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設(shè)備檢維修管理制度（通用18篇）
在日新月異的現(xiàn)代社會中，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準則。那么什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編精心整理的設(shè)備檢維修管理制度，歡迎大家分享。
設(shè)備檢維修管理制度1
為了加強電能的安全管理，防止意外事故發(fā)生，確保安全用電，特制定本制度：
第一條 所有電路安裝、電器操作的.人員，都必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格后，才能上崗。
第二條 電工要按規(guī)定穿戴勞保用品，工作應(yīng)認真負責，具有專業(yè)的安全生產(chǎn)，專業(yè)技術(shù)知識。
第二條 設(shè)備動力科要建立健全電氣方面的技術(shù)檔案資料，如高壓分布圖，低壓分布圖，全廠架空線和電纜設(shè)置圖，接地網(wǎng)絡(luò)，避雷裝置圖，以及電器設(shè)備的技術(shù)狀況登記等資料。
第三條 一切電器設(shè)備必須接地可靠，使用手提移動電動器（ 如電鉆、電槍等） ，要戴絕緣手套或配備電器保護裝置手提移動電動器具，保護裝置由設(shè)備處每季檢查一次，并做好檢查記錄。
第四條 變電所、各控制室等應(yīng)符合用電安全規(guī)定，非工作人員不準隨便進入。
第五條 操作電器裝置應(yīng)熟悉其性能和使用方法，不得任意開動電源裝置，嚴禁在電源裝置上放置物件。
第六條 自己經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、按鈕開關(guān)、插座以及導線等，必須保持完好、安全，不得有破損或?qū)щ姴糠致懵冻鰜怼?/p>
第七條 操作電氣裝置應(yīng)熟悉其性能和使用方法，不得隨意開動電源裝置，嚴禁在電源裝置上放置物件。
設(shè)備檢維修管理制度2
電氣維修管理規(guī)定
一、電氣維修人員必須持上崗證，嚴格按照國家建設(shè)部頒發(fā)的標準《電氣安裝工作規(guī)程》作業(yè)。
二、在進行電氣維修時維修人員應(yīng)戴好安全防護用品，配備絕緣良好的電工工具。
三、維修和保養(yǎng)電氣設(shè)備時，應(yīng)按要求做好保證安全的組織和技術(shù)措施。
四、維修班班長在分配工作的同時向維修人員說明工作中的安全注意事項，并在工作中檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。
五、一般情況下，盡量避免帶電工作，若因特殊需要而必須帶電作業(yè)時，應(yīng)裝設(shè)隔音擋板，并有專人監(jiān)護。
六、在一經(jīng)分閘即可送電到工作地點的形狀和刀閘的操作把手上，應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人作業(yè)”的標牌。
配電房管理規(guī)定
一、配電房是供電系統(tǒng)的`關(guān)鍵部位，設(shè)專職電工對其實行24小時運行值班，未經(jīng)許可，非工作人員不得入內(nèi)。
二、值班員必須持證上崗，熟悉配電設(shè)備狀況，操作方法和安全注意事項。
三、值班員應(yīng)密切注意電壓表、電流表，功率表的指示情況，嚴禁變壓器空氣開超載運行。
四、經(jīng)常保持配電房地面及設(shè)備外表清潔無塵。
五、經(jīng)常保持配電房消防設(shè)施的完好齊備，保證應(yīng)急燈在停電狀態(tài)下能正常使用。
六、做好配電房的防水、防潮，堵塞漏洞，嚴防蛇、鼠等小動物進入配電房。
設(shè)備檢維修管理制度3
1目的
規(guī)范公司所屬各單位設(shè)備檢維修管理,保障作業(yè)安全。
2適用范圍
本細則適用于公司所轄區(qū)域內(nèi)設(shè)施設(shè)備檢維修作業(yè)安全管理。
3編制依據(jù)
3.1中華人民共和國主席令第70號令《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
3.2 sh3505 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》
3.3 gb 2894 《安全標志》
3.4 mn-01-02 《設(shè)備檢維修管理辦法》
4釋義
4.1檢維修作業(yè):為了保持和恢復設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。
5職責
5.1公司設(shè)備工程部負責制定本細則,并組織執(zhí)行。
5.2公司生產(chǎn)管理部監(jiān)督所屬各單位執(zhí)行該細則的情況。
5.3所屬各單位負責本單位設(shè)備檢維修作業(yè)安全的全程監(jiān)控管理,包括設(shè)備檢維修前的設(shè)備倒空、置換、委托分析、安全風險識別、安全措施的落實、安全措施落實情況的核查,檢維修過程安全監(jiān)護等。
5.4檢維修作業(yè)單位負責制定檢維修安全作業(yè)方案,核查檢維修作業(yè)安全條件,落實檢維修作業(yè)安全措施,嚴格執(zhí)行檢維修安全作業(yè)方案。
5.4作業(yè)相關(guān)人員職責
5.4.1作業(yè)人員職責
a)在作業(yè)前應(yīng)充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素;
b)作業(yè)票所列的安全防護措施經(jīng)確認無誤,獲監(jiān)護人同意后方可進行設(shè)備檢維修作業(yè);
c)對違反本細則的強令作業(yè)、安全措施不落實等情況有權(quán)拒絕作業(yè);
d)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場,不得遺留安全隱患。
5.4.2監(jiān)護人員職責
a)對作業(yè)票中安全措施的落實情況進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)制定的措施不當或落實不到位等情況時,應(yīng)當立即制止作業(yè);
b)對作業(yè)現(xiàn)場負責監(jiān)護,作業(yè)期間不得擅離現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關(guān)的事;當發(fā)現(xiàn)違章行為或意外情況時,應(yīng)及時制止作業(yè),立即采取應(yīng)急措施并報警;
c)作業(yè)完成后,檢查作業(yè)現(xiàn)場,確認無安全隱患。
設(shè)備檢維修作業(yè)監(jiān)護人由申請單位指派熟悉生產(chǎn)與設(shè)備狀況的人擔任。
5.4.3現(xiàn)場hse責任人
負責檢維修作業(yè)現(xiàn)場hse監(jiān)督管理,監(jiān)督、檢查安全措施落實情況,當發(fā)現(xiàn)違章行為和意外情況,應(yīng)及時制止作業(yè)。
現(xiàn)場hse責任人由申請單位指派,一般是班組兼職安全員,涉及風險性較大的設(shè)備檢維修作業(yè)時,應(yīng)由本單位hse工程師或主管擔任。
5.4.4申請單位作業(yè)負責人職責
負責設(shè)備檢維修方案、安全措施審查,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項,并確認安全措施的落實情況,隨時糾正違章行為;作業(yè)完成后,負責完工驗收。
5.4.5施工單位作業(yè)負責人職責
負責施工作業(yè)風險削減措施的制定、審查和落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項,并監(jiān)督執(zhí)行;負責在作業(yè)票上簽署意見。
5.4.6申請單位批準人
必須到現(xiàn)場了解設(shè)備檢維修作業(yè)地點及周圍環(huán)境情況,審查作業(yè)票上的措施是否全面并得到落實后,方可簽字批準作業(yè)。
申請單位批準人由申請單位指定熟悉生產(chǎn)與設(shè)備狀況,對安全生產(chǎn)與安全作業(yè)具有管理責任的人員擔任。
6要求
6.1管理原則
6.1.1外來檢維修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢維修施工業(yè)務(wù)。
6.1.2在簽訂設(shè)備檢維修合同時,應(yīng)同時簽訂安全管理協(xié)議。
6.1.3當設(shè)備檢維修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等其他危險作業(yè)前,須按規(guī)定先辦理《設(shè)備檢維修作業(yè)票》。
6.1.4《設(shè)備檢維修作業(yè)票》作業(yè)期限由申請單位作業(yè)負責人根據(jù)實際情況設(shè)定,一般情況下需與相關(guān)危險作業(yè)許可證有效期保持一致。
6.1.5根據(jù)設(shè)備檢維修項目的要求,施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢維修方案,檢維修方案應(yīng)經(jīng)申請單位審核。檢維修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢維修項目安全負責人。施工單位應(yīng)指定專人負責整個檢維修作業(yè)過程的具體安全工作。
6.2檢維修前的安全要求
6.2.1檢維修前,申請單位應(yīng)對參加檢維修作業(yè)的.人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:
a)有關(guān)檢維修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
b)檢維修作業(yè)現(xiàn)場和檢維修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。
c)檢維修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
d)相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓。
6.2.2檢維修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)gb 2894的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標志。
6.2.3檢維修項目負責人應(yīng)組織檢維修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢維修方案交底。
6.2.4檢維修前施工單位要做到檢維修組織落實、檢維修人員落實和檢維修安全措施落實。
6.2.5臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設(shè)。
6.2.7申請單位負責設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。
6.2.8檢維修項目負責人應(yīng)與申請單位共同檢查,確認設(shè)備、工藝處理等滿足檢維修安全要求。
6.2.9應(yīng)對檢維修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
6.2.10對檢維修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標牌或加鎖。
6.2.11對檢維修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查,并保證完好。
6.2.12對檢維修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全。
6.2.13對有腐蝕性介質(zhì)的檢維修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護用品。
6.2.14對檢維修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護措施,設(shè)置警告標志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
6.2.15應(yīng)將檢維修現(xiàn)場影響檢維修安全的物品清理干凈。
6.2.16應(yīng)檢查、清理檢維修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通。
6.2.17需夜間檢維修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。
6.2.18檢維修場所涉及的放射源,應(yīng)事先采取相應(yīng)的處置措施,使其處于安全狀態(tài)。
6.3檢維修作業(yè)中的安全要求
6.3.1參加檢維修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。
6.3.2檢維修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
6.3.3從事特種作業(yè)的檢維修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。
6.3.4多工種、多層次交叉作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護措施。
6.3.5從事有放射性物質(zhì)的檢維修作業(yè)時,應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢維修人員避讓,確認好安全防護間距,按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標志,并設(shè)專人監(jiān)護。
6.3.6夜間檢維修作業(yè)及特殊天氣的檢維修作業(yè),須安排專人進行安全監(jiān)護。
6.3.7當生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢維修人員安全時,申請單位應(yīng)立即通知檢維修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認安全后,檢維修人員方可恢復作業(yè)。
6.4檢維修結(jié)束后的安全要求
6.4.1因檢維修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復其安全使用功能。
6.4.2檢維修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。
6.4.3檢維修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。
7工作程序
《危險作業(yè)許可管理細則》。
8附則
本細則由公司設(shè)備工程部負責解釋。
9附件
《設(shè)備檢維修作業(yè)票》 (保存期為1年)
設(shè)備檢維修管理制度4
1.總則
1.1為了加強施工與檢修過程中的安全管理，保障施工與檢修人員的，依據(jù)國家法律、法規(guī)和標準，并解惑公司實際，特制訂本制度。
1.2本制度適用于公司范圍內(nèi)新建、改建、擴建、拆除、技措等工程施工及所有維修作業(yè)管理。
2.施工組織
