhǔn)漏水。
13、5分鐘以內(nèi)不準(zhǔn)有新的料漏出。
14、設(shè)備外觀清潔，無黃袍、無油垢、無銹蝕、銘牌清除。
�。ǘ└咚贁嚢铏C(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音，無異味，攪拌槳不磨鍋體。
2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水，不漏氣。
3、潤滑系統(tǒng)的油嘴，油孔齊全，油路暢通，潤滑良好。
4、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常噪音，電器元件齊全靈敏、可靠。
5、鍋體內(nèi)壁光滑攪拌槳與鍋底保持間隙0.16mm—1.5mm，槳葉磨損在長度上測量不大于10mm，上蓋密封良好。
6、主軸密封良好，不漏油，軸承無損壞，軸向無竄動(dòng)。
7、排料閥門啟閉動(dòng)作靈活、可靠。
8、電動(dòng)機(jī)與主軸皮帶輪配合緊密，無松動(dòng)。
9、基礎(chǔ)及機(jī)座穩(wěn)固，地腳螺栓及連接螺栓整齊堅(jiān)固。
10、機(jī)體整潔，零件齊全，無油垢，無料粉。
11、壓縮空氣管路整齊，閥門儀表靈敏可靠。
12、三角皮帶足數(shù)滿槽，松緊一致。
13、基礎(chǔ)及機(jī)座無油垢，無積料，機(jī)頭周圍整潔。
�。ㄈ┑退贁嚢铏C(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常震動(dòng)，無異聲，攪拌機(jī)不刮研鍋體。
2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水，不漏氣。
3、潤滑系統(tǒng)的油嘴、油孔齊全，油路暢通，潤滑良好。
4、鍋體內(nèi)表面基本光滑。
5、攪拌槳工作部分回轉(zhuǎn)表面跳動(dòng)≤1mm，注油部位不漏料，軸頸與軸套間隙＜１mm。
6、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
7、基礎(chǔ)及機(jī)座穩(wěn)固，地腳螺栓及連接栓整齊堅(jiān)固。
8、機(jī)體整潔，無油垢，無料粉。
9、管道線路安裝橫平豎直，標(biāo)志分明，控制閥門，壓力表等靈敏可靠。
10、電器開關(guān)完善可靠。
（四）空氣壓縮機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
1、能滿足生產(chǎn)工藝要求，能達(dá)到主要技術(shù)性能指標(biāo)。
2、各轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各滑動(dòng)面無嚴(yán)重銹蝕，磨損不超過有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
3、工作時(shí)空壓機(jī)響場均勻，無不規(guī)則的沖擊聲及明顯的振動(dòng)。
4、操作及電腦控制系統(tǒng)、安全閥、壓力表、水位計(jì)等裝置齊全，靈敏可靠。
5、無超溫超壓現(xiàn)象，無漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象。
6、潤滑系統(tǒng)裝置齊全，管路完整油路暢通，油質(zhì)符合要求，油標(biāo)醒目。
7、安全防護(hù)齊全，靈敏可靠，機(jī)身外不應(yīng)有銹蝕積垢，銘牌清除，副機(jī)齊全。
第五章故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測
第十八條運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視：由本機(jī)操作人員執(zhí)行。隨時(shí)注意機(jī)械的溫度、振動(dòng)、噪音、氣味、工作壓力等的變動(dòng)，隨時(shí)注視儀表數(shù)值和警報(bào)指示的變化。發(fā)現(xiàn)不正�，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查，予以排除，并記載在值班記錄上，同時(shí)向設(shè)備管理人員報(bào)告。
第十九條狀態(tài)監(jiān)測：由操作者和專保全人員共同執(zhí)行，以專業(yè)人員或保修人員為主。依據(jù)操作人員在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視中發(fā)現(xiàn)的不正常現(xiàn)象，逐項(xiàng)進(jìn)行檢查或利用儀器、儀表等進(jìn)行測試做出正確判斷（繼續(xù)使用或修理后使用）。
第二十條故障診斷：在調(diào)整、緊固等方法不能排除故障隱患或通過狀態(tài)監(jiān)測必須修理后才能使用的機(jī)械，以不拆卸或局部解體的手段，經(jīng)儀器測定，找出故障原因以及準(zhǔn)確部位。一般由專業(yè)人員進(jìn)行，操作者參加。
第二十一條故障處理：診斷出的故障，一般應(yīng)結(jié)合各類保養(yǎng)進(jìn)行修理，若故障的部位與損壞的程度已超出就近一級保養(yǎng)規(guī)定的范圍，可針對故障部位進(jìn)行修理，使修理的部位恢復(fù)原來的性能。故障的部位、原因及修理后的狀況，均應(yīng)記錄在履歷簿內(nèi)。
第六章附則
第二十二條設(shè)備管理部門、設(shè)備管理人員、設(shè)備保管／操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本制度。
第二十三條因未嚴(yán)格執(zhí)行本制度，造成人身、設(shè)備或其它財(cái)產(chǎn)事故損失者，須按“三不放過”原則進(jìn)行處理，具體規(guī)定執(zhí)行公司《安全生產(chǎn)管理辦法》。
第二十四條本制度自下發(fā)之日起施行。
機(jī)電設(shè)備維修管理制度 9
為保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行，提高設(shè)備的完好率、利用率，延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備運(yùn)行和維修成本，結(jié)合各類設(shè)備使用說明書中的相關(guān)規(guī)定，根據(jù)我公司設(shè)備的使用情況，對機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度規(guī)定如下：
1、各車間實(shí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)專人負(fù)責(zé)制，對每臺設(shè)備進(jìn)行責(zé)任劃分，并根據(jù)實(shí)際情況列出詳細(xì)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任人員分工表。