2.1由企業(yè)組織施工工作包括新建、改建、擴建、技改、大修等工程施工必須加強施工組織管理，按審核批準的施工圖紙，編制施工方案（施工組織、設(shè)計），報主管副總經(jīng)理或總工程師批準。
1．凡在廠區(qū)及已建工程區(qū)域內(nèi)動土施工，必須辦理《動土安全作業(yè)證》，弄清擬建區(qū)內(nèi)的地下管網(wǎng)、電纜和水文地質(zhì)情況。
2．所有建筑安裝工程項目的施工方案（施工組織設(shè)計）中，都必須有安全施工技術(shù)措施、內(nèi)容。大型吊裝、水下及深坑作業(yè)、拆除等特殊工程，都要編制單項安全施工技術(shù)方案，經(jīng)批準后方可施工。
2.2每項工程施工前，施工部門負責人、工程技術(shù)人員、施工員等，在逐級布置生產(chǎn)任務(wù)和技術(shù)交底的同時，必須逐級進行安全指令和安全措施的交底，未經(jīng)安全措施交底的工程項目不得施工，工人有權(quán)拒絕施工。
2.3有兩個以上部門聯(lián)合施工時，應(yīng)由建設(shè)部門和總承包部門統(tǒng)一組織管理現(xiàn)場安全工作，分包部門必須服從建設(shè)部門和總承包部門的指揮，對分包的工程項目、工程承包合同要明確安全責任和要求。對不具備安全施工條件的施工部門，不得對其發(fā)包工程。
2.4參加施工的人員以及外來施工作業(yè)人員，必須進行本系統(tǒng)、本工種、本崗位的安全技術(shù)規(guī)程以及施工安全注意事項的安全教育培訓，施工部門必須同時遵守生產(chǎn)建設(shè)部門的有關(guān)安全制度并接受監(jiān)督。
2.5新建、改建、擴建、技改、大修等工程施工中，有關(guān)危險作業(yè)分別按危險作業(yè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第八條 對承包、外包給有資質(zhì)的建設(shè)施工部門進行的施工項目，企業(yè)應(yīng)與建設(shè)施工方簽訂安全生產(chǎn)合同，明確各自的安全責任，同時遵守本制度，若建設(shè)施工部門的作業(yè)對企業(yè)構(gòu)成影響、危及企業(yè)安全，應(yīng)及時制止。
3.施工現(xiàn)場管理
3.1施工現(xiàn)場按施工總平面和分部、分項工程施工平面布置，并應(yīng)符合安全要求。安排施工臨時建設(shè)的設(shè)施及機具、材料和水、電、氣（汽）管網(wǎng)等，都要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生的要求。
3.2施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣設(shè)備、易燃易爆場所等，必須設(shè)置圍欄、蓋板、危險標志，夜間要設(shè)信號燈，必要時指定專人負責。各種防護措施、安全標志未經(jīng)施工負責人批準，不得移動或拆除。
3.3施工現(xiàn)場的道路、溝渠必須保持暢通，道路寬度、轉(zhuǎn)彎半徑必須保證行車安全要求。場地狹小、行人來往和運輸頻繁地點，應(yīng)設(shè)臨時交通指揮和交通標志。
3.4施工現(xiàn)場必須做好季節(jié)性防護工作，夏季要防暑降溫，雨季來臨之前應(yīng)對排水系統(tǒng)、臨時設(shè)施、電氣設(shè)備和大型施工機械進行檢查，沿河流域的工地要做好防洪搶險準備，雨季過后要采取防滑措施。
3.5陰暗場所和夜間施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明。臨時電氣線路架設(shè)必須符合電氣安全規(guī)程要求。
3.6施工工地材料、機具、設(shè)備的堆放，必須整齊穩(wěn)固。拆除的材料、腳手架、工具等要及時清除，做到工完、料盡、場地清。
3.7施工現(xiàn)場易燃、易爆、有毒物質(zhì)的存放，必須設(shè)專庫專人管理，并按《危險化學品安全管理制度》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.8施工現(xiàn)場要按規(guī)定配置消防器材，并按《消防管理制度》中有關(guān)履行動火、用火手續(xù)。
4.施工機械與電氣設(shè)備
4.1各種機械必須專人管理，按該機械安全規(guī)程操作，定期維護檢修，保持機械設(shè)備完好。
4.2各種施工機械以及電機的轉(zhuǎn)動和危險部位，都要裝設(shè)防護裝置。
4.3起重機械、木工機械上的各種安全防護裝置必須齊全完好。
4.4施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、線路必須配有專職電工維護管理。
4.4.1所有電氣設(shè)備必須保證接線正確，保護接零或接地良好。
4.4.2架設(shè)的高、低壓線路和臨時線路必須符合有關(guān)電氣、安全工作規(guī)程的要求。
4.4.3手持電動工具和移動電器用具，必須絕緣良好，配有漏電保護裝置。
4.4.4塔吊、龍門吊、汽車吊及鉚焊平臺等必須保持接地良好。
5.拆除工程
5.1施工部門在拆除工程施工前，應(yīng)對全部待拆除建筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場所進行全面檢查，制定拆除方案，拆除方案中要有安全措施，并經(jīng)技安、設(shè)備等部門審查確認，主管副總經(jīng)理或總工程師批準后方可施工。
5.2拆除工程經(jīng)批準后，工程負責人在施工前要向參加施工人員詳細交底，進行施工前的安全教育，并組織落實施工方案中的.安全措施。
5.3拆除工程的施工必須在工程負責人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進行。
5.4拆除工程在施工前，應(yīng)將電線、天然氣管道、水管網(wǎng)線、供熱管道等干線通往建筑物的支線切斷或遷移。
5.5施工人員從事拆除工作時，應(yīng)站在專門搭設(shè)的腳手架上或其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部位上操作。
5.6拆除區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍欄，掛警告牌，并設(shè)專人監(jiān)護，嚴禁無關(guān)人員逗留。
5.7拆除工程，對危險部位應(yīng)先消除危險后再拆除。拆除時按自上而下，先外后內(nèi)的順序進行，嚴禁數(shù)層同時拆除。不準用挖切或推倒的方法拆除，未拆除的部位應(yīng)保持穩(wěn)固。
5.8拆除的物體不準由上向下拋擲，要采用吊運或順槽溜放的方法，并及時清理場地。
5.9在拆除石棉瓦及輕型結(jié)構(gòu)屋面工程時，必須佩戴安全帶（其長度不得超過3米），鋪設(shè)跳板（或使用移動板梯），腳踏瓦釘處進行拆除。
5.10拆除過程中，現(xiàn)場照明不得使用被拆除建筑物中的配電線路，應(yīng)設(shè)置另外的配電線路。
5.11拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等，應(yīng)該和整體程度相配合，不能先行拆除。建筑物的承重支柱和橫梁要等待它所承擔的全部結(jié)構(gòu)和荷載拆掉后，方可以拆除。
5.12拆除建筑物時，樓板上不準有人聚集和堆放材料，以免樓蓋結(jié)構(gòu)超載發(fā)生倒塌。
6.土石方工程
6.1凡在地面上開挖建筑、構(gòu)筑物基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)以及其它基礎(chǔ)和在地面上建造圍墻及橫穿公路、開挖各種管溝、電纜溝等作業(yè)都屬于動土作業(yè)。
6.2動土作業(yè)必須按規(guī)定由施工部門辦理《動土安全作業(yè)證》，經(jīng)批準后方能施工。
6.3動土作業(yè)施工時應(yīng)按《危險作業(yè)管理制度》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
7.檢修準備
7.1重大檢修項目應(yīng)在檢修前必須事先制定安全檢修計劃，明確檢修項目負責人，并報有關(guān)部門批準。
7.2檢修項目負責人必須按檢修計劃要求，親自組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場向檢修人員交底，落實檢修安全措施。
7.3檢修項目負責人對檢修工作實行統(tǒng)一指揮、調(diào)度，確保檢修過程的安全。
7.4根據(jù)檢修計劃的要求，生產(chǎn)部門要為檢修部門創(chuàng)造安全檢修條件，沒有辦完交接手續(xù)的檢修部門，不得任意拆卸設(shè)備、管道。
7.5對檢修使用的工具、設(shè)備應(yīng)進行詳細檢查，保證安全可靠。
7.6檢修轉(zhuǎn)動設(shè)備、傳動設(shè)備上的電氣設(shè)備必須切斷電源（拔掉電源熔斷器），并經(jīng)兩次啟動復查證明無誤后，在電源的開關(guān)處掛上禁止啟動標志牌或上安全鎖卡。
7.7檢修部門的項目負責人要檢查動火證、設(shè)備內(nèi)作業(yè)證、高處作業(yè)證和電氣工作票的審批內(nèi)容與落實情況。
7.8檢修部門的項目負責人應(yīng)檢查檢修中需用防護器具、消防器材準備情況。
8.檢修安全規(guī)定
8.1檢修前，檢修項目負責人應(yīng)詳細檢查并確認工藝處理合格、盲板加堵準確等情況，每項作業(yè)前，按要求對現(xiàn)場進行檢查，經(jīng)檢修分管負責人簽字后，方可作業(yè)。
8.2檢修中的危險作業(yè)（動火作業(yè)、高處作業(yè)、進入設(shè)備作業(yè)、吊裝作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)、動土作業(yè)等）應(yīng)嚴格按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8.3一切檢修應(yīng)嚴格執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程，檢修人員必須嚴格遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的各項規(guī)定。進入檢修現(xiàn)場的所有人員（含臨時工），必須佩戴安全帽。
8.4檢修的設(shè)備、管道與生活區(qū)域內(nèi)的設(shè)施、管道及運行中的設(shè)備、管道有連通時，中間必須隔絕。
8.5在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修時，遇有易燃、易燃物料的設(shè)備，要使用防爆器械或采取其它防爆措施，要防止產(chǎn)生火花。
8.6在生產(chǎn)危險化學品場所檢修時，要經(jīng)常與操作工聯(lián)系溝通。當生產(chǎn)發(fā)生故障，出現(xiàn)突然排放危險物或緊急停車等情況，等停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。
8.7各部門使用的臨時工必須經(jīng)有關(guān)部門批準，在生產(chǎn)車間現(xiàn)場用工時須接受車間的安全教育后，方可在可以使用臨時工的崗位作業(yè)（作業(yè)內(nèi)容主要是基建、搭架、保溫或其它特殊作業(yè)）。
8.8臨時工作業(yè)時，項目部門必須指定專人負責同步監(jiān)護，監(jiān)護人必須是責任心強，有經(jīng)驗的人員擔任。
8.9監(jiān)護人必須堅守現(xiàn)場，并檢查、落實好相應(yīng)的措施，當生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生異常情況時，須及時通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場并作好自我保護。
8.10檢修完工后，必須做到一切安全設(shè)施恢復到正常狀態(tài)。清理現(xiàn)場，做到工完、料盡、場地清。
8.11檢修后的設(shè)備，必須按規(guī)程進行試運行，合格后生產(chǎn)、檢修雙方辦理交接手續(xù)。
9.維護、保養(yǎng)
9.1定期對設(shè)備設(shè)施、安全附件、安全設(shè)施進行檢查、維護、保養(yǎng)。
10.附則
10.1本制度由設(shè)備管理部負責解釋。
10.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
設(shè)備檢維修管理制度5
1、電器檢修必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度。工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā)，經(jīng)工作許可人許可，辦理工作遜克手續(xù)后方可作業(yè)。
2、不準在電氣設(shè)備、供電線路上帶電作業(yè)，停電后應(yīng)在電源開關(guān)處加鎖和拆下熔斷器，同時掛上“禁止合閘，有人工作”等標識牌，工作未結(jié)束或未得到許可，不準任何人隨意拿掉標識牌或送電。
3、必須帶電檢修時，應(yīng)經(jīng)主管電氣的工程技術(shù)負責人批準，并采取可靠的安全防范措施。作業(yè)人員和監(jiān)護人員應(yīng)由有帶電作業(yè)經(jīng)驗的人員擔任。
4、在停電線路和設(shè)備上裝設(shè)接地線前，必須放電、驗電，確認無電后在工作地段兩側(cè)掛接地線，凡有可能送電倒停電設(shè)備和線路工作地段的`分支線，也要掛接地線。
5、停電、放電、驗電和檢修作業(yè)，必須由負責人指派有實踐經(jīng)驗的人員擔任監(jiān)護。
6、外線、桿、電纜檢修，在作業(yè)前必須進行全面檢查，確認符合規(guī)定后方可作業(yè)。
7、在帶電設(shè)備附近動火，火焰距帶電部位10kv以下的1.5m，10kv以上的3m。
8、加設(shè)臨時線路要嚴格遵守有關(guān)規(guī)定辦理“臨時接線裝置申請單。
9、更換熔斷器，耀眼個按照規(guī)定選用斷絲，不得隨意使用其他金屬絲代替。
設(shè)備檢維修管理制度6
為了進一步加強施工現(xiàn)場機械設(shè)備的管理，提高設(shè)備的三率（即機械設(shè)備的利用率、完好率、機械效率），確保設(shè)備安全，滿足施工生產(chǎn)的需要，特制定本規(guī)定。
一、適用范圍
1、本規(guī)定適用于公司自有設(shè)備、租賃設(shè)備和各分承包單位自帶的設(shè)備。
2、機械設(shè)備：是指參與施工生產(chǎn)的所有機械，包括大中型起重機械、施工電梯和施工機具。
二、一般規(guī)定
1、機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責進行。
3、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng)，當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，有關(guān)部門應(yīng)停止使用。
4、機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。
5、違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責任，直至追究刑事責任。
6、機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本操作人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。
7、機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
8、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員認真填寫交接班記錄。
9、機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
10、當使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。
11、當機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導和有關(guān)部門聽候處理。公司領(lǐng)導對事故應(yīng)按“三不放過”的原則進行處理。
三、管理職責
1、公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導：審批公司設(shè)備購買合同、設(shè)備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設(shè)備安全檢查。
2、公司機械設(shè)備管理部門：審批設(shè)備的需用計劃，組織評審設(shè)備租賃供方和設(shè)備購買供方，組織設(shè)備合同條款會簽，組織設(shè)備的進場，監(jiān)督檢查出租方對設(shè)備維護保養(yǎng)和履約情況，組織對設(shè)備安全檢查，對各類設(shè)備管理資料進行收集、分類、歸檔。
3、項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理：是分管設(shè)備的領(lǐng)導，對本項目設(shè)備需用計劃進行評定。執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定，對分包單位自帶設(shè)備進行監(jiān)督管理，主持本項目設(shè)備安全檢查。
4、項目機管員：貫徹實施公司設(shè)備管理規(guī)定，制定設(shè)備需用計劃，保養(yǎng)維修計劃，主持本項目的設(shè)備驗收和記錄，報告設(shè)備的運行情況，組織本項目設(shè)備安全檢查。
5、操作人員：熟悉機械設(shè)備的性能，堅守崗位，按章操作，做好機械的日常保養(yǎng)，持證上崗。
四、機械設(shè)備的使用、保養(yǎng)和修理
1、機械設(shè)備的使用
�。�1）機械設(shè)備按照施工平面布置圖合理布置，盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部組織相關(guān)部門對進入施工現(xiàn)場的設(shè)備進行驗收，經(jīng)驗收合格后，分類建立機械設(shè)備臺帳，并負責存留相關(guān)記錄。
�。�2）機械設(shè)備均應(yīng)有專人負責管理和使用，凡特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，實行定機、定人、定崗位制度。
�。�3）項目部要做好機械設(shè)備的標識工作，按要求懸掛機械設(shè)備標識牌。
2、機械設(shè)備的保養(yǎng)
�。�1）一級保養(yǎng)：由操作人員實施，主要對機械設(shè)備在操作前、作業(yè)后進行“十字作業(yè)”保養(yǎng)（清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐），并對一些外部易損部件進行拆洗檢查，調(diào)整。
�。�2）二級保養(yǎng)：由維修人員完成，二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外，主要是對機械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進行清潔、潤滑和調(diào)整，并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調(diào)整。
（3）三級保養(yǎng)：指對設(shè)備主體進行解體檢查和調(diào)整，更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。
（4）設(shè)備的各級保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負責。
2、機械設(shè)備的修理
�。�1）小修：是一種維護性修理，主要是排除使用不當，保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時故障和局部損壞，維護機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，小修應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)進行。
�。�2）中修：是在兩次大修之間和新機械設(shè)備大修之前有計劃的平衡性修理，其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平衡的狀態(tài)，以及可能延長大修間隔期。
�。�3）大修：是對設(shè)備的總狀態(tài)達到極限磨損的程度進行技術(shù)鑒定，進行一次全面徹底的恢復性修理，使性能達到規(guī)定的技術(shù)要求，以延長使用壽命。
（4）機械設(shè)備的各類維修，均由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負責實施，且由專業(yè)修理人員完成。
�。�5）項目部要做好《運轉(zhuǎn)記錄》，根據(jù)實際情況提出機械設(shè)備保養(yǎng)維修月度計劃，將《機械設(shè)備使用報表》按每月26日報公司。公司監(jiān)督檢查以上修理執(zhí)行情況。
五、大型設(shè)備的管理要求
（一）物料提升機（龍門架）
1、物料提升機在安裝前，必須編制安裝（拆除）方案，其內(nèi)容包括：
�。�1）安裝準備（即材料和組織準備）。
（2）安裝過程（即基礎(chǔ)處理、地面組裝、吊裝、纜風繩（或附墻）、卷揚機穩(wěn)固、地錨、驗收試驗和其他。
�。�3）安全使用措施。
�。�4）拆除工作。
2、物料提升機的驗收必須對照《建筑施工安全檢查標準》（jgj59—99）和《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》（jgj88—92）標準執(zhí)行。
3、使用前的檢查
（1）金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；
�。�2）架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；
�。�3）附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況；
（4）架體安裝精度是否符合要求；
�。�5）安全防護裝置是否靈敏可靠；
（6）卷揚機的位置是否合理；
�。�7）電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；
（8）信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；
�。�9）鋼絲繩、滑輪組的固接情況；
（10）提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。
4、使用措施
�。�1）機械實行“三定”責任制（即定人、定崗、定崗位職責）
（2）嚴禁各類人員乘吊籃上下，禁止超重、吊物超長使用。
（3）禁止攀登架體和從架體下穿越。
（4）纜風繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時拆除時應(yīng)先行加固，待恢復纜風繩和附墻桿件后方可使用升降機。
（5）操作人員必須堅持視線不清、信號不明不吊的規(guī)定，拒絕任何違章指揮。
5.日常檢查要求
�。�1）地錨與纜風繩的連接有無松動；
�。�2）空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；
�。�3）在額定荷載下，將吊籃提升到地面1~2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；
�。�4）安全�？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；
�。�5）吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物；
（6）作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。
6.使用提升機時應(yīng)符合的規(guī)定
�。�1）物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；
（2）嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；
�。�3）高架提升機作業(yè)時，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行。
�。�4）閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復作業(yè)前，應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；
�。�5）發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應(yīng)立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置；
�。�6）使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換；
�。�7）采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應(yīng)在吊籃行至離地面1~2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。
（8）裝設(shè)搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；
�。�9）作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。
7、其他
�。ㄒ唬┨嵘龣C使用中應(yīng)進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定：
�。�1）提升機應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；
�。�2）維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)板至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護；
�。�3）機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機后進行；
�。�4）更換零部件時，零部件必須與原部件的材料性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計與制造標準；
�。ǘ┚S修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計要求；
�。�1）維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。
�。�2）提升機應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。
�。�3）金屬結(jié)構(gòu)碼放時，應(yīng)放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應(yīng)注意防振、防潮。
�。�4）運輸各部件時，裝車應(yīng)墊平，盡量避免磕碰，同時應(yīng)注意各提升機的配套性。
�。ㄈ┩庥秒娞荩ㄍ庥秒娞莸陌�、拆，必須編制專項方案）其要求如下：
�。�1）安裝開始之前的安全措施
a、始終要確保地面足夠大的區(qū)域被圍住。
b、始終要確保所使用的超重機設(shè)備適合于要起吊的載荷，而且處于良好的狀態(tài)。
c、始終要確保地基能承受規(guī)定的載荷，并符合地方安全規(guī)定。
�。�2）安裝期間的安全措施
a、在安裝期間絕對不準許與安裝工作無關(guān)的人員使用升降機。
b、驅(qū)動吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操縱。
c、不允許在風速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行安裝工作。
d、利用設(shè)置在吊籠頂部的安裝吊桿進行安裝工作時，吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。
�。�3）任何人不準站在懸吊物下。
a、安裝吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。
b、吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運物件絕對不準伸出吊籠護欄。
c、除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)，導架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。
d、除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)板至停機位置或操作盒上的緊急停機按鈕已經(jīng)按下，否則不得在吊籠頂上進行安裝工作。
e、不能讓任何不稱職的人員進行電氣的接線工作，且在進行這類工作時，必須確保切斷電源。
f、直到所有的連接螺栓已完全堅固、吊具剛安裝好的標準節(jié)處拆除后，才能驅(qū)動吊籠。
（4）安裝工作完成時的安全措施
在按照安全標準和國家及地方法律、法規(guī)和條例進行驗收試驗獲得通過之前，升降機不得投正常使用。
8、安全防護
�。�1）電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)必須設(shè)置牢固的防護欄桿，進出口處的上部搭設(shè)足夠尺寸的防護棚（按墜落半徑要求）。
�。�2）防護棚必須具有防護物體打擊的能力，可用5㎝厚木板或相當5㎝木板強度的其他材料。
�。�3）電梯與各層站過橋和運輸通道，除應(yīng)在兩側(cè)設(shè)置護身欄桿及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外，進出口處尚應(yīng)設(shè)置常閉型的防護門。防護門在梯籠運行時處于關(guān)閉狀態(tài)，當梯籠運行到哪一層站時，該層站的防護門方可開啟。
（4）防護門構(gòu)造應(yīng)安全可靠必須是常閉型，平時全部處于關(guān)閉狀態(tài)，不能使門全部打開形成虛設(shè)。
�。�5）各層站的運行通道或平臺，必須采用5㎝厚木板搭設(shè)平整牢固，不準采用竹板及厚度不一的板材，板與板應(yīng)進行固定，沿梯籠運行一側(cè)不允許有局部板伸出的現(xiàn)象。