2、操作人員要精心維護(hù)，正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，各項(xiàng)操作參數(shù)應(yīng)符合設(shè)備要求，啟動(dòng)前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動(dòng)中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運(yùn)行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。
3、巡回檢查設(shè)備要隨身攜帶必要的工具，如扳手、聽針、抹布等。掌握本工段內(nèi)動(dòng)、靜密封點(diǎn)分布情況，及時(shí)堵漏。消除設(shè)備的臟、缺、銹，設(shè)備完好率不低于98%
4、各車間維護(hù)保養(yǎng)人員要熟悉所分管設(shè)備的潤滑情況和所需的油質(zhì)油量要求。不同牌號的油要用專門的油桶加油，不準(zhǔn)多種牌號的油共用同一個(gè)油桶。
5、巡回檢查人員要檢查設(shè)備油箱的油位及油質(zhì)，隨時(shí)加注或更換潤滑油，經(jīng)常保持油箱達(dá)到規(guī)定的油位。車間檢修人員每季度一次檢查設(shè)備技術(shù)狀況和油箱潔凈情況，將發(fā)現(xiàn)問題填寫在《設(shè)備技術(shù)臺帳》中，及時(shí)修理改進(jìn)。
6、質(zhì)檢科要定期對重要設(shè)備的潤滑油進(jìn)行化驗(yàn)，不合格的要及時(shí)通知車間進(jìn)行過濾或更換。更換后的廢油按我公司有關(guān)廢油回收制度進(jìn)行處理。
7、各車間檢修人員對所分管的`設(shè)備每天早晨7:30-8:00時(shí)間進(jìn)行巡檢，主動(dòng)向操作人員了解設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)處理設(shè)備隱患和故障；操作人員要每小時(shí)對本工段的設(shè)備巡檢一次，將發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷及時(shí)匯報(bào)班長并填寫《設(shè)備缺陷通知單》，如果發(fā)現(xiàn)重大的設(shè)備隱患及時(shí)匯報(bào)車間相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，緊急情況果斷處理。
8、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)堅(jiān)持以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容，嚴(yán)格按照附頁各車間《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目一覽表》中規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行，不允許車間內(nèi)出現(xiàn)只使用不保養(yǎng)或只維修不保養(yǎng)的情況。
9、特殊情況不能定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的，需車間提出申請，經(jīng)機(jī)械動(dòng)力科專工批準(zhǔn)后方可延期，但不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。
10、機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)要保證質(zhì)量，不得漏保或不保，對于長期不運(yùn)行或停用設(shè)備，也要按規(guī)定進(jìn)行清潔、防腐、防潮等。
本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，各車間建立健全相關(guān)記錄臺帳，機(jī)械動(dòng)力科每周檢查一次，對不認(rèn)真執(zhí)行本制度的車間每項(xiàng)給予50-100元的罰款。
機(jī)電設(shè)備維修管理制度 10
第一條：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)實(shí)行分級管理，抓好維護(hù)保養(yǎng)制度的建立，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的維護(hù)規(guī)程，分廠、車間要安排好計(jì)劃，要具體組織好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。開展設(shè)備升級賽，并定期進(jìn)行評級、檢查。崗位工人實(shí)行三定：定機(jī)、定人、定職責(zé)。做到臺臺設(shè)備有人管、時(shí)時(shí)處處有人抓，形成一個(gè)從上而下的`設(shè)備管理網(wǎng)。
第二條：狠抓專業(yè)知識的培訓(xùn)工作。廣泛開展“操檢結(jié)合”、“一專多能”和“三好四會(huì)”。三好即管好、用好、修好。四會(huì)即會(huì)使用、會(huì)維修、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。
第三條：嚴(yán)格執(zhí)行潤滑管理制度，做到五定：定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)加油或換油，使設(shè)備潤滑經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
第四條：設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，不準(zhǔn)超負(fù)荷和拼設(shè)備；不準(zhǔn)違章作業(yè)；非本機(jī)人員不準(zhǔn)隨意操作和使用設(shè)備；不準(zhǔn)隨意取消和調(diào)整加大設(shè)備安全裝置的設(shè)定值；不準(zhǔn)隨意拆、卸、割、焊和改變設(shè)備結(jié)構(gòu)。
第五條：開展設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)升級賽，確保設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，并依靠操作工人和維修工人的共同努力，在不斷提高設(shè)備完好率的基礎(chǔ)上，逐步提高“甲級維護(hù)”和“紅旗設(shè)備”的比例，提高我公司的生產(chǎn)裝備水平。
第六條：加強(qiáng)技術(shù)訓(xùn)練，提高操作水平，新工人必須進(jìn)行安全技術(shù)教育和操作規(guī)程學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后方能準(zhǔn)許獨(dú)立操作；操作與維修人員也應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期考核，合格者準(zhǔn)許作業(yè)，設(shè)備操作與維修人員每年均應(yīng)分期分批地進(jìn)行不同形式的技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平。
第七條：操作工人認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄和交接班記錄，使設(shè)備要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。檢修工人要填好檢修記錄。
第八條：認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備的定期檢查評比、考核工作，堅(jiān)持計(jì)劃檢修，保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
機(jī)電設(shè)備維修管理制度 11
1、要搞好預(yù)測預(yù)防，做到優(yōu)質(zhì)巡檢，減少維修次數(shù)，降低維修率；做到有計(jì)劃維修，對設(shè)備進(jìn)行周期管理，勤檢查，勤維護(hù)，勤保養(yǎng)，提高維修質(zhì)量，提高設(shè)備三率。
2、實(shí)行設(shè)備包機(jī)制，要求分包到人，做到臺臺設(shè)備，條條管線，個(gè)個(gè)閥門，塊塊儀表均有人負(fù)責(zé)。
3、責(zé)任人必須有高度的責(zé)任心，嚴(yán)肅認(rèn)真的工作態(tài)度，科學(xué)的維修方法，精心維護(hù)，認(rèn)真貫徹“以維護(hù)為主，維修為輔”的原則，做到“三懂四會(huì)二好二定五運(yùn)用”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)檢修、會(huì)排除故障；用好、管好；定時(shí)巡檢、定時(shí)擦洗；運(yùn)用聽、摸、擦、看、測方法）。
4、嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng)，運(yùn)行與停車。
5、要經(jīng)常保持設(shè)備清潔，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。
6、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度
⑴保證潤滑油質(zhì)量，對各種潤滑油分別保管，不得濫用，混用，必須經(jīng)過“三級過濾”（入油桶前進(jìn)行一級過濾；入油壺前進(jìn)行二級過濾；入加油點(diǎn)前進(jìn)行三級過濾）。
�、瓢础拔宥ā狈椒ǎ３钟吐窌惩�。（定時(shí)：按規(guī)定周期給設(shè)備注油或換油；定點(diǎn)：明確規(guī)定或用圖顯示出設(shè)備需要注油的潤滑點(diǎn)；定量：按規(guī)定的注油量加油，并有消耗定額；定質(zhì)：按不同設(shè)備的規(guī)定使用不同品種規(guī)格的潤滑油，不得擅自改變；定人：落實(shí)到專人負(fù)責(zé)）。
�、怯途咭獦�(biāo)記清楚，專油專用，定期清洗，用后放回原處，設(shè)備所有潤滑油的規(guī)格、質(zhì)量、潤滑點(diǎn)、加油時(shí)間及換油周期，必須按規(guī)定執(zhí)行。
�、葘櫥霈F(xiàn)的.問題及時(shí)處理，本崗位自存的油品、油具要班班檢查，認(rèn)真交接，做好記錄。
7、備用設(shè)備要有專人檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，要定期運(yùn)行盤車。使之處于良好狀態(tài)。
8、要抓變化，出現(xiàn)異常情況，果斷采取措施，立即上報(bào)。不弄清原因，不排除故障，不準(zhǔn)盲目開車。
9、維修工要定時(shí)巡檢，主動(dòng)向操作人員了解設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)消除。不能立即解決的問題要詳細(xì)做記錄，結(jié)合中小修進(jìn)行消除。
10、認(rèn)真做好設(shè)備檢修
�、艡z修準(zhǔn)備工作必須做到九個(gè)落實(shí)：組織工作落實(shí)；施工項(xiàng)目落實(shí)；技術(shù)措施落實(shí)；設(shè)備零部件落實(shí)；各種材料落實(shí)；勞動(dòng)力落實(shí)；施工圖紙落實(shí)；施工工器具落實(shí)；施工方案落實(shí)；施工安全措施落實(shí)。
�、茩z修前要辦理安全手續(xù)，切斷水、汽、氣、電、風(fēng)等，清理干凈，方可進(jìn)行施工。
⑶檢修時(shí)必須有檢修規(guī)程（檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、檢修間隔期、檢修時(shí)間、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、）與工時(shí)定額（備品備件消耗定額、主要料消耗定額、檢修任務(wù)的分工與細(xì)則）。
⑷檢修現(xiàn)場必須有檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖、施工現(xiàn)場布置圖，做到規(guī)范化。工具、備件、拆下來的零部件分別排列整齊，放在托盤上。
�、蓹z修完要辦理驗(yàn)收手續(xù)，現(xiàn)場要工整、料凈、現(xiàn)場清潔，有完整的檢修記錄，測量數(shù)據(jù)，承載、承壓部件有鑒定合格證。
11、定期檢查設(shè)備腐蝕情況，建立腐蝕檔案，其內(nèi)容包括：設(shè)備各種型號、規(guī)格、工藝條件、物料介質(zhì)、預(yù)防措施、定期檢修、腐蝕情況檢查記錄表等，并提出合理化建議。
12、維修工具要齊全、完好、無損。除個(gè)人工具外，其他公用工具要有專人保管。
13、定期召開設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)會(huì)議，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，互相交流，取長補(bǔ)短，共同提高。
14、建立設(shè)備及其維護(hù)、檢修檔案，檔案主要內(nèi)容包括：設(shè)備技術(shù)指標(biāo)；附屬設(shè)備明細(xì)表；設(shè)備狀況；設(shè)備運(yùn)行檢修時(shí)間統(tǒng)計(jì)；設(shè)備檢修記錄；設(shè)備潤滑情況；檢修計(jì)劃執(zhí)行情況；檢修定額變更執(zhí)行情況；設(shè)備革新改造情況；設(shè)備缺陷及事故記錄。
機(jī)電設(shè)備維修管理制度 12
設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作由設(shè)備所在崗位負(fù)責(zé)實(shí)施，把崗位設(shè)備進(jìn)行定機(jī)、定人、定職責(zé)，分配到崗位操作員實(shí)行。做到臺臺設(shè)備有人管，有人維護(hù)，有人負(fù)責(zé)。