9、使用或操作升降機的人員必須具備以下要求：
�。�1）能正確、迅速地對各種可能出現(xiàn)的情況作出反應(yīng)，以避免事故發(fā)生；
�。�2）能理解和應(yīng)用所制定的規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程；
�。�3）能經(jīng)受緊張狀態(tài)，防止出錯，有豐富的操作經(jīng)驗；
�。�4）受過專業(yè)培訓，熟讀和掌握了施工升降機使用手冊的全部內(nèi)容；
�。�5）持證上崗。
10、操作的安全措施
�。�1）風速>20m/s，不得操作升降機；
（2）導架及電纜上結(jié)冰時，不得操作升降機；
�。�3）在確認“日常檢查”和“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不能操作升降機；
（4）吊籠載荷和乘客決不準超過標牌上規(guī)定的額定什；
�。�5）不能讓貨物超出吊籠，加節(jié)時在吊籠頂部設(shè)置的安裝吊桿應(yīng)拆除；
�。�6）除了駕駛員外，駕駛室內(nèi)不允許載運其他人員或貨物；
�。�7）要確保所有保護和安全裝置能正常工作，否則不得操作升降機；
�。�8）在確認吊籠和對重通道內(nèi)沒有任何障礙物、沒有人員在工作之前，不得操作升降機；
�。�9）當升降機在吊籠內(nèi)進行操作時，不能讓任何人站在吊籠的頂上；
�。�10）發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時，應(yīng)立即報告現(xiàn)場的安全負責人，在故障和危及安全的情況排除之前，不得操作升降機。
11、保養(yǎng)和維修時的安全措施
�。�1）在升降機設(shè)備上、通道內(nèi)或這些區(qū)域的附近進行任何維護和修理工作時，必須將總電源絕對切斷；
�。�2）在吊籠上、傳動機構(gòu)上或安全裝置上進行修理工作時，還需將吊籠穩(wěn)妥停在緩沖彈簧上，有對重的話，還需將吊籠鎖住在導架上；
�。�3）測試電動機制動器制動力矩時，必須將吊籠停穩(wěn)在緩沖彈簧上并將總電源切斷。
12、拆卸階段安全措施
�。�1）拆卸前的安全措施
（2）始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住，作為拆卸場地；
�。�3）始終要確保所有使用的起重設(shè)備適合于要起吊的載荷；
�。�4）始終要確保拆卸開始前，整套裝置處于安全狀況，并通過日常安全檢查。
（5）拆卸期間的安全措施
a、在拆卸期間，絕對不準許與拆卸工作無關(guān)的人員使用升降機；
b、不允許在風速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行拆卸工作；
c、不要讓任何人站在懸掉物下；
d、吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操作；
e、在進行拆卸工作時，必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)扳至停機位置或按下操作盒上的緊急停機按鈕；
f、在吊籠頂部工作時，決不準將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi)；
g、在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前，不準驅(qū)動升降機吊籠；
h、安裝吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載；
i、在吊籠運行時，不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上；
j、在吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運和物件絕對不允許伸出吊籠護欄；
k、吊籠載荷不允許超額定安裝載重量；
l、決不能讓不稱職的人進行電氣拆卸工作，且在進行電氣拆卸工作時，必須確保切斷總電源；
m、除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)、導架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。
13、進行日常安全檢查時的安全措施
�。�1）當升降機在受暴風雨或強臺風襲擊后，要指派勝任的人員檢查各要害部位，并采取必要的安全措施，否則不得在升降機上進行日常安全檢查；
�。�2）風速20m/s時或?qū)Ъ堋㈦娎|上結(jié)冰時不允許操作升降機；
�。�3）在確認“定期檢查和試驗”及“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不得操作升降機；
（4）在確認升降機通道內(nèi)無任何障礙物，以及這些區(qū)域附近無人在工作之前，絕對不得操作升機；
�。�5）在對處于地面的吊籠進行安全檢查之前，不要操作升降機；
�。�6）需吊籠運行而進行安全檢查時，必須始終謹慎行事。
�。ㄋ模┧狡鹬貦C
塔式起重機的安裝與拆除必須按照說明書和有關(guān)規(guī)定，編制專項安、拆方案。
1、塔吊的.裝拆方案應(yīng)包括：
�。�1）塔吊的定位平面示意圖；
�。�2）外電走向與起重回轉(zhuǎn)半徑工作范圍的平面示意圖；
�。�3）塔吊工作范圍所需防護措施；
�。�4）塔吊裝拆人員的基本情況及各崗位責任要求；
�。�5）塔吊安裝分部與整體、試車驗收要求；
�。�6）塔吊拆除中意外情況的報告制度及權(quán)限；
�。�7）塔吊的使用、維護與安全檢查要求；
�。�8）塔吊裝拆過程中的安全防護措施。
2、對裝拆人員的要求
（1）參加塔機裝拆人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓考核，持有效的操作證上崗；
�。�2）裝拆人員嚴格按照塔機的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定、程序進行裝拆；
（3）裝拆作業(yè)人員嚴格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關(guān)制度，正確使用勞動保護用品。
3、對塔機裝拆的管理要求
�。�1）裝拆塔機的施工企業(yè)，必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì)，并按裝拆塔機資質(zhì)等級進行裝拆相對應(yīng)的塔機；
�。�2）施工企業(yè)必須建立塔機的裝拆專業(yè)班組并且配有起重工（裝拆工）、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等組成；
�。�3）進行塔機裝拆、施工企業(yè)必須編制專項的裝拆安全施工組織設(shè)計和裝拆工藝要求，并經(jīng)過企業(yè)技術(shù)主管領(lǐng)導的審批；
�。�4）塔機裝拆前，必須向全體作業(yè)人員進行裝拆方案和安全技術(shù)的書面和口頭交底，并履行簽字手續(xù)。
4、拆過程中的安全要求
�。�1）裝拆塔機的作業(yè)，必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進行，并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護人員，監(jiān)控塔機裝拆的全過程；塔機的裝拆區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)域，派有專人進行值班；
�。�2）作業(yè)前，對制動器、連接件、臨時支撐要進行調(diào)整和檢查，對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好，符合安全技術(shù)要求；
�。�3）作業(yè)中遇有大雨、霧和風力超過4級時應(yīng)停止作業(yè)；
（4）行走式塔機就位后，應(yīng)將夾軌鉗夾緊；
（5）塔機在安裝中對所有的螺栓都要擰緊，并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進行嚴格檢查有否斷絲磨損現(xiàn)象，如有損壞，立即更換；
�。�6）對整體起扳安裝的塔機，特別是起扳前要認真、仔細對全機各處進行檢查，路軌路基和各金屬結(jié)構(gòu)的受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應(yīng)進行重點檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改或修復后，方能起扳；
�。�7）對安裝、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊，其軋頭要正確使用（軋頭規(guī)格使用時比鋼絲繩要小一號）軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格配置。
5、塔機安裝完畢后必須經(jīng)專門的檢測機構(gòu)檢測驗收合格后方能使用。
6、塔機使用中的基本安全技術(shù)要求
（1）塔機的基礎(chǔ)必須符合安全使用的技術(shù)條件規(guī)定；
�。�2）起重司機應(yīng)持有與其所操作的塔機的起重力矩相對應(yīng)的操作證，指揮應(yīng)持證上崗，并正確使用旗語或?qū)χv機；
�。�3）起吊作業(yè)中司機和指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定：指揮信號不明或無指揮不吊；超負荷和斜吊不吊；細長物件單點或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊緣鋒利，無防護措施不吊；埋在地下的物體不吊；安全裝置失靈不吊；光線陰暗看不清吊物不吊；6級以上強風區(qū)無防護措施不吊；散物裝得太滿或捆扎不牢不吊；
�。�4）塔機運行時，必須嚴格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。最基本要求：起吊前，先鳴號，吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索應(yīng)保持垂直，起降平穩(wěn)，操作盡量避免急剎車或沖擊，嚴禁超載，當起吊滿載或接近滿載時，嚴禁同時做兩個動作及左右回轉(zhuǎn)范圍不應(yīng)超過90°；
�。�5）塔機停用時，吊物必須落地不準懸在空中，并對塔機的停放位置和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查，確認無誤后，方能離崗；
�。�6）塔機在使用中不得利用安全限制器信車，吊重物時不得調(diào)整起升、變幅的制動器，除專門設(shè)計的塔機外，起吊和變幅兩起升機構(gòu)不應(yīng)同時開動；
（7）塔機的裝拆必須是有資質(zhì)的單位方能作業(yè)，拆裝前應(yīng)編制專項的拆裝方案并經(jīng)企業(yè)技術(shù)主管負責人的審批同意后方能進行，同時要做好對裝拆人員的交底和安全教育；
�。�8）自升式塔機使用中的頂升加節(jié)工作，要有專人負責，塔機安裝完后的驗收和檢測工作是必不可少的，頂升加節(jié)后的驗收工作也應(yīng)該嚴格執(zhí)行，對塔機的垂直度、爬升套架、附著裝置等都必須進行檢查驗收；
�。�9）兩臺或兩臺以上塔吊作業(yè)時，應(yīng)有防碰撞措施；
�。�10）定期對塔機的各安全裝置進行維修保養(yǎng)，確保其在運行過程中發(fā)揮正常作用。
本規(guī)定從頒布之日起開始實施，未盡事宜，均按有關(guān)文件執(zhí)行。
六、安全設(shè)備和工藝的選用
1、淘汰的設(shè)備：少先式起重機、屋面起重機、蒸汽打樁機、滾筒式混凝土攪拌機。
2、生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝設(shè)備。
七、安全管理規(guī)定
1.制定設(shè)備管理制度
�。�1）嚴格執(zhí)行塔機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購置的塔機等垂直運輸設(shè)備應(yīng)盡早報請安全監(jiān)督部門進行登記備案。嚴禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔機進入施工現(xiàn)場安裝使用，未經(jīng)登記備案的塔機不得在施工現(xiàn)場使用
（2）機械設(shè)備的安裝與驗收，必須以相應(yīng)的規(guī)范標準以及自身的使用說明書為依據(jù)結(jié)合施工單位本身實際情況，嚴格、周密、有序地進行。
這些規(guī)范包括《建筑塔式起重機安全規(guī)程》（gb5144—94）、《施工升降機安全規(guī)則》（gb10055—1996）、《施工升降機檢驗規(guī)則》（gb10053—1996）、《龍門吊及井架物料提升機》（jgj88—1992）、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（jgj33—20xx）、《建筑施工安全檢查標準》（jgj59—99）等等。
在施工現(xiàn)場安裝、拆卸施工起重機械，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行，必須有相對固定的管理機構(gòu)和拆裝作業(yè)人員，從事拆裝作業(yè)和設(shè)備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證，安裝作業(yè)時應(yīng)先對相關(guān)人員進行安全技術(shù)交底，統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè)，禁止違章指揮，違章操作，冒險蠻干。
�。�3）出租的機械設(shè)備和施工機具及配件，應(yīng)當具有生產(chǎn)（制造）許可證、產(chǎn)品合格證。出租單位應(yīng)當對出租的機械設(shè)備和施工機具及配件的安全性能進行檢測。檢測由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行。檢測不合格的設(shè)備，必須停機整改，重新檢測合格后，方可重新使用，禁止設(shè)備帶故障、帶隱患運轉(zhuǎn)。在簽訂租賃協(xié)議時，應(yīng)明確各自安全生產(chǎn)管理職責。
（4）建立完善的設(shè)備管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、運轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計制度、設(shè)備報廢制度。對投入施工作業(yè)的設(shè)備，要嚴格進行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等，保證設(shè)備性能良好，不帶故障、不留安全隱患進行施工作業(yè)。
（5）落實以機長負責制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責任制，特種作業(yè)崗位人員均應(yīng)經(jīng)過專門培訓取得操作證，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴禁違章指揮，違章操作。
2、施工現(xiàn)場大型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊全。