1、要按操作正確使用設(shè)備，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)無關(guān)人員隨意亂支用機(jī)械設(shè)備。
2、經(jīng)常巡回檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、異常呼聲、振動(dòng)、泄漏等不正�，F(xiàn)象應(yīng)立即處理，不能處理應(yīng)立即匯報(bào)跟班維修工進(jìn)行處理，或匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
3、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有特殊情況，危及生產(chǎn)安全或其它財(cái)產(chǎn)安全，應(yīng)采取緊急停機(jī)措施，然后匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
4、經(jīng)常擦拭清掃設(shè)備，保證在用或待用設(shè)備表面清潔，觀察設(shè)備的不正常腐蝕、磨損情況做好崗位記錄，掌握腐化情況，匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
5、保持設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)場地的清潔干凈，保證設(shè)備不受不應(yīng)有的酸氣、廢液的`污染和腐蝕。
6、按設(shè)備的潤滑規(guī)定給設(shè)備按時(shí)、按質(zhì)、按量加油換油，保證設(shè)備潤滑正常。
7、一般設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作每班進(jìn)行一次，重要設(shè)備(鍋爐、回轉(zhuǎn)爐、煤氣爐、30KW以上風(fēng)機(jī)及30KW以上水泵)每班進(jìn)行二次或以上，并少量多次。由班組長督促進(jìn)行。
8、作好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作記錄并交接班。
9、因維護(hù)保養(yǎng)管理不好、造成設(shè)備管道積污積灰，要對維護(hù)保養(yǎng)工處以考評，因維護(hù)保養(yǎng)管理不好、造成設(shè)備管道損壞，對有關(guān)人員應(yīng)以處罰。
機(jī)電設(shè)備維修管理制度 13
1.目的
為了保證設(shè)備正常高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停臺時(shí)間，加強(qiáng)設(shè)備操作中的安全性。
2.適用范圍
本制度適合本公司范圍內(nèi)所以設(shè)備操作人員。
3.設(shè)備保養(yǎng)
設(shè)備操作人員應(yīng)掌握 關(guān)于設(shè)備的“三好”、“四會(huì)”， “三好”、“四會(huì)”指的是：管好、用好、修好，會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般性故障。“潤滑五定”指的`是定人、定期、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)。
設(shè)備使用結(jié)束后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，做到機(jī)床內(nèi)部無加工碎屑，工作臺清潔、靈活，保持外觀、清潔，設(shè)備處于初始狀態(tài)，并填寫完《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》。
設(shè)備關(guān)機(jī)前應(yīng)先結(jié)束當(dāng)前運(yùn)行的加工程序，將設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部件回到原點(diǎn)，然后下按急停按鈕，然后關(guān)閉電源(嚴(yán)禁直接拉閘)。
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電氣元件、電柜，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。
設(shè)備正常工作時(shí)，不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開（除非因設(shè)備散熱需要）。
設(shè)備在加工過程中，操作者嚴(yán)禁擅自離開崗位。因檢查工件等原因確需離開，必須將機(jī)床停止加工，必須暫停設(shè)備運(yùn)行。
設(shè)備維修時(shí)，操作者應(yīng)積極配合，維修結(jié)束后，操作者必須立即進(jìn)行空運(yùn)行并檢查設(shè)備各部分安裝是否正確，然后進(jìn)行首檢，不得以任何理由推遲或不進(jìn)行空運(yùn)行而直接進(jìn)行生產(chǎn)，設(shè)備維修完畢由維修人填寫《設(shè)備維修申請單》并由操作人員和該部門主管簽字確認(rèn)。
操作者不得擅自更改機(jī)床參數(shù)、加工程序、設(shè)置密碼，設(shè)備在自動(dòng)加工過程中，操作者嚴(yán)禁擅自調(diào)節(jié)主軸倍率或進(jìn)給倍率，嚴(yán)禁按下復(fù)位按鈕。當(dāng)發(fā)生意外情況時(shí)(如斷刀)，一般應(yīng)先按進(jìn)給保持按鈕，而不應(yīng)直接按下急停按鈕。
當(dāng)設(shè)備發(fā)生較大的故障，操作者不能自行自理時(shí)，應(yīng)立即向維修人員反映，盡量提供準(zhǔn)確故障信息，如哪一臺設(shè)備、什么動(dòng)作未執(zhí)行、故障報(bào)警內(nèi)容、故障現(xiàn)象描述等，并保護(hù)現(xiàn)場，以便合理安排維修人員和進(jìn)行故障原因分析。
3.10 目前，車間每一臺設(shè)備的操作者均不只一個(gè)人，那么當(dāng)班的操作者則定為該設(shè)備的第一責(zé)任人，必須在《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》上簽名，設(shè)備部門將根據(jù)車間上交的定人定機(jī)名單進(jìn)行檢查。第一責(zé)任人嚴(yán)禁擅自將設(shè)備交給他人操作。
3.11 操作者不得將私人物品放置于設(shè)備上，嚴(yán)禁將電柜作為儲(chǔ)藏室，擺放擦布、工具、手套等一類雜物。
3.12 操作者必須保持機(jī)床外觀的整潔，并要求每月用專用清洗劑對操作鍵盤、按鈕、顯示器進(jìn)行清洗一次。注意：以上操作必須在關(guān)機(jī)并切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行。
3.13 開機(jī)前應(yīng)對機(jī)床進(jìn)行全面檢查：油位和冷卻液是否正常、防護(hù)裝置是否齊全、是否有配件松動(dòng)。
3.14 機(jī)床在加工過程中，嚴(yán)禁觸及運(yùn)動(dòng)部件（工作臺、刀具、主軸、工件等）。
3.15 操作機(jī)床時(shí)，不能頻繁開關(guān)機(jī)床電源，關(guān)機(jī)與開機(jī)時(shí)間間隔應(yīng)大于三分鐘。
3.16 小心操作設(shè)備，保證人身和設(shè)備的安全，為自己和公司的發(fā)展共同努力。
4. 保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：
4.1 保養(yǎng)優(yōu)秀：
設(shè)備各部位干凈整潔，無油污雜物，各組成部分運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常、可靠，設(shè)備周圍生產(chǎn)環(huán)境（如溫度、濕度等）滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要求。設(shè)備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，各潤滑部位按規(guī)定主動(dòng)及時(shí)加油，能及時(shí)補(bǔ)足冷卻液，并按規(guī)定認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)并記錄。
4.2 保養(yǎng)合格：
設(shè)備各主要部位無油污雜物，設(shè)備表面無積塵。設(shè)備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，按規(guī)定加油、按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)并做好記錄。
4.3 保養(yǎng)不合格：
設(shè)備表面有油漬積塵，未按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行加油、清潔，維護(hù)保養(yǎng)記錄不完整或未記錄。設(shè)備各部分有缺損，對生產(chǎn)和操作造成一定的影響。
5.考核
設(shè)備的保養(yǎng)情況將視具體情況，由設(shè)備管理部門進(jìn)行。
機(jī)電設(shè)備維修管理制度 14
為加強(qiáng)礦用設(shè)備、器材的管理和維護(hù)，確保設(shè)備、器材正常使用，保證礦區(qū)生產(chǎn)的正常進(jìn)行，特制定了本制度。
1、經(jīng)常檢查礦用設(shè)備及器材的使用、維修、保養(yǎng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系解決，并采取相應(yīng)的措施督促整改。
2、每月組織一次全礦設(shè)備、器材檢查。對存在的.問題當(dāng)場指出，限期整改，并復(fù)查整改情況。
3、發(fā)生機(jī)電事故及時(shí)組織追查處理，并寫出事故報(bào)告，對人為損壞設(shè)備現(xiàn)象要及時(shí)追查，根據(jù)設(shè)備的損壞情況，由當(dāng)事人按有關(guān)文件規(guī)定賠償。
4、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)定，建立健全新增設(shè)備、器材的驗(yàn)收、發(fā)放、調(diào)撥、停用、鑒定、報(bào)廢、修復(fù)、配套等制度。
5、嚴(yán)格執(zhí)行礦區(qū)設(shè)備的投入、回收制度，回收的設(shè)備按指定的地點(diǎn)存放，避免丟失。
6、按時(shí)準(zhǔn)確地填寫各類報(bào)表。
7、礦區(qū)的設(shè)備巡檢工作，每天在交接班時(shí)，由礦區(qū)設(shè)備維護(hù)班及生產(chǎn)設(shè)備使用人員共同進(jìn)行，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)上報(bào)并進(jìn)行處理。
機(jī)電設(shè)備維修管理制度 15
1.檢修電機(jī)、電器設(shè)備時(shí)，必須先斷開電源，取下熔斷器，在電源開關(guān)處掛上“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)示牌。
2.如不能停電工作，必須在有經(jīng)驗(yàn)的電工監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。同時(shí)必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在干燥的絕緣墊上。
3.電機(jī)、電器拆除送修后，可能來電的`線頭應(yīng)用絕緣膠布包好，高壓線頭須短路接地。
4.電機(jī)通電試驗(yàn)前，應(yīng)先檢查絕緣是否良好，機(jī)殼是否接地。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意觀察轉(zhuǎn)向、聲音、溫度等，工作人員避開聯(lián)軸節(jié)旋轉(zhuǎn)方向，工作結(jié)束后要清理現(xiàn)場，斷開電源，消除火源后方可離去。
5.調(diào)試用的插頭，開關(guān)、電線絕緣必須良好。不準(zhǔn)用閘刀開關(guān)帶負(fù)荷送電或停電。
6.吊裝變壓器時(shí)，不準(zhǔn)在衣袋內(nèi)裝硬幣和其它易落的物品。
7.使用電烘箱時(shí)安全注意事項(xiàng):
�、俨粶�(zhǔn)在烘箱上面及其周圍存放易燃易爆物品，不準(zhǔn)在烘箱附近用易燃溶劑清洗零件或噴漆。
�、陔姾嫦浔仨毞戏辣�，外殼必須接地，室內(nèi)照明、線路，開關(guān)等必須選用防爆型。
③烘箱使用前，必須檢查箱體有無變形，溫控裝置、接地線、電源線等是否良好，排氣孔是否暢通，溫度計(jì)是否是校驗(yàn)周期內(nèi)的合格品，底部是否插到位。
�、芏ㄓ�、轉(zhuǎn)手、線圈浸漆后烘干時(shí)，應(yīng)按工藝規(guī)程進(jìn)行。必須將漆滴盡后放入烘箱內(nèi)的鐵網(wǎng)架上，嚴(yán)禁與電阻絲直接接觸，嚴(yán)禁超量超載。烘烤時(shí)要有專人值班，隨時(shí)注意溫度變化，并作好記錄。
⑤嚴(yán)禁在烘箱內(nèi)烘烤食品和衣物。
8.變壓器油在過濾齊前，應(yīng)先檢查好濾油機(jī)并按好地線，濾油現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。
9.使用起重設(shè)備時(shí)，要遵守《起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程》，并有專人指揮，不準(zhǔn)歪拉斜吊，吊鉤下嚴(yán)禁站人。