�。�1）生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。
�。�2）拆裝隊伍資質(zhì)證書、設(shè)備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證。
�。�3）懸掛限載標志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗收合格牌、定人定機牌。
3.施工現(xiàn)場中小型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊
�。�4）生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收記錄
�。�5）指揮人員、操作人員特種作業(yè)人員的操作證。
�。�6）懸掛安全警示牌、驗收合格牌
4、施工單位應(yīng)當制定本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預案，建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員，備配必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并定期組演練。應(yīng)急設(shè)備隨時更新，進行必要的保養(yǎng)、維護，指定專人負責，保證完好率。
八、大型設(shè)備裝拆控制要求
1.裝拆資質(zhì)
凡在施工現(xiàn)場從事塔式起重機拆裝（包括塔式起重機頂升）作業(yè)的單位，必須取得《塔式起重機拆裝許可證》。按照《許可證》規(guī)定的范圍承接業(yè)務(wù)（《許可證》分為一、二兩極）。拆裝作業(yè)人員實行持證上崗。
2.編制裝拆方案：
拆裝方案內(nèi)容包括：編制依據(jù)、人員配備、起重機械及索具配備、基礎(chǔ)及附墻設(shè)計（有平面圖和立面圖）、地錨和預埋件設(shè)置、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護措施等，必要時增加頂升過程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求，禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批后方可嚴格執(zhí)行實施。
設(shè)備檢維修管理制度7
1目的
明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過程的安全管理規(guī)定,確保設(shè)備檢維修安全、順利、高質(zhì)量完成,特制定本制度。
2適用范圍
適用于公司范圍內(nèi)的所有檢維修作業(yè)。
4職責
3.1設(shè)備負責人對大檢修進行計劃并報總經(jīng)理審批。
3.2安全負責人對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進行監(jiān)督管理。
3.3相關(guān)作業(yè)人員必須對整個作業(yè)過程負責。
4.控制程序
4.1檢修計劃的下達
4.1.1設(shè)備檢維修計劃分年度檢維修計劃和日常檢維修。
4.1.2根據(jù)設(shè)備檢維修間隔期及日常設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題,由設(shè)備負責人根據(jù)實際生產(chǎn)情況和設(shè)備運行情況,制定公司年度大修計劃,交總經(jīng)理審核,由總經(jīng)理批示,下達年度大修計劃。
4.1.3年度大修計劃在每年的十二月中旬編制上交,同時提出備品備件、材料、工具計劃,制訂檢維修計劃應(yīng)包括檢修項目及內(nèi)容、檢修負責人、檢修進度等。
4.1.4日常檢維修計劃由檢維修負責人直接下達。
4.1.5檢維修計劃應(yīng)包括設(shè)備及安全設(shè)施檢維修的內(nèi)容。
4.1.6檢維修計劃應(yīng)做到“五定”,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度。
4.2檢修準備工作
4.2.1公司大修計劃實施:成立公司大修指揮部。設(shè)立大修指揮負責人、成員、地點、時間,形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動與協(xié)調(diào)。
4.2.2應(yīng)根據(jù)檢維修計劃進行風險分析、制定風險控制措施。
a.檢修負責人根據(jù)檢修計劃編制檢修施工方案,落實檢修人員的具體分工及安全措施。
b.檢修負責人根據(jù)檢修任務(wù)劃分作業(yè)組,凡兩人以上的檢修作業(yè),必須指定一人負責安全工作,檢查和落實安全措施。
c.檢修負責人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場核實檢修任務(wù),并與作業(yè)人員及相關(guān)負責人交換意見,制定安全措施。
4.2.3檢修負責人要做好檢修工具的整理工作,要求合理布置、周密檢查、安全可靠。
4.2.4檢維修前還應(yīng)執(zhí)行下列程序:
a.進行危險、有害因素識別;
b.編制檢維修方案;(檢修規(guī)程已明確的.,能按照檢維修規(guī)程進行檢修的,可不再編制檢維修方案。)
c.辦理工藝、設(shè)備設(shè)施交付檢維修手續(xù);
d.對檢維修人員進行安全培訓教育;
e.檢維修前對安全控制措施進行確認;
f.為檢維修作業(yè)人員配備適當?shù)膭趧颖Ｗo用品;
g.辦理各種作業(yè)許可證。
4.3檢修作業(yè)管理
4.3.1檢維修實施過程中,嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有安全防護欄桿、警示標志等,確保檢維修安全。
4.3.2檢維修過程中應(yīng)按照《安全作業(yè)管理制度》進行管理,涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,檢修負責人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容需要,辦理動土、動火、進入受限空間等作業(yè)證,作為檢維修施工依據(jù)。
4.3.3安全負責人應(yīng)對檢維修現(xiàn)場進行安全檢查。
4.4設(shè)施交接
4.3.1檢修前交接
a.應(yīng)制定停車方案,并按規(guī)定進行停車。當設(shè)備檢修對生產(chǎn)設(shè)施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離,切斷檢修設(shè)施的水、電、氣等。
b.分析測定檢修環(huán)境空氣中的可燃氣體的含量,應(yīng)達到安全要求。
c.檢修負責人在現(xiàn)場檢查檢修設(shè)施,同時指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助/監(jiān)護工作。
d.設(shè)施移交后,未征得檢修負責人同意,不得使用。
4.3.2檢修后交接
a.檢修完畢后應(yīng)做到“三清”:一是清除設(shè)施內(nèi)部遺忘工具和零配件;二是清掃管路,清理拆除阻塞;三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾。
b.檢修完畢后進行試漏、試壓、試車,做好記錄,恢復原有的安全防護設(shè)施。
c.檢修完畢要執(zhí)行交驗手續(xù),雙方當場檢查質(zhì)量合格,安全設(shè)施恢復完備。
d.對檢修前切斷的管線、重點設(shè)施等,要由專人檢查處理。
e.檢修后試車應(yīng)與負責運行人員聯(lián)系,不得私自亂開亂動。
f.生產(chǎn)設(shè)施檢修要有完整檢修記錄,并存檔。
g.年度大修完工后,由生產(chǎn)廠長、公司安全員和相關(guān)部門負責人對大修質(zhì)量進行驗收,并記錄。
5、一般日常檢維修作業(yè)參照上述規(guī)定執(zhí)行。檢修維護作業(yè)都應(yīng)按規(guī)定記錄。
設(shè)備檢維修管理制度8
1.目的作用
為了使設(shè)備的檢修管理科學化、高效率，做到有組織、有計劃、有準備地進行，達到公司對設(shè)備管理的目標要求，特制定本制度。
2.管理職責
設(shè)備的檢修工作分為公司和車間二級管理。年度大修、中修和二級以上的保養(yǎng)由公司統(tǒng)一安排，具體由設(shè)備動力科作出計劃并負責組織實施。二級以下保養(yǎng)及日常使用過程的檢修由各車間負責組織實施。
3.設(shè)備修理的原則
3.1先維修后生產(chǎn)的原則生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)，設(shè)備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預防為主、維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，實行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計劃地組織好設(shè)備的檢修工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必須的物質(zhì)基礎(chǔ)。
3.2修用結(jié)合的原則企業(yè)領(lǐng)導在下達生產(chǎn)計劃的同時，必須下達設(shè)備的檢修計劃，檢查生產(chǎn)計劃的同時，檢查檢修計劃。在生產(chǎn)與設(shè)備維修時間上發(fā)生矛盾時，應(yīng)根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設(shè)備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅持“修用結(jié)合”的方法。
3.3修理與教育相結(jié)合原則要對職工進行正確使用和維護保養(yǎng)設(shè)備的思想教育、技術(shù)教育，培養(yǎng)職工主人翁責任感及自覺愛護設(shè)備的習慣，在搞好群眾性維護保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，不斷提高修理質(zhì)量和修理工修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，使設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。
4.設(shè)備在中修、大修前的檢查
4.1設(shè)備預檢設(shè)備在中修、大修前必須進行一次檢查，一般稱預檢，在修前三個月左右進行。修前檢查要列人月份檢修計劃內(nèi)，可以結(jié)合二級保養(yǎng)工作進行，不列人周期結(jié)構(gòu)中，以盡量簡化周期結(jié)構(gòu)，減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次計劃修理時需要修復的缺陷，確定修理內(nèi)容，為下次修理做好準備。
4.2設(shè)備的清洗和油箱的換油設(shè)備的清洗和油箱換油是根據(jù)設(shè)備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的周期進行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級保養(yǎng)同時進行，不單獨安排計劃。
4.3精度檢驗精度檢驗一般是在精密機床和精加工設(shè)備中進行，應(yīng)按照技術(shù)標準定量進行精度檢驗，在檢驗時如發(fā)現(xiàn)精度超差，能調(diào)整消除的應(yīng)由修理工及時調(diào)整消除，如工作量較大，可以在最近一次計劃修理時消除。
4.4設(shè)備的預防性試驗設(shè)備的預防性試驗是對受壓設(shè)備（包括動力管道）、電氣設(shè)備（包括電力網(wǎng)路）及超重設(shè)備進行的。一般在計劃檢修時或定期地、季節(jié)性地進行預防試驗，以防止事故發(fā)生。
5.檢修計劃的編制及修理工作的統(tǒng)計
5.1檢修計劃的分類及內(nèi)容
5.1.1按完成時間、進度的安排分：
a.年度檢修計劃一安排全年的檢修任務(wù)。
b.季度檢修計劃一按年計劃，安排季度檢修任務(wù)。
c.月份檢修計劃一按季度計劃，安排每月的檢修任務(wù)。
5.1.2按修理的程度和內(nèi)容分：
a.年度大修理計劃（包括年度貴重關(guān)鍵設(shè)備的局部大修計劃）。
b.年度中修、二級保養(yǎng)（預防性試驗）計劃。
5.2設(shè)備年度技術(shù)狀況的普查鑒定設(shè)備技術(shù)狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計劃的重要依據(jù)，設(shè)備技術(shù)狀況普查工作的組織和進行如下：
5.2.1每年第三季度由設(shè)備科提出全廠設(shè)備普查工作的計劃安排及要求，報設(shè)備副總經(jīng)理（總工程師）同意后，在全廠安排進行設(shè)備普查工作，具體工作由設(shè)備科組織。
5.2.2各車間的普查工作，由各車間設(shè)備副主任負責組織有設(shè)備技術(shù)員、工段長、班組長、維修工人參加的車間普查小組查清設(shè)備存在的問題和使用情況。由設(shè)備技術(shù)員填寫“設(shè)備技術(shù)狀況普查表”，提出下年度需要修理的設(shè)備申請項目，同普查表一起報設(shè)備科。
5.2.3設(shè)備科由主管科長負責組織成立設(shè)備普查鑒定小組，由預修計劃員、設(shè)備管理員、技術(shù)人員及修理工，會同各車間設(shè)備技術(shù)人員和維修工人對設(shè)備普查提出大中修的設(shè)備逐臺進行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項目，并由設(shè)備科普查鑒定小組技術(shù)人員填寫普查表內(nèi)的有關(guān)部分。
5.3計劃的編制
5.3.1為了保證修前生產(chǎn)技術(shù)準備工作有足夠的時間進行，年度檢修計劃最遲應(yīng)于年前兩個月編制完成。
5.3.2年度檢修計劃應(yīng)包括：年度大修計劃（包括精、大、稀設(shè)備的局部大修）、中修、三級保養(yǎng)預防性試驗計劃等部分。
5.3.3設(shè)備科計劃預修組、設(shè)備普查鑒定小組根據(jù)全廠設(shè)備的普查資料對各車間提出申請大、中修設(shè)備技術(shù)鑒定意見，以上述各項編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設(shè)備大、中修計劃草案。二級保養(yǎng)計劃草案由車間自行編制，報設(shè)備科歸口。
5.3.4年度大、中修和二級保養(yǎng)計劃草案編訂后，分發(fā)各車間征求意見。各車間應(yīng)根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務(wù)以及各方面情況對草案提出修改意見。
5.3.5設(shè)備科根據(jù)各車間的意見和要求、機修車間生產(chǎn)能力、各車間自己維修能力以及技術(shù)準備情況，進行綜合平?，編制正式的.年度設(shè)備大修、中修、二級保養(yǎng)計劃，并分車間、分季度編制計劃明細項目和各季度的檢修臺數(shù)和修理復雜系數(shù)的考核指標。