機(jī)電設(shè)備維修管理制度 16
一、上崗條件
第1條、采掘機(jī)電維修工，必須進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，能獨(dú)立工作。學(xué)徒工不得獨(dú)立進(jìn)行操作。
第2條 必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定。
第3條 必須熟悉采掘設(shè)備和電氣設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理，具備熟練的維修保養(yǎng)以及故障處理工作技能和基礎(chǔ)知識。熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運(yùn)行狀況。
第4條 必須清楚采掘巷道、工作地點(diǎn)的安全狀況和瓦斯?jié)舛�。并熟悉出現(xiàn)事故時(shí)的停電順序和人呀撤離路線。
第5條 必須掌握現(xiàn)場電氣事故處理和人身觸電事故搶救的知識。
二、安全規(guī)定
第6條 嚴(yán)格執(zhí)行接班制度和工作崗位責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格遵守停送電制度及有關(guān)規(guī)章制度。
第7條 必須隨身攜帶合格的驗(yàn)電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯檢測儀，并保持電工工具絕緣可靠。
第8條 要檢修、運(yùn)輸或移動(dòng)機(jī)械設(shè)備前，要注意觀察荼地點(diǎn)周圍環(huán)境和頂板支護(hù)情況，保證人身和設(shè)備安全，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。需要用棚梁起吊和用棚腿拉移設(shè)備時(shí)，應(yīng)檢查和加固支架，防止倒棚傷人世和損壞設(shè)備。
第9條 排除有威脅人生安全的機(jī)械故障或按規(guī)程規(guī)定需要監(jiān)護(hù)的工作時(shí)，不得少于兩人。
所有電氣設(shè)備、電纜和電線，不論電壓高低，在檢修檢查或搬移前，必須首先切斷設(shè)備的電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)、帶電搬運(yùn)和約時(shí)送電。
只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風(fēng)流中，方可按停電順序停電打開電氣設(shè)備的門(或蓋)，經(jīng)目視檢查正常后，再用與電源電壓相符的驗(yàn)電筆對各可能帶電或漏電部分進(jìn)行驗(yàn)電，檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行對地放電操作。
電氣設(shè)備停電檢修檢查時(shí)，必須將開關(guān)閉鎖，掛上“有人工作、禁止送電”的警示牌，無人值班的地方必須專人看管好停電的開關(guān)，以防他人送電。環(huán)形供電和雙路的設(shè)備必須切斷所有相關(guān)電源，防止所供電。
當(dāng)要對低壓電氣設(shè)備中接近電源的部分進(jìn)行操作檢查時(shí)，應(yīng)斷開上一級的開關(guān)，并對本臺電氣設(shè)備電源部分進(jìn)行驗(yàn)放電，確認(rèn)無電后方可進(jìn)行操作。
電氣設(shè)備停電后，開始工作前，必須用與供電電壓相符的測電筆進(jìn)行測試，確認(rèn)無電壓后進(jìn)行放電，放電完畢后開始工作。
在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險(xiǎn)的巷道內(nèi)打開設(shè)備蓋檢查時(shí)，必須切斷設(shè)備前級電源開關(guān)后再進(jìn)行檢查。
采掘工作面開關(guān)的停送電，必須進(jìn)行“誰停電，誰送電”的制度，不準(zhǔn)他人送電。
一臺總開關(guān)向多臺設(shè)備和多地點(diǎn)供電時(shí)，停電檢修完畢，需要送電時(shí)，必須與所供范圍內(nèi)的其他工作人員聯(lián)系好，確認(rèn)所供范圍內(nèi)，無其他人員工作時(shí)，方準(zhǔn)送電。
檢修檢查高壓電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行:
1、檢查高壓設(shè)備時(shí)，必須執(zhí)行工作票制度，切斷前一級電源開關(guān)。
2、停電后，必須用與所測試電壓相符的高壓測電筆進(jìn)行測試。
3、確認(rèn)停電后，必須進(jìn)行放電，放電時(shí)應(yīng)注意:
1)放電前要進(jìn)行瓦斯檢查;
2)放電人員必須帶絕緣手套、穿上絕緣鞋、站在絕緣臺上進(jìn)行放電;
3)放電前，還必須先將接地線一端接到接地網(wǎng)(極)上，接地必須良好。
4)最后用接地棒或接地線放電。
4、放電后，再將檢修高壓設(shè)備的電源側(cè)接上短路接地線，方準(zhǔn)開始工作。
第19條 檢修是或檢修完成后需要試車時(shí)，應(yīng)保證設(shè)備上無人工作，先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車，確認(rèn)安全正常后，方可進(jìn)行正式試車或投入正常運(yùn)行。
第20條 在使用普通型儀表進(jìn)行測量時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定:
1、測試儀表由專人攜帶和保管。
2、測量時(shí)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。
3、測試地點(diǎn)瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下。
4、測試設(shè)備和電纜的.絕緣電阻后，必須將導(dǎo)體放電。
5、測試電子元件設(shè)備的絕緣電阻時(shí)，應(yīng)撥下電子插件。
6、測試儀表及其擋位應(yīng)與被測電器相適應(yīng)。
三、操作準(zhǔn)備
第21條 準(zhǔn)備好采區(qū)機(jī)電設(shè)備檢修、維護(hù)用的材料、配件、油脂、工具、測試儀表及工作其他用品。
第22條 辦理計(jì)劃停電審批單和高壓停電工作票，與通風(fēng)區(qū)聯(lián)系安排瓦斯檢測事項(xiàng)。
第23條 在工作地點(diǎn)交接班，了解前一班機(jī)電設(shè)備運(yùn)行情況，設(shè)備故障和處理情況及遺留問題，設(shè)備檢修、維護(hù)情況和停送電等方面的情況，安排本班檢修、維修工作計(jì)劃。
四、正常操作
第24條 接班后應(yīng)對維護(hù)地區(qū)內(nèi)運(yùn)行的機(jī)電設(shè)備、纜線吊掛及各種保護(hù)裝置和設(shè)施等進(jìn)行巡檢，并做艽記錄。