5.4檢修計劃的審批及下達
5.4.1年度設(shè)備大、中修計劃編制后，中修報設(shè)備副總經(jīng)理（總工程師）審批，大修需轉(zhuǎn)報總經(jīng)理批準。計劃批準后，由設(shè)備科發(fā)送各有關(guān)部門（生產(chǎn)、計劃、財務(wù)等）和設(shè)備各職能組以及各有關(guān)車間和單位執(zhí)行。
5.4.2車間維修有能力承擔中修及二級保養(yǎng)的，則計劃下達到車間；如車間維修只能承擔二級保養(yǎng)而無能力承擔中修的，則中修任務(wù)由機修車間承擔；生產(chǎn)車間和機修車間合作完成的中修項目，計劃分別下達到生產(chǎn)車間和機修車間。
5.4.3預防性試驗計劃由設(shè)備科下達到動力車間執(zhí)行。
5.5建立設(shè)備檢修文件資料設(shè)備檢修必須建立修理卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料，由設(shè)備科計劃員填寫（承擔車間存一份）。其內(nèi)容包括設(shè)備修理周期、周期結(jié)構(gòu)、歷次修理時間、實耗工時、停歇天數(shù)及設(shè)備每次的開動臺時。
6.設(shè)備檢修前生產(chǎn)技術(shù)準備
6.1修理圖冊來源
6.1.1設(shè)備大、中修所需圖紙由設(shè)備科主管技術(shù)員提供。
6.1.2設(shè)備二級保養(yǎng)一般由車間設(shè)備技術(shù)員提供，如有特殊情況無法提供圖紙，經(jīng)設(shè)備科同意后，可由設(shè)備科提供。
6.2對修理圖冊圖紙的要求
6.2.1圖紙要有統(tǒng)一的編號。
6.2.2圖紙的大小、繪制方法及符號、標記等要符合國家標準。
6.2.3圖紙要清晰，一律標注公稱尺寸。
6.2.4圖紙上的公差、熱處理等技術(shù)條件要標注齊全。
6.2.5型號相同的設(shè)備，因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應(yīng)與實物校對。
6.2.6設(shè)備改進或改裝后，圖冊應(yīng)及時修改。
6.3修理圖冊的管理
6.3.1設(shè)備修理圖冊和未成冊的圖紙（包括底圖），由廠資料室保管，生產(chǎn)車間和設(shè)備科可保存一份復制的圖紙和圖冊。
6.3.2圖紙如有變更或修改應(yīng)在底圖上同時修改或注明。
6.3.3凡設(shè)備制造廠的圖紙，一律用原制造廠的圖號。
6.3.4自制設(shè)備、老舊設(shè)備和無制造廠圖紙的設(shè)備應(yīng)按廠里統(tǒng)一編號。
6.3.5嚴禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工、外協(xié)等用。
6.4設(shè)備修理的技術(shù)準備
6.4.1預檢：在大修前三個月左右進行，也可結(jié)合大修前一次的二級保養(yǎng)同時進行，由設(shè)備科編人計劃。主修技術(shù)員、大修人員及車間設(shè)備技術(shù)員預檢，內(nèi)容有：
a.設(shè)備主要精度及性能的檢查。
b.查清設(shè)備存在的主要問題，以便確定修理項目。
c．電氣部分檢查。
d.根據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內(nèi)部情況，確定更換或修復零件，以便編制缺損明細表。
e.測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關(guān)資料。
f.研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。
6.4.2復檢：在大修拆機時進行，由主修技術(shù)員、修理車間工藝員、維修人員及使用車間設(shè)備技術(shù)員參加，對預檢作核對和補充。
6.4.3編制修理技術(shù)準備書在預檢測繪后，由主修技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準備書”，其主要依據(jù)是設(shè)備的歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等）、修前的設(shè)備技術(shù)狀況和送修車間提出的意見和要求、預檢記錄等，主要內(nèi)容是：
a.編制缺損件明細表，繪制修換零件圖紙。
b．編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復方案。
c．編訂修理后驗收精度標準和技術(shù)要求。
d．其他有關(guān)的技術(shù)文件和資料。修理技術(shù)準備書一式三份，經(jīng)會簽后分別交使用車間、承修車間和設(shè)備科設(shè)備管理員存檔。
7.設(shè)檢修后的驗收及移交備
7.1設(shè)備二級保養(yǎng)后的檢查驗收
7.1.1二級保養(yǎng)后的檢查驗收由生產(chǎn)車間組織設(shè)備技術(shù)員、維修工人和操作工人執(zhí)行，填寫檢修記錄，交車間設(shè)備管理員存檔。
7.1.2二級保養(yǎng)后應(yīng)對所修部位進行檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗。
7.1.3精密設(shè)備進行二級保養(yǎng)后，對修理后的有關(guān)精度必須進行測量并記錄，交車間設(shè)備管理員存檔。
7.2設(shè)備中修后的檢查驗收
7.2.1設(shè)備中修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)員、車間設(shè)備負責人、設(shè)備技術(shù)員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收后，由設(shè)備主修技術(shù)員填寫設(shè)備修理完工驗收單，一式四份，送設(shè)備科、設(shè)備使用車間、財務(wù)科和生產(chǎn)計劃科各一份。
7.2.2進行外部質(zhì)量檢查和空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗、技術(shù)性能試驗。
7.2.3檢修部位應(yīng)按技術(shù)準備書中所規(guī)定的內(nèi)容和項目進行檢查，檢查部位的主要精度應(yīng)能達到最低工藝要求。
7.3設(shè)備大修后的檢查驗收
7.3.1設(shè)備大修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)人員、車間設(shè)備負責人、設(shè)備技術(shù)人員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收合格后，填寫“設(shè)備修理完工驗收通知單”一式四份，送設(shè)備科、使用車間、財務(wù)科和生產(chǎn)計劃科各一份。
7.3.2設(shè)備大修后，應(yīng)全面恢復原設(shè)計能力，技術(shù)性能及精度應(yīng)達到大修質(zhì)量標準，配齊安全裝置和必要的附件。
7.3.3對老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備，在保證工藝要求的前提下可適當降低精度標準。
7.3.4長期用于單一工序的設(shè)備與加工工序無關(guān)的精度項目，也可適當降低精度標準。
7.3.5大修后，應(yīng)進行外部檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗，對動力設(shè)備應(yīng)進行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗。
7.3.6驗收后由計劃員將有關(guān)的修理資料（包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準備書、缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術(shù)性能試驗記錄、設(shè)備修理完工驗收通知單等），收集整理交設(shè)備管理員存檔。
7.3.7驗收投產(chǎn)三個月內(nèi)，由于修理質(zhì)量造成故障，由原承修人員負責返修。
7.3.8驗收中交接雙方意見不統(tǒng)一時，應(yīng)由設(shè)備動力科長組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。
7.4設(shè)備修理的移交安排機修車間大修的設(shè)備驗收結(jié)束后，由送修車間設(shè)備員填定“設(shè)備移交單”（一式三份），設(shè)備科、機修車間、送修車間各存一份。
設(shè)備檢維修管理制度9
1、設(shè)備管理制度范圍
本設(shè)備管理制度規(guī)定公司所有的為實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需的設(shè)備的管理和管理職責，以及對這些設(shè)備的更新、移裝、使用、點檢、檢修、保養(yǎng)、報廢、封存等的管理要求。本制度對公司內(nèi)所有設(shè)備的管理必須遵守相關(guān)國家標準及行業(yè)標準。
2、目的
通過對設(shè)備的有效的綜合管理、使用和維護，使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求。
3、職責
工藝設(shè)備部是設(shè)備管理的歸口部門，負責設(shè)備的更新改造、使用維護管理以及設(shè)備的資產(chǎn)管理，設(shè)備所需要的能源動力管理等。
各分廠、車間、科室和物資處等使用單位負責相關(guān)設(shè)備日常維護、保養(yǎng)和管理。
4、設(shè)備資產(chǎn)管理
由工藝設(shè)備部對所屬設(shè)備資產(chǎn)進行綜合管理，逐臺編號，建立設(shè)備臺帳。
5、設(shè)備的更新
設(shè)備更新的原則是為提高公司裝備素質(zhì)，符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求，減輕生產(chǎn)工人的勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。公司內(nèi)正常的設(shè)備更新工作于每年6月由各分廠、車間提出申請，報工藝設(shè)備部。工藝設(shè)備部應(yīng)根據(jù)所掌握的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，綜合工藝上、質(zhì)量上的要求，提出下年度的設(shè)備更新計劃，并納入公司年度綜合計劃中執(zhí)行。由工藝設(shè)備部負責實施。
6、新增設(shè)備的管理
新增設(shè)備流程：設(shè)備使用部門根據(jù)目前設(shè)備使用不滿足生產(chǎn)或需要更新的情況下，向工藝設(shè)備部提出申請，詳述購置理由、產(chǎn)品加工對象、設(shè)備性能規(guī)范、投產(chǎn)后能達到的利用程度。工藝設(shè)備部根據(jù)設(shè)備需要單位所提的申請進行可行性方面的技術(shù)調(diào)查。經(jīng)相關(guān)部門審批及總經(jīng)理批準后由采購部門進行購置。
新設(shè)備進廠后，由工藝設(shè)備部與使用部門共同開箱，設(shè)備的安裝調(diào)試由工藝設(shè)備部負責，使用部門配合，重點關(guān)鍵設(shè)備由工藝設(shè)備部安排或委托專業(yè)安裝單位進行。
新設(shè)備安裝調(diào)試后，經(jīng)生產(chǎn)工藝驗證合格后，由工藝設(shè)備部辦理《設(shè)備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門，設(shè)備管理人員及時制訂相應(yīng)的設(shè)備保養(yǎng)及相關(guān)資料。設(shè)備檔案由工藝設(shè)備部統(tǒng)一管理。
自制設(shè)備的驗收：構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備，在制造完工后，工藝設(shè)備部與使用部門進行驗收。自制設(shè)備驗收時必須有相應(yīng)的圖紙、說明書、精度檢驗單等資料齊全并符合國家驗收標準或行業(yè)標準。自制特種設(shè)備驗收應(yīng)由具備專業(yè)資質(zhì)的機構(gòu)檢驗合格，取得安全使用證或安全標志后方可使用。驗收合格后，設(shè)備檔案由工藝設(shè)備部統(tǒng)一管理。
7、設(shè)備的移裝
設(shè)備的移裝：應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，應(yīng)由遷入車間提出申請報告，經(jīng)生產(chǎn)部領(lǐng)導批準后，報工藝設(shè)備部方可進行。設(shè)備的移裝過程中的安裝事宜，由工藝設(shè)備部負責，使用部門配合實施。
8、設(shè)備的封存管理
對閑置或連續(xù)停用三個月以上完好的生產(chǎn)設(shè)備，所屬車間要填寫《設(shè)備封存（啟用）申請單》。經(jīng)工藝設(shè)備部批準后，方可封存。
使用部門對封存設(shè)備應(yīng)做到斷電、斷油、斷水等，將設(shè)備保養(yǎng)好，涂上防銹油料，套上機床罩，掛上封存牌。設(shè)備封存期間，要指定專人定期檢查和保養(yǎng)，不準任意拆卸設(shè)備及零部件。
使用部門要求將封存設(shè)備啟用時，應(yīng)填寫《設(shè)備封存（啟用）申請單》；工藝設(shè)備部批準后，方能啟封投產(chǎn)。
9、設(shè)備的報廢
凡符合下列條件之一的，可按規(guī)定申請報廢。
超過使用年限、主要結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復精度，但經(jīng)濟上不如更新合算者。
使用年限未到，但不能遷移的設(shè)備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。
設(shè)備損耗嚴重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者。
腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復價值者或易發(fā)生危險者。
因事故或其他災害，使設(shè)備遭受嚴重損耗無修復價值者。
國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。
設(shè)備報廢的審批：
凡符合報廢條件的'設(shè)備，由使用部門提出申請，報工藝設(shè)備部填寫《設(shè)備報廢申請單》，經(jīng)公司領(lǐng)導及上級主管部門批準后，方可報廢設(shè)備。設(shè)備未經(jīng)批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
10、設(shè)備的使用管理
新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前，必須對其進行教育，學習設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識。在師傅的指導下，學習實際操作技術(shù)，熟悉使用設(shè)備的性能和技術(shù)規(guī)范。