第25條 巡檢中發(fā)現(xiàn)漏電保護(hù)、報(bào)警裝置和帶式輸送機(jī)的安全保護(hù)裝置失靈、設(shè)備失爆或漏電;采掘和運(yùn)輸設(shè)備、液壓泵站不能正常工作;信號不響、電話不通、電纜損傷、管路漏水等問題時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行處理。對處理不了的問題，必須停止運(yùn)行，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換。
第26條 安裝與拆卸設(shè)備時(shí)應(yīng)注意以下列事項(xiàng):
1、設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)在頂板無淋水和底板無積水的地方，不應(yīng)妨礙人員通行，距軌道和鋼絲繩應(yīng)有足夠的距離，并符合規(guī)程規(guī)定。
2、直接向采煤機(jī)供電的電纜，必須使用電纜夾，無法上電纜夾的電纜應(yīng)放在專用的電纜車上。
3、橡套電纜之間的直接連接，必須采用冷壓、冷補(bǔ)工藝。綜掘機(jī)、耙斗機(jī)、裝巖(煤)機(jī)及電煤鉆的負(fù)荷電纜，禁止使用接線盒連接，其他電纜的連接按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
4、用人力敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)將電纜順直，在巷道拐彎處不能過緊，人員應(yīng)在電纜處搬運(yùn)。
5、工作面與順槽拐彎處的電纜要吊掛牢固，禁止在上三角區(qū)吊掛電纜。工作面的電纜及開關(guān)的更換，必須滿足設(shè)計(jì)要求。
6、搬運(yùn)電氣設(shè)備時(shí)，要綁扎牢固，禁止越寬超高。要聽從負(fù)責(zé)人指揮，防止碰人和損壞設(shè)備。
第27條 對使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能，每月至少檢查一次，每天檢查一次設(shè)備外部。檢查防爆面時(shí)不得損傷或沾污防爆面，檢修完畢后必須涂上防銹油，以防止防爆面銹蝕。
第28條 采區(qū)維修設(shè)備需要開機(jī)蓋時(shí)要有防護(hù)措施，防止煤矸掉入機(jī)器內(nèi)部。拆卸的零件，要存放有干凈的地方。
第29條 拆裝機(jī)器應(yīng)使用合格的工具或?qū)Ｓ霉ぞ撸凑找话阈蘩磴Q工的要求進(jìn)行，不得硬拆硬裝以保證機(jī)器性能和人身安全。
第30條 電氣設(shè)備拆開后，應(yīng)把所拆的零件和線頭標(biāo)記清號碼，以免裝配時(shí)混亂和因接線錯(cuò)誤而發(fā)生事故。
第31條 在檢修開關(guān)時(shí)，不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上產(chǎn)端子位序和標(biāo)記，所更換的保護(hù)組件必須是經(jīng)礦測試組測試過的。在檢修有電氣設(shè)備聯(lián)鎖的開關(guān)時(shí)，必須切斷被聯(lián)鎖開關(guān)中的隔離開關(guān)，實(shí)行機(jī)械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。
第32條 開關(guān)停電時(shí)，要記清開關(guān)把手的方向，以防所控制設(shè)備倒轉(zhuǎn)。
第33條 采掘工作面電纜、照明信號線、管路應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定懸掛整齊。使用中的電纜不準(zhǔn)有雞爪子、羊尾巴、明接頭。加強(qiáng)對采掘設(shè)備用移動(dòng)電纜的防護(hù)和檢查，避免受到擠壓、撞擊和炮崩，發(fā)現(xiàn)損傷后，應(yīng)及時(shí)處理。
第34條 各種電氣和機(jī)械保護(hù)裝置必須定期檢查維修，按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行調(diào)整、整定，不準(zhǔn)擅自甩掉不用。
第35條 注意檢查刮板輸送機(jī)液力耦合器有無漏液現(xiàn)象，保持其液質(zhì)、液量符合規(guī)定。液力耦合器用易熔合金塞內(nèi)應(yīng)無污物，嚴(yán)禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定工其他物品代替。
第36條 電氣安全保護(hù)裝置的維護(hù)與檢修應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1、不準(zhǔn)任意調(diào)整電氣保護(hù)裝置的整定值。
2、每班開始作業(yè)前，必須對低壓檢漏裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，對煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，嚴(yán)禁甩掉漏電保護(hù)或綜合保護(hù)運(yùn)行。
3、移動(dòng)變電站低壓檢漏裝置的試驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后，不能任意改動(dòng)。用于檢測高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應(yīng)每天試驗(yàn)一次。
4、在采區(qū)內(nèi)做過流保護(hù)整定試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)與瓦斯檢查員一起進(jìn)行。
第37條 油浸電氣設(shè)備的絕緣油應(yīng)定期檢查，保持規(guī)定的油質(zhì)油量，不符合標(biāo)準(zhǔn)的絕緣油必須及時(shí)處理或更換。
第38條 采區(qū)機(jī)械設(shè)備應(yīng)按規(guī)定定期檢查潤滑情況，按時(shí)加油或換油，油質(zhì)油量必須符合要求不準(zhǔn)亂用油脂。
五、特殊操作
第39條 井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，找出故障點(diǎn)，排除故障后方可送電。禁止強(qiáng)行送電或用強(qiáng)送電的方法查找故障。
第40條 局部通風(fēng)機(jī)、瓦斯自動(dòng)檢測報(bào)警斷電裝置與電源必須實(shí)行聯(lián)鎖。嚴(yán)禁任意停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。局部通風(fēng)機(jī)及其供電系統(tǒng)需要停電時(shí)，必須經(jīng)通風(fēng)管理人員批準(zhǔn)，并采取相應(yīng)措施后方可送電。在恢復(fù)送電前，必須經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛群?局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10米風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí))方可送電，開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。