使用部門負責設(shè)備的正確使用、妥善保管和精心維護，并對其保持完好和有效利用負直接責任。所有重點關(guān)鍵設(shè)備，實行憑證操作制度。
操作人員必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、掌握設(shè)備的使用要求才能獨立操作。
所有操作人員必須遵守設(shè)備的安全操作規(guī)程，合理潤滑，合理使用設(shè)備，搞好日常點檢及保養(yǎng)，做到“三好四會”，即“用好設(shè)備、管好設(shè)備、修好設(shè)備；會使用、會維護、會點檢、會緊急處理設(shè)備故障”。生產(chǎn)中不允許精機粗用，大機小用。嚴禁設(shè)備超負荷超規(guī)范使用，嚴禁設(shè)備運轉(zhuǎn)中變速，不準在軌道上放工具、零件、坯料等物品，更不準隨意拆除安全裝置及零部件，動力供應(yīng)中斷時應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備的各種開關(guān)，將工作機構(gòu)返回起點裝置，手柄、手把返回正常位置。
確因生產(chǎn)需要，必須要在設(shè)備上進行超負荷、超規(guī)范及精機粗用時，應(yīng)由使用部門提出防范措施，同時報工藝設(shè)備部審查，經(jīng)工藝設(shè)備部領(lǐng)導批準后方可實施。未經(jīng)批準，操作人員有權(quán)禁止使用設(shè)備。
11、設(shè)備的點檢及維護保養(yǎng)
設(shè)備使用部門按《設(shè)備點檢及維護保養(yǎng)規(guī)定》進行實施。
設(shè)備的日常點檢：班前由操作人員，根據(jù)設(shè)備日常點檢表內(nèi)容對相應(yīng)設(shè)備進行認真檢查并做好記錄，使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全，班中發(fā)生故障，應(yīng)及時給予排除。
設(shè)備一級保養(yǎng)：以操作人員為主，檢修人員為輔，根據(jù)《設(shè)備一級保養(yǎng)指導書》對相應(yīng)設(shè)備進行保養(yǎng)。一級保養(yǎng)原則上每周周六進行一次。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》，保養(yǎng)過程中如有對設(shè)備進行維修則按規(guī)定填寫《設(shè)備維修記錄單》，并統(tǒng)一交于工藝設(shè)備部管理存檔。
設(shè)備二級保養(yǎng)：以檢修人員為主，操作人員為輔，根據(jù)《設(shè)備二級保養(yǎng)指導書》對相應(yīng)設(shè)備進行保養(yǎng)。原則上每季季度末進行一次。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》，保養(yǎng)過程中如有對設(shè)備進行維修則按規(guī)定填寫《設(shè)備維修記錄單》，并統(tǒng)一交于工藝設(shè)備部管理存檔。
設(shè)備三級保養(yǎng)：以檢修人員為主，使用部門相配合。生產(chǎn)設(shè)備的精度及工藝驗證是產(chǎn)品質(zhì)量及效率的保證。根據(jù)《設(shè)備三級保養(yǎng)指導書》于每年6月至8月各車間應(yīng)對本車間生產(chǎn)設(shè)備進行保養(yǎng)并全面大檢修。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修由工藝設(shè)備部組織實施。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，應(yīng)根據(jù)“先維修后生產(chǎn)”的原則合理安排。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修完工后，經(jīng)使用部門確認，填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》與《設(shè)備大檢修單》，并交工藝設(shè)備部歸檔。
12、精、大、稀、重點關(guān)鍵設(shè)備管理
精密、大型、稀有、重點關(guān)鍵設(shè)備是本公司生產(chǎn)中的重要設(shè)備，必須嚴格執(zhí)行定人、定機、憑證操作、根據(jù)“保養(yǎng)指導書”實行強制保養(yǎng)制度，以確保設(shè)備的完好運行。操作工人必須遵守設(shè)備的規(guī)程，合理潤滑設(shè)備，合理使用設(shè)備，生產(chǎn)中嚴禁超負荷和拼設(shè)備。發(fā)現(xiàn)問題逐級反應(yīng)及時解決。使用部門應(yīng)每年進行一次設(shè)備精度普查，報工藝設(shè)備部備查。
13、設(shè)備的潤滑管理
設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備維護工作中的一個重要組成部分，是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機件磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和加工精度的有力措施。
認真貫徹設(shè)備潤滑的“五定”工作，即定人、定點、定質(zhì)、定量、定期。各車間應(yīng)做好設(shè)備的定期換油工作，同時做好廢油回收工作，做到分類油質(zhì)分類回收。
14、設(shè)備檔案管理
公司所有設(shè)備的檔案資料（包括訂購合同、制造商的技術(shù)文件、使用說明書、合格證明書、裝箱單、保修單及相關(guān)附件等）統(tǒng)一由工藝設(shè)備部管理。
凡是需要設(shè)備資料的部門應(yīng)到工藝設(shè)備部借用，并按時歸還。
15、設(shè)備考核管理
保證設(shè)備進行有效的管理，使設(shè)備保持良好的狀態(tài)，滿足使用要求，對設(shè)備使用部門按《設(shè)備管理工作考核制度》進行實施。
16、報表資料統(tǒng)計
設(shè)備的登記和統(tǒng)計是反映企業(yè)設(shè)備的動態(tài)變化。它的意義就是為了確保公司財產(chǎn)完整，充分發(fā)揮設(shè)備的使用效率。必須準確掌握設(shè)備動態(tài)狀況，使之得到合理的使用、維護、保養(yǎng)。
設(shè)備檢維修管理制度10
一、制定維修保養(yǎng)計劃
1、項目工程部各專業(yè)主管負責制定維修保養(yǎng)計劃初稿。新項目在正式接管后兩個月內(nèi)做出，并上報項目經(jīng)理。計劃分專業(yè)制定。
2、工程部負責人在收到維修保養(yǎng)計劃初稿后，對初稿進行修訂。上報項目經(jīng)理審批，此工作于15日內(nèi)完成。
3、項目經(jīng)理在收到本項目設(shè)施設(shè)備年度維修保養(yǎng)計劃后，于15日內(nèi)審批完成并下發(fā)至工程部執(zhí)行。
二、執(zhí)行維修保養(yǎng)計劃
1、項目部由項目經(jīng)理每月召開一次有關(guān)設(shè)施設(shè)備的工作會議，聽取工程部關(guān)于設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)計劃執(zhí)行情況及遺留問題的匯報，同時聽取有關(guān)部門對設(shè)施設(shè)備使用情況及維修保養(yǎng)工作的意見、建議，協(xié)調(diào)維修保養(yǎng)工作中需要配合及工程部負責人職權(quán)范圍內(nèi)無法解決的問題。
2、工程部負責人將審批后的年度維修保養(yǎng)計劃按月、按系統(tǒng)或?qū)I(yè)下發(fā)至各專業(yè)主管，各專業(yè)主管按計劃實施。
3、每項維修保養(yǎng)工作實施后由工程部負責人填寫設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)記錄，并于工作完成后二日內(nèi)將此記錄上交項目經(jīng)理。
4、工程部負責人將每月設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)記錄匯總后于第二月首5日內(nèi)做出并上報項目經(jīng)理。
5、因客觀原因經(jīng)批準未按期完成的維修保養(yǎng)工作必須由工程部在相應(yīng)的'時間內(nèi)完成，原則上不得超過一個月。
三、修改維修保養(yǎng)計劃
1、設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)計劃每年修訂一次。每計劃年度最后一個月首日前項目部工程負責人將修改稿上報項目經(jīng)理。項目經(jīng)理應(yīng)于15日內(nèi)審批完成并下發(fā)至工程部負責人。
2、設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)計劃若未進行修改，同樣上報項目經(jīng)理審批，審批時間為15日。
3、設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)計劃在實施過程中根據(jù)實際情況也可進行修改，但每項修改必須經(jīng)工程負責人審核并將修改理由上報項目經(jīng)理審批。審批后的修訂計劃送達項目工程部執(zhí)行。
設(shè)備檢維修管理制度11
第一條 設(shè)備管理部每年上報《設(shè)備維修保養(yǎng)計劃單》，每月根據(jù)實施情況填寫一份維護保養(yǎng)報表。
第二條 次月上旬由主管進行檢查，作為員工評估的依據(jù)。
第三條 設(shè)備因維護保養(yǎng)不好而造成事故，要由當班班組長填寫事故報告，并按事故性質(zhì)和損失程度進行處理。
第四條 開關(guān)、插座的清潔的檢查工作，開關(guān)、插頭、插座、機器接零保護檢查緊固，應(yīng)做到每日巡檢。
第五條 機器保養(yǎng)分機保養(yǎng)、分區(qū)保養(yǎng)
各車間的機器，為了使在機器運轉(zhuǎn)中容易失靈的機件保持良好狀態(tài)，延長其使用壽命，以保證機器正常生產(chǎn)，維修工對所分管的機臺應(yīng)進行巡回檢修。在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)問題，及時修理，保持機器正常運轉(zhuǎn)，保證機器完好，促進生產(chǎn)計劃的完成。
機器保養(yǎng)要做到：
1、每班巡回檢查2次；
2、上班時做好加油工作；
3、保持機件齊全、螺絲擰緊；
4、做好機臺清潔衛(wèi)生工作，做到漆見本色、鐵見光；
5、機器保養(yǎng)采用分機保養(yǎng)，分工負責，定機、定人；
6、認真做好保養(yǎng)機器的工作，保證臺臺完好。
7、各類機器定機定人，非規(guī)定操作人員，未經(jīng)組長安排和維修保養(yǎng)人員的同意不準隨便開動。
第六條 電器設(shè)備維護保養(yǎng)
電器設(shè)備保養(yǎng)要做到：
1、對電器設(shè)備的'并關(guān)、控制箱的完好情況，每3個月檢查一次；
2、對車間的電器開關(guān)、電表的完好及清潔，每一個月檢查一次；
3、每6個月對電線、電燈檢查一次；
4、對車間的電動機，每半年檢查一次；
5、防暑降溫的電動機（排風、吊扇、臺扇），每年檢修一次，在每年“五一”節(jié)前檢修完；油開關(guān)每年換油一次。
設(shè)備檢維修管理制度12
第一節(jié)總則
第一條為了規(guī)范我司辦公設(shè)備的使用與管理，提高工作效率，更好的發(fā)揮其作用，特制定本制度。
第二條本制度適用于公司所有員工。
第二節(jié)辦公設(shè)備分配
第一條公司的電腦及其它辦公設(shè)備，實行使用人負責制。各部門根據(jù)工作需要確定辦公設(shè)備的使用人，由使用人到辦公室簽字領(lǐng)取，使用期限內(nèi)系統(tǒng)、軟件、硬件的安全和維護由簽字領(lǐng)取人負責。
第二條設(shè)備在正常使用中因自然老化、硬件質(zhì)量等客觀因素出現(xiàn)故障需要維修的'，由辦公室聯(lián)系電腦供應(yīng)商負責維修，如超出包修時間需要支付費用由公司負責支付。如因保管不當造成電腦損壞、被盜或因使用不當、違規(guī)操作等造成電腦損壞的，由責任人負責，如有損壞從留存工資中扣除相應(yīng)費用。
第三條電腦使用者使用完畢將電腦內(nèi)的資料整理好，做好電腦鍵盤、鼠標、顯示器等的清潔工作，以及清除電腦內(nèi)病毒及木馬程序后將電腦歸還辦公室登記保管。歸還時電腦若有損壞，由使用者負責維修好后歸還辦公室。
第四條工作人員的工作需要使用電腦，且將自己的私有電腦提供作為辦公使用，事先上報辦公室，批準后，自電腦搬進工作場所使用日開始，公司補貼提供者100元/月的電腦補貼，每月和工資一同發(fā)放，由提供者自行負責電腦的一切維護。
第三節(jié)辦公設(shè)備使用規(guī)范
第一條工作人員要加強電腦知識的學習，按規(guī)范要求正確操作使用，注意電腦設(shè)備的保養(yǎng)和維護，嚴防病毒侵入，保證正常運轉(zhuǎn);操作電腦要嚴格按操作規(guī)程運行，不用力敲打鍵盤和隨意開關(guān)電源。嚴禁非本部人員擅自使用，人為造成設(shè)備損壞，由當事人負責維修和支付維修費用。
第二條電腦是公司員工處理信息和整理資料的重要工具，嚴禁在工作時間利用電腦玩游戲、看影碟、炒股票或進行其它與工作無關(guān)的活動。嚴禁利用電腦設(shè)備播放反動、黃色音像、訪問不健康的網(wǎng)站。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴肅處理。
第三條不得將來歷不明的軟件裝入機器運行，防止染上毒入侵，其它單位或個人的外部存儲設(shè)備(如軟盤、U盤、硬盤等)不得隨意連入計算機，確有必要連入的必須事先進行病毒掃描。
第四條計算機周圍應(yīng)保持干燥，不應(yīng)把裝水的容器放于桌上。注意計算機用電安全和防火、防潮，做好衛(wèi)生清潔工作，確保計算機有一個安全的運行環(huán)境。
第五條計算機資源緊缺時，遵循緊急事務(wù)優(yōu)先原則協(xié)商解決。
第六條下班要關(guān)閉電腦主機、顯示器，切斷計算機電源開關(guān)，關(guān)好門窗，方可離開。
第四節(jié)附則
第一條此制度自張貼、下發(fā)之日起執(zhí)行，最終解釋修改權(quán)歸公司辦公室。
第二條本規(guī)章自批準之日起實施。
設(shè)備檢維修管理制度13
第一章總則
第一條為加強起重設(shè)備管理，保證起重設(shè)備的安全運行，加強對設(shè)備維護保養(yǎng)檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，進行排查治理，預防設(shè)備安全事故的發(fā)生，制定本制度。
第二條我公司起重設(shè)備，為汽車吊、天車和電動葫蘆。
第三條起重設(shè)備由設(shè)備材料部負責管理，指定專人負責，逐臺建立設(shè)備登記卡，根據(jù)本單位設(shè)備情況制定起重設(shè)備的定期檢查制度，國家技術(shù)監(jiān)督部門年檢情況要記入設(shè)備登記卡，與其產(chǎn)品說明以及數(shù)據(jù)等有關(guān)技術(shù)資料一起立卷存檔。
第二章設(shè)備使用管理
第二條各單位要建立起重設(shè)備臺帳，設(shè)備操作規(guī)程要上墻。