第41條 發(fā)生電氣設(shè)備和電纜著火時(shí)，必須立即切斷就近電源，使用電氣滅火器材(如滅火器和砂子)滅火，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
第42條 發(fā)生人身觸電事故時(shí)，必須立即切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，然后就地進(jìn)行人工呼吸，同時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。觸電者未安全恢復(fù)，醫(yī)生未到達(dá)之前不得中斷搶救。
六、收尾工作
第43條 清點(diǎn)工具、儀器、儀表、材料，填寫檢修記錄。
第44條 現(xiàn)場交接班，將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問題向接班人員交待清楚。對本班未處理完的事故和停電的開關(guān)，要重點(diǎn)交接，交接清楚后方可離崗。
機(jī)電設(shè)備維修管理制度 17
一、不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋、高跟鞋和裙子上班。留長發(fā)者要戴工作帽。
二、在進(jìn)行工作時(shí)禁止吸煙。
三、工作時(shí)要集中精神，不準(zhǔn)說笑、打鬧。
四、使用一切機(jī)械工具及電氣設(shè)備，必須遵守其安全操作規(guī)程，并要愛護(hù)使用。
五、工作時(shí)必須按規(guī)定穿帶保護(hù)用品，不準(zhǔn)光著膀子進(jìn)行工作。
六、嚴(yán)禁無駕駛證人員開動(dòng)一切車輛。
七、嚴(yán)禁開動(dòng)與駕駛證規(guī)定不相符的車輛。
八、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，非操作者不得隨便動(dòng)用機(jī)床等設(shè)備。
九、工作場所、車輛旁、工作臺、通道應(yīng)經(jīng)常保持整潔，做到文明生產(chǎn)。
十、嚴(yán)禁一切低燃點(diǎn)油、氣、醇與照明設(shè)施及帶電的線路接觸。
機(jī)電設(shè)備維修管理制度 18
1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常(動(dòng)火操作經(jīng)安保同意)方可開始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。
2、傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪飛輪等危險(xiǎn)部分，都要安設(shè)防護(hù)裝置。
3、機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)磨擦部分，如果用人工加油，要使用長嘴注油器，難于加油的，應(yīng)停車注油。(最好設(shè)置專職加油員)
4、各種機(jī)械設(shè)備有造成碾、擠、扎、刮傷等危險(xiǎn)部位都要防護(hù)裝置。
5、機(jī)器設(shè)備和工具要定期檢修，如有損壞，應(yīng)該立即修理。
6、設(shè)備檢修時(shí)在必要的'地方要掛警示牌及電器安全鎖，停車檢修必須先切斷電源方可進(jìn)行，并在電氣開關(guān)處掛上“有人作業(yè)，不許合閘”的警示牌或在開關(guān)上罩上‘警示筒’。
7、檢修中各工種協(xié)調(diào)有序，不能雙層作業(yè)，2 米以上高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，大風(fēng)天氣禁止高處作業(yè)。
8、設(shè)備檢修完后要做到工完、料凈、場地清，安全設(shè)施恢復(fù)原狀。
9、禁止檢修正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，不能用手或身體接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件，禁止檢修壓力沒有排除的設(shè)備、容器、管路等。
10、容器內(nèi)焊接、氣割(焊)時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒，容器外必須有1個(gè)以上監(jiān)護(hù)人員在場。
11、電氣線路和設(shè)備的絕緣必須良好。裸露的帶電導(dǎo)體應(yīng)該安裝于碰不著的場所，否則必須設(shè)置安全遮攔和顯明的警告標(biāo)志。
12、電氣設(shè)備必須設(shè)有可熔保險(xiǎn)器或者自動(dòng)開關(guān)。
13、電氣設(shè)備的金屬外殼，可能由于絕緣損壞而帶電的，必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護(hù)性接地或者接零的措施。
14、電鉆、電鎬等手持電動(dòng)工具，在使用前必須采取防護(hù)性接地或者接零的措施。
15、檢修設(shè)備時(shí)電氣設(shè)備和線路都要符合規(guī)格，并且定時(shí)檢查，電氣設(shè)備開關(guān)應(yīng)指定專人管理。
16、從事機(jī)械維修及電氣工作人員必須持證上崗，無證人員不準(zhǔn)單獨(dú)從事設(shè)備的安裝、調(diào)試、維修等工作，工作時(shí)要有取得上崗證的師傅帶領(lǐng)。
17、各種設(shè)備線路的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)檢修都必須嚴(yán)格按照安全規(guī)范進(jìn)行。
18、電氣工作人員必須使用相應(yīng)等級的絕緣工具，勞保用品等，并定期進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。
19、臨時(shí)用電線路需架空高度不得低于2 米，要有安全防護(hù)措施，并應(yīng)盡量縮短長度，工作地點(diǎn)要有開關(guān)。
20、禁止帶電檢修或搬動(dòng)任何帶電設(shè)備(包括電纜、電線)，檢修或搬動(dòng)前，必須切斷電源，并將導(dǎo)體完全放電和接地。
21、個(gè)人不準(zhǔn)私接電線和用電設(shè)施，發(fā)生電氣故障不得私自處理，并立即通知電工處理。
25、維修工作完畢，重復(fù)檢查維修部位是否達(dá)到要求，檢查攜帶工具是否齊全，并對現(xiàn)場進(jìn)行全面清理。
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