第三條起重機械安全裝置和勞動保護設(shè)施，不得任意損壞，一經(jīng)損壞，必須立即報告有關(guān)部門及時整修。嚴格“十不吊”制度，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)車間安全員應(yīng)及時制止；并教育當事人，必要時對相關(guān)人員進行處罰。出現(xiàn)事故及時組織搶救，并及時向上級主管部門報告，保護好現(xiàn)場，做好“三不放過”教育工作。
第三章設(shè)備維護檢查管理
第五條應(yīng)根據(jù)使用情況，按規(guī)定一年或二年作一次技術(shù)檢驗，檢驗時應(yīng)當檢查金屬構(gòu)架各種動力設(shè)備，傳動機構(gòu)，電氣設(shè)備，安全裝置，制動器，鋼絲繩鏈條，吊勾鏈銷和緊固件是否完好，安裝得是否妥當和磨損程度等情況，并且對起重機械作靜負荷試驗和動負荷試驗。
第六條各單位要指定專人負責，定期檢查維護保養(yǎng)，對發(fā)現(xiàn)的隱患要及時填寫起重設(shè)備檢查表，制定整改措施，限期整改。
1、各分公司每月定期檢查，起重設(shè)備檢查表要每月報設(shè)備技術(shù)部備案。
2、設(shè)備材料部要對各單位起重設(shè)備使用情況不定期抽查和每季定期檢查，填寫起重設(shè)備檢查表，入檔保存。
第四章設(shè)備年檢制度
第七條安全保衛(wèi)部負責同國家技術(shù)監(jiān)督部門聯(lián)系辦理年檢工作。
第八條對新安裝，改造，大修的起重設(shè)備的安全技術(shù)，必須符合GB3811-83《〈起重機設(shè)計規(guī)范〉》等規(guī)定，技術(shù)資料、合格證齊全，必須經(jīng)集團公司和本單位有關(guān)部門進行聯(lián)合驗收合格，經(jīng)國家技監(jiān)部門檢驗注冊后方能使用，起重機械的技術(shù)參數(shù)和電氣控制系統(tǒng)都不得任意修改，確需修改時，一定要事先提出設(shè)計方案，并經(jīng)有關(guān)部門和主管部門批準后方可使用。
第九條對停用未滿一年，仍在年檢期的起重設(shè)備，需要重新起用的，必須經(jīng)設(shè)備、安全等部門聯(lián)合檢查，進行負荷試驗、操作系統(tǒng)和運行系統(tǒng)鑒定合格后方允許使用。如不合格，按照檢查出的`設(shè)備隱患進行整改，直至符合使用要求。
第十條對停用滿一年以上，需要重新起用的，必須請國家技術(shù)監(jiān)督部門進行年檢審，發(fā)放合格證后方允許使用。如不合格，按照檢查出的設(shè)備隱患進行整改，直至符合驗收標準。
第五章其它
第十一條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
設(shè)備檢維修管理制度14
1、目的
對生產(chǎn)設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，加強對設(shè)備的保管，確保產(chǎn)品生產(chǎn)符合規(guī)定的要求。
2、適用范圍
適用于生產(chǎn)過程中為實現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需的各種生產(chǎn)設(shè)備。
3、職責
生產(chǎn)部對生產(chǎn)設(shè)備進行臺帳登記、維修等控制。
各車間負責對各自部門的生產(chǎn)設(shè)備使用和維護。
總經(jīng)理負責對新設(shè)備的購買。
技檢部參與對新設(shè)備的的改造、驗收。
4、程序
生產(chǎn)設(shè)備提供和維護
生產(chǎn)設(shè)備的提供
A）生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)車間的要求及公司發(fā)展需要，需購置生產(chǎn)設(shè)備時應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備購置申請單》，并在“申請單”上注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、用途、要求設(shè)備達到的性能、數(shù)量等，報總經(jīng)理批準。除設(shè)備配件外其余設(shè)備一律由總經(jīng)理負責購買；
B）需要自制或自行改造的生產(chǎn)設(shè)備由生產(chǎn)車間提出，由生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理批準后，由生產(chǎn)部和技檢部共同制造或改造。
新生產(chǎn)設(shè)備的驗收
A）采購或自制的生產(chǎn)設(shè)備，由生產(chǎn)部組織使用部門進行安裝調(diào)試，確認符合要求后，由技檢部、生產(chǎn)部和使用部門在《生產(chǎn)設(shè)備驗收單》上簽字確認，并在“驗
收單”上記下生產(chǎn)設(shè)備名稱、型號（規(guī)格）、技術(shù)參數(shù)、單價、數(shù)量、隨機附件及資料等內(nèi)容�！渡a(chǎn)設(shè)備驗收單》由生產(chǎn)部保管。
B）驗收不合格的生產(chǎn)設(shè)備，相關(guān)部門把情況反映到采購人員，由其與供應(yīng)商協(xié)商解決。最后由驗收人員把處理結(jié)果記錄在《生產(chǎn)設(shè)備驗收單》上；
C）生產(chǎn)部對驗收合格的'生產(chǎn)設(shè)備進行編號，建立《設(shè)備管理卡》，并在《生產(chǎn)設(shè)備臺帳》上登記；
生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護和保養(yǎng)
A）生產(chǎn)設(shè)備驗收合格后，由使用部門辦理生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。
B）生產(chǎn)部根據(jù)需要編寫《生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程》，發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設(shè)備或關(guān)鍵、特殊工序所用的設(shè)備和檢驗和試驗的儀器設(shè)備均要編制相應(yīng)的操作規(guī)程，同時要求相關(guān)操作人員應(yīng)接受適當培訓，通過現(xiàn)場考核確認合格后方可讓其操作。
A）生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備的性能、使用頻率等要求制定《生產(chǎn)設(shè)備年度維修保養(yǎng)計劃》，并按計劃嚴格執(zhí)行。
B）生產(chǎn)部要求設(shè)備操作人員做好設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)。日常生產(chǎn)中出現(xiàn)機器故障，應(yīng)及時修理，自行無法修理，應(yīng)及時報告部門主管協(xié)助解決。修理結(jié)束后應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄單》，檢修好的設(shè)備使用者應(yīng)在“檢修單”上簽字確認。生產(chǎn)部應(yīng)將重大檢修情況記錄在相應(yīng)《設(shè)備管理卡》上。
C）現(xiàn)場使用的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有統(tǒng)一的編號，以便于維護保養(yǎng)。
生產(chǎn)設(shè)備的報廢
對無法檢修或無修理價值的設(shè)備，使用部門應(yīng)提出報廢申請，填寫《設(shè)施報廢單》，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理批準后報廢，并在《設(shè)備管理卡》上及《生產(chǎn)設(shè)備臺帳》上注明情況。
設(shè)備檢維修管理制度15
1、井下所有設(shè)備嚴禁采購和使用未取得“煤礦安全標志證書”的產(chǎn)品。
2、礦用器材設(shè)備采購到貨后，必須按規(guī)定組織驗收，填報驗收報告，發(fā)現(xiàn)部件缺損或質(zhì)量問題，要及時向生產(chǎn)廠家反饋信息及索賠。
3、各單位應(yīng)結(jié)合本制度和本單位具體情況，建立健全礦用器材設(shè)備全過程的管理制度和考核制度。完善管理臺帳、領(lǐng)用、發(fā)放及消耗記錄，定期編制相關(guān)報表。
4、購置的礦用器材及設(shè)備到貨并經(jīng)驗收后，應(yīng)及時進行安裝調(diào)試、投入使用。暫時不使用的設(shè)備、零部件等必須入庫妥善保管，定期維護保養(yǎng)，防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失，并做好防火、防盜工作。
5、加強對礦用器材設(shè)備的檢查、維護和檢修，確保礦用產(chǎn)品的完好狀態(tài)及使用性能。
6、大型設(shè)備及重要采掘設(shè)備的安裝調(diào)試必須在生產(chǎn)廠家技術(shù)人員的'指導下進行。設(shè)備在安裝調(diào)試過程中，工程技術(shù)人員必須隨時作好各種原始記錄及各種技術(shù)參數(shù)，并注明是否符合安裝標準。需要進行質(zhì)量認證的設(shè)備，必須及時收集并填報各類質(zhì)量保證資料。
7、所有設(shè)備都必須按照設(shè)備操作（使用）維護規(guī)程和完好標準進行使用與維護。設(shè)備的管理必須堅決貫徹使用與維護相結(jié)合的原則，做到設(shè)備誰使用、誰維護。
8、未使用過的新型設(shè)備，在投入使用前，應(yīng)由主管技術(shù)人員詳細研究設(shè)備使用說明書及技術(shù)資料，制定出操作（使用）維護規(guī)程，組織操作工人、維修工學習熟悉后，才能交付使用。在使用初期，主管技術(shù)人員，應(yīng)經(jīng)常檢查其運行情況，及時向設(shè)備管理部門反饋信息。
9、所有設(shè)備必須建立健全設(shè)備包機制、崗位責任制、操作規(guī)程、設(shè)備運行、維修、保養(yǎng)制度；設(shè)備定期檢修制、交接班制等各項管理制度，并嚴格按制度執(zhí)行。
10、建立設(shè)備定期查驗、檢測、維護、保養(yǎng)和檢修制度，保證設(shè)備完好；杜絕電氣設(shè)備失爆，嚴禁使用國家明令淘汰的機電設(shè)備，完善供電系統(tǒng)和規(guī)章制度，嚴格按規(guī)定實行雙回路供電，定期檢修供電線路，設(shè)備，保證礦井用電安全。
11、要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護）和定期保養(yǎng)（維修）制度，防止和杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全可靠運行。
12、礦用大型設(shè)備的大修，必須委托具有設(shè)備檢修許可證或相關(guān)資質(zhì)的企業(yè)承擔檢修任務(wù)。
13、認真組織好礦用器材設(shè)備維修用備品、配件的生產(chǎn)和供應(yīng)，并認真做好備品配件保管和質(zhì)量控制，建立健全備品配件的質(zhì)量驗收制度，嚴禁使用質(zhì)量低劣的配件進行維修。
設(shè)備檢維修管理制度16
1、委托電梯保養(yǎng)承包商對電梯進行保養(yǎng)維修。
2、物管部負責與承包商聯(lián)系，督促并協(xié)助其維修保養(yǎng)。特殊情況時其他部門可以直接與承包商聯(lián)系，并及時通知物管部。
3、將維修保養(yǎng)情況記錄于電梯設(shè)備維修記錄表、電梯設(shè)備保養(yǎng)記錄表，零部件更換及大修同時記錄于電梯設(shè)備臺賬。
4、每季度末對電梯電源開關(guān)柜進行一次檢查并做維護保養(yǎng)。
5、強電管理員對電梯設(shè)備的維修、保養(yǎng)進行檢查監(jiān)督。
6、當電梯年檢期到期前，督促承包商做電梯年檢年審。
7、因材料不足暫不能維修的，應(yīng)向用戶解釋清楚，預約下次維修時間，并將有關(guān)情況記錄在維修單上。
8、因用戶自購設(shè)備故障無法維修的，應(yīng)詳細向用戶說明原因，由用戶聯(lián)系其設(shè)備的供應(yīng)商維修，同時將情況記錄在維修單上交用戶簽名。
9、根據(jù)故障情況采取相應(yīng)的維修措施，注意做好現(xiàn)場周圍物品的.防護和遮蓋。
10、故障修復后，用戶驗收合格，維修人員在維修單上填寫維修結(jié)果，請用戶簽名確認。維修人員清理現(xiàn)場后才可離開。
11、維修人員在完成的維修單上簽名，交物管部經(jīng)理復核簽名，于當日交給物管部文員。維修單一聯(lián)留用戶，另兩聯(lián)分留物業(yè)部和物管部。物管部文員將維修單錄入電腦，并填寫維修檔案登記表，定期歸人維修檔案。
12、每周由各專業(yè)管理員抽取10%已完成的維修單進行回訪，發(fā)現(xiàn)用戶不滿意的應(yīng)追查，確實屬人為因素的應(yīng)追究維修工的責任。
設(shè)備檢維修管理制度17
一、認真作好設(shè)備運行、保養(yǎng)、維修等記錄,對重大問題及時上報工程主管。
二、認真填寫設(shè)備運行記錄,并于每月底將記錄交工程主管。
三、在工作中應(yīng)當著裝整齊,配帶工作牌、精神飽滿。
四、遇自來水爆管、煤氣事故等急修,則在接到通知后5分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場進行處理,無法立即處理者,須立即報告工程主管。
五、在辦公區(qū)等地維修時,不得高聲喧嘩。
六、在接到管理處下發(fā)《派工單》或通知后,應(yīng)立即前往處理。
七、愛護工具及設(shè)備,服從班長調(diào)度。
八、嚴格執(zhí)行各種規(guī)章制度及設(shè)備運行操作管理規(guī)程。
九、按照工程部編制的《設(shè)備維修保養(yǎng)計劃》進行設(shè)備維修、保養(yǎng)。
十、按期完成管理處安排的工作任務(wù)。
設(shè)備檢維修管理制度18
�。ㄒ唬┟吭鹿ぷ鲀�(nèi)容：
1、檢查及清理主配電柜、支配電柜、變壓器及電量表；
2、檢查及記錄主配電柜及支配電柜之用電運行情況；
3、檢查及清理所有配電箱（柜），空氣開關(guān)及接線樁頭等設(shè)施；
4、及時維修或更換損壞電力系統(tǒng)配件；
5、及時設(shè)施管理部報告系統(tǒng)損壞情況；
6、提供月度維修保養(yǎng)記錄。
�。ǘ┟堪肽隀z修工作內(nèi)容：
1、進行二次仿真進電測試，以保證主配電屏配電保護器能工常運作；
2、清理及補充所有配電開關(guān)可動部份之潤滑油；
3、檢查補償電容器是否有鼓肚、滲漏、少電解液，樁頭是否銹蝕；
4、清理及補充所有排風扇之潤滑油；
5、測試現(xiàn)有出路指示牌及緊急燈內(nèi)置電池；
6、提供檢修報告。
（三）每年檢修工作內(nèi)容：
1、檢查所有金屬部份之氧化情況，如有需要，用鋼絲刷進行除銹及油漆工作；
2、對配電設(shè)備及管井內(nèi)外進行除塵清潔；
3、定期量度用電負荷，提供給設(shè)施管理部，作為參考之用；
4、對主配電屏、線路及支配電線路進行絕緣測試；
5、進行首次及二次進電仿真測試，以保證配電保護器能正常運作；
6、進行主配電屏，時間控制器及電路控制箱之操作測試；
7、使用標準工具檢查及固定所有電路連接棒、管線接駁及主配電線路；
8、測試及清理所有分電箱及出路指示燈內(nèi)部；
9、進行配電接地測試，包括量度接地導電水平；
10、提供年度檢修報告。
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